Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15860
.txt 703969-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703969A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ' 703 969 форма подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 апреля 1952 г. 703 969 : 2 1952. № 8466152. 8466152. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 апреля 1951 года. 2, 1951. Полная спецификация опубликована: 10 февраля 1954 г. : 10, 1954. Индекс при приемке: -классы 97 (1), ( 7 :); и 106 (2), Н 6 А. : - 97 ( 1), ( 7 : ); 106 ( 2), 6 . ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ усовершенствований в оптических контурных проекторах или в отношении них Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 343, , Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. (Правопреемники Луи К. Ат Л. Носко, гражданина Соединенных Штатов Америки, 20, Авеню Е, Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 343, , , , ( , , 20, , , , ), , , , : - Настоящее изобретение относится к оптическим контурным проекторам, которые используются при производстве станков. . В общем, оптические контурные проекторы состоят из оптической системы для проецирования сильно увеличенного силуэта объекта на экран, на котором установлена таблица для сравнения с силуэтом. Некоторые типы проекторов, которые можно назвать двухлучевыми, используют небольшой диаграмму и проецировать ее изображение на экран одновременно с изображением исследуемого объекта и накладывать его на него. Одним из преимуществ двухлучевых проекторов является тот факт, что диаграмма может быть довольно маленькой. , . Целью настоящего изобретения является создание оптического контурного проектора двухлучевого типа или оптического приспособления для преобразования проектора в проектор двухлучевого типа улучшенной конструкции, позволяющего использовать диаграмму того же размера, что и проектор двухлучевого типа. объект, подлежащий обследованию. , , . Согласно настоящему изобретению предложена оптическая насадка, приспособленная для крепления к оптическому проектору, имеющая средства для заднего освещения объекта на рабочем столе и средства для эпископического освещения объекта через первую линзу системы формирования изображения. , причем указанное приспособление содержит крепление, в котором размещена пара отражателей, расположенных параллельно, причем один отражатель является полупрозрачным, и средство для крепления крепления к проектору так, чтобы отражатели отражали эпископический свет. - , , -, . В соответствии с настоящим изобретением также предложен оптический контурный проектор, содержащий рабочий стол для опора объекта и сравнительная таблица, осветительные средства задней подсветки объекта для проецирования силуэта, осветительные средства эпископического освещения объекта через первую линзу оптической системы формирования изображения объекта, 60 полупрозрачный отражатель, расположенный под углом к оптической оси указанной первой линзы и между последней и объектом, и отражатель, расположенный параллельно полупрозрачному отражателю для приема от него эпископического освещающего 65 света для освещения карты, при этом свет от карты является отражается отражателями вдоль оптической оси указанной первой линзы в соответствии со светом от объекта. obec_ _ , 55 , , 60 - , - 65 , . С помощью такого аппарата большой объект 7G можно рассматривать при большом увеличении, но одновременно исследуется только часть большого объекта. Это весьма важно в практическом смысле, поскольку, если требуется рассмотреть объект длиной в один фут с расстояния магни 75. 7 , 75. При наличии 100 однолучевого проектора потребуется просмотровый экран и диаграмма диаметром 100 футов. Для настоящего устройства потребуется просто диаграмма длиной в один фут, и исследование будет ограничено в любой момент 80 секунд участком объекта размером 1/1 дюйма. длиной, если ширина экрана составляет 10 дюймов. Это, очевидно, вполне практичный способ рассмотреть объект при увеличении в 100 раз. 100, 100 80 1/1 10 100. На прилагаемых чертежах: 85 фиг. 1 представляет собой вид в перспективе контурного проектора, сконструированного в соответствии с одной формой изобретения; Фиг.2 представляет собой перспективный вид в увеличенном масштабе оптической насадки, показанной на фиг.9 и 1; Фиг.3 представляет собой горизонтальный разрез фиг. : 85 1 ; 2 , , 9 & 1; 3 . 1;
и фиг. 4 представляет собой вертикальное сечение фиг. 1. 4 1. Обращаясь теперь к чертежам, контурный проектор 95 10 для исследования объекта 11 снабжен источником света 12 для диаскопического или заднего освещения объекта. Силуэт объекта создается световым лучом от источника 12, проходящим через 100, открывающийся 13 в объективную систему проектора и фокусируемый на просмотровом экране 14. Объект 11 установлен с возможностью поперечного продольного и вертикального перемещения на рабочем столе 16. Такой контурный проектор раскрыт в наших одновременно рассматриваемых заявках № 31,529-30. -31/49 (заводской №. , 95 10 11 12 12 100 13 14 11 16 - 31,529-30-31/49 ( . 674,193). 674,193). Оптическая насадка 20 крепится к проектору 10 винтами 21, а отражающая таблица, показанная пунктирными линиями 30, также крепится к рабочему столу 16 посредством крепления 31. Как показано на фиг. 2, насадка 20 включает в себя полупрозрачное зеркало. 22, вид через переднее отверстие 13 насадки, и плоское зеркало 23, видимое через вспомогательное отверстие насадки, при этом зеркала 22 и 23 расположены параллельно. Предусмотрена пара рамок 24 и 25, позволяющая вставлять цветные фильтры в основном луче объекта и вспомогательном луче карты соответственно. 20 10 21 30 16 31 2, 20 - 22, 13 , 23 , 22 23 24 25 , . Работа устройства будет более понятна из рисунков 3 и 4. 3 4. Система объективов койлтур-проектора включает в себя первую телецентрическую афокальную систему, состоящую из линз 17 и 18. Свет от объекта 11 фокусируется линзами 17 и 18 для формирования аэрофотоснимка, который передается при большом увеличении объективом 19 для формирования значительного увеличенное изображение на экране 14, состоящее из рассеивающей поверхности и линзы Френеля. Объект 11 диаскопически освещается источником света 12 или, альтернативно, эпископически освещается источником света 40 через конденсорную линзу 41, зеркало 42. и кольцеобразное зеркало 43, служащее для отражения света «назад» через линзу 17. 17 18 11 17 18 19 14 11 12 , , 40, 41, 42, - 43 "" 17. Без установленной насадки 20 этот свет от источника света 40 используется исключительно для эпископического освещения объекта 11. Однако при установленной насадке 20 полупрозрачное зеркало 22 отражает часть этого света на зеркало 23 и оттуда к отражающей карте 30. 20 , 40 11 , 20 , - 22 23 30. Оптическое расстояние от объекта 11 до линзы 17 равно оптическому расстоянию от таблицы 30 до линзы 17. Оптическое поле или площадь объекта 11, проецируемая на экран 14, зависит от оптической силы линзы 19. , так что при очень большом увеличении только небольшая область объекта 11 находится в оптическом поле. Однако объект 11 и диаграмма 30 могут перемещаться одновременно и в поперечном направлении с помощью регулировочных механизмов, предусмотренных на рабочем столе 16. 11 17 30 17 11 14 19, , 11 , 11 30 16. Диаграмма 30 имеет единичный масштаб по отношению к объекту 11, и когда они оба перемещаются поперек соответствующих световых лучей, соответствующие части обоих появляются на экране 14 для непосредственного сравнения. Единственное ограничение на ширину диаграммы 30 таково, что он не попадает в луч света от объекта 11 ни в какой момент во время его полезного путешествия. 30 11 , 14 30 11 . Если фильтры аналогичного цвета, скажем, красные фильтры, размещены в точках 26 и 44 (как показано пунктирными линиями 65), а дополнительный цветной фильтр, скажем, синий, помещен в держатель фильтра 24, ни один эпископический свет от источника 40 не достигает объект 11 и на экране 14 диаскопический свет от источника 12 будет отображаться 70 синим, тогда как свет от таблицы 30 будет красным, чтобы можно было быстро сравнивать. Фильтр 26, конечно, не обязателен. Можно получить одинаковый контраст изображений. без любого из трех фильтров, просто используя дихроичный полупрозрачный отражатель 75 в позиции 22. Например, если полупрозрачное зеркало 22 отражает желтый цвет и пропускает свет, временное изображение объекта будет синим, а изображение карты будет 80 кажется желтым. Это верно 80 независимо от того, освещен ли объект 11 эпископически или диаскопически. Если желательно использовать только диаскопическое освещение от линзы 12, желтый фильтр 44 предотвратит попадание эпископического освещения на мозаичный объект 11 через 85 дихроичный фильтр 22, который пропускает только синий свет и отражает желтый. , , 26 44 ( 65 ) , , 24, 40 11 , 14, 12 70 30 26 , 75 - 22 , - 22 , 80 11 12, 44 11 85 22 . Таблица 30 может представлять собой рассеивающую поверхность, например бумагу, хотя бумага обычно не используется, поскольку таблица должна иметь стабильные размеры. Сетка или таблица 30 могут представлять собой просто черные линии на белой рассеивающей поверхности, закрепленной на стекле или металле, но предпочтительно Важным моментом является то, что сетка находится в точной фокусировке, и это может быть передняя поверхность обычного зеркала с задней поверхностью. 30 , 90 30 95 - . Альтернативно, сетка может быть изготовлена на отдельном куске стекла и помещена на 100-градусную зеркальную поверхность или на переднюю поверхность обычного зеркала с задней поверхностью. , 100 - . Полуотражающие поверхности пленочного типа могут использоваться в 22, или эта поверхность может иметь любую из обычных форм, например, между двумя 105 призмами, но листовое стекло с полупрозрачным алюминиевым покрытием или дихроичный отражатель оказались удовлетворительными в простой форме. показано. - 22 105 , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:10:07
: GB703969A-">
: :
703970-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703970A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -. -. ^-,. ---' в шиле для статей ! Иеррнопластический материал Я, ФРИДРИХ ЛОРЕНЦ, гражданин Германии, проживающий по адресу Вёлерштрассе, 13, Людвигсхафен/Рейн, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого это должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: Среди различных раскрытых до сих пор способов формования полых изделий из термопластического материала два процесса заслуживают особого интереса в связи с настоящим изобретением. Рис. 1 и 2 прилагаемых чертежей в значительно упрощенном и схематическом виде показывают основные этапы этих процессов на примере изготовления бутылки. В обоих случаях пластиковый материал, экструдированный через кольцевой канал или сопло 1, сразу после прохождения через это кольцевое сопло расширяется за счет раструба до формы полого изделия 2: это кольцевое сопло образовано втулкой 3 и плунжером 4. ^-,. ---' ! , , , 13, , /, , , , , : , . . 1 2 , . 1 , , 2: 3 4. В процессе, показанном на фиг. 1, изготовление полого изделия начинают со дна 5, а в процессе, показанном на фиг. 2, - с горловины 6. В обоих случаях втулка 3 и плунжер 4, образующие кольцевое сопло 1, проходят в одном и том же направлении, если смотреть со стороны этого сопла. Согласно фиг. 1 втулка 3 и плунжер 4 вытянуты вверх, а согласно фиг. 2 - вниз. . 1 5, . 2 , 6. 3 4 1 , . . 1 3 4 , . 2 , . Способ, показанный на фиг. 1, не обязательно хорошо приспособлен для производства полых изделий 2, особенно изделий тонкой формы, когда это предусмотрено. . 1 2. - . как показано на фиг. 12, использовать сокращенную форму 18 только для формирования горловины 6 полого изделия 2, тогда как корпус 8 полого изделия следует выдувать неограниченно, без применения полой формы 7, как показано на фиг. Рисунок 1. . 12 18 6 2, 8 , 7 . 1. Согласно способу, показанному на фиг. 1, полое изделие 2 прочно удерживается при изготовлении только у горловины 6 втулкой 3 и плунжером 4, но не у дна 5, что допускает боковое отклонение и асимметрию при формировании полого изделия. 2. . 1 2 6 3 4, 5, 2. Также способ, показанный на фиг. 1, исключает возможность растяжения полого изделия 2 в длину во время операции расширения путем выдувания. В способе согласно фиг. . 1 2 . . 2
