патенты / 19298

775002-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 1%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
. . .
: 506
: 2024-04-11 11:17:23
: GB775002A-
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:17:23
: GB775002A-">
: :

775001-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB775001A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: РўРћРњРђРЎ УОЛТЕР ВЕЙР БРАУН ГРЭМ 775 001 Дата подачи Полные характеристики Дата заявки: 28 апреля 1953 Рі. : 775,001 : 28, 1953. Полная спецификация опубликована: : РРѕРЅ: 28 мая 1954 Рі. : 28, 1954. в„– 11651/53. 11651/53. 15 мая 1957 РіРѕРґР°. 15, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 26, Рђ( 2 Р‘: 3 Р”: 8 Рђ: 8 Р‘: 8 Р•). :- 26, ( 2 : 3 : 8 : 8 : 8 ). Международная классификация:-Рђ 47 Рє. :- 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования душевых ванн или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, , британская компания, расположенная РїРѕ адресу 17/21 , Глазго, Великобритания, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє душевым кабинам, Рё особенно, РЅРѕ РЅРµ исключительно, Рє таким ваннам для использования пожилыми Рё немощный. , , , 17/21 , , ,, , , , , : , , , . До СЃРёС… РїРѕСЂ такие люди часто сталкивались СЃРѕ значительными трудностями РїСЂРё желании принять ванну РёР·-Р·Р° того, что РёРј было трудно опускаться РІ ванну обычного горизонтального типа Рё подниматься РёР· нее. , , . Целью настоящего изобретения является создание душевой ванны, РІ которую такие люди РјРѕРіСѓС‚ легко войти Рё РІ которой РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ принять ванну СЃ достаточной легкостью Рё комфортом. ) . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением РјС‹ предлагаем вертикальную душевую ванну, содержащую приемное основание или резервуар для РІРѕРґС‹, кабину, жестко соединенную СЃ приемным основанием Рё выступающую вверх РѕС‚ него, сиденье внутри кабины, установленное над периферией верхнего приемного основания, термостатически управляемую ванну. устройство для разбрызгивания РІРѕРґС‹, установленное внутри кабины, Рё средства для приведения РІ действие указанного устройства, доступные СЃ сиденья. Стенки кабины РјРѕРіСѓС‚ быть образованы РёР· нескольких панелей листового металла, соединенных встык, или РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ листа металла, согнутого РІ необходимую форму. , , , - , - -- , . Устройство распыления РІРѕРґС‹ может регулироваться для направления РІРѕРґС‹ РІРЅРёР· Рє сиденью или РІ соответствии СЃ удобством пользователя. . Такое устройство может просто включать верхний распылитель, установленный внутри кабины, Рё/или ручной распылитель, переносимый РЅР° РіРёР±РєРѕР№ трубке. , / . Предпочтительно указанное исполнительное средство содержит кран горячей Рё холодной РІРѕРґС‹. . Предпочтительно также, чтобы термостат упомянутого водораспылителя РјРѕРі быть предварительно установлен РЅР° желаемую температуру. , , - . Далее будет описан вариант осуществления изобретения РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: , : Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе вертикальной душевой ванны согласно изобретению; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ продольном разрезе указанной ванны; Рё фиг. 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ поперечном разрезе указанной ванны. 1 ; 2 ; ; 3 . РќР° чертежах душевая кабина выполнена РІ РІРёРґРµ вертикальной кабины 10, закрытой СЃ трех сторон Рё открытой сверху. Основание 11 кабины 10 выполнено РІ РІРёРґРµ прямоугольного выпуклого приемного основания, емкости для РІРѕРґС‹ или ванны 12 СЃ стоящие отходы Рё сливной поток 13, включая -образный сифон (РЅРµ показан) РЅР° выходе Рё поддерживаемый основанием 14, приспособленным для крепления болтами Рє полу РЅР° объекте. Основная стеновая конструкция Р±РѕРєСЃР° выполнена РёР· листового металла. изогнута для образования задней части 10a, РґРІСѓС… боковых сторон 10b Рё пары коротких возвратных частей 10c спереди. Основная конструкция прикреплена болтами Рє верхней периферии основания шкафа 10 Рё: усилена угловым элементом 15, образованным РІ сплошной прямоугольник Рё прикреплен болтами, как указано РїРѕРґ номером 116, РІРѕРєСЂСѓРі его верхней периферии. Свободная часть этого углового элемента 15 РІ передней части ванны несет карниз (РЅРµ показан) для нижнего края занавески РёР· РіРёР±РєРѕРіРѕ пластикового материала, соответствующая направляющая предусмотрена РІ верхней части шкафа для его верхнего края. , 10 11 10 , 12 13 " " ( ) , 14 10 , 10 10 10 : 15 116, 15 ( ) , . Сиденье 17, покрытое слоем РїСЂРѕР±РєРё 18, прикручено болтами между СЃРїРёРЅРєРѕР№ 10Р° Рё РѕРґРЅРёРј РёР· коротких возвратов Рћ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ конструкции, РїСЂРё этом РІ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј углу сиденья предусмотрена опорная ножка 19. Сторона 10b, примыкающая Рє сиденье 17 снабжено РїСЂРѕР±РєРѕРІРѕР№ пластиной 20, которая предотвращает контакт СЃРїРёРЅС‹ пользователя СЃ металлической стороной 10b, РєРѕРіРґР° РѕРЅ СЃРёРґРёС‚ РЅР° сиденье 17. Разумеется, без пластины 20 можно обойтись. 17 18 10 , 19 10 17 20 ' 10 17 20 , , . Регулируемый РґСѓС€ или распылительное устройство 21 установлено РЅР° стороне 10b РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ настенной конструкции, противоположной сиденью 17, Рё содержит РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ патрубок 22 для подачи РІРѕРґС‹ Рє кранам 23 горячей Рё холодной РІРѕРґС‹ СЃ термостатическим штуцером 24, легко доступным для человека. СЃРёРґРёС‚ РЅР° сиденье 17, мыльница 25 устанавливается РїРѕРґ кранами 23, Р° общая труба 26 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вверх РѕС‚ кранов 23 Рє угловому раздаточному рычагу 27, расположенному вблизи верхней части конструкции РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ стены Рё снабженному поворотной душевой розеткой. 28, который направляет РІРѕРґСѓ РЅР° человека, находящегося РЅР° сиденье 17. Ручка 29 прикреплена Рє задней части 10Р° кабины 10, причем задняя часть 10Р° соответствующим образом усилена РІ месте расположения ручки. Пользователь может держаться Р·Р° ручку 29, стоя, чтобы РЅРµ допустить соскальзывание РІРѕ время купания. Можно также обойтись без ручки 29. 21 10 , 17, 22 23, 24, 17, 25 23, 26 23 27 28 17 29 10 10, 10 29 29 . Р’СЃСЏ душевая ванна покрыта эмалью, Р° съемный плинтус 30 установлен РІРѕРєСЂСѓРі основания 14 после его крепления болтами Рє полу. 30 14, , . Р’Рѕ время использования ванны пользователь РІС…РѕРґРёС‚ РІ кабинку, садится РЅР° сиденье 1,7, закрывает шторку Рё слив ванны Рё регулирует РґРІР° крана 23 для подачи необходимого количества РІРѕРґС‹ желаемой температуры, причем температура контролируется термостатическое устройство 24 Свет попадает РІ ячейку через ее открытый верх. , , 1,7, 23 , 24 . После этого пользователь может принять ванну, оставаясь СЃРёРґСЏ. . Душевой ванной можно пользоваться как обычно, если выпускное отверстие остается открытым, Р° пользователь остается РІ положении стоя. Дно душевой ванны также можно использовать как ванночку для РЅРѕРі. . Типичные размеры душевой ванны составляют 3 фута РІ ширину, 2 фута 2 РґСЋР№РјР° РІ глубину, 6 футов 4 РґСЋР№РјР° РІ высоту, глубина приемного основания составляет 10 РґСЋР№РјРѕРІ. 3 , 2 2 , 6 4 , 10 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 11:17:20
