патенты / 18592

760445-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760445A
[]
/_ 7 > 2 /_ 7 > 2 7 Л;-,Ф 7 ;-, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 1 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 августа 1954 г. : 18, 1954. Заявление подано в Нидерландах 21 августа 1953 г. 21, 1953. Полная спецификация опубликована: 31 октября 1956 г. : 31, 1956. 760,445 № 24045/54 Индекс при приемке: -Класс 83( 4), 2. 760,445 24045/54 :- 83 ( 4), 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования шлакообразующих тел для использования при сварке шпилек. Мы, , британская компания , , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к формованию твердых тел для использования при приварке шпилек, что в данном случае следует понимать как приварку металлического объекта по существу цилиндрической формы, такого как конец шпильки или болта, к металлической поверхности путем поддержания дуги в течение определенный период времени между соединяемыми частями и последующим приведением двух частей в контакт друг с другом. , . Известно, что в этом способе используется шлакообразующее тело, которое помещают между соединяемыми частями, сохраняя таким образом расстояние между деталями на расстоянии, соответствующем желаемой длине дуги, и которое не позволяет привести две части в единое целое. контактируют друг с другом до тех пор, пока тела не будут деформированы под действием тепла дуги. Подходящим выбором состава и размеров шлакообразующего тела можно обеспечить автоматическое протекание процесса сварки при приложении давления к одному из соединяемые части, поскольку период времени, необходимый для деформации шлакообразующего тела под действием тепла дуги, можно сделать таким, чтобы он точно соответствовал желаемому периоду горения дуги. Чтобы на практике добиться такой точности , ранее предлагалось придать телу такую форму и размер, чтобы только после размягчения дугой заданной части тела оно уже не сопротивлялось оказываемому на него давлению. Такое шлакообразующее тело имеет, например, непрерывную полость такой формы, что конец введенной в нее шпильки или болта может проходить в нее только на заданное расстояние, при этом конец шпильки или чего-либо подобного прижимается к lЦена 3 с 4 6 поверхность, к которой он должен быть прикреплен, только после того, как часть корпуса между указанной поверхностью и указанной поверхностью шпильки станет мягкой (см. описание британского патента). , , , , , , , , , , 3 4 6 ( № 650478) Было обнаружено, что этот метод часто приводит к получению сварного шва, в котором присутствует шлак и который имеет неправильную форму. 650478) 50 . Далее в формуле изобретения и описании, когда используется выражение «шпилька», оно подразумевает по существу цилиндрическую шпильку 55, болт и т.п. "" 55 , . Шлакообразующее тело согласно изобретению, которое устраняет указанные недостатки непрерывной полости, имеет средство центрирования шпильки, образующее отверстие для шпильки, и загнутый на 60 градусов фланец на корпусе, действующий как упор для конца шпильки и опора для него по предшествующему варианту. сплавлению фланца и полости внутри корпуса, на стороне фланца, противоположной указанному отверстию, причем указанная полость имеет отверстие, площадь поперечного сечения которого на конце, удаленном от отверстия для шпильки, равна больше, чем площадь поперечного сечения шпильки, и такой объем, что, когда шпилька проникла в полость и находится в контакте с поверхностью, к которой она должна быть приварена, по меньшей мере, объем сваренной фланцевой части , может содержаться в полости вокруг шпильки. Размягченная часть выталкивается в полость после того, как крайняя часть шпильки 75 проникла в тело. В отсутствие такого большего объема шлак и другой расплавленный металл из конца шпильки должны были бы выход находят либо через отверстие между корпусом и поверхностью, к которой крепится шпилька, либо через трещины в корпусе, что часто приводит к деформации зоны сварки, а также к возможности остатка шлака в сварной металл. 60 , , , 65 - , , , 70 , , 75 , , 80 ,,- . Кроме того, было обнаружено, что тепло 85 дуги часто вызывает растрескивание корпуса, за которым во многих случаях следует разрушение и деформация корпуса в результате возникающего в нем механического напряжения, что приводит к изменению размеров детали 90. : '':60,4' : 85 , , 90 : '':60,4' : тело, которое должно быть размягчено теплом дуги и, следовательно, изменение периода, в течение которого тело будет сопротивляться оказываемому на него давлению. . В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения последний упомянутый недостаток смягчается за счет использования средств упрочнения, так что даже после растрескивания корпуса его целостность обеспечивается в достаточной степени во время горения дуги. до тех пор, пока его заранее определенная часть не будет смягчена. ,, , , 0 . Корпус можно усилить, бронируя его одной или несколькими металлическими проволоками. . Однако к внешней поверхности корпуса предпочтительно прикрепить проволоку или металлическое кольцо, поскольку это можно осуществить простым способом. , , . Хотя такая проволока или металлическое кольцо оказались удовлетворительными, было обнаружено, что бумажное или картонное кольцо, приклеенное к внешней поверхности тела, дешевле и к тому же устойчиво к нагреванию в течение достаточно длительного периода, чтобы избежать любого преждевременного распада тела. , - - . В другом предпочтительном варианте осуществления изобретения используется усиливающее кольцо, часть ширины которого поддерживает корпус, а другая часть его ширины представляет собой центрирующее средство, в которое вставлен конец шпильки и удерживается, например, за счет поворота края кольца внутрь по направлению к концу шпильки. Таким образом, установка таких тел упрощается. Чтобы изобретение можно было легко реализовать, оно теперь будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, 3- 5, приведенный в качестве примера , где: Фиг. 1 представляет собой увеличенный вид в разрезе шлакообразующего тела согласно изобретению. Указанное тело обозначено цифрой 1 и чугуном. : , , , - - -, , ' , 3-5 ,- -: 1 ' 1, . шпильку, подлежащую приварке, на ее конце 3. , 3,. к железной пластине 4 обозначено 2. Шпилька: 4 2 -: -прижимается в направлении стрелки к выступу 5 корпуса так, чтобы время горения: - 5 , : дуги определяется требуемым временем. . для смягчения кольцевой части -''' Укрепляющее кольцо обозначено цифрой 6. -''' 6. Объем полости, поперечная: -: сечение ограничено отрезками ) ', : ''' и ' больше объема 'пространства, сечение которого ограничено прямыми , ', ''' и ' Таким образом, чтобы масса кольцевой части -''' могла быть принята в 'кольцевом объеме ''' после' конца 3 шпильки -55 контактировал с поверхностью пластины 4. Далее, поперечное сечение. ) ',, : ''' ' ' - , ', ''' ' -''' ' ''' ' 3 -55 4 , . площадь отверстия ' полости больше площади поперечного сечения шпильки. ' - . На фиг.2 показан еще один вариант осуществления изобретения, где цифрой 7 обозначена шпилька, а цифрой 860 обозначена пластина, к поверхности которой должен быть прикреплен конец 3. Корпус согласно изобретению, обозначенный цифрой 9, снабжен кольцо 10, нижняя часть которого предотвращает деформацию корпуса 65 в результате растрескивания, а верхняя часть соединяет корпус 9 со шпилькой и действует как центрирующее средство для шпильки, так как верхняя часть перевернута_ в сторону шпильки. конец шпильки. 2 - 7 8 60 3 , 9, 10, 65 , 9 over_ .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:47:32
: GB760445A-">
: :

760446-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760446A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Заявка подана в Германии 25 августа 1953 г. 25, 1953. Полная спецификация опубликована: 31 октября 1956 г. : 31, 1956. Индекс при приемке: - Классы 122(5), В 13 В 2 (В:Е); и 140, Дж. :- 122 ( 5), 13 2 (: ); 140, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с набивкой сальника Мы, , 10, , Франкфурт-на-Майне, Германия, , 34, , , , и , 2, , на Майне, Германия, все немцы по национальности и торгующие как фирма , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , 10, , , , , 34, , , , , 2, , , , , , , , :- Изобретение относится к сальниковой набивке, которая наматывается из ленты с образованием прочно связанного трубчатого элемента, более конкретно полого цилиндрического элемента. , . Поскольку насадки, изготовленные из рулонной ленты асбестовой бумаги с покрытием из чешуйчатого асбеста, не оказались удовлетворительными, были разработаны другие насадки, но они имеют определенные недостатки, которые устраняются с помощью настоящего изобретения. , , . Например, известны набивки, которые наматывают и вырезают по размеру из тонкой упаковочной ленты (толщиной около 03-0,5 мм) с использованием клеев между слоями, причем полоса состоит по существу на 85-90% из асбестового волокна, 10-0,5 мм. 15% резины и обычные присадки. , ( 03-0 5 ), , 85-90 % , 10-15 % . Эти упаковочные заготовки (рулоны) затем графитируются. () . Даже если такие набивки недороги в производстве, они, тем не менее, имеют тот недостаток, что они сравнительно тверды и, следовательно, недостаточно податливы. Кроме того, графит, используемый в качестве смазки, может быть нанесен только на поверхность. Поэтому область применения таких сальниковых набивок очень широка. ограничивается медленно вращающимися шпинделями или валами. , , . Несколько более мягкие набивки наматывают из асбестовой бумаги, причем указанная асбестовая бумага содержит обычные наполнители: мелкоизмельченный сульфат бария, карбонат бария, гипс, карбонат магния, каолин, глинозем и жир. Асбестовая бумага может содержать также 45 связующие вещества. После разрезания на небольшие рулоны их сначала гуммируют, а затем графитируют, в результате чего может быть достигнуто улучшенное сцепление графита с поверхностью. при этом создается множество так называемых утопленных графитовых опорных мест. Даже если таким образом можно удержать несколько больше графита на поверхности сальника и, таким образом, улучшить смазывающую способность, с другой стороны, это возможно. недостатком является то, что для каждого размера набивки требуется сжимающий инструмент, что делает такие набивки дорогими. Кроме того, лучшая податливость, которую можно получить, недостаточна для того, чтобы такие набивочные валки можно было использовать при высоких скоростях вращения или высоких скоростях возвратно-поступательного движения. валы или стержни, подлежащие набивке. 65 Поэтому были предприняты попытки изготовить набивки для высоких скоростей путем формования под давлением из смеси волокнистых материалов, особенно асбеста, графита и смазочных материалов. Такие набивки мягче, чем упомянутые набивки валкового типа 70. и не только поверхностно снабжены графитом и смазочными материалами. Поэтому их можно использовать для набивки вращающихся и скользящих валов или стержней, которые имеют относительно высокие скорости движения 75. Однако и в этом случае недостатком является то, что каждый размер -упаковка имеет свой сжимающий инструмент и, кроме того, для обеспечения допустимых допусков необходимо, чтобы в пресс-формы с перерывами подавались точно взвешенные количества материала в 80 г, а добиться этого можно лишь приблизительно с большими трудностями. из-за консистенции исходной смеси 85 Кроме того, другие известные сальниковые набивки Цена, ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 августа 1954 г. , , , , , , 3 , , 45 , , , - 50 , - 55 , , , 60 65 , , = 70 75 , - , , , 80 , 85 , , ' : 24, 1954. 760,446 № 24562/54. 760,446 24562/54. 