Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 16467

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
460.01 Кб
Скачать
716433-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716433A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель:-ДЖОН ЧАРЛЬЗ БАРР. :- . ;- sa7 1-- 716,433 Дата подачи Полная спецификация: август. 29, 1952. ;- sa7 1-- 716,433 : . 29, 1952. Дата подачи заявления: сентябрь. 28, 1951. № 22753/51. : . 28, 1951. . 22753/ 51. Полная спецификация опубликована: октябрь. 6, 1954. : . 6, 1954. Индекс при приемке:-Класс 110(3), B3A(1B 3:6A), G7(:), G9. :- 110(3), B3A(1B 3: 6A), G7(: ), G9. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования по комбинированным системам теплоэлектроснабжения. . НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 716,433 . 716,433 Страница 3, строка 100 и страница 4, строка 56, после «мощности» вставить., Страница 3, строка 104, вместо «подача» читать «жесткое». 3, 100 4, 56, ", ., 3, 104, "" "'. ПАТЕНТНОЕ БЮРО , 25 февраля 1955 г. 74654/2(15)353 150 2/55 74654/2(15)/5531 150 2/55 -лариевое оборудование, например, для отопления помещений и местного производства электроэнергии, имеет полностью или частично поставляемые заводские партии. В последние годы использование газотурбинных установок в этих обстоятельствах становится все более предпочтительным, и был разработан ряд схем, включающих газовые турбины. , 25th , 1955 74654/2(15)353 150 2/55 74654/2(15)/5531 150 2/55 - , , . . Газотурбинная установка в сочетании с генерацией пара в общей установке может быть средством достижения высокого теплового КПД. В основе настоящего изобретения лежит намерение создать комбинированную систему тепло- и электроснабжения с высоким тепловым КПД, а также гибкую в эксплуатации. . . Согласно настоящему изобретению предложена комбинированная система подачи тепла и электроэнергии, содержащая комбинацию ротационного воздушного компрессора и турбины, предназначенную для выработки мощности на валу, выхлопных газов из турбины или ступени расширения комбинации, подающих газ, поддерживающий горение, в область сгорания пароподъемный котел, также получающий переменную подачу топлива, нагреватель потока газа между ступенями сжатия и расширения указанной комбинации, причем тепло во время нормальной работы по крайней мере частично подается за счет выхлопных газов [Цена 2с. 84], ? Работа 3С. / , - , , [ 2s. 84], ? 3S. при уменьшении количества тепла, подаваемого топливом в зону сгорания, благодаря чему можно изменять выход пара, существенно не влияя на выходную мощность на валу. , . Камера сгорания может быть встроена в воздуховод, по которому выхлопные газы передаются от котла к нагревателю, или она может быть встроена в воздуховод, через который можно подавать регулируемые количества газа в обход котла. Между нагревателем и ступенью расширения указанной комбинации может быть предусмотрена дополнительная камера сгорания. - . . Когда указанная дополнительная камера сгорания предусмотрена, но не функционирует, ступень расширения указанной комбинации работает как воздушная турбина, причем «газом, поддерживающим горение», является воздух; но когда указанная дополнительная камера сгорания функционирует. ступень расширения работает как газовая турбина, а «газ, поддерживающий горение», представляет собой смесь воздуха и газов сгорания, покидающих ступень расширения комбинации. , , , "- " ; , . "- " . Пар, подаваемый котлом после использования в качестве источника тепла и после конденсации, возвращается в котел в качестве питательной воды в одном варианте осуществления изобретения. В другой ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ . Изобретатель: -ДЖОН ЧАРЛЬЗ БАРР. : - . 716,433 Дата подачи полной спецификации: август. 29, 1952. 716,433 : . 29, 1952. ( '<Дата подачи заявления: сентябрь. 28, 19.51. № 22753151. ( '< : . 28, 19.51. . 22753151. Полная спецификация опубликована: октябрь. 6, 1954. : . 6, 1954. Индекс при приемке:-Класс 110(3), B3A(1B:3:6A), G7(:), G9. :- 110(3), B3A(1B:3: 6A), G7(: ), G9. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования по комбинированным системам теплоэлектроснабжения. . Мы, ( ) , британская компания, расположенная по адресу 25 , , .1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , ( ) , , 25 , , .1, , : - Изобретение относится к комбинированным системам теплоэлектроснабжения. . В течение ряда лет паровые турбины с противодавлением и котлы-утилизаторы использовались для поглощения энергии из горячих жидкостей, которая в противном случае была бы потрачена впустую. , . Тепло можно было получить от такого вспомогательного оборудования, например, для отопления помещений, а местное производство электроэнергии полностью или частично обеспечивало заводские нагрузки. В последние годы использование газотурбинных установок в этих обстоятельствах становится все более предпочтительным, и был разработан ряд схем, включающих газовые турбины. , , . . Газотурбинная установка в сочетании с парогенерацией в общей установке может быть средством достижения высокого теплового КПД. В основе настоящего изобретения лежит намерение создать комбинированную систему тепло- и электроснабжения с высоким тепловым КПД, а также гибкую в эксплуатации. . . Согласно настоящему изобретению предложена комбинированная система подачи тепла и электроэнергии, содержащая комбинацию ротационного воздушного компрессора и турбины, предназначенную для выработки мощности на валу, выхлопных газов из турбины или ступени расширения комбинации, подающих газ, поддерживающий горение, в область сгорания пароподъемный котел, также получающий переменную подачу топлива, нагреватель потока газа между ступенями сжатия и расширения указанной комбинации, причем тепло во время нормальной работы по крайней мере частично подается за счет выхлопных газов [Цена 