патенты / 13733

660758-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB660758A
[]
1-);,---'. '' ' -; 1-);,---'. '' ' -; 1
-,,' ', ,' 1 - ) -,,' ', ,' 1 - ) ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 66O,758 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация. 66O,758 . Октябрь. 21, 1949. . 21, 1949. а |. \ № 27078/49. |. \ . 27078/49. - 2 г, г. Заявление подано в Швеции 1 ноября. - 2 , . . 3,
1948. 1948. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 14, 1951. : . 14, 1951. Индекс при приемке: - Классы 83(), A113; и 83(), V1O. :- 83(), A113; 83(), V1O. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ и устройство для крепления футеровок в соплах центрифуг соплового типа Мы, АКТИЕБОЛАГЕТ. , шведская компания, расположенная по адресу: 8, Флеминггатан, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении. , . , , 8, , , , , Настоящее изобретение относится к способу крепления накладок в соплах центробежных чаш типа, которые снабжены множеством сопел в стенке чаши. Такие форсунки подвергаются значительному износу, поскольку содержащая ил жидкость или концентрат шлама проталкиваются через них под очень высоким давлением. Жидкость часто содержит твердые частицы с острыми краями, которые вызывают значительный износ. - Таким образом, форсунки снабжены прокладкой или наконечником, который представляет собой фактическое отверстие форсунки. Накладки изготовлены из очень твердого материала, часто из твердого металла. Из-за высокого давления жидкости очень сложно закрепить облицовку в сопле так, чтобы соединение стало герметичным и непроницаемым для жидкости. Действительно, требования к герметичности соединения должны быть очень высокими, так как опыт показал, что даже небольшая утечка быстро портит материал сопла, так что утечка быстро возрастает и достигает недопустимой величины, в результате чего что подкладка ослабла. . , - . , - . - - . , . . , , , . Раньше облицовку фиксировали в сопле твердой пайкой или цементированием, но оба метода имеют то неудобство, что клей довольно быстро растворяется некоторыми жидкостями. Кроме того, при пайке твердым припоем нет уверенности в том, что металл припоя полностью проникнет и заполнит пространство между подкладкой и соплом, а в случае приклеивания объем клея уменьшается при растворителе. испаряется, в результате чего между соплом и наконечником образуются полости. , , . , , , , , . Согласно изобретению указанные выше неудобства [Цена 2/] устраняются за счет фиксации наконечника в сопле с помощью резины, которая вдавливается в пространство между наконечником и соплом, а затем вулканизируется на один или оба этих частей. , [ 2/ , , . Все виды вулканизуемого синтетического каучука 50 также оказались пригодными для этой цели. 50 . Поскольку резина продавливается между деталями под давлением, промежуточное пространство наверняка будет полностью заполнено без образования полостей. Поскольку процесс отверждения представляет собой вулканизацию, уменьшение объема резинового материала не происходит. После процесса затвердевания материал все еще сохраняет значительную степень эластичности и способен поглощать колебания объема зазора между наконечником и соплом, обусловленные температурой, без риска разрыва. Таким образом, получается абсолютно надежное соединение как с точки зрения его способности обеспечивать герметичное уплотнение, так и с точки зрения удержания наконечника 65 на правильном месте в сопле. Поэтому фиксация деталей с помощью запрессовки резины в пространство между ними и последующей вулканизации представляет собой значительный технический прогресс по сравнению с традиционными способами фиксации. , , , . , . , 60 , . , 65 . , 70 . На прилагаемом чертеже в качестве примера показано одно устройство для фиксации наконечника в сопле в соответствии с изобретением. , , . В нижней части втулки форсунки 1 размещен резиновый диск 75 2, после чего наконечник 3, например, из твердого металла, вдавливается во втулку до контакта с резиновым диском. Затем во втулку 1 вставляется подходящая направляющая втулка 5, а во втулку 5 вводится стержень 4. Затем гильзу помещают в сжимающее устройство, состоящее из тисков 6, имеющих буртик 7, который подходит к тому концу гильзы сопла, куда вставляется наконечник, и винта 8. Наконечник 3 теперь прижимается 85 к нижней части втулки с помощью стержня 4 и винта 8, при этом материал резинового диска 2 вдавливается в пространство между наконечником и втулкой сопла. После этой операции только часть 90::-----... 1, 75 2 , 3, , , . 5 1, 4 80 5. , 6, 7, , 8. 3 85 4 8, 2 . , 90 ::----- ... =, 2 \"= материал диска 2 остается между наконечником и нижней частью втулки, а также в кольцевом пространстве между наконечником и окружающими внутренними боковыми стенками втулки сопла. Остальной материал диска, продавленный через отверстие в нижней части втулки, удаляется, например, с помощью ножа. Другими словами, диск стал намного тоньше, чем изначально. После завершения операции прессования сжимающее устройство с насадкой помещают в печь с температурой, подходящей для вулканизации каучука. =, 2 \"= 2 . , , , . , . , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует реализовать, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:12:05
: GB660758A-">
: :

660759-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB660759A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 660,759 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 660,759 : . 1,
1949. 1949. № 28006/49. . 28006/49. Заявление подано в Южной Африке 1 ноября. . 2,
