Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18231
.txt 752956-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752956A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 752,956 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 22 мая 1954 г. 752,956 22, 1954. № 15122154. . 15122154. Полная спецификация опубликована: 18 июля 1956 г. : 18, 1956. Индекс при приемке:-Класс 100(2), J7(:), JA2. :- 100 (2), J7 (: ), JA2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ и средства для тиснения и печати непрерывного полотна гибкого материала. . Я, КУРТ ПОЛ РЕЙМАН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживаю на Вуд-стрит, 199. Резерфорд, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. : - , , , 199, . , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и средствам тиснения и печати непрерывного полотна гибкого материала. . В настоящее время перенос рисунка или отлитой детали на полотно гибкого материала осуществляется тиснильными и печатными валками в отдельных операциях, требующих значительных трудозатрат и затрат. , . Целью настоящего изобретения является создание относительно недорогой замены известным валикам для тиснения и печати. . Еще одной целью является объединение этапов тиснения и печати в одной операции. . Другие цели настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания. . Согласно изобретению устройство для тиснения и печати непрерывного полотна гибкого материала содержит установленный с возможностью вращения цилиндр, бесконечное проволочное сито, взаимодействующее с цилиндром, рельефный рисунок или узор, расположенный на внешней поверхности сита, часть сита, наложенного на большую часть внешней поверхности цилиндра и охватывающего его, бесконечного полотна, взаимодействующего с ситом, части полотна, наложенного на внешнюю поверхность части сита, которая наложена на цилиндр, средство для нанесения чернил на рельефный рисунок на трафарете и средство для направления полотна гибкого материала между наложенными частями трафарета и полотна. , , , - , , , , , . Кроме того, согласно изобретению способ тиснения и печати рисунка на непрерывном полотне гибкого материала включает этапы подготовки бесконечного проволочного экрана, формирования повторяющегося рельефного рисунка на проволоке на внешней поверхности проволочного экрана, прохождение экрана вокруг нагретого цилиндра 50, причем конструкция направлена наружу. , , , , 50 , . наложение бесконечного вращающегося полотна на часть экрана вокруг цилиндра. . пропускание гибкого материала между экраном и полотном, нанесение чернил на сито 55, приложение давления к полотну и вращение цилиндра. , 55 , , . Изобретение станет более понятным из следующего подробного описания в сочетании с прилагаемыми 60 чертежами, показывающими в качестве примера предпочтительный вариант осуществления изобретения. 60 . На рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид в поперечном разрезе устройства для тиснения и печати непрерывного полотна гибкого материала, изготовленного в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид одного экрана, используемого в устройстве, показанном на фигуре 1, для переноса рисунка на гибкий материал 70; а на рис. 3 представлен фрагментарный вид другого экрана, используемого в устройстве, показанном на рис. 1. 1 ; 2 1 70 ; 3 1. Обратимся теперь более подробно к чертежам, где одинаковые ссылочные позиции 75 обозначают одинаковые детали, ссылочная позиция 10 обозначает сито, 11 - бланкет и 12 - цилиндр. , 75 , 10 , 11 12 . Экран 10 сплетен обычным способом из проволоки и имеет в переплетении такие 80 выступающих точек, как точки соединения 31 прядей, показанных на рисунке 3, или может иметь выступающие точки по контуру цветка 32, показанного на рисунке 3. Цифру 2 или рисунок цветка можно прикрепить к экрану 85. Сит 10 дополнительно формируется в виде бесконечной ленты и вращается вокруг цилиндра 12, описанного ниже, и ролика 14, подобно ленте. 10 . 80 31 3, 32 2, 85 . 10 12 14 . Цилиндр 12 представляет собой полый барабан, который может быть закрыт с обоих концов для подачи пара и соединен с валом 13, установленным любым желаемым образом между двумя опорами (не показаны). 12 90 - 13 ( ). Ролик 14 поддерживается с возможностью вращения параллельно валу 13 цилиндра и находится на расстоянии от его внешней поверхности, как показано. - 14 13 . С роликом 14 взаимодействует вспомогательный ролик 15, также установленный с возможностью вращения параллельно валу 13 и находящийся в тангенциальном контакте с роликом 14, как показано далее. Благодаря этой конструкции сито 10 проходит вокруг части цилиндра 12 и между валком 14 и вспомогательным валком 15. При передаче вращательного движения валу 13 или валку 14, или обоим, сито, цилиндр и ролики одновременно вращаются. 14 15 13 14 . , 10 12, 14 15. 13 14 , - . На часть сита вокруг цилиндра 12 наложено бесконечное полотно 11. Одеяло 11 изготовлено из известного материала и вращается вокруг роликов 16 и 17, при этом часть внутренней части накладывается на сито, а оставшаяся внешняя часть расположена вокруг части периферии цилиндра. Валик 16 расположен близко к сетке, в то время как валок 17 находится на более широком расстоянии от сита, причем ролики 16 и 17 находятся на противоположных сторонах валика 14 и находятся между валом 13 и валком 14. Удерживая внешнюю часть полотна на расстоянии от периферии цилиндра, такие же ролики 18 поддерживаются с возможностью вращения известным образом параллельно валу 13. 12 11. 11 16 17 . 16 17 , 16 17 14 13 14. 18 13. Между вспомогательным валиком 15 и офсетным валиком 16 находится красочный валик 19, который установлен с возможностью вращения и взаимодействует с красочным лотком 20, при этом валок 19 находится в тангенциальном контакте с трафаретом, как показано. 15 16 19 20, 19 . Красочный валик 19' может быть снабжен известным ракельным ножом 21 для удаления излишков чернил. - 19' 21 . Прижимая полотно 11 к экрану и цилиндру 112, установлены с возможностью вращения ролики 22 и 23, которые поддерживают радиальную регулировку относительно вала 13 цилиндра любым подходящим способом. Например, на одном конце ролики могут быть закреплены на регулируемой в радиальном направлении опоре 24, расположенной на расстоянии ниже полотна, а на противоположном конце - на аналогичной опоре, при этом механизм 25 регулировки давления на обоих концах роликов имеет пружину 26 между ролики и анкер 27 будут изменять давление роликов на полотно, когда винт 29 ввинчивается в опору и выкручивается из нее. 11 .- l12 22 23 13 . , . 24 - 25 26 , 27 29 . Непрерывная паутина гибкого материала, на который можно печатать. 33, проходит вокруг валика 16 и подается между ситом 10 и полотном 11 вокруг цилиндра, а затем между валком 14 и взаимодействующим валком, как показано. . 33 16 - 10 11 14 . В действии: : Вал 13 цилиндра и/или ролики 14, 16, 17, 19 и 30 могут быть приводными и приводиться в движение любыми подходящими средствами. 70 Рельефный рисунок трафарета, показанный на рис. 3, формируется за счет особенно выраженного соединения прядей и наносится валиком 19, при этом рисунок переносится на полотно 33 за счет работы прижимных роликов 22 и 23 и при температура цилиндра повышается примерно до 250 футов по Фаренгейту. любым подходящим устройством. Поскольку чернила находятся в основных точках, рельефный рисунок экрана будет воспроизведен как в тисненом, так и в цветном исполнении в конечном продукте. 13 / 14, 16, 17, 19, 30 , . 70 3 , 19, 33 22 23 250'. . , 80 . При желании можно использовать более одного набора прижимных роликов 22, 23, показанных и описанных. , 22, 23, . Понятно, что изобретение не ограничивается описанным здесь точным раскрытием, но может допускать различные выражения в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. 85 , . Что я хочу, так это:-,. -: 90 1. Устройство тиснения и печати для непрерывного полотна гибкого материала, содержащее установленный с возможностью вращения цилиндр, бесконечное проволочное сито, взаимодействующее с цилиндром, рисунок или рельефный рисунок, расположенный 95 на внешней поверхности сита, причем часть сита представляет собой наложенное на большую часть внешней поверхности цилиндра и охватывающее его, бесконечное полотно, взаимодействующее с ситом, часть полотна -100, наложенная на внешнюю поверхность части сита, которая наложена на цилиндр, означает для нанесения чернил на рельефный рисунок на экране и средство для направления полотна гибкого материала 105 между наложенными частями экрана и полотна. :-,. -: 90 1. , , 95 , , , , -100 , , 105 . 2.
Устройство для тиснения и печати непрерывного полотна из гибкого материала, способного к печати, по п. 1, которое включает в себя установленный с возможностью вращения валик для растра, расположенный на расстоянии друг от друга параллельно цилиндру, вспомогательный валик, взаимодействующий с первым упомянутым валиком, растра проходя между первым упомянутым и вспомогательным валками 115 и вокруг части цилиндра, валки для офсетного полотна расположены с возможностью вращения на противоположных сторонах первого упомянутого и вспомогательного ситовых валков, при этом один из офсетных валков расположен вплотную напротив сита 120, так что часть бланкета наложена на часть экрана вокруг цилиндра, а оставшаяся часть бланкета расположена на расстоянии от экрана с возможностью вращения, и средства для изменения давления бланкета, наложенного на экран. , 1, , , 115 , , 120 , 125 . 3.
Устройство для тиснения и печати по пункту 2, в котором средство изменения давления 130 752,956 752,956 офсетного полотна на растр содержит валик, установленный с возможностью вращения на опоре, которая расположена рядом с офсетным полотном и имеет возможность радиальной регулировки относительно цилиндра. . 2, 130 752,956 752,956 . 4.
Устройство для тиснения и печати по п.2, в котором средство для нанесения рельефного рисунка содержит красочный валик, находящийся в контакте с внешней поверхностью растра, при этом красочный валик установлен с возможностью вращения рядом со вспомогательным валиком и находится в тангенциальном контакте с экран, причем устройство также содержит средства для нагрева цилиндра. 2, , , . 5.
Способ тиснения и печати рисунка на непрерывном полотне гибкого материала, включающий этапы подготовки бесконечного проволочного сита, формирования повторяющегося рельефного рисунка на проволоке на внешней поверхности проволочного сита, пропускания сита вокруг нагретого цилиндра. , с конструкцией 20, направленной наружу, наложение бесконечного вращающегося полотна на часть экрана вокруг цилиндра, пропускание гибкого материала между сеткой и полотном, нанесение чернил на трафарет, приложение давления к полотну и вращение цилиндра . , , , 20 , , , , , . 6.