Чтобы избежать этого недостатка, полое изделие 2 удерживается во время изготовления на горловине 6, а также на противоположной или «нижней» стороне, даже когда сокращенная форма 18, как показано на фиг. 12, охватывает только горловину 6 полое изделие 2, выходящее из корпуса 8 полого изделия 2, выдувается и не ограничивается полной формой 7, как показано на фиг. 1 и 2. , 2 6, "', 18, . 12, 6 2 8 2 7 . 1 2. Оба метода дополнительно характеризуются прохождением плунжера 4 через середину втулки 3, что приводит к тому недостатку, особенно при изготовлении бутылок очень узкого размера, что пластиковый материал, который проходит через кольцевое сопло, должен проходить через довольно узкий проход. каналы в гильзе 3. 4 3 , , , , 3. Объектом настоящего изобретения являются способ и устройство для производства полых изделий из термопластического материала экструзией пластикового материала через кольцевое сопло, образованное втулкой и плунжером, перемещаемым относительно этой втулки, но в котором плунжер расположен снаружи втулку и совмещены по длине с отверстием втулки, причем втулка и плунжер проходят в противоположных направлениях, если смотреть со стороны кольцевого сопла. , . В конструкции, показанной на фиг. 3, втулка 3 проходит вниз, а плунжер 4 вверх. . 3 3 4 . Основные конструктивные элементы новой установки и метода в значительно упрощенном и схематическом виде показаны на рис. 4. Плунжер 4 представляет собой скользящую посадку в корпусе 9, прикрепленном к форме 7 для полого изделия или бутылки 2. При перемещении поршня 10 во втулке 3 пластиковый материал 11 может быть выдавлен через кольцевое сопло 1 и расширен путем выдувания с получением полого изделия 2 сразу после прохождения пластика через кольцевое сопло 1. . 4. 4 9 7 2. 10 3 11 1 2 1. Впуск необходимого воздуха для этой операции продувки осуществляется через канал 12, проходящий через корпус 9, или через плунжер 4 в соответствии с хорошо известными конструкциями. Для изготовления полого изделия бутылочную форму 7 корпус 9 с одной стороны и гильзу 3 и плунжер 4 с другой стороны смещают друг от друга. По направлению к выпускному отверстию втулки 3 при этом воздух поступает через канал 12. Во время этой операции относительное расстояние между втулкой 3 и плунжером 4 поддерживается по существу постоянным или изменяется только в такой степени, которая необходима для соответствия ширины кольцевого сопла 1 требованиям операции. 12 9, 4 . 7 9 3 4 . 3, 12. 3 4 , 1 . Благодаря новому устройству и методу был достигнут значительный технический прогресс, о чем наглядно свидетельствует рис. 4. , . 4. При изготовлении согласно настоящему изобретению полое изделие 2 надежно удерживается у горлышка 6, а также у противоположного дна 5. (Как показано также, в частности, на фиг. 3 и 12.@ @@ стало возможным растягивать в длину или растягивать полое изделие 2 во время операции выдувания. Эта возможность удлинения полого изделия 2 в момент формирования особенно желательна и выгодна, когда предполагается получить конкретную желаемую форму (тонкую, сферическую или эллипсоидную), в частности при работе согласно фиг. 11 и 12, «, без использования формы для тела 8. Также желательно, чтобы для некоторых пластиков двунаправленное растяжение, вызванное операцией выдувания стенки каждой полой колбы, усиливалось за счет дополнительного наложенного растяжения в продольном направлении. 2 6, 5. ( . 3 12.@ @@ , 2 . 2 , (, , ), . 11 12, ",- 8. , , . Наконец, усложняется формирование несимметричных полых изделий, как это показано в способе, показанном на рис. , , . 2, за счет прочного прикрепления полого изделия с обеих сторон во время формирования. Однако по сравнению с этим последним способом изготовление прочного дна бутылки 5 в соответствии с новым процессом проще, как показано на фиг. 9 и 12. 2, . 5 , . 9 12. Кроме того, свободный и беспрепятственный участок втулки 3, образующий проход для пластика 11 к кольцевому соплу 1, в аналогичных условиях значительно больше, чем в способах согласно фиг. 3 11 1 . 1 и 2. поскольку в новом процессе исключается прохождение плунжера 4 через втулку 3 и, следовательно, часть сечения втулки 3 не тратится для этой цели. 1 2. 4 3 3 . Очень часто это представляет собой значительное преимущество. Наконец, согласно новому способу поршень 10, скользящий во втулке 3, имеет обычное, полностью цилиндрическое сечение, в то время как соответствующий поршень согласно фиг. . , 10 3 , . 1 и 2 пришлось бы сделать кольцевыми, 2 конструкция не одинаково желательна. 1 2 , 2 . На рис. 5-9 показаны некоторые другие существенные детали устройства и способа изобретения для реального примера. На этих фиг. конструкционные элементы, обычные в области изготовления пластмасс, не имеющие особого значения в связи с настоящим изобретением, такие как, например, каналы для нагрева и охлаждения жидкостей, тогда никакие соединения и т.п. опущены. . 5 9 . . , , . Фиг.5 представляет первый период изготовления полого изделия с использованием бутылки в качестве примера согласно способу и устройствам изобретения. Втулка 3 плотно прилегает к бутылочной форме 7. Ее нижний конец выполняет роль кольцевого клапана 13. Следующие элементы: гильза 3, плунжер 4, корпус 9, бутылочная форма 7 и поршень 10 вместе образуют общую полость, которую можно назвать «промежуточной формой» 14. В период производства, представленный на рис. Поршень 10 и кольцевой клапан 13 втягиваются настолько, чтобы открыть кольцевой канал 15, что позволяет впрыскивать пластиковый материал 11 в промежуточную форму 14 хорошо известным способом и с помощью хорошо известных технических средств. Гильзу 3 окружает перемещаемый в продольном направлении нагревательный элемент 16 подходящей и хорошо известной конструкции. В течение первого периода производственного процесса показано. этот нагревательный элемент отведен настолько далеко от нагнетательного конца втулки 3, чтобы избежать столкновения с ней. . 5 - . 3 7. 13. : 3, 4, 9, 7 10- , '~.- " 14. mnuàcturing . 10 13 , 15, 11 14- - . - 16 3. . 3, . или нагрев бутылочной формы 7. 7. После заполнения промежуточной формы 14 пластиком 11 через кольцевой канал 15 промежуточная форма 14 отделяется от кольцевого канала 15 посредством кольцевого клапана 13, как показано на рис. 6. В этот период процесса. этот объем также может называться промежуточным телом или объемом 14 вместо промежуточной формы 14. Теперь @@ поршень 10 продвигается в направлении к выпускному отверстию гильзы 3, причем последнее вытесняется из бутылочной формы 7, вызывая выдавливание пластика 11 из промежуточного объема 14 через кольцевое сопло 1, образованное между гильзой 3. и поршень 4. При этом плунжер 4 остается зафиксированным в конечном положении, показанном на рис. 5 и 6. головкой упираясь в корпус 9 и закрывая поступление «выдувного» воздуха. до тех пор, пока гильза 3 не будет удалена от корпуса 9 и от бутылочной формы 7 настолько, что плунжер 4 перестанет выступать во втулку 3. С этого момента плунжер 4 увлекается вместе с втулкой 3 с такой скоростью, чтобы поддерживать расстояние между втулкой 3 и плунжером 4 и тем самым сохранять неизменной ширину кольцевого сопла. 14 11 - 15 14 15 13 .. 6. . 14 14. @@ 10 3, 7 11 14 1 3 4. 4 - . 5 6. 9 "" . 3 9 7, 4 3. 4 3, 3 4 . Нагревательный элемент 16 перемещается к концу втулки 3, тем самым обеспечивая эффективный нагрев до выпускного конца. 16 3 . Соответствовать. 7 отменяет следующий производственный период. Смещение между бутылочной формой 7 и корпусом 9, с одной стороны, и гильзой 3 и плунжером 4 с другой стороны, зашло настолько далеко, что подняло головку плунжера 4 из отверстия канала 12 в корпус 9, выпуская тем самым воздух, служащий для расширения полого изделия 2. . 7 . 7 9, 3 4 , 4 12 9, 2. Как уже говорилось ранее, этот канал проходит либо через корпус 9, либо, как известно, через плунжер 4. Расстояние между формой бутылки 7 и корпусом 9, с одной стороны, и гильзой 3 и плунжером 4 с другой стороны теперь постепенно увеличивается все больше и больше, продолжая при этом экструзию пластика 11 через кольцевое сопло 1. , а также с продувкой воздуха по каналу 12. , 9, 4. 7 9, 3 4 , , 11 1, 12. Различные скорости упомянутых элементов коррелируют друг с другом и с объемом выдавливаемого пластика, а также со скоростью воздуха, выделяемого для расширения, так что после выхода из кольцевого сопла 1 выдавливаемый пластик упирается непосредственно в стенку пресс-форму 7, в то время как формованное полое изделие 2 одновременно растягивается в продольном направлении в процессе изготовления. , , 1 7, 2 . В период изготовления полого изделия 2, показанного на фиг. 8, форма бутылки дополняется многосекционной нижней формой 17, охватывающей втулку 3, которая хорошо известным образом связана с формой бутылки 7. Чтобы освободить место для нижней формы 17, нагревательный элемент 16 достаточно выдвинут из выпускного отверстия втулки 3. 2, . 8 - 17 3, 7 . 17 16 3. Заключительный период изготовления бутылки показан на рис. 9. Поршень 10, втулка 3 и нижняя форма 17 вместе образуют плоскую поверхность, формируя нижнюю часть 5 изделия 2 l1c'.. Желательно, чтобы в этот момент между плунжером 4 и втулкой 3 уже было некоторое расстояние, прежде чем нижняя форма 17, втулка 3 и поршень 10 придут в конечное положение, показанное на фиг.9. Таким образом, можно избежать образования рубцов на внутренней стенке дна 5 полого изделия 2. Через внутреннюю трубку 18 поршня 10 перед выпуском полой детали 2 из бутылочной формы 7 впрыскивается охлаждающая жидкость, которая выходит через кольцевой канал 19. Благодаря этому достигается легкое отделение полого изделия 2 от поршня 10. После окончания изготовления полого изделия 2 плунжер 4 отводится обратно в конечное положение, показанное на фиг. 5 и 6, и после того, как втулка 3 с поршнем 10, а также нижняя форма 17 достаточно отодвинуты в сторону, готовое полое изделие 2 выгружается из полой формы 7 после открытия формы хорошо известным способом. . 9. 10, 3, 17 , 5 l1c'. 2. 4 3, 17, 3 10 - , 9. 5 2 . 18 10 2 7, 19. 2 10 . 2 4 . 5 6, 3 10 17 , 2 7 . Как уже упоминалось, этот способ обеспечивает особенно подходящее средство для производства полых изделий 2 без применения полой формы 7 для изготовления корпуса 8 полого изделия 2, поскольку. в течение всего процесса изготовления полое изделие 2 прочно удерживается как в нижней части 5, так и в горловине 6. Пример, представленный на рис. 11 и 12 показано, что только горловина 6 полого изделия 2, подлежащего изготовлению, удерживается сокращенной полой формой 18, в то время как корпус 8 выдувается свободно и неограниченно. 2, 7 8 2 , . 2 5 6. . 