Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Инженерные расчёты механических конструкций ч

.1.pdf
Скачиваний:
44
Добавлен:
23.05.2024
Размер:
2.78 Mб
Скачать

Е.К. Рыбников, С.В. Володин, Р.Ю. Соболев

ИНЖЕНЕРНЫЕ РАСЧЁТЫ МЕХАНИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ В СИСТЕМЕ MSC.PATRAN-NASTRAN

УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ

Часть I

МОСКВА – 2003

– 1 –

УДК 629.423.2.001.24 Р 93

Рыбников Е.К., Володин С.В., Соболев Р.Ю. Инженерные расчёты механических конструкций в системе MSC.Patran-Nastran. Часть I. Учебное пособие – М., 2003. – 130 с.

В учебном пособии приведены необходимые сведения о работе пре- и постпроцессора MSC.Patran при подготовке детали механической конструкции для расчётов в среде MSC.Nastran. Приводятся минимальные необходимые сведения о выборе типа конечного элемента, его базового размера, проверки качества конечно-элементной модели, о задании граничных условий и нагрузок. В пособии подробно рассмотрено два примера расчёта деталей на статическую нагрузку.

При подготовке пособия использован материал фирменного руково-

дства на английском языке «MSC.Patran 2001.User’s Guide for Windows».

Рецензенты:

Заместитель начальника Отдела ЦОР ТПС МПС, к.т.н. С.С. Петраковский

Заведующий кафедрой «Локомотивы» МИИТа,

 

д.т.н., профессор

В.И. Киселёв

Московский государственный университет путей сообщения (МИИТ), 2003

– 2 –

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

Стр.

ВВЕДЕНИЕ.........................................................................................................

5

1. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ В СРЕДЕ MSC.PATRAN ПРИ

ВЫПОЛНЕНИИ РЕШЕНИЯ ИНЖЕНЕРНЫХ ЗАДАЧ .................................

7

2. ПОСТРОЕНИЕ ИНТЕРФЕЙСА СИСТЕМЫ MSC.PATRAN ..................

10

2.1. Системное меню....................................................................................

10

2.2. Функции просмотра изображения объекта на экране........................

13

2.3. Дополнительные меню для выбора элементов

 

геометрических форм...................................................................................

14

2.4. Выбор большого количества элементов геометрической модели...

16

2.5. Создание базы данных для решения задачи .......................................

16

2.6. Вид параметров модели........................................................................

17

2.7. Импорт геометрической модели из других CAD-систем ..................

18

2.8. Меню для выполнения прикладных задач в системе MSC.Patran ....

20

3. РАЗРАБОТКА ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ В СРЕДЕ

 

MSC.PATRAN ..................................................................................................

21

3.1. Основные концепции и определения...................................................

21

3.2. Координатные системы и оси координат............................................

26

3.3. Создание геометрических элементов..................................................

26

3.4. Обработка импортированных CAD-моделей......................................

31

3.5. Проверка созданных геометрических моделей ..................................

33

4. КОНЕЧНО-ЭЛЕМЕНТНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ. СОЗДАНИЕ

 

КОНЕЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ............................................................................

38

4.1. Возможности конечно-элементного моделирования. ........................

39

4.2. Основные концепции и определения...................................................

39

4.3. Плотность сетки конечных элементов, её получение и анализ.........

44

4.4 Разработка конечно-элементной модели..............................................

49

4.5. Прямое моделирование конечных элементов.....................................

54

– 3 –

4.6. Проверка конечно-элементной модели...............................................

54

5. ЗАДАНИЕ СВОЙСТВ КОНЕЧНО-ЭЛЕМЕНТНОЙ МОДЕЛИ,

 

НАГРУЗОК И КОНЕЧНЫХ УСЛОВИЙ.......................................................

58

5.1. Моделирование материала элементов.................................................

58

5.2 Моделирование нагрузок.......................................................................

64

6. КОНЕЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И ИХ СВОЙСТВА.........................................

80

6.1. Типы элементов (Elements Types).....................................................

80

6.2. Моделирование балочных элементов (Beam) и библиотека

 

балочных элементов MSC.Nastran ..............................................................

