Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 12434
.txt 556385-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556385A
[]
рВ Ко; ; Второе издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Дата подачи заявления: 3 апреля 1942 г. № 6914/43. : 3, 1942 6914/43. (Выделено из Полной спецификации № 550,891). ( 550,891). (Дополнительный патент к № 550891 от 22 апреля 1941 г.). ( 550,891: 22, 1941). Полная спецификация слева: 3 мая 1943 г. : 3, 1943. Полная спецификация принята: 1 октября 1943 г. : 1, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . 556,385 Улучшения в области гибких шланговых муфт. 556,385 . Мы, 3 , британский подданный, по адресу: 112, , , , и : ( ) , британская компания, , , , Лондон, 10, настоящим заявляем, что суть настоящего изобретения заключается в следующем: , 3 , , 112, , , , , : ( ) , , , , , , 10, : Настоящее изобретение относится к усовершенствованию компонентов гибких шланговых соединительных элементов, содержащих гибкий шланг, имеющий трубчатые слои упругого материала, такого как резина в различных формах, натуральная или синтетическая, армированные одним или несколькими трубчатыми слоями армирующего материала, внутреннюю жесткую трубчатую вставку и втулка, которая изготовлена из материала, подходящего для сжатия, например латуни, алюминиевого сплава, низкоуглеродистой стали или фосфористой бронзы, и сжимается для закрепления шланга на вставке, которая может быть из того же материала, что и втулка. сжатие осуществляется многими способами, например, путем прохождения через сужающуюся матрицу, прокаткой или обжимкой матриц, которые работают за счет радиального замыкания. Соединения такого типа подходят и, в частности, предназначены для использования с 3-метровыми шлангами среднего и высокого давления, такими как используются для гидравлической или пневматической передачи энергии или для транспортировки газов, жидкостей, полутвердых или вязких веществ под давлением, где очень важно, чтобы муфты не срывались, а крепежные напряжения не оказывались слишком сильными для шланга. материал. , , , , , , , , , , :3 , , - . Шланги из гибкого материала, обычно используемые для использования при среднем и высоком давлении: под этим обычно понимаются средние давления от 500 до 2000 фунтов на квадратный дюйм и более высокие давления до 15 000 или 20 000 фунтов на квадратный дюйм. : 500 2,000 15,000 20,000 . дюйма или даже выше, как правило, изготавливаются из резины или подобного материала, армированного за счет вставки высокопрочной проволочной оплетки, а также обычно также из тонко сплетенных слоев холста, помещенных между 54 металлом и внутренней и внешней резиной или подобных трубок, а в некоторых случаях из тканой ткани или шнура. умывальники применяются без ЛП, металлического армирования. 54 , , . Успешная фиксация муфты на шланге до сих пор зависела от создания зоны интенсивного давления между втулкой и вставкой, внутри которой шланг захватывается настолько сильно, что предотвращается осевое разъединение вставки и шланга под вставкой. 60, но способность шланга выдерживать такое большое сжимающее давление зависит от прочности и способности растягиваться резины, из которой он изготовлен, поскольку при слишком низкой величине 65 коэффициент удлинения или так называемое «короткое «Давление резины, достаточно высокое, чтобы предотвратить осевое разъединение вставки и шланга под внутренним давлением жидкости внутри шланга, может растянуть резину более чем на 70 градусов и привести к разрушению при многократном изгибании или даже может привести к разрыву резины внутренней трубки. сразу или сразу после обжатия, чтобы позволить жидкости под давлением вытечь 75 через оплетку и разрушить внешнюю резиновую трубку. 55 60 , - , 65 - "" 70 75 . По этой причине использование так называемой «короткой» резины, которая может быть неизбежна в определенных условиях, например, в условиях войны, накладывает такое ограничение на сжимающее давление, оказываемое рукавом на шланг, что, хотя степень сжатия втулка, которую можно выполнить без растяжения резины более чем на 85 градусов, достаточна для предотвращения утечки; она недостаточна для противодействия вышеупомянутому риску, связанному со шлангом и вставным разъемом, причем требуемое в первом случае сжатие значительно меньше 90 градусов, чем во втором случае. Также уменьшение степени сокращения может быть полезным и в других случаях. - "" , 80 , 85 , 90 . В соответствии с настоящим изобретением часть армированного гибкого шланга 95 захватывается на вставке путем сжатия втулки на такой части шланга до степени, достаточной для обеспечения герметичного уплотнения, и соединительный компонент характеризуется наличием отдельной сжатой зоны, в которой часть армирующего материала между концом шланга и зоной уплотнения надежно удерживается от осевого смещения относительно вставки независимо от резины или аналогичного материала шланга с помощью элемент, отделенный от втулки, сжимается для захвата обнаженной арматуры на вставке. Шланг имеет внутреннюю и внешнюю трубки из резины, натуральной или синтетической, и армирующий материал надежно захватывается там, где он обнажен на противоположных сторонах. , 95 - 100 , . С помощью вышеупомянутого отдельного захвата шланг без вставки и разделителя шланга может выдерживать большее внутреннее давление жидкости. В качестве альтернативы может быть достаточно меньшего сжатия втулки вокруг шланга, когда она герметично прилегает к вставке, и это Это особенно выгодно там, где в конструкции шланга используются менее прочная резина или резиноподобные материалы, поскольку снижается риск настолько перенапряжения резины в зоне интенсивного давления, что в некоторых местах между оплеткой и шлангом может остаться недостаточное количество резины. вставьте там, где особенно склонны образовываться пути утечки или оставшаяся резина может чрезмерно повредиться из-за изгиба. , - . Когда армирующая оплетка захватывается, как описано здесь, и резина захватывается в зоне уплотнения, сопротивление относительному осевому смещению между шлангом и вставкой под давлением жидкости внутри шланга очень велико, а если оплетка захватывается при сжатии в зоне уплотнения резина или подобный материал не может течь и нести оплетку вместе с собой, и течение резины или подобного материала ограничено, и это особенно выгодно, когда втулка настолько противопоставляется, что резина или подобный материал имеет тенденцию вытекать из открытого конца рукава. Благодаря такому закреплению металлической оплетки течение резины при сжатии рукава должно в основном происходить относительно оплетки, а удлинение длин шланга сверх стандартных размеров во время производства в значительной степени исключается. течение резины относительно оплетки практически не приводит к каким-либо вредным последствиям. Длина готового куска шланга, например, имеющего втулку и вставку на каждом конце, поэтому может регулироваться с более жесткими допусками, поскольку существует меньшее удлинение шланга. Хотя изобретение особенно выгодно, когда армирование состоит из или содержит прочную, плотно уложенную металлическую оплетку, оно также применимо к шлангу, армированному прочным и плотно сплетенным тканевым материалом. В соответствии с настоящим изобретением отдельное кольцо может прилегать к втулке и стягиваться к оплетке и вставке. , , , , , ' , . Оголенная оплетка предпочтительно зажимается перед сжатием рукава вокруг шланга или за одну операцию, но зажим оплетки 7) может осуществляться как последующая операция. Выгодно зажимать оплетку до или во время детали. по крайней мере, от сжатия втулки, когда в противном случае существует риск вытекания резины и переноса оплетки к открытому концу втулки. , , 7) 75 . Перед усадкой снимаем концевую часть внешней оболочки и снимаем концевую часть внутренней оболочки шланга СО известными или одобренными средствами так, чтобы оставить концевую часть оплетки оголенной для захвата, как описано выше. , ) . Мы предпочитаем сначала собирать конец шланга во втулку до тех пор, пока резиновое плечо 85, образованное за счет оголения оплетки, не упрется в торцевую стенку втулки или прижатого к ней элемента, а оголенный конец оплетки не пройдет между втулкой и вставкой. ' 90 поверхность наружного резинового слоя, контактирующая с втулкой, обычно шлифуется, чтобы обеспечить кольцевой зазор с внутренней стенкой втулки. Это позволяет резине, смещенной на 95 во время операции сжатия в зоне уплотнения, течь в направлении закрытый конец рукава и держать его внутри рукава, а не течь только по направлению к открытому концу рукава 100 Установлено, что, когда отрезок шланга отрезается от запаса, высокопрочная проволочная оплетка имеет некоторую восстанавливаемую способность, что приводит к к нежелательному результату, заключающемуся в том, что тот отрезанный конец оплетки, который 105 можно рассматривать как задний конец по отношению к вытягиванию в операции плетения, расширяется, в то время как другой обрезанный конец сжимается. 85 ' 90 95 100 105 , . Такой расширенный обрезанный конец создает 114) трудности при прохождении его через рукав, и расширение мешка может быть предотвращено во время прохода с помощью опоясывающего ограничения. 114) . Оплетка может быть зафиксирована в осевом направлении между 115 обеими стенками канавки во вставке. 115 . Втулка может быть сформирована и сжата в соответствии с изобретением, являющимся предметом нашего патента № 540492121) от 11 апреля 1940 г. 540,492 121) 11th , 1940. Муфта может быть соединена с накидной гайкой обычным способом, проведя ее через внутренний конец вставки до буртика, который взаимодействует 125 с внутренней диаметральной стенкой гайки, и в этом случае гайка должна быть передается на вставку, прежде чем последняя будет соединена с втулкой или гайкой, он может быть закреплен на вставке, как описано в нашем 1:31) 556,385 слоев арматуры, разделенных слоем резинового материала, а также внутренней и внешней поверхностями. соответственно эти армирующие слои обнажены и скреплены вместе. , - 125 , , 1:31) 556,385 . Датировано 1 мая 1943 года. 1st , 1943. & , 2, , , , 2, Патентные поверенные для заявителей. & , 2, , , , 2, . Патенты № 540489 и 540490 от 10 апреля 1940 г., в этом случае гайка может быть перенесена на вставку после того, как последняя будет соединена с втулкой. 540,489 540,490 10th , 1940, . Шланг может иметь один слой армирования, который, однако, может состоять из двух или более расположенных рядом трубок, например, из металлической оплетки или ткани. . В другой форме шланг имеет plur1 5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. plur1 5 Улучшения в области гибких шланговых муфт. . , ВАЛЬТЕР Ау Три МЕЛСОМ, британский подданный, дом 112, Вивиан Авеню, Уэмбли Хилл, Уэмбли, Миддлсекс, и () , британская компания , , , Лондон, 10 , настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении. , , , 112, , , , , () , , , , , , 10, , Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям соединительных компонентов гибкого шланга, содержащих гибкий шланг, имеющий трубчатые слои упругого материала, такого как резина в различных формах, натуральная или синтетическая, армированные одним или несколькими трубчатыми слоями гибкого армирующего материала между такими слоями упругого материала, внутреннюю жесткую трубчатую вставку и втулку, изготовленную из материала, подходящего для сжатия, например латуни, алюминиевого сплава, низкоуглеродистой стали или фосфористой бронзы, и сжатую для закрепления шланга на вставке (которая может быть изготовлена из того же материала). в качестве рукава) и которые подходят и, в частности, предназначены для использования со шлангами среднего и высокого давления (т. е. шлангами, пригодными для давления от 500 фунтов на квадратный дюйм и выше), например, которые используются для гидравлической или пневматической передачи мощности. или для транспортировки газов, жидкостей, полутвердых или вязких веществ под давлением, где очень важно, чтобы муфта не слетела, а крепежные напряжения не оказались слишком сильными для материала шланга. , , , , , , ( ) , , ( , 500 ) , , - , . Изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям предмета, заявленного в исходной заявке № . 