: GB775001A-">
: :

775003-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB775003A
[]
= Р°- = - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: ЭРНЕСТ РњРРОСЛАВ Р’РРќР•? Дата подачи Полной спецификации 2 июля 1954 Рі. : ? 2, 1954. Дата подачи заявки 15 июля 1953 Рі. 15, 1953. 775,003 в„– 19662/53. 775,003 19662/53. Полная спецификация, опубликованная 15 мая 1957 Рі. ГЂ\ ,' 15, 1957. РїСЂРё приеме:-Класс 91, ЦРУ 2. :- 91, 2. Международная классификация:- 11 . :- 11 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Р—РђРљРћРќ Рћ ПАТЕНТАХ 1949 ГОДА, СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 775,003 , 1949 775,003 Р’ соответствии СЃ решением Главного инспектора, действующего РѕС‚ имени Генерального контролера, РѕС‚ шестнадцатого октября 1957 РіРѕРґР°, РІ настоящую Спецификацию были внесены поправки согласно Разделу 29 следующим образом: Страница 1, строка 36, после «материал, вставить»: далее упоминается РІ настоящей Полной спецификации». , -, , 1957, 29 1, 36, ", ", ,". Страница 1, строка 76, после слов «недостатки» добавить «вышеуказанные». 1, 76, " " "". РќР° странице 2, строка 129, исключить «до СЃРёС… РїРѕСЂВ» Рё вставить «в соответствии СЃ вышеупомянутыми процессами, как это практиковалось ранее». 2, 129, "," " , ". Страница 3, строка 15, исключить слово "известно" Рё добавить слово "вышеупомянутое". 3, 15, "" "". РќР° стр. 3, строка 28 исключить предшествующую вставку «вышеупомянутых». 3, 28, "". Страница 8, строка 48, исключить «ранее предложенные» включить «вышеупомянутые». 8, 48, " " " ". Страница 11, удалить строки В«74-78В» включительно. 11, " 74-78 " . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 12 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1957 Рі. Этот материал можно использовать для обработки жиров Рё колигенсодержащего материала, смешанного СЃ материалом, РЅРµ содержащим коллаген, например. , 12th , 1957 - , . кости или шкуры СЃ примесью сала, РјСЏСЃР° или кишечного жира. , . Ранее предложенные Рё практикуемые процессы уменьшения содержания жира Рё коллагена имеют явные недостатки. - - . Таким образом, известный процесс экстракции растворителем является медленным, требует очень РіСЂРѕРјРѕР·РґРєРѕР№ установки, состоящей РёР· экстракторов, конденсаторов, дистилляторов, водонасосных установок Рё С‚. Рґ., сопряжен СЃРѕ значительным СЂРёСЃРєРѕРј пожара, Р° РїСЂРё использовании легковоспламеняющихся растворителей требует использования токсичных растворителей, опасных для окружающей среды. рабочих Рё неизбежно загрязняют жиросодержащий материал РїСЂРё высокой температуре. , , , , , , , , - . lЦена 3 СЃ 6 00751/( 1)/3600 100 11/57 обработка материала, загрязняющего РІРѕСЂСЃ, для удаления РёР· него жира, Рё такой, РІ котором устранены те же самые или 75 РІСЃРµ недостатки ранее предложенных Рё практикуемых процессов. устранены или уменьшены. 3 6 00751/( 1)/3600 100 11/57 - , 75 . Р’ соответствии СЃ данным изобретением предложен СЃРїРѕСЃРѕР± обработки материала, содержащего животный жир Рё коллаген, для удаления РёР· него жира СЃ целью получения обезжиренного материала, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРіРѕ для производства клея Рё желатина, причем такой СЃРїРѕСЃРѕР± включает измельчение указанного материала РІ фрагментов Рё там 85 после центрифугирования измельченного материала РїСЂРё температуре между температурой плавления жира Рё температурой кипения РІРѕРґС‹ Рё РІ присутствии пара Рё РІРѕРґС‹, проходящих через центрифугу, тем самым отделить РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ 90 ?,;Рµ 25 Дж. РџСЂРёРєР». , - - , 85 , 90 ?,; 25 . 0 %,, С‚? % % ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 0 %,, ? % % Рзобретатель: ЭРНЕСТ РњРРОСЛАВ Р’РРќР•? 775,003 Дата подачи полной спецификации 2, 1954 РіРѕРґ. : ? 775,003 2 1954. ' - РїРѕ дате подачи заявления, июль 1953 Рі. ' - , 1953. Полная спецификация опубликована 15 мая 1957 Рі. 15, 1957. в„– 19662/53. 19662/53. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 91, РЎ 1 Рђ 2. :- 91, 1 2. Международная классификация: -. : -. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ Рё устройстве для обработки жиросодержащего материала или РІ отношении него. & , британская компания РёР· Сидар Лодж, Бакнехерст Р РѕСѓРґ, Хорли, Суррей, Англия, настоящим заявляет РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод его реализации был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: - & , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение касается СЃРїРѕСЃРѕР±Р° обработки жиросодержащего материала СЃ целью удаления РёР· него жира, устройства для осуществления такого СЃРїРѕСЃРѕР±Р° Рё продуктов этого СЃРїРѕСЃРѕР±Р°. - ,, , . Рзобретение, РІ частности, касается удаления жира, то есть обезжиривания, содержащего животный жир материала, например костей, имеющих содержание коллагена, для подготовки Рє производству клея или желатина, хотя изобретение также может быть использовано для производства обезжиренный материал для производства РєРѕСЂРјРѕРІРѕР№ РјСѓРєРё для животных, РјСѓРєРё для удобрений или порошков (которые производятся как побочные продукты РїСЂРё обезжиривании костей согласно настоящему изобретению) Рё оссеина, или, главным образом, для восстановления самих футов. Р’ этом описании слово «животное» используется РІ его известном смысле РІ отличие РѕС‚ растительного Рё минерального. , , - , . , - , , ( - ), , , "" - . Понятно, что настоящее изобретение можно использовать для обработки жира Рё коллагенсодержащего материала, смешанного СЃ материалом, РЅРµ содержащим коллаген, например. - , . кости или шкуры СЃ примесью сала, РјСЏСЃР° или кишечного жира. , . Ранее предложенные Рё практикуемые СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ обезжиривания жиро- Рё коллагенсодержащего материала имеют явные недостатки. - - . Таким образом, известный процесс экстракции растворителем является медленным, требует очень РіСЂРѕРјРѕР·РґРєРѕР№ установки, состоящей РёР· экстракторов, конденсаторов, дистилляторов, водонасосных установок Рё С‚. Рґ., предполагает значительный СЂРёСЃРє пожара РїСЂРё использовании легковоспламеняющихся растворителей, требует использования токсичных растворителей, которые опасны для операторов. Рё неизбежно загрязняют жиросодержащий материал РїСЂРё высокой температуре. , , , , , , , - . lЦена 3 6 РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, известный процесс СЃСѓС…РѕР№ обработки, который включает удаление жира РёР· жиросодержащего материала путем применения Рє нему СЃСѓС…РѕРіРѕ тепла, обязательно затемняет удаленный жир, Р° также повреждает любой коллаген 50, который может присутствовать РёР·-Р·Р° Рє длительному нагреву или варке РїСЂРё температурах часто РѕС‚ 230 РґРѕ 2500 . РљСЂРѕРјРµ того, количество жира, остающегося РІ жиросодержащем материале, обработанном этим процессом, часто слишком велико, чтобы его можно было использовать для производства. клея или желатина хорошего качества. 