11 12 , 6 2 18, 8 . В остальном производственный процесс в основном такой же, как описано ранее, за исключением скорости экструзии пластика 11 через кольцевое отверстие 1, скорости поступления воздуха через канал 12 для расширения и скорости относительных движений бутылочной формы 7 и Корпус 9, с одной стороны, и втулка 3 и поршень 4, с другой стороны, коррелируют друг с другом, вызывая образование эллипсоидально уплощенных, сфероидальных или удлиненных тонких полых сосудов. , 11 1, 12 7 9 3 4 , , , . Другой вариант способа и устройства согласно изобретению показан на фиг. 10, 11 и 12. Свободные концы гильзы 3, поршня 10 и нагревательного элемента 16 (нижние концы матрицы на фиг. 10, 11 и 12 сконструированы как картриджи хорошо известным образом, чтобы обеспечить возможность вставки или удаления в нагнетательное устройство. , который несет на себе плунжер 4, корпус 9 и полую форму 7 или 18). За пределами собственно выдувного устройства пластиковый материал 11, из которого должно быть сформировано полое изделие, загружается в гильзу 3 в холодном или уже нагретом состоянии, как показано на фиг. 10. После введения этих частей (гильзы 3, наполненной пластмассой 11, поршня 10 и нагревательного элемента 16) в выдувной аппарат образуется промежуточная форма 14, образованная втулкой 3, плунжером 4, корпусом 9 и полой формой 7, как показанный на рис. 11, заполняется пластическим материалом 11 путем поднятия поршня 10. Дальнейшая последовательность действий при изготовлении полого изделия такая же, как показано на рис. . 10, 11 12. 3, 10 16 ( . 10, 11 12 , , 4, 9 7 18). 11 3 . 10. ( 3, 11, 10, 16) , 14, 3, 4, 9 7, . 11 11 10. . 6 до 9. Рис. 11 и 12 представляют случай, когда полая форма 18 удерживает только горловину 6 полого изделия 2, в то время как корпус 8 выдувается свободно и неограниченно, как показано, в частности, на фиг. 12. Форма нижней формы 17 примера, показанного на фиг. 12, является плоской. 6 9. . 11 12 18 6 2, 8 , . 12. 17 . 12 . Благодаря использованию особой конструкции стало возможным удерживать весь узел, показанный на фиг. 10 (включающий втулку 3, поршень 10, с или без нагревательного элемента 16, заполненного пластиковым материалом 11), снаружи устройство для выдувания в нагревательной печи до тех пор, пока не будет достигнута точная рабочая температура и не будет получено выравнивание даже минимальных разностей температур внутри пластикового материала 11. Эта последняя цель имеет особое значение, когда предполагается изготавливать полые изделия 2 с помощью полой формы 18, охватывающей только горловину 6, а не тело 8 полого изделия 2, поскольку в этом случае даже небольшие различия температур внутри пластикового материала 11 может возникнуть образование полых изделий 2, форма которых некруглая, асимметричная или имеет неодинаковую толщину стенок. , , . 10 ( 3, 10, 16, 11) , 11 . , 2 18 6, 8 2, 11 2, , , . Когда предполагается производить разноцветные бутылки, пластиковый материал должен состоять из компонентов разного цвета. В этом случае часто желательно, насколько это возможно, избегать смешивания компонентов во время производства. Такое смешивание используемого пластика происходит, например, во время операции заполнения формы 14 пластиком через кольцевой канал 15 при работе согласно фиг. 5. Однако это смешивание пластикового материала значительно уменьшается, когда сменная кассетная гильза 3 наполняется снаружи выдувного устройства измельченным пластиковым материалом, имеющим желаемый состав по цвету, а когда внутри кассетной гильзы 3 масса затем сжимается и плавят или спекают, если необходимо, в вакууме. , , . . 14 15, . 5. , 3 , 3 , . В этом случае было обнаружено, что выгодно использовать зерна пластмасс с размером частиц менее 1 мм, поскольку более крупные зерна могут плавиться или спекаться с образованием неоднородных масс, что в конечном итоге приводит к образованию неоднородных полых изделий. С другой стороны, можно получить полые изделия с желаемыми неровностями и световыми эффектами, используя смеси, состоящие из небольшого процента зерен и частиц размером более 1 мм. с большим процентом зерен размером 1 мм. и меньше. 1 ., . , - . 1 . . За счет использования пластиковых компонентов, имеющих разные физические или химические индексы (например, разные значения «») вместо разных цветов, и при изготовлении корпуса 8 полых изделий, как описано, путем неограниченного выдувания с помощью несокращенной полой формы 18. и без использования полной формы 7 можно получить поверхности с небольшими неровностями, тем самым создавая желаемые световые эффекты. ' "" ) , 8 , , 18 7. . Если корпус 8 полого изделия 2 выдувают полностью или частично без помощи полой формы 7, как показано на фиг. 12, то можно получить поверхностные эффекты также путем распыления или диспергирования капель охлаждающей жидкости на корпус 8 полого изделия 2 при изготовлении согласно фиг. 12. В местах попадания капель охлаждающей жидкости происходит локальное охлаждение пластика, уменьшающее локальное растяжение при дальнейшем расширении полого изделия 2 по сравнению с неохлаждаемыми пятнами, вызывая тем самым появление на поверхности узоров точечного или линзового типа. полый сосуд 2. 8 2 7, . 12, 8 2 . 12. 2 , 2. Другая возможность получения рисунков поверхности открывается путем охлаждения верхней разгрузочной кромки втулки 3 во время выгрузки пластикового материала 11 из этой втулки. Самая верхняя оболочка пластикового материала, затвердевшего при таком охлаждении, разрывается при дальнейшем расширении полого изделия, вызывая образование поверхностных узоров типа рубцов. Также на внутренней стороне полого изделия 2 тот же эффект можно получить за счет охлаждения нижнего конца плунжера 4 во время выпуска пластикового материала 11 через кольцевое отверстие 1. Это охлаждение может осуществляться в течение всего производственного цикла; Однако в некоторых случаях было обнаружено, что желательно осуществлять операцию охлаждения только на определенных стадиях производственного процесса, одновременно нагревая рассматриваемые детали на других стадиях производственного процесса. 3 11 . , - . 2 4 11 1. ; , . Я утверждаю следующее: 1. Устройство для изготовления бесшовных полых изделий из термопластического материала путем экструзии пластикового материала через кольцевое сопло, образованное между втулкой и плунжером, который может перемещаться относительно него, при этом пластиковый материал впоследствии расширяется путем выдувания с образованием полого изделия, при этом Плунжер расположен сбоку от втулки и совмещен по длине с отверстием втулки, при этом плунжер и втулка проходят в противоположных направлениях. : 1. , , ú-. , . 2. Устройство по п.1, в котором плунжер проходит через корпус, внутри которого он проходит, и либо плунжер, либо корпус снабжен каналом для впуска воздуха. 2. 1, > - ' . 3.
Устройство по п.2, в котором корпус соединен с сегментированной формой, вмещающей изготавливаемое полое изделие. 2, . 4.
Устройство по любому из пп.1 или 3, содержащее поршень, перемещаемый во втулке и служащий для экструзии содержащейся в ней пластической массы. 1 , 3, . 5.
Устройство по любому из пп.1-4, содержащее кольцевой клапан, перекрывающий внутреннее пространство втулки у кольцевого канала. 1 4, . 6.
^; Устройство по любому из пп.1-5, содержащее трубчатый нагревательный элемент, окружающий втулку, и кольцевой канал, причем нагревательный элемент выполнен с возможностью перемещения в продольном направлении. ^; 1 5. . 7.
Способ формирования бесшовного полого изделия из термопластического материала с использованием устройства по любому из пп.1-6, включающий сопоставление скорости экструзии пластикового материала через кольцевое сопло с относительной скоростью перемещения втулки и плунжер с одной стороны и корпус и полая форма с другой стороны, а также с 1 6, , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:10:07
: GB703970A-">
: :
703971-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703971A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 703,971 Проницательный Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 мая 1952 г. 703,971 : 9, 1952. № 11857/52. 11857/52. Заявление подано в Германии 9 мая 1951 года. 9, 1951. Полная спецификация опубликована: 10 февраля 1954 г. : 10, 1954. Индекс при приемке - Класс 117, 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к магнитным сепарирующим барабанам 1, ( , гражданин Гериуана, 30, /, Германия, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я прошу, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, который будет подробно описан в следующем заявлении: - 117, 2 . 1, ( , , 30, /, , , , ' :- Настоящее изобретение относится к магнитному сепараторному барабану, имеющему проходящие в продольном направлении проводящие стержни, способные намагничиваться, расположенные на расстоянии по периферии барабана, причем проводящие стержни магнитно изолированы друг от друга 16 и выступают из периферии барабана. Как известно, Форма периферийной поверхности ролика зависит от типа магнитопровода и формы разделяемых тел. , 16 -, . Например, барабан, вращающийся вокруг внутренней магнитной системы, может иметь периферийную стенку 11, которая полностью изготовлена из антимагнитного материала, и в этом случае, однако, эффект разделения не во всех случаях является достаточным, особенно когда текучие вещества подвергаются обработке. В сепараторах, магнитные цепи которых проходят поперек оси, стержни из магнитного материала расположены через определенные интервалы друг от друга вокруг периферийной стенки барабана, который в противном случае изготовлен из немагнитного материала. В результате силовые линии Магнитная цепь проходит изнутри барабана через все магнитные стержни, так что разделяемые железные тела вступают в непосредственный контакт с этими проводящими стержнями: и эффект разделения соответственно улучшается. Проводящие стержни бывают прямоугольными или прямоугольными. квадратного поперечного сечения, так что их поверхности всегда по отдельности касаются периферии барабана. Недостаток этого заключается в том, что длинные железные тела, а также более тяжелые имеют слишком малую поверхность контакта с проводящими стержнями, что в практика сводится только к линии, так что поднятые тела могут быть отброшены в результате центробежной силы или могут упасть из-за слишком большого веса, что ухудшает разделяющий эффект. Чтобы избежать этого, была предпринята попытка , увеличивая размер окружности барабана, чтобы сохранить кривизну как можно более плоской 55, чтобы разделить железные тела (ближе к периферийной стенке барабана). Таким образом, действительно достигается улучшение, но более длинные железные тела все еще не имеют достаточно большой площади контакта. Эти недостатки устраняются с помощью настоящего изобретения тем, что выступающие внешние концевые поверхности токопроводящих стержней попеременно плоские и имеют ребристую форму, подобную крыше 65, так что Плоские внешние концевые поверхности расположены в тех же плоскостях, что и части внешних поверхностей двух соседних стержней. Плоскости, в которых лежат упомянутые внешние поверхности, затем образуют многоугольник, так что более крупные, длинные или более громоздкие тела имеют Благодаря форме проводящих стержней исключается соскальзывание или опрокидывание притягиваемых железных тел, а эффект разделения существенно улучшается. Кроме того, благодаря такому расположению При использовании таких проводящих стержней барабан 80 может быть существенно меньшим, чем это было до сих пор, сохраняя при этом хороший разделительный эффект. ' 11 - , , , , - ( , : -, 46 , , , ' 50 , , 55 ( , 60 65 , 70 , ' : 75 , , 80 . На прилагаемом чертеже в качестве примера показан сепаратиновый барабан в соответствии с изобретением; 85 ; На фиг.1 - план барабана сепаратора с расположенными на нем токопроводящими стержнями; и 90 70:, 7 1, фигура 2 представляет собой эрозионное сечение, изображенное на чертежах, может быть квадратным или, как видно из рисунка 2, многоугольным, и в этом случае стержни проводника 1, которые являются расположенными стержнями, не должны выступать за пределы периферия' периферия барабана есть сфера барабана 30 1 ; 90 70:, 7 1 2 - , 2, , 1 ' 30
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:10:09
: GB703971A-">
: :
