патенты / 12275

553135-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553135A
[]
Второе издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , британская компания из Кингсуэй, Лутон, Бедфордшир, и , британский субъект, по адресу указанной компании, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Диоксид титана Пигменты обычно получают путем гидролиза раствора соли титана с получением гидратированного диоксида титана, который затем прокаливают для придания пигментных свойств. Большинство методов, используемых для гидролиза солей титана, приводят к образованию осадка гидратированного диоксида титана, который при прокаливании дает диоксид титана анатаз Как известно, диоксид титана анатаз по своим пигментным свойствам во многом уступает рутиловому диоксиду титана, и известны способы получения рутиловых пигментов из анатаза диоксида титана путем его нагревания в присутствии небольшой доли подходящего дополнительного вещества. который способствует переходу от анатаза к рутилу. Альтернативно, осадок гидратированного диоксида титана, который дает анатаз при прокаливании обычным способом, может быть превращен в рутил путем проведения прокаливания в присутствии небольшой доли такого дополнительного вещества. , , , , , , , , ' , : - , , , . В качестве таких дополнительных веществ были предложены, среди многих других, сульфат магния и метатитанаты магния и лития. , , -. Другие известные способы получения рутиловых пигментов зависят от специальных методов гидролиза раствора соли титана, в результате которых при прокаливании обычным способом, например, в течение 1 часа при 900°С получается осадок, получается рутиловый пигмент без необходимости добавление вещества, способствующего переходу от анатаза к рутилу; такой осадок гидратированного диоксида титана получают, например, гидролизом раствора соли титана в присутствии зародышей или ядерной жидкости, приготовленной, как описано в любом из технических условий №№ , , , 1 900 , ; , , , , . 513,867, 533,227 и 1518 от 1940 г. Полученные рутиловые пигменты имеют красящую силу, которая значительно превышает, например, примерно на 30 процентов, красящую силу обычных анатазных пигментов; однако они страдают от нежелательного обесцвечивания, которое в некоторых случаях усугубляется воздействием света. Мы обнаружили, что добавление небольшой доли магния или лития или соединения любого из этих металлов к титану Осадок диоксида, который при прокаливании сам по себе дает рутиловый пигмент, приводит к значительному улучшению белого цвета рутилового пигмента, полученного при прокаливании осадка. 513,867, 533,227 1518 1940 , 30 , ; , 553,135 , 55 60 . В случае пигментов, которые, если их получить путем прокаливания без этой добавки, были бы чувствительны к свету, добавка также устраняет или значительно снижает чувствительность к свету. 65 . Количество магния или соединения магния 70 незия может быть порядка 0,2% , рассчитанного на содержание TiO2 в осадке. В случае лития или его соединений это количество может составлять 75%. порядок, соответствующий 0,15-0,25 процентам 2 3 , рассчитанный аналогичным образом по содержанию 2 . 70 0 2 , 2 , 75 0 15-0 25 2 3, 2 . Прокаливание в присутствии добавок в вышеупомянутых количествах приводит 80 к получению пигмента несколько жесткой природы, чему, однако, можно противодействовать добавлением небольшой доли соли калия или натрия, предпочтительно карбоната калия, перед прокаливанием 85. например, в случае добавления магния или его соединений может быть добавлено количество калиевой соли порядка 0,35-0,4 процентов 2 3 , а в случае добавления лития или 90 его соединений в количестве порядка примерно 2-01 процента 2 03, эти проценты рассчитываются по содержанию . В случае добавления лития или его соединений жесткость пигмента 95 можно избежать. без добавления калиевой или натриевой соли путем увеличения количества лития или литиевого соединения, например, примерно до 0,4-0,6% 2 03 , хотя эта процедура несколько менее экономична. 