Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 13299

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
655.63 Кб
Скачать
574572-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574572A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, РОНАЛЬД ДЖОРДЖ] КОЛЛИНГВУД, британский подданный, проживающий в Робиндене, Мэнор Роуд, Брайтон, 7, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: , ] , , " ", , , 7, :-. Недостаток, обычно связанный с центробежными насосами, особенно с открытым типом рабочего колеса, заключается в том, что посторонние предметы, такие как песок и песок, имеют тенденцию проникать в зазор между сторонами или кромками лопасти рабочего колеса и насосом. корпус, а также оказывать абразивное воздействие как на корпус, так и на лопатки, а также на подшипники, сальники и валы. , , , , , , , , , . Этот недостаток практически устранен с помощью настоящего изобретения, согласно которому каждая лопасть рабочего колеса снабжена резиновыми вкладышами, которые действуют как уплотнительное устройство между лопаткой и корпусом насоса, при этом часть каждого вкладыша прикреплена к лопатке. , . Фланцевые вкладыши из индия-резины имеют в поперечном сечении по существу -образную форму, причем одно колено имеет кривизну, соответствующую кривизне лопасти, к которой оно прикреплено, тогда как другое колено направлено в направлении вращения и наклонено наружу под углом около 10°. ' к радиальной плоскости рабочего колеса. Это колено образует уплотнение и упирается в стенку корпуса насоса, из-за чего оно отклоняется внутрь. - , , 10' . . Таким образом, угол уплотнительного выступа или фланца обеспечивает начальное давление уплотнения при запуске насоса. Это давление 574; 572 постепенно увеличивается по мере увеличения скорости вращения за счет гидравлического давления, оказываемого на внутреннюю поверхность уплотнительного фланца. . 574;572 , , . Альтернативно, уплотняющая поверхность может быть несколько вогнутой, чтобы увеличить уплотняющий эффект начального давления. 40 Резиновые фланцевые вкладыши, которые предпочтительно изготавливаются методом литья, крепятся к передней поверхности лопатки любым подходящим способом. - . 40 , , . В некоторых типах крыльчаток, например 45, в которых лопасти установлены на диске, может возникнуть необходимость прикрепить один из уплотнительных фланцев к боковой или кромке лопасти крыльчатки. , 45 , . В таких случаях -образный резиновый элемент 50 можно изменить на -образный, причем верхняя часть наклонена наружу под углом примерно 100° к радиальной плоскости крыльчатки, чтобы обеспечить начальное давление уплотнения при запуске, в то время как нижняя часть 55 имеет кривизну, соответствующую кривизне лезвия, к которому она прикреплена. - 50 -, 100 , , 55 . Следует отметить, что при описанной конструкции нет необходимости выполнять регулировку износа, поскольку устройство 60 является саморегулирующимся. , , , 60 -. Датировано 28 февраля 1944 года. 28th , 1944. & , агенты заявителя, , , , , .. 2. & , , , , , , .. 2. (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( Усовершенствования центробежных насосов или относящиеся к ним Я, РОНАЛЬД ДЖОРДЖ КОЛЛИНГВУД, британский подданный, из «Робинден», Мэнор Роуд, Брайтон, 7, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, как конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , " ", , , 7, , :- Недостаток, обычно связанный с центробежными насосами, особенно с открытым рабочим колесом, заключается в том, что посторонние предметы, такие как песок и песок, имеют тенденцию проникать в зазор между сторонами или краями лопатки рабочего колеса и насосом. . корпус и. оказывать абразивное воздействие как на корпус, так и на лопатки, а также на подшипники, сальники и валы. , - , , , , , . , . , , . Этот недостаток практически устраняется посредством настоящего изобретения, согласно которому каждая лопасть рабочего колеса снабжена резиновыми вкладышами или фланцами, которые действуют как уплотнительное устройство между лопаткой и корпусом насоса, при этом часть каждого вкладыша прикреплена к лопатке. . Фланцевые вкладыши из индия-каучука имеют по существу -образную форму в поперечном сечении, причем одна часть имеет кривизну, соответствующую кривизне лопасти, к которой она прикреплена, тогда как другая часть имеет указанную дату применения: февраль 2015 г. 28, 1944. № 3658/44. - -, , : . 28, 1944. . 3658/44. Полная спецификация слева: 9 июня 1944 г. : 9, 1944. Полная спецификация» Принята: янв. 10, 1946. ": . 10, 1946. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования центробежных насосов или относящиеся к ним! 9 направлении вращения и наклонены наружу под углом около 10 к радиальной плоскости рабочего колеса. Это колено образует уплотнение и упирается в стенку корпуса насоса, из-за чего оно отклоняется внутрь. Таким образом, угол уплотнительного выступа или фланца обеспечивает начальное давление уплотнения при запуске насоса. Это давление постепенно увеличивается по мере увеличения скорости вращения за счет гидравлического давления, оказываемого на внутреннюю поверхность уплотнительного фланца. ! 9 10 . . . , , . Альтернативно, уплотняющая поверхность может быть несколько вогнутой, чтобы повысить уплотняющий эффект начального давления. . Резиновые фланцевые вкладыши, которые предпочтительно изготавливаются методом литья, крепятся к передней поверхности лопатки любым подходящим способом. , , . В некоторых типах крыльчаток, например в тех, в которых лопасти установлены на диске, может возникнуть необходимость прикрепить один из уплотнительных фланцев к боковой или кромке лопасти крыльчатки. , , . В. В таких случаях -образный резиновый пресс-форму можно заменить на -образную, при этом верхняя часть имеет кинолинию наружу под углом около 10° к радиальной плоскости рабочего колеса, чтобы обеспечить начальное давление уплотнения при запуске, в то время как нижняя часть имеет кривизну, соответствующую кривизне лезвия, к которому он прикреплен. . - -, 10 , . Следует отметить, что при описанной конструкции нет необходимости выполнять регулировку износа. устройство является самонастраивающимся. , , . -. Одна из форм конструкции изобретения. . Схема проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 показан вид спереди трехлопастного рабочего колеса, на фиг. 2 - вертикальный разрез корпуса насоса, на фиг. 3 - разрез внутренней гильзы, на фиг. 4 - участок слегка изменённой формы вкладыша. , . 