81

6.3. Задание свойств элементам..................................................................

84

7. РЕШЕНИЕ ЗАДАЧ В СИСТЕМЕ MSC.PATRAN-NASTRAN.................

87

7.1. Основные типы задач............................................................................

88

7.2. Настройка расчётного пакета, проведения расчётов..........................

89

7.3. Запуск решения задачи. ........................................................................

91

7.4. Проверка результатов анализа .............................................................

93

7.5. Изображение результатов вычислений ...............................................

94

7.6. Графическое изображение результатов...............................................

96

7.7. Использование других опций для изображения результатов..........

100

8. РАЗЛИЧНЫЕ ФОРМАТЫ ФАЙЛОВ ДЛЯ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ

 

ГРАФИЧЕСКИХ РЕЗУЛЬТАТОВ. РЕШЕНИЕ ЗАДАЧ С ПОМОЩЬЮ

 

СИСТЕМЫ MSC.PATRAN-NASTRAN .......................................................

103

9. ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ИНЖЕНЕРНЫХ ЗАДАЧ..................................

105

9.1. Статический расчёт круглой пластины.............................................

105

9.2. Статический расчёт детали.................................................................

114

9.3. Статический расчёт детали, модель которой создана в среде

 

MSC.Patran ..................................................................................................

121

ЛИТЕРАТУРА................................................................................................

129

– 4 –

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время принято считать, что система автоматизированного проектирования машиностроительной продукции (САПР) состоит из ряда составных систем, которые предназначены: для проектирования конструкций CAD-системы (Computers-Aided Design); для инженерных расчё-

тов CAE–системы (Computer-Aided Engineering); для проектирования и моделирования технологических процессов обработки материалов CAM-

системы (Computers-Aided Manufacturing); системы для управления процессом разработки проектов-PDM(Product Data Management).

MSC.Patran – это программный продукт относящийся к CAEсистемам, которые позволяют использовать компьютер для конструирования модели объекта, затем моделировать поведение объекта в условиях действия комплекса нагрузок при заданных граничных условиях, которые отражают условия работы объекта в сложной конструкции.

Обычно CAE-системы применяют для оптимизации конструкции с целью улучшения характеристики, снижения цены, выявления недостатков конструкции, оценки возможности работы конструкции в сборе с другими деталями. Одно из преимуществ компьютерного проектирования и моделирования заключается в том, что оно позволяет выполнить конструкцию от замысла до «реального» воплощения на компьютере не создавая прототипы в металле. Это позволяет совершенствовать конструкцию, сокращать время проектирования, снижать цену изделия.

CAE-процесс начинается с моделирования изделия на компьютере, во многих случаях это изделие уже создано с помощью какой-либо CADсистемы. CAE и CAD-процессы тесно связаны, в CAE-процессах происходит проверка расчётом характеристик изделия и затем изделие возвращается на доработку или переработку. После доработки происходит возврат изделия в CAE-систему, в которой происходит очередная проверка. Таким образом, осуществляется необходимая взаимосвязь между этими системами.

Современные САD системы снабжаются встроенными расчётными модулями CAE, а CAE-системы дополняются CAD-модулями.

MSC.Patran является системой, которая позволяет управлять всеми фазами САЕ-процесса в одном месте. Это программный продукт, который позволяет построить модель конструкции, моделировать внешние условия работы конструкции, управлять процессом конечно-элементного представления конструкции и её анализом и интерпретировать полученные при расчёте результаты.

– 5 –

В среде MSC.Patran можно выполнять все указанные действия, использовать её с другими CAD-программами, моделирующими пакетами, или использовать в ней базу данных – объектный код, созданный какойлибо другой CAE-системой, например ANSYS.

Следует отметить пять ключевых особенностей системы MSC.Patran, заключённых в его уникальной структуре, связывающей эти особенности, придавая этому программному продукту большие возможности и универсальность.

Прежде всего интерфейс – это то, что мы видим на экране, когда работаем с системой MSC.Patran. Интерфейс включает меню и линейки инструментов для инструментария и приложений, форма для ввода данных, просмотра геометрических объектов, а также изображения статуса состояния операций. Интерфейс обеспечивает доступ ко всем функциям

MSC.Patran.

