Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18372
.txt 755904-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755904A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Крышка заливной горловины». " ". Мы, , ., корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 10 , 65, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся, что Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение в целом относится к крышкам для контейнеров (и особенно для резервуаров), а более конкретно - к крышки заливной горловины, имеющие кнопочный механизм открывания. , , ., , , 10 , 65, , , , , : - ( ) , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить крышку заливной горловины, имеющую кнопку открывания, для установки или эксплуатации которой не требуются инструменты, и предпочтительно функционирующую с эффектом выдвижения при открывании посредством нажатия кнопки. , - . Дополнительными задачами являются создание крышки заливной горловины простой конструкции, которую можно изготовить главным образом с помощью простой операции токарной обработки, обеспечение крышки средствами принудительной фиксации простой конструкции и легкой сборки, а также создание крышки, пригодной для использования с цистернами, способными вложены для отправки. , , . Согласно настоящему изобретению крышка наливной горловины для контейнеров содержит первый элемент, приспособленный для вставки в отверстие контейнера и взаимодействия с ним, второй элемент, установленный с возможностью скольжения в первом элементе, запирающее средство для крышки, соединенное между собой между первым и вторым элементом. элементы, работающие при перемещении второго элемента для освобождения крышки, и средства для автоматического выдвижения крышки заливной горловины из контейнера после освобождения запирающего средства. - , , , . Первый элемент может иметь форму полой цилиндрической заглушки с диаметрально противоположными пазами в ее стенке, простирающимися от внутреннего конца заглушки до диска, выступающего вокруг внешнего конца заглушки. рычаги коленчатого рычага поворачиваются к заглушке для зацепления своих внутренних рычагов с скользящим вторым элементом и приспособлены для зацепления контейнера с их внешними рычагами. Шарнир рычагов может быть образован в виде разнесенных проушин, продолжающихся наружу с каждой стороны каждой прорези. , , . . . Сдвижной второй элемент представляет собой кнопку, а пара диаметрально противоположных отверстий в нем обеспечивает его зацепление с внутренними рычагами коленчатых рычагов. Кнопка втулки предпочтительно является полой и содержит пружину, которая упирается в упор в заглушке и приводит кнопку в положение, в котором рычаги удерживаются в зацеплении с контейнером. , . , . Диск на внешнем конце заглушки может иметь отверстие в форме усеченного конуса, образующее ограничительный упор для заглушки, при этом верхняя часть заглушки имеет уменьшенный диаметр, чтобы обеспечить возможность скольжения через отверстие. - , . Колпачок может использоваться с адаптером для закрепления в отверстии контейнера, при этом периферийная канавка формируется вокруг отверстия в адаптере для приема крышки, а периферийная выемка в крышке имеет один край, скошенный для образования усеченного изображения. коническое уплотняющее седло для сжимаемого коленно-рычажного уплотнения, т.е. кольцевой элемент, диаметр которого варьируется по длине и который способен деформироваться из своей нормальной формы под действием осевого давления, оказывая радиально действующие периферийные силы, и по своей сути способен восстанавливать по существу свою нормальную форму после отпускания давление. Шатунное уплотнение может иметь обычно форму усеченного конуса и такой диаметр, чтобы частично находиться в периферийной канавке и частично в периферийной выемке. , , - , .., , . - . При сжатии сжимаемое коленно-рычажное уплотнение обеспечивает уплотнение между крышкой и адаптером. В этом положении уплотнения он удерживается за счет фиксирующего зацепления коленчатых рычагов с контейнером или, точнее, с адаптером, прикрепленным к контейнеру. Перекидное уплотнение предпочтительно содержит пружину, которая, когда уплотнение освобождается с помощью кнопки, пружина помогает ему вернуться в форму усеченного конуса, создавая эффект выдвижения, который обнажает внешний конец колпачка для легкого повторного использования. вынос из контейнера. , . , , . , , , , - . Когда крышка снимается с контейнера, в стенке контейнера остается только адаптер (который может быть довольно неглубоким). Это позволяет соединить резервуары со снятыми крышками для транспортировки. , ( ) . , , . Изобретение не будет описано более подробно, а его конструктивные и эксплуатационные преимущества будут подчеркнуты со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху крышки заливной горловины по настоящему изобретению, установленной на фрагментированном узле. показан контейнер; Фигура 2 представляет собой вид в разрезе по линии 2-2 Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой вид по линии 3-3 на фигуре 2. Фигура 4 представляет собой вид сверху на кнопку, используемую для отпускания кнопки. Фигура 5 представляет собой вид сбоку кнопки, показанной на фигуре 4; Фигура 6 представляет собой вид сверху коленно-рычажного уплотнения, используемого с настоящей крышкой заливной горловины, при этом часть внешнего покрытия отколота и обнажает встроенную в нее пружину с прорезями; и Фигура 7 представляет собой вид в разрезе по линии 7-7 Фигуры 6. , , , , 1 ; 2 - 2-2 1; 3 3-3 2: 4 : 5is 4; 6 , -- ; 7 7-7 6. На чертежах фрагментарно показан контейнер 10, имеющий круглое отверстие 11. Отверстие или отверстие 11 дополнительно снабжено вырезанной по периферии выемкой, образующей упор 12, который дополнительно образует гнездо для переходника 13, который прикрепляется к контейнеру любым желаемым способом, например, посредством сварки или тому подобного. 10 , 11. 11 12, 13 , . Переходник 13 снабжен круговой канавкой 14, которая окружает центральное отверстие 11 переходника. Эта периферийная канавка 14 образует круглое гнездо 15 для целей, которые будут изложены ниже. 13 - 14 11 . 14 15 . Нижняя и внутренняя кромка переходника 13 скошена под углом 16 совместно с рычагами фиксации крышки заливной горловины. 13 16 - . Крышка заливной горловины включает круглую крышку , имеющую центральное отверстие , и полую цилиндрическую пробку 19 с верхним цилиндрическим диском 20, прикрепленную к круглой крышке с помощью четырех винтов 21. Нижняя часть цилиндрического заглушки 19, которая является полой, имеет цилиндрическую форму, как показано на фиг.2 и 3 чертежей. Соприкасающиеся стороны стенки вилки 19 имеют прорези 22 и 23. Эти прорези проходят от нижней части элемента до верхнего цилиндрического диска 20, который является непрерывным. , 19 20 21. 19, , 2 3 . 19 22 23. 20 . Прорези 22 и 23 имеют по обе стороны от них выступающие наружу разнесенные ушки 24 и 25. Штифты 26, поддерживаемые разнесенными ушками 24 и 25 и через них, шарнирно устанавливают запорные рычаги 27 и 28, которые на одном конце приспособлены для взаимодействия со скошенной нижней кромкой 16 переходника 13. Эти стопорные рычаги имеют форму коленчатых кривошипов и на противоположных концах выполнены в виде кулачковых поверхностей или концов 29 и 30 круглой формы. 22 23 , , 24 25. 26 24 25 27 28, - 16 13. 29 30. Как будет очевидно, запирающие рычаги 27 и 28 могут свободно поворачиваться в пазах 22 и 23. 27 28 22 23. В цилиндрическую полую внутреннюю часть заглушки 19 с возможностью скольжения вставлена кнопка, обычно обозначенная позицией 31 и которая более четко показана на рисунках 4 и 5. Эта кнопка, которая служит всплывающей кнопкой, состоит из цилиндрической нижней части 32 корпуса, имеющей ту же форму и внешние размеры, что и внутренняя цилиндрическая поверхность элемента 19. На противоположных сторонах цилиндрической части корпуса 32 имеются отверстия 33. Круглая и цилиндрическая верхняя часть 34 отделена от цилиндрического корпуса 32 горловиной 35 меньшего диаметра. Размеры верхней части 34 совпадают с размерами центрального отверстия или отверстия 18 в круглой крышке 17 и обеспечивают возможность скольжения между ними. Горловинная часть 35 приспособлена для установки уплотнительного кольца 36 соответствующих размеров и любого желательного материала, такого как резина или синтетические пластмассы, которые хорошо известны в данной области техники. 19 , 31 4 5. - , 32 19. 32 33. 34 32 35. 34 18 17 - . 35 - 36 , , . Стопорное кольцо 37 установлено в канавке 38 на внутренней стороне полой цилиндрической заглушки 19. 37 38 19. Держатель пружины 39 сидит на стопорном кольце 37 и имеет на нем выступающий выступ 40, который служит для центрирования и удержания в положении пружины 41 и, следовательно, представляет собой основание. Верхний конец пружины 41 установлен в круглом углублении 42, образованном на нижней стороне верхней части 34 кнопки 31. Пружина, действуя между двумя своими гнездами, смещает корпус кнопки 31 в самое верхнее положение, которое определяется ограничивающим упором 43, образованным частичным коническим скосом внутренней периферии верхнего цилиндрического диска 20, как показано на рисунке 2. Перемещение кнопки 31 вниз ограничивается пружинным фиксатором 39. 39 37 40 41 . 41 42 - 34 31. , 31 , 43 20 2. 31 39. Кулачковые концы 29, 30 запирающих рычагов 27, 28 вставлены в отверстия или отверстия 33 в стенках корпусной части 32 днища 31. Когда нижняя часть 31 нажимается под действием пружины 41, фиксирующие рычаги поворачиваются за счет совместного действия кулачковых концов 30 и отверстий 33, одновременно с этим происходит примыкание между скошенной частью 16 и противоположными концами. запирающих рычагов 27 и 28 преодолевается, и эти концы запирающих рычагов помещаются в по существу вертикальное положение, в котором они выходят за пределы внутренней периферии переходника 13. В этом положении фиксирующих рычагов весь узел съемной крышки или уплотнения можно снять через центральное отверстие переходника 13 в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 2. 29, 30 27, 28 33 32 31. 31 41, - 30 33 , 16 27 28 , 13. 13 2. Чтобы обеспечить надлежащее уплотнение крышки в заблокированном положении по отношению к адаптеру и, соответственно, к контейнеру, предусмотрено уплотнительное кольцо, работающее под давлением, наподобие коленно-рычажного уплотнения. Это коленно-рычажное уплотнение подробно показано на рисунках 6 и 7 и состоит из сердечника 44, который представляет собой круговое кольцо, имеющее форму усеченного конуса, как показано на рисунке 3. Рисунок 7. Внешняя периферия сердцевины 44 имеет множество расположенных на расстоянии друг от друга прорезей 45, продолжающихся внутрь полосы материала, образующего сердцевину, и предпочтительно больше половины ширины полосы. Материал, образующий сердечник 44, предпочтительно состоит из пружинного металла, а количество прорезей 45 и интервалы между ними имеют такое количество, чтобы обеспечить упругость и позволить сердечнику сжиматься из его формы усеченного конуса в плоское круглое кольцо, как показано в сидячем положении. на рисунке 2. , , . 6 7 , 44 - , 3 7. 44 45 , . 44 45 ; - 2. Внутри сердечника 44 имеется внешняя оболочка 46, состоящая из эластичного и упругого материала, такого как, например, каучук или синтетический каучук. Предпочтительно сердцевина 44 отформована во внешней оболочке 46. 44 46 , , . 44 46. Когда коленно-рычажное уплотнение, обычно обозначенное позицией 47, сжимается в осевом направлении, прорези 45 слегка расширяются, позволяя сердечнику 44 и оболочке 46 принять конфигурацию в форме плоского кольца, а эластичность и упругость оболочки позволяют ей растягиваться достаточно, чтобы компенсировать это. для открытия прорезей и в то же время продолжает обеспечивать непрерывную непрерывную уплотнительную поверхность. , 47, , 45 44 46 , . Конструкция и работа коленно-рычажного уплотнения 47, как показано на рисунках 6 и 7, сами по себе являются предметом Спецификации № 25076/54 (серийный № 755,905) и изложены здесь лишь достаточно подробно, чтобы обеспечить понимание его использование в настоящем изобретении. 47, 6 7, . 25076/54 ( . 755,905) . Как видно из фиг.2, верхний цилиндрический диск 20 имеет скошенную внешнюю периферию 48, проходящую частично по его глубине. Эта скошенная внешняя периферия 48 образует посадочную часть конической формы, соответствующую конфигурации коленно-рычажного уплотнения 47 в несжатом состоянии. Также предусмотрена цилиндрическая посадочная часть над скошенной внешней периферией на верхнем цилиндрическом диске, которая взаимодействует с верхним внутренним краем коленно-рычажного уплотнения 47. Уплотнительное кольцо 47 помещается между скошенной внешней периферией 48 и нижней стороной круглой крышки 17 перед тем, как эти элементы будут соединены вместе с помощью винтов 21. Перекидное уплотнение 47 после установки в это положение удерживается двумя элементами 17 и 20, когда крышка снимается с контейнера. 2 20 48 . 48 47 - . - 47. 47 48 17 21. 