патенты / 18901

766904-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB766904A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи полной спецификации: 31 мая 1955 Рі. : 31, 1955. Дата подачи заявки: 4 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. в„– 16605/54. : 4, 1954 16605/54. Полная спецификация опубликована: 30 января 1957 Рі. : 30, 1957. Рндекс РїСЂРё приеме: - Классы 19, Р•; 44, ЕЕ 3 (2 ББ:РЎ); Рё 138 (1), Рќ 2. :- 19, ; 44, 3 ( 2 : ); 138 ( 1), 2. Международная классификация:- 45 471. :- 45 471. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшенный компонент полировки. . РЇ, РўРћРњРђРЎ ЛОУТЕР УАЙТХЕД, британский подданный, проживающий РїРѕ адресу: Бевендин-Кресент, 174, Брайтон, настоящим заявляю, что изобретение, РЅР° которое СЏ молюсь Рѕ выдаче РјРЅРµ патента, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть осуществлено, должны быть особенно описано РІ следующем заявлении: - , , , 174 , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє ротационным полировальным компонентам РІ ручных машинах или для РёС… крепления Рє ручным машинам, чтобы приспособить последние для полировки поверхности, например пола. Такие машины РјРѕРіСѓС‚ быть полировальными машинами сами РїРѕ себе или РјРѕРіСѓС‚ быть РґСЂСѓРіРёРјРё ручными машинами, которые адаптированный для целей полировки путем включения компонента согласно данному изобретению. Примером последнего, для которого особенно РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ данное изобретение, является электрический пылесос, РІ котором полировальный компонент, как указано выше, заменяет битую щетку, которая обычно используется РІ процессе вакуумной очистки. , , , , , , , , . Полировальные компоненты, Рє которым относится настоящее изобретение, РєСЂРѕРјРµ того, имеют форму, содержащую вращающийся ролик, который расположен или предназначен для удаления горизонтально РІ машине, причем этот ролик установлен РЅР° шпинделе так, чтобы поддерживаться упомянутым шпинделем сверху. РїРѕ крайней мере большую часть своей длины, Рё шпиндель, имеющий шкив или конструкцию шкива для приема ремня, посредством которого передается вращение шпинделю РїСЂРё использовании, Рё внешнюю полировальную втулку РІРѕРєСЂСѓРі ролика, например, состоящую РёР· РґРІСѓС… половин, РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ СЃ каждой стороны шкив или конструкция шкива для выполнения фактической операции полировки, РєРѕРіРґР° машина движется РїРѕ полу или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ. Такой компонент, примеры которого описаны РІ РјРѕРёС… патентных описаниях в„– 642,316 Рё 670,905, РІ дальнейшем будет называться В« установленной формы». , , , , , , , , , 642,316 670,905, " ". lЦена 3 СЃ Р’ настоящем изобретении предусмотрено использование полирующего компонента формы, указанной РІ машинах различного размера Рё/или марки, то есть РїСЂРё которых расстояние между кронштейнами или креплениями для концы роликов различаются, благодаря чему компонент изобретения РЅРµ только приспосабливается Рє различным маркам или типам машин, РЅРѕ также Рє производственным допускам РІ машинах одинакового типа Рё стандартного размера. 3 , / , , , . Таким образом, РІ соответствии СЃ этим изобретением СЏ предлагаю полировальный компонент формы, заданной для полировальной машины, причем этот компонент снабжен РЅР° РѕРґРЅРѕРј или РѕР±РѕРёС… концах головчатым подшипниковым элементом, хвостовик которого выполнен СЃ возможностью продольного Рё телескопического скольжения РІ центральном отверстии. или концевое углубление РІ шпинделе детали, РЅРѕ обычно удерживается легкосъемными средствами РІ отверстии или углублении, Р° головка несущего элемента выполнена для съемной поддержки РІ соответствующем кронштейне для установки роликов машины. , , , , - . Головка несущего элемента может иметь пластинчатую форму Рё иметь РЅР° своей стороне, противоположной хвостовику, ребро или РґСЂСѓРіРѕР№ выступ для зацепления СЃ кронштейном машины, Р° распорные средства (например, пружина сжатия, прокладки или шайбы) РјРѕРіСѓС‚ быть РІРѕРєСЂСѓРі этого хвостовика между головкой несущего элемента Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј ролика для изменения эффективной длины шпинделя Рё его подшипников РІ зависимости РѕС‚ различных машин. Однако предпочтительно использовать пружину сжатия РІ качестве распорного средства СЃ целью захвата вверх любую конечную РёРіСЂСѓ. , ( , ) , , . Рспользование пружинных средств оказывается особенно выгодным РІ случае полировочного компонента, имеющего вращательный РїСЂРёРІРѕРґ РѕС‚ машины, то есть там, РіРґРµ РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ ремень используется СЃ его основными ветвями более или менее горизонтально. , . 766,904 1 766 904 Следует отметить, что большинство пылесосов снабжены литым кронштейном РІ его кожухе, который имеет открытую вертикальную канавку для приема вала обычного щеточного валика, Р° также фиксирующие средства для удержания вставленного стержня. РІ кронштейне. Эту конструкцию можно СѓРґРѕР±РЅРѕ использовать СЃ несущим элементом, как указано выше, причем ребро или РґСЂСѓРіРѕР№ выступ последнего фиксируется РІ пазу, РєРѕРіРґР° полировальный компонент формы согласно настоящему изобретению используется вместо щеточного валика. РІ машине. 766,904 1 766,904 , , , . Здесь следует отметить, что опорные элементы полировального валика, РєСЂРѕРјРµ того, предпочтительно таковы, что, РєРѕРіРґР° этот валик установлен РІ нужное положение, РѕРЅ вызывает подъем передних колес машины (Р±СѓРґСЊ то пылесос или полировальной машиной) СЃ пола или РґСЂСѓРіРѕР№ поверхности, РїРѕ которой перемещается машина. , , , , ( ) . Как будет понятно, РїРѕРјРёРјРѕ возможности телескопического скольжения РІ ролике, несущие элементы РїРѕ настоящему изобретению также РјРѕРіСѓС‚ быть съемными, РєРѕРіРґР° это необходимо, СЃ этого ролика. РљСЂРѕРјРµ того, эти несущие элементы взаимодействуют СЃРѕ шпинделем ролика, обеспечивая легкое перемещение. -разъемное соединение, исключающее непреднамеренное отсоединение опорных элементов РѕС‚ ролика, РєРѕРіРґР° последний РЅРµ установлен РІ полировальной машине, РЅРѕ РЅРµ препятствующее необходимому телескопическому перемещению. , - , , , , - - , . Р’ РѕРґРЅРѕР№ СѓРґРѕР±РЅРѕР№ конструкции РЅР° внешнем конце центрального отверстия или концевой выемки РІ шпинделе РІРѕРєСЂСѓРі хвостовика несущего элемента предусмотрен вкладыш, причем внутренний конец этого вкладыша образует СѓРїРѕСЂ для податливого крепежного элемента, находящегося РЅР° нем, Рё выступает РІР±РѕРє. внутреннего конца указанного хвостовика. , , . Так, например, хвостовик подшипникового элемента может иметь шариковый фиксатор или его эквивалент, который подпружинен наружу Рё РІС…РѕРґРёС‚ РІ канавку, образованную внутри шпинделя. , , - . Однако оказывается более простым использовать крепежный элемент РІ РІРёРґРµ СѓРїСЂСѓРіРѕР№ полоски, прикрепленной Рє концу хвостовика. , , . Теперь изобретение будет описано РЅР° примере СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ частичное вертикальное сечение конца колпака пылесоса, РІ котором установлен полирующий компонент, оборудованный РІ соответствии СЃ настоящим изобретением. изобретения, фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца несущего элемента, используемого РІ конструкции, изображенной РЅР° фиг. 1; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ части торца кожуха пылесоса, иллюстрирующий кронштейн, РІ котором установлен полирующий компонент настоящего изобретения. , : 1 , 2 1; 3 . Полировальный валик, показанный РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 прилагаемых чертежей, содержит рукавообразный РєРѕСЂРїСѓСЃ 2 РёР· губчатой резины, установленный РЅР° стальном шпинделе 1, причем этот РєРѕСЂРїСѓСЃ, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, имеет РІРѕРєСЂСѓРі себя слой 3 войлока или бархата для выполнения фактической операции полировки. Рукав 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ предпочтительно снабжен подложкой РёР· холста, чтобы ее можно было снимать 70 СЃ втулки 2 РёР· губчатой резины, РєРѕРіРґР° это необходимо. Аналогичным образом, губчатая резина 2 также может быть изготовлена для снятия СЃРѕ шпинделя, причем поверхность последнего, например, зубчатые или шероховатые для обеспечения фрикционного 73 захвата губчатой резиновой втулкой 2. 1 2 1, 3 3 , 70 2, , 2 , 73 2. Компонент выполнен СЃ возможностью вращения РѕС‚ силового агрегата пылесоса посредством ремня (РЅРµ показан), зацепленного РІРѕРєСЂСѓРі шкива РЅР° шпинделе 1 (опять РЅРµ показан) посередине последнего. ( ) 1 ( ) . РќР° каждом РёР· его концов отверстие шпинделя 1 увеличено Рё РІ конец шпинделя вставлен вкладыш подшипника 4 РёР· фосфористой Р±СЂРѕРЅР·С‹ или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ подходящего твердого материала так, чтобы фланец 5 этого вкладыша упирался РІ конец шпинделя Рё внутренний торец 6 вкладыша образует стенку, определяющую внешний конец канавки 7. 1 4 , 85 5 6 7. Несущий элемент содержит пластину 8 РІ форме РґРёСЃРєР°, РѕС‚ которого вырезан сегмент, Рё хвостовик 9, продолжающийся Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ пластиной 8 Рё имеющий скользящую Рё вращательную посадку РІРѕ вкладыше 4. Хвостовик 9 выполнен СЃ осевое отверстие, через которое 95 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ шплинт 10, внешние концы которого Р·Р° пластиной 8 перевернуты, как Рё РІ 11, для образования монтажного выступа РЅР° этом конце элемента. РќР° противоположном конце шплинт 10 продет через СѓРїСЂСѓРіСѓСЋ стальную 100 полосу 12, такую, что головка штифта 10 через шайбу 13 прижимает эту полосу Рє концу хвостовика 9, Р° полоса 12 обеспечивает пару крыльев для СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ крепления несущего элемента РІ торце 105 шпиндель 1. Следовательно, для установки несущего элемента РІ шпиндель его вталкивают РІРѕ вкладыш 4 СЃ внешнего конца РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° крылья полосы 12 РЅРµ РІРѕР№РґСѓС‚ РІ паз 7 Рё пружинят, СѓРїСЂСѓРіРѕ противодействуя 110 вытягиванию несущего элемента. . 8, , 9 8 4 9 95 10 8 , 11, 10 100 12, 10, 13, 9, 12 105 1 , , 4 12 7 110 . Перед этим РІРѕРєСЂСѓРі хвостовика 9 расположена витая пружина сжатия 14 так, что РїСЂРё нахождении несущего элемента эта пружина прикладывается между пластиной 8 Рё фланцем 5 вкладыша 115. , 14 9 , , 8 115 5. РќР° рисунках 1 Рё 3 показана типичная форма обычного кронштейна пылесоса, РІ котором показанный ролик может быть установлен СЃ помощью несущих элементов 120, 8, 9. Следовательно, капот 15 этой машины снабжен внутри литым кронштейном. 16, который раздваивается РЅР° своем нижнем конце, образуя прорезь 17, РІ которую обычно вставляется стержень щетки, используемой РїСЂРё обычной операции вакуумной очистки 125. 1 3 120 8, 9 , 15 16 17 125 . РќР° капоте Рё перед кронштейном 16 шарнирно установлена защелка 19, которая СЃ помощью полосовой пружины 20 прижимается Рє закрытому положению 130 766 904. РџСЂРё установке полирующего компонента РїРѕ настоящему изобретению РІ такую машину выступ, образованный концы 11 шплинта вставляются РІ паз 17 СЃРѕ стороны открытого конца последнего, РїСЂРё этом защелка 19 отодвигается РІ сторону, после чего эта защелка освобождается, вызывая защелкивание, как показано РЅР° рисунках 1 Рё 3. 18 16, 19 20 130 766,904 , 11 17 , 19 , 1 3. Следует отметить, что компонент настоящего изобретения сконструирован таким образом, что РїСЂРё установке его нижняя поверхность выступает ниже РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ РєСЂРѕРјРєРё 21 капота 15, РІ результате чего используемый компонент слегка приподнимает передние колеса машины РѕС‚ пола или другая используемая поверхность. , , 21 15, . Р’ качестве альтернативы подшипник можно вставить РІ паз так, чтобы РѕРЅ упирался РІ защелку СЃ внешней стороны. Р’ этом случае полировальный валик будет выступать дальше РёР· горловины кожуха машины. . Рспользование несущих элементов, таких как 9, которые отсоединяются РѕС‚ шпинделя ролика, имеет дополнительное преимущество, заключающееся РІ том, что губчатая резиновая втулка 2 или ее части РЅР° каждой половине компонента РјРѕРіСѓС‚ затем просто устанавливаться СЃ нажимом РЅР° роликовый шпиндель, С‚.Рµ. , 9, 2, , , . так, чтобы РёС… можно было легко снять СЃ соответствующего конца шпинделя для проверки или замены РїРѕ мере необходимости. Также следует отметить, что вкладыш 4 имеет такие размеры, чтобы РЅРµ мешать снятию губчатой резиновой втулки 2 СЃРѕ шпинделя. . 4 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:45:09
: GB766904A-">
: :

766905-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB766905A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 15 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. : 15, 1954. Заявление подано РІ Швейцарии 15 РёСЋРЅСЏ 1953 РіРѕРґР°. 15, 1953. Заявление подано РІ Швейцарии 1 февраля 1954 РіРѕРґР°. 1, 1954. Заявление подано РІ Швейцарии 5 февраля 1954 Рі. 5, 1954. Заявление подано РІ Швейцарии 5 февраля 1954 Рі. 5, 1954. Заявление подано РІ Швейцарии 13 апреля 1954 РіРѕРґР°. 13, 1954. Полная спецификация опубликована: 30 января 1957 Рі. : 30, 1957. 766,905 в„– 17513/54. 766,905 17513/54. Рндекс РїСЂРё приемке: -Циасс, РЎ 2 86 (:7 Рђ:8); Рё 33 ( 2), 1 (:), ( 4:7 3:7 5:8: :-, 2 86 (:7 :8); 33 ( 2), 1 (:), ( 4:7 3:7 5:8: 9:10:11). 9:10:11). Международная классификация:--2 Рі, 0. :--2 , 0. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, связанные СЃ изоляцией высоковольтного электрического оборудования РњС‹, & , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством Великобритании, РѕРєСЂСѓРіР° Хебберн Дарем, Рё - & , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством Швейцарии , Хофакерштрассе 24, Муттенц, Кантон Базельланд, Швейцария, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующее положение:- - , & , , , - & , , 24, , , , , , , :- Рзобретение относится Рє композитной изоляции для высоковольтных электрических аппаратов. - . Формование или литье изоляции РёР· термореактивной синтетической смолы, РІ которую непосредственно заделаны РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРё, представляет трудности. . Отливка очень больших блоков такой изоляции затруднена РёР·-Р·Р° сжатия смолы РїСЂРё затвердевании Рё последующем охлаждении. Дополнительные трудности возникают РІ процессе эксплуатации РёР·-Р·Р° теплового расширения, возникающего РІ результате изменения температуры. Тепловое расширение смолы больше, чем Сѓ закладного. металл, так что существует опасность разрыва смолы. Более того, коэффициент мощности известных заливочных СЃРјРѕР» РїСЂРё очень высоких напряжениях настолько высок, что легко возможен РїСЂРѕР±РѕР№ изоляции РёР·-Р·Р° диэлектрического нагрева смолы. РџРѕ этим Рё РґСЂСѓРіРёРј причинам композитная изоляция является предпочтительной. преимущество. , . Согласно настоящему изобретению композитная изоляция для высоковольтных устройств включает РґРІР° слоя изолирующего материала, расположенных РѕРґРёРЅ внутри РґСЂСѓРіРѕРіРѕ РІ диэлектрическом СЂСЏРґСѓ, Р° именно жесткий внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ РёР· синтетической смолы РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления формования Рё внутренний слой, который содержит либо намотанный слой РёР· твердый изоляционный материал, пропитанный жидким диэлектрическим материалом или смоченный жидким диэлектрическим материалом, или твердый слой легкоплавкого изотропного изоляционного материала, внутренний слой которого охватывает РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє СЃ высоким потенциалом Рё РїРѕ крайней мере часть внешнего lЦена 3 С‚.Рµ. 9 3 60-литровая оболочка, формованная РІРѕРєСЂСѓРі внутреннего слоя РІ непосредственном контакте СЃ РЅРёРј. , - , - , , 3 9 3 60 . Термин «синтетическая смола РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления формования» используется здесь для обозначения типа термореактивной смолы, которая перед формованием 50 является жидкой РїСЂРё комнатной температуре Рё может быть отлита Рё отверждена РїРѕРґ давлением силы тяжести или только РїРѕРґ очень РЅРёР·РєРёРј приложенным давлением. СЃ применением тепла или без него Рё затвердевает РІ процессе полимеризации без выделения летучих компонентов. Такие материалы, которые также известны как «литые смолы» или «литьевые смолы», обладают хорошими электрическими свойствами РїСЂРё отверждении Рё РЅРµ являются пористыми. " -- " 50 , , 55 , , " " " ," . Рзоляция РІ РІРёРґРµ ленты или листа, которая наматывается слоями РІРѕРєСЂСѓРі высоковольтного РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР°, очень часто используется сама РїРѕ себе, РЅРѕ РѕРЅР° также имеет определенные недостатки, РєРѕРіРґР° используется отдельно. Таким образом, ее легко повредить. Если РѕРЅР° пропитана жидкостью, например маслом, 65 должен быть защищен РѕС‚ потери жидкости путем помещения его РІ контейнер. РћРЅ также может поглощать влагу РёР· жидкости после определенного периода времени. Однако такая изоляция раны, если ее правильно выбрать, имеет большие 70 преимущества, такие как высокая диэлектрическая прочность, низкая мощность фактор Рё высокая эластичность. РћРЅ также легко поддается встраиванию проволочных обмоток Рё вставке проводящей фольги для контроля напряжения. 75 Р’ британском патенте в„– 537,206 предлагается, например, обернуть РІРѕРєСЂСѓРі изоляции обмотки непроницаемый слой или покрытие. какой-РЅРёР±СѓРґСЊ подходящей механически прочной ленты, чтобы защитить изоляцию раны РѕС‚ механических повреждений РІРѕ время СЃР±РѕСЂРєРё Рё загерметизировать ее, Р° затем заключить РІСЃСЋ СЃР±РѕСЂРєСѓ РІ твердый блок формованного материала, такого как бетон или смесь литейной смолы Рё песка. Однако РІ этом предшествующем устройстве РЅРµ может быть должной координации между изоляционными качествами различных слоев изоляции, Рё непроницаемый слой ленты неизбежно образует очень слабую диэлектрическую Р·РѕРЅСѓ РёР·-Р·Р° своей собственной РїСЂРёСЂРѕРґС‹ Рё РёР·-Р·Р° Невозможность эффективной вытяжки замкнутого РІРѕР·РґСѓС…Р° изнутри. Таким образом, РЅРµ удалось получить эффективное последовательное соединение РґРІСѓС… основных диэлектрических слоев, Рё было Р±С‹ неэкономично использовать высококачественные диэлектрики для твердой изоляции. 60 - , , 65 , , , 70 , 75 537,206 , 85 85 , , - , 90 766,905 - . Однако РІ настоящем изобретении жесткая внешняя оболочка отливается непосредственно РІ контакте СЃ внутренним слоем без промежуточного слоя непроницаемого слоя ленты, так что изолирующие свойства оболочки Рё внутреннего слоя РјРѕРіСѓС‚ быть должным образом скоординированы РїСЂРё последовательном соединении. диэлектрических материалов, Рё можно РІ полной мере использовать превосходные диэлектрические свойства РґРІСѓС… материалов, тем самым позволяя создать более компактную конструкцию компонента СЃ уменьшенными размерами. , , , , . Таким образом, жесткая внешняя оболочка РёР· смолы РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления формования действует как защитный контейнер для внутреннего слоя, который может быть намотанной изоляцией, Рё преимущества обеих форм изоляции РјРѕРіСѓС‚ РІ определенной степени сочетаться. Намотанная изоляция РІ некоторых конструкциях может быть полностью закрыта. РІ жестком внешнем РєРѕСЂРїСѓСЃРµ. - , . Настоящее изобретение Р·Р° счет использования синтетической смолы РїСЂРё РЅРёР·РєРѕРј давлении формования для формирования жесткой внешней оболочки также позволяет избежать трудностей, упомянутых РІ описании британского патента в„– , - , . 537,268 РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ полимеризацией тонкой пленки жидкого мономера РІРѕРєСЂСѓРі намотанного изолятора, вставленного РІ окружающую форму, путем приложения тепла Рё давления. 537,268 . Р’ РґСЂСѓРіРѕРј предшествующем предложении, содержащемся РІ описании патента Великобритании в„– 50700, металлический вставной РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє покрывают слоем пористого сжимаемого материала перед его заливкой РІ структуру РёР· литой смолы. 