патенты / 18059

749384-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749384A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 749,384 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 25 июня 1953 г. 749,384 : 25, 1953. № 17695/53. . 17695/53. Заявление подано в Германии 27 июня 1952 года. 27, 1952. Полная спецификация опубликована: 23 мая 1956 г. : 23, 1956. Индекс при приемке: -Класс 83(3), W4. : - 83(3), W4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах направляющих для направляющих станков или в отношении них Мы, , 1, , , Американский сектор, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Настоящее изобретение относится к станкам, в частности к устройству для устранения люфта между движущимися частями станков, которые находятся в скользящее взаимодействие друг с другом. ' , , 1, , , , , , , , : , . Было предпринято множество попыток устранить люфт между такими деталями, как каретка станка и направляющие, по которым такая каретка скользит. Точность станка снижается, когда люфт направляющих каретки становится слишком большим. Наиболее известные средства регулировки для устранения такого люфта включают в себя такие детали, как клиновые элементы, которые прижимаются к направляющей каретки, но эти клиновые элементы очень часто наклонены или расположены неравномерно, так что они имеют существенный точечный или линейный контакт с направляющими каретки, которые приводит к склонности каретки к опрокидыванию и быстрому износу направляющих каретки, а также клиновых элементов и относительно быстрому возврату нежелательного люфта. Если направляющие удлинения разъемно соединены с кареткой, можно скоблить или иным образом обрабатывать поверхности, которые скользят друг с другом, но такой процесс требует большого количества времени и труда и приводит к простою машины в течение нежелательного периода времени. elimis15 . . , - . , . Одной из целей настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных недостатков путем создания средства для быстрого и легкого устранения люфта между такими деталями, как каретка станка и его направляющие. . Дополнительной целью настоящего изобретения является создание средства регулировки, устраняющего люфт, которое включает в себя контактные элементы для скользящего сцепления с направляющими и конструкцию для перемещения контактных элементов без их наклона в равномерный скользящий контакт с направляющими. . Другой целью настоящего изобретения является создание отдельных направляющих удлинителей для каретки и соединение отдельных удлинителей с кареткой таким образом, чтобы удлинители были способны выдерживать большие нагрузки на своих частях, соединенных с кареткой. . . Согласно настоящему изобретению предложена направляющая каретки для станков, в которой первая направляющая часть, выполненная с возможностью скольжения относительно второй направляющей части, имеет выступы, расположенные вдоль направления движения скольжения, причем эти удлинения охватывают вторую направляющую часть, при этом контактную полосу вдоль каждого выступа, при этом эта полоска имеет плоскую сторону, которая контактирует с направляющей поверхностью одной из упомянутых направляющих частей, и имеется соединительное средство, фиксирующее полосу к другой направляющей части таким образом, что полоса может перемещаться по направлению к и вдали от указанной другой направляющей части, но не поперек последней в направлении скользящего движения, причем указанная противоположная сторона полосы имеет наклонные поверхности, которые расширяются в виде двойного клина, так что полоса на своих концах тоньше, чем в ее центральной части, и между каждой наклонной поверхностью и указанной другой частью вставлена регулируемая клиновидная полоса, причем клиновидные полосы регулируются независимо и при регулировке служат для перемещения соответствующей контактной полосы к указанной другой части или от нее. , , , , , , - , , . Для лучшего понимания изобретения и способа его реализации теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой фрагментарный вид в вертикальной проекции одного варианта осуществления настоящего изобретения, Фигура 2 представляет собой сечение. вид по линии -I4[ на фиг. '1 в направлении стрелок, а фиг.3 представляет собой фрагментарный вид сверху другого варианта осуществления настоящего изобретения. , , : 1 , 2 --I4[ '1 , 3 . Обратившись теперь к чертежам и, в частности, к фиг. 1 и 2, можно увидеть 2749384, что конструкция изобретения включает в себя опору 1 станка, имеющую верхнюю направляющую поверхность и противоположные стороны, которые подрезаны рядом с эту направляющую поверхность для обеспечения противоположных выступающих направляющих 2, проходящих вдоль боковых кромок верхней направляющей поверхности опоры 1 и включающих в себя эти боковые кромки. , 1 2, 2 749,384 1, , 2 1 . Каретка 3 с возможностью скольжения входит в зацепление с верхней направляющей поверхностью опоры 1 для перемещения вдоль этой направляющей поверхности и имеет пару составных выступов 5, соответственно расположенных вокруг выступающих направляющих 2 и имеющих внутренние грани, направленные вверх к верхней направляющей поверхности опоры 1 и разнесенные друг от друга. от гидов 2. Тележка 4 для перевозки изделия или инструмента установлена на каретке 3 с возможностью перемещения относительно последней в направлении, перпендикулярном направлению движения каретки 3 на опоре 1, способом, хорошо известным в технике. Пара удлиненных контактных элементов 6, по одному с каждой стороны, расположена соответственно между внутренними поверхностями удлинителей 5 и выступающими направляющими 2 и находится в скользящем зацеплении с последними, а клиновые элементы 1; 1 и винтовые элементы 12 образуют регулировочные средства. для регулирования скользящего контакта между элементами 6 и направляющими 2. Как наиболее четко показано на фигуре 2, каждый удлиненный контактный элемент 16 имеет наибольшую толщину в своей центральной части и сужается к противоположным концам на своей стороне, удаленной от направляющей 2, образуя каждый контактный элемент 6 с противоположно направленной внутренней стороной торцевой частью 10. 