47, , 17 20 . Когда желательно использовать крышку заливной горловины для закрытия и герметизации контейнера, к которому прикреплен переходник, такой как 13, крышку заливной горловины проводят через отверстие или центральное отверстие в кольце переходника. Внешние концы рычагов 27 и 28 будут сдвинуты внутрь из-за размеров этого отверстия в переходнике 13, и при этом будут поворачиваться и поворачиваться внутренние кулачковые концы 29 и 30, которые, в свою очередь, скользят и опускают кнопку 31. Кнопка не поднимется заподлицо с лицевой поверхностью колпачка, пока колпачок не будет полностью вставлен и не зафиксирован в адаптере. Когда к заливному отверстию и, в частности, к круглой крышке 17 прикладывается направленная вниз сила, нижний и внешний край коленно-рычажного уплотнения 47 будет выталкиваться вверх, сжимая коленно-рычажное уплотнение за счет взаимодействия круглого седла 15 и скошенной внешней периферии 48. верхнего цилиндрического диска 20. После этого рычажное уплотнение и остальная часть крышки заливной горловины займут положение, показанное сплошными линиями на рисунке 2. 13 , . 27 28 13, 29 30 31. . , 17, 47 - 15 48 20. , , 2. Когда внешние концы фиксирующих рычагов 27 и 28 приближаются к скошенному нижнему концу адаптера 13, как показано позицией 16, им разрешается поворачиваться, и это действие принудительно активируется посредством пружины 41 и кнопки 31. На фиг.2 показано, что длина и размеры указанных рычагов таковы, что только в полностью втянутом положении можно снять крышку заливной горловины с отверстия контейнера. 27 28 13, 16, 41 31. 2 . Крышка заливной горловины может быть установлена в отверстие переходника в любом радиальном положении благодаря используемой круглой конфигурации, и до тех пор, пока крышка не зафиксируется в переходнике стопорными рычагами 27 и 28, кнопка 31 не поднимется заподлицо. с лицевой стороной крышки так, чтобы был установлен положительный индикатор фиксации. В крышке не используется пружина, предназначенная исключительно для создания эффекта выдвижения. Эффект достигается за счет использования тумблера. Конфигурация и материал коленно-рычажного уплотнения представляют собой механизм принудительного выдвижения. Когда необходимо освободить уплотнение и снять крышку заливной горловины, нажимают кнопку 31. Когда кнопка 31 нажата, запирающие рычаги 27 и 28 будут поворачиваться за счет совместного действия отверстий 33 и кулачковых концов 29 и 30. Когда противоположные концы выходят за пределы скошенного внутреннего конца 16 переходника 13 и находятся по существу в вертикальном положении, тогда коленно-рычажное уплотнение сработает и освободит крышку заливной горловины, пружиня обратно в ее форму усеченного конуса, и крышку 17 можно будет затем захватить для удаление. 27 28, 31 . - . . . 31 . 31 , 27 28 - 33 29 30. 16 13 , - 17 . Мы утверждаем следующее: - 1. Крышка наливной горловины для контейнеров, содержащая первый элемент, приспособленный для вставки в отверстие в контейнере и взаимодействия с ним, второй элемент, установленный с возможностью скольжения в первом элементе, запирающее средство для крышки, соединенное между собой между первым и вторым элементами и работающее при перемещении. второго элемента для освобождения крышки, и средство для автоматического выдвижения крышки заливной горловины из контейнера после освобождения фиксирующего средства. : - 1. - , , , . 2.
Крышка заливной горловины по п. 1, в которой первый элемент выполнен в форме полой цилиндрической пробки с диаметрально противоположными пазами в ее стенке, продолжающимися от внутреннего конца пробки к диску, выступающему вокруг внешнего конца пробки. , коленчатые рычаги 1, , , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:52:04
: GB755904A-">
: :
755905-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755905A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Уплотнение для запорных крышек». " ". Мы, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, по адресу 10 , 65, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть выполнен, будет подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к коленно-рычажным уплотнениям для запорных крышек, т. деформация своей нормальной формы под действием осевого давления с целью воздействия радиально действующих периферийных сил и по своей сути способна восстанавливать по существу свою нормальную форму после снятия давления. , , , , 10 , 65, , , , , , : - , .., , . Одной из целей изобретения является создание коленно-рычажного уплотнения, которое работает по новому принципу и широко приспосабливается ко многим типам уплотнений. , . Более конкретно, настоящее изобретение предлагает коленно-рычажное уплотнение, которое обеспечивает улучшенную герметизацию крышек наливных отверстий контейнеров. , . Целью настоящего изобретения является создание такого коленно-рычажного уплотнения простой, недорогой и высокоэффективной уплотняющей конструкции. , . Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить больший осевой допуск в отношении взаимного расположения взаимодействующих частей, которые должны быть уплотнены друг с другом, чем это возможно с другими известными типами уплотнений. , - , . Дополнительной целью является создание уплотнения, для которого требуется меньше жестких деталей, чем для уплотнений других типов, для прижима в одной точке. -. Еще одной целью настоящего изобретения является создание устройства герметичного уплотнения, включающего в себя пружинящее действие при использовании вместе с крышками заливной горловины, и в котором возвратное пружинение не зависит от эластичности или упругости резины или других подобных синтетических материалов. , . Согласно настоящему изобретению коленно-рычажное уплотнение содержит элемент непрерывного ленточного сердечника и эластичное и упругое внешнее покрытие сердечника, образующее противоположные опорные и уплотняющие поверхности. , . Сердечник предпочтительно изготовлен из стали или другого пружинного металла. Покрытие может быть прикреплено к сердечнику, например, путем отливки покрытия (из резины или другого материала с аналогичными характеристиками) к сердечнику. . , ( ) . С сердцевиной из пружинного материала он может иметь форму кольца усеченного конуса в недеформированном состоянии. , - - . Сердечник ленты может иметь множество расположенных на расстоянии друг от друга прорезей, идущих внутрь от его внешней периферии, при этом прорези предпочтительно проходят по меньшей мере на половину ширины сердцевины. , . Благодаря пружине, запрессованной во внешнее покрытие из резины или аналогичного материала, получается очень прочное и эффективное уплотнительное устройство. , , . Кроме того, литая металлическая пружина сводит к минимуму разбухание от ароматического топлива при использовании в крышках заливной горловины. , - . Уплотнение согласно изобретению также можно использовать для обеспечения выдвижения или подъема крышки или колпачка с использованием уплотнения. - . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху коленно-рычажного уплотнения в соответствии с изобретением, при этом часть наружного покрытия отколота для иллюстрации деталей формованного уплотнителя. в ядре; Фигура 2 представляет собой разрез по линии 2-2 Фигуры 1; На фиг. 3 показан частичный разрез конструкции крышки заливной горловины, показывающий коленно-рычажное уплотнение в герметичном положении с крышкой; и фиг. 4 представляет собой фрагментарный вид, показывающий крышку заливной горловины в поднятом положении относительно переходника контейнера и уплотнение в незакрытом положении. , : 1 , - ; 2 2-2 1; 3 ; 4 - . Герметичное уплотнение по настоящему изобретению, которое более точно называется коленно-рычажным уплотнением, состоит из металлического сердечника, обычно обозначенного цифрой 10. Этот сердечник имеет, как правило, круглую конфигурацию и имеет множество радиальных прорезей 11, идущих внутрь от внешней периферии 12. Сердечник 10 может быть изготовлен из любого подходящего материала, но предпочтительно из пружинной стали или подобного материала. Радиальные прорези, как показано на Фигуре 1, предпочтительно простираются на половину ширины сердцевины 10. Ядро 10, как лучше показано на Фиг.2, имеет форму усеченного конуса. , , 10. 11 12. 10 , . , 1 10. 10, 2, - . Металлический сердечник 10 покрыт или отформован в оболочку или внешнюю оболочку 13, которая состоит из эластичного и упругого материала, такого как резина или синтетические материалы, имеющие аналогичные характеристики. Форма и конструкция герметичного уплотнения, включая упругую внешнюю оболочку, придают ему упругость, которая позволяет деформировать уплотнение из формы усеченного конуса в плоское кольцо. Прорези 11 допускают небольшое расширение внешней периферии металлического сердечника 10, а эластичность и упругость покрытия или оболочки 13 допускают эту деформацию и растяжение, никоим образом не влияя на эффективность уплотнения в рабочем положении уплотнения. 10 13 . , - , . 11 10 13 - . Одним из применений уплотнения по настоящему изобретению является использование крышек заливных горловин для контейнеров. На фиг.3 чертежей схематически показана такая конструкция, включающая корпус контейнера 14, имеющий сквозное отверстие 15, в которое вставлено переходное кольцо 16. - . 3 , 14 15 16 . Переходное кольцо 16 крепится к корпусу контейнера любым желаемым способом, например, посредством сварки и т.п. Адаптер 16 снабжен вставленным круглым упором 17, который служит опорой для колпачка 18 и выдвижного или кнопочного механизма, обычно обозначенного позицией 19, для оперативного соединения с адаптером 16. Колпачок и механизм 19 выдвижного или кнопочного механизма 19 могут быть функционально связаны и закреплены вместе. Этот общий механизм не раскрыт подробно в настоящей заявке, поскольку не является частью настоящего изобретения. Одна подходящая конструкция описана в Спецификации № 25075/54 (серийный № 755904). Однако весь блок крышки заливной горловины снабжен круглой горловиной 20 меньшего диаметра, чем внешний диаметр крышки 18, обозначенный цифрой 21. 16 . 16 17 18 - , 19, 16. - 19 . . . 25075/54 ( . 755,904). , , 20 18 21. Шатунное уплотнение 22 приспособлено для вставки между колпачком 18 и абатментом 17, при этом его внутренний край 23 упирается в круглую горловинную часть 20, а его внешний край приспособлен для взаимодействия с абатментом 17 и стоящим краем 25 в переходник 16 над абатментом 17. До того, как крышка заливной горловины будет помещена в запертое положение, коленно-рычажный уплотнитель 22 сохраняет свою первоначальную форму, как показано на рисунке 4. Когда крышка заливной горловины опускается вниз по отношению к переходнику в запертое положение. 22 18 17, 23 20, - 17 25 16 17. 22 4. . При этом корпус или нижняя поверхность крышки 18 будет выталкивать внутренний приподнятый край 23 коленно-рычажного уплотнения 22 вниз, а внешний нижний край 24 коленно-рычажного уплотнения в то же время будет ограничен упором 17 и выступающей кромкой 25. По мере продолжения движения вниз коленно-рычажное уплотнение 22 будет растягиваться по своей внешней периферии за счет прорезей 11 и эластичности покрытия или внешней оболочки 13, пока не примет положение и конфигурацию, показанные на рисунке 3. В этом положении внутренний край 23 прижимается к круглой горловине 20, а внешний край 24 прижимается к стоячей части 25. Между различными элементами и коленно-рычажным уплотнением сохраняется значительное давление, а также фрикционное зацепление из-за особенностей покрытия 13. В этом закрытом положении средства блокировки приспособлены для соединения крышки 19 заливной горловины и переходника 16 обычным способом. 18 23 22 , 24 17 25. , 22 11 13 3. - 23 20 24 25. , 13. 19 16 . Когда необходимо открыть крышку наливной горловины, средства блокировки расцепляются, и в этот момент действие формованной пружины, присущей конструкции коленно-рычажного уплотнителя 22, вызовет выдвижение или подъем крышки или колпачка. , - 22 - . Можно видеть, что это пружинение не зависит, например, исключительно от упругости резины, но ему придается положительная приводная сила посредством конструкции усеченного конуса коленно-рычажного уплотнения. - , , - . Очевидно, что незначительные изменения в деталях конструкции могут быть сделаны, не выходя за рамки настоящего изобретения, и коленно-рычажное уплотнение может быть адаптировано для различных применений, помимо соединения с крышкой заливной горловины. , , . Одна из модификаций, которую можно было бы осуществить, касается радиальной длины щелей 11. Кроме того, радиальное расстояние между этими прорезями можно изменять, чтобы адаптировать коленно-рычажное уплотнение к различным условиям и габаритным размерам. В одном предпочтительном на данный момент варианте реализации прорези 11 расположены радиально через каждые 15 градусов окружности уплотнения, и было обнаружено, что это обеспечивает удовлетворительную степень растяжения и упругости. Очевидно также, что толщина покрытия или внешней оболочки 13 и материал, из которого она изготовлена, могут варьироваться в соответствии с индивидуальными потребностями и применением. 11. . 11 15 . 13 . Использование в устройстве герметичного уплотнения принципа коленно-рычажного механизма и конструкции с использованием литой пружины в сочетании с другими характеристиками обеспечивает новое и исключительно эффективное коленно-рычажное уплотнение, адаптированное для многих применений. , - , . Мы утверждаем следующее: - 1. Шиберное уплотнение, состоящее из непрерывного ленточного сердечника и эластичного и упругого внешнего покрытия сердечника, образующего противоположные опорные и уплотняющие поверхности. : - 1. - . 2.
