Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 15284

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
598.01 Кб
Скачать
692154-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692154A
[]
ой, Джей ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ /т.е. t1-. ^. УИЛЬЯМ БЕЙХИ, К'ЛАР Э1ЕС.РИБЕРТ УЖО\\ИН И ДЖО Н БОЙ 1). /' t1-. ^. , ' E1ES. \\ 1). 692315 Дата подачи полной спецификации: 11 июня 1951 г. 692315 : 11, 1951. Дата подачи заявки: июнь 1950 г. № 15002/50. : , 1950. . 15002/50. Полная спецификация опубликована: 27 мая 1953 г. : 27, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2(), RP8a. РП8с8(б:в), РП8с(14а:18), РП8д(ла:2б2 3а), РПСк(8:9:10). РП9а, РП9с8(б:в), РП9с(14а:18), РП9дла(2-3), РП9к(8:9:10), РП10а, РП1ОкС(б:в), РП10кт 14а: :- 2(), RP8a. RP8c8(: ), RP8c(14a: 18), RP8d(: 2b2 3a), (8: 9: 10). RP9a, RP9c8(: ), RP9c(14a: 18), RP9dla(2 3), RP9k(8: 9: 10), RP10a, RP1OcS(: ), RP10ct 14a: РП10д(ла:2а). РП10к(8:9:10); и 140, Элх. RP10d(: 2a). RP10k(8: 9: 10); 140, . 1ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1OMPLETE НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ . 692, 154 . 692, 154 Страница 1, строка 14. после «стабильный, вставка , . 1, 14. ", , . На странице 3, строка S31, вместо «флангидриден» читать «ангидрид». 3, S31, ". Страница 3, строка 75, после « »,,,. 3, 75, " ",,. Страница 4, строка 104, вместо «в 40» читать «405». 4, 104, " 40", " 405 ". Страница 7, строка 83, для « '». 7, 83, " '". Страница 8, строка 6, на о0,02» отреагировало 0,20% . 8, 6, o0.02 " 0.20% . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 15 октября 1953 г. 35910/1(14)/3515 150 1 -" коленом; гайки 7LU широко используются в качестве листового упаковочного материала. Однако покрытия из таких сополимеров страдают от недостатка скольжения. (т. е. коэффициент взаимодействия пленка-пленка и пленка-металл слишком высок, а также из-за склонности соседних листов и пленок слипаться). , i5th , 1953 35910/1(14)/3515 150 1 -" ; 7LU . , . (.. -- -- - ). . Это серьезный недостаток в обертке: : искусство, поскольку это приводит к заклиниванию упаковочных автоматов. и трудности с удалением листов оберточного материала для наконечников по отдельности из стопки таких листов. , . . Одной из задач настоящего изобретения является улучшение характеристик скольжения покрытий из сополимеров винвлиденхлорида без негативного воздействия на 385 прозрачностей. долговечность. влагоустойчивость. термосвариваемость и другие желательные свойства покрытий. ' 385 . . . -, . . Другой целью изобретения является улучшение антиблокировочных характеристик таких покрытий при одновременном снижении стоимости. Настоящее изобретение включает способ, описанный выше, в котором водная дисперсия сополимера винилиденхлорида включает также небольшую часть кислого сульфата нормального алифатического спирта, содержащего от 12 до 24 атомов углерода включительно в моль-6. - , [ 6( 12 24 - 6. куле. . Предпочтительно водная дисперсия сополимера винилиденхлорида включает кислый сульфат нормального алифатического спирта, содержащего от 12 до 24 атомов углерода 7 включительно в молекуле, в пропорции от 0,01% до 5,0%, в расчете на исходную массу мономеров, из которых получен образовался сополимер. 12 24 7 , 0.01% 5.0%, . Предпочтительным кислым сульфатом является сульфат н-окта-71 децилкислоты. Могут быть использованы смеси кислых сульфатов нормальных алифатических спиртов, содержащих от 12 до 24 атомов углерода включительно. при желании. -- 71 . 12 24 . . Защита от влаги листов и пленок с покрытием 81: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . 81 : Изобретатели: УИЛЬЯМ БЕРРИ, КТАРЛЬ РОБЕРТ ОСВИН и ДЖОН БОЙД. : , . 692,154 Дата подачи полной спецификации: июнь-1, 1951 г. 692,154 : - , 1951. Дата подачи заявки: июнь 1950 г. № 15002/50. : , 1950. . 15002/50. Полная спецификация опубликована: 27 мая 1953 г. : 27, 1953. Индекс при приемке: - Классы 2(), RP8a, RP8cS(:), RP8c(14a:18), :-.-, 2b2: :- 2(), RP8a, RP8cS(: ), RP8c(14a: 18), :-.-, 2b2: 3а), РП8к(8:9:10), РП9а,-РП9с8(б:в), РП9с(14а:- ': ...а(2: 3a), RP8k(8:9: 10), RP9a,-RP9c8(: ), RP9c(14a:- ': ...(2: 3), РП9к(8:9:10), РП10Оа,. RP10c8(:.), : . ' 8), РП10д(ла:2а), РП10к(8:9:10); и.140, Элх. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 3), RP9k(8: 9: 10), RP10Oa,. RP10c8(:. ), : . ' 8), RP10d(: 2a), RP10k(8: 9: 10); .140, . . Улучшения в производстве влагостойких материалов или относящиеся к ним. . Листы с покрытием и пленки. . Мы, ''. , улучшенные характеристики скольжения, без британской компании, на Бат-Роуд, Бридж-, отрицательно влияющие на желательную, надлежащую воду, Сомерсет, настоящим заявляем о связи, упомянутой выше: изобретение, на которое мы просим получить патент. В настоящем описании нам может быть предоставлен процесс и метод производства влагонепроницаемых материалов, с помощью которых он должен быть выполнен, в виде листов и пленок с частичным покрытием. , который процесс, подробно описанный ниже, включает применение водной дисперсии: - - сополимера винилиденхлорида к не- ' . . , ''. , , , , - , , , :. - , - , ' 45 , - , :'- - - Настоящее изобретение заключается в улучшении волокнистого, гидрофильного листа или пленки в качестве основы, относящейся к производству 6f, в слое такой толщины, чтобы вода 50 покрывала влагонепроницаемые листы и пленки. он полностью поглощается -основными покрытиями- листов или пленок винилиденхлорида, а дисперсные сополимерные полимеры бесцветны, прозрачны, с ними слипаются. образуют плавный, транс; гибкое, прочное, долговечное, стабильное теплоизоляционное, влагостойкое поверхностное покрытие, герметизируемое и по своей природе влагостойкое, высушивающее пленочное покрытие и плавление 55 и образующее превосходное защитное поверхностное покрытие; В дальнейшем будут использоваться кольца, в частности, для регенерированной целлюлозы, описанной в описанном выше процессе потери и подобных базовых листов и пленок. - -. - в основном используется в качестве листовой обертки. Настоящее изобретение включает в себя проматериалы. Однако покрытия такого процесса, как описано выше, в которых 60 полимеров страдают от отсутствия скольжения (т.е. водная дисперсия винилиденового хлоридного сополимера с коэффициентом пленка-пленка и пленка-металл включает также небольшое количество слишком высока), а также из-за склонности части кислого сульфата несмежных листов и пленок к слипанию. малый алифатический спирт, содержащий 12 атомов углерода. Это серьезное препятствие для упаковки до 24 атомов углерода включительно в моляре, поскольку это приводит к застреванию кулиса. - -, - , - '- 6f 50 . ' - - - - , , . , ; , , , - , '- - , -, , , 55 ' -'- ; ' , - " - , n6 . - -. - . , ' - - 60 , (.. -- -- ), - ' . 