2с. 8d.1_S (p77 газы из котла, тепло, подаваемое выхлопными газами в зависимости от топлива, подаваемого в зону сгорания, байпасное соединение, включающее регулируемый дроссель, позволяющий заданной части потока газа обходить ступень расширения, при этом развиваемая мощность на валу становится переменной без существенного влияния на паропроизводительность котла, а в камеру сгорания также подается газ, поддерживающий горение, от турбины или ступени расширения указанной комбинации, при этом камера сгорания способна поддерживать общее количество тепла подаваемый в указанный нагреватель практически постоянным, несмотря на уменьшение теплосодержания отходящих газов котла, при уменьшении тепла, подаваемого в зону сгорания топливом, благодаря чему паропроизводительность может изменяться без существенного влияния на выходную мощность на валу. / , - , , [ 2s. 8d.1_S (p77 , - , , - , , , . Камера сгорания может быть встроена в воздуховод, по которому выхлопные газы передаются от котла к нагревателю, или она может быть встроена в воздуховод, через который можно подавать регулируемые количества газа в обход котла. Между нагревателем и ступенью расширения указанной комбинации может быть предусмотрена дополнительная камера сгорания. - . . Когда указанная дополнительная камера сгорания предусмотрена, но не функционирует, ступень расширения указанной комбинации работает как воздушная турбина, причем «газом, поддерживающим горение», является воздух; но когда указанная дополнительная камера сгорания функционирует, ступень расширения работает как газовая турбина, и «газ, поддерживающий горение», представляет собой смесь воздуха и газов сгорания, покидающую ступень расширения комбинации. , , , " - " ; , , " - " . Пар, подаваемый котлом после использования в качестве источника тепла и после конденсации, возвращается в котел в качестве питательной воды в одном варианте осуществления изобретения. В другом варианте реализации проекта 716433 предусмотрена паровая турбина. . " 716,433 . пар из котла поступает непосредственно в него и вырабатывается дополнительная мощность на валу. Питательной воды, возвращаемой в котел 1 по замкнутому контуру, может оказаться недостаточно для поддержания непрерывной работы системы, и в этом случае для подачи оставшейся воды можно использовать компрессорный аппарат. . 1 - . часть развиваемой мощности на валу 1M1 используется для привода этого компрессора. Отходящие газы котла, выходящие из воздухонагревателя, удобно использовать для подогрева питательной воды котла. 1M1 . . Могут быть два или более воздушных компрессора, каждый из которых приводится в действие собственной турбиной. . 1
.5 Между компрессорами воздух может проходить через промежуточные охладители, и во время процесса расширения между отдельными турбинами может использоваться повторный нагрев. .5 . Изобретение станет понятным 21 из последующего описания некоторых его вариантов осуществления, приведенных только в качестве примера, которые проиллюстрированы на сопроводительном чертеже. 2l . На чертеже каналы представлены 2.) одинарными линиями, а стрелки на этих линиях показывают направление потока жидкости. 2.) . Основной поток жидкости установки на схеме показан сплошными линиями. . Воздух поступает по воздуховоду и сжимается в компрессоре 2. Сжатый воздух нагревается в воздухонагревателе 3 и возвращается в турбину 4, где он расширяется. Турбина и компрессор находятся на одном валу. компрессор приводится в движение турбиной. Еще горячий воздух из выхода турбины по воздуховоду 5 подается в котел 6. Подача топлива. удобный запас масла. подается на горелки котла, показанные под номером 7. Горячие газы из котла проходят через косвенный воздухонагреватель 3 и оттуда в подогреватель питательной воды 8. Газы, выходящие из этого нагревателя, имеют очень малое теплосодержание и выбрасываются в атмосферу по воздуховоду 9. :3o 2. 3 4 . . . 5 6. . . 7. 3 8. 9. Вода поступает в котел по трубе 10, а подаваемый пар из котла подается в паровую турбину 11, где он и работает. 10 11 . После выхода из турбины 11 пар используется в качестве источника тепла в любом промышленном процессе, который должен осуществляться, например. процесс сушки. эта беина схематически показана под номером 12. Влажный пар или вода извлекаются из технологического процесса и при необходимости возвращаются через конденсатор и трубу 13 в подогреватель питательной воды 8, откуда он проходит обратно через подводящую трубу 10 в котел. 11 l50 .. . 12. 13 8 10 . Две турбины 4 и 11 показаны на валу. мощность, превышающая необходимую для привода компрессора 2, доступна на фиг.1 для привода генератора 14. 4 11 . 2 ) 14. Чтобы восполнить неизбежные потери воды в паровом цикле, был включен испарительный аппарат с приводом от компрессора. компрессор 15 приводится в действие либо механической, либо электрической муфтой от главного вала. Для работы перегонного аппарата необходима испарительная камера 16, включающая нагревательный змеевик 17. Компрессор поддерживает в камере более низкое давление, чем давление выхлопа, так что камера сначала нагревается. скажем, какими-то внешними средствами. . 15 . 16 17. 70 . . водяной пар вытягивается из камеры и сжимается в компрессоре. Температура конденсации пара повышается, и этот пар более высокого давления -) проходит через нагревательный змеевик 17. Скрытое тепло передается любому влажному материалу, помещенному в испарительную камеру, и таким образом тепло возвращается в систему. Начав цикл. Работа, затраченная на компрессор 4, поддерживает процесс непрерывно. . -) 17. . . - 4 . В этом случае выхлопной конденсат либо отводится для выполнения какой-либо полезной работы в виде теплой воды, либо пропускается по трубе 18 для восполнения подачи питательной воды 85 в котел. 