1 11 1 , который заключается в прессовании, в которых он используется для производственных целей, для которых он используется. Импрегна из графита и углерода под высоким давлением, обработка смазками, маслами или другими веществами, возможно, с добавлением связующих веществ, например, силиконов, для гидроизоляционных целей, которые после этого спекаются, являются слишком твердыми, поэтому могут быть выполнены, например, при обработке, что их можно использовать только в том случае, если целлюлоза подвергается чрезвычайной фактуре в Голландии или в 70 узких диапазонах допусков - сохраняются: - Такое непосредственно после этого также возможно для прессования также требуют прессовый инструмент для каждой полосы, подлежащей пропитке после изготовления, так что они являются дорогостоящими и, кроме того, можно осуществлять пропитку в производстве, в частности, также из-за расхода на окончательно намотанную упаковку тепла спекания, которое Необходима даже упаковка по изобретению имеет 775, если возможно, таких прессований, существенные преимущества по сравнению с известными, насыщенными смазочными материалами, из-за их конструкции. варьируется в сравнительно безопасных пределах, особенно в тех случаях, когда высокие показатели безопасности в широких пределах, а также устойчивость к гемикамам. Такие прессования не оказывают действия. При использовании этих набивок возможно разрушение волокнистой структуры, так что существует опасность перемычек в значительных пределах допусков при «продувке» избыточным давлением, - размеры взаимодействующей набивки, благодаря чему возможно попадание графита в коробки и валы или стержни, а, следовательно, также переменные прессования и, таким образом, - - 1 брикант должен быть рабочими условиями, в результате чего, - пример, выдувается из-за изменений температуры. ;: набивка согласно изобретению может быть согласно этому изобретению сальниковая коробка, используемая для малых, а также для больших: скоростей :: 25 набивка-та-де из полоски, которая наматывается возвратно-поступательным движением стержни или вращаются с образованием прочно связанного трубчатого элемента, валов. Мелкие частицы: графита: -или -другого 90, особенно полый цилиндрический элемент, и -смазочные материалы включены во все слои, состоящие из нетканого материала, -состоящего из рыхлого материала. - по существу равномерное распределение, - так что масса переплетенных или переплетенных волокон, содержащих частицы графита, всегда присутствует в промежутках, содержащих в качестве заполнения поверхности трения: - возвратно-поступательных стержней или материала - графита или других твердых веществ, вращающихся валов. даже если набивка: коробки обладают смазывающими свойствами. Связующие вещества, которые необходимо затягивать. Для улучшения сцепления волокон в -порах волокнистого нетканого материала на гладильной машине могут быть добавлены возникающие капиллярные силы, а также смазочная среда. в ленте: Препятствие пропитыванию веществ; например, пористость исходной полосы позволяет легко содержать смазочные материалы или тому подобное. 1 11 1 , , , , , , - , , , , , 70 - :- , ,-, - , - - 775 - , , , , - -' -' , 80 , " " , - - , - -1 - -, , - , , 85 - - --, - -=:;: - - , - : : :: 25 - - '- , : -: - - 90 , - - - - , - - - : : - , ' : 95 - - - : - : ; , - -, - ,-. равномерная и эффективная пропитка всей упаковки от выдавливания, даже до 100: частей упаковки до точки, выдерживающей воздействие высокого давления; такой-то-эффект -::-;; -полное насыщение, при котором добавленные вещества также могут -обеспечивать очень благоприятные смазочные свойства -поддерживаться: при -непрерывной работе -в упаковке и при максимально возможном ходе:,:производство должно быть предусмотрена последующая операция графитирования с ее:известно -0: Обычные животные, растительные, -син.: -отпадает ненадежная поверхностная адгезия -с тетическими или минеральными волокнистыми материалами -можно использовать материалы, причем в этом нет необходимости -для каких-либо : в качестве основы ленты. Дополнительно: особенно белые или дорогие пресс-инструменты. 6 - - для фанубового асбестового волокна. - используются отдельно или в рекламных целях. -: 110 в смеси с другими волокнами, в зависимости от - к Что мы заявляем: -:;. - , - -100 : - ; --- -:: -;; , - -- - - -: - - ,:,: - - : -0: , , -: - - - - - : -:, ' - -- 6 - - - - " -: 110 , - : -:;. Назначение использования Изготовление пульпы 1 Набивка-набивка, которую наматывают на полосу, целесообразно производить в отверстии из полосы для формирования прочно связанной трубчатой посадочной посадки, графита или других твердых материалов. с элементом, особенно с цилиндрическим элементом, обладающим смазочным действием, - таким как тальк, слюда и волокно, - причем полоса, на которую будет нанесена рана, включает в себя е 115: подобное, - при использовании - вместо обычного флиса, состоящего из рыхлой массы; переплетенных наполнители; а именно -сульфат бария, -карбонат бария или внутренние волокна, обеспечивающие междоузлия гипс, карбонат магния, каолин, -алъю, содержащий в качестве наполнителя графит или мину и жир во флойге мелкий порошок прочие: твердые вещества, обладающие смазывающими свойствами, связующие в форме, например, растворов, свойства, включаемые связующие вещества, -120 суспензии, эмульсии, натуральные и искусственные - в полосках, если - желанный. 1 -, - - - - - , - - , , - , ,- 115:,- - ; ;, , - ,- , - , , , -' -: - := : - - -- - , 6 , -, , -120 , , - , -. :: - резина, а также, например пластмассы - содержат 2 сальника по п. фтор или поливинилхлорид, - может составлять 4 л; при этом набивка пропитана добавленным к пульпе волокнистым материалом, например, смазками, маслами или другими веществами, придающими таким образом заданные заранее заданные свойства, этим веществам -1-25 заданные свойства набивкам, -например, будучи --первоначально в -путешествии волокнистого начала:изначально ::-полосы )-волокнистой устойчивости к действию кислорода, моря: , - - и будучи -добавленным во время о после: :: -, , - 2 - - , - 4 ; - , - --, -1-25 -, - , -- - : ::- )- , : , - - - : -кислоты, -нагревание и т. д. в необходимой степени -Больше деталей, изготовленных за пределами полосы или: -включенных -:::: 5, мягкость или податливость готовой продукции в готовой упаковке впоследствии : 65 упаковка может быть таким образом адаптирована к различным 3-сальниковым набивкам по пп.130760446. -, -, , - - , :- -:::: 5 , : 65 3 -- 130 760,446. 