703972-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703972A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 703,972 ;:: @ 'Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 мая 1952 г. 703,972 ;:: @ ' : 13, 1952. № 12144/52. 12144/52. Заявление подано в Нидерландах 18 июня 1951 года. 18, 1951. '' Полная спецификация опубликована: 10 февраля 1954 г. '' : 10, 1954. Индекс при приемке: -Циас 20(2), 3(:). :- 20 ( 2), 3 (: ). 3 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 3 Усовершенствования в соединениях пересекающихся элементов конструкций из листового металла или в связи с ними Мы, 1 ", 38, , Амстердам, Нидерланды, компания с ограниченной ответственностью, учрежденная в соответствии с законодательством Нидерландов, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , 1 ", 38, , , , , , , ' , :- Настоящее изобретение относится к стыку пересекающихся металлических элементов конструкции и, более конкретно, к стыку фланцевых стержней, таких как балки, стойки и т.п., изготовленных из листового металла и лежащих своими плоскими перемычками друг к другу. , , . Целью настоящего изобретения является создание соединения такого типа, которое было бы очень прочным и простым в реализации, тем самым обеспечивая наилучшую гарантию того, что тонкий листовой материал элементов в месте пересечения подвергается наиболее благоприятному напряжению, чтобы избежать каких-либо существует опасность вырвать крепежные отверстия, предусмотренные в соединениях. , , . Согласно изобретению предложено соединение пересекающихся конструктивных элементов из тонкого листового металла, имеющих плоские части тонкого листового металла, обращенные друг к другу, причем указанное соединение содержит в сочетании чашеобразное углубление в плоской части одного элемента и аналогичное углубление, образованное в плоской части другого элемента, причем указанные углубления обращены друг к другу и образуют цилиндрическое пространство между ними, центральное отверстие в нижней части каждого из упомянутых чашеобразных углублений, плоский диск, расположенный в указанном пространстве, ограниченном углублениями, причем указанный диск имеет центральное отверстие и по существу цилиндрическую окружность, прилегающую к боковым стенкам указанных чашеобразных углублений, две крышки из более толстого металла, каждая из которых расположена снаружи одного из чашеобразных углублений и плотно прилегает к указанному углублению и к прилегающей плоской части 2/ 8l элемент из листового металла, причем каждая из указанных крышек имеет центральное отверстие, и крепежный элемент, пересекающий отверстия указанных крышек, отверстия указанных углублений 50) и центральное отверстие указанного диска и удерживающий крышки, углубления и диск расположены близко друг к другу. Благодаря этой конструкции достигается то, что передача сил, возникающих в шарнире 5b, будет осуществляться по периферии указанного диска и, следовательно, локальные напряжения будут значительно уменьшены. , , , , , , , 2/8 , , , 50) , , , 5 , , . Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы сделать соединения легко разъединяемыми за счет использования винтовых болтов в качестве крепежных элементов. ( . Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы реализовать указанное соединение таким образом, чтобы болт или крепежный элемент был приспособлен для прочного удержания конструктивного элемента 65 между соединительным диском и одним закрывающим элементом в форме колпачка, независимо от другого конструктивного элемента и заключительный член, принадлежащий ему. 65 , . Дополнительные цели, признаки и преимущества 7(0) настоящего изобретения будут понятны из последующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых вариант осуществления изобретения проиллюстрирован посредством примера 75. На фиг.1 показан вид сверху на соединение балка перекрытия, пересекаемая вертикальной стойкой, если смотреть в направлении стрелки, показанной на рисунке 2. , 7 ( 75 1 , 2. Фигура 2 представляет собой разрез по линии 80 - на фигуре 1. 2 80 - 1. Проиллюстрированный вариант осуществления относится к соединению перемычек двух тонкостенных фланцевых стержней, каждый из которых имеет в поперечном сечении форму сплющенной буквы с длинной частью перемычки 85 и короткими фланцами, концы которых загнуты внутрь под прямым углом. Стержень 1 проходит в горизонтальном направлении так, что его полки , расположены горизонтально, тогда как другой стержень 2 90 проходит в вертикальном направлении, причем его полки 2a, 2b расположены вертикально. Стержень 2 03,972 1 предназначен в качестве балки перекрытия, а стержень 2 как опора строительной конструкции. , 85 , 1 , , 2 90 , 2 , 2 2 03,972 1 2 . Полотна стержней 1 и 2 скреплены вместе посредством соединения, описанного ниже. 1 2 . Полотна брусков 1 и 2 (см. 1 2 ( . 2)
каждый из них снабжен углублениями 3 и 4, соответственно, выполненными в листовом материале, причем указанные углубления обращены друг к другу своими отверстиями, образуя пространство или полость, в которую плотно входит круглый диск 5, имеющий центральное отверстие 6 с винтовой резьбой. . 3 4, , , , 5 6. Углубление 3 закрыто элементом или колпачком 7, а углубление 1 закрыто аналогичным колпачком 8, причем указанные колпачки снабжены плоскими отверстиями 9 и 10 соответственно. Отверстия 9 и 1 (центральное отверстие 6 Диск 5 и крепежные отверстия, предусмотренные в углублениях 3 и 4, пересекаются болтом 11, имеющим головку 12 и входящим в зацепление своей резьбой с соответствующими резьбами в отверстии 6 диска 5. 3 105ing 7 1 8, 9 10, 9 1 (, 6 5 3 4 11 12 6 5. Колпачок 7 образует часть стойки 1:3, имеющей наклонную часть 14, составляющую единое целое с горизонтальной опорой 15, опирающейся на балку 16, имеющую в поперечном сечении форму перевернутого желоба. Ножка 1a стойки 13 прикреплена к указанной балке. 16, с помощью болтов 17. Наклонная часть 14 стойки 13 снабжена запрессованными ребрами жесткости 18 и удлиненным отверстием 19. 7 1:3 14 15 16 1 13 16 17 14 13 18 19. Другая крышка 8 образует часть стойки, по существу той же формы, что и стойка 13. Эта стойка 20 также имеет наклонную часть 21, снабженную ребрами жесткости 22 и удлиненным отверстием 23. 8 13 20 21 22 23. 4
(Нижний конец наклонной части 21 имеет изогнутый край 24, входящий в а. ( 21 24 . изогнутая часть 25 горизонтальной стойки 15 стойки 13 и удерживается в ней одной или несколькими изогнутыми кромками 28. 25 15 13 28. Соединение стержней 1 и 2 осуществляется следующим образом: 1 2 : Стойка 13 крепится к балке 16 или к другому подходящему фундаменту. Затем стержень 1 регулируется (упомянутый стержень, конечно, может опираться своим нижним фланцем на ножку 15), при этом углубление 3 размещается в головке элемента. 7, и отверстие 9 указанного колпачкового элемента совпадает с крепежным отверстием, предусмотренным в углублении 3. После этого диск 5 вставляется в углубление 3 так, что его центральное отверстие 6 обращено к крепежному отверстию. 13 16 1 ( , , 15), 3 7 9 3 5 3 6 . Затем вворачивают болт до такой степени, чтобы головка 12 болта прилегала к внешней стороне шляпки 7. , 12 7. После вертикальной установки штанги 2 так, чтобы крепежное отверстие, предусмотренное в углублении 4, зацеплялось с винтом (.5 болт 11), стойку 20 устанавливают так, чтобы ее нижний конец 24 вошел в отогнутую кромку 2-5, после чего стойка 20 поворачивается к стержню 2 до тех пор, пока свободный конец болта 11 не зацепится с отверстием 10 в крышке 8. Указанное отверстие 10 имеет 70 удлиненную форму, чтобы обеспечить возможность его поворота на болте. Наконец, гайка 27 навинчивается на свободный конец болта 11 и прочно затягивается. 2 4 (;.5 11, 20 24 2-5, 20 2, 11 10 8 10 70 , 27 11 . Благодаря отверстиям 19 и ; 3 в стойках 13 и 20 75 фундаментные болты 17 остаются легкодоступными, так что болты сайрда всегда можно отрегулировать впоследствии. 19 ; 3 75 13 20, 17 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:10:12
: GB703972A-">
: :
703973-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703973A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 703,973 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 мая 1952 г. 703,973 : 23, 1952. № 13087/52. 13087/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 июня 1951 года. 2 , 1951. Полная спецификация опубликована: 10 февраля 1954 г. : 10, 1954. Индекс при приемке: - Классы 87(2), А 1 3 А( 3:Х), А( 3 :3 ); и 144(1), Б 4 Е. :- 87 ( 2), 1 3 ( 3: ), ( 3 : 3 ); 144 ( 1), 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методе изготовления пневматических шин Мы, , Рокфеллер-центр, 1230, Авеню Америк, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, совместная корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством. штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующее положение:- , , , 1230, , ,, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления пневматических шин, а более конкретно, изобретение относится к усовершенствованиям прессования пневматических шин. , . Основной целью изобретения является создание усовершенствованного способа изготовления пневматических шин методом компрессионного формования. . Другой целью является создание способа компрессионного формования пневматических шин, который позволяет изготавливать различные части шины из различных видов резиновой массы 26 для достижения оптимальных характеристик шины в сочетании с экономичностью. 26 , . Другая цель состоит в том, чтобы предложить способ компрессионного формования пневматических шин, который позволяет использовать для вулканизации обычных 3-х блочных вулканизаторов оборудование для вулканизации. 3 . Еще одной задачей изобретения является создание способа компрессионного формования шин, который упрощает оборудование и делает возможным наиболее эффективное его использование. . Еще одной целью изобретения является создание способа формирования протектора шины, который гарантирует, что протектор будет однородным по окружности шины, тем самым устраняя «стук», дисбаланс и нежелательные характеристики езды, иногда встречающиеся в пневматических шинах. в котором протекторная часть сформирована обычными способами. , "," , . Способ, с помощью которого изобретение достигает вышеизложенных целей, а также дополнительные задачи и преимущества, станет очевидным из следующего подробного описания изобретения, которое предназначено для чтения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , 50 , , : Фиг.1 представляет собой в основном схематический вид сбоку устройства для предварительного формирования протектора резиновой шины в соответствии с одним способом реализации изобретения; Фиг.2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 на Фиг.1 предварительно сформированного протектора шины 80, разделенного в продольном направлении на две равные секции; Фиг.3 представляет собой вертикальный вид в поперечном разрезе формы для формования заготовки в открытом положении; 65. Фиг.4 представляет собой аналогичный вид формы, показанной на Фиг.3, в закрытом положении и показывает средства для циркуляции охлаждающей среды через нее; Фиг.5 представляет собой вид, показывающий форму, открытую 70 для удаления сердцевины; Фиг.6 представляет собой аналогичный вид формы в открытом положении с каркасом шины, содержащим мешок для вулканизации, в процессе установки в форму; 75. Фиг.7 представляет собой аналогичный вид, показывающий форму в закрытом положении для соединения сформированного протектора с каркасом шины; Фиг.8 представляет собой вид, показывающий объединенный протектор и каркас, вставленные в форму 80 для окончательного формования и отверждения; Фиг.9 представляет собой вертикальный вид в поперечном разрезе формы для формования и вулканизации с шиной на месте для окончательного формования и вулканизации; 85. Фиг. 10 представляет собой вертикальный вид в поперечном разрезе готовой шины; и фиг. 11-34 представляют собой фрагментарные виды в разрезе в меньшем масштабе, показывающие модифицированные способы формования 90 узлов согласно изобретению. 