патенты / 16469

716474-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716474A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Комплексный интегрирующий счетчик для измерения количества подаваемого газа. . Мы, , британская компания, расположенная в Бриджуотер-Хаус, Кливленд-Роу, Сент-Джеймс, Лондон, SW1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. Настоящее изобретение относится к интегрирующим счетчикам для измерения количества подаваемого газа и, в частности, к счетчикам, предназначенным для измерения расхода газа при постоянном давлении. но какое давление может находиться в широких пределах от очень низкого минимума до среднего давления, например максимум порядка 500 фунтов на квадратный дюйм. , , , , , . ', , ..1, , , , .. 500 , . Интегрирующие газовые расходомеры задней части, выполненные в виде диафрагмы, используются для измерения текущего газа при средних давлениях и ниже, и такие расходомеры обеспечивают достаточную степень точности измерения в значительном диапазоне давлений от максимального вниз. , . Однако особенностью таких счетчиков является то, что точность измерения падает по мере того, как скорость потока становится низкой и достигается точка значительно выше нуля, например в практическом случае - при 16% полного расхода, при котором заметные показания практически отсутствуют или практически отсутствуют. , , , , .. 16% , . Целью настоящего изобретения является создание интегрирующего счетчика, позволяющего точно измерять общее количество газа, подаваемого при широко варьирующихся скоростях подачи. . В соответствии с настоящим изобретением предложен составной интегрирующий газовый счетчик, включающий две расходомерные трубки, одна из которых имеет диафрагму, соответствующую более высокой части диапазона скорости подачи газа, а другая - диафрагму, соответствующую нижней части диапазона. скорости подачи газа и отдельные средства индикации и интегрирования, связанные с каждой трубкой, причем указанные трубки соединены параллельно с подвижным тандемным клапаном на одном из соединений указанных двух трубок, приспособленным для открытия канала потока через любую из указанных трубок и закрытия потока проход через другую и электромагнитное средство для управления движением, так что клапан перемещается для закрытия прохода через упомянутую одну трубку и открытия прохода через упомянутую другую трубку при достижении индикации минимального расхода с помощью индикаторного средства. связанный с указанной одной трубкой, и перемещается для закрытия прохода через указанную другую трубку и открытия прохода через указанную одну трубку при достижении индикации максимального потока с помощью индикаторного средства, связанного с указанной другой трубкой. , , - , . Электромагнитные средства могут включать в себя переключающее реле в цепи с парами контактов, причем один контакт каждой пары является фиксированным, а другой - подвижным с помощью или вместе с подвижным индикатором соответствующего средства индикации. - - , . Небольшая степень перекрытия, например. предпочтительно, чтобы между нижним пределом более высокого диапазона скорости подачи и верхним краем нижнего диапазона скорости подачи предпочтительно предусматривалось около 2, и это вместе с собственным демпфированием инструментов позволит избежать вибрации или колебаний клапана при скоростях потока. в области разделения между двумя диапазонами и в то же время избежать прерывания потока газа. .. 2 . Далее изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 схематически показан составной интегрирующий газовый счетчик согласно изобретению, а на фиг. 2 схематически показана электрическая цепь для использования в сочетании с газовым счетчиком, показанным на фиг. 1. 1 : 2 1. Как показано на фиг.1, составной счетчик содержит две расходомерные трубки 10 и 11, каждая из которых снабжена диафрагмой 12 и 13 соответственно, причем отверстия этих пластин соответствуют соответственно более высокой и нижней части диапазона скорости подачи газа. 1, 10 11, 12 13 , . Расходомерная трубка 10 с более высоким расходом соединена на выходном конце с линией выпуска газа 14 через тандемный клапан 15, конструкция которого будет описана ниже, а на входном конце - с впускной линией газа 16. 10 14 15 16. Расходомерная трубка 11 с более низким расходом соединена параллельно с трубкой 10 на выходном конце с тандемным клапаном 15 трубкой 17 и на входном конце через трубку 18 с входным концом трубки. 11 10 15 17 18 . Комбинированный показывающе-интегрирующий счетчик 19 известного типа, приспособленный для использования в диапазоне расходов газа, соответствующем расходомерной трубке 10, соединен трубками 20 и 21 соответственно с входной и выходной сторонами диафрагмы 12. Аналогичный расходомер 22, но приспособленный для использования в диапазоне расходов газа, соответствующем расходомерной трубке 11, аналогичным образом подсоединяется трубками 23 и 24 соответственно к входной и выходной сторонам пластины 1.3. 19 10 20 21 12. 22 11 23 24 1.3. Показывающие устройства на двух счетчиках 19 и 22 имеют форму указателя, перемещающегося по калиброванному циферблату. На каждом из счетчиков 19 и 22 установлена пара контактов 25 и 26 (рис. 2) соответственно. Один контакт каждой пары переносится или перемещается указателем, а другой расположен на соответствующем отсчете циферблата, так что контакт устанавливается, когда указатель указывает на это значение. В случае счетчика 19 верхнего диапазона этот контакт находится в точке, соответствующей минимальному расходу, который может быть зарегистрирован счетчиком. В случае счетчика 22 нижнего диапазона фиксированный контакт размещается в точке, соответствующей максимальному расходу, который может быть показан счетчиком. Эти контакты обеспечивают переключение тандемного клапана 15, как описано ниже, и чтобы минимизировать вибрацию клапана, между минимальным и максимальным контактами обеспечивается небольшая степень перекрытия, предпочтительно около 2%. Таким образом, в качестве конкретного примера, максимальный контакт измерителя 22 нижнего диапазона может быть выполнен с возможностью замыкания, например, при 16-30% максимального расхода газа, в то время как минимальный контакт измерителя 19 верхнего диапазона может быть выполнен с возможностью замыкания в течение например на 2% меньше значения, выбранного для максимального расхода газа. 19 22 . 