Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 16052

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
631.28 Кб
Скачать
707917-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707917A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 74 74 Изобретатели: ТОМАС СМАЛЛИ и УИЛЬЯМ ЭДВАРД МИНОПРИО. :- . Дата подачи полной спецификации: 22 декабря 1952 г. : 22, 1952. Дата подачи заявки: 26 сентября 1951 г. № 22462/51. : 26, 1951 22462/51. Полная спецификация опубликована: 28 апреля 1954 г. : 28, 1954. Индекс при приемке: -Класс 38(5), В 2 С( 6 Д:8:19). :- 38 ( 5), 2 ( 6 : 8: 19). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в установке подвижных контактов электрических выключателей. . Мы, & , британская компания из , Манчестер 5, графство Ланкастер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , & , , , 5, , , , , :- Изобретение относится к установке подвижных контактов в электрических переключателях и имеет своей целью предоставить улучшенные средства, с помощью которых подвижные контакты переключателя или переключателя с предохранителем, установленные в или на держателе, который обеспечивает их перемещение, могут легко монтироваться и демонтироваться с помощью указанного держателя с опор, на которых он сам переносится и перемещается для замыкания и размыкания выключателя или переключаемого предохранителя. , , , , , . Переключатель согласно данному изобретению имеет фиксированные и подвижные контакты, причем подвижные контакты установлены на раме или держателе, имеющем защелки для удержания его на исполнительных элементах и вынимаемые из этих элементов, когда переключатель находится в положении «выключено». , "". Удобно, что каждый упомянутый рычаг включает в себя пару крючкообразных элементов, а защелки содержат подпружиненные пластины с прорезями, причем пружины действуют, приводя пластины в движение за крючками, когда детали находятся в запертом положении. Обычно защелки будут постоянно установлены на держатель, съемный и заменяемый с его помощью, и они могут содержать -образные элементы, более длинные плечи которых имеют прорези для зацепления с крючками и скользят под головками винтов или заклепок, а более короткие плечи которых зацепляются пружинами сжатия, противодействующими основной корпус перевозчика. , - , , , , - , , - . Типичный пример изобретения проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, на котором: 2 8 Фиг. 1 представляет собой поперечный вертикальный разрез переключателя согласно изобретению, контакты которого находятся во включенном положении, но неподвижные контакты показаны схематически. только; Фиг.2 представляет собой вид спереди в разрезе, проецируемый по Фиг.1; и Фиг.3 представляет собой вид со стороны подвижных контактов и фиксирующих средств. : 2 8 1 , "" ; 2 , 1; 3 . Как показано, выключатель заключен в коробку 1, имеющую открытую переднюю часть 2 (дверца на чертеже отсутствует) и имеющую отверстие 3 в нижней части для ввода электрических проводов. На задней стороне коробки 1 установлены фиксированные контакты обозначены контурами позицией 4, а фактические контактирующие части обозначены позицией 4а. , 1 2 ( ) 3 1 , 4 4 . К боковым сторонам коробки приварены или приклепаны перемычки 5, которые на своих нижних концах несут шарнирные шпильки 6 для пары коромысел 7, а также пружины 8, стремящиеся всегда переместить эти рычаги в положение «выключено». плечи относительно их шарниров ограничены неподвижными шпильками 9, несущимися на элементах моста 5 и лежащими в дугообразных пазах 10 в плечах. Верхние задние концы рычагов 7 шарнирно прикреплены к звеньям 11, остальные концы которых шарнирно прикреплены к рабочие рычаги 12 шарнирно установлены на упомянутых элементах моста 13. Указанные рабочие рычаги 12 имеют выдвижные вперед рычаги, соединенные со тягой 14 (показанной сломанной на фиг. 2), которая приспособлена для входа в скользящую траверсу (не показана) на крышке. коробки известным образом для управления выключателем с помощью ручки, которая автоматически фиксирует крышку в закрытом положении при каждом включении контактов. Упор 15 ограничивает покачивание или закрывающее движение рычагов 12. 5 6 7, 8 "" 9 5 10 7 11, 12 13 12 - 14 ( 2) ( ) , 15 12. Каждый из указанных коромыслов 7 имеет выступающую вперед часть 16, которая спереди выполнена в виде двух крючкообразных элементов 17. Подвижные контакты 18 несут изолирующие стержни 19, образующие боковые стороны прямоугольных рамок, Концы рам состоят из задних полос 20 с прорезями, соединенных с внутренними сторонами стержней 19, и передних полос 21 с прорезями, соединенных с внешними сторонами стержней 19 (см. фиг. 1). Каждая из указанных передних полос 21 несет неподвижные шпильки 22 головки которого удерживают скользящую полосу 23, образующую более длинное плечо -образного элемента, другое плечо которого показано позицией 24 и задействовано пружиной сжатия 25, реагирующей между ним и указанной рамой. Более длинное плечо 23 зафланцовано в продольном направлении в позиции 23. а в целях укрепления. 7 for07,917 707,917 - 16 - 17 18 19 , 20 19, 21 19 ( 1) 21 22 23 - 24 25 23 23 . Упомянутое более длинное плечо 23 каждого -образного элемента помимо прорезей для размещения шпилек 22 имеет дополнительные прорези 26, верхние края которых обычно не совпадают с верхними краями прорезей в передних полосах 21. Расстояние между рычагами 7 по существу равно ширине рамы, несущей подвижные контакты. 23 - , 22 26, 21 7 . На стержнях 19 имеются экраны или экраны 27, которые при замыкании переключателя входят между соответствующими парами неподвижных и подвижных контактов. 19 27 , , . В процессе работы, когда необходимо установить в переключателе подвижные контакты, Г-образные элементы 23, 24 смещаются, преодолевая сопротивление пружин 25, так что крючки 17 на коромыслах 7 могут проходить через пазы в деталях. 