
- •I.Схема установки.
- •Червячный редуктор
- •2. Определение допускаемой силы затяжки болта
- •3. Определение коэффициента трения в резьбе
- •Зав. Кафедрой, проф. Андреенков е.В.
- •1. Достоинства и недостатки подшипников скольжения
- •2. Конструкция неразъемного и разъемного подшипника
- •3. Расчет подшипника на износостойкость и теплостойкость
- •Подшипники качения
- •1. Достоинства и недостатки подшипников качения
- •2. Конструкция подшипника с указанием основных элементов
- •2.А 2.Б.
- •3. Подбор подшипника качения по динамической грузоподъемности
- •Лабораторная работа № испытание муфт предельного момента
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ДИЗАЙНА И ТЕХНОЛОГИИ»
Кафедра
«Прикладная механика»
Бланки
лабораторных работ по курсу
«Детали машин и основы конструирования»
Под редакцией профессора Андреенкова Е.В.
Авторы: проф. Андреенков Е.В., доценты Егоров В.В., Токарев М.В., Белоусов Ю.В., Филиппова Е.В., Статников И.Н., Зайцев А.Н.
Москва 2012
Содержание
1. Вариатор скорости с широким клиновым ремнём
2. Скольжение в ремённой передаче
3. Цилиндрический редуктор
4. Червячный редуктор
5. Коэффициент трения в резьбовом соединении
6. Шпоночные и шлицевые соединения
7. Подшипники качения и скольжения
8. Предохранительные муфты
9. Нагружение резьбового соединения
10. Обзор «Детали резьбовых соединений»
Лаборатория кафедры Студент____________________
«Прикладная Механика» Группа_________ Дата_______
Проверил___________________
Лабораторная работа
Вариатор скорости с широким клиновым ремнем
Схема установки.
Основные детали установки____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Определение основных параметров вариатора.
№ п/п |
Наименование параметра |
Обозначение и размерность |
Формула |
Результат |
1. |
Мощность электродвигателя |
PЭЛ , кВт |
по паспорту |
|
2. |
Частота вращения электродвигателя |
nэл, 1/мин |
по паспорту |
|
3. |
Ширина ремня |
bo, мм |
|
|
4. |
Толщина ремня |
h, мм |
|
|
5. |
Ширина ремня расчетная |
bp, мм |
по ГОСТу |
|
6. |
Рабочая площадь ремня |
А, мм2 |
|
|
7. |
Материал ремня |
____ |
____ |
Хлопчатобумажный прорезиненный гофрированный |
8. |
Максимальный диаметр диска |
dmax, мм |
|
|
9. |
Минимальный диаметр диска |
dmin, мм |
|
|
10. |
Ширина диска |
b, мм |
|
|
11. |
Угол конусности диска |
β , град |
|
|
12. |
Расчетный диаметр диска: максимальный
минимальный
|
dрmax, мм dрmin, мм
|
|
|
13. |
Межосевое расстояние |
α, мм |
|
|
14. |
Угол обхвата ремнем дисков |
α, град |
|
|
15. |
Диапазон регулирования теоретический |
Д т |
|
|
Результаты экспериментального исследования вариатора.
№ п/п |
Наименование параметра |
Обозначение и размерность |
Формула |
Результат |
1. |
Частота вращения выходного вала: минимальная
максимальная |
n2min , 1/мин n2max, 1/мин |
|
|
2. |
Диапазон регулирования экспериментальный |
Д э |
|
|
3. |
Потребная частота вращения входного вала вариатора
|
nо, 1/мин |
|
|
4. |
Мощность, расходуемая электродвигателем : - при n2min
- при n2max
|
Pmin, кВт
Pmах, кВт |
|
|
5. |
Скорость ремня максимальная |
υ mах, м/с |
|
|
6. |
Окружное усилие в ремне |
Ft , Н |
|
|
7. |
Коэффициент трения ремня по диску |
f |
|
|
8. |
Приведенный коэффициент трения |
f ' |
|
|
9. |
Первоначальное натяжение ремня |
Fо, Н |
|
|
10. |
Усилие в ведомой ветви |
F2, Н |
|
|
11. |
Усилие в ведущей ветви |
F1, Н |
|
|
4. Эскиз конического диска с валом.
Контрольные вопросы:
Перечислите основные типы вариаторов?
Дайте определение диапазона регулирования вариаторов?
Зав. кафедрой «Прикладная механика», проф. Андреенков Е.В.
МГУДТ Студент _________________
лаборатория кафедры Группа _______ Дата ______
«Прикладная механика» Проверил __________________
Лабораторная работа №
Определение кривых скольжения и КПД
клиноременной передачи.
I.Схема установки.
Основные элементы установки:
1.____________________________________________________________
2.____________________________________________________________
3.____________________________________________________________
4.____________________________________________________________
5.____________________________________________________________
6.____________________________________________________________
7.____________________________________________________________
8.____________________________________________________________
9.____________________________________________________________
10.____________________________________________________________
11.____________________________________________________________
12.____________________________________________________________
13.____________________________________________________________
II. Характеристики установки:
Электродвигатель:___________________________________________
номинальная мощность Pэ = _____кВт
частота вращения nЭ =____об./мин.
Клиноременная передача:
длина ремня L = _____ мм
диаметры шкивов D 1 = D2 = D = _____ мм
межосевое расстояние a= 0.5(L - πD) = ______ мм
3. Конструкция и размеры поперечного сечения испытуемого ремня:
Эскиз поперечного Сечение ремня и номер ГОСТа _______
сечения ремня Ширина верхнего основания b0 = ______ мм
Высота поперечного сечения h = ______ мм
Расчётная ширина bр = ______ мм
Расстояние до центра
тяжести сечения z = ______ мм
Площадь поперечного
сечения ремня А = ______см 2
Угол клина ремня φ0 = _____град.