25 26 ( 2) 19 22. , . 19, . 22 - . 15 , , 2% . , , 22 16-30% , 19 2% . Тандемный клапан 15 состоит по существу из выпускной камеры 27, сообщающейся с линией выпуска газа 14, и двух впускных камер 28 и 29, сообщающихся соответственно с расходомерными трубками высокого и низкого диапазона 10 и 11. 15 27 14 28 29 10 11. Сообщение между выпускной камерой 27 и впускными камерами 28 и 29 контролируется клапанами 30 и 31 соответственно. 27 28 29 30 31 . которые жестко закреплены на штоке 3 32 и расположены так, что при закрытом клапане 30 клапан 31 открыт и наоборот. Перемещение штока клапана 32 для закрытия клапана 30 и открытия клапана 31, так что газ течет через трубку 11 низкого диапазона, осуществляется с помощью электромагнита 33, приводимого в действие контактами 25 и 26, как описано ниже. Перемещение стержня клапана в обратном направлении открывает клапан 30 и закрывает клапан 31, так что газ проходит через трубку высокого диапазона 10. 3 32 30 , 31 . 32 30 31. 11. 33 25 26 . 30 31. 10. происходит автоматически под действием силы тяжести, когда электромагнит 33 деактивируется. 33 . Обратимся теперь к рисунку 2. Электрическая цепь, управляющая движением тандемного клапана 15, состоит из реле двойного действия 34, содержащего две катушки 35 и 36. 2. 15 - 34 35 36. катушка 35 включена в цепь с максимальными контактами 26 измерителя 22 нижнего диапазона и с подходящим источником переменного тока, а катушка 36 включена в цепь с минимальными контактами 25 измерителя 19 верхнего диапазона и источником переменного тока. Чтобы обеспечить возможность немедленного сброса импульса с минимальных контактов 25 верхнего диапазона, прибор 22 нижнего диапазона вступает в работу и, таким образом, исключить возможность одновременного включения обеих катушек реле 34, на нижних контактах устанавливаются нулевые контакты 37. дальномер 22. в схеме с контактами 25 и катушкой 36. 35 26 - 22 .. , 36 25 19 .. . 25 22 34 , 37 22. 25 36. Реле 34 снабжено однополюсным контактом 38, выполненным с возможностью замыкания катушкой 36, когда контакты 25 и 37 замкнуты, и размыкания катушкой 35, когда контакты 26 замкнуты. 34 38 36 25 37 35 26 . Контакт 38, когда он замкнут, замыкает цепь, включающую источник переменного тока и выпрямительный блок 39, от которого поступает выпрямленный ток подходящей величины для приведения в действие электромагнита :3:3 < если тандемный клапан 15. Контакт 38 останется закрытым, даже когда катушка 36 обесточена, пока он не будет положительно разомкнут катушкой 35. 38 .. 39 :3:3 < 15. 38 36 - 35. Главный выключатель и блок предохранителей 40 включены в провода источника переменного тока. 40 .. . Чтобы проверить, что заданное давление, при котором прибор должен работать, поддерживается на протяжении всей его работы, на измерителе верхнего диапазона 19 устанавливается манометр 41. , 41 19. Ввести в эксплуатацию составной счетчик. . впускная линия 16 заполняется газом до установленного давления, при котором счетчик должен работать. 16 - . Это давление предпочтительно устанавливается на таком значении, чтобы обеспечить простой коэффициент для настройки интеграции прибора. - @ . Электрическая цепь теперь замкнута, чтобы запустить часы интеграторов счетчиков 19 и 22. Поскольку контакты 25 счетчика 19, соответствующие минимальному расходу в расходомерной трубке верхнего диапазона 10, и нулевые контакты 37 счетчика 22 будут дозированы, реле 34 сработает, чтобы замкнуть контакт 35 и, таким образом, активировать электромагнит 33 тандемного клапана 15, чтобы закройте клапан 30 и откройте клапан 31 и, таким образом, позвольте газу течь только через расходомерную трубку нижнего диапазона 11. Теперь начнется подача газа, и если потребность достигнет скорости, превышающей максимальную пропускную способность трубки низкого диапазона 11, контакты 26 счетчика 22, соответствующие максимальной производительности расходомерной трубки низкого диапазона , закроются, что приведет к срабатыванию реле. 34, чтобы переключиться на разомкнутый контакт 38 и, следовательно, обесточить электромагнит 33, так что тандемный клапан 15 переместится, чтобы закрыть трубку 11 нижнего диапазона и открыть трубку 10 верхнего диапазона для потока газа. 19 22. 25 19 10 37 22 34 35 33 15 30 31, 11. 11, 26 22 , 34 38 33 15 11 10 . Счетчик 19 теперь берет на себя интегрирование и индикацию общего расхода через трубку 10 верхнего диапазона, который, конечно, может составлять 100% от общей производительности, на которую способен составной счетчик. 19 10, 100% . Если скорость потока падает, описанная выше последовательность операций повторяется, но в обратном направлении, так что трубка 10 верхнего диапазона закрывается, и поток проходит через трубку 11 нижнего диапазона. , - 10 11. Общий объем газа, проходящего через составной счетчик, представлен солнцем суммирования двух отдельных счетчиков 19 и 22. ) 19 22. Мы утверждаем, что это 1. Составной интегрирующий счетчик газа, состоящий из двух расходомерных трубок, одна с диафрагмой, соответствующей более высокой части диапазона скорости подачи газа, а другая с диафрагмой, соответствующей нижней части диапазона скорости подачи газа, и отдельной индикацией и средства интеграции, связанные с каждой трубкой, причем указанные трубки соединены параллельно, подвижный тандемный клапан на одном из стыков указанных двух трубок, приспособленный для открытия канала потока через любую из указанных трубок и закрытия канала потока через другую и - элетро - магнитное средство для управления движением, так что клапан перемещается для закрытия прохода через указанную одну трубку и открытия прохода через указанную другую трубку при достижении индикации минимального расхода с помощью индикаторного средства, связанного с указанной одной трубкой, и перемещается для закрытия прохода через указанную другую трубку и открытия прохода через указанную одну трубку при достижении индикации максимального потока с помощью индикаторного средства, связанного с указанной другой трубкой. 1. , , , - - , . 2.
