патенты / 15882

704422-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704422A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ,,- : ТЛРИК ЛОК ОРКОИХИЭРД-ЛАЙЛ и АЛЬБЕРТ ХЕРИ ГОДФРИ ГЕРЛИНГ. ,,- : - . Дата подачи Полной спецификации (в разделе ( Закон 1949 г.) 7 января 1953 г. , 1949) 7, 1953. Дата подачи заявления 8 января 1952 г. 8, 1952. Дата подачи заявления 8 ноября 1952 г. 8, 1952. Полная спецификация опубликована 24 февраля 1954 г. 24, 1954. 704,422 3 (3) Патентов № 538/52. 704,422 3 ( 3) 538/52. № 28192/52. 28192/52. Индекс при приемке: - Класс 20 (3), 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся жалюзи Мы, , из , , , в графстве Хартфордшир, и АЛЬБЕРТ Х.Ф. ГОДФРИ ГЕРЛИНГ из Шафтсбери-Лодж, Бекклс, графство Саффолк, оба британские подданные, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть получено. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем утверждении: :- 20 ( 3), 4 . , - , , , , , , , , , , , 1 , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся жалюзи, и касается, в частности, жалюзи того типа, в котором планки подвешены к верхней планке, известной как наклонная планка, которая, в свою очередь, подвешена к головной направляющей, причем указанная наклонная планка имеет связанные с ним шнуры для осуществления наклона планок по мере необходимости. , . Для жалюзи вышеупомянутого типа общепринятой практикой является подвешивание наклонной планки к верхней направляющей с помощью отрезков ленты, которые пропускаются через ролики, несущие верхнюю направляющую, и на практике обнаруживается, что, как следствие, этого недостаточно. сопротивление трения, обеспечивающее автоматическое удержание планок в желаемом заданном положении, и фактически, когда планки перемещаются 1) при максимальном угле наклона, часто наблюдается тенденция к рефлекторному действию. 1) . Жалюзи вышеупомянутого типа, сконструированные ранее, также имеют тот недостаток, что наклонные шнуры не всегда работают с одним и тем же эффективным радиусом, так что для перемещения планок в положение максимального наклона приходится прилагать повышенное усилие в 4 Вт. на шнурах наклона для выполнения необходимой настройки. 4- . Кроме того, жалюзи вышеупомянутого типа, сконструированные ранее, имеют тот недостаток, что наклонная планка 4,5 не может быть поднята до упора или существенного упора в головную перекладину, когда жалюзи полностью подняты. , , 4 5 . Целью настоящего изобретения является создание улучшенных конструкций жалюзи упомянутого выше типа 60, которые не имеют вышеупомянутых недостатков. 218 60 . В соответствии с изобретением улучшенные жалюзи указанного типа отличаются тем, что наклонная планка ни в коем случае не приспособлена опираться на неподвижную опорную поверхность, в результате чего вес узла реек или часть веса указанного узла снижается. вызывает воздействие на наклонную планку фрикционного сопротивления 60, которое препятствует наклону наклонной планки и тем самым служит для поддержания или содействия поддержанию наклонной планки в заданном положении. , 55 60 . Изобретение также относится к жалюзи 65, сконструированным и приспособленным для использования по существу так, как будет описано ниже. 65 . Далее изобретение будет описано с конкретными ссылками на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют два способа реализации изобретения. 70 ' . На чертежах: фиг. 1 представляет собой вид частично в вертикальной плоскости и частично в разрезе достаточного размера жалюзи 76, необходимого для понимания одного из упомянутых способов реализации изобретения; Фигура 2 представляет собой вид с торца Фигуры 1, если смотреть со стороны наклонного конца шнура; 80 Фигура 3 представляет собой вид с торца, вид с той же стороны, что и Фигура 2, но с удаленной частью для ясности; Фигура 4 представляет собой вид с торца конца фигуры 1, противоположного тому, который показан на фигурах 86, 2 и 3; Фигура 5 представляет собой фрагментарный вид, показывающий способ поддержки промежуточной части жалюзи относительно большой длины, показывающий наклонную планку в 90° в полностью «открытом» положении; Фигура 6 представляет собой вид, аналогичный фигуре 5, но показывающий наклонную планку в полностью закрытом положении; Фиг. 7 представляет собой вид, в целом аналогичный фигуре 1, но показывающий другой из вышеупомянутых способов реализации изобретения; 6. Фигура 8 представляет собой разрез в плоскости, обозначенной линией 8-8. Фигура 7, если смотреть в направлении стрелок к указанным линиям. Фигура 9 представляет собой вид с торца фигуры 7, если смотреть в направлении стрелки; правая часть упомянутой фигуры; фиг. 10 представляет собой вид с торца, иллюстрирующий модификацию устройства, показанного на фиг. 1-3, и фиг. 16; фиг. 11 представляет собой вид, аналогичный фиг. 10, но показывающий еще одну модификацию устройства, показанного на фиг. 10; Цифры 1-3. : 1 76 ; 2 1 ; 80 3 2, ; 4 1 86 2 3; 5 90 "" ; 6 5, " ; : 52 7 1 ; 6 8 8-8, 7, ; 9 7 ; 10 1-3, 16 11 10, 1-3. На чертежах, где желательно, используются одинаковые ссылочные позиции для обозначения одинаковых или аналогичных частей на нескольких видах. . Сначала описываем вариант реализации, проиллюстрированный на фигурах 1-6 чертежей 26. Согласно этому варианту осуществления изобретения улучшенные жалюзи включают в себя головную перекладину 10 из дерева прямоугольной формы в поперечном сечении, которая снабжена кронштейнами или другими средствами, а не показано, для крепления упомянутой головной перекладины к потолку или к оконной раме или стене, если это может потребоваться. 1 6 draw26 : , 10 , , . К концам головной направляющей 10, 36 с помощью шурупов прикреплены два кронштейна из листового металла 12 и 13 соответственно, один из которых в дальнейшем называется кронштейном шкива 12 и имеет в поперечном сечении по существу швеллерную форму с соединительным коленом 121, расположенным вертикально и с верхняя часть 122 имеет большую глубину, чем нижняя часть 123, тогда как другая скоба 13 имеет простую перевернутую -образную форму. 