12 ' - 24 - -, ' .. автоматические упаковочные машины, и - Предпочтительно водная дисперсия, затрудняющая удаление листов, - сополимер винилиденхлорида включает оберточный материал, состоящий из отдельного слоя сульфата кислоты, - обычных алифатических таких листов. - - - ' алкоголь. содержащий от 12 до 24 атомов углерода 70. Одной из целей настоящего изобретения, включающих атомы в молекулу, является улучшение характеристик скольжения в соотношении от 0,01% до 5,0% в расчете на покрытие. винилиденхлорида совместно с исходной массой мономеров из полимеров без отрицательного воздействия на сополимер. был сформирован. , ' - - - - - . - - - ' . ' 12 24 70 ' - , - -- - 0.01% 5.0%, - - - - - - . - -. прозрачность. долговечность. влагосодержащая крыша. Предпочтительным является сульфат кислоты н-октановой, термосвариваемой и другой желательный сульфат дециловой кислоты. Смеси кислотных свойств покрытий. '. - - Сиульфаты нормальных алифатических спиртов. Другая цель изобретения - содержать от 12 до 24 атомов углерода, улучшать антиблокирующие характеристики, включительно, и могут быть использованы при желании. таких покрытий, одновременно с - Листы с влагостойким покрытием - и вязы 80 [Цена _: ,0 - 1 t1 1 1 592,154, изготовленные по способу в соответствии с изобретением, показывают улучшенные характеристики скольжения их поверхностных покрытий из сополимера винилиден-хлорида без вредного воздействия на прозрачность, долговечность, водонепроницаемость, термосвариваемость и другие желательные свойства покрытий. . .. - -, -, . ' - - -. '. - - -. - - 12 -24- - . , - - - 80 [ _: ,0 - 1 t1 1 592,154 - , :- , , , , - . Предпочтительнее, однако, водная дисперсия винилидена. хлоридный сополимер включает также небольшую часть жидкой водной коллоидной дисперсии практически нерастворимого в воде неорганического соединения. Под термином «по существу нерастворимое в воде неорганическое соединение», используемым в настоящем описании, следует понимать неорганическое соединение, имеющее растворимость в воде при 250°С 0,1% или менее. , , . - . " - ," - - , 250 . 0.1% . Водонерастворимое неорганическое соединение (как определено выше) и кислый сульфат 1-16n-алкилового алифатического спирта наносятся с помощью сополимера на пленку-основу с получением после обработки. влагостойкая пленка, имеющая улучшенные свойства поверхности, особенно в отношении повышения скользкости одной пленки по другой и уменьшения или устранения склонности соседних пленок к слипанию. - ( ) 16n- - , , ,. , - - - . Кислые сульфаты нормальных алифатических спиртов, содержащие от 12 до 24 атомов углерода в молекуле, свободно диспергируются в воде. Однако кислые сульфаты нормальных алифатических спиртов, содержащие от 12 до 24 атомов углерода включительно в молекуле, нестабильны. в разбавленной водной дисперсии и поэтому должен быть свежеприготовленным к использованию. Для их приготовления- самое то. Предпочтительно гидролизовать соответствующий сульфат нормального алифатического спирта с длинной цепью аммония путем кипячения его 5-50%-ного раствора или пасты в воде в открытом сосуде в течение 4-6 часов с постоянным пополнением воды. Полученное в конечном итоге скольжение медленно улучшается с течением времени. кипение увеличивается. но с риском ухудшить прозрачность готового покрытия. В качестве общего руководства можно сказать так. нагрев следует ограничить 6 часами, если финал. покрытие. Толщина покрытия должна составлять не более 0,00004 дюйма или два часа, если толщина покрытия должна составлять 0,0001 дюйма. 12- 24 - - .: - 12.- 24 , . -, . - 5% 50% : 6 , . . . . - . 6 . . 0.00004" , 0.0001" . Жидкая водная коллоидная дисперсия практически нерастворимого в воде неорганического соединения (как определено здесь) включает: Дреферабль – водный золь кремнезема или оксида алюминия. Получение водной дисперсии коллоидного кремнезема из водорастворимого силиката и кислоты описано в -:. Эллар: Всеобъемлющий трактат о неорганической и теоретической огемистике, том ( , март 1947 г.), страницы 290–307. - -- ( - ) . - . .. - , - : -:. : a5 , ( , 1947) 290-307. Приготовление жидких водных дисперсий коллоидного оксида алюминия, например, путем добавления расчетного количества сульфата аммония к раствору 70 алюмината бария, к которому добавлен избыток аммиака, описано в . . M0ellor: . Неорганическая и теоретическая химия, ( , 75 марта 1946 г.), страницы 276–282. По существу нерастворимые в воде неорганические соединения, которые могут быть подходящим образом включены в виде их жидких водных коллоидных дисперсий в водную дисперсию сополимера винилиденхлорида, включают: тальк, карбонат магния, каолин, карбонат кальция, бентонит, сульфат бария, которые упомянуты в качестве примера. Жидкие водные коллоидные дисперсии талька и каолина коммерчески доступны. . , 70 , . . M0ellor: , ( , 75 1946) 276-282. - , , 'th6 80 , : , , , , , , . 85 . Способы приготовления жидких водных коллоидных дисперсий остальных упомянутых выше соединений уже известны. 90 . Выгодно смешивать жидкую водную коллоидную дисперсию практически нерастворимого в воде неорганического соединения (как определено выше) с 95 кислотным сульфатом длинноцепочечного нормального алифатического спирта перед смешиванием с водной дисперсией сополимера винилиденхлорида, поскольку в противном случае коллоидные частицы по существу водонерастворимое неорганическое соединение (как определено выше) может абсорбировать поверхностно-активный агент. водный сополимер диспергируется, в результате чего последний может оставаться в нестабильном состоянии. 105 Предпочтительно жидкую водную коллоидную дисперсию практически нерастворимого в воде неорганического соединения (как определено выше) добавляют к водной дисперсии рополимера в такой пропорции 110, чтобы смешанная дисперсия содержала от 0,0,5% до 0,0%. существенно более проницаемого неорганического . - ( ) 95 - ( ) . .0n, . 