Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13672
.txt 659528-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659528A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ5W SPECIFICATIO5W Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 июня 1949 г. Applic4tion : 7, 1949. - --- № 15134/49. - -- - . 15134/49. -> / Полная спецификация Опубликовано: октябрь. 24; 1951. -> / : . 24; 1951. Индекс-при приеме:-112 классы, ГигС; и 141, Q12. - :- 112, ; 141, Q12. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в петлевой машине для чулочно-носочных изделий , ТОМАС АНДЕРСОН ОЛИВЕР-младший, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает 2311, Н. Филлипс-стрит, в -городе и округе- Филадельфии, Содружество Пенсильвании, Соединенные Штаты Америки. , настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, - что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Мое изобретение относится к петлевым машинам и. относится, в частности, к усовершенствованной петлевой машине для сборки трикотажного шланга. - , , ., , 2311, . , - - , , , - , - .: . .. До сих пор шланги производились как на вязальных машинах с плоской, так и с круглой станиной. При производстве декоративных шлангов, таких как известные под зарегистрированной торговой маркой , оказалось более удобным изготавливать ножную часть шланга на круглой жаккардовой машине, а нижнюю часть шланга — на второй. на машине, которая может быть плоской или круглой, а затем сшить штанину и ступню вместе с помощью петлителя. - . ," , . Для того чтобы сшить части стопы и штанины вместе, необходимо сшить петли в каждой стенке соответствующих частей, иначе незакрепленные петли станут развязанными, и в чулке возникнет «пробежка». , , , , " -- . При сшивании частей штанины и стопы оператор берет часть стопы и помещает ее на прокалывающие штифты или кончики петлителя таким образом, чтобы все последующие петли на одном горизонтальном участке ткани протыкали последовательные петли. булавки петлителя. -. Затем оператор надевает штанину чулка на эти же штифты петлителя, и основание петлителя вращается в сторону швейного механизма. Затем швейные иглы объединяют петли, которые были помещены на одну и ту же протыкающую булавку, с петлями на соседних булавках, образуя непрерывное соединение на шве между тканью голени и стопы. - Затем перекрывающиеся края тканей обрезаются [Цена -2/-]. и ворс вычистил, чтобы закончить швы. , - . - . , - - . -- - - , . - - - - - [ -2/-] . . Для того чтобы жаккардовая ткань и ткань для ног имели одинаковый вес, в ткани «Жаккард 50» обычно приходится в два раза больше полос, чем в ткани для ног, на дюйм ширины. - 50 . В случае, когда ребристая ткань для ног соединена с простой тканью для ног, при этом передняя часть ребристой ткани и простая ткань имеют одинаковое количество петель на дюйм, можно увидеть, что если соседние петли ткани для стопы размещены в последовательных точках, тогда петли задней части реберной ткани придется удвоить на некоторых прокалывающих штырях или точках, чтобы вместить как переднюю, так и заднюю часть реберных петель. - - , 55 , - 60 . Чтобы поместить соседние петли передней и задней резинки в одни и те же точки, оператор теперь помещает переднюю петлю в одну точку, а затем сдвигает всю ткань немного назад на 65 градусов, чтобы зацепить заднюю петлю резинки в той же точке, эта последняя операция. в основном это делается на ощупь, поскольку задняя петля не видна оператору. , , 65 - , - . Хотя в этой операции можно достичь некоторой ловкости, тем не менее очевидно, что этот метод сборки работы на машине требует много времени и подвержен ошибкам, особенно до тех пор, пока оператор не приобретет определенный навык. 75 Поэтому целью моего изобретения является создание петлителя для чулочно-носочных изделий, который будет одинаково работать как с простыми, так и с ребристыми тканями, тем самым упрощая задачу оператора по ручной сборке изделия 80 на булавках. , - - , . 75 , , , ' 80 . Другой целью моего изобретения является создание средств, с помощью которых обычные петлители настоящего и прошлого производства могут быть легко модифицированы для работы по принципу моего изобретения. - - - - 85 . Другими целями моего изобретения являются создание улучшенного устройства описанного характера, которое можно легко и экономично изготовить, которое имеет прочную конструкцию 90 659 528 и которое высокоэффективно в эксплуатации. - - , , , 90 659,528 . Учитывая вышеизложенные и связанные с ними цели, мое изобретение состоит в деталях конструкции и комбинации деталей, что будет более полно понятно из следующего описания, если читать его вместе с прилагаемым чертежом, на котором: , , , : На рис. 1 показан фрагментарный вид в перспективе изнутри станины петлителя, показывающий ребристую ткань, собранную на протыкающих штифтах. . -1 , . На фиг. 2 показан фрагментарный вид в перспективе со стороны оператора петлительной машины, показывающий сзади ребристую ткань, уже собранную на штырях, а слева спереди - простую ткань, надетую на штифты. . 2 , , , . Фиг.3 представляет собой фрагментарный вид спереди, показывающий внешний вид ребристой ткани, соединенной с простой тканью с помощью машины, воплощающей мое изобретение. . 3 . На рис. 4 показан вид сверху на часть протыкающих штифтов горизонтальной петлительной машины, воплощающей мое изобретение. . 4 . Фиг.5 представляет собой фрагментарный вид в перспективе части вертикальной петлительной машины, воплощающей мое изобретение. . 5 . Вкратце, мое изобретение заключается в использовании попеременно длинных и коротких протыкающих штифтов в станине петлительной машины. При размещении ребристой ткани на попеременно длинных и коротких булавках оператор просто помещает каждую последующую переднюю петлю на последующий длинный стержень. , . , . Задние ребристые петли, расположенные посередине передних петель, автоматически фиксируются промежуточными короткими булавками петлителя, а когда ткань продвигается дальше к булавкам, задние ребристые петли одновременно накалываются на соответствующие короткие стержни. . Затем оператор помещает простую ткань для лапок на петлительную машину, располагая последовательные петли только на последовательных длинных штифтах, а затем машина сшивает две ткани вместе, как показано на рис. 3. Видно, что соседние передние и задние ребристые петли ребристого полотна размещаются на соседних длинных и коротких штырях, а не дублируются на одном и том же штифте, и что оператору не требуется вручную сдвигать ребристую ткань, как он это делал требовалось сделать в прошлом. Это изменение в работе машины позволяет получить шов, который отличается от предшествующего уровня техники, но является гладким, незаметным и полностью удовлетворительным. , , , , . , . 3. , , . , , , . Обращаясь теперь к чертежу, на котором одинаковые ссылочные позиции обозначают аналогичные детали, я показываю часть, обычно обозначенную буквой А, рамы станины горизонтально-петлевой машины. Множество пронзающих штифтов, которые попеременно длинные и короткие, отходят радиально от рамы кровати А. Длинные штифты обозначены цифрой 10, а короткие штифты обозначены цифрой 12. Верхние поверхности этих штифтов имеют бороздки, позволяющие швейной игле петлителя 65 взаимодействовать с ними обычным образом. , , , , . , , . 10 12. , 65 - . Ткань, которая сначала надевается на протыкающие штифты, представляет собой ребристую ткань, обозначенную обычно как и показанную на рис. 1. 70 Петли 14, которые видны оператору спереди и поэтому называются «передними петлями», помещаются на длинные штифты, после чего задние петли 16 выравниваются с короткими штифтами 12. Следовательно, 75, когда ткань продвигается дальше в иглы, задние петли 16 накалываются на короткие штифты 12, как показано на рис. 2. , , . 1. 70 14 " 16 12. , 75 , 16 12, . 2. При размещении гладкой ткани для лапок, обычно обозначенной как , на петлителе оператор 80 накладывает последовательные петли 18 на последовательные длинные штифты 10. Когда эта ткань проталкивается дальше на платформу петлителя, короткие штифты просто проходят между соседними петлями простой ткани . 85 Поскольку обе ткани собраны на петлителе так, как показано на рис. 2, платформа допускается. вращаться в швейный механизм, который после этого сшивает вместе петли ткани, которые 90 помещены на каждый протыкающий штифт, непрерывным обычным цепным стежком 20. Лицевая сторона этого швейного шва 20 показана на рис. 3. В случае коротких игл 12 швейный стежок формируется только на единственной 95 задней петле 16 реберной ткани, однако эта петля закрепляется в цепочке швейного стежка и, следовательно, не может развязаться. , , , 80 18 10. , . 85 . 2, , 90 , 20. 20 . 3. 12 95 16 , , . Хотя я показал и описал свое изобретение применительно к петлительной машине с горизонтальной станиной 100, очевидно, что изобретение также может быть применено и к вертикальной машине, как показано на фиг. 5, в которой длинные иглы 24 и короткие иглы 26 выходят из кровать Д. 100 , , . 5 24 26 . Это работает таким же образом, как уже описанный шаг 105. 105 . Хотя мое изобретение было описано весьма подробно, такое описание предназначено скорее как иллюстративное, а не ограничивающее, поскольку изобретение может быть воплощено по-разному, и объем изобретения должен определяться заявленным объемом. , , 110 , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:39:25
: GB659528A-">
: :
659529-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659529A
[]
- / - / ПАТЕНТНЫЙ СПЕКТИФ TO6 TO6 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 13 июня; 1949 13; 1949 Нет; 15687/49. ; 15687/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 27, 1948. - . 27, 1948. Полная спецификация опубликована в октябре. 24. 1951. . 24. 1951. Индекс при приемке: -Класс 2(), Q2a5. :- 2(), Q2a5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Получение -диарилпроизводных диимида перилена-3.4.9.10тетракарбоновой кислоты Мы, ANwi3ING & , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 230, , , округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники МАРВИНА ОМАРА ШТРЕЙДЕРА, гражданина Соединенных Штатов Америки, 503, Карлтон Роуд, Эстфилд, графство Юнион, штат Нью - -3.4.9.10Tetracarboxylic , ANwi3INg & , , , 230, , , , ( , , 503, , , -, Джерси, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , ), , - Настоящее изобретение относится к получению .'-диарилпроизводных перилендиимида реакцией с использованием воды в качестве разбавителя. .'- . .'-диарилпроизводные перилендиимида ценны в качестве кубовых красителей из-за их способности давать красители в ярко-красные оттенки с хорошей стойкостью. .'- . Эти красители обычно получают методом, описанным в патенте Великобритании 201786, включающим реакцию между перилентетракарбоновой кислотой или ее диангидридом с желаемым амином при использовании избытка амина в качестве растворителя. 201,786, . Недостаток этого метода заключается в том, что он требует отдельной стадии восстановления избытка ариламина для повторного использования в процессе. Кроме того, на такой стадии извлечения неизбежно будут потеряны количества ариламина, а поскольку ариламин является дорогим продуктом, общая эффективность процесса снижается. - . , , . Перилентетракарбоновые кислоты и их диангидриды, как известно, нерастворимы в воде. Общепризнано, что большинство химических реакций могут протекать только в том случае, если используемые реагенты находятся в растворе. Из-за крайней нерастворимости перилентетракарбоновой кислоты или ее ангидрида в воде было по меньшей мере удивительно, что реакция этих компонентов с ариламином в воде 50 могла осуществляться при получении соответствующих диимидов. Еще более удивительным является тот факт, что реакция не только происходит, но и гибнет при этом, давая почти количественные выходы конечного продукта, причем указанный продукт имеет примерно такое же качество окрашивания, как и продукт, полученный по указанному выше немецкому методу. Патент и превосходные печатные свойства. 