Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13143
.txt 571387-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB571387A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 254/44. . 254/44. Полная спецификация слева: январь. 8, 1945. : . 8, 1945. Полная спецификация принята: август. 22, 1945. : . 22, 1945. ПИРОИЗИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в узлах сальника 1 или в отношении них, ' 1'', британец. , компании & , Валетта-Роуд, Актон, Лондон, .3, настоящим заявляем, что природа этого изобретения такая. Далее следует: Настоящее изобретение относится к сальниковым узлам, например, типам, в которых уплотнение реагирует на давление, и таким, как, например, используемые в гидравлических амортизаторах и т.п., и которые необходимы для удержания жидкости против давления, которое варьируется от низкого до высокий. 1, ' 1'', . , & , -, , , .3, . : :, , . Основная проблема, связанная с узлами мягкой набивки для таких задач 15. заключается в том, что ударные нагрузки, которым они подвергаются, чередующиеся с низким давлением на высокое, вызывают утечку. Настоящее изобретение основано на понимании того, что в сальниках, способных работать под высоким давлением, утечка в таких относительно самоуплотняющихся сальниковых набивках происходит только в момент сборки. Увеличение давления из-за задержки уплотняющего действия сальниковых набивок. 15. , ' , . , - . . Целью настоящего изобретения является усовершенствованный способ и средства решения этой проблемы в сальниковых набивках. . . А>кардинц к-изобретение ан. Улучшенная сборка содержит сальниковую набивку, подходящую для реагирования на высокие давления. Средства для подачи высокого давления жидкости на набивку для ответного действия, таким образом, и средства ) удаления указанной сальниковой набивки. . то же самое, что и давление утечки. > - . " ' . , ) ,. :35 . . В предпочтительном варианте осуществления изобретения могут быть предусмотрены средства для удаления утечки жидкости непосредственно перед указанным сальником высокого давления, позволяя жидкости проходить мимо. втулка, которая предшествует сальнику, для утечки обратно в другие части агрегата. В одном примере изобретения узел сальниковой набивки для гидравлического амортизатора содержит чашеобразный мета-корпус, на нижнем конце которого находится Сальниковое уплотнение, реагирующее на высокое давление, состоит из пары сальниковых уплотнений квадратного сечения, колец из синтетического каучука, разделенных металлической промежуточной шайбой и каждое из которых нагружено тороидальной пружиной растяжения, расположенной в кольцевой канавке. На внешнем конце корпуса расположена металлическая заглушка, закрепленная замком и служащая как для зажима вышеупомянутых колец сальниковой набивки 55, так и для отделения чувствительных к периферийному давлению участков таких колец от зоны уплотнения от утечек на концах корпуса. кольца. Такая заглушка имеет продольный проходной канал, расположенный так, чтобы воспринимать давление нагрузки в 60° в пространство за ней и вокруг таких уплотнительных колец. , , . , , ' - ] ' , , . , , 55 - . 60 ,. Внутри такой пробки находится набивка низкого давления, расположенная в кольцевом пространстве, из которого радиальный проход обеспечивает существенный сброс давления жидкости таким образом, чтобы давление на двух сторонах указанной набивки низкого давления было по существу сбалансированным. так что эффективное давление, на которое должна реагировать сальниковая набивка, относительно низкое. Заглушка перед таким кольцевым пространством плотно прилегает со скольжением к стержню, для которого предусмотрено уплотнение, и действует как направляющая втулка, а также предотвращает попадание высокого давления нагрузки в такое пространство. 76 Узел будет расположен в амортизаторе так, что радиальный выпускной канал сообщается с частью низкого давления амортизатора, например, с кольцевым пространством между цилиндром 80 и окружающей его трубкой, как в описанной конструкции. в спецификации №. . 65 ) ( ' . , . . 76 , , , 80 ' , . 16888/43. 16888/43. В процессе работы сальниковая набивка, реагирующая на более низкое давление, разделяется на части, а сальниковая набивка, реагирующая на высокое давление, по существу освобождается от давления нагрузки, поскольку то небольшое количество жидкости, которое проходит через направляющую втулку, свободно высвобождается через радиальный канал в часть абсорбера с низким давлением. В то же время высокое давление нагрузки достигает пространства вокруг чувствительной к давлению периферии колец уплотнения, проходя через продольный сквозной канал во втулке и, таким образом, позволяет таким сальниковым уплотнениям 95 работать при нормальных высоких давлениях, для которых они предназначены. быть отзывчивым, при этом существенно снижая как давление утечки, которое выходит через радиальный канал, так и большую часть жидкости утечки, которая эффективно удаляется с помощью сальниковой набивки, реагирующей на низкое давление. , , . 90 : 95 , , 100 . В другом примере изобретения предусмотрена скользящая в осевом направлении часть втулки 105, открытая на одном конце полному давлению жидкости. , 105 . Дата подачи заявления: январь. 6, 1944. : . 6, 1944. 3 - 571387 i1,387 и другой конец приспособлены для механического сцепления с задним высоким давлением, уверенная отзывчивая упаковка, так что, как. чтобы он прижался к уплотняемой поверхности. Для этой цели задняя упаковка может иметь центральный выступ в форме ступицы, соединенный с конической выемкой на конце скользящей втулки. 3 - 571387 i1,387 , , , . . , - . Сама скользящая втулка образована с внутренней кольцевой выемкой для сброса давления и радиальным выходом из нее, приспособленным для совмещения с кольцевыми выемками в части, в которой втулка установлена с возможностью скольжения, причем эта выемка, в свою очередь, приспособлена для сброса давления до низкого давления. часть аппарата. - , - . При использовании давление нагрузки на конец скользящей заглушки передается на задний сальниковый уплотнитель в ответ на давление, в то время как указанное сальниковое уплотнение по существу освобождается от нагрузки утечки, как в примере 20, впервые описанном посредством кольцевой выемки и радиальной канал, который сбрасывает все давление утечки, которое может пройти между стержнем и направляющей втулкой. , - , , 20 . Датировано 24 ноября 1943 года. 24th , 1943. От заявителя: , & , , 54156, . Улица, Манестер. , , & , , 54156, . ., . 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в узлах сальниковой набивки , .. , британский подчиненный компании & . , , , , .3, объявляет о природе этого изобретения и о том, каким образом оно осуществляется. Настоящее изобретение относится к узлам сальниковой набивки, в которых набивка реагирует на давление и которые используются в гидравлических амортизаторах и т.п. и которые необходимы для удержания жидкости при давлении, которое варьируется от низкого до высокого. , .. , , & . , \' , , , .3, . ', , : , . Основная проблема, связанная с узлами сальниковой набивки для таких задач, заключается в том, что сальниковая набивка, реагирующая на низкое давление, быстро повреждается при воздействии высокого давления, в то время как сальниковая набивка, реагирующая на высокое давление, неэффективна при низком давлении и допускает слишком большая утечка. , , . Целью настоящего изобретения является усовершенствованный способ и средства решения этой проблемы в сальниковых набивках. . В соответствии с изобретением усовершенствованный узел мягкой набивки содержит сальниковую набивку, подходящую для реагирования на давление воздуха, средства для приложения давления к сальниковой набивке из зоны давления, предваряющей узел для ответного уплотняющего действия, и средства, по существу предшествующие указанной сальниковой набивке. снимая то же давление утечки. , , . В! сопроводительные чертежи: Фиг. 1 представляет собой продольный разрез одного примера узла сальниковой набивки, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением и примененного к амортизатору: ! :. 1 : На фиг. 2 показана модификация фиг. 1; и ;, 3 показывает альтернативную конструкцию. . 2. , . 1; ;, 3 . В примере изобретения, показанном на фиг.1, узел сальниковой набивки для гидравлического амортизатора 70 содержит чашеобразный металлический корпус 10, на нижнем конце которого находится сальниковая набивка, реагирующая на высокое давление. Состоит из пары сальниковых уплотнительных колец 12 квадратного сечения из синтетического каучука, разделенных металлической прокладкой, шайбой 13 и каждое из которых нагружено тороидальной пружиной растяжения 17, расположенной в круговой канавке. На внешнем конце корпуса находится металлическая заглушка 14, образующая направляющую втулку 80 для штока поршня 15 и закрепленная кольцом 16, выступ которого служит как для зажима вышеупомянутых сальниковых уплотнительных колец, так и для их разделения для зажима указанные выше сальниковые уплотнительные кольца и 85 отделяют чувствительные к периферийному давлению участки таких колец от герметичного уплотнения () на концах колец. Такая пробка 14 имеет продольный сквозной канал 14а. Расположены так, чтобы допускать давление нагрузки в пространство за ней и в периферийные зоны таких уплотнительных колец, реагирующие на требования к периферии. Внутри такой заглушки 14 имеется внутренняя кольцевая канавка 14b, из которой проходят радиальные 95 проходы 14с, сообщающиеся с кольцевой канавкой. 10а в корпусе 10, от которого ведут радиальные каналы 10b, сообщающиеся с а. пространство 18 между внешней втулкой S18a и цилиндром , причем такое пространство 100 18, в свою очередь, сообщается с пространством рекуперации (не показано) или резервуаром на другом конце амортизатора и, следовательно, находится под нулевым или относительно низким давлением. Радиальные каналы 105, 14с и сквозной канал 14а не сообщаются друг с другом. 1 70 10 _pressure . 12 , , 13 17 . 14)'. 80 15 16 85 - ( . 14 14a. - 14 14b 95 ,. 14c 10a 10 , 10b - . 18 S18a , 100 18 ( ) , , , 105 14c 14a . Плюс,. 14 имеет удлинитель 14(1 ), уменьшающий утечку обратно в канавку l0a. ,. 14 14(1 ) l0a. В процессе работы на высокое давление и внутреннее сальниковое уплотнение 12 воздействует полное давление внутри амортизатора через проходной канал 14а, но они освобождаются от полного давления утечки, которое проходит из канавки 14b в пространство. 18, через несколько проходов и канавок 14c, 10a и 101b. , ( 12 . 51,3S7 14a 14b , 18 14c, 10a 101b. Из-за относительно высоких температур, которые могут возникать в амортизаторе, даже если амортизатор имеет водяное охлаждение, сальниковые кольца переформовываются на месте и приклеиваются к дистанционным шайбам. , , . Этот результат естественным образом снизит эффективность тороидальной пружины и давления жидкости, поскольку будет сдерживать движение внутрь в случае износа или смещения резины. Чтобы уменьшить такой эффект, резиновые уплотнительные кольца 19 можно сделать шире, как показано на рис. 2, а уплотняющую поверхность 20 слегка отодвинуть от каждой поверхности. Такое отклонение может быть таким, чтобы оставить квадратную поверхность 21 на стороне давления и скос 22 на другой стороне, таким образом действуя для сдерживания давления в направлении наружу с тенденцией к возможности возврата любой утечки жидкости. Вышеупомянутое отклонение назад фактически обеспечивает упругую центральную зону, менее связанную с движением внутрь, и, таким образом, позволяет тороидальной пружине и внешнему давлению прижимать уплотнительную поверхность 20 к валу стержня, несмотря на любое сцепление или фрикционное прилипание на обращен к дистанционным шайбам или другой детали. , . ' 19 . 2 20 . ' 21 22 , . , ' 20 . Как показано на фиг.3, предусмотрена скользящая в осевом направлении часть 23 втулки, выступающая наружу. один конец рассчитан на полное давление жидкости, а на другом конце имеется коническая выемка для механического взаимодействия с . ступицеобразный центральный выступ сальниковой набивки 24. Сама скользящая втулка 29' имеет внутреннюю кольцевую выемку 25 для сброса давления и радиальный выход 2'6 из нее, приспособленный для совмещения с кольцевой выемкой 27 в части, в которой втулка установлена с возможностью скольжения, причем такая выемка, в свою очередь, представляет собой 4, 5, приспособленный с помощью канала 28 для сброса давления в пространство 18 низкого давления устройства. . 3, 23 , . ' , . - 24. 29' - 25 2'6 27 , 4,5 28 18, . При использовании давление нагрузки на конце скользящей заглушки 23 передается на заднюю сальниковую набивку 24 в режиме, реагирующем на давление. при этом указанная сальниковая набивка по существу освобождена от ведущей нагрузки, как в первом описанном примере. кольцевыми выемками 25 и 27 и радиальными каналами 2.6 и 28, которые сбрасывают любое давление утечки, которое может пройти между стержнем и передним концом направляющей втулки 23. , 23 24 - . , . 25 27 2.6 28 23. В некоторых случаях может быть желательно отказаться от дистанционных шайб 18. 18. Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:04:57