21 и 23, после прохождения прорезей в деталях и полной вставки рамы Г-образные полоски освобождаются так, что более длинные отводы 23 Г-образных элементов попадают за крючки 17 для удержания рамы. в положении на коромыслах. Рычаги 7 имеют упорные поверхности 7а для ограничения перемещения рамы по крюкам 17 за счет зацепления с планкой 20. , , 23, 24 25, 17 7 21 23 , , - 23 - 17 7 7 17, 20. Когда переключатель находится во включенном положении, давление неподвижных контактов 4а на контакты 18 заставляет детали 23 прижиматься к внутренним поверхностям крючков 17 и тем самым увеличивает фиксацию держателя. "", 4 18 23 17 . При демонтаже подвижных контактов с выключателя при выключенном выключателе и открытой дверце коробки Г-образные детали вновь смещаются, выводя из-за крючков 17 полоски 23, а затем и рамку с защелками. и подвижные контакты могут быть выдвинуты вперед как составная автономная конструкция. , "" , - 23 17, , , - . Хотя на чертеже -образные детали толкаются вниз пружинами сжатия, они могут быть выполнены с возможностью подъема с помощью пружин, и в любом случае вместо пружин сжатия можно использовать пружины растяжения, если это необходимо. - , , , . Проиллюстрированный вариант осуществления таков, что 65, когда указательный палец каждой руки пользователя лежит на верхнем углу рамы, а большой палец каждой руки находится под соответствующими частями 24, давление пальца является достаточным для разблокировки частей, после чего рамка 70 снимается без сопротивления. 65 ' , 24, , 70 . Удаление подвижных контактов таким образом обнажает и обеспечивает легкий доступ к неподвижным контактам и соединениям на задней стороне коробки 75 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:52:45
: GB707917A-">
: :

707918-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707918A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 3 октября 1951 г. 3, 1951. Заявление подано в Германии 28 октября 1950 г. 28, 1950. Полная спецификация опубликована: 28 апреля 1954 г. : 28, 1954. Индекс при приемке: -Класс 98(2), , 2 707,918 № 23063/51. :- 98 ( 2), , 2 707,918 23063/51. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машина для проявления диазотипических отпечатков путем нагревания Мы, & , немецкая компания, признанная в соответствии с законодательством Германии, расположенная по адресу: , 25, , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к проявочной машине для проявления диазотипных отпечатков на типе диазотипной бумаги, которая проявляется под действием тепла на открытая бумага. , & , , 25 , , , , , , : . Бумаги для фотопечати, которые можно проявить после экспонирования просто путем применения тепла, хорошо известны и описаны, например, в ТУ № 544702. В большинстве случаев температура, необходимая для их проявления, составляет около 180°С. воздействие за сравнительно короткое время, если вся поверхность бумаги находится в особенно тесном контакте с нагревательной средой. Когда такой тесный контакт не может преобладать равномерно во всех местах, фотоотпечатки проявляются неравномерно. применение специальных мер для обеспечения правильного контакта во всех местах. Целесообразно, кроме того, использовать проявочную машину непрерывного действия, которая делает возможной быструю работу и исключает подачу тепла дольше, чем необходимо, с вытекающим вредным воздействием на бумага. , , , 544702 , 180 ' , , , , , , , . Машина согласно этому изобретению для проявления диазотипных отпечатков путем нагревания снабжена вращающимся полым металлическим цилиндром, нагревательными средствами для нагрева поверхности цилиндра, множеством параллельных металлических бесконечных бегущих лент, идущих рядом друг с другом, приспособленных для прохождения по внешней цилиндрической поверхности и для поддержания диазотипических отпечатков, проявляемых при нагревании, в lЦена 3 с 6 тесный контакт с цилиндрической поверхностью во время процедуры проявления, направляющие ролики для лент и направляющие средства на или прикрепленные по меньшей мере к одному из направляющие ролики и приспособлены для предотвращения бокового смещения отдельных лент 50. Ленты, ролики и цилиндр движутся с одинаковой скоростью. Направляющие средства могут представлять собой тонкие направляющие диски. - , , , 3 6 , 50 , , . Средства нагрева, необходимые для нагрева 55 цилиндрической поверхности вращающегося металлического цилиндра, могут быть расположены внутри цилиндра или снаружи цилиндра. В последнем случае указанные средства могут быть расположены по дуге, соосной с цилиндром в положении 60, так что часть Цилиндр, проходящий через средство нагрева, в то же время не пересекается лентами. 55 60 . Изобретение поясняется схемой. . схематически показано на прилагаемом чертеже 65. Как показано на чертеже, нагретый металлический цилиндр 1 либо приводится в движение напрямую, либо приводится во вращение приводными роликами и лентами, описанными ниже. Цилиндр 1 может состоять, например, из трубки, которая опирается 70 на внешняя часть с обоих концов с помощью небольшого ролика. Цилиндр 1 нагревается либо нагревательными блоками 2, расположенными внутри него, либо нагревательными блоками 3, расположенными снаружи цилиндра 1 и защищенными от излучения 75 своего тепла наружу с помощью экрана 4. термостойкие металлические бесконечные параллельные бегущие ленты 5 перемещаются по направляющим роликам 6 и 7. Привод роликов 6 целесообразно применить. Ролик 7 снабжен тонкими направляющими дисками 80, предотвращающими боковое смещение отдельных лент. 65 , 1 1 , , 70 1 2 3 1 75 4 - 5 6 7 6 7 80 . При работе машины экспонированная диазотипная бумага соответствующего типа вводится в точку А, при этом светочувствительный слой 85 предпочтительно обращен к нагревательному цилиндру 1 и, таким образом, попадает между поверхностью цилиндра 1 и полосами 5. Бумага развивается под воздействием приложенного тепла и оставляет машину полностью запущенной 707,918 развивается в точке в направлении, указанном стрелкой. Жаростойкие ленты 5, например ленты из металлической ткани из бронзы или нержавеющей стали, плотно и равномерно прижимаются к поверхности цилиндр 1, гарантируя тем самым, что диазотипная бумага, введенная между цилиндром и лентами, постоянно и во всех местах находится в тесном контакте с поверхностью цилиндра. С другой стороны, ленты должны быть достаточно эластичными, чтобы предотвратить сжимать слишком сильно, что может привести к образованию складок и складок. , , 85 1, 1 5 707,918 - 5, 1, , . Машина обеспечивает непрерывную работу, и за счет соответствующей конструкции цилиндра и лент расстояние, проходимое при контакте с бумагой, может быть любой желаемой длины. , , . Регулируя скорость движения, можно точно регулировать продолжительность воздействия тепла на проявляемую бумагу. . Для нагрева баллона как изнутри, так и снаружи можно использовать электрический ток, городской газ, пар или любые другие средства нагрева. , , , . Известно, что для сушки и глянцевания фотоотпечатков и т.