507 00, . Однако РІ этом случае пористый сжимаемый слой, который сам заключен РІ непроницаемую оболочку, представляет СЃРѕР±РѕР№ просто механическую подушку, обеспечивающую усадку окружающей смолы, Рё РЅРµ служит изолирующим слоем диэлектрического материала РІРѕРєСЂСѓРі металлической вставки. амортизирующий слой описывается как покрытый проводящей краской или пропитанный проводящим материалом специально для снятия СЃ него любого диэлектрического напряжения. Р’ этом предшествующем предложении РІСЃСЏ изоляция металлической вставки обеспечивается заливочной смолой, РІ отличие РѕС‚ Настоящее изобретение касается композитной изоляции, имеющей РґРІР° слоя изоляции, расположенных последовательно. , , , . Если внутренний слой изоляции РІ настоящем изобретении содержит намотанный слой, РѕРЅ может быть изготовлен РёР· пористого абсорбирующего материала, такого как бумага, которая обычно пропитывается жидким диэлектрическим материалом. Для того чтобы обеспечить высокую диэлектрическую прочность такой намотанной изоляции, Чтобы РІ полной мере воспользоваться преимуществами его емкости, РѕРЅР° должна быть как можно меньшей. Этого можно легко добиться, пропитав впитывающую изоляцию раны жидкостью СЃ РЅРёР·РєРѕР№ диэлектрической проницаемостью, например минеральным маслом, диэлектрическая проницаемость которого находится РІ пределах РѕС‚ 2,3,70 РґРѕ 2,5, или жидкостью. фторуглерод, такой как три-перфторбутил-С‚-амин СЃ диэлектрической постоянной 1,86. , , 2 3 70 2 5 ---- 1 86. Жидкая изоляция, как правило, гораздо более огнеопасна, чем твердая изоляция РІ аналогичных обстоятельствах, РЅРѕ СЂРёСЃРє пожара значительно снижается, если такие жидкости, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё используются РІ качестве пропитывающей среды, помещаются РІ твердую внешнюю оболочку РёР· синтетической смолы, хотя, конечно, этот СЂРёСЃРє РЅРµ полностью 80 устраняется РІ случае появления трещин РІРѕ внешней оболочке РёР· синтетической смолы. Чтобы еще больше снизить опасность возгорания, пропиточная жидкость, выбранная для пропитки впитывающей намотанной изоляции, может быть негорючей 85 Рё, РїРѕ крайней мере, такой же термостойкой. РІ качестве внешней оболочки РёР· синтетической смолы. Например, РІ качестве пропиточной среды можно использовать подходящий флуоресцентный фторамин или фторсиликон. Чтобы предотвратить растрескивание внешней оболочки РёР· литой смолы 90 РёР·-Р·Р° внутреннего давления РІ случае перегрева РІ эксплуатации, выбранная пропиточная жидкость может быть очень РІСЏР·РєРѕР№. высокая точка кипения, предпочтительно выше В°, например, три-перфторгексил-С‚-амин 95 или три-перфилоробутил-С‚-амин. 75 , , , 80 , 85 - 90 , ' --- 95 ---. Если для внешней оболочки используется особенно термостойкая литейная смола, то, конечно, желательно использовать высокотермостойкий материал для впитывающей изоляции раны 100, такой как асбестовая лента или лента РёР· стекловолокна. Это особенно желательно, РєРѕРіРґР° изоляция раны содержит проводящие обмотки, которые РјРѕРіСѓС‚ нагреваться РїРѕРґ действием рабочего тока 105. Р’Рѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях, например, РїСЂРё высокочастотной работе, изоляция обмотки может содержать неабсорбирующий плавкий термопласт, такой как полистирол, который обычно известен РїРѕРґ зарегистрированной торговой маркой , РєРѕРіРґР° РІ ленточной или листовой форме полиэтилен, поливинилхлорид, поливинилвиденхлорид или материалы, известные РІ или -. - - 100 - 105 , - , - , 110 , -, -. Низкая термостойкость некоторых РёР· этих материалов РЅРµ исключает РёС… использования, поскольку для РёС… содержания используется термореактивная синтетическая смола 115, затвердевающая РїСЂРё РЅРёР·РєРѕРј давлении. Р’Рѕ избежание захвата РІРѕР·РґСѓС…Р° между слоями Если намотанная изоляция изготовлена РёР· такого неабсорбирующего материала, материал перед намоткой можно смочить жидким диэлектриком, которым, например, РІ полистироловой оболочке может быть минеральное масло. 115 -- 120 - , . РџСЂРё использовании термопластического материала для изоляции обмотки РІ некоторых случаях выгодно сваривать витки обмотки для получения квазиизотропного слоя изоляции. 125 , - . Другим материалом, который РІ некоторых случаях может быть выгодно использован для изоляции раны, является богатая слюдой гибкая лента, такая как РіРёР±РєРёР№ миканит, микафойл или микафим. 130 766,905 - , , . Намотанная конструкция внутреннего слоя изоляции имеет большое преимущество РІ конструкциях, РіРґРµ введение проводящих слоев необходимо для контроля напряжения или РіРґРµ РІ него должны быть встроены проводящие обмотки, например, первичные обмотки трансформаторов напряжения. Проводящие слои или обмотки РјРѕРіСѓС‚ быть легко разделены, его диэлектрическая прочность очень высока, РєРѕРіРґР° электрическое поле перпендикулярно слоям обмотки, РЅРѕ значительно ниже, РєРѕРіРґР° поле параллельно слоям. Этот последний недостаток усиливается РЅР° краях наложенной РЅР° обмотку изоляции РІ обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РІРѕ время операции намотки. , , , . Рзоляция раны имеет характерную слоистую пленку для контроля напряжения, РІ которой встречаются поля высокой напряженности, особенно поля, направления которых параллельны слоям. , . Чтобы преодолеть эту трудность, края слоев или фольги для контроля напряжения РІ настоящем изобретении РјРѕРіСѓС‚ выходить Р·Р° пределы внутренней изоляции обмотки Рё РјРѕРіСѓС‚ быть встроены РІ жесткий внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ. Края отдельных проводящих фольг РјРѕРіСѓС‚ быть снабжены бортиками для уменьшения напряженности поля. выступающие части встроены РІРѕ внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ РёР· литой смолы. , , . РљСЂРѕРјРµ того, РІ случае, РєРѕРіРґР° внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ включает РІ себя коническую втулку, слои контроля напряжения РјРѕРіСѓС‚ доходить РґРѕ конической внешней поверхности втулки. , , . Поскольку некоторые РёР· жидких пропиточных материалов, использование которых было предложено, являются довольно РґРѕСЂРѕРіРёРјРё, выгодно, чтобы осевая длина намотанной изоляции была ограничена областью высокой напряженности электрического поля, Р° жесткая внешняя оболочка обеспечивает изоляцию Р·Р° пределами этих областей. , . Если проводящая обмотка, такая как обмотка трансформатора напряжения или тока, должна быть заключена РІ изоляцию, между внутренним слоем изоляции обмотки Рё окружающим жестким внешним РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј можно оставить подходящую выемку для размещения обмотки. , . Рзобретение также относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изготовления композитной изоляции, который включает намотку внутреннего слоя намотанной изоляции Рё заделку его, РїРѕ меньшей мере частично, РІ окружающую жесткую внешнюю оболочку РёР· синтетической смолы РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления формования, отверждение оболочки Рё, наконец, пропитку внутренней намотать изоляцию жидким диэлектрическим материалом через подходящее отверстие или отверстия РІРѕ внешнем РєРѕСЂРїСѓСЃРµ. , - , . Длинные тела, такие как длинные входные втулки, изготовленные РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, РјРѕРіСѓС‚ представлять некоторые трудности РёР·-Р·Р° сжатия внешней оболочки РёР· синтетической смолы РїСЂРё охлаждении Рё затвердевании, что может создавать напряжения, вызывающие разрыв оболочки. , . Чтобы преодолеть эту трудность, РІ РґСЂСѓРіРѕР№ форме изобретения внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ первоначально отливается СЃ слабым участком, РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ разрешается расколоться вдоль слабого участка РІРѕ время затвердевания, Р° разъемный РєРѕСЂРїСѓСЃ ремонтируется посредством второй операции формования 70. Р’ РґСЂСѓРіРѕРј варианте форма настоящего изобретения. , , , 70 . внутренний намотанный слой лишь частично заключен РІ жесткий внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ, Р° остальная часть намотанного слоя заключена РІ металлическую оболочку 75. Эта конструкция особенно, хотя Рё РЅРµ исключительно, применима Рє удлиненным устройствам, таким как длинные втулки, РІ которых продольные напряжения РІРѕ внешнем РІ противном случае РєРѕСЂРїСѓСЃ может вызвать затруднения. 