10 36 12 13 , 12 121 122 123 13 -. Верхнее плечо 122 кронштейна 12 шкива направлено внутрь, а его самая внутренняя часть приспособлена для перекрытия верхней поверхности соседней концевой части головной направляющей 10, при этом упомянутая полка 122 прикреплена к головной направляющей 10 посредством прохождения стержней. шурупов 14 через отверстия в указанной конечности и ввинчивания указанных шурупов 14 в головную направляющую 10. 122 12 10, 122 10 14 14 10. Горизонтальное колено 131 кронштейна 13 на противоположном конце верхней направляющей 10 направлено внутрь и приспособлено для того, чтобы лежать под нижней стороной соседней концевой части верхней направляющей 10, при этом указанный кронштейн 18 прикреплен к головной направляющей 10. путем пропускания хвостовиков шурупов 15 через отверстия в направленном внутрь конечности 131 кронштейна и вбивания указанных шурупов 15 в головную направляющую 10. 131 13, 10, 10, 18 10 15 131 15 10. Поворотная планка 16, которая также удобно изготовлена из отрезка дерева прямоугольной формы в поперечном сечении, снабжена на конце, удаленном от кронштейна шкива 12, простым шарниром 17, образованным выступающей наружу цилиндрической частью шипа, приспособленного для для вбивания в соседний конец наклонной 70 планки 16. Этот шарнир 17 приспособлен для отдыха в нижней части вертикальной удлиненной прорези 132, образованной в вертикальном плече перевернутой -образной скобы 13. 16 12 17 70 16 17 132 - 13. На конце, прилегающем к кронштейну шкива 76, наклонная планка 16 вбила в него хвостовик шипа 18, внешняя концевая часть которого приспособлена лежать внутри, а не упираться в нижнюю часть вертикальной удлиненной прорези, образованной 80. в соединительном колене 121 кронштейна 12 шкива этот шип 18, далее называемый поворотным шипом 18, проходит через центр шкива, который обычно обозначается ссылочной позицией 19, 85, но который состоит из двух частей, а именно 191, 192. , одна из этих частей, а именно внешняя часть 191, состоящая из цилиндрического диска с направленным внутрь язычком 193, в то время как другая часть 192 шкива 90 состоит из диска, имеющего фланцевую периферию 194 того же максимального диаметра, что и указанный диск. и имеет угловую форму в поперечном сечении. Таким образом, когда две части 191, 192 сведены и удерживаются 95 вместе, они образуют шкив 19 с рифленой периферией. 76 , 16 18, 80 121 12 18, 18 19, 85 , 191, 192, 191 193, 192 90 194 191 192 95 19 . Вышеупомянутый язычок 193 проходит через поперечную прорезь 195 в центральной части внутренней части 19 шкива 19 19 и приспособлен перекрывать верхнюю поверхность соседнего конца наклонной планки 16 и крепиться к ней с помощью шурупа 20, который пропускают через отверстие в указанном язычке 193, 105 и вбивают в концевую часть наклонной планки 16. 193 195 ; 19 100 19 16 20 193 105 16. Нижняя периферийная часть шкива 19 приспособлена опираться на верхнюю поверхность нижнего и более короткого фланца 123, 110 кронштейна 12 шкива так, что вес узла планки на этом конце поддерживается указанным нижним и более коротким фланцем. 123. 19 123 110 12 ' 123. Свободные концы петлеобразного наклонного шнура 115, 21 пропускаются через отверстия во фланцевой части внутренней части шкива 19 и прикрепляются к ним завязыванием узлов. 115 21 19 . Один из участков наклонного шнура 21 проходит по дуге шкива 120 примерно на 90°, но на противоположной стороне шкива 19, и продолжается вверх, а затем над одним из вышеупомянутых роликов 22. 21 120 90 19 22 . После прохождения вокруг роликов 22 петлевой наклонный шнур 21 12 висит, при этом петлевой конец, как обычно, расположен на удобной высоте для манипуляций. 22, 12 21 . Следует отметить, что вертикальное соединительное колено 121 кронштейна 12 шкива 1311 04,422 704422 отстоит от соседнего конца головной направляющей 10 так, чтобы обеспечить пространство между указанным концом головной направляющей и внутренней поверхностью указанное вертикальное соединительное колено 121 имеет достаточную ширину для размещения верхней части шкива 19, когда жалюзи подняты. 121 1311 04,422 704,422 12 10 121 19 . Как показано на рисунках 1, 5 и 6, наклонная планка 16 в случае длинной шторы поддерживается в промежуточных положениях с помощью лямочных строп 23, концы которых прикреплены к головной направляющей 10. 1, 5, 6, 16 23 10. Этот способ поддержки промежуточных частей наклонной планки 16 не является частью настоящего изобретения и действительно составляет предмет другой находящейся на рассмотрении патентной заявки, но это дополнительное поддерживающее средство проиллюстрировано на чертежах, прилагаемых к настоящей заявке, поскольку оно в данном случае не соответствует действительности. Фактически, это также создает сопротивление трения, которое препятствует наклону наклонной планки 16 и, таким образом, служит для поддержания или содействия поддержанию наклонной планки 16 в заданном положении 26. 16 ) 16, 16 26 . Изобретение действует следующим образом: в положении покоя шкив 19 опирается на верхнюю поверхность нижнего и более короткого фланца 123 кронштейна 12 шкива, создавая таким образом фрикционное сопротивление наклону планки. : 19 123 12, . Предполагая, что жалюзи опущены и требуется наклонить узел планки, соответствующий участок наклонного шнура 21 тянется в соответствующем направлении, вызывая поворот шкива 19, что, в свою очередь, вызывает наклон наклонной планки. 16, а следовательно, и подвешенные к нему планки не показаны. , 21 19, , , 16 , . Приложение натяжения к соответствующему участку наклонного шнура 21 вызывает тенденцию к подъему шкива 19, тем самым уменьшая сопротивление повороту и тем самым облегчая наклон планок. 21 19, . Однако следует понимать, что как только наклонный шнур 21 отпускается, тенденция к подъему исчезает, и весь вес ложится на нижний и более короткий фланец 123 кронштейна шкива 12, таким образом создавая полное сопротивление трения, которое противостоит любой тенденции планки должны выйти из наклоненного положения. , , 21, , 123 12 . Следует также понимать, что, когда наклоняющий шнур 21 проходит по периферии шкива 19, усилие наклона прикладывается по существу с тем же эффективным радиусом, независимо от угла наклона, и что эффективное усилие наклона, оказываемое наклонный шнур не ухудшает положение, рейки принимают максимально наклоненное положение. 