1 55 ; 2 2-2 1 80 ; 3 , ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703969A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ' 703 969 форма подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 апреля 1952 г. 703 969 : 2 1952. № 8466152. 8466152. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 апреля 1951 года. 2, 1951. Полная спецификация опубликована: 10 февраля 1954 г. : 10, 1954. Индекс при приемке: -классы 97 (1), ( 7 :); и 106 (2), Н 6 А. : - 97 ( 1), ( 7 : ); 106 ( 2), 6 . ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ усовершенствований в оптических контурных проекторах или в отношении них Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 343, , Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. (Правопреемники Луи К. Ат Л. Носко, гражданина Соединенных Штатов Америки, 20, Авеню Е, Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 343, , , , ( , , 20, , , , ), , , , : - Настоящее изобретение относится к оптическим контурным проекторам, которые используются при производстве станков. . В общем, оптические контурные проекторы состоят из оптической системы для проецирования сильно увеличенного силуэта объекта на экран, на котором установлена таблица для сравнения с силуэтом. Некоторые типы проекторов, которые можно назвать двухлучевыми, используют небольшой диаграмму и проецировать ее изображение на экран одновременно с изображением исследуемого объекта и накладывать его на него. Одним из преимуществ двухлучевых проекторов является тот факт, что диаграмма может быть довольно маленькой. , . Целью настоящего изобретения является создание оптического контурного проектора двухлучевого типа или оптического приспособления для преобразования проектора в проектор двухлучевого типа улучшенной конструкции, позволяющего использовать диаграмму того же размера, что и проектор двухлучевого типа. объект, подлежащий обследованию. , , . Согласно настоящему изобретению предложена оптическая насадка, приспособленная для крепления к оптическому проектору, имеющая средства для заднего освещения объекта на рабочем столе и средства для эпископического освещения объекта через первую линзу системы формирования изображения. , причем указанное приспособление содержит крепление, в котором размещена пара отражателей, расположенных параллельно, причем один отражатель является полупрозрачным, и средство для крепления крепления к проектору так, чтобы отражатели отражали эпископический свет. - , , -, . В соответствии с настоящим изобретением также предложен оптический контурный проектор, содержащий рабочий стол для опора объекта и сравнительная таблица, осветительные средства задней подсветки объекта для проецирования силуэта, осветительные средства эпископического освещения объекта через первую линзу оптической системы формирования изображения объекта, 60 полупрозрачный отражатель, расположенный под углом к оптической оси указанной первой линзы и между последней и объектом, и отражатель, расположенный параллельно полупрозрачному отражателю для приема от него эпископического освещающего 65 света для освещения карты, при этом свет от карты является отражается отражателями вдоль оптической оси указанной первой линзы в соответствии со светом от объекта. obec_ _ , 55 , , 60 - , - 65 , . С помощью такого аппарата большой объект 7G можно рассматривать при большом увеличении, но одновременно исследуется только часть большого объекта. Это весьма важно в практическом смысле, поскольку, если требуется рассмотреть объект длиной в один фут с расстояния магни 75. 7 , 75. При наличии 100 однолучевого проектора потребуется просмотровый экран и диаграмма диаметром 100 футов. Для настоящего устройства потребуется просто диаграмма длиной в один фут, и исследование будет ограничено в любой момент 80 секунд участком объекта размером 1/1 дюйма. длиной, если ширина экрана составляет 10 дюймов. Это, очевидно, вполне практичный способ рассмотреть объект при увеличении в 100 раз. 100, 100 80 1/1 10 100. На прилагаемых чертежах: 85 фиг. 1 представляет собой вид в перспективе контурного проектора, сконструированного в соответствии с одной формой изобретения; Фиг.2 представляет собой перспективный вид в увеличенном масштабе оптической насадки, показанной на фиг.9 и 1; Фиг.3 представляет собой горизонтальный разрез фиг. : 85 1 ; 2 , , 9 & 1; 3 . 1;
и фиг. 4 представляет собой вертикальное сечение фиг. 1. 4 1. Обращаясь теперь к чертежам, контурный проектор 95 10 для исследования объекта 11 снабжен источником света 12 для диаскопического или заднего освещения объекта. Силуэт объекта создается световым лучом от источника 12, проходящим через 100, открывающийся 13 в объективную систему проектора и фокусируемый на просмотровом экране 14. Объект 11 установлен с возможностью поперечного продольного и вертикального перемещения на рабочем столе 16. Такой контурный проектор раскрыт в наших одновременно рассматриваемых заявках № 31,529-30. -31/49 (заводской №. , 95 10 11 12 12 100 13 14 11 16 - 31,529-30-31/49 ( . 674,193). 674,193). Оптическая насадка 20 крепится к проектору 10 винтами 21, а отражающая таблица, показанная пунктирными линиями 30, также крепится к рабочему столу 16 посредством крепления 31. Как показано на фиг. 2, насадка 20 включает в себя полупрозрачное зеркало. 22, вид через переднее отверстие 13 насадки, и плоское зеркало 23, видимое через вспомогательное отверстие насадки, при этом зеркала 22 и 23 расположены параллельно. Предусмотрена пара рамок 24 и 25, позволяющая вставлять цветные фильтры в основном луче объекта и вспомогательном луче карты соответственно. 20 10 21 30 16 31 2, 20 - 22, 13 , 23 , 22 23 24 25 , . Работа устройства будет более понятна из рисунков 3 и 4. 3 4. Система объективов койлтур-проектора включает в себя первую телецентрическую афокальную систему, состоящую из линз 17 и 18. Свет от объекта 11 фокусируется линзами 17 и 18 для формирования аэрофотоснимка, который передается при большом увеличении объективом 19 для формирования значительного увеличенное изображение на экране 14, состоящее из рассеивающей поверхности и линзы Френеля. Объект 11 диаскопически освещается источником света 12 или, альтернативно, эпископически освещается источником света 40 через конденсорную линзу 41, зеркало 42. и кольцеобразное зеркало 43, служащее для отражения света «назад» через линзу 17. 17 18 11 17 18 19 14 11 12 , , 40, 41, 42, - 43 "" 17. Без установленной насадки 20 этот свет от источника света 40 используется исключительно для эпископического освещения объекта 11. Однако при установленной насадке 20 полупрозрачное зеркало 22 отражает часть этого света на зеркало 23 и оттуда к отражающей карте 30. 20 , 40 11 , 20 , - 22 23 30. Оптическое расстояние от объекта 11 до линзы 17 равно оптическому расстоянию от таблицы 30 до линзы 17. Оптическое поле или площадь объекта 11, проецируемая на экран 14, зависит от оптической силы линзы 19. , так что при очень большом увеличении только небольшая область объекта 11 находится в оптическом поле. Однако объект 11 и диаграмма 30 могут перемещаться одновременно и в поперечном направлении с помощью регулировочных механизмов, предусмотренных на рабочем столе 16. 11 17 30 17 11 14 19, , 11 , 11 30 16. Диаграмма 30 имеет единичный масштаб по отношению к объекту 11, и когда они оба перемещаются поперек соответствующих световых лучей, соответствующие части обоих появляются на экране 14 для непосредственного сравнения. Единственное ограничение на ширину диаграммы 30 таково, что он не попадает в луч света от объекта 11 ни в какой момент во время его полезного путешествия. 30 11 , 14 30 11 . Если фильтры аналогичного цвета, скажем, красные фильтры, размещены в точках 26 и 44 (как показано пунктирными линиями 65), а дополнительный цветной фильтр, скажем, синий, помещен в держатель фильтра 24, ни один эпископический свет от источника 40 не достигает объект 11 и на экране 14 диаскопический свет от источника 12 будет отображаться 70 синим, тогда как свет от таблицы 30 будет красным, чтобы можно было быстро сравнивать. Фильтр 26, конечно, не обязателен. Можно получить одинаковый контраст изображений. без любого из трех фильтров, просто используя дихроичный полупрозрачный отражатель 75 в позиции 22. Например, если полупрозрачное зеркало 22 отражает желтый цвет и пропускает свет, временное изображение объекта будет синим, а изображение карты будет 80 кажется желтым. Это верно 80 независимо от того, освещен ли объект 11 эпископически или диаскопически. Если желательно использовать только диаскопическое освещение от линзы 12, желтый фильтр 44 предотвратит попадание эпископического освещения на мозаичный объект 11 через 85 дихроичный фильтр 22, который пропускает только синий свет и отражает желтый. , , 26 44 ( 65 ) , , 24, 40 11 , 14, 12 70 30 26 , 75 - 22 , - 22 , 80 11 12, 44 11 85 22 . Таблица 30 может представлять собой рассеивающую поверхность, например бумагу, хотя бумага обычно не используется, поскольку таблица должна иметь стабильные размеры. Сетка или таблица 30 могут представлять собой просто черные линии на белой рассеивающей поверхности, закрепленной на стекле или металле, но предпочтительно Важным моментом является то, что сетка находится в точной фокусировке, и это может быть передняя поверхность обычного зеркала с задней поверхностью. 30 , 90 30 95 - . Альтернативно, сетка может быть изготовлена на отдельном куске стекла и помещена на 100-градусную зеркальную поверхность или на переднюю поверхность обычного зеркала с задней поверхностью. , 100 - . Полуотражающие поверхности пленочного типа могут использоваться в 22, или эта поверхность может иметь любую из обычных форм, например, между двумя 105 призмами, но листовое стекло с полупрозрачным алюминиевым покрытием или дихроичный отражатель оказались удовлетворительными в простой форме. показано. - 22 105 , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:10:07
: GB703969A-">
: :
703970-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703970A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -. -. ^-,. ---' в шиле для статей ! Иеррнопластический материал Я, ФРИДРИХ ЛОРЕНЦ, гражданин Германии, проживающий по адресу Вёлерштрассе, 13, Людвигсхафен/Рейн, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого это должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: Среди различных раскрытых до сих пор способов формования полых изделий из термопластического материала два процесса заслуживают особого интереса в связи с настоящим изобретением. Рис. 1 и 2 прилагаемых чертежей в значительно упрощенном и схематическом виде показывают основные этапы этих процессов на примере изготовления бутылки. В обоих случаях пластиковый материал, экструдированный через кольцевой канал или сопло 1, сразу после прохождения через это кольцевое сопло расширяется за счет раструба до формы полого изделия 2: это кольцевое сопло образовано втулкой 3 и плунжером 4. ^-,. ---' ! , , , 13, , /, , , , , : , . . 1 2 , . 1 , , 2: 3 4. В процессе, показанном на фиг. 1, изготовление полого изделия начинают со дна 5, а в процессе, показанном на фиг. 2, - с горловины 6. В обоих случаях втулка 3 и плунжер 4, образующие кольцевое сопло 1, проходят в одном и том же направлении, если смотреть со стороны этого сопла. Согласно фиг. 1 втулка 3 и плунжер 4 вытянуты вверх, а согласно фиг. 2 - вниз. . 1 5, . 2 , 6. 3 4 1 , . . 1 3 4 , . 2 , . Способ, показанный на фиг. 1, не обязательно хорошо приспособлен для производства полых изделий 2, особенно изделий тонкой формы, когда это предусмотрено. . 1 2. - . как показано на фиг. 12, использовать сокращенную форму 18 только для формирования горловины 6 полого изделия 2, тогда как корпус 8 полого изделия следует выдувать неограниченно, без применения полой формы 7, как показано на фиг. Рисунок 1. . 12 18 6 2, 8 , 7 . 1. Согласно способу, показанному на фиг. 1, полое изделие 2 прочно удерживается при изготовлении только у горловины 6 втулкой 3 и плунжером 4, но не у дна 5, что допускает боковое отклонение и асимметрию при формировании полого изделия. 2. . 1 2 6 3 4, 5, 2. Также способ, показанный на фиг. 1, исключает возможность растяжения полого изделия 2 в длину во время операции расширения путем выдувания. В способе согласно фиг. . 1 2 . . 2