Шатунное уплотнение по п.1, в котором элемент изготовлен из пружинного металла. 1, . 3.
Перекидное уплотнение по п.1 или п.2, в котором покрытие прикреплено к сердечнику. 1 2, . 4.
Перекидное уплотнение по п.2, в котором пружинный металлический сердечник имеет форму усеченного дерева. 2, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:52:04
: GB755905A-">
: :
755906-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755906A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7559906 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 10 сентября 1954 г. 7559906 10, 1954. № 26273/54, заявка подана в Германии 16 сентября 1953 г. 26273/54, 16, 1953. Полная спецификация опубликована 29 августа 1956 г. 29, 1956. Индекс при приемке: -Класс 38( 5), Бл Р( 8 Б: 13 Г: 16), Б 2 С( 6 Х:9). :- 38 ( 5), ( 8 : 13 : 16), 2 ( 6 :9). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электромагнитное реле. Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63, Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об этом изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: - , , , , 63, , , 2, , , , , :- Изобретение относится к электромагнитным слаботочным замыкающим реле. - - . Согласно изобретению предложено электромагнитное слаботочное контактное реле, которое содержит сборку контактной пружины, которая длиннее магнитного сердечника и расположена так, что указанная совокупность параллельна сердечнику и перекрывает сердечник в месте контакта. конец, и -образный якорь, исполнительное плечо контактной пружины которого проходит параллельно указанному скоплению и в направлении его контактного конца и взаимодействует с ним таким образом, что при подаче напряжения на магнитный сердечник и другое плечо указанный якорь притягивается к полюсной поверхности сердечника, указанный исполнительный рычаг перемещается в направлении к оси сердечника и приводит в действие указанный набор контактных пружин тянущим действием. - - - , - - - , - . Изобретение будет подробно описано со ссылкой на варианты осуществления, показанные на фиг. 1-17 прилагаемых чертежей. 1 17 . На рис. 1 показано ярмо 1 с регулируемым трехчастным сердечником 2. Боковые части ярма соединены плоской перемычкой 6, образуя один кусок листового металла. Части повернуты внутрь и лежат в той же плоскости, что и поверхность полюса. полюсного наконечника 3 и служат для увеличения поверхности полюса. Сердечник с полюсным наконечником 3 состоит из трех полос листового металла, приваренных друг к другу точечной сваркой и удерживаемых в осевом направлении регулируемым зажимом 4 с низким магнитным сопротивлением, скрепленным болтами. к мосту 6. Осевую регулировку сердечника 2 можно выполнить, отвернув болты зажима. 1 1 - 2 6 3 3 - 4, , 6 2 . На рис. 2 показан якорь Г-образной формы, состоящий из пластины якоря 7, поворотного кронштейна якоря 8 и исполнительного элемента 9 пружинного набора, изготовленных из цветного металла, причем эти части сварены между собой. Кронштейн 8 закреплен насечками на участках 5 ярмо. 2 - 7, 8 9 - , 8 5 . На рис. 3 показан продольный разрез ярма и сердечника согласно рис. 1. 3 1. lЦена 3 На рис. 4 показано ярмо с регулируемым сердечником, состоящее из трех частей, аналогично рис. 1, но вид снизу. 3 4 1, . На рис. 5 показан вид спереди реле с семью наборами переключающих контактов, каждый набор 55 содержит центральный неподвижный контакт, промежуточный между верхней и нижней парой подвижных контактов. 5 , 55 . Неподвижные контакты поддерживаются неподвижными проволочными контактными пружинами 25. Подвижные контакты поддерживаются верхними и нижними проволочными контактами 60 пружинами 10. Проволочные пружины 10 и 25 удерживаются своим задним концом в изолирующих блоках, наложенных на перемычку 6, и удерживаются в положении зажим 12, удерживающий набор пружин. Верхние проволочные пружины 10 натянуты вниз на 65 градусов, а нижние проволочные пружины 10 натянуты вверх. Изолирующий исполнительный гребень 11, три отверстия в котором зацепляются исполнительным элементом 9 набора пружин, служат для удержания или ослабьте предварительно натянутый провод 70 контактной пружины 10. 25 60 10 10 25 6 12 10 65 , 10 11, 9, 70 10. На рис. 6 показано сечение реле рядом с шарниром якоря согласно рис. 7. 6 7. На рис. 7 показан полный вид сбоку реле 75 с вырезанной частью, из которой можно увидеть поворотный кронштейн 8 якоря, конструкцию полюсного наконечника 3 и расположение катушек 13. На заднем конце удерживаются восстанавливающие пружины 14 якоря. реле зажимом 12, 80 и натянуты своим передним концом вверх к исполнительному гребню 11. При срабатывании якоря исполнительный элемент 9 пружинного набора перемещается в вертикальной плоскости к оси катушки, исполнительный гребень 11 оттягивается. 85 вниз, чтобы преодолеть предварительное натяжение пружин 14, восстанавливающих якорь, и подвижные пружинные контакты 10 срабатывают за счет их предварительного натяжения. Хорошо известным способом на заднем конце 90 реле установлены паяльные наконечники 15, те для наборов контактов выше, а те для катушек ниже. 7 75 , 8, 3 13 14 12, 80 11 9 , 11 85 - 14, 10 - - 15 90 , , . На рис. 8 показано сечение реле, показанного на рис. 7, снятое у удерживающего зажима 12 набора пружин на конце вилки 95. На рис. 9 показано упрощенное сечение реле, показанного на рис. 7. Высота и ширина показывают общее необходимое пространство. через реле. 8 7, 12 95 9 7 . Существует оптимальное соотношение ширины обмотки железной цепи к высоте железного ярма 100 41 '755,906 Вт, если : лежит между 1,15 и в данном случае 1,15. Оптимальное соотношение высоты железного ярма 1,09 к высоте Высота комплекта контактных пружин между и в данном случае 1,6 2 составляет 1,85. На рис. 10 показано реле, изображенное на рис. 7 (но если смотреть сзади), с выступами для пайки 15 и тремя монтажными отверстиями 16. 100 41 ' 755,906 : 1 15 1.15 1.09 con1 1 1.6 2 1.85 10 7, ( ), 15 16. На рис. 11 показано реле, изображенное на рис. 7, сверху. 11 7 . Пронумерованные компоненты уже описаны на других фигурах чертежей и им присвоены те же номера. . На рис. 12 показана модификация железной схемы согласно рис. 1, в которой сердечник содержит нижнюю часть сердечника, имеющую полюсный наконечник 17, который может перемещаться в продольном направлении в направлении катушки, и фиксированную верхнюю часть сердечника, состоящую из двух частей 18. 12 1, 17 , 18. На рис. 13 показана дополнительная модифицированная форма железной цепи, используемой в реле согласно рис. 16. В этом случае железная цепь реле состоит из частей ярма 19, к которым добавлены два полюсных наконечника 20, которые регулируются с помощью относительно промежуточной части сердечника, которая составляет одно целое с частями ярма 19. 13 16 19, - 20, 19. На рис. 14 показана дополнительная модификация железной схемы, подходящей для реле, показанного на рис. 1-11, в которой сердечник содержит верхнюю часть сердечника с расположенным под углом полюсным наконечником 21, составляющим одно целое с боковыми частями ярма, и верхнюю часть сердечника. 22, выполненный с возможностью аксиальной регулировки относительно нижней части сердечника. 14 1-11 21 , 22 . На фиг. 15 показана модификация фиг. 13, в которой ярмо состоит из двух одинаковых частей 23, расположенных одна над другой, а сердечник содержит верхнюю и промежуточную части сердечника, каждая из которых составляет одно целое с частью 23, и нижнюю часть сердечника с расположенным под углом углом. полюсный наконечник 24 и регулируемый относительно оси катушки. 15 13, 23 , 23, 24 . На рис. 16 показан вид сбоку контактного реле с пружинной проволокой, аналогичного рис. 7, но с 16 парами переключающих контактов, что соответствует в общей сложности 48 точкам контакта. Это проволочное реле соответствует конструкции реле, уже описанной со ссылкой на рис. 1. до 11 и поэтому не нуждается в дальнейших детальных пояснениях. 16 7, 16 - 48 1 11 , , . На рисунках 16 и 17 показаны два проводных реле, установленные на монтажной планке реле. 16 17 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:52:06
: GB755906A-">
: :
755907-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755907A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 755,907 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 24 сентября 1954 г. 755,907 24, 1954. № 27703/54. 27703/54. Заявление подано в Германии 24 сентября 1953 года. 24, 1953. Заявление подано в Германии 20 ноября 1953 г. 20, 1953. Заявление подано в Германии 8 марта 1954 года. 8,1954. Полная спецификация опубликована 29 августа 1956 г. 29, 1956. Индекс при приемке: -класс 60, Дл Б(л:2), Дл Хл Х, Д 2 А( 2 Б:8), Д 2 (Бл:Эл). :- 60, (: 2), , 2 ( 2 : 8), 2 (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и аппарат для шлифования поверхностей Я, Хельнц АМРЮИН, гражданин Германии, торговая марка , проживающий по адресу: -, 19, , , настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к процессу и устройству для тонкого шлифования, более конкретно для финишной обработки, хонингования или притирки. , , , , 19 -, , , , , , : -, , . Во время шлифования поверхностей существует опасность образования канавок или царапин на обрабатываемой поверхности. Образование канавок следует объяснить тем фактом, что выступающие шлифовальные зерна проходят несколько раз по одной и той же траектории. , ' . На заготовках, представляющих собой тела вращения, уже предлагалось избежать образования канавок за счет медленного вращения поверхности заготовки мимо точильного камня и одновременного придания последнему возвратно-поступательного движения в направлении, совпадающем с осью вращения заготовки. Однако этот процесс был ограничен применением на заготовках, которые являются телами вращения. , , , . Способ согласно изобретению позволяет надежно исключить образование таких канавок. Соответственно, изобретение обеспечивает процесс тонкого шлифования, в частности, для финишной обработки, хонингования или притирки плоских поверхностей, который заключается в придании невращающемуся шлифовальному инструменту и заготовке относительного движение, создаваемое суперпозицией двух одновременных возвратно-поступательных движений, имеющих разную частоту, из которых более высокая частота превышает 140 циклов в минуту, и которые параллельны поверхности изделия, но не параллельны друг другу. Предпочтительно оба упомянутых движения придаются инструмент, но упомянутые движения или одно из них могут быть переданы заготовке. Направления двух упомянутых движений предпочтительно находятся под прямым углом друг к другу. - , , , - , 140 , , . lЦена 3 с Два движения предпочтительно имеют разные амплитуды. Оказалось, что частота одного из упомянутых движений должна быть выбрана по крайней мере в три раза выше, чем частота другого движения 55. С помощью В результате способа согласно изобретению получается, что любые отдельные шлифовальные зерна перемещаются по зигзагообразной или петлеобразной траектории по обрабатываемой поверхности, при этом отдельные 60 точек обрабатываемой поверхности обрабатываются в чередующихся направлениях. 