105 ,- - - - ( -)- 110 0.0.5% 0,0% -iis6luble . фунт - (как определено выше). исходя из исходной массы мономеров 115, из которых образуется -dhполимер. -( ). ' 115 - . Предпочтительно также, чтобы кислый сульфат лонно-хлаинового алифатического спирта использовался в такой пропорции, чтобы отношение массы (твердого) кислого сульфата к массе 120 по существу водонерастворимого минорганического соединения (как указано выше) штраф) лежит между 140:1 и 10:1. _the - . ' ' () 12O - ( ) 140: 1 10:1. Предпочтительно, чтобы смесь кислотного 9-сульфата и длинноцепочечной нормальной 125 алинатной кислоты. спирто- и жидкие водные коллоидные дисперсии. по существу нерастворимое в воде неорганическое соединение (как определено выше) должно быть в настолько концентрированной форме, насколько это возможно (например, смесь может содержать от 15% до 50% этих твердых веществ по массе), с целью избежать чрезмерного разбавления водная дисперсия сополимеров в результате их добавления. 9sulphate -.. 125 . - . - ( ) , ( , 15% 50% ), . Сополимер может быть получен известным способом путем полимеризации в водной дисперсии полимеризуемой смеси мономеров, включающей мономерный винилиденхлорид и мономерный метилметакрилат или мономерный акрилонитрил в соотношении по меньшей мере 4 массовых частей винилиденхлорида на 1 массовую часть. метилметакрилата или --акритонитрила, или включающий мономерный винилиденхлорид и мономерный винилхлорид в соотношении по меньшей мере 2 весовых части винилиденхлорида на весовую часть винилхлорида. Верхний предел соотношения в каждом случае составляет 19 частей мономерного винилиденхлорида на 1 часть мономерного второго компонента. В некоторых. В некоторых случаях к полимеризуемой смеси мономеров может быть добавлен в качестве дополнительного компонента в количестве от 0,1% до 2,5% по массе от общего количества мономеров один или смесь двух или более мономеров. из следующих кислых этиленовых соединений, а именно: цитраконовая кислота, цитраконовый ангидрид. - смесь кислого ангидрида, включая эитраконовый ангидрид и итаконовый ангидрид, получаемую из лимонной кислоты путем перегонки, - итаконовая кислота, итаконовый ангидрид, мезаконовая кислота, акриловая кислота. - - 4 1 - , - 2 , . 19parts 1 .- . . -, - , --, 0.1% 2.5% ,- - ,:- , . - , - , - , -, - , , , . Этот третий компонент служит для улучшения адгезии покрытия к пленке-основе в присутствии воды. Смесь кислых ангидридов, включая цитраконовый ангидрид и итаконовый ангидрид, может быть получена из лимонная кислота - перегонкой, - следующим способом:.. Кристаллическую лимонную кислоту (250 весовых частей) нагревали в открытой посуде до 150°С. пока масса не разжижится. -- - - -.. - - - ,- , - .- - , - :.. _ -- - citrxie_ (250 ) - - - 150 '. -. Разжиженную массу переносили в перегонную колбу и перегоняли при атмосферном давлении. Дистиллят отделяют, разделяют на два слоя. Нижний. Собирали слой, состоящий в основном из смеси ангидридов, включая цитраконовый ангидрид и итаконовый ангидрид. Выход 48 мас.ч. --. . ], --- - . - , - . . , -- , ,., , 48 . --. Предпочтительно лист или пленку с покрытием сушат, например, путем испарения воды из листа или пленки с покрытием путем испарения при нагревании. до тех пор, пока доля воды, оставшейся в покрытом листе или пленке , не достигнет 8%! или меньше, исходя из этого. вес листа в духовке. или фиТМ.. Водная дисперсия сополимера винилиденхлорида может быть нанесена на основной лист или пленку традиционным способом и с использованием существующего оборудования. однако способ, описанный в находящейся на рассмотрении заявке на патент № 275641/48 (серийный № 663,645), для нанесения влагонепроницаемого слоя сополимера винилиденхлорида/акрилонитрила на поверхность пленки из водочувствительного органического неволокнистого материала, является предпочтительным. , , -- .-- - - . = 8%! -, ' . - '. .., - -. . , . 275641/48 ( . 663,645), / 70 -, , , . В качестве неволокнистого гидрофильного листа или пленки, листа или пленки из регенерированной целлюлозы, изготовленной вискозным способом 75, медно-аммиачным способом или любым другим известным производственным процессом, или листами или пленками из низкозамещенных простых эфиров целлюлозы, или из низкозамещенных эфиров целлюлозы. заменен. Можно использовать целлюлозные эфиры, листы или пленки желатина, или казеина, или поливинилового спирта, или альгиновых производных. -, , , 75 , - - . - , 80 , , . Из-за широкой коммерческой доступности и доступности лист или пленка из регенерированной целлюлозы являются предпочтительными. 85 Конкретные способы реализации изобретения теперь будут описаны посредством иллюстрации со ссылкой на следующие примеры. ' -, . 85 . . - Во всем настоящем описании 90 частей и процентов представляют собой части и проценты по весу. в противном случае указано.. - ' , 90 , .. .. - ПРИМЕР . - . Водная дисперсия сополимера винилидена 95 хлорида. был. готовый. эмульсионной полимеризацией при перемешивании в течение 4 часов при 400°С. Дисперсия', приготовленная из следующих ингредиентов в указанных пропорциях: -.. 10( Мономерный. илиденхлорид (перегнанный из рыбы) Мономерный метилметакрилат (свежеперегнанный) Персульфат аммония Метабисульфит натрия Дисперсол . Вода - части 92 8 0..6 0'.3 i5Q и водная дисперсия сополимера, 110 полученная таким образом; после охлаждения до комнатной температуры обрабатывали при перемешивании заранее приготовленной смесью: 95 . . . , 4 400' '. ' :-.. 10( . ( ) - ( ) . - 92 8 0..6 0'.3 i5Q , 110 ; , . , , : части -Октадейл. сульфат кислоты (твердый). -. (). 2
115 (20 век.. 3'-Сульфат н-октадециловой кислоты получали путем кипячения 5,09% пасты н-октадецилсульфата аммония в воде в открытом сосуде в течение 30 минут с непрерывным пополнением воды. 115 (20 '.. ) 3' - - - 5.09% - -. 30 , 120 . Регенерированную целлюлозную пленку марки, известной как PT400 (толщина 0,0011 дюйма), покрывали полученной водной дисперсией, 692154 , способом, описанным в сводной патентной заявке № 27564f48 (серийный номер 663645), при этом На пленке в качестве основы было сформировано гладкое прозрачное поверхностное покрытие. , _in ,) PT400 ( 0.0011") . 275,64f48 ( . 663,645) , 692,154 , . Покрытую пленку сушили и коатини сплавляли лучистым теплом. Содержание воды в готовой пленке с покрытием составляло 7% в расчете на массу высушенной в печи пленки, а толщина наплавленного покрытия на каждой стороне пленки составляла примерно 0,00007 дюйма. . 7%, - ' 0.00007 . Полученная таким образом пленка с покрытием была гибкой, прозрачной и имела показатель проницаемости 50, показатель скольжения 3,2 и показатель противослипания 28. , 50, 3.2, - 28. Дисперсия представляет собой 80% раствор а. продукт конденсации формальдегида и натриевой соли нафталинсульфокислоты. «Дисперсол» является зарегистрированной торговой маркой. 80% . . "" . ПРИМЕР . . 