760,446 1 и 2, где в качестве волокнистого материала для исходной основы полосы в зависимости от цели использования используются животные, растительные, синтетические или минеральные волокна и, в частности, белые или синие асбестовые волокна. 760,446 1 2, , , , , , . Дж. БЕННЕТТ И КО, дипломированные патентные поверенные, 26 лет, Бат-Роуд, Слау, Бакингемшир. & , , 26, , , . Агенты заявителей. . Напечатано для канцелярии Ее Величества компанией , Пул, Дорсет, 1956 год. ' , , 1956. Опубликовано в Патентном ведомстве, 25, , Лондон, 2, где можно получить копии. , 25, , , 2, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:47:34
: GB760446A-">
: :

760447-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760447A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 760,447 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 августа 1954 г. 760,447 : 24, 1954. Заявление подано во Франции 9 июня 1954 года. , 9, 1954. Полная спецификация опубликована: 31 октября 1956 г. : 31, 1956. № 24645/54. 24645/54. Индекс при приемке: - Класс 15 (1), Ал ОБ; и 34 ( 2), Г( 1 М 2 : 2 81 Б 1). :- 15 ( 1), ; 34 ( 2), ( 1 2: 2 81 1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в формовании чулочно-носочных изделий или связанные с ними Мы, , французская корпорация, расположенная по адресу: 6, , , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 6, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу формования чулочно-носочных изделий и особенно носков. . Изобретение также направлено на создание машины для осуществления указанного способа. . При формовании чулочно-носочных изделий из синтетических или других волокон, в частности носков, на которые в обеспечивающем раскрытии будет сделана исключительная ссылка на последние изделия, хотя следует понимать, что изобретение этим не ограничивается, обычно вставляют носки поверх форм во влажном состоянии в герметичном нагревательном помещении, таком как автоклав и т.п. , , - , , . Изобретение направлено на создание способа, при котором носки не нужно подвергать какой-либо специальной предварительной обработке перед их помещением в нагревательную камеру. - . Способ согласно изобретению отличается тем, что носки, помещенные в сухие формы в формы, помещают в герметичную камеру, в которой их сначала подвергают предварительному нагреву, затем этапу пропаривания под давлением, немного превышающим атмосферное давление, и наконец, этап нагрева, причем последний этап выполняется после выпуска пара, введенного в указанную камеру для выполнения этапа пропаривания. , - , , . Согласно другому признаку изобретения температура, при которой выполняется операция предварительного нагрева, зависит от природы волокна, из которого изготовлены носки, причем продолжительность указанной операции составляет примерно от 30 секунд до четырех минут. . , - , 30 . Согласно еще одному признаку изобретения, операцию пропаривания проводят при давлении порядка от 5 до 100 граммов 4 на квадратный сантиметр выше атмосферного давления. , 5 100 4 . 3 45 64 221 При реализации указанного способа в изобретении предложена машина общего типа, включающая герметичную технологическую камеру и, по меньшей мере, одну станцию загрузки и разгрузки, где обрабатываемые изделия размещаются 50 над формами и удаляются из нее после обработки, причем указанные формы располагаются группами или партиями на поворотном столе для введения и удаления в указанную камеру и из нее. 55 Согласно изобретению машина отличается тем, что она снабжена центробежным вентилятором, соединенным с камерой обработки таким образом, чтобы работать в качестве средства продувки воздухом на стадиях предварительного нагрева и сушки процесса 60 и в качестве средства всасывания в конце стадии пропаривания. Дополнительные особенности и преимущества изобретения станут очевидными по мере продолжения описания со ссылками на прилагаемые чертежи 65, которые проиллюстрируйте схематически и просто в качестве примера один вариант осуществления машины для обработки чулочно-носочных изделий согласно изобретению. 3 45 64 221 , 50 , 55 - 60 , 65 . На рисунках: : На рис. 1 показан вид спереди машины 70. 1 70 . Рис. 2 — вид сверху, частично в разрезе, соответствующий рис. 1. 2 , , 1. Фиг.3 представляет собой вид сбоку, соответствующий фиг.1, причем камера обработки показана позицией 75 в разрезе. 3 1, 75 . Фиг.4 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий устройство для открытия и закрытия дверей камеры обработки. 4 . Рис. 5 представляет собой вид сверху в увеличенном масштабе, 80 показывает средства крепления форм, а рис. 6 представляет собой вид сверху, соответствующий LРис. 5. 5 , 80 , 6 5. Как уже говорилось, способ по изобретению позволяет придавать носкам и т.