18 85 . В любой схеме такого типа важна гибкость в эксплуатации, чтобы пользователь не сталкивался с необходимостью уменьшения подачи пара всякий раз, когда сама потребность в выработке электроэнергии снижается. Альтернативное условие также должно быть учтено. Если необходимо сохранить подачу электроэнергии и требуемый технологический пар не так велик, как раньше, то подача топлива 95 в котел уменьшается или некоторые горелки отключаются. Одновременно запускается камера сгорания в любом из положений 19 или 20. Если камера расположена в положении 19, то подача горячего воздуха от турбины 4 будет отключена от котла. который можно отключить. . . 95 . 19 20 . 19 4 . . а тепловложение в этот воздух, необходимое для работы воздухонагревателя, поступает из камеры сгорания. Альтернативно. 10.а можно поддерживать некоторую подачу пара, если камеру сгорания поместить в положение 20, где она может добавлять любое дополнительное тепло, необходимое для поддержания по существу постоянной подачи тепла в воздухонагреватель. 110 Если спрос на электрическую нагрузку, требуемую на месте или на другого механического потребителя вырабатываемой мощности на валу, падает, возможно, можно будет подавать электроэнергию в сеть. . . . 20 . 110 . Альтернативно. местная генерация может быть л.) снижена за счет перепуска воздуха из турбины 4 через воздуховод 21. Этот воздуховод управляется дроссельным клапаном 22 и работает следующим образом. Поскольку поток через турбину 4 уменьшается с открытием дроссельной заслонки 126, клапана 22, вырабатываемая мощность на валу уменьшается. . .) - 4 21. 22 . 4 126 22 . Однако ведь и нагрузка меньше. производительность компрессора может поддерживаться, а расход, получаемый в воздуховоде 5, по-прежнему достаточен для полной работы котла. Точную выходную мощность пара 1 2'5 можно, конечно, регулировать путем подачи топлива в горелки 7, но может быть достигнута уменьшенная выходная мощность на валу, в то время как подача пара остается по существу неизменной. Значительная часть тепла 130 генератора 14 также снижается, если не удается получить дополнительную мощность. Топливо, сгоревшее в воздушном потоке, проходящем через камеру сгорания 24, обеспечивает этот дополнительный подвод энергии. . 5 . - 1 2'5 7 . 130 14 . 24 . Выходная мощность турбины 4 увеличивается, и это противодействует снижению выходной мощности паровой турбины 11, так что общая выходная мощность на валу остается по существу постоянной, несмотря на уменьшенную выходную мощность пара. 4 11 . Такую систему можно сравнить с общепринятой практикой использования дизельного двигателя для выработки электроэнергии и котла для подачи пара. Хотя газотурбинная установка потребует большего количества топлива для камеры сгорания, чем используется дизельным двигателем, топливо, используемое в котле, будет уменьшено, поскольку в него будет подаваться теплосодержание, остающееся на выходе газовой турбины. Дизель тратит 60-65% своей тепловой энергии в рубашку воды и выхлопные газы, и этих потерь можно избежать с помощью предлагаемого способа. . . 60-65% . Чтобы обеспечить сравнительно простое описание и рисунок, предполагалось, что сжатие воздуха происходит в одну стадию. . Это не обязательно так в каждом случае, и предусматривается сжатие в две или более ступеней с промежуточным охлаждением между ступенями. Тогда предпочтительно, чтобы с каждой ступенью была связана турбина, приводящая в действие компрессор, и можно было бы прибегнуть к повторному нагреву между ступенями турбины. . - . Содержание перепускаемого таким образом воздуха восстанавливается котлом и воздухонагревателем, так что снижение теплового КПД не является большим. Приблизительный расчет теплового КПД, ожидаемого от комбинированной системы тепло- и электроснабжения согласно изобретению, был выполнен, как показано ниже. При этом расчете паровая турбина не учитывалась и предполагалось, что весь пар из котла подается непосредственно в процесс. схематически показан на рисунке байпас 23. - . . . 23. Высшая теплотворная способность угля... 12000 Британская тепловая единица. /фунт. ... 12000 ... /. Соотношение воздух/уголь в котле... - 20:1 Тепловое соотношение воздухонагревателя...... 80% КПД компрессора (политропный) 86% КПД газа/турбины (политропный) 86% Температура на входе в турбину...... 700 С. / ... - 20:1 ...... 80% () 86% / () 86% ...... 700 . Используя эти предположения, было обнаружено, что общий термический КПД составляет примерно 75%. Требуемый КПД котла составил около 70%. На 1000 КВт. электроэнергии подача технологического пара из расчета 30 фунтов/кв.м. дюйм манометра и перегрев 15 составляет около 32 000 фунтов в час. Это соотношение мощности на валу к паропроизводительности, конечно, можно повысить, установив паровую турбину , как показано на рисунке. 75%,. 70%. 1000 . 30 ./. . 15 . 32,000 ./. . Схема установки, показанная на рисунке, не требует какого-либо специального оборудования. паровая установка входит в стандартную комплектацию, хотя подача к ней горячего воздуха соответственно снизит расход топлива. . . Косвенный воздухонагреватель может представлять собой простой теплообменник, уже встроенный в другую газотурбинную установку. . Хотя в описанном варианте осуществления доступная мощность на валу используется для приведения в действие электрического генератора, очевидно, что механическое использование развиваемой мощности находится в пределах объема изобретения. , , , . В модификации компоновки установки, приведенной выше (см. 4), воздушная турбина заменена газовой турбиной. камера сгорания 24 введена между воздухонагревателем 3 и турбиной 4, приводящей в движение компрессор. В этом случае снижение мощности на валу без серьезного нарушения подачи пара достигается точно так же, как и раньше, т.е. перепуском воздуха через воздуховод 21 и снижением мощности турбины 4. Камера сгорания 24 обычно не обязательно должна работать. Однако когда требуется уменьшенная подача пара при сохранении выходной мощности на валу, камера сгорания 24 приводится в действие. Подача топлива в котел уменьшается, и камера сгорания 20 включается в работу для поддержания тепловложения воздухонагревателя, как и раньше. 4, , . 24 3 - 4. , .. 21 4. 24 . , 24 . 20 . Однако из-за наличия паровой турбины 11 мощность на валу, подаваемая на 11