2 Водную дисперсию сополимера винилиденхлорида готовили путем эмульсионной полимеризации путем перемешивания в течение 1 часа при температуре 370°С. Дисперсию готовили из следующих ингредиентов в указанных пропорциях: Мономерный винилиденхлорид (свежеперегнанный) Мономерный акрилонитрил (свежеперегнанный) 7 _ 7 1 часть – примерно 0,00004 дюйма. 2 , 1U 370 0. : ( ) ( ) 7 _ 7 1 - 0.00004 . Полученная таким образом пленка с покрытием была гибкой, прозрачной и прозрачной и имела показатель проницаемости 65, равный 60, показатель скольжения 3,5 и показатель противослипания 38. , , 65 60, - 3.5 - 38. В качестве сравнения можно отметить, что пленка с покрытием, полученная способом, описанным в этом примере, за исключением того, что обработка водной дисперсии сополимера смесью жидкого водного золя кремнезема и сульфата н-октадециловой кислоты была исключена, имела -значение скольжения менее 1 и значение антиблокировки 75 15. , , 70 - , - 1 - 75 15. ЭКСАПТДР '. '. Водную дисперсию сополимера винилиденхлорида готовили эмульсионной полимеризацией. перемешивая 8Q в течение 3 часов при температуре 40°С, дисперсию готовят из следующих ингредиентов в указанных пропорциях: . 8Q 3 40 . : М: мономерный винилиденхлорид (свежеперегнанный). Мономерный метил. метакрилат (свежеперегнанный) Персульфат аммония Метабисульфит натрия Дисперсол Л -.. : ( ) . ( ) -.. Вода. . части 6 - 0,6 0,3 90 3 Персульфат аммония,... 6 - 0.6 0.3 90 3 ,... Метабисульфит 0,6 и полученная таким образом водная дисперсия сополимера -этадецилсульфат аммония 1,0 после охлаждения до комнатной температуры. 0.6 - - 1.0 ,- . Воду 150,0 температуры обрабатывали при перемешивании 95 А- заранее приготовленной смесью: 150.0 , , 95 - : и полученную таким образом водную дисперсию сополимера - пары после охлаждения до комнатной температуры. Жидкий водный золь кремнезема (15%). - , (15%). пературу, лечился. при перемешивании, с сульфатами кислот нормального типа, предварительно приготовленной смесью: - цепочечных алифатических спиртов (твердых) 3 10(3 - - '- - Добавлена вода (20 С). 2 -- части Жидкий водный кремнезем-золь -кислые сульфаты нормального длинного 0,5%.) - 1 -цепочечные алибатические спирты получали сульфатом н-октадецивиновой кислоты' (твердый) 2 кипячением при 40%0 пасты аммония Добавленная вода '(20.) 2 соль - сульфата - смесь н-гекса-деилового спирта и н-октадецилового спирта в Сульфат н-октадециловой кислоты предварительно промывают водой в открытом сосуде в течение 1 часа, при этом - кипячение 50%-ной пасты непрерывного пополнения воды. , . , : - ., () 3 10(3 - - ' - - (20 .). 2 -- - - long0.5%.) - 1 - - '() 2 40%0 '(20 .) 2 - - -- -' . - - - 1 , - 50/% - . н-октадецилсульфат аммония в воде Регенерированная целлюлозная пленка ? В течение 2 часов в открытом сосуде, известный в торговле как PT400 (толщина при непрерывном пополнении воды - 0,0011"), была покрыта полученной регенерированной целлюлозной пленкой из водной дисперсии сополимера, - при этом известная в Торговая марка PT300 (толщина гладкого покрытия с прозрачной поверхностью составляла 0,00089") была покрыта методом деформирования на пленке. в качестве базы. Покрытый писец, покрытый - - , нанесенный в - находящейся на рассмотрении заявке на патент, был высушен, а коантин - расплавлен 115 катионным номером 275641/48 (серийный номер 663X645) __ -ги-сияющий . - Содержание воды в полученном водном сополимере - готовой высушенной пленке составляло 8So, исходя из версии - при этом на толщине пленки образовывалась гладкая, прозрачная пленка, высушенная в печи, и поверхностное покрытие. наплавленное – покрытие. В качестве основы использовалась пленка с покрытием. Пленка с покрытием была высушена и имела толщину примерно 0,000007 дюйма. Полученная таким образом пленка с покрытием была прозрачной и прозрачной, а содержание воды в готовой гибкой пленке с покрытием составляло 7%. исходя из веса, значения герметичности 50i, значения - для пленки, высушенной в духовке. и толщина - 3,0, и - значение антиблокировки - 38. Плавление на каждой стороне пленки было изотермическим. Ц а. 80% раствор-кон-125 69! - ? 2 , - PT400 (thicknessll1tilnuous .- 0.0011") , -, - PT300, ( . - 0.00089") - -. . - - , - -- - , - ' 115 . 275641/48 ( . 663X645) __-- . - - - 8So, - , - - ' - . .- , 0.o00007 . 120 - - : , - -' -), 60- - 7%,. - '- 50i, --- - . - 3.0, - --- 38. -- ). . 80% - -125 69! ;,16i4. ;,16i4. 692,154 продукт конденсации формальдегида и - натриевой соли нафталинсульфокислоты Мс. «ДисперсоИ»- является зарегистрированной торговой маркой. - ' ПРИМЕР . 692,154 -- . ""- . - ' . Водную дисперсию винилидена и его хлоридного сополимера готовили путем эмульсионной полимеризации путем перемешивания в течение 4 часов при 40°С. Дисперсию получали из следующих ингредиентов в указанных пропорциях : , 4 40 0. : Мономерный винилиденхлорид (свежеперегнанный) - 15 Мономерный винилхлорид (свежеперегнанный) Персульфат аммония Метабисульфит натрия Натрий - н-октадецилсульфат Части воды 0,6 0,3 0,5 и полученную таким образом водную дисперсию сополимера после охлаждения до комнатной температуры обрабатывали при перемешивании , с заранее приготовленной смесью: ( ) - 15Monomeric ( ) - - 0.6 0.3 0.5 - , , , , : части оксида алюминия (в форме его водной коллоидной дисперсии) 0,25 Сульфат н-1эксадециловой кислоты (твердый) 8 Добавленная вода (20°С) 10 Сульфат н-гексадециловой кислоты получали кипячением 40%-ной пасты аммония н-гексадецилсульфата в воде в открытом сосуде в течение 30 минут при непрерывном пополнении воды. Регенерированную целлюлозную пленку марки, известной в торговле как PT800 (толщина 0,00089 дюйма), покрывали полученной водной дисперсией сополимера, в результате чего на пленке в качестве основы образовывалось гладкое прозрачное поверхностное покрытие. ( ) ' 0.25 - () 8 (20 .) 