Составной интегрирующий счетчик газа по п.1, в котором упомянутое электромагнитное средство включает в себя переключающее реле в цепи с парами контактов, причем один контакт каждой пары является фиксированным, а другой - подвижным с помощью или вместе с подвижным индикатором соответствующего средства индикации. 1 - , . 3.
Составной интегрирующий счетчик газа по п.1 или 2, в котором предусмотрена небольшая степень перекрытия между нижним краем более высокого диапазона скорости подачи и верхним краем нижнего диапазона скорости подачи. 1 2, . 4.
Составной интегрирующий газовый счетчик, по существу, такой же, как описанный выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Комплексный интегрирующий счетчик для измерения количества подаваемого газа. . Мы, , британская компания, расположенная в Бриджуотер-Хаус, Кливленд-Роу, Сент-Джеймс, Лондон, SW1, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к интегрирующим измерителям для измерения величин. подаваемого газа и, в частности, счетчики t6, предназначенные для измерения расхода газа при постоянном давлении, но давление которых может находиться в широких пределах от очень низкого минимума до среднего давления, например максимум порядка 500 фунтов на квадратный дюйм. , , , , , . ', , ..1, t6 , .. 500 , . Интегрирующие газовые расходомеры типа диафрагмы используются для измерения текущего газа при средних давлениях и ниже, и такие расходомеры обеспечивают достаточную степень точности измерения в значительном диапазоне давлений от максимального вниз. , . Однако особенностью таких счетчиков является то, что точность измерения падает по мере того, как скорость потока становится низкой и достигается точка значительно выше нуля, например в практическом случае - при 16% полного расхода, при котором заметные показания практически отсутствуют или практически отсутствуют. , , , , .. 16% , . Целью настоящего изобретения является создание интегрирующего счетчика, позволяющего точно измерять общее количество газа, подаваемого при широко варьирующихся скоростях подачи. . В соответствии с настоящим изобретением предложен составной интегрирующий газовый счетчик, включающий две расходомерные трубки, одна с диафрагмой, соответствующей более высокой части диапазона скорости подачи газа, а другая - с диафрагмой, соответствующей более высокой части диапазона скорости подачи газа, и , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:24:59
: GB716474A-">
: :

716475-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716475A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регулируемая подвеска для измельчителя стеблей Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, основное место деятельности которой находится по адресу: 420, , , штат Нью-Йорк, США. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - Это изобретение относится к стеблям. машины для измельчения, этот термин следует понимать как относящийся к машинам, оснащенным вращающимися лопатками, которые, когда машина движется по земле, неся стоячие стебли, срезают и измельчают стебли. , , , 420, , , , , , , :- , . Такие машины способны измельчать толстые стебли, например, кукурузы, гегари, сорго и индийской кукурузы, более тонкие стебли более мелких зерновых культур, а также трав, небольших кустарников, виноградной лозы, стеблей табака и стеблей хлопка. , , , , , , . В частности, изобретение относится к регулируемому подвесному узлу для машины для измельчения стеблей, имеющему рабочие части, регулируемые по вертикали и параллельно земле. . Средства регулировки имеют особое значение в таких машинах, как измельчители стеблей, имеющие механизм измельчения, содержащий горизонтальные вращающиеся валы, на которых установлены поворотные молотки или фольги, предназначенные для разбивания и измельчения стеблей на земле, когда измельчитель проходит над ними. Наличие средств регулировки значительно увеличивает полезность измельчителей стеблей, поскольку они позволяют регулировать механизм измельчения относительно земли, чтобы обеспечить измельчение растительных материалов различного размера и плотности независимо от рельефа местности. , , . . В известных машинах средства регулировки для вертикального положения измельчительного механизма до сих пор были отделены от конструктивных элементов собственно измельчителя. Таким образом, известные машины тяжелы, громоздки и склонны к механическим поломкам на пересеченной местности. . , . Изобретение направлено на преодоление вышеуказанных недостатков и состоит в машине для измельчения стеблей, имеющей рабочие части, регулируемые по вертикали и при этом по существу параллельные земле, содержащую жесткую раму, механизм измельчения, шарнирно закрепленный на указанной раме, тяговое средство, шарнирно закрепленное на указанной раме, средства для регулирование углового расположения указанной рамы относительно указанного тягового средства и средства для фиксации ее в положении регулировки, а также средства, проходящие между указанным измельчающим механизмом и указанным тяговым средством для удержания указанного измельчающего механизма в вертикальном положении в качестве угла указанного тягового средства. относительно указанного кадра изменяется. , , , , , . Фигура 1 представляет собой план измельчителя стеблей, включающего новую регулируемую подвеску настоящего изобретения; Фигура 2 представляет собой вид сбоку измельчителя стеблей, показанного на Фигуре 1; на фиг.3 - поперечное сечение в увеличенном масштабе по плоскости 3-3 фиг.1, показывающее конструктивное взаимоотношение различных элементов подвески; Фиг.4 представляет собой схематический чертеж, показывающий пунктирной и сплошной линиями два положения регулировки измельчителя; Фигура 5 представляет собой план проставки, используемой в подвеске для увеличения пролета между опорными колесами. 