80 , , , , 85 , 0 35-0 4 2 3 90 2-01 2 03, , , 95 , , 0.4-0 6 2 03, 100 . В качестве примера, иллюстрирующего изобретение, осажденный диоксид титана, полученный, как описано в любом из вышеупомянутых описаний, промывают до тех пор, пока он не освободится от загрязняющих солей. , 105 45 6Application : 6, 1941 12893 141. Полная спецификация слева: 26 августа 1942 г. : 26, 1942. Полная спецификация принята: 10 мая 1943 г. : 10, 1943. ': ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ': Совершенствование производства титановых пигментов. . : -1 ' 1 : 1 1 : 1 1 В,; 1 j_,; _ 1 _1 01 В продукт, который по реакции является кислым и может иметь форму пасты, содержащей около 30 процентов 2 , включается () сульфат магния, эквивалентный 0 2 процентам вместе с 0,350,40 процента карбоната калия, или () 0,15 процента карбоната лития вместе с 0,17 процента карбоната калия или () 0,5 процента карбоната лития. Затем пасту сушат и прокаливают в течение 13 часов при 900°С. В каждом случае получают рутиловый пигмент с высокой красящей способностью и мягкой текстурой, имеющий значительно улучшенный цвет по сравнению с рутиловым пигментом, полученным 15 путем прокаливания промытой пасты в тех же условиях, но без добавления магния. или соединение лития. : -1 ' 1 : 1 1 : 1 1 ,; 1 _,; _ 1 _1 01 , 30 2, () - 0 2 0 350.40 , () 0 15 0 17 () 0 5 13 900 15 . Датировано 6 октября 1941 года. 6th , 1941. & , Агенты заявителей, , , , Лондон, 2. & , , , , , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Совершенствование производства титановых пигментов. . Мы, , британская компания из Кингсуэй, Лутон, Бедфордшир, и , британский субъект, по адресу указанной компании, настоящим заявляем о характере этого изобретения - и что это такое? способ, которым то же самое должно быть выполнено, должен быть подробно описан и установлен в следующем утверждении: , , , , , , , , ' , - , :- Пигменты диоксида титана обычно получают путем гидролиза раствора соли титана с получением гидратированного диоксида титана, который затем прокаливают для придания пигментных свойств. Большинство методов, используемых для гидролиза солей титана, приводят к образованию осадка гидратированного диоксида титана, который при прокаливании дает диоксид титана анатаз Как известно, диоксид титана анатаз по многим показателям уступает по пигментным свойствам диоксиду титана рутила, и известны способы получения рутиловых пигментов из диоксида титана анатаза путем его нагревания в присутствии небольшой доли диоксида титана. подходящее дополнительное вещество, которое способствует переходу от анатаза к рутилу. Альтернативно, осадок гидратированного диоксида титана, который дает анатаз при прокаливании обычным способом, может быть превращен в рутил путем проведения прокаливания в присутствии небольшой доли такого дополнительного вещества. , 4 ( , , . В качестве таких дополнительных веществ были предложены, среди многих других, сульфат магния и метатитанаты магния и лития. , - -. Другие известные способы получения рутиловых пигментов основаны на специальных методах гидролиза раствора соли титана, в результате чего получается осадок, который обладает свойством давать рутиловый пигмент при прокаливании обычным способом, например, в течение 1 часа при 900°С. С., и свойство которого не усиливается при прокаливании в присутствии вещества 415, способного способствовать переходу от анатаза к рутилу в осадках с образованием анатаза. Осадок гидратированного диоксида титана, обладающий указанным свойством, получают, например, гидролизом титана. солевой раствор в присутствии 70 ядер или ядерную жидкость, приготовленную, как описано в любом из технических условий №№ - , , 900 ., 415 , , 70 , , . 513,867, 533,227 и 546,283. Полученные рутиловые пигменты имеют красящую силу, которая значительно превышает, например, на 75 примерно на 30 процентов, красящую силу обычных анатазных пигментов; однако они страдают от нежелательного изменения цвета, которое в некоторых случаях усугубляется воздействием света. 