п. форму 85 без необходимости предварительно подвергать их какой-либо операции предварительного формования и включает пропускание носков в сухом состоянии через соответствующие формы или формы, а затем их вставку в герметичную камеру обработки, в которой они 90 - -' :2 760,447 подвергаются этапу предварительного нагрева, а положение «нет» и клапан 15 открыты, выполняется этап машинного пропаривания и, наконец, этап сушки. следующее: - 85 , , 90 - -' :2 760,447 - , 15 , : : после чего формируются носки. При работе вентилятора 11 нагнетаемый воздух вытягивается из камеры обработки и повторно вдувается в контакт с резисторами 9 и составляет :; Х 5 перемещается из нагретой таким образом формы, затем перетекает между ними 70. Операция предварительного нагрева осуществляется на форме, расположенной в камере 7, и возвращается к переменной температуре - в зависимости от характера вентилятора через порты 13 и коллектор 14. : 11 9 :; 5 , 70 - 7 - 13 14. волокна, используемого при изготовлении носков. Таким образом, для придания формы выполняется этап предварительного нагрева, и используется теплый воздух, который может, и когда он завершается, клапан 15 закрывается, либо поступать в камеру обработки, пока клапан 12 перемещается к пунктирной линии 75 или генерируется в самой камере, при этом продолжительность положения камеры 7 в это время составляет от примерно 30 секунд до полной герметизации, операция пропаривания составляет около 4 минут. Что касается пропаривания Этот этап начался с подачи пара в камеру. - , 15 , 12 - 75 , 7 30- 4 . осуществляется в технологической камере под давлением. По завершении этой операции открывается клапан -15 с небольшим давлением порядка примерно от 15 до 100 г/кв.см выше В камере и частичном вакууме до атмосферного давления . Стадия сушки устанавливается в камере, затем следует за стадией пропаривания и выполняется. Клапан 12 возвращается в положение полной линии. Оба условия аналогичны тем, которые используются в камере. клапаны 12 и 15, теперь вернувшиеся на этап предварительного нагрева, начинаются только после исходных положений, операция сушки выполняется 85 пар подается в камеру для выхода таким же образом, как на предыдущем этапе предварительного пропаривания выпускается из операция нагрева - в камере создается небольшой вакуум. После завершения этапа сушки внутри камеры: дверцы 8 открываются, остается только Основное преимущество указанного про-поворота поворотного стола 4 на 1800 градусов до 90 градусов. заключается в том, что носки не должны подвергаться выведению рамки 6 из обработки какой-либо специальной операции предварительного формования перед камерой 7 и введением в нее рамки 5, введением их в герметичную обработку, формы которой были предварительно зачищены от камеры. машины - носки, сформированные во время предыдущего цикла, и на фиг. 1-4, которые иллюстрируют машину, снабженную новыми носками, которым предстоит формовать 95, конструкцию для реализации на практике. В результате основной операции - способа изобретения, 1 обозначает коробчатую машину, всегда имеется партия форм в форме рамы, образованной смотровой дверцей 2 снаружи технологической камеры 7 для загрузки (рис. 3) и имеющей колонну 3, идущую вертикально и предназначенную для распалубки, и партию форм, проходящую через нее, с поворотный стол 4, оснащенный носками, подлежащими формованию внутри поворота на 100° на опоре, указанная опорная камера поворотного стола, пара формонесущих рам 5 и 6, каждая из которых для автоматической работы машины будет подробно описана ниже. Дверь 8 камеры 7 поворачивается на шарнирах: На раме 1 и-апоэсн расположена рама 1. На раме расположен обрабатывающий вал 17 с помощью рычагов 18 и закрывается камера 2 дугообразной формы, имеющая тепловые средства крючка. элементы 19 приспособлены для соединения 105 с изолированными стенками и плотно герметизированы как сверху, так и снизу камеры, при этом движение происходит за счет автоматически открывающихся дверей 8. Устранение вызвано механически приводимыми в действие внутренними размерами камеры, поэтому звенья 20 остаются под напряжением. предварительно определено, что он может содержать «все формы внешнего процесса, представленные на одном из фреймов 5 или 6». Для облегчения вставки носков в 110, оба из которых идентичны. Установленные внутри формы до обработки и снятия изоляции. Чем камера и задняя стенка являются формами после обработки, каждая форма 21 (см. электрические нагревательные резисторы: 9 для нагрева, особенно рис. 5 и 6) устанавливается на воздух, выпускаемый через выпускной трубопровод, створку 22, снабженную часть 23 для съемной 10 центробежного вентилятора 11, размещенного в поворотной раме - створки на опоре 24, которая в 115 1, трубопроводе, управляемом механическим поворотом, расположена - для съемного зацепления с ананически управляемым клапаном 12, приспособленным для принятия на себя с поворотной платформой 4. Множество таких устройств либо в положении пунктирной линии, в котором опора 24 установлена в соседнем положении, герметизирует трубопровод 10, либо в положении полной линии 'поднимает каждую из несущих рам 5 и 6, при этом она герметизирует отверстие, соединяющее упомянутый выше трубопровод 120 с атмосферой '':: 120 трубопровод с атмосферой. Следует понимать, что вышеупомянутое отсоединение от основания технологического закрытия машины, как показано на рисунке, должно представлять собой камеру 7, имеющую два отверстия 13. которые открываются в - рассматриваемый как чисто иллюстративный, но не ограничительный, коллектор или коллектор 14, управляемый изобретением, начиная с различных модификаций; автоматически управляемый клапан 15 и ведущий могут быть выполнены в деталях 6 6 125 к вентилятору'1 там:': - -15 80 / 100 / , - 12 12 15 - , , 85 - , : 8 , 4 1800 90 6 - 7 5, - - 1 4 95 - , 1 2 7 ( 3) 3 , , 4 100 ' , - 5 6 , - 8 - 7 : 1 - 17 18 2 7 , 19 105 , - 8 20 -. - ' 5 6 ' 110 ' - , 21 ( : 9 - 5 6) 22 23 10 11 - 24 115 1, -- - 12 - 4 - 24 10 - ' - 5 6 - 120 '":: 120 - 7 13 - , 14 -, ; 15 6 6 125 '1 '':': любителям:1, не выходя за рамки изобретения Формы с установленными на них носками, изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. :1 ' ' ', - . поддерживается рамой 6, располагаясь таким образом, средства управления работой камеры 7-, дверцы 8 которой из клапанов 12- и 15, вращения поворотной платформы 4 закрыты, клапан 12 находится в полном положении и открытие и закрытие дверцы 6 8, может 130 завершение стадии пропаривания 35. Устройство по п.4, в котором нагнетательный канал вентилятора управляется клапаном, который приспособлен оставаться закрытым во время стадии пропаривания. процесса и, когда вентилятор работает как указанное всасывающее средство, 40 для соединения указанного трубопровода с атмосферой. 