1 ; 2 1 ; 3 3-3 1 ; 4 ; 5 . ОБЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ Как показано на рисунках 1 и 2, измельчитель стеблей содержит тяговый язычок 1 и комбинированную подвеску и конструктивную раму 2, снабженную опорными колесами 3 для подвижной поддержки измельчающего механизма 4. Этот механизм включает в себя множество горизонтальных вращающихся измельчающих валов 5, идущих параллельно направлению движения машины. Валы приводятся в движение через вал 6 отбора мощности, который может быть прикреплен своим передним концом 7 к соединению отбора мощности (не показано) трактора. Задний конец 8 вала отбора мощности может быть непосредственно прикреплен к переднему концу 9 центрального горизонтального измельчающего вала. Приводные шкивы или звездочки (не показаны) могут быть предусмотрены внутри кожуха 10 для передачи мощности от вала 9 к другим измельчающим валам. 1 2, 1 2 3 4. 5 . - 6 7 - ( ) . 8 - 9 . , ( ) 10 9 . Традиционным способом тяговый язык 1 крепится к дышлу 11 трактора для перемещения машины по полю, имеющему стебли или растительность, требующую измельчения. При перемещении машины по полю измельчающие валы приводятся в движение валом отбора мощности, а молоты 12, связанные с измельчающими валами, вращаются с высокой скоростью в плоскостях, перпендикулярных направлению движения. Как будет объяснено более подробно, измельчитель обычно отрегулирован таким образом, чтобы молотки во время своих вращательных движений лишь касались поверхности земли. Молотки, которые могут представлять собой закаленные стальные стержни, ударяют по стеблям и разбивают их на мелкие частицы, которые легко вспахиваются, что облегчает последующую обработку земли и посадку. Кроме того, разрушение стеблей уничтожает кукурузных мотыльков и других нежелательных насекомых, а также снижает заражение более поздних культур, выращенных на том же поле. , 1 11 . , - , 12, , . , . , , , , . , , , . В машине этого типа важно, чтобы высота измельчающих валов могла регулироваться относительно уровня земли. При использовании измельчителя на полях с выраженными бороздами необходимо поднять измельчающие валы, чтобы предотвратить слишком сильное соударение молотков с землей. С другой стороны, валы могут располагаться ближе к уровню земли, когда измельчитель используется для измельчения стеблей практически на ровном поле. . , . , . Также следует понимать, что валы измельчителя, возможно, придется поднять, если измельчитель используется на неровной земле. Также желательна регулировка для повышения эффективности работы в соответствии с плотностью измельчаемых стеблей. . . Преимуществом настоящего изобретения является расположение поперечного элемента (который будет описан более подробно) непосредственно перед измельчающим механизмом 4. Поперечный элемент имеет тенденцию зацеплять стоящие стебли и толкать их вперед в направлении движения измельчителя. Стебли, когда они продвигаются вперед, идеально расположены для измельчения молотками, которые вращаются в плоскостях, перпендикулярных направлению движения. ( ) 4. . , , . Таким образом, молотки ударяются о стебли перпендикулярно, что повышает эффективность измельчения. . В устройствах предшествующего уровня техники такая работа могла быть достигнута только за счет использования специальных дефлекторов для сгибания стеблей вперед при движении машины. В силу устройства этой машины специальные или отдельные дефлекторы не нужны. . , . РЕГУЛИРУЕМАЯ ПОДВЕСКА Регулируемая подвеска включает в себя три основных компонента: Тяговый язычок 1; жесткая П-образная рама 2, имеющая жестко закрепленный на ней регулировочный рычаг 13; и перемычку 14, проходящую между вытяжным язычком и верхней частью корпуса 15 измельчающего механизма. : 1; - 2 13 ; 14 15 . П-образная рама 2 показана на рисунках 1 и 3. Обращаясь конкретно к фиг.1, следует отметить, что рама включает в себя поперечный трубчатый элемент 16, из которого трубчатые лонжероны 17 выступают назад, при этом крепление лонжеронов к поперечному элементу осуществляется посредством монтажных пластин 18 и кронштейнов 19, жестко закрепленных на фиг. члены 16 и 17 соответственно. На дистальных концах элементов 17 установлены поворотные оси 20, которые выступают вбок и с возможностью вращения поддерживают ходовые колеса 3. - 2, 1 3. 1, 16 17 , 18 19 16 17, . 17 20 3. Выступающие вперед проушины 21 жестко прикреплены к поперечному элементу 16 симметрично относительно продольной центральной линии машины. Эти выступы входят в зацепление с вилками 22, которые жестко прикреплены к расширяющимся трубчатым элементам 23, составляющим неотъемлемые части тягового язычка 1. Шпильки 24 шарнирно крепят вилки 22 к проушинам 21. 21 16 . 22 23 1. 24 22 21. Поперечный трубчатый элемент 16 также снабжен другим набором выступов 25, которые проходят назад и входят в зацепление с скобами 26. Эти вилки выполнены за одно целое с конструктивными элементами 27а, которые проходят вперед от корпуса 15 измельчителя. Штифты с головками 27 обеспечивают шарнирное соединение между проушинами 25 и скобами 26. 16 25 26. 27a 15. 27 25 26. Обращаясь, в частности, к фиг. 2 и 3, следует отметить, что к регулировочному рычагу 13 прикреплен болтами или иным образом закреплен рычаг или пластина 28. Пластина жестко соединена с поперечным элементом 16. Поэтому важно отметить, что регулировочный рычаг 13, пластина 28 и поперечный элемент 16 фактически представляют собой единое твердое тело, которое движется как единое целое во время регулировки машины. 2 3, 13 28. 16. , , 13, 28, 16, . Направляющий ролик 29 шарнирно прикреплен к регулировочному рычагу 13 в положении для направления вдоль нижних концов защелки 30. Эта защелка шарнирно прикреплена в точке 31 к передней части тягового язычка и снабжена выемками 32 для взаимодействия с защелкой 33, которая расположена с возможностью скольжения и регулировки на верхней части регулировочного рычага 13. 29 13 30. 