Чтобы избежать этого недостатка, полое изделие 2 удерживается во время изготовления на горловине 6, а также на противоположной или «нижней» стороне, даже когда сокращенная форма 18, как показано на фиг. 12, охватывает только горловину 6 полое изделие 2, выходящее из корпуса 8 полого изделия 2, выдувается и не ограничивается полной формой 7, как показано на фиг. 1 и 2. , 2 6, "', 18, . 12, 6 2 8 2 7 . 1 2. Оба метода дополнительно характеризуются прохождением плунжера 4 через середину втулки 3, что приводит к тому недостатку, особенно при изготовлении бутылок очень узкого размера, что пластиковый материал, который проходит через кольцевое сопло, должен проходить через довольно узкий проход. каналы в гильзе 3. 4 3 , , , , 3. Объектом настоящего изобретения являются способ и устройство для производства полых изделий из термопластического материала экструзией пластикового материала через кольцевое сопло, образованное втулкой и плунжером, перемещаемым относительно этой втулки, но в котором плунжер расположен снаружи втулку и совмещены по длине с отверстием втулки, причем втулка и плунжер проходят в противоположных направлениях, если смотреть со стороны кольцевого сопла. , . В конструкции, показанной на фиг. 3, втулка 3 проходит вниз, а плунжер 4 вверх. . 3 3 4 . Основные конструктивные элементы новой установки и метода в значительно упрощенном и схематическом виде показаны на рис. 4. Плунжер 4 представляет собой скользящую посадку в корпусе 9, прикрепленном к форме 7 для полого изделия или бутылки 2. При перемещении поршня 10 во втулке 3 пластиковый материал 11 может быть выдавлен через кольцевое сопло 1 и расширен путем выдувания с получением полого изделия 2 сразу после прохождения пластика через кольцевое сопло 1. . 4. 4 9 7 2. 10 3 11 1 2 1. Впуск необходимого воздуха для этой операции продувки осуществляется через канал 12, проходящий через корпус 9, или через плунжер 4 в соответствии с хорошо известными конструкциями. Для изготовления полого изделия бутылочную форму 7 корпус 9 с одной стороны и гильзу 3 и плунжер 4 с другой стороны смещают друг от друга. По направлению к выпускному отверстию втулки 3 при этом воздух поступает через канал 12. Во время этой операции относительное расстояние между втулкой 3 и плунжером 4 поддерживается по существу постоянным или изменяется только в такой степени, которая необходима для соответствия ширины кольцевого сопла 1 требованиям операции. 12 9, 4 . 7 9 3 4 . 3, 12. 3 4 , 1 . Благодаря новому устройству и методу был достигнут значительный технический прогресс, о чем наглядно свидетельствует рис. 4. , . 4. При изготовлении согласно настоящему изобретению полое изделие 2 надежно удерживается у горлышка 6, а также у противоположного дна 5. (Как показано также, в частности, на фиг. 3 и 12.@ @@ стало возможным растягивать в длину или растягивать полое изделие 2 во время операции выдувания. Эта возможность удлинения полого изделия 2 в момент формирования особенно желательна и выгодна, когда предполагается получить конкретную желаемую форму (тонкую, сферическую или эллипсоидную), в частности при работе согласно фиг. 11 и 12, «, без использования формы для тела 8. Также желательно, чтобы для некоторых пластиков двунаправленное растяжение, вызванное операцией выдувания стенки каждой полой колбы, усиливалось за счет дополнительного наложенного растяжения в продольном направлении. 2 6, 5. ( . 3 12.@ @@ , 2 . 2 , (, , ), . 11 12, ",- 8. , , . Наконец, усложняется формирование несимметричных полых изделий, как это показано в способе, показанном на рис. , , . 2, за счет прочного прикрепления полого изделия с обеих сторон во время формирования. Однако по сравнению с этим последним способом изготовление прочного дна бутылки 5 в соответствии с новым процессом проще, как показано на фиг. 9 и 12. 2, . 5 , . 9 12. Кроме того, свободный и беспрепятственный участок втулки 3, образующий проход для пластика 11 к кольцевому соплу 1, в аналогичных условиях значительно больше, чем в способах согласно фиг. 3 11 1 . 1 и 2. поскольку в новом процессе исключается прохождение плунжера 4 через втулку 3 и, следовательно, часть сечения втулки 3 не тратится для этой цели. 1 2. 4 3 3 . Очень часто это представляет собой значительное преимущество. Наконец, согласно новому способу поршень 10, скользящий во втулке 3, имеет обычное, полностью цилиндрическое сечение, в то время как соответствующий поршень согласно фиг. . , 10 3 , . 1 и 2 пришлось бы сделать кольцевыми, 2 конструкция не одинаково желательна. 1 2 , 2 . На рис. 5-9 показаны некоторые другие существенные детали устройства и способа изобретения для реального примера. На этих фиг. конструкционные элементы, обычные в области изготовления пластмасс, не имеющие особого значения в связи с настоящим изобретением, такие как, например, каналы для нагрева и охлаждения жидкостей, тогда никакие соединения и т.п. опущены. . 5 9 . . , , . Фиг.5 представляет первый период изготовления полого изделия с использованием бутылки в качестве примера согласно способу и устройствам изобретения. Втулка 3 плотно прилегает к бутылочной форме 7. Ее нижний конец выполняет роль кольцевого клапана 13. Следующие элементы: гильза 3, плунжер 4, корпус 9, бутылочная форма 7 и поршень 10 вместе образуют общую полость, которую можно назвать «промежуточной формой» 14. В период производства, представленный на рис. Поршень 10 и кольцевой клапан 13 втягиваются настолько, чтобы открыть кольцевой канал 15, что позволяет впрыскивать пластиковый материал 11 в промежуточную форму 14 хорошо известным способом и с помощью хорошо известных технических средств. Гильзу 3 окружает перемещаемый в продольном направлении нагревательный элемент 16 подходящей и хорошо известной конструкции. В течение первого периода производственного процесса показано. этот нагревательный элемент отведен настолько далеко от нагнетательного конца втулки 3, чтобы избежать столкновения с ней. . 5 - . 3 7. 13. : 3, 4, 9, 7 10- , '~.- " 14. mnuàcturing . 10 13 , 15, 11 14- - . - 16 3. . 3, . или нагрев бутылочной формы 7. 7. После заполнения промежуточной формы 14 пластиком 11 через кольцевой канал 15 промежуточная форма 14 отделяется от кольцевого канала 15 посредством кольцевого клапана 13, как показано на рис. 6. В этот период процесса. этот объем также может называться промежуточным телом или объемом 14 вместо промежуточной формы 14. Теперь @@ поршень 10 продвигается в направлении к выпускному отверстию гильзы 3, причем последнее вытесняется из бутылочной формы 7, вызывая выдавливание пластика 11 из промежуточного объема 14 через кольцевое сопло 1, образованное между гильзой 3. и поршень 4. При этом плунжер 4 остается зафиксированным в конечном положении, показанном на рис. 5 и 6. головкой упираясь в корпус 9 и закрывая поступление «выдувного» воздуха. до тех пор, пока гильза 3 не будет удалена от корпуса 9 и от бутылочной формы 7 настолько, что плунжер 4 перестанет выступать во втулку 3. С этого момента плунжер 4 увлекается вместе с втулкой 3 с такой скоростью, чтобы поддерживать расстояние между втулкой 3 и плунжером 4 и тем самым сохранять неизменной ширину кольцевого сопла. 14 11 - 15 14 15 13 .. 6. . 14 14. @@ 10 3, 7 11 14 1 3 4. 4 - . 5 6. 9 "" . 3 9 7, 4 3. 4 3, 3 4 . Нагревательный элемент 16 перемещается к концу втулки 3, тем самым обеспечивая эффективный нагрев до выпускного конца. 16 3 . Соответствовать. 7 отменяет следующий производственный период. Смещение между бутылочной формой 7 и корпусом 9, с одной стороны, и гильзой 3 и плунжером 4 с другой стороны, зашло настолько далеко, что подняло головку плунжера 4 из отверстия канала 12 в корпус 9, выпуская тем самым воздух, служащий для расширения полого изделия 2. . 7 . 7 9, 3 4 , 4 12 9, 2. Как уже говорилось ранее, этот канал проходит либо через корпус 9, либо, как известно, через плунжер 4. Расстояние между формой бутылки 7 и корпусом 9, с одной стороны, и гильзой 3 и плунжером 4 с другой стороны теперь постепенно увеличивается все больше и больше, продолжая при этом экструзию пластика 11 через кольцевое сопло 1. , а также с продувкой воздуха по каналу 12. , 9, 4. 7 9, 3 4 , , 11 1, 12. Различные скорости упомянутых элементов коррелируют друг с другом и с объемом выдавливаемого пластика, а также со скоростью воздуха, выделяемого для расширения, так что после выхода из кольцевого сопла 1 выдавливаемый пластик упирается непосредственно в стенку пресс-форму 7, в то время как формованное полое изделие 2 одновременно растягивается в продольном направлении в процессе изготовления. , , 1 7, 2 . В период изготовления полого изделия 2, показанного на фиг. 8, форма бутылки дополняется многосекционной нижней формой 17, охватывающей втулку 3, которая хорошо известным образом связана с формой бутылки 7. Чтобы освободить место для нижней формы 17, нагревательный элемент 16 достаточно выдвинут из выпускного отверстия втулки 3. 2, . 8 - 17 3, 7 . 17 16 3. Заключительный период изготовления бутылки показан на рис. 9. Поршень 10, втулка 3 и нижняя форма 17 вместе образуют плоскую поверхность, формируя нижнюю часть 5 изделия 2 l1c'.. Желательно, чтобы в этот момент между плунжером 4 и втулкой 3 уже было некоторое расстояние, прежде чем нижняя форма 17, втулка 3 и поршень 10 придут в конечное положение, показанное на фиг.9. Таким образом, можно избежать образования рубцов на внутренней стенке дна 5 полого изделия 2. Через внутреннюю трубку 18 поршня 10 перед выпуском полой детали 2 из бутылочной формы 7 впрыскивается охлаждающая жидкость, которая выходит через кольцевой канал 19. Благодаря этому достигается легкое отделение полого изделия 2 от поршня 10. После окончания изготовления полого изделия 2 плунжер 4 отводится обратно в конечное положение, показанное на фиг. 5 и 6, и после того, как втулка 3 с поршнем 10, а также нижняя форма 17 достаточно отодвинуты в сторону, готовое полое изделие 2 выгружается из полой формы 7 после открытия формы хорошо известным способом. . 9. 10, 3, 17 , 5 l1c'. 2. 4 3, 17, 3 10 - , 9. 5 2 . 18 10 2 7, 19. 2 10 . 2 4 . 5 6, 3 10 17 , 2 7 . Как уже упоминалось, этот способ обеспечивает особенно подходящее средство для производства полых изделий 2 без применения полой формы 7 для изготовления корпуса 8 полого изделия 2, поскольку. в течение всего процесса изготовления полое изделие 2 прочно удерживается как в нижней части 5, так и в горловине 6. Пример, представленный на рис. 11 и 12 показано, что только горловина 6 полого изделия 2, подлежащего изготовлению, удерживается сокращенной полой формой 18, в то время как корпус 8 выдувается свободно и неограниченно. 2, 7 8 2 , . 2 5 6. . 11 12 , 6 2 18, 8 . В остальном производственный процесс в основном такой же, как описано ранее, за исключением скорости экструзии пластика 11 через кольцевое отверстие 1, скорости поступления воздуха через канал 12 для расширения и скорости относительных движений бутылочной формы 7 и Корпус 9, с одной стороны, и втулка 3 и поршень 4, с другой стороны, коррелируют друг с другом, вызывая образование эллипсоидально уплощенных, сфероидальных или удлиненных тонких полых сосудов. , 11 1, 12 7 9 3 4 , , , . Другой вариант способа и устройства согласно изобретению показан на фиг. 10, 11 и 12. Свободные концы гильзы 3, поршня 10 и нагревательного элемента 16 (нижние концы матрицы на фиг. 10, 11 и 12 сконструированы как картриджи хорошо известным образом, чтобы обеспечить возможность вставки или удаления в нагнетательное устройство. , который несет на себе плунжер 4, корпус 9 и полую форму 7 или 18). За пределами собственно выдувного устройства пластиковый материал 11, из которого должно быть сформировано полое изделие, загружается в гильзу 3 в холодном или уже нагретом состоянии, как показано на фиг. 10. После введения этих частей (гильзы 3, наполненной пластмассой 11, поршня 10 и нагревательного элемента 16) в выдувной аппарат образуется промежуточная форма 14, образованная втулкой 3, плунжером 4, корпусом 9 и полой формой 7, как показанный на рис. 11, заполняется пластическим материалом 11 путем поднятия поршня 10. Дальнейшая последовательность действий при изготовлении полого изделия такая же, как показано на рис. . 