
- •Гидравлика
- •Введение
- •1. Аэродинамические сила и момент. Системы координат
- •2. Общие требования к постановке эксперимента в аэродинамических трубах
- •3. Аэродинамические трубы
- •3.1. Классификация аэродинамических труб
- •3.2. Дозвуковые аэродинамические трубы
- •3.3. Структура струи. Затопленные струи.
- •3.4. Сверхзвуковые аэродинамические трубы
- •4. Основные термодинамические параметры газа
- •5. Измерение параметров. Методы и приборы
- •5.1. Измерение давления
- •5.2. Измерение температуры газа в потоке
- •5.3. Теоретические основы измерения скорости дозвукового потока.
- •5.3.1. Определение скорости потока приемником воздушного давления
- •5.3.2. Определение скорости потока по перепаду статического давления.
- •6. Оптические методы исследований
- •7. Методы экспериментального определения аэродинамических сил и моментов
- •2. Определение аэродинамической силы методом импульсов
- •3. Баллистический метод
- •4. Динамометрический метод определения аэродинамических сил и моментов. Аэродинамические весы.
- •8. Экспериментальная установка.
- •9. Определение поля скоростей в рабочей части аэродинамической трубы.
- •Лабораторная работа № 1. Методы и задачи аэродинамического эксперимента
5.2. Измерение температуры газа в потоке
При движении газа с большими скоростями, когда влияние сжимаемости становится заметным, различают статическую температуру Тст и температуру торможения Т0.
Статическая температура – это температура газа в рассматриваемой точке. Эту температуру показал бы прибор (термометр), движущийся вместе с частицами газа при отсутствии излучения.
Температура
торможения
– это температура, которую имел бы
адиабатический заторможенный в данной
точке поток. Эту температуру измерил
бы датчик (термопара) (рис.11) в критической
точке при отсутствии потерь тепла в
окружающей среде. Создать такой датчик
практически невозможно. Поэтому датчик
температуры, помещенный в поток, измерит
некоторую температуру
,
близко к
.
Датчик температуры характеризуетсякоэффициентом
восстановления
.
Коэффициент
восстановления учитывает теплообмен
через газообразную среду, через материал
насадка и крепления, а также излучение
датчика. Коэффициент
определяют при помощи специальной
градуировки датчика в аэродинамической
трубе. Непосредственно измерить
статическую температуру потока Тcm
практически невозможно. Зная температуру
,
измеренную датчиком, и его коэффициент
восстановления, можно найти температуру
торможения по формуле
где
,
М – местное число Маха.
Для измерения температуры газа применяют термопары железо-константан, хромель-коппель, хромель-алюмель. Величина ЭДС, пропорциональная температуре, измеряется милливольтметром. Для этой же цели применяться термометры сопротивления.
При малых скоростях потока измерение температуры с достаточной точностью производится обычным воздушным термометром, помещенным в форкамере трубы.
5.3. Теоретические основы измерения скорости дозвукового потока.
В методике измерения скорости существует два приема. Первый может быть назван анемометрическим, а второй – пневмометрическим. Анемометр – это прибор, непосредственно измеряющий величину скорости. Пневмометр позволяет измерить скорость не непосредственно, а путем измерения давления, соответствующего измеряемой скорости. Основным способом определения скорости потока при аэромеханических исследованиях является пневмометрический из-за своей универсальности и ряда преимуществ.
Для измерения скорости дозвукового потока главным образом применяются косвенные методы, основанные на различных физических эффектах, вызываемых движением среды, или на связи скорости или числа Маха с другими параметрами потока, поддающимися измерению. Для изоэнтропического течения число Маха можно найти, воспользовавшись любым из соотношений:
,
или
.
Требуется лишь
знать пару входящих в каждое из этих
уравнений параметров заторможенной и
движущейся жидкости (температуры,
плотности или давления). Начальные
параметры заторможенной жидкости
и
,
остающиеся неизменными во всем поле
изоэнтропического течения, сравнительно
легко поддаются непосредственному
измерению, например, в форкамере
аэродинамической трубы, где скорость
потока мала. Зная
и
,
с помощью уравнения состояния
можно найти
.