Устройство для тиснения и печати непрерывного полотна гибкого материала, по существу, такое, как описано здесь со ссылкой на прилагаемый чертеж. . 30 Х. Н. и У. С. Скерретт, 24 года, Темпл-Роу, Бирмингем, 2 года, агенты заявителя. 30 . . & . . , 24, , , 2, . Гастингс: Отпечатано для канцелярского бюро Ее Величества, издательство , ., 1956 г. : , . . , ., 1,956. Опубликовано в Патентном ведомстве, 25, , Лондон, ..2, где можно получить копии. , 25, , , ..2,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:14:13
: GB752956A-">
: :
752957-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752957A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся средств контроля натяжения нити для намоточных и других текстильных машин. . Мы, , немецкая компания из Вупперталь-Обербармена, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к решетчатым средствам контроля натяжения нити для намоточных и других текстильных машин, в которых нить протягивается между стержнями регулируемых решеток. , , , -, , , , , : - , . До сих пор средства контроля натяжения нити этого типа обычно имели решетчатые детали, которые снабжены поверхностями для натяжения нити и штампуются из стальной полосы, прессуются, закаливаются, полируются, подвергаются твердому хромированию и затем снова полируются. - - , , , . Если при осмотре обнаруживается, что резьбонатяжные поверхности таких деталей не соответствуют требуемым нормам толщины и твердости хромового слоя, а также гладкости поверхности, то хромирование необходимо снять, после чего детали подвергнуть шлифовке. снова обращаться с ним, как прежде. , , - , . Обязательным условием проведения такой обработки является использование полосы из высококачественной стали однородного качества и состава легирующих компонентов. Производство таких частей решетки, естественно, очень дорого и отнимает много времени; Также известны средства контроля натяжения нити со сменными стержнями, которые состоят из небольших стеклянных или фарфоровых трубок, закрепленных винтами. Однако такие средства контроля натяжения нити не нашли практического применения, поскольку они слишком дороги в производстве, а стеклянные или фарфоровые трубки слишком легко ломаются при затягивании крепежных винтов. - . -; . , . Согласно настоящему изобретению всех этих недостатков можно избежать за счет использования средства контроля натяжения нити, в котором стержни натяжения нити индивидуально зажимаются на одном конце между неподвижными упорами и эластичными галтелями из резины, пробки или аналогичного материала таким образом, что стержни могут поворачиваться и перемещаться в продольном направлении. Эластичные галтели вставлены со скрепляющим действием в каналы в форме стремени, по бокам которых имеются отверстия для размещения стержней. Таким образом, стержни зажимаются между неподвижными упорами, образованными отверстиями по бокам каналов, и эластичными галтелями. Отдельные упоры или упоры определяют конечное положение стержней при их установке. Стержни могут, например, состоять из твердой хромированной и полированной стальной проволоки, стекла или фарфора, а также из спеченной глинистой земли, такой, например, как синтетический сапфир или рубин. , - , . - , . , , . . , , , , , , , . Один, а еще лучше два стержня расположены перед и/или позади стержней натяжения нити и смещены по существу на 90° относительно последних, и эти дополнительные стержни действуют как нитенаправители для обеспечения приблизительного положения нити внутри. стержни для натяжения нити. Для облегчения позиционирования нити между стержнями нитенатяжения самый задний стержень нитенаправляющей пары стержней выступает несколько за пределы другого стержня, если смотреть со стороны укладки нити, так что нить может попасть на выступающую планку, когда она вставлена. , , / 90 , - . - , - , , . В дополнение к простому и менее дорогостоящему способу изготовления средства контроля натяжения нити, предусмотренные изобретением, имеют то преимущество, что стержни в случае износа можно заменять или поворачивать вокруг своих осей без ослабления винтов, так что они не будут повреждены. Поверхности скольжения могут быть представлены резьбой. , , , , - . Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку устройства, Фигура 2 представляет собой вид с торца устройства, показанного на Фигуре 1, Фигура 3 представляет собой вид сверху. , Фигура 4 представляет собой разрез по линии - на Фигуре 5, Фигура 5 представляет собой вид в направлении стрелки на Фигуре 4, Фигура 6 представляет собой разрез по линии - Фигуры 4, и Фигура 7 представляет собой вид, иллюстрирующий применение изобретения к намоточной машине. , : 1 , 2 1, 3 , 4 - 5, 5 4, 6 - 4, 7 . Изображенное средство контроля натяжения нити состоит по существу из опоры 1, к которой винтами 2 прикреплен держатель 3 стержня, шарнирно установленного держателя 4 стержня, гладких нитенатяжных стержней или штифтов 5, 6 в держателях стержней 3 и 4 соответственно. и гладкие нитенаправители или штифты 7, 8 в держателе стержня 4. Шарнирно установленный штангодержатель 4 шарнирно соединен с неподвижным штангодержателем 3 стержнем 9, верхний конец которого в свою очередь закреплен в опоре 1, а нижний конец - с опорой 1 винтом 10. Стержень 9 изогнут на своем нижнем конце таким образом, что его загнутое ушко или выступ 9а служит средством, через которое можно ввести нить. 1 3 2, 4, - 5, 6 3 4, , - 7, 8 4. 4 3 9, 1 1 10. 9 - 9a . Все стержни 5, 6, 7 и 8 по отдельности зажимаются с помощью упругих галтелей 11, 12 и 13 из резины, пробки или аналогичного материала, которые вставлены в стремена или -образные каналы 3а, 4а и 4b, расположение таково, что стержни 5, 6, 7 и 8 (которые проталкиваются через отверстия по бокам каналов 3а, 4а и 4b) зажимаются (с помощью галтелей) одним концом в отверстиях по бокам каналы. Стержни взаимозаменяемы с другими стержнями и могут быть повернуты вокруг своей оси в случае износа, чтобы обеспечить неизношенную поверхность резьбы. 5, 6, 7 8 11, 12 13, , - - 3a, 4a 4b, 5, 6, 7 8 ( 3a, 4a 4b), ( ) . . Как показано на фиг.7, нить 14, выходящая из непоказанного места, проходит через средство контроля натяжения нити, по направителю 22 и нитенаправителю 23 к катушке 21. Нитенаправитель 23 установлен на качающемся рычаге 19 с возможностью перемещения вперед и назад в направлении намотки. Рычаг 19 поворачивается в положении 20. Поскольку диаметр катушки увеличивается во время намотки, рычаг 19 качается по часовой стрелке и действует через звенья 15, 16, 17, 18, перемещая рычаг 4d держателя стержня 4 так, что держатель стержня 4 перемещается от держателя стержня 3. и тем самым уменьшает натяжение нити 14. 7, 14 , - 22 23 21. 23 19 . 19 20. , 19 , 15, 16, 17, 18 4d 4 4 3 14. Чтобы иметь возможность укладывать нить 14 в средство контроля натяжения нити, держатель 4 стержня с стержнями 6 вручную отклоняют от другого держателя 3 стержня, а затем нить 14, ранее введенную через ушко 9а, укладывают на нитенаправителей 8 и вставлена между нитенатяжителями 5, 6. Прутки 7, 8 обеспечивают примерное положение между стержнями-натяжителями нити 5, 6 для прохождения нити 14 между стержнями 7, 8. Для облегчения захвата нити стержни 7 (ближайшие из каждой пары нитенаправителей к стержню 9) выступают за стержни 8. 14 , 4 6 3 14 9a - 8 - 5, 6. 7, 8 - 5, 6 14 7, 8. , 7 ( - 9) 8. Мы утверждаем следующее: - 1. Средство контроля натяжения нити в виде сетки для мотальных и других текстильных машин, в котором стержни натяжения нити индивидуально зажимаются на одном конце между неподвижными упорами и эластичными галтелями из резины, пробки или аналогичного материала таким образом, что стержни могут поворачиваться и перемещаться в продольном направлении. . : - 1. - , , . 2.
Средство по п. 1, в котором нитенаправляющие стержни расположены попарно перед и/или позади стержней натяжения нити, смещены примерно на 90° относительно стержней натяжения нити и зажаты между неподвижными упорами и упругими галтелями. 1, - , 90 - , . 3.
Средство по любому из пп.1 или 2, в котором эластичные галтели вставлены с возможностью связывания в -образные каналы, имеющие отверстия для прохождения стержней. 1 2, - . 4.
Средство по п.1, в котором конечное положение стержней для натяжения резьбы при вставке и их смещение ограничиваются упорами. , , , . 5.
Средство по п. 2 или любому из пп. 3 или 4 в зависимости от п. 2, в котором одна из каждой пары нитенаправляющих стержней выступает за пределы другой стержня, чтобы способствовать захвату нити. 2 3 4 2, - . 6.
Средство контроля натяжения нити в виде сетки по существу такое, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:14:15
: GB752957A-">
: :
752958-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752958A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 752,958 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 мая 1954 г. 752,958 : 27, 1954. № 15676/54. . 15676/54. Режим применения в Соединенных Штатах Америки, 29 июня 1953 года. 29, 1953. Полная спецификация опубликована: 18 июля 1956 г. : 18, 1956. девочка 39 (1), Дж. 39 (1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электростатические осадители. . Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 60 42nd , , 17, , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 60 42nd , , 17, , , , , : - Настоящее изобретение заключается в устройстве газоочистки ротационного электростатического осадителя, включающем корпус, в котором находится ротор, имеющий проходящий в осевом направлении стержень ротора; множество разнесенных диафрагменных пластин, простирающихся радиально наружу от стойки ротора и образующих между ними ряд отсеков секторной формы; опорную балку коробчатого типа, расположенную по центру каждого отсека и проходящую радиально наружу от стойки ротора до периферийного края каждого отсека; выдвижные ящики осадительного электрода и коллекторных элементов секторной формы, установленные в соседних отсеках для формирования кольцевых групп осадительного электрода и коллекторных элементов выше и ниже радиально идущих опорных балок; элементы на указанных перегородках, обеспечивающие опоры для указанных ящиков; радиально проходящие перегородки, разделяющие каждый ящик и обеспечивающие подъемные контакты или снабженные подъемными контактами, с помощью которых подъемные средства, взаимодействующие с радиальной опорной балкой, могут устанавливать подъемный контакт с выдвижными ящиками выше и ниже указанной радиальной опорной балки, посредством чего они могут подниматься с опорных плеч и перемещаться в радиальном направлении. из аппарата. ; ; ' ; . ; ; . На прилагаемых чертежах: На рисунке 1 схематически показан осадитель круглого типа на виде сверху. : 1 . На рисунке 2 показан вид в разрезе конструкции осадителя, как видно из 2-2 на рисунке 1. 2 2-2 1. На рисунке 1 показан ротор, имеющий ряд смежных секторных «выдвижных ящиков» осадительного электрода и коллекторных элементов, расположенных внутри цилиндрического [рис. 3с. од.] корпуса 8 и наружу от центральной стойки 9 или оси ротора с образованием кольцевого корпуса, примыкающего к одному концу стойки. Собирающие элементы состоят из трубок, через которые проходят провода электрода 50. Трубки могут быть круглыми, но в реальной форме они шестиугольные, так что их можно соединить вместе, образуя блок, помещенный в отсеки секторной формы. (Основное устройство 55 электрода и собирающей трубки показано в нашем патенте Великобритании № 684,024. ) Рядом с другим концом стойки 9 ротора и на расстоянии от упомянутого первого названного кольцевого тела находится вторая кольцевая конструкция, представляющая ту же составную конструкцию, что и первое названное кольцевое тело 60, как показано на рисунке 2. 1 " " ' [ 3s. .] 8 9 . 50 . - . ( 55 . 684,024. ) 9 60 2. Выдвижные ящики собирающих элементов 10 клиновидной или секторной формы входят в отсеки 11 аналогичной конфигурации, образованные между радиальными диафрагмами 30, закрепленными на стойке ротора 9. 65 Опорные полосы или направляющие 16 соединены с боковыми сторонами секторных ящиков 10 и расположены так, чтобы взаимодействовать с полосами или направляющими 24 по бокам диафрагм, образуя пару опорных элементов, на которых 70 каждый ящик можно переносить во время перемещения. период работы электрофильтра. 10 11 30 9. 