: GB571387A-">
: :
571388-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB571388A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 6, 1944. :. 6, 1944. № 284/44. . 284/44. 571.388 Полная спецификация принята: август. 22, 1945. 571.388 : . 22, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств для работы с относительно мягкими материалами. , , Sj6ianlsgatan 2.3, , Швеция, немецкий субъект, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое должно быть подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , , Sj6iianlsgatan 2.3, , , , 6 , :- Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для работы с относительно мягкими материалами, например легкими металлами, искусственными материалами, древесиной и т.п. , , , . Известны летучие фрезы, торцовочные инструменты и т.п. для использования во фрезерных станках, револьверных головках токарных станков и машинах подобного типа, в которых имеются две режущие кромки или наборы кромок, обращенных в одном направлении и установленных на детали, которая может вращаться. регулируемый вокруг оси, эксцентричной к оси устройства, при этом регулируемая с возможностью вращения часть может регулироваться вручную и удерживаться в положениях для введения либо режущей кромки, либо набора кромок и удержания их в рабочем положении. Эта известная конструкция такова, что обе режущие кромки или оба набора кромок действуют одновременно. , , , , , , , . , , . Настоящее изобретение характеризуется режущим инструментом, содержащим одну или более 830 резцов, каждая из которых имеет режущую кромку, которая расположена параллельно оси вращения инструмента, и внешнюю поверхность, которая образует сплошную часть цилиндрической поверхности, причем все указанные внешние поверхности случай множества резцов. образующие части одной и той же цилиндрической поверхности, причем указанный инструмент прикреплен с возможностью регулировки и эксцентрично к концу вала, вращающегося с высокой скоростью, при этом ось вращения вала расположена внутри указанной цилиндрической поверхности. Эта конструкция отличается от известной конструкции, описанной выше, тем, что невозможно использовать более одной режущей кромки одновременно. Когда одна кромка затупилась, инструмент поворачивают, чтобы привести в действие следующую режущую кромку, а когда все режущие кромки затупятся, инструмент снимают и затачивают. 830 , , . , ) . . , . Один вариант осуществления изобретения показан в качестве примера на сопроводительном чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой продольный разрез, а фиг. 2 - вид с торца устройства [Цена 11-] согласно изобретению. , , 1 2 [ 11-] . Как показано на чертеже, вращающийся вал 1 55 снабжен эксцентриковой концевой шейкой 2, несущей инструмент 4 с четырьмя резцами 3. Инструмент состоит из диска, прикрепленного к концевой шейке 2 посредством гайки 5 и снабженного четырьмя зубчатыми элементами 60, наружные части которых образуют резцы 3 и проходят в осевом направлении так, что они окружают гайку 5 и образуют выходящие в осевом направлении края. Внешние поверхности 6 кожуха резцов образуют части 65 цилиндрической поверхности 7, описывающей инструмент, и каждая из поверхностей 6 проходит под углом около 4,5 в показанном примере. Эксцентриситет шейки 2 относительно вала 1 и диаметры 70 вала и цилиндрической поверхности 7 таковы, что ось вращения вала расположена внутри указанной цилиндрической поверхности. Поскольку инструмент предназначен для вращения с высокой скоростью, в валу 1 просверлено 75 резьбовых отверстий 8, в которые ввернуты резьбовые заглушки 9 для уравновешивания инструмента. , 55 1 ( 2 4 3. 2 5 - 60 , : 3 5 . 6 65 7 , 6 4.5 . 2 [ 1 70 7 . , 75 8 1 9 . Инструмент предпочтительно отрегулирован в таком положении 80, чтобы край резца или одного из резцов находился немного позади плоскости, проходящей через ось вала и ось шейки 2. Для облегчения регулировки инструмента 85 в этом положении торцевая поверхность шейки может быть снабжена канавкой или другой меткой 11 в указанной плоскости, как показано на рисунке 2. Для наглядности на рисунке 1 только канавка 11 показана горизонтальной. При вращении вала названная выше режущая кромка описывает окружность 10, и будет понятно, что при обработке заготовки поверхность 6 за режущей кромкой будет проходить на расстоянии 95° от поверхности разреза в обрабатываемой детали и не вызывает трения, выделяющего тепло. Когда это вырезалось. 80 , , 2. 85 , 11 2. 11 90 1. , - 10, , , -, 6 95 . . Если кромка использовалась так долго, что ее необходимо заточить, инструмент поворачивается на 90 градусов относительно вала 1, после чего можно использовать вторую режущую кромку до тех пор, пока ее не потребуется заточить. Когда все четыре режущие кромки изношены, инструмент необходимо демонтировать и заточить режущие кромки. 105 Из рисунка будет видно, что резцы 571,3Ss можно шлифовать практически до полного износа, что придает инструменту высокую стойкость. Поскольку масса инструмента изменяется в результате шлифования, уравновешивающие вставки 9 могут быть отрегулированы. , 90 1, . , . 105 , 571,3Ss , . , 9 . Для заготовок из разных материалов может потребоваться использование разных углов резания, которые легко регулировать поворотом инструмента относительно шейки 2. Чтобы не изменять рабочий радиус режущей кромки при такой регулировке, центральное отверстие диска можно сделать несколько больше шейки, чтобы инструмент можно было регулировать в радиальном направлении. Регулировку облегчается, если между диском инструмента и плиточной шейкой 2 вставить гнездо (не показано на чертеже) с эксцентриковым отверстием. Эта возможность регулировки в радиальном направлении позволяет также регулировать рабочий радиус режущей кромки. Таким образом, будет ясно, что изменение, вызванное шлифованием кромок, не будет иметь никакого влияния на рабочий радиус, если положение кромки относительно плоскости, проходящей через оси вала 1 и шейки 2, остается неизменным. , 2. , , . ( ) ( 2. . 1 2 . Чтобы избежать крепления инструмента к торцевой поверхности вала таким образом, что инструмент удерживается от вращения на шейке только за счет трения, можно использовать регулируемые штифты или упоры. Количество режущих кромок может быть изменено в зависимости от обрабатываемого материала, поэтому возможно использование только одной режущей кромки. Инструмент также может быть снабжен аксиально рабочими насадками. , . , ( . (. Вариант осуществления, описанный и показанный на чертежах, может быть изменен в других отношениях в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. . Теперь подробно описав и выяснив природу упомянутого изобретения и то, каким образом его можно реализовать.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:04:59
: GB571388A-">
: :
571389-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB571389A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Австралия): январь. (): . 2,
1943. 1943. Дата подачи заявления (в Великобритании): январь. 10, 1944. ( ):. 10, 1944. 571,389 № 461/44. 571,389 . 461/44. Полная спецификация принята: август. 22, 1945. : . 22, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенная композиция или раствор для использования при проявке и закреплении фотопленок, пластин и т.п. Я, ДЖОН Ном-АН БОБЕРГ, 78 лет, Дамблтон-Роуд, Пеншерст, недалеко от Сиднея, Новый Южный Уэльс, Австралия, британский субъект, настоящим заявляю о природе настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , , - , 78, , , , , , , -, .:- Настоящее изобретение было разработано с целью создания недорогой композиции, которая при добавлении только воды дает решение для использования в фотографии, с помощью которого можно полностью проявлять и фиксировать пленку, пластину или что-либо подобное в фотографии. одного раствора или полностью проявить, перевернуть и зафиксировать пленку, пластину и т.п. в одном растворе, ни в коем случае не прибегая к какой-либо другой ванне. Раствор, приготовленный согласно изобретению, особенно стабилен, его можно использовать повторно несколько раз с удовлетворительными результатами, и на него не оказывают негативного влияния изменения температуры, которые обычно наблюдаются в данной области техники. Ингредиенты композиции могут быть упакованы для продажи или транспортировки в компактной форме; и при использовании фиксация происходит автоматически в конце периода проявления (и в течение ТАБЛИЦЫ А. , , , , , , , , , . , - , . ; , , ( . СТАНДАРТНАЯ ЧАСТЬ: : МонометилпараминофенолOH.C6H4(.)-, Сульфит натрия Na2SO3. 7H1120 - Гидрохинон-CjH4(0H)2 - - Тетраборат натрия Na2B40,7. 101120 Тиосульфат натрияN2S2051120 - - - - - АКТИВИРУЮЩАЯ ЧАСТЬ: --.C6H4(. )-, sulphiteNa2SO3. 7H1120 - -CjH4(0H)2 - - tetraborateNa2B40,7. 101120 thiosulphateN2S2051120 - - - - - : Триэтаноламин (CH01011. CH12) Трехосновный фосфат натрия .P0O. 12:20 -. (CH01011. CH12) .P0O. 12H20 -. Партию композиции, описанную выше, растворяют в растворе для получения раствора для воспроизведения "мелкой зернистости". " " . одно и то же погружение) и таким образом предотвращает любое чрезмерное развитие. 30 Согласно этому изобретению моя композиция состоит из двух основных частей ингредиента, которые можно назвать «стандартной» частью и «активирующей» частью. Используемая здесь стандартная часть включает одну из 35 известных проявочных смесей, особенно ту смесь, которая состоит. метола, гидрохинона, сульфита натрия и тиосульфата натрия. Хотя эти вещества являются предпочтительными в качестве стандартных 40 частей, в них могут быть включены и другие вещества, одним из примеров которых является тетраборат натрия. Активирующая часть преимущественно или полностью состоит из триэтаноламина или его смеси с трехосновным фосфатом натрия 45. Активирующую часть и стандартную часть просто смешивают вместе, образуя композицию, которая при растворении в воде приводит к получению необходимого проявляющего, фиксирующего и обращающего раствора. ) -. 30 "" " " . 35 , . , , . 40 , , , . , 45 . , 50 . Несколько примеров подходящей композиции представлены в следующих таблицах, причем несколько ингредиентов включены в указанных пропорциях (по весу). ( ). до 200 гран 20,, 1000, 10,, 500,, 20,, 700,, 300,, 1000,,, 1,, 62 драмы 1,, 12 унций до 60 жидких унций воды 571,389 ТАБЛИЦА . 