3 1 5 2 1 2. 4 3 3 ,1, . 6 5 2 , 1;1 12 ' . 6 2. 2, 16 ' 2 6 10. В самой толстой центральной части каждый контактный элемент 6 имеет отверстие 18, проходящее перпендикулярно направляющей поверхности опоры '1, и каждый выступ 5 имеет отверстие 9, в которое с запрессовкой вставляется штифт 7, этот штифт'. 7, проходя со скольжением в отверстие '8, так что контактные элементы 6 могут свободно перемещаться по направлению к направляющим 2 и от них, но не могут смещаться в продольном направлении относительно выступа 5. 6 18 '1 5 9 7 , '7 '8 6 2 5. Клиновой элемент расположен в зацеплении с каждой наклонной торцевой частью '10 и внутренней поверхностью --, одного из выступов 5, и каждый клиновой элемент образован с поперечной канавкой, в которой находится кольцевой фланец, прикрепленный к каждому винту. -12, плавно выдвигается; эти винты l2 соединены резьбой с удлинителями 5 и по существу параллельны клиновым элементам , как показано на 'Рисунок-2. Таким образом, при повороте винтовых элементов 112 контактные элементы 6 могут быть быстро и легко отрегулированы для устранения люфта между направляющими 2 и кареткой 3, а расположение двух клиновых элементов на противоположных сторонах контактных элементов 6 позволяет , даже при неравномерном износе упомянутых контактных элементов, чтобы компенсировать любой чрезмерный люфт путем соответствующей отдельной регулировки клиньев так, чтобы контактные элементы 6 всегда равномерно по всей своей длине опирались на направляющие 2'. '10 --, 5, , -12, ; .l2 5 , '-2. , 112, 6 - 2 3, 6 , , - 6 2'. В варианте реализации изобретения, показанном на фигурах 11 и 2, удлинители 5 выполнены за одно целое с кареткой 3. Однако возможно, чтобы удлинители этого типа были отделены от каретки и прикреплены к ней 70, и такая конструкция проиллюстрирована на фиг. 3, на которой на виде сверху показана опора 13, которая направляет каретку 3x для вертикального перемещения. Эта каретка 31 входит в зацепление с возможностью скольжения с вертикальной направляющей поверхностью опоры 75 13 и имеет пару канавок, каждая из которых имеет внутреннюю поверхность 18, по существу параллельную направляющей поверхности опоры 13. - Пара по существу -образных удлинений 15 имеет первые свободные концевые 80 части 17 соответственно расположены внутри канавок и заполняют их. каретки 31 так, чтобы упираться в поверхности 18 этих канавок, и эти выступы 115 имеют вторые свободные концевые части 14, соответственно, проходящие вокруг противоположных выступающих направляющих 83 опоры 13 и имеющие внутренние поверхности, направленные к направляющей поверхности опоры 13 и на расстоянии от его выступающих направляющих. 11 2, 5 3. , , 70 3 13 3x . 31 75 13 - 18 13. - 15 80 17 . 31 18 , 115 14 83 13 13 . Таким образом, контактные элементы и регулировочные средства 90, идентичные показанным и описанным со ссылкой на фиг. 1 и 2, расположены между выступающими направляющими опоры 13 и свободными концевыми частями 14 удлинителей '15, чтобы исключить люфт между 95 каретка 3 и опора 13 таким же образом, как описанная выше конструкция устраняет зазор между кареткой 3 и опорой 1. 90 1 2 13 14 '15 95 3, 13 ' 3 1. Установочные штифты 19 установлены на каретке 3 и входят в зацепление с удлинителями 15, прижимая последние 100 к граням 1:8 канавок каретки 31, а винтовые элементы 16 проходят через отверстия удлинителей 15 и резьбовым образом входят в зацепление с кареткой. 3 раза прикрепить к нему удлинители А115. Следует отметить, что поверхности 105 118, а также винтовые элементы 16 расположены в плоскостях, параллельных направляющей поверхности опоры 13, и, более того, винтовые элементы 16 проходят в направлении, перпендикулярном выступающим направляющим опоры 110 1'. 3, так что эти винтовые элементы 16 и контакт между удлинителями 15 и поверхностями 18 каретки 3 обеспечивают чрезвычайно прочную конструкцию, выдерживающую напряжения, которым подвергается каретка 3. Эти напряжения имеют тенденцию 115 действовать в направлении, по существу перпендикулярном торцы 18 и винтовые элементы 16. 19 3, 15 100 1:8 31, 16 15 3x À115 . - 105 118 16 13 16 110 1'3 16 ,15 18 3, 3, 115 18 16. - Хотя описанная выше конструкция изобретения относится только к толстым направляющим поверхностям, следует понимать, что принцип 120 настоящего изобретения в равной степени применим и к призматическим направляющим. - . - 120 ,. Следует понимать, что каждый из описанных выше элементов или два или более вместе могут также найти полезное применение в 125 других типах направляющих станков, отличающихся от типов, описанных выше. - , - 125 . Хотя изобретение было проиллюстрировано и описано как воплощенное в устройстве для устранения люфта в направляющих станка, оно не является 130 749 384 полосками, которые регулируются независимо и служат при регулировке для перемещения соответствующей контактной полосы к указанной другой части или от нее. , 130 749,384 , , . 2.
Направляющая по п. 1, в которой удлинители выполнены за одно целое с первой направляющей частью. 1, . 3.
Направляющая по п.1, в которой продолжения направляющих образованы на щеках, которые навинчены на первую направляющую часть перпендикулярно направлению силы нагрузки. 1, . 4.
Направляющая по п.3, в которой нагрузка воспринимается дополнительными выступами на щеках, и предусмотрены установочные штифты, на которые опираются последние выступы. 3, , . 5.
