патенты / 13497

656011-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB656011A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи полной спецификации: 22 сентября 1949 Рі. : 22, 1949. Дата подачи заявки: 31 декабря 1948 Рі., номер 33656148. : 31, 1948 33656148. Полная спецификация опубликована: 8 августа 1951 Рі. : 8, 1951. Рндекс РїСЂРё приемке: -Олас 97 (), 7 . :- 97 (), 7 . ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ объективах, подходящих для фотографических целей, или РІ отношении РЅРёС…. . РњС‹, , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством Великобритании, , 3, , , , 4 Рё : 1ND, британский подданный, Р’ адресе компании настоящим заявляем, что суть этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится Рє широкоугольным фотографическим объективам, РІ которых пара менисковых линз, РѕРґРЅР° РёР· которых отрицательная, Р° другая положительная, расположена РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне. диафрагмы, Рё еще РѕРґРЅР° пара, состоящая РёР· отрицательной Рё положительной менисковых линз РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ стороне, причем вогнутые стороны всех линз расположены Рє диафрагме, РІ то время как каждая отрицательная линза находится ближе Рє диафрагме, чем соответствующая положительная линза, СЃ добавлением РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕР№ внешней линзы, причем РІСЃРµ радиусы РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ меньше фокусного расстояния объектива, например, как описано РІ Спецификации в„– 472,191. , , , , 3, , , , 4 : 1ND, , ' , : , , , , , , , 472,191. Такие линзы РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј используются для съемочных целей, РІ которых фотографическое изображение должно быть истинным геометрическим представлением объекта. Чтобы достичь этой очень важной характеристики, цель дизайнера состоит РІ том, чтобы свести остаточное искажение изображения объектива Рє минимально возможному. РІ то же время сохраняя очень широкое поле зрения, скажем, 900 СЃ хорошим разрешением. , 900 . Хотя условия широкого поля зрения Рё хорошего разрешения достижимы РІ соответствии СЃ РўРЈ в„– 472191, существует остаточная дисторсия примерно +0,10 РјРј РІ поле 900 для эквивалентного фокусного расстояния 194,5 РјРј, Рё оказывается трудным снизить дисторсию. значительно ниже этой величины, сохраняя РІ то же время такую толщину Рё диаметр последнего элемента линзы, которые позволяли Р±С‹ достаточному количеству света достигать фотопластинки РїРѕРґ углом 900. 472,191, + 0.10 900 194 5 , 900. Целью настоящего изобретения является существенное уменьшение остаточного искажения без существенного уменьшения света, попадающего РЅР° пластину или пленку. 2/- . Рзобретение состоит РІ линзе указанного типа, имеющей перекорректированную дисторсию РІ сочетании СЃ плоскопараллельной пластинкой, имеющей недокорректированную дисторсию, РІ результате чего остаточная дисторсия комбинации снижается РґРѕ РїРѕСЂСЏРґРєР° 0,005 РјРєРј для желтого света (5875 РђРљ). ) для объектива СЃ фокусным расстоянием 100 РјРј. - - - 0 005 ( 5875 ) 100 . Рзобретение также состоит РІ линзе, изложенной РІ предыдущем абзаце, содержащей РґРІРµ соседние линзы СЃ положительным мениском РЅР° стороне диафрагмы, удаленной РѕС‚ плоскопараллельной пластины, причем воздушное пространство между указанными линзами СЃ положительным мениском имеет форму отрицательного мениска. линза. - , . Рзобретение также состоит РІ линзе, описанной РІ любом РёР· РґРІСѓС… предыдущих абзацев, имеющей характеристики, РїРѕ существу такие же, как описано РІ примере ниже. . РџСЂРё осуществлении изобретения РІ соответствии СЃ РѕРґРЅРёРј примером применительно Рє объективу, имеющему апертуру 5 5 , рассчитанную РЅР° фокусное расстояние 100 РјРј, Рё имеющую центры РґРІСѓС… отрицательных линз, расположенных РЅР° расстоянии 21 32 РјРј. 5 5 100 21 32 . РљСЂРѕРјРµ того, РјС‹ обеспечиваем РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне диафрагмы РґРІРµ положительные менисковые линзы, Р·Р° которыми следует отрицательная менисковая линза, Р° РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ стороне диафрагмы обеспечиваем второй отрицательный мениск, Р·Р° которым следует положительный мениск, Рё плоскопараллельную пластину, имеющую толщину примерно 31,5 Рј. Толщина линз мениска РїРѕ РїРѕСЂСЏРґРєСѓ следующая. Первый положительный мениск 5 66 РјРј. , - 31.5 5 66 . Второй положительный мениск 3 38 РјРј. 3 38 . Первый положительный мениск Рћ 69 РјРј. 69 . Второй положительный мениск 0,69 РјРј. 0 69 . Третий положительный мениск 7 68 РјРј. 7 68 . Радиусы поверхностей линз мениска следующие: 656701656,011 = 1 \ ,7 , ; , , 5 - 9 656,011 Выпуклая поверхность первого положительного мениска Вогнутая поверхность первого положительного мениска. Выпуклая поверхность второго положительного мениска. Вогнутая поверхность второго положительного мениска. Выпуклая поверхность первого отрицательного мениска. Вогнутая поверхность первого отрицательного мениска. 20,08 Рј РЅ. :656701656,011 = 1 \\ ,7 , ; , , 5 - 9 656,011 20.08 . 24.28 Рј РЅ. 24.28 . 21.54 РјРЅ 26,44 Рј Рј. 21.54 26.44 . 15.49 РІ Рј. 15.49 . 12.75 Рј Рј. 12.75 . Диафрагма. . Вогнутая поверхность второго отрицательного мениска 11 Рћ . 11 . Выпуклая поверхность второго отрицательного мениска 13–32 РјРєРј. 13 32 . Вогнутая поверхность третьего положительного мениска 26 26 РјРј. 26 26 . Выпуклая поверхность третьего положительного мениска 18 09 РјРј. 18 09 . Соседние поверхности линз РїРѕ РѕР±Рµ стороны РѕС‚ диафрагмы РјРѕРіСѓС‚ находиться РЅР° расстоянии 0,03 РјРј. 0.03 . Воздушное пространство между первой Рё второй положительными менисковыми линзами имеет форму отрицательной -менисковой линзы. - . Линза , Рё Линза Рё Пластина Очки 1,62253 1 63528 60 3 1,76010 1 79791 26 5 1,50970 1 51941 64 4 Р’ линзах, воплощающих настоящее изобретение, можно получить остаточную дисторсию примерно 0,005 РјРєРј. , 1.62253 1 63528 60 3 1.76010 1 79791 26 5 1.50970 1 51941 64 4 0.005 . Теперь, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего упомянутого изобретения Рё то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:07:19
: GB656011A-">
: :

656012-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB656012A
[]