1 , . 2 , . 3 , . 4 . Обратимся сначала к фиг. 1-3, к каждой лопатке а рабочего колеса прикреплен резиновый вкладыш, имеющий -образную форму в поперечном сечении, причем одно колено этого вкладыша имеет кривизну , соответствующую кривизне передней поверхности его лопатки, в то время как другое колено вкладыш направлен по направлению вращения и наклонен наружу на 55 градусов под углом около 10 к радиальной плоскости рабочего колеса. Отвод образует уплотнение и упирается в стенку корпуса насоса, благодаря чему он приспособлен для отклонения внутрь. Как показано на рис. 260, каждый вкладыш прикреплен к передней поверхности своей лопасти с помощью болта и шайбы . Однако может быть использована любая другая подходящая форма крепления. . 1-3 - , , , , 55 10 . , . . 2 60 . , , . В слегка модифицированной конструкции, показанной на фиг. 4, каждая уплотняющая поверхность выполнена слегка вогнутой, чтобы увеличить уплотняющий эффект начального давления. . 4 . Теперь Хлавинг подробно описал и 70 установил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:37:33
: GB574572A-">
: :

574573-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574573A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 8 июня 1943 г. : 8, 1943. К; (Отдельно от № 5 \7 iПолная спецификация слева: ; ( . 5 \7 : Полная спецификация № 8657/ 45. . 8657/ 45. 73,821) 6 июня 1944 года. 73,821) 6, 1944. д. Ян. 10, 1946. . . 10, 1946. 574и573 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 574i573 Строительные конструкции, включающие балки из бетона или подобного материала. . Мы, ЭРНЕСТ ГИБСОН, британский подданный из «Маленького Эттлборо», Овер-Уитакр, Колсхилл, в графстве Уорик, и УИЛЬЯМ ФИДЛЕР, британский подданный, из «Изонс-Крофт», Ансли, Нанитон, в графстве Уорик, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к балкам, используемым при строительстве зданий и для аналогичных целей. изготовленные из бетона или подобного материала. , , , " ," , , , , , " ," , , , : ,. . В одном из удобных вариантов реализации изобретения прямоугольная или квадратная балка предварительно изготавливается с цельными боковыми полками, две из которых проходят вбок от верхней части и две от нижней части, причем форма предпочтительно симметрична относительно срединной линии. , - , , . Ширина по полкам преимущественно чуть более чем в два раза превышает ширину самой части балки, четыре угла стыка снабжены изогнутым галтом для повышения прочности, верхние полки значительно толще нижних, а верхние углы верхних фланцев скошены или скошены для обеспечения возможности установки средств для закрытия верхней поверхности фланцев пола. , , , . Полки потолка и пола проходят продольно на всю длину балки, за исключением концов, где они прерываются в зонах, где балка опирается на опорную стену или в другом месте. 35 . Армирование применяется любым подходящим способом, например, железные или стальные стержни могут быть встроены в нижнюю часть балочной конструкции на уровне, скажем, чуть выше 40 фланцев потолка, а концы согнуты для образования шпонки. , , 40 , . Предпочтительно балка является полой для экономии веса и материала. Это можно сделать разными способами. 45 Там, где улучшенные балки связаны со стенами, построенными из блоков в соответствии с нашей предыдущей заявкой на патент № 6176/43 от 17 апреля 1943 г. (серийный № 565,039), концы вставляются на 50 или на шпонку в промежутки между каждыми двумя соседними выступами на облицовочные блоки и могут быть легко и удовлетворительно закреплены путем заполнения полостей блоков на подшипниках. курсы с 55 бетон. . . 45 . 6176/43 17th 1943 ( . 565,039), 50 . 55 . Датировано 7 июня 1943 года. 7th , 1943. ВМ. А. ДЭВИС, ; ...Мех. ., Дом Ватерлоо, улица Ватерлоо, Бирмингем 2, патентный поверенный и дипломированный инженер. . . , ....; .... ., , , 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Строительные конструкции, включающие балки из бетона или подобного материала. Мы, ЭРН1СТ ГИБСОН, британский подданный из «Маленького Эттлборо», Овер-Уитакр, Колсхилл, в графстве Уорик, и УИЛЬЯМ ФИДЛЕР, британский подданный из «Изонс Крофт», Ансли, Нанитон, графство Уорик, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , ERN1ST , , " ," , , , , , " ," , , , , :- Настоящее изобретение относится к балкам, изготовленным из бетона или подобного материала для использования в строительстве зданий и для других целей такого рода, включая несущую часть и боковые полки, приспособленные для формирования, когда балки укладываются сбоку. сбоку сплошной пол и полка или потолок, при этом указанные полки прерываются на концах балки, где они опираются на опору. [ -1 70 - , 75 . Изобретение заключается в конструкции здания, включающей предварительно сформированные балки описанного выше типа и стены, образованные из облицовочных блоков, имеющих разнесенные боковые выступы, причем концы балок расположены так, чтобы входить или входить в промежутки между соседними выступами. - , . Можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 представляет собой изометрическую проекцию строительной конструкции в соответствии с изобретением, а фиг. 2 представляет собой поперечное сечение балки, подходящей для целей изобретения. 