3 6 , , - 50 230 2500 , - 55 . Рзвестный процесс влажной обработки, РїСЂРё котором жиросодержащий материал подвергается воздействию кипящей РІРѕРґС‹ (часто РїРѕРґ давлением пара) РІ течение примерно 10 часов, также повреждает любой коллаген, присутствующий РІ материале, поэтому, если обезжиренный материал используется для производства клея Рё желатина, РѕРЅ 65 очень РЅРёР·РєРѕРіРѕ качества. , - 60 ( ) 10 , , 65 . Поскольку обезжиривание жиросодержащего материала является важным процессом как РёР·-Р·Р° экономической ценности жира, так Рё РёР·-Р·Р° того, что РїСЂРё производстве клея Рё желатина необходимо использовать коллагенсодержащий обезжиренный материал СЃ РЅРёР·РєРёРј содержанием жира, цель Целью настоящего изобретения является создание улучшенного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° обработки жиросодержащего материала для удаления РёР· него жира, РІ котором те же или РІСЃРµ недостатки ранее предложенных Рё практикуемых СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ устранены или уменьшены. - - 70 , - , 75 . Согласно данному изобретению предложен СЃРїРѕСЃРѕР± обработки животного жира Рё коллагенсодержащего материала СЃ целью удаления РёР· него жира СЃ целью получения обезжиренного материала, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРіРѕ для производства клея Рё желатина, причем такой СЃРїРѕСЃРѕР± включает измельчение указанного материала РЅР° фрагменты. Рё там 85 после центрифугирования измельченного материала РїСЂРё температуре между температурой плавления жира Рё температурой кипения РІРѕРґС‹ Рё РІ присутствии пара Рё РІРѕРґС‹, протекающих через центрифугу, тем самым разделить исходный 90 Рђ материал РЅР° РґРІР° фазы, Р° именно остаточный обезжиренный материал Рё жиросодержащий раствор. , - 80 - , 85 , 90 , - . РџРѕРґ термином «фрагменты», используемым здесь, подразумеваются РєСѓСЃРєРё, большинство РёР· которых имеют размеры примерно РѕС‚ 1 РґРѕ 2 РґСЋР№РјРѕРІ, причем материал РЅРµ измельчается Рё РЅРµ измельчается РґРѕ формы, приближающейся Рє мелкозернистой. "" 1 " 2 " . Согласно дополнительному аспекту данного изобретения предпочтительно предложен СЃРїРѕСЃРѕР± обработки животного жира Рё коллагенсодержащего материала для удаления РёР· него жира СЃ целью получения обезжиренного материала, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРіРѕ для производства клея Рё желатина, причем такой СЃРїРѕСЃРѕР± включает предварительное нагревание материала РґРѕ температуры ниже температуры кипения РІРѕРґС‹, РЅРѕ выше температуры плавления жира, дробление указанного предварительно нагретого материала РЅР° фрагменты Рё центрифугирование измельченного материала РїСЂРё температуре между температурой плавления жира Рё температурой кипения РІРѕРґС‹. Рё РІ присутствии пара Рё РІРѕРґС‹, проходящих через центрифугу, тем самым разделить исходный материал РЅР° РґРІРµ фазы, Р° именно остаточный обезжиренный материал Рё жиросодержащую жидкость. - , - , - , , , - . Температуры, РїСЂРё которых обрабатывается материал, поддерживаются значительно ниже той, РїСЂРё которой разрушается коллаген, Рё ниже той, РїСЂРё которой сам жир может расщепляться, обесцвечиваться или иным образом повреждаться. Поэтому температура, РґРѕ которой нагревается жиросодержащий материал, предпочтительно составляет РѕС‚ 140 РґРѕ 190 , РїСЂРё этом точная выбранная температура зависит РѕС‚ конкретного содержания жира Рё РїСЂРёСЂРѕРґС‹ жира Рё жиросодержащего материала. - 140 190 , - . Чтобы добиться взрывоподобного разрушения жировых клеток Рё практически предотвратить любое разрушение коллагена, крайне желательно, чтобы РїСЂРё повышении температуры жиросодержащего материала перед распадом стента это происходило очень быстро. (предпочтительно РІ течение примерно 5 РјРёРЅСѓС‚) Быстрое охлаждение обезжиренного материала существенно устраняет СЂРёСЃРє разрушения коллагена, Рё, следовательно, после центрифугирования обезжиренный материал предпочтительно охлаждают путем быстрого пропускания охлаждающей жидкости, такой как холодная РІРѕРґР°, РІ центрифугу. любой поток горячей жидкости, например пара или горячей РІРѕРґС‹, РІ центрифугу был предварительно прекращен. - , - ( 5 ) , , , , , , . Затем введение указанной охлаждающей жидкости прекращают, Рё обезжиренный материал предпочтительно дополнительно центрифугируют для его существенной сушки. . Предпочтительно указанное центрифугирование будет осуществляться РІ таких условиях, чтобы создавать (РЅР° периферии РєРѕСЂР·РёРЅС‹ центрифуги) ускорение, имеющее коэффициент "" РѕС‚ 550 РґРѕ 700, Р° обычно 620. РџРѕРґ коэффициентом "" РјС‹ подразумеваем произведение радиуса РєРѕСЂР·РёРЅС‹ (выраженной РІ футах) СЃ квадратом угловой скорости (РІ радианах РІ секунду), разделенным РЅР° ускорение СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ падения (выраженное РІ футах РІ секунду РІ секунду). ( ) "" 550 700 620 "" ( ) ( ) ( ). Было обнаружено, что, несмотря РЅР° измельчение жиросодержащего материала, большая часть жира РІСЃРµ еще остается РІ его пустотах, РЅРѕ этот жир удаляется РїСЂРё последующем центрифугировании измельченного материала. , - , . РџСЂРё необходимости измельченный материал может быть нагрет или повторно нагрет РґРѕ или РІРѕ время центрифугирования. 70 - . Жиросодержащий материал предпочтительно измельчают РІ мельнице медленного действия, которая будет описана более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ ниже. 75 Если жиросодержащий материал подается РЅР° обезжиривание большими кусками, например, большими частями или целыми тушами, то жир содержащий материал может быть подвергнут предварительному физическому разрушению перед тем, как подвергнуться указанному дроблению, чтобы его можно было закрепить РІ дробильном устройстве. такие как распиловка костей; используйте предварительное дробление или распиловку, РЅРѕ 85 РІ случае, если шкура, РјСЏСЃРѕ Рё С‚.Рї. РІ этой предварительной операции 90 будет использоваться измельчение. - - , 75 - , , , - - 80 - , - ' ; - 85 , : / ' , 90 . Уменьшенный материал может быть доставлен РІ обычный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ для производства желатина или желатина 7, Р° подходящий кнтафинин 1 или через сепаратор для разделения РЅР° жир Рё органическую жидкость 95 без дальнейших вмешательств. Органические : -1 содержат отделенные примеси, такие как РєСЂРѕРІСЊ, аммиак, соль Рё растворимые РІ холодной РІРѕРґРµ клеи, которые вредны для смывки Рё поэтому желательно РёС… рециркулировать РІ центрифугу для обогащения указанными веществами. примеси. - 7 - 1 , 95 : -1 , , , - - " ''; - . Для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ настоящему изобретению предложено устройство для обработки животного жира Рё коллагенсодержащего материала СЃ целью удаления РёР· него жира СЃ целью получения обезжиренного материала, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРіРѕ для производства клея Рё желатина, причем такое устройство содержит средства для сокрушая потоки энергии; РЅРµ менее РѕРґРЅРѕРіРѕ центрифуги для центрифугирования измельченного материала, средства для повышения температуры центрифугируемого материала РґРѕ СѓСЂРѕРІРЅСЏ между температурой плавления жира Рё температурой кипения РІРѕРґС‹; средства для введения пара Рё РІРѕРґС‹ РІ камеру 11 ' средство центрифугирования Рё средство для извлечения РёР· центрифуги отдельно обезжиренного материала жиросодержащей жидкости, удаленной РёР· жиросодержащего материала. , - 101 , -- -; ' ( , ; 11 ' ; , , - - . Дополнительные особенности СЃРїРѕСЃРѕР±Р° Рё устройства 12 (РІ соответствии СЃ изобретением) станут очевидными РёР· следующего описания РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· вариантов его осуществления Рё прилагаемой формулы изобретения. 