520811941 (заводской № 550891) и согласно принципиальной модификации ранее оголенный участок армирующего слоя (или одного из слоев) шланга не прижимается к вставке прямо или косвенно за счет сжатия втулки, а Непрерывный по окружности металлический кольцевой или трубчатый элемент, отдельный от втулки, сжимается независимо от него для мощного захвата такого слоя между таким элементом и вставкой, при этом часть армирующего слоя, подлежащая захвату, обнажается как внутри, так и снаружи на 70° перед сжатием такого элемента. член по этому вопросу. 520811941 ( 550,891) ( ) , , , , 70 . Если шланг содержит два или более слоев армирующего материала, встроенных в шланг с промежуточным слоем или 75 слоев резины или подобного материала, мы предпочитаем, как и в основном патенте, отрезать один или несколько таких армирующих слоев и промежуточную резину. так, чтобы отдельный кольцевой элемент и вставка 80 непосредственно захватывали противоположные стороны одного и того же армирующего слоя, но в варианте, применимом там, где имеется только тонкий промежуточный резиновый слой, мы можем оголить внешнюю поверхность внешнего слоя и 85 внутреннюю поверхность внутреннего слоя так, что указанный отдельный кольцевой элемент захватывает внешний слой и вставляет внутренний слой, при этом тонкий промежуточный слой резины вдавливается в промежутки армирования 90° или сжимается на 6° во время обжатия такого элемента. , 75 , 80 , 85 , 90 6 . Отдельный кольцевой элемент может располагаться за концом втулки, предпочтительно примыкая к торцевой стенке втулки или уменьшенной на 95 горловинной части, которая находится между сжатым отдельным кольцевым элементом и внешним упругим слоем (или слоями) шланга, но в В соответствии с настоящим изобретением мы не сжимаем указанную шейку 100, чтобы захватить оголенную арматуру между ней и вставкой, как заявлено в исходной спецификации. , 95 ( ) , , 100 . Согласно другой форме, отдельный кольцевой элемент сначала сжимается для зажима 105 оголенной арматуры на вставке, а затем втулка надевается на сжатый отдельный кольцевой элемент и сжимается вокруг покрытой части шланга для создания зоны уплотнения. 110 торцевая стенка рукава предпочтительно доведена до конца сжатого отдельного кольцевого элемента, удаленного от покрытой резиной части шланга. Такая форма позволяет захватить оголенный армирующий слой 115 556,385 отдельным кольцом (когда оно сжато ) кромка к плечу на шланге, образованная путем обнажения указанного слоя. В формах, в которых обнаженный слой пропускают через кольцевое пространство, образованное втулкой и вставкой, до сжатия кольца Вокруг части такого слоя, которая выступает за пределы ампулы, Целесообразно, чтобы любой зазор, остающийся при нахождении оплетки в кольцевом пространстве, оставался небольшим, чтобы избежать существенного потока резины с конца в кольцевое пространство, когда втулка сжимается для образования зоны уплотнения. 105 , 110 115 556,385 ( ) , ' . В то время как оголенная часть предпочтительно зажимается непосредственно между отдельным элементом и вставкой, другие элементы, которые не обязательно должны быть металлическими, но могут быть изготовлены из сжатого волокна, протягивают плотно сплетенную ткань или другой материал, который будет сжиматься достаточно сильно, чтобы не течь. легко, как резина, похожая на резину, материал шланга, может быть меж. , ), ' , . расположен между обнаженной частью с одной стороны и отдельным кольцевым элементом и вставкой с другой. . Армирование, например оплетка, может быть введено в периферийную канавку или поверх периферийного ребра на вставке. , , . Согласно другому варианту настоящего изобретения внутренняя часть (далее называемая отверстием) элемента, который принимает оголенную арматуру до того, как она будет выделена, имеет расширенную горловину, которая имеет такую форму, чтобы закрываться в укрепленной арматуре радиально, если необходимо по причинам, описанным ниже, когда он вставляется в течение месяца или месяц проходит над ним. Уменьшенная полая шейка или выступ втулки (( и показано в исходной спецификации) может быть сформировано таким образом, или описанное отдельное кольцо здесь может быть сформировано таким образом, например, отдельное кольцо может иметь большую часть своего отверстия, которое сначала принимает конец оголенной арматуры, и наклонный уступ, ведущий к меньшей части его отверстия. В качестве альтернативы, когда уменьшенная полая шейка или выступающая часть лежит между сжатым отдельным кольцевым элементом и одной или несколькими пластинами шланга, лежащими снаружи оголенного слоя шланга, независимо от того, сжата эта горловина или нет, диаметр горловины 5.5 может быть больше, чем у отдельного кольцевого элемента а последние обеспечивают наклонный или постепенный ввод оголенной арматуры от отверстия шейки к отверстию кольца. ,, , ( ) , , , (( , , , - , , 5.5 - . Мы хотели бы, чтобы было понятно, что существенной особенностью нашего изобретения является то, что давление, используемое при сопротивлении втулки и отдельного элемента, является причиной их постоянной деформации, и когда в этой спецификации мы говорим о «сжатии» втулки и такие члены, которых мы едим, настолько сжимаются, что навсегда деформируют их. " " - . Далее, когда мы говорим о гильзе и отдельном элементе, это фактически непрерывные металлические детали. 70 . Обычно выгодно сжимать отдельный элемент до или одновременно с сжатием втулки в зоне уплотнения, чтобы предотвратить смещение оплетки, и это происходит, когда отдельный элемент упирается в втулку, которая является формой, которую мы предпочитаем, также служит для предотвращение выскальзывания резины . Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, которые являются схематическими, а не в масштабе, на которых на фиг. 1 показан продольный вид одной формы муфты, частично 85 в разрезе, на фиг. фрагментарный разрез другого и рис. 75 , 1 85 , ' 2 . 3 представляет собой аналогичный фрагментарный взгляд на другую фирму. 3 . Для реализации нашего изобретения мы снимем 90 концевую часть внешнего покрытия 1 и удалим концевую часть внутреннего покрытия 2 шланга известными или утвержденными средствами так, чтобы оставить концевую часть 3 металлической оплетки. оголенная 95 концевая часть 3 металлической оплетки проходит через отверстие, образованное торцевой стенкой втулки 4, и через отдельный кольцевой элемент 5, примыкающий к такой стенке, до тех пор, пока торцевая стенка шланга 100, образованная путем оголения оплетки , не упрется в конец. стенка втулки Этот кольцевой элемент закрывается, например, с помощью радиально закрывающих устройств, на оплетке, которая, таким образом, с силой зажимается 105 между кольцевым элементом и жесткой вставкой 6. После этого медиальная увеличенная рука 14 втулки 4 закрывается. вокруг покрытой резиной концевой части шланга так, чтобы захватить такую часть 1410 между втулкой и вставкой с давлением, достаточным для уплотнения шланга на вставке. Увеличенная полоса 15 предпочтительно предусмотрена ближе к концу вставки. выступает в шланг, при этом 115 также сжимается вокруг закрытой части шланга, как описано в основном патенте. Оплетка может быть вставлена в канавку 7 во вставке или вокруг ее ребра. Кольцо 5 может быть локально утолщено там, где она следует противодействовать аромниду. , 90 1 2 3 95 3 4 5 100 , ) 105 6 14 4 1410 ( 15 115 7 5 120 . Отверстие кольцевого элемента имеет большую часть и наклонный уступ 9, ведущий к меньшей части 10 2 125 , образуя увеличенный устье, которое при необходимости, например, по указанной ниже причине, закрывается в оголенной оплетке радиально, когда она вставлена. через месяц или девятое число проходит над ним 130 556,385 Компонент шланговой муфты по п. 3 или 4, в котором втулка содержит уменьшенную горловину, которая находится между сжатым отдельным элементом и слоем или слоями шланга 70, который лежат за пределами обнажённого армирующего слоя. 9 10 2 125 , , 130 556,385 3 4, 70 . 6 Компонент шланговой муфты по п. 1 или 2, в котором отдельный элемент сжимается для прижима оголенной арматуры 75 к вставке, а втулка проходит над суженным кольцевым элементом и лежит вокруг него, когда сама втулка сжимается. для создания зоны уплотнения 80 7. Компонент шланговой муфты по п. 6, в котором торцевая стенка втулки доведена до конца отдельного кольцевого элемента, удаленного от закрытой части шланга. 85 8 Шланговая муфта. компонент по любому из предыдущих пунктов настоящего изобретения, в котором обнаженный армирующий материал вдавливается за счет сжатия отдельного кольцевого элемента в периферийную канавку или выемку под углом 90 во вставке. 6 1 2, 75 - 80 7 6, 85 8 , 90 . 9 Компонент шлангового соединения по любому из предыдущих пунктов 1-7, в котором вставка имеет ребра по периферии, а оголенная арматура прижата 95 вниз к такому ребру сжатым отдельным элементом. 9 1 7, 95 . Компонент шланговой муфты по любому из предшествующих пунктов, в котором отдельный кольцевой элемент и вставка 100 зажимают непосредственно между собой оголенную часть армирующего слоя. , 100 . 11 Компонент шлангового соединения по любому из предыдущих пп.1-9, в котором один или несколько отдельных элементов 105 вставлены между оголенной арматурой, с одной стороны, и отдельным кольцевым элементом и/или вставкой, с другой стороны. 11 1 9, 105 / . 12 Компонент шланговой муфты по любому из предыдущих пунктов настоящего документа или по любому из пунктов 1-7 или 10-16 исходного Спецификации, в котором отверстие принимает оголенную арматуру перед сжатием и имеет увеличенное отверстие, которое имеет такую форму, чтобы закрывать оголенную арматуру радиально, когда она вводится через устье или проходит через устье. 12 110 , 1 7 10 16 , 115 . 13 Компонент 120 соединения шланга по п. 12, в котором отдельное кольцо имеет отверстие с большей частью, в которую сначала входит конец оголенной арматуры, и наклонный буртик, ведущий к меньшей части 125. 14 Компонент соединения шланга по п. 12. 5 и 12, в которых отверстие шейки больше, чем у отдельного элемента, и последний обеспечивает наклонный или постепенный ввод оголенной части 130. Такое закрытие желательно, когда конец оплетки имеет тенденцию расширяться радиально, когда Шланг, подлежащий установке, отрезается от длины, как описано в исходной спецификации. Размер отверстия 8 на чертежах несколько увеличен, чтобы более четко показать плечо 9. 13 120 12, 125 14 5 12, 130 8 9 . В виде, показанном на рис. 2, втулка имеет полую горловину 11, отделяющую кольцо 5 от внешней оболочки шланга, причем отверстие этой горловины больше, чем у кольца, а последнее обеспечивает наклонный ввод 12 от отверстие шейки к меньшему отверстию кольца. 2, 11 5 , - 12 . 1
,5 На рис. 3 показана форма, в которой кольцо сжимается для закрепления обнаженной оплетки на вставке, а затем втулка надевается на шланг поверх зажатого кольца, предпочтительно так, чтобы торцевая стенка 12 втулки упиралась в соответствующий конец втулки. кольцо. ,5 3 , 12 . Увеличенное отверстие кольца или горловины может окружать увеличенную часть 13 вставки, чтобы не оставлять ненужной полости за концом закрытой части шланга. 13 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 11:27:05
: GB556385A-">
: :