1 , 2 - . В одном удобном варианте осуществления изобретения балка включает несущую часть 1 квадратного или прямоугольного сечения, глубина которой соответствует несущей нагрузке, и изготовленные за одно целое с ней боковые полки, две 2, 3, из которых проходят вбок сверху, а два 4, 5 проходят вбок снизу грузонесущей части, при этом участок предпочтительно симметричен относительно срединной линии. Ширина 6 над полками предпочтительно в два или примерно в два раза превышает ширину 7 несущей части 1, каждый из четырех углов соединения снабжен изогнутым галтели 8 для увеличения прочности, верхние полки 2, 3 имеют толщину. чем нижние 4, 3, а верхние углы верхних фланцев предпочтительно скошены или скошены для обеспечения возможности установки средств для закрытия верхней поверхности фланцев пола. , 1 - , , 2, 3, , 4, 5, - , . 6 7 - 1, 8 , 2, 3 4, 3 . Полки потолка и пола проходят в продольном направлении по всей длине балки, за исключением концов, где они прерываются, как указано цифрой 10, где балка опирается на опору. 10 . Армирование может быть выполнено с помощью стальных или железных элементов, встроенных в конструкцию и расположенных любым удобным способом, один из которых показан на рисунке 2, где два верхних продольных стержня 11 и два нижних стержня 12 выполнены в несущей части и соединены вместе через соответствующие промежутки, охватывая детали 13, дополненные при желании продольными стержнями 14, 15, встроенными по одному в каждый фланец. Предпочтительно, чтобы несущая часть балки была полой для экономии веса и материала; Отверстие 16 в плитке может быть образовано различными способами. 2 11 12 - 13 14, 15 . - ; 16 . Каждый облицовочный блок включает в себя часть 17 плиты, боковой выступ 18 в каждой концевой зоне и один или несколько боковых выступов 19 в средней зоне, продолжающихся от одной стороны части плиты, причем указанные выступы расположены симметрично относительно средней линии так, что блоки можно использовать любой рукой, как описано в нашем предшествующем патенте № 56.5039, и собирать их в склеенные ряды со средним и конечным выступами в совмещении с конечными и средними выступами на 65 альтернативных рядах для образования вертикальных опор, проходящих по полная высота стены. 17, 18 55 19 , 60 , . 56.5,039, 65 . Концы 10 балок входят или вставляются в пространства 20 между соседними выступами 18, 19 на облицовочных блоках (которые 70 уложены рядом, образуя ряд) и могут поддерживаться путем заполнения полостей блоков на несущих слоях бетоном. 10 20 18, 19 ( 70 ) . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:37:33
: GB574573A-">
: :

574574-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574574A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 26 июня 1942 г. № 8795/42. : 26, 1942. . 8795/42. Полная спецификация слева: 25 марта 1943 г. : 25, 1943. Полная спецификация принята: январь. 11, 1946. : . 11, 1946. ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 574,574 Усовершенствования электрических конденсаторов или относящиеся к ним. Я, РОБЕРТ ФРБДЕРИКО ОКСЛИ, британский подданный, из «Уилмора», 28 лет, Митинг Хаус Лейн, Юлверстон, Н. Ланкс, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к электрическим конденсаторам фиксированного типа. 574,574 , , , " ", 28, , , . ., : . До сих пор в таких конденсаторах, хотя в качестве диэлектрика (вместо воздуха, масла или бумаги) использовались слюда и подобные относительно негигроскопичные материалы, между ними и электродами всегда оставался небольшой зазор, в который могла проникнуть влага и объект. Целью настоящего изобретения является создание фиксированного конденсатора, который исключит любой такой риск. попадание влаги. , - ( , ), , . . Согласно этому изобретению стекловидная эмаль или глазурь образуют диэлектрик. материал обжигается на электродах и между ними. Эмаль или глазурь могут быть любого известного типа и могут использоваться либо в нормальном состоянии, либо с добавлением к ним такого материала, как оксид титана, для улучшения его диэлектрических свойств. . . . На практике перед обжигом на электрод наносится глазурь или эмаль подходящей толщины, а в некоторых случаях на выбранный участок глазури впоследствии наносится серебряная или подобная полировка для формирования второго электрода, причем эта полировка затем становится уволенный. , . Вся эффективная площадь конденсатора может быть покрыта защитным слоем или слоем глазури, оставляя необработанной достаточную часть электрода для размещения необходимых соединителей. . Ниже приводится описание в качестве примера одного способа реализации изобретения на практике. 40 . Медную пластину или что-то подобное после заливки нанесите на порошкообразную глазурь, смешанную с водой. , . Пластину с таким покрытием затем обжигают при температуре около 90°С. При этом образуется покрытие толщиной примерно 0,5 мин. толщиной, позволяющей остыть. Затем на часть глазури наносят жидкую серебряную полировку и обжигают до температуры примерно 700°С. 9Q0 . ' .5 . . 700 . Наконец, одна клемма припаивается к обработанной части медной пластины, а другая — к серебряной полировке. . Область, на которую нанесено жидкое серебро 65 Лурниш. она, конечно, будет варьироваться в зависимости от цели, для которой требуется конденсатор, и в случае конкретного примера, приведенного выше, площадь медной пластины составляла примерно 2 см2. На практике конденсатор может быть механически объединен с катушкой индуктивности и образован из проволоки сравнительно большого сечения, часть одного витка находится примерно на середине длины катушки 65, образующей медную пластину в уже приведенном и рассматриваемом примере. лечил ир. способом, описанным выше. 65 . 2 cm2. , 65 . . . Понятно, что при желании электрод может иметь форму медной трубки и что вся эффективная часть конденсатора может быть покрыта защитным слоем глазури или стекловидной эмали. 70 . Датировано 26 июня. 1942. 26th . 