12 ( . РЎРїРѕСЃРѕР± Рё устройство согласно данному изобретению очень экономичны как СЃ точки зрения капитальных затрат, так Рё СЃ точки зрения эксплуатационных затрат. Качество обезжиренного материала, Р° также выход Рё качество получаемого жира очень высоки РїРѕ сравнению СЃ тем, что делалось РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ. СЂРёСЃРє разрушения любого коллагена 134 775 003 РїСЂРё окончательном обезжиривании материала. Последующие операции, которым подвергают обезжиренный материал, включают сушку его РІ сушилке 68 Рё освобождение его РѕС‚ прилипших мелких частиц РІ просеивающем устройстве 83 (отсев 70 подвергается дальнейшей сушке РІ сушилке или стерилизаторе периодического действия. 88) Обезжиренный материал затем готов Рє производству клея или желатина. 12 ' , 134 775,003 68 83 ( 70 88) . Жиросодержащий раствор РёР· вибратора Рё центрифуг отводится через подземный канал 75 35 Рё разделяется РЅР° жир Рё органическую жидкость. - 75 35 . Описанные выше СЃРїРѕСЃРѕР± Рё устройство теперь Р±СѓРґСѓС‚ описаны более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ: ПОДГОТОВРТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦРР (Р°) РўР РђРќРЎРџРћР РўРР РћР’РљРђ СЫРЬЯ Рљ РАСПРЕДЕЛРТЕЛЮ. Сырье (кости) выгружают РІ отсек для хранения 1, РїРѕРґ которым предусмотрен дренаж (РЅРµ показан). его бетонное основание 85 2, чтобы гарантировать, что любая РІРѕРґР°, попадающая РІ отсеки, стекает РІ СЏРјСѓ для СЃР±РѕСЂР° РІРѕРґС‹ (также РЅРµ показана). РР· отсека для хранения сырье удаляется (предпочтительно РІ строгой ротации, чтобы предотвратить любое ухудшение качества сырья). материал РёР·-Р·Р° слишком длительного хранения) грейфером 3 Рё подъемником 4 Рё доставляется Рє дистрибьютору 7. Подъемник движется РїРѕ рельсу 5, проходящему РІ продольном направлении РїРѕ центру отсека Рё РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕРјСѓ РІ движение зубчатой передачей 8, 9 РѕС‚ костюма 95 мощностью. источник (РЅРµ показан) Рельс 5 поддерживается балкой 6, как показано. : () () 1 ( ) 85 2 ( ) , ( 90 ) 3 4 7 5 8, 9 95 ( ) 5 - 6 . () РАСПРЕДЕЛРТЕЛЬ Распределитель 7 представляет СЃРѕР±РѕР№ большую (например, 8 футов РІ диаметре) круглую вращающуюся РїРѕ горизонтали 100 Р·РѕРЅ стальную пластину, скорость вращения распределителя регулируется РІ соответствии СЃ требуемой мощностью. () 7 (. 8 ) 100 , . Распределитель 7 вращается внутри неподвижной периферийной стенки 10, имеющей пару зазоров 11 Рё 105 12, каждый РёР· которых закрыт съемной секцией, отмеченной цифрой 11', РѕРґРЅР° РёР· которых показана снятой РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, Р° другая показана РЅР° месте РІ периферийной стенке. Два деревянных плуга 13 Рё 14 выборочно взаимодействуют СЃ распределителем 110 7, Рё каждый РёР· этих плугов поворачивается РїРѕ вертикальной РѕСЃРё Рє указанной периферийной стенке 10, примыкающей Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ концу каждого РёР· указанных зазоров 11 Рё 12. 7 10 11 105 12, 11 ', 2 13 14 - 110 7 10, 11 12. Эти плуги используются альтернативно: неиспользуемый плуг 115 отклоняется РѕС‚ распределителя РІ положение, показанное плугом 13 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, РІ то время как РґСЂСѓРіРѕР№ плуг располагается над распределителем 7, как показано плугом 14 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2. съемная часть 120 11 зазора 12 удаляется РЅР° этом этапе, Р° съемная часть зазора 11 находится РЅР° месте РІ стене 10. Таким образом, РєРѕРіРґР° распределитель 7 вращается РІ направлении стрелки (фиг. 2), материал РЅР° распределителе 125 Рё распределителе 7 выгружается плугом 14 РЅР° бесконечный конвейер Рё сортировочную ленту 15. , 115 13 2, 7, 14 2, 120 11 12 11 10 , 7 ( 2), 125 7 14 15. Если обнаруживается, что сырье слишком велико, содержание материала уменьшается РІ незначительной степени. . РљСЂРѕРјРµ того, обезжиренный материал, полученный СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј настоящего изобретения, РїРѕ существу РЅРµ содержит водорастворимых солей, которые вредны РїСЂРё производстве клея Рё желатина Рё которые РІ противном случае необходимо удалять перед процессом изготовления клея или желатина. несущие материалы, такие как надкостница Рё сухожилия, сохраняются, что дает высокий выход клея Рё желатина хорошего качества. - - - , . РљСЂРѕРјРµ того, побочные продукты процесса, например костные отсевы или шрот, имеют более высокое качество, чем продукты известных процессов, Рё, главным образом, благодаря такому фактору, как содержание витаминов, лучше РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для кормления животных. , - , ., , , . РљСЂРѕРјРµ того, компоненты органической жидкости, выделенные СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј настоящего изобретения, РјРѕРіСѓС‚ быть использованы полностью. . РљСЂРѕРјРµ того, СЃРїРѕСЃРѕР± РїРѕ настоящему изобретению позволяет экстрагировать жир РёР· загрязняющего жир материала Р·Р° относительно короткое время Рё РїРѕ существу непрерывным процессом. Рзвлеченный жир оказывается более высокого качества СЃ точки зрения цвета, цвета Рё химического анализа, чем жир, полученный предыдущими способами. , - , , . Чтобы облегчить понимание изобретения, РѕРґРёРЅ РёР· вариантов его осуществления, применяемый для удаления жира РёР· сырых костей СЃ целью получения обезжиренного материала, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРіРѕ для производства клея, теперь будет описан более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый документ. чертежи, РЅР° которых: Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ устройства для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° изобретения. , , , : 1 . РќР° СЂРёСЃ. 2 представлен схематический РІРёРґ сверху того же устройства, РЅРѕ РІ большем масштабе. 2 . Р РёСЃСѓРЅРѕРє 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии Рђ-Рђ, СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 2. 3 -, 2. Р РёСЃСѓРЅРѕРє 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии -, СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 2. 4 -, 2. 5 РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5 показано вертикальное сечение вибратора устройства, показанного РЅР° рисунках 1-3. 