31 32 33 13. Обычный ручной фиксатор 34 на верхнем конце регулировочного рычага можно сжать, чтобы вызвать отсоединение защелки 33 от пазов 32, так что регулировочный рычаг можно будет повернуть в вертикальной плоскости и зафиксировать в любом желаемом положении регулировки, в зависимости от того, будет ли решетка. более подробно описано позже. Как уже указывалось, измельчающий механизм шарнирно прикреплен к элементу 16 посредством шплинтов 27. Тяга 14 шарнирно закреплена на тяговом язычке 35 и на верхней части корпуса измельчителя 36. Это звено во взаимодействии с шарнирными пальцами 27 крепит измельчающий механизм к другим элементам подвески и придает механизму различные положения регулировки в зависимости от положения регулировочного рычага 13. Как показано на рисунке 1, звено 14 соединено с ушком 37, которое образует точку шарнирного крепления 36 в верхней части корпуса измельчителя. 34 33 32 , . 16 27. 14 35 36. , 27, , 13. 1, 14 37 36 . Еще одно ушко 38 также предусмотрено в верхней части корпуса и служит точкой крепления уравновешивающей пружины 39, которая проходит между ушком 38 и пластиной 28. Когда измельчающий механизм опускается в ходе его регулировки, пружина 39 растягивается и накапливается энергия для содействия последующему подъему механизма. 38 39 38 28. , 39 . Другая пружина 40 проходит между верхним концом защелки 30 и пластиной 28 для постоянного удержания защелки в подшипниковом зацеплении с роликом 29. 40 30 28 29 . Важно отметить угловое соотношение между выступами 21 и 25, пластиной 28 и поперечным трубчатым элементом 16. Как будет более полно понятно из описания работы этой машины, эти элементы взаимодействуют для поддержания измельчающего механизма по существу параллельно уровню земли независимо от положения регулировки. 21 25, 28, 16. , . Основной особенностью настоящего изобретения является то, что поперечный элемент 16 образует неотъемлемую часть механизма подвески и регулировки. Кроме того, поперечный элемент также служит для усиления и надежной поддержки нижних передних углов измельчающего механизма. Таким образом, этот элемент выполняет две совершенно разные функции, что обеспечивает экономное использование материалов и обеспечивает прочную и легкую машину. С другой стороны, лонжероны 17 во взаимодействии с поперечным элементом 16 обладают достаточной собственной упругостью, чтобы в некоторой степени смягчать ударные нагрузки, передаваемые колесам при движении по пересеченной местности. Специалистам в данной области техники будет очевидно, что крайне желательно свести к минимуму напряжения, которым подвергаются различные соединения машины в результате такой ударной нагрузки. По тем же причинам преимуществом является легкая конструкция этой машины, поскольку инерционные нагрузки сводятся к минимуму. 16 . , . , , . , 17, 16, . . , - . Принимая во внимание вышеизложенное описание данного изобретения, следует понимать, что для каждой высоты измельчающих механизмов имеется уникальное положение для каждого из связанных элементов подвески. В этом случае будет очевидно, что должны быть предусмотрены средства для регулирования соотношения этих различных элементов для обеспечения возможности крепления измельчителя к тракторам, имеющим различную высоту дышла трактора. Для облегчения такой регулировки верхний конец 47 звена 14 имеет резьбу и снабжен парой гаек 48, которые можно регулировать по резьбе 47 для эффективного изменения длины звена 14. Гайки охватывают ушко 37. , . , . , 47 14 48 47 14. 37. Измельчитель можно привести в оперативную настройку, прицепив его к трактору, которым его предстоит тянуть. Затем регулировочный рычаг 13 можно переместить в любое желаемое положение регулировки, после чего можно завинтить гайки 48. конец 47 звена 14 до тех пор, пока измельчающий механизм 4 не будет перемещен в положение, по существу параллельное земле. Никакой дальнейшей настройки не требуется; После этого машина готова к использованию. . 13 48 . 47 14 4 . ; . Желательно, чтобы звено 14 было устойчиво соединено с ухом 37. Было обнаружено, что удобно разместить две короткие винтовые пружины 49 между гайками 48 и проушиной 37. Эти пружины помогают поглощать ударные нагрузки и обеспечивают небольшую гибкость между звеном 14 и проушиной 37, необходимую для относительного перемещения во время вертикальной регулировки механизма измельчения. 14 37. 49 48 37. 14 37 . ОПЕРАЦИЯ. . Работу регулируемой подвески можно понять из рисунка 4, на котором пунктирными линиями показано самое нижнее положение, принимаемое подвеской, когда измельчающий механизм находится ближе всего к земле. На этом же рисунке эти элементы показаны сплошными линиями в альтернативном положении, принимаемом при поднятом механизме измельчения. Для полного понимания данного изобретения следует понимать, что во время регулировки измельчающего механизма опорные колеса 3 должны оставаться в контакте с землей, и что передний конец тягового язычка 1 остается в шарнирном соединении с тяговым брусом 11 трактор на практически постоянной высоте над землей. 4 . , . , 3 , 1 11 . Учитывая эти соображения, следует уделить внимание движению -образной рамы 2 при ее вращении. Для облегчения иллюстрации эта конструкция показана вращающейся вокруг центров ходовых колес. , 2 . , . Поворотное подъемное движение рамы осуществляется подъемом регулировочного рычага 13, ролика 29 на регулировочном рычаге, направляющего под защелку, и зацепления защелки 33 с любым подходящим пазом 32, необходимым для поддержания желаемого положения регулировки. . 13, 29 , 33 32, . За время подъема поперечной части 16 рамы шкворни 27 также поднимаются и выносятся несколько дальше вперед относительно центров опорных колес, чем они находились в исходном исходном положении. Это по своей сути приводит к небольшому перемещению вперед нижней части измельчающего механизма 4. Одновременно с поворотом П-образной рамы вокруг центра ходовых колес поднимается и задний конец тягового дышла, причем передний конец остается на той же высоте, которая определяется высотой тягового бруса. Подъемное движение тягового дышла приводит к смещению точки поворота 35 дальше вперед относительно центра ходовых колес, чем она была в исходном положении. Это небольшое смещение вперед передается через звено 14 на верхнюю часть измельчающего механизма. 