' '1, ' 1 Рљ "' Р› 1 ' Дж ' '1, ' 1 "' 1 ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: ДЖОН СТЭНЛРКЛАРК, РЈРЛЬЯМ ЭДМУНД ГРЕГОРРи РЈРЛЬЯМ РЎРРњ. : , . , 15 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1949 Рі. 15 1949. Дата подачи заявки: 26 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1948 Рі. в„– 30699/48. : 26, 1948 30699/48. Полная спецификация опубликована: 8 августа 1951 Рі. : 8, 1951. 656012 Рндекс РїСЂРё приемке: - Класс 51 (), Альбла. 656012 :- 51 (), . ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, относящиеся Рє камерам сгорания жидкого топлива. РњС‹, . . , британская компания, расположенная РЅР° Грейт-РљРёРЅРі-стрит, РІ РіРѕСЂРѕРґРµ Бирмингем, 19, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается РІ следующем: Настоящее изобретение относится Рє жидкостям. камеры сгорания топлива, используемые СЃ первичными двигателями водометного или турбинного типа, РІ которых камера сгорания установлена внутри воздушной рубашки. , , , , , 19, : - , . Целью изобретения является создание улучшенных средств для поддержки камеры сгорания внутри рубашки. . Рзобретение включает комбинацию подпружиненного плунжера Рё РєРѕСЂРїСѓСЃР°, РІ котором плунжер выполнен СЃ возможностью аксиального скольжения, РїСЂРё этом пружина содержится внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР°, Р° последний приспособлен для установки РЅР° воздушной рубашке, РїСЂРё этом выступающий внутрь конец плунжера приспособлен для опирания РЅР° внешнюю поверхность камеры сгорания. , , , , . Р’ РѕРґРЅРѕРј варианте осуществления изобретения РјС‹ используем цилиндрический РєРѕСЂРїСѓСЃ, который закрыт СЃ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца заглушкой СЃ резьбой Рё который РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце приспособлен для РІС…РѕРґР° РІ отверстие РІ воздушной рубашке. Р СЏРґРѕРј СЃ последним концом образована фланец, приспособленный для поддержки РЅР° внешней поверхности кожуха 30. Внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° предусмотрен плунжер СЃ поршневой головкой, которая может скользить РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ, Р° между указанной головкой Рё закрытым концом РєРѕСЂРїСѓСЃР° находится пружина. РґСЂСѓРіРѕР№ конец 35 плунжера РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через РґСЂСѓРіРѕР№ конец РєРѕСЂРїСѓСЃР° Рё через пространство воздушной рубашки, контактируя СЃ внешней поверхностью камеры сгорания. , , 30 , - , 35 . РљРѕСЂРїСѓСЃР° множества опорных средств 40, как описано выше, прикреплены Рє воздушной рубашке любым удобным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. РљСЂРѕРјРµ того, РѕРЅРё расположены радиально РЅР° удобных расстояниях РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, так что камера сгорания поддерживается плунжерами 46 концентрически внутри воздушной рубашки. 40 , 46 . Посредством изобретения для камеры сгорания предусмотрены СѓРїСЂСѓРіРёРµ РѕРїРѕСЂС‹ простой Рё СѓРґРѕР±РЅРѕР№ РІ эксплуатации формы. 50 РљСЂРѕРјРµ того, поскольку пружины расположены снаружи воздушной рубашки, РѕРЅРё эффективно защищены РѕС‚ чрезмерного нагрева Р·Р° счет тепла, исходящего РёР· камеры сгорания. 50 . Датировано 25 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1948 РіРѕРґР°. 25th , 1948. РњРђР РљРЎ РКЛЕРК. & . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, относящиеся Рє камерам сгорания жидкого топлива. РњС‹, , британская компания, расположенная РЅР° Грейт-РљРёРЅРі-стрит, РІ РіРѕСЂРѕРґРµ Бирмингем, 19, настоящим заявляем Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно применяться. Настоящее изобретение относится Рє камерам сгорания жидкого топлива, используемым СЃ первичными двигателями реактивного двигателя 1Piace 21- или турбинного типа, Рё РІ которых камера сгорания устанавливается внутри воздушной рубашки. Целью изобретения является создание улучшенных средств для поддержки камеры сгорания внутри рубашки сгорания. , , , , , 19, , , : - 21- , 70 . Рзобретение включает камеру сгорания указанного типа, объединенную СЃ множеством пружинных средств для поддержки камеры сгорания 75 РІ воздушной рубашке, каждое РёР· указанных 4, в„– 1 ', -9 1,7 6,56,012 средств, содержащих радиально расположенный подпружиненный плунжер Рё РєРѕСЂРїСѓСЃ, РІ котором плунжер установлен СЃ возможностью скольжения, РїСЂРё этом пружина содержится внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР°, Р° последний установлен РЅР° воздушной рубашке так, что выступающий внутрь конец плунжера контактирует СЃ внешней окружной поверхностью камера сгорания. 75 , 4, 1 ', -9 1 ,7 6.56,012 , , . Прилагаемый чертеж представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечное сечение камеры сгорания Рё воздушной рубашки, предусмотренных РІ настоящем изобретении. . Как показано РЅР° чертеже, здесь используется цилиндрический РєРѕСЂРїСѓСЃ , который закрыт СЃ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца резьбовой заглушкой Рё РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце которого образован фланец , приспособленный для поддержки РЅР° внешней поверхности РІРѕР·РґСѓС…Р°. РљСЂРѕРјРµ того, указанный РґСЂСѓРіРѕР№ конец может также иметь патрубок Рµ, приспособленный для РІС…РѕРґР° РІ отверстие РІ кожухе . , . Внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° предусмотрен плунжер , имеющий поршневую головку , которая может скользить РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ, Р° между указанной головкой Рё закрытым концом РєРѕСЂРїСѓСЃР° находится пружина . Другой конец плунжера РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через РґСЂСѓРіРѕР№ конец РєРѕСЂРїСѓСЃР° Рё через пространство воздушной рубашки РІ контакт СЃ внешней поверхностью камеры сгорания. - , be2.5 . РќР° этом конце может быть закреплена ножка . . РљРѕСЂРїСѓСЃР° множества поддерживающих средств, как описано выше, прикреплены любым удобным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Рє воздушной рубашке . РљСЂРѕРјРµ того, РѕРЅРё расположены радиально РЅР° удобных расстояниях РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, так что камера сгорания поддерживается внутренними концами плунжеров концентрически внутри воздушная куртка. , . Посредством изобретения обеспечивается СѓРїСЂСѓРіРѕ поддерживаемая камера сгорания РІ простой Рё СѓРґРѕР±РЅРѕР№ РІ эксплуатации форме. 40 . Поскольку пружины расположены снаружи воздушной рубашки, РѕРЅРё эффективно защищены РѕС‚ чрезмерного нагрева Р·Р° счет тепла, выделяемого 45 РёР· камеры сгорания. 45 . Теперь РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано. ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:07:20
: GB656012A-">
: :

656013-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB656013A
[]