1948. 1948. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 14, 1951. : . 14, 1951. Индекс при приемке: - Классы 39(), H1(:j2); и 66, (:), D3bla, D7g(:). :- 39(), H1(: j2); 66, (: ), D3bla, D7g(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в теплоизолированных контейнерах с электрообогревом или в отношении них, особенно подходящих в качестве фургонов для завтраков. , ГЕНРИ ДЖОН БЕЛЛ, с Форт-стрит, 50, Булавайо, Южная Родезия, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о природе этого изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: - , , 50 , , , , , :- Настоящее изобретение относится к теплоизоляционным контейнерам, которые в настоящее время используются населением в качестве переносок для обедов и состоят из внутреннего и внешнего резервуаров, которые могут быть выполнены за одно целое, с пространством между ними, заполненным теплоизоляционным материалом для не допускайте слишком быстрого охлаждения содержимого внутреннего сосуда. - , - . Целью изобретения является усовершенствование таких контейнеров или сосудов, повышающее их полезность без ущерба для их общепринятого назначения. . В соответствии с изобретением усовершенствованный контейнер такого типа и предназначения содержит промежуточную оболочку между стенками и основанием внутреннего и внешнего сосудов и на расстоянии от них соответственно, в результате чего образуется внутренняя полость или рубашка, непосредственно окружающая внутренний сосуд, и приспособлен для заполнения водой и внешней полости для размещения теплоизоляционного материала, а также средства для электрического нагрева воды в водяной рубашке. - , . Средство электрического нагрева воды в водяной рубашке может иметь форму по меньшей мере одного элемента, установленного и подключенного таким образом, чтобы его можно было подключать, например, посредством съемной вилки или т.п. к электрической сети, аккумулятору или т.п. для нагрева воды ( или другую подходящую жидкость) в водяной рубашке. В верхней части водяной рубашки предпочтительно предусмотрено отверстие для ее наполнения и опорожнения, причем это отверстие снабжено подходящей крышкой или другим затвором. В крышке или другом месте, соединенном с водяной рубашкой [Цена] может быть встроен предохранительный клапан. Крышка и т.п. может быть снабжена средством 45, предназначенным для предупреждения о закипании воды или другой жидкости. Следует понимать, что там, где здесь и в прилагаемой формуле изобретения используется термин «вода», считается, что он включает воду или любую другую подходящую жидкость. 50 Внутренний и внешний сосуды, а также водяная рубашка могут быть изготовлены из алюминия, медного сплава или какого-либо другого металла, и в том, что касается расположения стенок, составляющих один сосуд, внутри других стенок, составляющих другой 55 и внешний сосуд, они могут соответствовать общеизвестным методам. строительства. , ( ) . , . [ . 45 . " " . 50 , , 55 , . Теплоизоляционный материал, помещенный в пространство между внешним резервуаром и водяной рубашкой, может состоять из асбеста, гранулированной пробки 60 или другого подходящего и предпочтительно легкого материала или соединения. - , 60 , . Доступ к внутреннему сосуду может быть обеспечен через широкую закрывающуюся верхнюю крышку или крышку, предпочтительно имеющую изолирующую конструкцию. 65 Элемент или элементы предпочтительно могут входить в базовую часть внутренней части водяной рубашки и занимать ее, а впуск осуществляется через участок трубы или другой канал, перекрывающий изоляцию, содержащуюся в полости между 70 стенкой внешнего резервуара и промежуточным корпусом теплоизолированный контейнер. , . 65 , 70 . При желании указанная часть трубы или канал может быть выполнена за одно целое со стенками внешнего резервуара 75 и водяной рубашки. 75 . Пища, которую необходимо разогреть внутри описанного устройства, может содержаться в стопке или гнезде кастрюль, консервных банок и т.п., при необходимости переносимых вместе в клетке для переноски или тому подобном, которая может размещаться непосредственно во внутренней воде. отделение с курткой. , , 80 , . Чтобы настоящее изобретение можно было более ясно понять и реализовать на практике, теперь делается ссылка на 85 прилагаемых чертежей. , 85 . 4
,1,41 ' -1 7 - - 1 ---- 111 --.-, 2660,759 На чертежах: фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение переносного теплоизолированного контейнера, сконструированного согласно настоящему изобретению; и фиг. 2 представляет собой вид сверху гнезда горшков, удерживаемого в держателе для размещения внутри внутреннего отсека контейнера с водяной рубашкой, в уменьшенном масштабе. ,1,41 ' -1 7 - - 1----111 --.-, 2660,759 : 1 ; 2 , . На чертежах ссылочная позиция 1 обозначает внешний корпус или оболочку, включающую боковые стенки и основание внешнего сосуда контейнера, а ссылочная позиция 2 и 3 - разнесенные промежуточные и внутренние оболочки или оболочки соответственно. , 1 2 3 . Оболочки 1, 2 и 3, имеющие форму цилиндрического контейнера, имеют верхние края, соединенные вместе с образованием двух полностью закрытых полостей или оболочек, наружная часть которых заполнена асбестом, гранулированной пробкой или другим легким изоляционным материалом 4; внутренняя полость образует водяную рубашку 5. 1, 2 3, , , 4; 5. Внутренняя полость или водяная рубашка 5, которая снабжена в верхней части отверстием или проходом 6 для заполнения, имеет в своей горизонтальной базовой части 7 электрический нагревательный элемент 8. Указанный электрический нагревательный элемент 8 вставлен и закреплен в канале 9, предусмотренном в части 10, который перекрывает изоляционное пространство между кожухами 1 и 2. Электрический нагревательный элемент 8 закреплен в электрически изолированном штекерном элементе, который герметично ввинчен в канал 9 и снабжен углублением 11, в котором расположены точечные выводы 12 элемента для взаимодействия с электрическим током. разъем для подключения проводного шнура. 