60 Получение .N1-диарилпроизводных. Получение перилендиимида путем нагревания перилен-3.4.9.10-тетракарбоновой кислоты или ее диангидрида с ариламином с водой в качестве разбавителя соответственно составляет цели и задачи. . . , [Pric_ 50 . , , 55 , , , . 60 .N1- . -3.4.9.10 , . настоящего изобретения. . Реакция между перилентетракарбоновой кислотой или ее диангидридом с ариламином может быть осуществлена путем кипячения реагентов с обратным холодильником в присутствии воды или, что еще лучше, путем нагревания реагентов в присутствии воды под давлением, которое может подаваться из закрытого сосуда. Температура, при которой реагенты нагреваются в последней процедуре, колеблется примерно в пределах 130-150°С. Давление порядка примерно 30-40 фунтов. на квадратный дюйм дают отличные результаты. 80 Установлено, что реакция протекает с оптимальной скоростью и с получением превосходных продуктов, если исходный материал периленттетракарбоновой кислоты используется в форме, полученной осаждением из ее щелочной соли в качестве а. натриевая, калиевая, литиевая или подобная соль. Для осуществления осаждения можно использовать соляную кислоту, серную кислоту, уксусную кислоту или муравьиную кислоту. По-видимому, при осаждении таким образом исходный материал перилен-тетракарбоновой группы находится в чрезвычайно мелкодисперсном состоянии, что облегчает его конверсию ариламином. 70 , , . - 7.5 130-150 . 30-40 . , . 80 . , , . , , . , 90 . Вместо самой перилентетракарбоновой кислоты 95 или ее диангидрида также могут быть использованы производные перилентетракарбоновой кислоты, такие как 6,59,529 моно-, ди-тетра- и другие ее полихлор- и бромпроизводные. 95 , 6.59,529 -, - - - . Ариламин представляет собой мено-первичный ариламин, предпочтительно бензольного и 6-нафталинового ряда. Подходящими ариламинами являются анилин, п-анизидин, п-хлоранилин, п-этоксианилин, дихлоранилин, толуидин, п-этиланилин, сульфаниловая кислота, иметаниловая кислота, а- и Р-нафтиламины. - , 6 . , -, - - , , , - , , , - -. Изобретение иллюстрируется следующими примерами, в которых части даны по весу. . ПРИМЕР 1. 1. Ангидрид перилен-3.4.9.10-тетракарбоновой кислоты растворяли в разбавленной щелочи при нагревании до 900 С. Получали смесь, состоящую из 19,6 частей ангидрида, 20 частей едкого поташа и 3,50 частей воды. Раствор охлаждали до 50°С и перилентетракарбоновую кислоту осаждали, выливая раствор в смесь 26,3 частей ледяной уксусной кислоты, 18,5 частей п-анизидина и 100 частей воды. В результате образуется оранжевый осадок или суспензия, которая, возможно, может представлять собой аминную соль тетраперилентетракарбоновой кислоты. -3.4.9.10 900 . 19.6 , 20 3.50 . 500 . 26.3 , 18.5 - 100 . - . Эту суспензию нагревают в сосуде высокого давления при температуре 140-145°С и давлении около 40 фунтов в течение 5 часов, при этом -'-диарилперилендиимид образуется с почти количественными выходами. Краситель примерно равен по качеству крашения и значительно превосходит по печатным свойствам краситель, полученный нагреванием смеси перилентетракарбоновой кислоты с избытком амина согласно патенту Великобритании 201786. 140-145 . 40 .5 , -'- . 201,786. ПРИМЕР 2 2 Процедура такая же, как в примере 1, за исключением того, что вместо ангидрида перилентетракарбоновой кислоты используют 21,4 части монохлорного (8,8% хлора) ангидрида перилентетракарбоновой кислоты. Полученный краситель более желтый, чем полученный в примере 1. 1 21.4 (8.8% ) . 1. 4а5 ПРИМЕР 3. 4a5 3. Процедура такая же, как в примере 1, за исключением того, что вместо панизидина используют 19,1 частей п-клилоранилина и сосуд под давлением нагревают в течение 15 часов вместо 0,5 часов. Выход перилендиимида близок к количественному. 1 19.1 - 15 .5 . . ПРИМЕР 4. 4. Процедура такая же, как в примере 1, за исключением того, что реакционную смесь кипятят с обратным холодильником, а не нагревают под давлением. Качество полученного красителя несколько уступает полученному в примере 1. 1 . 1. ПРИМЕР 5. 5. Смесь, состоящую из 19,6 частей сухого перилена-3,4,9,10 тетракарбоновой кислоты, осажденной Бием подкислением раствора калиевой соли уксусной кислотой, 18,6 частей п-анизидина и ,500 частей воды 65, нагревали в автоклаве при 140–1450°С. . и давление 40 фунтов в течение 5 часов. Выход двухвещества меньше, чем тот, который получается, когда перилентетракарбоновая кислота не высушивается перед образованием диимида. Печатные свойства этого образца красителя были не такими хорошими, как у образца, приготовленного в примере 1, ПРИМЕР 6. 19.6 -3.4.9.10 , , 18.6 - .500 65 1401450 . 40 5 . - . 1EXAMPLE 6. 19.6 частей перилен-3.4.9.10-тетраэарбоновой кислоты растворяли в хлорсульфионовой кислоте и после вымачивания на льду фильтровали и промывали нейтрально. Влажный осадок на фильтре был затем обработан. с п-анизидином в сосуде высокого давления, как в Примере.5. Выход красителя 80 был не таким хорошим, как полученный в примере 1. 19.6 -3.4.9.10 . , . - .5. 80 1. Модификации изобретения будут доступны специалистам в данной области техники, и поэтому мы не намерены ограничиваться 85 выданным патентом, за исключением случаев, когда это требуется прилагаемой формулой изобретения. , 85 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, равно 1. Способ получения .N1-диарилпроизводных диимидов перилен-3.4.9.10 тетракарбоновой кислоты, отличающийся тем, что 9.5 перилентетракарбоновую кислоту или ее диангидрид нагревают с ариламином, используя воду в качестве разбавителя до тех пор, пока не произойдет образование диимида. 90 , 1. .N1- -3.4.9.10 , 9.5 . 2.
Способ по п.1, отличающийся тем, что перилентетракарбоновую кислоту осаждают из водного раствора ее щелочной соли с помощью кислоты в присутствии ариламина. 1 . 3.
Способ по п. 1, отличающийся тем, что перилентетракарбоновую кислоту осаждают из ее щелочной соли с помощью кислоты после выделения, нагреваемой с ариламином 4. 1 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что перилентетракарбоновую кислоту галогенируют. 1 . 65. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев осуществляют в закрытом сосуде под давлением. 115 6. Способ по п.2, отличающийся тем, что нагрев осуществляют в закрытом сосуде под давлением. 65. 1 . 115 6. 2 . 7. Способ по п.2, отличающийся тем, что перилентетракарбоновую кислоту 120 осаждают из раствора ее калиевой соли с помощью уксусной кислоты и при этом нагревание с ариламином происходит при температуре около 140-145°С под давлением. около 125 фунтов. за квадратный дюйм. 7. 2 120 140-145' . 125 . . 659,529 8. Способ по любому из предыдущих пунктов, когда бы он ни осуществлялся в соответствии с любым из примеров. 659,529 8. . Датировано 13-м днем Мелодии 1949 года. 13th , 1949. & , 29, , , , WC2, и 29, . , Глазго, для заявителей. & , 29, , , , ..2, 29, . , , . Лимингтон-Спа: напечатано для канцелярии Его Величества издательством .-1951. : ' , .-1951. Опубликовано в Патентном ведомстве, 25, , Лондон, ..2, копии которого стоят 2 шиллинга. за копию; по посту 2с. л.д. можно получить. , 25, , , ..2, , 2s. ; 2s. . . ___ ___
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:39:28
: GB659529A-">
: :
659530-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659530A
[]
@47 '0 @47 '0 41. 41. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659,530 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 июня 1949 г. 659,530 - : 13, 1949. № 15697/49. . 15697/49. Заявление подано во Франции 15 июня 1948 года. 15, 1948. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 195.1. : . 24, 195.1. Индекс при приемке: - Стекло 83 (), 1 . :- 83 (), 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Руководство по работе для прокатных станов Мы, - & , 3, , Париж, Франция, французская корпорация, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , - & , 3, , , , , 6 , :- На прокатных станах хорошо известно, что из-за удлинения прутков при последовательных проходах прокатки большее количество прутков приходится прокатывать параллельно и одновременно, так как в противном случае скорость валков станет непомерно высокой. Таким образом, необходимо, чтобы на выходе одного этапа прокатки прутки могли быть направлены к любой из двух групп канавок следующего этапа прокатки. В настоящее время перемещение стержня осуществляется вручную. . . . Целью настоящего изобретения является создание рабочей направляющей для прокатного стана, причем указанная рабочая направляющая усовершенствована с целью обеспечения возможности автоматического и попеременного смещения последовательных прутков к любой из двух групп канавок стадии прокатки, которые немедленно следует указанному рабочему руководству. - , . Это достигается за счет того, что указанная рабочая направляющая содержит согласно изобретению изогнутый -образный канал, обе сдвоенные ветви которого направлены в сторону хвостовой части мельницы, и лопасть-качалку, расположенную в месте соединения обоих из них. - и замыкание сообщения одного из них с третьим, или входным, ответвлением, при этом пятка указанного переключателя снабжена боковыми выступами, образующими кулачки, предназначенные для зацепления с петлей, которая образует себя в каждом прокатанном стержне вблизи валков выходная стадия стана, когда указанный пруток приближается к валкам следующей стадии, которая подает меньше металла, причем указанный контур, таким образом, автоматически контролирует смещение лезвия. , , - - , - , . Другие функции появятся из следующего описания. . На прилагаемом чертеже, который приведен только в качестве примера: : Фиг.1 представляет собой вид сверху, показывающий рабочую направляющую [Фиг.2/-] в соответствии с изобретением, расположенную перед двумя ступенями прокатного стана, соединенными посредством указанной рабочей направляющей. 50 Рис. 2, 3 - разрезы по линиям 2-2 и 3-3 фиг. 1 соответственно; Рис. 4, 5, 6 и 7 — аналогичные разрезы, но в большем масштабе по линиям 4-4, 5-5, 6-6 и 7-7 рис. 1 соответственно; 55 Рис. 8 представляет собой схематический вид сверху, показывающий, как бита зацепляет рабочую направляющую своей петлей, что вызывает срабатывание ножевого переключателя. ; Рис. 9 и 10 представляют собой виды поперечного сечения 60 по линиям 9-9 и 10-10 на фиг. 8 соответственно, но в большем масштабе; фиг. 11 представляет собой вид, аналогичный фиг. 8, показывающий еще один стержень, включенный в другую выходную ветвь рабочей направляющей, петля которого находится в положении 65 в точке возвращения ножа переключателя в положение, показанное на фиг. 8; фиг. Рис. 12 и 13 представляют собой виды в разрезе по линиям 12-12 и 13-13 на фиг. 11 соответственно, но в большем масштабе; 70 Фиг. 14 представляет собой вид сверху, схематически показывающий всю линию валков, снабженную вышеупомянутой рабочей направляющей. . 1 - [' 2/-] . 50 . 2, 3 2-2 3-3 . 1 ; . 4, 5, 6 7 4-4, 5-5., 6-6 7-7 . 1 ; 55 . 8 . ; . 9 10 - -60 9-9 10-10 . 8 , ; . 11 . 8 65 . 8 ; . 12 13 12-12 13-13 . 11 ; 70 . 14 . По форме исполнения, показанной на рис. 1-7, рабочая направляющая 75 предназначена для соединения двух ступеней А и В прокатки-ноль; обе эти ступени вращаются с одинаковой скоростью и являются, например, обеими первыми ступенями (см. рис. 14). . . 1 7, 75 . -; , ( . 14). Это рабочее руководство представляет собой металлическую деталь 1 в форме подковы. Указанная деталь 1 прикреплена сбоку к ступеням прокатки А и В, например, с помощью двух ремней 2 и 3 (фиг. 1. 1 2 3 (. 1,