1942. . & Агенты заявителя. . & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических конденсаторов или относящиеся к ним Я, Роберт Финнаиккс Окстей, британский подданный, из «Уилмора», 28, Митинг Хаус Лейн, Улверстон, Н. Ланкс., настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть реформирован, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , , , " ", 28, , , . ., , :- Настоящее изобретение относится к стационарному электричеству - 1l]. - 1l,]. конденсаторы типа стекловидной эмали . глазурь используется для формирования диэлектрика. . 85 . Согласно данному изобретению фиксированный электрический конденсатор имеет один электрод в виде медной или подобной пластины, стержня. , . проволока или трубка покрыты стекловидной эмалью 90 или глазурью, образующей диэлектрик, а другой электрод состоит из sil_j '1,11C, --- 574,574 или подобного ему полирующего материала, который обжигается на покрытой поверхности. Эмаль или глазурь могут быть любого известного типа и использоваться либо в ее нормальном состоянии, либо с добавлением к ней такого материала, как диоксид титана, для изменения ее диэлектрических свойств, таких как, например, ее диэлектрическая проницаемость или температурный коэффициент емкости. На практике на медный стержень, пластину или проволоку наносится глазурь или эмаль подходящей толщины, как будто на них нанесена краска перед обжигом, а на глазурь наносится серебряная или подобная полировка, как будто она наносится на выбранный участок проволоки. глазурью или методом распыления перед обжигом полировки. 90 - sil_j ' 1.1 1C,--- 574,574 . . , : - . Вся эффективная площадь конденсатора может быть покрыта защитным слоем или слоем глазури, оставленной необработанной . достаточная часть электрода для размещения необходимых разъемов. Альтернативно, защитное покрытие может быть нанесено после того, как проводник прикреплен ко второму электроду, и один конец этого проводника или соединителя остается открытым после обжига покрытия. . . . Три формы конденсатора, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением, проиллюстрированы несколько схематично и в значительно увеличенном масштабе на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе конденсатора с открытым внешним электродом, фиг. 2 представляет собой аналогичный вид. альтернативной конструкции, в которой вся эффективная площадь конденсатора покрыта защитным внешним покрытием из эмали или глазури, а на рисунке 3 показан конденсатор, объединенный с катушкой индуктивности. , 1 , 2 , 3 . В конструкции, показанной на рисунке 1, медный стержень А, имеющий перфорацию А' на одном конце для размещения проводника, после травления в кислоте очищается и окрашивается порошковой глазурью, смешанной с водой. Стержень, покрытый таким образом, затем обжигают до температуры около 900°С для образования покрытия В в течение примерно 6 мин. по толщине и этому покрытию дают остыть. Затем на внешнюю часть наносится жидкая серебряная полировка . 1 ' , . 900 . .6 . . . поверхности глазури и обожжены до температуры около 700°С. Одна клемма припаяна к необработанному перфорированному концу А' электрода А, а другая клемма или проводник присоединяется припоем ' к слою серебряного воронения. С. tem6b 700 . ' ' . Площадь, обработанная серебряным полированием, конечно, будет варьироваться в зависимости от цели, для которой требуется конденсатор, и в данном случае может составлять примерно 2 см2. 2 cm2. В альтернативной конструкции, показанной на фиг. 2, медный стержень Е аналогичен описанному и снабжен перфорированным концом (1 Е', который остается необработанным и выходит за пределы основной 70-части электрода, имеющей слой глазури. , часть которого обработана серебряным полированием , как и в предыдущей конструкции. 2 : ( ' 70 . , . После нанесения глазури. соединительный провод 75 намотан вокруг одного конца полированной части для создания с ней электрического контакта, а один конец провода ' выходит за пределы катушки. . 75 ' . Вся покрытая или эффективная часть 80 конденсатора затем покрывается защитным или внешним покрытием из глазури или эмали , которое полностью защищает второй или внешний электрод , оставляя открытым только внешний конец соединительного провода '. Наружное покрытие обжигается тем же способом, что и внутреннее покрытие , и может состоять из той же или другой глазури или эмали. 80 - '. . На рис. 3 показан конденсатор, механически объединенный с катушкой индуктивности. 3 ; . Катушка образована из провода К сравнительно большого сечения, состоящего из одного витка КЕ, который может находиться на середине длины катушки, образуя медный стержень в описанных выше примерах. Эта часть покрыта глазурью , часть которой обработана серебряным полированием , а затем вокруг серебра наматывается проводник ', как показано. Вся катушка К' 100 может быть покрыта защитным внешним слоем глазури. , , , 95 . ' . ' 100 . Эксперимент показал, что конденсаторы, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, особенно подходят для использования в условиях, когда происходят значительные изменения температуры и атмосферы, например, в аппаратуре, используемой в самолетах или в военных транспортных средствах. Металлическое серебро или другая полировка частично пропитывает глазурь, образующую диэлектрик, и полностью предотвращает проникновение влаги. Такой результат не может быть обеспечен, когда для формирования второго электрода 115 используется необожженная металлическая пленка или когда проволока просто наматывается на ОД или тому подобное, покрытое слоем глазури. Благодаря своим чрезвычайно малым размерам и полной стабильности конденсаторы, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, могут эффективно использоваться там, где другие формы конденсаторов оказываются ненадежными. 105 , , ' . 110 . 115 . 120 . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого 125 изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что 125 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:37:35