5, 6 , 7 8. 8 9 10 1 2. 8 - 9 - 11 12 . Отверстие внутреннего сосуда 13, образованное внутренним корпусом 3, имеет коническую форму и снабжено кольцевой канавкой, в которой находится уплотнительная полоса 14 из резины или аналогичного материала. 13, 3, 14 . Элемент крышки 15 имеет соответствующую сужающуюся форму для плотного прилегания и герметичного контакта с коническим открытым концом сосуда 13. Крышка 15 имеет полую конструкцию и набита асбестом, гранулированной пробкой или другим легким изоляционным материалом. Кроме того, крышка 15 шарнирно прикреплена к контейнеру посредством шарнира 16, а также снабжена засовом 17, выполненным с возможностью зацепления над проушиной 18, прикрепленной к контейнеру, посредством чего крышка может быть заперта с помощью висячего замка или как. 15 13. 15 , . 15 16 17 18 . Крышка 15 дополнительно снабжена ручкой 19 для переноски. Ручка 19 также может быть поворотного типа и шарнирно прикреплена к самому контейнеру. 15 19. 19 . Контейнер с тройными стенками может быть изготовлен любым известным способом, например, путем литья. Отливка всего контейнера может осуществляться за одну операцию или из двух или более частей, которые после сборки прочно скрепляются вместе. . . Канал 6 закрыт пробкообразным запорным элементом 20, который представляет собой предохранительный клапан 65. 6 - 20 65 . Внутренний сосуд 13 приспособлен для приема гнезда горшков 21, которые переносно удерживаются вместе с помощью несущей клетки 22, которая также снабжена ручкой 23. 70 Контейнер изготовлен из любого подходящего некоррозионного металла или другого подходящего материала и имеет удобный портативный размер. Форма поперечного сечения предпочтительно является круглой, но может иметь любую другую подходящую форму. 13 21 22 23. 70 - . - 75 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:12:08
: GB660759A-">
: :

660760-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB660760A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 06-0,760 -.я -. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 4, 1949. 06-0,760 -. -. : . 4, 1949. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 14, 1951. : . 14, 1951. Индекс при приемке:-Класс 36, А6ф. :- 36, A6f. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения. в отношении электрических проводников для воздушных линий высокого напряжения Мы, & , -, , немецкая компания, , 3, , -, , гражданин Германии, и Йоханнес Деппе, 39 лет, Клевишер Ринг, Кёльн-Мтильхайм, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- . , & , -, , , , 3, , -, , , - , 39, , K6ln-, , , , :- Известно, что потери на коронный разряд в воздушных линиях высокого напряжения можно уменьшить за счет использования проводников в виде гладких труб, изготовленных из хорошо проводящего электричество металла, например меди или алюминия. Трубы могут быть выполнены бесшовными, а для повышения прочности могут быть снабжены винтовыми ребрами. Известны также воздушные линии, в которых шовной сваркой вокруг проволочного кабеля формируется гладкая трубчатая жила, состоящая из широкой полосы меди или алюминия. , . . . Изобретение относится к электропроводу для воздушных линий высокого напряжения, состоящему из несущего многопроволочного сердечника и предусмотренного на нем трубчатого токопроводящего покрытия. Сущность изобретения заключается в том, что в качестве указанного покрытия используется бесшовная алюминиевая трубка, которая плотно окружает несущий сердечник, состоящий из скрученных стальных проволок. . , . Выражение «бесшовная алюминиевая трубка» предназначено для обозначения трубки, полученной экструзией или волочением, в отличие от трубки, полученной шовной сваркой одной или нескольких лент, как это предлагалось до сих пор в отношении воздушных проводов, заключенных в оболочку из алюминия. . " " , . Такая бесшовная алюминиевая трубка отличается от трубы, полученной шовной сваркой, достаточно однородной текстурой и еще более однородной. поверхности, оба из которых имеют большое значение с точки зрения использования проводника в воздушных линиях высокого напряжения. . , . Особенно выгодно выполнить 45 опорный сердечник в виде полого кабеля, в результате чего получается электрический проводник, который очень пригоден для передачи очень высоких напряжений на большие пролеты. Проволоки полого несущего троса могут быть скручены на опорной раме для сохранения формы троса, или полый трос может быть собран из профильных проволок в виде самонесущего полого троса. 45 , . 50 - . Преимуществом является повторное использование бесшовной алюминиевой трубы 55 в качестве несущей рамы для полого несущего троса, поверх которой накручивается полый трос, состоящий из стальных проволок, и тем самым сохраняется форма. Таким образом, полый трос 60, служащий опорным элементом, находится между внутренней и внешней алюминиевой трубой. Если опорный элемент встроен между двумя мягкими алюминиевыми трубами, такой полый проводник имеет лишь небольшую тенденцию к раскачиванию на мачтах, на которых он подвешен. 55 , . 60 . 65 . Упомянутая выше конструкция имеет еще одно преимущество, заключающееся в том, что внутренняя алюминиевая труба, служащая опорной рамой для несущего полого кабеля 70, также вносит существенный вклад в проведение тока. Таким образом, поперечное сечение, доступное для проведения тока, распределяется по внешней и внутренней алюминиевой трубке. 75 Чтобы свести к минимуму вихревые токи или потери на обратное намагничивание, которые могут возникнуть при работе таких проводников с переменным током, согласно еще одному признаку изобретения 80 стальных проволок полого проводника отделены друг от друга. промежуточными деталями из неферромагнитного материала. , 70 . . 