.2 и 3), которые охватывают два вала 4 и 5, сами соединенные через стержни 6 и 7 с корпусами мельницы. .2 3) 4 5 :6 7 85 -. В верхней грани детали 1 предусмотрен -образный канал. Упомянутый канал содержит головную входную ветвь 8, которая открывается перпендикулярно оси Х-Х ступеней мельницы 90 перед последним набором канавок 9 ступени А, что дает, например, стальной профиль с квадратным сечением, показанным под номером 10 ( Инжир. 1). Указанная ветвь 8 делится на две 2 659 530 хвостовых ветки 11 и 12. Каждая из указанных ветвей открывается в выходной патрубок 13 или 14. . 1 - . 8 - - 90 9 , , 10 (. 1). 8 2 659,530 11 12. 13 14. Указанные желоба соединены в точках 15 и 16 на основании рабочей направляющей и позволяют направлять стержни, выходящие из ответвлений 11 или 12, в сторону любого из наборов двух канавок 17 любой из двух групп и b2 второй. Стадия мельницы Б, так называемая «входная» стадия. Канавки 17 предусмотрены, например, для преобразования квадратного сечения 10, образованного выходной ступенью А, в овальное сечение 18. 15 16 11 12 17 b2 , - " " . 17 , , 10 18. Внешние боковые поверхности различных ветвей -образного направляющего канала заготовки (19 для ответвления 8, рис. 1, 20 для ответвления 11, рис. 4 и 5 и 21 для ответвления 12) расположены наклонно. горизонтальное основание - под углом немного меньшим 90°, чтобы заставить стержни, которые трутся о указанные стенки, оставаться на дне канала. - (19 8, . 1, 20 11, . 4 5 21 12) - 90 . На стыке обеих нисходящих ветвей 11 и 12 расположено смещающее устройство, позволяющее поочередно соединять головную ветвь 8 с одной, а затем с другой из хвостовых ветвей 11 и 12, каждый раз закрывая одну из указанных ветвей. 11 12 8 11 12, . Устройство перемещения содержит лопасть 22, шарнирно установленную вокруг оси 23 на конце выступа 24, разделяющего обе хвостовые ветви 11 и 12 канала. Ось 23 поддерживается через корпус 1 рабочей направляющей и через дугу 25, прикрепленную заклепками или болтами 26 к перемычке 27 (фиг. 6), предусмотренной в рабочей направляющей части, разделяющей обе ветви 11 и 12 канала. Острие лопасти способно через любую из своих продольных граней выступать за соответствующую грань ветви 8 канала за счет двух выемок 28 и 29 (фиг. 1), предусмотренных в гранях указанной ветви канала. 22 23 24 11 12 . 23 1 25 26 27 (. 6) - 11 12 . 8 28 29 (. 1) . Лезвие 22 объединено с кулачком 30, закрепленным на нем заклепками 31 или иным образом и содержащим две боковые пятки, выступающие за пределы оси 23; указанные пятки опираются на порог 27, предусмотренный на конце части 24 рабочей направляющей, и выступают в ответвления 11 и 12 швеллера. 22 30 31 23; 27 24 11 12 . Переключающее устройство комплектуется средством торможения лопасти, причем упомянутое средство предназначено для предотвращения возврата лопасти назад при ударе о любую из ее боковых выемок в канале 8. , 8. В примере, показанном на рис. 1 и 7, на лезвии имеется болт 32, который свободно проходит через изогнутую петлю 33, расположенную в нижней части канала 8 и центр которой расположен на оси 23. Хвостовая кромка отверстия в канале 8 содержит скос или другой вырез 34, предназначенный для предотвращения зацепления передней части стержней в процессе прокатки. . 1 7 32 - 33 8 23. 8 34 . Тормозное устройство комплектуется шайбой 35, включающей болт 32 и трущейся о нижнюю поверхность 36 рабочей направляющей 65 под действием пружины 37, которая также установлена на указанном болте, и второй шайбы 38, удерживаемой посредством гайки 39 и контргайка навинчивается на болт. 35 32 36 65 37 38 39 - . Рабочая направляющая работает следующим образом: 70 Предполагается, что пруток 41 (рис. 8–10), например пруток квадратного сечения, полученный с помощью последнего набора канавок 9 на этапе прокатки А, зацепляется за ветви 8 и 12 рабочий канал руководства. Он проходит ниже пяточной части 75 лопасти, пятка которой частично закрывает ветвь 12. На рис. 8 стержень 41 только что подошел к одному из наборов канавок группы b2 (рис. 1) второй ступени . Поскольку обе ступени и вращаются с одинаковой скоростью, входная ступень , таким образом, подает меньше материала, чем выход ступени А. Результатом этого является сначала образование петли 42 в непосредственной близости от головной ступени А. На рис. 8 петля 42 только что зацепилась за 85 рабочую направляющую 1. Он отключается от канала 8, как только приближается к указанному рабочему руководству. Из этого положения петля 42 будет скользить по верхней поверхности рабочей направляющей, а затем отходить от нее по направлению к внешней стороне 90, как показано на 42а (рис. 8), в зависимости от длины стержня 41, доставленного с избытком через головную ступень. будет увеличиваться, создавая все большую и большую петлю 41а. : 70 41 (. 8 10), , 9 8 12 . 75 12. . 8 41 b2 (. 1) . 80 . 42 . . 8 42 85 1. 8 . 42 90 42a (. 8) 41 41a. Наконец, небольшая петля 42 приближается к пятке 95 лезвия 22 и заставляет указанную пяту покачиваться вокруг оси 23 в направлении стрелки , таким образом приводя лезвие в положение, показанное на фиг. 11, за выемкой 29. Это не является недостатком для стержня 41, который 100, покинув головную ветвь 8 канала, далее заходит в хвостовую ветвь 12. 42 95 22 23 , . 11 29. 41 100 8 12. Наклон грани 21 (рис. 9, 10) имеет целью удержать первую часть стержня в канале рабочей направляющей во время 105 его перемещения от А до В (рис. 1). После того, как пруток зацепился за группу канавок , поддержание прутка через рабочую направляющую является излишним, поскольку указанный пруток удерживается посредством валков группы . 110 Следующий пруток 43 (фиг. 11-13) проходит через стадию прокатки головки. А находит лезвие 22 в новом положении и зацепляет другую хвостовую ветвь 11. При приближении к пятке 30 лезвия петля 44 заставляет указанное лезвие 115 вернуться в положение, показанное на фиг. 8, за выемкой 28 и так далее. 21 (. 9, 10) 105 (. 1). . 110 43 (. 11 13) 22 11. 30 , 44 115 . 8 28 . Разумеется, в цепочке валков за вышеописанным узлом следуют другие группы стадий прокатки (, , -, , -, , , ... (Инжир. 14). Каждая из указанных групп, предназначенная для параллельной обработки увеличивающегося количества стержней (двух, трех, четырех, пяти...), вращается со скоростью, которая увеличивается от одной группы к другой. 125 Разумеется, изобретение ни в коем случае не ограничивается той формой исполнения, которая была описана и показана и которая приведена в качестве примера. , (, , -, , -, , , ... (. 14). (, , , ...) . 125 , 659,530 659,530 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:39:29
: GB659530A-">
: :
659531-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659531A
[]
Лз-2:;; -2:;; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи и подачи заявления. Полная спецификация: 14 июня 1949 г. . -: 14, 1949. к-№- 15816/49. -.- 15816/49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. : . 24, 1951. Индекс при приемке: Класс 117, Алк. :- 117, . -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -Устройство для сортировки порошков по размеру частиц . ДЖОН ГРЭМ КЭМПБЕЛЛ, 1 год. -Астон Роуд. Илинг, Лондон, -5a. Британский подданный, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, которое будет конкретно описано и подтверждено следующим. Заявление: Настоящее изобретение относится к устройству для сортировки порошков по размеру частиц 1Q. - - - ,. , -- 1,. - ,. , , -5a. -, -.. - 54performed, -- - - - - . : , - - : 1Q . Согласно изобретению предлагается устройство для сортировки порошков по размеру частиц, в котором: поток газа с регулируемой скоростью используется в качестве средства для избирательного распределения частиц порошка среди соответствующим образом расположенных емкостей. ;в зоне сбора в соответствии с -естественным:-происходящим относительным движением-частиц- разных размеров- в. газовый поток, включает 20 средств для смешивания частиц в потоке воздуха или газа: для образования воздушной или газовой суспензии частиц и средства для выбрасывания суспензии в зону сбора, содержащую множество разнесенных друг от друга газовых суспензий. коллекторы - в расширяющемся потоке - проходе - в котором собирающие частицы могут падать. Расстояние, на которое частицы перемещаются. зона сбора, прежде чем они упадут. в тот или иной --. Расстояние между коллекторами будет зависеть от размера частиц и скорости, с которой они выбрасываются в зону сбора. :--.- - , :. - - - -; -- - :- - - - . , 20-- - - : - - - - - - - . - - . - --. --. - - - - - - -- . Могут быть предусмотрены средства для точного контроля потока воздуха или газа, для тщательного регулирования подачи частиц, для разрушения агрегатов и для сбора самых мелких частиц. . частицы, которые в противном случае не попали бы в зону сбора. - - , - - , , - - , - -. . - - . - Для того, чтобы контролировать. Воздушный поток для достижения желаемого эффекта в ограниченном пространстве. Использование трубок, диаметр которых увеличивается или уменьшается в направлении потока воздуха в зависимости от местоположения внутри закрытой системы подачи воздуха. -'.поток. - . - - - - - - , -. -'.. Изобретение будет описано со ссылкой на вариант осуществления, показанный на прилагаемых чертежах. - - - - -. На рис. 1 показан вид частично в разрезе, показывающий общую компоновку устройства. 1 - . - . Рисунок 2 представляет собой детальный разрез части 50 Рисунок 1, показывающий загрузочный бункер, трубку Вентури, анализатор и. коллекторный ящик. 2 - - 50 1 , -, , . . Рисунок 3 - это секция на линии -3-3 рисунка 2, показывающая анализатор. Рисунок 4 представляет собой секцию на линии -4-4 из 55. Рисунок 2 показывает коллектор. коробка. 3 - -- -- -3-3 -2 ,.- 4 - - -4-4 55 2 - . Общие сведения: сначала будет описана компоновка устройства, а затем более подробное описание отдельных компонентов. : - - - - . Циркуляционный воздушный насос 1, снабженный охлаждающим змеевиком 2, подает воздух под давлением в сушильную башню 3. С верха башни воздух поступает: в трубку регулирования расхода воздуха 4. :. 1 60 - 2 - 3. - , : -- 4. Из трубки регулирования расхода воздуха поток воздуха поступает в . трубка Вентури 5, в которую в суженную часть 65 подается сухой металлический порошок из бункера 6. - - . 5 65 - - - 6. Металлический порошок: вдувается воздухом в анализатор 7, в котором агрегаты разбиваются и с другого конца анализатора 70 порошок выбрасывается в сборный ящик 8, предусмотренный - со сборными воронками:9 по длине; воронка, до которой доходят частицы, зависит от размера частиц. Воздушный поток выходит из сборника 75 8 через воздушный фильтр в виде мешка. 11 типа, используемого в всасывающих очистителях, - внутри контейнера 12 и вытягивается из контейнера 12 через трубку 1-3, которая является возвратной трубкой к насосу' 1 и 80, может быть снабжена краном и -поток; счетчик – подключения -18 и 19 соответственно. Все описанные части поддерживаются в структуре кадра 17. : -- - 7 - - -. - - - 70 - - 8 - -.:9 ; - - . 75 - 8 -- -- . 11 - - 12 12 - 1-3 ' 1 80 . - -; - -18 19 . -- - - 17. Некоторые отдельные компоненты устройства будут теперь обсуждены более подробно. 85 . -ТРУБКА ВЕНТУРИ -И. БУНКЕРНАЯ ПОДАЧА Сама трубка Вентури (рис. 2) может состоять из внешней цилиндрической трубки 90, состоящей из двух перекрывающихся частей 5a, 5b. Внутри части 5а находится сжимающая коническая часть 5с, которая также образует центральную часть трубки Вентури, которая подается сверху из трубки 1'. 1 1,1 259 531 5д. К части 5b прикреплена расширяющаяся часть 5е трубки Вентури, которая выступает в часть 5а и примыкает к части 5с с перекрытием. Части 5b и 5e могут вращаться вместе, чтобы облегчить выход порошка из трубки Вентури. - - -. ( -2) - 90 - 5a, -5b. - - 5a - -5c - - . - , --- 1'. 1 1,1 259,531 5d. 5b 5e , 5a 5c . 