3 50 55 , - - , 60 . Способ согласно изобретению особенно хорошо подходит для тонкого или сверхтонкого шлифования поверхностей, которые уже были первоначально шлифованы, но может также использоваться для первоначального шлифования. - 65 , . При тонком шлифовании первоначально шлифованных поверхностей направление движения с более высокой частотой целесообразно 70 осуществлять поперек направления предшествующей операции шлифования. Например, способ согласно изобретению может быть с особым преимуществом использован для выполнения чрезвычайно 75 операция тонкой механической обработки для изготовления шлифованных кромок режущих инструментов, в частности инструментов из твердых сплавов. , 70 , 75 , . При использовании таких инструментов шлифоваемые поверхности сравнительно малы. 80 Изобретение включает устройство для осуществления вышеупомянутого процесса. Таким образом, изобретение включает в себя устройство для тонкого шлифования, особенно для отделки, хонингования или притирки плоских поверхностей, включающее 855 невращающееся шлифование. инструмент и средство для поддержания заготовки в рабочем контакте с рабочей поверхностью указанного инструмента и механизма, приспособленные автоматически для сообщения указанной поверхности и заготовке относительного движения, создаваемого суперпозицией двух одновременных возвратно-поступательных движений, имеющих разные частоты, причем более высокая частота превышает 140 циклов в минуту, 95 и которые параллельны указанной поверхности, но не параллельны друг другу. , 80 , , , , 855 - 90 , 140 , 95 . Машины могут содержать приводной двигатель 4 , который сам выполняет вместе с инструментом (заготовкой) одно из указанных движений, предпочтительно более медленное, в то время как инструмент или заготовка выполняет другое из указанных движений относительно приводной двигатель. Например, двигатель может иметь два вала отбора мощности, работающих через один или два встречных вала, причем валы имеют разные скорости, причем один вал отбора мощности вызывает указанное движение двигателя, а другой - перемещение инструмент относительно двигателя. Для этой цели один из валов отбора мощности может быть соединен посредством механизма, например эксцентрика, кривошипа и т.п., с неподвижной частью рамы двигателя, так что Весь двигатель совершает возвратно-поступательное движение из стороны в сторону или вверх-вниз. Если двигатель перемещается в вертикальном направлении, целесообразно установить или подвесить его таким образом, чтобы его вес компенсировался пружинными средствами, чтобы Привод, вызывающий движение вверх и вниз, необходим только для преодоления инерции массы, а не для подъема веса двигателя. , 4 ( ) , ' - , , - - 1 , , , , , -- , , , . Действие рычажного механизма, вызывающего движение двигателя, должно быть, насколько это возможно, направлено к центру масс двигателя и массам, связанным для движения с двигателем. Если возвратно-поступательный механизм двигателя расположен со смещением от центра, чтобы стремиться Чтобы вызвать наклон движущейся массы, эту тенденцию можно компенсировать, поддерживая двигатель пружинами с разными жесткостями пружины. Однако движущая сила может действовать непосредственно на центр масс, возможно, путем размещения эксцентрика или кривошипа в подходящем положении ниже. приводной двигатель. , , , . Второй вал отбора мощности двигателя конструкции устройства, упомянутого выше, может также воздействовать посредством механизма, например, эксцентрика или подобного, на инструмент или на заготовку, и инструмент или заготовка могут целесообразно направляться по направляющей предпочтительно параллельной направляющей, которая участвует в движении двигателя. Таким образом, движение инструмента или заготовки, как и предполагалось, происходит за счет двух возвратно-поступательных движений, одно из которых является результатом движения, которое осуществляется двигатель, а другой - движение, которое сообщается инструменту или заготовке в направляющей вторым механизмом отбора мощности двигателя. - , , , , , - , , - . Если процесс используется для шлифования заготовок, то можно использовать сравнительно небольшой точильный камень, но в любом случае используемый точильный камень может быть существенно меньше известных вращающихся точильных камней. В этом случае точильный камень в основном изнашивается в центральной зоне. Однако нецелесообразно выбирать размеры точильного камня таким образом, чтобы зона шлифования доходила до кромок точильного камня, так как в противном случае возникает опасность отлома кромки камня, особенно если кромка точильного камня выдвинута на 75 градусов за шлифованную кромку из-за не совсем точной настройки. Поэтому предпочтительно использовать точильные камни, имеющие зону, свободную от абразива, примыкающую к зона, содержащая абразивный материал 80, по крайней мере, на одной стороне камня. Сопротивление истиранию этой свободной от абразива зоны предпочтительно равно или меньше, чем у зоны, содержащей абразивный материал 85. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения, принимая во внимание малые размеры точильного камня, а также то, что относительное движение между инструментом и заготовкой должно происходить 90 по существу внутри зоны, содержащей абразив, то есть зона, содержащая абразив, и зона относительного движения по возможности совпадают, целесообразно также, чтобы опору 95 для размещаемой детали сделали регулируемой по высоте и по углу. - , , , , , , , 70 , , 75 80 , 85 , 90 , , , 95 . Чтобы сделать устройство пригодным для универсального использования, целесообразно предусмотреть средство 104 для прекращения одного из возвратно-поступательных движений, предпочтительно с более низкой частотой. В этом случае точильный камень или другой инструмент или заготовка выполняет только одно из возвратно-поступательные движения 10. В частности, при использовании точильного камня, имеющего зону, свободную от абразива, как описано выше, снова можно обеспечить абразив на прилегающей поверхности, так что, например, во время тонкого шлифования сталей 11, конец можно шлифовать на передней стороне точильный камень согласно ранее упомянутому процессу, тогда как боковые грани, наоборот, шлифуются на соседней, например, верхней стороне 11 камня, при этом он получает только одно возвратно-поступательное движение относительно заготовки. , 104 , , 10 - , , , 11 , , , , , , 11 . Примеры конструкции устройства согласно изобретению показаны на фиг.12 прилагаемых чертежей, на которых: На фиг.1 показано устройство в продольном разрезе, при этом сам приводной двигатель в разрезе не показан. 12 : 1 , . Фиг.2 представляет собой разрез под прямым углом к оси двигателя через эксцентрик, который вызывает колебательное движение шлифовального инструмента. 2 - 12 . На фиг.3 - разрез под прямым углом к оси двигателя через эксцен 13 755907 с помощью двух параллельных листовых рессор 24 в вертикальном направлении, перемещается из стороны в сторону. Так как пружины 24 закреплены на основании 13, и таким образом участвуют в движении вверх и вниз, шлифовальная головка 70 одновременно осуществляет движение вверх и вниз со скоростью около 140 возвратно-поступательных движений в минуту и возвратно-поступательное движение со скоростью около 2800 колебаний в минуту 75. К передней стороне шлифовальной головки 23 прикреплен точильный камень 25, зажатый между неподвижной щекой 26 и подвижной щекой 27 путем затягивания винта 28, например, как показано на фиг. 80. 4. Как также показано на фиг. 4, передняя зона 29 точильного камня, которая содержит абразив материал, окружен со всех сторон зонами 30, свободными от абразива. На верхней части точильного камня может быть предусмотрена дополнительная зона 31, содержащая абразив. Эта дополнительная зона 31 из абразивного материала может использоваться для первоначального шлифования режущего угла шлифовального камня. заготовка 33 с ходом 90 заготовка в положении, указанном позицией 32, при этом движение вверх и вниз двигателя и точильного камня становится неработоспособным, поскольку предусмотрено расцепление зубчатой передачи 12 95. Предусмотрено в качестве опоры для заготовки 33 для быть обработан - это стол 34. 3 - 13 755,907 24 , 24 13, , 70 140 2800 75 23 25, 26 27 , 28 , 80 4 4, 29 , , 30 85 31 31 33 90 32, 12 95 33 34. Чтобы привести заготовку в точное положение по высоте и под правильным углом к точильному камню 100 так, чтобы зона 29, содержащая абразивный материал, полностью использовалась при движении точильного камня 25, стол 34 регулируется по высоте в направляющей 35. . 100 29 25, 34 35. Регулировка осуществляется с помощью 105 зубчатого колеса 36, которое входит в рейку 37 и может вращаться с помощью маховика 38. Угловая регулировка стола 34 осуществляется поворотом стола вокруг вала 39, при этом стол поворачивается. приспособлен для фиксации под необходимым углом наклона с помощью зажимного устройства 40. Для точной установки стола и, следовательно, угла заточки используется указатель 41, который 115 перемещается по шкале углов 42. Нулевая отметка 44 ( Фиг.4) предпочтительно расположен рядом с точильным камнем, причем отметка указывает на середину точильного камня в его среднем положении и до которого срезанная кромка 120 шлифоваемой детали может быть отрегулирована путем соответствующей регулировки стола. 105 36 37 38 34 39 40 , 41 115 42 44 ( 4) , 120 . Для подачи промывочной среды предусмотрен насос 46 промывочной среды 125, который приводится в движение движением вверх и вниз опорной плиты 13 так, что поршень 47 насоса перемещается вверх и вниз и тем самым забирает промывочную среду из желоб 48 130 , который вызывает движение двигателя вверх и вниз. , 125 46 13 47 48 130 -- . На рис. 4 показано средство крепления точильного камня к шлифовальной головке. 4 . На фиг. 5 показан вид сбоку, частично в разрезе, а на фиг. 6 - вид сзади, частично в разрезе устройства, которое в отдельных частях отличается от устройства, показанного на рисунке 1. 5 , , 6 , , 1. На рис. 7 показан разрез опоры заготовки и одновременно вид спереди шлифовальной головки станка. 7 . Фиг.8 представляет собой продольный разрез этого устройства по линии - на Фиг.7. 8 , - 7. На фиг.9 - разрез под прямым углом к оси двигателя, взятый по линии - на фиг.5. 9 , 5. В устройстве, показанном на рис. 1, двига
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755904A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Крышка заливной горловины». " ". Мы, , ., корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 10 , 65, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся, что Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение в целом относится к крышкам для контейнеров (и особенно для резервуаров), а более конкретно - к крышки заливной горловины, имеющие кнопочный механизм открывания. , , ., , , 10 , 65, , , , , : - ( ) , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить крышку заливной горловины, имеющую кнопку открывания, для установки или эксплуатации которой не требуются инструменты, и предпочтительно функционирующую с эффектом выдвижения при открывании посредством нажатия кнопки. , - . Дополнительными задачами являются создание крышки заливной горловины простой конструкции, которую можно изготовить главным образом с помощью простой операции токарной обработки, обеспечение крышки средствами принудительной фиксации простой конструкции и легкой сборки, а также создание крышки, пригодной для использования с цистернами, способными вложены для отправки. , , . Согласно настоящему изобретению крышка наливной горловины для контейнеров содержит первый элемент, приспособленный для вставки в отверстие контейнера и взаимодействия с ним, второй элемент, установленный с возможностью скольжения в первом элементе, запирающее средство для крышки, соединенное между собой между первым и вторым элементом. элементы, работающие при перемещении второго элемента для освобождения крышки, и средства для автоматического выдвижения крышки заливной горловины из контейнера после освобождения запирающего средства. - , , , . Первый элемент может иметь форму полой цилиндрической заглушки с диаметрально противоположными пазами в ее стенке, простирающимися от внутреннего конца заглушки до диска, выступающего вокруг внешнего конца заглушки. рычаги коленчатого рычага поворачиваются к заглушке для зацепления своих внутренних рычагов с скользящим вторым элементом и приспособлены для зацепления контейнера с их внешними рычагами. Шарнир рычагов может быть образован в виде разнесенных проушин, продолжающихся наружу с каждой стороны каждой прорези. , , . . . Сдвижной второй элемент представляет собой кнопку, а пара диаметрально противоположных отверстий в нем обеспечивает его зацепление с внутренними рычагами коленчатых рычагов. Кнопка втулки предпочтительно является полой и содержит пружину, которая упирается в упор в заглушке и приводит кнопку в положение, в котором рычаги удерживаются в зацеплении с контейнером. , . , . Диск на внешнем конце заглушки может иметь отверстие в форме усеченного конуса, образующее ограничительный упор для заглушки, при этом верхняя часть заглушки имеет уменьшенный диаметр, чтобы обеспечить возможность скольжения через отверстие. - , . Колпачок может использоваться с адаптером для закрепления в отверстии контейнера, при этом периферийная канавка формируется вокруг отверстия в адаптере для приема крышки, а периферийная выемка в крышке имеет один край, скошенный для образования усеченного изображения. коническое уплотняющее седло для сжимаемого коленно-рычажного уплотнения, т.