65 16 10 24 70 . Удаление отложений пыли из собирающих трубок легко осуществить, проведя обработку помещения. . между двумя диафрагмами к потоку продувочного газа 75 20, исходящего из любого подходящего диффузионного средства, расположенного между торцевой пластиной 26 и выдвижными ящиками 10. Чтобы уменьшить расход продувочного газа и мощность, необходимую для очистки осадителя от собранных частиц, выдвижные ящики 80 секторной формы разделены на более мелкие блоки перегородками 12, которые вдвое уменьшают количество продувочного газа, необходимого для более крупных секторов. Кроме того, промежуточные диафрагмы 12 служат точками контакта, благодаря чему наложенные друг на друга выдвижные ящики могут одновременно приходить в контакт и подниматься со своих опор по бокам диафрагм перед их извлечением из осадителя для обслуживания. 75 20 26 10. , 80 12 . , 12 85 . Балка коробчатого типа 13 прикреплена к стойке 9 90 между верхним и нижним ящиками 10A, 10B и выступает радиально наружу от них, чтобы соответствовать Индексу при приемке: - _w корпуса 8 дюймов, как показано на рисунке 1. 13 9 90 10A, 10B :- _w 8 . 1. Балка 13 содержит пару расположенных рядом элементов канала, отстоящих друг от друга на расстояние, немного превышающее ширину перегородок 12, так, чтобы обеспечить возможность прохождения концевых кромок указанных диафрагм в пространство между соседними каналами. Удлиненная полоса 28 прикреплена перпендикулярно нижнему краю верхней диафрагмы 12, которая проходит вниз между каналом, содержащим балку 13, и элемент 29, зацепляющийся с крючком, прикреплен к верхнему краю нижней диафрагмы 12, которая проходит вверх между каналами, содержащими — сказал луч. К внутренней стенке каждого элемента канала и радиально от стойки ротора до внешнего края каждого элемента канала прикреплен опорный элемент 31, причем соседние опорные элементы вместе составляют пару параллельных направляющих, позволяющих установить гидравлическое подъемное устройство 14 на колесах. 15, чтобы перекатываться по указанным гусеницам радиально внутрь или наружу. 13 12 . 28 12 13 - 29 12 . 31, 14 15 . Подъемное устройство 14 имеет стандартную конструкцию, имеющую примыкающую платформу 33 на верхнем плунжере 35 к контактной пластине 28 и крюк 34 на нижнем плунжере для зацепления с зацепляющимся за крюк элементом 29 на нижней перегородке 12. - При приведении в действие любым Подходящий внешний источник рабочей жидкости, плунжер 35 поднимается и входит в контакт с элементом 28 на верхней перегородке 12, а крюк 34 на нижнем плунжере одновременно поднимается и зацепляется с элементом 29, зацепляющимся с крючком, на нижней перегородке 12. 14 33 35 28, 34 - 29 12. - , 35 28 12 34 29 12. Дальнейшее приведение в действие подъемного механизма 14 поднимает верхний и нижний ящики и отделяет опорные планки 16 от планок 24. 14 16 24. Когда оба ящика 10 поднимаются с опорных планок 24, весь их вес переносится колесами 15, прикрепленными к бокам подъемного устройства и опирающимися на направляющие 31 на внутренних стенках коробчатой балки 13. Обычно желательно, чтобы одно такое подъемное устройство было расположено рядом с радиальным внутренним и одно - рядом с радиальным внешним концом секторных выдвижных ящиков, чтобы при приведении в действие подъемные устройства равномерно поднимали выдвижные ящики с опор 24. 10 24, 15. 31 13. , - , - 24. При поднятии с указанных опор ящики можно легко вытащить из соответствующих отсеков секторной формы вручную или с помощью любого подходящего тянущего устройства. , . Прежде чем выдвижной ящик будет удален из отсека внутри ротора, удлинитель 21 временно привинчивается болтами или иным образом закрепляется к внешней торцевой поверхности балки 13, чтобы обеспечить расширенную опору для выдвижных элементов, когда они выдвигаются за пределы корпуса ротора. Чтобы предотвратить перекос узлов выдвижного ящика в тот период, когда они опираются исключительно на балку 13, швеллеры 17 закреплены радиально наружу от стойки ротора, чтобы они могли служить. в качестве фиксированного направляющего средства для частей перегородок 12, которые проходят в пространство между ними. выдвижные ящики и прилегающие к ним торцевые пластины. , 21 13 . - 13, 17 . - 12 . - 65end . К радиальным краям диафрагм 30 и идущим в радиальном направлении направляющим каналам 17 прикреплены радиальные уплотнительные полосы 18 и 19, расположенные так, чтобы контактировать с концами секторных пластин 26, когда роторный узел вращается вокруг своей оси. 30 17 18 19 26 . Такие уплотнительные ленты на обоих концах ротора 70 в значительной степени исключают утечку продувочного газа из очищаемого сектора во время операции продувки. 70 , , , . Когда необходимо снять узел выдвижного ящика с корпуса электрофильтра для обслуживания или ремонта, ротор поворачивают до тех пор, пока выдвижной ящик не совпадет с дверцей 41 или временным отверстием в корпусе электрофильтра. Удлинитель 21 к коробчатой балке 13 затем крепится к нему снаружи, а подъемные средства 80 -14, 15 размещаются на направляющих 31 так, чтобы его можно было свернуть в рабочий контакт с элементом 29, зацепляющимся с крюком, на нижней диафрагме 12. Гидравлическое давление прикладывается к подъемному средству из любого подходящего источника 85 такого давления, так что плунжер 35 поднимается, приводя платформу 33 в контакт с полосой 28 и крюком 34 во взаимодействие с элементом 29, зацепляющим крюк. Дополнительное гидравлическое давление, приложенное к подъемным средствам, полностью поднимает выдвижные ящики 90 с их опор 24, так что указанные выдвижные ящики можно легко снять с ротора. 75 , 41 . 21 13 80 -14, 15 31 , - 29 12. 85 35 33. , 28 and5 34 - 29. ' 90 24 -. Постоянно установленные балочные элементы 13 и 17 имеют прочную конструкцию, и, тем не менее, они 95 создают минимум препятствий для газа, протекающего через осадитель, и они никоим образом не препятствуют диффузии продувочного газа 20 по его траектории через коллекторные трубки. 13 17 95 , 20 . Также очевидно, что определенные выше 100 постоянных балочных элементов 13 и 17 помогают в установке, а также удалении выдвижных элементов, так что осадитель не работает. существенно снижается. 100 13 17 , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:14:18
: GB752958A-">
: :
752959-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752959A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 752,959 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 мая 1954 г. 752,959 : 27, 1954. № 15684154. . 15684154. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 8 июня 1953 года. 8, 1953. Полная спецификация опубликована: 18 июля 1956 г. : 18, 1956. Индекс при приемке:-Класс 82(1), , A8(A2:::), A8Z(2:5). :- 82 (1), , A8 (A2: : : ), A8Z (2: 5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в низколегированной быстрорежущей стали или в отношении нее. , . Мы, , ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу 3113 , 30, , , настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , ., , , 3113 , 30, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к низколегированным быстрорежущим сталям, которые превосходят известные ранее стали. Стали по изобретению легко поддаются ковке и фактически могут быть прокатаны непосредственно из слитка без предварительной ковки. Они прочные и устойчивые к истиранию. Эти желаемые свойства достигаются за счет использования относительно узкого диапазона хрома, ванадия и молибдена, стали предпочтительно, но не обязательно, также содержат вольфрам, а также за счет надлежащего количества углерода, которое варьируется в зависимости от количества этих легирующих элементов, как указано более конкретно. здесь и далее. . , , . . , , , , . Чтобы более четко показать сбалансированный состав стали, обычно используются атомные проценты элементов, а не более часто используемые весовые проценты. , . Согласно изобретению предложена низколегированная быстрорежущая сталь, содержащая от 4,79 до 5,97 атомных процентов углерода, от 3,70 до 4,80 атомных процентов хрома, от 3,97 до 4,86 атомных процентов ванадия, от 35 до 1,25-3,42 атомных процентов молибдена и от 0 до 1,05 атомных процентов. вольфрам, остальное железо, пропорции указанных компонентов соответствуют Правилу (1) 40 (+) = от -0,10 до -0,40 атомных процентов и Правилу (2) от -4 до 6, где - представляет собой атомный процент всего углерода в стали, 45 , представляет собой атомный процент углерода, необходимый для соединения со всем ванадием в стали с образованием , а представляет собой атомный процент углерода, необходимый для соединения со всем вольфрамом, 50. хром и молибден в стали образуют карбиды типа (, , )6C. , 4.79 5.97 , 3.70 4.80 , 3.97 4.86 , 35 1.25 3.42 , 0 1.05 , , (1) 40 (+) = -0.10 -0.40 , (2) -4 6, - , 45 , , , 50 (, , )6C . Сравнение весового процента и атомного процента выглядит следующим образом: : Углерод Хром Ванадий Молибден (предпочтительно вольфрам (предпочтительный весовой процент 1,05–1,30 3,70–4,50 3,70–4,50 2,20–6,00 2,20–3,50) 0–3,50 2,20–3,50) Атомный процент 4,79–5,97 3,70 – 4,80 3,97–4,86 1,25–3,42 (предпочтительно 1,25-2,01) 0-1,05 (предпочтительно 0,66-1,05) Теперь ссылка делается на следующие таблицы , и . ( ( 1.05 - 1.30 3.70 - 4.50 3.70 - 4.50 2.20 - 6.00 2.20 - 3.50) 0 - 3.50 2.20 - 3.50) 4.79 - 5.97 3.70 - 4.80 3.97 - 4.86 1.25 - 3.42 ( 1.25 - 2.01) 0 - 1.05 ( 0.66 - 1.05) , . [Цена 3 шилл. Од.] ТАБЛИЦА [ 3s. .] Массовые проценты 72 18,00 4,00 1,00 88 - 4,10 1,82 4,25 82 1,50 4,00 2,00 8,50 83 6,00 4,00 2,00 5,00 1,15 6,00 4,00 3,00 6,00 2,50 4,00 2,50 2,50 1,00 3,00 4,00 3,00 3100 1,27 5,50 4,50 4,00 4,50 1,40 - 4,10 4,15 4,25 1,56 6,56 4,75 5,00 3,35 1,50 12,50 4,75 5,00 1,09 2,40 3,90 4,20 2,50 1,16 2,70 4,20 3,80 2,80 1,09 2,20 3,70 3.50 2,20 3,10 4,40 4,50 3,20,09 3,10 4,40 3,50 3,20 2,70 4,50,50 2,20 1.00 3,00 3,70 3,70 3,55,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,50,5,5,5 0 3,90 3.80 2,50 1.16 2,70 4,20 4,20 2,80 1.16 2,70 4,00 4,20 2,70 1.20 3.00 4,00 4,30 3,00 1.30 3,50 4,50 4,50 3,50 1,05 2,20 3,70 3,70 2,20 1.13 - 4,05 4,00 5,70 А. С. Д. Д. Е. Г. Г. К. С. М. Н. 0 П. С. С. Ст. 57 5,93 6,26 7,24 7,17 4,97 5,30 4,96 5,49 5,01 5,44 4,56 5,16 4,98 5,30 5,30 5,49 5,95 4,79 5,15 Содержит 5% Атомный процент кобальта 6,04 4,75 1,21 - 4,32 1,96 2,43 46 .34 2,21 5,00 1,87 4,42 2,25 2,99 1,86 4,38 3,35 3,56 4,24 2,71 1,43 89 4,21 3,23 1,72 1,68 4,85 4,40 2,63 - 4,23 4,37 2,38 1,99 5,08 5,46 1,94 3,90 5,24 5,63 71 4,11 4,51 1,42 81 4,43 4,09 1,60 66 3,89 3,76 5 92 4,65 4,85 1,83 93 4,67 3,79 1,84 3,87 4,80 1,25 3,89 3,97 1,14 76 4,27 4,30 1,51 71 4,11 4,09 1,43 81 ТАБЛИЦА ТАБЛИЦА (1) (2) (3) (4) ( 1) (2) (3) (4) (5) Сталь -(+) Сталь - , 3,70 1,21 1,80,69 4,02 1,96 1,13,93 - 70 3,86 2,21 1,63,02 3,70 1,21 2,49,49 Д 3,97 2,25 1,55,17 Б 4,02 1,96 2,06,95 Е 5,45 3,35 1,63,47 С 3,86 2,21 1,65 1,34 Ж 4,37 2,71 1,07,59 Д 3,97 2,25 1,72 1. 31 Г 4,57 3,23 1,14,20 Е 5,45 3,35 2,10 1,60 75 Н 5,93 4,40 1,53,00 4,37 2,71 1,66 1,63 6,26 4,37 1,10,79 4,57 3,23 - 1,34 2,41 Дж 7,24 5,46 1,50,28 5,93 4,40 1,53 2,88 К 7. 17 5,63 1,52,02 И 6,26 4,37 1,89 2,31 Л 4,97 4,51 1,04 -. 58 Дж 7,24 5,46 1,78 3,07 80 М 5,30 4,09 1,14,07 К 7,17 5,63 1,54 3,66 Н 4,96 3,76,97,23 4,97 4,51,46 9,80 0 5,49 4,85,1,23 -.59 . 72 18.00 4.00 1.00 88 - 4.10 1.82 4.25 82 1.50 4.00 2.00 8.50 83 6.00 4.00 2.00 5.00 1.15 6.00 4.00 3.00 6.00 2.50 4.00 2.50 2.50 1.00 3.00 4.00 3.00 3100 1.27 5.50 4.50 4.00 4.50 1.40 - 4.10 4.15 4.25 1.56 6.56 4.75 5.00 3.35 1.50 12.50 4.75 5.00 1.09 2.40 3.90 4.20 2.50 1.16 2.70 4.20 3.80 2.80 1.09 2.20 3.70 3.50 2.20 1.20 3.10 4.40 4.50 3.20 1.09 3.10 4.40 3.50 3.20 1.20 2.20 3.70 4.50 2.20 1.00 2.00 3.70 3.70 2.00 1.13 2.55 4.05 4.00 2.65 1.09 2.40 3.90 3.80 2.50 1.16 2.70 4.20 4.20 2.80 1.16 2.70 4.00 4.20 2.70 1.20 3.00 4.00 4.30 3.00 1.30 3.50 4.50 4.50 3.50 1.05 2.20 3.70 3.70 2.20 1.13 - 4.05 4.00 5.70 0 3.70 4.02 3.86 3.97 5.45 4.37 4.57 5.93 6.26 7.24 7.17 4.97 5.30 4.96 5.49 5.01 5.44 4.56 5.16 4.98 5.30 5.30 5.49 5.95 4.79 5.15 5% 6.04 4.75 1.21 - 4.32 1.96 2.43 46 4.34 2.21 5.00 1.87 4.42 2.25 2.99 1.86 4.38 3.35 3.56 4.24 2.71 1.43 89 4.21 3.23 1.72 1.68 4.85 4.40 2.63 - 4.23 4.37 2.38 1.99 5.08 5.46 1.94 3.90 5.24 5.63 71 4.11 4.51 1.42 81 4.43 4.09 1.60 66 3.89 3.76 1.25 92 4.65 4.85 1.83 93 4.67 3.79 1.84 3.87 4.80 1.25 3.89 3.97 1.14 76 4.27 4.30 1.51 71 4.11 4.09 1.43 81 4.43 4.52 1.60 81 4.21 4.51 1.54 4.22 4.63 1.72 1.04 4.75 4.85 2.01 66 3.89 3.97 1.25 - 4.26 4.28 3.25 (1) (2) (3) (4) (5) (1) (2) (3) (4) (5) -(+) - , 3.70 1.21 1.80.69 4.02 1.96 1.13.93 - 70 3.86 2.21 1.63.02 3.70 1.21 2.49.49 3.97 2.25 1.55.17 4.02 1.96 2.06.95 5.45 3.35 1.63.47 3.86 2.21 1.65 1.34 4.37 2.71 1.07.59 3.97 2.25 1.72 1.31 4.57 3.23 1.14.20 5.45 3.35 2.10 1.60 75 5.93 4.40 1.53.00 4.37 2.71 1.66 1.63 6.26 4.37 1.10.79 4.57 3.23 - 1.34 2.41 7.24 5.46 1.50.28 5.93 4.40 1.53 2.88 7.17 5.63 1.52.02 6.26 4.37 1.89 2.31 4.97 4.51 1.04 -.58 7.24 5.46 1.78 3.07 80 5.30 4.09 1.14.07 7.17 5.63 1.54 3.66 4.96 3.76.97.23 4.97 4.51.46 9.80 0 5.49 4.85.1.23 -.59. М 5.30 4.09 1.21 3.38 П 5.01 3.79 1.24 -.02 Н 4.96 3.76 1.20 3.13 5.44 4.80.96 -.32 О 5.49 4.85.64 7.58 85 4.56 3.97.94 -.35 П 5. 