5b 5e . Загрузочный бункер содержит двойную коническую башню 6а, имеющую верхнее отверстие 6b и боковое отверстие 6с в верхнем конусе для целей наполнения. Внутри башни имеется конус 6d, который приспособлен для периодического возвратно-поступательного движения с помощью подходящих средств, таких как показанное устройство кулачкового стержня. 6a 6b 6c . 6d . Таким образом, когда башня заполнена порошком, вибрация конуса позволит части порошка пройти по его краям и упасть в трубку 5d трубки Вентури. 5d . АНАЛИЗАТОР Анализатор (рис. 3) может содержать двойную коническую трубку, имеющую часть наибольшего диаметра между двумя концами и ближе к выходному концу, причем две конические части уменьшаются в диаметре по мере увеличения расстояния от части наибольшего диаметра. Внутри трубы расположены четыре радиальные лопатки 7а, выступающие из стенок с интервалом 900° вокруг нее, но оставляющие цилиндрическое пространство вокруг оси трубы, в которое лопатки не выступают. ( 3) . 7a 900 . Трубка вращается с помощью электродвигателя 7b и разрушает агрегаты порошка. Металлические шарики или металлические частицы большего размера, чем требуется для прохождения через анализатор, могут быть помещены в него, чтобы способствовать разрушению агрегатов. 7b . . Выходной конец анализатора 7 соединен с сборной камерой 8 таким образом, чтобы образовать трубку Вентури (рис. 2), позволяющую выбрасывать порошок в воздушном потоке в сборную коробку, где он будет падать каскадом; Расстояние, на которое порошок выбрасывается в сборник, зависит от размера частиц. 7 8 ( 2) ; . Другими возможными формами анализатора являются расходящийся конус или сходящийся конус, плавно переходящий в часть постоянного диаметра, а затем снова плавно переходящий в расширяющуюся коническую часть. . СБОРНАЯ КОРОБКА. Состоит из коробки клиновой или конической формы, причем клин или конус расширяется от приточного конца и имеет в основании последовательность соседних собирающих воронок 9 от впускного конца до выпускного конца, ведущих к закрытым емкостям, область собирающие отверстия воронок увеличиваются по мере увеличения диаметра сборника. На выпускном конце имеется воздушный фильтр, содержащий герметичный контейнер 12, в котором подвешен мешок 11. Поток воздуха через мешок к возвратной трубке 13 приводит к тому, что мельчайшие металлические частицы прилипают к внутренней части мешка и при встряхивании или накоплении они могут попасть в последнюю из собирающих воронок 9. 65 Понятно, что разделение этих компонентов может быть достигнуто путем использования смешанного порошка, в котором различные компоненты имеют разный размер частиц. 70 Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. , 9 , . 12 11. 13 9. 65 . 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:39:31
: GB659531A-">
: :
659532-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659532A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6599532 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 14 июня 1949 г. 6599532 14, 1949. № 15847/49. . 15847/49. Заявление подано в Австрии 19 июня 1948 года. 19, 1948. Полная спецификация опубликована в октябре. 24, 1951. . 24, 1951. Индекс при приемке:-Класс 112,Г(ли3а:2гла). :- 112, (li3a: 2gla). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регулятор расхода ниток для швейных машин Мы, , Кирхенгассе 39, Вена, , Австрия, и , Молларгассе 18, Вена, , Австрия, оба граждане Австрии, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: - , , 39, , , , , 18, , , , , , : - Изобретение относится к регулятору расхода нити для цепных швейных машин всех типов, снабженному по меньшей мере иглой с ушком, в котором согласно изобретению петля нити вытягивается из обычного устройства натяжения нити с помощью ! подвижная часть элемента привода иглы (игловодителя или т.п.), когда ушко иглы входит в работу, и в которой находится тот участок указанной петли, который ведет к ушке иглы. автоматически зажимается исключительно в зависимости от натяжения нити. , ! ( ) -, . , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения в области нитепритягивающего элемента привода иглы установлено устройство зажима нити, состоящее из неподвижного элемента и другого элемента, который может перемещаться за счет натяжения нити против возвратной силы. При этом ножка петли нити, ведущая к ушке иглы, зажимается между элементами указанного зажимного устройства, снабженными прижимными кромками. , - , , . , . Устройство зажима нити согласно изобретению, которое может состоять из простой, недорогой штамповки из листового металла и которое легко прикрепляется к любой швейной машине цепного стежка, устраняет необходимость в специальных конструкциях, используемых до сих пор для этой цели, которые, будучи непосредственно связанным с приводом машины, ее пришлось в высокой степени адаптировать к конструкции соответствующей машины, стоимость которой вследствие этого значительно возрастала. , , , - , , - , , , , . Прилагаемые чертежи показывают, в качестве примера, два варианта осуществления изобретения. , , . Фиг.1 и 2 представляют собой вид спереди с частичным разрезом и вид сверху соответственно, показывающие головку машины для потайной строчки и пике с установленным на ней регулятором расхода нити, а фиг. 3 показано расположение регулятора расхода нити 55 на головке швейной машины, имеющей игловодитель, направляющий по прямой линии. 1 2 cut50- , ["6 21-] , - , . 3 55 . Поперечный вал 3 установлен с возможностью качания в головке 1 машины для потайного стежка и пике, то есть в полом рычаге 2, который предусмотрен в указанной головке и выступает в сторону рабочего места оператора. Колебания указанного поперечного вала происходят от основного вала 65. Двуплечий коромысл зажат с помощью винтовой струбцины 4 на свободном конце поперечного вала 3, расположенного в полом рычаге 2. Одно плечо 5 указанного рычага несет иглодержатель 6 на 70, изогнутую иглу для потайного стежка 7 и нитенаправитель 8, а второе плечо имеет форму кругового сектора и служит для привода петлителя (не показан). 3 1 , , 2 ' . 65 . - 4 3 2. 5 6 70 - 7 - 8, ( ). В середине 75 периферийной дуги сектора 9 ввинчен радиальный штифт 10. Стержень проходит через поперечную прорезь 11, предусмотренную в полом рычаге 2, и во взаимодействии с автоматическим устройством 12 зажима нити регулирует длину 80 вытягиваемой нити. Данное устройство для зажима резьбы состоит из равномерной штамповки 12, имеющей форму, показанную на фиг. 1 и 2, и двуплечего односторонне взвешенного рычага 13, поворачивающегося у выступающей нижней кромки штамповки 85. Штамповка 12 прикручена своей дугообразной частью 12а, отогнутой под прямым углом, к верхней стороне полого рычага 2 и опирается на выступы 12б, загнутые на 90 градусов вниз от внутреннего края дуговой части 12а. , на задней стенке поперечной прорези 11. Вертикальная передняя стенка штамповки 12 имеет на своем верхнем крае две выемки неодинаковой ширины, которые 95 разделены ребром 12с, выступающим за указанную кромку и выходящим за плоскость передней стенки примерно на одну толщину пластины. 10 75 - 9. 11 2 , - 12, 80 . 12, . 1 2, -, 13, 85 . ' 12 12a, , 2, 12b, 90 - 12a, 11. 12 , 95 12c, . Одно плечо 13а двойного рычага 13 имеет отверстие 13а' для прохождения резьбы 14 и выполнено с возможностью поворота с очень малым зазором между упомянутым ребром 12с и выступом 12d, предусмотренным на втором ограничительном ребре более широкой выемки в край, носик которого выступает до плоскости ребра 12в. Утяжеленное плечо 13b рычага 13 стремится привести рычаг в зацепление с носовой частью 12d. 13a 13 13a' 100 659,532 14 12c 12d , 12c. 13b 13 12d. Нить 14 проходит от питающей катушки (не показана) через обычное устройство 15 натяжения нити, предусмотренное на головке машины, через отверстие 13а в плече 13а зажимного рычага 13, через зазор, образованный между зацепляющейся кромкой указанного рычага и ребро 12с позади последнего снова выходит вперед через небольшую краевую выемку 12е, расположенную слева от указанного ребра, и через отверстие 12f в свободном конце штамповки 12, выступающее вбок за головку машины, к проушину нитенаправитель 8 и, наконец, к ушке иглы для потайного стежка 7. 14 ( ) 15 13al 13a 13, 12c, , 12e , 12f 12 , 8 7. При этом двуплечий коромысл 5, 4, 9, несущий с одной стороны иглу с(лампочка 6, с другой нитенатяжитель 10), находится в положении, указанном на чертеже сплошными линиями, что соответствует В конечном положении возвращающей иглы нить 14 не находится под натяжением, так что рычаг 13а зажимного рычага 13, в отверстие 13аля которого проходит нить, входит в зацепление под воздействием его утяжеленного рычага 13b, при этом. зацепляющий выступ 12d устройства 12 зажима нити. Таким образом, нить 14 лежит без натяжения в открытом зазоре, образованном между ребром 12с и плечом 13а рычага. При следующем стежковом движении иглы штифт 10, установленный в секторе 9 коромысла 4, 5, 9, пересекает часть нити, идущую от натяжного устройства 15, до отверстия 13ал плеча рычага 13а и тянет эта нить образует петлю 141, обозначенную пунктирными линиями, так что нить 14 за счет своего натяжения притягивает плечо 13а рычага 13 к носику 12с устройства 12 зажима нити. - 5, 4, 9, ( 6, 10, , 14 13a 13, 13al , . 13b, 12d 12. 14 12c 13a. 10, 9 4, 5, 9, 15 13al 13a 141, , 14, , 13a 13 12c 12. Таким образом, часть нити, проходящая через выемку 12е, автоматически прочно зажимается, и из натяжного устройства вытягивается только та длина нити 14, которая необходима для образования петли 14'. Когда плечо 5 иглы и штифт 10 возвращаются назад, уравновешивающий момент плеча 13b рычага автоматически освобождает нить 14 от зажатия между плечом 13а рычага 13 и ребром 12с устройства зажима нити. 12e 14 - 14' . 5 10 , 13b 14 13a 13 12c . В варианте выполнения, показанном на фиг. 3, устройство зажима нити закреплено на передней стороне головки швейной машины, имеющей игловодитель 16, который 6.5 традиционным образом направляется по прямой линии таким образом, что эффективные части зажимного устройства свободно выступают за верхний конец головки машины 1. Устройство зажима нити опять-таки состоит из вертикальной передней пластины 12, которая, однако, в отличие от варианта выполнения, показанного на фиг. 1 и _, удерживается дважды отогнутой фиксирующей частью 12а штамповки в положение, повернутое на 90 град. на небольшом расстоянии 75° впереди и параллельно передней части головки машины. . 3 16 6.5 , ,, 1. - 7( 12, , -, . 1 _, - 12a 90 . 75 . Зажимной рычаг 13 поддерживается на выступающей вбок части 8 (передняя пластина 12. Горизонтальный рычаг 13a, снабженный отверстием 13al для резьбы, снова может качаться с небольшим зазором между зацепляющим ребром 12c, разделяющим две выемки на краю пластины 85 12, и выступом 12d, который может быть выполнен, например, , загнув верхний край пластины. Повернутый вниз утяжеленный рычаг 13b зажимного рычага 13 стремится привести рычаг 13а в зацепление с носовой частью 12d. В этом случае нить протягивается самим игловодителем 14, верхний конец которого имеет отверстие 16а, через которое нить 14, идущая от натяжного устройства (не показано), проводится 9.5 за носик 12. к отверстие 13а' в плече 1.3а рычага, откуда оно проходит через зазор между зажимной кромкой указанного плеча и ребром 12с. за указанным ребром и через 10( узкую краевую выемку 12e и отверстие 12f на свободном нижнем конце передней пластины 12 к нитенаправителю (не показан) или к ушке машинной иглы. 13 8( 12. 13a, 13al , 12c, 85 12, 12d, , .., . 13b 13 13a 12d. 14 , 16a, 14, ( ), - 9.5 12. 13a' 1.3a, 12c. , 10( 12e 12f 12 ( ) . Режим работы полностью такой же, как описанный со ссылкой на первый вариант осуществления. 10 . Теперь мы подробно описали и установили природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. мы заявляем, что то, что мы .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:39:32
: GB659532A-">
: :