10 - - - 40% - 30 , . PT800 ( 0.00089") , . Покрытую пленку высушивали и покрытие сплавляли под действием тепла. Содержание воды в готовой покрытой пленке составляло 8% в расчете на массу высушенной в печи пленки, а толщина наплавленного покрытия на каждой стороне пленки составляла приблизительно 0,00004 дюйма. , . - 8%, - , - - approximately0.00004 . - Полученная таким образом пленка с покрытием была гибкой. прозрачный и прозрачный, имел значение проницаемости 160 футов, значение скольжения 3,0 и значение антиблокировки 28. - . , 160', - 3.0 - 28. - ПРИМЕР В. - . Водную дисперсию сополимера винилиденхлорида готовили путем эмульсионной полимеризации путем перемешивания в течение 6 часов при 40°С. Дисперсию готовили из следующих ингредиентов в указанных пропорциях: - , 6 40 . : антил а иномерный винил]иден хлорид (свежеперегнанный) номерной акрилонитрил (свежеперегнанный) уксусная кислота персульфат мония диум метабисульфит спесол атер - части -94 :6 1 0,6 0,3 3 водная дисперсия сополимера, полученная после охлаждения до комнатной температуры Температуру обрабатывали при перемешивании предварительно приготовленной смесью: 75 _ частей Жидкая водная коллоидная дисперсия талька (38% сухих веществ) Сульфат н-октадециловой кислоты (твердый) Добавленная вода (20 С) 0,75 3 3 80 Сульфат -октадециловой кислоты получали способом, описанным в примере . Регенерированная целлюлозная пленка. марки ', известной в торговле как PT300 (толщина 85,00089''), покрывали полученной водной дисперсией, в результате чего на пленке в качестве основы образовывалось гладкое, прозрачное поверхностное покрытие. Пленка с покрытием была высушена и покрытие расплавлено лучистым теплом. Содержание воды в готовой покрытой пленке составляло 8% в расчете на массу высушенной в печи пленки, а толщина наплавленного покрытия на каждой стороне пленки составляла приблизительно 950,00004 дюйма. ] ( ) ( ) - -94 :6 1 0.6 0.3 3 , , , , : 75 _ - (38i% ) - () (20 .) 0.75 3 3 80 - . . ' PT300 ( 85 0.00089"), , , , . , ' 90 . - 8%, - 95 0.00004 . Полученная таким образом пленка с покрытием была гибкой, прозрачной и имела показатель проницаемости 65, коэффициент скольжения 3,5 и показатель антислеживания 30,100. Дисперсол представляет собой 30% раствор продукта конденсации формальдегида и натриевая соль нафталинсульфоновой кислоты. «Дисперсол» является зарегистрированной торговой маркой. 105 Коэффициент скольжения измеряется следующим образом: куб из мягкой стали размером 1 дюйм с каждого края оборачивается куском пленки, подлежащей испытанию, и обернутый куб кладется на 110 а. Второй кусок пленки крепится к регулируемой наклонной плоскости, и наклон плоскости к горизонту постепенно увеличивается до тех пор, пока завернутый кубик не начнет скользить по плоскости. 11. , , - 65, - 3.5, - 30.100 30% . "" -. -- 105 -- :- , - - . , 110 - , - . 11. — Величина скольжения — это котангенс угла между плоскостью и горизонталью. - Значение антиблокировки измеряется путем разрезания 50 кусков свежеприготовленной пленки 120, каждый размером 2 2 дюйма, складывания кусков стопкой и помещения их в пресс под нагрузкой 5 тонн. Через 30 минут стопку отпускают, слегка складывают и _. -' betwe6n . - --' 50 120 , 2" -2" , , 5 . 30 , , _. 6 1392,154 не сгибая четыре раза, так, чтобы сначала свести противоположные стороны попарно, а затем попарно свести противоположные углы. при этом стопка разделяется на отдельные листы или группы листов. Общее количество отдельных листов или совокупностей листов является значением антиблокировки. Таким образом, значение антиблокировки, равное 50, указывает на полное разделение, а значение 1 указывает на полную блокировку. 6 1392,154 , . . - . 50 , 1 . Величину проницаемости определяли по методу Чарча и Скроджи для измерения «проницаемости», как описано в разделе , 3 октября 1935 г., страницы 201-209. "" , 3, 1935, 201-.209.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 14:59:59
: GB692154A-">
: :

692155-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692155A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖОЗЕФ БАТТ И ДЖОН УОЛЛИС БЭЙЛС. :- . Дата подачи полной спецификации: август. 31, 1951. - : . 31, 1951. Дата подачи заявки: 26 июня 1950 г. № 15952 '50. : 26,1950. . 15952 '50. Полная спецификация опубликована 27 мая 1953 г. : 27, 1953. Индекс при приемке: - Классы 35, E3(:); и 38(), A2b(4:6). :- 35, E3(: ); 38(), A2b(4: 6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся сварочных генераторов. . Мы, . & , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, в Ибберн-он-Тайн, графство Дарем, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , . & , , --, , , , , : Изобретение относится к генераторам и касается автоматических устройств холостого хода, предназначенных для снижения скорости приводного двигателя такого генератора, когда сварочная цепь разомкнута на заданное время. Уже было понятно, что происходит ненужный расход топлива и износ оборудования, если сварочный генератор и его приводной двигатель продолжают работать на полной скорости, не выполняя никакой полезной работы между сварками. Сварщику не всегда удобно прекращать работу, чтобы выключить или замедлить работу двигателя, и поэтому было предложено предусмотреть автоматические устройства холостого хода, которые будут замедлять работу двигателя, когда сварочный ток прекращается на заданное время. Такая задержка желательна, так как было бы неудобно, если бы генератор сразу же замедлялся каждый раз при кратковременном перерыве в сварочном токе. С другой стороны, когда сварочный ток возобновляется, двигатель должен быть настроен на немедленное увеличение скорости. ', . - . . , . . - : . Настоящее изобретение касается усовершенствованного автоматического устройства холостого хода такого типа для сварочного генератора, приводимого в действие двигателем с регулируемой скоростью, имеющим дроссельный регулятор или элемент регулирования скорости другой формы. -- . Согласно настоящему изобретению мощность, необходимая для работы элемента управления скоростью, поступает от сварочного генератора. . Элемент управления скоростью может быть выполнен с возможностью управления соленоидом, подключенным параллельно генератору или его части, включая, по меньшей мере, часть якоря. Например, [Цена 2 шилл. 8d.] соленоид может быть подключен к сварочным клеммам или к паре щеток, предпочтительно паре щеток, напряжение между которыми широко варьируется в зависимости от сварочного тока. . [ 2s. 8d.] , . Обычно приводной двигатель снабжается регулятором, и в этом случае и регулятор, и устройство холостого хода могут быть расположены так, чтобы воздействовать на дроссельную заслонку или другой элемент управления скоростью через соединения с функцией потери хода, так что ни один из них не препятствует замедлению двигателя другим. . При такой конструкции ни регулятор, ни устройство холостого хода не должны подавлять друг друга. - . . Обычно снижение скорости генератора будет сопровождаться снижением напряжения, и степень, до которой можно допустить снижение напряжения повторного включения, вполне может ограничивать степень, в которой скорость приводного двигателя может быть допущена. может