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:23:59
: GB716433A-">
: :

716434-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716434A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ \ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, октябрь. \ . № 24260151. . 24260151. Заявление подано в Швеции в октябре. 30, 1950. . 30, 1950. Полная спецификация опубликована в октябре. 6, 1954. . 6, 1954. при приемке: - Классы 12(1), А13; 80(2), C3B; и 110(1), C2C. :- 12(1), A13; 80(2), C3B; 110(1), C2C. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Охлаждающее устройство для подшипников , (; FLXL1Tr., Шведская акционерная компания 18, Стокгольм, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе посредством которого это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , (; FLXL1Tr., 18, , , , , , :- Изобретение относится к устройствам для уменьшения теплопередачи в валу для вентилятора с крыльчаткой для распределения горячих газов, в которых крыльчатка установлена на одном конце вала, снабженного полостью, и валы опираются на одну или больше подшипников и приводится в движение приводным механизмом на конце, удаленном от рабочего колеса. , . Для исключения вредного нагрева таких подшипников в вентиляторах, работающих при высоких температурах, ранее применялась следующая схема. Труба вставлялась в отверстие со стороны привода вала, т.е. конца вала, расположенного дальше всего от горячего. газы. . , .. . . Эта труба была подключена к источнику охлаждающей воды. Подаваемая охлаждающая вода возвращалась между трубой и отверстием вала и сбрасывалась в отдельный короб на вышеупомянутом конце вала. . . Однако во многих оазисах использование таких водопроводов оказалось невыгодным, отчасти из-за того, что вытяжные вентиляторы часто приходится устанавливать на открытом воздухе и вдали от существующего водопровода, а отчасти потому, что это часто было невозможно. забыли открыть водопроводный кран, в результате чего были повреждены подшипники. Кроме того, в холодную погоду существовал риск замерзания. В предшествующей спецификации 607800 раскрыто средство для уменьшения теплопередачи на валах рабочих колес, работающих на горячих газах, содержащее два вала, один из которых расточен и заполнен теплоизоляционным материалом, а другой из которых может быть полым и каждый из которых снабжен с тарельчатым концом дисков, имеющими между собой лопатки для обеспечения потока охлаждающего воздуха по полости [Цена 218] 716,434 17, 1951 г. , , , . , . 607,800 , [ 218] 716,434 17, 1951. вал. Настоящее изобретение относится к очень простому и подходящему решению проблемы. . 50 . В настоящем изобретении рабочее колесо установлено на одном конце вала, который поддерживается одним или более подшипниками и 55, который приводится в движение на конце, удаленном от рабочего колеса, посредством приводного механизма, причем одна часть вала снабжена центральной полостью, а другая часть заполнена теплоизоляционным материалом. Изобретение 60 отличается тем, что охлаждающие лопатки расположены по периферии части вала, снабженной центральной полостью, а вокруг предусмотрены два или более рядов отверстий, сообщающихся 65 с центральной полостью в валу и расположенных рядом друг с другом. периферия вала примыкает к этим лопастям. 55 , . 60 65 . На прилагаемом чертеже показано устройство по изобретению без рабочего колеса, подшипников и приводного механизма. 70 , . Как показано на чертеже, часть 27 вала поддерживает вентилятор 75 с принудительной тягой (не показан) и является сплошной, тогда как часть вала, выступающая со стороны привода, снабжена полостью 34. 27 75 ( ) 34. В показанной форме вал содержит сплошную часть 27, примыкающую к концу 41, и трубчатую часть 80 29, соединенную с ней посредством сварки или тому подобного, как показано в 28. Конец трубчатой части отмечен цифрой 36, а цифра 35 указывает на шпоночный паз. Позиции подшипников обозначены 37, 38. Перед первым подшипником 85 38 закреплены стержни 31, каждая из которых поддерживает охлаждающую лопасть 32. При вращении вала подшипники указанного вала охлаждаются воздухом, втягиваемым вдоль вала от ведущего конца и вытесняемым на 90° наружу под прямым углом к валу этими лопатками. Часть 30 полости 34 перед вышеупомянутым охлаждающим устройством 95 заполнена воздухопроницаемым, негигроскопичным материалом, имеющим низкий коэффициент теплопередачи. Это предотвратит передачу тепла от переднего конца вала к другим частям вала. Я 1GA31 - 1-й диск')! -41 0:-12 1,01e 40. 1wo -- ').1 предусмотрены -,; - 29 и t1w - веер Идадес 211. 27 41 80 29 28. 36 35 . 37, 38. 85 38 31 32. 90 . 30 34 , - 95 . . 1GA31 - 1-, ')! -41 0:-12 1,01e 40. 1wo -- ').1 -,; - 29 t1w - 211. Эффект охлаждающего лезвия можно усилить, расширив его! к плитке перифуив трубки -34. Был найден подходящий размер диаметра полости относительно -; 0,6-0,7 диаметра вала. - , ! -34. - -; 0.6-0.7 ; . В качестве примера достигнутой эффективности. e_, . живи этим; изобретение, например, - с --1t ,-; Следиджи, возможно, в жизни упомянул пуд на все 1700 леволюций, список, 111111ute. ., . (11-лед -Известен ) . Ли ре (если хардво-;докажи(я к б."-) С. найди 11 - С. 1-espeetivk4v с 11 2-50- . ,- возможно (если ;; , чтобы ; - !- -мы будем под летать ! значение рибекла 70, С. ; - --1t ,-; ,, 1700 , , 111111ute. ., . (11- - ) . ( -; ( ." -) . 11 - . 1-espeetivk4v 11 2-50- . ,- ( ;; , ; - !- -' ! 70, . , это: , : 1.