5 5 1 3. Фигура 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный разрез РґРІРѕР№РЅРѕР№ дробильной мельницы устройства, показанного РЅР° рисунках 1-3. 6 1 3. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 7 показан РІРёРґ, частично РІ вертикальном разрезе, сушилки, показанной РЅР° рисунках 1, 2 Рё 4. 7 , , 1, 2 4. Р’ показанном варианте реализации жиросодержащий материал сначала подвергается СЂСЏРґСѓ подготовительных операций, РІ С…РѕРґРµ которых жиросодержащие материалы транспортируются РёР· отсека для хранения 1 Рє распределителю 7, который передает материал РЅР° сортировочную ленту 15, РіРґРµ удаляются посторонние вещества. удаляется. Затем жиросодержащий материал подвергается РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРјСѓ процессу: нагревается РІ подогревателе 19, Р° затем поступает РЅР° дробление РІ РґРІРѕР№РЅСѓСЋ дробильную мельницу 38 СЃ помощью вибратора 26. После измельчения материал подается РІ центрифуги 52 775 003 Для обработки РІ мельнице СЃ РґРІРѕР№РЅРѕР№ дробилкой (описанной ниже) плуг 14 отклоняется РѕС‚ распределителя 7, зазор 12 закрывается, зазор 11 открывается, Р° плуг 13 поворачивается над распределителем 7 так, что крупный материал РЅР° распределителе выгружается через зазор 11' РІ щековую дробилку (РЅРµ показана), которая РґСЂРѕР±РёС‚ сырье, Р° затем подает его обратно РІ отсек 1 СЃ помощью конвейерной ленты (также РЅРµ показана) для обработка сырья, подаваемого РІ отсек, РІ размерах, которые можно СѓРґРѕР±РЅРѕ обрабатывать РІ РґРІРѕР№РЅРѕР№ стенке дробилки. , - - 1 7 15 - , - 19 38 26 , 52 775,003 ( ), 14 7, 12 , 11 , 13 7 11 ' - ( ) 1 ( ) . () РЎРћР РўРРОВОЧНАЯ ЛЕНТА Сортировочная лента 15 наклонена вверх РѕС‚ распределителя 7 Рё может СѓРґРѕР±РЅРѕ перемещаться СЃРѕ скоростью около 40 футов РІ минуту. РР· сырья РЅР° этой ленте удаляются посторонние вещества, такие как сырой жир, РјСЏСЃРѕ, кожа, бумага, древесина Рё металла (что может вызвать затруднения РІ последующем процессе изготовления клея или желатина) путем сортировки операторов, сидящих РЅР° сиденьях 16, расположенных СЂСЏРґРѕРј СЃ сортировочной лентой. Каждый С‚ї посторонних материалов помещается РІ отдельный контейнер (РЅРµ показан). Содержимое этих контейнеров может быть либо быть переработаны (например, сырой жир, РјСЏСЃРѕ Рё кожа РјРѕРіСѓС‚ быть подвергнуты процессу СЃСѓС…РѕР№ обработки) или уничтожены. () 15 7 40 , , , , ( - ) 16 ( ) (. , ) . Любое примеси железа или РґСЂСѓРіРёРµ ферромагнитные примеси, которые были пропущены, удаляются СЃ помощью электромагнита, такого как 17, расположенного над лентой. 17 . РћРЎРќРћР’РќРћР™ ПРОЦЕСС (Рі) ПРЕДВАРРТЕЛЬНЫЕ НАГРЕВАТЕЛРПосле СЃС…РѕРґР° СЃ сортировочной ленты сырье попадает через желоб 18 РІ подогреватель 19, который представляет СЃРѕР±РѕР№ наклоненный снаружи слегка РІРЅРёР· Рё вперед (РІ направлении движения материала) вращающийся цилиндр. 20 Этот цилиндр имеет фиксированные коллекторы 21, 211, расположенные РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ РЅР° каждом конце, Рё перфорированную паровую трубку 22, проходящую через цилиндр 20 для распределения острого пара Рё лучистого тепла внутри РїРѕ всей длине цилиндра. Чтобы обеспечить равномерное распределение тепла. Р° для облегчения регулирования температуры сырья Рє РѕР±РѕРёРј концам трубы 22 подают пар. () - , 18 19, ( ) 20 21, 211 22 20 , 22. Предварительный нагреватель 19 шарнирно закреплен РЅР° конце, ближайшем Рє сортировочной ленте 15, так что разгрузочный конец предварительного нагревателя можно поднимать или опускать РЅР° расстояние около 3 футов для уменьшения или увеличения производительности через нагреватель 19 или для изменения температуры сырья, выходящего РёР· подогревателя. Следует отметить, что сырье, содержащее большое количество прилипшего РјСЏСЃР° (С‚. Рµ. РјСЏСЃРѕ, которое РЅРµ удаляется РІРѕ время операции сортировки), требует более крутого угла наклона подогревателя 19. чем сырье СЃ меньшей долей РјСЏСЃР°, чтобы получить ту же производительность. - 19 15 - 3 ' - 19 - ( ) 19 . Предварительный нагреватель 19 также снабжен четырьмя дверцами 23, чтобы его можно было легко чистить 65 Рё легко осматривать его внутреннюю часть, Р° над верхним концом предварительного нагревателя расположен колпак 24, ведущий Рє РІРѕР·РґСѓС…РѕРІРѕРґСѓ, оснащенному вентилятором. так что испарения, поднимающиеся РёР· подогревателя, можно отводить РІ атмосферу 70, например, через установку хлорирования РІ целях рассеивания запахов. - 19 23 65 , - 24 , 70 , , . Вращение цилиндра рудонагревателя 20 РІРѕРєСЂСѓРі своей РѕСЃРё осуществляется закрепленной РЅР° нем кольцевой рейкой 25 Рё шестерней (РЅРµ показана), зацепляющейся СЃ ней 75 РЅР° соседнем ведущем валу; цилиндр вращается примерно СЃРѕ скоростью РѕС‚ 15 РґРѕ 20 оборотов РІ минуту, скорость вращения зависит РѕС‚ производительности Рё конечной температуры требуемого сырья. 80 Скорость потока сырья через нагреватель регулируется таким образом, чтобы температура температура выходящего РёР· него материала выше температуры плавления его жира Рё предпочтительно находится РІ диапазоне РѕС‚ 140,85 РґРѕ 190 . - 20 25 ( ) 75 ; 15 20 , 80 - 140 85 190 . Цилиндр 20 нагревателя 19 внутри практически РЅРµ засорен (РЅРµ имеет лопастей или мешалок), чтобы гарантировать, что поток материала, который РЅР° этой стадии имеет очень неравномерный размер, РЅРµ затруднен. 20 - 19 ( ) , 90 , . Сырье РЅР° этом этапе РЅРµ может быть легко обработано таким оборудованием, как элеваторы Рё тягачи, Рё поэтому устройство устроено так, что продвижение сырья 95 РѕС‚ предварительного нагревателя 19 Рє РґРІРѕР№РЅРѕР№ дробильной мельнице осуществляется РїРѕРґ действием силы тяжести. - 95 - 19 . Р’ качестве альтернативы паровому нагреву предварительный нагрев может осуществляться СЃ помощью высокочастотного электрического тока или РґСЂСѓРіРёС… подходящих источников 100 тепла. , 100 . () Р’РБРАТОР Предварительно нагретый материал, выходящий РёР· подогревателя 19, падает РЅР° наклоненный РІРЅРёР· Рё вперед возвратно-поступательный вибратор 26, 105, содержащий вибраторное сито 27, закрепленное РЅР° практически параллельных звеньях 28, приводимых РІ движение эксцентриком 29, так что РѕРЅРѕ медленно движется вперед, Р° затем назад примерно РІ три раза быстрее, тем самым постепенно подавая материал РЅР° нем РїРѕ направлению Рє его переднему концу Рё РѕС‚ него. () - 19 26, 105 27 28 29 ) . Вибраторное сито 27 состоит РёР· стальных стержней круглого сечения, РѕСЃРё которых расположены РїРѕРґ прямым углом Рє направлению движения вибрационного сита 27 115, Рё установлены РїРѕ сторонам волокна 31 РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ вибратора 32 так, чтобы иметь возможность СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вращаться РІРѕРєСЂСѓРі него. РёС… РѕСЃРё РїРѕРґ действием веса Рё движения предварительно нагретого материала. РҐРѕРґ Рё СѓРіРѕР» 120 наклона вибраторного экрана 27 регулируются путем изменения точек его шарнирного соединения СЃРѕ звеньями 28. 