Направляющая каретки для станков по существу описана выше со ссылкой на фиг. 1 и 2 или фиг. 3 прилагаемых чертежей. 1 2 3 . Датировано 25 июня 19353 года. 25th , 19353. ХАШТИНИ, & ., 28, , , , WC2, и 19-25, 44th , Нью-Йорк, США, агенты заявителей. , & ., 28, , , , ..2, 19-25, 44th , , ..., . Предполагается, что оно будет ограничено показанными деталями, поскольку различные модификации и структурные изменения могут быть сделаны, никоим образом не отступая от сущности настоящего изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:38:59
: GB749384A-">
: :

749385-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749385A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в устройствах подачи металлических листов или в отношении них. . . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная в Лэнгэме, Портленд-Плейс, Лондон, .1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан. в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к роликовым узлам для подачи тонких металлических листов и имеет более конкретное отношение к подаче тонких листов черного металла в машине, в которой они подвергаются одному или нескольким производственным процессам, таким как применение покрытие лаком или подобной жидкостью на поверхности листа. , , , , , , .1, , , , . : . В машинах упомянутого выше типа лист черного металла должен захватываться и проходить через одну или несколько пар взаимодействующих роликов. один из которых, печатный валик, имеет на своей поверхности рельефный рисунок, на который наносится жидкий материал, которым должен быть покрыт лист. - . , , . Другая пара валков, прижимной валок, отрегулирована так, что пространство между печатным валком и прижимным валиком обеспечивает желаемое давление на металлический лист, подаваемый между ними, для захвата передней кромки указанного листа и подачи листа. поскольку два ролика вращаются в противоположных направлениях. , , . Когда, как это часто бывает, один и тот же рисунок должен повторяться через определенные промежутки времени по длине листа, между началом и концом рельефного рисунка необходимо оставить зазор, простирающийся по всей ширине валика. Аналогично, если в качестве печатной поверхности используется резиновое или другое офсетное полотно, между зажатыми концами офсетного полотна обязательно должен быть оставлен зазор. Эффект таких конструкций заключается в том, что когда лист проходит между двумя валками, между печатным валиком и прилегающей стороной листа отсутствует контакт. В результате лист не захватывается в этой точке или захватывается несовершенно, что приводит к прерываниям и/или неточной подаче листа. , , , . . , . , , / . Основной целью изобретения является создание средств для использования в машинах вышеупомянутого типа, обеспечивающих принудительную и непрерывную подачу листов черных металлов через пары взаимодействующих валков, один из которых имеет печатную поверхность, прерываемую при одну или более областей, простирающихся в осевом направлении ролика на всю его ширину. , , - . Согласно изобретению полый магнитный ролик для использования в качестве одного из пары взаимодействующих роликов, между соседними поверхностями которых с помощью пары роликов подаются листы черных металлов, имеет один или несколько постоянных магнитов или электромагнитов, расположенных в нем в фиксированном отношении к подшипники, в которых ролик установлен на шейке и расположены так, что магнитное поле от них намагничивает ту часть поверхности магнитного ролика, которая находится рядом с другим роликом пары, и обеспечивает сцепление с указанным роликом листа черного металла прохождение между парой роликов для поддержания непрерывности подачи листового железа независимо от того, находится ли взаимодействующий ролик пары в приводном контакте с указанным листом. , , , - . Изобретение также распространяется на устройство для подачи металлических листов, которое включает в себя узел подающих роликов, ролик, сконструированный в соответствии с изобретением. . Согласно изобретению предпочтительно вращать ролик вокруг магнитов, при этом кольцевые части ролика находятся рядом с магнитами. , , . Если, как это обычно бывает, ролики изготовлены из черного металла или сплава, их магнитные части отделены друг от друга и/или от остального материала ролика кольцами из немагнитного материала. , , , / . Упомянутый ролик удобно выполнен полым и имеет установленные в нем постоянные магниты, закрепленные на неподвижном валу, на котором ролик установлен на шарнире так, чтобы изменить положение магнитного поля магнитов и, следовательно, положение. в любой данный момент часть железных колец, в которых индуцируется магнетизм, остается постоянной, несмотря на вращение ролика. Альтернативно, магнетизм может быть индуцирован одним или несколькими электромагнитами, расположенными внутри ролика и питаемыми соответствующим образом подключенным источником электрического тока. . , . . Для лучшего понимания изобретения один предпочтительный вариант его осуществления теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 схематически показано прохождение листа черного металла между парой роликов, один из которых имеет прерывистую поверхность; Рис. 2 и 3 представляют собой частичные разрезы правого и левого концов соответственно ролика согласно изобретению; и фиг. 4 представляет собой вид с торца правого конца ролика, частично оторванного, чтобы показать расположение магнитов в нем. : . 1 ; . 2 3 ; . 4 . Валик согласно изобретению приспособлен, в частности, для формирования одного из пары валков в машине для печати или лакирования листового металла. В такой машине передняя кромка листа А захватывается двумя взаимодействующими вращающимися роликами В и С, как схематически показано на рис. 1, через которые он затем подается. Верхний валик представляет собой печатный валик и имеет рельефную печатную поверхность или полотно , форма которого соответствует рисунку, по которому лак должен быть нанесен на лист. Поскольку рисунок или рисунок должен повторяться несколько раз по длине листа, поверхность печати имеет одну или несколько отрезанных частей , простирающихся в осевом направлении от валика на всю его ширину, причем такая отрезанная часть имеет ширину, скажем, 2 дюймов или более, в зависимости от желаемого интервала между последующими зонами на листе А, которые должны быть покрыты лаком. . , - , . 