6, , 7-, 8 12- 15, 4 , 12 - - ' 6 8, 130 35 4, , , 40 . 6 Устройство по п. 4 или 5, в котором всасывающая линия вентилятора сообщается с основанием камеры, и указанная линия управляется клапаном 45, который остается закрытым во время стадии пропаривания процесса. 6 4 5, , 45 . 7 Устройство по п.6, в котором камера обработки имеет дугообразную форму и на обоих концах снабжена дверцами 50 с автоматическими средствами управления. 7 6, 50 . 8 Устройство по п.7, в котором формы для изделий установлены на створках, шарнирно закрепленных на опорах, приспособленных для съемной сборки на поворотном столе таким образом, что одна партия форм всегда будет располагаться внутри камеры, в то время как другая партия форм будет находиться внутри камеры. находится вне камеры. 8 7, 55 . 9 Способ формования чулочно-носочных изделий по существу такой, как описано в описании 60 со ссылками на прилагаемые чертежи. 9 , 60 . Устройство для формования чулочно-носочных изделий, по существу такое, как описано в описании и показано на прилагаемых чертежах. , . МЬЮБЕРН, ЭЛЛИС И КО, & 72, Чансери Лейн, Лондон, 2, дипломированные патентные поверенные. , & , & 72, , , 2, . принять любую подходящую форму. Кроме того, при желании машина может быть снабжена встроенными в нее средствами генерации пара. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:47:35
: GB760447A-">
: :

760448-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760448A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 760,448 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 августа 1954 г. № 24731/54 - 760,448 : Aug25, 1954 24731/54 - Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 августа 1953 г. 28, 1953. Полная спецификация опубликована 31 октября 1956 г. 31, 1956. Индекс при приемке: - Классы 40 (3), А 5 (Д 2: М 3); и 98 (1), Р 14. :- 40 ( 3), 5 ( 2: 3); 98 ( 1), 14. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для рентгеновского анализа или в отношении них Мы, , включающие вращающийся монокристалл для , , , измеряем падающее вторичное излучение в Финсбери, Лондон, 2, британская компания, направление Вращающееся измерение излучения настоящим заявляет об изобретении, для которого мы размещаем камеру, оси вращения камеры молятся о том, чтобы нам был предоставлен патент, и совпадающий кристалл характеризуется 50 методом, с помощью которого это должно быть выполнено , тем, что измерительная камера обладает свойством, которое следует конкретно описать тем, что она производит электрические импульсы, о которых следует следующее утверждение: амплитуды зависят от падающего - , , , , , , 2, , , , , 50 , : Настоящее изобретение относится к рентгеновскому анализу. Измеряемая энергия излучения, а также схема устройства, которая имеет важное значение, поскольку оба содержат амплитудный фильтр, подключенный к качественному и количественному анализу А перед измерительной камерой. Измерительная часть материала, подлежащего испытанию. , при этом камера для рентгеновских лучей, производящая однонаправленное воздействие на названный объект, возбуждается в пучке электрических импульсов в цепи под действием рентгеновской трубки. Если излучение достаточно рентгеновских лучей, падающих на камеру, из них Сильный объект будет излучать вторичные радиационные импульсы, амплитуда которых варьируется в зависимости от радианта 60, который анализируется с помощью шарнирно установленной энергии, и называется пропорциональной счетчиковой трубкой. - , 55 , -, , - - , 60 , . монокристалл. В любом положении кристалла это может быть, например, Гейгера-Мюллера. Определенная длина волны падающей вторичной счетчиковой трубки, от которой излучение рабочего напряжения отражается в направлении , устанавливается на значение меньшее, чем Камера измерения порогового значения, в которой он преобразуется из диапазона счета Гейгера. Другой тип 65 в электрическую величину. Вращая пропорциональный счетчик, представляет собой кристалл сцинтилляционного счетчика, изменение интенсивности Амплитудный фильтр передает сигналы, отраженное излучение которых с измеряется длина волны, амплитуды находятся в определенных пределах от а Обычно используется счетная трубка Гейгера-Мфиллера, заданное среднее значение. Допустимое в зависимости от измерительной камеры и применения отклонение от среднего значения регулируется на 70. Измерительная схема, устройство для настройки. Полоса пропускания фильтра и дальнейший подсчет импульсов, создаваемых датчиком Гейгера, средняя мощность сигнала полосы пропускания Mнаполнителя и записывающего устройства регулируется. Передаваемые сигналы - это те сигналы, интенсивность импульсов которых регистрируется. с помощью измерителя скорости счета в зависимости от удвоенного углового положения 0 и с помощью измерителя амплитуды записи 75 кристалла. Было обнаружено, что устройство согласно изобретению может быть выполнено полностью автоматическим путем обеспечения При этом возникают технические трудности при оценке синхронизации движения кристалла с записанными результатами, так как графическая и измерительная камера, а также средства представления полученных результатов зачастую сложны в настройке амплитудного фильтра так, чтобы среднее значение 80 было отражено разного порядка. от проходного уровня во время операции измерения грани решетки монокристалла накладываются друг на друга, что соответствует средним значениям амплитуд из-за наложения друг на друга. Далее графические отражения первого порядка. , , , - , , 65 , - 70 - - , - 0 - 75 - - , 80 - , . представление может содержать нежелательные импульсы. Для этой цели настройка импульсов потенциометром может изменяться в соответствии с амплитудным фильтром. 85 Целью настоящего изобретения является вращение монокристалла, если это обеспечивает улучшенное изменение сопротивления устройства. Изобретение устройства происходит линейно, но в качестве заданной функции упоминается рентгеновский анализ, при котором рентгеновские лучи падают на него позже. 