27 - 115 27, 31 32 - 120 27 28. Любой жиросодержащий раствор, выходящий РёР· предварительного нагревателя, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через вибрационное сито 25 27 Рё через сетчатое сито 33, расположенное РїРѕРґ ситом Рё вибрирующее вместе СЃ РЅРёРј, сток процеженного жиросодержащего раствора РІ дробилку 775 003 будет зависеть РѕС‚ РѕС‚ желаемого содержания жира 65 РІ окончательно обезжиренном материале; чем меньше требуемое содержание жира, тем меньше должен быть измельчен материал. Было обнаружено, что если материал измельчается РґРѕ такой степени, что максимальный размер составляет 2 РґСЋР№РјР°, тем окончательно 70 обезжиренный материал имеет содержание жира, которое достаточно РЅРёР·РєРѕРµ, чтобы его можно было удовлетворительно использовать для изготовления клея или желатина, тогда как, если материал измельчить РґРѕ размера менее ", например, РґРѕ мелкого помола, трудности 75 возникают РїСЂРё последующей переработке. Поэтому двойная дробилка 38 предпочтительно устроена так, чтобы подавать измельченный материал такого размера, что весь РѕРЅ пройдет через 2-РґСЋР№РјРѕРІРѕРµ сито, Рё чтобы большая часть его была размером РѕС‚ 2 РґРѕ 2 РґСЋР№РјРѕРІ. , то есть материал измельчается РґРѕ фрагментов, РЅРµ измельчаясь Рё РЅРµ уменьшаясь РґРѕ формы, приближающейся Рє мелкозернистой. - ; - 25 27 "' 33 , - 775,003 65 ; , 2 ", 70 , , , ", , 75 38 2 " 80 2 " 2 " , . () РўР РђРќРЎРџРћР РўРР РћР’РљРђ МАТЕРРАЛА ДЛЯ ЦЕНТРРФУГРР РћР’РђРќРРЇ 85. Мельница 38 СЃ РґРІРѕР№РЅРѕР№ дробилкой поддерживается РЅР° конструкции 46 значительно выше СѓСЂРѕРІРЅСЏ земли, как СЏСЃРЅРѕ РІРёРґРЅРѕ, например, РЅР° фиг. 3 Рё 6, чтобы позволить тележкам 47 СЃ корзинами 48 центрифуги 90 быть пропущено РЅР° РѕРґРЅСѓ сторону конструкции РїРѕРґ выпускным отверстием 49 РґРІРѕР№РЅРѕР№ дробильной мельницы, Р° затем РЅР° РґСЂСѓРіСѓСЋ сторону указанной конструкции. Предусмотрен СЂСЏРґ тележек 47, которые расположены так, чтобы двигаться РїРѕ 95 бесконечному пути 50, тележки перемещаются РїРѕ этому пути СЃ помощью электропривода отдельными машинистами или автоматически РїРѕ мере необходимости. Желательно РїСЂРё работе РґРІСѓС… центрифуг иметь три тележки, РїСЂРё работе четырех центрифуг 100 - четыре тележки, Р° РїСЂРё работе шести центрифуг - пять тележек. () 85 38 46 3 6, , 47 90 48 49 47 95 50, , 100 , . Как РІРёРґРЅРѕ РёР· СЂРёСЃСѓРЅРєРѕРІ, путь образует замкнутую цепь, состоящую РёР· РґРІСѓС… параллельных прямых участков, соединенных РЅР° каждом конце полукруглым участком. Электрический ток Рє тележке подается РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ рельсу 51, расположенному РІ середине пути. гусеница, Рё каждая тележка СѓРґРѕР±РЅРѕ приспособлена для перемещения СЃРѕ скоростью около 85 футов РІ минуту 110. Тележки 47 служат для транспортировки РєРѕСЂР·РёРЅ центрифуги 48 Рє мельнице СЃ РґРІРѕР№РЅРѕР№ дробилкой 38 Рё обратно, причем РєРѕСЂР·РёРЅС‹ РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ РїРѕРґ выпускным отверстием 49 мельницы СЃ РґРІРѕР№РЅРѕР№ дробилкой 38. так, чтобы последний РјРѕРі выгружать измельченный материал 15 РІ РєРѕСЂР·РёРЅСѓ, расположенную ниже, после чего этот материал транспортируется РІ центрифуги 52. , 105 - 51 85 110 47 48 38 49 38 15 , 52. РљРѕСЂР·РёРЅС‹ центрифуги 48 СѓРґРѕР±РЅРѕ сконструированы таким образом, чтобы вмещать около 7 центнеров измельченного материала СЃ нормальным содержанием РјСЏСЃР° 120, Рё, как только РѕРґРЅР° РёР· РєРѕСЂР·РёРЅ наполняется необходимым количеством материала, ее заменяют пустой РєРѕСЂР·РёРЅРѕР№, откидной крышкой. или заслонка (РЅРµ показана) временно закрывается для закрытия выпускного отверстия 49 РґРІРѕР№РЅРѕР№ дробильной мельницы 38, РІ то время как 125 полная РєРѕСЂР·РёРЅР° удаляется, Р° пустая РєРѕСЂР·РёРЅР° устанавливается РІ положение РїРѕРґ таким выпускным отверстием. 48 7 , 120 , , , ( ) 49 38 125 . сужающуюся нижнюю часть РєРѕСЂРїСѓСЃР° 32, Р° затем РёР· этого РєРѕСЂРїСѓСЃР° через выпускное отверстие 34 РІ подземный канал 35 Рё оттуда РІ СЃР±РѕСЂРЅСѓСЋ емкость 36. Дальнейшая обработка этого раствора будет более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ объяснена ниже. 32 34 35 36 . Следует понимать, что вместо использования возвратно-поступательного вибрационного сита, как описано, вместо него можно использовать наклонное вращающееся цилиндрическое сито, Рё такое цилиндрическое сито может образовывать продолжение цилиндра 20 предварительного нагревателя Рё может вращаться вместе СЃ РЅРёРј. Однако РІ дальнейшем этот СЃРїРѕСЃРѕР± будет описан. описано РІ предположении, что использовался вибратор. , , - 20 . () Мельница СЃ РґРІРѕР№РЅРѕР№ дробилкой. Предварительно нагретый материал РёР· вибратора 26 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через желоб 37, образованный РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ вибратора 32, РІ роторную мельницу, работающую РЅР° РЅРёР·РєРѕР№ скорости (например, 60 РѕР±/РјРёРЅ), Рё обычно РІ мельницу СЃ РґРІРѕР№РЅРѕР№ дробилкой 38, РІ которой материал измельчается. Было обнаружено, что РІ результате предварительного нагрева сырья РІ подогревателе 19 его измельчение РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ СЃ гораздо большей скоростью Рё СЃ большей легкостью, чем это было Р±С‹ РІ случае использования РєРѕР№Рґ-материала. РџРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, это главным образом связано СЃ тем, что жир, который плавится РЅР° этапе предварительного нагрева плитки, обеспечивает РІРѕ время дробления смазку, которая, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, снижает склонность материала Рє засорению РІ РґРІРѕР№РЅРѕР№ дробильной мельнице. () - 26 37 32 ( 60 ) 38 - - 19, - , . Двойная дробильная мельница 38, показанная РЅР° фиг.6, состоит РёР· верхней Рё нижней мельниц, обозначенных цифрами 39 Рё 40 соответственно, каждая РёР· которых состоит РёР· вращающегося дробильного цилиндра 3S 41, 41', снабженного СЂСЏРґРѕРј двусторонних ножей 42, 42', входящих РІ поперечные прорези РІ цилиндре так, что каждый РЅРѕР¶ выступает СЃ РѕР±РѕРёС… концов РёР· цилиндра Рё делает РґРІР° разреза Р·Р° РѕРґРёРЅ РѕР±РѕСЂРѕС‚ цилиндра. Ножи каждого цилиндра взаимодействуют СЃ неподвижными гребенками 43, 43', установленными соответственно РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 44, 44. ' дробилки Цилиндры 41, 41' приводятся РІ движение редуктором 45, 45'. 38 6 , 39 40 , 3 41, 41 ' 42, 42 ' revo4 - 43, 43 ' 44, 44 ' 41, 41 ' 45, 45 '. РЈРґРѕР±РЅРѕ, что РІ цилиндре верхней мельницы 39 имеется пятнадцать ножей, Рё эти ножи расположены РІ шахматном РїРѕСЂСЏРґРєРµ РІРѕРєСЂСѓРі цилиндра 41 СЃ интервалом 240, так что получается РѕРґРЅР° полная спираль ножей Рё РЅР° каждый РѕР±РѕСЂРѕС‚ цилиндра делается тридцать разрезов. Цилиндр 41' нижней мельницы 40 предпочтительно имеет двадцать РѕРґРёРЅ двусторонний РЅРѕР¶, расположенный РІ шахматном РїРѕСЂСЏРґРєРµ РІРѕРєСЂСѓРі цилиндра СЃ интервалом 360В°, таким образом получается РґРІРµ полные спирали ножей Рё СЃРѕСЂРѕРє РґРІР° разреза РЅР° РѕР±РѕСЂРѕС‚ цилиндра. Неподвижные гребенки верхнего Рё нижние мельницы имеют соответственно форму, подходящую для взаимодействия СЃ ножами верхнего Рё нижнего цилиндров. 