Конструкция ремня ________________________________________
Материал ремня ___________________________________________
III. Условия испытания ременной передачи:
1.Напряжение в ремне от начального натяжения σ 0 = __________ мПа
2. Окружная скорость ремня V = ____________ м/с
IY. Регулировка установки на заданные условия испытания:
1. Суммарное усилие от начального напряжения F0 = σ 0a= _______ Н
2.Определение балансировочной массы на конце рычага для создания
усилия 2 F0 :
m*g*c = 2F0*b
Y. Результаты испытания клиноременной передачи
№ испытания
|
Момент на ведущем валу |
|
Коэф. тяги
|
Количество импульсов под нагрузкой |
nu1-nu2 |
Коэффиц. скольжния
|
Момент на ведомом валу тормоза |
Т1*nu1 |
T2*nu2 |
η = (T2*nu2 ) / Т1*nu1*100% | ||||||||||||
Показания m1 индикатора двигателя |
Крутящий момент Т1,Нм |
|
|
|
|
Показания m2 индикатора тормоза |
Крутящий момент Т2,Нм
|
|
|
| ||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 | |||||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания к заполнению таблицы:
1. Результаты замеров заносятся в графы 2,6,7 и 10. Остальные величины получаются обработкой.
2. Переход от показаний индикаторов к физическим величинамТ1 и Т 2 – по тарировочным графикам.
Кривые скольжения и КПД передачи.
Заключение по результатам испытаний: __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
YI. Контрольные вопросы:
1.Почему кривая скольжения вначале имеет прямолинейный участок ?
2.Как
определяется критическое значение
коэффициента тяги
?
3.Как используют кривые скольжения для расчёта ременной
передачи?
Зав. кафедрой, проф. Е.В. Андреенков
МГУДТ
ЛАБОРАТОРИЯ КАФЕДРЫ Студент__________________
«Прикладная механика» Группа______ Дата_____
Проверил______________
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ЗУБЧАТЫЙ РЕДУКТОР
Кинематическая схема редуктора
Измеряемые геометрические параметры передач
№ |
Наименование измеряемого параметра |
Размер ность |
Обозначение и размер 1-й быстроход ной ступени |
Обозначение и размер 2-й промежуто чной ступени |
Обозначение и размер 3-й тихоход ной ступени |
1 |
Диаметр окружности выступов шестерни |
мм |
d |
d |
d |
2 |
Ширина колеса |
мм |
b |
b |
b |
3 |
Число зубьев шестерни |
шт |
Z |
Z |
Z |
4 |
Число зубьев колеса |
шт |
Z |
Z |
Z |
5 |
Межосевое расстояние |
мм |
а |
а |
а |
3.
Расчетные параметры передачи:
№ |
Наименование параметра |
Обозначение, размерность |
Формула |
Размер своей ступени | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | ||
1 |
Угол наклона зубьев ступени |
|
град |
|
| ||
2 |
Модуль зацепления ступени |
m (ГОСТ) |
мм |
|
| ||
3 |
Шаг зацепления ступени |
p |
мм |
|
| ||
4 |
Диаметр делительной окружности шестерни |
d |
мм |
|
| ||
5 |
Диаметр окружности впадин шестерни |
d |
мм |
|
| ||
6 |
Диаметр делительной окружности колеса |
d |
мм |
|
| ||
7 |
Диаметр окружности впадин колеса |
d |
мм |
|
| ||
8 |
Диаметр окружности выступов колеса |
d |
мм |
|
| ||
9 |
Коэффициент ширины колеса ступени |
|
--- |
|
| ||
10 |
Межосевое расстояние ступени |
a |
мм |
|
| ||
11 |
Передаточное число ступени |
u |
--- |
|
| ||
12 |
Общее передаточное число редуктора |
u |
--- |
|
|
4. Расчет редуктора
Определить крутящий момент на тихоходном валу по формуле:
a
= 0,85 (u
1)
5. Краткое описание особенностей конструкции редуктора, смазки,
зацепления и подшипников.
Эскиз вала редуктора (в сборе )
7.Контрольные вопросы:
а) Какое значение имеет одинаковое и различное направление зубьев шестерни и колеса на промежуточном валу редуктора?
б) Как располагать шестерню на входном и колесо на выходном валу:
ближе к опоре у выпущенного конца вала или ближе к противоположной стороне?
в) Для чего и на какой стадии изготовления ставятся штифты между крышкой и корпусом редуктора?
г) Какого типа подшипники установлены на опорах валов и почему?
д) Каково назначение компенсирующих колец или прокладок и место их установки в подшипниковых узлах?
Эскиз вала редуктора (в сборе )
Контрольные вопросы:
а) Какое значение имеет одинаковое и различное направление зубьев шестерни и колеса на промежуточном валу редуктора?
б) Как располагать шестерню на входном и колесо на выходном валу:
ближе к опоре у выпущенного конца вала или ближе к противоположной стороне?
в) Для чего и на какой стадии изготовления ставятся штифты между крышкой и корпусом редуктора?
г) Какого типа подшипники установлены на опорах валов и почему?
д) Каково назначение компенсирующих колец или прокладок и место их установки в подшипниковых узлах?
МГУДТ Студент___________________
Лаборатория кафедры Группа_________ Дата_______
«Прикладная Механика» Проверил__________________
Лабораторная работа