Инструменты и приложения – это основа системы MSC.Patran. Инструменты позволяют выполнять различные работы в среде MSC.Patran (создавать геометрические объекты, задавать пакеты заданий для решения задач, компилировать результаты анализа, проверять ошибки и сигнализировать об этом).

Модули приложения осуществляют большие специализированные задачи, часто вне системы MSC.Patran, помогая сопровождать конечноэлементный анализ и интерпретацию результатов.

Важной особенностью инфраструктуры MSC.Patran является интегрированная база данных. Вся информация о модели и её анализе сосредоточена в базе данных, и таким образом можно всегда сравнивать варианты, изменять их, добавлять и изучать конструктивные изменения объекта.

MSC.Patran имеет открытую архитектуру. Это позволяет обмениваться данными с различными программными продуктами, включая CADсистемы, конечно-элементные объектные коды других моделирующих программ, базы данных по характеристикам материалов. Базы данных и модели, созданные в одной программной системе, могут быть просто перенесены в MSC.Patran с минимальными затратами по времени и без потерь данных при конвертировании кодов.

MSC.Patran воспринимает модели объектов, созданных в таких мощных CAE-системах как Unigraphics, CATIA, CAD-системах среднего и ма-

лого уровня: SolidWorks, SolidEdge, КОМПАС, T-flex, ARIES и др.

Для системы MSC.Patran можно с помощью алгоритмического языка высокого уровня PCL (Patran Custom Language) разрабатывать расчётные системы, предназначенные для решения узкого класса инженерных задач.

– 6 –

1. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ В СРЕДЕ MSC.PATRAN ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РЕШЕНИЯ ИНЖЕНЕРНЫХ ЗАДАЧ

Для того, чтобы решить инженерную задачу, используя систему MSC.Patran, необходимо выполнить три базовые стадии. Каждая из стадий выполняется в соответствующих частях системы MSC.Patran.

Первая стадия типичная и наиболее трудоёмкая по времени. Это создание геометрической модели объекта, которая должна включать в себя: описание по форме и размерам, указание материалов из которых будет изготовлен реальный объект. Кроме этого необходимо задать внешние силы, действующие на объект.

MSC.Patran имеет инструментарий, который помогает пользователю создать модель объекта с его внешними условиями.

Используя этот инструментарий можно быстро создать двух или трёхмерную (2D или 3D) каркасную модель, поверхность или твёрдотельную модель объекта.

С помощью CAD-интерфейса можно импортировать и затем редактировать геометрические модели объектов, созданных с помощью других программных продуктов.

После создания геометрической модели, с помощью мощных средств, имеющихся в системе MSC.Patran создаётся конечно-элементная модель объекта. К этим средствам относятся генераторы конечно-элементных сеток, которые автоматически могут наноситься на кривые, поверхности и твёрдые тела, используя различные способы (Mapped And Paved Meshing). Допускается редактирование сетки конечных элементов в интерактивном режиме.

MSC.Patran имеет возможность задавать свойства материалов, из которых изготавливается объект. Эти свойства определяют тип материала, жёсткость, плотность объекта моделирования.

При конечно-элементном анализе оценивается индивидуальные реакции модели на нагрузки и граничные условия. Нагрузки рассматриваются в широком смысле и могут представляться в форме сил, моментов сил, давлений, температуры.

Граничные условия описываются в терминах степеней свободы, которые определяют направление вдоль трёхмерных осей координат, по которым модель может или не может иметь перемещений, как в линейном, так и угловом направлениях.

Вторая стадия заключается в анализе реакции конечной элементной модели с заданными граничными условиями на приложенные нагрузки.

– 7 –

Имеется ряд опций для запуска анализа конечно-элементной модели с помощью MSC.Patran. Можно использовать один из объектных кодов MSC: объектные коды других внешних программных продуктов или собственный код, созданный системой MSC.Patran.

Далее необходимо определить тип конечного элемента (например, балка, стержень, пластина) и относящиеся к этому элементу свойства для различных областей вашей модели, например, если она выполнена из различных материалов, и назначить эти свойства конечным элементам модели.