: GB574574A-">
: :

574575-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574575A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . Дата подачи заявления: август. 25, 1943. № 13593/42. 5 . : . 25, 1943. . 13593/42. 5 Полная спецификация принята: 1 января 1946 г. : . , 1946. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования формованных упругих изделий или относящиеся к ним , «, , британский подданный, проживающий в , 22 и 23, , , ., настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно будет применяться. должно быть выполнено, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , ", , , , 22 23, , , ., , , :- Настоящее изобретение относится к искусственным материалам и особенно касается производства упругих изделий, которые можно использовать вместо мягкой вулканизированной резины во многих применениях этого вещества. . Согласно настоящему изобретению упругое изделие изготавливают путем погружения формованного изделия из спутанных вместе волокон до средней плотности 0,2-0,4 грамма на куб.см. в пасте, содержащем некоторое количество гибкого пленкообразующего материала (кроме ацетата целлюлозы). снятие изделия с раствора, когда оно пропитано количеством пленкообразующего материала, равного 10-25% от массы волокон и пока проникновение раствора еще неполное, и окончательная сушка пропитанного тело, не подвергая теплу и давлению. Результатом частичной пропитки является то, что, за исключением, пожалуй, непосредственной близости от поверхности, волокна лишь в большей или меньшей степени покрываются пленкообразующим материалом, при этом промежутки между волокнами не заполняются полностью, чтобы прочно закрепить волокна в материале; однако на поверхности тела пленкообразующий материал может образовывать оболочку, делая поверхность изделия непроницаемой. Степень частичной пропитки может и обычно будет уменьшаться от поверхности изделия внутрь. и сердцевина волокон может оставаться внутри изделия, не пропитанная пленкообразующим материалом. , 0.2-0.4 . - ( ). ' - 10-25% , , . , , - , ; , , , . , , . - . Сохраняя незаполненными внутри изделия промежутки между волокнами, образующими формованное изделие, изготовленное таким образом изделие сохраняет в значительной степени упругость тела волокон, из которых оно изготовлено, в то время как частичная пропитка тела, помимо самого себя, способствует упругость изделия и придание [Цена 11-] его консистенции, приближающейся к консистенции куска мягкой вулканизированной резины, а также 55 защищает его от износа и разрушения. Если на теле образуется и удерживается непроницаемая оболочка, это дополнительно придает изделию гладкую и непроницаемую резиноподобную поверхность. 60 Конечно, известна широкая идея пропиточных материалов, состоящих из спутанных волокон, с пластиковыми материалами, но не идея настоящего изобретения, заключающаяся в частичной пропитке до определенной 65 градусов войлока определенной плотности, которая значительно выше средней. плотность войлока в целом и получение с помощью этого упругого изделия, имеющего консистенцию блока мягкой вулканизированной резины 70. , , , [ 11-] , 55 . - . 60 ' , , , 65 , , 70 . Чтобы получить консистенцию блока мягкой вулканизированной резины, важно не подвергать пропитанное изделие воздействию тепла и давления. , . Частичная пропитка тела 75 осуществляется путем его погружения в пасту, содержащую пленкообразующий материал в растворе или суспензии, на период, достаточно длинный, чтобы обеспечить требуемую степень частичной пропитки тела 80 массой, а затем удаление летучие компоненты раствора путем сушки. Проникновение пряжи в тело волокон можно ускорить, подвергая тело воздействию вакуума перед погружением его в пряжу. Таким образом, тело или его партию можно поместить в вакуумную камеру, из которой затем вакуумируют, при этом раствору дают возможность стечь в вакуумированную камеру в достаточном количестве (90 т.): погрузить тело, подлежащее обработке. 75 - 80 , . 85 . , , , 90 .: . Когда будет введено достаточное количество, вакуум может быть сброшен, так что атмосферное давление или приложенное сверхатмосферное давление заставит 95 присадку проникнуть в корпус. Избыток. Затем раствор сливают, а тело вынимают для сушки. При высыхании может произойти некоторая усадка корпуса. что необходимо учитывать при расчете сечения 100 используемых волокон. , , - , 95 . . , . , . , 100 . При желании частично пропитанное изделие после высыхания можно окунуть второй раз или столько раз, сколько потребуется. , , , ' . чтобы обеспечить дополнительную защиту; в этом случае слой пленкообразующего материала 749575, нанесенный при первом погружении, предотвращает проникновение пасты в тело волокнистого материала при втором погружении. ; 105 - 749575 . при необходимости, с учетом природы используемого пленкообразующего материала, раствор может содержать пластификатор пленкообразующего материала для предотвращения чрезмерной хрупкости пленки или покрытия на внешней стороне изделия. , - , - . Упругие изделия, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, могут использоваться вместо изделий из мягкой вулканизированной резины и предназначены для использования в качестве упоров или буферов для поглощения ударов или давления. Таким образом. например, упругие изделия могут быть выполнены в виде дверных упоров и амортизирующих буферов, амортизирующих креплений и вибропоглощающих подушек. Гладкая и непроницаемая поверхность изделия имеет особое значение там, где устойчивость к поглощению влаги важна по гигиеническим или другим причинам, например, в случае необходимости. в буферных прокладках для сидений унитаза. Несколько примеров использования изделий, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, можно найти на текстильных ткацких станках, где, например, можно