=\ =\ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: РАЛЬФ ДЖЕЙМС РњРђРќРќ Рё ЮЗЕФ Р‘РЕДАВСКР. : . 656013 Дата подачи полной спецификации: 1 декабря 1949 Рі. 656013 : 1, 1949. Дата подачи заявки: 3 декабря 1948 Рі. в„– 31368/48. : 3, 1948 31368/48. Полная спецификация опубликована: 8 августа 1951 Рі. : 8, 1951. РїСЂРё приемке;-Класс 140, . ;- 140, . ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ производстве листовых материалов РњС‹, , , британская компания, расположенная РїРѕ адресу: , 22/23, , , 1, настоящим заявляем Рѕ характере Настоящее изобретение заключается РІ следующем: Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям РІ производстве листовых материалов Рё, РІ частности, касается производства изоляционных материалов, содержащих волокнистые вещества РІ листовой форме. , , , , , 22/23, , , 1, : , . Р’ предшествующем патенте в„– 582,006 компании описан Рё заявлен СЃРїРѕСЃРѕР± производства ватина, имеющего РѕСЃРЅРѕРІСѓ РёР· штапельных волокон, РїСЂРё этом процесс включает формирование слоя переплетенных Рё спутанных штапельных волокон, значительная часть которых является термопластичными, Рё формирование оболочки. РЅР° обеих сторонах указанного слоя, заставляя термопластические волокна РЅР° поверхностях слоя или вблизи РЅРёС… становиться клейкими Рё слипаться РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј исключительно РїРѕРґ действием тепла Рё давления Рё/или растворителя или смягчающего агента для материала, РёР· которого состоят РёР· термопластических волокон 2b, оставляя РїСЂРё этом термопластические волокна РІ теле слоя незатронутыми. Этот процесс позволяет получать вполне удовлетворительным образом изоляционные материалы, полезные, РІ частности, для целей тепло- Рё звукоизоляции, которые имеют самонесущую структуру. 582,006 , , , , 2 , , , - . Однако описанный процесс требует очень тщательного контроля применения тепла Рё давления или, если РѕРЅРё используются, растворителя, Рё этот контроль трудно обеспечить там, РіРґРµ желательно сформировать только очень тонкую пленку РЅР° волокнистом материале. материалы. , , , , , . Р’ настоящее время обнаружено, что можно сформировать оболочку РЅР° массе волокнистого материала, содержащей значительную долю термопластических волокон, путем применения лучистого тепла, Рё что можно таким образом контролировать лучистое тепло, чтобы РїСЂРё желании производить Это всего лишь чрезвычайно тонкая оболочка материалов, настолько тонкая, что РѕРЅР° оказывает очень незначительное влияние РЅР° внешний РІРёРґ материалов. , , , 4 , . Количество тепла, подаваемого РЅР° поверхность материалов, можно контролировать как путем регулирования температуры излучающей поверхности, так Рё путем выбора подходящего расстояния между излучающей поверхностью Рё нагреваемым материалом. & 10 . РљСЂРѕРјРµ того, время, РІ течение которого применяется нагревание, естественным образом оказывает существенное влияние РЅР° получаемый результат. РќР° практике было обнаружено, что применение слишком большого количества тепла имеет тенденцию вызывать усадку поверхностных волокон, РІ то время как нагревание РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє еще более интенсивному нагреву. РїСЂРё производстве плавленых РєСѓСЃРєРѕРІ термо-. , 55 , 60 -. пластмассовый материал Согласно важной особенности изобретения волокнистый материал подвергается воздействию лучистого тепла, РІ то время как РѕРЅ удерживается РїРѕРґ небольшим давлением металлической сеткой, через которую передается лучистое тепло. Действие металлической сетки выглядит следующим образом: Предпочтительно, чтобы используемая сетка 75 была довольно тонкой проволоки , например, диаметром менее 20 РјРёР» Рё мелкой сеткой, например, более 20 ячеек РЅР° РґСЋР№Рј. 65 70 75 , 20 , , 20 . Марля плотностью РѕС‚ 30 РґРѕ 40 меш РЅР° РґСЋР№Рј, изготовленная РёР· проволоки диаметром РѕС‚ 8 РґРѕ 10 РјРёР», дает превосходные результаты. 30 40 8 10 80 . РРЅРѕРіРґР° лучшие результаты получаются РїСЂРё применении лучистого тепла РІ течение нескольких коротких периодов, разделенных периодами охлаждения, чем РІ случае, если материал 85 просто выдерживается РІ течение непрерывного периода РїРѕРґ воздействием лучистого тепла РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ образуется поверхностная пленка. 85 . РџСЂРё проведении процесса 90 11 ) r_ -, ' % ,, 1_ , 1 1: 90 11 ) r_ -, ' % ,, 1_ , 1 1: ) _ ', -, 656,013 изобретение: слой переплетенных Рё спутанных штапельных волокон, значительная часть которых является термопластичными, сначала формируется, Р° затем подвергается РІ РІРёРґРµ непрерывного листа или отдельных отрезков материала действию лучистого излучения. нагревать РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет получена подходящая оболочка. Р’ таком процессе отдельные отрезки материала РјРѕРіСѓС‚ подвергаться воздействию устройства лучистого нагрева подходящей площади, или материал отдельными отрезками или РІ РІРёРґРµ непрерывного листа может непрерывно проходить РїРѕРґ устройством лучистого нагрева. Было обнаружено, что РѕРґРёРЅ или несколько раз или последовательно РїРѕРґ несколькими такими блоками, разнесенными РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, пластины поверхностного сгорания, способные нагреваться РґРѕ температуры около 900°С, скажем, РѕС‚ 7500 РґРѕ 9500°С, обычно РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ для целей изобретения. ) _ ' , -, 656,013 , , , , , , 900 , 7500 9500 , . Время, РІ течение которого материал подвергается воздействию такой нагревательной установки, зависит, конечно, РѕС‚ температуры плавления используемых термопластических волокон Рё расстояния РѕС‚ нагревательной установки, РЅР° которой нагревается материал. Обычно предпочтительно использовать короткий период нагрева. близко Рє отопительному агрегату, Р° РЅРµ более длительный период отопления РЅР° большем расстоянии. , , , . Волокна ацетата целлюлозы имеются РІ наличии, Рё поэтому изобретение имеет РѕСЃРѕР±РѕРµ значение применительно Рє материалам, РІ которых термопластичный состав состоит РёР· этих волокон. Р’ волокнах ацетата целлюлозы достаточно тонкая оболочка образуется Р·Р° счет пластины поверхностного сгорания РїСЂРё температуре около 900°С, расположенной РЅР° расстоянии около 2 РґСЋР№РјРѕРІ РѕС‚ материала, используя время нагрева немногим более РѕРґРЅРѕР№ секунды, например, РѕС‚ РѕРґРЅРѕР№ РґРѕ полутора секунд, Рё повторяя эту обработку РѕС‚ 2 РґРѕ 4 раз, например, путем прохождения СЃ подходящей скоростью РїРѕРґ 2-4 такими пластинами, или путем прохождения РѕС‚ 2 РґРѕ 4 раз РїРѕРґ РѕРґРЅРѕР№ пластиной. Однако РїСЂРё желании можно использовать более длительное время нагрева, например, 5 или 10 секунд РЅР° РїСЂРѕС…РѕРґ РґРѕ общей СЃСѓРјРјС‹, скажем, РѕРґРЅРѕР№ минуты, или даже общего времени нагрева 2. или более РјРёРЅСѓС‚, особенно там, РіРґРµ требуется более толстая оболочка. Однако РІ этих случаях желательно работать РЅР° большем расстоянии РѕС‚ нагревательного блока, например, РЅР° 3, 4, 5 или более дюймах РѕС‚ него. , , 900 2 , , 2 4 , 2 4 , 2 4 , , , . 