75 , , 80 -- . Эти неферромагнитные промежуточные детали могут состоять из проволок из неферромагнитного металла, например, из алюминиевых проволок, которые вставляются между стальными проволоками полого троса. Альтернативно, 171- - ', ' -:7, --- _) 1 -- ",! 660,760 стальные проволоки или некоторые из них, например каждая поочередная, могут быть покрыты слоями неферромагнитного материала. Для этой цели можно использовать органические синтетические вещества, обладающие большой механической прочностью и достаточно высокой температурой размягчения, например полиамид или поливинилацеталь. -- - , , . , 171- - ', ' -:7, --- _) 1 -- ",! 660,760 , , , , -- . , , . - Проводник согласно изобретению может быть изготовлен простым способом путем прижатия алюминиевой трубы к несущему многожильному сердечнику с помощью экструзионного пресса. Если подходящий пресс недоступен, изобретение может быть реализовано путем втягивания опорного сердечника в алюминиевую трубу, имеющую больший внутренний диаметр, после чего указанная алюминиевая труба прижимается к опорному сердечнику так, чтобы очень плотно окружить его. холодным процессом прокатки, волочения или прессования. - . , , , . Внешняя алюминиевая труба прикладывается к опорному многопроволочному сердечнику с таким радиальным давлением, что она входит в зацепление своей внутренней поверхностью с клиньями, образованными между многопроволочными жилами сердечника. Таким образом достигается особенно прочное соединение между алюминиевой трубой и несущей сердцевиной. . . Несколько форм конструкции электрического проводника согласно изобретению проиллюстрированы в виде примера в разрезе на прилагаемых чертежах. . На рисунке показан сплошной проводник; На рисунках 2 и 3 показаны две формы конструкции полого проводника, а на рисунке 4 показана часть модификации полого проводника, показанной на рисунке 3. ; 2 3 , 4 3. На рисунке 1 стальные несущие проволоки, образующие сплошной трос, обозначены цифрой 1, а бесшовная алюминиевая труба, которая плотно окружает указанные проволоки, обозначена цифрой 2. 1, 1, 2. В полом проводе, показанном на рисунке 2, несущая жила выполнена в виде полого троса, который собран из профильных проволок 3 в виде самонесущего полого троса. Алюминиевая трубка 2 плотно окружает указанный опорный полый трос. 2 3 - . 2 . На фиг.3 несущий полый трос, состоящий из проволок 4 круглого сечения, скручен поверх внутренней бесшовной алюминиевой трубы 5, служащей несущей рамой, и на нее установлена наружная бесшовная алюминиевая труба 2. 3 4 5 2 . В полом проводнике, показанном на рисунке 4, каждая стальная проволока 6 несущего полого кабеля покрыта слоем 7 полиамида для уменьшения потерь на вихревые токи и гистерезиса. С той же целью в полом проводнике согласно фиг.3 каждый альтернативный провод 4 круглого поперечного сечения полого кабеля может состоять из неферромагнитного металла, такого как алюминий. 4 6 7 . 3, 4 -- , . Внешняя алюминиевая труба 2 оказывается на опорном сердечнике с таким радиальным давлением, что ее внутренняя поверхность входит в зацепление с клиньями 65, образованными между многопроволочными проводами сердечника, как показано на рисунках 3 и 4. 2 65 , 3 4. Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует реализовать, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:12:08
: GB660760A-">
: :

660761-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB660761A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 660,76 1 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации ноябрь. 11, 1949. 660,76 1 . 11, 1949. № 28960/49. . 28960/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 15, 1948, Полная спецификация опубликована 14 ноября 1951 г. . 15, 1948, 14, 1951. Индекс при приемке - Класс 2(), RPl1a, RP1Od(: :2x:3x), (kl0: ), (1: - 2(), RPl1a, RP1Od(: :2x:3x), (kl0: ), (1: 2:
3:5:6), РПлОп2(ал:б), РПлОп(3:5), РПлОп6(а:б). 3: 5: 6), RPlOp2(: ), (3: 5), RPlOp6(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Импровтеренты в сополимерах винилгалогенидов и относящиеся к ним Мы, . , 30 лет, Карел ван Биландтлаан, Гаага, Нидерланды, нидерландская компания , настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , . , 30, , , , , , : - Данное изобретение относится к новому классу сополимеров винилгалогенидов и способам их получения. . Согласно изобретению новые и особенно полезные смолы получают путем совместной полимеризации винилгалогенида, в частности винилхлорида, с галогенированным пропеном, имеющим в молекуле 1, 2 или 3 атома галогена. по меньшей мере один из указанных атомов галогена присоединен непосредственно к одному из ненасыщаемых атомов углерода и не более одного атома галогена присоединен к одному атому углерода. , , 1, 2 3 . . Новые сополимеры по изобретению обладают многими полезными свойствами, такими как превосходная стойкость к старению и улучшенные свойства при измельчении, которые были совершенно неожиданными и не могли быть предвидены из чего-либо, раскрытого в данной области техники. Эти улучшенные свойства позволяют использовать новые сополимеры для многих важных промышленных применений, описанных ниже. , , . . Винилгалогенидные смолы, особенно винилхлоридные смолы, нашли широкое применение в промышленности благодаря своим многочисленным ценным свойствам. Однако эти смолы обладают рядом недостатков, которые препятствуют их использованию во многих областях применения. Было обнаружено, например, что, когда изделия, изготовленные из винилгалогенидных смол, используются в течение некоторого времени в присутствии тепла, они начинают затвердевать и становиться хрупкими. Этот недостаток является существенным недостатком. особенно в тех случаях, когда смолы используются в производстве таких изделий, как чехлы для сидений, столов, занавески для душа и т.