21 19 " ; . Когда штора поднята, шипы 17 и 18 шарнира 5 перемещаются вверх в соответствующих пазах 132, 124 и позволяют наклонной планке 16 переместиться в упор или в непосредственной близости от нижней стороны верхней направляющей 10 с верхней частью. кронштейна 1 2 шкива 70, расположенного в пространстве между вертикальным соединительным коленом 121 кронштейна 12 шкива и прилегающим концом головной направляющей 10. , 5 17 18 132, 124 16 10 1 2 70 121 12 10. Согласно варианту осуществления изобретения, показанному на фиг.7-9, наклонная планка 16 75 снабжена на конце, прилегающем к наклоняющим шнурам 21, выступающим наружу поворотным шипом 18, который приспособлен для опирания на нижнюю часть вертикального плеча прорезь 125 перевернутой формы 80, образованная в кронштейне 12 из листового металла, который прикреплен к головке 10. 7 9, 75 16 21 18 125 80 12 10. На противоположном конце поворотная планка 16 снабжена выступающим наружу поворотным шипом 17, который расположен внутри 85 промежуточной части вертикального колена паза 135, также имеющего перевернутую -образную форму, образованного в кронштейне 13, прикрепленном к противоположному концу. конец головной направляющей 10 к тому, к которому прикреплен кронштейн 12. Рядом 90 с поворотным шипом 17 наклонная планка 16 закрепила на нем кулачок 24 из листового металла полукруглой формы в поперечном сечении, изогнутая поверхность которого опирается на верхней поверхности повернутого внутрь фланца 136, 95, связанного с вышеупомянутым кронштейном 13. , 16 17 85 135 - 13, 10 12 90 17, 16 24 - , 136 95 13 . Концы петлевого поворотного шнура 21 прикреплены к противоположным угловым частям поворотной планки 16 на конце, прилегающем к поворотному шипу 18. 100 В случае длинных жалюзи промежуточные части поворотной планки 16 поддерживаются стропами 23. из гибкого материала, которые {прикреплены к головке 10 способом, описанным в связи 105 с вариантом реализации, показанным на фигурах с 1 по 6. 21 16 18 100 , 16 23 { 10 105 1 6. Следует понимать, что обычно вес рейки в сборе поддерживается на конце наклонного шнура поворотным шипом 110 18, а на противоположном конце - кулачком 24, так что на конце кулачка возникает сопротивление трения, которое сдерживает наклон наклоняемого механизма. планку 16 и служащую для поддержания наклонной планки 16 при наклоне в 1 15 в заданном положении. 110 18 24 16 16 1 15 . В то же время следует понимать, что дугообразная форма кулачка 24 позволяет осуществлять наклон с небольшим усилием путем манипулирования шнурами 22 наклона 120 по мере необходимости. , 24 120 22 , , . В модификации, показанной на фиг. 10, шкив 19 может быть снабжен -образными пазами 196, а повернутый внутрь участок кронштейна 12 выполнен в виде -образной формы 125, так что указанный участок входит в зацепление с соответствующим -образным пазом 196, когда откидная планка занимает полностью «закрытое» или полностью «открытое» положение, обеспечивая тем самым надежное удержание откидной планки, когда 130 4 04,422 находится в том или ином крайнем положении . ' 10, 19 - 196 12 125 - 196 "" "" 130 4 04,422 . В модификации, показанной на фиг. 11, дугообразные выемки 196 могут быть заменены -образными вырезами, показанными на фиг. 10, а кронштейн 12 может нести ролик 26, приспособленный для установки в соответствующие дугообразные выемки 196, когда наклонная планка занимает одно из крайних положений. позиции. 11, 196 - 10 12 26 196 . Как показано пунктирными линиями на фиг. 9, устройство, аналогичное показанному на фиг. 11, может использоваться вместе с кулачком 24 и кронштейном 13. 9, 11 24 13. Если предпочтительно, в любом из описанных вариантов осуществления на обоих концах наклонной планки 16 могут быть предусмотрены средства для создания сопротивления трения, но поскольку наклонные шнуры 21 не потребуются на конце, удаленном от кронштейна 12 шкива, этого будет достаточно для указанное средство на указанном удаленном конце должно иметь форму плоского цилиндрического диска или полудиска того же диаметра, что и шкив 19 или кулачок 24, причем такой диск в случае варианта 26, впервые описанного, лежит на верхнюю поверхность повернутого внутрь фланца соответствующего опорного кронштейна 13, при этом такой диск или кулачок в случае описанного второго варианта осуществления будет опираться на повернутый внутрь фланец кронштейна 12 шкива. , , 16 , 21 12, 19 24, 26 13, 12. Жалюзи, сконструированные в соответствии с любым из этих вышеприведенных вариантов осуществления, просты по конструкции и эксплуатации, относительно дешевы в изготовлении и более легкие в поднятом положении, чем жалюзи указанного выше типа. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:21:39
: GB704422A-">
: :

704423-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704423A
[]
Мы, , британская компания. , - , Компания с Уорфдейл Роуд, Тайсли, Бирмингем 11, и ДЖЕФФРИ БЕЙНАРД ХЭНДЛИ, британский подданный, по адресу Компании, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено, быть особенно , , , 11, , , ' , , , , описано в следующем утверждении: : Настоящее изобретение относится к держателю или держателю электрического предохранителя, в котором плавкая проволока включена в качестве соединителя в цепь, которая поддается деформации и разрывает цепь всякий раз, когда ее температура поднимается выше заданного значения. его концы к клеммам на металлических ножевых контактах, закрепленных в держателе или держателе, корпус которого выполнен из керамики или другого подходящего изолирующего материала. Держатель запрессован в металлические контакты в неподвижной части блока предохранителей в цепи. Промежуточная часть. Часть проволоки заключена в часть держателя или экранирована ею, чтобы увлажнить и удержать внутри держателя любые частицы расплавленного