200 20,, 1000, 10,, 500,, 20,, 700,, 300,, 1000,, 1,, 62 1,, 12 60 571,389 . СТАНДАРТНАЯ ЧАСТЬ: : Монометилпараминофенол - от 20 до 100 гран Сульфит натрия - - - - - - 100, 500, Пирокатехин - - - - - 50,, 500,, Тиосульфат натрия - - - - - 50,, 400,,, АКТИВИРУЮЩАЯ ЧАСТЬ: -- - 20 100 - - - - - - 100,, 500,, - - - - - 50,, 500,, - - - - - 50,, 400,, : Триэтаноламин — — — 2,50 драм. Эту порцию растворяют в 30–60 жидких унциях воды, чтобы получить раствор для «среднего зерна» или обычных фотографических работ. - - - 2,, 50 30 60 " " . ТАБЛИЦА 0.. 0.. СТАНДАРТНАЯ ЧАСТЬ: : Монометилпараминофенол Сульфит натрия - - Гидрохинон - - Тетраборат натрия - Тиосульфат натрия АКТИВИРУЮЩАЯ ЧАСТЬ: -- - - - - - : Триэтаноламин – эту партию растворяют от 20 до 50 для воспроизводства «сверхмелкозернистого». - 20 50 " - " . В партии, составленной в соответствии с любой из приведенных выше таблиц, любой из различных ингредиентов может присутствовать в любом количестве в пределах полного указанного для него диапазона, независимо от количества присутствующих остальных ингредиентов, при условии, что последние количества также соответствуют требованиям. в пределах соответственно указанных для этого диапазонов. , , , . Например, в Таблице А любой один или несколько ингредиентов могут быть включены в партию в наименьшем указанном для них количестве (или количествах), в то время как остальные ингредиенты могут присутствовать в максимальных указанных для них количествах или в каком-либо другом количестве в пределах соответственно указанные для этого диапазоны. Опять же, партия композиции, составленная непропорционально, как только что указано, или иным образом, может быть растворена для использования в любом количестве воды в пределах указанного для нее диапазона. , ( ) , . , , , , , . В отношении вопросов, обсуждавшихся в предыдущем абзаце, следует отметить, что, хотя непропорциональные добавки 4 (как указано) дают умеренно хорошие результаты и в значительной степени обладают заявленными здесь желательными свойствами, предпочтительно, чтобы они полностью реализовали эти свойства. , что в любой партии композиции все несколько ингредиентов (включая воду для раствора) присутствуют в наименьших заявленных количествах, или в наибольших заявленных количествах, или в пропорциональном промежуточном соотношении между этими крайними значениями. , 4 ( ) , , , , ( ) , , . Как уже говорилось ранее, мои композиции были разработаны для использования при приготовлении их растворов, в которых пленка или пластина может проявляться или фиксироваться полностью или проявляться, переворачиваться и фиксироваться без переноса пленки или пластины в другую ванну при любой температуре. этап лечения. Как развитие, так и фиксация - от 20 до - 0,5, - 10,, - 0,5, - 100, гран 4 унции 400 гран С унции 1000 зерен - - 3 , 20 драм жидких унций воды для получения раствора, или развитие, реверс и фиксация могут быть завершены в одном растворе лечения. Например, после того, как пленка или пластинка была погружена в раствор моего состава, проявление завершается в течение нескольких минут, в зависимости от типа пленки, скажем, 2-10 минут, после чего раствор начинает фиксировать 70 пленку или пластину, которые фиксация завершается за несколько минут. , , . - 20 -- 0.5,, - 10,, - 0.5, - 100,, 4 400 1000 - - 3,, 20 , , . 65 , , 2-10 70 . Разновидность моей техники развития и фиксации полностью в одном и том же решении за одну и ту же операцию 75 заключается в инверсии негатива или позитива. Для этого пленку или пластину погружают в указанный раствор, и как только проявление завершено и до того, как фиксация полностью осуществлена, пленку или пластину, все еще находящуюся в растворе, подвергают воздействию света, например, путем включения электрическое освещение в помещении, где обрабатывается пленка или пластина. 75 , . , , 80 , , . Результат реверса вместе с фиксацией. 85 Мне известно, что было предложено добавлять гидроксиалкиламины, среди прочего, триэтаноламин, в фотографические ванны для использования после экспонирования в целом и, в частности, в фотопроявочные ванны 90 и фотофиксационные ванны, но настоящее изобретение заключается в добавлении триэтаноламина к фотографические комбинированные проявляюще-фиксирующие ванны. . 85 , , , 90 , - . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:04:59
: GB571389A-">
: :
571390-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB571390A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения Конвенции (Соединенные Штаты Америки): декабрь. 17, 1942. 571l390 Дата подачи заявления (в Великобритании): январь. ( ): . 17, 1942. 571l390 ( ):. 1
И, 1944 год. , 1944. Полная спецификация принята: август. 22, 1945. : . 22, 1945. № 494/44. . 494/44. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и состав для изготовления форм и изделий, производимых таким образом Мы, - , 1450, Бродвей, Нью-Йорк, в графстве и штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая на основании и в силу Законы указанного штата Нью-Йорк настоящим объявляют природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , - , 1450, , , , , 6 , , ' : - Изобретение относится к формам для литья металлов, пластмасс и подобных материалов и, более конкретно, относится к способу и композиции для изготовления таких форм и к формам, изготовленным таким образом. , , , . Выражение «форма», используемое в описании и формуле изобретения, включает в себя базовую форму или матрицу, в которую отливается металл, а также сердечник, шаблон или форму, используемые с ней, и аналогичные конструкции, придающие форму. " " , , , - . Более конкретно, изобретение касается нового связующего для порошкообразных материалов, таких как формовочный песок, гипс и т.п., которые используются при литье металлов и других формовочных материалов. , . В некоторых процессах литья металлов формы не являются постоянными, а разрушаются после каждой операции литья, поэтому их называют «отходными формами». Такие ненужные формы обычно изготавливаются из песка, глины или гипса, но они должны быть достаточно жесткими и огнеупорными, чтобы выдерживать давление и температуру процесса литья, но после завершения этого процесса они должны быть хрупкими - достаточно, чтобы их можно было легко разбить. разломать без повреждения отлитого объекта, а гранулированный материал должен быть пригодным для повторного использования. Эти противоречивые условия усложняют задачу поиска подходящих связующих, особенно в тех случаях, когда необходимо выполнить сложные требования, как, например, при центробежном литье, когда расплавленный металл под действием центробежной силы оказывает высокое давление на внутреннюю поверхность заготовок. форма. " ". , ' , , - _able . . , , , . Поэтому основной задачей настоящего изобретения является создание нового связующего для гранулированных материалов, используемых при изготовлении форм из отходов, которое при смешивании с такими материалами и затвердевании обеспечивает удивительно прочное соединение 55 с высокой прочностью на разрыв формы, но которое структура легко разрушается и после этого гранулируется, так что порошкообразный материал можно использовать повторно. Еще одной целью изобретения является создание 60 форм, которые сохраняют свою форму даже в тяжелых условиях литья, например, при центробежном литье расплавленного металла. , " , 55 . , 60 . Согласно настоящему изобретению 65 в процессе изготовления форм, в частности «отходных форм» для литья металлов и пластмасс, предусмотрены этапы смешивания порошкообразного формовочного материала с водной дисперсией коагулируемого вещества. гидрофильный целлюлозный материал в качестве связующего вещества и коагуляции целлюлозного материала для связывания порошкообразного материала. 65 , , " " , - '0' . Пластмассовый материал, подлежащий формованию, отливают 76 в форму с сушкой формы или без нее, и после того, как пластмасса застынет или затвердеет, форму разламывают, отлитый объект удаляют, а материал формы можно гранулировать и использовать повторно. 80 Изобретение применимо для изготовления форм из сухого песка, суглинка (смесь глины и песка), гипса и т.п., причем формы могут быть открытыми, закрытыми или формами, обработанными суглинком, и могут использоваться в литье в неподвижном состоянии или центробежное литье, а формы могут быть временными, т. е. «отходами», или постоянными. 76 , , , . 80 , ( ), , , , " " , 85 , .., " ", . Для изготовления этих форм я могу использовать любой порошкообразный материал, достаточно тугоплавкий и инертный в условиях литья. Таким образом, выражение «порошковый материал» в описании и формуле изобретения включает формовочный песок, гипс, гидравлический цемент 95, папье-маше и другие материалы для формования форм, которые являются обычными или полезными в области литья металлов. , пластмассы, воск или другие формовочные материалы. 100 Коагулируемый целлюлозный материал, который может быть использован в качестве связующего агента, включает в себя класс таких гидрофильных эфиров целлюлозы, которые растворимы в воде и водных растворах щелочей или которые растворимы в щелочах, но нерастворимы в воде, такие, например, как эфиры алкилцеллюлозы. , простые эфиры гидроксиалкилцеллюлозы, простые эфиры карбоксиалкилцеллюлозы и т.п., такие как, например, простые эфиры метилцеллюлозы, простые эфиры гидроксиэтилцеллюлозы, а также смешанные эфиры алкилгидроксиалкилцеллюлозы, такие как этилгидроксиэтилцеллюлоза, и нравиться. , 90 . " '" , : 95 , - - ' , , . 100 , 571,390 - -, , , - , - , , , , - , - - , . Простые эфиры карбоксиалкилцеллюлозы могут включать, например, простой эфир гликолевой кислоты целлюлозы и соли натрия и калия. - , . Кроме того, могут быть использованы другие растворимые в щелочах и нерастворимые в воде целлюлозные материалы, такие как ксантогенат целлюлозы, медноаммиачная целлюлоза и целлюлоза, включая регенерированную из отходов целлюлозу, которая стала растворимой в щелочах в результате разложения и/или окисления под действием тепла, кислот, щелочей и и т.п., причем обработка приводит к получению продукта, растворимого в щелочном растворе цинката натрия или станната натрия или растворимого в щелочах, таких как 8%-10м% каустическая сода, особенно при первом замораживании, а затем оттаивании раствора. Кроме того, могут быть использованы дисперсии целлюлозы (включая отходы регенерированной целлюлозы) в подходящих растворителях целлюлозы, таких как горячий подкисленный хлорид цинка, перхлораты щелочных металлов, тиоцианаты щелочных металлов, концентрированная серная кислота и фосфорная кислота. - - , , , - / , , , , , 8%-10m% . ( ) - , , , . Щелочи, в которых диспергирован целлюлозный материал, могут включать гидроксид натрия, гидроксид калия, гидроксид четвертичного аммония или органические основания, такие как гидроксид тетрабензиламмония, гидроксид трибензилметиламмония. , , , , - , . Эфиры целлюлозы или целлюлозные материалы из их водно-щелочных дисперсий могут быть осаждены теми же коагулянтами, которые используются для осаждения растворимых в щелочи эфиров целлюлозы. Из дисперсий в солевых растворах целлюлозу можно осаждать с помощью соответствующих агентов, хорошо известных в данной области. Термин «дисперсия», используемый в описании и формуле изобретения, включает настоящие растворы, коллоидные системы и суспензии. - . . " " , , . Количество целлюлозного материала, используемого в дисперсии, можно широко варьировать в зависимости от требуемой вязкости. Для загущения или окраски дисперсии могут быть добавлены наполнители, такие как древесная мука, глина, крахмал и т.