01 3,79 1,22 3,11 Ю 5,16 4,30 1,09 - .23 5.44 4.80.64 7.50 4.98 4.09 1.04 -.15 4.56 3.97.59 6.73 5.30 4.52 1.14 -.36 5.16 4.30.86 5.00 В 5.30 4.51 1.09 -.30 4 .98 4.09.89 4,60 90 Вт 5,49 4,63 1,14 -.28 5.30 4.52.78 5.79 5.95 4.85 1.30 -.20 В 5.30 4.51..79 5.71 4.79 3.97.7;- -:... 15 5,49 4,63,86 5,38 5,15 4,28 1,25 - 0,38 5,95 4,85 1,10 4,41 = общий атомный процент углерода (из 4,79 3,97,82 4,84 95, таблица 1). 5,15 4,28,87 4,92 = Всего атомов. Процент ванадия. В первой таблице перечислены стали от до (из таблицы ). ; Тстолбец. Он показывает весовые проценты и = 11/6 суммы атомных процентов атомных процентов углерода и сплава + + (из таблицы ). Элементы многих видов высокоскоростных 100 752 959 образуют карбид. Если общее количество вольфрама, хрома и молибдена взять вместе и рассматривать как карбидообразующие металлы, обозначенные буквой «М», формула карбида может быть выражена как . Это 70 означает, что 6 атомов карбидообразующего металла соединяются с 1 атомом углерода, образуя карбид . 5.30 4.09 1.21 3.38 5.01 3.79 1.24 -.02 4.96 3.76 1.20 3.13 5.44 4.80.96 -.32 5.49 4.85.64 7.58 85 4.56 3.97.94 -.35 5.01 3.79 1.22 3.11 5.16 4.30 1.09 -.23 5.44 4.80.64 7.50 4.98 4.09 1.04 -.15 4.56 3.97.59 6.73 5.30 4.52 1.14 -.36 5.16 4.30.86 5.00 5.30 4.51 1.09 -.30 4.98 4.09.89 4.60 90 5.49 4.63 1.14 -.28 5.30 4.52.78 5.79 5.95 4.85 1.30 -.20 5.30 4.51..79 5.71 4.79 3.97.7;- -:... 15 5.49 4.63.86 5.38 5.15 4.28 1.25 -.38 5.95 4.85 1.10 4.41 = ( 4.79 3.97.82 4.84 95 1). 5.15 4.28.87 4.92 = . ( ). ; . =11/6th + + ( ). 100 752,959 . , - " ," . 70 6 - 1 . Когда быстрорежущую сталь закаливают путем нагрева до высокой температуры (около 2200–400 футов по Фаренгейту) с последующим довольно быстрым охлаждением, ее твердость может находиться в пределах от 63 до 66 по шкале Роквелла. Но если использовать микротвердомер, который может измерить твердость отдельных частиц (, , ),, они окажутся эквивалентными 77. Считается, что именно эти более твердые карбидные частицы в быстрорежущей стали способствуют ее стойкости к истиранию и режущей способности. 85 Считается, что при правильном балансировании карбидообразующих элементов и углерода в быстрорежущей стали ванадий образует карбид, который химически может быть выражен как . Это означает, что 1 атом ванадия 90 соединится с 1 атомом углерода с образованием карбида. Сталь содержит большое количество этих карбидов , что можно увидеть при исследовании микроструктуры. А микротвердость этих карбидов равна 95, что эквивалентно твердости 84, которая очень тверда и устойчива к полировке алундом; на самом деле для приготовления маталлографических образцов приходится использовать алмазную пыль, иначе эти карбиды выступят с поверхности в виде 100 закругленных холмов. ( 22002400'.) , 63-66. , (, , ), , 80 77. . 85 - , . 1 90 1 . , . 95 84, , ; , 100 . Слово «Алундум» является зарегистрированной торговой маркой. " " . Эти карбиды типа присутствуют в других быстрорежущих сталях в различных количествах, но содержание сплава и углерода в быстрорежущей стали 105 по настоящему изобретению настолько сбалансировано, что в ней их больше, чем в любой другой стали с аналогичным содержанием ванадия. , 105 . В таблице в первом столбце перечислены стали от до . Второй столбец озаглавлен : это атомный процент всего углерода в стали. Третий столбец озаглавлен С: — это углерод, необходимый для соединения со всем ванадием с образованием карбидов , а так как для образования этого карбида 1 атом ванадия требует 1115 атомов углерода, то этот С равен атомному проценту ванадия в стали. Четвертый столбец озаглавлен : — это атомный процент углерода, необходимый для образования карбида типа , 120 или (, .)6C. Очевидно, что См равен одной шестой суммы атомных масс вольфрама, хрома и молибдена. Пятый столбец озаглавлен (+) и отражает избыток или недостаток углерода, необходимого для образования различных карбидов. . : . ,:- . , 1 1 115 , , . :- , 120 (, . )6C. - , . (+), . Из столбца 5 таблицы видно, что многие стали содержат углерод в избытке, необходимом для образования карбидов с легированными сталями. Стали от А до К включительно являются примерами многих коммерчески известных быстрорежущих сталей, но все они выходят за рамки изобретения. Стали от до включительно представляют собой другие стали, не входящие в объем изобретения. Стали от до включительно представляют собой стали согласно изобретению. 5 , - . , , , . . , . , , . Удовлетворительная быстрорежущая сталь должна обладать следующими свойствами. . Во-первых, он должен быть таким, чтобы его можно было легко ковать и прокатывать. Многие быстрорежущие стали, используемые в настоящее время, настолько нагружены сплавами с целью повышения их стойкости к истиранию и режущей способности, что их трудно ковать и прокатывать. Быстрорежущая сталь по настоящему изобретению не только легко поддается ковке, но и прокатывается непосредственно из слитка. , . . . Во-вторых, она должна обладать большей прочностью, чем другие быстрорежущие стали, чтобы инструменты из нее не ломались при использовании. , . В-третьих, он должен обладать хорошей стойкостью к истиранию и режущей способностью. , . В-четвертых, производство должно быть экономичным как с точки зрения стоимости ингредиентов стальной смеси, так и с точки зрения того, что меньшее количество лома приведет к горячей обработке слитков в прутки. , ' . Первая цель, то есть производство стали, которую можно было бы относительно легко ковать и прокатывать, достигается за счет поддержания достаточно низкого содержания в сплавах хрома, вольфрама и молибдена. , .., , , . Вторая цель — высокая ударная вязкость — была достигнута за счет сохранения содержания углерода на более низком уровне, чем считалось возможным ранее, учитывая содержание сплава. Было обнаружено, что, вопреки учениям других, количество углерода следует поддерживать в меньшем количестве, чем фактически необходимо для соединения со всеми карбидообразующими элементами. Относительно низкое содержание легированных сталей по изобретению также способствует их ударной вязкости. , , . , , - . . Третья цель — стойкость к истиранию и режущая способность — была достигнута за счет такого легирования стали, при котором она обладает преобладанием карбидов ванадия по сравнению с другими карбидами. Карбиды ванадия, образующиеся в таких больших количествах в сталях по изобретению, намного тверже, чем смешанные карбиды вольфрама, хрома и молибдена, содержащиеся в быстрорежущих сталях. , , . ', . Считается, что при образовании карбидов в быстрорежущей стали происходит следующее, но такое объяснение не является обязательным. , . Карбидообразующие элементы — вольфрам, хром и молибден — в быстрорежущей стали образуют смешанные карбиды, выражаемые химической формулой (, , ),. Фактически это означает, что эти три карбидообразующих элемента в тех пропорциях, в которых они присутствуют в стали, соединяются с 1/6 их атомных процентов углерода с 752 959 металлами. Этот избыток углерода вызывает охрупчивание стали. Некоторые из других сталей содержат дефицит углерода, поэтому все карбидообразующие элементы не могут быть использованы с пользой, а расходуются впустую. Другие стали содержат лишь небольшой дефицит углерода, так что после безотходного использования карбидообразующих элементов не будет избытка углерода, охрупчивающего матрицу стали. - , , , (, , ),. , , 1/6 752,959 . . - . - . Было обнаружено, что для того, чтобы сталь была прочной и не имела избытка углерода, вызывающего ее хрупкость, стали должны соответствовать следующему правилу: , : Правило (1) (+) = от -0,10 до -0,40 атомных процентов. (1) (+) = -0.10 -0.40 . Необходимо, чтобы существовал реальный дефицит углерода по сравнению с теоретическим количеством, необходимым для соединения со всеми легирующими элементами. Когда существует баланс, которого достаточно и не более, чем для образования всех карбидов, тем не менее, происходит охрупчивание матрицы стали. . , , . В Таблице в первом столбце перечислены стали от до . Второй столбец озаглавлен : это атомный процент всего углерода в стали. Третий столбец озаглавлен «С»: это количество углерода, необходимое для соединения со всем ванадием с образованием карбидов , а поскольку для образования этого карбида на 1 атом ванадия требуется 1 атом углерода, то этот равен атомному проценту ванадия в сталь. Четвертый столбец озаглавлен - и представляет собой атомный процент углерода, оставшегося после образования карбидов . Пятый столбец озаглавлен и выражает соотношение между углеродом -, объединенным в виде карбидов , и остальным углеродом. . : . ,:- , 1 1 , . -, . - . Таблица показывает, что в большинстве коммерчески известных сталей от А до К углерод в сочетании с ванадием с образованием карбидов либо меньше, либо не сильно преобладает над углеродом, который сочетается с другими легирующими металлами или с железом, вызывая охрупчивание. матрица. Понятно, что для того, чтобы получить как можно больше карбидов по сравнению с другими карбидами, можно исключить все или большую часть вольфрама, хрома и молибдена, но в результате не получится «быстрорежущая сталь»; сталь, характеризующаяся способностью сохранять высокую твердость при температуре около 1050°. после закалки от очень высоких температур. , , . , , , " "; 1050'. . Было обнаружено, что для того, чтобы сталь содержала как можно больше очень твердых карбидов пропорционально карбидам (, , ),, сохраняя при этом желаемые характеристики быстрорежущей стали, необходимо должен соответствовать Правилу-(2) следующим образом: , (, , ), , , - (2) : Правило (2) __ = от 4 до 6 -, 70 Это правило (2) означает, что соотношение углерода, необходимого для образования карбидов , ко всему оставшемуся углероду в стали должно быть между 4 и 6. (2) __ = 4 6 -, 70 (2) 4 6. При соблюдении правила (2) получаются стали, содержащие гораздо больше карбидов по сравнению с более мягкими карбидами типа (, , )6C, однако более мягких карбидов достаточно для придания твердости матрице. . Быстрорежущие стали в отожженном состоянии 80 имеют большую часть карбидов из раствора, но при их нагреве на закалку, по мере повышения температуры закалки и увеличения времени выдержки при температуре закалки, все больше и больше 85. (2) , (, , )6C, . 80 , , , 85. Карбиды (, , ), переходят в твердый раствор в матрице, придавая ей прочность и твердость. Однако в сталях изобретения карбиды , многочисленные и крупные, переходят в раствор 90 лишь с наибольшим трудом и при максимальной температуре закалки, которую можно использовать без чрезмерного роста зерна и при любом разумном времени выдержки. при нагревании карбиды не переходят в твердый раствор в матрице сталей, а остаются в виде многочисленных твердых карбидов. (, , ), . , , , 90 , , . Теперь делается ссылка на правила (1) и (2) и стали, перечисленные в таблицах и . (1) (2) . Видно, что ни одна из сталей от А до К 100 не соответствует правилу (1). Все стали , , , и имеют большой избыток углерода и значительно менее прочны, чем стали - включительно согласно настоящему изобретению. 100 (1). , , , -, , . Стали . и имеют умеренное превышение 105. , . 105. углерода. Стали и имеют высокое содержание легирующих элементов и не такие прочные, как стали по настоящему изобретению. Стали , и , хотя они и не содержат теоретического избытка углерода, являются высоколегированными, и поскольку 110 футов из них не такие прочные, как стали по настоящему изобретению. . . , , , 110' . Согласно правилу (2) и таблице , стали и содержат так мало карбидов , что их практически невозможно обнаружить в микроструктуре. В сталях , , и их очень мало. В микроструктурах можно увидеть карбиды . (2) , . , , . . Продолжая изучение сталей , , , и , в структуре 120 присутствует больше карбидов , ровно по мере увеличения значения соотношения -. Сталь К очень высоколегирована, ей недостает прочности, ее очень трудно ковать или прокатывать, и она очень дорогая. 125 Стали от до включительно согласно настоящему изобретению соответствуют Правилу (1) и Правилу (2). Эти стали очень прочные. Они имеют относительно низкое содержание сплавов, их можно легко ковать и, фактически, можно прокатать на 130 752 959 слоев по правилу (1). , , , , 120 , - . , , , . 125 , , , (1) (2). . , , 130 752,959 (1). В сталях , и соотношение - слишком низкое, чтобы соответствовать Правилу (2) и 60, соответственно, эти стали не содержат достаточно большой доли карбидов типа , чтобы придать стали хорошие режущие свойства. , - (2) 60 . Что касается стоимости производства сталей 65 по изобретению, следует отметить, что вольфрам является очень дорогим легирующим элементом и что стали по изобретению содержат его относительно низкие проценты или вообще не содержат его. 65 , . Кроме того, общее содержание легирующих элементов в 70 сталях по изобретению относительно низкое. Например, стоимость ингредиентов стали составляет примерно одну треть стоимости ингредиентов стали , пять восьмых стоимости стали и пять шестых стоимости стали . 75 , 70 . , - , - - . 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:14:18
