патенты / 12478

557288-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 99%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB557288A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 3 августа 1940 г. 557 288 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 августа 1941 г. № 9778/41. ( ): 3, 1940 557,288 ( ): 1, 1941 9778/41. Полная спецификация принята: 15 ноября 1943 г. : 15, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод изготовления штампов для штамповки Мы, ( 1 , корпорация, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 2500, , Филадельфия, Соединенные Штаты). Америки (правопреемники 1 , ) ХОЧИРЕЙТЕР, ЧАРЛЬЗ Ф. ШЛЕХТ и ФРИАКСИНК ШАННОН - все граждане Соединенных Штатов Америки, все адреса Компании), 1, настоящим заявляем о характере это изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , ( 1 , -, , 2 500, , , ( 1 , ) , -, , , ' ), 1, , _ Настоящее изобретение относится к усовершенствованию способов и средств изготовления штампов. Изобретение особенно применимо к тем штампам, которые используются для штамповки или волочения листового металла с получением деталей более или менее сложной формы, например, в автомобильные кузова. , 1 , , . Одной из выдающихся задач изобретения является более точное согласование различных штампов из набора, которые участвуют в процессе формования одной отдельной штамповки, чтобы избежать хорошо известных серьезных недостатков плохо подобранных штампов. , , - . Другой выдающейся целью изобретения является обеспечение возможности изготовления штампов рабочими, которые менее обучены, чем те, которые до сих пор были незаменимы. . Дополнительная цель изобретения состоит в том, чтобы избежать длительной задержки фактического начала операций штамповки, которая была вызвана необходимостью определения линий обрезки посредством опробования формовочных штампов и последующего изготовления обрезных штампов. . Согласно изобретению способ изготовления штампов включает в себя следующие этапы: во-первых, изготовление основной рамки или тела выдающихся окончательных контуров, которые желательно получить при штамповке посредством первой операции штамповки, и точных размеров таких контуров; во-вторых, изготавливают, по меньшей мере, два элемента шаблона, взаимозаменяемо прикрепляемые к указанной основной раме, при этом один из указанных элементов выполнен так, чтобы показывать предварительные контуры области тиснения, которая будет получена посредством первой операции тиснения, а другой сделан для показать контуры 55 штамповки, полученные в результате последующей операции штамповки, в-третьих, этап формования материала, при котором первая формовочная матрица должна соответствовать контурам на указанной основной раме 60 и указанном первом сменном элементе, и, в-четвертых, этап формования материала, из которого должна быть изготовлена последующая формовочная матрица, чтобы соответствовать контурам указанной основной рамы и указанного второго сменного элемента. , , , , 11-1 55 , 60 65 . Согласно особенности изобретения тело или рамка шаблона, снабженная приблизительной отрицательной копией поверхности тиснения, размещается 70 на небольшом расстоянии от тиснения или модели, несущей положительную копию тиснения, в открытых пространствах. между двумя разнесенными поверхностями герметизируются, а места заполняются жидкостью, но позже 75 используются средства отверждения, средства, обеспечивающие прилипание литейного материала к раме или корпусу с приближенной отрицательной поверхностью. В качестве материала для отливки, предпочтительно используется металл с очень низкой температурой плавления, такой как основной металл. , , 70 , , 75 , - , ' 80 . Теперь изобретение будет описано подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых: фиг. 1 представляет собой вид в аксонометрии снаружи штамповки известной конструкции, которая будет служить для иллюстрации изобретения; Фигура 2 представляет собой перспективный вид изнутри той же штамповки; 90 Фигура 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на Фигуре 2; Фигура 4 представляет собой разрез в области левой части линии 3-3 на Фигуре 2, но показывает сечение этой части 95 штамповки после операции первоначального формования; Фигура 5 представляет собой разрез, аналогичный фигуре 4, но с штамповкой в ее окончательном виде; Рисунок 6: перспективный вид рамки с рисунком 100 с окончательными выступами по краям в соответствии с изобретением для изготовления штампов для штампа, проиллюстрированным на предыдущих рисунках: , , 85 1 ; 2 ; 90 3 3-3 2; 4 3-3 2 95 ' ; 5 4 ; 6 ; 100 : Фигура 7 представляет собой диаграмму в перспективе 105 в разрезе модели 5,57,285 для окончательной штамповки, показанной на предыдущих рисунках и иллюстрирующей формирование части структуры рисунка, показанной на рисунке (рис. разрез сделан в области (соответствует строке 3-3 рисунка 2 штамповки; рисунок 8 представляет собой разрез, соответствующий рисунку 7, но показывающий структуру узора на более продвинутой стадии; рисунок 9 представляет собой разрез через модель и краевая часть рамки шаблона в области, которая соответствует строке 9-9 на фиг. 1. Фиг. 10 представляет собой схематичные отдельные фрагментарные виды в разрезе модели, как показано на фиг. 7, но без рамки; элемент и иллюстрирующий первый этап определения внешней линии обрезки. Фигура 11 представляет собой вид, соответствующий фигуре 10, показывающий дополнительный этап определения линии обрезки. Фигура 12 представляет собой вид, частично соответствующий фигуре , и иллюстрирует 265 модификацию; модель и внешняя часть каркаса модели, которые, однако, не являются альтернативой, а представляют собой важные особенности изобретения: ' 7 105 ', 5.57,285 ' (, (' 3-3 2 ; 8 7 ; 9 9-9 1; 10 ) 7 ; 11 10 ; 12 illus265 , : на фиг. 13 - вид в плане шаблона, прикрепленного к краям оконного проема рамы шаблона, показанного на фиг. 6, причем этот шаблон служит для нанесения линии обрезки вдоль краев оконного проема 385 на обрезном штампе; Фигура 14 представляет собой фрагментарный разрез по линии 14-14 Фигуры 13; Фигура 15 представляет собой схематическое сечение рамки шаблона, расположенной поверх штампа и обрезки штампа в области, служащей для формирования 1-й стойки по линии 15-15 на фигуре 1; Фигура 16 представляет собой диаграмму в разрезе каркаса шаблона и формовочной части внутри области этих элементов, которые соответствуют разрезу по линии 16-16 на фигуре 1; Рисунок 17 