- •Лукьяненко Михаил Васильевич чурляева Наталья Петровна моделирование технических систем и процессов
- •Оглавление
- •6. Использование теории Марковских процессов и временных рядов
- •7. Использование теории очередей при моделировании работы атс
- •8. Использование метода сетевого планирование при моделировании
- •Предисловие
- •1. Основные этапы моделирования систем
- •1.1. Построение концептуальной модели системы и её формализация
- •1.2. Алгоритмизация модели и ее компьютерная реализация
- •1.3. Получение и интерпретация результатов моделирования
- •Контрольные вопросы
- •2. Моделирование систем массового обслуживания.
- •2.1. Системный анализ смо
- •2.2. Статистический анализ смо.
- •2.3. Операционный анализ смо.
- •Контрольные вопросы
- •3. Имитационное моделирование.
- •3.1. Моделирование работы сборочного цеха с программированием на языке высокого уровня.
- •3.2. Моделирование работы ремонтного цеха с использованием языка имитационного моделирования систем.
- •Контрольные вопросы
- •4. Моделирование процессов во времени.
- •4.1 Моделирование эволюции систем на основе теории Марковских процессов
- •4.2. Анализ процессов с помощью временных рядов
- •4.3. Оценка точности регрессионных моделей.
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. Моделирование сетевых структур.
- •5.1. Сетевое моделирование
- •5.2. Сетевое планирование.
- •5.3. Динамическое программирование при моделировании в сетях.
- •Контрольные вопросы
- •6. Использование теории Марковских процессов и временных рядов при моделировании работы блоков шб3Бт и шбт4Бт.
- •6.1. Паспортные данные, схемы исследуемых блоков и анализ возможных неисправностей.
- •6.2 Анализ и прогноз для блока шб3Бт
- •Выводы по блоку шбт3Бт.
- •6.3. Анализ и прогноз работоспособности для блока шб4Бт
- •6.4. Подведение итогов моделирования и выдача рекомендаций. Общие выводы по обоим блокам.
- •Подведение итогов и выдача практических рекомендаций
- •7. Использование теории очередей при моделировании работы атс Нicоm 353
- •7.1 Описание объекта моделирования.
- •7.2 Цель моделирования.
- •7.3. Концептуальная модель системы и методы исследования.
- •7.4. Получение результатов моделирования для группы №1.
- •7.5. Получение результатов моделирования для группы № 2.
- •7.6. Получение результатов моделирования для группы № 5.
- •7.7. Интерпретация результатов моделирования, практические выводы и рекомендации.
- •8. Использование метода сетевого планирования при моделировании регламентных работ перед техобслуживанием.
- •8.1 Введение.
- •8.2 Основные регламентные работы перед проведением техобслуживания.
- •8.3 Краткое описание последовательности основных регламентных работ
- •8.4. Построение сетевого графика без учёта аккумуляторных и карбюраторных работ.
- •8.5. Расчёт сетевого графика.
- •8.6. Сетевой график с включением аккумуляторных и карбюраторных работ.
- •8.7. Анализ полученных результатов с учётом мнения руководителя автохозяйства.
- •8.8. Общий вывод по проведенному исследованию
- •Варианты заданий для моделирования условных объектов.
- •Заключение
8.3 Краткое описание последовательности основных регламентных работ
Проверка начинается с рулевого управления на наличие свободного хода руля. Затем «протягиваются» рулевые тяги. При необходимости доливается жидкость в бачок гидроусилителя руля. Замена масла двигателя проводится либо на эстакаде, либо на смотровой яме. Сначала в течении 15 минут производится промывка двигателя отработанным маслом, затем оно сливается и заливается новое, при этом происходит замена масляного фильтра.
Для замены тормозных колодок автомобиля необходимо снять колеса и убедиться в том, что старые колодки уже изношены. В противном случае без замены тормозных колодок просто «прокачивается» тормозная жидкость, что означает удаление из тормозной системы воздуха. Если воздух в системе был, то после прокачки тормозную жидкость доливается в бачок до нормального уровня.
Так как колеса автомобиля уже сняты, проверяются подшипники ступицы. Если резина не соответствует нормам, установленным техосмотром, производится её разбортовка. После замены резины необходимо провести балансировку колес. При наличии холостого хода в педали сцепления производится регулировка либо замена диска сцепления.
Если необходима покраска автомобиля, то это желательно проделать в специальной камере. Эта процедура занимает от 3 до 8 часов, в зависимости от камеры и от количества деталей, нуждающихся в покраске. Проверку электрооборудования проводят с помощью электроприборов или на стендах. Предварительно проверяются все предохранители в коробке. Этим занимается автоэлектрик.
8.4. Построение сетевого графика без учёта аккумуляторных и карбюраторных работ.
Сетевой график есть графическое представление в виде ориентированной сети всех событий и работ, входящих в данную систему регламентных работ. Под словом работа понимается любой трудовой процесс, сопровождающийся затратами времени и ресурсов. Понятие событие означает конечный результат какой-либо работы. Таким образом, каждое число в кружочке на Рис. 22 обозначает не работу, а событие, заключающееся в выполнении конкретной работы к определённому сроку.
Над стрелками-работами указана их ожидаемая длительность в часах. Исходя из общей направленности регламентных работ (Рис. 21) и их продолжительностей, построим сетевой график для основных регламентных работ, исключая аккумуляторные и некоторые другие. Его наглядность помогает уяснить направление и последовательность работ.

Сетевой график без учёта аккумуляторных и карбюраторных работ
8.5. Расчёт сетевого графика.
Для расчета сетевого графика составляется таблица, в которую заносятся все сроки работ и резервы времени. Для изображённого выше графика это будет следующая таблица:
-
Работа
tij
tрн tро
tпн
tпо
Rij
rij
1-2
2
0
2
2
4
2
0
1-4
8
0
8
1
9
1
0
1-5
8
0
8
1
9
1
0
1-10
8
0
8
4
12
4
0
1-11
8
0
8
0
8
0
8
2-3
2
2
4
4
6
2
0
3-8
0, 5
4
4,5
6
6,5
2
0
4-6
1
8
9
9
10
1
0
5-6
1
8
9
9
10
1
0
6-7
2
9
11
10
12
1
0
7-14
8
11
19
12
20
1
1
8-9
0,5
4,5
5
6,5
7
2
0
9-12
4
5
9
7
11
2
0
10-14
8
8
16
12
20
4
-2
11-16
4
8
12
8
12
0
0
12-13
1
9
10
11
12
2
0
13-14
8
10
18
12
20
2
0
14-15
1
18
19
20
21
2
0
16-14
8
12
20
12
20
0
2
16-15
1
12
13
20
21
8
0
Здесь
tij
– продолжительность данной работы,
- время раннего начала работы,
- время раннего окончания работы,
- время позднего начала работы,tпо
- время позднего окончания работы, Rij
- общий резерв времени, rij
- частный резерв времени. Отметим наличие
отрицательного значения частного
резерва времени одной из работ (замена
резины). Если не принимать во внимание
этот факт, то расчёт сетевого графика
дает длительность критического пути
Ткр
в данном случае, равную 21 ч.
Таким образом, в принципе, регламентные работы могут быть выполнены за три смены. Дальнейшее экономия времени потребует увеличение количества работников. В данном случае работы выполняют три квалифицированных работника. Если поставить ученика, можно ожидать некоторой экономии, так как карбюратор и аккумулятор проверяются и ремонтируются вне автохозяйства.