п., а также пигменты. . , , , . Для иллюстрации изобретения, но не для ограничения его объема, дисперсия может содержать в каждых 100 частях от 2 до 8 мас. частей целлюлозного материала и от 3 до 10 частей щелочи, а остальное - воду. В том случае, если щелочь представляет собой одновременно жидкость и целлюлозный растворитель, такой как четвертичные аммониевые основания, воду можно не использовать, и тогда щелочь будет единственным растворителем. , , 100 2 8 , 3 10 , . , , , . Эта дисперсия может быть смешана с порошкообразным материалом для образования магмы, из которой может быть построена часть или вся форма. Форму можно использовать влажной или ее можно высушить с помощью тепла, после чего целлюлозный материал коагулирует, а магма затвердевает, образуя твердую твердую форму. Или только часть 75 порошкообразного материала может быть смешана с целлюлозным связующим для создания части формы или для изготовления облицовки внутри формы, при этом остальная часть формы формируется 80 из порошкообразного материала, не содержащие целлюлозное связующее или связанные друг с другом каким-либо другим связующим, таким как обычные масла, патока, декстрин или мучные пасты, тонкая глиняная смесь и тому подобное. 70 . , , . 75 , 80 , , , , 85 . Магма по изобретению, состоящая из смеси порошкообразного материала, смоченного дисперсией растворимого в щелочи целлюлозного материала, также может быть использована для изготовления стержней или стержней или для наплавки стержней или оправок, изготовленных из металла, гипса, стекла, дерево, огнеупорный кирпич и тому подобное. 90 ; , , , , - . Связующий материал также может быть использован 95 для облицовки и с этой целью может быть нанесен на внутренние поверхности формы или внешнюю поверхность стержня или оправки путем промывки, распыления, нанесения кистью и погружения. Его также можно использовать в более концентрированной форме и наносить на такие поверхности с помощью а. шпатель. 95 , , , , , . 100 . . При соответствующем нагреве формы, например, пламенем горелки, или в нагревательной камере, или печи, или иным образом, 105 избыток воды будет удален, целлюлозное соединение будет коагулировать, связывая вместе порошкообразный материал и затвердевая форму. Форма также может быть нагрета перед процессом литья или во время этого процесса до температуры, при которой целлюлоза будет коагулировать, а затем графитизироваться. Таким образом, композиция по изобретению может быть использована в качестве облицовочного материала вместо или в дополнение к обычной облицовочной композиции, содержащей порошкообразный уголь, графит, цейлонский свинец, индийский свинец, мыльный камень, тальк или другие. , , , 105 , . 110 . , , , , , , , . Для более полного понимания сущности и целей моего изобретения следует обратиться к чертежам, прилагаемым к данному описанию и составляющим его часть. о нем и в котором: 120 . : На фиг. 1 - вид сбоку в разрезе 125 формы со стержнями для отливки диска, имеющими в ней два отверстия: . 1 125 : на фиг. 2 - вид сбоку в разрезе формы со стержнем для отливки колеса; на фиг. 3 - вид сбоку в разрезе 130 571,390 формы со стержнем для отливки полого цилиндра; на фиг. и фиг. 4 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе вращающейся формы для центробежного литья. . 2 ; . 3 130 571,390 ; . 4 . В варианте реализации, показанном на фиг. . 1, 11 и 12 - две половины формы, удерживаемые двумя кожухами 13 и 14, образующими опалубку. Форма и стержни 15 и 16 изготавливаются из смеси песка или другого порошкообразного материала с использованием в качестве связующего дисперсии растворимого в щелочи целлюлозного материала, как показано двойной штриховкой. 1, 11 12 , 13 14, . 15 16 - -. В варианте реализации, показанном на фиг. 2, те части 19 и 20 половин 17 и 18 формы соответственно, которые образуют слои сыпучего материала, примыкающие только к полости формы, подготовлены, как указывает двойная штриховка. из указанной смеси песка или другого порошкообразного материала с растворимым в щелочи целлюлозным связующим, при этом остальные части половин формы изготавливаются любым традиционным способом из песка со связующим или без него. . 2, , 19 20, 17 18, , , , - , - , , , . Сердечник 22 состоит из внутреннего каркаса - стержня 23, покрытого слоем 24 из смеси песка и щелочерастворимого целлюлозного связующего. 22 , 23, 24 - . В варианте осуществления, показанном на фиг. 3, форма 28 и стержень 29 изготавливаются любым традиционным способом. Однако их поверхности 30 и 31, соответственно, образующие полость формы, снабжены облицовкой, изготовленной из композиции по настоящему изобретению. . 3, 28 29 . , 30 31, , , , . На фиг. 4 показан один вариант формы для центробежного литья, в котором форма 35, удерживаемая внутри оболочки 36, имеющей съемную крышку 39, изготовлена из смеси порошкообразного материала, связанного с растворимым в щелочи целлюлозным материалом и отвержденного путем нагрев, как описано здесь. Его помещают на поворотный стол 37, который может вращаться с большой скоростью с помощью ремня 40', приводящего в движение шкив 38, или любого другого обычного приводного средства, в то время как расплавленный металл или другой материал выливается в полость 41 через отверстие. 42. . 4 , 35, 36, 39, - . 37 40' 38 , 41 42. На чертежах следует отметить, что опалубка, показанная на фиг. 1 и 2 разделены по горизонтали, но следует понимать, что две половины формы формуются отдельно в опоках, а затем соединяются вместе, как показано на фиг. 1 и 2. В отличие от этого, форма и опока, показанные на фиг. 3, разделены вертикально, причем части опоки удерживаются вместе подходящими «устойчивыми» штифтами или зажимами обычным способом. Формы могут быть изготовлены из дерева, железа или любого другого подходящего материала, который выдержит процесс сушки, необходимый для затвердевания формы. . 1 2 , . 1 2. , . 3 , " " . . В качестве иллюстрации, но не для ограничения изобретения, будут приведены следующие конкретные примеры: Пример 1. , : 1. Приготавливают раствор, содержащий 6 частей щелочерастворимого в воде эфира нерастворимой гидроксиалкилцеллюлозы, 6 частей гидроксида натрия и 88 частей воды. 75 Эфир целлюлозы переводят в раствор, сначала смачивая его небольшим количеством раствора щелочи, затем смешивая эфир целлюлозы с остатком раствора и, наконец, замораживая, а затем оттаивая раствор, после чего эфир целлюлозы становится однородным. рассеяно. Приготовленный таким образом раствор эфира целлюлозы смешивают с гипсовым гипсом, используя раствор эфира целлюлозы вместо части 85 или всей воды, обычно используемой для гидратации такого гипса. Полученную таким образом магму загружают в форму и утрамбовывают вокруг модели или стержня до тех пор, пока масса не станет твердой. После затвердевания гипса 90 модель или сердцевину можно удалить и затем использовать форму для отливки без принудительной сушки формы. Отлитые предметы будут чистыми от поверхности и без прилипшего гипса. 6 - - , 6 , 88 . 75 , ., , . , 85 . . 90 , . 95 . ПРИМЕР 2. 2. Раствор эфира целлюлозы готовят, как в примере 1, раствор смешивают с песком и загружают в опоку 100 с подходящим шаблоном или стержнем. Сам сердечник можно отформовать из смеси раствора эфира целлюлозы и древесной муки. Затем форму и стержень подвергают нагреванию до тех пор, пока эфир целлюлозы 105 не коагулирует и песок не высохнет. В высушенном продукте эфир целлюлозы прочно удерживает частицы песка в желаемой форме. На поверхности формы, то есть внутреннюю часть формы, распыляют раствор эфира целлюлозы, а затем сушат в пламени. Такую форму можно использовать для отливки стали, и отливка будет иметь исключительно гладкую поверхность, строгие допуски и 115 мелких деталей. 1, 100 . . 105 . . , , , 110 -. , , 115 . ПРИМЕР 3. 3. Процесс примера 2 повторяют, используя вместо приведенного здесь раствора эфира целлюлозы раствор, приготовленный путем смешивания 6 частей водорастворимой метилцеллюлозы с 94 частями воды. 2 , , 120 6 - 94 . ПРИМЕР 4. 4. Повторяют процесс примера 2, но раствор эфира целлюлозы заменяют раствором, полученным растворением измельченных отходов регенерированной целлюлозы в растворе, содержащем 8 частей гидроксида натрия, 2 части оксида цинка и 90 частей воды, и смесь 130 571 390, затем охлаждают до 00 0. и затем нагревают при перемешивании. Приготовленный таким образом раствор деградированной целлюлозы используют в качестве связующего для песка и проводят процесс, как в примере 2. 2 8 , 2 , 90 , 130 571,390 00 0. . 2. Благодаря высокой когезионной способности щелочерастворимого целлюлозного материала и его эластичности процесс формования даже моделей с хрупкими деталями значительно облегчается и упрощается. - , , , . Высокая связывающая способность щелочерастворимых целлюлозных веществ, используемых в настоящем изобретении, обеспечивает чрезвычайно прочное соединение конструкции, в результате чего получается твердая, прочная форма с высокой прочностью на разрыв. Эта структура обладает высокой способностью выдерживать высокую температуру и высокое давление процесса литья даже в экстремальных условиях без какого-либо размягчения или разрушения структуры. , , . , . Более того, каустическая составляющая связующего при температуре литья в некоторой степени соединяется с кремнеземным материалом на поверхности формы или стержня и, таким образом, образует флюс или вызывает легкое спекание поверхности формы или стержня. Это способствует образованию гладкой поверхности отливки и предотвращает образование глубокой огневой окалины. , , ' . . Таким образом, отливка, полученная способом формования, и композиция по изобретению очень полезны при точном литье, поскольку они точно воспроизводят без потери детализации формообразующую поверхность формы или стержня. Они требуют минимум ручной обработки и трамбовки. , - . . Таким образом, способ и композиция по настоящему изобретению могут применяться в массовом производстве, где следует избегать механической обработки или существенно уменьшить ее объем. . Однако поскольку целлюлозные связующие, используемые в настоящем изобретении, по существу не образуют пленку, форму после отливки можно легко разбить и затем гранулировать, чтобы порошкообразный материал можно было использовать повторно. , -, , , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:05:01
: GB571390A-">
: :
571391-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB571391A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ >Дата конференции (Соединенные Штаты Америки): январь. 15, 1943. 571,391 Дата подачи заявления (в Великобритании): январь. 12, 1944. >, ( ):. 15, 1943. 571,391 ( ): . 12, 1944. Полная спецификация принята: август. 22, 1945. : . 22, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метчики или инструменты для нарезания внутренней резьбы 1, ', (, гражданин Соединенных Штатов Америки, 2546, - , , , , Америка, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - 1, ', (, , 2546, - , , , Pennsyl6 , , , :- Настоящее изобретение относится к метчикам или инструментам для нарезания внутренней резьбы. -. Целью настоящего изобретения является создание нового и полезного метчика для нарезания внутренней резьбы, который будет более быстрым и эффективным в эксплуатации. Другой целью настоящего изобретения является создание крана, который можно быстро и легко снять, если он сломается во время работы. - . ;. Другие особенности и преимущества настоящего изобретения очевидны из следующего подробного описания, прилагаемой формулы изобретения и сопроводительных чертежей. ( , . С целью иллюстрации изобретения на прилагаемых чертежах показаны его формы, которые в настоящее время являются предпочтительными, поскольку на практике было обнаружено, что они дают удовлетворительные и надежные результаты, хотя следует понимать, что различные средства из которых состоит изобретение, может быть скомпоновано и организовано по-разному, и что изобретение не ограничивается конкретными устройствами и организациями приборов, как здесь показано и (описано. , , , , . (. Ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые детали: : Фигура 1 представляет собой вид частично в вертикальной плоскости и частично в поперечном разрезе, показывающий коническую часть, образующую один вариант осуществления настоящего изобретения, как она выглядит в начале нарезания резьбы в глухом отверстии. 1. - - . Фигура