представляет собой разрез (лежат в той же плоскости, что и рисунок 16, с некоторыми вставленными элементами 50): 13 6, 385 , ; 14 14-14 13; 1 5 ' , 1 15-15 1; 16 ' 16-16 1; 17 ( 16 50 : Фигура 18 представляет собой фрагментарный вид в направлении стрелок 18-18 на Фигуре 17; Фиг.19 - фрагментарный схематический вид в перспективе с частичным разрезом, иллюстрирующий определение линии обрезки на шаблонной рамке другой штамповки, у которой штамповка имеет подрезанный фланец; Фигура 20 представляет собой схематичный разрез рамы панели крыши, которая включает лобовое стекло и отверстие заднего обзора; Фигура 21 представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий дополнительную улучшенную форму рисунка с металлической опорной конструкцией; Фиг.22 - фрагментарный вид элемента рамы, показанной на Фиг.21; На рис. 23 показан вид, соответствующий рисунку 70 '22, с изображением измененного элемента ; На рис. 24 показана схема, проходящая через рамку крыла для крыла или щитка, расположенная только на первой фигуре 75d (т. е. схематически обозначены средства для подъема и опускания рамы модели). 18 18-18 17; 19 , ; 20 ; 21 ; ' 22- 21; - 23 70 '22 ,; 24 ' - 75 (, ' . Рисунок 25 соответствует рисунку 24, но иллюстрирует раму на штампе для 80-секундной операции формования. 25 24 80 . Прежде чем объяснить изобретение с помощью прилагаемых рисунков, желательно в интересах полного понимания изобретения кратко объяснить средства и методы, использовавшиеся до сих пор для создания болезней, а также выдающиеся преимущества (недостатки и проблемы, связанные с ними). . , ) 85 ( . По методу Оля сначала изготавливают точную положительную модель одной поверхности штамповки, которую в дальнейшем чаще всего используют для грубой обработки (литье под давлением на копировально-насадочном станке). Изготовление шаблонов. Эти шаблоны состоят из металлических пластин, каждая из которых должна удерживаться под прямым углом к базовой плоскости, которая обычно представляет собой опорную пластину, на которой опирается модель. Около 100 каждая из них совпадает с заранее определенной линией и имеет один край. точно соответствовать цвету модели по этой линии. Дополнительные шаблоны также точны; 1 Видовые очертания поверхности плитки 105 и очертания поперечных отверстий в ней. Дополнительные шаблоны соответствуют очертаниям определенных) частей. вид со стороны стамкилга. , 90 , ' ( 95 100 ; ; 1 - 105 ' ' ) . Эти шаблоны должны быть изготовлены с 11 (о предельной осторожностью). Совершенно важно, чтобы шаблоны первого типа, о которых идет речь, располагались точно под прямым углом к чертежной плоскости, чтобы они располагались (точно вдоль прескриловой линии). линий, и что их 115 базовых линий удерживаются точно в одной плоскости, при этом проверяя, соответствуют ли их контурные линии контуру на соответствующих линиях модели. 11 ( ) , ( ' , 115 , . Кроме того, очень важно, чтобы 120 контурных линий модели и отверстий были очень точно спроецированы на второй и третий типы шаблонов, а эта задача зачастую очень трудновыполнима. 4 операции по обтачиванию, обрезке и резке, некоторые из них выполняются на текущем фрезерном станке, шаблон используется для придания им требуемой окончательной 130 557, 288 формы. Часто для разных штампов необходимы разные наборы шаблонов, их) увеличивается опасность неточностей. 120 , , 125 ( ' ' 4 , ' ' , , 130 557, 288 ) . Очевидно, что изображения будут показывать только точную копию модели и будут соответствовать друг другу, если шаблоны снова будут удерживаться в точно заданном положении и местоположениях относительно соответствующих изображений, как было описано выше в ссылке. Любое незначительное отклонение шаблонов от плоскости под прямым углом к горизонтальной плоскости или перемещение их ребер, прилегающих к базовой плоскости, от этой плоскости неизбежно приведет к искажению рабочей поверхности штампа. с другой стороны, очевидно, что рабочие поверхности штампов, предназначенных для выполнения различных операций при одной и той же штамповке, должны быть абсолютно одинаковыми, чтобы избежать перекосов и нежелательных напряжений в самой штамповке, но очевидно и то, что этот метод придания различным штампам их окончательной формы с помощью большого числа плоских шаблонов, которые необходимо удерживать индивидуально в точно заданном положении относительно каждого штампа, не мог привести к желаемому результату. ( , ( ( ' , , , ) , - , . Несмотря на все возможные старания и использование высококвалифицированной механики, старые методы и средства никогда не согласовывались точно друг с другом, а штамповки деформировались то в меньшей, то в большей степени каждый раз. время они подвергаются дальнейшей операции формирования. , { . - - . Это коробление не только ослабляет детали, но и приводит к недостаточной однородности продукта. истинная причина кроется в плохом согласовании различных штампов и вызванном этим искажении выносливости. ; - " " , ; . Неточности рисунков, присущие старому методу изготовления ихен, требуют значительной дорогостоящей подгонки высококвалифицированных штамповщиков, чтобы нивелировать хотя бы наиболее выраженные различия между разными наборами штампов. различия приводят к сравнительно высокому проценту брака из-за поломки и отсутствия единообразия и являются постоянным источником споров между разработчиком штамповки, разработчиком штампа, изготовителями штампов, работниками пресс-цеха или между производителем штампа и его покупателем. ( 45; , , , , , ' , - , . Другой серьезный недостаток предыдущих способов и средств изготовления штампов 60 заключается в том, что первый и второй формовочные штампы должны быть закончены и опробованы сначала, прежде чем можно будет спроектировать и изготовить тройные штампы. Это определение формы Процесс обрезки 1 штамповочного штампа довольно громоздок и требует затрат времени. Он заключается в изготовлении пробных штамповок с самого начала, формировании матрицы и обрезке кромок по линиям, которые, по мнению опытного изготовителя штампов, будут соответствовать требуемым линия обрезки Дальнейшее 70 формирование штамповки во второй формовочной матрице показывает, насколько правильно было предположение ложного мастера. Повторяя этот процесс и постоянно корректируя предварительную линию обрезки при каждой последующей попытке 75, мы получаем требуемую точную форму. линия обрезки окончательно определена. - 60 ) 1 -5 , 70 (- 75 , . Этот метод требует помещения в прессы