10, 11 12. 3, 10 16 ( . 10, 11 12 , , 4, 9 7 18). 11 3 . 10. ( 3, 11, 10, 16) , 14, 3, 4, 9 7, . 11 11 10. . 6 до 9. Рис. 11 и 12 представляют случай, когда полая форма 18 удерживает только горловину 6 полого изделия 2, в то время как корпус 8 выдувается свободно и неограниченно, как показано, в частности, на фиг. 12. Форма нижней формы 17 примера, показанного на фиг. 12, является плоской. 6 9. . 11 12 18 6 2, 8 , . 12. 17 . 12 . Благодаря использованию особой конструкции стало возможным удерживать весь узел, показанный на фиг. 10 (включающий втулку 3, поршень 10, с или без нагревательного элемента 16, заполненного пластиковым материалом 11), снаружи устройство для выдувания в нагревательной печи до тех пор, пока не будет достигнута точная рабочая температура и не будет получено выравнивание даже минимальных разностей температур внутри пластикового материала 11. Эта последняя цель имеет особое значение, когда предполагается изготавливать полые изделия 2 с помощью полой формы 18, охватывающей только горловину 6, а не тело 8 полого изделия 2, поскольку в этом случае даже небольшие различия температур внутри пластикового материала 11 может возникнуть образование полых изделий 2, форма которых некруглая, асимметричная или имеет неодинаковую толщину стенок. , , . 10 ( 3, 10, 16, 11) , 11 . , 2 18 6, 8 2, 11 2, , , . Когда предполагается производить разноцветные бутылки, пластиковый материал должен состоять из компонентов разного цвета. В этом случае часто желательно, насколько это возможно, избегать смешивания компонентов во время производства. Такое смешивание используемого пластика происходит, например, во время операции заполнения формы 14 пластиком через кольцевой канал 15 при работе согласно фиг. 5. Однако это смешивание пластикового материала значительно уменьшается, когда сменная кассетная гильза 3 наполняется снаружи выдувного устройства измельченным пластиковым материалом, имеющим желаемый состав по цвету, а когда внутри кассетной гильзы 3 масса затем сжимается и плавят или спекают, если необходимо, в вакууме. , , . . 14 15, . 5. , 3 , 3 , . В этом случае было обнаружено, что выгодно использовать зерна пластмасс с размером частиц менее 1 мм, поскольку более крупные зерна могут плавиться или спекаться с образованием неоднородных масс, что в конечном итоге приводит к образованию неоднородных полых изделий. С другой стороны, можно получить полые изделия с желаемыми неровностями и световыми эффектами, используя смеси, состоящие из небольшого процента зерен и частиц размером более 1 мм. с большим процентом зерен размером 1 мм. и меньше. 1 ., . , - . 1 . . За счет использования пластиковых компонентов, имеющих разные физические или химические индексы (например, разные значения «») вместо разных цветов, и при изготовлении корпуса 8 полых изделий, как описано, путем неограниченного выдувания с помощью несокращенной полой формы 18. и без использования полной формы 7 можно получить поверхности с небольшими неровностями, тем самым создавая желаемые световые эффекты. ' "" ) , 8 , , 18 7. . Если корпус 8 полого изделия 2 выдувают полностью или частично без помощи полой формы 7, как показано на фиг. 12, то можно получить поверхностные эффекты также путем распыления или диспергирования капель охлаждающей жидкости на корпус 8 полого изделия 2 при изготовлении согласно фиг. 12. В местах попадания капель охлаждающей жидкости происходит локальное охлаждение пластика, уменьшающее локальное растяжение при дальнейшем расширении полого изделия 2 по сравнению с неохлаждаемыми пятнами, вызывая тем самым появление на поверхности узоров точечного или линзового типа. полый сосуд 2. 8 2 7, . 12, 8 2 . 12. 2 , 2. Другая возможность получения рисунков поверхности открывается путем охлаждения верхней разгрузочной кромки втулки 3 во время выгрузки пластикового материала 11 из этой втулки. Самая верхняя оболочка пластикового материала, затвердевшего при таком охлаждении, разрывается при дальнейшем расширении полого изделия, вызывая образование поверхностных узоров типа рубцов. Также на внутренней стороне полого изделия 2 тот же эффект можно получить за счет охлаждения нижнего конца плунжера 4 во время выпуска пластикового материала 11 через кольцевое отверстие 1. Это охлаждение может осуществляться в течение всего производственного цикла; Однако в некоторых случаях было обнаружено, что желательно осуществлять операцию охлаждения только на определенных стадиях производственного процесса, одновременно нагревая рассматриваемые детали на других стадиях производственного процесса. 3 11 . , - . 2 4 11 1. ; , . Я утверждаю следующее: 1. Устройство для изготовления бесшовных полых изделий из термопластического материала путем экструзии пластикового материала через кольцевое сопло, образованное между втулкой и плунжером, который может перемещаться относительно него, при этом пластиковый материал впоследствии расширяется путем выдувания с образованием полого изделия, при этом Плунжер расположен сбоку от втулки и совмещен по длине с отверстием втулки, при этом плунжер и втулка проходят в противоположных направлениях. : 1. , , ú-. , . 2. Устройство по п.1, в котором плунжер проходит через корпус, внутри которого он проходит, и либо плунжер, либо корпус снабжен каналом для впуска воздуха. 2. 1, > - ' . 3.
Устройство по п.2, в котором корпус соединен с сегментированной формой, вмещающей изготавливаемое полое изделие. 2, . 4.
Устройство по любому из пп.1 или 3, содержащее поршень, перемещаемый во втулке и служащий для экструзии содержащейся в ней пластической массы. 1 , 3, . 5.
Устройство по любому из пп.1-4, содержащее кольцевой клапан, перекрывающий внутреннее пространство втулки у кольцевого канала. 1 4, . 6.
^; Устройство по любому из пп.1-5, содержащее трубчатый нагревательный элемент, окружающий втулку, и кольцевой канал, причем нагревательный элемент выполнен с возможностью перемещения в продольном направлении. ^; 1 5. . 7.
Способ формирования бесшовного полого изделия из термопластического материала с использованием устройства по любому из пп.1-6, включающий сопоставление скорости экструзии пластикового материала через кольцевое сопло с относительной скоростью перемещения втулки и плунжер с одной стороны и корпус и полая форма с другой стороны, а также с 1 6, , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:10:07
: GB703970A-">
: :
703971-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703971A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 703,971 Проницательный Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 мая 1952 г. 703,971 : 9, 1952. № 11857/52. 11857/52. Заявление подано в Германии 9 мая 1951 года. 9, 1951. Полная спецификация опубликована: 10 февраля 1954 г. : 10, 1954. Индекс при приемке - Класс 117, 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к магнитным сепарирующим барабанам 1, ( , гражданин Гериуана, 30, /, Германия, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я прошу, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, который будет подробно описан в следующем заявлении: - 117, 2 . 1, ( , , 30, /, , , , ' :- Настоящее изобретение относится к магнитному сепараторному барабану, имеющему проходящие в продольном направлении проводящие стержни, способные намагничиваться, расположенные на расстоянии по периферии барабана, причем проводящие стержни магнитно изолированы друг от друга 16 и выступают из периферии барабана. Как известно, Форма периферийной поверхности ролика зависит от типа магнитопровода и формы разделяемых тел. , 16 -, . Например, барабан, вращающийся вокруг внутренней магнитной системы, может иметь периферийную стенку 11, которая полностью изготовлена из антимагнитного материала, и в этом случае, однако, эффект разделения не во всех случаях является достаточным, особенно когда текучие вещества подвергаются обработке. В сепараторах, магнитные цепи которых проходят поперек оси, стержни из магнитного материала расположены через определенные интервалы друг от друга вокруг периферийной стенки барабана, который в противном случае изготовлен из немагнитного материала. В результате силовые линии Магнитная цепь проходит изнутри барабана через все магнитные стержни, так что разделяемые железные тела вступают в непосредственный контакт с этими проводящими стержнями: и эффект разделения соответственно улучшается. Проводящие стержни бывают прямоугольными или прямоугольными. квадратного поперечного сечения, так что их поверхности всегда по отдельности касаются периферии барабана. Недостаток этого заключается в том, что длинные железные тела, а также более тяжелые имеют слишком малую поверхность контакта с проводящими стержнями, что в практика сводится только к линии, так что поднятые тела могут быть отброшены в результате центробежной силы или могут упасть из-за слишком большого веса, что ухудшает разделяющий эффект. Чтобы избежать этого, была предпринята попытка , увеличивая размер окружности барабана, чтобы сохранить кривизну как можно более плоской 55, чтобы разделить железные тела (ближе к периферийной стенке барабана). Таким образом, действительно достигается улучшение, но более длинные железные тела все еще не имеют достаточно большой площади контакта. Эти недостатки устраняются с помощью настоящего изобретения тем, что выступающие внешние концевые поверхности токопроводящих стержней попеременно плоские и имеют ребристую форму, подобную крыше 65, так что Плоские внешние концевые поверхности расположены в тех же плоскостях, что и части внешних поверхностей двух соседних стержней. Плоскости, в которых лежат упомянутые внешние поверхности, затем образуют многоугольник, так что более крупные, длинные или более громоздкие тела имеют Благодаря форме проводящих стержней исключается соскальзывание или опрокидывание притягиваемых железных тел, а эффект разделения существенно улучшается. Кроме того, благодаря такому расположению При использовании таких проводящих стержней барабан 80 может быть существенно меньшим, чем это было до сих пор, сохраняя при этом хороший разделительный эффект. ' 11 - , , , , - ( , : -, 46 , , , ' 50 , , 55 ( , 60 65 , 70 , ' : 75 , , 80 . На прилагаемом чертеже в качестве примера показан сепаратиновый барабан в соответствии с изобретением; 85 ; На фиг.1 - план барабана сепаратора с расположенными на нем токопроводящими стержнями; и 90 70:, 7 1, фигура 2 представляет собой эрозионное сечение, изображенное на чертежах, может быть квадратным или, как видно из рисунка 2, многоугольным, и в этом случае стержни проводника 1, которые являются расположенными стержнями, не должны выступать за пределы периферия' периферия барабана есть сфера барабана 30 1 ; 90 70:, 7 1 2 - , 2, , 1 ' 30
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:10:09
: GB703971A-">
: :