быть уменьшено в периоды простоя. , - - . Таким образом, в одной форме изобретения устройство включает в себя средства, также автоматически срабатывающие, когда сварочный ток прекращает течь на заданное время, для снижения скорости приводного двигателя, а также для увеличения возбуждения, чтобы обеспечить удовлетворительное напряжение повторного зажигания при пониженная скорость. Увеличение возбуждения может быть таким, чтобы на холостом ходу создавать напряженность поля, примерно равную той, которая создается при нормальном возбуждении на нормальной скорости. - . . Генератор обычно снабжается шунтирующим регулятором для изменения сварочного тока, и в этом случае могут быть предусмотрены закорачивающие контакты для автоматического замыкания шунтирующего регулятора для обеспечения максимального напряжения в периоды холостого хода. , - - . В качестве альтернативы или в дополнение можно увеличить ток шунтирующих обмоток и включить в цепь возбуждения дополнительное сопротивление для восстановления нормального значения возбуждения, при этом предусмотрены контакты для короткого замыкания { 692,155, замыкающего дополнительное сопротивление во время периодов холостого хода. , , shorti7eQ { 692,155 . В одной конструкции закорачивающие контакты управляются устройством холостого хода так, чтобы они замыкались, когда оно работает для снижения скорости генератора. В альтернативном варианте закорачивающие контакты управляются реле, на которое подается питание в соответствии со сварочным током, чтобы замыкаться при прекращении сварочного тока. Такое устройство входит в предмет описания одновременно рассматриваемого патента № 15953/50 (серийный номер - . '- . ' - . 15953/50 ( . 692,156) что относится, в частности, к возбуждению управляющего шунта с помощью переключающих контактов, работающих в соответствии со сварочным током. 692,156) . Изобретение также может быть применено к паре генераторов, приводимых в движение одним двигателем, и в этом случае устройство должно быть устроено так, чтобы снижать скорость только тогда, когда сварочные токи обоих генераторов прекращаются на заданный период. . Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но некоторые конкретные варианты осуществления будут описаны на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой принципиальную схему связи между дроссельным управлением сварочного генератора. приводной двигатель, его регулятор и устройство холостого хода в соответствии с настоящим изобретением; На рисунках 2, 3 и 4 показаны принципиальные схемы трех различных схем; и на фиг.5 представлена схема еще одной конструкции, в которой два генератора приводятся в действие одним двигателем. , , 1 - ; 2, 3 4 ; 5 . Изобретение показано на фиг.1-4 применительно к однооператорному сварочному генератору с падающей характеристикой, приводимому в действие бензиновым двигателем. Элемент управления дроссельной заслонкой А двигателя управляется обычным регулятором, схематически показанным как Е, так, чтобы поддерживать заданную скорость во время сварки. 1 4 - - , . . Устройство холостого хода содержит поворотный рычаг , управляемый соленоидом , подключенным непосредственно к клеммам генератора, и приборную панель , также воздействующую на рычаг так, чтобы замедлять его движение, поскольку он притягивается соленоидом, в то время как оказывая незначительное ограничение на обратное движение. , , . Во время сварки на соленоид подается напряжение порядка 30 вольт, и его устройство таково, что в этих условиях он не будет управлять рычагом. Однако в разомкнутой цепи напряжение возрастает примерно до удвоенного значения, и затем рычаг приводится в действие так, чтобы медленно перемещаться под контролем приборной панели. 30 . , , . И регулятор, и устройство холостого хода соединены с элементом управления дроссельной заслонкой через соединения с функцией замедления движения, расположенные так, что каждый из них может принудительно закрывать дроссельную заслонку, но ни один из них не может принудительно открывать ее. . Точная форма потерянного соединения будет варьироваться в зависимости от требований. В одной из удобных компоновок, схематически показанных на фиг. 1, рычаг А управления дроссельной заслонкой жестко соединен с 70 валом управления дроссельной заслонкой А', несущим дроссельную заслонку. Конец рычага соединен с регулятором, схематически показанным буквой , через соединение с потерей подвижности, такое как звено с прорезями или цепь '. Кроме того, второй рычаг А2 свободно поворачивается на валу управления дроссельной заслонкой рядом с рычагом А. . 1 70 ' . '. A2 . Ограничитель А3, выступающий из свободного рычага А2, зацепляет неподвижный рычаг в таком направлении, что он может положительно перемещать последний в направлении 80° для закрытия дросселя, но может отступать от последнего при перемещении в противоположном направлении. Конец рычага А2 соединен с поворотным рычагом устройства холостого хода через подходящую связь. 85 Это рычажное соединение предпочтительно содержит коленно-рычажный рычаг , один конец которого поворачивается вокруг неподвижной точки, а другой конец соединен, с одной стороны, через звено ' с рычагом А2, а с другой стороны, через звено F2 с поворотным рычагом С1 на 90 градусов. Тяга ' и рычаг расположены так, чтобы приближаться к положению мертвой точки, когда дроссель приближается к закрытому положению. Обнаружено, что в некоторых двигателях, когда дроссельная заслонка перемещается на 95 градусов в сторону закрытого положения, изменение скорости, вызванное данным движением, становится все более критическим, и описанное устройство обеспечивает точный контроль в этих обстоятельствах. Регуляторы талрепа F3 и 100 F4 предусмотрены соответственно в звеньях ' и F2. A3 A2 80 . A2 . 85 ' A2 F2 90 . ' . 95 , . F3 100 F4 ' F2. Таким образом, описанная конструкция может быть отрегулирована так, что когда поворотный рычаг C1 перемещается влево при подаче питания на соленоид 105 , дроссельная заслонка точно перемещается в желаемое положение, обеспечивая стабильную и эффективную работу на холостом ходу при довольно низкой скорости. Если это разрешено как регулятором, так и устройством холостого хода, дроссельная заслонка 110 откроется под действием силы тяжести или легкой пружины (не показана). 105 . 