часто очень тяжелых первого и второго формовочных штампов, чтобы провести 80 только что описанных экспериментов, пока не будет найдена правильная форма линии обрезки, затем снова вынуть штампы и выполнить обрезку. штампы, и только после того, как обрезные штампы будут готовы, штампы, включая обрезной 85 (ложь), можно будет снова вставить в прессы и начать фактическое производство. , ' 80 , , , , , 85 ( , . Что касается вариантов осуществления изобретения, которые теперь будут описаны, следует отметить, что, хотя они характеризуют выдающиеся аспекты и особенности изобретения, их не следует рассматривать как ограничивающие объем изобретения. неограниченное разнообразие форм штамповок, производимых в настоящее время методами массового производства, разнообразие которых постоянно расширяется за счет новых форм, очевидно, что каждая отдельная штамповка и штампы для нее требуют определенных модификаций, чтобы быть адаптированы к различным формам. , , 90 , , 95 -- , , 1)0 . На рисунках с 1 по 3 показаны общая форма, характерные разрезы и детали задней левой боковой панели двухдверного кузова 1,5-дюймового автомобиля. Эта штамповка сама по себе не является частью изобретения, но предназначена для понимания новых методов и миалис этого изобретения, это окажется полезным, как и (опишите кратко это 110. 1 3 , - 1,5 ' , , , ( 110. штамповка. Штамповка состоит из нижнего относительно плоского основного корпуса 30 и верхней части с оконным проемом 31. Фланец 32 вдоль переднего края образует лицевую сторону косяка на дверном проеме 115. 33 и 34 представляют собой выступы с острыми углами вдоль внешнего края указанного фланца. 35 - отверстия в углублении 36 фланца 32, служащего для крепления защелки замка или дверной петли. К 120 обращенный внутрь фланец 37 вдоль нижнего изогнутого края крепится к колесной нише и брызговику (не показано). 30 31 32 115 33 34 35 36 32 ' 120 37 ( ). Отверстие 31 окружено направленным внутрь буртиком 38 и фланцами 39, 125, которые отходят от края выступа и приблизительно параллельны общей плоскости стойки. 31 ( ' 38 ( 39 125 . Фланцы 39 продолжаются вдоль передней, верхней и задней стороны проема 130)457, 288 проходящими внутрь фланцами 40, фланцы 39, 40 служат для крепления плитки кромок оконной панели (не показано). 39 , 130 )457,288 40, 39, 40 ( ). Внешний край по верхнему и верхнему краю. . задняя сторона панели 31 , снабженная внутренними и направленными внутрь фланцами 42, 43, которые служат для крепления крыши и задней стеновой панели (не так, как 11 ; или :, означает промежуточный элемент; капельный канал или тому подобное (не показано). Часть штамповки ) между указанным фланцем 42 и прилегающей к нему отбортовкой окна 36 имеет выступ наружу в точке 44. Задний край штамповки внутри области оконный проем смещен вниз и сплющен внутрь в позиции 45, причем эта смещенная часть служит для приема переднего края примыкающей панели (не показана). Нижний край перед изогнутой кромкой 37 также имеет фланцы внутрь и вбок в позиции 46 ; Краевые части 47 имеют отверстия, например, позицией 48, а калибровочные отверстия обозначены позицией 49. 31 , 42, 43 , ( 11 ; : ; ' ( ) ) 42 36 44 ') 45, ' ) 37 46 ; 47 ' 48, 49. Для изготовления штампа типа, показанного на рисунке, необходимо выполнить следующие операции пилильческого штампования и установки, требуются наборы штампов. Эти разные штампы не показаны, но краткое описание будет полезно для дальнейшего использования изобретения. . ) '' ), ( . ()Первый набор формовочных штампов служит для придания блеска первоначально плоскому металлическому листу .))'оксилатной форме в поперечном сечении, см. рис. 4 готового фрагмента, за исключением некоторых острых углов. () .))' - , 4 , . как и в области шпунтов 33, 34 и фланцев 4, 43 этой первой матрицы намеренно выровнены с учетом окончательной формы штамповки, чтобы избежать разрывов; также большая часть фланцев черепицы вдоль внешних краев и вдоль поля вокруг окна (оконный проем) перенесена в ' только для орла, позолоченные поля 1 5}, 51 исходного листа, чего еще нет Анлпэр вовсе не болен законченным стеблем, а не ветеринарным отрезанием. 33, 34 4, 43, ; ( ) ' , 1 5}, 51 , ', . Последние названные части 30, -51 захватываются при первой операции закрепленными заготовками держателями матрицы. - 30, -51 -. Набор трехгранных частей 60, W1 отделяет краевые части 60, W1 от штамповки по линиям 52, 53 на рис. потребуется более поздняя операция по аккуратной обрезке. Они также могут пробивать отверстия, лежащие на главной полосе хвоста, например отверстия 48. ( 60, 1 52, 53 - 4- (.' 53 , ( 52)1 1 ' , 48. Второй набор форм находится теперь вдоль большей части «штамповки», включая острые углы; и фланцы, а также так называемые профили 501, за исключением подрезанных фланцевых частей 40, до их окончательной формы. ' ' ' ' ; ,1 - - -501, - 40, . Затем с помощью так называемых задерживающих штампов фланцы 40 вокруг оконного проема приобретают окончательную форму. Следующий набор из 70 штампов точно обрезает, как показано на рисунке 3, внутренний край 321 фланца дверного проема 32 и пробивает отверстия 3. , фланец. - 40, 70 3 321 32 3 , . Это краткое описание показывает, как одна штамповка должна быть зажата между поверхностями сравнительно большого количества различных наборов штампов и насколько важно, чтобы эти поверхности захвата были совершенно одинаковыми в каждом наборе (или около того). 80 согласуйте друг с другом, чтобы избежать упомянутых искажений и короблений со всеми их недостатками. , 75 - ( 80 ' . В связи с новым способом изобретения модель, представляющая одну поверхность штамповки, сначала изготавливается по существу так, как это требуется для вышеописанного старого метода (). Типичное поперечное сечение такой модели 54, которая может состоять из дерево или гипс 90° Парижа схематически показано на рисунке 7. Поверхность этой модели имеет те же формы, что и внешняя поверхность стапельки, показанной на рисунке 1, а поперечное сечение рисунка 7 взято по существу на 95 линии, соответствующей линии 3. -3 на рис. 1, рисунок '2. Части поверхности модели пронумерованы как соответствующие части штамповки. Следует отметить, что эта модель не отображает форму плитки 101) подрезанные фланцы 39, 401 Штамповка может быть сплошной в области раскрытия окна, сплошная часть 533 плитки отделяет свою поверхность в плоскости полки штамповки после первоначальной 105 операции штамповки. 