Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции / Лекция 2 - зацепления.doc
Скачиваний:
9
Добавлен:
16.05.2024
Размер:
479.23 Кб
Скачать

В общем случае различают окружные ( ) и нормальные ( ) модули.

а) б) в)

Рис. 2.4. Схемы зубчатых цилиндрических колес:

а)  прямозубого; б)  косозубого (левый наклон зуба); в)  шевронного

Окружным шагом ( ) называется расстояние между одноименными профилями соседних зубьев по дуге делительной окружности (рис. 2.4).

Нормальным шагом ( ) называется кратчайшее расстояние между одноименными профилями соседних зубьев по делительному цилиндру (рис. 2.4, б).

Очевидны (из рис. 2.4, б) следующие соотношения между окружными и нормальными шагами и модулями:

; .

Модули стандартизованы (ГОСТ 9563-80) от 0,05 до 100 мм. Их значения частично показаны в табл. 2.1. (1 ряд предпочтительнее).

Таблица 2.1

Модули зубчатых эвольвентных передач (мм) по ГОСТ 9563-80

1 ряд

1 1,25 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25

2 ряд

1,125 1,375 1,75 2,25 2,75 3,5 4,5 5,5 7 9 11 14 18 22

2.3. Методы изготовления зубчатых колес. Параметры инструментальной рейки

Для изготовления зубчатых колес могут использоваться следующие методы:

  1. метод копирования (метод нарезания);

  2. метод огибания (метод нарезания);

  3. накатка (путем пластического деформирования материала; используется для мелкомодульных зубьев);

  4. штамповка (при массовом производстве).

  5. Литье

1. Метод копирования

Инструмент – дисковая фреза или пальцевая фреза.

Дисковой или пальцевой фрезой нарезается одна впадина зубчатого колеса. Режущая кромка инструмента имеет форму этой впадины. После нарезания одной впадины заготовка поворачивается на один угловой шаг при помощи делительного устройства, операция резания повторяется.

Недостаток метода состоит в низкой точности: впадины изготовленного таким методом колеса сильно отличаются друг от друга.

«-» а)большая погрешность изготовления по шагу

б) Форма впадины зависит не только от высоты зуба , но и от диаметра колеса (необходимо большое количество вариантов инструмента).

Используют во время ремонта и для нарезания крупномодульных колес.

2. Метод огибания

Метод огибания заключается в непрерывном обкатывании заготовки инструментом.

Инструмент:

- Инструментальная рейка.

- Червячная фреза.

- Долбяк

У всех инструментов в сечении рабочая кромка представляет прямую линию.

Приемущества:

а)Процесс нарезания зубьев непрерывный

б) Инструмент имеет прямолинейный профиль рабочей поверхности

в) Одной и той же рейкой можно изготавливать зубья на колесах разного диаметра.

Рис. 2.5. Параметры инструментальной рейки

Параметры цилиндрических зубчатых колес определяются инструментальной рейкой с исходным контуром по ГОСТ 13755-81 (рис. 2.5):

– угол зацепления;

– глубина захода зуба;

– радиальный зазор между зубьями; – радиус выкружки у корня зуба.

Толщина зуба и ширина впадины по модульной прямой одинаковы и равны .