85 - , - . объект и производят вторичное излучение. Линейный потенциометр можно использовать, если 90 лЦена 3 с 04 4 6; Механизм связи преобразует непрерывную интенсивность как средней интенсивности, так и привода в регулировку потенциометра, устанавливающую разность между максимальным и минимальным значением, соизмеримую с указанной функцией - интенсивность сигнала, ограничивающая диапазон транс-Кроме показаний, соответствующих первым пропущенным интенсивностям сигнала, может быть регулируемой. 90 3 04 4 6; - , . порядок отражений, сдвиги уровня пропускания и 70. Управление передаваемыми сигналами. Регулировка изменения полосы пропускания может осуществляться с помощью потенциометров. Фильтр 13 может также допускать отражения второго и 14 порядка, и и т. д., подлежащие записи. В этом случае сигналы, передаваемые фильтром, являются образом, анализ результатов измерений, подсчитанных и записанных с помощью счета, упрощается, поскольку фоновые записи представляют собой измеритель скорости и самописец 15 75 в значительной степени избегаются. Монокристалл 6 , измерительная камера теперь будет описана в качестве примера, со ссылкой на двигатель 16 и шестерни 17 и 18 на прилагаемый схематический рисунок, в котором измерительная камера 8 и коллиматор 10 вращаются. Устройство работает следующее:; который: Объект 1 расположен в луче 3 80. На фиг.1 показано устройство для анализа, поступающее из рентгеновской трубки 2. Компоненты соответствуют изобретению, а объект 1 излучает вторичное излучение. На фиг.2 графическое изображение представлено на фиг.2. какое достаточное облучение часть 5 вторичной энергии отражений первого порядка излучения проходит через коллиматор 4 и вторичное излучение построено в зависимости от падения на монокристалл 6 Излучение 85 угол -2 длина волны, удовлетворяющая Уравнение Брэгга = Испытуемый объект 1, 2 которого отражается на составляющие измерительной камеры и их количества должны быть равны 8 в любом угловом положении 0 кристалла, определенном , расположен в путь целого числа, А длина волны луча 3 из рентгеновской трубки 2 а подходящего излучения и расстояние между 90 выбор твердости и интенсивности плоскостей решетки кристалла -А Часть падающих рентгеновских лучей объект 1 становится источником отраженного излучения, достигающего измерения вторичных рентгеновских лучей, имеющих длину волны камеры 8 через коллиматор 10 и спектр, характерный для корина, создавая электрические импульсы, положение которых Измерения радиации можно проводить через коллиматор 4, который может, например, поворачиваться на большой угол, вращая Монокристалл 6 содержит ряд параллельных узких трубок и измерительную камеру 8. , - - 70 - 13 14 , , , , 15 75 6, 8 10 , , 16 17 18 -, :; : 1 3 80 1 - 2 , , 1 2 5 4 6 85 -2 = 1 , 2 8 0 , -, , - 3 - 2 90 - -, 1 - , 8 10 5 95 '-, '< 4 , , 6 8. -Для уменьшения расходимости полезного луча. Отраженное излучение содержит первый порядок 3 отражения вторичных лучей , (= 1 в уравнении Брэгга) 100 -Луч 5 направлен -на поверхность реагирующего на - , 3, - и монокристалл 6 из каменной соли или кварца, который представляет собой излучение, отражения второго порядка ( = 2) вращаются вокруг оси через точку 7 при правом значении и Lизлучение и некоторых углах третьего порядка к плоскости чертежа. Измерение отражений ( = 3) излучения К. Камера 8 собирает отраженное излучение 9, определяя состав материала 105 после прохождения через коллиматор 10, из которого обычно сначала получают достаточные данные, также может состоять из а - количество параллельных отражений узкого порядка; Таким образом, можно отказаться от отражающих трубок более высокого порядка. Измерительная камера 8 и другие элементы могут быть устранены, в результате чего коллиматор 10 вращается вокруг оси 7. Идентификация объекта облегчается. Угловая скорость монокристалла 6 является отделением нежелательных высших частиц. порядок 110 вдвое меньше того, при котором возможны отражения измерительной камеры в амплитудном фильтре 8 движется по окружности 11 Светильник 6 10, так как лучистая энергия высшего порядка движется синхронно с фиксирующими отражениями обычно значительно больше, чем камера : ': лучистая энергия отражений первого порядка, которые имеют большую длину волны. Измерительная камера 8 имеет пропорциональную длину волны. Камера -8 115 счетчик приспособлен для преобразования излучения в '? - 3 , (= 1 ) 100 - 5 - - , 3, - 6, , , -- (= 2) 7 (= 3) 8 9 105 10 - ; - 8 , 10 7 6 - 110 8 11 6 10 : ': - , 8 -8 115 '? амплитуды плиимипульсов- изменяются в зависимости от электрических импульсов, у которых амплитуда = падающая лучистая энергия и амплитуда, пропорциональная лучистой энергии. фильтр, нижний предел полосы пропускания которого счетчик может быть счетчиком Гейгера-Мюллера выбирается 3,, путем регулировки трубки потенциометра, работающей в пропорциональной области 13 и 14, 1, так, чтобы она была немного ниже характеристической кривой лучистого разряда 120, так чтобы напряжение энергии, содержащееся в отражениях первого порядка, было ниже чем пороговый потенциал: верхний предел выбирается немного ниже. Альтернативно можно использовать сцинтилляционный счетчик энергии излучения второго порядка, который производит световые вспышки, отражения которых позволяют выбрать передаваемые импульсы, интенсивность зависит от энергии излучения. Альтернативно, регулировка может быть произведена в 125. Электрические сигналы от измерительного устройства в соответствии со средним значением излучающей камеры пропускаются через амплитудный фильтр энергетического содержания первого порядка отражений 12, который передает электрические импульсы номинальной и пределы полосы пропускания могут быть отрегулированы по конкретному значению интенсивности или немного отличаться от него, чтобы быть немного выше и немного ниже от, но подавляют сигналы с разными указанными значениями среднего энергосодержания. камера и кристалл совпадают, отличающийся тем, что измерительная камера обладает свойством генерировать электрические импульсы, амплитуды которых зависят от падающей лучистой энергии, подлежащей измерению, и к измерительной камере подключена цепь, содержащая амплитудный фильтр 60. . - -=is_- - , - - 3,, 13 14, 1 120 ' , : , - - , , - , - 125 - - - - , 12 - , - , 130 760,448 , 55 , 60 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:47:36