Меол), для (--, t1l. линии,; ) -;1JJft для вентилятора,, крыльчатка для ditr11kut-;ii_- - 1he , (11 Конец 30-футового вала, который поддерживается в ряду или на подшипниках и который приводится в движение на удаленном от него конце, крыльчатке с помощью приводного механизма и одной части вала, т. е. с центральной полостью, и 3-5-й Для части заполнения,( НН-1111 сердце 111сулатматериал характеризуется тем, что в- бл-.16 расположены по периферии части стержня, снабженной центральной полостью и двумя или более 40 рядами отверстий сообщающиеся с полостью вала и расположенные рядом друг с другом, предусмотрены по периферии вала, прилегающей к этим лопастям. ), (--, t1l. ,; ) -;1JJft -,, ditr11kut-;ii_- - 1he , (11 30 - , , - , 3 -5 ,( -1111 111sulatmaterial --; - -.16s 40 - . . . Средство для уменьшения передачи тепла в валу для Ирана с крыльчаткой для распределения горячих цес, как заявлено в (-хлинл. , в котором -, нунификатор стержней расположен - на лету ) 5side подшипника по периферии 50 части 1,11C; после -% - cavi4v 0114 стержень, ( , b1zides . 45 ' _tses (-. -, - ) 5ide 50 1,11C; -% - cavi4v 0114 , (, b1zides . - & FAIRWEATHE11k, _19, -, . Дудон, WC21 и 29, . -113ceilt , . - & FAIRWEATHE11k, _19, -, . , ..21 29, . -113ceilt ,- ,. , : Напечатано для ' , -,- .- -1954. , : ' , -,- .- -1954. ,- в Патентном ведомстве. 21. Саутгемптон Билдингс, Лондон, туалет 2, из которого! можно получить. ,- . 21. , , ..2, ! .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:24:00
: GB716434A-">
: :

716435-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716435A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 716435 716435 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 14, 1951. : . 14, 1951. № 26647/51. . 26647/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 24, 1950. . 24, 1950. / Полная спецификация опубликована: октябрь. 6, 1954. / : . 6, 1954. Индекс при приемке: -Класс 64(3), S4(:). :- 64(3), S4(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Пластинчатый теплообменник Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 60, 42nd , 17, , . Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 60, 42nd , 17, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к теплообменным устройствам и, в частности, к усовершенствованиям теплообменников пластинчатого типа, используемых для передачи тепла между двумя текучими средами. . Одна хорошо известная форма теплообменника для передачи тепла между двумя жидкостями состоит из множества каналов, через чередующиеся каналы, из которых нагревающая жидкость, такая как горячий газ, протекает в процессе теплообмена с нагреваемой жидкостью. например, воздух, проходя через промежуточные проходы. Настоящее изобретение в нескольких вариантах предполагает создание стенок каналов, через которые происходит теплообмен, со штыревыми ребрами, образованными связками между перфорациями, пробитыми рядами в металлических пластинах. В одном варианте пластины затем формируются с параллельными гофрами и соединяются вместе с аналогичными перфорированными, но негофрированными пластинами, образуя не только ребристые элементы, но и стенки каналов, в которых они расположены. В другом варианте реализации пластины разделены промежуточными элементами канала, а не гофрами, составляющими одно целое с пластинами. , , , , . , - . -, . . Изобретение будет лучше всего понято при рассмотрении следующего подробного описания его иллюстративных вариантов реализации в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых: : Фигура 1 представляет собой вид в перспективе части теплообменника пластинчатого типа, имеющего ряд пластин теплообменника, в соответствии с настоящим изобретением. 1 . Фигура 2 представляет собой перспективный вид в разобранном виде, иллюстрирующий основные элементы теплообменника, состоящего из чередующихся плоских и гофрированных металлических пластин, пробитых рядами перфораций. 2 , . 2181 На рисунке 3 представлен вид в перспективе части теплообменника кольцевой формы, а также показано альтернативное использование простых канальных элементов вместо гофрированных пластин. 2181 3 . На фиг.4 схематично показано направление потока жидкости (противоток) в теплообменнике кольцевой формы. 4 () . Теплообменник, часть которого показана на фиг. 1, в основном относится к тому типу, в котором каналы для воздуха и газа расположены поочередно, так что тепло газа, например, текущего в чередующихся каналах 12, передается через промежуточные металлические стенки к теплообменнику. воздушные каналы 10 по обе стороны от газовых каналов и между ними. . 1 , , 12 10 . В форме согласно рис. 1 и 2, теплообменник содержит множество металлических пластин 13, имеющих расположенные между собой параллельные ряды перфораций 15, образованных в них. Перфорации 6f каждого ряда разделены связками 16, образующими ребристые элементы. . 1 2 13 15 . 6f 16 . Дополнительные металлические пластины 14, имеющие параллельные гофры, образующие каналы 20, установлены между пластинами 13 и имеют ряды перфораций 15а. Перфорации каждого ряда разделены связками 17, образующими ребристые элементы. Перфорации 15а совпадают с перфорациями 15 в пластине 13, так что связки 16 и 17 между перфорациями в обоих наборах пластин образуют дополняющие друг друга ребра 18, которые лежат на путях газовых потоков, протекающих в газовом канале 12. Неперфорированные части пластин 13 закрывают пространства, ограниченные каналами 20, так что собранные пластины 13 и 14 образуют ряд чередующихся каналов 10 и 12 для воздуха и газа. 14 20 13 15a. 17 . 15a 15 13 16 17 18 12. 13 20 13 14 10 12. Таким образом, можно видеть, что каждый воздушный проход ограничен каналом 20 и неперфорированной частью соседней пластины 13. Стенки газовых каналов, через которые протекает тепло, определяются боковыми стенками канала 20 и толщиной пластин 13, 14, причем пластины 13 расположены в виде сэндвича между пластинами 14. 