16 , 27 . 4. , , . 35 . 14 . Сдвиг вперед, передаваемый верхней части измельчительного механизма, по существу равен небольшому сдвигу вперед нижней части измельчителя, в результате чего измельчающий механизм остается на протяжении всей регулировки по существу параллельным земле. Это важно, поскольку для эффективного измельчения необходимо, чтобы все молотки затрагивали землю или стебли на земле практически одинаково. Работа не была бы удовлетворительной, если бы некоторые молоты, например задние, имели тенденцию вгрызаться в землю, в то время как передние молоты едва касались земли. Использование настоящего изобретения позволяет избежать этой трудности. , . , , . , , . . Хотя на фиг. 4 -образная рама 2 показана вращающейся вокруг центров ходовых колес 3, в результате чего передний конец тягового языка 1 перемещается вперед и назад во время регулировки, следует понимать, что в В действительности при этом передний конец тягового дышла может оставаться прочно прикрепленным к дышлу припаркованного трактора, и в результате небольшое продольное смещение положения элементов должно будет компенсироваться небольшими движениями ходовых колес. Работа подвески одинакова независимо от того, какая точка принята в качестве фиксированной точки отсчета. 4 - 2 3, 1 , , , . . В этой связи важно отметить, что регулировку измельчителя можно легко выполнить во время его использования и что нет необходимости, чтобы трактор оставался неподвижным во время регулировки. , . РЕГУЛИРОВКА РАЗМЕЩЕНИЯ КОЛЕС Поскольку на разных полях и в разных хозяйствах расстояние между бороздами может различаться, желательно предусмотреть средства изменения пролета между опорными колесами измельчителя. , . Со ссылкой на фиг.5 следует отметить, что между монтажной пластиной 18 и кронштейнами 19 можно вставить проставку 41 для увеличения расстояния между колесами. Таким образом, длина поперечного элемента эффективно увеличивается и машина адаптируется к использованию в различных условиях. 5, 41 18 19 . , . Важно отметить, что размах колес можно увеличить, никоим образом не затрагивая взаимное расположение различных элементов подвески, и что нет необходимости демонтировать какой-либо из основных компонентов машины. Примечательно также, что использование проставок 41 не умаляет ни одного преимущества машины. . 41 . ПРИВОД ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ Хотя вал отбора мощности 6 не является частью настоящего изобретения, было бы уместно отметить, что этот вал имеет телескопическую конструкцию, позволяющую компенсировать изменение длины, вызванное перемещением тягового язычка относительно механизм измельчения. Вал отбора мощности окружен щитом 42 из листового металла, который также может быть телескопическим по своей природе. Этот щит может быть шарнирно закреплен, как показано на рисунке 43, на центральном наборе проушин 44, жестко прикрепленных к поперечному элементу 16. - 6 , . - 42 . , 43, 44 16. Вал отбора мощности, как было объяснено, проходит между передним концом 9 центрального измельчающего вала и соединением отбора мощности трактора (не показано). Пара кронштейнов 45 шарнирно прикреплена к передней части тягового язычка и поддерживает у 46 передний конец вала отбора мощности. Такая конструкция позволяет использовать два универсальных шарнира, тем самым исключая любые проблемы соосности между центральным измельчающим валом и соединением коробки отбора мощности трактора. - , , 9 - ( ). 45 , 46 - . , - . Мы утверждаем следующее: - 1. Машина для измельчения стеблей, имеющая рабочие части, регулируемые по вертикали и при этом по существу параллельные земле, содержащая жесткую раму, механизм измельчения, шарнирно закрепленный на указанной раме, тяговое средство, шарнирно закрепленное на указанной раме, средства для регулирования углового расположения указанной рамы относительно указанной рамы. тяговое средство и средство для фиксации его в положении регулировки, а также средство, проходящее между указанным измельчающим механизмом и указанным тяговым средством для удержания указанного измельчающего механизма в вертикальном положении при изменении угла указанного тягового средства относительно указанной рамы. :- 1. , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:25:00
: GB716475A-">
: :

716476-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716476A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 716,476 Дата подачи заявки и полная сертификация: ноябрь. 26. 1952. 716,476 : . 26. 1952. № 29987/52. . 29987/52. /\ 5 к заявке, сделанной в Германии 1 декабря. 29, 1951. /\ 5 . 29, 1951. Полная спецификация опубликована: октябрь. 6, 1954. : . 6, 1954. Индекс при приемке:-Класс 83(4), М9(Г:Н), М(12В7:19Д), М27(С:). :- 83(4), M9(: ), (12B7: 19D), M27(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к прокатным станам с корпусом возвратно-поступательного вращения валков, в частности к станам холодной пошаговой прокатки. Мы, 2IAS 1: AIrúIENGESELLSOHAFT, немецкая компания по адресу Карманнштрассе 29, Млунхен-Гладбах, Германия, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к прокатным станам с корпусом возвратно-поступательного валка и особенно применимо. к машинам холодного восстановления. , -- , 2IAS 1: AIrúIENGESELLSOHAFT, 29, -, , , , , : . Известно, что в прокатных станах, имеющих корпус валков, совершающих возвратно-поступательное движение, корпус валков перемещается вперед и назад за счет усилия, передаваемого через соединительный механизм, включающий кривошип на вращающемся кривошипном валу, причем этот соединительный механизм сообщает корпусу возвратно-поступательное движение, скорость которого увеличивается от нуля в одном мертвом положении кривошипа до максимальной