металла, если во время эксплуатации плавкая проволока должна быть плавлена. , , , , , , . Обычно концы плавкой проволоки наматываются на резьбовой штифт под зажимной шайбой под головкой винта, предусмотренной на контактах на двух концах держателя. . В соответствии с настоящим изобретением соединительный штифт для держателя или держателя электрического предохранителя описанного выше типа содержит зажимную шайбу, прикрепленную к контактному ножу с помощью регулируемых винтовых средств и таким образом электрически соединенную с ним, выступ, выступающий из шайбы и приспособлен для взаимодействия с контактным ножом и/или связанным с ним элементом, чтобы предотвратить вращение шайбы, и фланцем на шайбе, имеющим форму, обеспечивающую направляющую для направления витка плавкого соединения вокруг винтового средства и между lЗащитите шайбу и контактное лезвие или элемент, когда к ним прикреплено соединение. , , - / , . Практические примеры реализации изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе узла соединительной стойки вместе с держателем предохранителя и контактным ножом для него. : 1 . На рисунке 2 представлен вид в перспективе анкерной пластины, не полностью показанной на рисунке 1. 2 1. На рис. 3 показан вид в перспективе модифицированного узла крепежной стойки. 3 . На фигурах 1 и 2 изолирующий корпус 10 держателя предохранителя имеет на каждом конце обычным образом платформу 11, на которой установлен -образный контакт 12 (на чертеже показан только один конец держателя предохранителя). 1 2, 10 , , 11 - 12 ( ). Контакт 12 опирается на элемент 13 жесткости, который при желании может иметь -образную форму, и этот элемент 13 обеспечивает крепление для крепежного винта 14, посредством чего контакт 12 крепится к изолирующему корпусу 10. 12 13, - , 13 14 12 10. Конечность, плечо или лезвие 15 контакта 12 имеет отверстие 16 для пропуска регулируемого крепежного винта 17, посредством чего к лезвию 15 прикрепляется зажимная шайба 18. Удобно, что каждое лезвие 15 имеет отверстие так, что шайба 18 может быть прикреплена к лезвию 15. одно или другое лезвие 15 по желанию. Пластина 19 расположена на стороне лезвия 15, противоположной прижимной шайбе 18, и обеспечивает отверстие с резьбой 20 (см. рисунок 2) для установки крепежного винта 17. Прижимная шайба 18 имеет в плане лопастную или -образную форму и снабжен изогнутым выступом 21, составляющим одно целое с линейкой шайбы и выступающим по существу под прямым углом к основному корпусу шайбы 18. Этот выступ 21 имеет прорезь 22, чтобы принять на себя выступ 23 выступает из пластины 19. Как показано на рисунке 1, изогнутый выступ 21 прилегает к соседнему краю лезвия 15 контакта 12 или близко к нему. , , 15 12 16 17 18 15 , 15 18 15 19 15 18 - 20 ( 2) 17 18 - 21 18 21 22 23 19 1, 21 15 12. 704,423 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 704,423 Дата подачи полной спецификации: 2 декабря 1952 г. : 2, 1952. р/1 Дата подачи заявления: 11 января 1952 г. № 856/52. / 1 : 11, 1952 856/52. 7 Полная спецификация опубликована: 24 февраля 1954 г. 7 ' : 24, 1954. Индекс при приемке: - Класс 38 (1), 2 (: ), 2 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. :- 38 ( 1), 2 (: ), 2 1 . . Улучшения, касающиеся . . Зажимная шайба 18 снабжена повернутым наружу фланцем 24, прижатым или иным образом сформированным из всей или части ее изогнутой периферии. Удобно, чтобы этот фланец 24 находился в положении, ближайшем к точке, где начало поворота плавкой проволоки 25 будет происходить. производиться при привязке проволоки к контактному ножу 15. 18 24 , 24 25 15. При привязке провода к ножу крепежный винт 17 ослабляют и свободный конец плавкой проволоки 25, где он выходит из изолирующего корпуса 10 держателя, пропускают между контактными ножами и вокруг крепежного винта 17 так, чтобы он лежит между зажимной шайбой 18 и лезвием 15. Фланец 24 на шайбе 18 обеспечивает направляющую для направления витка проволоки вокруг винта 17. Виток проволоки затем прочно фиксируется на контакте 12 путем соответствующей затяжки крепежного винта 17. раз, за исключением случая, когда винт 17 полностью удален из контакта 12, шайба 18 и пластина 19 будут предотвращены от вращения благодаря их взаимозацепляющимся выступам, которые, однако, позволят достаточно ослабить крепежный винт 17 для прохождения предохранителя. проволока. , 17 25, 10 , 17 18 15 24 18 17 12 17 , 17 12, 18 19 , , 17 . В модифицированном варианте реализации, показанном на фиг. 3, пластина 19 отсутствует, а элемент 13 жесткости обеспечивает крепление в виде отверстия 26 с резьбой для крепежного винта 17. При необходимости выступ на элементе 13 жесткости зацепляется может быть предусмотрена прорезь в изогнутом выступе 21 на шайбе 36 или, как показано, выступ 21 может просто упираться в прилегающий край лезвия 15 и элемент жесткости 13, чтобы предотвратить вращение шайбы 18. фланец 24 предусмотрен на части периферийной кромки шайбы 18. 3, 19 , 13 - 26 17 , 13 21 36 , , 21 15 13 18 , 24 18. Узлы соединительных штырей по настоящему изобретению, хотя и просты по своему характеру, обеспечивают решение проблемы обеспечения легкодоступных и надежных средств для присоединения плавкой проволоки к контактам держателя предохранителя и, благодаря проводу или направляющей, обеспечиваемой зажимом, стиральной машине, описанную выше операцию, которую часто приходится выполнять в темноте, можно легко выполнить без ошибок и неловкости. , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:21:42
: GB704423A-">
: :