5 10 46 , , , 2 , , , 60 , 3, 4, 5 . Как указано выше, СЃРїРѕСЃРѕР± РїРѕ изобретению имеет РѕСЃРѕР±РѕРµ значение применительно Рє обработке волокнистых материалов, РІ которых термопластические волокна изготовлены РёР· ацетата целлюлозы. Однако РјРѕРіСѓС‚ быть использованы термопластические волокна, отличные РѕС‚ ацетата целлюлозы, например волокна РёР· РґСЂСѓРіРѕР№ целлюлозы. сложные эфиры 60, например пропионат целлюлозы, Рё смешанные сложные эфиры, такие как ацетат-пропионат целлюлозы Рё ацетат-бутират целлюлозы, простые эфиры целлюлозы, такие как этилцеллюлоза Рё бензилцеллюлоза, продукты конденсации синтетического линейного полиамида 66, полимерные галогениды или виниловые эфиры органических кислот, сополимеры таких виниловых эфиров Рё винилгалогенидов, полимеризованных эфиров метакриловой кислоты Рё С‚.Рї. Обработанный волокнистый материал 70 может полностью состоять РёР· термопластичных волокон или может содержать волокна, которые РЅРµ являются термопластичными, например волокна хлопка, шелка, шерсти, регенерированной целлюлозы, джута Рё С‚.Рї. конопля. Такие нетермо-пластичные волокна, если РѕРЅРё используются, предпочтительно составляют лишь небольшую часть, около % или менее, РѕС‚ общего количества волокон. , 55 , , , 60 . , , , , 66 , , , 70 , , , , , - 75 , , , % , . Датировано 1 декабря 1948 РіРѕРґР°. 1st , 1948. АЛЛЕН РБАТТЕРВОРТ, дипломированные патентные поверенные, , 299/23, , , 1. & , , , 299/23, , , 1. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ производстве листовых материалов РњС‹, , , британская компания, расположенная РїРѕ адресу , 22123, , , 1, настоящим заявляем Рѕ сути этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно применяться. быть выполнено, что РІ частности 86 описано Рё установлено РІ следующем заявлении: , , , , , 22123, , , 1, , 86 : - Настоящее изобретение относится Рє совершенствованию производства листовых материалов Рё, РІ частности, касается производства изоляционных материалов, содержащих волокнистые вещества РІ листовой форме. , , . Предшествующий патент — патент Соединенного Королевства в„–. - . 582,006 компании описывает Рё заявляет СЃРїРѕСЃРѕР± производства ватина, имеющего РѕСЃРЅРѕРІСѓ РёР· 95 штапельных волокон, РїСЂРё этом процесс включает формирование слоя переплетенных Рё спутанных штапельных волокон, значительная часть которых является термопластичными, Рё формирование оболочки СЃ обеих сторон. указанного слоя, заставляя 100 термопластических волокон РЅР° поверхностях слоя или вблизи РЅРёС… становиться клейкими Рё слипаться РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј исключительно РїРѕРґ действием тепла Рё давления Рё/или растворителя или смягчающего агента для материала 100, который состоят РёР· термопластических волокон, оставляя РїСЂРё этом термопластические волокна РІ теле слоя нетронутыми. 582,006 95 , , , 100 / 10 , . Этот процесс позволяет создавать изолирующие материалы, особенно полезные для тепла Рё Р·РІСѓРєР°. 110 Рспользуемая сетка состоит РёР· довольно тонкой проволоки, например, диаметром менее 20 РјРёР», Рё СЃ мелкими ячейками, например, более 20 ячеек РЅР° РґСЋР№Рј. , 110 , 20 , , 20 . Марля РѕС‚ 30 РґРѕ 40 меш РЅР° РґСЋР№Рј, изготовленная РёР· проволоки диаметром РѕС‚ 8 РґРѕ 10 РјРёР», дает 70 отличных результатов. 30 40 8 10 70 . РРЅРѕРіРґР° лучшие результаты получаются РїСЂРё применении лучистого тепла РІ течение СЂСЏРґР° коротких периодов времени, разделенных периодами охлаждения, чем РІ случае, если материал просто выдерживается РІ течение непрерывного периода РїРѕРґ воздействием лучистого тепла РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ образуется поверхностная пленка. 75 . РџСЂРё осуществлении СЃРїРѕСЃРѕР±Р° изобретения сначала формируют слой переплетенных Рё спутанных штапельных волокон, значительная часть которых является термопластичными, Р° затем подвергают воздействию РІ РІРёРґРµ непрерывного листа или отдельных отрезков материала. лучистого тепла, удерживаемого РїРѕРґ световым давлением металлической сеткой, через которую подается лучистое тепло. Р’ таком процессе отдельные отрезки материала РјРѕРіСѓС‚ подвергаться воздействию 90 лучистого нагревательного устройства подходящей площади или материала, РЅР° отдельных участках или РІ РІРёРґРµ непрерывный лист может быть пропущен непрерывно РїРѕРґ устройством лучистого отопления РѕРґРёРЅ или несколько раз или последовательно РїРѕРґ 95 несколькими такими устройствами, расположенными РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. 80 , , , , 85 , 90 , , 95 . Было обнаружено, что пластины поверхностного сгорания, способные нагреваться РґРѕ температуры около 9000°С, скажем, РѕС‚ 7°С РґРѕ 9500°С, РІ целом РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ для достижения целей изобретения. Однако можно использовать электрические лучистые нагревательные устройства. время, РІ течение которого материал подвергается воздействию такой нагревательной установки, зависит, конечно, РѕС‚ температуры плавления используемых термопластических волокон Рё расстояния РѕС‚ нагревательной установки, РЅР° которой материал нагревается. Обычно предпочтительно использовать короткий период нагрева, близкий Рє Рє отопительному агрегату, Р° РЅРµ 110, чем более длительный период нагрева РЅР° большем расстоянии. 9000 , 7 50 9500 , 100 , , , , 105 , 110 . Волокна РёР· ацетата целлюлозы имеются РІ наличии, Рё поэтому изобретение имеет РѕСЃРѕР±РѕРµ значение применительно Рє материалам, РІ которых термопластическое содержимое состоит РёР· этих волокон. Р’ волокнах РёР· ацетата целлюлозы достаточно тонкая оболочка образуется Р·Р° счет пластины поверхностного сгорания толщиной около 900В°, расположенном РЅР° расстоянии около 2 РґСЋР№РјРѕРІ 120 РѕС‚ материала, используя время нагрева немногим более РѕРґРЅРѕР№ секунды, например РѕС‚ РѕРґРЅРѕР№ РґРѕ полутора секунд, Рё повторяя эту обработку РѕС‚ 2 РґРѕ 4 раз, например, путем пропускания СЃ подходящей скоростью ниже 2–4 секунд. 4125 таких тарелок, или пропусканием 2-4 раза РїРѕРґ РѕРґРЅСѓ тарелку. Однако РїСЂРё желании можно использовать более длительное время нагрева, например, 5 или 10 секунд РЅР° РїСЂРѕС…РѕРґ, что РІ СЃСѓРјРјРµ составит, скажем, РѕРґРЅСѓ минуту или даже всего тепло 30 изоляционные цели, которые представляют СЃРѕР±РѕР№ самонесущую конструкцию, которую можно получить вполне удовлетворительным образом. Однако описанный процесс, РІ котором тепло подается Рє термопластичным волокнам путем контакта СЃ нагревательной поверхностью, действительно требует очень тщательного контроля применения. тепла Рё давления или, РіРґРµ это используется, растворителя, Рё этот контроль трудно обеспечить там, РіРґРµ желательно сформировать только очень тонкую пленку РЅР° волокнистых материалах. , , 11-5 9000 2 120 , , 2 4 , 2 4125 , 2 4 , , , ., 5 10 , , , 30 , , , , , , , . Согласно настоящему изобретению кожу формируют РЅР° рыхлой массе волокнистого материала, содержащей значительную долю термопластических волокон, подвергая массу волокнистого материала воздействию лучистого тепла, РІ то время как масса удерживается РїРѕРґ световым давлением СЃ помощью металлической сетки, через которую РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ лучистое излучение. прикладывают тепло Рё прекращают воздействие, РєРѕРіРґР° термопластические волокна РЅР° нагретой поверхности массы Рё вблизи нее становятся клейкими, Рё РґРѕ того, как термопластичные та-волокна внутри массы становятся клейкими. Было обнаружено, что таким СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј можно формовать оболочку РЅР° массе волокнистого материала Рё что можно таким образом контролировать лучистую теплоту, чтобы РїСЂРё желании создавать только чрезвычайно тонкую оболочку РЅР° материалах, настолько тонкую, что РѕРЅР° оказывает очень незначительное влияние РЅР° внешний РІРёРґ материала. Материалы. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ изобретению может быть использован для изготовления последовательно или одновременно шкурок СЃ обеих сторон ватина. Таким образом РјРѕРіСѓС‚ быть получены продукты, которые можно разрезать РЅР° РєСѓСЃРєРё любой желаемой формы без признаков распада. , , , , , , - , . Такое изделие полезно РЅРµ только для тепло- Рё звукоизоляции, РЅРѕ Рё для изготовления подплечников Рё подобных изделий для ношения одежды. . РџСЂРё формировании оболочки РЅР° ватин количество тепла, подаваемого РЅР° поверхность материалов, можно контролировать как путем регулирования температуры излучающей поверхности, так Рё путем выбора подходящего расстояния между излучающей поверхностью Рё нагреваемым материалом. РљСЂРѕРјРµ того, время, РІ течение которого применяется нагревание, естественным образом оказывает существенное влияние РЅР° получаемый результат. РќР° практике было обнаружено, что РїСЂРё отсутствии 56 металлической сетки, используемой РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ изобретения, применение слишком большого количества тепла имеет тенденцию Рє РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє сморщиванию материала РІ результате усадки поверхностных волокон, Р° еще более интенсивный нагрев РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию сросшихся РєРѕРјРєРѕРІ термопластического материала. Действие металлической сетки, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, таково, что предотвращает сморщивание материала или производство плавленых РєСѓСЃРєРѕРІ термопластического материала. Предпочтительно время плавления 2 или более РјРёРЅСѓС‚, особенно там, РіРґРµ требуется более толстая оболочка. Однако РІ этих случаях желательно работать РЅР° большем расстоянии РѕС‚ нагревательного устройства, например 3, 4 , 5 или более РґСЋР№РјРѕРІ РѕС‚ него. , 46 , , 56 , , 656,013 2 , , , , 3, 4, 5 . Каано выше, СЃРїРѕСЃРѕР± РїРѕ изобретению имеет РѕСЃРѕР±РѕРµ значение применительно Рє обработке волокнистых материалов, РІ которых термопластические волокна изготовлены РёР· ацетата целлюлозы. Однако РјРѕРіСѓС‚ быть использованы термопластические волокна, отличные РѕС‚ ацетата целлюлозы, например волокна РёР· РґСЂСѓРіРёС… сложных эфиров целлюлозы. , пропионат Рµ-целлюлозы Рё смешанные сложные эфиры, такие как ацетат-пропионат целлюлозы Рё ацетат-бутират целлюлозы, эфиры целлюлозы, такие как этилцеллюлоза Рё бензилцеллюлоза, продукты конденсации синтетических линейных полиамидов, полимерные винилгалогениды или виниловые эфиры органических кислот, сополимеры такого винила. сложные эфиры Рё винилгалогениды, полимеризованные эфиры метакриловой кислоты Рё С‚.Рї. Обрабатываемый волокнистый материал 26 может полностью состоять РёР· термопластичных волокон или может содержать волокна, которые РЅРµ являются термопластичными, например волокна хлопка, шелка, шерсти, регенерированной целлюлозы, джута Рё конопли. - термопластические волокна, если РѕРЅРё используются, предпочтительно составляют лишь небольшую долю, около % или менее, РѕС‚ общего количества волокон. , , , , - , , , , , , , 26 , , , , , - , , , %, , . Следующий пример иллюстрирует СЃРїРѕСЃРѕР± изобретения: РџР РМЕР: 9. ::9. Ватин, состоящий РёР· рыхлой массы переплетенных волокон ацетата целлюлозы, пропускают, слегка сжимая проволочной сеткой размером 34 меш, изготовленной РёР· проволоки размером 4 диаметром 9 РјРёР», РїРѕРґ последовательно расположенными четырьмя пластинами поверхностного сгорания, излучающие поверхности которых расположены РЅР° расстоянии 2 РґСЋР№РјРѕРІ РѕС‚ проволочной сетки Рё нагреты примерно РґРѕ 900°С. Пластины, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ 451 РїРѕ ширине ватина, имеют длину около фута каждая Рё отделены РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° расстоянием примерно 2 фута. , 34 4 9 , , 2 900 , 451 , 2 . Таким образом, ватин подвергается четырем периодам нагрева продолжительностью около 1 секунды каждый, которые прерываются периодами охлаждения продолжительностью около 3 секунд каждый. 1 & 3 . Рзделие имеет тонкую, плотную Рё РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ оболочку РЅР° своей поверхности. Последующее или одновременное формирование таким же образом оболочки РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ стороне ватина дает РїСЂРѕРґСѓРєС‚, который можно разрезать РЅР° РєСѓСЃРєРё любой желаемой формы без каких-либо признаков распада. . РџРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё 60 выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РјС‹ заявляем, что то, что РјС‹ 60 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:07:22
: GB656013A-">
: :

656014-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB656014A
[]
/ 1 РєРѕРїРёСЏ / 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: БРАЙАН ТОПЛРи ДЖОН ЭДВАРД РЎРђРљ. : . 656014 Дата подачи полной спецификации: 30 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1949 Рі. 656014 : 30, 1949. Дата подачи заявки: 7 декабря 1948 Рі. в„– 31703/48. : 7, 1948 31703/48. Полная спецификация опубликована: 8 августа 1951 Рі. : 8, 1951. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы (), 3 10; 1(), Р” 37, Р“(Р»:49:50)-Р” 37; 2(), 2 ( 4:5), 2 3 (ал:Рµ:РіР»); Рё 91, Р” 2 (Р¶:Р¶). :- (), 3 10; 1 (), 37, (: 49: 50)- 37; 2 (), 2 ( 4: 5), 2 3 (: : ); 91, 2 (: ). ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Превращение фосфорного ангидрида РІ конденсированные фосфаты РњС‹, 1 & , британская компания РёР· Олдбери, Бирмингем, Уорикшир, настоящим заявляем, что суть настоящего изобретения заключается РІ следующем: Настоящее изобретение относится Рє производство водорастворимых солей щелочных металлов, аммония Рё аминов конденсированных или полимерных кислот фосфора, РёСЃС…РѕРґСЏ РёР· фосфорного ангидрида. , 1 & , , , , , 6 : , . Общепринятой практикой является производство солей щелочных металлов Рё конденсированных кислот фосфора РёР· фосфорного ангидрида РІ СЂСЏРґ стадий, первая РёР· которых состоит РёР· гидратации ангидрида паром или РІРѕРґРѕР№ СЃ получением ортофосфорной кислоты. , . Если взять РІ качестве примера соли натрия, то ортофосфорная кислота реагирует СЃ кальцинированной СЃРѕРґРѕР№ или каустической СЃРѕРґРѕР№ РІ РІРѕРґРµ СЃ образованием РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора мононатрийдигидрофосфата или динатриймоногидрофосфата или смеси этих солей, подходящей для требуемого конечного продукта. Таким образом, стеклообразный метафосфат натрия 26 (соль Грэма) ( ,). , , , , 26 (' ) ( ,). получают РёР· раствора мононатрийдигидрофосфата 04, Р° пирофосфат тетранатрилама 2 07 - РёР· раствора динатрия 3 (моногидрофосфат ,11 4 Рё трифосфат натрия , получают РёР· раствора, содержащего РѕРґРЅР° молекулярная доля мононатрийдигидрофосфата Рё РґРІРµ молекулярные доли динатриймоногидрофосфата. Натриевые соли упомянутых конденсированных фосфорных кислот получают РёР· соответствующих растворов ортофосфатов путем выпаривания РґРѕ СЃСѓС…РѕРіРѕ состояния СЃ последующей термообработкой для удаления РІРѕРґС‹ РїРѕ уравнениям: , = ( ,) + 20 2 01, 1 = 4 + 11,0 2 , 2 + 2 1 = :01, + 2 10 lЦена 21-. Р’ этом методе первая стадия, состоящая РёР· гидратации фосфорного ангидрида РІ ортофосфорную кислоту, требует дорогостоящих установок, изготовленных РёР· материалов, устойчивых Рє очень агрессивной концентрированной фосфорной кислоте, что, РєСЂРѕРјРµ того, требует охлаждения РѕС‚ температуры 200–300°С, РїСЂРё которой РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ Второй этап производства - разбавление кислоты Рё ее 65 нейтрализация кальцинированной СЃРѕРґРѕР№ СЃ получением раствора ортофосфата натрия. Третий этап - выпаривание Рё кристаллизация ортофосфата путем вакуумного "осаливания" испарителя, барабанной 60 сушилки, или распылительная сушилка. Наконец, необходима термическая обработка ортофосфата, Рё оборудование, необходимое для этого, зависит РѕС‚ конкретного получаемого соединения, например, стекло РёР· метафосфата 65 изготавливается путем плавления РїСЂРё 700 В° РІ печи СЃ керамической футеровкой. Плавленый метафосфат РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕ-активен Рё Необходимо частое обновление футеровки печи. Тетрафосфат натрия Рё трифосфат натрия 70 получают путем нагревания СЃСѓС…РѕРіРѕ ортофосфата РІРѕ вращающихся кальцинаторах. 04, 2 07 3 ( ,11 4, ,, : , = ( ,) + 20 2 01, 1 = 4 + 11,0 2 , 2 + 2 1 = :01, + 2 10 21- 50 , 200 300 65 " " , 60 , , , 65 700 ' 70 . РћР± этом также заявили РІ РЎРЁРђ. . Р’ патентах 2031827 Рё 441474 указано, что 75 можно получить любую РёР· вышеупомянутых натриевых солей конденсированной фосфорной кислоты путем РїСЂСЏРјРѕРіРѕ механического смешивания фосфорного ангидрида Рё кальцинированной СЃРѕРґС‹ или каустической СЃРѕРґС‹ СЃ соответствующей сопутствующей или последующей термической обработкой смеси. РЅРѕ технология производства сложна РёР·-Р·Р° склонности ингредиентов Рє преждевременной реакции РІ смесительном оборудовании. 85 Целью настоящего изобретения является создание экономичного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства солей щелочных металлов, аммония или аминов конденсированных фосфорных кислот общего назначения. формула 90 (), ) ( 0)0 1 () ()2 ( 2 4 1132 11 6,56,014, РіРґРµ больше нуля. Дополнительная цель состоит РІ том, чтобы предоставить СЃРїРѕСЃРѕР± производства РІ чистом РІРёРґРµ солей тетраметафосфорной кислоты щелочного металла Рё РґСЂСѓРіРёС… солей тетраметафосфорной кислоты ( 1 03)4. Эту кислоту Рё ее соли щелочных металлов ранее получали только РІ небольших количествах путем термической обработки меди или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ тяжелого металла. метафосфаты СЃ последующей обработкой сероводородом или сульфидами щелочных металлов ( 1 , , , стр. 869; Лонгманс Грин Рё РљРѕ, 1927). 2,031,827 441,474 75 , 80 , 85 90 (), ) ( 0)0 1 () ()2 ( 2 4 1132 11 6.56,014 , ( 1 03)4 ( 1 , , , 869; & 1927). Фосфорный ангидрид можно получить 16 РІ нескольких формах ( 4010,). Р’ простейшей форме = 1 Рё РєРѕРіРґР° желательно получить значительную долю тетраметафосфата, необходимо использовать эту форму. 16 ( 4010, = 1 . Другие формы, имеющие больше единицы, легко получить путем подходящей термической обработки простейшей формы (, , . (, , . (1943), том 6-5, стр. 794). ( 1943), 6-5, 794). РљРѕРіРґР° эти более сложные формы обрабатывают способами настоящего изобретения, гидратированные продукты содержат меньшую долю тетраметафоспигафа Рё более высокую долю полифосфатов. , . Молекулы всех форм фосфорного ангидрида построены РёР· . . РіСЂСѓРїРїС‹ как структурные единицы. Эти РіСЂСѓРїРїС‹ имеют тетраэдрическую форму СЃ центральным атомом Рё объединены общими угловыми атомами 0, образуя более крупные структуры СЃ пересекающимися звеньями Рё = ()--() = мостиковыми СЃРІСЏР·СЏРјРё. , 0 = ()--() = . Соли конденсированных или полимерных кислот фосфора можно считать содержащими РѕРґРЅРё Рё те же структурные единицы. . Р’ способах, которые РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ были обычными для производства метафосфатов Рё полифосфатов натрия, первоначальная молекулярная сложность фосфорного ангидрида теряется РїСЂРё высоких температурах, достигаемых РЅР° стадии гидратации, так что первым продуктом является РїРѕ существу ортофосфорная кислота. 46 , . Следовательно, чтобы восстановить степень сложности, необходимую для упомянутых выше солей натрия, необходимо удаление элементов РІРѕРґС‹ РёР· ортофосфатных солей путем последующей термической обработки. , , . Если Р±С‹, следовательно, фосфорный ангидрид можно было гидратировать РІ таких условиях, что система = ()--( 0) =, содержащаяся РІ нем связей, РЅРµ подвергалась чрезмерному разложению РґРѕ ортофосфорных звеньев, то соли конденсированных Рё полимерных фосфорных кислот могли Р±С‹ быть гидратированы. формируется более непосредственно. , , = ()--( 0) = , . Теперь РјС‹ обнаружили, что конденсированную молекулярную структуру можно сохранить РґРѕ такой степени, что продукты Р±СѓРґСѓС‚ обладать вытекающими РёР· нее ценными химическими свойствами, если гидратацию Рё нейтрализацию фосфорного ангидрида проводить РїСЂРё достаточно РЅРёР·РєРѕР№ температуре 7°С. Предпочтительная температура Тем РЅРµ менее, 76 следует понимать, что эта средняя объемная температура является лишь частичным Рё недостаточным критерием желательные термические условия для реакции РџСЂРё связывании более реакционноспособных форм фосфорного анлли 80 РґСЂРёРґР°, РІ частности обычной коммерчески доступной формы, которая состоит преимущественно РёР· гексагональных РјРёРєСЂРѕ. 