1, . - . , , , 2 , . Когда печатный валик находится в положении, показанном на рис. 1, отрезанная часть полотна не соприкасается с верхней поверхностью листа , и поэтому должны быть предусмотрены средства, обеспечивающие положительную и регулярную непрерывную подачу листа. лист А, когда нет захватывающего контакта между листом А и роликами В и С. Настоящее изобретение удовлетворяет этому требованию следующим образом: - Нижний ролик или прижимной ролик С пары роликов, как показано на фиг. 2 и 3, имеет на каждом конце два разнесенных по оси железных кольцевых элемента 1, отделенных друг от друга и от других частей ролика смежными латунными или другими немагнитными кольцами 2. Для этой цели ролик выполнен в виде ряда полых цилиндрических элементов, скрепленных болтами в следующем порядке: концевая часть 3 ролика представляет собой цилиндрический элемент, закрытый на своем внешнем конце концевой пластиной 4 и прикрепленный к его внутреннему концу. латунное кольцо 2, железное кольцо 1, второе латунное кольцо 2, второе железное кольцо 1 и третье латунное кольцо 2. . 1 . : - , . 2 3 1 - 2. : 3 4 2, 1, 2, 1, 2. Все эти кольцевые элементы прикреплены осевыми болтами 5 к одному концу центральной цилиндрической части 6 ролика , а кольцо 2, ближайшее к концевой части 3 ролика, прикреплено осевыми болтами 7 к указанной концевой части 3. К другому концу центральной части 6 аналогично крепится аналогичная сборка из 3 латунных и 2 железных колец и другой концевой части ролика, как показано на рис. 3. 5 6 2 3 7 3. 6 3 2 , . 3. Концевая и средняя части 3, 6 ролика установлены на подшипниках 8 на соосно расположенном центральном валу 9, который выходит за пределы каждой концевой части 3 ролика, причем один конец указанного вала 9 - левый конец, как показано на фиг. 3 рисунков заканчивается внутри отверстия 10 осью 11, выполненной за одно целое с левой концевой пластиной 4, а другой конец указанного вала 9, проходящий через полую ось 12 (фиг. 2), выполнен заодно с аналогичной концевой пластиной 4. закрытие правой концевой части 3 указанного ролика. 3 6 8 9 3 , 9- . 3 10 11 4 9 12 (. 2) 4 3 . Указанные оси 11, 12 закреплены на соответствующих частях рамы машины, обозначенных номером 14, а ролик С приспособлен для приведения в движение подходящей зубчатой передачей (не показана). Конец указанного вала 9, проходящий через полую ось 12, закреплен от вращения в раме 14 устройства посредством фланцевой части 15, прикрепленной к раме и к валу установочным винтом 16. 11, 12 14 ( ). 9 12 14 , 15 16. К неподвижному центральному валу 9 в подходящих положениях вдоль него в соответствии с расположением каждого из узлов из латунных и железных колец прикреплены два кронштейна 17, на каждом из которых закреплен постоянный подковообразный магнит 18, причем каждый из последних расположен таким образом, чтобы два его конца проходят в радиальном направлении к одной из двух пар железных колец 1. Каждый магнит прикреплен к нему железными колодками 19, которые имеют дугообразную кривизну, соответствующую кривизне внутренней поверхности железных колец 1 и расположены так, что упомянутая внутренняя поверхность соответствующих железных колец 1 почти соприкасается с упомянутыми колодками 19. 9 17 18, 1. 19 1 1 19. Каждый из кронштейнов 17 прикреплен к ступице 20, которая прикреплена шпонкой к валу 9, а указанные башмаки 19 прикреплены винтами 21 к держателю 22, который прикреплен болтами 23 к кронштейну 17, причем указанный держатель 22 зажимает магнит 18. к своему кронштейну 17. 17 20 9, 19 21 22 23 17, 22 18 17. Благодаря описанному выше устройству часть каждой пары железных колец 1 будет находиться в самой сильной части магнитного поля соответствующего магнита 18 и, таким образом, намагничивается, причем каждое из пары колец 1 имеет разную полярность, соответствующую северная и южная полярности концов его магнита 18. С помощью башмаков 19 магнитное поле концентрируется в тех частях колец, которые находятся прямо напротив башмаков магнитов, и можно видеть, что при вращении ролика С центральный вал 9 и магниты 18 удерживаются. В неподвижном состоянии железные кольца 1 будут иметь индуцированное магнитное поле в положении, которое остается фиксированным, несмотря на вращение колец 1 с помощью ролика С. Латунные кольца 2, расположенные с каждой стороны каждого железного кольца 1, ограничивают магнитное поле на железе. кольца 1, чтобы магнетизм не рассеивался по всему ролику. 1 18 , 1 18. 19 ; , , 9 18 , 1 1 . 2 1 1, . При использовании в машине указанного типа. магниты 18 будут расположены так, что их магнитные поля сконцентрированы в области противоположных поверхностей покрывающего валика В и прижимного валика С. . 