п. уже известны машины, снабженные нагреваемым барабаном с бесконечной лентой, проходящей по его цилиндрической поверхности. , , . В качестве материала бесконечной ленты уже предложена узкоячеистая металлическая сетка, а в качестве материала сушильных цилиндров использован металл. - , . Машина по настоящему изобретению отличается от устройств, известных в данной области техники, своей способностью выдерживать более жесткие требования, связанные с более высокой температурой, а именно, около 180°С, при которой она должна работать, и более высокой рабочей скоростью в этих условиях. большее значение имеет равномерный нагрев проявляемых листов, что, помимо необходимости использования металлического нагреваемого цилиндра, требует относительно высокого давления, с которым листы должны быть прижаты к нагреваемому цилиндру и, следовательно, к бесконечным лентам. должен работать относительно туго. , , 180 ', , , , , , , . Вышеупомянутые условия, при которых машина по настоящему изобретению должна работать, требуют описанной конструкции средства транспортировки отпечатков, а именно, замены вышеупомянутым множеством бегущих лент, которые направляются направляющими средствами, для известных одиночных бегущая лента, которая обычно используется в сушильных машинах и т.п. 50 , , , , 55 . Единственная бегущая лента, охватывающая всю ширину проявочной машины, будет двигаться неравномерно в более жестких условиях использования устройства в соответствии с настоящим изобретением, так что вскоре она будет деформироваться, что приведет к серьезным трудностям. 60 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:52:47
: GB707918A-">
: :

707919-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707919A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с разделением компонентов смесей или относящиеся к ним. Я, РУДОЛЬФ ЗИГНЕР, гражданин Швейцарии, проживающий на улице Энитштрассе, Гумлиген, (кантон Берн), Швейцария, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть осуществлен, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается способа разделения смесей веществ путем распределения между двумя несмешивающимися жидкими фазами и с аппаратом для осуществления этого процесса. ;- , , , , , ( ), , , , , : . В делительной воронке смеси более или менее полностью разделяются посредством двух жидких фаз, которые не смешиваются друг с другом. , . Однако желательно разделить смесь этим методом, поскольку компоненты смеси имеют одинаковые коэффициенты распределения, и для достижения полного разделения необходимо множество систематически комбинированных операций встряхивания. Уже были описаны многочисленные изобретательные устройства, с помощью которых ограниченное количество материала периодически экстрагируется с неоднократно новыми порциями обеих фаз. Кроме того, уже известно множество типов аппаратов, работающих по принципу противоточной экстракции, в которые непрерывно подается разделяемая смесь и две несмешивающиеся жидкие фазы, которые непрерывно снова вытекают из аппарата, одна из которых содержит одно вещество. или группу веществ, в то время как другое вещество или группа веществ содержит другое вещество или группу веществ в возрастающей степени. Большинство аппаратов этих типов содержат большое количество попеременно расположенных камер с механизмами перемешивания или перемешивания, а также с разделительными камерами. , , , . . , , . . Жидкие фазы, проходящие через этот аппарат, попеременно смешиваются - в перемешивающей камере, а аганин отделяется в соседней разделительной камере. Такое чередование тщательного перемешивания и разделения повторяется столько раз, сколько камер имеется. Аппаратура такого типа чрезвычайно сложна и ее характеристики неудовлетворительны. Чем интенсивнее перемешивание, тем труднее становится систематическое продвижение одной фазы в противотоке другой. Чем менее интенсивно перемешивание, тем неполнее налаживание равновесия перегородок в камере и разделительного действия всего аппарата. - . . . , . , . Теперь обнаружено, что известные ранее трудности могут быть полностью преодолены, если две фазы привести в тесный контакт в расположенных рядом камерах, содержащих отверстия, облегчающие транспортировку фаз, в то же время сохраняя по существу единую поверхность границы раздела фаз в отдельных камерах. , или обе фазы текут в горизонтальном направлении из одной камеры в другую. , , . Верхняя или нижняя фаза может оставаться в покое, в то время как другая движется более или менее быстро, или обе фазы могут двигаться с одинаковыми или разными скоростями в противоположных направлениях, или обеим фазам можно позволить двигаться с разными скоростями в одном и том же направлении. . , , . Согласно настоящему изобретению я предлагаю способ разделения смесей веществ путем распределения между двумя жидкостями несмешивающихся фаз, при котором смесь вводят по меньшей мере в одну из фаз и две фазы приводят в тесный контакт с целью регулирования равновесие перегородки во множестве расположенных рядом, смежных камер, сообщающихся друг с другом через отверстия, при этом сохраняется по существу непрерывная поверхность границы раздела фаз в отдельных камерах, при этом части фаз, контактирующие с поверхностью границы фаз, непрерывно удаляются в отдельных камерах путем поддержания постоянного движения внутри отдельных фаз, при этом по меньшей мере одной из фаз позволяют течь в горизонтальном направлении из одной камеры в другую. , , , , , . Тесный контакт фаз в камерах необходим для быстрого установления равновесия перегородки. Эту часть процесса можно сравнить со стиранием плитки двух фаз в делительной воронке, где за счет энергичного движения обе фазы дробятся друг в друге в виде капель и таким образом приводятся в тесный контакт. При таком тесном контакте за счет образования капель, сравнимого с образованием более или менее крупнодисперсной эмульсии, поверхность границы фаз разделяется очень интенсивно. В отличие от вышеизложенного, согласно настоящему новому способу, плотный контакт достигается при сохранении по существу непрерывной, непрерывной поверхности границы раздела фаз, т.