е. кольцевой элемент, диаметр которого варьируется по длине и который способен деформироваться из своей нормальной формы под действием осевого давления, оказывая радиально действующие периферийные силы, и по своей сути способен восстанавливать по существу свою нормальную форму после отпускания давление. Шатунное уплотнение может иметь обычно форму усеченного конуса и такой диаметр, чтобы частично находиться в периферийной канавке и частично в периферийной выемке. , , - , .., , . - . При сжатии сжимаемое коленно-рычажное уплотнение обеспечивает уплотнение между крышкой и адаптером. В этом положении уплотнения он удерживается за счет фиксирующего зацепления коленчатых рычагов с контейнером или, точнее, с адаптером, прикрепленным к контейнеру. Перекидное уплотнение предпочтительно содержит пружину, которая, когда уплотнение освобождается с помощью кнопки, пружина помогает ему вернуться в форму усеченного конуса, создавая эффект выдвижения, который обнажает внешний конец колпачка для легкого повторного использования. вынос из контейнера. , . , , . , , , , - . Когда крышка снимается с контейнера, в стенке контейнера остается только адаптер (который может быть довольно неглубоким). Это позволяет соединить резервуары со снятыми крышками для транспортировки. , ( ) . , , . Изобретение не будет описано более подробно, а его конструктивные и эксплуатационные преимущества будут подчеркнуты со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху крышки заливной горловины по настоящему изобретению, установленной на фрагментированном узле. показан контейнер; Фигура 2 представляет собой вид в разрезе по линии 2-2 Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой вид по линии 3-3 на фигуре 2. Фигура 4 представляет собой вид сверху на кнопку, используемую для отпускания кнопки. Фигура 5 представляет собой вид сбоку кнопки, показанной на фигуре 4; Фигура 6 представляет собой вид сверху коленно-рычажного уплотнения, используемого с настоящей крышкой заливной горловины, при этом часть внешнего покрытия отколота и обнажает встроенную в нее пружину с прорезями; и Фигура 7 представляет собой вид в разрезе по линии 7-7 Фигуры 6. , , , , 1 ; 2 - 2-2 1; 3 3-3 2: 4 : 5is 4; 6 , -- ; 7 7-7 6. На чертежах фрагментарно показан контейнер 10, имеющий круглое отверстие 11. Отверстие или отверстие 11 дополнительно снабжено вырезанной по периферии выемкой, образующей упор 12, который дополнительно образует гнездо для переходника 13, который прикрепляется к контейнеру любым желаемым способом, например, посредством сварки или тому подобного. 10 , 11. 11 12, 13 , . Переходник 13 снабжен круговой канавкой 14, которая окружает центральное отверстие 11 переходника. Эта периферийная канавка 14 образует круглое гнездо 15 для целей, которые будут изложены ниже. 13 - 14 11 . 14 15 . Нижняя и внутренняя кромка переходника 13 скошена под углом 16 совместно с рычагами фиксации крышки заливной горловины. 13 16 - . Крышка заливной горловины включает круглую крышку , имеющую центральное отверстие , и полую цилиндрическую пробку 19 с верхним цилиндрическим диском 20, прикрепленную к круглой крышке с помощью четырех винтов 21. Нижняя часть цилиндрического заглушки 19, которая является полой, имеет цилиндрическую форму, как показано на фиг.2 и 3 чертежей. Соприкасающиеся стороны стенки вилки 19 имеют прорези 22 и 23. Эти прорези проходят от нижней части элемента до верхнего цилиндрического диска 20, который является непрерывным. , 19 20 21. 19, , 2 3 . 19 22 23. 20 . Прорези 22 и 23 имеют по обе стороны от них выступающие наружу разнесенные ушки 24 и 25. Штифты 26, поддерживаемые разнесенными ушками 24 и 25 и через них, шарнирно устанавливают запорные рычаги 27 и 28, которые на одном конце приспособлены для взаимодействия со скошенной нижней кромкой 16 переходника 13. Эти стопорные рычаги имеют форму коленчатых кривошипов и на противоположных концах выполнены в виде кулачковых поверхностей или концов 29 и 30 круглой формы. 22 23 , , 24 25. 26 24 25 27 28, - 16 13. 29 30. Как будет очевидно, запирающие рычаги 27 и 28 могут свободно поворачиваться в пазах 22 и 23. 27 28 22 23. В цилиндрическую полую внутреннюю часть заглушки 19 с возможностью скольжения вставлена кнопка, обычно обозначенная позицией 31 и которая более четко показана на рисунках 4 и 5. Эта кнопка, которая служит всплывающей кнопкой, состоит из цилиндрической нижней части 32 корпуса, имеющей ту же форму и внешние размеры, что и внутренняя цилиндрическая поверхность элемента 19. На противоположных сторонах цилиндрической части корпуса 32 имеются отверстия 33. Круглая и цилиндрическая верхняя часть 34 отделена от цилиндрического корпуса 32 горловиной 35 меньшего диаметра. Размеры верхней части 34 совпадают с размерами центрального отверстия или отверстия 18 в круглой крышке 17 и обеспечивают возможность скольжения между ними. Горловинная часть 35 приспособлена для установки уплотнительного кольца 36 соответствующих размеров и любого желательного материала, такого как резина или синтетические пластмассы, которые хорошо известны в данной области техники. 19 , 31 4 5. - , 32 19. 32 33. 34 32 35. 34 18 17 - . 35 - 36 , , . Стопорное кольцо 37 установлено в канавке 38 на внутренней стороне полой цилиндрической заглушки 19. 37 38 19. Держатель пружины 39 сидит на стопорном кольце 37 и имеет на нем выступающий выступ 40, который служит для центрирования и удержания в положении пружины 41 и, следовательно, представляет собой основание. Верхний конец пружины 41 установлен в круглом углублении 42, образованном на нижней стороне верхней части 34 кнопки 31. Пружина, действуя между двумя своими гнездами, смещает корпус кнопки 31 в самое верхнее положение, которое определяется ограничивающим упором 43, образованным частичным коническим скосом внутренней периферии верхнего цилиндрического диска 20, как показано на рисунке 2. Перемещение кнопки 31 вниз ограничивается пружинным фиксатором 39. 39 37 40 41 . 41 42 - 34 31. , 31 , 43 20 2. 31 39. Кулачковые концы 29, 30 запирающих рычагов 27, 28 вставлены в отверстия или отверстия 33 в стенках корпусной части 32 днища 31. Когда нижняя часть 31 нажимается под действием пружины 41, фиксирующие рычаги поворачиваются за счет совместного действия кулачковых концов 30 и отверстий 33, одновременно с этим происходит примыкание между скошенной частью 16 и противоположными концами. запирающих рычагов 27 и 28 преодолевается, и эти концы запирающих рычагов помещаются в по существу вертикальное положение, в котором они выходят за пределы внутренней периферии переходника 13. В этом положении фиксирующих рычагов весь узел съемной крышки или уплотнения можно снять через центральное отверстие переходника 13 в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 2. 29, 30 27, 28 33 32 31. 31 41, - 30 33 , 16 27 28 , 13. 13 2. Чтобы обеспечить надлежащее уплотнение крышки в заблокированном положении по отношению к адаптеру и, соответственно, к контейнеру, предусмотрено уплотнительное кольцо, работающее под давлением, наподобие коленно-рычажного уплотнения. Это коленно-рычажное уплотнение подробно показано на рисунках 6 и 7 и состоит из сердечника 44, который представляет собой круговое кольцо, имеющее форму усеченного конуса, как показано на рисунке 3. Рисунок 7. Внешняя периферия сердцевины 44 имеет множество расположенных на расстоянии друг от друга прорезей 45, продолжающихся внутрь полосы материала, образующего сердцевину, и предпочтительно больше половины ширины полосы. Материал, образующий сердечник 44, предпочтительно состоит из пружинного металла, а количество прорезей 45 и интервалы между ними имеют такое количество, чтобы обеспечить упругость и позволить сердечнику сжиматься из его формы усеченного конуса в плоское круглое кольцо, как показано в сидячем положении. на рисунке 2. , , . 6 7 , 44 - , 3 7. 44 45 , . 44 45 ; - 2. Внутри сердечника 44 имеется внешняя оболочка 46, состоящая из эластичного и упругого материала, такого как, например, каучук или синтетический каучук. Предпочтительно сердцевина 44 отформована во внешней оболочке 46. 44 46 , , . 44 46. Когда коленно-рычажное уплотнение, обычно обозначенное позицией 47, сжимается в осевом направлении, прорези 45 слегка расширяются, позволяя сердечнику 44 и оболочке 46 принять конфигурацию в форме плоского кольца, а эластичность и упругость оболочки позволяют ей растягиваться достаточно, чтобы компенсировать это. для открытия прорезей и в то же время продолжает обеспечивать непрерывную непрерывную уплотнительную поверхность. , 47, , 45 44 46 , . Конструкция и работа коленно-рычажного уплотнения 47, как показано на рисунках 6 и 7, сами по себе являются предметом Спецификации № 25076/54 (серийный № 755,905) и изложены здесь лишь достаточно подробно, чтобы обеспечить понимание его использование в настоящем изобретении. 47, 6 7, . 25076/54 ( . 755,905) . Как видно из фиг.2, верхний цилиндрический диск 20 имеет скошенную внешнюю периферию 48, проходящую частично по его глубине. Эта скошенная внешняя периферия 48 образует посадочную часть конической формы, соответствующую конфигурации коленно-рычажного уплотнения 47 в несжатом состоянии. Также предусмотрена цилиндрическая посадочная часть над скошенной внешней периферией на верхнем цилиндрическом диске, которая взаимодействует с верхним внутренним краем коленно-рычажного уплотнения 47. Уплотнительное кольцо 47 помещается между скошенной внешней периферией 48 и нижней стороной круглой крышки 17 перед тем, как эти элементы будут соединены вместе с помощью винтов 21. Перекидное уплотнение 47 после установки в это положение удерживается двумя элементами 17 и 20, когда крышка снимается с контейнера. 2 20 48 . 48 47 - . - 47. 47 48 17 21. 47, , 17 20 . Когда желательно использовать крышку заливной горловины для закрытия и герметизации контейнера, к которому прикреплен переходник, такой как 13, крышку заливной горловины проводят через отверстие или центральное отверстие в кольце переходника. Внешние концы рычагов 27 и 28 будут сдвинуты внутрь из-за размеров этого отверстия в переходнике 13, и при этом будут поворачиваться и поворачиваться внутренние кулачковые концы 29 и 30, которые, в свою очередь, скользят и опускают кнопку 31. Кнопка не поднимется заподлицо с лицевой поверхностью колпачка, пока колпачок не будет полностью вставлен и не зафиксирован в адаптере. Когда к заливному отверстию и, в частности, к круглой крышке 17 прикладывается направленная вниз сила, нижний и внешний край коленно-рычажного уплотнения 47 будет выталкиваться вверх, сжимая коленно-рычажное уплотнение за счет взаимодействия круглого седла 15 и скошенной внешней периферии 48. верхнего цилиндрического диска 20. После этого рычажное уплотнение и остальная часть крышки заливной горловины займут положение, показанное сплошными линиями на рисунке 2. 13 , . 27 28 13, 29 30 31. . , 17, 47 - 15 48 20. , , 2. Когда внешние концы фиксирующих рычагов 27 и 28 приближаются к скошенному нижнему концу адаптера 13, как показано позицией 16, им разрешается поворачиваться, и это действие принудительно активируется посредством пружины 41 и кнопки 31. На фиг.2 показано, что длина и размеры указанных рычагов таковы, что только в полностью втянутом положении можно снять крышку заливной горловины с отверстия контейнера. 27 28 13, 16, 41 31. 2 . Крышка заливной горловины может быть установлена в отверстие переходника в любом радиальном положении благодаря используемой круглой конфигурации, и до тех пор, пока крышка не зафиксируется в переходнике стопорными рычагами 27 и 28, кнопка 31 не поднимется заподлицо. с лицевой стороной крышки так, чтобы был установлен положительный индикатор фиксации. В крышке не используется пружина, предназначенная исключительно для создания эффекта выдвижения. Эффект достигается за счет использования тумблера. Конфигурация и материал коленно-рычажного уплотнения представляют собой механизм принудительного выдвижения. Когда необходимо освободить уплотнение и снять крышку заливной горловины, нажимают кнопку 31. Когда кнопка 31 нажата, запирающие рычаги 27 и 28 будут поворачиваться за счет совместного действия отверстий 33 и кулачковых концов 29 и 30. Когда противоположные концы выходят за пределы скошенного внутреннего конца 16 переходника 13 и находятся по существу в вертикальном положении, тогда коленно-рычажное уплотнение сработает и освободит крышку заливной горловины, пружиня обратно в ее форму усеченного конуса, и крышку 17 можно будет затем захватить для удаление. 27 28, 31 . - . . . 31 . 31 , 27 28 - 33 29 30. 16 13 , - 17 . Мы утверждаем следующее: - 1. Крышка наливной горловины для контейнеров, содержащая первый элемент, приспособленный для вставки в отверстие в контейнере и взаимодействия с ним, второй элемент, установленный с возможностью скольжения в первом элементе, запирающее средство для крышки, соединенное между собой между первым и вторым элементами и работающее при перемещении. второго элемента для освобождения крышки, и средство для автоматического выдвижения крышки заливной горловины из контейнера после освобождения фиксирующего средства. : - 1. - , , , . 2.