18 . Таким образом, когда лист черного металла проходит между двумя роликами, он попадает под влияние магнитных полей, индуцированных в двух парах железных колец 1 на прижимном ролике , так что, даже если между одним из них нет положительного приводного контакта стороны листа и части покрывающего валика , лист прилипнет к прижимному валку за счет магнитного притяжения, и подача листа через валики не будет на мгновение прервана. Кроме того, магнитное притяжение намагниченных колец 1 удерживает лист А от какой-либо тенденции прилипать к покрывающему валику после прохождения между валками В и С. , 1 , , . , 1 . Описанные постоянные магниты также могут быть заменены, как легко понять, электромагнитами, подключенными для подачи питания к подходящему источнику электрического тока. , , -, . Расположение магнитных колец рядом с каждым концом ролика также помогает поддерживать продольное выравнивание листа при его прохождении через ролики. . Мы утверждаем следующее: - 1. Полый магнитный ролик, предназначенный для использования в качестве одного из пары взаимодействующих роликов, между соседними поверхностями которых листы черного металла подаются парой роликов, имеющий один или несколько постоянных магнитов или электромагнитов, расположенных в нем в фиксированном отношении к подшипникам в который ролик установлен на шарнире и расположен таким образом, что магнитное поле от него намагничивает ту часть поверхности магнитного ролика, которая находится рядом с другим роликом пары, и будет вызывать прилипание к указанному ролику листа черного металла, проходящего между пару роликов для поддержания непрерывности подачи листового железа независимо от того, находятся ли взаимодействующие ролики пары в приводном контакте с указанным листом. : - 1. - , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:39:01
: GB749385A-">
: :

749386-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749386A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 749.386 Дата подачи Полной спецификации: 16 июня 1954 г. 749.386 : 16, 1954. Дата подачи заявки: 26 июня 1953 г. : 26, 1953. № 17855/53. . 17855/53. / 7 Полная спецификация Опубликовано: 23 мая 1956 г. / 7 : 23, 1956. индекс при приемке: -Класс 38(5), B1S(:11), B2C5A. : - 38(5), B1S(: 11), B2C5A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электрических выключателях с термостатическим управлением. Мы, , британская компания, когда биметаллический элемент был нагрет в доме Вудбридж, 3 Вудбридж-стрит, до температуры, определенной настройками Лондона, ..1, и , Британская стрелка. При условии, что текущий Субъект нагрева, по адресу Компании, настоящим биметаллический элемент имеет фиксированное отношение к заявлению об изобретении, для чего мы молимся, чтобы для доставки тока через мундштук нам был предоставлен патент, и нагреватели метода, т.е. для заданный ток, через который это должно осуществляться, в частности, нагреватель биметаллического элемента задан, но не описан в следующем утверждении: - обязательно тот же самый ток течет через , , , , 3 , , ..1, , . , ' , , , .. , - , :- , Настоящее изобретение относится к термостатическим нагревателям мундштука, температура, до которой управляемые электрические переключатели и нагреватели мундштука поднимаются до того, как термостатически управляемый переключатель, который подает ток, размыкается, будет постоянной, что особенно подходит для использования при управлении любой заданной настройкой мундштука. выключатель. Ток переключателя протекает через нагреватель. можно калибровать по температуре. Целью настоящего изобретения является мундштук. , . . . обеспечить улучшенный переключатель, посредством которого можно регулировать подачу тока к элементу оборудования, например, к нагревателю, изобретение теперь будет описано со ссылкой. к рисунку, на котором: , , , . : Согласно изобретению термостатически управляемый электрический переключатель. Фиг. 1 - вид сзади термостатически управляемого электрического переключателя, содержит монтажный управляемый переключатель; и основание, наклонный ртутный переключатель и биметаллический элемент. На фиг. 2 показан вид сбоку переключателя, показанный элемент, предназначенный для управления переключателем, а на фиг. 1, если смотреть справа на фиг. 1. , . 1 ; , . 2 . 1 . 1. который неподвижно установлен на основании, наклоняемый. Для ясности наклонный ртутный ртутный переключатель находится на монтажном переключателе, а катушка для нагрева биметаллического основания с помощью кулачкового средства управления, при этом элемент не показан на чертеже. . , - . Положение наклонного ртутного переключателя может быть различным. Компоненты термостатически изменяемого для изменения температуры биметаллического управляемого переключателя установлены на задней части элемента, на котором переключатель приводится в действие, с помощью монтажного основания 1. Биметаллический элемент 2 элемента. имеет П-образную форму и удерживается в горизонтальном положении. В тиглях или плавильных тиглях типа или с помощью монтажного кронштейна 3, который крепится к линейным разливочным и стереотипизирующим машинам, крепится основание 1, к которому свободный конец необходимо прикрепить. Нагрев до контролируемой, но переменной температуры нижнего рычага биметаллического элемента 2 осуществляется до температуры мундштуков горшков или закрепленных. - 1. 2 . - , 3 1 , , - 2 . В частности, предусмотрены тигли и нагреватели. Также к монтажному основанию 1 для этой цели прикреплен штифт 4. Обычно не удобно пропускать ток через нагреватели между буртиком, образованным для обеспечения термостатов, для управления штифтом 4 и гайкой, навинченной на штырь 4, в положениях -образного элемента 5, служащих для предотвращения поэтому они чувствительны к температуре и движению конца нижнего рычага мундштуков. Однако альтернативой использованию биметаллического элемента 2, который не является термостатом в таких положениях, является крепление к монтажному кронштейну 3. Обогрев, обеспечиваемый катушкой термостатически управляемого переключателя (не показана), намотан вокруг нижнего рычага, сконструированного в соответствии с изобретением. Между кронштейном 3 и Г-образным переключателем можно расположить так, что нагреватель элемента 5, концы катушки которого соединены биметаллическим элементом, а мундштук нагревателями - с выводами 6. Катушка изолирована от находящегося в той же электрической цепи и переключателя биметаллического элемента 2 слюдой (не показана) и может быть установлена таким образом, чтобы подача тока к нему изолировала также Г-образный элемент 5 цепи, содержащий мундштук. ТЭНы и из биметаллического элемента 2. 1 4 . , , 4 4, , - - 5 . - 2 , , 3. ( ) . 