е. без существенного разделения фаз друг на друга в виде капель. Этот вид тесного контакта или энергичного смешивания фаз до сих пор не применялся в сопоставимых противоточных экстракционных аппаратах, очевидно, потому, что предполагалось, что достаточно быстрое установление равновесия разделения достижимо только за счет интенсивного разделения фаз. граничная поверхность. . , , . , , -. , , , .. . , - . Из последующего описания практических вариантов осуществления устройства согласно изобретению и примеров способа согласно изобретению становится очевидным, что этот вид смешивания фаз, который является новым с точки зрения противоточной экстракции, технически является прост в исполнении и очень эффективен. , , - , . Не предвиделось и даже удивительно, что новый режим работы позволяет быстро установить равновесие распределения растворенных в фазах веществ в каждой отдельной камере за счет адекватного обновления порций фазы контактируют на границе фаз и чтобы четко разделенные фазы перетекали в соседние камеры. , , . Распределение растворенных веществ между фазами и разделение фаз, таким образом, осуществляются одновременно в каждой отдельной камере. По сравнению с большинством известных до сих пор противоточных экстракционных аппаратов, в которых для смешивания и разделения требуются два разных аппарата, это означает значительное упрощение. Дальнейший значительный прогресс достигается за счет энергичного обновления частей фаз, контактирующих на границе фаз, без дробления заметных частей одной фазы в другую в виде капель. В результате чистое разделение и чистое продвижение фаз чрезвычайно упрощается, а образование нежелательных эмульсий становится практически невозможным. . , . , . , . Аппарат, предназначенный для осуществления способа согласно изобретению, содержит контейнер, который разделен на части. поперечные перегородки на множество практически горизонтальных камер, которые сообщаются друг с другом через одно или несколько отверстий, расположенных в каждой перегородке, средства для введения в контейнер двух несмешивающихся с жидкостью фаз, средства для выгрузки этих фаз в отдельные места в контейнере. контейнер и средство для введения разделяемой смеси в камеру контейнера. . .- , , . Ниже описаны два практических варианта осуществления устройства согласно изобретению со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой схематический продольный разрез первого варианта осуществления устройства. , , . 1 . Рис. 2 представляет собой поперечное сечение рис. 1. . 2 - . 1. Фиг.3 представляет собой схематический продольный разрез второго варианта устройства. . 3 . Фиг.4 - разрез по линии А-А. . 4 - -. Фиг.5 представляет собой поперечное сечение по линии -, а фиг.6 представляет собой поперечное сечение по линии - на фиг.3. . 5 - - . 6 - - . 3. Рис. 7 и 8 — продольные разрезы, дополнительные к рис. 3. . 7 8 . 3. На фиг. 9 показано поперечное сечение устройства для загрузки устройства разделяемой смесью, а на фиг. 10 показано устройство выпускного устройства. . 9 - . 10 . На рис. 1, 1 изображен горизонтальный полый цилиндр, вращающийся вокруг своей оси и разделенный на множество камер поперечными перегородками 2. Поперечные перегородки снабжены небольшими отверстиями 2а. Более тяжелая фаза обозначена цифрой 3, а более легкая фаза — цифрой 4. 5 — это воронка для непрерывного введения более тяжелой фазы в левую концевую камеру цилиндра. 6 - сифон для отвода более тяжелой фазы из правой концевой камеры в ресивер 7. 8 - воронка для непрерывного введения более легкой фазы в правую концевую камеру. 9 — сифон для отвода более легкой фазы из левой концевой камеры в ресивер 10. . 1, 1 2. 2a. 3 4. 5 löeft- . 6 - 7. 8 . 9 - 10. 11 представляет собой воронку для непрерывного введения разделяемой смеси в центральную камеру цилиндра. 11 . На фиг. 2 ссылочные позиции 2, 3 и 4 обозначают детали, соответствующие деталям, показанным на фиг. 1. . 2 2, 3, 4 . 1. При работе аппарат, показанный на рис. 1 и 2 работает таким образом, что через воронку 5 тяжелая фаза 3 непрерывно поступает в левую торцевую камеру и вытекает через сифон 6 в приемник 7, а через воронку 8 более легкая фаза 4 непрерывно поступает в правую. боковая камера и вытекает через сифон 9 из левой торцевой камеры. Таким образом, две фазы пересекают цилиндр по всей его длине в противоположных направлениях, проходя через отверстие 2а из одной камеры в другую. Цилиндр 1 медленно вращается вокруг своей оси. Это вращение приводит к сложному движению двух фаз, вызывая непрерывное интенсивное новое образование границы между двумя фазами, не вызывая при этом эмульгирования двух фаз. Разделяемая смесь непрерывно поступает через воронку 11 в центральную камеру цилиндра. За счет движения в двух фазах соединения смеси разделяются на две фазы, соответствующие коэффициентам распределения между тяжелой и легкой фазами. , . 1 2 5 3 6 7, 8 4 9 - . 2a . 1 . , . 11 . , . Равновесие раздела устанавливается очень быстро благодаря движению жидких фаз. Тот или иной компонент смеси подается преимущественно в тот или иной из приемников 10 и 7 в зависимости от его распределения между двумя фазами и скорости течения фаз. . 10 7 . В варианте выполнения устройства согласно изобретению, показанном на фиг. 3, цилиндр 1 также расположен горизонтально и разделен на камеры поперечными перегородками 2. . 3, 1 - 2. Поперечные перегородки 2 снабжены отверстиями 2а, обеспечивающими проход фаз, из которых более тяжелая обозначена цифрой 3, а более легкая — цифрой 4. 