659533-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659528A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ5W SPECIFICATIO5W Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 июня 1949 г. Applic4tion : 7, 1949. - --- № 15134/49. - -- - . 15134/49. -> / Полная спецификация Опубликовано: октябрь. 24; 1951. -> / : . 24; 1951. Индекс-при приеме:-112 классы, ГигС; и 141, Q12. - :- 112, ; 141, Q12. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в петлевой машине для чулочно-носочных изделий , ТОМАС АНДЕРСОН ОЛИВЕР-младший, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает 2311, Н. Филлипс-стрит, в -городе и округе- Филадельфии, Содружество Пенсильвании, Соединенные Штаты Америки. , настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, - что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Мое изобретение относится к петлевым машинам и. относится, в частности, к усовершенствованной петлевой машине для сборки трикотажного шланга. - , , ., , 2311, . , - - , , , - , - .: . .. До сих пор шланги производились как на вязальных машинах с плоской, так и с круглой станиной. При производстве декоративных шлангов, таких как известные под зарегистрированной торговой маркой , оказалось более удобным изготавливать ножную часть шланга на круглой жаккардовой машине, а нижнюю часть шланга — на второй. на машине, которая может быть плоской или круглой, а затем сшить штанину и ступню вместе с помощью петлителя. - . ," , . Для того чтобы сшить части стопы и штанины вместе, необходимо сшить петли в каждой стенке соответствующих частей, иначе незакрепленные петли станут развязанными, и в чулке возникнет «пробежка». , , , , " -- . При сшивании частей штанины и стопы оператор берет часть стопы и помещает ее на прокалывающие штифты или кончики петлителя таким образом, чтобы все последующие петли на одном горизонтальном участке ткани протыкали последовательные петли. булавки петлителя. -. Затем оператор надевает штанину чулка на эти же штифты петлителя, и основание петлителя вращается в сторону швейного механизма. Затем швейные иглы объединяют петли, которые были помещены на одну и ту же протыкающую булавку, с петлями на соседних булавках, образуя непрерывное соединение на шве между тканью голени и стопы. - Затем перекрывающиеся края тканей обрезаются [Цена -2/-]. и ворс вычистил, чтобы закончить швы. , - . - . , - - . -- - - , . - - - - - [ -2/-] . . Для того чтобы жаккардовая ткань и ткань для ног имели одинаковый вес, в ткани «Жаккард 50» обычно приходится в два раза больше полос, чем в ткани для ног, на дюйм ширины. - 50 . В случае, когда ребристая ткань для ног соединена с простой тканью для ног, при этом передняя часть ребристой ткани и простая ткань имеют одинаковое количество петель на дюйм, можно увидеть, что если соседние петли ткани для стопы размещены в последовательных точках, тогда петли задней части реберной ткани придется удвоить на некоторых прокалывающих штырях или точках, чтобы вместить как переднюю, так и заднюю часть реберных петель. - - , 55 , - 60 . Чтобы поместить соседние петли передней и задней резинки в одни и те же точки, оператор теперь помещает переднюю петлю в одну точку, а затем сдвигает всю ткань немного назад на 65 градусов, чтобы зацепить заднюю петлю резинки в той же точке, эта последняя операция. в основном это делается на ощупь, поскольку задняя петля не видна оператору. , , 65 - , - . Хотя в этой операции можно достичь некоторой ловкости, тем не менее очевидно, что этот метод сборки работы на машине требует много времени и подвержен ошибкам, особенно до тех пор, пока оператор не приобретет определенный навык. 75 Поэтому целью моего изобретения является создание петлителя для чулочно-носочных изделий, который будет одинаково работать как с простыми, так и с ребристыми тканями, тем самым упрощая задачу оператора по ручной сборке изделия 80 на булавках. , - - , . 75 , , , ' 80 . Другой целью моего изобретения является создание средств, с помощью которых обычные петлители настоящего и прошлого производства могут быть легко модифицированы для работы по принципу моего изобретения. - - - - 85 . Другими целями моего изобретения являются создание улучшенного устройства описанного характера, которое можно легко и экономично изготовить, которое имеет прочную конструкцию 90 659 528 и которое высокоэффективно в эксплуатации. - - , , , 90 659,528 . Учитывая вышеизложенные и связанные с ними цели, мое изобретение состоит в деталях конструкции и комбинации деталей, что будет более полно понятно из следующего описания, если читать его вместе с прилагаемым чертежом, на котором: , , , : На рис. 1 показан фрагментарный вид в перспективе изнутри станины петлителя, показывающий ребристую ткань, собранную на протыкающих штифтах. . -1 , . На фиг. 2 показан фрагментарный вид в перспективе со стороны оператора петлительной машины, показывающий сзади ребристую ткань, уже собранную на штырях, а слева спереди - простую ткань, надетую на штифты. . 2 , , , . Фиг.3 представляет собой фрагментарный вид спереди, показывающий внешний вид ребристой ткани, соединенной с простой тканью с помощью машины, воплощающей мое изобретение. . 3 . На рис. 4 показан вид сверху на часть протыкающих штифтов горизонтальной петлительной машины, воплощающей мое изобретение. . 4 . Фиг.5 представляет собой фрагментарный вид в перспективе части вертикальной петлительной машины, воплощающей мое изобретение. . 5 . Вкратце, мое изобретение заключается в использовании попеременно длинных и коротких протыкающих штифтов в станине петлительной машины. При размещении ребристой ткани на попеременно длинных и коротких булавках оператор просто помещает каждую последующую переднюю петлю на последующий длинный стержень. , . , . Задние ребристые петли, расположенные посередине передних петель, автоматически фиксируются промежуточными короткими булавками петлителя, а когда ткань продвигается дальше к булавкам, задние ребристые петли одновременно накалываются на соответствующие короткие стержни. . Затем оператор помещает простую ткань для лапок на петлительную машину, располагая последовательные петли только на последовательных длинных штифтах, а затем машина сшивает две ткани вместе, как показано на рис. 3. Видно, что соседние передние и задние ребристые петли ребристого полотна размещаются на соседних длинных и коротких штырях, а не дублируются на одном и том же штифте, и что оператору не требуется вручную сдвигать ребристую ткань, как он это делал требовалось сделать в прошлом. Это изменение в работе машины позволяет получить шов, который отличается от предшествующего уровня техники, но является гладким, незаметным и полностью удовлетворительным. , , , , . , . 3. , , . , , , . Обращаясь теперь к чертежу, на котором одинаковые ссылочные позиции обозначают аналогичные детали, я показываю часть, обычно обозначенную буквой А, рамы станины горизонтально-петлевой машины. Множество пронзающих штифтов, которые попеременно длинные и короткие, отходят радиально от рамы кровати А. Длинные штифты обозначены цифрой 10, а короткие штифты обозначены цифрой 12. Верхние поверхности этих штифтов имеют бороздки, позволяющие швейной игле петлителя 65 взаимодействовать с ними обычным образом. , , , , . , , . 10 12. , 65 - . Ткань, которая сначала надевается на протыкающие штифты, представляет собой ребристую ткань, обозначенную обычно как и показанную на рис. 1. 70 Петли 14, которые видны оператору спереди и поэтому называются «передними петлями», помещаются на длинные штифты, после чего задние петли 16 выравниваются с короткими штифтами 12. Следовательно, 75, когда ткань продвигается дальше в иглы, задние петли 16 накалываются на короткие штифты 12, как показано на рис. 2. , , . 1. 70 14 " 16 12. , 75 , 16 12, . 2. При размещении гладкой ткани для лапок, обычно обозначенной как , на петлителе оператор 80 накладывает последовательные петли 18 на последовательные длинные штифты 10. Когда эта ткань проталкивается дальше на платформу петлителя, короткие штифты просто проходят между соседними петлями простой ткани . 85 Поскольку обе ткани собраны на петлителе так, как показано на рис. 2, платформа допускается. вращаться в швейный механизм, который после этого сшивает вместе петли ткани, которые 90 помещены на каждый протыкающий штифт, непрерывным обычным цепным стежком 20. Лицевая сторона этого швейного шва 20 показана на рис. 3. В случае коротких игл 12 швейный стежок формируется только на единственной 95 задней петле 16 реберной ткани, однако эта петля закрепляется в цепочке швейного стежка и, следовательно, не может развязаться. , , , 80 18 10. , . 85 . 2, , 90 , 20. 20 . 3. 12 95 16 , , . Хотя я показал и описал свое изобретение применительно к петлительной машине с горизонтальной станиной 100, очевидно, что изобретение также может быть применено и к вертикальной машине, как показано на фиг. 5, в которой длинные иглы 24 и короткие иглы 26 выходят из кровать Д. 100 , , . 5 24 26 . Это работает таким же образом, как уже описанный шаг 105. 105 . Хотя мое изобретение было описано весьма подробно, такое описание предназначено скорее как иллюстративное, а не ограничивающее, поскольку изобретение может быть воплощено по-разному, и объем изобретения должен определяться заявленным объемом. , , 110 , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:39:25
: GB659528A-">
: :
659529-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659529A
[]
- / - / ПАТЕНТНЫЙ СПЕКТИФ TO6 TO6 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 13 июня; 1949 13; 1949 Нет; 15687/49. ; 15687/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 27, 1948. - . 27, 1948. Полная спецификация опубликована в октябре. 24. 1951. . 24. 1951. Индекс при приемке: -Класс 2(), Q2a5. :- 2(), Q2a5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Получение -диарилпроизводных диимида перилена-3.4.9.10тетракарбоновой кислоты Мы, ANwi3ING & , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 230, , , округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники МАРВИНА ОМАРА ШТРЕЙДЕРА, гражданина Соединенных Штатов Америки, 503, Карлтон Роуд, Эстфилд, графство Юнион, штат Нью - -3.4.9.10Tetracarboxylic , ANwi3INg & , , , 230, , , , ( , , 503, , , -, Джерси, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , ), , - Настоящее изобретение относится к получению .'-диарилпроизводных перилендиимида реакцией с использованием воды в качестве разбавителя. .'- . .'-диарилпроизводные перилендиимида ценны в качестве кубовых красителей из-за их способности давать красители в ярко-красные оттенки с хорошей стойкостью. .'- . Эти красители обычно получают методом, описанным в патенте Великобритании 201786, включающим реакцию между перилентетракарбоновой кислотой или ее диангидридом с желаемым амином при использовании избытка амина в качестве растворителя. 201,786, . Недостаток этого метода заключается в том, что он требует отдельной стадии восстановления избытка ариламина для повторного использования в процессе. Кроме того, на такой стадии извлечения неизбежно будут потеряны количества ариламина, а поскольку ариламин является дорогим продуктом, общая эффективность процесса снижается. - . , , . Перилентетракарбоновые кислоты и их диангидриды, как известно, нерастворимы в воде. Общепризнано, что большинство химических реакций могут протекать только в том случае, если используемые реагенты находятся в растворе. Из-за крайней нерастворимости перилентетракарбоновой кислоты или ее ангидрида в воде было по меньшей мере удивительно, что реакция этих компонентов с ариламином в воде 50 могла осуществляться при получении соответствующих диимидов. Еще более удивительным является тот факт, что реакция не только происходит, но и гибнет при этом, давая почти количественные выходы конечного продукта, причем указанный продукт имеет примерно такое же качество окрашивания, как и продукт, полученный по указанному выше немецкому методу. Патент и превосходные печатные свойства. 