39 41 - 240 41 ' 40 - - 360 , - - . Жиросодержащий материал, поступающий РІ мельницу 38 СЃ РґРІРѕР№РЅРѕР№ дробилкой, сначала измельчается более крупными ножами верхнего цилиндра 41, Р° затем поступает РЅР° более тонкое дробление ножами нижнего цилиндра 41'. 38 41 41 '. Размер материала должен быть 775 003 775 003 Для СЃР±РѕСЂР° любого жиросодержащего раствора, который может выпасть РёР· РєРѕСЂР·РёРЅ центрифуги или РґРІРѕР№РЅРѕР№ дробилки, Рё СЃР±РѕСЂР° РЅР° тележке, каждая тележка СѓРґРѕР±РЅРѕ снабжена круглым РїРѕРґРґРѕРЅРѕРј 53, например Глубина 6 РґСЋР№РјРѕРІ Рё сливной кран СЃ регулируемым клапаном РІ самой нижней части. 775,003 775,003 - , 53, 6 " , . РљРѕСЂР·РёРЅР° центрифуги 48, содержащая измельченный материал, затем транспортируется РѕРґРёРЅ или РґСЂСѓРіРѕР№ РёР· пары гидроэкстракторов или центрифуг 52 (здесь называемых центрифугами), которые расположены РїРѕ центру бесконечной направляющей 50. Два горизонтальных качающихся подъемных рычага. 54 Рё 55, каждая РёР· которых установлена РЅР° вертикальной колонне 56, 56', предназначены для взаимодействия СЃ РґРІСѓРјСЏ центрифугами; РѕРґРёРЅ подъемный рычаг 54 расположен таким образом, чтобы РєРѕСЂР·РёРЅС‹ 48, наполненные измельченным материалом, можно было поднимать СЃ помощью рычага СЃ нагруженной тележки 47 Рё выборочно опускать РІ любую РёР· РґРІСѓС… центрифуг 52, РІ то время как РґСЂСѓРіРѕР№ качающийся подъемный рычаг 55 расположен таким образом, чтобы позволять РєРѕСЂР·РёРЅРµ, содержащей обезжиренный материал, подниматься РёР· центрифуги Рё поворачиваться РІ положение, РІ котором ее содержимое может быть опорожнено РІ бункер 57 шнекового конвейера 58, описанного ниже, Р° затем возвращено РЅР° указанную тележку, которая возвращает ее РІ окрестности дробильной мельницы 38. 48 - 52 ( ) 50 54 55, 56 56 ' ; 54 48 47 52, 55 57 58, , 38. Чтобы преодолеть трудности, связанные СЃ подачей измельченного жиросодержащего материала непосредственно РІ РєРѕСЂР·РёРЅС‹ центрифуги Рё связанную СЃ этим необходимость установки заслонки, закрывающей выходное отверстие РґРІРѕР№РЅРѕР№ дробильной мельницы, мельница может выгружаться непосредственно РІ бункер, РёР· которого измельчается измельченный материал. материал доставляется посредством шнекового конвейера Рє корзинам центрифуги, РїСЂРё этом средства предусмотрены автоматически, чтобы гарантировать, что конвейер работает только тогда, РєРѕРіРґР° РєРѕСЂР·РёРЅР° находится РЅР° месте РїРѕРґ разгрузочным концом конвейера. - , - , . () ЦЕНТРРФУГРКаждая РёР· центрифуг 52 содержит внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ 59, приспособленный для одновременного приема РѕРґРЅРѕР№ РёР· упомянутых РєРѕСЂР·РёРЅ, Рё снабжена крышкой 60 РЅР° верхнем конце Рё быстродействующим зажимом 61 для облегчения быстрого установка Рё удаление РєРѕСЂР·РёРЅ центрифуги РЅР° центрифугу Рё РёР· нее. Р’ основании каждой центрифуги предусмотрены средства для вращения вставленной РєРѕСЂР·РёРЅС‹, Рё такие средства РјРѕРіСѓС‚ содержать электродвигатель. Если РєРѕСЂР·РёРЅС‹ центрифуги имеют диаметр 4,8 РґСЋР№РјР° (поскольку РѕРЅРё предпочтительно являются), то предпочтительно вращать РёС… РІ центрифуге СЃРѕ скоростью 1000 оборотов РІ минуту, создавая таким образом ускорение, имеющее коэффициент «» примерно 620: РЅР° практике это ниже теоретического значения. Может быть предусмотрен тормоз РЅР° каждой центрифуге, чтобы быстро остановить РєРѕСЂР·РёРЅСѓ СЃ ней РІ конце операции центрифугирования. () 52 59 , 60 61 , 4 '8 " ( ) 1000 , "" 620: , . Также предусмотрены впускные средства, например, через РґРІР° сопла 62, расположенные РІ крышке 60 центрифуги, СЃ помощью которых пар или другая 65 жидкость, например, горячая или холодная РІРѕРґР° или РІРѕР·РґСѓС…, РјРѕРіСѓС‚ быть введены РІ каждую РёР· центрифуг. РљСЂРѕРјРµ того, имеется РѕРґРЅРѕ или несколько выпускных отверстий для жидкости. 63 находятся РІ нижней части внешнего РєРѕСЂРїСѓСЃР° 9 центрифуги 70 Р». Стадию центрифугирования Рё обезжиривания выполняют поэтапно следующим образом: 1. РљРѕСЂР·РёРЅР° 48, содержащая измельченный материал, который находится РїСЂРё температуре приблизительно 10 РїРѕ 130 , размещен РЅР° центри 75 фуги 52, крышка 60 последней закрыта; двигатель центрифуги включается РЅР° несколько секунд РЅР° РЅРёР·РєРѕР№ скорости, Р° затем двигатель выключается. Р’Рѕ время этого медленного вращения РєРѕСЂР·РёРЅС‹ пар подается РІ центрифугу 80 через РґРІР° сопла 62, расположенные РІ крышке 60 связующей центрифуги. Процесс этого первоначального нагрева РІ центрифуге занимает примерно РґРІРµ минуты, причем РЅР° это время очень сильно влияет степень предварительного нагрева 85 сырья РІ подогревателе 19. Начальная медленная скорость вращения РєРѕСЂР·РёРЅС‹ обеспечивает материал нагревается равномерно Рё РЅРµ упаковывается настолько плотно, чтобы прохождение жира Рє внешней стороне РєРѕСЂР·РёРЅС‹ было Р±С‹ затруднено РЅР° более позднем этапе центрифугирования. 62 60 , 65 , , , 63 9 70 :1 48 , 10 130 , 75 52, 60 ; , 80 62 60 , 85 - 19 90 . 2
Как только жидкость, вытекающая РёР· выпускных отверстий 63 центрифуги, достигает температуры РѕС‚ 140 РґРѕ 150 , центрифуга 95 работает РЅР° максимальной скорости (около 1000 оборотов РІ минуту) РІ течение примерно четырех РјРёРЅСѓС‚, Рё РѕР±Рµ паровые струи работают, большая часть таким образом жир удаляется РёР· расщепленного материала. 11 3 РћРґРЅР° линия подачи пара теперь отключена Рё заменена подачей горячей РІРѕРґС‹, которая подается РІ центрифугу через РѕРґРЅРѕ РёР· паровых сопел РІ течение примерно трех РјРёРЅСѓС‚, РїСЂРё этом РґСЂСѓРіРѕРµ сопло продолжает работать. подача пара 1 РІ центрифугу. РљРѕРіРґР° наблюдается заметное снижение цвета или кажущаяся молочность выходящего жиросодержащего раствора, подача горячей РІРѕРґС‹ РІ центрифугу прекращается 1 4 Теперь пар СЃРЅРѕРІР° подается РІ центрифугу через РѕР±Рµ форсунки 62 примерно РЅР° РґРІРµ минуты, чтобы частично высушить материал РІ центрифуге Рё эмальзировать оставшийся жир. РјРёРЅСѓС‚ РІ центрифугу через сопла 62 для быстрого охлаждения обезжиренного материала. Подача холодной РІРѕРґС‹ составляет 1 Р», затем прекращается, РЅРѕ РїСЂРё этом двигатель центрифуги продолжает работать, РїРѕ существу, для сушки обезжиренного материала. 63 140 150 , 95 ( 1000 ) , 11 3 , 1 - , 1 4 62 : , 11 62 1 , . Введение РІ центрифугу горячей Рё холодной РІРѕРґС‹ РЅР° третьей Рё четвертой стадиях 1 существенно освобождает измельченный материал РѕС‚ растворимых Рё частично растворимых примесей, которые были Р±С‹ вредны для последующего процесса изготовления клея. 1 . 775,003 Было обнаружено, что РЅР° этапе обезжиривания следует использовать пар высокой температуры, например пар СЃ давлением 50 фунтов, поскольку тогда общее время, необходимое для этапа обезжиривания, значительно сокращается РїРѕ сравнению СЃ тем, которое требуется РїСЂРё использовании пара более РЅРёР·РєРѕР№ температуры. РўРѕС‚ факт, что центрифуги работают, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё открыты для атмосферы (через выпускные отверстия 63 для жидкости), РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тому, что температура материала такова, что коллаген Рё жир РЅРµ расщепляются. 