3 - 5, - 6. - 2 ( ) - 5 - 2. Нагреватель биметаллического элемента сломан Шарнирно установлен на внутреннем торце [Цена 3ш. од.] т.о. 749,386 штифт 4, позволяющий ему колебаться, позади биметаллического элемента 2 представляет собой дугообразный рычаг 7, который поддерживает опору для ртутного переключателя (не показан). Люлька содержит пружинный -образный зажим 8, в котором удерживается ртутный переключатель, жестко соединенный с несущим элементом 9, один конец которого раздвоен и образует два плеча 9а и 9b. Штифт 10, вокруг которого может колебаться несущий элемент 9, выходит из рычага 7 и проходит через два рычага 9a и 9b, при этом несущий элемент 9 удерживается в положении вдоль пальца 10 заплечиком, образованным на штифте, а также шплинтом и шайбой. 11. От рычага 7 также отходит упор 12, а спиральная пружина 13 продета вокруг той части штифта 10, которая находится между рычагами 9а и 9, и ее концы соединены с рычагом 9а' и упором 12. Пружина 13 заставляет люльку вращаться против часовой стрелки в сторону крайнего положения, при котором выступ 9с, образованный на рычаге 9б, упирается в упор 12. [ 3s. .] 749,386 4 2 7 ( ). 8, , 9, 9a 9b. 10 9 7 9a 9b, 9 10 11. 7 12 13 10 9a 9bandhas 9a ' 12. 13 9c 9b 12. Действие пружины 13 заключается в поджатии люльки к состоянию, из которого она перемещается биметаллическим элементом 2. 13 - 2. От части рычага 9, к которой прикреплен пружинный зажим 8, назад отходит невидимая на чертеже колодка, через которую вертикально проходит винт 14 так, что его нижний конец лежит над свободным концом плеча. биметаллического элемента 2. Винт 14 выполнен в блоке регулируемым по вертикали так, что при любом положении кронштейна 7 и люльки можно изменять деформацию биметаллического элемента 2, которая будет необходима до соприкосновения верхнего плеча элемента с винт 14 и таким образом перед тем, как элемент, коснувшись винта 14, отклонит люльку на любой заданный угол. С помощью винта 14 можно выполнить любые незначительные регулировки, которые могут быть желательны для соответствия переключателя условиям его эксплуатации. Это также позволяет при необходимости повторно откалибровать переключатель после длительного использования. 9 8 , , 14 2. 14 7 2 14 , 14, . 14 . -, , . На шпинделе 15 в выемке монтажного основания 1 эксцентрично установлен диск 16, в котором образована кулачковая канавка 17, концентричная центру диска 16 и, следовательно, эксцентричная шпинделю 15. От рычага 7 назад отходит толкатель 17, обозначенный пунктирным кружком на рис. 1, расположенный таким образом, что вращение диска 16 изменяет наклон к биметаллическому элементу 2 рычага 7. Чтобы обеспечить легкое вращение диска 16, шпиндель 15 проходит через монтажное основание 1 и 55 за его переднюю поверхность, а ручка 18 устанавливается на части шпинделя, которая выступает за пределы блока. На лицевой стороне монтажного основания 1 нанесена круглая градуированная шкала, облегчающая установку ручки 18 в положение, при котором кронштейн 7 находится в любом необходимом положении. 15 1 16 17 16 15. 7 17, . 1 16 - 2 7. 16 15 55- 1 - 18 . 1 18 7 . К монтажному основанию 1 прикреплено фланцевое кольцо 19, в котором выполнены отверстия 20 для винтов. 1 19 20 . С помощью отверстий 20 переключатель можно прикрутить к панели так, чтобы только ручка 18 и фланец 19 находились спереди панели, а остальные компоненты переключателя были скрыты. 20 18 19 , . При вращении ручки 18 кулачок 16 вращается, изменяя расстояние 70, на которое должно переместиться верхнее плечо биметаллического элемента 2, прежде чем оно войдет в контакт с винтом 14 в результате изменений температуры, вызванных намотанной катушкой. нижнее плечо биметаллического элемента 2. Поскольку расстояние 75 изменяется, меняется и температура, до которой должно быть нагрето нижнее плечо перед тем, как будет приведен в действие поворотный ртутный переключатель. 18 16 70 2 14 - 2. 75 . Наклонный ртутный переключатель может быть любого подходящего типа, например типа «вкл-выкл» или «переключение». Могут использоваться и другие формы расположения кулачков, и они могут быть расположены так, что, например, в различных частях диапазона ручки 18 заданное угловое перемещение ручки 18 будет вызывать различные изменения 85 средних температур, при которых сработает ртутный переключатель. .. "-" "" . , , , 18 18 85 . При использовании для контроля температуры мундштука тигля нагреватели мундштука, нагревательная спираль для биметаллического 90-го элемента 2 и поворотный ртутный переключатель могут быть включены последовательно с источником питания. , , 90 2 . Таким образом, температура, при которой ток, подаваемый на нагревательную спираль биметаллического элемента 2, будет отключен, будет определять момент при 95°, когда ток перестанет течь через нагреватели мундштука. Если предположить, что условия на мундштуке и термостатическом переключателе остаются практически постоянными, наклонный ртутный переключатель будет включаться и выключаться по мере того, как температура биметаллического элемента повышается и падает в пределах нескольких градусов от значения, установленного установка ручки 18 и при этом будет включать и выключать ток, проходящий к нагревателям мундштука 105, так что температура мундштука также будет меняться всего на несколько градусов. - 2 95 . , 100 - 18 105 . Змеевик нагревателя для биметаллического элемента и нагреватели мундштука могут быть соединены параллельно, а не последовательно, при этом нагреватель и катушка 110 параллельно включены последовательно с переключателем. - , 110 . Однако нагревательная катушка биметаллического элемента и нагреватели мундштука могут быть соединены вместе в любой конструкции, в которой ток, проходящий через каркас, фиксируется 115 для любого конкретного значения тока, проходящего через каркас. , , 115 . Переключатель с термостатическим управлением согласно изобретению может использоваться для управления током при любых обстоятельствах, при которых ток, протекающий к элементу оборудования, может контролироваться с достаточной точностью за счет тепла, генерируемого током, который имеет фиксированную связь с протекающим током. через часть оборудования. 125 120 . 125