704424-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704424A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 704 424- 704 424- Изобретатели: ДЖОН МЕРВИН ПЕРКИНС, КОЛИН АЛДЕРСОН СМИТ и БРАЙАН МАМФОРД АЛДЕРСОН СМИТ. :- , . Дата подачи Полной спецификации: 14 апреля 1953 г. : 14,1953. Дата подачи заявки: 21 января 1952 г. № 1623/52. : 21, 1952 1623/52. Полная спецификация опубликована: 24 февраля 1954 г. : 24, 1954. Индекс при приемке: - Классы 83 (2), А 163 А; 83( 3), Д 4 831 Д 1, К 2 А 4 (Ц:Ж), К 3 (Ц 7:Д), К 3 Н( 1:3), К( 3 Н:6), К 7 ( C1:::::: 1); и 145 (2), Л(2:9). :- 83 ( 2), 163 ; 83 ( 3), 4 831 1, 2 4 (: ), 3 ( 7: ), 3 ( 1:3), ( 3 :6), 7 ( :::::: 1); 145 ( 2), ( 2:9). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Метод: средство 2 или изготовление спиральных сверл. : 2 . Мы, британская компания & , британская компания , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении , & , , , , , , , , Целью настоящего изобретения является создание простого способа и средства изготовления спиральных сверл. . По существу способ заключается в формировании винтовых канавок спирального сверла с помощью вращающейся мушки или фрез, при этом ось вращения фрезы или каждой фрезы находится в одной плоскости и наклонена к оси заготовки. кусок. - , , , . Изобретение также включает в себя машину, имеющую комбинированные средства для поддержки и вращения заготовки, а также мухоловку или фрезы для формирования винтовых канавок в заготовке, при этом ось вращения мухоловки или каждой мухоловки расположена в в той же плоскости, что и наклоненная к оси, вокруг которой может вращаться заготовка. , - , , -, . На прилагаемых листах пояснительных чертежей на фиг.1 и 2 представлены соответственно вид сбоку и план машины, сконструированной в соответствии с изобретением для изготовления спиральных сверл. 1 2 . Фигура 3 представляет собой поперечное сечение по линии 3-3 Фигуры 1. 3 - 3-3 1. Фигура 4 представляет собой план модифицированной формы машины в соответствии с изобретением, а фигура 5 представляет собой ее вид сбоку с вырванной частью. 4 , 5 . На рисунке 6 показан вид сбоку одного из режущих блоков и связанных с ним деталей, используемых в машине, показанной на рисунках 4 и 5. 6 , 4 5. Рисунок 7 представляет собой схематическое изображение заготовки. 7 . lЦена 2 8 ( 4 При реализации изобретения, как показано на фиг. 1-3, ось вращающегося шпинделя а, на котором установлена фреза, расположена в той же горизонтальной плоскости, что и ось заготовки. и наклонен к нему под углом около 60°. Фреза относится к типу, обычно известному как мухоловка, и состоит по меньшей мере из одного режущего резца , закрепленного на конце цилиндрического держателя , установленного на шпинделе , и выступающего от него, насадка расположена на периферии держателя или рядом с ней. Когда две или более насадки, аналогичные с, установлены на одном и том же держателе , они расположены на расстоянии, превышающем диаметр обрабатываемой детали. прямоугольной формы, при этом рабочая часть долота образована краями, прилегающими к одному углу долота. 2 8 ( 4 1 3, 60 , , , . Когда фреза , вращается с относительно высокой скоростью, заготовка перемещается мимо фрезы как вращательно, так и в осевом направлении с соответствующей скоростью для создания вдоль заготовки одной из двух винтовых канавок, необходимых для формирования спирального сверла. заготовкой, при этом режущее действие осуществляется за счет перемещения режущего инструмента или долот поперек заготовки. После образования одной канавки и возврата заготовки в исходное положение заготовка поворачивается на 180° и Затем процесс резания повторяется для формирования второй канавки. По завершении каждой канавки вращение фрезы останавливается, и фреза совершает небольшое угловое движение, чтобы отвести фрезу или фрезы от заготовки, что позволяет последней быстро возвращается в исходное положение без риска затупления или повреждения насадки или насадок. , , , , , 180 , . Для обеспечения выполнения вышеописанных операций машина, показанная на фиг. 1-3, содержит горизонтальную станину 33 704,424, на которой установлен ползун . 1 3 33 704,424 . Последний оснащен патроном для удержания одного конца заготовки . Также он оснащен коробкой передач с регулируемой скоростью , позволяющей придавать заготовке любую желаемую скорость вращения. Осуществляется перемещение салазок вдоль станины . винтом , а вращение последнего используется для вращения заготовки посредством зубчатой передачи , которая соединяет винт и коробку передач на ползуне. Винт установлен на нижней стороне ползуна и приспособлен зацепляться дополнительной деталью на одном конце стержня , расположенном под прямым углом к винту, причем стержень поддерживается с возможностью вращения держателем в отверстии в станине . Движение винту передается от электродвигателя. или другой удобный источник на ползунке , при этом источник движения соединен с винтом посредством механизма ремня и шкива и понижающей передачи . Когда винт зацеплен деталью , а двигатель или другой источник движения находится в Вращательное движение, сообщаемое винту, сопровождается его осевым перемещением, а ползун перемещается вдоль станины, увлекая за собой источник движения - редуктор и патрон . - , , , , , , , , , , . Чтобы привести ползун в состояние покоя в конце операции формирования канавки на заготовке , держатель перемещается вращательно и в осевом направлении с помощью ручки , чтобы освободить деталь ; от винта Ползун теперь можно вернуть в исходное положение для готовности к следующей операции формирования канавки с помощью маховика , который служит для приведения в действие шестерни , зацепляющей зубчатую рейку на ползуне. - , ; - . Фреза , крепится на неподвижном кронштейне (не показан) на станине , а на последней закреплен еще один кронштейн , который перекрывает ползуны и несет опору для поддержки свободного конца заготовки . Стабилизатор может Состоят из пары частей , , установленных на кронштейне , причем часть шарнирно регулируется винтами и имеет выемку для взаимодействия с соседним краем другой части для образования направляющей для свободного движения. конец заготовки . Фрезы , могут вращаться с помощью второго электродвигателя или другого источника движения (не показан). , ( ) , , , , - , ( ). Другая и предпочтительная форма машины в соответствии с изобретением показана на фиг. 4-6, на которых части, подобные или аналогичные описанным выше, обозначены теми же ссылочными позициями. , , 4 6, . Этот станок снабжен двумя летучими фрезами, расположенными так, чтобы действовать на противоположных сторонах