556386-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556386A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ, ', ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, АЛЬБЕРТ Э)ДВРД Иль ХИ О ву 01) британский подданный, проживающий в Кенвине, Беннеттс-Роуд, Лоуэр-Грин, Кересли, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляю, что сущность 6 настоящего изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к сверло для дерева или аналогичного относительно мягкого материала, содержащее хвостовик, несущий трубчатую часть с относительно острой кромкой для входа в материал и определения отверстия, подлежащего сверлению, и радиальную режущую кромку внутри трубчатой части. , ) 01) , , ' , , , , , 6 : , - , ' - , . В прошлом такие сверла имели детали, выполненные целиком, и было трудно, если не невозможно, удовлетворительно отшлифовать их в случае износа, в результате чего срок их службы был очень коротким. , , , , . Моя главная цель — избежать этого преимущества. , . Согласно изобретению радиальная режущая кромка находится на съемном элементе, закрепленном, например, с помощью винта. , , , . Поэтому, когда необходимо шлифование. , . съемный элемент можно снять, а его край и острую кромку трубчатой части отшлифовать отдельно экономичным способом, а затем собрать детали. , . В простой конструкции согласно изобретению хвостовик выполнен за одно целое с трубчатой частью из инструментальной стали, причем последняя имеет выходное отверстие, удаленное от относительно острой рабочей кромки. В трубчатую часть входит вставка с продольным слот в нем. , , , - - . Радиальная режущая кромка образована на полоске, прикрепленной с возможностью отсоединения к вставке в ее пазу, например, с помощью винта, а средства крепления могут также служить для крепления вставки к трубчатой части, причем винт доступен через выпускное отверстие в нем. В трубчатой части предусмотрена тонкая продольная прорезь, идущая от ее рабочего конца до 5565386, вмещающая радиально внешнюю часть режущей полосы, причем эта прорезь наклонена к оси трубчатой части в зависимости от наклона режущей части. полоска. , , , ' 5565386 - , . В альтернативной конструкции вышеупомянутая вставка 10 выполнена за одно целое с хвостовиком. Трубчатая часть отделена от нее, только трубчатая часть и режущая полоса выполнены из инструментальной стали, причем хвостовик и вставка изготовлены из мягкой стали 55. Как и раньше, режущая полоса, вставка и трубчатые части прикреплены друг к другу разъемным образом, например, с помощью винта, доступного через отверстие в трубчатой части 60) Когда пластина и режущая пластина составляют одно целое (т. е. когда режущая кромка на одном краю вставки) на рабочем конце трубчатой части предпочтительно предусмотрен режущий зуб, который должен быть совмещен 65 с режущей кромкой вставки, поскольку теперь нет режущей полосы, радиально наружная часть которой будет проходить в тонкая продольная прорезь в трубчатой части. Наличие такого режущего зуба 70 не будет необходимым, однако, если рабочий конец трубчатой части достаточно тонкий - например, трубчатая часть может иметь конусное отверстие, больший размер которого прикладывается к рабочему концу 75, при этом вставка имеет соответствующую коническую форму. ' , , 55 , , , 60) ( , ), 65 , 70 , , - , 75 , . Следует понимать, что во всех этих случаях режущая кромка, независимо от того, обеспечена ли она режущей полосой или вставкой, может быть легко отделена от трубчатой части и при необходимости отшлифована обеими сторонами, когда произошел износ, а затем снова собрана, в результате чего Срок службы орудия может быть очень значительно увеличен 85 Датировано 21 мая 1943 года. 80 , , , 85 21st , 1943. УОЛФОРД И ХАРДМАН БРАУН, дипломированные патентные поверенные, Рослин Чемберс 47, Уорвик Роуд, Ковентри, Уорикшир. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ & , , 47, , , Вуд или подобные Дриллы , 1 ЭДВАРД ХЕЙВУД, британский подданный, из Кенвина, Беннеттс-Роуд, Лоуэр-Грин, Кересли, Ковентри, УорлПайс 1/-1 Уикшир, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено, в частности, Дата заявки: 22 мая 1943 г., № 8177/'43. , 1 , , ' , , , , 1/- , 90 , : 22, -1943 8177/'43. Полная спецификация слева: 27 июля 1943 г. : 27, 1943. Полная спецификация принята: 1 октября 1943 г. : 1, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дерево или подобные сверла 2 556 386, описанные и подтвержденные следующим заявлением: 2 556,386 :- Настоящее изобретение относится к сверлу для дерева или аналогичного относительно мягкого материала, содержащему хвостовик, трубчатую часть с относительно острой кромкой на конце, которая входит в материал и образует отверстие, которое нужно просверлить, и радиальную режущую кромку внутри трубчатой части. , - , , - , , . В прошлом такие сверла имели детали, выполненные целиком, и было трудно, если не невозможно, удовлетворительно отшлифовать их в случае износа, в результате чего срок их службы был очень коротким. , , , , . Моя главная цель — избежать этого недостатка. . Согласно изобретению радиальная режущая кромка находится на съемном элементе, закрепленном, например, с помощью винта. , , , . Поэтому, когда необходимо шлифование, съемный элемент можно снять, а его край и острую кромку трубчатой части отшлифовать отдельно экономичным способом, а затем собрать детали заново. , , , , , . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 - вид в разрезе, а фиг. 2 - план одной из форм сверла по дереву согласно изобретению; Фигура 3 представляет собой вид сбоку, фигура 4 представляет собой вид с частичным разрезом и фигура 3 представляет собой план другой формы сверла по дереву согласно изобретению: : 1 - , 2 , ; 3 , 4 - , 3 : Фигура 6 — фасад другой формы; Фигуры с 7 по 9 представляют собой соответствующие виды, показанные на фигурах с 3 по 5, соответственно, другой формы; а рисунок 10 представляет собой план, в несколько большем масштабе, еще одной формы. 6 ; 7 9 3 5, , ; 10 , , . На различных фигурах нанесены одинаковые ссылочные символы для обозначения аналогичных частей. . В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, хвостовик 11 выполнен за одно целое с трубчатой частью 12 из инструментальной стали, причем последняя имеет выпускное отверстие 13, удаленное от относительно острой рабочей кромки 14. 1 2 11 12 , 13 - 14. В трубчатую часть введена цилиндрическая вставка 15 с продольным пазом 16 в ней. Радиальная режущая кромка 17 выполнена на полосе 18, разъемно прикрепленной к вставке в ее прорези 16, как при помощи винта 19, так и закрепления ее. Средства могут также служить для крепления вставки 15 к трубчатому наконечнику, при этом винт доступен через выходное отверстие 13 в нем. В трубчатой части предусмотрена тонкая продольная прорезь, идущая от его рабочего конца, для приема радиально-внешней части 20 режущая полоса, причем эта прорезь наклонена к оси трубчатой части в зависимости от наклона режущей полосы. 15 16 17 18 16 , 19, 15 , 13 - 20 ' , ' . В альтернативном исполнении, показанном на фиг.3, пластина 15а выполнена за одно целое с хвостовиком 11. Трубчатая часть 12а отделена от нее, только трубчатая часть 70 и режущая полоса 18 выполнены из инструментальной стали, хвостовик и вставка изготовлена из мягкой стали. Как и прежде, режущая полоса 18, вставка и трубчатая часть прикреплены друг к другу 75 разъемным образом, например, посредством винта 19, доступного через отверстие 13 в трубчатой части. 3 15 ( 11 12 % , 70 18 , , 18, 75 , 19 13 . Когда пластина 15 и режущая полоса 18 составляют одно целое, или, точнее, когда режущая кромка 80 17 является одной кромкой пластины, как это имеет место на фиг.6, а также на фиг.7-9, режущий зуб 22 (фиг.6 ) предпочтительно предусмотрено на рабочем конце трубчатой части 14, чтобы оно было совмещено с 85 режущей кромкой пластины, поскольку теперь нет режущей полосы, радиально-наружная часть 20 которой будет проходить в тонкую продольную прорезь в трубчатая часть. 15 18 , , 80 17 , 6, 7 9, 22 ( 6) , 14 85 , - 20 . Наличие такого режущего зуба 90 не будет необходимым, однако, если рабочий конец трубчатой части достаточно тонкий, как показано на рисунках 7-9. На них трубчатая часть 12 имеет сужающееся отверстие большего размера. который приложен 95 к рабочему концу 14, при этом вставка 15 имеет соответствующую коническую форму. 90 ,-, ' , 7 9 12 95 14, 15 . В конструкции Фиоуре (10) я показываю режущую полосу 18а, проходящую диаметрально поперек трубчатого элемента 12, причем ее 100 радиально-наружных кромок 20, 20а расположены в пазах под соответствующим наклоном в трубчатом элементе. В этой конструкции не используется цилиндрическая вставка 15. соответствующий конец режущей полоски непосредственно прикреплен 105 к хвостовику винтом (не показан) в отверстии 13, также не показано. 10) 18 12, 100 - 20 20 15 105 ( ) 13- . Следует понимать, что во всех этих случаях режущая кромка 17, независимо от того, обеспечена ли она режущей полоской 18 или 518а или 110 вставкой 15 или 115а, может быть легко отделена от трубчатой части 12 или 12а и отшлифована. при необходимости опускайте, когда произошел износ, а затем собирайте заново, в результате чего срок службы инструмента 115 может быть значительно увеличен. 17 18 518 110 15 1 5 12 12 , , , 115 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, '
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 11:27:07
: GB556386A-">
: :
556387-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556387A
[]
РЭ Э КОФИ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА , ГЕНРИ ДЖЭМ ЭС КОЛМАН из «Дормер Коттедж», Крокфорд-л-Парк-Роуд, Аддлстоун, в графстве Суррей, британский подданный, настоящим заявляю, что природа этого изобретения следующая: Это изобретение относится к самому себе. - стопорные гайки, и их цель состоит в том, чтобы создать простую и дешевую форму гайки, блокировка которой не зависит от трения, но которая обеспечивает положительный эффект: фиксация в том смысле, что для ее снятия необходимо преодолеть определенную силу. , " ", , , , , : - : . Согласно изобретению гайка имеет на одном конце пружинное стопорное кольцо, соединенное с гайкой так, что оно может быть вынуждено перемещаться в осевом направлении вместе с гайкой, но свободно вращаться относительно гайки, и кольцо имеет один или несколько зубцов или выступов. на его внутренней поверхности расположен так, чтобы с усилием входить в резьбу болта при завинчивании гайки. Это предотвращает проворачивание стопорного кольца вместе с гайкой. , , , - . Кольцо может, например, удерживаться в плоском пространстве, образованном на одном конце гайки путем вращения над фланцем из материала гайки. , . Кольцо также выполнено для зацепления пружины с резьбой болта. . например, будучи выполненным с одним или более 556 387 углублениями для этой цели, или он 30 может быть выполнен с возможностью зацепления в одной или нескольких зазубринах или осевых канавках в гайке, образованной в любой точке вокруг внутренней стенки гайки при отвинчивании гайки. Прежде чем стопорное кольцо сможет перемещаться в осевом направлении вместе с гайкой вдоль болта, должна быть приложена определенная радиальная сила, чтобы заставить пружину 35 подняться до верха резьбы болта или выйти из канавки или канавок в гайке. , 556,387 30 , , 35 . Например, стопорное кольцо 40 может представлять собой полосу пружинной стали, согнутую в круг с зазором в одной точке. Затем оно формируется с зубом или выступом напротив зазора путем придания ему формы выступающей внутрь -образной формы в этой точке 45. Вблизи зазора, с каждой его стороны, кольцо имеет выступающее внутрь углубление. -образный зуб пересекает и прорезает канавку в осевом или приблизительно осевом направлении вдоль резьбы болта 50, и два углубления втягиваются в зацепление с резьба болта при закручивании гайки. , 40 ' 45 , , - ,50 . Датировано 24 мая 1943 года. 24th , 1943. От заявителя: , & , дипломированные патентные поверенные, 51152, , , 2. , , & , , 51152, , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к самоконтрящимся гайкам. Я, ГЕНРИ ДЖЕМ Эс КО Лм АН из «Дормер Коттедж», Крокфорд Парк Роуд, Аддл Стоун, в графстве Суррей, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом то же самое следует изложить, конкретно описать и удостоверить в следующем утверждении: - , " ", , , , , , :- Настоящее изобретение относится к самоконтрящимся гайкам и другим деталям машин, выполненным с внутренней резьбой, и его цель состоит в том, чтобы обеспечить простую и дешевую форму гайки или другой детали с резьбой, которая обеспечивает надежную фиксацию, то есть. - , - , . что для его отвинчивания необходимо преодолеть определенную силу, в отличие от просто увеличенного трения между наружной и внутренней резьбой. , . Цена 1/-1 Согласно настоящему изобретению гайка снабжена стопорным кольцом, которое обязано перемещаться вместе с гайкой в осевом направлении, не вращаясь вместе с гайкой, и имеет один или несколько зубцов или выступов, расположенных так, чтобы проталкиваться через резьбу болта при завинчивании гайки. Возникающие в результате заусенцы или помехи в резьбе могут быть использованы для формирования стопорного кольца, но предпочтительно изготавливать стопорное кольцо в виде пружинного кольца с выступами. которые при затягивании гайки входят в резьбу болта или в осевые канавки или другие выемки 85 гайки, чтобы предотвратить вращение гайки без приложения определенной силы. В качестве альтернативы гайка может быть застопорена. пружинистыми выступами, которые соответствуют дате заявки: 24 мая 1943 г. № 8234/43. 