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB571387A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 254/44. . 254/44. Полная спецификация слева: январь. 8, 1945. : . 8, 1945. Полная спецификация принята: август. 22, 1945. : . 22, 1945. ПИРОИЗИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в узлах сальника 1 или в отношении них, ' 1'', британец. , компании & , Валетта-Роуд, Актон, Лондон, .3, настоящим заявляем, что природа этого изобретения такая. Далее следует: Настоящее изобретение относится к сальниковым узлам, например, типам, в которых уплотнение реагирует на давление, и таким, как, например, используемые в гидравлических амортизаторах и т.п., и которые необходимы для удержания жидкости против давления, которое варьируется от низкого до высокий. 1, ' 1'', . , & , -, , , .3, . : :, , . Основная проблема, связанная с узлами мягкой набивки для таких задач 15. заключается в том, что ударные нагрузки, которым они подвергаются, чередующиеся с низким давлением на высокое, вызывают утечку. Настоящее изобретение основано на понимании того, что в сальниках, способных работать под высоким давлением, утечка в таких относительно самоуплотняющихся сальниковых набивках происходит только в момент сборки. Увеличение давления из-за задержки уплотняющего действия сальниковых набивок. 15. , ' , . , - . . Целью настоящего изобретения является усовершенствованный способ и средства решения этой проблемы в сальниковых набивках. . . А>кардинц к-изобретение ан. Улучшенная сборка содержит сальниковую набивку, подходящую для реагирования на высокие давления. Средства для подачи высокого давления жидкости на набивку для ответного действия, таким образом, и средства ) удаления указанной сальниковой набивки. . то же самое, что и давление утечки. > - . " ' . , ) ,. :35 . . В предпочтительном варианте осуществления изобретения могут быть предусмотрены средства для удаления утечки жидкости непосредственно перед указанным сальником высокого давления, позволяя жидкости проходить мимо. втулка, которая предшествует сальнику, для утечки обратно в другие части агрегата. В одном примере изобретения узел сальниковой набивки для гидравлического амортизатора содержит чашеобразный мета-корпус, на нижнем конце которого находится Сальниковое уплотнение, реагирующее на высокое давление, состоит из пары сальниковых уплотнений квадратного сечения, колец из синтетического каучука, разделенных металлической промежуточной шайбой и каждое из которых нагружено тороидальной пружиной растяжения, расположенной в кольцевой канавке. На внешнем конце корпуса расположена металлическая заглушка, закрепленная замком и служащая как для зажима вышеупомянутых колец сальниковой набивки 55, так и для отделения чувствительных к периферийному давлению участков таких колец от зоны уплотнения от утечек на концах корпуса. кольца. Такая заглушка имеет продольный проходной канал, расположенный так, чтобы воспринимать давление нагрузки в 60° в пространство за ней и вокруг таких уплотнительных колец. , , . , , ' - ] ' , , . , , 55 - . 60 ,. Внутри такой пробки находится набивка низкого давления, расположенная в кольцевом пространстве, из которого радиальный проход обеспечивает существенный сброс давления жидкости таким образом, чтобы давление на двух сторонах указанной набивки низкого давления было по существу сбалансированным. так что эффективное давление, на которое должна реагировать сальниковая набивка, относительно низкое. Заглушка перед таким кольцевым пространством плотно прилегает со скольжением к стержню, для которого предусмотрено уплотнение, и действует как направляющая втулка, а также предотвращает попадание высокого давления нагрузки в такое пространство. 76 Узел будет расположен в амортизаторе так, что радиальный выпускной канал сообщается с частью низкого давления амортизатора, например, с кольцевым пространством между цилиндром 80 и окружающей его трубкой, как в описанной конструкции. в спецификации №. . 65 ) ( ' . , . . 76 , , , 80 ' , . 16888/43. 16888/43. В процессе работы сальниковая набивка, реагирующая на более низкое давление, разделяется на части, а сальниковая набивка, реагирующая на высокое давление, по существу освобождается от давления нагрузки, поскольку то небольшое количество жидкости, которое проходит через направляющую втулку, свободно высвобождается через радиальный канал в часть абсорбера с низким давлением. В то же время высокое давление нагрузки достигает пространства вокруг чувствительной к давлению периферии колец уплотнения, проходя через продольный сквозной канал во втулке и, таким образом, позволяет таким сальниковым уплотнениям 95 работать при нормальных высоких давлениях, для которых они предназначены. быть отзывчивым, при этом существенно снижая как давление утечки, которое выходит через радиальный канал, так и большую часть жидкости утечки, которая эффективно удаляется с помощью сальниковой набивки, реагирующей на низкое давление. , , . 90 : 95 , , 100 . В другом примере изобретения предусмотрена скользящая в осевом направлении часть втулки 105, открытая на одном конце полному давлению жидкости. , 105 . Дата подачи заявления: январь. 6, 1944. : . 6, 1944. 3 - 571387 i1,387 и другой конец приспособлены для механического сцепления с задним высоким давлением, уверенная отзывчивая упаковка, так что, как. чтобы он прижался к уплотняемой поверхности. Для этой цели задняя упаковка может иметь центральный выступ в форме ступицы, соединенный с конической выемкой на конце скользящей втулки. 3 - 571387 i1,387 , , , . . , - . Сама скользящая втулка образована с внутренней кольцевой выемкой для сброса давления и радиальным выходом из нее, приспособленным для совмещения с кольцевыми выемками в части, в которой втулка установлена с возможностью скольжения, причем эта выемка, в свою очередь, приспособлена для сброса давления до низкого давления. часть аппарата. - , - . При использовании давление нагрузки на конец скользящей заглушки передается на задний сальниковый уплотнитель в ответ на давление, в то время как указанное сальниковое уплотнение по существу освобождается от нагрузки утечки, как в примере 20, впервые описанном посредством кольцевой выемки и радиальной канал, который сбрасывает все давление утечки, которое может пройти между стержнем и направляющей втулкой. , - , , 20 . Датировано 24 ноября 1943 года. 24th , 1943. От заявителя: , & , , 54156, . Улица, Манестер. , , & , , 54156, . ., . 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в узлах сальниковой набивки , .. , британский подчиненный компании & . , , , , .3, объявляет о природе этого изобретения и о том, каким образом оно осуществляется. Настоящее изобретение относится к узлам сальниковой набивки, в которых набивка реагирует на давление и которые используются в гидравлических амортизаторах и т.п. и которые необходимы для удержания жидкости при давлении, которое варьируется от низкого до высокого. , .. , , & . , \' , , , .3, . ', , : , . Основная проблема, связанная с узлами сальниковой набивки для таких задач, заключается в том, что сальниковая набивка, реагирующая на низкое давление, быстро повреждается при воздействии высокого давления, в то время как сальниковая набивка, реагирующая на высокое давление, неэффективна при низком давлении и допускает слишком большая утечка. , , . Целью настоящего изобретения является усовершенствованный способ и средства решения этой проблемы в сальниковых набивках. . В соответствии с изобретением усовершенствованный узел мягкой набивки содержит сальниковую набивку, подходящую для реагирования на давление воздуха, средства для приложения давления к сальниковой набивке из зоны давления, предваряющей узел для ответного уплотняющего действия, и средства, по существу предшествующие указанной сальниковой набивке. снимая то же давление утечки. , , . В! сопроводительные чертежи: Фиг. 1 представляет собой продольный разрез одного примера узла сальниковой набивки, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением и примененного к амортизатору: ! :. 1 : На фиг. 2 показана модификация фиг. 1; и ;, 3 показывает альтернативную конструкцию. . 2. , . 1; ;, 3 . В примере изобретения, показанном на фиг.1, узел сальниковой набивки для гидравлического амортизатора 70 содержит чашеобразный металлический корпус 10, на нижнем конце которого находится сальниковая набивка, реагирующая на высокое давление. Состоит из пары сальниковых уплотнительных колец 12 квадратного сечения из синтетического каучука, разделенных металлической прокладкой, шайбой 13 и каждое из которых нагружено тороидальной пружиной растяжения 17, расположенной в круговой канавке. На внешнем конце корпуса находится металлическая заглушка 14, образующая направляющую втулку 80 для штока поршня 15 и закрепленная кольцом 16, выступ которого служит как для зажима вышеупомянутых сальниковых уплотнительных колец, так и для их разделения для зажима указанные выше сальниковые уплотнительные кольца и 85 отделяют чувствительные к периферийному давлению участки таких колец от герметичного уплотнения () на концах колец. Такая пробка 14 имеет продольный сквозной канал 14а. Расположены так, чтобы допускать давление нагрузки в пространство за ней и в периферийные зоны таких уплотнительных колец, реагирующие на требования к периферии. Внутри такой заглушки 14 имеется внутренняя кольцевая канавка 14b, из которой проходят радиальные 95 проходы 14с, сообщающиеся с кольцевой канавкой. 10а в корпусе 10, от которого ведут радиальные каналы 10b, сообщающиеся с а. пространство 18 между внешней втулкой S18a и цилиндром , причем такое пространство 100 18, в свою очередь, сообщается с пространством рекуперации (не показано) или резервуаром на другом конце амортизатора и, следовательно, находится под нулевым или относительно низким давлением. Радиальные каналы 105, 14с и сквозной канал 14а не сообщаются друг с другом. 1 70 10 _pressure . 12 , , 13 17 . 14)'. 80 15 16 85 - ( . 14 14a. - 14 14b 95 ,. 14c 10a 10 , 10b - . 18 S18a , 100 18 ( ) , , , 105 14c 14a . Плюс,. 14 имеет удлинитель 14(1 ), уменьшающий утечку обратно в канавку l0a. ,. 14 14(1 ) l0a. В процессе работы на высокое давление и внутреннее сальниковое уплотнение 12 воздействует полное давление внутри амортизатора через проходной канал 14а, но они освобождаются от полного давления утечки, которое проходит из канавки 14b в пространство. 18, через несколько проходов и канавок 14c, 10a и 101b. , ( 12 . 51,3S7 14a 14b , 18 14c, 10a 101b. Из-за относительно высоких температур, которые могут возникать в амортизаторе, даже если амортизатор имеет водяное охлаждение, сальниковые кольца переформовываются на месте и приклеиваются к дистанционным шайбам. , , . Этот результат естественным образом снизит эффективность тороидальной пружины и давления жидкости, поскольку будет сдерживать движение внутрь в случае износа или смещения резины. Чтобы уменьшить такой эффект, резиновые уплотнительные кольца 19 можно сделать шире, как показано на рис. 2, а уплотняющую поверхность 20 слегка отодвинуть от каждой поверхности. Такое отклонение может быть таким, чтобы оставить квадратную поверхность 21 на стороне давления и скос 22 на другой стороне, таким образом действуя для сдерживания давления в направлении наружу с тенденцией к возможности возврата любой утечки жидкости. Вышеупомянутое отклонение назад фактически обеспечивает упругую центральную зону, менее связанную с движением внутрь, и, таким образом, позволяет тороидальной пружине и внешнему давлению прижимать уплотнительную поверхность 20 к валу стержня, несмотря на любое сцепление или фрикционное прилипание на обращен к дистанционным шайбам или другой детали. , . ' 19 . 2 20 . ' 21 22 , . , ' 20 . Как показано на фиг.3, предусмотрена скользящая в осевом направлении часть 23 втулки, выступающая наружу. один конец рассчитан на полное давление жидкости, а на другом конце имеется коническая выемка для механического взаимодействия с . ступицеобразный центральный выступ сальниковой набивки 24. Сама скользящая втулка 29' имеет внутреннюю кольцевую выемку 25 для сброса давления и радиальный выход 2'6 из нее, приспособленный для совмещения с кольцевой выемкой 27 в части, в которой втулка установлена с возможностью скольжения, причем такая выемка, в свою очередь, представляет собой 4, 5, приспособленный с помощью канала 28 для сброса давления в пространство 18 низкого давления устройства. . 3, 23 , . ' , . - 24. 29' - 25 2'6 27 , 4,5 28 18, . При использовании давление нагрузки на конце скользящей заглушки 23 передается на заднюю сальниковую набивку 24 в режиме, реагирующем на давление. при этом указанная сальниковая набивка по существу освобождена от ведущей нагрузки, как в первом описанном примере. кольцевыми выемками 25 и 27 и радиальными каналами 2.6 и 28, которые сбрасывают любое давление утечки, которое может пройти между стержнем и передним концом направляющей втулки 23. , 23 24 - . , . 25 27 2.6 28 23. В некоторых случаях может быть желательно отказаться от дистанционных шайб 18. 18. Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:04:57