80 Мы обнаружили, что добавление небольшой доли магния или лития или соединения любого из этих металлов к осадку диоксида титана, имеющему вышеупомянутое Свойство получения рутилового мяса свиньи 85 при прокаливании само по себе приводит к значительному улучшению белого цвета рутилового пигмента, полученного при прокаливании осадка. дополнение также устраняет или значительно снижает чувствительность к свету. 513,867, 533,227 546,283 , 75 30 , ; , , 80 85 90 . Количество магния или магн. . соединения нения, например оксид, 95 гидроксид, карбонат, сульфат, хлорид или нитрат, могут иметь порядок, соответствующий 0,1-1,0 процентам в расчете на содержание TiO2 в осадке. лития или его 100 соединений, например, оксида или менее дорогого гидроксида; карбонат, сульфат, хлорид или нитрат, количество может быть порядка 006-0,60 процентов, а предпочтительно около 105 0,10 процентов 2 , также рассчитанного на содержание 2 . , , , 95 , , , , 0 1-1 0 2 100 , , ; , , , 006-0 60 , 105 0.10 , 2 2 . Прокаливание в присутствии добавок в вышеуказанных количествах может привести к получению пигмента несколько жесткой 110 природы, чему, однако, можно противодействовать добавлением небольшого количества 553,135 калиевой или натриевой соли, предпочтительно калиевой соли, для например, карбонат, гидроксид, сульфат, хлорид или нитрат перед прокаливанием. Например, в случае добавления магния или его соединений в количестве, соответствующем 0,1-0,4 процента , может быть добавлен количество калийной соли, соответствующее 0,15-0,7 процентам 2 03, предпочтительное количество калийной соли составляет 0,15-0,45 процентов 2 05, например 0,25 процента, когда количество магния или его соединения составляет порядка 0,1 процента и составляет 0,2-0,7 процента 2 , например 0,35 процента, когда количество магния или его соединения находится в диапазоне от 0 2-0 4% . В случае добавления лития или его соединений резкость пигмента можно устранить без добавления соли калия или натрия, используя определенное количество лития или соединения лития, например, выше примерно 0,15 процентов 2 и предпочтительно в пределах примерно 0,16-0,24 процентов 2 , хотя эта процедура несколько менее экономична, чем добавление калийной или натриевой соли. 110 , , 553,135 , , , , , , , , 0 1-0 4 0 15-0 7 2 03, 0 15-0 45 2 05, 0 25 , 0 1 , 0 2-0 7 2 , 0 35 , 0 2-0 4 , , , 0 15 2 , 0.16-0 24 2 , . При добавлении калиевой соли ее количество может составлять порядка 120,5 процентов 2 03 в случае добавления лития или его соединений в количестве, соответствующем 0 06-0 15 процентов 20. , и предпочтительно 0,170 25 2 , с 0,1 процента 20. 120.5 2 03 0 06-0 15 20, 0 170 25 2 , 0 1 20. в расчете на содержание 2 в пасте. Полученный рутиловый пигмент, кроме того, обладает высокой красящей способностью и улучшенным цветом продукта. 2 , . Пример 1 имеет мягкую текстуру. 1, . ПРИМЕР 3. 3. Процедура такая же, как в примере 2, за исключением того, что в пасту диоксида титана добавляют 0,4% оксида магния и 0,35% карбоната калия. Полученный продукт аналогичен продукту, полученному в примере 2. -2, 0 4 0 35 : 2. ПРИМЕР 4. 4. В промытую пасту диоксида титана, описанную в примере 1, добавляют 0,25% карбоната лития в расчете на содержание 2 в пасте. Пасту сушат и прокаливают, как описано в примере 1, и полученную Рутиловый пигмент высокой красящей силы имеет хороший белый цвет. 1, 0 25 - 2 1, - . ПРИМЕР 5. 5. Процедура такая же, как в Примере 4, за исключением того, что в автомобиль добавляют 0,4% лития. 4, 0 4 . используют бонат. Полученный рутиловый пигмент, помимо высокой красящей силы и хорошего белого цвета, как продукт примера 4, имеет мягкую текстуру. , 4, . ПРИМЕР 6. 6. Процедура такая же, как в примере 4, за исключением того, что помимо карбоната лития добавляют 0,17% карбоната калия. Полученный продукт аналогичен полученному в примере 5. 4, , , 0 17 5. с О 90. 