1/- , - , 75 , - 80 , , , , 85 , : 24, 1943 8234/43. Полная спецификация слева: 29 июля 1943 г. : 29, 1943. Полная спецификация принята: 1 октября 1943 г. : 1, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к самоконтрящимся гайкам 556,387. Изобретение применимо к обычной шестигранной гайке, но один или другой из них может войти в шпоночную канавку в резьбе при затягивании гайки. Изобретение применимо к обычной шестигранной гайке, но оно может также применяться к другим формам гаек, таким как двойная анкерная гайка или одинарная анкерная гайка и т.д. - 556,387 - , , , . Изобретение более полно поясняется при рассмотрении некоторых форм конструкции, в которых стопорное кольцо расположено на конце шестиугольной гайки, как показано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: , , : Фигура 1 представляет собой центральный осевой разрез одной из форм гайки; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии - на фигуре 1. Фигура 3 представляет собой вид в перспективе модифицированной формы стопорного кольца, которое можно использовать в гайке, показанной на фигурах 1 и 2; Фигура 4 представляет собой центральный осевой разрез, а Фигура 5 - поперечный разрез по линии - на Фигуре 4 другой формы конструкции в соответствии с изобретением; при этом фиг.6 представляет собой осевой разрез линии - на фиг.7; и Фигура 7 представляет собой поперечное сечение по линии - на фигуре (3) еще одной формы конструкции. 1 ; 2 - 1 3 ', 1 2; 4 , 5 - 4 ; 6 - 7; 7 - ( 3 . Во всех показанных формах гайка содержит на своем конце пружинное кольцо , снабженное фланцем в точке , чтобы удерживать кольцо и заставлять его перемещаться в осевом направлении вдоль болта с гайкой. Стопорное кольцо не обязательно должно находиться на конце гайки, но может быть утоплено в гайку в любой точке при условии, что оно движется в осевом направлении вместе с гайкой и не подвергается принудительному вращению вместе с гайкой. Когда оно находится на конце, оно может удерживаться на месте различными способами, например, его можно удерживать с помощью диска из листового металла, отдельного от гайки, но повернутого по краям для входа в кольцевую канавку, вырезанную на внешней стороне гайки, или, опять же, стопорное кольцо Краевые части самой гайки могут быть закручены в канавку, смажьте ее внешней стороной гайки. , , , , ' , , , , , ' . Пружина в каждом случае показана разделенной, но она может быть непрерывной, без зазора. ' . На рисунках 1 и 2 стопорное кольцо имеет глубокое сечение из упругого металла и имеет загнутую часть , расположенную напротив разреза в кольце и служащую зубом для врезания в резьбу болта. с парой выступов или выступов по обе стороны от разъема, которые могут войти между резьбами болта, когда гайка завинчена. Когда гайка надевается на болт и завинчивается, стопорное кольцо - Очевидно, что он соприкоснется с концом болта, и зуб будет следовать за резьбой до тех пор, пока она не станет единой (). Затем при дальнейшем завинчивании гайки зуб врезается в резьбу болта. , образуя шпоночную канавку, которая является более или менее осевой, в зависимости от сопротивления плитки фиксирующему средству при повороте. Таким образом, зуб остается в шпоночной канавке, которую он прорезает сам, и когда гайка 75 завинчивается до упора, выступы входят в резьбу. болта. Если есть какая-либо тенденция ослабить гайку вибрацией или ударом, то совершенно ясно, что гайка не может отвинтиться до тех пор, пока 80 выступов не будут с положительным усилием () выведены из резьбы, поскольку в противном случае они предотвращают осевое смещение болта. Стопорное кольцо и, следовательно, гайки а. Стопорное кольцо , показанное на рисунках 1, 85 и 2, а также на других рисунках, имеет достаточную глубину, чтобы предотвратить его попадание между двумя верхними резьбами болта, когда зуб ( будет вращаться вместе с гайкой, а не двигаться в осевом направлении. Чтобы гарантировать это, кольцо должно иметь глубину, по крайней мере, в два раза превышающую шаг винта. 1 2, , ( , - , ( , , 70 , , , , 75 , 80 ( - ' , , 1 85 2 ' ( 90 , . Зуб может иметь любую форму, и он и выступы е могут располагаться в любом положении вокруг кольца . Так, 95 на рис. 3 кольцо показано с двумя уплощенными сторонами, в которых образованы выступы с. При этом более может быть предусмотрено более одного зуба, такого как , и в этом случае сопротивление кольцу 100 туриллогу увеличивается, и шпоночные канавки, прорезанные зубом 1, тогда более близко приближаются к осевому (направление также будет ) Следует принять во внимание, что выступы могут образовываться на внешней стороне кольца до 105 калибра в одной или нескольких осевых канавках или других выемках во входном отверстии , когда последнее завинчено. Тогда выступы необходимо принудительно вытолкнуть из этих канавок, прежде чем гайка может поворачиваться относительно кольца 110) и ослабляться. Когда выступы е должны войти в зацепление с наружной резьбой, как показано на рисунках 2 и ( 3), они могут принимать любую удобную форму; например, они могут иметь форму 115 фланец имеет такую форму, чтобы входить в резьбу болта и пружинить по резьбе со щелчком. , , 95 3, , , , , , 100 ,1 ( ) 105 110 ) 2 ( 3, ; 115 . На рисунках 4 и 5 стопорное кольцо принимает форму шпонки или шпонки 12 , а зуб для нарезания шпоночной канавки в резьбе болта имеет прямоугольный профиль. фланец на конце гайки имеет волнистую нижнюю поверхность, как показано на рисунке 4, пружинная шайба на конце упирается в эту поверхность, так что зацепление плитки обеспечивает положительное сопротивление вращению гайки относительно стопорное кольцо , когда имеется любое усилие, при котором оно ослабляется. Очевидно, подобная волнистая поверхность может образоваться на плоской поверхности гайки в точке или на внутренней цилиндрической стенке 6 пространства в гайке, в котором находится кольцо , когда оно может быть зацеплено с помощью одного или нескольких выступов на внешней стороне стопорного кольца . Кольцо может состоять, при желании, из двойной пружинной шайбы с двумя или более витками, и может быть либо разъемным, либо непрерывным и может иметь форму с вертикальным выступом, чтобы зацепиться за волнистую поверхность, можно предусмотреть поверхность с храповыми зубьями, и в этом случае вертикальный конец накатной шайбы может скользить по зубьям при закручивании гайки, но будет действовать как удерживающая защелка при отвинчивании гайки . 4 5, , , ,, 12 , , , , 125 4, 130 556,387 , 6 , , , . В таком случае, конечно, гайку не удастся снять без постоянного . , , . На рисунках 6 и 7 стопорное кольцо рядом с режущим зубом имеет ту же форму, что и на рисунках 4 и 5, за исключением того, что кольцо является плоским. В этом случае, чтобы обеспечить положительную силу, которую необходимо преодолеть перед гайку можно ослабить, торцевой фланец имеет несколько идущих внутрь радиальных пружинных язычков , которые расположены так, чтобы зацепляться с резьбой болта при затягивании гайки. 6 7, 4 5, , , . Во время этого процесса язычки поддаются, но когда гайка окончательно затягивается, один из них может пружинить в шпоночную канавку, прорезанную зубом , и очевидно, что гайка может ослабиться только тогда, когда положительная сила приложена достаточно велика, чтобы высвободите язычок из шпоночного паза. , , , , . Можно видеть, что во всех конструкциях, проиллюстрированных и упомянутых, когда гаечный ключ прикладывает достаточную силу, отвинчивание гайки не представляет затруднений. Кроме того, единственным повреждением резьбы болта является шпоночный паз, прорезанный зуб , и если ту же гайку прикрутить к болту второй или третий раз, зуб войдет в ту же шпоночную канавку и останется в ней, пока гайка завинчивается. Если к тому же болту была прикручена другая гайка, то зуб , очевидно, будет стремиться войти в ту же шпоночную канавку, уже сформированную в резьбе болта, и на практике это часто происходит. , , - , , , , , . Следует также упомянуть, что каждая гайка может быть выполнена из нескольких частей. Таким образом, уже указывалось, что удерживающий фланец на конце гайки может быть выполнен в виде отдельной детали, прикрепленной к lнут, а на рисунках 6 и 7 пружинящие пальцы можно сделать на отдельной детали. , 6 7 . Кроме того, как описано со ссылкой на пункты 4 и 5, волнистая поверхность гайки может иметь такую форму, чтобы сделать гайку нереверсивной, то есть так, чтобы ее нельзя было отвинтить без необратимого повреждения. Это может быть применено 70 к другим 'описаны формы. Таким образом, осевые или радиальные канавки, образованные в гайке, при желании могут иметь форму, обеспечивающую необратимое действие. Аналогично, шипы могут иметь такую форму, чтобы они скользили по резьбе болта 75 при завинчивании гайки, но заклинивали при попытке повернуть гайку в другом направлении. Пальцам на рисунках 6 и 7 также можно придать такую же форму, чтобы обеспечить аналогичный незаметный эффект, или можно придать форму шпонке, врезанной в резьбу болта, чтобы добиться аналогичного эффекта, сделав режущий зуб соответствующей формы. При этом, конечно, пальцы находятся в таком положении, что 85 они легко доступны и могут быть раздвинуты, скажем, гаечным ключом подходящей формы при отвинчивании гайки. , ' 4 5, - 70 ' - 75 6 7 - 8 , , 85 , , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения 90 и каким образом его можно 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 11:27:11
: GB556387A-">
: :
556388-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556388A
[]
РЕЗЕРВ Ио А 1 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я А Ри ТИ'ур Ай НДРЮС полковник Лл НС, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает 201-34th , , Сидар-Рапидс, графство Линн, штат Айова, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере настоящее изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: ' , , 201-34th , , , , , , , :- Мое изобретение в широком смысле относится к системам управления и, в частности, к системе управления электродвигателем, использующей механизм переключения с приводом от двигателя. . Данная заявка является частью моей одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 4099, поданной 27 марта 1942 г. (серийный № 556,363). В указанной заявке я раскрыл и заявил устройство селективного позиционирования вала-1, автоматически управляемое управляемым электродвигателем; система управления двигателем, проиллюстрированная, раскрытая и заявленная в настоящей заявке, предназначена в первую очередь для использования в сочетании с устройством позиционирования вала, но, как будет понятно, может быть адаптирована для аналогичных целей. 4099, 27th , 1942 ( 556,363) , -1 ; , , . Таким образом, одной из задач настоящего изобретения является создание системы управления двигателем и переключения с приводом от двигателя для автоматической работы устройства позиционирования вала и т.п. -, , ' . Другой целью моего изобретения является создание упрощенной системы управления двигателем, действующей через заранее определенную последовательность шагов в соответствии с рядом управляющих импульсов для определения совместно с концевым выключателем периодов прямого и обратного вращения управляемого двигателя. , . Еще одной целью моего изобретения