: GB571387A-">
: :
571388-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB571388A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 6, 1944. :. 6, 1944. № 284/44. . 284/44. 571.388 Полная спецификация принята: август. 22, 1945. 571.388 : . 22, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств для работы с относительно мягкими материалами. , , Sj6ianlsgatan 2.3, , Швеция, немецкий субъект, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое должно быть подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , , Sj6iianlsgatan 2.3, , , , 6 , :- Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для работы с относительно мягкими материалами, например легкими металлами, искусственными материалами, древесиной и т.п. , , , . Известны летучие фрезы, торцовочные инструменты и т.п. для использования во фрезерных станках, револьверных головках токарных станков и машинах подобного типа, в которых имеются две режущие кромки или наборы кромок, обращенных в одном направлении и установленных на детали, которая может вращаться. регулируемый вокруг оси, эксцентричной к оси устройства, при этом регулируемая с возможностью вращения часть может регулироваться вручную и удерживаться в положениях для введения либо режущей кромки, либо набора кромок и удержания их в рабочем положении. Эта известная конструкция такова, что обе режущие кромки или оба набора кромок действуют одновременно. , , , , , , , . , , . Настоящее изобретение характеризуется режущим инструментом, содержащим одну или более 830 резцов, каждая из которых имеет режущую кромку, которая расположена параллельно оси вращения инструмента, и внешнюю поверхность, которая образует сплошную часть цилиндрической поверхности, причем все указанные внешние поверхности случай множества резцов. образующие части одной и той же цилиндрической поверхности, причем указанный инструмент прикреплен с возможностью регулировки и эксцентрично к концу вала, вращающегося с высокой скоростью, при этом ось вращения вала расположена внутри указанной цилиндрической поверхности. Эта конструкция отличается от известной конструкции, описанной выше, тем, что невозможно использовать более одной режущей кромки одновременно. Когда одна кромка затупилась, инструмент поворачивают, чтобы привести в действие следующую режущую кромку, а когда все режущие кромки затупятся, инструмент снимают и затачивают. 830 , , . , ) . . , . Один вариант осуществления изобретения показан в качестве примера на сопроводительном чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой продольный разрез, а фиг. 2 - вид с торца устройства [Цена 11-] согласно изобретению. , , 1 2 [ 11-] . Как показано на чертеже, вращающийся вал 1 55 снабжен эксцентриковой концевой шейкой 2, несущей инструмент 4 с четырьмя резцами 3. Инструмент состоит из диска, прикрепленного к концевой шейке 2 посредством гайки 5 и снабженного четырьмя зубчатыми элементами 60, наружные части которых образуют резцы 3 и проходят в осевом направлении так, что они окружают гайку 5 и образуют выходящие в осевом направлении края. Внешние поверхности 6 кожуха резцов образуют части 65 цилиндрической поверхности 7, описывающей инструмент, и каждая из поверхностей 6 проходит под углом около 4,5 в показанном примере. Эксцентриситет шейки 2 относительно вала 1 и диаметры 70 вала и цилиндрической поверхности 7 таковы, что ось вращения вала расположена внутри указанной цилиндрической поверхности. Поскольку инструмент предназначен для вращения с высокой скоростью, в валу 1 просверлено 75 резьбовых отверстий 8, в которые ввернуты резьбовые заглушки 9 для уравновешивания инструмента. , 55 1 ( 2 4 3. 2 5 - 60 , : 3 5 . 6 65 7 , 6 4.5 . 2 [ 1 70 7 . , 75 8 1 9 . Инструмент предпочтительно отрегулирован в таком положении 80, чтобы край резца или одного из резцов находился немного позади плоскости, проходящей через ось вала и ось шейки 2. Для облегчения регулировки инструмента 85 в этом положении торцевая поверхность шейки может быть снабжена канавкой или другой меткой 11 в указанной плоскости, как показано на рисунке 2. Для наглядности на рисунке 1 только канавка 11 показана горизонтальной. При вращении вала названная выше режущая кромка описывает окружность 10, и будет понятно, что при обработке заготовки поверхность 6 за режущей кромкой будет проходить на расстоянии 95° от поверхности разреза в обрабатываемой детали и не вызывает трения, выделяющего тепло. Когда это вырезалось. 80 , , 2. 85 , 11 2. 11 90 1. , - 10, , , -, 6 95 . . Если кромка использовалась так долго, что ее необходимо заточить, инструмент поворачивается на 90 градусов относительно вала 1, после чего можно использовать вторую режущую кромку до тех пор, пока ее не потребуется заточить. Когда все четыре режущие кромки изношены, инструмент необходимо демонтировать и заточить режущие кромки. 105 Из рисунка будет видно, что резцы 571,3Ss можно шлифовать практически до полного износа, что придает инструменту высокую стойкость. Поскольку масса инструмента изменяется в результате шлифования, уравновешивающие вставки 9 могут быть отрегулированы. , 90 1, . , . 105 , 571,3Ss , . , 9 . Для заготовок из разных материалов может потребоваться использование разных углов резания, которые легко регулировать поворотом инструмента относительно шейки 2. Чтобы не изменять рабочий радиус режущей кромки при такой регулировке, центральное отверстие диска можно сделать несколько больше шейки, чтобы инструмент можно было регулировать в радиальном направлении. Регулировку облегчается, если между диском инструмента и плиточной шейкой 2 вставить гнездо (не показано на чертеже) с эксцентриковым отверстием. Эта возможность регулировки в радиальном направлении позволяет также регулировать рабочий радиус режущей кромки. Таким образом, будет ясно, что изменение, вызванное шлифованием кромок, не будет иметь никакого влияния на рабочий радиус, если положение кромки относительно плоскости, проходящей через оси вала 1 и шейки 2, остается неизменным. , 2. , , . ( ) ( 2. . 1 2 . Чтобы избежать крепления инструмента к торцевой поверхности вала таким образом, что инструмент удерживается от вращения на шейке только за счет трения, можно использовать регулируемые штифты или упоры. Количество режущих кромок может быть изменено в зависимости от обрабатываемого материала, поэтому возможно использование только одной режущей кромки. Инструмент также может быть снабжен аксиально рабочими насадками. , . , ( . (. Вариант осуществления, описанный и показанный на чертежах, может быть изменен в других отношениях в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. . Теперь подробно описав и выяснив природу упомянутого изобретения и то, каким образом его можно реализовать.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:04:59
: GB571388A-">
: :
571389-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB571389A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Австралия): январь. (): . 2,
1943. 1943. Дата подачи заявления (в Великобритании): январь. 10, 1944. ( ):. 10, 1944. 571,389 № 461/44. 571,389 . 461/44. Полная спецификация принята: август. 22, 1945. : . 22, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенная композиция или раствор для использования при проявке и закреплении фотопленок, пластин и т.п. Я, ДЖОН Ном-АН БОБЕРГ, 78 лет, Дамблтон-Роуд, Пеншерст, недалеко от Сиднея, Новый Южный Уэльс, Австралия, британский субъект, настоящим заявляю о природе настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , , - , 78, , , , , , , -, .:- Настоящее изобретение было разработано с целью создания недорогой композиции, которая при добавлении только воды дает решение для использования в фотографии, с помощью которого можно полностью проявлять и фиксировать пленку, пластину или что-либо подобное в фотографии. одного раствора или полностью проявить, перевернуть и зафиксировать пленку, пластину и т.п. в одном растворе, ни в коем случае не прибегая к какой-либо другой ванне. Раствор, приготовленный согласно изобретению, особенно стабилен, его можно использовать повторно несколько раз с удовлетворительными результатами, и на него не оказывают негативного влияния изменения температуры, которые обычно наблюдаются в данной области техники. Ингредиенты композиции могут быть упакованы для продажи или транспортировки в компактной форме; и при использовании фиксация происходит автоматически в конце периода проявления (и в течение ТАБЛИЦЫ А. , , , , , , , , , . , - , . ; , , ( . СТАНДАРТНАЯ ЧАСТЬ: : МонометилпараминофенолOH.C6H4(.)-, Сульфит натрия Na2SO3. 7H1120 - Гидрохинон-CjH4(0H)2 - - Тетраборат натрия Na2B40,7. 101120 Тиосульфат натрияN2S2051120 - - - - - АКТИВИРУЮЩАЯ ЧАСТЬ: --.C6H4(. )-, sulphiteNa2SO3. 7H1120 - -CjH4(0H)2 - - tetraborateNa2B40,7. 101120 thiosulphateN2S2051120 - - - - - : Триэтаноламин (CH01011. CH12) Трехосновный фосфат натрия .P0O. 12:20 -. (CH01011. CH12) .P0O. 12H20 -. Партию композиции, описанную выше, растворяют в растворе для получения раствора для воспроизведения "мелкой зернистости". " " . одно и то же погружение) и таким образом предотвращает любое чрезмерное развитие. 30 Согласно этому изобретению моя композиция состоит из двух основных частей ингредиента, которые можно назвать «стандартной» частью и «активирующей» частью. Используемая здесь стандартная часть включает одну из 35 известных проявочных смесей, особенно ту смесь, которая состоит. метола, гидрохинона, сульфита натрия и тиосульфата натрия. Хотя эти вещества являются предпочтительными в качестве стандартных 40 частей, в них могут быть включены и другие вещества, одним из примеров которых является тетраборат натрия. Активирующая часть преимущественно или полностью состоит из триэтаноламина или его смеси с трехосновным фосфатом натрия 45. Активирующую часть и стандартную часть просто смешивают вместе, образуя композицию, которая при растворении в воде приводит к получению необходимого проявляющего, фиксирующего и обращающего раствора. ) -. 30 "" " " . 35 , . , , . 40 , , , . , 45 . , 50 . Несколько примеров подходящей композиции представлены в следующих таблицах, причем несколько ингредиентов включены в указанных пропорциях (по весу). ( ). до 200 гран 20,, 1000, 10,, 500,, 20,, 700,, 300,, 1000,,, 1,, 62 драмы 1,, 12 унций до 60 жидких унций воды 571,389 ТАБЛИЦА . 200 20,, 1000, 10,, 500,, 20,, 700,, 300,, 1000,, 1,, 62 1,, 12 60 571,389 . СТАНДАРТНАЯ ЧАСТЬ: : Монометилпараминофенол - от 20 до 100 гран Сульфит натрия - - - - - - 100, 500, Пирокатехин - - - - - 50,, 500,, Тиосульфат натрия - - - - - 50,, 400,,, АКТИВИРУЮЩАЯ ЧАСТЬ: -- - 20 100 - - - - - - 100,, 500,, - - - - - 50,, 500,, - - - - - 50,, 400,, : Триэтаноламин — — — 2,50 драм. Эту порцию растворяют в 30–60 жидких унциях воды, чтобы получить раствор для «среднего зерна» или обычных фотографических работ. - - - 2,, 50 30 60 " " . ТАБЛИЦА 0.. 