85 ( - 54 90 , 7 1 7 95 3-3 1 '2 - 101) - 39, 401 ) ( , 533 105 . Возможно, вам будет легче перейти к более подробному описанию, взглянув теперь на рисунок 6 и отметив, что он показывает одну из форм полного рисунка 110, кадра 56, который можно рассматривать как один из краеугольных камней Изобретение Эта модельная рама 56, которая предназначена для правой задней боковой панели, включает . (( , ' 6 110 56 56 . центральная или основная часть 57 и промежуточные 115 краевые части аналогичны 58, 59, все они имеют, не вдаваясь в подробности, поверхность (), образованную подкладкой из тираме мерлера. Поверхность Тихлиса является отрицательной копией поверхности правосторонняя штамповка или 12 (1 модель) и получается из правосторонней модели. Следует понимать, что штамповка Фиорес с 1 по 8 будет производиться с использованием левой шаблонной рамки, полностью дополняющей ту, что показана на фиг.125. тебе 6. 57 115 58, 59, , , () merl1 - 12 ( 1 -- 1 8 - 125 ' 6. Центральный клеточный фрагмент (пи-лиолн) объединяет основание 6 (рис. 7) для создания древесины лахоньи, поверхность 62 которой имеет форму отрицательной реплики альпноксимата 130 557,2-88 (т.е. контрольная часть модели, которая воспроизводит часть штамповки, которой необходимо придать окончательную форму с помощью первого набора штампов. Стороны 611 основания соответствуют границам указанной части. После того, как поверхность 62 была подготовлена, например, гвозди 63 для удержания металла, который надлежит отливать, основание 61 подвешивается над только что упомянутой частью; модели 54, при этом ее поверхность 62 находится на небольшом расстоянии, скажем, от 3/8 до 1/2 дюйма от поверхности модели. Теперь отверстия между краями основания и прилегающими поверхностными участками модели тщательно заклеиваются картонными полосками. 64, клейкую ленту 65 и гипсовую штукатурку 66 или любым другим подходящим средством. Затем в герметично залитый металл с низкой температурой плавления, такой как основной металл, такой как, например, легкоплавкий сплав так называемой группы металлов дерева, Зазор через одно или несколько отверстий (не показано). Этот металл имеет настолько низкую температуру плавления, что не разрушает позитивную модель или грубую негативную модель, даже если первая сделана из гипса или дерева, а вторая - из дерева. После затвердевания герметизирующие средства 64, 65, 66 удаляются, и металл образует подкладку 67, которая прилипает к основе 61 и может быть удалена вместе с ней из модели. Свободная поверхность 60 подкладки 67 представляет собой желаемую отрицательную копию Поверхность позитивной модели. ' -) ' 6 (' 7) ' ' 62 130 557,2-88 ( ) 611 62 63 , 61 ; 54 62 -, 3/8 " 1/2 "- 64, 65 66 , - , ( ( ) , 64, 65, 66 67 61 60 67 , . Дополнительные краевые элементы 68 основания, фиг. 8, теперь съемно прикреплены к центральной раме 57 с помощью винтов (9 или т.п., входящих в ее основание 61, так что элементы 68 можно отсоединить и снова поставить на место в точно такое же относительное расположение относительно центрального элемента основания. Одна поверхность дополнительных элементов является приблизительной отрицательной копией соответствующих краевых частей модели и снабжена гвоздями или чем-то подобным, 63. 68, 8, 57 (; 9 , 61 , 68 , 63. Торцевая поверхность металлической обшивки 67 центральной негативной формы теперь изолируется в точке 71, например, с помощью клейкой ленты, и после того, как центральный и краевой элементы основания размещены на модели, края снова запечатываются и металл заливается в пустую форму. темп, как описано ранее. 67 71 , , - . Металлическая накладка 72 теперь образует точную негативную копию штамповки в соответствующих областях. Нижняя поверхность 73 расположена на уровне окончательной линии обрезки кромки 321, см. рисунок 5. 72 73 321, 5. В местах расположения отверстий 35 во фланце 32 к модели 54 прикрепляется калибрующая пластина 74, фиг. 9, перед размещением элементов рамы 68 на модели с помощью нескольких небольших штифтов в таком месте, чтобы отверстия в этой пластине точно совместить с расположением отверстий готовой штамповки. Расплавленный металл 72 затем обтекает эту пластину 74, и последняя удерживается в ней благодаря краям 75 в форме «ласточкиного хвоста». 70 отверстий для пробивания отверстий в обрезной матрице', чтобы быть определены с предельной точностью путем простого сверления отверстий и элемента рамы 76 со стороны пластины 74, а затем путем сверления отверстий 75 с противоположной стороны по шаблону. Рамка помещается на штамп. 35 32 74, 9, 54, 68 , ' 72 74 ' ' 75 ', 70 ' , , 76 74 75 . Определение линии обрезки проиллюстрировано на рисунках 1_0 и 11. Как показано на рисунке 10, узкие полоски 77 из 80 палпером, клеем, целлофановой лентой или т.п. прикрепляются к модели поперечно к краевому фланцу и к фальцам. поперек тех зон, которым не будет придана окончательная форма посредством первой операции штамповки. Однако верхние концы 78 полосок прикреплены к поверхностному участку, которому будет придана окончательная форма посредством первой операции после полосок. 77 выполнены так, чтобы точно повторять 90 контур модели со всеми ее выемками и краями в соответствующей области, нижние концы срезаны на 79 или иным образом обработаны по линии обрезки 321 готовой штамповки, как это указано на модели 95 54. При этом нижние концы полосок снимаются и отгибаются назад, как показано пунктирными линиями, оставляя верхний конец 78 прочно закрепленным на поверхности модели. Следующий этап 101) заключается в дополнении модели деталями 80, 81, 82. и 83. Дополнительные детали 80, 81 и 82 выравнивают острые фаски и края конечной поверхности, а поверхность 84 детали 83 представляет собой 105 так называемый сток; сравните еще раз первоначальную форму штамповки, показанную на . , 1 _ 11 10, 77 80 , , 85 78 , , . 