2 2a , 3 4. Однако в этом случае цилиндр 1 выполнен неподвижным. Каждая камера содержит вращающийся диск 12, на котором также могут быть расположены перегородки (не показаны). 1 . 12, ( ) . Диски 12 всех камер установлены на шпинделе 13, установленном с возможностью вращения на оси цилиндра. 12 13 . Тяжелая фаза подается через воронку 5 (рис. 4) в первую камеру цилиндра и выводится из последней камеры в ресивер 7 с помощью сифона 6 (рис. 5). Легкая фаза проходит через воронку 8 (рис. 5) в последнюю камеру цилиндра и подается в приемник 10 из первой камеры цилиндра сифоном 9 (рис. 4). 5 (. 4) 7 6 (. 5). 8 (. 5) 10 9 (. 4). Разделяемую смесь непрерывно вводят через воронку 11 (рис. 6), расположенную сбоку цилиндра в подходящем месте. 11 (. 6) . Скорость вращения дисков 12 на шпинделе 13 поддерживается настолько низкой, что капли одной из двух фаз практически не образуются в другой. Для наблюдения за этим в торцах цилиндра предусмотрены смотровые стекла 14 (рис. 3). Они также позволяют наблюдать уровень двух фаз. 12 13 . , 14 (. 3) . . Даже при низкой скорости вращения, при которой еще не происходит выделения капель или эмульгирования одной фазы в другой, вращающиеся диски 12 обеспечивают удивительно быструю настройку равновесия распределения каждого типа растворенных молекул в каждой камере. , 12 . Столь благоприятное действие дисков обусловлено двумя причинами. Во-первых, в обеих фазах вблизи границы фаза+ происходит быстрое движение жидкости, так что новые объемные элементы обеих жидкостей неоднократно вступают в контакт друг с другом. Опять же, та из двух фаз, которая обладает большей смачивающей способностью по отношению к материалу диска, прилипает к диску тонкой пленкой и протягивается через другую фазу. . + , . , , . Отверстия от камеры к камере в поперечных перегородках выполнены достаточно большими, чтобы предотвратить заметное засорение или повреждение задней части фаз. В первом варианте устройства с вращающимся цилиндром в соответствии с рис. 1 и 2, количество и величина отверстий могут варьироваться и выбираться в соответствии с вязкостью и скоростью течения фаз. В варианте с неподвижным цилиндром и вращающимися дисками согласно рисункам 3-6 эти участки поверхности в перегородке, сжатой отдельными фазами, могут быть снабжены одним или несколькими отверстиями, размер которых также выбирают в соответствии с вязкостью, если фазы и их скорости низкие. С другой стороны, одно или несколько отверстий могут быть предусмотрены только на одном из участков поверхности, с которым фазы соприкасаются, так что одна фаза находится в состоянии покоя, в то время как другая фаза течет. . . 1 2 . 3-6, , . , . При больших отверстиях фазовые границы во всех камерах находятся практически на одном уровне, как показано на рис. 1 и 3. При очень малых отверстиях и малой скорости потока уровень фазы в различных камерах располагается так, как показано на рис. 7, в этом случае более легкая фаза течет слева направо, а более тяжелая - справа налево. Противоположное течение двух фаз — и, следовательно, правильное функционирование аппарата — прекращается. Поэтому отверстия должны быть увеличены до такой степени, чтобы обе фазы присутствовали в достаточно высоких слоях в двух концевых камерах цилиндра, чтобы их можно было откачивать сифонами. , . 1 3. , 7, . - -. - . При использовании больших отверстий можно легко полностью избежать запирания фаз, но эффективность разделения устройства быстро падает. Ущербное выравнивание концентрации между соседними камерами происходит через большие отверстия. , . . Количество и размер отверстий правильно подбираются в зависимости от вязкости и скорости течения фаз, когда нижняя фаза находится в слегка ступенчатой формации. . Хорошие результаты получаются, если уровень нижней фазы в том конце, где она втекает в цилиндр, составляет около 2/3 общей высоты обеих фаз и около трети общей высоты обеих фаз в выпускном конце. , 2/3 . В примере с неподвижным цилиндром и вращающимися дисками согласно рис. 3 фазовому затуханию можно противодействовать небольшим наклоном оси перемешивающих дисков относительно оси цилиндра в горизонтальной плоскости. На рис. 8, представляющем собой вид сверху, показано такое расположение, при котором оси образуют угол а. Перемешивающие диски теперь больше не расположены параллельно стенкам камеры и, следовательно, создают насосное действие, которое передается из одной камеры в другую. . 3, - . . 8 , . . Действие насоса зависит, среди прочего, от скорости вращения, размеров камеры, вязкости фаз и т. д. Подходящим выбором угла @ можно эмпирически компенсировать фазовое запруживание, когда размеры отверстий в поперечных перегородках слишком малы. Это дает аппарату эффективное количество ступеней, составляющее почти 100% от эффективного числа камер. , , , , . @, . 100% . При сохранении фундаментальной идеи изобретения отдельные части устройства могут быть сконструированы совершенно по-разному. Количество камер может быть большим или иметь запах. Когда коэффициенты разделения компонентов смеси сильно различаются, для полного разделения достаточно небольшого числа камер. Если коэффициенты разделения одинаковы, необходимо большое количество камер. , . ' - , . , . Все камеры могут быть одинаковой высоты или слегка ступенчатыми. Размеры аппарата зависят от количества смеси, которую необходимо разделить в единицу времени. Для небольших количеств объем камеры составляет несколько кубических сантиметров. достаточны. Для больших объемов необходимы камеры объемом в несколько литров. . - . , . . , . Даже при наличии фаз значительной глубины разделительное равновесие все же устанавливается очень быстро за счет постоянного обновления частей фаз, контактирующих на границе фаз. . Перемешивание может иметь форму гребных винтов с небольшим шагом. Это приводит к насосному действию, которое уменьшает фазовое заглушение. Также возможно использование двойных гребных винтов с различным эффективным радиусом. Один винт погружается только в верхнюю фазу и производит движение в одном направлении. Другой винт имеет большой радиус и на нижней фазе вызывает движение в противоположном направлении. . . . . . Процесс противоточной экстракции согласно изобретению