Тип элемента выбирается исходя из используемого объектного кода (он связан с используемым программным продуктом для проведения вычислений), конфигурации модели, предполагаемого поведения моделируемого объекта (линейная или нелинейная). Дополнительные свойства описывают такие параметры как толщина пластины, коэффициент жёсткости пружины, площадь сечения балки и т.п.

Анализ поведения объекта связан с проведением вычислительных операций по заданному алгоритму, который предоставлен той вычислительной системой, которая используется в данной задаче, (это могут быть

NASTRAN, MARC, DYTRAN и т.п.).

При выполнении этой стадии производятся следующие действия:

определяется требуемый алгоритм для решения задачи (тип инженерной задачи, например, статический расчёт);

определяются и транслируются параметры, заданные для выполнения задачи;

выбирается соответствующая схема или набор нагрузок (Load Cases);

выбираются переменные, требуемые для вывода после решения задачи;

посылаются данные задачи для численного анализа в программу – вычислительную систему, используемую в данный момент решения задачи;

считываются количественные результаты из файлов результатов, созданных программой-вычислителем.

Третья стадия заключается в трансляции (компиляции) результатов анализа и представление их в форме удобной для визуального анализа. Обычно численное решение задачи даёт большое количество цифровых данных, которые трудно анализировать, если выводить их в цифровой форме на бумагу. Поэтому на этой стадии используются возможности системы MSC.Patran для представления в визуальной форме данных, исполь-

– 8 –

зуя компьютерную графику, анимацию и другие предназначенные для этого инструменты.

Данные, полученные в результате решения задачи, могут быть рассортированы в зависимости от времени (временного шага), частоты, температуры или пространственного расположения по объёму анализа. Все эти данные могут быть представлены в графической форме.

Указанная последовательность выполнения инженерного анализа ка- кого-либо проекта является типовой, но в процессе выполнения других проектов возможны изменения указанной последовательности из-за конкретных требований или заданий.

В качестве примера на рис. 1 приведена схема использования MSC.Patran совместно с вычислительной программой MSC.Nastran.

 

Анализ исходных данных задания

 

 

 

Формулирование

1. Определение симметрии объекта;

 

задания на

2. Определение требуемой топологии элементов;

 

проектирование

3. Идеализация условий закрепления;

MSC.Patran

объекта

4.Создание схемы нагрузок

Задание свойств модели

 

 

Построение геометрической

 

Моделирование нагрузок и

модели объекта

 

 

граничных условий (BCS)

Создание конечно-

 

Определение свойств КЭМ

 

 

 

элементной модели (КЭМ)

 

 

 

 

 

Задание материала и его

 

Создание входного файла

 

свойств

 

 

для MSC.Nastran

 

 

 

 

Оценка результатов

MSC.Nastran

Запускзадачи для

MSC.Patran

 

численногорешения

Визуальное

 

 

 

 

представление

Представление

 

результатов

 

 

результатов в цифровой

 

форме

 

 

 

 

 

 

Рис. 1. Блочная схема стадий решения задачи с помощью системы

 

MSC.Patran–Nastran

 

 

– 9 –

 

 

2.ПОСТРОЕНИЕ ИНТЕРФЕЙСА СИСТЕМЫ MSC.PATRAN

2.1.Системное меню

Запуск системы MSC.Patran можно осуществить, используя значок на рабочем столе Windows, или используя последовательность: StartÎ ProgramsÎMSCÎMSC.Patran 2001 (ПускÎПрограммыÎMSCÎ MSC.Patran 2001). На экране появится рабочее окно системы MSC.Patran (рис. 2). В центре рабочее окно имеет пустое графическое поле, в котором будет конструироваться геометрическая модель объекта. Верху и внизу графического поля находится линейка с меню, линейка инструментов, кнопка для управления этапами выполнения CAE-задания, командная строка и список сообщений и команд при выполнении задания.

Системное меню (рис. 3). Каждое командное слово в этом меню имеет ниспадающее меню с дополнительными командами.

При загрузке MSC.Patran доступно единственное командное слово File. Другие командные слова становятся доступными, когда открывается база данных решаемой задачи.

Рис. 2. Рабочее окно MSC.Patran

– 10 –