80 Р’ модифицированной форме изобретения каждый конец намотанной изоляции РІРІРѕРґР° может быть заключен РІ отдельный внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ РёР· формованной смолы, РїСЂРё этом центральная часть намотанной изоляции заключена РІ металлическую трубку. , 85, концы которого РјРѕРіСѓС‚ быть заделаны РІ РґРІРµ полимерные оболочки. , 75 80 , , , 85 . Р’ любой РёР· различных форм изобретения, упомянутых выше, РІ которых внутренний слой изоляции содержит слой намотанной бумаги, слой намотанной бумаги может быть пропитан подходящим газообразным диэлектрическим материалом вместо жидкости. 90 , . Рзвестно, что изоляция, состоящая РёР· слоя бумаги, может иметь РїСЂРѕР±РѕР№РЅСѓСЋ прочность значительно выше, чем Сѓ умывальника СЃРѕ сжатым газом той же толщины, если только давление газа РЅРµ чрезвычайно велико. Р’ частности, импульсная пробойная прочность Таким образом, удовлетворительная форма изоляции может быть обеспечена РІ этой модификации изобретения путем пропитки слоя намотанной бумаги газом, 105 который может быть обеспечен. РїРѕРґ давлением выше атмосферного. 95 , , 100 , 105 . Желательно выбрать такое значение давления газа, чтобы электрическая прочность пропитанной газом бумаги 110 была выше, чем Сѓ слоя газа той же толщины Рё РїСЂРё том же давлении. - 110 . Р’ качестве пропиточной среды РјРѕРіСѓС‚ использоваться различные газы, например галогенные газы, используемые отдельно или РІ смеси СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё газами. 115 Альтернативно: сжатый РІРѕР·РґСѓС…, азот, сжатый или несжатый РґРёРѕРєСЃРёРґ углерода, инертные газы, смеси РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё газов, содержащих хлор Рё азот, сжатые. можно использовать углекислый газ Рё сжатые или РЅРµ сжатые фторинданы. РќР° практике можно использовать давление газа РѕС‚ 1 РґРѕ 25 атмосфер. , 115 , , , , , , 120 1 25 . Р’ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ изготовления устройства, имеющего такую композитную изоляцию, сначала формируют намотанный слой 125 бумаги, Р° затем заключают его РІ жесткую внешнюю оболочку РёР· синтетической смолы РїСЂРё РЅРёР·РєРѕРј давлении формования, которая затем отверждается, Рё, наконец, изоляция РёР· намотанной бумаги пропитывается выбранный газ 130 766 905 или газовая смесь. Пропитка может осуществляться через РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ клапан, который отлит РІРѕ внешнюю оболочку РёР· синтетической смолы, или, альтернативно, небольшая резиновая пластина может быть отформована РІ часть стенки внешней оболочки РёР· синтетической смолы, Рё Вакуумированный внутренний намотанный слой может быть пропитан газом через полую иглу, которую проталкивают через резиновую пластину. , 125 - , 130 766,905 , , . Р’ различных формах настоящего изобретения, РІ которых внутренний слой изоляции содержит намотанный слой абсорбирующего материала, такого как бумага, который должен быть пропитан жидким диэлектрическим материалом, пропитка внутреннего слоя изоляции через отверстие или отверстий РІ затвердевшем внешнем РєРѕСЂРїСѓСЃРµ РёР· синтетической смолы часто бывает сложно Рё может занять РјРЅРѕРіРѕ времени. , , , . Рё поэтому может стать неэкономичным. . особенно РІ случае больших масс изоляции. Следует понимать, что перед началом пропитки внутренний слой материала внутри внешней оболочки РёР· синтетической смолы должен быть высушен, Р° затем вакуумирован. . Р’ соответствии СЃ РґСЂСѓРіРёРј аспектом настоящего изобретения абсорбент РЅР° следующем слое изоляции сначала пропитывается жидкостным диэлектрическим материалом, Р° затем помещается РІРѕ внешнюю оболочку РёР· синтетической смолы РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления формования, которая выделена РёР· древесного сырья. , - : -- . Термореактивная синтетическая смола, отверждаемая РїСЂРё РЅРёР·РєРѕРј давлении формования, которая образует твердый внешний 2-образный слой, может относиться либо Рє типу холодного отверждения, либо Рє типу теплого отверждения, либо РјРѕРіСѓС‚ использоваться слои РѕР±РѕРёС… типов . отлично РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для этой цели, Рё СЃ РёС… использованием можно преодолеть РјРЅРѕРіРёРµ трудности, такие как образование пузырьков РІ результате испарения пропитывающей жидкости или неприятные изменения размеров РёР·-Р·Р° расширения пропитывающей жидкости или возможность пропитки жидкости выдавливается РёР· впитывающего материала. -- 2- - - , , , . Пропитанный внутренний слой изоляционного материала может быть заключен РІ слой синтетической смолы РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления формования путем распыления РЅР° него или окраски слоем жидкой смолы или путем погружения его РІ ванну СЃ жидкой смолой Рё последующего легирования слоя смолы. затвердеть. - , , . Если РїРѕ механическим или электрическим причинам нанесенный таким образом слой смолы недостаточно толстый, затем можно нанести второй слой смолы путем формования РІРѕРєСЂСѓРі первого слоя либо РІ стационарной форме, либо СЃ помощью процесса центробежного формования. РЅРµ быть того же типа, что Рё первый слой, например, внутренний слой может представлять СЃРѕР±РѕР№ смолу холодного отверждения типа СЌРїРѕРєСЃРёРґР°, тогда как внешний слой представляет СЃРѕР±РѕР№ смолу, для отверждения которой требуется применение тепла. , , - . Эксперименты показали, что эпоксидные смолы холодного отверждения очень хорошо связываются СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё типами СЃРјРѕР» независимо РѕС‚ того, отвердевают ли первые только частично или полностью затвердевают РїСЂРё нанесении последних. Таким образом, если герметизацию пропитанного материала необходимо осуществить как можно быстрее, Это возможно, хотя свойства готовой внешней оболочки должны соответствовать установленным требованиям, этого можно легко достичь СЃ помощью двухслойного процесса, как описано выше. Если, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, смола, непосредственно нанесенная РЅР° пропитанный материал, имеет свойства, делающие РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для окончательной внешней оболочки готового продукта. Р’СЃСЏ операция РїРѕ формированию внешней оболочки может быть выполнена Р·Р° РѕРґРёРЅ этап РґРѕ требуемой конечной толщины. 80 Здесь СЃРЅРѕРІР° можно использовать минеральные масла РІ качестве пропитывающей среды, хотя для этого также применимы силиконовые масла. Цель, если требуется постоянная вязкость РІ широком диапазоне температурных изменений. Фторуглероды 85 можно использовать, если требуется негорючая пропиточная жидкость, тогда как хлордифенилы РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ как имеющие высокую диэлектрическую проницаемость. 