0.. СТАНДАРТНАЯ ЧАСТЬ: : Монометилпараминофенол Сульфит натрия - - Гидрохинон - - Тетраборат натрия - Тиосульфат натрия АКТИВИРУЮЩАЯ ЧАСТЬ: -- - - - - - : Триэтаноламин – эту партию растворяют от 20 до 50 для воспроизводства «сверхмелкозернистого». - 20 50 " - " . В партии, составленной в соответствии с любой из приведенных выше таблиц, любой из различных ингредиентов может присутствовать в любом количестве в пределах полного указанного для него диапазона, независимо от количества присутствующих остальных ингредиентов, при условии, что последние количества также соответствуют требованиям. в пределах соответственно указанных для этого диапазонов. , , , . Например, в Таблице А любой один или несколько ингредиентов могут быть включены в партию в наименьшем указанном для них количестве (или количествах), в то время как остальные ингредиенты могут присутствовать в максимальных указанных для них количествах или в каком-либо другом количестве в пределах соответственно указанные для этого диапазоны. Опять же, партия композиции, составленная непропорционально, как только что указано, или иным образом, может быть растворена для использования в любом количестве воды в пределах указанного для нее диапазона. , ( ) , . , , , , , . В отношении вопросов, обсуждавшихся в предыдущем абзаце, следует отметить, что, хотя непропорциональные добавки 4 (как указано) дают умеренно хорошие результаты и в значительной степени обладают заявленными здесь желательными свойствами, предпочтительно, чтобы они полностью реализовали эти свойства. , что в любой партии композиции все несколько ингредиентов (включая воду для раствора) присутствуют в наименьших заявленных количествах, или в наибольших заявленных количествах, или в пропорциональном промежуточном соотношении между этими крайними значениями. , 4 ( ) , , , , ( ) , , . Как уже говорилось ранее, мои композиции были разработаны для использования при приготовлении их растворов, в которых пленка или пластина может проявляться или фиксироваться полностью или проявляться, переворачиваться и фиксироваться без переноса пленки или пластины в другую ванну при любой температуре. этап лечения. Как развитие, так и фиксация - от 20 до - 0,5, - 10,, - 0,5, - 100, гран 4 унции 400 гран С унции 1000 зерен - - 3 , 20 драм жидких унций воды для получения раствора, или развитие, реверс и фиксация могут быть завершены в одном растворе лечения. Например, после того, как пленка или пластинка была погружена в раствор моего состава, проявление завершается в течение нескольких минут, в зависимости от типа пленки, скажем, 2-10 минут, после чего раствор начинает фиксировать 70 пленку или пластину, которые фиксация завершается за несколько минут. , , . - 20 -- 0.5,, - 10,, - 0.5, - 100,, 4 400 1000 - - 3,, 20 , , . 65 , , 2-10 70 . Разновидность моей техники развития и фиксации полностью в одном и том же решении за одну и ту же операцию 75 заключается в инверсии негатива или позитива. Для этого пленку или пластину погружают в указанный раствор, и как только проявление завершено и до того, как фиксация полностью осуществлена, пленку или пластину, все еще находящуюся в растворе, подвергают воздействию света, например, путем включения электрическое освещение в помещении, где обрабатывается пленка или пластина. 75 , . , , 80 , , . Результат реверса вместе с фиксацией. 85 Мне известно, что было предложено добавлять гидроксиалкиламины, среди прочего, триэтаноламин, в фотографические ванны для использования после экспонирования в целом и, в частности, в фотопроявочные ванны 90 и фотофиксационные ванны, но настоящее изобретение заключается в добавлении триэтаноламина к фотографические комбинированные проявляюще-фиксирующие ванны. . 85 , , , 90 , - . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:04:59
: GB571389A-">
: :
571390-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB571390A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения Конвенции (Соединенные Штаты Америки): декабрь. 17, 1942. 571l390 Дата подачи заявления (в Великобритании): январь. ( ): . 17, 1942. 571l390 ( ):. 1
И, 1944 год. , 1944. Полная спецификация принята: август. 22, 1945. : . 22, 1945. № 494/44. . 494/44. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и состав для изготовления форм и изделий, производимых таким образом Мы, - , 1450, Бродвей, Нью-Йорк, в графстве и штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая на основании и в силу Законы указанного штата Нью-Йорк настоящим объявляют природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , - , 1450, , , , , 6 , , ' : - Изобретение относится к формам для литья металлов, пластмасс и подобных материалов и, более конкретно, относится к способу и композиции для изготовления таких форм и к формам, изготовленным таким образом. , , , . Выражение «форма», используемое в описании и формуле изобретения, включает в себя базовую форму или матрицу, в которую отливается металл, а также сердечник, шаблон или форму, используемые с ней, и аналогичные конструкции, придающие форму. " " , , , - . Более конкретно, изобретение касается нового связующего для порошкообразных материалов, таких как формовочный песок, гипс и т.п., которые используются при литье металлов и других формовочных материалов. , . В некоторых процессах литья металлов формы не являются постоянными, а разрушаются после каждой операции литья, поэтому их называют «отходными формами». Такие ненужные формы обычно изготавливаются из песка, глины или гипса, но они должны быть достаточно жесткими и огнеупорными, чтобы выдерживать давление и температуру процесса литья, но после завершения этого процесса они должны быть хрупкими - достаточно, чтобы их можно было легко разбить. разломать без повреждения отлитого объекта, а гранулированный материал должен быть пригодным для повторного использования. Эти противоречивые условия усложняют задачу поиска подходящих связующих, особенно в тех случаях, когда необходимо выполнить сложные требования, как, например, при центробежном литье, когда расплавленный металл под действием центробежной силы оказывает высокое давление на внутреннюю поверхность заготовок. форма. " ". , ' , , - _able . . , , , . Поэтому основной задачей настоящего изобретения является создание нового связующего для гранулированных материалов, используемых при изготовлении форм из отходов, которое при смешивании с такими материалами и затвердевании обеспечивает удивительно прочное соединение 55 с высокой прочностью на разрыв формы, но которое структура легко разрушается и после этого гранулируется, так что порошкообразный материал можно использовать повторно. Еще одной целью изобретения является создание 60 форм, которые сохраняют свою форму даже в тяжелых условиях литья, например, при центробежном литье расплавленного металла. , " , 55 . , 60 . Согласно настоящему изобретению 65 в процессе изготовления форм, в частности «отходных форм» для литья металлов и пластмасс, предусмотрены этапы смешивания порошкообразного формовочного материала с водной дисперсией коагулируемого вещества. гидрофильный целлюлозный материал в качестве связующего вещества и коагуляции целлюлозного материала для связывания порошкообразного материала. 65 , , " " , - '0' . Пластмассовый материал, подлежащий формованию, отливают 76 в форму с сушкой формы или без нее, и после того, как пластмасса застынет или затвердеет, форму разламывают, отлитый объект удаляют, а материал формы можно гранулировать и использовать повторно. 80 Изобретение применимо для изготовления форм из сухого песка, суглинка (смесь глины и песка), гипса и т.п., причем формы могут быть открытыми, закрытыми или формами, обработанными суглинком, и могут использоваться в литье в неподвижном состоянии или центробежное литье, а формы могут быть временными, т. е. «отходами», или постоянными. 76 , , , . 80 , ( ), , , , " " , 85 , .., " ", . Для изготовления этих форм я могу использовать любой порошкообразный материал, достаточно тугоплавкий и инертный в условиях литья. Таким образом, выражение «порошковый материал» в описании и формуле изобретения включает формовочный песок, гипс, гидравлический цемент 95, папье-маше и другие материалы для формования форм, которые являются обычными или полезными в области литья металлов. , пластмассы, воск или другие формовочные материалы. 100 Коагулируемый целлюлозный материал, который может быть использован в качестве связующего агента, включает в себя класс таких гидрофильных эфиров целлюлозы, которые растворимы в воде и водных растворах щелочей или которые растворимы в щелочах, но нерастворимы в воде, такие, например, как эфиры алкилцеллюлозы. , простые эфиры гидроксиалкилцеллюлозы, простые эфиры карбоксиалкилцеллюлозы и т.п., такие как, например, простые эфиры метилцеллюлозы, простые эфиры гидроксиэтилцеллюлозы, а также смешанные эфиры алкилгидроксиалкилцеллюлозы, такие как этилгидроксиэтилцеллюлоза, и нравиться. , 90 . " '" , : 95 , - - ' , , . 100 , 571,390 - -, , , - , - , , , , - , - - , . Простые эфиры карбоксиалкилцеллюлозы могут включать, например, простой эфир гликолевой кислоты целлюлозы и соли натрия и калия. - , . Кроме того, могут быть использованы другие растворимые в щелочах и нерастворимые в воде целлюлозные материалы, такие как ксантогенат целлюлозы, медноаммиачная целлюлоза и целлюлоза, включая регенерированную из отходов целлюлозу, которая стала растворимой в щелочах в результате разложения и/или окисления под действием тепла, кислот, щелочей и и т.п., причем обработка приводит к получению продукта, растворимого в щелочном растворе цинката натрия или станната натрия или растворимого в щелочах, таких как 8%-10м% каустическая сода, особенно при первом замораживании, а затем оттаивании раствора. Кроме того, могут быть использованы дисперсии целлюлозы (включая отходы регенерированной целлюлозы) в подходящих растворителях целлюлозы, таких как горячий подкисленный хлорид цинка, перхлораты щелочных металлов, тиоцианаты щелочных металлов, концентрированная серная кислота и фосфорная кислота. - - , , , - / , , , , , 8%-10m% . ( ) - , , , . Щелочи, в которых диспергирован целлюлозный материал, могут включать гидроксид натрия, гидроксид калия, гидроксид четвертичного аммония или органические основания, такие как гидроксид тетрабензиламмония, гидроксид трибензилметиламмония. , , , , - , . Эфиры целлюлозы или целлюлозные материалы из их водно-щелочных дисперсий могут быть осаждены теми же коагулянтами, которые используются для осаждения растворимых в щелочи эфиров целлюлозы. Из дисперсий в солевых растворах целлюлозу можно осаждать с помощью соответствующих агентов, хорошо известных в данной области. Термин «дисперсия», используемый в описании и формуле изобретения, включает настоящие растворы, коллоидные системы и суспензии. - . . " " , , . Количество целлюлозного материала, используемого в дисперсии, можно широко варьировать в зависимости от требуемой вязкости. Для загущения или окраски дисперсии могут быть добавлены наполнители, такие как древесная мука, глина, крахмал и т.