: GB752959A-">
: :
752960-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важн
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752956A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 752,956 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 22 мая 1954 г. 752,956 22, 1954. № 15122154. . 15122154. Полная спецификация опубликована: 18 июля 1956 г. : 18, 1956. Индекс при приемке:-Класс 100(2), J7(:), JA2. :- 100 (2), J7 (: ), JA2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ и средства для тиснения и печати непрерывного полотна гибкого материала. . Я, КУРТ ПОЛ РЕЙМАН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживаю на Вуд-стрит, 199. Резерфорд, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. : - , , , 199, . , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и средствам тиснения и печати непрерывного полотна гибкого материала. . В настоящее время перенос рисунка или отлитой детали на полотно гибкого материала осуществляется тиснильными и печатными валками в отдельных операциях, требующих значительных трудозатрат и затрат. , . Целью настоящего изобретения является создание относительно недорогой замены известным валикам для тиснения и печати. . Еще одной целью является объединение этапов тиснения и печати в одной операции. . Другие цели настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания. . Согласно изобретению устройство для тиснения и печати непрерывного полотна гибкого материала содержит установленный с возможностью вращения цилиндр, бесконечное проволочное сито, взаимодействующее с цилиндром, рельефный рисунок или узор, расположенный на внешней поверхности сита, часть сита, наложенного на большую часть внешней поверхности цилиндра и охватывающего его, бесконечного полотна, взаимодействующего с ситом, части полотна, наложенного на внешнюю поверхность части сита, которая наложена на цилиндр, средство для нанесения чернил на рельефный рисунок на трафарете и средство для направления полотна гибкого материала между наложенными частями трафарета и полотна. , , , - , , , , , . Кроме того, согласно изобретению способ тиснения и печати рисунка на непрерывном полотне гибкого материала включает этапы подготовки бесконечного проволочного экрана, формирования повторяющегося рельефного рисунка на проволоке на внешней поверхности проволочного экрана, прохождение экрана вокруг нагретого цилиндра 50, причем конструкция направлена наружу. , , , , 50 , . наложение бесконечного вращающегося полотна на часть экрана вокруг цилиндра. . пропускание гибкого материала между экраном и полотном, нанесение чернил на сито 55, приложение давления к полотну и вращение цилиндра. , 55 , , . Изобретение станет более понятным из следующего подробного описания в сочетании с прилагаемыми 60 чертежами, показывающими в качестве примера предпочтительный вариант осуществления изобретения. 60 . На рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид в поперечном разрезе устройства для тиснения и печати непрерывного полотна гибкого материала, изготовленного в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид одного экрана, используемого в устройстве, показанном на фигуре 1, для переноса рисунка на гибкий материал 70; а на рис. 3 представлен фрагментарный вид другого экрана, используемого в устройстве, показанном на рис. 1. 1 ; 2 1 70 ; 3 1. Обратимся теперь более подробно к чертежам, где одинаковые ссылочные позиции 75 обозначают одинаковые детали, ссылочная позиция 10 обозначает сито, 11 - бланкет и 12 - цилиндр. , 75 , 10 , 11 12 . Экран 10 сплетен обычным способом из проволоки и имеет в переплетении такие 80 выступающих точек, как точки соединения 31 прядей, показанных на рисунке 3, или может иметь выступающие точки по контуру цветка 32, показанного на рисунке 3. Цифру 2 или рисунок цветка можно прикрепить к экрану 85. Сит 10 дополнительно формируется в виде бесконечной ленты и вращается вокруг цилиндра 12, описанного ниже, и ролика 14, подобно ленте. 10 . 80 31 3, 32 2, 85 . 10 12 14 . Цилиндр 12 представляет собой полый барабан, который может быть закрыт с обоих концов для подачи пара и соединен с валом 13, установленным любым желаемым образом между двумя опорами (не показаны). 12 90 - 13 ( ). Ролик 14 поддерживается с возможностью вращения параллельно валу 13 цилиндра и находится на расстоянии от его внешней поверхности, как показано. - 14 13 . С роликом 14 взаимодействует вспомогательный ролик 15, также установленный с возможностью вращения параллельно валу 13 и находящийся в тангенциальном контакте с роликом 14, как показано далее. Благодаря этой конструкции сито 10 проходит вокруг части цилиндра 12 и между валком 14 и вспомогательным валком 15. При передаче вращательного движения валу 13 или валку 14, или обоим, сито, цилиндр и ролики одновременно вращаются. 14 15 13 14 . , 10 12, 14 15. 13 14 , - . На часть сита вокруг цилиндра 12 наложено бесконечное полотно 11. Одеяло 11 изготовлено из известного материала и вращается вокруг роликов 16 и 17, при этом часть внутренней части накладывается на сито, а оставшаяся внешняя часть расположена вокруг части периферии цилиндра. Валик 16 расположен близко к сетке, в то время как валок 17 находится на более широком расстоянии от сита, причем ролики 16 и 17 находятся на противоположных сторонах валика 14 и находятся между валом 13 и валком 14. Удерживая внешнюю часть полотна на расстоянии от периферии цилиндра, такие же ролики 18 поддерживаются с возможностью вращения известным образом параллельно валу 13. 12 11. 11 16 17 . 16 17 , 16 17 14 13 14. 18 13. Между вспомогательным валиком 15 и офсетным валиком 16 находится красочный валик 19, который установлен с возможностью вращения и взаимодействует с красочным лотком 20, при этом валок 19 находится в тангенциальном контакте с трафаретом, как показано. 15 16 19 20, 19 . Красочный валик 19' может быть снабжен известным ракельным ножом 21 для удаления излишков чернил. - 19' 21 . Прижимая полотно 11 к экрану и цилиндру 112, установлены с возможностью вращения ролики 22 и 23, которые поддерживают радиальную регулировку относительно вала 13 цилиндра любым подходящим способом. Например, на одном конце ролики могут быть закреплены на регулируемой в радиальном направлении опоре 24, расположенной на расстоянии ниже полотна, а на противоположном конце - на аналогичной опоре, при этом механизм 25 регулировки давления на обоих концах роликов имеет пружину 26 между ролики и анкер 27 будут изменять давление роликов на полотно, когда винт 29 ввинчивается в опору и выкручивается из нее. 11 .- l12 22 23 13 . , . 24 - 25 26 , 27 29 . Непрерывная паутина гибкого материала, на который можно печатать. 33, проходит вокруг валика 16 и подается между ситом 10 и полотном 11 вокруг цилиндра, а затем между валком 14 и взаимодействующим валком, как показано. . 33 16 - 10 11 14 . В действии: : Вал 13 цилиндра и/или ролики 14, 16, 17, 19 и 30 могут быть приводными и приводиться в движение любыми подходящими средствами. 70 Рельефный рисунок трафарета, показанный на рис. 3, формируется за счет особенно выраженного соединения прядей и наносится валиком 19, при этом рисунок переносится на полотно 33 за счет работы прижимных роликов 22 и 23 и при температура цилиндра повышается примерно до 250 футов по Фаренгейту. любым подходящим устройством. Поскольку чернила находятся в основных точках, рельефный рисунок экрана будет воспроизведен как в тисненом, так и в цветном исполнении в конечном продукте. 13 / 14, 16, 17, 19, 30 , . 70 3 , 19, 33 22 23 250'. . , 80 . При желании можно использовать более одного набора прижимных роликов 22, 23, показанных и описанных. , 22, 23, . Понятно, что изобретение не ограничивается описанным здесь точным раскрытием, но может допускать различные выражения в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. 85 , . Что я хочу, так это:-,. -: 90 1. Устройство тиснения и печати для непрерывного полотна гибкого материала, содержащее установленный с возможностью вращения цилиндр, бесконечное проволочное сито, взаимодействующее с цилиндром, рисунок или рельефный рисунок, расположенный 95 на внешней поверхности сита, причем часть сита представляет собой наложенное на большую часть внешней поверхности цилиндра и охватывающее его, бесконечное полотно, взаимодействующее с ситом, часть полотна -100, наложенная на внешнюю поверхность части сита, которая наложена на цилиндр, означает для нанесения чернил на рельефный рисунок на экране и средство для направления полотна гибкого материала 105 между наложенными частями экрана и полотна. :-,. -: 90 1. , , 95 , , , , -100 , , 105 . 2.
Устройство для тиснения и печати непрерывного полотна из гибкого материала, способного к печати, по п. 1, которое включает в себя установленный с возможностью вращения валик для растра, расположенный на расстоянии друг от друга параллельно цилиндру, вспомогательный валик, взаимодействующий с первым упомянутым валиком, растра проходя между первым упомянутым и вспомогательным валками 115 и вокруг части цилиндра, валки для офсетного полотна расположены с возможностью вращения на противоположных сторонах первого упомянутого и вспомогательного ситовых валков, при этом один из офсетных валков расположен вплотную напротив сита 120, так что часть бланкета наложена на часть экрана вокруг цилиндра, а оставшаяся часть бланкета расположена на расстоянии от экрана с возможностью вращения, и средства для изменения давления бланкета, наложенного на экран. , 1, , , 115 , , 120 , 125 . 3.
Устройство для тиснения и печати по пункту 2, в котором средство изменения давления 130 752,956 752,956 офсетного полотна на растр содержит валик, установленный с возможностью вращения на опоре, которая расположена рядом с офсетным полотном и имеет возможность радиальной регулировки относительно цилиндра. . 2, 130 752,956 752,956 . 4.
Устройство для тиснения и печати по п.2, в котором средство для нанесения рельефного рисунка содержит красочный валик, находящийся в контакте с внешней поверхностью растра, при этом красочный валик установлен с возможностью вращения рядом со вспомогательным валиком и находится в тангенциальном контакте с экран, причем устройство также содержит средства для нагрева цилиндра. 2, , , . 5.
Способ тиснения и печати рисунка на непрерывном полотне гибкого материала, включающий этапы подготовки бесконечного проволочного сита, формирования повторяющегося рельефного рисунка на проволоке на внешней поверхности проволочного сита, пропускания сита вокруг нагретого цилиндра. , с конструкцией 20, направленной наружу, наложение бесконечного вращающегося полотна на часть экрана вокруг цилиндра, пропускание гибкого материала между сеткой и полотном, нанесение чернил на трафарет, приложение давления к полотну и вращение цилиндра . , , , 20 , , , , , . 6.