Относительно статических значений
параметров потока следует иметь в виду,
что в настоящее время нет метода,
позволяющего осуществить непосредственное
измерение
и
.
Определить
можно путем измерения скорости
распространения звуковых волн, которая
зависит от температуры газа и его
физических свойств:
.
Однако скорость звука и, следовательно,
температуру газа в точке потока определить
невозможно, так как излучатель и приемник
звуковых волн должны находиться на
некотором, известном расстоянии друг
от друга. Плотность
в потоке сжимаемой жидкости можно
определить, пользуясь косвенными
методами, основанными на связи плотности
с коэффициентами преломления, поглощения
или излучения среды. Связанные с
коэффициентом преломления оптические
методы измерения плотности позволяют
исследовать поле в возмущенных областях
изоэнтропических и неизоэнтропических
течений. Из всех трех статических
параметров
,
и
непосредственному измерению поддается
лишь статическое давление
.
Поэтому
основным,
наиболее точным методом определения
числа Маха и скорости потока вплоть до
больших сверхзвуковых скоростей,
является так называемый пневмометрический
метод, основанный на измерении давления.
Используя уравнение Бернулли, выведенное
в предположении, что газ сжимаем, можно
получить формулу для определения числа
Маха при изоэнтропическом течении в
виде:
(1)
Используя зависимость скорости звука
от температуры и, учитывая, что
,
получим:
(2)
Из выражения (2) видно, что для определения
скорости по значениям давлений требуется
измерить три местных параметра
,
и
.
Так как измерение
затруднительно, то местную температуру
определяют, измеряя значение
,
и в формулу (2) подставляют величину
.
Решая уравнение (1) относительно
с использованием разложения в биноминальный
ряд по степени
получим:
(3)
или , (4)
где
.
Приk
= 1,4 выражение для
будет иметь вид:
(5)
Формула (4) справедлива при числах Маха
М < 1. Если число М достаточно мало, то
,
и уравнение (4) превращается в уравнение
Бернулли для несжимаемой жидкости:
(6)
Для расчета скорости
потока несжимаемой жидкости
по формуле (6) достаточно измерить
величину
.
Сравнивая выражения (4) и (6), замечаем,
что величина
представляет собой погрешность расчета
давления
без учета сжимаемости, отнесенную к
скоростному напору. В таблице 1 приведены
значения
в зависимости от скорости (числа М) для
воздуха (k
= 1,4), вычисленные по формуле (5).
Таблица 2
Погрешность расчета давления без учета сжимаемости среды.
|
34 |
68 |
102 |
136 |
170 |
204 |
238 |
272 |
306 |
340 |
М |
0,1 |
0,2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0,6 |
0,7 |
0.8 |
0,9 |
1.0 |
|
0,25 |
1.0 |
2,25 |
4.0 |
6.2 |
9,0 |
12,8 |
17,3 |
21,9 |
27,5 |
Относительная величина ошибки в измерении
скорости при пренебрежении сжимаемостью
равна:
(рис.12), где
определяется
по (6),а
- по (4):
.
Учитывая (5), получаем
(7)
Аналогично можно представить зависимость изменения плотности сжимаемой среды
(8)
Из выражений (5), (7) и (8) и таблицы 1 видно, что сжимаемость воздуха уже при числе Маха М = 0,2 вносит погрешность в определение давления равную 1%, а в определение скорости – равную 0,5%. Кроме того, видно, что сжимаемость сильнее влияет на плотность, чем на скорость. При скоростях до 100 м/сек для определения скорости по измеренным давлениям можно воспользоваться формулой (6), а при скоростях превышающих 100 м/сек – формулой (4).
Величина
,
называемая скоростным напором набегающего
потока, имеет большое значение в
экспериментальной аэродинамике. При
определении безразмерных аэродинамических
коэффициентов к величине скоростного
напора набегающего потока относят
значения сил и давлений, действующих
на исследуемые в аэродинамических
трубах модели.
Как видно из формул
(4) и (5), для сжимаемой жидкости величина
,
больше скоростного напора,
,
т.к.
и
.