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:39:02
: GB749386A-">
: :

749387-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749387A
[]
Я, ДЖОН БРЕЙ БЭТЧЕТ, британский субботник. , , - Проект Бич-Коттедж, Стайал, Чешир, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и , , , , , , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится к ручным скребкам, например, используемым для удаления краски, лака и липкой бумаги, с особым упором на тот тип скребка, в котором лезвие безопасной бритвы вафельной формы с возможностью отсоединения зажимается между двумя элементами, совместно поворачивающимися на ручке. таким образом, что узел удержания лезвия может быть установлен в различных угловых положениях относительно такой ручки. , , - - . В одной хорошо известной конструкции вышеупомянутого типа лезвие удерживается между двумя металлическими пластинами, каждая из которых имеет два отверстия, которые расположены на расстоянии друг от друга, чтобы соответствовать удлиненным установочным отверстиям обычного бритвенного лезвия, и одна пара таких отверстий имеет кольцевые фланцы, приспособленные для проходил через отверстия в лезвии и через отверстия во второй пластине. Полученный узел крепится с помощью концентрического винта и ручной гайки к дискообразной части рукоятки из листового металла, которая имеет угловые выемки по ее периферии, причем чередующиеся выемки могут зацепляться с вышеупомянутыми фланцами с отверстиями для определения местоположения. узел удержания лезвия под нужным углом относительно рукоятки. - , . , -, - - , - - . Когда скребок рассматриваемого типа временно не используется, желательно иметь возможность защитить режущую кромку лезвия, которая обычно выступает между его зажимными элементами, чтобы избежать риска травмирования оператора, а также в В известной конструкции, указанной выше, это обеспечивается за счет удлинения отверстий во второй зажимной пластине так, что при временном освобождении зажимного давления пластина может перемещаться относительно другой так, чтобы перекрывать край лезвия 45. , , , , , rela_ _ 749,387 45 . Однако необходимость ослаблять и повторно затягивать зажимную гайку каждый раз, когда лезвие необходимо защитить, представляет собой значительное неудобство, особенно при использовании инструмента на открытом воздухе, а еще одним недостатком известной конструкции является то, что такое ослабление гайки является невозможным. может нарушить угловое положение держателя лезвия относительно рукоятки. 55 Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции инструмента, которая устраняет вышеупомянутые недостатки. , , , 50 , - . 55 . Согласно этому изобретению держатель лезвия имеет отдельный защитный элемент, имеющий пружинный тумблер, посредством которого он автоматически удерживается либо в рабочем положении, либо в неиспользованном положении, в котором он может служить опорой или опорой для инструмента во время работы. манипулирование последним. , -- . Вышеупомянутое ограждение может быть установлено на зажимном элементе лезвия, который находится на удалении от рукоятки, с возможностью поворотного перемещения вокруг оси, параллельной рабочей кромке лезвия, и оно может взаимодействовать с составным продолжением такого зажимного элемента, который: благодаря своей собственной упругости и/или упругому прикреплению к рукоятке 75 обеспечивает автоматическое удержание защитного кожуха, как указано выше. - , , - , / 75 , . В случае, когда держатель лезвия соединен с рукояткой посредством винта, который находится на внешнем зажимном элементе и зацепляется 80 с помощью гайки на внешней стороне рукоятки, предпочтительно постоянно поворачивать внутренний зажимной элемент на ручка расположена вокруг оси, смещенной от упомянутого винта, при этом ручка имеет дугообразную прорезь, концентричную указанной оси, и накидная гайка приспособлена для опирания на соседние края упомянутой прорези. - 80 - , , 85 - . Один из зажимных элементов может быть ПАТЕНТНЫМ. Изобретатель: ДЖОН БРЭЙ БЭТЧЕТ и АЛЬБЕРТ СТРЕТЧ. :- . Дата подачи полной спецификации: октябрь. 14, 1954. : . 14, 1954. Дата подачи заявки: 25 июля 1953 г. № 20684153. : 25, 1953. . 20684153. Полная спецификация опубликована: 23 мая 1956 г. : 23, 1956. Индекс при приемке: - Классы 44, BE5(:); и 61, Q3B, T4. :- 44, BE5(: ); 61, Q3B, T4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в ручных скребках или в отношении них. . снабжены известным образом выступами для установки лезвия, которые входят в отверстия в другом из таких элементов, но следует понимать, что расположение лезвия на таких выступах не нарушается небольшим ослаблением наручной гайки, необходимым для перемещения зажимного винта. вдоль вышеупомянутой щели. , - . Предпочтительно, чтобы зажимная гайка имела участок в форме усеченного конуса, приспособленный для взаимодействия с расширениями паза в разнесенных по нему положениях и, таким образом, для обеспечения положительного углового положения лезвия относительно рукоятки. - . На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 - вид спереди одной из форм усовершенствованного скребка; на фиг. 2 - вид сзади головки инструмента; фиг. 3 - разрез по линии 3-3 фиг. 1; и фиг. 4 представляет собой разрез по линии 4-4 фиг. 2. :. 1 ; . 2 ; . 3 3-3 . 1; . 4 4-4 . 2. В проиллюстрированном примере ручка 5 скребка образована из штамповок 6, 7 листового металла, имеющих краевые образования 8, которые, когда штамповки сварены точечной сваркой (как в 9) или иным образом соединены лицевой стороной к лицу, взаимно сопрягаются. -операция по изготовлению периферийных бусин. , 5 - 6, 7 8 , - ( 9) --, - . Штамповка 6 ручки выходит за пределы штамповки 7, образуя плоскую часть 10 головки, к которой можно прикладывать давление большим пальцем во время использования инструмента, который полностью или частично имеет круглый профиль. 