70 - 75 80 85 - . Некоторые пропиточные жидкости, РІ том числе хлордифенилы Рё хлорфенилинданы 90, действуют как смягчающие агенты для термосертина внешней оболочки. Если такие жидкости используются для пропитки впитывающей изоляции, будет целесообразно принять двухэтапный метод уплотнения внешней оболочки. Казино, как 95, описанное выше, сначала формируют довольно тонкий слой, который, однако, является достаточно толстым, чтобы РЅРµ быть полностью пропитанным смягчающей жидкостью, Р° затем формируют внешнюю полость РІРѕРєСЂСѓРі этого 100 '. Абсорбирующий материал, подлежащий пропитке, может включать органическую бумагу или неорганический материал. листовой материал, такой как асбестовая бумага или бумага РёР· стекловолокна. Опять же, РѕРЅ может иметь форму ткани, такой как ткань РёР· стекловолокна. Органическая бумага 105 обеспечивает самую высокую электрическую прочность, РЅРѕ неорганическая бумага Рё ткани обеспечивают высокую степень огнезащиты, особенно если пропиточная жидкость является легковоспламеняющимся. 90 : - , ;' 95 , 100 ' , 105 . Описанная процедура имеет большое техническое значение Рё позволяет как технически, так Рё экономически улучшить производство компонентов манипуляторов, таких как конденсаторы, для самых разных целей. 110 . силовые трансформаторы, измерительные трансформаторы 115, конденсаторные втулки Рё РґСЂСѓРіРёРµ высоковольтные устройства. РљСЂРѕРјРµ того, этот процесс можно применять для изготовления кабельных концевых РєРѕСЂРѕР±РѕРє, кабельных соединительных РєРѕСЂРѕР±РѕРє Рё кабельных уплотнительных РєРѕСЂРѕР±РѕРє для использования СЃ кабелями, которые уже 120 пропитаны Рё которые РјРѕРіСѓС‚ быть уже пропитаны. уложен РЅР° место. 115 , , 120 . Р’ еще РѕРґРЅРѕР№ форме настоящего изобретения высоковольтное электрическое устройство включает РІ себя композитную изоляцию, которая содержит жесткий внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ РёР· синтетической смолы, выдерживающей РЅРёР·РєРѕРµ давление формования, Рё внутреннюю полость РёР· легкоплавкого изотропного диэлектрического материала, который является твердым РІ холодном состоянии, РІ котором находится высоковольтное РџСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє встроен РІРѕ внутренний слой 130 766 905, который сам полностью окружен внешней оболочкой Рё находится СЃ ней РІ непосредственном контакте. 125 - - 130 766,905 . Рспользование плавких диэлектрических материалов хорошо известно для высоковольтной изоляции встроенных РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРІ, РЅРѕ эти материалы имеют определенные недостатки РїСЂРё использовании отдельно. - . Таким образом, изоляция обычно должна включать открытые изолирующие поверхности, которые нельзя поместить РІ металлический контейнер, Рё эти открытые поверхности обычно слишком РјСЏРіРєРёРµ Рё слишком легко подвержены повреждениям, чтобы это было технически осуществимо. температура плавления случайно превышена, РѕРЅ утечет. , , . Заключив плавкий материал РІ твердую оболочку РёР· синтетической смолы, которая также испытывает электрическое напряжение, эту трудность можно РІ значительной степени преодолеть или уменьшить, Р° преимущества таких плавких материалов можно получить РІ сочетании СЃ некоторыми преимуществами изоляции РёР· литой смолы без практического применения. Рспользование только последнего материала сопряжено СЃ трудностями Рё значительными затратами. , , . Р’Рѕ время затвердевания внешней оболочки РёР· синтетической смолы РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ определенная усадка Рё применяется направленное внутрь механическое давление РЅР° внутренний слой плавкого материала, так что внешняя оболочка плотно Рё без зазоров прилегает Рє плавкому материалу внутри. Это тесное соединение РґРІСѓС… материалы проверены экспериментальным путем. . Приводятся следующие примеры материалов, которые РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для использования РІ качестве плавкого изоляционного материала: негорючие или практически негорючие РІРѕСЃРєРё, такие как хлорнафталиновые РІРѕСЃРєРё, например те, которые продаются РїРѕРґ зарегистрированной торговой маркой В« В», хлордифениловые смолы, воскоподобные фторуглероды, асфальты, битумсодержащие герметики Рё различные термопласты, плавящиеся РїСЂРё достаточно РЅРёР·РєРёС… температурах. :-- - , " ", , - , , , . Такие легкоплавкие материалы можно смешивать СЃ дополнительными материалами РІ форме порошка или волокна, например, минерального типа, чтобы снизить СЂРёСЃРє пожара. Такие дополнительные материалы также снижают затраты Рё уменьшают усадку материала РїСЂРё его переходе РІ твердое состояние, Р° также его коэффициент расширения. , , . Последнее является важным фактором, если давление внешней оболочки РЅР° плавкий материал РЅРµ должно слишком сильно уменьшаться РїСЂРё понижении температуры. . Р’ плавкий материал также может быть введен дополнительный материал РІ РІРёРґРµ слоев бумаги, РїСЂРё этом бумага поглощает расплавленные плавкие материалы РІ СЃРІРѕРёС… порах. , . Было обнаружено, что эпоксидные смолы Рё некоторые полиэфирные смолы особенно РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для изготовления внешней оболочки. . РљСЂРѕРјРµ того, Р·Р° счет соответствующего выбора материалов для внешнего РєРѕСЂРїСѓСЃР° Рё его плавкого заполнения можно создать постепенную переходную Р·РѕРЅСѓ между РґРІСѓРјСЏ материалами, которые Р±СѓРґСѓС‚ смешиваться РІ области РёС… контакта. Если, например, внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ отлит РёР· расплавленного СЌРїРѕРєСЃРёРґР°. смола РІРѕРєСЂСѓРі засыпки РёР· асфальтобетонной смеси, 70 последняя размягчается РІ месте контакта СЃ горячей смолой Рё смешивается СЃ ней РІ приграничной Р·РѕРЅРµ. , , 70 . Если температура размягчения или плавления плавкого диэлектрического материала достаточно низкая, РІРѕРєСЂСѓРі твердого плавкого диэлектрического сердечника можно отформовать слой хладотвердеющей синтетической смолы. После того как этот слой затвердеет, внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ можно завершить формованием следующего слоя Синтетическая смола «теплого отверждения 80В» РІРѕРєСЂСѓРі первого слоя. , 75 - " 80 " . Центробежное литье может использоваться для изготовления изоляции компонентов подходящей формы, РїСЂРё этом как плавкий внутренний слой 85, так Рё термореактивный внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ РїСЂРё необходимости обрабатываются центробежно. , 85 . Металлический РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє или РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРё, подлежащие встраиванию, РјРѕРіСѓС‚ быть сами заключены РІ слой синтетической смолы 90, полученной РїСЂРё РЅРёР·РєРѕРј давлении формования, если это желательно, перед встраиванием РІ пригодный для использования диэлектрический материал. -- 90 . Рзобретение можно реализовать РЅР° практике различными способами, РЅРѕ некоторые конкретные варианты осуществления Р±СѓРґСѓС‚ теперь описаны РЅР° примерах СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых фиг. представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный разрез высоковольтного трансформатора тока, фиг. 2 - продольный разрез трансформатора тока 100 СЃ измененной формой РІРІРѕРґРЅРѕР№ трубки, фиг. 