90. Вместо указанных величин а = ПРИМЕР 7. = 7. калийной соли больше, чем эквивалент. В промытых количествах можно использовать натриевую соль, для пасты диоксида титана, описанной в примере, примерно ту же массу, что и в примере 1, 0 2 процента реагирующей на магний оксида натриевой соли и 0 36 процентов углерода натрия 105 Следующие примеры иллюстрируют содержание, рассчитанное на основе содержания 2 по изобретению: -паста. Пасту затем сушат и прокаливают. ПРИМЕР 1 в течение 1 часа при 920°С. Предварительно полученный продукт А представляет собой осажденный диоксид титана. Рутиловый пигмент с высоким оттенком, как описано, с любой из вышеупомянутых сил, хорошим цветом и техническими характеристиками 110, промывают до тех пор, пока не освободится от мягкой текстуры. , 1, 0 2 0 36 105 2 : - 1 1 920 , 110 - . загрязняющие соли. В результате в приведенных выше примерах магнийпродукт, который в реакции представляет собой кислоту и может быть оксидом незия или карбонатом лития, может быть в форме пасты, содержащей около замещенного - -эквивалентного количества любых 30 процентов 2, там включен другой -магний или литий 115 0,2 процента оксида магния: расчетные фунты, упомянутые выше. Аналогично с содержанием 2 в пасте. Карбонат калия может быть заменен пастой, затем сушат и прокаливают. примерно на эквивалентное количество другого калия 12 часов при 900 . В результате получается сиуфи соль. Температура обжига рутилового пигмента с высокой красящей силой может варьироваться от 870 до 930 . Кальцина 120 имеет значительно улучшенный цвет. может проводиться как сравнение периодической обработки с рутиловым пигментом или как непрерывный процесс во вращающейся печи. , - - - 30 2, - 115 0.2 : 2 -- potas12 900 870-930 120 - . Продукты примеров, полученные в результате прокаливания промытых продуктов, если они пастообразны в тех же условиях, но приготовлены из осадков, которые дают добавление чувствительных к свету пигментов оксида магния при прокаливании 125 Пример ПРИМЕР 2 без указанных добавок, представляют собой Процедура такая же, как и процедура, полностью или почти полностью нечувствительная к описанной в примере 1, за исключением того, что на свету. - , 125 2 , 1, , . Помимо оксида магния, теперь подробно описано и добавлено 0,35 процентов углерода калия, что позволило установить природу указанного изобретения 130 553,135 4: , 0 35 130 553,135 4: 553,135 и каким образом это должно осуществляться, мы заявляем, что то, что мы 553,135 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 08:44:37
: GB553135A-">
: :

553136-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553136A
[]
lВторое издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Дата подачи заявления: 6 октября 1941 г. : 6, 1941. № 128941/41 553,136 Полная спецификация слева: 26 августа 1942 г. 128941/41 553,136 : 26, 1942. Полная спецификация принята: 10 мая 1943 г. : 10, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Совершенствование производства титановых пигментов. . Мы, , британская компания из Кингсуэй, Лутон, Бедфордшир, и АРТУР НЕВИЛЛ КОПНАЛЛ БЕННЕТТ, британский субъект, по адресу указанной компании, настоящим заявляем, что суть настоящего изобретения заключается в следующем: Пигменты на основе диоксида титана обычно получают путем гидролиза раствора соли титана с получением гидратированного диоксида титана, который затем прокаливают для придания пигментных свойств. , , , , , , , , ' , : ' . Большинство методов, используемых для гидролиза солей титана, приводят к образованию осадка гидратированного диоксида титана, который при прокаливании обычным способом, например при 900°С в течение 11 часов, дает анатазный диоксид титана. Однако специальными методами гидролиза можно получить анатазный диоксид титана. получить осадок, который при прокаливании обычным способом дает рутиловый пигмент диоксида титана; такой осадок гидратированного диоксида титана получают, например, гидролизом раствора соли титана в присутствии зародышей или ядерной жидкости, приготовленной, как описано в любом из технических условий №№ , 900 11 , , , - ; , , , , . 513 867 53,227 и 15818': 1940 г. (серийный № 546283). Полученные рутиловые пигменты имеют красящую силу, которая значительно превышает, например, примерно на 30 процентов, красящую силу обычных анатазных пигментов. 