775,003 , 50 , ( 63) ' . Отделенный жиросодержащий раствор выводится РёР· центрифуги Рё направляется через подземный канал 35 РІ резервуар для хранения 36. Дальнейшая обработка этого раствора будет более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ рассмотрена ниже. - 35 36 . Обезжиренный материал, выходящий РёР· каждой центрифуги, находится РІ существенно высушенном РІРёРґРµ (содержащий около 1 Р»% РїРѕ весу РІРѕРґС‹) Рё РїСЂРё определенных условиях пригоден для сортировки. Более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ это обсуждается ниже. Обезжиренный материал имеет содержание жира или около 3% РїРѕ весу. земли, если РѕРЅРѕ считается слишком высоким для клея или желатина, РІ процессе изготовления клея РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены средства для снятия пены или РёРЅРѕРіРѕ снижения содержания жира. Альтернативно, согласно настоящему изобретению, содержание жира РІ обезжиренном материале может быть уменьшено. различными способами, например, увеличивая продолжительность этапа центрифугирования Рё/или более тщательно промывая материал горячей РІРѕРґРѕР№ Рё/или останавливая центрифугу РЅР° РґРІСѓС… третях процесса обезжиривания Рё переставляя или перемешивая материал РІ РєРѕСЂР·РёРЅРµ. ( 1 % ) 3 % , , - , / / - . Конечное содержание жира РІ обезжиренном материале будет РІ некоторой степени зависеть РѕС‚ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ содержания РјСЏСЃР° РІ материале, Рё увеличение содержания жира РІ обезжиренном материале обычно будет заметно, РєРѕРіРґР° сырье содержит высокий процент РјСЏСЃР°. , - . ПОСЛЕДУЮЩРР• ОПЕРАЦРР () РўР РђРќРЎРџРћР РўРР РћР’РљРђ ОБЕЗЖРРЕННОГО МАТЕРРАЛА Р’ РЎРЈРЁРЛКУ После выполнения вышеупомянутых четырех этапов этапа центрифугирования РєРѕСЂР·РёРЅР°, содержащая обезжиренный материал, поднимается РёР· центрифуги СЃ помощью качающегося подъемного рычага 55, Рё горячее содержимое РєРѕСЂР·РёРЅС‹ сбрасываются РІ бункер 57 РЅР° шнековом конвейере 58. Этот шнековый конвейер содержит винтовой или архимедов шнек 64, расположенный РІ трубчатом кожухе 65, Рё приспособлен для выгрузки обезжиренного материала РЅР° основание ковшового элеватора 66, который поднимает материал. Рє РІС…РѕРґРЅРѕРјСѓ бункеру 67 РІ верхнем конце сушилки 68. Материал выгружается РІ бункер 67, который предпочтительно имеет подающий шнек (РЅРµ показан) для обеспечения постоянной подачи обезжиренного материала РІ верхний конец сушилки. Элеватор 66. может быть заключен РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ 69, который снабжен вентиляционным средством 70 для уменьшения скопления РІ нем РєРѕРЅ 65. () , ' 55 57 58 64 65 66 67 68 67 ( ) 66 69 70 65 . () РЎРЈРЁРЛКА Сушилка 68 наклонена РІРЅРёР· через РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие для меди 67 Рё (как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 7) содержит вращающийся цилиндр 71, 70, расположенный РЅР° слегка наклоненной РІРЅРёР· Рё вперед РѕСЃРё, причем этот цилиндр вращается РІРѕРєСЂСѓРі указанной РѕСЃРё между РґРІР° фиксированных жатки 72, 72' СЃ помощью кольцевых реек 73, установленных РЅР° цилиндре Рё входящих РІ зацепление СЃ ведомыми шестернями 75, 14 или соседним ведущим валом 75. () 68 67 , ( 7) 71 70 , 72, 72 ' 73 75 14 75. Сама сушилка имеет высоту около 20 футов. 20 . длиной Рё диаметром 5 футов, изготовлены РёР· стали Рё оснащены дверцами 76. РљСЂРѕРјРµ того, продольные мешалки или пластины 77 80 установлены РЅР° стойках 78 внутри цилиндра Рё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РѕС‚ нижнего конца цилиндра РЅР° небольшое расстояние РѕС‚ верхнего Конец этого Путем изменения количества Рё ширины перемешивающих стержней можно регулировать содержание влаги 85 РІ выходящем обезжиренном материале. 5 , 76 77 80 78 85 . РљСЂРѕРјРµ того, цилиндр 71 имеет РЅР° своем верхнем конце СЂСЏРґ наклонных отражающих пластин 79, расположенных РІРѕРєСЂСѓРі него внутри непосредственно перед указанными стержнями мешалки 77 для захвата Рё распределения материала, подаваемого РІ сушилку, прежде чем РѕРЅ достигнет указанных стержней. . 71 , , 79 77 . Цилиндр 71 сушилки нагревается изнутри горячим РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, который вводится РІ него 95 через РѕРґРЅСѓ или несколько труб 80, поддерживаемых РІ коллекторах 72, 721, причем РІРѕР·РґСѓС… нагревается, например, СЃ помощью печи, работающей РЅР° жидком топливе (РЅРµ показана). Было обнаружено, что удовлетворительная максимальная температура для горячих газов, поступающих РІ сушилку 100, находится РІ районе 180 . 71 95 80 72, 721 , , , - ( ) 100 180 . Продолжительность сушки обезжиренного материала зависит РѕС‚ нескольких факторов, РІ том числе РѕС‚ его начальной влажности, предельного содержания влаги, необходимого РІ обезжиренном материале,105 температуры нагревающего РІРѕР·РґСѓС…Р°, подаваемого РІ сушильный цилиндр, Рё скорости движения материала через сушилка. Если обезжиренный материал необходимо немедленно подвергнуть процессу изготовления клея Рё желатина Рё предположить, что материал содержит около 18% влаги РїРѕ весу (как это обычно бывает), то материал необходимо высушить. только РІ такой степени, которая позволит освободить те мелкие частицы РјСЏСЃР° Рё костей 115 или РјСѓРєРё, которые РјРѕРіСѓС‚ прилипнуть Рє обезжиренному материалу РІ таких условиях влажности. Фактически РЅР° практике было обнаружено, что если обезжиренный материал необходимо используемого непосредственно для изготовления клея 120 или желатина, его нежелательно сушить РІ любой степени, которая может помешать равномерному распределению РІРѕРґС‹ РїРѕ кости Рё сухожилиям, РёР· которых состоит обезжиренный материал, поскольку эта равномерная влажность нарушает 125 Это значительно облегчает процесс изготовления клея или желатина. Материал РЅРµ нужно сушить РґРѕ влажности менее 12 % РїРѕ весу, чтобы можно было удовлетворительно выполнить последующий процесс изготовления клея Рё желатина. , , ,105 , , 110 18 %' ( ), 115 , 120 , , 125 12 % , . Если необходимо хранить обезжиренный материал перед его использованием для изготовления клея или желатина, Рё если период хранения превышает РѕРґРЅСѓ неделю, содержание влаги РІ плитке СЃ/обезжиренным материалом следует просто снизить максимум РґРѕ 7 РїРѕ весу. Меры предосторожности Однако следует принять меры для обеспечения того, чтобы РЅР° хранение помещался только материал РІ холодном состоянии (С‚.Рµ. РїСЂРё температуре РѕС‚ 65 РґРѕ 75 ). , , / 7, , , ( 65 75 ) . () РџР РћРЎР•РВАЮЩРР™ УСТРОЙСТВО Промасленный материал, который был высушен РІ сушильной машине, доставляется устройством Рё падает РїРѕ желобу РІРѕ второй ковшовый элеватор 82, который поднимает материал Рё выгружает его РІ просеивающий узел 83, последний включает РІ себя просеивающий узел. РґСѓРј 84, который обычно имеет длину около 10 футов Рё диаметр 4 РґСЋР№РјР° Рё покрыт плетеной проволокой калибра 10 СЃ СЏС‡Р