Крышка заливной горловины по п. 1, в которой первый элемент выполнен в форме полой цилиндрической пробки с диаметрально противоположными пазами в ее стенке, продолжающимися от внутреннего конца пробки к диску, выступающему вокруг внешнего конца пробки. , коленчатые рычаги 1, , , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:52:04
: GB755904A-">
: :
755905-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755905A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Уплотнение для запорных крышек». " ". Мы, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, по адресу 10 , 65, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть выполнен, будет подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к коленно-рычажным уплотнениям для запорных крышек, т. деформация своей нормальной формы под действием осевого давления с целью воздействия радиально действующих периферийных сил и по своей сути способна восстанавливать по существу свою нормальную форму после снятия давления. , , , , 10 , 65, , , , , , : - , .., , . Одной из целей изобретения является создание коленно-рычажного уплотнения, которое работает по новому принципу и широко приспосабливается ко многим типам уплотнений. , . Более конкретно, настоящее изобретение предлагает коленно-рычажное уплотнение, которое обеспечивает улучшенную герметизацию крышек наливных отверстий контейнеров. , . Целью настоящего изобретения является создание такого коленно-рычажного уплотнения простой, недорогой и высокоэффективной уплотняющей конструкции. , . Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить больший осевой допуск в отношении взаимного расположения взаимодействующих частей, которые должны быть уплотнены друг с другом, чем это возможно с другими известными типами уплотнений. , - , . Дополнительной целью является создание уплотнения, для которого требуется меньше жестких деталей, чем для уплотнений других типов, для прижима в одной точке. -. Еще одной целью настоящего изобретения является создание устройства герметичного уплотнения, включающего в себя пружинящее действие при использовании вместе с крышками заливной горловины, и в котором возвратное пружинение не зависит от эластичности или упругости резины или других подобных синтетических материалов. , . Согласно настоящему изобретению коленно-рычажное уплотнение содержит элемент непрерывного ленточного сердечника и эластичное и упругое внешнее покрытие сердечника, образующее противоположные опорные и уплотняющие поверхности. , . Сердечник предпочтительно изготовлен из стали или другого пружинного металла. Покрытие может быть прикреплено к сердечнику, например, путем отливки покрытия (из резины или другого материала с аналогичными характеристиками) к сердечнику. . , ( ) . С сердцевиной из пружинного материала он может иметь форму кольца усеченного конуса в недеформированном состоянии. , - - . Сердечник ленты может иметь множество расположенных на расстоянии друг от друга прорезей, идущих внутрь от его внешней периферии, при этом прорези предпочтительно проходят по меньшей мере на половину ширины сердцевины. , . Благодаря пружине, запрессованной во внешнее покрытие из резины или аналогичного материала, получается очень прочное и эффективное уплотнительное устройство. , , . Кроме того, литая металлическая пружина сводит к минимуму разбухание от ароматического топлива при использовании в крышках заливной горловины. , - . Уплотнение согласно изобретению также можно использовать для обеспечения выдвижения или подъема крышки или колпачка с использованием уплотнения. - . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху коленно-рычажного уплотнения в соответствии с изобретением, при этом часть наружного покрытия отколота для иллюстрации деталей формованного уплотнителя. в ядре; Фигура 2 представляет собой разрез по линии 2-2 Фигуры 1; На фиг. 3 показан частичный разрез конструкции крышки заливной горловины, показывающий коленно-рычажное уплотнение в герметичном положении с крышкой; и фиг. 4 представляет собой фрагментарный вид, показывающий крышку заливной горловины в поднятом положении относительно переходника контейнера и уплотнение в незакрытом положении. , : 1 , - ; 2 2-2 1; 3 ; 4 - . Герметичное уплотнение по настоящему изобретению, которое более точно называется коленно-рычажным уплотнением, состоит из металлического сердечника, обычно обозначенного цифрой 10. Этот сердечник имеет, как правило, круглую конфигурацию и имеет множество радиальных прорезей 11, идущих внутрь от внешней периферии 12. Сердечник 10 может быть изготовлен из любого подходящего материала, но предпочтительно из пружинной стали или подобного материала. Радиальные прорези, как показано на Фигуре 1, предпочтительно простираются на половину ширины сердцевины 10. Ядро 10, как лучше показано на Фиг.2, имеет форму усеченного конуса. , , 10. 11 12. 10 , . , 1 10. 10, 2, - . Металлический сердечник 10 покрыт или отформован в оболочку или внешнюю оболочку 13, которая состоит из эластичного и упругого материала, такого как резина или синтетические материалы, имеющие аналогичные характеристики. Форма и конструкция герметичного уплотнения, включая упругую внешнюю оболочку, придают ему упругость, которая позволяет деформировать уплотнение из формы усеченного конуса в плоское кольцо. Прорези 11 допускают небольшое расширение внешней периферии металлического сердечника 10, а эластичность и упругость покрытия или оболочки 13 допускают эту деформацию и растяжение, никоим образом не влияя на эффективность уплотнения в рабочем положении уплотнения. 10 13 . , - , . 11 10 13 - . Одним из применений уплотнения по настоящему изобретению является использование крышек заливных горловин для контейнеров. На фиг.3 чертежей схематически показана такая конструкция, включающая корпус контейнера 14, имеющий сквозное отверстие 15, в которое вставлено переходное кольцо 16. - . 3 , 14 15 16 . Переходное кольцо 16 крепится к корпусу контейнера любым желаемым способом, например, посредством сварки и т.п. Адаптер 16 снабжен вставленным круглым упором 17, который служит опорой для колпачка 18 и выдвижного или кнопочного механизма, обычно обозначенного позицией 19, для оперативного соединения с адаптером 16. Колпачок и механизм 19 выдвижного или кнопочного механизма 19 могут быть функционально связаны и закреплены вместе. Этот общий механизм не раскрыт подробно в настоящей заявке, поскольку не является частью настоящего изобретения. Одна подходящая конструкция описана в Спецификации № 25075/54 (серийный № 755904). Однако весь блок крышки заливной горловины снабжен круглой горловиной 20 меньшего диаметра, чем внешний диаметр крышки 18, обозначенный цифрой 21. 16 . 16 17 18 - , 19, 16. - 19 . . . 25075/54 ( . 755,904). , , 20 18 21. Шатунное уплотнение 22 приспособлено для вставки между колпачком 18 и абатментом 17, при этом его внутренний край 23 упирается в круглую горловинную часть 20, а его внешний край приспособлен для взаимодействия с абатментом 17 и стоящим краем 25 в переходник 16 над абатментом 17. До того, как крышка заливной горловины будет помещена в запертое положение, коленно-рычажный уплотнитель 22 сохраняет свою первоначальную форму, как показано на рисунке 4. Когда крышка заливной горловины опускается вниз по отношению к переходнику в запертое положение. 22 18 17, 23 20, - 17 25 16 17. 22 4. . При этом корпус или нижняя поверхность крышки 18 будет выталкивать внутренний приподнятый край 23 коленно-рычажного уплотнения 22 вниз, а внешний нижний край 24 коленно-рычажного уплотнения в то же время будет ограничен упором 17 и выступающей кромкой 25. По мере продолжения движения вниз коленно-рычажное уплотнение 22 будет растягиваться по своей внешней периферии за счет прорезей 11 и эластичности покрытия или внешней оболочки 13, пока не примет положение и конфигурацию, показанные на рисунке 3. В этом положении внутренний край 23 прижимается к круглой горловине 20, а внешний край 24 прижимается к стоячей части 25. Между различными элементами и коленно-рычажным уплотнением сохраняется значительное давление, а также фрикционное зацепление из-за особенностей покрытия 13. В этом закрытом положении средства блокировки приспособлены для соединения крышки 19 заливной горловины и переходника 16 обычным способом. 18 23 22 , 24 17 25. , 22 11 13 3. - 23 20 24 25. , 13. 19 16 . Когда необходимо открыть крышку наливной горловины, средства блокировки расцепляются, и в этот момент действие формованной пружины, присущей конструкции коленно-рычажного уплотнителя 22, вызовет выдвижение или подъем крышки или колпачка. , - 22 - . Можно видеть, что это пружинение не зависит, например, исключительно от упругости резины, но ему придается положительная приводная сила посредством конструкции усеченного конуса коленно-рычажного уплотнения. - , , - . Очевидно, что незначительные изменения в деталях конструкции могут быть сделаны, не выходя за рамки настоящего изобретения, и коленно-рычажное уплотнение может быть адаптировано для различных применений, помимо соединения с крышкой заливной горловины. , , . Одна из модификаций, которую можно было бы осуществить, касается радиальной длины щелей 11. Кроме того, радиальное расстояние между этими прорезями можно изменять, чтобы адаптировать коленно-рычажное уплотнение к различным условиям и габаритным размерам. В одном предпочтительном на данный момент варианте реализации прорези 11 расположены радиально через каждые 15 градусов окружности уплотнения, и было обнаружено, что это обеспечивает удовлетворительную степень растяжения и упругости. Очевидно также, что толщина покрытия или внешней оболочки 13 и материал, из которого она изготовлена, могут варьироваться в соответствии с индивидуальными потребностями и применением. 11. . 11 15 . 13 . Использование в устройстве герметичного уплотнения принципа коленно-рычажного механизма и конструкции с использованием литой пружины в сочетании с другими характеристиками обеспечивает новое и исключительно эффективное коленно-рычажное уплотнение, адаптированное для многих применений. , - , . Мы утверждаем следующее: - 1. Шиберное уплотнение, состоящее из непрерывного ленточного сердечника и эластичного и упругого внешнего покрытия сердечника, образующего противоположные опорные и уплотняющие поверхности. : - 1. - . 2.