Устройство для тиснения и печати непрерывного полотна гибкого материала, по существу, такое, как описано здесь со ссылкой на прилагаемый чертеж. . 30 Х. Н. и У. С. Скерретт, 24 года, Темпл-Роу, Бирмингем, 2 года, агенты заявителя. 30 . . & . . , 24, , , 2, . Гастингс: Отпечатано для канцелярского бюро Ее Величества, издательство , ., 1956 г. : , . . , ., 1,956. Опубликовано в Патентном ведомстве, 25, , Лондон, ..2, где можно получить копии. , 25, , , ..2,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:14:13
: GB752956A-">
: :
752957-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752957A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся средств контроля натяжения нити для намоточных и других текстильных машин. . Мы, , немецкая компания из Вупперталь-Обербармена, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к решетчатым средствам контроля натяжения нити для намоточных и других текстильных машин, в которых нить протягивается между стержнями регулируемых решеток. , , , -, , , , , : - , . До сих пор средства контроля натяжения нити этого типа обычно имели решетчатые детали, которые снабжены поверхностями для натяжения нити и штампуются из стальной полосы, прессуются, закаливаются, полируются, подвергаются твердому хромированию и затем снова полируются. - - , , , . Если при осмотре обнаруживается, что резьбонатяжные поверхности таких деталей не соответствуют требуемым нормам толщины и твердости хромового слоя, а также гладкости поверхности, то хромирование необходимо снять, после чего детали подвергнуть шлифовке. снова обращаться с ним, как прежде. , , - , . Обязательным условием проведения такой обработки является использование полосы из высококачественной стали однородного качества и состава легирующих компонентов. Производство таких частей решетки, естественно, очень дорого и отнимает много времени; Также известны средства контроля натяжения нити со сменными стержнями, которые состоят из небольших стеклянных или фарфоровых трубок, закрепленных винтами. Однако такие средства контроля натяжения нити не нашли практического применения, поскольку они слишком дороги в производстве, а стеклянные или фарфоровые трубки слишком легко ломаются при затягивании крепежных винтов. - . -; . , . Согласно настоящему изобретению всех этих недостатков можно избежать за счет использования средства контроля натяжения нити, в котором стержни натяжения нити индивидуально зажимаются на одном конце между неподвижными упорами и эластичными галтелями из резины, пробки или аналогичного материала таким образом, что стержни могут поворачиваться и перемещаться в продольном направлении. Эластичные галтели вставлены со скрепляющим действием в каналы в форме стремени, по бокам которых имеются отверстия для размещения стержней. Таким образом, стержни зажимаются между неподвижными упорами, образованными отверстиями по бокам каналов, и эластичными галтелями. Отдельные упоры или упоры определяют конечное положение стержней при их установке. Стержни могут, например, состоять из твердой хромированной и полированной стальной проволоки, стекла или фарфора, а также из спеченной глинистой земли, такой, например, как синтетический сапфир или рубин. , - , . - , . , , . . , , , , , , , . Один, а еще лучше два стержня расположены перед и/или позади стержней натяжения нити и смещены по существу на 90° относительно последних, и эти дополнительные стержни действуют как нитенаправители для обеспечения приблизительного положения нити внутри. стержни для натяжения нити. Для облегчения позиционирования нити между стержнями нитенатяжения самый задний стержень нитенаправляющей пары стержней выступает несколько за пределы другого стержня, если смотреть со стороны укладки нити, так что нить может попасть на выступающую планку, когда она вставлена. , , / 90 , - . - , - , , . В дополнение к простому и менее дорогостоящему способу изготовления средства контроля натяжения нити, предусмотренные изобретением, имеют то преимущество, что стержни в случае износа можно заменять или поворачивать вокруг своих осей без ослабления винтов, так что они не будут повреждены. Поверхности скольжения могут быть представлены резьбой. , , , , - . Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку устройства, Фигура 2 представляет собой вид с торца устройства, показанного на Фигуре 1, Фигура 3 представляет собой вид сверху. , Фигура 4 представляет собой разрез по линии - на Фигуре 5, Фигура 5 представляет собой вид в направлении стрелки на Фигуре 4, Фигура 6 представляет собой разрез по линии - Фигуры 4, и Фигура 7 представляет собой вид, иллюстрирующий применение изобретения к намоточной машине. , : 1 , 2 1, 3 , 4 - 5, 5 4, 6 - 4, 7 . Изображенное средство контроля натяжения нити состоит по существу из опоры 1, к которой винтами 2 прикреплен держатель 3 стержня, шарнирно установленного держателя 4 стержня, гладких нитенатяжных стержней или штифтов 5, 6 в держателях стержней 3 и 4 соответственно. и гладкие нитенаправители или штифты 7, 8 в держателе стержня 4. Шарнирно установленный штангодержатель 4 шарнирно соединен с неподвижным штангодержателем 3 стержнем 9, верхний конец которого в свою очередь закреплен в опоре 1, а нижний конец - с опорой 1 винтом 10. Стержень 9 изогнут на своем нижнем конце таким образом, что его загнутое ушко или выступ 9а служит средством, через которое можно ввести нить. 1 3 2, 4, - 5, 6 3 4, , - 7, 8 4. 4 3 9, 1 1 10. 9 - 9a . Все стержни 5, 6, 7 и 8 по отдельности зажимаются с помощью упругих галтелей 11, 12 и 13 из резины, пробки или аналогичного материала, которые вставлены в стремена или -образные каналы 3а, 4а и 4b, расположение таково, что стержни 5, 6, 7 и 8 (которые проталкиваются через отверстия по бокам каналов 3а, 4а и 4b) зажимаются (с помощью галтелей) одним концом в отверстиях по бокам каналы. Стержни взаимозаменяемы с другими стержнями и могут быть повернуты вокруг своей оси в случае износа, чтобы обеспечить неизношенную поверхность резьбы. 5, 6, 7 8 11, 12 13, , - - 3a, 4a 4b, 5, 6, 7 8 ( 3a, 4a 4b), ( ) . . Как показано на фиг.7, нить 14, выходящая из непоказанного места, проходит через средство контроля натяжения нити, по направителю 22 и нитенаправителю 23 к катушке 21. Нитенаправитель 23 установлен на качающемся рычаге 19 с возможностью перемещения вперед и назад в направлении намотки. Рычаг 19 поворачивается в положении 20. Поскольку диаметр катушки увеличивается во время намотки, рычаг 19 качается по часовой стрелке и действует через звенья 15, 16, 17, 18, перемещая рычаг 4d держателя стержня 4 так, что держатель стержня 4 перемещается от держателя стержня 3. и тем самым уменьшает натяжение нити 14. 7, 14 , - 22 23 21. 23 19 . 19 20. , 19 , 15, 16, 17, 18 4d 4 4 3 14. Чтобы иметь возможность укладывать нить 14 в средство контроля натяжения нити, держатель 4 стержня с стержнями 6 вручную отклоняют от другого держателя 3 стержня, а затем нить 14, ранее введенную через ушко 9а, укладывают на нитенаправителей 8 и вставлена между нитенатяжителями 5, 6. Прутки 7, 8 обеспечивают примерное положение между стержнями-натяжителями нити 5, 6 для прохождения нити 14 между стержнями 7, 8. Для облегчения захвата нити стержни 7 (ближайшие из каждой пары нитенаправителей к стержню 9) выступают за стержни 8. 14 , 4 6 3 14 9a - 8 - 5, 6. 7, 8 - 5, 6 14 7, 8. , 7 ( - 9) 8. Мы утверждаем следующее: - 1. Средство контроля натяжения нити в виде сетки для мотальных и других текстильных машин, в котором стержни натяжения нити индивидуально зажимаются на одном конце между неподвижными упорами и эластичными галтелями из резины, пробки или аналогичного материала таким образом, что стержни могут поворачиваться и перемещаться в продольном направлении. . : - 1. - , , . 2.
Средство по п. 1, в котором нитенаправляющие стержни расположены попарно перед и/или позади стержней натяжения нити, смещены примерно на 90° относительно стержней натяжения нити и зажаты между неподвижными упорами и упругими галтелями. 1, - , 90 - , . 3.
Средство по любому из пп.1 или 2, в котором эластичные галтели вставлены с возможностью связывания в -образные каналы, имеющие отверстия для прохождения стержней. 1 2, - . 4.
Средство по п.1, в котором конечное положение стержней для натяжения резьбы при вставке и их смещение ограничиваются упорами. , , , . 5.
Средство по п. 2 или любому из пп. 3 или 4 в зависимости от п. 2, в котором одна из каждой пары нитенаправляющих стержней выступает за пределы другой стержня, чтобы способствовать захвату нити. 2 3 4 2, - . 6.
Средство контроля натяжения нити в виде сетки по существу такое, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:14:15
: GB752957A-">
: :
752958-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752958A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 752,958 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 мая 1954 г. 752,958 : 27, 1954. № 15676/54. . 15676/54. Режим применения в Соединенных Штатах Америки, 29 июня 1953 года. 29, 1953. Полная спецификация опубликована: 18 июля 1956 г. : 18, 1956. девочка 39 (1), Дж. 39 (1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электростатические осадители. . Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 60 42nd , , 17, , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 60 42nd , , 17, , , , , : - Настоящее изобретение заключается в устройстве газоочистки ротационного электростатического осадителя, включающем корпус, в котором находится ротор, имеющий проходящий в осевом направлении стержень ротора; множество разнесенных диафрагменных пластин, простирающихся радиально наружу от стойки ротора и образующих между ними ряд отсеков секторной формы; опорную балку коробчатого типа, расположенную по центру каждого отсека и проходящую радиально наружу от стойки ротора до периферийного края каждого отсека; выдвижные ящики осадительного электрода и коллекторных элементов секторной формы, установленные в соседних отсеках для формирования кольцевых групп осадительного электрода и коллекторных элементов выше и ниже радиально идущих опорных балок; элементы на указанных перегородках, обеспечивающие опоры для указанных ящиков; радиально проходящие перегородки, разделяющие каждый ящик и обеспечивающие подъемные контакты или снабженные подъемными контактами, с помощью которых подъемные средства, взаимодействующие с радиальной опорной балкой, могут устанавливать подъемный контакт с выдвижными ящиками выше и ниже указанной радиальной опорной балки, посредством чего они могут подниматься с опорных плеч и перемещаться в радиальном направлении. из аппарата. ; ; ' ; . ; ; . На прилагаемых чертежах: На рисунке 1 схематически показан осадитель круглого типа на виде сверху. : 1 . На рисунке 2 показан вид в разрезе конструкции осадителя, как видно из 2-2 на рисунке 1. 2 2-2 1. На рисунке 1 показан ротор, имеющий ряд смежных секторных «выдвижных ящиков» осадительного электрода и коллекторных элементов, расположенных внутри цилиндрического [рис. 3с. од.] корпуса 8 и наружу от центральной стойки 9 или оси ротора с образованием кольцевого корпуса, примыкающего к одному концу стойки. Собирающие элементы состоят из трубок, через которые проходят провода электрода 50. Трубки могут быть круглыми, но в реальной форме они шестиугольные, так что их можно соединить вместе, образуя блок, помещенный в отсеки секторной формы. (Основное устройство 55 электрода и собирающей трубки показано в нашем патенте Великобритании № 684,024. ) Рядом с другим концом стойки 9 ротора и на расстоянии от упомянутого первого названного кольцевого тела находится вторая кольцевая конструкция, представляющая ту же составную конструкцию, что и первое названное кольцевое тело 60, как показано на рисунке 2. 1 " " ' [ 3s. .] 8 9 . 50 . - . ( 55 . 684,024. ) 9 60 2. Выдвижные ящики собирающих элементов 10 клиновидной или секторной формы входят в отсеки 11 аналогичной конфигурации, образованные между радиальными диафрагмами 30, закрепленными на стойке ротора 9. 65 Опорные полосы или направляющие 16 соединены с боковыми сторонами секторных ящиков 10 и расположены так, чтобы взаимодействовать с полосами или направляющими 24 по бокам диафрагм, образуя пару опорных элементов, на которых 70 каждый ящик можно переносить во время перемещения. период работы электрофильтра. 10 11 30 9. 65 16 10 24 70 . Удаление отложений пыли из собирающих трубок легко осуществить, проведя обработку помещения. . между двумя диафрагмами к потоку продувочного газа 75 20, исходящего из любого подходящего диффузионного средства, расположенного между торцевой пластиной 26 и выдвижными ящиками 10. Чтобы уменьшить расход продувочного газа и мощность, необходимую для очистки осадителя от собранных частиц, выдвижные ящики 80 секторной формы разделены на более мелкие блоки перегородками 12, которые вдвое уменьшают количество продувочного газа, необходимого для более крупных секторов. Кроме того, промежуточные диафрагмы 12 служат точками контакта, благодаря чему наложенные друг на друга выдвижные ящики могут одновременно приходить в контакт и подниматься со своих опор по бокам диафрагм перед их извлечением из осадителя для обслуживания. 