скорости, а затем снова уменьшается до нуля в другом положении кривошипа. , , - . В случае больших и соответственно тяжелых станов мощность, используемая для привода корпуса, часто превышает мощность, используемую в фактической операции прокатки, поскольку корпус должен постоянно ускоряться и замедляться, и, как следствие, механизм связи между приводным двигателем и Корпус ролика подвергается высоким нагрузкам. В некоторых случаях сила, необходимая для ускорения и замедления корпуса ролика, может быть слишком велика, чтобы ее можно было передать с помощью любой практической формы зубчатой передачи или ременной передачи. Кроме того, потребность в электроэнергии для этой цели неравномерна и поэтому имеет тенденцию вызывать неравномерную работу мельницы. Возможно, это невозможно будет удержать. эта неравномерность в допустимых пределах даже при использовании большого маховика. , , . . . . , . Было предложено компенсировать неравномерность потребляемой мощности путем установки пружин или баллонов со сжатым воздухом. - 2/8] &3'": . Использование пружин для этой цели оказалось нецелесообразным, поскольку пружины должны иметь настолько большие размеры, что их невозможно разместить в ограниченном пространстве. Расположение баллонов со сжатым воздухом перед корпусом валка и за ним может быть осуществлено на практике, но не приводит к полной компенсации, поскольку сжатие и расширение подчиняются закону. = константа, где — давление воздуха, — его объем, а <1,4, так что мощность, поглощаемая и возвращаемая в систему воздушными цилиндрами, изменяется при возвратно-поступательном движении корпуса со скоростью, отличной от скорости спрос на мощность. , . , , . = , , , <1.4, . Еще одним недостатком использования баллонов со сжатым воздухом является то, что они имеют тенденцию сильно нагреваться, и выделяемое при этом тепло представляет собой потерю мощности при работе мельницы. . Еще одним недостатком этой конструкции является то, что давление воздуха необходимо регулировать в соответствии с рабочей скоростью мельницы, поскольку потребляемая мощность меняется в зависимости от скорости. , . Целью настоящего изобретения является преодоление недостатков предшествующих предложений, изложенных выше. . Настоящее изобретение состоит из прокатного стана с корпусом возвратно-поступательного движения валков, включающего в себя соединительный механизм между приводным двигателем и корпусом валка и один или несколько дополнительных соединительных механизмов между приводным двигателем и одной или несколькими компенсирующими массами, причем указанный дополнительный соединительный механизм или механизмы приспособлено для передачи колебательного или возвратно-поступательного движения компенсирующей массе или массам, причем это движение настолько связано с движением корпуса валка, что по меньшей мере часть кинетической энергии, высвобождаемой корпусом валка при его замедлении, передается компенсирующему масса или массы и возвращенные в корпус рулона 141 ...... ..... , , , 141 ...... ..... 716.476 когда он ускоряется, при этом снижается как пиковая, так и общая потребляемая мощность приводного двигателя. 716.476 , . Размер необходимой компенсирующей массы или масс зависит от характеристик дополнительного соединительного механизма или механизмов. В частности, когда соединительные механизмы содержат кривошипы, это зависит от длины кривошипов. Если кривошип или кривошипы в дополнительном соединительном механизме или механизмах больше, чем кривошип в соединительном механизме в приводе корпуса ролика, вес или совокупный вес компенсирующей массы или масс будет меньше, чем вес корпуса ролика. . , . , . При желании компенсирующий слой может быть образован вторым корпусом валка, смещенным по фазе с первым корпусом валка. , . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . На этих чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сверху, а фиг. - соответствующий вид сбоку, показывающий устройство, в котором компенсация осуществляется посредством возвратно-поступательной массы; На рисунке 3 показан вид сверху, а на рисунке 4 - соответствующий вид сверху устройства, в котором компенсация осуществляется с помощью колеблющейся массы, а на рисунках 5, 6 и 7 показаны с помощью графиков условия, получаемые в отношении ускорения, скорости и энергопотребления в расположение, как показано на рисунках 1 и 2. : 1 ; 3 4 : 5, 6 7 , 1 2. Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, корпус возвратно-поступательного ролика показан более или менее схематично и отмечен цифрой 1. 1 2, 1. Механизм, соединяющий корпус 1i с приводным двигателем, включает в себя вращающийся кривошипный вал 2, неподвижно установленный на кривошипе 3. 1i 2 3. На валу 2 также жестко закреплен второй кривошип 31, перпендикулярный кривошипу 3. Кривошип 3 приводит в движение корпус через шатун 4. Кривошип 31 аналогичным образом приводит в движение компенсирующую массу 5 через шатун 41, так что компенсирующей массе 5 придается возвратно-поступательное движение, подобное корпусу 1. Благодаря перпендикулярному расположению кривошипов 3 и 31 движение компенсирующей массы всегда на 90° не совпадает по фазе с движением корпуса валка. 2 31 3. 3 4. 31 5 41, 5 1. 3 31 90( . Конструкция, показанная на фиг. 3 и 4, отличается от конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, тем, что имеются два кривошипа 31 и, аналогично, два шатуна 41, и тем, что компенсирующей массе 5' придается колебательное движение вокруг оси вала. 6 вместо возвратно-поступательного движения. Колебательное движение передается массе 51 через пару кривошипов 7, к наружным концам которых шарнирно соединены шатуны 41. Компенсирующая масса 5' закреплена на валу 6, и ее расположение таково, что, когда кривошипы 3, 31 совершают вращательное движение, компенсирующая масса 51 совершает колебательное движение вокруг оси 70 вала 6, 90, в противофазе с возвратно-поступательным движением. движение корпуса ролика 1. 