Шатунное уплотнение по п.1, в котором элемент изготовлен из пружинного металла. 1, . 3.
Перекидное уплотнение по п.1 или п.2, в котором покрытие прикреплено к сердечнику. 1 2, . 4.
Перекидное уплотнение по п.2, в котором пружинный металлический сердечник имеет форму усеченного дерева. 2, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:52:04
: GB755905A-">
: :
755906-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755906A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7559906 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 10 сентября 1954 г. 7559906 10, 1954. № 26273/54, заявка подана в Германии 16 сентября 1953 г. 26273/54, 16, 1953. Полная спецификация опубликована 29 августа 1956 г. 29, 1956. Индекс при приемке: -Класс 38( 5), Бл Р( 8 Б: 13 Г: 16), Б 2 С( 6 Х:9). :- 38 ( 5), ( 8 : 13 : 16), 2 ( 6 :9). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электромагнитное реле. Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63, Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об этом изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: - , , , , 63, , , 2, , , , , :- Изобретение относится к электромагнитным слаботочным замыкающим реле. - - . Согласно изобретению предложено электромагнитное слаботочное контактное реле, которое содержит сборку контактной пружины, которая длиннее магнитного сердечника и расположена так, что указанная совокупность параллельна сердечнику и перекрывает сердечник в месте контакта. конец, и -образный якорь, исполнительное плечо контактной пружины которого проходит параллельно указанному скоплению и в направлении его контактного конца и взаимодействует с ним таким образом, что при подаче напряжения на магнитный сердечник и другое плечо указанный якорь притягивается к полюсной поверхности сердечника, указанный исполнительный рычаг перемещается в направлении к оси сердечника и приводит в действие указанный набор контактных пружин тянущим действием. - - - , - - - , - . Изобретение будет подробно описано со ссылкой на варианты осуществления, показанные на фиг. 1-17 прилагаемых чертежей. 1 17 . На рис. 1 показано ярмо 1 с регулируемым трехчастным сердечником 2. Боковые части ярма соединены плоской перемычкой 6, образуя один кусок листового металла. Части повернуты внутрь и лежат в той же плоскости, что и поверхность полюса. полюсного наконечника 3 и служат для увеличения поверхности полюса. Сердечник с полюсным наконечником 3 состоит из трех полос листового металла, приваренных друг к другу точечной сваркой и удерживаемых в осевом направлении регулируемым зажимом 4 с низким магнитным сопротивлением, скрепленным болтами. к мосту 6. Осевую регулировку сердечника 2 можно выполнить, отвернув болты зажима. 1 1 - 2 6 3 3 - 4, , 6 2 . На рис. 2 показан якорь Г-образной формы, состоящий из пластины якоря 7, поворотного кронштейна якоря 8 и исполнительного элемента 9 пружинного набора, изготовленных из цветного металла, причем эти части сварены между собой. Кронштейн 8 закреплен насечками на участках 5 ярмо. 2 - 7, 8 9 - , 8 5 . На рис. 3 показан продольный разрез ярма и сердечника согласно рис. 1. 3 1. lЦена 3 На рис. 4 показано ярмо с регулируемым сердечником, состоящее из трех частей, аналогично рис. 1, но вид снизу. 3 4 1, . На рис. 5 показан вид спереди реле с семью наборами переключающих контактов, каждый набор 55 содержит центральный неподвижный контакт, промежуточный между верхней и нижней парой подвижных контактов. 5 , 55 . Неподвижные контакты поддерживаются неподвижными проволочными контактными пружинами 25. Подвижные контакты поддерживаются верхними и нижними проволочными контактами 60 пружинами 10. Проволочные пружины 10 и 25 удерживаются своим задним концом в изолирующих блоках, наложенных на перемычку 6, и удерживаются в положении зажим 12, удерживающий набор пружин. Верхние проволочные пружины 10 натянуты вниз на 65 градусов, а нижние проволочные пружины 10 натянуты вверх. Изолирующий исполнительный гребень 11, три отверстия в котором зацепляются исполнительным элементом 9 набора пружин, служат для удержания или ослабьте предварительно натянутый провод 70 контактной пружины 10. 25 60 10 10 25 6 12 10 65 , 10 11, 9, 70 10. На рис. 6 показано сечение реле рядом с шарниром якоря согласно рис. 7. 6 7. На рис. 7 показан полный вид сбоку реле 75 с вырезанной частью, из которой можно увидеть поворотный кронштейн 8 якоря, конструкцию полюсного наконечника 3 и расположение катушек 13. На заднем конце удерживаются восстанавливающие пружины 14 якоря. реле зажимом 12, 80 и натянуты своим передним концом вверх к исполнительному гребню 11. При срабатывании якоря исполнительный элемент 9 пружинного набора перемещается в вертикальной плоскости к оси катушки, исполнительный гребень 11 оттягивается. 85 вниз, чтобы преодолеть предварительное натяжение пружин 14, восстанавливающих якорь, и подвижные пружинные контакты 10 срабатывают за счет их предварительного натяжения. Хорошо известным способом на заднем конце 90 реле установлены паяльные наконечники 15, те для наборов контактов выше, а те для катушек ниже. 7 75 , 8, 3 13 14 12, 80 11 9 , 11 85 - 14, 10 - - 15 90 , , . На рис. 8 показано сечение реле, показанного на рис. 7, снятое у удерживающего зажима 12 набора пружин на конце вилки 95. На рис. 9 показано упрощенное сечение реле, показанного на рис. 7. Высота и ширина показывают общее необходимое пространство. через реле. 8 7, 12 95 9 7 . Существует оптимальное соотношение ширины обмотки железной цепи к высоте железного ярма 100 41 '755,906 Вт, если : лежит между 1,15 и в данном случае 1,15. Оптимальное соотношение высоты железного ярма 1,09 к высоте Высота комплекта контактных пружин между и в данном случае 1,6 2 составляет 1,85. На рис. 10 показано реле, изображенное на рис. 7 (но если смотреть сзади), с выступами для пайки 15 и тремя монтажными отверстиями 16. 100 41 ' 755,906 : 1 15 1.15 1.09 con1 1 1.6 2 1.85 10 7, ( ), 15 16. На рис. 11 показано реле, изображенное на рис. 7, сверху. 11 7 . Пронумерованные компоненты уже описаны на других фигурах чертежей и им присвоены те же номера. . На рис. 12 показана модификация железной схемы согласно рис. 1, в которой сердечник содержит нижнюю часть сердечника, имеющую полюсный наконечник 17, который может перемещаться в продольном направлении в направлении катушки, и фиксированную верхнюю часть сердечника, состоящую из двух частей 18. 12 1, 17 , 18. На рис. 13 показана дополнительная модифицированная форма железной цепи, используемой в реле согласно рис. 16. В этом случае железная цепь реле состоит из частей ярма 19, к которым добавлены два полюсных наконечника 20, которые регулируются с помощью относительно промежуточной части сердечника, которая составляет одно целое с частями ярма 19. 13 16 19, - 20, 19. На рис. 14 показана дополнительная модификация железной схемы, подходящей для реле, показанного на рис. 1-11, в которой сердечник содержит верхнюю часть сердечника с расположенным под углом полюсным наконечником 21, составляющим одно целое с боковыми частями ярма, и верхнюю часть сердечника. 22, выполненный с возможностью аксиальной регулировки относительно нижней части сердечника. 14 1-11 21 , 22 . На фиг. 15 показана модификация фиг. 13, в которой ярмо состоит из двух одинаковых частей 23, расположенных одна над другой, а сердечник содержит верхнюю и промежуточную части сердечника, каждая из которых составляет одно целое с частью 23, и нижнюю часть сердечника с расположенным под углом углом. полюсный наконечник 24 и регулируемый относительно оси катушки. 15 13, 23 , 23, 24 . На рис. 16 показан вид сбоку контактного реле с пружинной проволокой, аналогичного рис. 7, но с 16 парами переключающих контактов, что соответствует в общей сложности 48 точкам контакта. Это проволочное реле соответствует конструкции реле, уже описанной со ссылкой на рис. 1. до 11 и поэтому не нуждается в дальнейших детальных пояснениях. 16 7, 16 - 48 1 11 , , . На рисунках 16 и 17 показаны два проводных реле, установленные на монтажной планке реле. 16 17 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:52:06
: GB755906A-">
: :
755907-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755907A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 755,907 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 24 сентября 1954 г. 755,907 24, 1954. № 27703/54. 27703/54. Заявление подано в Германии 24 сентября 1953 года. 24, 1953. Заявление подано в Германии 20 ноября 1953 г. 20, 1953. Заявление подано в Германии 8 марта 1954 года. 8,1954. Полная спецификация опубликована 29 августа 1956 г. 29, 1956. Индекс при приемке: -класс 60, Дл Б(л:2), Дл Хл Х, Д 2 А( 2 Б:8), Д 2 (Бл:Эл). :- 60, (: 2), , 2 ( 2 : 8), 2 (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и аппарат для шлифования поверхностей Я, Хельнц АМРЮИН, гражданин Германии, торговая марка , проживающий по адресу: -, 19, , , настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к процессу и устройству для тонкого шлифования, более конкретно для финишной обработки, хонингования или притирки. , , , , 19 -, , , , , , : -, , . Во время шлифования поверхностей существует опасность образования канавок или царапин на обрабатываемой поверхности. Образование канавок следует объяснить тем фактом, что выступающие шлифовальные зерна проходят несколько раз по одной и той же траектории. , ' . На заготовках, представляющих собой тела вращения, уже предлагалось избежать образования канавок за счет медленного вращения поверхности заготовки мимо точильного камня и одновременного придания последнему возвратно-поступательного движения в направлении, совпадающем с осью вращения заготовки. Однако этот процесс был ограничен применением на заготовках, которые являются телами вращения. , , , . Способ согласно изобретению позволяет надежно исключить образование таких канавок. Соответственно, изобретение обеспечивает процесс тонкого шлифования, в частности, для финишной обработки, хонингования или притирки плоских поверхностей, который заключается в придании невращающемуся шлифовальному инструменту и заготовке относительного движение, создаваемое суперпозицией двух одновременных возвратно-поступательных движений, имеющих разную частоту, из которых более высокая частота превышает 140 циклов в минуту, и которые параллельны поверхности изделия, но не параллельны друг другу. Предпочтительно оба упомянутых движения придаются инструмент, но упомянутые движения или одно из них могут быть переданы заготовке. Направления двух упомянутых движений предпочтительно находятся под прямым углом друг к другу. - , , , - , 140 , , . lЦена 3 с Два движения предпочтительно имеют разные амплитуды. Оказалось, что частота одного из упомянутых движений должна быть выбрана по крайней мере в три раза выше, чем частота другого движения 55. С помощью В результате способа согласно изобретению получается, что любые отдельные шлифовальные зерна перемещаются по зигзагообразной или петлеобразной траектории по обрабатываемой поверхности, при этом отдельные 60 точек обрабатываемой поверхности обрабатываются в чередующихся направлениях. 