60 Получение .N1-диарилпроизводных. Получение перилендиимида путем нагревания перилен-3.4.9.10-тетракарбоновой кислоты или ее диангидрида с ариламином с водой в качестве разбавителя соответственно составляет цели и задачи. . . , [Pric_ 50 . , , 55 , , , . 60 .N1- . -3.4.9.10 , . настоящего изобретения. . Реакция между перилентетракарбоновой кислотой или ее диангидридом с ариламином может быть осуществлена путем кипячения реагентов с обратным холодильником в присутствии воды или, что еще лучше, путем нагревания реагентов в присутствии воды под давлением, которое может подаваться из закрытого сосуда. Температура, при которой реагенты нагреваются в последней процедуре, колеблется примерно в пределах 130-150°С. Давление порядка примерно 30-40 фунтов. на квадратный дюйм дают отличные результаты. 80 Установлено, что реакция протекает с оптимальной скоростью и с получением превосходных продуктов, если исходный материал периленттетракарбоновой кислоты используется в форме, полученной осаждением из ее щелочной соли в качестве а. натриевая, калиевая, литиевая или подобная соль. Для осуществления осаждения можно использовать соляную кислоту, серную кислоту, уксусную кислоту или муравьиную кислоту. По-видимому, при осаждении таким образом исходный материал перилен-тетракарбоновой группы находится в чрезвычайно мелкодисперсном состоянии, что облегчает его конверсию ариламином. 70 , , . - 7.5 130-150 . 30-40 . , . 80 . , , . , , . , 90 . Вместо самой перилентетракарбоновой кислоты 95 или ее диангидрида также могут быть использованы производные перилентетракарбоновой кислоты, такие как 6,59,529 моно-, ди-тетра- и другие ее полихлор- и бромпроизводные. 95 , 6.59,529 -, - - - . Ариламин представляет собой мено-первичный ариламин, предпочтительно бензольного и 6-нафталинового ряда. Подходящими ариламинами являются анилин, п-анизидин, п-хлоранилин, п-этоксианилин, дихлоранилин, толуидин, п-этиланилин, сульфаниловая кислота, иметаниловая кислота, а- и Р-нафтиламины. - , 6 . , -, - - , , , - , , , - -. Изобретение иллюстрируется следующими примерами, в которых части даны по весу. . ПРИМЕР 1. 1. Ангидрид перилен-3.4.9.10-тетракарбоновой кислоты растворяли в разбавленной щелочи при нагревании до 900 С. Получали смесь, состоящую из 19,6 частей ангидрида, 20 частей едкого поташа и 3,50 частей воды. Раствор охлаждали до 50°С и перилентетракарбоновую кислоту осаждали, выливая раствор в смесь 26,3 частей ледяной уксусной кислоты, 18,5 частей п-анизидина и 100 частей воды. В результате образуется оранжевый осадок или суспензия, которая, возможно, может представлять собой аминную соль тетраперилентетракарбоновой кислоты. -3.4.9.10 900 . 19.6 , 20 3.50 . 500 . 26.3 , 18.5 - 100 . - . Эту суспензию нагревают в сосуде высокого давления при температуре 140-145°С и давлении около 40 фунтов в течение 5 часов, при этом -'-диарилперилендиимид образуется с почти количественными выходами. Краситель примерно равен по качеству крашения и значительно превосходит по печатным свойствам краситель, полученный нагреванием смеси перилентетракарбоновой кислоты с избытком амина согласно патенту Великобритании 201786. 140-145 . 40 .5 , -'- . 201,786. ПРИМЕР 2 2 Процедура такая же, как в примере 1, за исключением того, что вместо ангидрида перилентетракарбоновой кислоты используют 21,4 части монохлорного (8,8% хлора) ангидрида перилентетракарбоновой кислоты. Полученный краситель более желтый, чем полученный в примере 1. 1 21.4 (8.8% ) . 1. 4а5 ПРИМЕР 3. 4a5 3. Процедура такая же, как в примере 1, за исключением того, что вместо панизидина используют 19,1 частей п-клилоранилина и сосуд под давлением нагревают в течение 15 часов вместо 0,5 часов. Выход перилендиимида близок к количественному. 1 19.1 - 15 .5 . . ПРИМЕР 4. 4. Процедура такая же, как в примере 1, за исключением того, что реакционную смесь кипятят с обратным холодильником, а не нагревают под давлением. Качество полученного красителя несколько уступает полученному в примере 1. 1 . 1. ПРИМЕР 5. 5. Смесь, состоящую из 19,6 частей сухого перилена-3,4,9,10 тетракарбоновой кислоты, осажденной Бием подкислением раствора калиевой соли уксусной кислотой, 18,6 частей п-анизидина и ,500 частей воды 65, нагревали в автоклаве при 140–1450°С. . и давление 40 фунтов в течение 5 часов. Выход двухвещества меньше, чем тот, который получается, когда перилентетракарбоновая кислота не высушивается перед образованием диимида. Печатные свойства этого образца красителя были не такими хорошими, как у образца, приготовленного в примере 1, ПРИМЕР 6. 19.6 -3.4.9.10 , , 18.6 - .500 65 1401450 . 40 5 . - . 1EXAMPLE 6. 19.6 частей перилен-3.4.9.10-тетраэарбоновой кислоты растворяли в хлорсульфионовой кислоте и после вымачивания на льду фильтровали и промывали нейтрально. Влажный осадок на фильтре был затем обработан. с п-анизидином в сосуде высокого давления, как в Примере.5. Выход красителя 80 был не таким хорошим, как полученный в примере 1. 19.6 -3.4.9.10 . , . - .5. 80 1. Модификации изобретения будут доступны специалистам в данной области техники, и поэтому мы не намерены ограничиваться 85 выданным патентом, за исключением случаев, когда это требуется прилагаемой формулой изобретения. , 85 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, равно 1. Способ получения .N1-диарилпроизводных диимидов перилен-3.4.9.10 тетракарбоновой кислоты, отличающийся тем, что 9.5 перилентетракарбоновую кислоту или ее диангидрид нагревают с ариламином, используя воду в качестве разбавителя до тех пор, пока не произойдет образование диимида. 90 , 1. .N1- -3.4.9.10 , 9.5 . 2.
Способ по п.1, отличающийся тем, что перилентетракарбоновую кислоту осаждают из водного раствора ее щелочной соли с помощью кислоты в присутствии ариламина. 1 . 3.
Способ по п. 1, отличающийся тем, что перилентетракарбоновую кислоту осаждают из ее щелочной соли с помощью кислоты после выделения, нагреваемой с ариламином 4. 1 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что перилентетракарбоновую кислоту галогенируют. 1 . 65. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев осуществляют в закрытом сосуде под давлением. 115 6. Способ по п.2, отличающийся тем, что нагрев осуществляют в закрытом сосуде под давлением. 65. 1 . 115 6. 2 . 7. Способ по п.2, отличающийся тем, что перилентетракарбоновую кислоту 120 осаждают из раствора ее калиевой соли с помощью уксусной кислоты и при этом нагревание с ариламином происходит при температуре около 140-145°С под давлением. около 125 фунтов. за квадратный дюйм. 7. 2 120 140-145' . 125 . . 659,529 8. Способ по любому из предыдущих пунктов, когда бы он ни осуществлялся в соответствии с любым из примеров. 659,529 8. . Датировано 13-м днем Мелодии 1949 года. 13th , 1949. & , 29, , , , WC2, и 29, . , Глазго, для заявителей. & , 29, , , , ..2, 29, . , , . Лимингтон-Спа: напечатано для канцелярии Его Величества издательством .-1951. : ' , .-1951. Опубликовано в Патентном ведомстве, 25, , Лондон, ..2, копии которого стоят 2 шиллинга. за копию; по посту 2с. л.д. можно получить. , 25, , , ..2, , 2s. ; 2s. . . ___ ___
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:39:28
: GB659529A-">
: :
659530-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659530A
[]
@47 '0 @47 '0 41. 41. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659,530 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 июня 1949 г. 659,530 - : 13, 1949. № 15697/49. . 15697/49. Заявление подано во Франции 15 июня 1948 года. 15, 1948. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 195.1. : . 24, 195.1. Индекс при приемке: - Стекло 83 (), 1 . :- 83 (), 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Руководство по работе для прокатных станов Мы, - & , 3, , Париж, Франция, французская корпорация, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , - & , 3, , , , , 6 , :- На прокатных станах хорошо известно, что из-за удлинения прутков при последовательных проходах прокатки большее количество прутков приходится прокатывать параллельно и одновременно, так как в противном случае скорость валков станет непомерно высокой. Таким образом, необходимо, чтобы на выходе одного этапа прокатки прутки могли быть направлены к любой из двух групп канавок следующего этапа прокатки. В настоящее время перемещение стержня осуществляется вручную. . . . Целью настоящего изобретения является создание рабочей направляющей для прокатного стана, причем указанная рабочая направляющая усовершенствована с целью обеспечения возможности автоматического и попеременного смещения последовательных прутков к любой из двух групп канавок стадии прокатки, которые немедленно следует указанному рабочему руководству. - , . Это достигается за счет того, что указанная рабочая направляющая содержит согласно изобретению изогнутый -образный канал, обе сдвоенные ветви которого направлены в сторону хвостовой части мельницы, и лопасть-качалку, расположенную в месте соединения обоих из них. - и замыкание сообщения одного из них с третьим, или входным, ответвлением, при этом пятка указанного переключателя снабжена боковыми выступами, образующими кулачки, предназначенные для зацепления с петлей, которая образует себя в каждом прокатанном стержне вблизи валков выходная стадия стана, когда указанный пруток приближается к валкам следующей стадии, которая подает меньше металла, причем указанный контур, таким образом, автоматически контролирует смещение лезвия. , , - - , - , . Другие функции появятся из следующего описания. . На прилагаемом чертеже, который приведен только в качестве примера: : Фиг.1 представляет собой вид сверху, показывающий рабочую направляющую [Фиг.2/-] в соответствии с изобретением, расположенную перед двумя ступенями прокатного стана, соединенными посредством указанной рабочей направляющей. 50 Рис. 2, 3 - разрезы по линиям 2-2 и 3-3 фиг. 1 соответственно; Рис. 4, 5, 6 и 7 — аналогичные разрезы, но в большем масштабе по линиям 4-4, 5-5, 6-6 и 7-7 рис. 1 соответственно; 55 Рис. 8 представляет собой схематический вид сверху, показывающий, как бита зацепляет рабочую направляющую своей петлей, что вызывает срабатывание ножевого переключателя. ; Рис. 9 и 10 представляют собой виды поперечного сечения 60 по линиям 9-9 и 10-10 на фиг. 8 соответственно, но в большем масштабе; фиг. 11 представляет собой вид, аналогичный фиг. 8, показывающий еще один стержень, включенный в другую выходную ветвь рабочей направляющей, петля которого находится в положении 65 в точке возвращения ножа переключателя в положение, показанное на фиг. 8; фиг. Рис. 12 и 13 представляют собой виды в разрезе по линиям 12-12 и 13-13 на фиг. 11 соответственно, но в большем масштабе; 70 Фиг. 14 представляет собой вид сверху, схематически показывающий всю линию валков, снабженную вышеупомянутой рабочей направляющей. . 1 - [' 2/-] . 50 . 2, 3 2-2 3-3 . 1 ; . 4, 5, 6 7 4-4, 5-5., 6-6 7-7 . 1 ; 55 . 8 . ; . 9 10 - -60 9-9 10-10 . 8 , ; . 11 . 8 65 . 8 ; . 12 13 12-12 13-13 . 11 ; 70 . 14 . По форме исполнения, показанной на рис. 1-7, рабочая направляющая 75 предназначена для соединения двух ступеней А и В прокатки-ноль; обе эти ступени вращаются с одинаковой скоростью и являются, например, обеими первыми ступенями (см. рис. 14). . . 1 7, 75 . -; , ( . 14). Это рабочее руководство представляет собой металлическую деталь 1 в форме подковы. Указанная деталь 1 прикреплена сбоку к ступеням прокатки А и В, например, с помощью двух ремней 2 и 3 (фиг. 1. 1 2 3 (. 1,