77 90 , 79 321 95 54 78 101) 80, 81, 82 83 80, 81 82 84 83 105 - -; . Рисунок' 4. Теперь полоски 77 снова сгибаются по поверхности модели, а у дополнительных деталей 82, 83 и 110 концы 79 указывают, где должна располагаться линия обрезки 52' на спуске 'Иногда показания Одна из этих полос должна быть немного скорректирована в соответствии с опытом. В большинстве случаев леска будет вытянута немного дальше наружу, чем показано на рисунке 11, чтобы обеспечить возможность дальнейшей точной обрезки, как показано на рисунке 5, после окончательного формования. операция 120 Теперь дополнительные элементы 68 с их облицовкой 72 извлекаются из центрального элемента рамы и заменяются аналогичными сменными элементами 85 и крепятся к ним теми же средствами, например, винтами 125 69, рисунок 12. После центральной рамы с дополнительными части были помещены поверх модели, которая дополнена деталями с 80 по 83, открытые концы между дополнительными частями, 130, 7, 288 и модель запечатаны, как было описано ранее, металл залит внутрь и представляет собой настоящую негативную копию. Модифицированная поверхность модели получается на миетальной подкладке 86 нмембран 85. ' 4 77 82, 83 110 79 52 ' - ' , 115 11 , , 5 120 68 72 85 125 69, 12 80 83, , 130 7, 288 , 86 85. Дополнительный элемент 85 с облицовкой 86 может сначала иметь приблизительную конфигурацию на собственном крае, обозначенную пунктирными линиями. элемент 83, посредством которого эта линия обрезки переносится на границу 86 элемента рамы. Вместо этого поверхность этого элемента 85 снова снабжена гвоздями 63 или иным образом подготовлена для приклеивания к ней металла. 85 ' 86 , 87 52 83 86 , 85 63 - . Говоря о дополнительных элементах, следует упомянуть, что они часто будут изготовлены исключительно из металла, показанного в виде линий на схематических чертежах плитки, без каких-либо дополнительных элементов, таких как элементы 85. Эти дополнительные детали часто настолько малы и особенно такого маленького поперечного сечения. площадь сечения, на которой не было бы подходящего места для дополнительного опорного элемента. Если такие опорные элементы удалены, то, конечно, должна быть сформирована соответствующая форма для соответствующих поверхностей дополнительной конструкции, а толщина металла выбрана так, чтобы чтобы сделать меня достаточно сильным. 85 , , . Было обнаружено, что для некоторых частей штамповки выгодно сочетать рамку негативного рисунка с шаблоном по существу традиционной конструкции. Это касается простоты штамповки, используемой для иллюстрации изобретения. . 40 шаблон для обозначения края между бортиком 38 и полкой: 39 и для обозначения линии обрезки вокруг оконного проема. Поверхность центральной рамки 57 проходит на 88 градусов ниже середины проема, не определяя точно линию обрезки в этой области. А. 40 38 :39 57 88 ( . шаблон 89, рисунок 13, помещается на эту поверхность и прикрепляется к нему с помощью ряда винтов, проходящих через отверстия 90. Ряд отверстий 91 для совмещения шаблонов проходят через рамку шаблона и шаблон. Конфигурация тринной линии 92 вокруг Опеллинг наносится на этот шаблон после его наложения на рамку шаблона, и в этой пластине предусмотрено большое количество прорезей и отверстий 93, один край которых совпадает с вписанной линией обрезки, так что трафаретную пластину можно будет позже наложил на матрицу, изготовленную, как описано ранее, и отметил соответствующие участки линии обрезки через эти отверстия. 89, - 13, , 90 91 92 ) 93 , . В случае таких простых обратно согнутых фланцев, как фланцы 39, 40, на штамповке, служащей для иллюстрации изобретения, направление и расположение обрезной линии можно с достаточной точностью определить путем измерения при большом нумиле. Три точки на общую ширину этих фланцев, а затем 70, отмечающие те же расстояния от края 94, последний указывает край между головкой 38 и фланцем 839 от штамповки, по направлению к середине соединения или пластины. 39, 40, ' , : 70 94 - 38 839 , . Калибровочные отверстия 91 часто можно сделать 75 с помощью шаблона. Рамка с шаблоном затем сначала наносится на матрицу, и на нем отмечаются определенные доступные точки шаблона (то есть, рамка шаблона и пластина снимаются). Эти два элемента отделяются друг от друга, и, наконец, шаблон снова удерживается на нем в точном месте с помощью вписанных меток. Разумеется, использование калибровочных отверстий в рамке шаблона и сверление 85 калибра отверстия в раме более надежны для правильного позиционирования пластины. 91 75 ( ( , 80off, ) -, ( 85 ( . Там, где отверстия, такие как отверстия 48, должны быть проделаны в скрепках, отверстия 9), отверстия 9), сверлятся в плитке и для проделывания соответствующих отверстий в (ложь 96, это просто). Необходимо поместить рамку шаблона 61, 67 или 90 (т.е. 96) и просверлить отверстия в рамке плитки в штампе 96 на 97. 48 90 , 9), ' ), ( 96, , 61 67 90 ( 96 96 97. В целях проверки желательно иметь контрольные отверстия в рамке, в матрице и в одном или нескольких штампах образца. Такие контрольные отверстия могут быть расположены, как упоминалось ранее, и как показано пунктирными линиями под номером 49 на рисунке 1. какие калибровочные отверстия появятся только в одном или двух шаблонах-образцах. Для этой цели можно выбрать любые подходящие точки штамповки. с буллигами 91) Эти втулки 110, предпочтительно из стали, отливаются в линию 67. Через отверстия 98 и втулки 9 9 отверстий по 100 т точно в соответствующем месте, а затем просверливаются в них (лежат). 101 (и во всех 116 шаблонах набора), как показано на рисунке 16. 102 иллюстрирует измерительный штифт, который используется для удержания рамки шаблона относительно штампа или станка образца, или последнего соответственно. до (лежат в точном реестре 120). Чтобы получить при штамповке соответствующие стволы, такие как 49, используются средства и средства, показанные на рисунках 17 и 518. После того, как штамповка доведена до окончательного состояния 125, Нижние точки 1038 вставляются в рабочую поверхность штампа 101 для окончательного формования. Важно, чтобы эта точка 103 была полностью центрирована относительно отверстия. Для достижения этого в штампе 101 130 дополнительно просверливают единственное отверстие (показано на рис. Рисунок 16, на глубину и смажьте маслом такой диаметр, чтобы на выступающей внутрь части можно было нарезать резьбу, как показано на рисунке 6 104. Острие формируется на конце точно калиброванного штифта 105, имеющего головку 106 на противоположном конце. Этот штифт вставляется в соответственно калиброванное отверстие втулки 107, наружная поверхность которой точно концентрична ее расточке, внутренний конец которой также имеет резьбу 04, а наружная часть которой имеет прорезь 108 для ввинчивания винта. оправка. Продольный размер отверстия в матрице штифта 10 и втулки или втулки 1 ( 07) таков, что головка штифта 103 прочно удерживается на конце втулки так, чтобы втулка 107 не выступала. на поверхности () и на том, что точка 103 ( 1 ) слегка выступает, скажем, на 1/32 дюйма, над указанной поверхностью. , { 100 ' , 49 1, 106 À , 98 ( ' 91) 110 67 ' 98 9 9 100 ) ( 101 ( 116 ) , 16 102 , , ) ( 120 49 , 17 518 - : 125 , 1038 101 103 , 101 130 ( 16 6 104 105 106 107, ,, 04, 108 10 1 ( 07 103 107 ( ( 1 103 , 1 /32 ", ( . После того, как образец стойки 109 придан окончательную форму штампом 111 без острий 10)3, элементы 105, 107 вставляются в тот же штамп 1 ( 09 еще раз запрессовываются между нижней (ложкой 101) и его ответная матрица (не показана). Острия 103 проникают в поверхность штамповки и оставляют след, который впоследствии используется для центрирования пустотелой фрезы. Такая полая фреза состоит из короткого сверла небольшого диаметра, которое вставляется в инструмент для резки отверстия. Короткое сверло сначала входит в указанную отметку и в результате плавно образует направляющую для указанного режущего инструмента, причем последний калибруется точно до желаемого размера отверстия'10 (0, втулка 99 рамки шаблона). и штифт 1 (02). Прежде чем описывать некоторые модификации и специальные модификации изобретения, которые показаны парами на последующих рисунках с 19 по 2-5, ссылка должна быть на несколько шагов назад. 109 111 10)3, 105, 107 1 ) 1 ( 09 ( 101 ( ) 103 ' - - :( , '10 ( 0, 99 ( 1 ( 02 ( . ' 19 2-5, . Как показано на рисунке 6, негативная модель штампующей поверхности не представляет собой непрерывную поверхность, но присутствует; своего рода решетчатая конструкция, причем фактические поверхности наносятся на элементы каркасного каркаса, конечно, необходимо позаботиться о том, чтобы расположить элемент каркаса во всех областях, где поперечное сечение и форма поверхности штамповки сложны. Это применимо в варианте реализации, показанном к области линии пояса, к окружающей части оконного проема, но это не относится к нижней основной части 30 штамповки 6 ниже линии пояса, где есть несколько узких мест. Этих данных достаточно для точного определения всей поверхности в этой области. 6, ; , , - ' , ' 30 6 : . Изготовление штампов с помощью шаблонной рамки описанного типа и некоторые особенности самой рамки должны быть кратко описаны, поскольку процесс и особенности вышивания могут быть не совсем очевидны из предыдущего описания и ( из рисунков с 1 по 18. , ) ; ( 1 18. Отливкам из штампов сначала придают 70 с помощью модели 54 или ее гипсового дубликата на копировально-фрезерном станке примерно необходимую форму. 70 54 ( . Поверхность рамки для выкройки теперь покрыта липким, медленно сохнущим веществом соответствующего цвета, например, берлинской лазурью, и опущена на соответствующие штампы в требуемом положении. Цветная субстанция отмечает 80 мест, где поверхность рамки касается поверхность штампа. После поднятия рамки шаблона эти места шлифуются, напиливаются, долбятся, соскабливаются или обрабатываются наждачной бумагой, снова наносятся рамкой, освещаются 85 отмеченных пятен, и так далее, пока вся поверхность штампа не будет равномерно соприкасаться. с поверхностью рамки рисунка. 75 , , - - 80 , , , , Àframne , , 85 , . Понятно, что при соприкосновении первой формовочной матрицы центральная часть 90 печи со съемными деталями 8; - , 90 8;. для первого обрезного штампа будут использоваться те же самые штампы и шаблон 89, для второго формовочного штампа будут использоваться последний обрезной штамп и более мелкие штампы, центральная рама и 95 неподвижных деталей 68. 89, , , 95 , 68 . Края обрезки наносятся и формируются на краях с помощью линий обрезки на раме и шаблоне. Перфорация и калибровочные отверстия размечаются или просверливаются через 100 отверстий в раме, как описано ранее. Следует понимать, что края обрезки и отверстия должна формироваться только после того, как поверхность соответствующих штампов примет свою окончательную форму. Благодаря поворотному рычагу можно одновременно работать с несколькими или всеми штампами одновременно. Это означает дальнейшее сокращение времени, необходимого для изготовления комплекта штампов, до момента, когда фактическое производство будет прекращено. можно начинать штамповку. Средства для подвешивания рамы, ее опускания и подъема из штампов показаны на рисунках 24, 25 и будут описаны позже. 100 ( ) 105 , - ' ) , 110 , , 115 , 24, 25 ' . Теперь будут описаны модификации или конкретные адаптации изобретения, как показано на фигурах с 19 по 25. 120 ', 19 25 . Линия обрезки, определяющая систему управления, показанную на рисунках 10, 11, может быть изменена, особенно там, где подрезанные фланцы имеют отношение к букве , показанной на рисунке 19. На этом рисунке показан фрагментарный вид в перспективе, частично в разрезе модели, и отрицательный образец -, крыло с загнутым внутрь фланцем. Форма 130 57,288 5 ( ;, 10 ') ( () шаблон ирамка основной части 111 изображает соотношение вогнутого фланца (поверхность 112 и край фланца по линии 113 на модели 114 представляют собой форму элемента рамы съемного шаблона ( со скошенной поверхностью 115 для во время первой операции формирования полоски, ленты и т.п. 11 (6 зажимаются между поверхностями 109 модели 110 и элементом рамы. Все эти детали сначала сгибаются на поверхности 112 модели и отрезаются по линии 113, а затем сгибаются обратно. только поверхность стекания 11 5, где их концы указывают расположение и форму первой линии обрезки 11; -которая теперь может быть вписана и позже использована для построения «гостиницы» (как описано ранее). ,' 10, 1 1 , 126 19 , , , -, 130 57,288 5 ( ;, 10 ') ( () 111he ( : 112 113 114 ( 115 , 11 ( 6 109 110 112 113 - 11 5 - 11;' - ' ( ). фигура () как (схема рамы шаблона для скобы) Цзин ул(л как штамповка, включая крышу и верхние части передней и задней стенки всего, кузова автомобиля, последняя т-во 26 стены По периметру лобового стекла в проеме заднего вида, соответственно, и монете) имеются подрезанные части, которые предотвратят снятие рамки с модели и последующее смазывание ее со штампа, если эта рама будет изготовлена как единое целое. () ( ) ( , , - 26 , , ) ( . Как показано на фиг.20, каркас состоит из основной части 117 с накладкой 118 и двух отдельных элементов 119 с накладкой и 121 с накладкой 122. Накладка 118 имеет форму в соответствии с формой поверхности основной части штамповки, где находятся накладки. 120, 122 имеют форму, соответствующую форме поверхности вокруг лобового стекла и области заднего вида. Части 119, 121 расположены в основном корпусе 117 по линии, перпендикулярной общей плоскости соответствующих отверстий. Выдвижение лиса выполняет двойную цель. С одной стороны, оно позволяет опустить рамку вниз на модель или матрицу с втянутыми частями 119, 121 и после этого протолкнуть эти элементы внутрь в нормальное положение и удалить шаблон. кадр по противоположной процедуре. 