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556385A
[]
рВ Ко; ; Второе издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Дата подачи заявления: 3 апреля 1942 г. № 6914/43. : 3, 1942 6914/43. (Выделено из Полной спецификации № 550,891). ( 550,891). (Дополнительный патент к № 550891 от 22 апреля 1941 г.). ( 550,891: 22, 1941). Полная спецификация слева: 3 мая 1943 г. : 3, 1943. Полная спецификация принята: 1 октября 1943 г. : 1, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . 556,385 Улучшения в области гибких шланговых муфт. 556,385 . Мы, 3 , британский подданный, по адресу: 112, , , , и : ( ) , британская компания, , , , Лондон, 10, настоящим заявляем, что суть настоящего изобретения заключается в следующем: , 3 , , 112, , , , , : ( ) , , , , , , 10, : Настоящее изобретение относится к усовершенствованию компонентов гибких шланговых соединительных элементов, содержащих гибкий шланг, имеющий трубчатые слои упругого материала, такого как резина в различных формах, натуральная или синтетическая, армированные одним или несколькими трубчатыми слоями армирующего материала, внутреннюю жесткую трубчатую вставку и втулка, которая изготовлена из материала, подходящего для сжатия, например латуни, алюминиевого сплава, низкоуглеродистой стали или фосфористой бронзы, и сжимается для закрепления шланга на вставке, которая может быть из того же материала, что и втулка. сжатие осуществляется многими способами, например, путем прохождения через сужающуюся матрицу, прокаткой или обжимкой матриц, которые работают за счет радиального замыкания. Соединения такого типа подходят и, в частности, предназначены для использования с 3-метровыми шлангами среднего и высокого давления, такими как используются для гидравлической или пневматической передачи энергии или для транспортировки газов, жидкостей, полутвердых или вязких веществ под давлением, где очень важно, чтобы муфты не срывались, а крепежные напряжения не оказывались слишком сильными для шланга. материал. , , , , , , , , , , :3 , , - . Шланги из гибкого материала, обычно используемые для использования при среднем и высоком давлении: под этим обычно понимаются средние давления от 500 до 2000 фунтов на квадратный дюйм и более высокие давления до 15 000 или 20 000 фунтов на квадратный дюйм. : 500 2,000 15,000 20,000 . дюйма или даже выше, как правило, изготавливаются из резины или подобного материала, армированного за счет вставки высокопрочной проволочной оплетки, а также обычно также из тонко сплетенных слоев холста, помещенных между 54 металлом и внутренней и внешней резиной или подобных трубок, а в некоторых случаях из тканой ткани или шнура. умывальники применяются без ЛП, металлического армирования. 54 , , . Успешная фиксация муфты на шланге до сих пор зависела от создания зоны интенсивного давления между втулкой и вставкой, внутри которой шланг захватывается настолько сильно, что предотвращается осевое разъединение вставки и шланга под вставкой. 60, но способность шланга выдерживать такое большое сжимающее давление зависит от прочности и способности растягиваться резины, из которой он изготовлен, поскольку при слишком низкой величине 65 коэффициент удлинения или так называемое «короткое «Давление резины, достаточно высокое, чтобы предотвратить осевое разъединение вставки и шланга под внутренним давлением жидкости внутри шланга, может растянуть резину более чем на 70 градусов и привести к разрушению при многократном изгибании или даже может привести к разрыву резины внутренней трубки. сразу или сразу после обжатия, чтобы позволить жидкости под давлением вытечь 75 через оплетку и разрушить внешнюю резиновую трубку. 55 60 , - , 65 - "" 70 75 . По этой причине использование так называемой «короткой» резины, которая может быть неизбежна в определенных условиях, например, в условиях войны, накладывает такое ограничение на сжимающее давление, оказываемое рукавом на шланг, что, хотя степень сжатия втулка, которую можно выполнить без растяжения резины более чем на 85 градусов, достаточна для предотвращения утечки; она недостаточна для противодействия вышеупомянутому риску, связанному со шлангом и вставным разъемом, причем требуемое в первом случае сжатие значительно меньше 90 градусов, чем во втором случае. Также уменьшение степени сокращения может быть полезным и в других случаях. - "" , 80 , 85 , 90 . В соответствии с настоящим изобретением часть армированного гибкого шланга 95 захватывается на вставке путем сжатия втулки на такой части шланга до степени, достаточной для обеспечения герметичного уплотнения, и соединительный компонент характеризуется наличием отдельной сжатой зоны, в которой часть армирующего материала между концом шланга и зоной уплотнения надежно удерживается от осевого смещения относительно вставки независимо от резины или аналогичного материала шланга с помощью элемент, отделенный от втулки, сжимается для захвата обнаженной арматуры на вставке. Шланг имеет внутреннюю и внешнюю трубки из резины, натуральной или синтетической, и армирующий материал надежно захватывается там, где он обнажен на противоположных сторонах. , 95 - 100 , . С помощью вышеупомянутого отдельного захвата шланг без вставки и разделителя шланга может выдерживать большее внутреннее давление жидкости. В качестве альтернативы может быть достаточно меньшего сжатия втулки вокруг шланга, когда она герметично прилегает к вставке, и это Это особенно выгодно там, где в конструкции шланга используются менее прочная резина или резиноподобные материалы, поскольку снижается риск настолько перенапряжения резины в зоне интенсивного давления, что в некоторых местах между оплеткой и шлангом может остаться недостаточное количество резины. вставьте там, где особенно склонны образовываться пути утечки или оставшаяся резина может чрезмерно повредиться из-за изгиба. , - . Когда армирующая оплетка захватывается, как описано здесь, и резина захватывается в зоне уплотнения, сопротивление относительному осевому смещению между шлангом и вставкой под давлением жидкости внутри шланга очень велико, а если оплетка захватывается при сжатии в зоне уплотнения резина или подобный материал не может течь и нести оплетку вместе с собой, и течение резины или подобного материала ограничено, и это особенно выгодно, когда втулка настолько противопоставляется, что резина или подобный материал имеет тенденцию вытекать из открытого конца рукава. Благодаря такому закреплению металлической оплетки течение резины при сжатии рукава должно в основном происходить относительно оплетки, а удлинение длин шланга сверх стандартных размеров во время производства в значительной степени исключается. течение резины относительно оплетки практически не приводит к каким-либо вредным последствиям. Длина готового куска шланга, например, имеющего втулку и вставку на каждом конце, поэтому может регулироваться с более жесткими допусками, поскольку существует меньшее удлинение шланга. Хотя изобретение особенно выгодно, когда армирование состоит из или содержит прочную, плотно уложенную металлическую оплетку, оно также применимо к шлангу, армированному прочным и плотно сплетенным тканевым материалом. В соответствии с настоящим изобретением отдельное кольцо может прилегать к втулке и стягиваться к оплетке и вставке. , , , , , ' , . Оголенная оплетка предпочтительно зажимается перед сжатием рукава вокруг шланга или за одну операцию, но зажим оплетки 7) может осуществляться как последующая операция. Выгодно зажимать оплетку до или во время детали. по крайней мере, от сжатия втулки, когда в противном случае существует риск вытекания резины и переноса оплетки к открытому концу втулки. , , 7) 75 . Перед усадкой снимаем концевую часть внешней оболочки и снимаем концевую часть внутренней оболочки шланга СО известными или одобренными средствами так, чтобы оставить концевую часть оплетки оголенной для захвата, как описано выше. , ) . Мы предпочитаем сначала собирать конец шланга во втулку до тех пор, пока резиновое плечо 85, образованное за счет оголения оплетки, не упрется в торцевую стенку втулки или прижатого к ней элемента, а оголенный конец оплетки не пройдет между втулкой и вставкой. ' 90 поверхность наружного резинового слоя, контактирующая с втулкой, обычно шлифуется, чтобы обеспечить кольцевой зазор с внутренней стенкой втулки. Это позволяет резине, смещенной на 95 во время операции сжатия в зоне уплотнения, течь в направлении закрытый конец рукава и держать его внутри рукава, а не течь только по направлению к открытому концу рукава 100 Установлено, что, когда отрезок шланга отрезается от запаса, высокопрочная проволочная оплетка имеет некоторую восстанавливаемую способность, что приводит к к нежелательному результату, заключающемуся в том, что тот отрезанный конец оплетки, который 105 можно рассматривать как задний конец по отношению к вытягиванию в операции плетения, расширяется, в то время как другой обрезанный конец сжимается. 85 ' 90 95 100 105 , . Такой расширенный обрезанный конец создает 114) трудности при прохождении его через рукав, и расширение мешка может быть предотвращено во время прохода с помощью опоясывающего ограничения. 114) . Оплетка может быть зафиксирована в осевом направлении между 115 обеими стенками канавки во вставке. 115 . Втулка может быть сформирована и сжата в соответствии с изобретением, являющимся предметом нашего патента № 540492121) от 11 апреля 1940 г. 540,492 121) 11th , 1940. Муфта может быть соединена с накидной гайкой обычным способом, проведя ее через внутренний конец вставки до буртика, который взаимодействует 125 с внутренней диаметральной стенкой гайки, и в этом случае гайка должна быть передается на вставку, прежде чем последняя будет соединена с втулкой или гайкой, он может быть закреплен на вставке, как описано в нашем 1:31) 556,385 слоев арматуры, разделенных слоем резинового материала, а также внутренней и внешней поверхностями. соответственно эти армирующие слои обнажены и скреплены вместе. , - 125 , , 1:31) 556,385 . Датировано 1 мая 1943 года. 1st , 1943. & , 2, , , , 2, Патентные поверенные для заявителей. & , 2, , , , 2, . Патенты № 540489 и 540490 от 10 апреля 1940 г., в этом случае гайка может быть перенесена на вставку после того, как последняя будет соединена с втулкой. 540,489 540,490 10th , 1940, . Шланг может иметь один слой армирования, который, однако, может состоять из двух или более расположенных рядом трубок, например, из металлической оплетки или ткани. . В другой форме шланг имеет plur1 5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. plur1 5 Улучшения в области гибких шланговых муфт. . , ВАЛЬТЕР Ау Три МЕЛСОМ, британский подданный, дом 112, Вивиан Авеню, Уэмбли Хилл, Уэмбли, Миддлсекс, и () , британская компания , , , Лондон, 10 , настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении. , , , 112, , , , , () , , , , , , 10, , Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям соединительных компонентов гибкого шланга, содержащих гибкий шланг, имеющий трубчатые слои упругого материала, такого как резина в различных формах, натуральная или синтетическая, армированные одним или несколькими трубчатыми слоями гибкого армирующего материала между такими слоями упругого материала, внутреннюю жесткую трубчатую вставку и втулку, изготовленную из материала, подходящего для сжатия, например латуни, алюминиевого сплава, низкоуглеродистой стали или фосфористой бронзы, и сжатую для закрепления шланга на вставке (которая может быть изготовлена из того же материала). в качестве рукава) и которые подходят и, в частности, предназначены для использования со шлангами среднего и высокого давления (т. е. шлангами, пригодными для давления от 500 фунтов на квадратный дюйм и выше), например, которые используются для гидравлической или пневматической передачи мощности. или для транспортировки газов, жидкостей, полутвердых или вязких веществ под давлением, где очень важно, чтобы муфта не слетела, а крепежные напряжения не оказались слишком сильными для материала шланга. , , , , , , ( ) , , ( , 500 ) , , - , . Изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям предмета, заявленного в исходной заявке № . 