.2 и 3), которые охватывают два вала 4 и 5, сами соединенные через стержни 6 и 7 с корпусами мельницы. .2 3) 4 5 :6 7 85 -. В верхней грани детали 1 предусмотрен -образный канал. Упомянутый канал содержит головную входную ветвь 8, которая открывается перпендикулярно оси Х-Х ступеней мельницы 90 перед последним набором канавок 9 ступени А, что дает, например, стальной профиль с квадратным сечением, показанным под номером 10 ( Инжир. 1). Указанная ветвь 8 делится на две 2 659 530 хвостовых ветки 11 и 12. Каждая из указанных ветвей открывается в выходной патрубок 13 или 14. . 1 - . 8 - - 90 9 , , 10 (. 1). 8 2 659,530 11 12. 13 14. Указанные желоба соединены в точках 15 и 16 на основании рабочей направляющей и позволяют направлять стержни, выходящие из ответвлений 11 или 12, в сторону любого из наборов двух канавок 17 любой из двух групп и b2 второй. Стадия мельницы Б, так называемая «входная» стадия. Канавки 17 предусмотрены, например, для преобразования квадратного сечения 10, образованного выходной ступенью А, в овальное сечение 18. 15 16 11 12 17 b2 , - " " . 17 , , 10 18. Внешние боковые поверхности различных ветвей -образного направляющего канала заготовки (19 для ответвления 8, рис. 1, 20 для ответвления 11, рис. 4 и 5 и 21 для ответвления 12) расположены наклонно. горизонтальное основание - под углом немного меньшим 90°, чтобы заставить стержни, которые трутся о указанные стенки, оставаться на дне канала. - (19 8, . 1, 20 11, . 4 5 21 12) - 90 . На стыке обеих нисходящих ветвей 11 и 12 расположено смещающее устройство, позволяющее поочередно соединять головную ветвь 8 с одной, а затем с другой из хвостовых ветвей 11 и 12, каждый раз закрывая одну из указанных ветвей. 11 12 8 11 12, . Устройство перемещения содержит лопасть 22, шарнирно установленную вокруг оси 23 на конце выступа 24, разделяющего обе хвостовые ветви 11 и 12 канала. Ось 23 поддерживается через корпус 1 рабочей направляющей и через дугу 25, прикрепленную заклепками или болтами 26 к перемычке 27 (фиг. 6), предусмотренной в рабочей направляющей части, разделяющей обе ветви 11 и 12 канала. Острие лопасти способно через любую из своих продольных граней выступать за соответствующую грань ветви 8 канала за счет двух выемок 28 и 29 (фиг. 1), предусмотренных в гранях указанной ветви канала. 22 23 24 11 12 . 23 1 25 26 27 (. 6) - 11 12 . 8 28 29 (. 1) . Лезвие 22 объединено с кулачком 30, закрепленным на нем заклепками 31 или иным образом и содержащим две боковые пятки, выступающие за пределы оси 23; указанные пятки опираются на порог 27, предусмотренный на конце части 24 рабочей направляющей, и выступают в ответвления 11 и 12 швеллера. 22 30 31 23; 27 24 11 12 . Переключающее устройство комплектуется средством торможения лопасти, причем упомянутое средство предназначено для предотвращения возврата лопасти назад при ударе о любую из ее боковых выемок в канале 8. , 8. В примере, показанном на рис. 1 и 7, на лезвии имеется болт 32, который свободно проходит через изогнутую петлю 33, расположенную в нижней части канала 8 и центр которой расположен на оси 23. Хвостовая кромка отверстия в канале 8 содержит скос или другой вырез 34, предназначенный для предотвращения зацепления передней части стержней в процессе прокатки. . 1 7 32 - 33 8 23. 8 34 . Тормозное устройство комплектуется шайбой 35, включающей болт 32 и трущейся о нижнюю поверхность 36 рабочей направляющей 65 под действием пружины 37, которая также установлена на указанном болте, и второй шайбы 38, удерживаемой посредством гайки 39 и контргайка навинчивается на болт. 35 32 36 65 37 38 39 - . Рабочая направляющая работает следующим образом: 70 Предполагается, что пруток 41 (рис. 8–10), например пруток квадратного сечения, полученный с помощью последнего набора канавок 9 на этапе прокатки А, зацепляется за ветви 8 и 12 рабочий канал руководства. Он проходит ниже пяточной части 75 лопасти, пятка которой частично закрывает ветвь 12. На рис. 8 стержень 41 только что подошел к одному из наборов канавок группы b2 (рис. 1) второй ступени . Поскольку обе ступени и вращаются с одинаковой скоростью, входная ступень , таким образом, подает меньше материала, чем выход ступени А. Результатом этого является сначала образование петли 42 в непосредственной близости от головной ступени А. На рис. 8 петля 42 только что зацепилась за 85 рабочую направляющую 1. Он отключается от канала 8, как только приближается к указанному рабочему руководству. Из этого положения петля 42 будет скользить по верхней поверхности рабочей направляющей, а затем отходить от нее по направлению к внешней стороне 90, как показано на 42а (рис. 8), в зависимости от длины стержня 41, доставленного с избытком через головную ступень. будет увеличиваться, создавая все большую и большую петлю 41а. : 70 41 (. 8 10), , 9 8 12 . 75 12. . 8 41 b2 (. 1) . 80 . 42 . . 8 42 85 1. 8 . 42 90 42a (. 8) 41 41a. Наконец, небольшая петля 42 приближается к пятке 95 лезвия 22 и заставляет указанную пяту покачиваться вокруг оси 23 в направлении стрелки , таким образом приводя лезвие в положение, показанное на фиг. 11, за выемкой 29. Это не является недостатком для стержня 41, который 100, покинув головную ветвь 8 канала, далее заходит в хвостовую ветвь 12. 42 95 22 23 , . 11 29. 41 100 8 12. Наклон грани 21 (рис. 9, 10) имеет целью удержать первую часть стержня в канале рабочей направляющей во время 105 его перемещения от А до В (рис. 1). После того, как пруток зацепился за группу канавок , поддержание прутка через рабочую направляющую является излишним, поскольку указанный пруток удерживается посредством валков группы . 110 Следующий пруток 43 (фиг. 11-13) проходит через стадию прокатки головки. А находит лезвие 22 в новом положении и зацепляет другую хвостовую ветвь 11. При приближении к пятке 30 лезвия петля 44 заставляет указанное лезвие 115 вернуться в положение, показанное на фиг. 8, за выемкой 28 и так далее. 21 (. 9, 10) 105 (. 1). . 110 43 (. 11 13) 22 11. 30 , 44 115 . 8 28 . Разумеется, в цепочке валков за вышеописанным узлом следуют другие группы стадий прокатки (, , -, , -, , , ... (Инжир. 14). Каждая из указанных групп, предназначенная для параллельной обработки увеличивающегося количества стержней (двух, трех, четырех, пяти...), вращается со скоростью, которая увеличивается от одной группы к другой. 125 Разумеется, изобретение ни в коем случае не ограничивается той формой исполнения, которая была описана и показана и которая приведена в качестве примера. , (, , -, , -, , , ... (. 14). (, , , ...) . 125 , 659,530 659,530 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:39:29
: GB659530A-">
: :
659531-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659531A
[]
Лз-2:;; -2:;; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи и подачи заявления. Полная спецификация: 14 июня 1949 г. . -: 14, 1949. к-№- 15816/49. -.- 15816/49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. : . 24, 1951. Индекс при приемке: Класс 117, Алк. :- 117, . -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -Устройство для сортировки порошков по размеру частиц . ДЖОН ГРЭМ КЭМПБЕЛЛ, 1 год. -Астон Роуд. Илинг, Лондон, -5a. Британский подданный, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, которое будет конкретно описано и подтверждено следующим. Заявление: Настоящее изобретение относится к устройству для сортировки порошков по размеру частиц 1Q. - - - ,. , -- 1,. - ,. , , -5a. -, -.. - 54performed, -- - - - - . : , - - : 1Q . Согласно изобретению предлагается устройство для сортировки порошков по размеру частиц, в котором: поток газа с регулируемой скоростью используется в качестве средства для избирательного распределения частиц порошка среди соответствующим образом расположенных емкостей. ;в зоне сбора в соответствии с -естественным:-происходящим относительным движением-частиц- разных размеров- в. газовый поток, включает 20 средств для смешивания частиц в потоке воздуха или газа: для образования воздушной или газовой суспензии частиц и средства для выбрасывания суспензии в зону сбора, содержащую множество разнесенных друг от друга газовых суспензий. коллекторы - в расширяющемся потоке - проходе - в котором собирающие частицы могут падать. Расстояние, на которое частицы перемещаются. зона сбора, прежде чем они упадут. в тот или иной --. Расстояние между коллекторами будет зависеть от размера частиц и скорости, с которой они выбрасываются в зону сбора. :--.- - , :. - - - -; -- - :- - - - . , 20-- - - : - - - - - - - . - - . - --. --. - - - - - - -- . Могут быть предусмотрены средства для точного контроля потока воздуха или газа, для тщательного регулирования подачи частиц, для разрушения агрегатов и для сбора самых мелких частиц. . частицы, которые в противном случае не попали бы в зону сбора. - - , - - , , - - , - -. . - - . - Для того, чтобы контролировать. Воздушный поток для достижения желаемого эффекта в ограниченном пространстве. Использование трубок, диаметр которых увеличивается или уменьшается в направлении потока воздуха в зависимости от местоположения внутри закрытой системы подачи воздуха. -'.поток. - . - - - - - - , -. -'.. Изобретение будет описано со ссылкой на вариант осуществления, показанный на прилагаемых чертежах. - - - - -. На рис. 1 показан вид частично в разрезе, показывающий общую компоновку устройства. 1 - . - . Рисунок 2 представляет собой детальный разрез части 50 Рисунок 1, показывающий загрузочный бункер, трубку Вентури, анализатор и. коллекторный ящик. 2 - - 50 1 , -, , . . Рисунок 3 - это секция на линии -3-3 рисунка 2, показывающая анализатор. Рисунок 4 представляет собой секцию на линии -4-4 из 55. Рисунок 2 показывает коллектор. коробка. 3 - -- -- -3-3 -2 ,.- 4 - - -4-4 55 2 - . Общие сведения: сначала будет описана компоновка устройства, а затем более подробное описание отдельных компонентов. : - - - - . Циркуляционный воздушный насос 1, снабженный охлаждающим змеевиком 2, подает воздух под давлением в сушильную башню 3. С верха башни воздух поступает: в трубку регулирования расхода воздуха 4. :. 1 60 - 2 - 3. - , : -- 4. Из трубки регулирования расхода воздуха поток воздуха поступает в . трубка Вентури 5, в которую в суженную часть 65 подается сухой металлический порошок из бункера 6. - - . 5 65 - - - 6. Металлический порошок: вдувается воздухом в анализатор 7, в котором агрегаты разбиваются и с другого конца анализатора 70 порошок выбрасывается в сборный ящик 8, предусмотренный - со сборными воронками:9 по длине; воронка, до которой доходят частицы, зависит от размера частиц. Воздушный поток выходит из сборника 75 8 через воздушный фильтр в виде мешка. 11 типа, используемого в всасывающих очистителях, - внутри контейнера 12 и вытягивается из контейнера 12 через трубку 1-3, которая является возвратной трубкой к насосу' 1 и 80, может быть снабжена краном и -поток; счетчик – подключения -18 и 19 соответственно. Все описанные части поддерживаются в структуре кадра 17. : -- - 7 - - -. - - - 70 - - 8 - -.:9 ; - - . 75 - 8 -- -- . 11 - - 12 12 - 1-3 ' 1 80 . - -; - -18 19 . -- - - 17. Некоторые отдельные компоненты устройства будут теперь обсуждены более подробно. 85 . -ТРУБКА ВЕНТУРИ -И. БУНКЕРНАЯ ПОДАЧА Сама трубка Вентури (рис. 2) может состоять из внешней цилиндрической трубки 90, состоящей из двух перекрывающихся частей 5a, 5b. Внутри части 5а находится сжимающая коническая часть 5с, которая также образует центральную часть трубки Вентури, которая подается сверху из трубки 1'. 1 1,1 259 531 5д. К части 5b прикреплена расширяющаяся часть 5е трубки Вентури, которая выступает в часть 5а и примыкает к части 5с с перекрытием. Части 5b и 5e могут вращаться вместе, чтобы облегчить выход порошка из трубки Вентури. - - -. ( -2) - 90 - 5a, -5b. - - 5a - -5c - - . - , --- 1'. 1 1,1 259,531 5d. 5b 5e , 5a 5c . 5b 5e . Загрузочный бункер содержит двойную коническую башню 6а, имеющую верхнее отверстие 6b и боковое отверстие 6с в верхнем конусе для целей наполнения. Внутри башни имеется конус 6d, который приспособлен для периодического возвратно-поступательного движения с помощью подходящих средств, таких как показанное устройство кулачкового стержня. 