703972-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703972A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 703,972 ;:: @ 'Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 мая 1952 г. 703,972 ;:: @ ' : 13, 1952. № 12144/52. 12144/52. Заявление подано в Нидерландах 18 июня 1951 года. 18, 1951. '' Полная спецификация опубликована: 10 февраля 1954 г. '' : 10, 1954. Индекс при приемке: -Циас 20(2), 3(:). :- 20 ( 2), 3 (: ). 3 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 3 Усовершенствования в соединениях пересекающихся элементов конструкций из листового металла или в связи с ними Мы, 1 ", 38, , Амстердам, Нидерланды, компания с ограниченной ответственностью, учрежденная в соответствии с законодательством Нидерландов, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , 1 ", 38, , , , , , , ' , :- Настоящее изобретение относится к стыку пересекающихся металлических элементов конструкции и, более конкретно, к стыку фланцевых стержней, таких как балки, стойки и т.п., изготовленных из листового металла и лежащих своими плоскими перемычками друг к другу. , , . Целью настоящего изобретения является создание соединения такого типа, которое было бы очень прочным и простым в реализации, тем самым обеспечивая наилучшую гарантию того, что тонкий листовой материал элементов в месте пересечения подвергается наиболее благоприятному напряжению, чтобы избежать каких-либо существует опасность вырвать крепежные отверстия, предусмотренные в соединениях. , , . Согласно изобретению предложено соединение пересекающихся конструктивных элементов из тонкого листового металла, имеющих плоские части тонкого листового металла, обращенные друг к другу, причем указанное соединение содержит в сочетании чашеобразное углубление в плоской части одного элемента и аналогичное углубление, образованное в плоской части другого элемента, причем указанные углубления обращены друг к другу и образуют цилиндрическое пространство между ними, центральное отверстие в нижней части каждого из упомянутых чашеобразных углублений, плоский диск, расположенный в указанном пространстве, ограниченном углублениями, причем указанный диск имеет центральное отверстие и по существу цилиндрическую окружность, прилегающую к боковым стенкам указанных чашеобразных углублений, две крышки из более толстого металла, каждая из которых расположена снаружи одного из чашеобразных углублений и плотно прилегает к указанному углублению и к прилегающей плоской части 2/ 8l элемент из листового металла, причем каждая из указанных крышек имеет центральное отверстие, и крепежный элемент, пересекающий отверстия указанных крышек, отверстия указанных углублений 50) и центральное отверстие указанного диска и удерживающий крышки, углубления и диск расположены близко друг к другу. Благодаря этой конструкции достигается то, что передача сил, возникающих в шарнире 5b, будет осуществляться по периферии указанного диска и, следовательно, локальные напряжения будут значительно уменьшены. , , , , , , , 2/8 , , , 50) , , , 5 , , . Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы сделать соединения легко разъединяемыми за счет использования винтовых болтов в качестве крепежных элементов. ( . Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы реализовать указанное соединение таким образом, чтобы болт или крепежный элемент был приспособлен для прочного удержания конструктивного элемента 65 между соединительным диском и одним закрывающим элементом в форме колпачка, независимо от другого конструктивного элемента и заключительный член, принадлежащий ему. 65 , . Дополнительные цели, признаки и преимущества 7(0) настоящего изобретения будут понятны из последующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых вариант осуществления изобретения проиллюстрирован посредством примера 75. На фиг.1 показан вид сверху на соединение балка перекрытия, пересекаемая вертикальной стойкой, если смотреть в направлении стрелки, показанной на рисунке 2. , 7 ( 75 1 , 2. Фигура 2 представляет собой разрез по линии 80 - на фигуре 1. 2 80 - 1. Проиллюстрированный вариант осуществления относится к соединению перемычек двух тонкостенных фланцевых стержней, каждый из которых имеет в поперечном сечении форму сплющенной буквы с длинной частью перемычки 85 и короткими фланцами, концы которых загнуты внутрь под прямым углом. Стержень 1 проходит в горизонтальном направлении так, что его полки , расположены горизонтально, тогда как другой стержень 2 90 проходит в вертикальном направлении, причем его полки 2a, 2b расположены вертикально. Стержень 2 03,972 1 предназначен в качестве балки перекрытия, а стержень 2 как опора строительной конструкции. , 85 , 1 , , 2 90 , 2 , 2 2 03,972 1 2 . Полотна стержней 1 и 2 скреплены вместе посредством соединения, описанного ниже. 1 2 . Полотна брусков 1 и 2 (см. 1 2 ( . 2)
каждый из них снабжен углублениями 3 и 4, соответственно, выполненными в листовом материале, причем указанные углубления обращены друг к другу своими отверстиями, образуя пространство или полость, в которую плотно входит круглый диск 5, имеющий центральное отверстие 6 с винтовой резьбой. . 3 4, , , , 5 6. Углубление 3 закрыто элементом или колпачком 7, а углубление 1 закрыто аналогичным колпачком 8, причем указанные колпачки снабжены плоскими отверстиями 9 и 10 соответственно. Отверстия 9 и 1 (центральное отверстие 6 Диск 5 и крепежные отверстия, предусмотренные в углублениях 3 и 4, пересекаются болтом 11, имеющим головку 12 и входящим в зацепление своей резьбой с соответствующими резьбами в отверстии 6 диска 5. 3 105ing 7 1 8, 9 10, 9 1 (, 6 5 3 4 11 12 6 5. Колпачок 7 образует часть стойки 1:3, имеющей наклонную часть 14, составляющую единое целое с горизонтальной опорой 15, опирающейся на балку 16, имеющую в поперечном сечении форму перевернутого желоба. Ножка 1a стойки 13 прикреплена к указанной балке. 16, с помощью болтов 17. Наклонная часть 14 стойки 13 снабжена запрессованными ребрами жесткости 18 и удлиненным отверстием 19. 7 1:3 14 15 16 1 13 16 17 14 13 18 19. Другая крышка 8 образует часть стойки, по существу той же формы, что и стойка 13. Эта стойка 20 также имеет наклонную часть 21, снабженную ребрами жесткости 22 и удлиненным отверстием 23. 8 13 20 21 22 23. 4
(Нижний конец наклонной части 21 имеет изогнутый край 24, входящий в а. ( 21 24 . изогнутая часть 25 горизонтальной стойки 15 стойки 13 и удерживается в ней одной или несколькими изогнутыми кромками 28. 25 15 13 28. Соединение стержней 1 и 2 осуществляется следующим образом: 1 2 : Стойка 13 крепится к балке 16 или к другому подходящему фундаменту. Затем стержень 1 регулируется (упомянутый стержень, конечно, может опираться своим нижним фланцем на ножку 15), при этом углубление 3 размещается в головке элемента. 7, и отверстие 9 указанного колпачкового элемента совпадает с крепежным отверстием, предусмотренным в углублении 3. После этого диск 5 вставляется в углубление 3 так, что его центральное отверстие 6 обращено к крепежному отверстию. 13 16 1 ( , , 15), 3 7 9 3 5 3 6 . Затем вворачивают болт до такой степени, чтобы головка 12 болта прилегала к внешней стороне шляпки 7. , 12 7. После вертикальной установки штанги 2 так, чтобы крепежное отверстие, предусмотренное в углублении 4, зацеплялось с винтом (.5 болт 11), стойку 20 устанавливают так, чтобы ее нижний конец 24 вошел в отогнутую кромку 2-5, после чего стойка 20 поворачивается к стержню 2 до тех пор, пока свободный конец болта 11 не зацепится с отверстием 10 в крышке 8. Указанное отверстие 10 имеет 70 удлиненную форму, чтобы обеспечить возможность его поворота на болте. Наконец, гайка 27 навинчивается на свободный конец болта 11 и прочно затягивается. 2 4 (;.5 11, 20 24 2-5, 20 2, 11 10 8 10 70 , 27 11 . Благодаря отверстиям 19 и ; 3 в стойках 13 и 20 75 фундаментные болты 17 остаются легкодоступными, так что болты сайрда всегда можно отрегулировать впоследствии. 19 ; 3 75 13 20, 17 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:10:12
: GB703972A-">
: :
703973-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703973A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 703,973 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 мая 1952 г. 703,973 : 23, 1952. № 13087/52. 13087/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 июня 1951 года. 2 , 1951. Полная спецификация опубликована: 10 февраля 1954 г. : 10, 1954. Индекс при приемке: - Классы 87(2), А 1 3 А( 3:Х), А( 3 :3 ); и 144(1), Б 4 Е. :- 87 ( 2), 1 3 ( 3: ), ( 3 : 3 ); 144 ( 1), 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методе изготовления пневматических шин Мы, , Рокфеллер-центр, 1230, Авеню Америк, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, совместная корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством. штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующее положение:- , , , 1230, , ,, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления пневматических шин, а более конкретно, изобретение относится к усовершенствованиям прессования пневматических шин. , . Основной целью изобретения является создание усовершенствованного способа изготовления пневматических шин методом компрессионного формования. . Другой целью является создание способа компрессионного формования пневматических шин, который позволяет изготавливать различные части шины из различных видов резиновой массы 26 для достижения оптимальных характеристик шины в сочетании с экономичностью. 26 , . Другая цель состоит в том, чтобы предложить способ компрессионного формования пневматических шин, который позволяет использовать для вулканизации обычных 3-х блочных вулканизаторов оборудование для вулканизации. 3 . Еще одной задачей изобретения является создание способа компрессионного формования шин, который упрощает оборудование и делает возможным наиболее эффективное его использование. . Еще одной целью изобретения является создание способа формирования протектора шины, который гарантирует, что протектор будет однородным по окружности шины, тем самым устраняя «стук», дисбаланс и нежелательные характеристики езды, иногда встречающиеся в пневматических шинах. в котором протекторная часть сформирована обычными способами. , "," , . Способ, с помощью которого изобретение достигает вышеизложенных целей, а также дополнительные задачи и преимущества, станет очевидным из следующего подробного описания изобретения, которое предназначено для чтения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , 50 , , : Фиг.1 представляет собой в основном схематический вид сбоку устройства для предварительного формирования протектора резиновой шины в соответствии с одним способом реализации изобретения; Фиг.2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 на Фиг.1 предварительно сформированного протектора шины 80, разделенного в продольном направлении на две равные секции; Фиг.3 представляет собой вертикальный вид в поперечном разрезе формы для формования заготовки в открытом положении; 65. Фиг.4 представляет собой аналогичный вид формы, показанной на Фиг.3, в закрытом положении и показывает средства для циркуляции охлаждающей среды через нее; Фиг.5 представляет собой вид, показывающий форму, открытую 70 для удаления сердцевины; Фиг.6 представляет собой аналогичный вид формы в открытом положении с каркасом шины, содержащим мешок для вулканизации, в процессе установки в форму; 75. Фиг.7 представляет собой аналогичный вид, показывающий форму в закрытом положении для соединения сформированного протектора с каркасом шины; Фиг.8 представляет собой вид, показывающий объединенный протектор и каркас, вставленные в форму 80 для окончательного формования и отверждения; Фиг.9 представляет собой вертикальный вид в поперечном разрезе формы для формования и вулканизации с шиной на месте для окончательного формования и вулканизации; 85. Фиг. 10 представляет собой вертикальный вид в поперечном разрезе готовой шины; и фиг. 11-34 представляют собой фрагментарные виды в разрезе в меньшем масштабе, показывающие модифицированные способы формования 90 узлов согласно изобретению. 1 55 ; 2 2-2 1 80 ; 3 , ,
Соседние файлы в папке патенты