п., [Цена 21-], которые должны сохранять определенную степень гибкости. В прошлом предпринимались попытки 50 преодолеть эту склонность винилгалогенидных смол к затвердеванию с возрастом путем добавления к указанным смолам различных стабилизаторов, но это не было полностью удовлетворительным, поскольку добавление стабилизаторов 55 увеличивает стоимость смолы. в некоторых случаях отрицательно влияет на некоторые из наиболее желательных свойств указанных смол и обычно приводит лишь к временному решению проблемы, поскольку стабилизатор 60 мигрирует или вытирается из материала после периода использования. , , . , , . , , . . , , , , [ 21-] . 50 55 , ', 60 . Сополимеры винилгалогенидов, предусмотренные настоящим изобретением, устойчивы к старению и тепловому охрупчиванию 65 без внешнего добавления стабилизаторов, обладают улучшенными свойствами при измельчении и высокой степенью растворимости в различных органических растворителях и, следовательно, могут быть использованы в производстве улучшенных покрытий. - 7.0 композиций и тому подобное. 65 , - 7.0 . Согласно изобретению сополимеры винилгалогенидов получают нагреванием в присутствии катализатора полимеризации винилгалогенида с галогенированным пропеном, имеющим в молекуле 1, 2 или 3 атома галогена, по крайней мере, один из указанных атомов галогена. будучи присоединен непосредственно к одному из ненасыщенных атомов углерода и не более чем один атом галогена присоединен к любому одному атому углерода. Полученные сополимеры обладают удивительной стойкостью к охрупчиванию и способны без добавления стабилизаторов выдерживать длительные периоды воздействия высоких температур, не подвергаясь при этом значительной степени затвердевания. Это превосходное свойство позволяет с большим успехом использовать сополимеры изобретения в производстве многих изделий. 90, которые требуют а. высокая степень устойчивости к этим твым охрупчиваниям. Это улучшенное свойство также является преимуществом при изготовлении сополимеров, поскольку оно позволяет подвергать указанные полимеры воздействию высоких температур, таких как те, которые используются в '. - --- ----;,- - 4_ ----,,.,jk_= 660,761 в методах экструзии, не становясь жесткими; и позволяет повторно использовать лом, состоящий из этих полимеров, после воздействия высоких производственных температур. , -, 1, 2 3 , 80 . , , 85 . . 90 . . 95 , ',. - --- ----;,- - 4_ ----,,.,jk_= 660,761 , ; - . Новые сополимеры также демонстрируют неожиданное улучшение характеристик при измельчении. их можно, например, смешивать с пластификаторами путем измельчения при гораздо более низких температурах, чем те, которые необходимы для многих известных винилгалогенидных полимеров, и в результате снижается вероятность обесцвечивания пластифицированной смолы в процессе изготовления. . , , . Галогенированные пропилены, подлежащие сополимеризации с винилгалогенидами, представляют собой те, которые имеют 1, 2 или 3 атома галогена в молекуле, при этом по меньшей мере один из указанных атомов галогена присоединен непосредственно к одному из ненасыщенных атомов углерода и не более одного атома галогена. присоединен к любому атому углерода. 1, 2 3 , . Примерами таких галогенированных пропенов являются 2-хлорпропен-1, 1, 2-дихлорпропен-1, 2-бромпропен-1, 1, 3-дихлорпропен-1, 2-иодпропен-1, 1, 3-дибромпропен-1 и 1. , 2,3-трихлорпропен-1. Галогенированные пропилены, предпочтительные для использования при получении новых сополимеров, представляют собой хлорированные пропилены, имеющие в молекуле два атома хлора, причем один из указанных атомов хлора присоединен к 2-атому углерода. Примерами этой предпочтительной группы галогенированных пропиленов являются 2-хлорпропен-1,1,2дихлорпропен-1 и 2,3-дихлорпропен-1. 2--1, 1, 2--1, 2---1, 1, 3dichloropropene-1, 2--1, 1, 3dibromo--1, 1, 2, 3--1. , 2- . 2--1, 1, 2dichlioropropene-1, 2, 3--. Сополимеры, обладающие в наибольшей степени вышеописанными превосходными свойствами, получаются, когда галогенированные пропилены используются в определенных незначительных количествах. Наилучшие результаты получаются, когда количество галогенированных пропиленов поддерживается в пределах от 2% до 156% по весу от общего количества полимеризуемого мономера. оставшийся процент, т.е. от 98% до 85% по массе, составляет желаемый винилгалогенид. Предпочтительно галогенированные пропилены объединяют с винилгалогенидами в количествах, варьирующихся от 2% до 10% по массе от общего количества мономера, при этом содержание винилгалогенида поддерживается на уровне от 98% до 90% по массе. - . 2% 156,% . , .. 98% 85% , . 2% 10% 98% 90% . Сополимеры по изобретению получают путем совместного нагревания желаемых мономеров в присутствии катализатора полимеризации. Полимеризация может быть осуществлена в массе в присутствии а. растворитель или разбавитель. или в водной эмульсии или суспензии. Если используется растворитель, он может быть растворителем для реагентов и полимера или он может быть растворителем для реагентов и нерастворителем для полимера. Примеры растворителей, которые можно использовать для полимеризации, включают бексан, циклогексанон, бензол, бутан, метилэтилкетон и дибутиловый эфир и их смеси. 70 Катализаторы, которые можно использовать в реакции сополимеризации, могут представлять собой любые известные катализаторы полимеризации, такие как надсерная кислота, надуксусная кислота, надфтановая кислота. персульфат калия. 