520811941 (заводской № 550891) и согласно принципиальной модификации ранее оголенный участок армирующего слоя (или одного из слоев) шланга не прижимается к вставке прямо или косвенно за счет сжатия втулки, а Непрерывный по окружности металлический кольцевой или трубчатый элемент, отдельный от втулки, сжимается независимо от него для мощного захвата такого слоя между таким элементом и вставкой, при этом часть армирующего слоя, подлежащая захвату, обнажается как внутри, так и снаружи на 70° перед сжатием такого элемента. член по этому вопросу. 520811941 ( 550,891) ( ) , , , , 70 . Если шланг содержит два или более слоев армирующего материала, встроенных в шланг с промежуточным слоем или 75 слоев резины или подобного материала, мы предпочитаем, как и в основном патенте, отрезать один или несколько таких армирующих слоев и промежуточную резину. так, чтобы отдельный кольцевой элемент и вставка 80 непосредственно захватывали противоположные стороны одного и того же армирующего слоя, но в варианте, применимом там, где имеется только тонкий промежуточный резиновый слой, мы можем оголить внешнюю поверхность внешнего слоя и 85 внутреннюю поверхность внутреннего слоя так, что указанный отдельный кольцевой элемент захватывает внешний слой и вставляет внутренний слой, при этом тонкий промежуточный слой резины вдавливается в промежутки армирования 90° или сжимается на 6° во время обжатия такого элемента. , 75 , 80 , 85 , 90 6 . Отдельный кольцевой элемент может располагаться за концом втулки, предпочтительно примыкая к торцевой стенке втулки или уменьшенной на 95 горловинной части, которая находится между сжатым отдельным кольцевым элементом и внешним упругим слоем (или слоями) шланга, но в В соответствии с настоящим изобретением мы не сжимаем указанную шейку 100, чтобы захватить оголенную арматуру между ней и вставкой, как заявлено в исходной спецификации. , 95 ( ) , , 100 . Согласно другой форме, отдельный кольцевой элемент сначала сжимается для зажима 105 оголенной арматуры на вставке, а затем втулка надевается на сжатый отдельный кольцевой элемент и сжимается вокруг покрытой части шланга для создания зоны уплотнения. 110 торцевая стенка рукава предпочтительно доведена до конца сжатого отдельного кольцевого элемента, удаленного от покрытой резиной части шланга. Такая форма позволяет захватить оголенный армирующий слой 115 556,385 отдельным кольцом (когда оно сжато ) кромка к плечу на шланге, образованная путем обнажения указанного слоя. В формах, в которых обнаженный слой пропускают через кольцевое пространство, образованное втулкой и вставкой, до сжатия кольца Вокруг части такого слоя, которая выступает за пределы ампулы, Целесообразно, чтобы любой зазор, остающийся при нахождении оплетки в кольцевом пространстве, оставался небольшим, чтобы избежать существенного потока резины с конца в кольцевое пространство, когда втулка сжимается для образования зоны уплотнения. 105 , 110 115 556,385 ( ) , ' . В то время как оголенная часть предпочтительно зажимается непосредственно между отдельным элементом и вставкой, другие элементы, которые не обязательно должны быть металлическими, но могут быть изготовлены из сжатого волокна, протягивают плотно сплетенную ткань или другой материал, который будет сжиматься достаточно сильно, чтобы не течь. легко, как резина, похожая на резину, материал шланга, может быть меж. , ), ' , . расположен между обнаженной частью с одной стороны и отдельным кольцевым элементом и вставкой с другой. . Армирование, например оплетка, может быть введено в периферийную канавку или поверх периферийного ребра на вставке. , , . Согласно другому варианту настоящего изобретения внутренняя часть (далее называемая отверстием) элемента, который принимает оголенную арматуру до того, как она будет выделена, имеет расширенную горловину, которая имеет такую форму, чтобы закрываться в укрепленной арматуре радиально, если необходимо по причинам, описанным ниже, когда он вставляется в течение месяца или месяц проходит над ним. Уменьшенная полая шейка или выступ втулки (( и показано в исходной спецификации) может быть сформировано таким образом, или описанное отдельное кольцо здесь может быть сформировано таким образом, например, отдельное кольцо может иметь большую часть своего отверстия, которое сначала принимает конец оголенной арматуры, и наклонный уступ, ведущий к меньшей части его отверстия. В качестве альтернативы, когда уменьшенная полая шейка или выступающая часть лежит между сжатым отдельным кольцевым элементом и одной или несколькими пластинами шланга, лежащими снаружи оголенного слоя шланга, независимо от того, сжата эта горловина или нет, диаметр горловины 5.5 может быть больше, чем у отдельного кольцевого элемента а последние обеспечивают наклонный или постепенный ввод оголенной арматуры от отверстия шейки к отверстию кольца. ,, , ( ) , , , (( , , , - , , 5.5 - . Мы хотели бы, чтобы было понятно, что существенной особенностью нашего изобретения является то, что давление, используемое при сопротивлении втулки и отдельного элемента, является причиной их постоянной деформации, и когда в этой спецификации мы говорим о «сжатии» втулки и такие члены, которых мы едим, настолько сжимаются, что навсегда деформируют их. " " - . Далее, когда мы говорим о гильзе и отдельном элементе, это фактически непрерывные металлические детали. 70 . Обычно выгодно сжимать отдельный элемент до или одновременно с сжатием втулки в зоне уплотнения, чтобы предотвратить смещение оплетки, и это происходит, когда отдельный элемент упирается в втулку, которая является формой, которую мы предпочитаем, также служит для предотвращение выскальзывания резины . Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, которые являются схематическими, а не в масштабе, на которых на фиг. 1 показан продольный вид одной формы муфты, частично 85 в разрезе, на фиг. фрагментарный разрез другого и рис. 75 , 1 85 , ' 2 . 3 представляет собой аналогичный фрагментарный взгляд на другую фирму. 3 . Для реализации нашего изобретения мы снимем 90 концевую часть внешнего покрытия 1 и удалим концевую часть внутреннего покрытия 2 шланга известными или утвержденными средствами так, чтобы оставить концевую часть 3 металлической оплетки. оголенная 95 концевая часть 3 металлической оплетки проходит через отверстие, образованное торцевой стенкой втулки 4, и через отдельный кольцевой элемент 5, примыкающий к такой стенке, до тех пор, пока торцевая стенка шланга 100, образованная путем оголения оплетки , не упрется в конец. стенка втулки Этот кольцевой элемент закрывается, например, с помощью радиально закрывающих устройств, на оплетке, которая, таким образом, с силой зажимается 105 между кольцевым элементом и жесткой вставкой 6. После этого медиальная увеличенная рука 14 втулки 4 закрывается. вокруг покрытой резиной концевой части шланга так, чтобы захватить такую часть 1410 между втулкой и вставкой с давлением, достаточным для уплотнения шланга на вставке. Увеличенная полоса 15 предпочтительно предусмотрена ближе к концу вставки. выступает в шланг, при этом 115 также сжимается вокруг закрытой части шланга, как описано в основном патенте. Оплетка может быть вставлена в канавку 7 во вставке или вокруг ее ребра. Кольцо 5 может быть локально утолщено там, где она следует противодействовать аромниду. , 90 1 2 3 95 3 4 5 100 , ) 105 6 14 4 1410 ( 15 115 7 5 120 . Отверстие кольцевого элемента имеет большую часть и наклонный уступ 9, ведущий к меньшей части 10 2 125 , образуя увеличенный устье, которое при необходимости, например, по указанной ниже причине, закрывается в оголенной оплетке радиально, когда она вставлена. через месяц или девятое число проходит над ним 130 556,385 Компонент шланговой муфты по п. 3 или 4, в котором втулка содержит уменьшенную горловину, которая находится между сжатым отдельным элементом и слоем или слоями шланга 70, который лежат за пределами обнажённого армирующего слоя. 9 10 2 125 , , 130 556,385 3 4, 70 . 6 Компонент шланговой муфты по п. 1 или 2, в котором отдельный элемент сжимается для прижима оголенной арматуры 75 к вставке, а втулка проходит над суженным кольцевым элементом и лежит вокруг него, когда сама втулка сжимается. для создания зоны уплотнения 80 7. Компонент шланговой муфты по п. 6, в котором торцевая стенка втулки доведена до конца отдельного кольцевого элемента, удаленного от закрытой части шланга. 85 8 Шланговая муфта. компонент по любому из предыдущих пунктов настоящего изобретения, в котором обнаженный армирующий материал вдавливается за счет сжатия отдельного кольцевого элемента в периферийную канавку или выемку под углом 90 во вставке. 6 1 2, 75 - 80 7 6, 85 8 , 90 . 9 Компонент шлангового соединения по любому из предыдущих пунктов 1-7, в котором вставка имеет ребра по периферии, а оголенная арматура прижата 95 вниз к такому ребру сжатым отдельным элементом. 9 1 7, 95 . Компонент шланговой муфты по любому из предшествующих пунктов, в котором отдельный кольцевой элемент и вставка 100 зажимают непосредственно между собой оголенную часть армирующего слоя. , 100 . 11 Компонент шлангового соединения по любому из предыдущих пп.1-9, в котором один или несколько отдельных элементов 105 вставлены между оголенной арматурой, с одной стороны, и отдельным кольцевым элементом и/или вставкой, с другой стороны. 11 1 9, 105 / . 12 Компонент шланговой муфты по любому из предыдущих пунктов настоящего документа или по любому из пунктов 1-7 или 10-16 исходного Спецификации, в котором отверстие принимает оголенную арматуру перед сжатием и имеет увеличенное отверстие, которое имеет такую форму, чтобы закрывать оголенную арматуру радиально, когда она вводится через устье или проходит через устье. 12 110 , 1 7 10 16 , 115 . 13 Компонент 120 соединения шланга по п. 12, в котором отдельное кольцо имеет отверстие с большей частью, в которую сначала входит конец оголенной арматуры, и наклонный буртик, ведущий к меньшей части 125. 14 Компонент соединения шланга по п. 12. 5 и 12, в которых отверстие шейки больше, чем у отдельного элемента, и последний обеспечивает наклонный или постепенный ввод оголенной части 130. Такое закрытие желательно, когда конец оплетки имеет тенденцию расширяться радиально, когда Шланг, подлежащий установке, отрезается от длины, как описано в исходной спецификации. Размер отверстия 8 на чертежах несколько увеличен, чтобы более четко показать плечо 9. 13 120 12, 125 14 5 12, 130 8 9 . В виде, показанном на рис. 2, втулка имеет полую горловину 11, отделяющую кольцо 5 от внешней оболочки шланга, причем отверстие этой горловины больше, чем у кольца, а последнее обеспечивает наклонный ввод 12 от отверстие шейки к меньшему отверстию кольца. 2, 11 5 , - 12 . 1
,5 На рис. 3 показана форма, в которой кольцо сжимается для закрепления обнаженной оплетки на вставке, а затем втулка надевается на шланг поверх зажатого кольца, предпочтительно так, чтобы торцевая стенка 12 втулки упиралась в соответствующий конец втулки. кольцо. ,5 3 , 12 . Увеличенное отверстие кольца или горловины может окружать увеличенную часть 13 вставки, чтобы не оставлять ненужной полости за концом закрытой части шланга. 13 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 11:27:05
: GB556385A-">
: :