3 4 1 2 31 41, 5' 6 . 51 7 41 . 5' 6 3, 31 51 70 6 90 1. На рисунке 5 углы ранга показаны по оси абсцисс, а ускорение или замедление — по ординатам. Сплошная кривая 75d представляет ускорение или замедление корпуса ролика, а пунктирная линия отражает ускорение или замедление компенсирующей массы. 5. . - 75 ' . На рисунке 6 углы поворота коленчатого вала показаны под углом 80° по оси абсцесса, а скорость a4s — по ординате. 6, 80 a4s . Сплошная линия представляет скорость корпуса ролика, а пунктирная линия C1 - скорость компенсирующей массы. 85 На рисунке 7 углы кривошипа показаны на абссессе, а потребляемая мощность — по ординатам. Сплошная кривая представляет мощность, потребляемую при приведении в движение корпуса ролика, а кривая представляет мощность, потребляемую при приведении в движение компенсационной массы. - C1 . 85 7. . - 90 . Следует заметить, что кривые и имеют вдвое большую частоту, чем кривые , , и . Кривая а получается умножением мгновенных значений ускорения и скорости, заданных кривыми с и . аналогично кривая получается умножением мгновенных значений кривых с' и (. Кривая смещена на 90° по отношению к кривой а, так что, если амплитуды двух равны, их значения при любом угле поворота коленчатого вала равны и противоположны. Таким образом, сумма двух кривых равна нулю, то есть, скажем, сумма мощностей, используемых на корпусе и компенсирующей массе, в любой момент равна нулю. , , , . 95 . ' (. 100 90- , , , . , 105 , . Следует понимать, что на прокатных станах с одной клетью точная работа теоретически возможна только с бесконечно длинными шатунами, которые на практике могут быть представлены цепью с двойным ползунком. Однако даже при наличии шатунов конечной длины можно добиться практически полной компенсации, разделив компенсирующую массу на две части, причем одна часть, например, одна часть массы равна 900, предпочтительно 900, а другая часть отстает относительно корпуса валка на 120°, желательно на 9°. , 110 - , . - . , , 115 - , , , ' , 900, 120 , 9o . Также следует понимать, что если дисбаланс таков, что существует избыточная мощность, которую необходимо вернуть в систему, ее можно поглотить в приводных валках, чтобы можно было уменьшить нагрузку на трансмиссию и добиться большей однородности. диаграммы мощности двигателя. , , .) 125 . В устройствах, показанных на рисунках 1 и 2, а также на рисунках 3 и 4, используются отдельные 130 711i, 476 компенсирующих масс 5 и 51. Однако, как уже указывалось, вместо использования отдельной компенсирующей массы в соответствии с этими устройствами можно использовать в качестве компенсирующей массы второй корпус ролика, при этом два корпуса валков приводятся в движение от одного и того же коленчатого вала или соединяются вместе. каким-то другим способом. В любом случае движение одного из корпусов валков выполнено в противофазе с движением другого корпуса валков, предпочтительно на величину, соответствующую повороту коленчатого вала на 90°. 1 2 3 4 130 711i,476 5 51 . , , , , , . , 900 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:25:02
: GB716476A-">
: :

716477-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716477A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство термосвариваемого волокнистого полотна для изготовления контейнеров и сумок. Я, ДЖОН УОНРАИ) НОЛД, британский подданный, 29 лет, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, У.С. настоящим заявляем об изобретении (сообщение от , корпорации, должным образом организованной и действующей в соответствии с законодательством штата Алассачусетс, Соединенные Штаты Америки, Северной Айвы, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки). ), для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а способ его осуществления был подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству термосвариваемых полотен для производство контейнеров и сумок. - , ) , , 29, , , , .. , , ( , - , , , , ), , , : - . Целью изобретения является создание нового и улучшенного способа изготовления волокнистого листа или полотна, имеющего термосвариваемый рисунок, который можно с успехом использовать при производстве термосвариваемых пакетов или других контейнеров. . При изготовлении инфузионных пакетов, особенно подушечного типа, волокнистое полотно или заготовка, из которой формируют пакет, обычно включает фильтровальную бумагу. , , . В настоящее время эти заварочные пакеты производятся на автоматических машинах чрезвычайно быстрым способом, а способ соложения пакета включает термосваривание швообразующих частей пакета. , - . В настоящее время коммерческая практика включает введение термопластичного синтетического полимерного материала, такого как сополимер винилхлорида и винилацетата, в основу волокнистого полотна во время его изготовления. Затем это волокнистое полотно подается из подающего рулона в автоматическую машину для изготовления инфузионных пакетов, где пакет автоматически формируется, заполняется и термосваривается. Операцию термосваривания для закрытия швов пакета и закрытия его верхней части обычно выполняют с помощью нагретого утюга под давлением, а чайные пакетики, изготовленные, как описано выше, широко использовались в Соединенных Штатах в течение последних десяти или более лет. В последнее время стало желательно производить заварочный пакет описанного типа, в котором корпусная часть пакета не содержит термосвариваемого материала, чтобы можно было получить максимальную эффективность процесса заваривания во время заваривания напитка. чай. , , . - , , . - , , . . - - . Чтобы произвести коммерчески удовлетворительный чайный пакетик этого последнего типа с помощью автоматической машины, в настоящем изобретении был разработан новый способ, с помощью которого термопластичный или термосвариваемый рисунок может быть получен на одной поверхности волокнистого полотна и который соответствует к частям, формирующим шов, и верхней застежке чайного паке