75 20 26 10. , 80 12 . , 12 85 . Балка коробчатого типа 13 прикреплена к стойке 9 90 между верхним и нижним ящиками 10A, 10B и выступает радиально наружу от них, чтобы соответствовать Индексу при приемке: - _w корпуса 8 дюймов, как показано на рисунке 1. 13 9 90 10A, 10B :- _w 8 . 1. Балка 13 содержит пару расположенных рядом элементов канала, отстоящих друг от друга на расстояние, немного превышающее ширину перегородок 12, так, чтобы обеспечить возможность прохождения концевых кромок указанных диафрагм в пространство между соседними каналами. Удлиненная полоса 28 прикреплена перпендикулярно нижнему краю верхней диафрагмы 12, которая проходит вниз между каналом, содержащим балку 13, и элемент 29, зацепляющийся с крючком, прикреплен к верхнему краю нижней диафрагмы 12, которая проходит вверх между каналами, содержащими — сказал луч. К внутренней стенке каждого элемента канала и радиально от стойки ротора до внешнего края каждого элемента канала прикреплен опорный элемент 31, причем соседние опорные элементы вместе составляют пару параллельных направляющих, позволяющих установить гидравлическое подъемное устройство 14 на колесах. 15, чтобы перекатываться по указанным гусеницам радиально внутрь или наружу. 13 12 . 28 12 13 - 29 12 . 31, 14 15 . Подъемное устройство 14 имеет стандартную конструкцию, имеющую примыкающую платформу 33 на верхнем плунжере 35 к контактной пластине 28 и крюк 34 на нижнем плунжере для зацепления с зацепляющимся за крюк элементом 29 на нижней перегородке 12. - При приведении в действие любым Подходящий внешний источник рабочей жидкости, плунжер 35 поднимается и входит в контакт с элементом 28 на верхней перегородке 12, а крюк 34 на нижнем плунжере одновременно поднимается и зацепляется с элементом 29, зацепляющимся с крючком, на нижней перегородке 12. 14 33 35 28, 34 - 29 12. - , 35 28 12 34 29 12. Дальнейшее приведение в действие подъемного механизма 14 поднимает верхний и нижний ящики и отделяет опорные планки 16 от планок 24. 14 16 24. Когда оба ящика 10 поднимаются с опорных планок 24, весь их вес переносится колесами 15, прикрепленными к бокам подъемного устройства и опирающимися на направляющие 31 на внутренних стенках коробчатой балки 13. Обычно желательно, чтобы одно такое подъемное устройство было расположено рядом с радиальным внутренним и одно - рядом с радиальным внешним концом секторных выдвижных ящиков, чтобы при приведении в действие подъемные устройства равномерно поднимали выдвижные ящики с опор 24. 10 24, 15. 31 13. , - , - 24. При поднятии с указанных опор ящики можно легко вытащить из соответствующих отсеков секторной формы вручную или с помощью любого подходящего тянущего устройства. , . Прежде чем выдвижной ящик будет удален из отсека внутри ротора, удлинитель 21 временно привинчивается болтами или иным образом закрепляется к внешней торцевой поверхности балки 13, чтобы обеспечить расширенную опору для выдвижных элементов, когда они выдвигаются за пределы корпуса ротора. Чтобы предотвратить перекос узлов выдвижного ящика в тот период, когда они опираются исключительно на балку 13, швеллеры 17 закреплены радиально наружу от стойки ротора, чтобы они могли служить. в качестве фиксированного направляющего средства для частей перегородок 12, которые проходят в пространство между ними. выдвижные ящики и прилегающие к ним торцевые пластины. , 21 13 . - 13, 17 . - 12 . - 65end . К радиальным краям диафрагм 30 и идущим в радиальном направлении направляющим каналам 17 прикреплены радиальные уплотнительные полосы 18 и 19, расположенные так, чтобы контактировать с концами секторных пластин 26, когда роторный узел вращается вокруг своей оси. 30 17 18 19 26 . Такие уплотнительные ленты на обоих концах ротора 70 в значительной степени исключают утечку продувочного газа из очищаемого сектора во время операции продувки. 70 , , , . Когда необходимо снять узел выдвижного ящика с корпуса электрофильтра для обслуживания или ремонта, ротор поворачивают до тех пор, пока выдвижной ящик не совпадет с дверцей 41 или временным отверстием в корпусе электрофильтра. Удлинитель 21 к коробчатой балке 13 затем крепится к нему снаружи, а подъемные средства 80 -14, 15 размещаются на направляющих 31 так, чтобы его можно было свернуть в рабочий контакт с элементом 29, зацепляющимся с крюком, на нижней диафрагме 12. Гидравлическое давление прикладывается к подъемному средству из любого подходящего источника 85 такого давления, так что плунжер 35 поднимается, приводя платформу 33 в контакт с полосой 28 и крюком 34 во взаимодействие с элементом 29, зацепляющим крюк. Дополнительное гидравлическое давление, приложенное к подъемным средствам, полностью поднимает выдвижные ящики 90 с их опор 24, так что указанные выдвижные ящики можно легко снять с ротора. 75 , 41 . 21 13 80 -14, 15 31 , - 29 12. 85 35 33. , 28 and5 34 - 29. ' 90 24 -. Постоянно установленные балочные элементы 13 и 17 имеют прочную конструкцию, и, тем не менее, они 95 создают минимум препятствий для газа, протекающего через осадитель, и они никоим образом не препятствуют диффузии продувочного газа 20 по его траектории через коллекторные трубки. 13 17 95 , 20 . Также очевидно, что определенные выше 100 постоянных балочных элементов 13 и 17 помогают в установке, а также удалении выдвижных элементов, так что осадитель не работает. существенно снижается. 100 13 17 , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:14:18
: GB752958A-">
: :
752959-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752959A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 752,959 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 мая 1954 г. 752,959 : 27, 1954. № 15684154. . 15684154. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 8 июня 1953 года. 8, 1953. Полная спецификация опубликована: 18 июля 1956 г. : 18, 1956. Индекс при приемке:-Класс 82(1), , A8(A2:::), A8Z(2:5). :- 82 (1), , A8 (A2: : : ), A8Z (2: 5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в низколегированной быстрорежущей стали или в отношении нее. , . Мы, , ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу 3113 , 30, , , настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , ., , , 3113 , 30, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к низколегированным быстрорежущим сталям, которые превосходят известные ранее стали. Стали по изобретению легко поддаются ковке и фактически могут быть прокатаны непосредственно из слитка без предварительной ковки. Они прочные и устойчивые к истиранию. Эти желаемые свойства достигаются за счет использования относительно узкого диапазона хрома, ванадия и молибдена, стали предпочтительно, но не обязательно, также содержат вольфрам, а также за счет надлежащего количества углерода, которое варьируется в зависимости от количества этих легирующих элементов, как указано более конкретно. здесь и далее. . , , . . , , , , . Чтобы более четко показать сбалансированный состав стали, обычно используются атомные проценты элементов, а не более часто используемые весовые проценты. , . Согласно изобретению предложена низколегированная быстрорежущая сталь, содержащая от 4,79 до 5,97 атомных процентов углерода, от 3,70 до 4,80 атомных процентов хрома, от 3,97 до 4,86 атомных процентов ванадия, от 35 до 1,25-3,42 атомных процентов молибдена и от 0 до 1,05 атомных процентов. вольфрам, остальное железо, пропорции указанных компонентов соответствуют Правилу (1) 40 (+) = от -0,10 до -0,40 атомных процентов и Правилу (2) от -4 до 6, где - представляет собой атомный процент всего углерода в стали, 45 , представляет собой атомный процент углерода, необходимый для соединения со всем ванадием в стали с образованием , а представляет собой атомный процент углерода, необходимый для соединения со всем вольфрамом, 50. хром и молибден в стали образуют карбиды типа (, , )6C. , 4.79 5.97 , 3.70 4.80 , 3.97 4.86 , 35 1.25 3.42 , 0 1.05 , , (1) 40 (+) = -0.10 -0.40 , (2) -4 6, - , 45 , , , 50 (, , )6C . Сравнение весового процента и атомного процента выглядит следующим образом: : Углерод Хром Ванадий Молибден (предпочтительно вольфрам (предпочтительный весовой процент 1,05–1,30 3,70–4,50 3,70–4,50 2,20–6,00 2,20–3,50) 0–3,50 2,20–3,50) Атомный процент 4,79–5,97 3,70 – 4,80 3,97–4,86 1,25–3,42 (предпочтительно 1,25-2,01) 0-1,05 (предпочтительно 0,66-1,05) Теперь ссылка делается на следующие таблицы , и . ( ( 1.05 - 1.30 3.70 - 4.50 3.70 - 4.50 2.20 - 6.00 2.20 - 3.50) 0 - 3.50 2.20 - 3.50) 4.79 - 5.97 3.70 - 4.80 3.97 - 4.86 1.25 - 3.42 ( 1.25 - 2.01) 0 - 1.05 ( 0.66 - 1.05) , . [Цена 3 шилл. Од.] ТАБЛИЦА [ 3s. .] Массовые проценты 72 18,00 4,00 1,00 88 - 4,10 1,82 4,25 82 1,50 4,00 2,00 8,50 83 6,00 4,00 2,00 5,00 1,15 6,00 4,00 3,00 6,00 2,50 4,00 2,50 2,50 1,00 3,00 4,00 3,00 3100 1,27 5,50 4,50 4,00 4,50 1,40 - 4,10 4,15 4,25 1,56 6,56 4,75 5,00 3,35 1,50 12,50 4,75 5,00 1,09 2,40 3,90 4,20 2,50 1,16 2,70 4,20 3,80 2,80 1,09 2,20 3,70 3.50 2,20 3,10 4,40 4,50 3,20,09 3,10 4,40 3,50 3,20 2,70 4,50,50 2,20 1.00 3,00 3,70 3,70 3,55,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,50,5,5,5 0 3,90 3.80 2,50 1.16 2,70 4,20 4,20 2,80 1.16 2,70 4,00 4,20 2,70 1.20 3.00 4,00 4,30 3,00 1.30 3,50 4,50 4,50 3,50 1,05 2,20 3,70 3,70 2,20 1.13 - 4,05 4,00 5,70 А. С. Д. Д. Е. Г. Г. К. С. М. Н. 0 П. С. С. Ст. 57 5,93 6,26 7,24 7,17 4,97 5,30 4,96 5,49 5,01 5,44 4,56 5,16 4,98 5,30 5,30 5,49 5,95 4,79 5,15 Содержит 5% Атомный процент кобальта 6,04 4,75 1,21 - 4,32 1,96 2,43 46 .34 2,21 5,00 1,87 4,42 2,25 2,99 1,86 4,38 3,35 3,56 4,24 2,71 1,43 89 4,21 3,23 1,72 1,68 4,85 4,40 2,63 - 4,23 4,37 2,38 1,99 5,08 5,46 1,94 3,90 5,24 5,63 71 4,11 4,51 1,42 81 4,43 4,09 1,60 66 3,89 3,76 5 92 4,65 4,85 1,83 93 4,67 3,79 1,84 3,87 4,80 1,25 3,89 3,97 1,14 76 4,27 4,30 1,51 71 4,11 4,09 1,43 81 ТАБЛИЦА ТАБЛИЦА (1) (2) (3) (4) ( 1) (2) (3) (4) (5) Сталь -(+) Сталь - , 3,70 1,21 1,80,69 4,02 1,96 1,13,93 - 70 3,86 2,21 1,63,02 3,70 1,21 2,49,49 Д 3,97 2,25 1,55,17 Б 4,02 1,96 2,06,95 Е 5,45 3,35 1,63,47 С 3,86 2,21 1,65 1,34 Ж 4,37 2,71 1,07,59 Д 3,97 2,25 1,72 1. 31 Г 4,57 3,23 1,14,20 Е 5,45 3,35 2,10 1,60 75 Н 5,93 4,40 1,53,00 4,37 2,71 1,66 1,63 6,26 4,37 1,10,79 4,57 3,23 - 1,34 2,41 Дж 7,24 5,46 1,50,28 5,93 4,40 1,53 2,88 К 7. 17 5,63 1,52,02 И 6,26 4,37 1,89 2,31 Л 4,97 4,51 1,04 -. 58 Дж 7,24 5,46 1,78 3,07 80 М 5,30 4,09 1,14,07 К 7,17 5,63 1,54 3,66 Н 4,96 3,76,97,23 4,97 4,51,46 9,80 0 5,49 4,85,1,23 -.59 . 72 18.00 4.00 1.00 88 - 4.10 1.82 4.25 82 1.50 4.00 2.00 8.50 83 6.00 4.00 2.00 5.00 1.15 6.00 4.00 3.00 6.00 2.50 4.00 2.50 2.50 1.00 3.00 4.00 3.00 3100 1.27 5.50 4.50 4.00 4.50 1.40 - 4.10 4.15 4.25 1.56 6.56 4.75 5.00 3.35 1.50 12.50 4.75 5.00 1.09 2.40 3.90 4.20 2.50 1.16 2.70 4.20 3.80 2.80 1.09 2.20 3.70 3.50 2.20 1.20 3.10 4.40 4.50 3.20 1.09 3.10 4.40 3.50 3.20 1.20 2.20 3.70 4.50 2.20 1.00 2.00 3.70 3.70 2.00 1.13 2.55 4.05 4.00 2.65 1.09 2.40 3.90 3.80 2.50 1.16 2.70 4.20 4.20 2.80 1.16 2.70 4.00 4.20 2.70 1.20 3.00 4.00 4.30 3.00 1.30 3.50 4.50 4.50 3.50 1.05 2.20 3.70 3.70 2.20 1.13 - 4.05 4.00 5.70 0 3.70 4.02 3.86 3.97 5.45 4.37 4.57 5.93 6.26 7.24 7.17 4.97 5.30 4.96 5.49 5.01 5.44 4.56 5.16 4.98 5.30 5.30 5.49 5.95 4.79 5.15 5% 6.04 4.75 1.21 - 4.32 1.96 2.43 46 4.34 2.21 5.00 1.87 4.42 2.25 2.99 1.86 4.38 3.35 3.56 4.24 2.71 1.43 89 4.21 3.23 1.72 1.68 4.85 4.40 2.63 - 4.23 4.37 2.38 1.99 5.08 5.46 1.94 3.90 5.24 5.63 71 4.11 4.51 1.42 81 4.43 4.09 1.60 66 3.89 3.76 1.25 92 4.65 4.85 1.83 93 4.67 3.79 1.84 3.87 4.80 1.25 3.89 3.97 1.14 76 4.27 4.30 1.51 71 4.11 4.09 1.43 81 4.43 4.52 1.60 81 4.21 4.51 1.54 4.22 4.63 1.72 1.04 4.75 4.85 2.01 66 3.89 3.97 1.25 - 4.26 4.28 3.25 (1) (2) (3) (4) (5) (1) (2) (3) (4) (5) -(+) - , 3.70 1.21 1.80.69 4.02 1.96 1.13.93 - 70 3.86 2.21 1.63.02 3.70 1.21 2.49.49 3.97 2.25 1.55.17 4.02 1.96 2.06.95 5.45 3.35 1.63.47 3.86 2.21 1.65 1.34 4.37 2.71 1.07.59 3.97 2.25 1.72 1.31 4.57 3.23 1.14.20 5.45 3.35 2.10 1.60 75 5.93 4.40 1.53.00 4.37 2.71 1.66 1.63 6.26 4.37 1.10.79 4.57 3.23 - 1.34 2.41 7.24 5.46 1.50.28 5.93 4.40 1.53 2.88 7.17 5.63 1.52.02 6.26 4.37 1.89 2.31 4.97 4.51 1.04 -.58 7.24 5.46 1.78 3.07 80 5.30 4.09 1.14.07 7.17 5.63 1.54 3.66 4.96 3.76.97.23 4.97 4.51.46 9.80 0 5.49 4.85.1.23 -.59. М 5.30 4.09 1.21 3.38 П 5.01 3.79 1.24 -.02 Н 4.96 3.76 1.20 3.13 5.44 4.80.96 -.32 О 5.49 4.85.64 7.58 85 4.56 3.97.94 -.35 П 5. 01 3,79 1,22 3,11 Ю 5,16 4,30 1,09 - .23 5.44 4.80.64 7.50 4.98 4.09 1.04 -.15 4.56 3.97.59 6.73 5.30 4.52 1.14 -.36 5.16 4.30.86 5.00 В 5.30 4.51 1.09 -.30 4 .98 4.09.89 4,60 90 Вт 5,49 4,63 1,14 -.28 5.30 4.52.78 5.79 5.95 4.85 1.30 -.20 В 5.30 4.51..79 5.71 4.79 3.97.7;- -:... 