513 867 53,227 15818 ': 1940 ( 546,283) , 30 , . В нашем техническом описании № 536,208 мы описали процесс устранения или значительного уменьшения обесцвечивания, которому подвергаются пигменты диоксида титана при воздействии ультрафиолетового света, когда они содержатся в смоляной среде, особенно в среде, состоящей из смолы мочевины или тиомочевины. Этот процесс включает в себя прокаливание однородной смеси предварительно прокаленного пигмента диоксида титана с цинком или соединением цинка. Помимо улучшения устойчивости пигмента к ультрафиолетовому излучению в смоляных средах, этот процесс также приводит к улучшению -мелящие свойства пигмента при использовании в красках на открытых поверхностях. 536,208 - , - - - . Этот процесс можно применять к пигментам из прокаленного диоксида титана, имеющим структуру анатаза, а также к пигментам, имеющим структуру рутила. , . В настоящее время мы обнаружили, что рутиловые пигменты 55 обладают одинаково улучшенной устойчивостью к свету и устойчивостью к мелению, а также обладают существенно более высокой красящей способностью, чем пигменты, полученные способом, описанным в Спецификации № 60. 55 60 536,208 может быть получен без необходимости двух прокаливания путем проведения в присутствии небольшой доли цинка или соединения цинка прокаливания гидролитически осажденного ди-65 оксида титана, который давал бы рутиловый пигмент, если прокаливать его отдельно обычным способом. 536,208 65 . Доля цинка или соединения цинка, используемая при осуществлении изобретения, может составлять, например, 0,2-2,0,70 процентов оксида или эквивалентную долю цинка или других соединений цинка, рассчитанную на содержание , осадок. Присутствие цинка или соединения цинка во время прокаливания 75 имеет тенденцию снижать красящую силу пигмента, полученного в результате прокаливания, но при пропорциях, не превышающих примерно 2 процентов (в расчете на ), снижение красящей силы незначительно. 80 в состоянии. , , 0 2-2 0 70 , 75 , 2 ( ) 80 . Присутствие цинка или соединений цинка во время прокаливания также имеет тенденцию приводить к получению пигмента жесткой текстуры, причем жесткость тем более выражена 85, чем выше доля используемого цинка или соединения цинка. Этому можно противодействовать наличием смягчающего агента. , например, калиевая или натриевая соль, во время прокаливания, но доля смягчающего агента 90 должна быть ограничена, если необходимо избежать снижения красящей способности пигмента. Доля смягчающего агента, предпочтительно карбоната калия, необходимая для счетчика 95. жесткость действия без заметного снижения прочности окраски варьируется в зависимости от используемой пропорции цинка или соединений цинка. Подходящие пропорции (рассчитанные на содержание ) 100 составляют 0,12-0,20 процентов 3 при содержании цинка или цинка. соединение составляет 0,2% (в пересчете на ), или 0,35-0,50% , когда. , 85 , , , 90 , , 95 ( ) 100 0 12-0 20 3 0 2 ( ), 0.35-0 50 , . доля цинка или соединений цинка составляет 105 2,0 процента (в пересчете на ). 105 2.0 ( ). 2
,3 8,186 Рутиловые пигменты, получаемые путем прокаливания гидролитически осажденного диоксида титана, используемого в этом изобретении, имеют несколько плохой цвет, который в лучшем случае лишь слегка улучшается за счет присутствия цинка или соединения цинка во время прокаливания. Для улучшения цвета Что касается пигментов настоящего изобретения, можно использовать изобретение, описанное в нашем описании № 12893 от 1941 года, поданном здесь, путем проведения прокаливания в присутствии небольшой доли магния или лития или соединения магния или лития в дополнение к Цинк или соединение цинка, однако, когда цинк или соединение цинка используется в сочетании с магнием или соединением магния, пропорции смягчающего агента, подходящего для противодействия резкости без заметного снижения красящей способности, несколько выше, чем те, которые подходят, когда такая же пропорция цинка или соединений цинка используется отдельно. ,3 8,186 , , , 12893 1941 , , ' . В качестве примера, иллюстрирующего настоящее изобретение, осажденный диоксид титана, полученный, как описано в любом из описаний №№ 513,867, 533,227 и , 513,867, 533,227 15818 1940 года промывают до тех пор, пока не будут очищены от примесей солей. В полученном продукте, который имеет кислую реакцию и может иметь форму пасты, содержащей около 30 процентов 2 , включены: () 0,2 процента цинка 35 оксида и 0,2 процента карбоната калия, или () 2 процента оксида цинка и 4 процента карбоната калия, или () 0,2 процента оксида цинка, 0,2 процента оксида магния и 40 0,35 процента карбоната калия. 