заготовки , так что на последней одновременно образуются две винтовые канавки. шпиндели а, которые лежат в той же горизонтальной плоскости, что и ось заготовки , но на противоположных сторонах от нее, когда последняя находится в нужном положении, и которые также наклонены к этой оси под углом около 60°. - , , , , , 60 . Патрон для удержания заготовки имеет цанговый тип и удерживается на одном конце полого шпинделя 2, который проходит в продольном направлении на 70 градусов через коробку передач . На конце шпинделя 2, удаленном от патрона , установлены колоколообразные кривошипные или подобные рычаги 3, с помощью которых патрон приводится в действие для захвата обрабатываемой детали под действием втулки 4, установленной с возможностью скольжения 75 на шпинделе. Втулка 4 имеет конический конец для взаимодействия с приводными рычагами 3 патрона и может скользить посредством поворотную вилку 5 под действием пневматического или другого средства, реагирующего на давление жидкости, причем последнее 80 образовано поршнем (не показан), скользящим в цилиндре 6 коробки передач и соединенным с поворотной вилкой. , 2 70 2 - 3 4 75 4 - 3, 5 - , 80 ( ) 6 , . Ползун , несущий патрон и коробку передач , может перемещаться в противоположных направлениях вдоль 85 полой станины машины с помощью цилиндрического кулачка 7, образованного периферийным кулачковым пазом 8, который зацепляется роликом 9 с выступающим горизонтальным кронштейном 10. от внешнего конца коробки передач. Цилиндрический кулачок 90 7 установлен на горизонтальном ведомом валу 11, проходящем в продольном направлении через полую станину , и приводится в действие посредством него. 85 7 8 9 10 90 7 11 . Для обеспечения передачи движения от ведомого вала 11 к полому 95 шпинделю 2, несущему патрон , в то время как заготовка проходит мимо фрез , , в полой станине с возможностью вращения установлен промежуточный вал 12, который расположен параллельно ведомому валу и соединен с ним 100 с помощью зубчатых колес 13. Также на ведомом валу 11 с возможностью вращения установлено длинное зубчатое колесо 14, имеющее периферийные зубья, параллельные его оси вращения. Это зубчатое колесо 14 находится в постоянном зацеплении с 105 вторая шестерня 15 в коробке передач , при этом вторая шестерня соединена через дополнительную шестерню или колеса 16 со шпинделем 2 патрона, а расположение таково, что вторая шестерня скользит на 110 относительно длинной шестерни , не отсоединяясь от него во время движений ползуна . Кроме того, на промежуточном валу 12 с возможностью вращения установлено зубчатое колесо 17, которое входит в зацепление с комплектным 115 неподвижным зубчатым колесом 18, сформированным или закрепленным на одном конце длинного зубчатого колеса 14 на ведомый вал 11, который образует часть кулачковой муфты 19, причем другая часть этой муфты соединена с возможностью скольжения с промежуточным валом, а 120 выполнена с возможностью перемещения для включения или выключения сцепления под действием поворотной вилки 20. 11 95 2 , , 12 , 100 13 11 14 14 105 15 , 16 2, 110 , , 12 17 115 18 14 11, 19, , 120 20. Последний выполнен с возможностью перемещения в направлении включения сцепления 19 пружиной 21, а в направлении расцепления сцепления - торцевым кулачком 125 22 на соседнем конце цилиндрического кулачка 7, причем торцевой кулачок приспособлен для воздействия на вилку через подвижный шток 23. 19 21, 125 22 7, , 23. Резцы , и их шпиндели образуют части режущих блоков 24, которые включают 130 части заготовки, захватываемые челюстями. , 24 130 . Для обеспечения возможности перемещения пилы 47 к заготовке и от нее двигатель 49 или другой источник движения и коробка передач 70 50, несущая шпиндель 48 пилы, образуют части узла, который может скользить по станине , в в противоположных направлениях под прямым углом к заготовке под действием поворотного кулачка 52, причем последний имеет периферийную 75 канавку 53 для кулачка, которая входит в зацепление с роликом 54 на нижней стороне подвижного узла. Кулачок 52 установлен на приводном элементе. вал 55, которому передается движение от вышеупомянутого вала 38 через 80 конических колес 56. 47 , 49 70 50 48 , , 52, 75 53 54 52 55 38 80 56. Рабочая жидкость для приведения в действие патрона подается в цилиндр 6 и выпускается из него под управлением клапана 57 (рис. 4), причем последний приводится в действие рычажным механизмом 85, 58 под управлением торцового кулачка 59 (рис. 6), закрепленного на один конец цилиндрического кулачка 27, используемый для перемещения одного из режущих блоков 24, в коленно-рычажном звене 45, соединенном с захватом, ползун 44 подается в цилиндр 46 и высвобождается 90 из него под управлением другого клапана 60, причем последний работает в аналогично клапану 57 от кулачка, используемого для перемещения другого режущего блока 24, 95. Чтобы обеспечить возможность приведения в действие валов 38, 11 вручную, а не с помощью силы, как описано выше, вал 36 снабжен на одном конце рукоятка 61 и любая удобная муфта с ручным управлением (не показана) предусмотрена для отсоединения этого вала от источника его движения. 6 57 ( 4) 85 58 59 ( 6) 27 24 45 44 90 46 60, 57 24 95 38, 11 , , 36 61, ( ) 100 . Предположим теперь, что описанный выше станок неподвижен, патрон открыт, режущие блоки 24 втянуты, а 105 новая заготовка вставляется на место под постоянно действующей силой, создаваемой грузом или грузами. Это нормальная процедура. в связи с токарными станками и не требует дальнейшего описания. 