изготовить упругие изделия подходящей формы, служащие буферами для контроля движения ощипывающих палочек при конец их движения. или как амортизирующие подушечки, установленные на крестовинах по обе стороны ткацкого станка. Другое применение, в котором упругие изделия в соответствии с изобретением могут быть использованы вместо резины, - это покрытия частей, соприкасающихся с одеждой, дужек ткацких станков. . . , - - , - - . , .. . ,' , , . - . . При этом может оказаться предпочтительным снять непрерывную оболочку пленкообразующего материала, в которую внедрены поверхностные волокна тела волокон, в результате чего получается гладкая матовая поверхность, действующая как резина. захватывать края ткущей ткани и удерживать ткань на всю ширину. , - , , . , . Волокнистое тело, которое частично пропитано для целей настоящего изобретения, может состоять из или содержать волокна животного происхождения, такие как шерсть, свалявшаяся вместе, или искусственные нити или волокна, спутанные вместе для образования формованного тела, или оно может представлять собой смесь животные и искусственные или другие волокна. Средняя плотность корпуса до пропитки составляет, как указано выше, от 0,2 до 0,4 грамма на куб.см. что соответствует, по легкости шерстяного войлока, соотношению твердых волокон и пустот примерно 1,5-30%. , , , , . , , 0.2 0.4 .. , , 1.5-30%. Массе можно придать определенную форму. до формы, необходимой для изготовления упругого изделия, любым подходящим способом. например путем разрезания ранее сформированной пластины или блока из спутанных волокон, например валяные волокна шерсти, придавая необходимую форму. или путем сваливания волокон вместе путем отбивания или молоткового молотка, придавая им желаемую форму в первую очередь. . , . .. , .. , . . ] Когда требуется сплошная оболочка на поверхности изделия, желательно, чтобы тело волокон было сформировано в желаемую форму до его частичной пропитки, поскольку пропитка и сушка тела фиксируют форму тело. Однако там, где непрерывная обшивка не требуется, упругие изделия могут быть вырезаны из блоков войлочных волокон, частично пропитанных способом изобретения. ] , , 70 , . , , 75 , . В качестве пасты, которой частично пропитывают плитчатое тело волокон, можно использовать растворы или суспензии, имеющие основу 80 из различных пленкообразующих материалов. Так, например, может быть использован раствор в летучем растворителе термопластичного производного целлюлозы (например, , 80 - -, . , , (, .. сложный эфир целлюлозы, такой как пропиолнат целлюлозы и бутират целлюлозы, смешанный сложный эфир, такой как ацетат-пропионат целлюлозы. , -. ацетат-бутират целлюлозы или ацетат-стеарат целлюлозы и простые эфиры целлюлозы, такие как этил, бензил и гексилцеллюлоза. Примером веществ такого типа, которые альтернативно могут применяться в форме латекса или аналогичной водной суспензии, является комплекс этилцеллюлозы со значительной долей, скажем, от 75 до 95 100% ее веса, пластификатора. такие как касторовое масло или трикрезилфосфат. Другими пленкообразующими материалами, которые можно наносить в виде раствора в органическом растворителе, являются полимеризованные виниловые соединения, например поливинилацетат, сополимер винилацетата и винилхлорида или сложный эфир полиакриловой кислоты. Эти вещества. подобно упомянутому выше комплексу этилцеллюлозы, имеют несколько эластичную консистенцию, что повышает пластичность продукта, возникающую в результате частичного характера пропитки. Другие резиноподобные тела, которые можно использовать, предпочтительно в форме водной суспензии, или латексы представляют собой поливинилхлорид, поливинвлиденхлорид и полиизобутилен, пластифицированные соответствующим образом. - -, , . 90 , , ' , 75 95 100% , . - 100l , .. , ' , . . , 105 - , 110 , , , , . например с трикрезилфосфатом. или полимеры диенов, включая полимеры 115 галогенированных диенов, такие как бутадиен и хлоропрен. или их сополимеры с моноолефиновыми соединениями, такими как стирол, акрилонитрил и изобутвиен, или даже сам каучук и его производные. 120 понимали, что количество используемой резины будет намного меньше, чем в упругом изделии, изготовленном из твердой резины или а. волокнистая или другая сердцевина, окруженная толстым слоем твердой резины. 125 Пропорция пленкообразующего материала, растворенного или суспендированного в массе, должна быть такой, как . Дайте массе достаточно жидкости, чтобы она могла проникнуть ниже поверхности или волокнистого тела до желаемой степени, включая погружение формованного тела из 50 спутанных вместе волокон на среднее значение. плотность 0,2-0,4 грамма на куб.см. в: раствор, содержащий некоторое количество гибкого пленкообразующего материала (кроме ацетата целлюлозы), удаляющий тело из раствора 55, когда он пропитан количеством пленкообразующего материала, равным 10-25% массы. волокон и пока проникновение раствора еще неполное, и окончательное высушивание пропитанного тела без воздействия тепла и давления. .. - . 115 . - -olefin7c , , , . 120 . . 125 - 130 50 , 0.2-0.4 . : - ( ), 55 - 10-25% , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:37:36
: GB574575A-">
: :

574576-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574576A
[]
Т ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: декабрь. : . 2,