110 ( ). Обычно сварочный генератор оснащается шунтирующим регулятором, который позволяет изменять не только сварочный ток, но и напряжение холостого хода на заданной скорости. Когда это значение установлено на низкое значение, вполне может случиться так, что при снижении скорости до значения холостого хода напряжение разомкнутой цепи уменьшится до такой степени, что могут возникнуть трудности с поддержанием напряжения на соленоиде. Чтобы преодолеть эту трудность, предусмотрена пара короткозамыкающих контактов С2, служащая для короткого замыкания шунтирующего регулятора во время периодов холостого хода, так что генератор затем выдает максимальное напряжение на этой скорости. - . 120 . - C2 - 125 . Благодаря этому можно добиться удовлетворительной работы генератора на оборотах холостого хода порядка двух третей от 130 692 155 холостого хода. В этих обстоятельствах возбуждение шунтирующим полем может быть значительно усилено, так что при отключении этих сопротивлений генератор сможет вырабатывать достаточное напряжение для обеспечения удовлетворительного повторного зажигания 70 на гораздо более низкой скорости холостого хода, чем это было бы возможно в противном случае. Таким образом, было обнаружено, что удовлетворительная работа на холостом ходу может быть достигнута при скорости, составляющей около одной трети нормальной скорости. Это значительно увеличивает стоимость устройства, поскольку соответственно снижается износ оборудования. - 130 692,155 . - 70 . - . 75 . Вместо того, чтобы располагать закорачивающие контакты для управления рычагом, управляемым соленоидом, их можно включить в реле 80, на которое подается питание в соответствии со сварочным током. Например, реле может быть подключено либо непосредственно последовательно со сварочной цепью, если оно спроектировано соответствующим образом, либо параллельно с одной или более 85 последовательными обмотками и/или промежуточными обмотками генератора. - 80 . , 85 / . В другой конструкции реле, активируемое в соответствии со сварочным током, может быть выполнено с возможностью замыкания цепи соленоида 90, приводящего в действие устройство холостого хода, когда сварочный ток прекращается. Такое расположение позволяет устройству холостого хода работать независимо от формы вольт-амперной характеристики генератора и особенно подходит для генераторов 95, в которых напряжение холостого хода не превышает или не превышает значительно напряжение при протекает сварочный ток или при котором данное состояние существует при определенных настройках регулятора. 100 В другой конструкции, показанной на фиг.5, изобретение применяется к паре генераторов ' и с падающей характеристикой, приводимых в движение одним двигателем. Один генератор Р снабжен рычагом С0, управляемым соленоидом, и приборной панелью , воздействующей на управление дроссельной заслонкой, как правило, уже описанным способом. 90 . ' - , 95 - , , - , . 100 , 5, ' . C0 1'5 . Второй генератор снабжен соленоидом или реле , содержащим устройство задержки ' для активирующего движения и 110, управляющее двумя парами контактов ' и R2. ' , 110 ' R2. Одна из этих пар контактов служит для короткого замыкания регулятора Q2 шунтирующего поля ' генератора , тогда как другая пара включена последовательно с соленоидом 115 первого генератора . Соответственно последний соленоид может быть только подается питание от первого генератора, когда второй генератор сработал свое реле, а именно, когда сварочная цепь 120 второго генератора была разомкнута в течение заданного времени. «Устройство задержки, связанное с реле второго генератора, должно иметь лишь короткое время задержки, чтобы предотвратить вибрацию или слишком частое срабатывание реле во время сварки. - Q2 ' 115 . , 120 . ' , 125 . Закорачивающие контакты 02 для замыкания шунтирующего регулятора шунтирующей обмотки генератора могут управляться рычагом . 130 нормальная рабочая скорость. Однако если скорость холостого хода снижается намного ниже этого значения, обнаруживается, что напряжение генератора имеет тенденцию падать, так что адекватное повторное напряжение -5 недоступно. Снижение скорости на одну треть имеет значение, но предпочтительнее добиться большего снижения. Этого можно добиться увеличением ампер-витков шунтирующего поля и включением в цепь шунтирующего поля дополнительного сопротивления сверх нормального регулятора, а также закорачиванием этого сопротивления также при работе устройства холостого хода. - 02 - . 130 . , , - 5 . . - , - . В одной конструкции закорачивающие контакты приводятся в действие рычагом 0C, управляемым соленоидом, как показано позициями и 0C. В этом случае приборная панель предпочтительно устроена таким образом, чтобы освобождать рычаг ближе к концу его хода, так что закорачивающие контакты быстро замыкаются после заданного периода задержки. - 0C 0C. - - - . На рисунке 2 представлена принципиальная схема одного из генераторов, включающих такие замыкающие контакты. В показанной конструкции, которая в целом соответствует описанию британского патента № 503155 настоящего заявителя, якорь генератора снабжен последовательными и промежуточными обмотками и последовательным сопротивлением , в то время как шунтирующие обмотки и подключены -30 соответственно к цепи якоря и к выходным клеммам . Обмотка возбуждения включена последовательно с переменным регулировочным сопротивлением J1 и дополнительным постоянным сопротивлением , оба из которых устроены так, чтобы -35 были закорочены закорачивающие контакты С2. Обмотка возбуждения К соединена последовательно с дополнительным сопротивлением К', которое предназначено для короткого замыкания закорачивающими контактами С3. 2 -. , ' . 503,155, - , - , -30 . J1 , -35 - - C2. ' - - - C3. --40 Схема, показанная на рисунке 3, точно такая же, как показанная на рисунке 2, за исключением того, что два дополнительных сопротивления J2 и ' объединены в одно сопротивление K2, предназначенное для короткого замыкания замыкающими контактами C3. . --40 3 2 J2 ' K2 - -45 C3. На фигуре 4 показана дополнительная модификация, в которой общая конструкция аналогична описанной в описании британского патента № 534016 настоящего заявителя. 4 ' . 