65 , 7 50 ' ., , , 76 80 , . кристаллический РїСЂРѕРґСѓРєС‚ ( 4010),=, полученный РїСЂРё охлаждении паров фосфорного ангидрида 85, добавляют Рє ледяной РІРѕРґРµ. РџСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ очень бурная реакция, Рё следует предположить, что РЅР° поверхности ангидрида возникают кратковременные высокие температуры. Гидролиз 90 =()-0-()= СЃРІСЏР·Рё, лежащие РІ РѕСЃРЅРѕРІРµ желаемой молекулярной структуры, наиболее быстро возникают РІ растворе кислоты. Если, следовательно, очевидно, что сочетание высокой локальной температуры СЃ высокой локальной кислотностью, которая будет существовать РЅР° поверхности растворяющейся фосфорной кислоты, ангидрид будет невыгоден. РњС‹ обнаружили, что продукты, сохраняющие негидролизованную структуру СЃ высоким содержанием желательного 1 СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ конденсированного фосфата, РјРѕРіСѓС‚ быть получены путем непрерывного перемешивания ангидрида или небольшими порциями РІ декагидрате карбоната натрия. Реакцию сопровождает частичное сжижение, Рё 105 смесь переходит РІ полужидкое состояние. Внешнее охлаждение РЅРµ требуется. Энтропия иперазы, связанная СЃ потерей упорядоченной структуры РІРѕРґС‹ после установки гидратированного карбоната деко 110 Рё СЃ выходом углекислого газа, достаточна для предотвращения повышения средней объемной температуры выше примерно 5 °С. Несомненно, локальное повышение температуры РІСЃРµ еще имеет место, РЅРѕ обеспечение большого количества скрытого тепла внутри системы является выгодным условием. ( 4010),=, 85 , - 90 =()-0-()= 95 1 105 - 110 1 5 , 115 . Более того, присутствие щелочи способствует снижению РґРѕ РјРёРЅРёРјСѓРјР° общей кислотности, что способствует нежелательному гидролизу связей =( 0)-0-()=. 120 =( 0)-0-()= . Подобные физико-химические условия для реакции можно создать, заменив декагидрат карбоната натрия смесью колотого льда Рё бикарбоната софина. Рспользование декагидрата карбоната натрия является предпочтительным, поскольку необходимое скрытое тепло доступно без затрат РЅР° охлаждение. . - 125 avail056,014 . Таким образом, начиная СЃ дешевой щелочной кальцинированной СЃРѕРґС‹, теплота гидратации РґРѕ декагидрата может быть отведена обычной технической РІРѕРґРѕР№. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, РІ случаях, РєРѕРіРґР° подходящего гидрата РЅРµ существует, как, например, СЃ карбонатом аммония или карбонатом калия, СЃ органическими аминами РјС‹ получили хорошие результаты РїСЂРё использовании льда. , , , , , , . РњС‹ обнаружили, что тетраметафосфат натрия может быть выделен СЃ молекулярными выходами РґРѕ 50 процентов РІ расчете РЅР° использованный 4010. Остальная часть 40 появляется РІ РІРёРґРµ очень концентрированного раствора полифосфатов натрия вместе СЃ относительно небольшими количествами натрия. пирофосфат Рё ортофосфат натрия. Растворенная часть продукта реакции обладает сильной способностью образовывать растворимые стабильные анионные комплексы СЃ кальцием Рё магнием, Рё РІ этом отношении растворенная часть РїРѕ количественному признаку выгодно отличается РѕС‚ раствора стеклообразного метафосфата натрия, обычно используется для умягчения промышленной РІРѕРґС‹ (соль Грэма, гексаметафосфат натрия, зарегистрированная торговая марка «Калгон»). Тетраметафосфат натрия обладает лишь незначительной способностью образовывать комплексы СЃ кальцием Рё магнием, РЅРѕ РјС‹ обнаружили, что РѕРЅ может гидролизоваться РґРѕ полифосфата натрия (тетрафосфата) 86, который образует стабильные Рё полезные комплексные РёРѕРЅС‹. 50 4010 40 ' , (' , , " " ) , () 86 . Растворы, содержащие долипбофосфаты натрия, полученные РёР· фосфорного ангидрида описанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј или гидролизом тетраметафосфата натрия, приготовленного описанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, РјРѕРіСѓС‚ быть использованы для умягчения РІРѕРґС‹, Р° также РІ производстве моющих Рё чистящих средств, Р° также РїСЂРё приготовлении жидкостей, обладающих суспендирующей способностью. мелкодисперсные твердые вещества, полезные, например, РІ качестве буровых растворов. Р’ целом применения этих растворов полифосфатов такие же, как Рё те, РІ которых обычно используют метафосфат натрия, полифосфатное стекло или триполифосфат натрия. Растворы также можно высушить, чтобы получить хорошо растворимые вещества. некристаллические твердые вещества. Предпочтительно, чтобы температура жидкости РІРѕ время сушки РЅРµ превышала 9°С. Подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј сушки является распылительная сушка, РїСЂРё которой получается сыпучее твердое вещество. Альтернативным методом, который также дает хорошие результаты, является сушка РЅР° поверхность барабана РїСЂРё пониженном давлении. , , - 9 ( , - . Следующие примеры служат для иллюстрации изобретения: РџР РМЕР 1. : 1. Фосфорный ангидрид перегоняли Рё конденсировали РЅР° холодной поверхности РІ РІРёРґРµ (Р  410)=,,,1. Рљ 300 частям декагидрата карбоната натрия РїСЂРё хорошем перемешивании порциями добавляли 142 части этого ангидрида РїСЂРё хорошем перемешивании. Произошло частичное разжижение Рё 70 энергичных выделений 002. Рё температура повышалась РґРѕ 450°С. Получался мутный РІСЏР·РєРёР№ СЃРёСЂРѕРї. СЂРќ доводили примерно РґРѕ 9,5 добавлением небольшой части раствора каустической СЃРѕРґС‹. 75 Кристаллы декагидрата тетраметафосфата натрия ( ,) 1; 01, отделялось РїСЂРё стоянии СЃ выходом 17 процентов, рассчитанным РЅР° использованный 4 . После фильтрации получали прозрачную жидкость, которая содержала 80 процентов (безводного) полифосфата натрия Рё метаплифосфата вместе СЃ 10 процентами (безводного) ) тетранатрийпирофосфат Рё динатрийортофосфат. РџСЂРё испытании 85 СЃ мылом количества этого раствора, содержащего 15 частей связанного фосфора, было достаточно для смягчения количества жесткой РІРѕРґС‹, содержащей 1 часть связанного кальция 90. РџР РМЕР 2. ( 410)=,,,1 142 300 70 002 , 450 9 5 75 ( ,) 1; 01, 17 4 , 80 50 () , 10 () 85 , 15 1 90 2. 142 части коммерческого фосфорного ангидрида были добавлены Рє 300 частям декагидрата карбоната натрия, как РІ примере 1, СЃ аналогичными результатами, Р·Р° исключением того, что реакция была менее интенсивной локально. Выход декагидрата тетраметафосфата натрия составил 25 процентов, РІ расчете РЅР° использованный ангидрид. Умягчение РІРѕРґС‹ Мощность фильтрованного раствора 100 была такова, что 14 частей связанного фосфора хватало для удаления 1 части РёРѕРЅРЅРѕРіРѕ кальция. 142 300 1 , 95 25 , 100 14 1 . РџР РМЕР 3. 3. Коммерческий фосфорный ангидрид 105 нагревали РґРѕ 200-250°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° исходный порошок РЅРµ превратился РІ твердую Рё СЏРІРЅРѕ кристаллическую форму. 