
Национальны Исследовательский Университет
«МЭИ»
кафедра АЭС
Лабораторная работа № 1
УДАЛЕНИЕ АКТИВНЫХ И НЕАКТИВНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ
С ТЕПЛООБМЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ
Группа: ТФ-12-20
Бригада:
Студенты: Долгов Р.Н.
Дубынин И.А.
Тулаганов Ж.Ш.
Преподаватель: Иванов С.О.
Дата выполнения: 20.11.23
Москва 2023
Цель работы
Ознакомление студентов с применяемыми в настоящее время методами удаления активных и неактивных отложений с теплообменных поверхностей нагрева, а также с применяемыми композициями реагентов и технологией отмывки.
Теоретические основы работы
В настоящее время деактивация обычно проводится при t = 90 – 95 [°С] окислительно-восстановительным методом, заключающимся в переменном воздействии растворов щелочи и сильного окислителя – пероманганата калия и щавельной кислоты на отмываемую поверхность и требующим больших затрат времени и значительных расходов воды. На кафедре АЭС разработан более перспективный метод дезактивации с применением моющих композиций на основе комплексонов. Это позволяет существенно повысить интенсивность процесса дезактивации и соответственно уменьшить время промывки и количество сбросных вод. Выполнение данной работы позволяет проследить за изменениями свойств моющей композиции, состоящей из комплексона, например трилона «Б», и органической кислоты (лимонной, щавельной и т.п.) и ознакомиться с методиками химконтроля, которые применяются при отмывке отложений в условиях эксплуатации парогенераторов.
В работе исследуется эффективность отмывки отложений с образцов труб из углеродистой стали. Отмывка проводится в динамических условиях при t = 95 [°С] и скорости движения рабочей среды от 1 до 1,2 [м/с]. Для исследования предлагается одна из моющих композиций, представленных в табл. 1.
Концентрация реагентов и количество этапов химической промывки выбирают с учетом исходной загрязненности теплопередающей поверхности.
В данной работе отмывке подлежат образцы с удельной загрязненностью ΔGисх = 100 [г/м2].
Таблица 1
Композиция для отмывки железноокисных отложений
Состав композиции |
Назначение и область применения |
Длительность промывки, ч |
Температура, °С |
Степень очистки, % |
Трилон «Б» 2–5 г/кг |
Предпусковые и эксплуатационные отмывки. Для любых стальных поверхностей |
5 – 6 |
130 – 160 |
95 – 98 |
Трилон «Б» 2–5 г/кг и малеиновый ангидрид 2–3 г/кг |
То же |
5 – 6 |
130 – 160 |
97 – 98 |
Трилон «Б» 2 – 5 г/кг и оксиэтилиденди – фосфоновая кислота |
То же |
5 – 6 |
130 – 160 |
97 – 98 |
Моноцитрат аммония 5 г/кг |
Предпусковые отмывки |
5 – 6 |
150 – 170 |
95 – 97 |
Соляная кислота 2 – 4 %-ная с ингибитором (катапином, кантаксом и т.п.) 0,01 – 0,02% |
Предпусковые и эксплуатационные отмывки. Кроме поверхностей, изготовленных из нержавеющей стали. |
6 – 10 |
70 – 80 |
90 – 95 |
Количество удаленных в процессе отмывки отложений определяется по потери массы образца Δm(τ) и пересчитывается (в [г/м2]):
ΔG1 = Δm/S,
где S – площадь поверхности образца, [м2].
В работе определяются:
Количество отмытых отложений ΔG1,
Изменения концентрации комплексона (трилона «Б») и величины pH отмывочного раствора до и после опыта.
Экспериментальная установка
Установка представляет собой замкнутый циркуляционный контур, изготовленный из стекла. Вертушка, приводимая в движение электромотором, создает в контуре циркуляцию раствора. Обогрев осуществляется в электронагревателем, подключенным в сеть через регулировочный трансформатор. Образцы крепятся на специальном держателе. Для слива раствора предусмотрено дренажное отверстие.
Рис. 1. Схема экспериментальной установки
Обработка результатов измерений
Таблица 2 – Протокол измерений
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|||||
1 |
100 |
8 * 10-4 |
17,95 |
17,32 |
4 |
5 |
685,5 |
787,5 |
2 |
100 |
7 * 10-4 |
16,14 |
15,76 |
4 |
5 |
442,9 |
542,9 |
3 |
100 |
6 * 10-4 |
16,06 |
15,93 |
4 |
5 |
116,6 |
216,6 |
Моющие композиции:
Трилон «Б» – 4,176 [г];
Лимонная кислота – 4,5 [г].
Рассчитаем изменение масс образцов:
Δm1 = 17,95 - 17,32 = 0,63 [г];
Δm2 = 16,14 – 15,76 = 0,38 [г];
Δm3 = 16,06 – 14,7 = 0,13 [г].
Рассчитаем количество отмытых отложений:
ΔG1 = Δm1 / S1 = 0,63 / 8 * 10-4 = 787,5 [г/м2];
ΔG2 = Δm2 / S2 = 0,38 / 7 * 10-4 = 542,9 [г/м2];
ΔG3 = Δm3 / S3 = 0,13 / 6 * 10-4 = 216,6 [г/м2].
Определим соотношение удаленных отложений:
δ1 = (ΔG – ΔG1) / ΔG = |((100 - 787,5) / 100)|* 100% = 685,5%
δ2 = (ΔG – ΔG2) / ΔG = |((100 - 542,9) / 100)| * 100% = 442,9%
δ3 = (ΔG – ΔG3) / ΔG = |((100 - 216,6) / 100)| * 100% = 116,6%
Вывод по лабораторной работе
В ходе процессе выполнения лабораторной работы нами была произведена оценка эффективности процесса отмывки с использованием моющих комплексонов путем вычисления количественной меры удаленных отложений с поверхности образцов - ΔG. Начальная загрязненность образцов составляла 100 г/м2, однако образцы показали результаты превосходящие изначальное значение загрязненности. Это говорит о том, что образцы, скорее всего, были загрязнены чрезмерно много или была ошибка измерения массы образцов.