6 7 10 . Эта головная часть 10 ручки 5 имеет проушину (как на 11), приклепанную или иным образом шарнирно закрепленную в центре металлическую пластину 12, которая может иметь в целом аналогичную форму и имеет отверстие 13, смещенное от ее оси вращения на некоторое расстояние. более половины ширины стандартного лезвия безопасной бритвы пластинчатого типа 14. 10 5 ( 11), , 12 13 - - 14. На линии, проходящей через центр этого отверстия 13, и на противоположных сторонах последнего, пластина 12 снабжена двумя выступами 15, расстояние между которыми соответствует расстоянию наружных (фиксирующих) отверстий в нормальной пластинчатой лопатке и которые направлены от головки 10 ручки, причем эти выступы удобно изображать отбортовкой кромок двух дополнительных отверстий 16 в пластине 12. 13, , 12 15 () - 10, 16 12. Используемое лезвие 14 располагается на этих полых или других выступах 15, которые проходят через него и входят в отверстия 17 подходящего размера в головной части 18 внешней Т-образной пластины 19, при этом внешняя поверхность последней зацепляется головка 20 винта 21, которая проходит через отверстие 22 между двумя другими, затем через отверстие 13 во внутренней пластине 12, фиксирующей лезвие, и выходит через дугообразную прорезь 23, выполненную в головке 10 ручки концентрично с ось вращения пластины 12. 14 15, 17 18 "" 19, 20 21 22 , 13 - 12, 23 - 10 12. На выступающей части винта 21 имеется гайка 24, которую можно затянуть, чтобы надежно зажать лезвие 14 между пластинами 12, 19. В этих условиях режущая кромка лезвия 14 (или одна режущая кромка в случае показанного обоюдоострого лезвия 70) выступает из между взаимно параллельными периферийными частями 12а, 19а двух зажимных пластин. 21 - 24 14 12, 19. , 14 ( - 70 ) 12a, 19a . Дугообразная прорезь 23 выполнена достаточно длинной, чтобы обеспечить возможность поворота узла 75, удерживающего лезвие, на любой угол, скажем, до 120 градусов от нормального положения, в котором рабочий край лезвия 14 расположен под прямым углом к продольная осевая линия рукоятки 5. так. Чтобы обеспечить возможность точного расположения зажимного винта 21 в любой желаемой части дугообразной прорези 23 за счет затягивания накидной гайки 24, внутренний конец последней выполнен в форме усеченного конуса ( как на 25) для взаимодействия с любым из ряда разнесенных расширений 26 паза 23, а отверстие 13 во внутренней зажимной пластине 12 может быть сделано достаточно большим, чтобы обеспечить зазор для рабочей части гайки 24. 90 В описанной выше конструкции относительно небольшого отвинчивающего движения гайки 24 достаточно, чтобы освободить удерживающий лезвие узел 12, 19 для возврата в другое угловое положение, причем величина такого перемещения меньше длины выступов 15 на внутреннюю зажимную пластину 19 так, чтобы лезвие 14 всегда оставалось эффективно расположенным относительно своего держателя. 23 - 75 () 120 14 - 5. 21 23 24, - ( 25) 26 23, 13 12 24. 90 , 24 - 12, 19 , 15 19 14 . 100 Если бы использовалась простая ручная гайка 24, удаление лезвия 14 из держателя, конечно, потребовало бы полного отвинчивания такой гайки и последующего отделения зажимных пластин 12, 19 до тех пор, пока 105 винт 21 не будет полностью вытянут через центральное отверстие в лезвии. 100 - 24 , 14 12, 19 105 21. . Принимая это во внимание, предпочтительно предусмотреть упругое зацепление гайки 24 с прорезью 10 ручки 5, 110, а в показанной удобной конструкции основная часть или захватная часть гайки 24 содержит отдельный элемент винтового соединения. 24a, по которому он может скользить в осевом направлении, но не вращается, причем скрытая пружина 27 сжимается между внутренней поверхностью этого элемента 24a и противоположным концом захватной части 24. , 24 10 5, 110 , 24 - 24a -, 27 24a 24. На фиг. 4 видно, что вращение элемента 24а по часовой стрелке с помощью гайки 24 вызывает принудительное зажатие частей 10, 12, 14 и 19-120 между головкой винта 20 и частью 25 усеченного конуса. гайку 24, тогда как вращение против часовой стрелки элемента 24а, который удерживается на винте 21, допускает ограниченное перемещение гайки 24 в конце 125 на последнем против действия пружины 27, при этом часть 25 в форме усеченного конуса является втягивающейся. в зависимости от того, из какого из расширений 26 прорези он входит в зацепление и перемещается вдоль 130 749 387 предыдущих пунктов формулы изобретения и где лезвие. . 4 24a 24 10, 12, 14 19 120 20 - 25 24, - 24a, 21, 125 24 27, 25 26 130 749,387 . держатель соединен с ручкой с помощью винта 65, который находится на внешнем зажимном элементе и зацепляется с помощью накидной гайки на внешней стороне ручки, дополнительно отличающийся тем, что внутренний зажимной элемент постоянно поворачивается на ручке примерно на 70°. ось смещена от упомянутого винта, при этом ручка имеет дугообразную прорезь, концентричную указанной оси, и накидная гайка приспособлена для опирания на соседние края упомянутой прорези. 65 - , 70 , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:39:04
: GB749387A-">
: :

749388-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749388A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: Сквайр РОНАЛЬД ДЖЕКСОН. : . 749,388 Дата подачи полной спецификации: 30 июля 1954 г. 749,388 : 30, 1954. Дата подачи заявки: 6 августа 1953 г. : 6, 1953. № 21707/53. . 21707/53. Полная спецификация опубликована: 23 мая 1956 г. : 23, 1956. Индекс при приемке: -Класс 51(1), АИБ1А. :- 51(1), AIB1A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Камеры сгорания жидкого топлива. . Мы, (), , британская компания, Грейт-Кинг-стрит, Бирмингем, 19, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся:5 чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , (), , , , 19, , ,