556386-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556386A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ, ', ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, АЛЬБЕРТ Э)ДВРД Иль ХИ О ву 01) британский подданный, проживающий в Кенвине, Беннеттс-Роуд, Лоуэр-Грин, Кересли, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляю, что сущность 6 настоящего изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к сверло для дерева или аналогичного относительно мягкого материала, содержащее хвостовик, несущий трубчатую часть с относительно острой кромкой для входа в материал и определения отверстия, подлежащего сверлению, и радиальную режущую кромку внутри трубчатой части. , ) 01) , , ' , , , , , 6 : , - , ' - , . В прошлом такие сверла имели детали, выполненные целиком, и было трудно, если не невозможно, удовлетворительно отшлифовать их в случае износа, в результате чего срок их службы был очень коротким. , , , , . Моя главная цель — избежать этого преимущества. , . Согласно изобретению радиальная режущая кромка находится на съемном элементе, закрепленном, например, с помощью винта. , , , . Поэтому, когда необходимо шлифование. , . съемный элемент можно снять, а его край и острую кромку трубчатой части отшлифовать отдельно экономичным способом, а затем собрать детали. , . В простой конструкции согласно изобретению хвостовик выполнен за одно целое с трубчатой частью из инструментальной стали, причем последняя имеет выходное отверстие, удаленное от относительно острой рабочей кромки. В трубчатую часть входит вставка с продольным слот в нем. , , , - - . Радиальная режущая кромка образована на полоске, прикрепленной с возможностью отсоединения к вставке в ее пазу, например, с помощью винта, а средства крепления могут также служить для крепления вставки к трубчатой части, причем винт доступен через выпускное отверстие в нем. В трубчатой части предусмотрена тонкая продольная прорезь, идущая от ее рабочего конца до 5565386, вмещающая радиально внешнюю часть режущей полосы, причем эта прорезь наклонена к оси трубчатой части в зависимости от наклона режущей части. полоска. , , , ' 5565386 - , . В альтернативной конструкции вышеупомянутая вставка 10 выполнена за одно целое с хвостовиком. Трубчатая часть отделена от нее, только трубчатая часть и режущая полоса выполнены из инструментальной стали, причем хвостовик и вставка изготовлены из мягкой стали 55. Как и раньше, режущая полоса, вставка и трубчатые части прикреплены друг к другу разъемным образом, например, с помощью винта, доступного через отверстие в трубчатой части 60) Когда пластина и режущая пластина составляют одно целое (т. е. когда режущая кромка на одном краю вставки) на рабочем конце трубчатой части предпочтительно предусмотрен режущий зуб, который должен быть совмещен 65 с режущей кромкой вставки, поскольку теперь нет режущей полосы, радиально наружная часть которой будет проходить в тонкая продольная прорезь в трубчатой части. Наличие такого режущего зуба 70 не будет необходимым, однако, если рабочий конец трубчатой части достаточно тонкий - например, трубчатая часть может иметь конусное отверстие, больший размер которого прикладывается к рабочему концу 75, при этом вставка имеет соответствующую коническую форму. ' , , 55 , , , 60) ( , ), 65 , 70 , , - , 75 , . Следует понимать, что во всех этих случаях режущая кромка, независимо от того, обеспечена ли она режущей полосой или вставкой, может быть легко отделена от трубчатой части и при необходимости отшлифована обеими сторонами, когда произошел износ, а затем снова собрана, в результате чего Срок службы орудия может быть очень значительно увеличен 85 Датировано 21 мая 1943 года. 80 , , , 85 21st , 1943. УОЛФОРД И ХАРДМАН БРАУН, дипломированные патентные поверенные, Рослин Чемберс 47, Уорвик Роуд, Ковентри, Уорикшир. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ & , , 47, , , Вуд или подобные Дриллы , 1 ЭДВАРД ХЕЙВУД, британский подданный, из Кенвина, Беннеттс-Роуд, Лоуэр-Грин, Кересли, Ковентри, УорлПайс 1/-1 Уикшир, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено, в частности, Дата заявки: 22 мая 1943 г., № 8177/'43. , 1 , , ' , , , , 1/- , 90 , : 22, -1943 8177/'43. Полная спецификация слева: 27 июля 1943 г. : 27, 1943. Полная спецификация принята: 1 октября 1943 г. : 1, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дерево или подобные сверла 2 556 386, описанные и подтвержденные следующим заявлением: 2 556,386 :- Настоящее изобретение относится к сверлу для дерева или аналогичного относительно мягкого материала, содержащему хвостовик, трубчатую часть с относительно острой кромкой на конце, которая входит в материал и образует отверстие, которое нужно просверлить, и радиальную режущую кромку внутри трубчатой части. , - , , - , , . В прошлом такие сверла имели детали, выполненные целиком, и было трудно, если не невозможно, удовлетворительно отшлифовать их в случае износа, в результате чего срок их службы был очень коротким. , , , , . Моя главная цель — избежать этого недостатка. . Согласно изобретению радиальная режущая кромка находится на съемном элементе, закрепленном, например, с помощью винта. , , , . Поэтому, когда необходимо шлифование, съемный элемент можно снять, а его край и острую кромку трубчатой части отшлифовать отдельно экономичным способом, а затем собрать детали заново. , , , , , . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 - вид в разрезе, а фиг. 2 - план одной из форм сверла по дереву согласно изобретению; Фигура 3 представляет собой вид сбоку, фигура 4 представляет собой вид с частичным разрезом и фигура 3 представляет собой план другой формы сверла по дереву согласно изобретению: : 1 - , 2 , ; 3 , 4 - , 3 : Фигура 6 — фасад другой формы; Фигуры с 7 по 9 представляют собой соответствующие виды, показанные на фигурах с 3 по 5, соответственно, другой формы; а рисунок 10 представляет собой план, в несколько большем масштабе, еще одной формы. 6 ; 7 9 3 5, , ; 10 , , . На различных фигурах нанесены одинаковые ссылочные символы для обозначения аналогичных частей. . В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, хвостовик 11 выполнен за одно целое с трубчатой частью 12 из инструментальной стали, причем последняя имеет выпускное отверстие 13, удаленное от относительно острой рабочей кромки 14. 1 2 11 12 , 13 - 14. В трубчатую часть введена цилиндрическая вставка 15 с продольным пазом 16 в ней. Радиальная режущая кромка 17 выполнена на полосе 18, разъемно прикрепленной к вставке в ее прорези 16, как при помощи винта 19, так и закрепления ее. Средства могут также служить для крепления вставки 15 к трубчатому наконечнику, при этом винт доступен через выходное отверстие 13 в нем. В трубчатой части предусмотрена тонкая продольная прорезь, идущая от его рабочего конца, для приема радиально-внешней части 20 режущая полоса, причем эта прорезь наклонена к оси трубчатой части в зависимости от наклона режущей полосы. 15 16 17 18 16 , 19, 15 , 13 - 20 ' , ' . В альтернативном исполнении, показанном на фиг.3, пластина 15а выполнена за одно целое с хвостовиком 11. Трубчатая часть 12а отделена от нее, только трубчатая часть 70 и режущая полоса 18 выполнены из инструментальной стали, хвостовик и вставка изготовлена из мягкой стали. Как и прежде, режущая полоса 18, вставка и трубчатая часть прикреплены друг к другу 75 разъемным образом, например, посредством винта 19, доступного через отверстие 13 в трубчатой части. 3 15 ( 11 12 % , 70 18 , , 18, 75 , 19 13 . Когда пластина 15 и режущая полоса 18 составляют одно целое, или, точнее, когда режущая кромка 80 17 является одной кромкой пластины, как это имеет место на фиг.6, а также на фиг.7-9, режущий зуб 22 (фиг.6 ) предпочтительно предусмотрено на рабочем конце трубчатой части 14, чтобы оно было совмещено с 85 режущей кромкой пластины, поскольку теперь нет режущей полосы, радиально-наружная часть 20 которой будет проходить в тонкую продольную прорезь в трубчатая часть. 15 18 , , 80 17 , 6, 7 9, 22 ( 6) , 14 85 , - 20 . Наличие такого режущего зуба 90 не будет необходимым, однако, если рабочий конец трубчатой части достаточно тонкий, как показано на рисунках 7-9. На них трубчатая часть 12 имеет сужающееся отверстие большего размера. который приложен 95 к рабочему концу 14, при этом вставка 15 имеет соответствующую коническую форму. 90 ,-, ' , 7 9 12 95 14, 15 . В конструкции Фиоуре (10) я показываю режущую полосу 18а, проходящую диаметрально поперек трубчатого элемента 12, причем ее 100 радиально-наружных кромок 20, 20а расположены в пазах под соответствующим наклоном в трубчатом элементе. В этой конструкции не используется цилиндрическая вставка 15. соответствующий конец режущей полоски непосредственно прикреплен 105 к хвостовику винтом (не показан) в отверстии 13, также не показано. 10) 18 12, 100 - 20 20 15 105 ( ) 13- . Следует понимать, что во всех этих случаях режущая кромка 17, независимо от того, обеспечена ли она режущей полоской 18 или 518а или 110 вставкой 15 или 115а, может быть легко отделена от трубчатой части 12 или 12а и отшлифована. при необходимости опускайте, когда произошел износ, а затем собирайте заново, в результате чего срок службы инструмента 115 может быть значительно увеличен. 17 18 518 110 15 1 5 12 12 , , , 115 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, '
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 11:27:07
: GB556386A-">
: :
556387-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556387A
[]
РЭ Э КОФИ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА , ГЕНРИ ДЖЭМ ЭС КОЛМАН из «Дормер Коттедж», Крокфорд-л-Парк-Роуд, Аддлстоун, в графстве Суррей, британский подданный, настоящим заявляю, что природа этого изобретения следующая: Это изобретение относится к самому себе. - стопорные гайки, и их цель состоит в том, чтобы создать простую и дешевую форму гайки, блокировка которой не зависит от трения, но которая обеспечивает положительный эффект: фиксация в том смысле, что для ее снятия необходимо преодолеть определенную силу. , " ", , , , , : - : . Согласно изобретению гайка имеет на одном конце пружинное стопорное кольцо, соединенное с гайкой так, что оно может быть вынуждено перемещаться в осевом направлении вместе с гайкой, но свободно вращаться относительно гайки, и кольцо имеет один или несколько зубцов или выступов. на его внутренней поверхности расположен так, чтобы с усилием входить в резьбу болта при завинчивании гайки. Это предотвращает проворачивание стопорного кольца вместе с гайкой. , , , - . Кольцо может, например, удерживаться в плоском пространстве, образованном на одном конце гайки путем вращения над фланцем из материала гайки. , . Кольцо также выполнено для зацепления пружины с резьбой болта. . например, будучи выполненным с одним или более 556 387 углублениями для этой цели, или он 30 может быть выполнен с возможностью зацепления в одной или нескольких зазубринах или осевых канавках в гайке, образованной в любой точке вокруг внутренней стенки гайки при отвинчивании гайки. Прежде чем стопорное кольцо сможет перемещаться в осевом направлении вместе с гайкой вдоль болта, должна быть приложена определенная радиальная сила, чтобы заставить пружину 35 подняться до верха резьбы болта или выйти из канавки или канавок в гайке. , 556,387 30 , , 35 . Например, стопорное кольцо 40 может представлять собой полосу пружинной стали, согнутую в круг с зазором в одной точке. Затем оно формируется с зубом или выступом напротив зазора путем придания ему формы выступающей внутрь -образной формы в этой точке 45. Вблизи зазора, с каждой его стороны, кольцо имеет выступающее внутрь углубление. -образный зуб пересекает и прорезает канавку в осевом или приблизительно осевом направлении вдоль резьбы болта 50, и два углубления втягиваются в зацепление с резьба болта при закручивании гайки. , 40 ' 45 , , - ,50 . Датировано 24 мая 1943 года. 24th , 1943. От заявителя: , & , дипломированные патентные поверенные, 51152, , , 2. , , & , , 51152, , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к самоконтрящимся гайкам. Я, ГЕНРИ ДЖЕМ Эс КО Лм АН из «Дормер Коттедж», Крокфорд Парк Роуд, Аддл Стоун, в графстве Суррей, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом то же самое следует изложить, конкретно описать и удостоверить в следующем утверждении: - , " ", , , , , , :- Настоящее изобретение относится к самоконтрящимся гайкам и другим деталям машин, выполненным с внутренней резьбой, и его цель состоит в том, чтобы обеспечить простую и дешевую форму гайки или другой детали с резьбой, которая обеспечивает надежную фиксацию, то есть. - , - , . что для его отвинчивания необходимо преодолеть определенную силу, в отличие от просто увеличенного трения между наружной и внутренней резьбой. , . Цена 1/-1 Согласно настоящему изобретению гайка снабжена стопорным кольцом, которое обязано перемещаться вместе с гайкой в осевом направлении, не вращаясь вместе с гайкой, и имеет один или несколько зубцов или выступов, расположенных так, чтобы проталкиваться через резьбу болта при завинчивании гайки. Возникающие в результате заусенцы или помехи в резьбе могут быть использованы для формирования стопорного кольца, но предпочтительно изготавливать стопорное кольцо в виде пружинного кольца с выступами. которые при затягивании гайки входят в резьбу болта или в осевые канавки или другие выемки 85 гайки, чтобы предотвратить вращение гайки без приложения определенной силы. В качестве альтернативы гайка может быть застопорена. пружинистыми выступами, которые соответствуют дате заявки: 24 мая 1943 г. № 8234/43. 