15818 1940 , 30 2, () 0 2 35 0 2 , () 2 4 , () 0 2 , 0.2 40 0.35 . Затем пасту сушат и прокаливают в течение -; часов при 900°С. В каждом случае получают рутиловый пигмент, обладающий хорошей устойчивостью к мелению, высокой красящей способностью, мягкой текстурой и хорошей стойкостью к обесцвечиванию при воздействии ультрафиолетового света в среде карбамидной или тиомочевинной смолы. Пигмент, полученный в результате добавок, предписанных в пункте 50 (с), также имеет значительно улучшенный цвет. -; 900 , 45 , - ' 50 () . Вместо включения цинка или соединения цинка в осажденный диоксид титана перед его обжигом осадок можно обработать в печи 55 обжига цинком или соединением цинка в форме пара или дыма в соответствии с изобретением, образуя объект. спецификации № - 55 . 528,955 60 Датировано 6 октября 1941 года. 528,955 60 6th 1941. & , Агенты заявителей, , , , Лондон, 2. & , , , , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Совершенствование производства титановых пигментов. . Мы, , британская компания из Кингсуэй, Лутон, Бедфофдшир, и АРТУР НЕВИЛЛ (КОПНАЛЛ БЕННЕТТ, британский субъект, адрес указанной компании), настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении 770: , , , , , , - , , ' , - , 770 :- Пигменты диоксида титана обычно получают путем гидролиза раствора соли титана с получением гидратированного диоксида титана, который затем прокаливают для проявления свойств пигмента. . Большинство методов, используемых для гидролиза солей титана, приводят к образованию осадка гидратированного диоксида титана, который при прокаливании обычным способом, например, при 900°С в течение 1 часа, дает анатаз-диоксид титана. Известно, что анатазные пигменты во многих отношениях являются по пигментным свойствам уступает рутиловому диоксиду титана; и известны способы, в которых осадок гидратированного диоксида титана, дающий анатаз при прокаливании обычным способом, может быть превращен в рутил путем проведения прокаливания в присутствии небольшой доли дополнительного вещества 90 который способствует переходу от анатаза к рутилу. Однако специальными методами гидролиза можно получить осадок, который обладает свойством давать рутиловый пигмент при прокаливании 95 отдельно обычным способом и свойство которого не усиливается при прокаливании в рутиле. присутствие вещества, способного способствовать переходу от анатаза к рутилу в осадках, дающих имнатазу. Осадок 100 гидратированного диоксида титана, обладающий вышеуказанным свойством образования рутилового пигмента, получают, например, гидролизом раствора соли титана в присутствии зародышей, или ядерную жидкость 105, полученную, как описано в любом из технических условий № 513,867, 533,227 и , 900 1 , - ,: 90 , , 95 , 100 , , , 105 , 513,867, 533,227 546,283 Полученные рутиловые пигменты имеют красящую силу, которая значительно превышает, например, примерно на 30–110 процентов, красящую силу обычных анатазных пигментов. 546,283 30 110 , . 558,1. Предпочтительны 136 калиевые соли. 558, 136 . Доля смягчающего агента, предпочтительно карбоната калия, необходимая для устранения резкости без заметного снижения красящей способности 70, варьируется в зависимости от используемой пропорции цинка или соединений цинка. Подходящие пропорции солей калия (рассчитанные на содержание ) представляют собой количества, соответствующие с 0,15-0,40 процентами 75 2 3 , когда доля цинка или соединений цинка составляет 0,2 процента (в расчете на ), или с 0,35-0,50 процентами , когда доля цинка или цинка соединение цинка составляет 20 процентов (в пересчете на — 80). Вместо указанных количеств калиевой соли можно использовать несколько большее, чем