1942. № 17165/42. 1942. . 17165/42. Полная спецификация слева: декабрь. 24, 1942. : . 24, 1942. Полная спецификация принята: январь. Я, 1946 год. : . , 1946. 1) ВИЗИОНАЙ. ] ПРЕДВИДИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 574,576 Усовершенствования в контейнерах или цистернах для топлива, масла и других жидкостей, например. , -' , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, из , Бродвей, Вестминстер. Лондон, Юго-запад: 1, и БАРНКС ЭВИЛЛ УОЛЛИС, британский подданный, с , , , , настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: До сих пор это было обычным в случае топлива и нефтяные цистерны для самолетов и, в частности, гибкие цистерны, которые снабжены самозапечатывающейся оболочкой или покрытием для заключения цистерны во внешний кожух из металлического листа с целью предотвращения раскола и отделения оберточного или самозапечатывающего материала от танк ударно-волновым эффектом пули или аналогичного снаряда, проходящего через танк. Однако на практике кожух из листового металла оказался неудовлетворительным из-за чрезмерного веса и по той причине, что при пробитии пулей или чем-либо подобным металл настолько сильно рвется на входных и выходных отверстиях, что препятствует самопроизвольному проколу. - герметизирующая среда от выпадения отверстий. 1) . ] 574,576 , , .. , -' , , , , . , .:1, , , , , , , : , - , - . , , , , - . Чтобы преодолеть этот недостаток, настоящее изобретение предлагает заменить упомянутую оболочку из листового металла внешней оберткой, состоящей из по меньшей мере двух слоев полотна или листа, включающих близко расположенные параллельные нити или пряди из материала с высокой прочностью на разрыв, причем один из таких слоев представляет собой расположен так, что его упомянутые компоненты растяжения проходят в направлении, поперечном компонентам растяжения другого слоя, а последующие слои приклеиваются или иным образом закрепляются в положении над обернутой поверхностью, при этом их соответствующие компоненты растяжения находятся в натянутом состоянии. , , , posi40' . Такие полотна или листы могут состоять из тканей, сотканных из основных нитей, состоящих из высокопрочного материала, например , .. проволока из нержавеющей стали высокой прочности. и хлопчатобумажные или другие текстильные уточные нити, причем шелковые ткани сотканы таким образом, что нити основы остаются идеально выровненными после плетения, и только уточные нити имеют синусоидальную форму, обычную для переплетенных нитей ткани. Альтернативно, уточные нити могут быть исключены, а продольные нити поддерживаются в правильном положении путем внедрения их в подходящую матрицу, такую как поливинилхлорид или другой подходящий гибкий материал. В любом случае следует понимать, что уточные нити и матрица служат лишь для поддержания выравнивания нитей основы и не выполняют никакой механической функции по отношению к контейнеру или резервуару, на который должна быть намотана ткань или лист. . , , . , , . 60 . Компоненты основы ткани или листа 65 должны иметь такое маленькое поперечное сечение, чтобы иметь лишь незначительную поперечную жесткость, например они могут быть из проволоки диаметром примерно 0,006 дюйма. 65 - , .. .006 . При герметизации самоуплотняющегося бака для жидкого топлива или масла удобно использовать два отдельных слоя упомянутой ткани или листа, при этом растягивающие компоненты 6 в соответствующих слоях располагаются как можно ближе под прямым углом 75° друг к другу. Каждый слой приклеивается к поверхности, поверх которой он обернут, посредством покрытия из подходящего клейкого материала, который предварительно был нанесен на указанную поверхность 80 на нижней стороне слоя, и все это разглаживается по контейнеру таким образом, чтобы во избежание образования каких-либо промежутков либо между самоуплотняющимся материалом и первым слоем, либо между двумя слоями, в которые в противном случае могло бы просачиваться жидкое содержимое резервуара. Хотя при укладке слоев к слоям не прилагается никаких растягивающих усилий, важно, чтобы компоненты основы 90 были тугими. , , , 6f 75 . 80 , , 85 , . , 90 . В случае проникновения пули или другого снаряда разрыва не происходит, как в случае с контейнером из листового металла, а из-за большой боковой гибкости 95 таких проволок, которые могут быть разорваны, образуются жесткие выступы, стремящиеся удерживать Предотвращается расхождение краев самоуплотняющегося материала, как это происходит с жесткой металлической оболочкой. 100 Понятно, что форма упаковки, предусмотренная изобретением, применима к контейнерам с топливом, маслом и другими жидкостями, кроме тех, которые не используются в самолетах. 105 Датировано 2 декабря 1942 года. , , 95 , - , , . 100 , . 105 2nd , 1942. & , дипломированные патентные поверенные, 313, , , ..2. & , , 313, , , ..2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в контейнерах или резервуарах для топлива, масла и других жидкостей, например. в , -- , компания, организованная в соответствии с законодательством Великобритании, дома Виккерс , Бродювей, Вестминстер, Лондон., SW1, и БАРНС НЕВИЛЛ В.В.АЛЛИС, британский подданный, из Вейбриджа , , , , настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , .. , -- , ( , , , , ., ..1, ., , , , , ., , : - До сих пор в корпусах топливных и масляных баков для самолетов и, в частности, в гибких баках, которые снабжены самоуплотняющейся оболочкой или покрытием, было обычным заключать бак во внешний кожух из металлического листа с плиточной целью предотвращения - оберточный или самоуплотняющийся материал от раскалывания и отделения от резервуара под действием ударной волны пули или аналогичного снаряда, проходящего через резервуар. На практике, однако, металлический корпус из листового металла оказался неудовлетворительным из-за чрезмерного веса и по той причине, что при пробитии пулей или чем-либо подобным металл очень сильно рвется. входные и выходные отверстия, чтобы предотвратить закрытие2 отверстий самоуплотняющейся средой. ' , - , - - . , , ,, , , . -- closing2 . Чтобы преодолеть эту проблему, настоящее изобретение предлагает заменить упомянутую оболочку из листового металла внешней оберткой, по меньшей мере, из двух слоев полотна или листа, включающих близко расположенные параллельные нити или пряди из материала (высокого предела прочности на разрыв). но с низким поперечным сопротивлением, при этом один такой слой расположен так, что его