3 50 55 , - - , 60 . Способ согласно изобретению особенно хорошо подходит для тонкого или сверхтонкого шлифования поверхностей, которые уже были первоначально шлифованы, но может также использоваться для первоначального шлифования. - 65 , . При тонком шлифовании первоначально шлифованных поверхностей направление движения с более высокой частотой целесообразно 70 осуществлять поперек направления предшествующей операции шлифования. Например, способ согласно изобретению может быть с особым преимуществом использован для выполнения чрезвычайно 75 операция тонкой механической обработки для изготовления шлифованных кромок режущих инструментов, в частности инструментов из твердых сплавов. , 70 , 75 , . При использовании таких инструментов шлифоваемые поверхности сравнительно малы. 80 Изобретение включает устройство для осуществления вышеупомянутого процесса. Таким образом, изобретение включает в себя устройство для тонкого шлифования, особенно для отделки, хонингования или притирки плоских поверхностей, включающее 855 невращающееся шлифование. инструмент и средство для поддержания заготовки в рабочем контакте с рабочей поверхностью указанного инструмента и механизма, приспособленные автоматически для сообщения указанной поверхности и заготовке относительного движения, создаваемого суперпозицией двух одновременных возвратно-поступательных движений, имеющих разные частоты, причем более высокая частота превышает 140 циклов в минуту, 95 и которые параллельны указанной поверхности, но не параллельны друг другу. , 80 , , , , 855 - 90 , 140 , 95 . Машины могут содержать приводной двигатель 4 , который сам выполняет вместе с инструментом (заготовкой) одно из указанных движений, предпочтительно более медленное, в то время как инструмент или заготовка выполняет другое из указанных движений относительно приводной двигатель. Например, двигатель может иметь два вала отбора мощности, работающих через один или два встречных вала, причем валы имеют разные скорости, причем один вал отбора мощности вызывает указанное движение двигателя, а другой - перемещение инструмент относительно двигателя. Для этой цели один из валов отбора мощности может быть соединен посредством механизма, например эксцентрика, кривошипа и т.п., с неподвижной частью рамы двигателя, так что Весь двигатель совершает возвратно-поступательное движение из стороны в сторону или вверх-вниз. Если двигатель перемещается в вертикальном направлении, целесообразно установить или подвесить его таким образом, чтобы его вес компенсировался пружинными средствами, чтобы Привод, вызывающий движение вверх и вниз, необходим только для преодоления инерции массы, а не для подъема веса двигателя. , 4 ( ) , ' - , , - - 1 , , , , , -- , , , . Действие рычажного механизма, вызывающего движение двигателя, должно быть, насколько это возможно, направлено к центру масс двигателя и массам, связанным для движения с двигателем. Если возвратно-поступательный механизм двигателя расположен со смещением от центра, чтобы стремиться Чтобы вызвать наклон движущейся массы, эту тенденцию можно компенсировать, поддерживая двигатель пружинами с разными жесткостями пружины. Однако движущая сила может действовать непосредственно на центр масс, возможно, путем размещения эксцентрика или кривошипа в подходящем положении ниже. приводной двигатель. , , , . Второй вал отбора мощности двигателя конструкции устройства, упомянутого выше, может также воздействовать посредством механизма, например, эксцентрика или подобного, на инструмент или на заготовку, и инструмент или заготовка могут целесообразно направляться по направляющей предпочтительно параллельной направляющей, которая участвует в движении двигателя. Таким образом, движение инструмента или заготовки, как и предполагалось, происходит за счет двух возвратно-поступательных движений, одно из которых является результатом движения, которое осуществляется двигатель, а другой - движение, которое сообщается инструменту или заготовке в направляющей вторым механизмом отбора мощности двигателя. - , , , , , - , , - . Если процесс используется для шлифования заготовок, то можно использовать сравнительно небольшой точильный камень, но в любом случае используемый точильный камень может быть существенно меньше известных вращающихся точильных камней. В этом случае точильный камень в основном изнашивается в центральной зоне. Однако нецелесообразно выбирать размеры точильного камня таким образом, чтобы зона шлифования доходила до кромок точильного камня, так как в противном случае возникает опасность отлома кромки камня, особенно если кромка точильного камня выдвинута на 75 градусов за шлифованную кромку из-за не совсем точной настройки. Поэтому предпочтительно использовать точильные камни, имеющие зону, свободную от абразива, примыкающую к зона, содержащая абразивный материал 80, по крайней мере, на одной стороне камня. Сопротивление истиранию этой свободной от абразива зоны предпочтительно равно или меньше, чем у зоны, содержащей абразивный материал 85. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения, принимая во внимание малые размеры точильного камня, а также то, что относительное движение между инструментом и заготовкой должно происходить 90 по существу внутри зоны, содержащей абразив, то есть зона, содержащая абразив, и зона относительного движения по возможности совпадают, целесообразно также, чтобы опору 95 для размещаемой детали сделали регулируемой по высоте и по углу. - , , , , , , , 70 , , 75 80 , 85 , 90 , , , 95 . Чтобы сделать устройство пригодным для универсального использования, целесообразно предусмотреть средство 104 для прекращения одного из возвратно-поступательных движений, предпочтительно с более низкой частотой. В этом случае точильный камень или другой инструмент или заготовка выполняет только одно из возвратно-поступательные движения 10. В частности, при использовании точильного камня, имеющего зону, свободную от абразива, как описано выше, снова можно обеспечить абразив на прилегающей поверхности, так что, например, во время тонкого шлифования сталей 11, конец можно шлифовать на передней стороне точильный камень согласно ранее упомянутому процессу, тогда как боковые грани, наоборот, шлифуются на соседней, например, верхней стороне 11 камня, при этом он получает только одно возвратно-поступательное движение относительно заготовки. , 104 , , 10 - , , , 11 , , , , , , 11 . Примеры конструкции устройства согласно изобретению показаны на фиг.12 прилагаемых чертежей, на которых: На фиг.1 показано устройство в продольном разрезе, при этом сам приводной двигатель в разрезе не показан. 12 : 1 , . Фиг.2 представляет собой разрез под прямым углом к оси двигателя через эксцентрик, который вызывает колебательное движение шлифовального инструмента. 2 - 12 . На фиг.3 - разрез под прямым углом к оси двигателя через эксцен 13 755907 с помощью двух параллельных листовых рессор 24 в вертикальном направлении, перемещается из стороны в сторону. Так как пружины 24 закреплены на основании 13, и таким образом участвуют в движении вверх и вниз, шлифовальная головка 70 одновременно осуществляет движение вверх и вниз со скоростью около 140 возвратно-поступательных движений в минуту и возвратно-поступательное движение со скоростью около 2800 колебаний в минуту 75. К передней стороне шлифовальной головки 23 прикреплен точильный камень 25, зажатый между неподвижной щекой 26 и подвижной щекой 27 путем затягивания винта 28, например, как показано на фиг. 80. 4. Как также показано на фиг. 4, передняя зона 29 точильного камня, которая содержит абразив материал, окружен со всех сторон зонами 30, свободными от абразива. На верхней части точильного камня может быть предусмотрена дополнительная зона 31, содержащая абразив. Эта дополнительная зона 31 из абразивного материала может использоваться для первоначального шлифования режущего угла шлифовального камня. заготовка 33 с ходом 90 заготовка в положении, указанном позицией 32, при этом движение вверх и вниз двигателя и точильного камня становится неработоспособным, поскольку предусмотрено расцепление зубчатой передачи 12 95. Предусмотрено в качестве опоры для заготовки 33 для быть обработан - это стол 34. 3 - 13 755,907 24 , 24 13, , 70 140 2800 75 23 25, 26 27 , 28 , 80 4 4, 29 , , 30 85 31 31 33 90 32, 12 95 33 34. Чтобы привести заготовку в точное положение по высоте и под правильным углом к точильному камню 100 так, чтобы зона 29, содержащая абразивный материал, полностью использовалась при движении точильного камня 25, стол 34 регулируется по высоте в направляющей 35. . 100 29 25, 34 35. Регулировка осуществляется с помощью 105 зубчатого колеса 36, которое входит в рейку 37 и может вращаться с помощью маховика 38. Угловая регулировка стола 34 осуществляется поворотом стола вокруг вала 39, при этом стол поворачивается. приспособлен для фиксации под необходимым углом наклона с помощью зажимного устройства 40. Для точной установки стола и, следовательно, угла заточки используется указатель 41, который 115 перемещается по шкале углов 42. Нулевая отметка 44 ( Фиг.4) предпочтительно расположен рядом с точильным камнем, причем отметка указывает на середину точильного камня в его среднем положении и до которого срезанная кромка 120 шлифоваемой детали может быть отрегулирована путем соответствующей регулировки стола. 105 36 37 38 34 39 40 , 41 115 42 44 ( 4) , 120 . Для подачи промывочной среды предусмотрен насос 46 промывочной среды 125, который приводится в движение движением вверх и вниз опорной плиты 13 так, что поршень 47 насоса перемещается вверх и вниз и тем самым забирает промывочную среду из желоб 48 130 , который вызывает движение двигателя вверх и вниз. , 125 46 13 47 48 130 -- . На рис. 4 показано средство крепления точильного камня к шлифовальной головке. 4 . На фиг. 5 показан вид сбоку, частично в разрезе, а на фиг. 6 - вид сзади, частично в разрезе устройства, которое в отдельных частях отличается от устройства, показанного на рисунке 1. 5 , , 6 , , 1. На рис. 7 показан разрез опоры заготовки и одновременно вид спереди шлифовальной головки станка. 7 . Фиг.8 представляет собой продольный разрез этого устройства по линии - на Фиг.7. 8 , - 7. На фиг.9 - разрез под прямым углом к оси двигателя, взятый по линии - на фиг.5. 9 , 5. В устройстве, показанном на рис. 1, двига
Соседние файлы в папке патенты