20 117 118 119 121 122 118 120, 122 119, 121 ' 117 (( '' 119, 121 ) , . С другой стороны, элементы 119, 121 являются взаимозаменяемыми, что соответствует элементам 68, 85 ранее описанного варианта реализации, так что один набор элементов соответствует поверхности предварительной формы штамповки, а другой - окончательной форме штамповки. подбивка черепицы, конечно, должна быть предусмотрена для того, чтобы элементы 119, 12 1 удерживались точно в необходимом положении по отношению к основному элементу 117. Можно также упомянуть, что шаблонный каркас для такого большого изделия, как крыша не будет состоять из твердого материала, а из решетчатой конструкции, подобной той, что показана на рис. Трамью: литор для поддержки литой облицовки может быть выполнен из любого подходящего материала. Каркас из махагони оказался вполне удовлетворительным, хотя любой вид древесины расширяется и сжимается внутри в определенных пределах, зависящих от изменения атмосферных условий. условия. 119, 121 68, 85 , , 119, 12 1 , 117 ' (; 01 ' ) ''- 21 ):, 2 11 ' 291 ' : ' - 70 - , , . Более прочными и даже менее дорогими являются металлические рамы 75, показанные на рисунках 21, 22 и 23. , 75 21, 22 23. Каркас, показанный на рисунках 21 и 22, включает в себя сравнительно тяжелое основание, сваренное вместе с секционными утюгами 122, 80. Приблизительная отрицательная поверхность модели формируется в виде решетки из утюгов -образного сечения, таких как легкие или Т-образные утюги 123 и эти -' на 122 85 скелетная работа ( (лиагон; все скобки 124 '' - 124 , , или другое сечение утюги Все эти элементы 122, 123, 124 по отдельности крепятся друг к другу с помощью газа или 1 90, электросварки и сварки, а также то, что создается абсолютно жесткая конструкция. Элементы 12 '3 предварительно подготовлены. для прочного приклеивания металлической облицовки 12 с помощью просечно-вытяжного металла 126, который последний 95 крепится, например, с помощью или дуговой сварки к поверхности этих элементов. Менее дорогим и очень удовлетворительным является также наличие отверстий 127 в элементах 1231. как показано на фиг.23, где металлическая облицовка 125' втекает в эти отверстия. 21 22 122 ' 80 , - 123 -' 122 85 ( (; 124 '' - 124 , , ) 122, 123 124 1 90 ' ' 12 '3 ) 12 126 95 , ' 127 1231 23, 100 125 ' 1 . Рисунки 24 и 2-5 иллюстрируют диаграммы «Иус» и «Фиоля» и использование шаблонной рамки для создания «лжи», которая будет работать на «паме стин иллг», но в разных направлениях. 24 2-5 ' ') ' ( 105 ' . 127 - основной шаблон черепичного каркаса с металлической облицовкой 127; на рисунке 128 - фигура 128 - отторгаемая часть шаблона 110 каркаса для первой формовки (лож со стоковой поверхностью с участком 1281). На рисунке изображен сменный мнемлер 129 с поверхностью 1291. для окончательного формовочного штампа 115. Для выполнения первого формовочного штампа 130, как показано на фиг. 24, рама прочно подвешивается на пневматическом или гидравлическом подъемнике 131 с помощью балок 132 и раскосов 133 так, что основание 134 штампа 129 находится под 120 станций параллельно опорному основанию 13,5 для штампа. Штамповочный штамп будет изготовлен для штамповки в плоскости, перпендикулярной его основанию 134. 127 127 128 24 110 ( - 1281 129 1291 115 ( 130 24, 131 132 133 134 129 120 13.5 , 134. Поверхность штамповки имеет, как показано пунктирными линиями 1368 на фиг. 25, подрезанную часть. Обозначаемый элемент 128 рамы 127, показанной на фиг. 24, получен путем дополнения модели по линии 136 при 130 557,288 деталь, в принципе соответствующая деталям 82 и 83 для первого варианта реализации. Подрезная часть 136 формируется во время второй операции формования, действующей при обработке в другом направлении. Матрица 137 для этой второй операции схематически показана на фигуре 25. ( ' , 125 1368 25, 128 127 24 136 130 557,288 82 83 136 137 25. 138 является опорной поверхностью этого штампа. 138 . Рама 127 теперь содержит другую съемную деталь 1 29 и поддерживается (опять же на подъемнике 131 с помощью ее связок и раскосов 182, 133, но в другом угловом положении с помощью дополнительных раскосов 140, так что ее можно поднять и опущен на штампах 137 в направлении, перпендикулярном его конкретному опорному основанию 138. 127 1 29 ( 131 182, 133, 140, , 137 138. Подъемник 131 опирается на рельс 141 посредством роликов 142. Это позволяет перемещать подъемник 131 с рамой 127 от одной матрицы к другой. Кроме того, рельс 141 может быть выполнен с возможностью поворота и/или поступательного перемещения для получения еще большей свободы. при перемещении рамки к большему числу штампов. 131 , , 141 142 131 127 , 141 , . На моделях: из которых изготовлены рамки для выкроек, указана форма и размеры внутренней поверхности тиснения. : . Дополнительный признак изобретения, не показанного на чертежах, состоит в том, что рамы шаблонов для двух или более штамповок, которые будут соединяться вместе, например внутренние и наружные дверные панели, сначала стыкуются друг с другом, а также согласование их форм и Затем размеры проверяются и при необходимости корректируются. ; , , , . Это дает возможность не только сделать разные штампы перед одной штамповкой одинаковыми, но и согласовать даже штампы для разных штамповок, которые впоследствии будут объединены друг с другом в одну структуру. , , . В заключение, некоторые из выдающихся преимуществ создания рамок шаблонов для инструментов можно резюмировать следующим образом: 1 Рамки шаблонов позволяют точно формировать штампы, совмещая одну операцию с другой. , :1 . 2
Отверстия можно помещать в рамки шаблонов и совмещать с формами при изготовлении штампов, обеспечивая точную прошивку штампов. , . 3
При изготовлении штампов можно изготовить обрезные штампы, а линии обрезки сопоставить с формованными формами, что дает точные обрезные штампы. , . 4
Обрезные штампы можно изготовить, не дожидаясь разработки опытного шаблона. . Усилие испытательного шаблона уменьшено, что исключает необходимость разработки шаблонов двойного действия для обрезки штампов. - . 6
Время прохождения сокращается. '' . 7
Сокращается время механического цеха за счет работы с рамкой вместо многочисленных шаблонов и траты времени на их установку УТП на проверку. . 8 Улучшенная металлическая отделка. 8 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 12:12:53