1/- , - , 75 , - 80 , , , , 85 , : 24, 1943 8234/43. Полная спецификация слева: 29 июля 1943 г. : 29, 1943. Полная спецификация принята: 1 октября 1943 г. : 1, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к самоконтрящимся гайкам 556,387. Изобретение применимо к обычной шестигранной гайке, но один или другой из них может войти в шпоночную канавку в резьбе при затягивании гайки. Изобретение применимо к обычной шестигранной гайке, но оно может также применяться к другим формам гаек, таким как двойная анкерная гайка или одинарная анкерная гайка и т.д. - 556,387 - , , , . Изобретение более полно поясняется при рассмотрении некоторых форм конструкции, в которых стопорное кольцо расположено на конце шестиугольной гайки, как показано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: , , : Фигура 1 представляет собой центральный осевой разрез одной из форм гайки; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии - на фигуре 1. Фигура 3 представляет собой вид в перспективе модифицированной формы стопорного кольца, которое можно использовать в гайке, показанной на фигурах 1 и 2; Фигура 4 представляет собой центральный осевой разрез, а Фигура 5 - поперечный разрез по линии - на Фигуре 4 другой формы конструкции в соответствии с изобретением; при этом фиг.6 представляет собой осевой разрез линии - на фиг.7; и Фигура 7 представляет собой поперечное сечение по линии - на фигуре (3) еще одной формы конструкции. 1 ; 2 - 1 3 ', 1 2; 4 , 5 - 4 ; 6 - 7; 7 - ( 3 . Во всех показанных формах гайка содержит на своем конце пружинное кольцо , снабженное фланцем в точке , чтобы удерживать кольцо и заставлять его перемещаться в осевом направлении вдоль болта с гайкой. Стопорное кольцо не обязательно должно находиться на конце гайки, но может быть утоплено в гайку в любой точке при условии, что оно движется в осевом направлении вместе с гайкой и не подвергается принудительному вращению вместе с гайкой. Когда оно находится на конце, оно может удерживаться на месте различными способами, например, его можно удерживать с помощью диска из листового металла, отдельного от гайки, но повернутого по краям для входа в кольцевую канавку, вырезанную на внешней стороне гайки, или, опять же, стопорное кольцо Краевые части самой гайки могут быть закручены в канавку, смажьте ее внешней стороной гайки. , , , , ' , , , , , ' . Пружина в каждом случае показана разделенной, но она может быть непрерывной, без зазора. ' . На рисунках 1 и 2 стопорное кольцо имеет глубокое сечение из упругого металла и имеет загнутую часть , расположенную напротив разреза в кольце и служащую зубом для врезания в резьбу болта. с парой выступов или выступов по обе стороны от разъема, которые могут войти между резьбами болта, когда гайка завинчена. Когда гайка надевается на болт и завинчивается, стопорное кольцо - Очевидно, что он соприкоснется с концом болта, и зуб будет следовать за резьбой до тех пор, пока она не станет единой (). Затем при дальнейшем завинчивании гайки зуб врезается в резьбу болта. , образуя шпоночную канавку, которая является более или менее осевой, в зависимости от сопротивления плитки фиксирующему средству при повороте. Таким образом, зуб остается в шпоночной канавке, которую он прорезает сам, и когда гайка 75 завинчивается до упора, выступы входят в резьбу. болта. Если есть какая-либо тенденция ослабить гайку вибрацией или ударом, то совершенно ясно, что гайка не может отвинтиться до тех пор, пока 80 выступов не будут с положительным усилием () выведены из резьбы, поскольку в противном случае они предотвращают осевое смещение болта. Стопорное кольцо и, следовательно, гайки а. Стопорное кольцо , показанное на рисунках 1, 85 и 2, а также на других рисунках, имеет достаточную глубину, чтобы предотвратить его попадание между двумя верхними резьбами болта, когда зуб ( будет вращаться вместе с гайкой, а не двигаться в осевом направлении. Чтобы гарантировать это, кольцо должно иметь глубину, по крайней мере, в два раза превышающую шаг винта. 1 2, , ( , - , ( , , 70 , , , , 75 , 80 ( - ' , , 1 85 2 ' ( 90 , . Зуб может иметь любую форму, и он и выступы е могут располагаться в любом положении вокруг кольца . Так, 95 на рис. 3 кольцо показано с двумя уплощенными сторонами, в которых образованы выступы с. При этом более может быть предусмотрено более одного зуба, такого как , и в этом случае сопротивление кольцу 100 туриллогу увеличивается, и шпоночные канавки, прорезанные зубом 1, тогда более близко приближаются к осевому (направление также будет ) Следует принять во внимание, что выступы могут образовываться на внешней стороне кольца до 105 калибра в одной или нескольких осевых канавках или других выемках во входном отверстии , когда последнее завинчено. Тогда выступы необходимо принудительно вытолкнуть из этих канавок, прежде чем гайка может поворачиваться относительно кольца 110) и ослабляться. Когда выступы е должны войти в зацепление с наружной резьбой, как показано на рисунках 2 и ( 3), они могут принимать любую удобную форму; например, они могут иметь форму 115 фланец имеет такую форму, чтобы входить в резьбу болта и пружинить по резьбе со щелчком. , , 95 3, , , , , , 100 ,1 ( ) 105 110 ) 2 ( 3, ; 115 . На рисунках 4 и 5 стопорное кольцо принимает форму шпонки или шпонки 12 , а зуб для нарезания шпоночной канавки в резьбе болта имеет прямоугольный профиль. фланец на конце гайки имеет волнистую нижнюю поверхность, как показано на рисунке 4, пружинная шайба на конце упирается в эту поверхность, так что зацепление плитки обеспечивает положительное сопротивление вращению гайки относительно стопорное кольцо , когда имеется любое усилие, при котором оно ослабляется. Очевидно, подобная волнистая поверхность может образоваться на плоской поверхности гайки в точке или на внутренней цилиндрической стенке 6 пространства в гайке, в котором находится кольцо , когда оно может быть зацеплено с помощью одного или нескольких выступов на внешней стороне стопорного кольца . Кольцо может состоять, при желании, из двойной пружинной шайбы с двумя или более витками, и может быть либо разъемным, либо непрерывным и может иметь форму с вертикальным выступом, чтобы зацепиться за волнистую поверхность, можно предусмотреть поверхность с храповыми зубьями, и в этом случае вертикальный конец накатной шайбы может скользить по зубьям при закручивании гайки, но будет действовать как удерживающая защелка при отвинчивании гайки . 4 5, , , ,, 12 , , , , 125 4, 130 556,387 , 6 , , , . В таком случае, конечно, гайку не удастся снять без постоянного . , , . На рисунках 6 и 7 стопорное кольцо рядом с режущим зубом имеет ту же форму, что и на рисунках 4 и 5, за исключением того, что кольцо является плоским. В этом случае, чтобы обеспечить положительную силу, которую необходимо преодолеть перед гайку можно ослабить, торцевой фланец имеет несколько идущих внутрь радиальных пружинных язычков , которые расположены так, чтобы зацепляться с резьбой болта при затягивании гайки. 6 7, 4 5, , , . Во время этого процесса язычки поддаются, но когда гайка окончательно затягивается, один из них может пружинить в шпоночную канавку, прорезанную зубом , и очевидно, что гайка может ослабиться только тогда, когда положительная сила приложена достаточно велика, чтобы высвободите язычок из шпоночного паза. , , , , . Можно видеть, что во всех конструкциях, проиллюстрированных и упомянутых, когда гаечный ключ прикладывает достаточную силу, отвинчивание гайки не представляет затруднений. Кроме того, единственным повреждением резьбы болта является шпоночный паз, прорезанный зуб , и если ту же гайку прикрутить к болту второй или третий раз, зуб войдет в ту же шпоночную канавку и останется в ней, пока гайка завинчивается. Если к тому же болту была прикручена другая гайка, то зуб , очевидно, будет стремиться войти в ту же шпоночную канавку, уже сформированную в резьбе болта, и на практике это часто происходит. , , - , , , , , . Следует также упомянуть, что каждая гайка может быть выполнена из нескольких частей. Таким образом, уже указывалось, что удерживающий фланец на конце гайки может быть выполнен в виде отдельной детали, прикрепленной к lнут, а на рисунках 6 и 7 пружинящие пальцы можно сделать на отдельной детали. , 6 7 . Кроме того, как описано со ссылкой на пункты 4 и 5, волнистая поверхность гайки может иметь такую форму, чтобы сделать гайку нереверсивной, то есть так, чтобы ее нельзя было отвинтить без необратимого повреждения. Это может быть применено 70 к другим 'описаны формы. Таким образом, осевые или радиальные канавки, образованные в гайке, при желании могут иметь форму, обеспечивающую необратимое действие. Аналогично, шипы могут иметь такую форму, чтобы они скользили по резьбе болта 75 при завинчивании гайки, но заклинивали при попытке повернуть гайку в другом направлении. Пальцам на рисунках 6 и 7 также можно придать такую же форму, чтобы обеспечить аналогичный незаметный эффект, или можно придать форму шпонке, врезанной в резьбу болта, чтобы добиться аналогичного эффекта, сделав режущий зуб соответствующей формы. При этом, конечно, пальцы находятся в таком положении, что 85 они легко доступны и могут быть раздвинуты, скажем, гаечным ключом подходящей формы при отвинчивании гайки. , ' 4 5, - 70 ' - 75 6 7 - 8 , , 85 , , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения 90 и каким образом его можно 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 11:27:11
: GB556387A-">
: :
556388-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556388A
[]
РЕЗЕРВ Ио А 1 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я А Ри ТИ'ур Ай НДРЮС полковник Лл НС, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает 201-34th , , Сидар-Рапидс, графство Линн, штат Айова, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере настоящее изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: ' , , 201-34th , , , , , , , :- Мое изобретение в широком смысле относится к системам управления и, в частности, к системе управления электродвигателем, использующей механизм переключения с приводом от двигателя. . Данная заявка является частью моей одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 4099, поданной 27 марта 1942 г. (серийный № 556,363). В указанной заявке я раскрыл и заявил устройство селективного позиционирования вала-1, автоматически управляемое управляемым электродвигателем; система управления двигателем, проиллюстрированная, раскрытая и заявленная в настоящей заявке, предназначена в первую очередь для использования в сочетании с устройством позиционирования вала, но, как будет понятно, может быть адаптирована для аналогичных целей. 4099, 27th , 1942 ( 556,363) , -1 ; , , . Таким образом, одной из задач настоящего изобретения является создание системы управления двигателем и переключения с приводом от двигателя для автоматической работы устройства позиционирования вала и т.п. -, , ' . Другой целью моего изобретения является создание упрощенной системы управления двигателем, действующей через заранее определенную последовательность шагов в соответствии с рядом управляющих импульсов для определения совместно с концевым выключателем периодов прямого и обратного вращения управляемого двигателя. , . Еще одной целью моего изобретения
Соседние файлы в папке патенты