110 Заготовка подается через патронный шпиндель 2 и опору 41 до тех пор, пока не будет остановлена упором (не показан), который временно располагается на пути заготовки на расстоянии положение между стойкой и захватами 115 42, 43. , 24 , 105 , 110 2 41 ( ) 115 42, 43. Станок теперь приводится в движение, заставляя патрон захватывать и вращать заготовку, одновременно подавая ее вперед, причем упор тем временем перемещается вручную за пределы траектории заготовки. В то же время режущие блоки 24 перемещаются в свои рабочие положения, заставляя фрезы действовать и образовывать винтовые канавки в заготовке. После этого режущие блоки 24, 125 втягиваются, и патрон открывается. , , 120 24 , 24 125 , . Также вращение патрона прерывается, и патрон возвращается в исходное положение ползуном . При этом заготовка подается вперед под действием постоянно действующих электроприводов 130 25 или других источников движения, подключенных к шпинделям фрезы. , и которые установлены с возможностью скольжения в неподвижных направляющих 26 на станине . Каждый режущий блок 24 может перемещаться по направлению к заготовке и от нее с помощью цилиндрического кулачка 27 (фиг. 6), образованного периферийной канавкой 28 для кулачка, которая входит в зацепление с ролик 29, установленный на нижней стороне невращающейся части агрегата. Цилиндрический кулачок 27 установлен на валу 30 и приводится в действие посредством него, последний соединен с ведомым валом 11 путем взаимодействия зубчатых конических шестерен 31. , 130 25 , 26 24 27 ( 6) 28 29 - 27 30, 11 31. Ведомый вал 11 приспособлен воспринимать движение от ведущего вала 32 (рис. 4), соединенного с электродвигателем или другим источником движения (не показан). Ведущий вал 32 соединен с ведомым валом 11 через зубчатые конические колеса 33, а вал 34, зубчатые шестерни 35, еще один вал 36, червячная передача 37 и дополнительный вал 38, причем последний вал расположен соосно ведомому валу 11 и соединен с ним муфтой 39. 11 32 ( 4) ( ) 32 11 33, 34, 35, 36, 37, 38, - 11 39. Заготовка подается на станок в виде непрерывного отрезка стержня, проходящего через полый шпиндель патрона 2 и патрон . В месте, примыкающем к резцам , , на станине е установлен кронштейн 40, несущий , соосно с патроном , цилиндрической опорой 41, через которую может проходить заготовка и которая служит для поддержки части заготовки, на которую воздействуют фрезы, при этом опора отрезана с противоположных сторон, как показано на рис. Рисунок 4, позволяющий фрезам воздействовать на заготовку. 2 , 40 , , 41 , , 4 . Чтобы можно было отделить части от заготовки после воздействия резцов с, , на станине на расстоянии друг от друга установлены два захвата, каждый из которых имеет неподвижные и подвижные губки 42, 43, причем расположение таково, что часть заготовки, выступающая от конца стойки 41, удаленного от патрона, может проходить между неподвижными и подвижными губками захватов. Подвижные губки 43 удерживаются ползуном 44, который перемещается в противоположных направлениях под прямым углом к заготовка, позволяющая захватам захватывать и освобождать заготовку. Ползун 44 приводится в действие рычагами рычажного механизма 45 под действием пневматических или других средств, реагирующих на давление жидкости, образованных поршнем (не показан), скользящим в цилиндре 46 на станине. е. , , 42, 43, 41 43 44 44 45 - ( ) 46 . Для отделения вышеупомянутых частей от заготовки пара дисковых пил 47 устанавливается на приводной шпиндель 48, который приспособлен воспринимать движение от электродвигателя 49 или другого источника через коробку передач 50, соединенную с ним ременным и шкивным механизмом. 51 Неподвижные и подвижные захватные губки 42, 43 раздвоены, как показано на рисунке 5, чтобы пилы могли воздействовать на силу 704,424, упомянутую выше, до тех пор, пока они не будут остановлены вторым упором (также не показан), который временно располагается на пути заготовки. в положении между двумя парами губок 42, 43 захвата. Ползун захвата 44 теперь приводится в действие, вызывая захват заготовки парой губок 42, 43, ближайшей к опоре 41. Затем блок, несущий шпиндель 48 пилы, включается. приводится в действие, чтобы вызвать отделение концевой части отходов от заготовки соседней пилой 47, а затем возвращается в исходное положение, после чего патрон снова захватывает и вращает заготовку, одновременно подавая ее дальше вперед, второй В то же время режущие блоки 24 снова перемещаются в свои рабочие положения, заставляя фрезы воздействовать и образовывать винтовые канавки на части детали. заготовка отделена от ранее образованной винтовыми канавками. После этого режущие блоки 24 втягиваются, и патрон вновь открывается. Также вращение патрона прерывается, и патрон снова возвращается в исходное положение. При этом работа заготовка перемещается дальше вперед под действием постоянно действующей на нее силы, пока не будет остановлена третьим упором 62 на пути заготовки. Последняя теперь захватывается захватными губками 42, 43, и пилы 47 заставляют отрезать две части заготовки. одинаковой длины от заготовки. Отрезанные части имеют форму одинаковых спиральных сверл, каждое из которых имеет пару винтовых канавок на части своей длины. Продолжение работы станка приводит к отделению одинаковых частей от заготовки до тех пор, пока последняя не изнашивается. , после чего в станок вставляется новая заготовка, как описано выше. , 47 48 49 50 51 42, 43 5 704,424 ( ) 42, 43 44 42, 43 41 48 47, , , 24, , 24 , - , , 62 42, 43, 47 , . Части, отделенные от заготовки, схематически показаны на рисунке 7, где представлена заготовка. Упомянутая выше отделенная часть отходов обозначена цифрой 63, а две из впоследствии отделенных частей обозначены цифрой 64. 7 63, 64. С помощью этого изобретения изготовление спиральных сверл может быть осуществлено очень простым и дорогостоящим способом. Хотя изобретение особенно полезно для изготовления спиральных сверл, используемых для прорезания отверстий в каменной кладке, оно также может быть использовано аналогичным образом для изготовления спиральных сверл. для других целей, таких как сверление отверстий в металле или дереве. Сверла, изготовленные согласно изобретению, могут быть легко снабжены прорезями для приема карбида вольфрама или других твердых наконечников. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:21:43
: GB704424A-">
: :

