- •Введение
- •1. Цель и задачи выполнения курсовой работы
- •В результате выполнения работы студент получает знания:
- •Студент приобретает навыки и умение:
- •2. Тема и содержание курсовой работы
- •Пояснительная записка имеет следующую структуру:
- •3. Указания по оформлению пояснительной записки
- •Карта исходных данных
- •Расчет и назначение шероховатости и допуска формы
- •Выполнение эскизов
- •4.1.2. Допуски и посадки подшипников качения на вал и в корпус
- •Карта исходных данных
- •4.1.3. Допуски размеров, входящих в размерные цепи
- •Порядок выполнения расчета
- •Решить прямую задачу.
- •Пример сводной таблицы к расчету размерной цепи
- •4.2. Нормирование точности типовых соединений сложного профиля
- •4.2.1. Нормирование точности метрической резьбы
- •Карта исходных данных
- •Предельные размеры диаметров болта и гайки по гост 16093 (пример)
- •Расчет приведенного среднего диаметра болта
- •4.2.2. Нормирование точности шпоночных соединений
- •Карта исходных данных
- •4.2.3. Нормирование точности шлицевых соединений
- •Карта исходных данных
- •4.2.4. Нормирование точности цилиндрических зубчатых передач
- •Карта исходных данных
- •3.1. Определить требования к базовым поверхностям зубчатого колеса.
- •4.3. Выбор универсальных средств измерения
- •Карта исходных данных
- •5. Памятка для самоконтроля по разделам работы По оформлению пояснительной записки
- •Общие замечания для всех разделов
- •Соединения валов и отверстий
- •Выбор средств измерений
- •Список литературы
- •Нормативная документация
- •Приложение 1 Образец оформления титульного листа
- •Курсовая работа
- •Метрология, стандартизация и сертификация
- •Приложение 2
- •Примеры условных обозначений универсальных средств измерений
3.1. Определить требования к базовым поверхностям зубчатого колеса.
Требования к точности заготовок под операцию зубонарезание определяются по рекомендациям [1, с.161, табл.6.14]. Точность базового отверстия или диаметра опорных шеек вала определяется по степени точности нормы плавности передачи.
Точность диаметра вершин зубьев зависит от варианта его использования при обработке и контроле колеса [1, с.161, табл.6.14]. Наружная поверхность заготовки часто используется в качестве базы (установочной для выверки положения заготовки на зуборезном станке или измерительной при контроле размера зубьев). Это следует учитывать при выборе варианта и назначении допусков на наружный диаметр заготовки.
Наиболее часто используется 2-й вариант, когда наружный диаметр колеса используется как измерительная база для выверки заготовки на станке. Тогда допуск на диаметр вершин зубьев определяется по формуле:
Тda = 0,01 m.
Допуск на радиальное биение по вершинам зубьев: Fd=0,6·Fr,
Fr - определить по [1, с.147, табл.6.6]
Торцовое биение базового торца: FТ = (0,5 F ·0,75d)/B.
F определить по [1, с.150, табл.6.9]. Расчетные значения допусков округлить до стандартных ближайших величин по ГОСТ 24643 [1, табл. В6, В7].
3.2. Выполнить чертеж зубчатого колеса с таблицей его параметров в соответствии с требованиями оформления рабочих чертежей по ГОСТ 2.403. Таблица помещается на поле чертежа в верхнем правом углу (рис. 4).
На чертеже указать размеры, точность базовых поверхностей (например, посадочного отверстия), диаметра вершин зубьев, допуски биения и шероховатость поверхностей.
В технических требованиях выполнить запись для размеров с общими допусками по ГОСТ 30893.1. [1, c.126].
Размер ступицы зубчатого колеса определить по исходным данным «Размерные цепи» или назначить конструктивно. Если отверстие шлицевое или имеет паз под шпонку, следует показать его сечение. Размеры и необходимые требования принять из соответствующего раздела курсовой работы.
Основная надпись на чертеже детали должна содержать:
- наименование детали - Колесо зубчатое;
- обозначение материала детали, например, Сталь 45 ГОСТ1050-2013;
- литеру У (учебная) в крайней левой клетке;
- масштаб;
- фамилию; подпись студента; дату в графе Разраб.
Рис. 4 Пример указания параметров зубчатого венца на чертеже прямозубого цилиндрического зубчатого колеса со стандартным исходным контуром
Рис. 5 Колесо зубчатое
4.3. Выбор универсальных средств измерения
Задание. Ознакомиться с теоретической частью раздела [1, с.250-259],
[2, с.172-177].
1. Для заданной поверхности детали по варианту требуется выбрать универсальные средства измерения для цехового и арбитражного контроля в зависимости от их погрешности и допуска на размер; определить параметры разбраковки при заданной относительной точности изготовления; решить вопрос о введении производственного допуска.
2. Представить схемы вариантов приемочных границ см. рис. 6.
Задание оформить в виде карты исходных данных. Пример выбора средства измерения для отверстия дан [1, с.259], схема вариантов приемочных границ - [1, с.261, рис. 5.2 ].
Таблица 9