20 13. 20 13, 14 13 - 14. Стороны каждого газового канала 12 закрыты решетками 23 и затворами 24, расположенными на концах гофрированных пластин в пространствах между каналами 20. 12 23 24 20. к-. 7%?. - _ 716,435 В первой операции металлические пластины 13, 14, показанные на фиг. 2, имеют множество перфораций 15 и 15а, пробитых в них параллельными рядами, проходящими в продольном направлении пластин. Пластинчатые связки 16, 17, оставшиеся между перфорациями после образования последних, составляют множество ребер 18, проходящих между стенками газовых каналов теплообменника, как будет видно из рассмотрения фиг. 1. Во второй операции половина перфорированных пластин, т.е. пластин, обозначенных цифрой 14 на рис. 2, вогнута, вдавлена, свернута или иным образом изогнута вдоль линий , близко к каждой стороне рядов перфораций и параллельно их осям, чтобы образовать множество идущих в продольном направлении гофров или каналов 20. -. 7%?. - _ 716,435 13, 14 . 2 15 15a . 16, 17 18 . 1. .. 14 . 2 , , , 20. Когда желаемое количество плоских и гофрированных пластин уложено друг на друга, образуется теплообменное ядро для параллельного потока жидкостей, концы воздушных и газовых каналов 10, 12 соединяются с впускным и выпускным коллекторами для двух отдельных жидкостей в способ, хорошо понятный в данной области техники. В теплообменнике, предназначенном для поперечного потока, боковые стороны газовых каналов 12 закрыты (фиг. 1 и 2) стержнями 23 и элементами 24, так что воздух течет в продольном направлении только через каналы 10. Воздушная сторона теплообменника состоит из ряда подразделений, состоящих из прямоугольных каналов 10, образованных канальными гофрами 20 и неперфорированными частями пластин 13, и поэтому на воздушной стороне не требуются решетки или другие боковые затворы. теплообменника, концы которого подключаются к коллекторам обычным способом. , 10, 12 . 12 (. 1 2) 23 24 10. - 10 20 13 , . В теплообменнике кольцевого типа, показанном на фиг.3, пластины 13 изогнуты до круглой формы, так что каналы, образованные между ними, являются кольцевыми. Пластины 13 поддерживаются на расстоянии друг от друга посредством канальных элементов 30, имеющих боковые фланцы 31, прикрепленные к пластинам 13 и определяющие воздушные каналы 10, причем ряд этих каналов заменяет каждую из гофрированных пластин 14 на Фигурах 1 и 2. 3 13 . 13 30 31 13 10, 14 1 2. На рисунке 4 жидкость №2 течет непосредственно через каналы 10, рисунок 3. Жидкость № 1 поступает в центральную часть сердечника теплообменника, течет радиально через каналы 15, рис. 3, а затем течет параллельно продольной оси сердечника, как показано на рисунке 4. Жидкость №1 покидает сердцевину теплообменника таким же образом, как и поступает. 4 #2 10, . 3. # 1 , 15, . 3, 4. #1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:24:02
: GB716435A-">
: :

716436-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716436A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:24:03
: GB716436A-">
: :

716437-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716437A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 716,437 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации ноябрь. 16, 1951. 716,437 . 16, 1951. Полный Spe2696351. Spe2696351. в Австрии, ноябрь. 18, 1950. . 18, 1950. : Опубликовано в октябре. 6, 1954. : . 6, 1954. Индекс при приемке: -Класс 1(3), D37, D37-G47. : - 1(3), D37, D37-G47. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства фосфатсодержащих удобрений Мы, - , 224, ул. - , - , 224, . Питер, Линц а. /Донау, Австрия, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Австрии, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем утверждении: , . /, , , , , , , :- Производство удобрений, содержащих фосфаты, содержащие фосфорную кислоту в легкоусвояемой растениями форме. из сырых фосфатов и минеральных кислот обычно осуществляют способами, в которых получают суперфосфаты. В таких процессах фосфорная кислота, содержащаяся в сыром фосфате, встречающемся в природе в виде апатита, под действием серной кислоты превращается в первичный фосфат кальция, растворимый в воде. , . , . . Как известно, суперфосфат имеет тот недостаток, что из-за значительного количества добавляемых и впоследствии не удаляемых вспомогательных веществ (серной кислоты и воды) содержание фосфорной кислоты в нем сравнительно невелико (15—18%). Более того, на многих почвах продукт оказывает перекисляющее действие. В последнее время присутствие фосфорной кислоты преимущественно в водорастворимой форме рассматривается скорее как недостаток, так как фосфорная кислота в некоторых почвах закрепляется таким образом, что становится недоступной для растений до тех пор, пока не пройдет значительное время. По этой причине в настоящее время фосфорная кислота нерастворима в воде, но в цитратрастворимой форме часто предпочтительнее водорастворимой фосфорной кислоты. , ( ), (15-18%). , - . , . , , - , . Было предпринято несколько попыток улучшить суперфосфат в указанном выше смысле путем нагревания его при высоких температурах либо отдельно, либо в присутствии карбоната. . При этом первичные фосфаты суперфосфатов снова превращаются во вторичные и третичные фосфаты, а серная кислота выводится в виде SO2 или SO2. Для завершения этой процедуры 50 требуются высокие температуры, превышающие 1000°С. В результате такой обработки растворимость цитратов получаемых фосфатов ухудшается, а превращение оксидов серы в 55 серную кислоту требует значительных дополнительных мер. , [ 218] SO2 ,. 50 1000 . . 