534,016. -50 Здесь последовательная цепь включает два последовательных сопротивления Н' и Н2, к месту соединения которых подключена одна шунтирующая обмотка возбуждения М последовательно с сопротивлением регулирования поля М' и добавочным сопротивлением М2. -50 ' H2 ' M2. Закорачивающие контакты «С» предназначены для замыкания накоротко обоих сопротивлений М» и М2а. - ' - ' M2a. Следует понимать, что регулировочные сопротивления и ' могут быть полностью отключены от цепи, когда генератор настроен на выдачу самого высокого напряжения в рабочих условиях, но дополнительные сопротивления J2, , K2 и M2 никогда не закорачиваются при работе. В альтернативном варианте для пары генераторов каждый генератор снабжен рычагом, управляемым соленоидом, как описано для оборудования с одним оператором, и два Рычаги, управляемые соленоидом, соединены с регулятором дроссельной заслонки через подходящие гидроразъемы. Например, два рычага могут быть соединены соответственно с противоположными концами цепи, проходящей вокруг шкива, соединенного с рычагом дроссельной заслонки, так что цепь натягивается для закрытия дроссельной заслонки только тогда, когда оба рычага с электромагнитным управлением приведены в действие. ' J2, , K2 M2 - -615 692,155 - - , - . - . Следует понимать, что изобретение не ограничивается устройствами, описанными в качестве примера. Таким образом, могут использоваться различные формы соединения с потерей хода - между элементом управления скоростью и устройством холостого хода, с одной стороны, и регулятором, с другой стороны. Средство задержки не обязательно должно содержать приборную панель, но может представлять собой спусковой механизм или вихретоковый тормоз. - И снова изобретение не ограничивается соленоидом, подключенным к сварочным клеммам, поскольку в некоторых случаях он может быть подключен либо к основным щеткам, либо к другим щеткам, если они предусмотрены, например, к паре щеток, между которыми подается напряжение. уменьшается и/или обращается вспять с увеличением сварочного тока. Опять же, изобретение не ограничивается бензиновыми двигателями, но также может быть применено к оборудованию, в котором генератор или генераторы приводятся в движение другими видами двигателей, например, с воспламенением от сжатия 35? двигатель или даже электродвигатель с регулируемой скоростью. . - - . . - - - , . , 35? - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 15:00:00
: GB692155A-">
: :

692156-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB692156A
[]
ПАТЕНТ - - 692,156- - - 692,156- Дата подачи полной спецификации: 26 июня 1951 года. - . : 26,.1951. Дата подачи заявления 26 июня 1950 г. № 15953/50. 26, 1950. . 15953/50. Спецификация .- Опубликовано: 27 мая 1953 г. .- : 27, 1953. Индекс при приеме: - Классы 35, E3b; и 38(), A2b4. :- 35, E3b; 38(), A2b4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся динамо-электрических машин. - . Мы, , - & ' , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством: , , - & ' , : Великобритания, Ибберн-он: Тайн, графство Дарем, и Джонр УОЛЛИС БАЙВС, Биитишский субъект, 23 года, Парк. Авеню, .6ker, Сандерленд, в графстве Дарем, настоящим заявляем об изобретении, на которое - мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении , -:, , , , 23, . , .6ker, , , , - , . -, Настоящее изобретение относится к сварочным генераторам. . Согласно изобретению сварочный генератор имеет последовательную обмотку и шунтирующую обмотку, сопротивление, включенное последовательно с шунтирующей обмоткой, и последовательное реле с контактами, расположенными для короткого замыкания указанного сопротивления при прекращении сварочного тока. ' , - - - - - . Таким образом, генератор может быть снабжен шунтирующим регулятором, а последовательное реле может иметь контакты, предназначенные для короткого замыкания шунтирующего регулятора при прекращении тока возбуждения. При использовании последовательного реле оно может быть либо подключено непосредственно последовательно с цепью нагрузки, если оно спроектировано соответствующим образом, либо оно может быть подключено параллельно с одной или несколькими последовательными обмотками возбуждения и/или промежуточными обмотками машины. Контакты реле могут служить для короткого замыкания всего шунтирующего регулятора или части шунтирующего регулятора, либо они могут быть устроены так, чтобы изменять возбуждение шунта каким-либо другим способом, например посредством отводов или подачи в цепь дополнительных обмоток и т.п. - - . ' : ' - . .' . , -, / . ' . . , - , . В сварочных генераторах с шунтовым возбуждением существует предел диапазона использования шунтового возбуждения, и этот предел обычно определяется устойчивостью машины в разомкнутой цепи. Однако под нагрузкой дополнительное возбуждение обычно обеспечивается за счет последовательных обмоток возбуждения или за счет суммирования эффектов реакции якоря, так что стабильность [Цена 2s. 8г.] генератора при нагрузке лучше, чем при нагрузке 45. -- - , 40- ' - . , , . , [ 2s. 8d.] - ' - 45. разомкнутая цепь. С помощью настоящего изобретения можно определить диапазон шунтирующего регулирования с точки зрения предела устойчивости при нагрузке, а не при разомкнутой цепи. . - . , :: . Изобретение может быть реализовано на практике 50: 50: будут описаны многими различными способами, но будут описаны два конкретных варианта осуществления: в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых - фиг.1 представляет собой принципиальную схему - сварочного генератора 55; - и на рисунке 2 представлен график, показывающий изменение напряжения при возбуждении в схеме, показанной на рисунке 1. -: , - 1 - 55 ; - 2 - 1. В устройстве, показанном на фиг. 1, изобретение 60 применено к сварочному генератору типа, описанного в описании патента Великобритании . 1 60 .. - - ' . 534,016. Генератор состоит из якоря А, имеющего последовательные обмотки С и промежуточные полюса , подключенные к выходным клеммам В через последовательные сопротивления Е и , и обмотку реле. Генератор также имеет шунтирующую обмотку возбуждения -, соединенную последовательно с шунтирующим регулятором . Реле-. имеет 70 контактов J1, подключенных параллельно шунтирующему регулятору , чтобы закорачивать его при отключении реле . под напряжением. 534,016. - . - . --. 70 J1 - -. Эффект такой схемы заключается в том, что на разомкнутой цепи генератор всегда развивает максимальное напряжение срабатывания 75 В независимо от настройки регулятора1, и, как следствие, активное сопротивление регулятора не ограничивается из-за напряжения разомкнутой цепи. стабильность - и может быть выбран на основе других соображений, чтобы обеспечить широкий диапазон регулирования. - . 75 . .1, ' - , . Этот эффект можно более полно понять, обратившись к рисунку 2, который представляет собой график, показывающий выходное напряжение в виде: По оси ординат отложена зависимость ампер поля. Витки 85 отложены по оси абсцисс вдоль оси . «Кривая К — это магнитная харак
Соседние файлы в папке патенты