: GB760448A-">
: :

760449-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB760449A
[]
а',,7Н г Х Ш 3 ',, 7N 3 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 сентября 1954 г. : 3, 1954. Заявление подано в Германии 17 ноября 1953 г. 17, 1953. Полная спецификация опубликована: 31 октября 1956 г. : 31, 1956. 760 Х 449 № 25648154. 760 449 25648154. Индекс при приемке:-Класс 94(2), Д(4Л:Х). :- 94 ( 2), ( 4 : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для обеспечения правильного положения клапанных вставок клапанных мешков в машине для производства клапанных мешков , МАРТИН Р. Ав Э, гражданин Германии, Текленбург и Вестф Ам Сааткамп 2, Германия, настоящим заявляю об изобретении, за которое я молюсь что патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для обеспечения правильного положения клапанных вставок клапанных пакетов во время закрытия дна пакетов в машине для изготовления клапанных пакетов, предусмотренной на стороне машины, прилегающей к нижней закрывающей стороне. клапанный мешок со средством подачи клапанной вставки, средством транспортировки клапанного мешка и средством удержания клапанной вставки в синхронной работе с указанным средством транспортировки клапанного мешка. - - - , , . В машинах для изготовления бумажных пакетов такого типа часто случается, что клапанная вставка выходит из своего правильного положения во время закрытия дна мешка, и в этом случае, когда используются клапанные вставки в форме шланга, негерметичность возникает в месте или рядом с ним. открытие клапана, что может стать причиной серьезных проблем при использовании клапанных мешков. - , , - - , , - . Задачей изобретения является преодоление этого недостатка клапанных мешков посредством усовершенствованного устройства для обеспечения правильного положения клапанной вставки клапанных мешков в машине для изготовления клапанных мешков указанного типа. - . С этой целью настоящее изобретение предусматривает для машины для изготовления клапанных пакетов такого типа средство крепления клапанной вставки, которое состоит из удерживающих штифтов, расположенных на бесконечных конвейерных средствах и приспособленных для протыкания дна бумажного мешка, и клапанной вставки для удержания вставьте в правильное положение во время закрытия дна мешка. Штифты закреплены на транспортирующих средствах, приспособленных для перемещения параллельно дну мешка с клапаном. , - -. В качестве средства транспортировки изобретение предлагает использовать бесконечную цепь, к звеньям которой прикреплены сменно закрепленные средства удержания штырей, в которых штифты жестко закреплены. 45 Дополнительные признаки и преимущества изобретения будут понятны из рассмотрение следующего подробного описания, взятого в связи с сопроводительными чертежами, на которых в качестве примера показан вариант осуществления изобретения. Однако я хочу сказать, что изобретение не ограничивается каким-либо строгим соответствием с изображением чертежи, но могут быть изменены или модифицированы при условии, что такие изменения или модификации не означают существенного отклонения от существенных особенностей изобретения, выраженных в прилагаемой формуле изобретения. , 3 -- 45 50 ' , , , 55 . На прилагаемых чертежах, на которых одинаковые части обозначены одинаковыми ссылочными номерами 60, фиг. 1 представляет собой вид сбоку варианта осуществления удерживающего средства; На фиг. 2 показан вертикальный разрез по линии - на фиг. 1. 65. Обращаясь теперь к чертежам подробно, ссылочная позиция 1 обозначает ролик уплотнения клапана, который усаживает клапанные вставки 2 предпочтительно в форме шланга в нижней части клапанного мешка. 3, подаваемый поперечно в машину 70 в направлении, указанном стрелкой на фиг. 1. Над устройством для закрытия дна клапана-мешка вокруг клапана-вставки 2 за счет складывания боковых створок дна в направлении вниз расположено 75 удерживающее устройство для клапана-вставки при закрытии днища. Удерживающее устройство-_ по изобретению состоит по существу из опорного элемента 4 угловой формы, снабженного цепными колесами 5, 6 и 7 и направляющим 80 колесом. 8 для бесконечной цепи 9, служащий подвижным средством транспортировки для удерживающих штифтов, закрепленных в удерживающих элементах 11, которые могут сменно крепиться с помощью резьбы или т.п. к звеньям бесконечной цепи 9 85. Угловой опорный элемент 4 представляет собой с возможностью вращения 2:, 760,449, расположенного на несущем рычаге 12, который с возможностью регулировки закреплен и зажимается в установленном положении - с помощью стяжных винтов 14 на неподвижном болте рамы машины или на валу 13. Кроме того, угловой опорный элемент 4 может вращаться на опорном рычаге 12 вокруг приводного вала 22 цепного колеса 6 только в направлении вверх в положение, обозначенное пунктирной линией, и тем самым выводиться из строя при возникновении возмущений, которые должны быть устранены. снимается нижнее закрывающее устройство под ним. Путем вращения несущего рычага 12 вокруг болта 13, после ослабления зажимных винтов 14, изменяется высота углового опорного элемента 4 и соответствующей бесконечной цепи 9, а также глубина прокола Удерживающие штифты 10 можно регулировать и закреплять в отрегулированном положении: , 60 , 1 ; 2 - 1 65 , 1 - - 2 - 3 70 1 the__ -- - 2 , 75 - -_ 4 - 5, 6 7 80 8 9, 11 - - 9 85 4 2:, 760,449 12 - 14