эквивалентное, количество натриевой соли, например, такую же массу соответствующей натриевой соли 85. Рутиловые пигменты, получаемые путем прокаливания гидролитически осажденного диоксида титана, используемого в настоящем изобретении, имеют несколько плохой цвет, который в лучшем случае лишь немного улучшается за счет присутствия цинка или соединения цинка во время прокаливания. Для улучшения цвета пигментов. настоящего изобретения, можно использовать изобретение, описанное в нашем описании 95 Спецификации № 12893 от 1941 года, путем проведения прокаливания в присутствии небольшой доли магния или лития или соединения магния или лития в дополнение к цинку или цинковому соединению. 100 фунтов. Для этой цели подходящими пропорциями (в расчете на содержание ) являются: () 0,2 процента цинка или соединения цинка (в расчете на ) и 0,2 процента магния или 105 фунтов магния (в расчете на ). О); () 2,0 процента цинка или соединения цинка (в пересчете на ) и 0,2 процента магния или соединения магния (в расчете на \( ); () 0,2 процента цинка или цинка 110 соединение (в пересчете на ) и 0,1 процента лития или соединение лития (в пересчете на ) и () 2,0 процента; , , 70 ( , ) 0 15-0 40 75 2 3 0 2 ( ) 0 35-0 50 2 0 ( 80 ) , , - 85 , 90 , 95 12893 1941 100 ( ) () 0 2 ( ) 0 2 105 ( ); () 2 0 ( ) 0 2 ( \( ); () 0 2 110 ( ) 0 1 ( ); () 2 0 . цинка или соединения цинка (рассчитанного как ) и 0,1 процента лития или 115 соединения лития (рассчитанного как ). Однако, если цинк или соединение цинка используются в сочетании с магнием или литием, или магнием или соединения лития, пропорции смягчающего агента 120, подходящие для противодействия жесткости без заметного снижения прочности окраски, могут отличаться от тех, которые подходят, когда такая же пропорция цинка или соединения цинка 125 используется отдельно. Таким образом, в случае приведенных выше примеров доля калийной соли (в расчете на содержание ) для получения продукта мягкой текстуры соответствует 0,25-0,45 на 130. В нашей ТУ № 536208 мы описали процесс устранения или значительного уменьшения обесцвечивания, вызываемого диоксидом титана. пигменты при воздействии ультрафиолетового света, содержащиеся в смоляной среде, особенно в среде, состоящей из смолы типа мочевины или тиомочевины. Этот процесс включает прокаливание однородной смеси -10 предварительно прокаленного пигмента диоксида титана с цинком или соединение цинка. ( ) 0 1 115 ( ) , , , 120 125 , ( ) 0 25-0 45 130 536,208 - - -10 . Помимо улучшения устойчивости пигмента к ультрафиолетовому излучению в смоляных средах, этот процесс также приводит к улучшению немелящих свойств пигмента при использовании в красках на открытых поверхностях. Этот процесс можно применять к прокаленному диоксиду титана. пигменты, имеющие структуру анатаза, а также пигменты, имеющие структуру рутила. - - , . В настоящее время мы обнаружили, что рутиловые пигменты обладают одинаково улучшенной светостойкостью и устойчивостью к мелению, а также обладают существенно более высокой красящей способностью, чем пигменты, полученные способом по Спецификации № - , . 536,208 может быть получен без необходимости двух прокаливания путем проведения в присутствии небольшой доли цинка или соединения цинка калеинирования -гидролитически осажденного диоксида титана, который обладает описанным выше свойством получения рутилового пигмента без промотирующего агента. Соединение цинка. Могут быть использованы оксид, карбонат, сульфат, хлорид или нитрат цинка. 536,208 - , , , . Доля цинка или соединения цинка, используемая при осуществлении изобретения, может составлять, например, 0,2 20% оксида цинка или эквивалентную долю цинка или других соединений цинка, рассчитанную на содержание TiO2 в осадке. Присутствие цинка или соединений цинка во время прокаливания имеет тенденцию снижать красящую силу пигмента, полученного в результате обжига, но при пропорциях, не превышающих примерно 0,2 процента (в расчете на ), снижение красящей силы является незначительным. , , 0 2 2 - 2 , , 0 2 ( ) . Присутствие цинка или соединений цинка во время прокаливания также имеет тенденцию приводить к получению пигмента жесткой текстуры, причем резкость тем более выражена, чем выше доля используемого цинка или соединения цинка. Этому можно противодействовать присутствием во время прокаливания соль калия или натрия в качестве смягчающего агента, однако количество смягчающего агента должно быть ограничено, если следует избегать снижения красящей силы пигмента. Подходящими солями калия или натрия являются карбонат и гидроксид. , , , , . сульфат хлорид и нитрат, __ 5 8,136 процента , например (), 0 350,60 процента , например (). , __ 5 8,136 (), 0 350.60 (). 