55 . Была также предпринята попытка полностью или частично заменить серную кислоту как средство растворения сырого фосфата другими кислотами, такими как соляная кислота или азотная кислота, и нагреть полученные таким образом смеси разложения до более высоких температур. 60 . По другому известному способу 65 фосфат-сырец обрабатывают смесью серной и соляной кислот, после чего хлорид разлагается при нагревании до температуры 2000°С с улетучиванием соляной кислоты. Ввиду известных чрезвычайно агрессивных свойств водного раствора соляной кислоты наибольшие трудности следует ожидать в отношении устройства для проведения этого процесса. 75 Известен еще один процесс, в котором в качестве средства разложения сырого фосфата используются летучие кислоты (например, HiNO3) применяют как таковые или в смеси с серной кислотой и полученную при разложении 80 массу нагревают до температур 200-600 С. В результате такой обработки летучая кислота практически почти полностью удаляется, однако фосфорная кислота превращается в практически нерастворимую форму даже в лимонной кислоте, так что вся цель разложения сводится на нет в далеко идущей степени. 65 , 2000 . . , , . 75 , , (.. HiNO3) , 80 200 -600 . , , 85 - . В настоящее время обнаружено, что технически простым способом можно получить продукт с высоким содержанием цитратрастворимой фосфорной кислоты, если обработать фосфат-сырец пе)азой смесью азотной кислоты и субсульфурной и /или фосфорной кислоты, причем последние '- 71,4837 кислоты в дальнейшем называются нелетучими кислотами», и после того, как разложение завершилось, содержание нитироида согласно изобретению практически полностью выводится из продукта (ниже: 3 - преимущественное вдувание 1% азота в конечный продукт путем нагревания при температурах выше ,, но ниже 200°С. , - ) Àse / ' - 71,4837 - " , ( :3 - 1% ) ,, 200 . Количественное соотношение между азотной кислотой 10 и нелетучими кислотами, а также общее количество используемой смеси кислот может варьироваться; однако предпочтительно, чтобы : выбирался таким образом, как это предусмотрено следующая реакция 1о приравнивает ионы: В случае, когда нелетучая кислота представляет собой серную кислоту: :(PO_ +.,+ 21--.,= ' ,'. - '(} 1, -(').. 10 - " ( ; , , : 1o : - " ::(PO_ +.,+ 21--.,= ' ,'. - '(}1, -(').. (,)., - ('НЕТ... = 2CaHPO, +2H1 ОН.:, а в случае, когда нелетучей кислотой является фосфорная кислота::(-. ._, - ') + : = '3CaHj P0,). +:. НЕТ:}. _ À'C3aHr },:3(( 2 = ( ' , + (. (,)., - (' ... = 2CaHPO, +2H1 .:, - " ::(-. ._, - ') + : = '3CaHj P0,). +:. :}. _ À'C3aHr },:3(( 2 = ( ' , + (. По этим уравнениям. нелетучие кислоты относятся к азотной кислоте приблизительно в пропорциях их эквивалентных масс. . - '' ]- . Основания, которые присутствуют в избытке по сравнению с теми, которые связаны в виде третичных фосфатов (например, , (.. ) предпочтительно смешивают с «нелетучими» кислотами, т.е. их следует учитывать при расчете необходимой доли «нелетучих» кислот. ) " - ' .. " " . В качестве исходных материалов удобно использовать фосфаты-сырцы самого различного состава или предварительно обезжиренную костную муку. . В качестве «нелетучего» средства преимущественно используют серную кислоту, но с целью получения фосфатсодержащих удобрений, имеющих особое процентное содержание высокофосфатов, можно также использовать фосфорную кислоту или можно использовать смесь обеих кислот. Содержание воды в кислоте можно в значительной степени адаптировать к преобладающим обстоятельствам или условиям, поскольку то, что может присутствовать, испаряется во время последующего процесса нагревания. Подходящим образом используется обычная камерная кислота. " - " , - , . . . Азотную кислоту можно использовать в обычных технических разведениях (например, 40%.,}. хотя применимы и более сильно разбавленные кислоты. Цена этой кислоты играет незначительную роль, поскольку она практически полностью восстанавливается и может быть повторно использована в том же процессе. (.. 40%.,}. . . Проведение процесса происходит в обычном порядке до тех пор, пока азотная кислота не будет удалена. Сырой фосфат, который в данном случае необходимо только крупно раздробить, помещают в контейнеры, которые можно хранить вместе с необходимым количеством неколлилированной кислоты и азотной кислоты, которые можно добавлять либо в виде смеси или последовательно, и массу удобно разлагать при нагревании. Гипс, образующийся в результате этой реакции, если используется серная кислота, при необходимости можно часто фильтровать в вместе с теми материалами исходного продукта, которые нерастворимы в кислотах. В результате фильтрации нерастворимых веществ. Содержание ' в конечном продукте значительно облегчено. Азотную кислоту 75 согласно изобретению затем немедленно извлекают путем повышения температуры от более 100°С до температуры менее 200°С. При необходимости эту стадию восстановления можно проводить при пониженном давлении. . , , , , - - " ' . , , , , - . . '- -. 75 , 100W 200' . 80 . Другой вариант осуществления изобретения заключается в удалении азотной кислоты путем пропускания горячих газов при температуре от более 100 до менее 200°С через 85 или более масс. 100 200' .. ' 85 . Полученные пары при желании конденсируют. путем фракционной конденсации, чтобы можно было удалить излишки воды. Полученную таким образом кислоту можно сразу же снова использовать для разложения свежего чиара сырого фосфата. Образующиеся оксиды азота можно смешивать с воздухом собственным способом и регенерировать в азотную кислоту. 95 Высушенный твердый продукт реакции при необходимости подвергают дальнейшей обработке известным способом, т.е. измельчают или измельчают в порошок. , . . 90 . . 95 '- , , , .. . Этот процесс также можно удобно осуществлять в соответствии с непрерывным рабочим методом. 