142 части этого ангидрида вводили РІ реакцию СЃ декагидратом карбоната натрия, как РІ примере 2, 110 СЃ аналогичными результатами, Р·Р° исключением того, что реакция была значительно более медленный Рё локально менее активный. Выход тетраметафосфата натрия составил 401% РІ пересчете РЅР° использованный ангидрид. Водоумягчающая способность фильтрованного раствора была такова, что 13 частей связанного фосфора было достаточно для удаления 1 части РёРѕРЅРЅРѕРіРѕ кальция 1 ' 4 Рљ смеси 90 частей карбоната аммония СЃ 50 частями РІРѕРґС‹ Рё 5,0 частей колотого льда порциями добавляли 120 частей ресублимированного фосфорного ангидрида. Образовалась водорастворимая пастообразная масса 125, РёР· которой РЅРµ выделялись кристаллы. Умягчение РІРѕРґС‹ - мощность разбавленной массы была такова, что 24 частей связанного фосфора было достаточно, чтобы удалить 1 часть РёРѕРЅРЅРѕРіРѕ кальция. , Парри Рё Роллинсон. 105 200 250 ( 142 2, 110 401 115 13 1 1 ' 4 120 90 50 5,0 125 , - 24 1 130 36 ,014 & , , 7th , 1948 , , & . Дипломированные патентные поверенные, 3-9, , , , 2, Рё 41st , . , 3-9, , , , 2, 41st , . РќСЊСЋ-Йорк, РЎРЁРђ. , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Превращение фосфорного ангидрида РІ конденсированные фосфаты. , & , британская компания, расположенная РІ Олдбери, Бирмингем, Уорикшир, настоящим заявляют Рѕ сути настоящего изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть осуществлено, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё подтверждается следующим заявлением: , & , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє производству водорастворимых щелочных, аммониевых Рё аминных солей конденсированных или полимерных кислот босфора, РёСЃС…РѕРґСЏ РёР· фосфорного ангидрида. , , . Обычной практикой является производство солей щелочных металлов Рё конденсированных кислот СЃ фосфором 1,5 РёР· фосфорного ангидрида СЃ помощью СЂСЏРґР° стадий, первая РёР· которых включает гидратацию ангидрида паром или РІРѕРґРѕР№ СЃ получением ортофосфорной кислоты. Р’ качестве примера можно привести натриевые соли, ортофосфорную кислоту. реагирует СЃ кальцинированной СЃРѕРґРѕР№ или каустической СЃРѕРґРѕР№ РІ РІРѕРґРµ СЃ образованием РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора мононатрийдигидрофосфата или динатриймоногидрофосфата, 26 или смеси этих солей, соответствующей требуемому конечному продукту. Таким образом, стеклообразный метафосфат натрия (соль Грэма) ( ,) получают РёР· раствора мононатрийдигидрофосфата ( 4), тетранатрийпирофосфат ( 7) получают РёР· раствора динатрия моногидрофосфата ( 4), трифосфат натрия ( 20 ) получают РёР· раствора 36, содержащего РѕРґРЅСѓ молекулярную долю мононатрийдигидрофосфата Рё РґРІРµ молекулярные доли динатриймоногидрофосфата. Натриевые соли упомянутых конденсированных фосфорных кислот получают РёР· соответствующих растворов ортофосфатов путем выпаривания РґРѕ СЃСѓС…РѕРіРѕ состояния СЃ последующей термообработкой для удаления РІРѕРґС‹. РїРѕ уравнениям: , = ( PO_),,'+ 20 2 4 = 4 20 + 20 , + 2 2 , 3th ,,, - 21 Р’ этой процедуре первый этап, включающий гидратацию фосфорного ангидрида РІ ортофосфорную кислоту, требует дорогостоящих установок, изготовленных РёР· материалов, устойчивых Рє очень агрессивной концентрированной фосфорной кислоте, что, РєСЂРѕРјРµ того, требует охлаждения РѕС‚ температуры 200°С -300°С, РїСЂРё которой 55 Второй этап производства — это разбавление кислоты Рё ее нейтрализация кальцинированной СЃРѕРґРѕР№ СЃ получением раствора ортофосфата натрия. Третий этап — выпаривание Рё 60 кристаллизация ортофосфата РІ вакуумном «солевом» испарителе. барабанная или распылительная сушилка. Наконец, необходима термическая обработка ортофосфата, Рё необходимое для этого оборудование 65 зависит РѕС‚ конкретного получаемого соединения; например метапбосфиат. 1.5 , , , , 26 , (' ) ( ,) ( 4), ( 7) ( 4), ( 20 ) 36 : , = ( PO_),,'+ 20 2 4 = 4 20 + 20 , + 2 2 , 3th ,,, - 21 50 , 200 -300 55 ' 60 " " , , , 65 ; . Стекло изготавливается путем плавления РїСЂРё 700°С РІ печи СЃ керамической футеровкой. Плавленый инетафосфат вызывает РєРѕСЂСЂРѕР·РёСЋ, поэтому необходима частая замена футеровки печи. 700 70 . Пироплиофосфат тетранатрия Рё трифосфат натрия получают путем нагревания СЃСѓС…РѕРіРѕ ортофосфата РІРѕ вращающихся калейнерах. . Это также заявлено РІ патенте РЎРЁРђ 75, спецификация в„– 2,031,827 Рё РІ британском патенте в„– 75. 75 2,031,827 Р’ патентном описании в„– 441474 указано, что любую РёР· вышеупомянутых натриевых солей конденсированной фосфорной кислоты можно получить путем РїСЂСЏРјРѕРіРѕ механического смешивания фосфорного ангидрида Рё кальцинированной СЃРѕРґС‹ или каустической СЃРѕРґС‹ СЃ соответствующей сопутствующей или последующей термической обработкой смеси; РЅР° практике, однако, обнаруживается, что технология производства сложна РёР·-Р·Р° склонности ингредиентов Рє преждевременной реакции РІ смесительном оборудовании. 441,474 80 , ; , , 85 . Целью настоящего изобретения является создание экономичного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° производства щелочного мефаля. 90 . аммонийные или аминные соли конденсированных фосфорных кислот общей формулы ( 1 )2 (') () 11 ()()2 056,014, РіРґРµ больше нуля. метод производства РІ чистом РІРёРґРµ щелочно-ниетальной Рё РґСЂСѓРіРёС… солей тетраметафосфорной кислоты ()4. Эту кислоту Рё соли щелочных металлов ранее получали только РІ небольших количествах путем термической обработки метафосфатов меди или РґСЂСѓРіРёС… тяжелых металлов СЃ последующей обработкой. СЃ сероводородом или сульфидами щелочных металлов ( , , , 8691; & 1927). ( 1 )2 (') () 11 ()()2 056,014 (,,)4 ( , , , 8691; & 1927). Фосфорный ангидрид можно получить 16 РІ нескольких формах ( 4,01 ). Р’ самой простой форме = Рё РєРѕРіРґР° желательно получить значительную долю тетраметафосфата, необходимо использовать эту форму. 16 ( 4,01 ) = , . Другие формы, имеющие больше единицы, легко получить путем подходящей термической обработки простейшей формы (, , . (, , . (1943), том 65, стр. 794). ( 1943), 65, 794). РљРѕРіРґР° эти более сложные формы обрабатывают способами настоящего изобретения, гидратированные продукты содержат меньшую или незначительную долю тетраметафосфата Рё более высокую долю полифосфатов. , . Молекулы всех форм фосфорного ангидрида построены РёР· РіСЂСѓРїРї 04 как структурных единиц. Эти РіСЂСѓРїРїС‹ имеют тетраэдрическую форму СЃ центральным атомом Рё объединены общими угловыми атомами 36 СЃ образованием более крупных структур СЃ повторяющимися звеньями 03 Рё = ()--(=мостовые СЃРІСЏР·Рё. 04 , 36 03 =()--(= . Соли конденсированных или полимерных кислот фосфора можно считать содержащими РѕРґРЅРё Рё те же структурные единицы. . Р’ процессах, которые РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ были обычными для производства метафосфатов Рё полифосфатов натрия, исходная молекулярная сложноС