Пример расчета конвейера

Дано: Спроектировать ленточный конвейер для транспортировки коробок к месту их укладки на поддон и отправки в торговую сеть. Схема трассы на рисунке 8. На горизонтальном участке лента в нижней (холостой) ветви перемещается по деревянному настилу.

Производительность: =800 шт/ч.

Масса груза: = 8 кг.

Угол наклона участка конвейера: =.

Размеры груза: 0,6 м; 0,4 м.

Длины участков конвейера: 8 м; 30 м.

Высота подъема груза: 3 м.

21

Расчет.

В начале расчета приводим, в качестве введения, краткое описание конструкции и особенностей работы ленточного конвейера [1, 4, 5, 7].

Далее, рассчитываем параметры тягового элемента ленты:

Ширина ленты )_, мм.

Принимаем для такого груза резинотканевую ленту (см. приложение табл. 1) общего назначения, двухпрокладочную с двухсторонними резиновыми обкладками. Каркас ленты изготавливается из тканей с основой и утком из комбинированных нитей, обеспечивающих номинальную прочность по основе Н/мм.

Обозначение ленты: Лента 4-500-2-БНКЛ-100-2-1.

Уточняем количество прокладок.

Действительно, для 500 мм, при типе 4, прочности100 н/мм,, принимаем.

Уточняем толщины и, а также[1, стр. 22, 24].

При 100 Н/мм имеем:

=1,2 – с резиновой прослойкой;

= 2,0 мм;

= 1,0 мм.

Толщина ленты мм.

Сила тяжести 1 м ленты Н/м.

Определяем шаг движения грузов, предварительно принимая скорость ленты

от 0,2 до 5 м /с.

Принимаем м/сек.

Ргр=	3600 ∙ 1	= 4,5 м
	800

Тогда ;

22

Нагрузки при работе конвейера:

; Н/м.

В зависимости от ширины ленты мм выбираем по таблице 4 приложения диаметр роликамм при прямой роликовой опоре.

Принимаем шаг роликов:

– на рабочей верхней ветви 1,4 м

– на холостой ветви , тогдам.

; кг

Н/м

; Н/м

мм; мм.

Проводим расчет конвейера методом обхода его контура по точкам.

Минимальное натяжение будет в нижней точке конвейера – т. 4

; тогда Н.

Принимаем Н =

; Н;

; ;

Н;

Н;

; Н;

; ;

23

Н;

Н.

Далее «идем» от т. 4 в обратную сторону:

; _;

_;

Н;

Н;

; ;Н;

; _;

–т.к. на участке 1-2 лента движется по деревянному настилу:

Н; Н.

Тяговая сила на приводном барабане:

, принимаем при обхвате приводного барабанаН.

Проверка прочности ленты:

; штук;

н/мм.

Ранее приняли (> 0,286) – условие выполняется.

Проверка сцепления ленты с барабаном [1, стр. 152]:

Среда влажная, поэтому без футеровки, влажно (кожи сырые)

24

рад

1,59 < 2,02, следовательно, условие выполняется.

Мощность на приводном барабане:

; кВт.

Диаметры барабанов:

Уточняем по ГОСТ: мм,мм.

Длина барабанов:

мм; мм.

Частота вращения приводного барабана:

; ;

1/мин.

Мощность электродвигателя:

; при кВт.

Выбираем электродвигатель по каталогу – АИР90L6.

об/мин; к.п.д. – 76%; ;

квт; I_п/I_н = 5,0; М_п/М_Н = 2,0

25

ЛИТЕРАТУРА

1. Е. В. Андреенков, В. В. Егоров, В. В. Логинов. Транспортирующие машины легкой промышленности. – М.: «КолосС», 2005.

2. Е. В. Андреенков, М. И. Семин, Г. И. Харитонов. Основы деталей машин. – М.: «Владос», 2003.

3. М. Н. Иванов, В. А. Финогенов. Детали машин. – М.: «Высшая школа», 2010.

4. Ф. Г. Зуев, Н. А. Лотков. Подъемно-транспортные установки. – М.: «КолосС», 2006.

5. А. О. Спиваковский, В. К. Дьячков. Транспортирующие машины. – М.: «Машиностроение», 1983.

6. Атлас конструкций узлов и деталей машин. Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, М., 2009. Под ред. О.А. Ряховского, О.П. Леликова.

7. Подъемно-транспортные машины/Атлас под ред. М. П.  Александрова, Д. Н. Решетова. – М.: «Машиностроение», 1987.