6a 6b 6c . 6d . Таким образом, когда башня заполнена порошком, вибрация конуса позволит части порошка пройти по его краям и упасть в трубку 5d трубки Вентури. 5d . АНАЛИЗАТОР Анализатор (рис. 3) может содержать двойную коническую трубку, имеющую часть наибольшего диаметра между двумя концами и ближе к выходному концу, причем две конические части уменьшаются в диаметре по мере увеличения расстояния от части наибольшего диаметра. Внутри трубы расположены четыре радиальные лопатки 7а, выступающие из стенок с интервалом 900° вокруг нее, но оставляющие цилиндрическое пространство вокруг оси трубы, в которое лопатки не выступают. ( 3) . 7a 900 . Трубка вращается с помощью электродвигателя 7b и разрушает агрегаты порошка. Металлические шарики или металлические частицы большего размера, чем требуется для прохождения через анализатор, могут быть помещены в него, чтобы способствовать разрушению агрегатов. 7b . . Выходной конец анализатора 7 соединен с сборной камерой 8 таким образом, чтобы образовать трубку Вентури (рис. 2), позволяющую выбрасывать порошок в воздушном потоке в сборную коробку, где он будет падать каскадом; Расстояние, на которое порошок выбрасывается в сборник, зависит от размера частиц. 7 8 ( 2) ; . Другими возможными формами анализатора являются расходящийся конус или сходящийся конус, плавно переходящий в часть постоянного диаметра, а затем снова плавно переходящий в расширяющуюся коническую часть. . СБОРНАЯ КОРОБКА. Состоит из коробки клиновой или конической формы, причем клин или конус расширяется от приточного конца и имеет в основании последовательность соседних собирающих воронок 9 от впускного конца до выпускного конца, ведущих к закрытым емкостям, область собирающие отверстия воронок увеличиваются по мере увеличения диаметра сборника. На выпускном конце имеется воздушный фильтр, содержащий герметичный контейнер 12, в котором подвешен мешок 11. Поток воздуха через мешок к возвратной трубке 13 приводит к тому, что мельчайшие металлические частицы прилипают к внутренней части мешка и при встряхивании или накоплении они могут попасть в последнюю из собирающих воронок 9. 65 Понятно, что разделение этих компонентов может быть достигнуто путем использования смешанного порошка, в котором различные компоненты имеют разный размер частиц. 70 Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. , 9 , . 12 11. 13 9. 65 . 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:39:31
: GB659531A-">
: :
659532-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659532A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6599532 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 14 июня 1949 г. 6599532 14, 1949. № 15847/49. . 15847/49. Заявление подано в Австрии 19 июня 1948 года. 19, 1948. Полная спецификация опубликована в октябре. 24, 1951. . 24, 1951. Индекс при приемке:-Класс 112,Г(ли3а:2гла). :- 112, (li3a: 2gla). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регулятор расхода ниток для швейных машин Мы, , Кирхенгассе 39, Вена, , Австрия, и , Молларгассе 18, Вена, , Австрия, оба граждане Австрии, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: - , , 39, , , , , 18, , , , , , : - Изобретение относится к регулятору расхода нити для цепных швейных машин всех типов, снабженному по меньшей мере иглой с ушком, в котором согласно изобретению петля нити вытягивается из обычного устройства натяжения нити с помощью ! подвижная часть элемента привода иглы (игловодителя или т.п.), когда ушко иглы входит в работу, и в которой находится тот участок указанной петли, который ведет к ушке иглы. автоматически зажимается исключительно в зависимости от натяжения нити. , ! ( ) -, . , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения в области нитепритягивающего элемента привода иглы установлено устройство зажима нити, состоящее из неподвижного элемента и другого элемента, который может перемещаться за счет натяжения нити против возвратной силы. При этом ножка петли нити, ведущая к ушке иглы, зажимается между элементами указанного зажимного устройства, снабженными прижимными кромками. , - , , . , . Устройство зажима нити согласно изобретению, которое может состоять из простой, недорогой штамповки из листового металла и которое легко прикрепляется к любой швейной машине цепного стежка, устраняет необходимость в специальных конструкциях, используемых до сих пор для этой цели, которые, будучи непосредственно связанным с приводом машины, ее пришлось в высокой степени адаптировать к конструкции соответствующей машины, стоимость которой вследствие этого значительно возрастала. , , , - , , - , , , , . Прилагаемые чертежи показывают, в качестве примера, два варианта осуществления изобретения. , , . Фиг.1 и 2 представляют собой вид спереди с частичным разрезом и вид сверху соответственно, показывающие головку машины для потайной строчки и пике с установленным на ней регулятором расхода нити, а фиг. 3 показано расположение регулятора расхода нити 55 на головке швейной машины, имеющей игловодитель, направляющий по прямой линии. 1 2 cut50- , ["6 21-] , - , . 3 55 . Поперечный вал 3 установлен с возможностью качания в головке 1 машины для потайного стежка и пике, то есть в полом рычаге 2, который предусмотрен в указанной головке и выступает в сторону рабочего места оператора. Колебания указанного поперечного вала происходят от основного вала 65. Двуплечий коромысл зажат с помощью винтовой струбцины 4 на свободном конце поперечного вала 3, расположенного в полом рычаге 2. Одно плечо 5 указанного рычага несет иглодержатель 6 на 70, изогнутую иглу для потайного стежка 7 и нитенаправитель 8, а второе плечо имеет форму кругового сектора и служит для привода петлителя (не показан). 3 1 , , 2 ' . 65 . - 4 3 2. 5 6 70 - 7 - 8, ( ). В середине 75 периферийной дуги сектора 9 ввинчен радиальный штифт 10. Стержень проходит через поперечную прорезь 11, предусмотренную в полом рычаге 2, и во взаимодействии с автоматическим устройством 12 зажима нити регулирует длину 80 вытягиваемой нити. Данное устройство для зажима резьбы состоит из равномерной штамповки 12, имеющей форму, показанную на фиг. 1 и 2, и двуплечего односторонне взвешенного рычага 13, поворачивающегося у выступающей нижней кромки штамповки 85. Штамповка 12 прикручена своей дугообразной частью 12а, отогнутой под прямым углом, к верхней стороне полого рычага 2 и опирается на выступы 12б, загнутые на 90 градусов вниз от внутреннего края дуговой части 12а. , на задней стенке поперечной прорези 11. Вертикальная передняя стенка штамповки 12 имеет на своем верхнем крае две выемки неодинаковой ширины, которые 95 разделены ребром 12с, выступающим за указанную кромку и выходящим за плоскость передней стенки примерно на одну толщину пластины. 10 75 - 9. 11 2 , - 12, 80 . 12, . 1 2, -, 13, 85 . ' 12 12a, , 2, 12b, 90 - 12a, 11. 12 , 95 12c, . Одно плечо 13а двойного рычага 13 имеет отверстие 13а' для прохождения резьбы 14 и выполнено с возможностью поворота с очень малым зазором между упомянутым ребром 12с и выступом 12d, предусмотренным на втором ограничительном ребре более широкой выемки в край, носик которого выступает до плоскости ребра 12в. Утяжеленное плечо 13b рычага 13 стремится привести рычаг в зацепление с носовой частью 12d. 13a 13 13a' 100 659,532 14 12c 12d , 12c. 13b 13 12d. Нить 14 проходит от питающей катушки (не показана) через обычное устройство 15 натяжения нити, предусмотренное на головке машины, через отверстие 13а в плече 13а зажимного рычага 13, через зазор, образованный между зацепляющейся кромкой указанного рычага и ребро 12с позади последнего снова выходит вперед через небольшую краевую выемку 12е, расположенную слева от указанного ребра, и через отверстие 12f в свободном конце штамповки 12, выступающее вбок за головку машины, к проушину нитенаправитель 8 и, наконец, к ушке иглы для потайного стежка 7. 14 ( ) 15 13al 13a 13, 12c, , 12e , 12f 12 , 8 7. При этом двуплечий коромысл 5, 4, 9, несущий с одной стороны иглу с(лампочка 6, с другой нитенатяжитель 10), находится в положении, указанном на чертеже сплошными линиями, что соответствует В конечном положении возвращающей иглы нить 14 не находится под натяжением, так что рычаг 13а зажимного рычага 13, в отверстие 13аля которого проходит нить, входит в зацепление под воздействием его утяжеленного рычага 13b, при этом. зацепляющий выступ 12d устройства 12 зажима нити. Таким образом, нить 14 лежит без натяжения в открытом зазоре, образованном между ребром 12с и плечом 13а рычага. При следующем стежковом движении иглы штифт 10, установленный в секторе 9 коромысла 4, 5, 9, пересекает часть нити, идущую от натяжного устройства 15, до отверстия 13ал плеча рычага 13а и тянет эта нить образует петлю 141, обозначенную пунктирными линиями, так что нить 14 за счет своего натяжения притягивает плечо 13а рычага 13 к носику 12с устройства 12 зажима нити. - 5, 4, 9, ( 6, 10, , 14 13a 13, 13al , . 13b, 12d 12. 14 12c 13a. 10, 9 4, 5, 9, 15 13al 13a 141, , 14, , 13a 13 12c 12. Таким образом, часть нити, проходящая через выемку 12е, автоматически прочно зажимается, и из натяжного устройства вытягивается только та длина нити 14, которая необходима для образования петли 14'. Когда плечо 5 иглы и штифт 10 возвращаются назад, уравновешивающий момент плеча 13b рычага автоматически освобождает нить 14 от зажатия между плечом 13а рычага 13 и ребром 12с устройства зажима нити. 12e 14 - 14' . 5 10 , 13b 14 13a 13 12c . В варианте выполнения, показанном на фиг. 3, устройство зажима нити закреплено на передней стороне головки швейной машины, имеющей игловодитель 16, который 6.5 традиционным образом направляется по прямой линии таким образом, что эффективные части зажимного устройства свободно выступают за верхний конец головки машины 1. Устройство зажима нити опять-таки состоит из вертикальной передней пластины 12, которая, однако, в отличие от варианта выполнения, показанного на фиг. 1 и _, удерживается дважды отогнутой фиксирующей частью 12а штамповки в положение, повернутое на 90 град. на небольшом расстоянии 75° впереди и параллельно передней части головки машины. . 3 16 6.5 , ,, 1. - 7( 12, , -, . 1 _, - 12a 90 . 75 . Зажимной рычаг 13 поддерживается на выступающей вбок части 8 (передняя пластина 12. Горизонтальный рычаг 13a, снабженный отверстием 13al для резьбы, снова может качаться с небольшим зазором между зацепляющим ребром 12c, разделяющим две выемки на краю пластины 85 12, и выступом 12d, который может быть выполнен, например, , загнув верхний край пластины. Повернутый вниз утяжеленный рычаг 13b зажимного рычага 13 стремится привести рычаг 13а в зацепление с носовой частью 12d. В этом случае нить протягивается самим игловодителем 14, верхний конец которого имеет отверстие 16а, через которое нить 14, идущая от натяжного устройства (не показано), проводится 9.5 за носик 12. к отверстие 13а' в плече 1.3а рычага, откуда оно проходит через зазор между зажимной кромкой указанного плеча и ребром 12с. за указанным ребром и через 10( узкую краевую выемку 12e и отверстие 12f на свободном нижнем конце передней пластины 12 к нитенаправителю (не показан) или к ушке машинной иглы. 13 8( 12. 13a, 13al , 12c, 85 12, 12d, , .., . 13b 13 13a 12d. 14 , 16a, 14, ( ), - 9.5 12. 13a' 1.3a, 12c. , 10( 12e 12f 12 ( ) . Режим работы полностью такой же, как описанный со ссылкой на первый вариант осуществления. 10 . Теперь мы подробно описали и установили природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. мы заявляем, что то, что мы .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:39:32
: GB659532A-">
: :
659533-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
Соседние файлы в папке патенты