704425-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704425A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: СИРИЛ ДЖЕЙМС РЭЙМЕНТ. :- . Дата подачи полной спецификации: 21 октября 1952 г. : 21, 1952. Дата подачи заявки: 28 января 1952 г. № 2328/52. : 28, 1952 2328/52. Полная спецификация опубликована: 24 февраля 1954 г. : 24, 1954. Индекс при приеме: - Классы 20 (4), В 2 Т; и 44, Е 4 (А 5:Х). :- 20 ( 4), 2 ; 44, 4 ( 5: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Зажим для крепления строительных досок. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу 158 и 160 , Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 158 160 , , . 1, , , :- Настоящее изобретение относится к зажимам для крепления строительных плит и т.п. к рейкам, которые обычно используются в потолках и стенах зданий. Эти рейки обычно имеют по существу -образную форму в поперечном сечении, содержащую фланцевую часть, имеющую перемычку, выступающую по центру от нее и имеющую увеличенная голова. - . Были предложены различные зажимы для крепления досок к полкам реек, и целью настоящего изобретения является создание легкой, дешевой и эффективной формы зажима. , . В соответствии с настоящим изобретением цельный зажим для зажима двух листов материала на полках планки, по одному с каждой стороны стенки, чтобы оставить зазоры между краевыми частями листов и увеличенной головкой на стенке, содержит перемычку, проходящую через головку и имеющую на каждом конце петлеобразную часть, расположенную в плоскости, отстоящей от головки так, чтобы входить в зацепление с лицевой стороной одного из указанных листов, каждая из петель снабжена вертикальной частью приспособлен для взаимодействия с стороной головки, противоположной стороне, с которой взаимодействует перемычка. , , . Перемычковая часть может быть снабжена на каждом ее конце соединительной частью, выполненной с возможностью прохождения по существу под прямым углом к ней и соединенной с петлевой частью. . Каждая из вышеупомянутых вертикальных частей может содержать часть, отходящую от плоскости петли и заканчивающуюся перевернутой частью, по существу параллельной плоскости петли, причем перевернутая часть предназначена для зацепления с указанной головкой. 45 . Каждая указанная петля может иметь -образную форму, причем концы ее ветвей соединены соответственно с указанной соединительной частью и указанной вертикальной частью 50. Зажим предпочтительно изначально сформирован таким образом, что плоскость каждой петли наклонена в сторону от перемычковой части, так что требуется упруго отклоняться, когда лист вставляется между ним и указанной фланцевой частью 55 планки, при этом краевая часть каждого листа плотно прижимается к фланцевой части. - 50 55 . Вышеупомянутые петлевые части имеют такие размеры, чтобы выходить за края 60 фланцевых частей планок, тем самым облегчая вставку краевых частей листов между зажимами и фланцевыми частями. 60 . Вышеупомянутая перемычка может быть расположена 65 так, чтобы проходить под углом через головку планки. 65 . Ниже приводится описание одной формы изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе части 70 потолочной конструкции; На фиг.2 - перспективный вид одного из зажимов крепления потолочных досок к рейкам; и фиг. 3 представляет собой вид в перспективе дополнительного зажима под 75. , : 1 70 ; 2 ; 3 75 . Потолочная конструкция может состоять из нескольких планок, расположенных параллельно друг другу и прикрепленных к потолочной конструкции (не показана). Каждая планка может состоять из 80 призменных фланцев 10 с каждой стороны вертикально расположенной перегородки 11, имеющей увеличенную головку, так что Планка имеет по существу -образную форму в поперечном сечении. ( ) 80 10 11 - . Потолочные панели 13 поддерживаются между 85 парами реек, а их краевые части опираются на полки 10. Высота стенки каждой планки 704,42 B704,425 превышает толщину потолочных панелей, чтобы оставлять зазоры. между ними и головкой. Вспомогательные планки перевернутого Т-образного сечения могут быть расположены так, чтобы проходить между основными планками и поддерживать другие края потолочных плит. 13 85 10 704,42 B704,425 - . Потолочные панели удерживаются в прочном контакте с фланцами 10 основной планки с помощью цельных проволочных зажимов. Каждый зажим может содержать перемычку 15, которая проходит под углом над головкой 12 планки и предусмотрена на каждом конце. с проходящей вниз соединительной частью 16, выполненной за одно целое с одним плечом 17 -образной петли, которая проходит наружу от соединительной части 15. 10 15 12 16 17 - 15. Другая часть 18 -образной петли заканчивается вертикальной частью, содержащей часть 19, расположенную по существу под прямым углом к плоскости петли и заканчивающуюся перевернутой частью 20, которая расположена так, чтобы проходить в направлении длины. планки так, чтобы зацепить как боковую поверхность перемычки, так и нижнюю поверхность головки. 18 - 19 20 . Первоначально зажим сформирован таким образом, что -образные петли, проходя наружу от перемычки 15, наклонены вниз, а длина петель больше, чем ширина фланцевой части на каждой стороне перемычки 11. , 15, 11. Прежде чем доски войдут в зацепление с планками, они собираются с вспомогательными планками в форме перевернутой Т и удерживаются на месте с помощью ряда зажимов, таких как показано на рисунке 3. Каждый из этих зажимов содержит прямоугольную петлю 21, свободный конец одной ветвей которого согнут вниз в точке 22, а затем обратно на себя в точке 23. Этот последний конец вставляется в отверстие во вспомогательных планках так, чтобы прямоугольная петля проходила через верхний край планок. Затем собранные панели поднимаются из под планками к одной стороне стенки и до тех пор, пока верхняя поверхность доски не зацепится за выступающие концы -образных петель, тем самым отклоняя петли вверх и позволяя доске скользить в нужное положение по полке реек. Упругость зажимов, удерживающих доску в плотном контакте с планками. - 3 21 22 23 - . Следует понимать, что в детали конструкции могут быть внесены различные изменения, например, вместо того, чтобы каждая перемычка 15 располагалась так, чтобы проходить наклонно над головкой 12 планки, она может быть расположена так, чтобы проходить в направлении, перпендикулярном длине. пл