может осуществляться различными способами. - . Разделяемую смесь можно непрерывно подавать в камеру, расположенную либо в середине цилиндра, либо ближе к одному или другому его концу. Затем смесь непрерывно разделяют на две фракции, каждая из которых растворяется в фазе и каждая выходит на одном конце аппарата. . , . Разделение типов молекул на две фракции зависит от их коэффициентов распределения в двух фазах, объема двух фаз в каждой камере, скорости потока двух фаз, общего количества камер и места, где происходит вводится смесь. Подходящее устройство для подачи разделяемой смеси показано на рис. 9. Сосуд 15 контактирует с раствором смеси в более тяжелой фазе. Сосуд 15 соединен с камерой цилиндра посредством трубок 16 и 17. Если плотность смеси отличается от плотности растворяющей фазы, происходит циркуляция раствора из сосуда 15 в камеру и из последней обратно в сосуд. Стрелками на рис. 9 указано направление движения в случае, когда плотность разделяемой смеси больше плотности растворяющей фазы. Растворенный материал частично распределяется по двум фазам и перемещается через цилиндр, в то время как оставшаяся часть растворенного материала возвращается в резервуар. , , . . 9. 15 . 15 16 17. , 15 , . . 9 . . Циркуляция продолжается до тех пор, пока концентрация разделяемой смеси в фазе не станет очень малой в сосуде 15. 15. При таком режиме подачи смеси скорость потока той фазы, в которую вводится смесь, остается постоянной по всему цилиндру. Этого не происходит при способе введения, указанном на рис. 1. , - , . . 1. Более простой способ введения смеси обеспечивается использованием воронки 11, как показано на рис. 6. Смесь можно добавлять в сухом состоянии или в виде более или менее концентрированного раствора в соответствующей фазе. 11, . 6. . Новый процесс противоточной экстракции также может быть использован для последовательного разделения смеси нескольких компонентов с разными коэффициентами распределения на отдельные компоненты. - . Такое применение изобретения аналогично способу, в котором смесь многих компонентов с разными температурами кипения разделяется с помощью дистилляционной колонны, в которой сначала отделяются наиболее летучие компоненты, а затем вторые по летучим компонентам. и так далее. , , . Вариант осуществления устройства для осуществления процесса противоточной экстракции согласно изобретению показан в качестве примера на фиг. 9. В устройстве, показанном на этом рисунке, более тяжелая фаза растворителя циркулирует через контейнер 15, а разделяемую смесь, растворенную в указанной фазе, вводят в контейнер 15 и позволяют ей вытекать из контейнера 15 через трубу. 16, в ту же фазу, содержащуюся в первой камере цилиндра 1, и выкачивается из этой камеры по трубе 17 обратно в емкость 15. - , , . 9. , 15, , , 15 15 16 1 17 15. Цилиндр 1 непрерывно перемещается из последней в первую камеру свежими количествами той же фазы, которая используется для растворения разделяемой смеси, так что общий объем жидкости, циркулирующей из первой камеры цилиндра 1 в конусную камеру, непрерывно перемещается из последней в первую камеру. тейнер 15 и обратно, увеличен. Поэтому для поддержания постоянного объема жидкости необходимо ввести в эту циркуляцию средство (не показано) для непрерывного удаления (например, путем испарения) из циркулирующей фазы е как можно большего количества растворителя. как течет через цилиндр 1. 1 , 1 15 , . , ( ) ( ) - . 1. Вторая фаза перетекает из первой камеры в последнюю камеру цилиндра 1 и переходит из последней в ресивер (не показан). 1 ( ). Чем больше отношение скорости потока фазы, поступающей в сторону разделяемой смеси, к скорости потока фазы, поступающей в приемник, тем меньше вероятность того, что какой-либо компонент смеси попадет в приемник. При изменении этого соотношения скоростей потоков от @ через 1 до 0 все компоненты смеси последовательно переходят в приемник, причем первым прибывает тот, который наиболее растворим в фазе, текущей в сторону приемника. Резкость разделения, естественно, зависит от числа камер и разницы коэффициентов распределения отдельных компонентов разделяемой смеси. , . @ 1 0. , . . Если согласно изобретению необходимо разделить небольшие количества смеси, то процесс можно очень просто осуществить с использованием проточной и неподвижной фаз. Вся разделяемая смесь вводится в одну из двух концевых камер в качестве неподвижных фаз. Проточная фаза вводится в эту же концевую камеру так, что различные компоненты смеси в текущей фазе последовательно выходят, четко отделенные от другой концевой камеры, при условии, что число камер достаточно велико и коэффициенты распределения компонентов разделяемая смесь находится на достаточно большом расстоянии друг от друга. . . , , . В этом режиме работы целесообразно перед поступлением в аппарат насыщать проточную фазу жидкостью неподвижной фазы. . Скорости течения обеих фаз должны варьироваться в широких пределах в зависимости от проводимого разделения. Было обнаружено, что для поддержания постоянной скорости потока в течение всей операции разделения целесообразно осуществлять приток в плиточные воронки 5 и 8 (рис. 1 и 5) из бутылок-аспираторов. В последнем случае путем соответствующего выбора гидростатического давления и сопротивления в выпускной трубке аспирационных бутылей можно изменять скорость потока в широких пределах и временно поддерживать ее постоянной. . 5 8 (. 1 5) . , , . В случае аппаратов с большим количеством камер особое внимание следует уделять уровню двух фаз. Это обеспечивается правильным расположением сифонов 6 и 9 (рис. 1, 4 и 6). Было обнаружено, что целесообразным осуществлять точную регулировку сифонов с помощью устройства, показанного на рис. 10. Сифон 20 прикреплен к регулируемому винтом рычагу 18, точка опоры 19 которого расположена на погружном конце сифона. , . 6 9 (. 1, 4 6). . 10. 