7.5 персульфат аммония, перкарбонат калия, перфосфат калия, перборат натрия, диацилпероксиды, такие как дибензоилпероксид, дикаприлилпероксид, дилауроилпероксид, бензоилацетил 84)пероксид и дипропионилпероксид, алкилпероксиды, такие как диэтилпероксид, третичный бутилгидропероксид и дипропилпероксид, перекись водорода, пероксид бария, пероксид магния и пероксид цина 8-5. . , . . . - . , , , , . 70 , , , . . 7.5 , , , , , , , , 84) , , , , , , 8-5 . Также могут быть использованы смеси таких катализаторов. . Количество используемого катализатора может варьироваться в значительном диапазоне в зависимости от конкретных реагентов 90 и используемых условий. В большинстве случаев количество катализатора может варьироваться от 0,01% до 3% от массы полимеризуемого материала. Предпочтительное количество катализатора составляет от 0,01% до 1% на 95 мас.%. 90 . 0.01% 3% . .01% 1% 95 . Температура, используемая в процессе сополимеризации, также может варьироваться в значительном диапазоне, но в большинстве случаев ее поддерживают в пределах от 35°С до 100°С и от 1000°С. Предпочтительный диапазон температур составляет от 450°С до 750°С. Может использоваться атмосферное, пониженное или сверхатмосферное давление. использовать в процессе полимеризации. При желании полимеризацию можно проводить в отсутствие кислорода, т.е. под слоем инертного газа, такого как азот, диоксид углерода, метан и т.п. 35 . 100 1000 . 450 . 750 . , . - 10.5 , .. , , , . Особенно предпочтительный способ получения новых сополимеров включает полиниеризацию желаемых мономеров в водно-спиртовой суспензии. В этом процессе желаемые количества винилгалогенида и галогенированного пропена добавляются к смеси, содержащей воду, спирт, катализатор полимеризации и предпочтительно стабилизатор суспензии, и полученную смесь нагревают до желаемой температуры для завершения полимеризации. 120 В этом процессе спирт, такой как метанол, и воду обычно добавляют в соотношении от примерно 1:2 до примерно 1:1. Предпочтительные суспензии обычно содержат воду и спирт примерно в равных 125 объемах. Отношение смеси мономеров к водно-спиртовой смеси обычно поддерживают меньшим, чем 1:2, с предпочтительным диапазоном от 1 до 2,5 и от 1 до 4. 110 - . 115 , , , . 120 , , 1:2 1:1. 125 . - 1 2 1 2.5 1 4. Эти соотношения не являются критическими. однако при желании или необходимости можно использовать 130 660 761 и большие или меньшие количества. . , 130 660,761 . Стабилизаторы суспензии, такие как производные крахмала и целлюлозы, также могут быть добавлены в реакционную смесь в небольших количествах. предпочтительно варьируется от 0,1% до 1% по массе полимеризуемых мономеров. , , . 0.1% 1% . Любой из вышеописанных катализаторов полимеризации может быть использован при суспензионной полимеризации, но обычно предпочтительно использовать водонерастворимые катализаторы, такие как лауроилпероксид и т.п. Эти катализаторы можно использовать в обычных количествах от 0,01% до 2% по массе полимеризуемого мономера. - . - 0.01% 2% . Температуры, используемые во время суспензионной полимеризации, обычно составляют от 35% до 100% , с предпочтительным диапазоном от 450 до 750 . 35% . 100% . 450 . 750 . Сополимеры, полученные способом суспензионной полимеризации, обычно получают в форме мелких гранул 2, 5 и могут быть легко извлечены любым подходящим методом, например фильтрацией. 2 5 , . Частицы можно промывать водой или другими растворителями или растворами для удаления остатков катализатора и других примесей и сушить обычными методами. . Полимеры по изобретению могут быть модифицированы путем включения в них различных материалов, таких как красители, пигменты, наполнители, смазочные материалы, пластификаторы и т.п. Такие материалы могут быть добавлены любым целесообразным способом до или после сополимеризации в зависимости от влияния такого материала на скорость полимеризации или на свойства готового сополимера. , , pig3- , , , . - . Реакцию полимеризации можно проводить либо периодически, либо в виде полунепрерывного или непрерывного процесса. Один или несколько реагентов можно добавлять порциями или непрерывно во время полимеризации, а реактор можно опорожнять через определенные промежутки времени. Обычно предпочтительна непрерывная работа, поскольку она обеспечивает технические преимущества в виде скорости, экономичности работы и точности контроля реакции. . . , . Описанные здесь сополимеры адаптированы для широкого спектра применений, поскольку в них сочетаются наиболее желательные свойства гомополимеров винилгалогенидов с превосходной устойчивостью к старению и тепловому охрупчиванию, а также улучшенными свойствами при измельчении. Они, например, идеально подходят для производства фильмов или . ламинированные листы, которые предназначены для изготовления портьер, гардин, чехлов на стулья, столешниц и т. д. Им также можно придать форму трубок. стержни или массивные изделия при повышенной температуре и давлении без каких-либо значительных изменений жесткости. Они также могут быть подвергнуты экструзии и литью под давлением и компрессионному формованию в присутствии или в отсутствие добавленных разбавителей и пластификаторов. 56 . , , . , , , , . . . 70 . Они также полезны в расплавленной форме или в растворе растворителя для приготовления поверхностных покрытий и т.п. . Для иллюстрации способа реализации изобретения приведены следующие примеры. Однако следует понимать, что примеры предназначены для иллюстрации, и изобретение не следует рассматривать как ограниченное любым из перечисленных в нем конкретных условий. 75 . , , 80 . Жесткость причин, произведенных в следующих примерах, определена согласно тесту D747-43T. 85 Части, упомянутые в примерах, являются массовыми частями. D747-43T. 85 . ПРИМЕР.