15 5,49 4,63,86 5,38 5,15 4,28 1,25 - 0,38 5,95 4,85 1,10 4,41 = общий атомный процент углерода (из 4,79 3,97,82 4,84 95, таблица 1). 5,15 4,28,87 4,92 = Всего атомов. Процент ванадия. В первой таблице перечислены стали от до (из таблицы ). ; Тстолбец. Он показывает весовые проценты и = 11/6 суммы атомных процентов атомных процентов углерода и сплава + + (из таблицы ). Элементы многих видов высокоскоростных 100 752 959 образуют карбид. Если общее количество вольфрама, хрома и молибдена взять вместе и рассматривать как карбидообразующие металлы, обозначенные буквой «М», формула карбида может быть выражена как . Это 70 означает, что 6 атомов карбидообразующего металла соединяются с 1 атомом углерода, образуя карбид . 5.30 4.09 1.21 3.38 5.01 3.79 1.24 -.02 4.96 3.76 1.20 3.13 5.44 4.80.96 -.32 5.49 4.85.64 7.58 85 4.56 3.97.94 -.35 5.01 3.79 1.22 3.11 5.16 4.30 1.09 -.23 5.44 4.80.64 7.50 4.98 4.09 1.04 -.15 4.56 3.97.59 6.73 5.30 4.52 1.14 -.36 5.16 4.30.86 5.00 5.30 4.51 1.09 -.30 4.98 4.09.89 4.60 90 5.49 4.63 1.14 -.28 5.30 4.52.78 5.79 5.95 4.85 1.30 -.20 5.30 4.51..79 5.71 4.79 3.97.7;- -:... 15 5.49 4.63.86 5.38 5.15 4.28 1.25 -.38 5.95 4.85 1.10 4.41 = ( 4.79 3.97.82 4.84 95 1). 5.15 4.28.87 4.92 = . ( ). ; . =11/6th + + ( ). 100 752,959 . , - " ," . 70 6 - 1 . Когда быстрорежущую сталь закаливают путем нагрева до высокой температуры (около 2200–400 футов по Фаренгейту) с последующим довольно быстрым охлаждением, ее твердость может находиться в пределах от 63 до 66 по шкале Роквелла. Но если использовать микротвердомер, который может измерить твердость отдельных частиц (, , ),, они окажутся эквивалентными 77. Считается, что именно эти более твердые карбидные частицы в быстрорежущей стали способствуют ее стойкости к истиранию и режущей способности. 85 Считается, что при правильном балансировании карбидообразующих элементов и углерода в быстрорежущей стали ванадий образует карбид, который химически может быть выражен как . Это означает, что 1 атом ванадия 90 соединится с 1 атомом углерода с образованием карбида. Сталь содержит большое количество этих карбидов , что можно увидеть при исследовании микроструктуры. А микротвердость этих карбидов равна 95, что эквивалентно твердости 84, которая очень тверда и устойчива к полировке алундом; на самом деле для приготовления маталлографических образцов приходится использовать алмазную пыль, иначе эти карбиды выступят с поверхности в виде 100 закругленных холмов. ( 22002400'.) , 63-66. , (, , ), , 80 77. . 85 - , . 1 90 1 . , . 95 84, , ; , 100 . Слово «Алундум» является зарегистрированной торговой маркой. " " . Эти карбиды типа присутствуют в других быстрорежущих сталях в различных количествах, но содержание сплава и углерода в быстрорежущей стали 105 по настоящему изобретению настолько сбалансировано, что в ней их больше, чем в любой другой стали с аналогичным содержанием ванадия. , 105 . В таблице в первом столбце перечислены стали от до . Второй столбец озаглавлен : это атомный процент всего углерода в стали. Третий столбец озаглавлен С: — это углерод, необходимый для соединения со всем ванадием с образованием карбидов , а так как для образования этого карбида 1 атом ванадия требует 1115 атомов углерода, то этот С равен атомному проценту ванадия в стали. Четвертый столбец озаглавлен : — это атомный процент углерода, необходимый для образования карбида типа , 120 или (, .)6C. Очевидно, что См равен одной шестой суммы атомных масс вольфрама, хрома и молибдена. Пятый столбец озаглавлен (+) и отражает избыток или недостаток углерода, необходимого для образования различных карбидов. . : . ,:- . , 1 1 115 , , . :- , 120 (, . )6C. - , . (+), . Из столбца 5 таблицы видно, что многие стали содержат углерод в избытке, необходимом для образования карбидов с легированными сталями. Стали от А до К включительно являются примерами многих коммерчески известных быстрорежущих сталей, но все они выходят за рамки изобретения. Стали от до включительно представляют собой другие стали, не входящие в объем изобретения. Стали от до включительно представляют собой стали согласно изобретению. 5 , - . , , , . . , . , , . Удовлетворительная быстрорежущая сталь должна обладать следующими свойствами. . Во-первых, он должен быть таким, чтобы его можно было легко ковать и прокатывать. Многие быстрорежущие стали, используемые в настоящее время, настолько нагружены сплавами с целью повышения их стойкости к истиранию и режущей способности, что их трудно ковать и прокатывать. Быстрорежущая сталь по настоящему изобретению не только легко поддается ковке, но и прокатывается непосредственно из слитка. , . . . Во-вторых, она должна обладать большей прочностью, чем другие быстрорежущие стали, чтобы инструменты из нее не ломались при использовании. , . В-третьих, он должен обладать хорошей стойкостью к истиранию и режущей способностью. , . В-четвертых, производство должно быть экономичным как с точки зрения стоимости ингредиентов стальной смеси, так и с точки зрения того, что меньшее количество лома приведет к горячей обработке слитков в прутки. , ' . Первая цель, то есть производство стали, которую можно было бы относительно легко ковать и прокатывать, достигается за счет поддержания достаточно низкого содержания в сплавах хрома, вольфрама и молибдена. , .., , , . Вторая цель — высокая ударная вязкость — была достигнута за счет сохранения содержания углерода на более низком уровне, чем считалось возможным ранее, учитывая содержание сплава. Было обнаружено, что, вопреки учениям других, количество углерода следует поддерживать в меньшем количестве, чем фактически необходимо для соединения со всеми карбидообразующими элементами. Относительно низкое содержание легированных сталей по изобретению также способствует их ударной вязкости. , , . , , - . . Третья цель — стойкость к истиранию и режущая способность — была достигнута за счет такого легирования стали, при котором она обладает преобладанием карбидов ванадия по сравнению с другими карбидами. Карбиды ванадия, образующиеся в таких больших количествах в сталях по изобретению, намного тверже, чем смешанные карбиды вольфрама, хрома и молибдена, содержащиеся в быстрорежущих сталях. , , . ', . Считается, что при образовании карбидов в быстрорежущей стали происходит следующее, но такое объяснение не является обязательным. , . Карбидообразующие элементы — вольфрам, хром и молибден — в быстрорежущей стали образуют смешанные карбиды, выражаемые химической формулой (, , ),. Фактически это означает, что эти три карбидообразующих элемента в тех пропорциях, в которых они присутствуют в стали, соединяются с 1/6 их атомных процентов углерода с 752 959 металлами. Этот избыток углерода вызывает охрупчивание стали. Некоторые из других сталей содержат дефицит углерода, поэтому все карбидообразующие элементы не могут быть использованы с пользой, а расходуются впустую. Другие стали содержат лишь небольшой дефицит углерода, так что после безотходного использования карбидообразующих элементов не будет избытка углерода, охрупчивающего матрицу стали. - , , , (, , ),. , , 1/6 752,959 . . - . - . Было обнаружено, что для того, чтобы сталь была прочной и не имела избытка углерода, вызывающего ее хрупкость, стали должны соответствовать следующему правилу: , : Правило (1) (+) = от -0,10 до -0,40 атомных процентов. (1) (+) = -0.10 -0.40 . Необходимо, чтобы существовал реальный дефицит углерода по сравнению с теоретическим количеством, необходимым для соединения со всеми легирующими элементами. Когда существует баланс, которого достаточно и не более, чем для образования всех карбидов, тем не менее, происходит охрупчивание матрицы стали. . , , . В Таблице в первом столбце перечислены стали от до . Второй столбец озаглавлен : это атомный процент всего углерода в стали. Третий столбец озаглавлен «С»: это количество углерода, необходимое для соединения со всем ванадием с образованием карбидов , а поскольку для образования этого карбида на 1 атом ванадия требуется 1 атом углерода, то этот равен атомному проценту ванадия в сталь. Четвертый столбец озаглавлен - и представляет собой атомный процент углерода, оставшегося после образования карбидов . Пятый столбец озаглавлен и выражает соотношение между углеродом -, объединенным в виде карбидов , и остальным углеродом. . : . ,:- , 1 1 , . -, . - . Таблица показывает, что в большинстве коммерчески известных сталей от А до К углерод в сочетании с ванадием с образованием карбидов либо меньше, либо не сильно преобладает над углеродом, который сочетается с другими легирующими металлами или с железом, вызывая охрупчивание. матрица. Понятно, что для того, чтобы получить как можно больше карбидов по сравнению с другими карбидами, можно исключить все или большую часть вольфрама, хрома и молибдена, но в результате не получится «быстрорежущая сталь»; сталь, характеризующаяся способностью сохранять высокую твердость при температуре около 1050°. после закалки от очень высоких температур. , , . , , , " "; 1050'. . Было обнаружено, что для того, чтобы сталь содержала как можно больше очень твердых карбидов пропорционально карбидам (, , ),, сохраняя при этом желаемые характеристики быстрорежущей стали, необходимо должен соответствовать Правилу-(2) следующим образом: , (, , ), , , - (2) : Правило (2) __ = от 4 до 6 -, 70 Это правило (2) означает, что соотношение углерода, необходимого для образования карбидов , ко всему оставшемуся углероду в стали должно быть между 4 и 6. (2) __ = 4 6 -, 70 (2) 4 6. При соблюдении правила (2) получаются стали, содержащие гораздо больше карбидов по сравнению с более мягкими карбидами типа (, , )6C, однако более мягких карбидов достаточно для придания твердости матрице. . Быстрорежущие стали в отожженном состоянии 80 имеют большую часть карбидов из раствора, но при их нагреве на закалку, по мере повышения температуры закалки и увеличения времени выдержки при температуре закалки, все больше и больше 85. (2) , (, , )6C, . 80 , , , 85. Карбиды (, , ), переходят в твердый раствор в матрице, придавая ей прочность и твердость. Однако в сталях изобретения карбиды , многочисленные и крупные, переходят в раствор 90 лишь с наибольшим трудом и при максимальной температуре закалки, которую можно использовать без чрезмерного роста зерна и при любом разумном времени выдержки. при нагревании карбиды не переходят в твердый раствор в матрице сталей, а остаются в виде многочисленных твердых карбидов. (, , ), . , , , 90 , , . Теперь делается ссылка на правила (1) и (2) и стали, перечисленные в таблицах и . (1) (2) . Видно, что ни одна из сталей от А до К 100 не соответствует правилу (1). Все стали , , , и имеют большой избыток углерода и значительно менее прочны, чем стали - включительно согласно настоящему изобретению. 100 (1). , , , -, , . Стали . и имеют умеренное превышение 105. , . 105. углерода. Стали и имеют высокое содержание легирующих элементов и не такие прочные, как стали по настоящему изобретению. Стали , и , хотя они и не содержат теоретического избытка углерода, являются высоколегированными, и поскольку 110 футов из них не такие прочные, как стали по настоящему изобретению. . . , , , 110' . Согласно правилу (2) и таблице , стали и содержат так мало карбидов , что их практически невозможно обнаружить в микроструктуре. В сталях , , и их очень мало. В микроструктурах можно увидеть карбиды . (2) , . , , . . Продолжая изучение сталей , , , и , в структуре 120 присутствует больше карбидов , ровно по мере увеличения значения соотношения -. Сталь К очень высоколегирована, ей недостает прочности, ее очень трудно ковать или прокатывать, и она очень дорогая. 125 Стали от до включительно согласно настоящему изобретению соответствуют Правилу (1) и Правилу (2). Эти стали очень прочные. Они имеют относительно низкое содержание сплавов, их можно легко ковать и, фактически, можно прокатать на 130 752 959 слоев по правилу (1). , , , , 120 , - . , , , . 125 , , , (1) (2). . , , 130 752,959 (1). В сталях , и соотношение - слишком низкое, чтобы соответствовать Правилу (2) и 60, соответственно, эти стали не содержат достаточно большой доли карбидов типа , чтобы придать стали хорошие режущие свойства. , - (2) 60 . Что касается стоимости производства сталей 65 по изобретению, следует отметить, что вольфрам является очень дорогим легирующим элементом и что стали по изобретению содержат его относительно низкие проценты или вообще не содержат его. 65 , . Кроме того, общее содержание легирующих элементов в 70 сталях по изобретению относительно низкое. Например, стоимость ингредиентов стали составляет примерно одну треть стоимости ингредиентов стали , пять восьмых стоимости стали и пять шестых стоимости стали . 75 , 70 . , - , - - . 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:14:18
: GB752959A-">
: :
752960-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важн
Соседние файлы в папке патенты