100 . Продукты, полученные тем или иным из вариантов описанного процесса, имеют повышенное содержание фосфорной кислоты по сравнению с суперфосфатом и, например, лишь около половины количества сернокислого кальция. Последний присутствует в почти обезвоженной форме и способен связывать и обезвреживать значительные количества воды (например, при хранении). Устойчивость к хранению и способность к разбрызгиванию превосходны. Продукты, полученные в соответствии с настоящим изобретением, можно смешивать с большинством других типов удобрений и: например, можно также смешивать и разбрасывать расплавленную нитрат аммония. Фосфорная кислота присутствует в особенно желательной растворимой в цитрате форме. 120 фосфатсодержащие удобрения, полученные обработкой фосфатов-сырцов смесью азотной и серной кислот и/или 40 фосфорной кислоты, отличающиеся тем, что после разложения содержание азота практически полностью удаляется путем нагревания до температур, превышающих 1000°С. ., но ниже 45 200 С. , , . 110 (.-. ). . : , ) . - . 120 / 40 , , 1000 . 45 200 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 01:24:04
: GB716437A-">
: :

716438-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB716438A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 10, 1952. : . 10, 1952. Дата подачи заявления: ноябрь. 20, 1951. № 297161/51. : . 20, 1951. . 297161/51. Полная спецификация опубликована: октябрь. 6, 1954. : . 6, 1954. Индекс при приемке: -Класс 83(4), (2:10). :- 83(4), (2:10). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в машинах для точечной сварки и в отношении них. - . Мы, УИЛЬЯМ ЛОУТОН. Британский субъект, зарегистрированный по адресу Мэйс Лейн, 250, Барнет, Хартфордшир, и британская компания () , зарегистрированная по адресу Вуд Стрит, 36, Барнет, Хартфордшир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы патент был выдан нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , . , 250 , , , () , , 36 , , , , , , :- Изобретение относится к машинам точечной сварки, осуществляющим контактную сварку сопротивлением. - . Задачей изобретения является создание эффективной машины для ручной точечной сварки, более универсальной, чем известные типы. . Изобретение заключается в машине для точечной сварки, содержащей стандартную или аналогичную опору и инструмент для точечной сварки, приспособленный для жесткого съемного прикрепления к указанной стандартной или подобной опоре, посредством чего инструмент может быть прикреплен к указанной стандартной или подобной опоре, а машина затем работать как стационарный сварочный аппарат на подставке или может быть отсоединен от него и работать как ручной инструмент по мере необходимости. Сварочный инструмент предпочтительно имеет по существу известную форму поворотных щипцов, несущих электроды, которые прижимаются к противоположным сторонам заготовки силами, приложенными к щипцам. Клещи могут быть снабжены системой рычагов, умножающей усилие, для усиления приложенных рабочих сил при передаче на электроды. Стандартная или подобная опора может быть снабжена ножной педалью, оснащенной тросом, стержнем или подобным соединительным средством, разъемно прикрепляемым к захватным рычагам (или системе рычагов, умножающих усилие на них), когда инструмент установлен на опоре, благодаря чему инструмент может управляться давлением ноги практически так же, как и стационарный сварочный аппарат на подставке. - - , . . - . , ( - ) , - . Клещи или связанная с ними система рычагов могут быть оснащены пусковым переключателем [', приспособленным для автоматического срабатывания, когда 45 щипцы достигают или приближаются к закрытому положению для прижима электродов к заготовке. [' 45 . В одной удобной форме средства умножения силы содержат ручной рычаг, шарнирно закрепленный на 50 градусов к одному из клещей, имеющий связь между точкой рядом с его шарниром и другим ключом, в результате чего приложение ручного усилия на конце рычага осуществляется дистанционно. от его поворота приводит к усилению силы 55, приложенной указанным соединением между захватами. Соединение может включать в себя пружину сжатия. Клещи могут поворачиваться посередине своей длины, так что для того, чтобы соединить электроды (расположенные в положении 60 на концах щипцов на одной стороне шарнира щипцов), необходимо раздвинуть щипцы на другой стороне. шарнир и система рычагов могут быть соединены между захватами способом, подходящим для этой цели. Сварочные кабели могут быть отдельно подсоединены к концам двух клещей, удаленным от электродов, и к пусковому выключателю, например на одном из щипцов может быть предусмотрено автоматическое приведение в действие 70 для начала сварочной операции, когда щипцы достигают или приближаются к своему конечному рабочему положению. - 50 , 55 . . ( 60 ) , 65 . , , .. 70 . Необходимая изоляция, напр. в виде изолирующих втулок, шайб, уплотнений и т.п. предусмотрен для изоляции секций ключа друг от друга, а также для изоляции щипцов от их опоры и разъема ножной педали от щипцов и/или опоры. , .. , , , 75 , , - / . Изобретение станет понятным 80 из следующего описания одной формы (однако приведенной только в качестве примера), которую оно может принять, и этому описанию будет легче следовать, обратившись к сопроводительному чертежу, изображающему на 85 виде сбоку частично сломанный аппарат для точечной сварки согласно изобретению. 80 (, , ) , , 85 , . При реализации изобретения в 716438716.43S один удобный способ, как показано на чертеже, включает в себя инструмент для ручной точечной сварки, состоящий из двух металлических рычагов 1, 2, по существу параллельных друг другу, скрепленных вместе шарниром или привинтите 3 фиксирующие выступы 4, выступающие из каждого рычага примерно посередине. Части рычагов на одной стороне шарнира имеют конусную форму и на их свободных конца
Соседние файлы в папке патенты