Е . . . а) Для сравнения готовили гомополимер винилхлорида, добавляя 100 частей мономерного винилхлорида к смеси 125 частей воды, 100 частей метанола, 0,1 части метилцеллюлозы и 0,3 части лауроилпероксида и нагревая полученный материал. смеси при 500°С в течение примерно 22 часов. Образовавшиеся в результате реакции полимерные гранулы отделяли фильтрованием и промывали для удаления остатков катализатора и других примесей. Сто частей из 100 полученного полимера измельчали с 50 частями диоктилфталата при 1400°С в течение примерно 5 минут и формовали при 1600°С. ) 100 125 , 100 , 0.1 0.3 500 . 22 . . 100 50 1400 . 5 1600' . в течение 2 минут. Сформованную смолу поместили в печь и нагрели до 1600°С105 в течение 2 часов. К концу этого периода пластик обладал жесткостью при 250°С. 2 . 1600 . 105 2 . 250 . 9200 фунтов на квадратный дюйм. 9200 . б) Сополимер винилхлорида и 2-хлорпропена получали добавлением 110 96 частей мономерного винилхлорида и 4 частей 2-хлорпропена к смеси 125 капель воды, 100 частей метанола, 0,1 частей метилцеллюлозы и 0,3 частей. частей лауроилпероксида и 115 нагревание полученной смеси при 500 С. ) and2- 110 96 4 2- 125 , 100 , 0.1 - 0.3 115 500 . на 22 часа. 100 весовых частей полученного полимера размалывали с 50 частями диоктилфталата, как описано выше в пункте (а), а затем формовали при 160°С в течение 120 2 минут. Сформованную смолу нагревали в печи при 160°С в течение 2 часов и по завершении этого периода проверяли на жесткость методом, использованным выше. 22 . 100 50 () 1600 . 120 2 . 160,' . 2 . Пластик обладал удивительно низким значением жесткости – всего 3300 фунтов на квадратный дюйм. Указанный пластик способен выдержать еще несколько часов нагревания при этой температуре, прежде чем произойдет какое-либо заметное вредное изменение жесткости указанной смолы. 130 660,761 ПРИМЕР . 125 3300, . . 130 660,761 . Сополимер винилхлорида и 2,3-дихлорпропена-1 получали добавлением 98 частей мономер-винилклилоита и 12 частей 2,3-дихлорпропена-1 к смеси 125 частей воды, 100 частей метанола, 0,1 части метилцеллюлозы. и 0,3 части лауроилпероксида и нагревание смеси до 50°С в течение 2,2 часов. Сто частей полученного сополимера измельчали с 50 частями диоктилфталата при 1400°С и формовали при 160°С в течение 2 минут. Смола показала очень низкую жесткость после нагревания в печи при температуре 160°С. 2.3dichloropropene-1 98 - '2 2.3--1 125 , 100 , 0.1 0.'3 - 50' . 2 2 . .50 1400 . 160' . 2 . 160 . на 2 часа. 2 . ПРИМЕР . . Сополимер винилхлорида и 2-хлорпропена получали добавлением 98 частей; мономерного винилхлорида и 2 частей 2-хлорпропена к смеси частей воды и 100 частей метанола. 2chloropropene 98 ; 2 2- , 100 . 0.1 частей метилцеллюлозы и 0,3) части лауроилпероксида и нагревание указанной смеси до 506 С в течение 22 часов. Сто частей полученного сополимера измельчали с 50 частями диоктилфталата при 1402°С и формовали при 1600°С в течение 2 минут. Формованная смола показала очень низкую жесткость после нагревания в печи при 160°С в течение 2 часов. 0.1 0.3) 506 . 22 . , .50 1402 . 1600 . 2 . 160' . 2 . ПРИМЕР . . Три сополимера винилхлорида и 2-хлорпропена были приготовлены добавлением мономеров в приведенных ниже пропорциях к индивидуальным смесям, содержащим части воды, 100 частей метанола, 0,1 части метилцеллюлозы и (0,3 части лаурилового пероксида и гиатинза). смеси до 50 С. в течение 22 часов: 2- , 100 , 0.1 (.3 50 . 22 : Пропорции Пропорции элалогенированных винилхлоридов Пропенов 1 6 частей 94 частей 2 10 частей 90 частей 3 1,5 частей 8;5 частей ПРИМЕР . 1 6 94 2 10 90 3 1.5 8;5 . Сополимер винилхлорида и 1,3-дихлорпропена получали добавлением добавления 6 частей милиономерного-1,3-дихлорпропена и 94 частей мономерного винилхлорида к водно-спиртовой смеси, описанной в примере , и нагреванием полученной смеси при 50°С в течение примерно 2 часы. 1.3dichloropropene , 6 -1.3- 94 - o5O . 2 . ПРИМЕР . . Сополимер винилбромида и 1,2,3-трихлорпропена-1' получали добавлением 2 частей 1,2,3-трихлорпропена-1 и 98 частей винилбромида к водно-спиртовой смеси, описанной в примере , и нагреванием полученной смеси при .50 . в течение 22 часов. 1.2.3--1 ' 2 1.2.3--1 98 - .50 . 22 . После подробного описания и выяснения природы упомянутого нами изобретения5 и того, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы - t5 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:12:12
: GB660761A-">
: :

660762-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB660762A
[]
- я'и Й):/ - ' ): / ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7/,1 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации ноябрь. 15,1949. 7/,1 . 15,1949. № 2'207/49. . 2'207/49. сделано в Соединенных Штатах Америки в декабре. 9, 1948. . 9, 1948. Полная спецификация опубликована в ноябре. 14, 1951. . 14, 1951. Индекс при приемке: -Класс 20(), корп.2. :- 20(), Bld2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в средствах защиты от сквозняков для дверей и окон и т.п. или в отношении них. Мы, .-, корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, 24.50, Хантинг Парк Авеню. Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , .-, , ' , 24.50, , , , , , :- Данное изобретение относится к герметизирующим средствам для затворов и имеет своей целью создание герметизирующей конструкции, которая была бы простой, легко наносимой и очень эффективной, которая легко приспосабливалась бы к неровностям и была бы очень прочной. Конструкция с защитой от атмосферных воздействий особенно подходит для боковых входных тамбурных дверей железнодорожных вагонов, где эксплуатация очень частая и суровая и где крайне желательно полное исключение ветра, воды и снега. - , , . . - , . В соответствии с настоящим изобретением предложено средство герметизации от атмосферных воздействий для затворов отверстий, содержащее элемент рамы с отверстиями и закрывающий элемент для него, утопленный угол на одном из указанных элементов и ответный выступающий угол на другом из указанных элементов, и тонкий лист эластичного материала, туго натянутый поперек упомянутого углубленного угла и прижатый внутрь выступающим углом, когда закрывающий элемент закрыт. , , , , . Типичная конструкция, воплощающая настоящее изобретение, показана на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид снаружи рельсовой проушины, имеющей дверь вестибюля, выполненную с погодным уплотнением настоящего изобретения; Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез через боковой край двери и коробки, причем разрез взят по линии 2-2 на рисунке 1; Фигура 3 представляет собой разрез, аналогичный показанному на Фигуре 2, но показывающий дверь немного в стороне от ее закрытого положения; Рисунок 4 представляет собой вертикальное сечение нижнего края двери и рамы, причем разрез ' взят по линии 4-4 на рисунке 1. 50 На чертежах сторона отсека, в данном случае железнодорожный вагон, обозначена цифрой 10, а затвор, вокруг которого предусмотрено уплотнение от атмосферных воздействий, обозначен цифрой 11. Рамка 55, к которой подходит застежка, включает верхнюю, боковую и нижнюю части, защищенные от атмосферных воздействий. , : 1 ; 2 , 2- -2 1; 3 2 ; 4 , [' 4-4 1. 50 , , , 10, 11. 55 , , -. Боковая часть, показанная на рисунках 2 и 3, обозначена цифрой 12, а нижняя часть, показанная на рисунке 4, обозначена цифрой 60, обозначенной цифрой 13. Затвор или дверь, здесь распашная дверь на боковых петлях. , 2 3, 12, , 4, 60 13. , - . снабжен периферийным ограничительным элементом 14 угловой формы, приспособленным для охвата угла 15 рамы. 65 Поперек входного углубления между выступающими углами углового ограничительного элемента 1.4 закреплена листовая полоса 16 из гибкого эластичного материала, такого как, например, вулканизированная резина или тому подобное. Углы элемента 14 закруглены, чтобы они не разрезали листовую полосу 16. Листовая полоса закрепляется в натянутом состоянии с помощью подходящих средств, например, с помощью зажимных полосок 18 и 75 швов 19. 14 15 . 65 - - 1.4 16 , , 70 . 14 16. , , , 18 75 19. Если полоски листов загерметизированы на концах или по длине, они будут снабжены местными вентиляционными отверстиями, чтобы они не оставались прижатыми на 80 градусов внутрь после открытия двери. , 80 . При использовании будет видно, что натянутая полоса листового металла между ее опорными углами входит в зацепление с углом рамы, когда дверь закрыта, и когда 85 изгибается поперек угла рамы, это обеспечивает очень эффективную защиту от атмосферных воздействий. Конечно, детали можно поменять местами и закрепить полосу листа на раме вместо двери. 90 Очевидно, что предлагаемое здесь уплотнение очень простое, недорогое и легко устанавливается. Он также очень долговечен, но в случае износа или повреждения его можно легко заменить. , , 85 . , . 90 . , , . Никаких уплотнительных частей, которые нужно было бы специально отливать, нет, листовая полоса 660, 762 легко вырезается из более крупного листа коммерчески доступного материала. При использовании такого материала, как вулканизированная резина, даже нет необходимости закреплять отдельные отрезки для нескольких сторон, поскольку один отрезок можно носить по всей периферии или по любой желаемой части периферии. 95 , 660,762 . , , . Хотя один конкретный вариант осуществления изобретения был описан подробно, следует понимать, что в рамках концепции изобретения могут существовать и другие варианты осуществления. , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:12:12
: GB660762A-">
: :

660763-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB660763A
[]
--- -- --. '- --- -- --. '- - -- 1 -1 -1 --- - -- 1 -1 -1 --- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 660763 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации ноябрь. 0. 1949. 660763 . 0. 1949. № 29468/49. . 29468/49. Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 2 августа 1949 г. Полная спецификация опубликована в ноябре. 14, 1951. . , 1 949k . 14, 1951. Индекс при приемке: -Класс 37, (:12b), 113(:). :- 37, (: 12b), 113(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электроизмерительных приборов или относящиеся к ним Мы, SANGAM1O , британская компания , , , настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено следующим заявлением: , SANGAM1O , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электроприборам с постоянными магнитами и подвижной катушкой и, более конкретно, к электроприборам, в которых система магнитного поля включает в себя сердечник постоянного магнита и ярмо из мягкого железа, по существу соосное с сердечником. , , . i5 Приборы и реле приборного типа могут быть изготовлены небольших размеров, когда пластинчатый сердечник является намагниченным элементом полевой системы, но приборы с поперечно намагниченными цилиндрическими сердечниками имеют нестандартную шкалу, что особенно нежелательно для приборов меньшего размера. Было предложено использовать полюсные башмаки из мягкого железа на намагниченном сердечнике, чтобы преодолеть это масштабное искажение или неравномерность, но это увеличивает затраты на производство и это в принципе плохо, поскольку длина магнита существенно уменьшается, а это приводит к значительной потере магнитной прочности в воздушном зазоре. i5 . -, , . 3 Основной целью настоящего изобретения является создание электрических приборов с магнитным сердечником, которые обеспечивают приблизительно равномерную или линейную шкалу без использования полюсных башмаков из мягкого железа. 3 . В соответствии с одним признаком изобретения электроизмерительный прибор типа, включающего поперечно намагниченный цилиндрический сердечник, ярмо из мягкого