упомянутые компоненты растяжения проходят в направлении, поперечном компонентам растяжения другого слоя, а последующие пластины приклеиваются или иным образом закрепляются на месте над обернутой поверхностью своими соответствующие )o1lets в напряженном состоянии. ( . , , ( -., , . )o1lets . ) ( '. ) (состоят из тканей, сотканных из волокнистых основ, состоящих из высокопрочного материала, например, из нержавеющей стали, хлопчатобумажных или других текстильных уточных нитей, причем такие ткани сотканы таким образом, что нити основы остаются при равномерном копланарном образовании после сшивки только уточные нити принимают синусоидальную форму, общую для переплетенных нитей ткани. Альтернативно, рантовые нити могут быть свободными, а правильное расположение продольных нитей поддерживается путем их внедрения в подходящую матрицу, такую как поливинилхлорид или другой подходящий гибкий материал. В любом случае следует понимать, что уточные нити и матрица служат лишь для поддержания выравнивания нитей основы и не выполняют никакой механической функции по отношению к контейнеру или резервуару, на который должна быть намотана ткань или лист. ) ( '. ( - . .. , , - , . , ( . . , . 60 . 65 . Сущность изобретения и способ его реализации более подробно описаны ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, из которых фиг. 1 представляет собой вид в перспективе топливного бака, завернутого в соответствии с изобретением, некоторые части которого оберток удаляются, чтобы открыть 75 нижних частей. Фиг. 2 представляет собой фрагментарный вид, изображающий секцию упаковки резервуара, показанную на фиг. 1, в сильно увеличенном масштабе. Фиг. 3 представляет собой вид в перспективе части слоя из 80 одной пены только внешнего оберточного материала. 4 представляет собой аналогичный вид другой формы такого материала. 70 , . 1 , - 75 . . 2 . 1 - . 3 80 , . 4 . Полотна или листы, из которых составлены наружные оберточные материалы в соответствии с изобретением , состоят из ткани, сотканной, как показано на фиг. 3, из основных нитей 10, 10, состоящих из проволоки из нержавеющей высокопрочной стали и хлопчатобумажных уточных нитей 11, 11. Можно видеть, что компоненты ткани 90 сплетены таким образом, что основы 10, 10 остаются равномерно копланарными и что только уток 11, 11 принимает ту синусоидальную форму, которая обычно присуща как основам, так и уткам 95. из тканого полотна. Назначение уточных нитей 11, 11 состоит исключительно в том, чтобы поддерживать параллельное расположение нитей основы, а не выполнять какую-либо механическую функцию по отношению к контейнеру 100, на который должны быть нанесены оберточные слои, можно опустить. йевые нити и заменить их матрицей из поливинилхлорида или другого подходящего гибкого материала, в который полностью погружены 105 нитей основы 10, 10. Эта модифицированная форма оберточного материала буфера показана на рис. - 85 . 3 10, 10 11, 11. 90 10, 10 unif6rmly - 11, 11 - 95 . 11, 11 , , 100 , -} 105 10, 10 . ' . 4,
матрица обозначена ссылочной позицией 1?. Какую бы форму 110574576 ни принял указанный внешний оберточный материал, важно, чтобы компоненты 10 основы имели такое маленькое поперечное сечение, чтобы иметь лишь незначительную боковую жесткость 6. Было обнаружено, что необходимая боковая гибкость основ достигается, когда они изготовлены из проволоки. 1?. 110 574,576 , 10, - 6 . ' . диаметром 0,006 дюйма. .006 . Рис. 1 и 2 иллюстрируют, «как при заключении в кожух самоуплотняющегося бака для жидкого топлива или масла в соответствии со способом, предписанным изобретением, два отдельных слоя тканевого материала, показанного на фиг. 3, оборачиваются вокруг внешней поверхности15. лицевая сторона самоуплотняющегося материала 13 с растягивающими компонентами. (т.е. основы 10, 10) соответствующих слоев расположены как можно ближе под прямым углом друг к другу. Каждая сторона контейнера 14 имеет двойной слой тканевой обертки. В случае простого резервуара, такого как показанный на рис. 1, где каждая сторона имеет прямоугольную форму, трех разных листов А, В и 0 достаточно, чтобы обеспечить каждую поверхность двойным слоем упаковки; торцевые стороны покрыты листами А и В, боковые стороны - листами В и С, а верхняя и нижняя стороны - листами А и С. Направление перекосов 10 каждого отдельного листа обозначено стрелки, показывающие, что для каждой грани или стороны обертка имеет два слоя основы, расположенных под прямым углом друг к другу. . 1 2 ', - , . 3 sur15. - 13 . (.. 10, 10) . 14 . . 1, , , 0 ; - , - , . 10 , . Каждый слой приклеивается к поверхности, на которую он обернут, посредством покрытия из подходящего клеящего материала, который предварительно был нанесен на указанную поверхность или на нижнюю сторону самого слоя, и все это разглаживается по контейнеру. так, чтобы предотвратить образование каких-либо промежутков между самоуплотняющимся материалом 13 и слоем, находящимся в контакте с ним, или между двумя слоями, в которые в противном случае может просачиваться жидкое содержимое резервуара. Хотя к слоям, находящимся в нужном положении, не прилагается никаких растягивающих усилий, важно, чтобы компоненты основы были тугими. , , - 13 , . , . В случае проникновения пули или другого снаряда разрыва не происходит, как в случае с контейнером из листового металла, а из-за большой боковой гибкости таких проволок, которые могут быть сломаны, образование жестких кромок имеет тенденцию удерживать Предотвращается расхождение краев самозапечатывающегося материала, как это происходит с жесткой металлической оболочкой. , , , , - , , . Понятно, что форма обертки, предусмотренная изобретением, применима к контейнерам с топливом, маслом и другими жидкостями, отличными от тех, которые используются в самолетах. 60 , . Подробно описав и 65 выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 65 ,
Соседние файлы в папке патенты