Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Лекции / Лекция 15

.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
16.05.2024
Размер:
1.17 Mб
Скачать

14.2. Питательная вода парогенераторов

Таблица 14.1. Нормы питательной и продувочной воды горизонтальных парогенераторов АЭС с водным теплоносителем

Нормируемый показатель

Питательная Продувочная

вода

вода

 

Общая жесткость, не более, мкг>экв/кг

0,5

 

Хлориды (в пересчете на С1—), не более, мкг/кг

1000

 

 

 

Кремниевая кислота (в пересчете на Si02), не более, мкг/кг

25

5000

Соединения железа (в пересчете на Fe), не более, мкг/кг

20

Соединения меди (в пересчете на Си) в воде перед деаэратором, не более, мкг/кг

10

Кислород перед деаэратором за последним ПНД (подогреватель низкого давления) (до точки ввода

 

 

обескислороживающих химических реагентов или при временном прекращении дозирования

30

 

этих реагентов, если они вводятся до последнего ПНД), не более, мкг/кг

 

 

 

 

 

Кислород после деаэратора (до точки ввода обескислороживающих химических реагентов или

 

 

при временном прекращении дозирования этих реагентов, если они вводятся до деаэратора), не

10

 

более, мкг/кг

 

 

Показатель pH (при 25 °С)

9,1±0,1

Избыток гидразина (в пересчете на N2H4), мкг/кг

20—60

Масла и тяжелые нефтепродукты (до конденсатоочистки), не более, мкг/кг

0,1

 

 

 

 

14.3. Химическая отмывка парогенератора АЭС

Наличие отложений на трубах поверхностей теплообмена ПГ АЭС с ВВЭР приводило с течением времени к заметному снижению интенсивности теплопередачи, а следовательно, и к уменьшению паропроизводительности парогенератора.

В этом случае для обеспечения необходимого расхода пара на турбину необходимо иметь определенный запас площади поверхности теплообмена сверх рассчитанной. Принятое решение об осуществлении запаса до 25 % имело в виду также и возможность выхода из строя отдельных труб и их заглушку.

Но все же большую часть запаса следует отнести к решению задачи по обеспечению номинального расхода пара. 25 %-ный запас по площади поверхности теплообмена дает увеличение капитальных вложений на один ПГ. Накопление отложений беспредельно допускаться не может, поэтому для парогенераторов предусматриваются периодические отмывки. Полностью они исключены быть не могут, однако обеспечение совпадения сроков межпромывочного периода со сроками капитальных ремонтов — задача актуальная и достижимая.

14.3. Химическая отмывка парогенератора АЭС

Химическая отмывка парогенератора в период останова состоит в следующем. Технология химической отмывки трубного пучка от эксплуатационных отложений определяется химическим составом эксплуатационных отложений. Анализ эксплуатационных данных большинства блоков с ВВЭР-1000 показывает, что на поверхности трубного пучка парогенератора отложения в основном имеют железомедный оксидный состав (Fe203 — 85— 90 % и СuО — 4—15 %).

Наиболее эффективным способом удаления отложений данного состава является многоэтапная отмывка с последовательным удалением оксидов меди и железа. Технология отмывки должна предусматривать циркуляцию раствора в парогенераторе — первый этап. На втором этапе — удаление оксидов железа — рекомендуется повышать температуру раствора до 90 °С и далее до 150 °С системами первого контура со сбросом пара из парогенератора в атмосферу.

14.3. Химическая отмывка парогенератора АЭС

Таблица 14.2. Химико-технологические параметры химической отмывки

Состав раствора и

 

 

Этапы отмывки

 

параметры

1

2

 

3

Окончательная от

процесса

 

 

 

 

 

мывка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Этилендиаминтет

10—30

20—30

 

3—10

рауксусная

 

 

 

 

 

кислота (ЭДТК),

 

 

 

 

 

г/кг

 

 

 

 

 

Перекись

2—3

 

2—3

водорода (Н202),

 

 

 

 

 

г/кг

 

 

 

 

 

Гидразингидрат

1

 

0,02

(N2H4), г/кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значение рН (за

9,8—10,2

7,8—8,2

 

9,8—10,2

8,8—9,2

счет добавки

 

 

 

 

 

аммиака)

 

 

 

 

 

Хлоридионы,

15

15

 

15

1—5

мкг/кг, не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура

60

90

 

30—40

30—40

раствора, °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длительность, ч

15

15

 

5

2

 

 

 

 

 

 

14.3. Химическая отмывка парогенератора АЭС

После каждого этапа отмывки раствор дренируется из парогенератора.

При вводе растворов на всех этапах химической отмывки разность температуры корпуса парогенераторов и температуры подаваемого раствора должна быть не более 60 °С.

Качество применяемых реагентов должно соответствовать требованиям соответствующих стандартов.

Необходимость повторения этапов отмывки определяется эффективностью удаления отложений (по стабилизации соединений Fe, Cu) с соблюдением технологических параметров.

После проведения химической отмывки следует провести водно-механическую отмывку трубного пучка от отслоившихся отложений и шлама, затем опорожнить парогенератор.

Промывка (химическая и водно-механическая) считается законченной, если удельная загрязненность на конкретных участках трубного пучка не более 25 г/м2, в межтрубном пространстве и на нижней образующей корпуса отсутствует шлам.

14.4.Очистка продувочной воды парогенераторов

При любом водном режиме ПГ с многократной принудительной циркуляцией необходима продувка, т. е. вывод из цикла некоторого количества парогенераторной воды и замена ее добавочной, специально подготовленной.

Применительно к парогенератору АЭС с ВВЭР осуществляется специальная система организации продувки парогенераторов и переработки продувочной воды. Это связано с возможным поступлением радиоактивности в воду второго контура.

Выведенная из парогенератора вода поступает в специальную установку с ионообменным фильтром для очистки, в АЭС эта установка называется спецводоочисткой № 5 (СВО-5). Ее принципиальная схема представлена на рис. 14.5.

Процесс очистки продувочной воды парогенераторов носит также название байпасной очистки в силу того, что очищенная продувочная вода в виде пара и воды поступает вновь в конденсатно-питательный тракт. Парогенераторная вода в продувочную магистраль поступает через два штуцера из нижних точек корпуса ПГ

ичерез дроссельное устройство 2 входит в расширитель 3. Образовавшийся в нем

пар дросселируется и поступает с соответствующим давлением в деаэратор.

Рис. 14.5. Схема установки для очистки продувочной воды парогенераторов АЭС с ВВЭР:

1 — ПГ; 2,4 — дроссельные шайбы;

3 — расширитель; 5 — деаэратор; 6

— питательный насос; 7 — теплообменник; 8 — ионообменная установка; 9 — подогреватель низкого давления

Конец лекции

Соседние файлы в папке Лекции