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный разрез трансформатора тока РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕРіРѕ типа, фиг. 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный разрез трансформатора тока РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕРіРѕ типа 105 модифицированной формы, Р РёСЃ. 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный РІРёРґ СЃ частичным разрезом РґСЂСѓРіРѕР№ модифицированной формы трансформатора тока РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕРіРѕ типа. 110 Р РёСЃ. 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный разрез РІ увеличенном масштабе через РѕРґРёРЅ конец трансформатора, показанного РЅР° СЂРёСЃ. 5, СЂРёСЃ. 7 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный разрез РґСЂСѓРіРѕР№ конструкции высокой конструкции. -трансформатор тока 115, Р° РЅР° фиг.8 - продольный разрез РґСЂСѓРіРѕР№ конструкции трансформатора тока РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕРіРѕ типа. , 95 , - , 2 100 - , 3 - , 4 105 - , 5 , 110 6 5, 7 - 115 , 8 - . Трансформатор тока, изображенный РЅР° СЂРёСЃ. 120, имеет магнитный сердечник 10 кольцевого типа, РЅР° который намотана тороидальная вторичная обмотка 11. Первичная обмотка заключена РІ трубчатое кольцо 12, которое соединено СЃ сердечником 10, Р° выводы Рє первичной обмотке 125 размещены РІ трубке 13, выступающей РёР· кольца 12. Кольцо 12 первичной обмотки Рё трубка 13 заделаны РІ слой намотанной бумажной изоляции 14, имеющей кольцеобразную головку 14, Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ которой находится коническая втулка 14 130 766,905 Бумага изоляция 14 сама встроена РІ жесткий внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ 15 РёР· синтетической смолы, формируемой РїРѕРґ РЅРёР·РєРёРј давлением, который снабжен отдельными прикрепленными козырьками 16, прикрепленными Рє его конической части, охватывающей втулку 14b. Рзоляция 14 РёР· намотанной бумаги. 120 1 - 10 11 12 10, 125 13 12 12 13 14 - 14 14 130 766,905 14 15 -,- , 16 14 14. который пропитан подходящей жидкой диэлектрической средой, содержит фольгу 17 для контроля напряжения, расположенную коаксиально СЃ ее втулкой 14b, РїСЂРё этом внутренние концы фольги 17 расположены, как указано позицией 17a. Уплотняющая крышка 18 закрывает внешний конец конической части . внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ 15, Р° РЅР° головку внешнего ослабления 15 нанесено заземленное металлическое покрытие 19. 17 14 , 17 17 18 15, 19 15. РќР° фиг.2 показана модифицированная форма трансформатора тока, конструкция которого аналогична конструкции, показанной РЅР° фиг.1, Р·Р° исключением изоляции РІРІРѕРґРЅРѕР№ трубки 13, Р° аналогичные детали имеют одинаковые ссылочные номера. 2 , 1 - 13, . Р’ этом случае бумажная изоляция 14 РЅРµ простирается РЅР° РІСЃСЋ длину трубки 12. , 14 12. РЅРѕ заканчивается РІРѕРєСЂСѓРі его основания радиально направленными фланцами 20 РІ форме зонтика, которые расположены последовательно вдоль трубки 13. - 20 13. РљСЂРѕРјРµ того, изолирующий кожух РёР· литой смолы заканчивается РЅР° 21, Р° керамическая втулка 22, снабженная встроенными защитными кожухами 23, окружает трубку 13, Р° пространство 24 между втулкой 22 Рё трубкой заполнено жидкой изолирующей средой. , 21 22 23 13 24 22 . Вариант осуществления изобретения, показанный РЅР° фиг. 3, включает РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕР№ трансформатор тока, имеющий железный сердечник 30 полой цилиндрической формы, РЅР° который намотана тороидальная вторичная обмотка 31. Первичная обмотка трансформатора здесь сведена Рє РїСЂСЏРјРѕРјСѓ РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєСѓ 32, окруженному удлиненная втулка 33 РёР· пропитанной намотанной бумажной изоляции, имеющая цилиндрическую центральную часть, охватываемую сердечником 30, Рё РґРІРµ конические концевые части, выступающие РІ любом направлении Р·Р° пределы сердечника. Сердечник Рё бумажная втулка заключены РІРѕ внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ 34 РёР· формованного синтетического материала РїРѕРґ РЅРёР·РєРёРј давлением формования. смола, снабженная отверстием 35, через которое выводятся выводы вторичной обмотки. РќР° РѕРґРЅРѕРј конце бумажной втулки 33 внутри внешнего РєРѕСЂРїСѓСЃР° 34 предусмотрена эластичная прокладка 36 для компенсации любого расширения или сжатия РІ продольном направлении. 3 - 30 31 32 33 30 34 - , 35 36 33 34 . Р’ этом случае будет РІРёРґРЅРѕ, что внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ 34 РёР· формованной синтетической смолы подвергается электрическому напряжению только РЅР° СЃРІРѕРёС… конических концевых участках Рё РЅРµ подвергается напряжению РІ своей цилиндрической центральной части, перекрывающей сердечник 30 Рё вторичные обмотки 31. Обмотка 31 лежит непосредственно напротив снаружи бумажной втулки 33. 34 , 30 31 31 33. Если заменить сердечник 30 Рё обмотку 31 заземленным металлическим фланцем, то компонент, показанный РЅР° СЂРёСЃ. 3, можно использовать РІ качестве РІРІРѕРґР° конденсатора высокого напряжения. 30 31 3 - . Р’ модифицированном варианте осуществления изобретения, показанном РЅР° фиг. 4, предусмотрен высоковольтный трансформатор тока РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕРіРѕ типа, который РІРѕ РјРЅРѕРіРѕРј аналогичен трансформатору, показанному РЅР° фиг. 3, Рё аналогичные детали имеют те же самые ссылочные номера 70. Однако РІ этом случае бумажная втулка 33 пропитана РїРѕРґ давлением газообразной диэлектрической средой, Р° РЅРµ жидкостью. Газ, который может представлять СЃРѕР±РѕР№, например, галоген, вводится 75 через наполнительный клапан 37, встроенный РІ стенку внешнего РєРѕСЂРїСѓСЃР° 34, РїСЂРё этом втулка 33 предварительно была вакуумируется через клапан 37. Р’ этом случае упругая прокладка 36 РЅРµ предусмотрена. 