20 - 18 19 . При значительных колебаниях температуры мелкие капли одной фазы выделяются в другую фазу. , . В результате страдает резкость разделения. Поэтому выгодно работать при постоянной температуре. . . Превосходные эффекты разделения, достигаемые с помощью нового процесса, сравнимы с результатами бумажной хроматографии. По сравнению с этим методом, который сейчас широко используется и очень эффективен с точки зрения разделительного действия, способ согласно изобретению имеет то преимущество, что он очень пригоден для разделения больших количеств веществ для подготовительных работ в лаборатории и для операций в промышленных масштабах. . , , . Для лучшего понимания изобретения следующие примеры приведены только в качестве иллюстраций: ПРИМЕР 1. : 1. Разделение смеси лейцина и валина бутанолом/водой. Аппарат со стационарным цилиндром и дисками в качестве перемешивающего органа (в соответствии с рис. 3). /. ( . 3). Количество камер: 13. : 13. Длина цилиндра: 10 см. : 10 . Радиус цилиндра: 5 см. : 5 . Скорость перемешивания дисков 4,8 с.с. радиус: 20 оборотов в минуту. 4.8 . : 20 . Отверстия в перегородках: 2 круглых отверстия 0,5 мм. радиус на тех участках поверхности перегородок камеры, с которыми контактирует верхняя фаза. Нижняя фаза не течет. На тех участках поверхности перегородок, с которыми контактирует нижняя фаза, отверстий нет. : 2 0.5 . . . . Верхняя фаза: 10 куб.см. бутанол, насыщенный водой, в каждой камере. Скорость потока 60 куб.см/час. : 10 . , , . 60 /. Нижняя фаза: 2 куб.см. вода, насыщенная бутанолом, в каждой камере. Скорость потока 0 куб.см/час. : 2 . , , . 0 /. Смесь: 0,089 миллимоль лейцина и 0,122 миллимоль валина, подаваемые одновременно в первую камеру. : 0.089 0.122 , . Фракции по 10 куб.см. пойманы. Концентрация лейцина и валина в бутаноле будет очевидна из следующего: Количественное содержание аминокислот Лейцин Валин % по отношению к % по отношению к количеству к количеству, присутствующему в присутствующем во фракциях Миллимоль исходной смеси Миллимоль исходной смеси 0-140 куб.см. 0 0 0 0 140-300 куб.см. 0.037 42 0.005 4 300-400 куб.см. 0.041 46 0.026 21 400-500 куб.см. 0.010 11 0.041 34 500-600 куб.см. 0.001 1 0.032 26 600-700 куб.см. 0 0 0.014 12 700-800 куб.см. 0 0 0.004 3 Всего 0,089 - 100 0,122 100 Принимая коэффициенты распределения (концентрация в бутаноле к концентрации в воде) 0,136 для лейцина и 0,072 для валина и объемное отношение 10 куб.см. верхняя фаза до 2 куб.см. нижнюю фазу и предполагая прерывистое встряхивание с использованием 10 и 13 разделительных воронок соответственно, были рассчитаны значения следующей таблицы. Их сравнивают с наблюдаемыми значениями в этом примере. 10 . . : % % 0-140 . 0 0 0 0 140-300 . 0.037 42 0.005 4 300-400 . 0.041 46 0.026 21 400-500 . 0.010 11 0.041 34 500-600 . 0.001 1 0.032 26 600-700 . 0 0 0.014 12 700-800 . 0 0 0.004 3 0.089 - 100 0.122 100 ( ) 0.136 0.072 10 . 2 . , 10 13 , . . Фракции Лейцин, миллимоль Валин, миллимоль Количество наблюдаемых воронок Число наблюдаемых воронок 10 13 10 13 240-270 см3. 0.016 0.013 0.013 0.009 0.001 0.002 370-400 куб.см. 0.001 0.008 0.009 0.013 0.009 0.009 480-510 куб.см. 0.000 0.001 0.001 0.006 0.012 0.012 В пределах погрешности наблюдаемые концентрации обеих аминокислот согласуются с рассчитанными для 13 разделительных воронок. Однако при использовании 10 разделительных воронок между наблюдаемыми и расчетными значениями возникают значительные различия. Таким образом, устройство примера 1 работает с эффективным количеством камер более 90% из 13 эффективных камер. . . 10 13 10 13 240-270 . 0.016 0.013 0.013 0.009 0.001 0.002 370-400 . 0.001 0.008 0.009 0.013 0.009 0.009 480-510 . 0.000 0.001 0.001 0.006 0.012 0.012 , 13 . 10 . 1 90% 13 . Легко сконструировать аппарат с числом камер, значительно большим, чем 13. При цифре камеры 40 разделение лейцина и валина завершается. Сначала в приемник переходит весь лейцин, затем концентрация аминокислот в выделившемся бутаноле опускается до нуля. После этого выходит валин. 13. 40, . , . . ПРИМЕР 2. 2. РАЗДЕЛЕНИЕ СМЕСИ ЛЕЙЦИНА И АЛАНИНА ФЕНОЛОМ/ВОДОЙ. /. Аппарат со стационарным цилиндром и дисками в качестве перемешивающих органов, как в примере 1. , 1. Скорость дисков: 14,5 оборотов в минуту. : 14.5 . Отверстия в перегородках: 1 круглое отверстие 0,5 мм. радиус на тех участках поверхности, с которыми контактирует верхняя фаза. : 1 0.5 . . Верхняя фаза: 4,5 см3. вода, насыщенная фенолом, в каждой камере, скорость потока 18 см3/час. : 4.5 . , , , 18 /. Нижняя фаза: 6,5 см3. фенол, насыщенный водой, в каждой камере, скорость потока 0 куб.см/час. : 6.5 . , , , 0 /. Смесь: 50 мг. лейцин и 50 мг. аламин подаются одновременно в первую камеру. : 50 . 50 . . Фракции 5 куб.см. пойманы. Через 50 куб.см. верхней фазы вытекли из аппарата, выходит чистый аланин. Во фракциях 50-70 куб.см. есть 15 мг. аламин, свободный от лейцина. Во фракции 100-105 куб.см. обе аминокислоты должны находиться в одинаковой концентрации. При 155 см3 из аппарата вымывается весь аланин. Во фракциях 15-195 куб.см. это 20 мг. лейцина, без аланина. 5 . . 50 . , . 50-70 . 15 . . 100-105 . . 155 ., . 15-195 . 20 . , . ПРИМЕР 3. 3. ПРИМЕР 4. 4. НЕПРЕРЫВНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ ЭКСТРАКЦИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОГО АЛЬБУМЕНТОВОГО ГИДРОЛИЗАТА БУТАНОЛОМ/ВОДОЙ. - /. Аппарат как в примерах 1-3. 1-3. Скорость перемешивающих дисков: 27 оборотов в минуту. : 27 . Отверстия в перегородках: 1 круглое отверстие 0,5 мм. радиус как на участках поверхности, ограничивающих нижнюю фазу, так и на участках, ограничивающих верхнюю фазу. : 1 0.5 . . Верхняя фаза. . Бутанол, насыщенный водой, скорость потока 45 см3/ч; доставлен из колбы Мариотта. , , , 45 /; . Нижняя фаза: вода, насыщенная бутанолом, скорость потока бутанола, скорость потока 7 см3/ч, подача из колбы Мариотта. : , , , 7 /, . Смесь: гидролизат белка, который вводится из большого контейнера, как на рис. 9, соединенного с седьмой камерой. Исходная концентрация циркулирующей смеси: 30 г. аминокислоты и 10 г. хлорид натрия в 100 см3. Бутаноловая фракция: чистый фенилаланин. Водная фракция: небольшое количество фенилаланина вместе со всеми другими аминокислотами и поваренной солью. : , . 9, . : 30 . 10 . 100 : : , . Сухое содержание: 9 г. в 100 куб.см. : 9 . 100 . ПРИМЕР 5. 5. НЕПРЕРЫВНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ ЭКСТРАКЦИЯ РАЗБАВЛЕННОГО АЛЬБУМЕННОГО ГИДРОЛИЗАТА БУТАНОЛОМ/ВОДОЙ. - /. Аппарат, фазы и смесь для разделения, как в примере 4. Эта смесь имеет концентрацию в 20 раз меньшую, чем смесь по примеру 4. , , 4. 20 4. В бутанольной фракции находятся весь фенилаланин и лейцин гидролизата и половина валина. Другая половина валина и все более водорастворимые аминокислоты вместе с поваренной солью выходят с водной фазой. Сухое содержание водной фазы составляет 0,6 г. в 100 куб.см. . - . 0.6 . 100 . ПРИМЕР 6. 6. РАЗДЕЛЕНИЕ АЛЬБУМЕННОГО ГИДРОЛИЗАТА НА ТРИ ФРАКЦИИ ПУТЕМ ДВАЖДЫ ПОВТОРНОЙ ПРОТИВОТОЧНОЙ ЭКСТРАКЦИИ ФЕНОЛОМ/ВОДОЙ. /. Аппарат как в примерах 1-3. 1-3. Проемы в перегородках: проем 1 мм. радиус на тех участках поверхности, с которыми соприкасается фенольная фаза, отверстие 0,5 мм. радиус на тех участках поверхности, с которыми контактирует водная фаза. : 1 . , 0.5 . . ПЕРВОЕ ИЗВЛЕЧЕНИЕ. . Верхняя фаза: вода, насыщенная фенолом, скорость потока 10 см3/час. : , , 10 /. Нижняя фаза: Фенол, насыщенный водой, скорость потока 30 см3/ч. : , , 30 /. Скорость перемешивания дисков: 14 оборотов в минуту. : 14 . Смесь: Гидролизат белка, который подается из контейнера, как показано на рис. : , . 9, соединен с седьмой камерой. 9, . Объем циркуляционного раствора 350 куб.см. Сухое содержание 6,0 г. аминокислоты и 0,5 г. эллорид натрия. 350 . 6.0 . 0.5 . . Продолжительность экстракции: 40 часов. Концентрация в емкости, из которой подается смесь, практически падает до нуля. : 40 . , , . Фракции: В фенольной фракции содержатся моноаминомонокарбоновые кислоты — пролин, лейцин, фенилаланин и валин, а также часть аланина и треонина. В водной фракции обнаруживается вторая часть аланина и треонина. а также весь глицин, серин и все водорастворимые аминокислоты, а также поваренную соль. : , - - -, , . . , - . ВТОРАЯ ЭКСТРАКЦИЯ. . Верхняя фаза: вода, насыщенная феналем, скорость потока 20 см3/ч. : , , 20 /. Нижняя фаза: Фенол, насыщенный водой, скорость потока 20 см3/час. : , , 20 /. Скорость перемешивающих дисков: 11 оборотов в минуту. : 11 . Смесь: Аминокислоты фенольной фракции первой экстракции, растворенные в 50 см3. фенол; введение смеси в седьмую камеру из контейнера согласно рис. 9. : - -, 50 . ; . 9. Продолжительность экстракции: 50 часов. Концентрация в емкости, из которой подается смесь, падает до нуля. : 50 . , . Фракции: В фенольной фракции из нейтральных аминокислот находятся пролин, лейцин, фенилаланин и часть валина, в водной фракции — другая часть валина и весь аланин. и три девять. : - - , , , . ПРИМЕР 7. 7. РАЗДЕЛЕНИЕ АЛЬБУМЕННОГО ГИДРОЛИЗАТА ПУТЕМ ПРОТИВОТОЧНОЙ ЭКСТРАКЦИИ НА МНОГИЕ ФРАКЦИИ БУТАНОЛОМ/ВОДОЙ. /. Аппарат как в примере 1. 1. Скорость перемешивающих дисков: 27 оборотов в минуту. : 27 . Отверстия в перегородках: 1 круглое отверстие 0,6 мм. радиус на участках поверхности, которых касается верхняя фаза; 1 круглое отверстие диаметром 0,25 мм. радиус в тех частях поверхности, которых касается нижняя фаза. : 1 0.6 . ; 1 0.25 . . Верхняя фаза: Бутанол, насыщенный водой. : , . Нижняя фаза: Вода, насыщенная бутанолом. : , . Смесь: гидролизат белка с 3,8 г. аминокислоты и 1,2 г. хлорид натрия в 100 куб.см. нижней фазы. Смесь циркулирует из первой камеры в резервуар для хранения, через насос, испаритель и обратно в первую камеру. Насос и испаритель относятся к типу, описанному в . Хим. Акта. : 3.8 . 1.2 . 100 . . , , . . . . Том. 29, стр. 1984 (1946). Бутаноловая фаза проходит в первую камеру и из последней выходит в приемник. Водная фаза проходит в первую камеру и соединяется с циркулирующей смесью в первой камере. . 29, 1984 (1946). ' . . . . Фракции: Каждые 24 часа полученный бутанол меняли и анализировали его содержание. Состав фракций и соответствующие скорости потока фаз можно получить из следующей таблицы: Номер фракции Скорость потока в см3/час Аминокислоты Бутанол Вода 1 38 12 чистый фенилаланин 2 38 6 немного фенилаланина, много лейцина, следы валина 3 61 6 следы фенилаланина, много лейцина и валина мало пролина 4 61 3 мало лейцина, много валина, мало пролина следы аланина 5 61 1,5 мало валина, много пролина и аланина, немного больше воды- растворимые аминокислоты. Остаток в водной фазе не содержит фенилаланина, валина, лейцина. Он все еще содержит очень небольшое количество пролина и более водорастворимых аминокислот вместе с поваренной солью. : 24 . , : . / 1 38 12 2 38 6 , , 3 61 6 , 4 61 3 , , 5 61 1.5 , , - , , , - . Я утверждаю следующее: -. :-. 1.
Способ разделения смесей веществ путем распределения между двумя несмешивающимися жидкими фазами, при котором смесь вводят по крайней мере в одну из фаз и обе фазы приводят в тесный контакт с целью установления равновесия разделения во множестве соседние камеры сообщаются друг с другом через отверстия, сохраняя при этом по существу непрерывную поверхность границы фаз в отдельных камерах. участки фаз, контактирующие на поверхности раздела фаз, находятся непрерывно. обновляется в отдельных камерах путем поддержания постоянного движения внутри отдельных фаз. в. по крайней мере, одна из фаз может течь в горизонтальном направлении из одной камеры в другую. -, , , . . . . , . -, 2.
Способ по п.1, в котором движение внутри отдельных фаз осуществляется путем вращения камер вокруг горизонтальной оси. 1, -. 3.
Способ по п.1, в котором движение внутри индивидуальной фазы создают с помощью перемешивающих устройств, расположенных в камерах. 1, - . 4.
Способ по одному из пп.1-3, в котором фазам позволяют течь из одной концевой камеры в другую с одинаковой или различной скоростью в противоположном потоке друг к другу. 1 3, . 5.
Способ по одному из пп.1-3, в котором фазам позволяют перемещаться из одной концевой камеры в другую в одном и том же направлении с разными скоростями. 1. 3, - - . 6.
Способ по одному из пп.1-3, в котором одной из фаз позволяют течь из одной концевой камеры в другую, в то время как другая фаза не течет в горизонтальном направлении. 1 3, , . 7.
Способ, заявленный в любом из **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:52:48
: GB707919A-">
: :

707920-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
Соседние файлы в папке патенты