: GB557288A-">
: :

557289-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB557289A
[]
'. '. lТретье издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 29 октября 1940 г. 557 289 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 октября 1941 г. № 13380 41. ( ): 29,1940 557,289 ( ): 17, 1941 13380 41. Полная спецификация принята: 15 ноября 1943 г. : 15, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Производство соединений 2-аминотиазола. 2- . Мы, : , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу № 1700, , Сент-Луис, Миссури, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Кай РДЕС, гражданин Соединенных Штатов Америки, Уэбстер-Гроувс, штат Миссури), настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены - -, - Соединение является ценным промежуточным продуктом для введения -тиазольной группы во многие соединения, и особенно для получения сульфатиазола (парааминобензол-сульфамидотиазола или 2-сульфаниламидотиазола, 2- 6 4- -, 2 НС). , : , , , 1700, , , , , ( , , , ), , - -, - - , (- 2sulphanilamidothiazole, 2- 6 4- -, 2 ). Согласно этому изобретению соединения 2-аминотиазола, в частности сам 2-аминотиазол и его алкил- и арилзамещенные производные, получают путем взаимодействия тиомочевины в присутствии воды и низшего алифатического спирта с галогенацеталем или замещенным галогенацеталем. алкоголь желательно предварительно. 2- , 2- , . в следующем заявлении: :- Настоящее изобретение относится к производству соединений 2-аминотиазола, в частности самого 2-аминотиазола и алкил- и арилзамещенных аминотиазолов. 2- , 2- . 2
-Аминотиазол, 3 4 2 , который также известен как о-аминотиазол и тиазолон-(2)-имид, имеет формулу, обозначенную как , которая может быть сокращена, как указано в ниже: -, 3 4 2 , - -( 2)-, , : 21 2 направляют, по крайней мере, в эквимолекулярной пропорции. 21 2 . Галогенацеталь может использоваться в форме сырой реакционной смеси, содержащей низший алифатический спирт и полученной путем галогенирования эфира органической кислоты и винилового спирта или замещенного винилового спирта до тех пор, пока не будут абсорбированы примерно две атомные пропорции галогена, что приведет к абсорбции галогенированного продукта. реагируют по крайней мере с четырьмя молекулярными долями низшего алифатического спирта. Реакцию получения 2-аминотиазола из хлорацеталя можно записать как: 2- : 2 2 5 ( при 20 + - 2 -> , + 2 2 51 + 2 + 2 2 50 + 1 Хлороацеталь Тиомочевина Реакция с хлорацеталем легко контролируется, выходы высокие. 2 2 5 ( 20 + - 2 -> , + 2 2 51 + 2 + 2 2 50 + 1 . Хлороацеталь можно получить разными способами, но винилацетат или аналогичные виниловые эфиры органических кислот оказались удобным сырьем для этой цели. Отличные выходы хлорацеталя можно получить хлорированием винилацеталя. Цена: 2-аминотиазолтат в присутствии или отсутствие этилового спирта при низких температурах (около -30°С или выше), после этого добавляют этиловый спирт, если 65 это соединение не присутствовало во время хлорирования, и позволяют реакционной смеси нагреться до комнатной температуры (около 20°С). общий метод получения описан Эдвардом М. 70 Филачионом в журнале Американского химического общества, 1939, том 61, стр. 9, 1705-6. Нет необходимости выделять абсолютный этиловый спирт при приготовлении хлорацеталя, как описано там, грех, спирт 95-процентной крепости и спирт, содержащий большее количество воды, дают удовлетворительные выходы продукта, который может быть использован для производства аминотиазола; при этом необязательно присутствие спирта до тех пор, пока ацетат уксуса не будет хлорирован. Нет необходимости выделять чистый хлорацетат, и предпочтительно использовать неочищенный хлорацетат. , 2- ( -30 ), 65 , ( 20 ) 70 1939, 61, 9 1705-6 , , 95 ( ; . Вместо винилацетата можно использовать сложные эфиры других органических кислот и виниловых спиртов, таких как винилпропиоат, винилбутират и винилгексоат. винильная группа таких соединений содержит алкильные или арильные группы в качестве заместителей, и в этом случае продуктом будет алкил- или арилзамещенный галогенацеталь. 2- , , , . При хлорировании винилацетата преобладает отсутствие спирта: : продукт — 1:2-дихлорэтилацетат ( 2 --- 3). 1: 2- ( 2 --- 3). Мы заставили это соединение реагировать с тиомочевиной в воде и обнаружили, что по сравнению с аналогичным действием хлорацеталя ( 1) 2 3 557,289 ( 2 1 -( 2 5) 2), реакция гораздо более бурная и трудно контролируемая и желаемая 2. , ( 1) 2 3 557,289 ( 2 1 -( 2 5) 2), 2. аминотиазола не так легко получить с высокими выходами. Сырой 1:2-дихлорэтил-о-ацетат всегда содержит свободный хлорид водорода и ацетилхлорид и, кроме того, является нестабильным соединением, имеющим тенденцию к диссоциации на хлорацетальдегид и ацетилхлорид. . 1: 2- , , , 2 . ил. При получении 2-аминотиазола в соответствии с изобретением можно использовать практически чистый хлорацеталь или неочищенную реакционную смесь, полученную в результате хлорирования винилацетата в спирте или в результате реакции спирта с хлорированным винилацетатом. Абсолютный (100-процентный) или этиловый спирт (95-процентный) дает диэтилхлорацеталь, но метиловый, ре, пропиловый, бутиловый и амиловый спирты могут быть использованы для образования соответствующих гомологичных или хлорацеталей. Хлорирование можно проводить при пониженном давлении. температуры перед добавлением любого спирта в реакционную смесь и после объединения необходимого количества хлора нельзя добавлять по меньшей мере четыре молекулярных эквивалента спирта, и смеси можно дать медленно нагреться до комнатной температуры. Было обнаружено, что хлорирование можно проводить при комнатной температуре или около комнатной в присутствии спирта. Реакции, участвующие в любом методе работы, по-видимому, следующие: 2- ( 100 ) ( 95 ) , , , , , : 2 + , -+ 1 - :3 ( 2) 1 л 2 1 - + 2 2 + 1 / 2 5 2 5 + + 3 00 Когда хлорирование проводится при комнатной температуре, обе реакции, вероятно, протекают одновременно, и отходящие газы, выходящие из реакционной смеси, содержат хлористый водород. Поэтому при контроле хлорирования при комнатной температуре предпочтительно добавлять хлор. при такой скорости, чтобы отходящие газы практически не содержали свободного хлора, и измеряли вход хлора по массе, добавляемого в реакционную смесь; Считается, что это несколько более точно, чем взвешивание реакционной смеси, поскольку степень протекания вышеопис