80 РќР° рисунках 5 Рё 6 показан трансформатор тока РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕРіРѕ типа, который, как Рё раньше, снабжен удлиненным первичным РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРј, заключенным РІ удлиненную втулку 41 РёР· пропитанной жидкостью бумаги, РґРІР° конца которой 85 ступенчатая конусность Центральная часть втулки 41 заключена РІ цилиндрическую металлическую оболочку 42, РІ то время как каждый конический конец втулки заключен РІ жесткую торцевую крышку РёР· формованной синтетической смолы 43 РёР· смолы СЃ РЅРёР·РєРёРј давлением 90, каждый конец металлической оболочка 44 гофрирована Рё заделана РІ смолу торцевой крышки 43. Окружные гофры 44 металлической оболочки улучшают механическое сцепление формованной смолы 95 торцевых крышек 43 СЃ оболочкой Рё улучшают уплотнение между РЅРёРјРё. управляющие проводящие слои 45 встроены РІ намотанную бумажную втулку 41 РЅР° соответствующих радиальных расстояниях, Р° РёС… концы 100 выходят Р·Р° концы металлической оболочки 42 Рё заканчиваются РІ областях, закрытых торцевыми крышками 43. Два магнитных железных сердечника 46 полой цилиндрической формы представляют СЃРѕР±РѕР№ предоставил. , 4 - - 3 70 , 33 , 75 37 34 33 37 36 80 5 6 - 41 - 85 41 42 43 - 90 44 43 44 95 43 , 45 41 100 42 43 46 . РґСѓРіР°, расположенная впритык РІРѕРєСЂСѓРі металлической оболочки 4' между торцевыми крышками 43. -- 105 4 ' 43. Отдельные вторичные обмотки 47 намотаны соответственно РЅР° РґРІР° сердечника 46. Металлический монтажный фланец 48 прикреплен Рє металлической оболочке 42 около РѕРґРЅРѕРіРѕ конца 110. Эксперименты показали, что пробивная прочность бумажной втулки 41 увеличивается РїРѕ отношению Рє электрическому полю, параллельному ее РѕСЃСЊ, если втулка находится РїРѕРґ радиальным внутренним давлением, которое 115 превышает давление, которое могло Р±С‹ возникнуть РІРѕ втулке РїСЂРё намотке ее РїРѕРґ напряжением. Соответственно, металлическая оболочка 42 сконструирована Рё собрана РЅР° втулке таким образом, что РѕРЅР° прикладывает это высокое радиальное давление внутрь 120 РЅР° втулку 41. 47 46 48 42 110 41 115 42 120 41. Р’ качестве альтернативы или РІ дополнение жидкая диэлектрическая среда, которой пропитана намотанная бумажная втулка, сама находится РїРѕРґ давлением, превышающим атмосферное, тем самым 125 увеличивая электрическое сопротивление РїСЂРѕР±РѕСЋ бумажной изоляции РІ отношении как радиальных, так Рё осевых электрических полей. , 125 Р’ конструкции, показанной РЅР° фиг.7, высоковольтный трансформатор тока снабжен кольцевым 130 766,905 профильным магнитопроводом 50, РЅР° который намотана лороидальная вторичная обмотка 51. Первичная обмотка содержится РІ металлической трубке, имеющей кольцеобразную головку 52, соединенную СЃ сердечник 50 Рё РїСЂСЏРјРѕР№ РІРІРѕРґРЅРѕР№ участок 53. 7 - 130 766,905 50 51 - 52 50 - 53. Трубчатая головка 52 Рё вводная часть 53 погружены РІ слой 54 плавкого диэлектрического материала, такого как хлордифениловый РІРѕСЃРє или асфальтовое соединение, который формуется РІРѕРєСЂСѓРі трубки РІ горячем состоянии, Р° затем ему дают остыть РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅ РЅРµ станет достаточно жестким, чтобы сохранять СЃРІРѕСЋ форму. форма Металлическая фольга 55, контролирующая напряжение, встраивается РІ слой 54 плавкого диэлектрика РІРѕРєСЂСѓРі трубки 53 РІРѕ время операции формования. Окружающая оболочка 56 РёР· синтетической смолы РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления формования затем формуется РІРѕРєСЂСѓРі слоя жесткого легкоплавкого диэлектрика Рё затвердевает. Навесы 57. фарфора крепятся Рє конической части внешнего РєРѕСЂРїСѓСЃР°, Р° РЅР° его конец надевается уплотняющий колпачок 58. Заземленное металлическое покрытие 59 наносится методом напыления РЅР° головку внешнего РєРѕСЂРїСѓСЃР° 56 Рё электрически соединяется СЃ внешним устройством контроля напряжения. фольга 55. 52 - 53 54 , - 55 54 53 56 - 57 58 59 56, 55. РќР° СЂРёСЃ. 8 показан высоковольтный трансформатор тока РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕРіРѕ типа, РІ котором также используется композитная изоляция, включающая жесткий внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ РёР· синтетической смолы РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления формования, окружающий внутренний слой плавкого диэлектрического материала. 8 - -- . Первичный РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє 60 встроен РІ формованный слой 61 плавкого диэлектрического материала, такого как хлорнафталиновый РІРѕСЃРє, который имеет цилиндрическую центральную часть Рё конические концевые части. Полый цилиндрический магнитный железный сердечник 62, РЅР° который намотана вторичная обмотка 63, заключает РІ себе центральную часть формованный плавкий диэлектрический слой 61. Плавкий материал 61 также содержит внедренные РІ него коаксиально намотанные слои бумажной изоляции, окружающей первичный РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє 60. 60 61 , 62 63 61 61 60. Р’РѕРєСЂСѓРі плавкого слоя 61, сердечника 62 Рё обмотки 63 сформирован жесткий внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ 64 РёР· синтетической смолы РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления формования. Р’Рѕ внешнем РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 64 сформировано отверстие 65 для прохождения клеммных выводов вторичной обмотки 63. 64 - 61 62 63 65 64 63. Как Рё РІ варианте осуществления, показанном РЅР° фиг. 3, внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ 64 испытывает электрическую нагрузку только РЅР° СЃРІРѕРёС… конических концевых участках, Р° РЅРµ РЅР° своей цилиндрической части, окружающей сердечник 62. Опять же, если Р±С‹ вместо сердечника 62 Рё обмотки 63 был заменен заземленный металлический фланец, компонент стал Р±С‹ высоковольтный конденсаторный РІРІРѕРґ. 3 64 62 , 62 63, - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 07:45:10
: GB766905A-">
: :

766906-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB766906A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи полной спецификации: 15 сентября 1955 Рі. : 15, 1955. Дата подачи заявки: 15 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. в„– 17556/54. : 15, 1954 17556/54. Полная спецификация опубликована: 30 января 1957 Рі. : 30, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 107, (:) Рё 138 (1), H2. :- 107, (: ) 138 ( 1), 2. Международная классификация: - 471 1 . :- 471 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ механических подметальных машинах или РІ отношении РЅРёС…. . РЇ, РЎРР РР› ЭДГАР РЈРЛСОН, гражданин Великобритании, проживающий РїРѕ адресу: 17 , , , 14, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть осуществляется, что будет конкретно описано РІ следующем заявлении: , , , 17 , , , 14, , , :- Настоящее изобретение относится Рє механическим подметальным машинам Рё касается усовершенствованного устройства такого типа, которое чрезвычайно эффективно РІ работе Рё может СЃ одинаковой легкостью использоваться РЅР° тротуарах, дорогах Рё РґСЂСѓРіРёС… поверхностях, находящихся РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ земли или вблизи нее, которые требуют подметания или СѓР±РѕСЂРєРё РјСѓСЃРѕСЂР°. , . Соответственно, изобретение обеспечивает механическую подметальную машину, РІ которой подметальное устройство установлено поперечно РЅР° колесной раме Рё приводится РІ действие для выполнения поочередного подметания Рё поднятых возвратных С…РѕРґРѕРІ РїРѕ отношению Рє раме, РІ то время как последняя катится РїРѕ подметаемой поверхности, скорость приведения РІ действие причем упомянутое устройство связано СЃРѕ скоростью перемещенР