п., а также пигменты. . , , , . Для иллюстрации изобретения, но не для ограничения его объема, дисперсия может содержать в каждых 100 частях от 2 до 8 мас. частей целлюлозного материала и от 3 до 10 частей щелочи, а остальное - воду. В том случае, если щелочь представляет собой одновременно жидкость и целлюлозный растворитель, такой как четвертичные аммониевые основания, воду можно не использовать, и тогда щелочь будет единственным растворителем. , , 100 2 8 , 3 10 , . , , , . Эта дисперсия может быть смешана с порошкообразным материалом для образования магмы, из которой может быть построена часть или вся форма. Форму можно использовать влажной или ее можно высушить с помощью тепла, после чего целлюлозный материал коагулирует, а магма затвердевает, образуя твердую твердую форму. Или только часть 75 порошкообразного материала может быть смешана с целлюлозным связующим для создания части формы или для изготовления облицовки внутри формы, при этом остальная часть формы формируется 80 из порошкообразного материала, не содержащие целлюлозное связующее или связанные друг с другом каким-либо другим связующим, таким как обычные масла, патока, декстрин или мучные пасты, тонкая глиняная смесь и тому подобное. 70 . , , . 75 , 80 , , , , 85 . Магма по изобретению, состоящая из смеси порошкообразного материала, смоченного дисперсией растворимого в щелочи целлюлозного материала, также может быть использована для изготовления стержней или стержней или для наплавки стержней или оправок, изготовленных из металла, гипса, стекла, дерево, огнеупорный кирпич и тому подобное. 90 ; , , , , - . Связующий материал также может быть использован 95 для облицовки и с этой целью может быть нанесен на внутренние поверхности формы или внешнюю поверхность стержня или оправки путем промывки, распыления, нанесения кистью и погружения. Его также можно использовать в более концентрированной форме и наносить на такие поверхности с помощью а. шпатель. 95 , , , , , . 100 . . При соответствующем нагреве формы, например, пламенем горелки, или в нагревательной камере, или печи, или иным образом, 105 избыток воды будет удален, целлюлозное соединение будет коагулировать, связывая вместе порошкообразный материал и затвердевая форму. Форма также может быть нагрета перед процессом литья или во время этого процесса до температуры, при которой целлюлоза будет коагулировать, а затем графитизироваться. Таким образом, композиция по изобретению может быть использована в качестве облицовочного материала вместо или в дополнение к обычной облицовочной композиции, содержащей порошкообразный уголь, графит, цейлонский свинец, индийский свинец, мыльный камень, тальк или другие. , , , 105 , . 110 . , , , , , , , . Для более полного понимания сущности и целей моего изобретения следует обратиться к чертежам, прилагаемым к данному описанию и составляющим его часть. о нем и в котором: 120 . : На фиг. 1 - вид сбоку в разрезе 125 формы со стержнями для отливки диска, имеющими в ней два отверстия: . 1 125 : на фиг. 2 - вид сбоку в разрезе формы со стержнем для отливки колеса; на фиг. 3 - вид сбоку в разрезе 130 571,390 формы со стержнем для отливки полого цилиндра; на фиг. и фиг. 4 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе вращающейся формы для центробежного литья. . 2 ; . 3 130 571,390 ; . 4 . В варианте реализации, показанном на фиг. . 1, 11 и 12 - две половины формы, удерживаемые двумя кожухами 13 и 14, образующими опалубку. Форма и стержни 15 и 16 изготавливаются из смеси песка или другого порошкообразного материала с использованием в качестве связующего дисперсии растворимого в щелочи целлюлозного материала, как показано двойной штриховкой. 1, 11 12 , 13 14, . 15 16 - -. В варианте реализации, показанном на фиг. 2, те части 19 и 20 половин 17 и 18 формы соответственно, которые образуют слои сыпучего материала, примыкающие только к полости формы, подготовлены, как указывает двойная штриховка. из указанной смеси песка или другого порошкообразного материала с растворимым в щелочи целлюлозным связующим, при этом остальные части половин формы изготавливаются любым традиционным способом из песка со связующим или без него. . 2, , 19 20, 17 18, , , , - , - , , , . Сердечник 22 состоит из внутреннего каркаса - стержня 23, покрытого слоем 24 из смеси песка и щелочерастворимого целлюлозного связующего. 22 , 23, 24 - . В варианте осуществления, показанном на фиг. 3, форма 28 и стержень 29 изготавливаются любым традиционным способом. Однако их поверхности 30 и 31, соответственно, образующие полость формы, снабжены облицовкой, изготовленной из композиции по настоящему изобретению. . 3, 28 29 . , 30 31, , , , . На фиг. 4 показан один вариант формы для центробежного литья, в котором форма 35, удерживаемая внутри оболочки 36, имеющей съемную крышку 39, изготовлена из смеси порошкообразного материала, связанного с растворимым в щелочи целлюлозным материалом и отвержденного путем нагрев, как описано здесь. Его помещают на поворотный стол 37, который может вращаться с большой скоростью с помощью ремня 40', приводящего в движение шкив 38, или любого другого обычного приводного средства, в то время как расплавленный металл или другой материал выливается в полость 41 через отверстие. 42. . 4 , 35, 36, 39, - . 37 40' 38 , 41 42. На чертежах следует отметить, что опалубка, показанная на фиг. 1 и 2 разделены по горизонтали, но следует понимать, что две половины формы формуются отдельно в опоках, а затем соединяются вместе, как показано на фиг. 1 и 2. В отличие от этого, форма и опока, показанные на фиг. 3, разделены вертикально, причем части опоки удерживаются вместе подходящими «устойчивыми» штифтами или зажимами обычным способом. Формы могут быть изготовлены из дерева, железа или любого другого подходящего материала, который выдержит процесс сушки, необходимый для затвердевания формы. . 1 2 , . 1 2. , . 3 , " " . . В качестве иллюстрации, но не для ограничения изобретения, будут приведены следующие конкретные примеры: Пример 1. , : 1. Приготавливают раствор, содержащий 6 частей щелочерастворимого в воде эфира нерастворимой гидроксиалкилцеллюлозы, 6 частей гидроксида натрия и 88 частей воды. 75 Эфир целлюлозы переводят в раствор, сначала смачивая его небольшим количеством раствора щелочи, затем смешивая эфир целлюлозы с остатком раствора и, наконец, замораживая, а затем оттаивая раствор, после чего эфир целлюлозы становится однородным. рассеяно. Приготовленный таким образом раствор эфира целлюлозы смешивают с гипсовым гипсом, используя раствор эфира целлюлозы вместо части 85 или всей воды, обычно используемой для гидратации такого гипса. Полученную таким образом магму загружают в форму и утрамбовывают вокруг модели или стержня до тех пор, пока масса не станет твердой. После затвердевания гипса 90 модель или сердцевину можно удалить и затем использовать форму для отливки без принудительной сушки формы. Отлитые предметы будут чистыми от поверхности и без прилипшего гипса. 6 - - , 6 , 88 . 75 , ., , . , 85 . . 90 , . 95 . ПРИМЕР 2. 2. Раствор эфира целлюлозы готовят, как в примере 1, раствор смешивают с песком и загружают в опоку 100 с подходящим шаблоном или стержнем. Сам сердечник можно отформовать из смеси раствора эфира целлюлозы и древесной муки. Затем форму и стержень подвергают нагреванию до тех пор, пока эфир целлюлозы 105 не коагулирует и песок не высохнет. В высушенном продукте эфир целлюлозы прочно удерживает частицы песка в желаемой форме. На поверхности формы, то есть внутреннюю часть формы, распыляют раствор эфира целлюлозы, а затем сушат в пламени. Такую форму можно использовать для отливки стали, и отливка будет иметь исключительно гладкую поверхность, строгие допуски и 115 мелких деталей. 1, 100 . . 105 . . , , , 110 -. , , 115 . ПРИМЕР 3. 3. Процесс примера 2 повторяют, используя вместо приведенного здесь раствора эфира целлюлозы раствор, приготовленный путем смешивания 6 частей водорастворимой метилцеллюлозы с 94 частями воды. 2 , , 120 6 - 94 . ПРИМЕР 4. 4. Повторяют процесс примера 2, но раствор эфира целлюлозы заменяют раствором, полученным растворением измельченных отходов регенерированной целлюлозы в растворе, содержащем 8 частей гидроксида натрия, 2 части оксида цинка и 90 частей воды, и смесь 130 571 390, затем охлаждают до 00 0. и затем нагревают при перемешивании. Приготовленный таким образом раствор деградированной целлюлозы используют в качестве связующего для песка и проводят процесс, как в примере 2. 2 8 , 2 , 90 , 130 571,390 00 0. . 2. Благодаря высокой когезионной способности щелочерастворимого целлюлозного материала и его эластичности процесс формования даже моделей с хрупкими деталями значительно облегчается и упрощается. - , , , . Высокая связывающая способность щелочерастворимых целлюлозных веществ, используемых в настоящем изобретении, обеспечивает чрезвычайно прочное соединение конструкции, в результате чего получается твердая, прочная форма с высокой прочностью на разрыв. Эта структура обладает высокой способностью выдерживать высокую температуру и высокое давление процесса литья даже в экстремальных условиях без какого-либо размягчения или разрушения структуры. , , . , . Более того, каустическая составляющая связующего при температуре литья в некоторой степени соединяется с кремнеземным материалом на поверхности формы или стержня и, таким образом, образует флюс или вызывает легкое спекание поверхности формы или стержня. Это способствует образованию гладкой поверхности отливки и предотвращает образование глубокой огневой окалины. , , ' . . Таким образом, отливка, полученная способом формования, и композиция по изобретению очень полезны при точном литье, поскольку они точно воспроизводят без потери детализации формообразующую поверхность формы или стержня. Они требуют минимум ручной обработки и трамбовки. , - . . Таким образом, способ и композиция по настоящему изобретению могут применяться в массовом производстве, где следует избегать механической обработки или существенно уменьшить ее объем. . Однако поскольку целлюлозные связующие, используемые в настоящем изобретении, по существу не образуют пленку, форму после отливки можно легко разбить и затем гранулировать, чтобы порошкообразный материал можно было использовать повторно. , -, , , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:05:01
: GB571390A-">
: :
571391-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB571391A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ >Дата конференции (Соединенные Штаты Америки): январь. 15, 1943. 571,391 Дата подачи заявления (в Великобритании): январь. 12, 1944. >, ( ):. 15, 1943. 571,391 ( ): . 12, 1944. Полная спецификация принята: август. 22, 1945. : . 22, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метчики или инструменты для нарезания внутренней резьбы 1, ', (, гражданин Соединенных Штатов Америки, 2546, - , , , , Америка, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - 1, ', (, , 2546, - , , , Pennsyl6 , , , :- Настоящее изобретение относится к метчикам или инструментам для нарезания внутренней резьбы. -. Целью настоящего изобретения является создание нового и полезного метчика для нарезания внутренней резьбы, который будет более быстрым и эффективным в эксплуатации. Другой целью настоящего изобретения является создание крана, который можно быстро и легко снять, если он сломается во время работы. - . ;. Другие особенности и преимущества настоящего изобретения очевидны из следующего подробного описания, прилагаемой формулы изобретения и сопроводительных чертежей. ( , . С целью иллюстрации изобретения на прилагаемых чертежах показаны его формы, которые в настоящее время являются предпочтительными, поскольку на практике было обнаружено, что они дают удовлетворительные и надежные результаты, хотя следует понимать, что различные средства из которых состоит изобретение, может быть скомпоновано и организовано по-разному, и что изобретение не ограничивается конкретными устройствами и организациями приборов, как здесь показано и (описано. , , , , . (. Ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые детали: : Фигура 1 представляет собой вид частично в вертикальной плоскости и частично в поперечном разрезе, показывающий коническую часть, образующую один вариант осуществления настоящего изобретения, как она выглядит в начале нарезания резьбы в глухом отверстии. 1. - - . Фигура
Соседние файлы в папке патенты