0.35 50 процентов = , например (), и 0- 50 процентов 2 , например (). 0.35 50 = (), 0- 50 2 (). В изобретении, описанном в вышеупомянутом описании № 12893 от 1941 г., в случае добавления лития или его соединений жесткость пигмента можно устранить без добавления соли калия или натрия за счет увеличения количества лития или соединения лития. Однако когда цинк или соединение цинка используют в соответствии с настоящим изобретением, этот эффект увеличения количества лития или соединения лития не наблюдается, так что использование смягчающего агента необходимо, когда желательно противодействовать жесткости. 12893 1941, , , , . Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом процентные содержания добавок рассчитываются исходя из содержания в пасте диоксида титана: , , : ПРИМЕР 1. 1. Осажденный диоксид титана, полученный, как описано в любом из технических условий № 513,867, 533,227 и 546,283, промывают до тех пор, пока он не освободится от загрязняющих солей. В результате получается продукт, который имеет 380 кислотную реакцию и может находиться в форме пасты, содержащей около 30%. 513,867 533,227 546,283 , 380 30 . , включено 0,2% оксида цинка. Затем пасту сушат и прокаливают в течение 1-1 часа при 900°. Полученный таким образом рутиловый пигмент обладает хорошей стойкостью к мелению, высокой красящей способностью и хорошей устойчивостью к изменение цвета при воздействии ультрафиолетового света в среде карбамида или тиомочевины. , 0 2 1-1 900 , - - . ПРИМЕР 2. 2. Процедура такая же, как в примере 1, за исключением того, что в пасту добавляют 0,2% карбоната калия в дополнение к 0,2%. 1, 0 2 0 2 . оксида цинка. Полученный таким образом рутиловый пигмент помимо свойств продукта примера 1 также имеет мягкую текстуру. , 1 . ПРИМЕР 3. 3. Процедура такая же, как в примере 1, за исключением того, что в пасту добавляют 0,2 процента оксида магния в дополнение к 0,2 процента оксида цинка. Полученный таким образом рутиловый пигмент помимо того, что обладает свойствами продукта из примера 1, также имеет значительно улучшенный цвет. 1, 0 2 0 2 , 1, . ПРИМЕР 4. 4. Процедура такая же, как в примере 3, за исключением того, что в пасту добавляют 0,35% карбоната калия в дополнение к указанным количествам оксида цинка и оксида магния. Полученный рутиловый пигмент в дополнение к свойствам продукта примера. 3 также имеет мягкую текстуру. 3, 0 35 3 . ПРИМЕР 5. 5. Процедура такая же, как в примере 4, за исключением того, что вместо 2% 2 используют 20% оксида . 4, 2 0 2 . Полученный рутиловый пигмент имеет свойства, аналогичные свойствам продукта примера 4. 4. ПРИМЕР 6 75 6 75 В промытую пасту из оксида титана, использованную в примере 1, включено 0,2% оксида цинка и 0,25% карбоната лития. Пасту сушат и прокаливают, как описано в примере 80. Полученный таким образом рутиловый пигмент имеет свойства продукт примера 1, и, кроме того, он имеет значительно улучшенный цвет. 1, 0.2 0 25 80 1 1, . ПРИМЕР 7 85 7 85 Процедура такая же, как в примере 6, за исключением того, что в пасту вводят 35% карбоната калия в дополнение к указанным количествам оксида цинка и карбоната лития 90. Полученный рутиловый пигмент имеет свойства продукта примера. 6 и кроме того имеет мягкую текстуру. 6, 35 90 6 . ПРИМЕР 8. 8. Процедура такая же, как в примере 7 95, за исключением того, что пропорции веществ, включенных в пасту диоксида титана, составляют: 20 процентов. 95 7, : 2 . оксида цинка, 0,25% карбоната лития и 0,010% карбоната калия 100. Полученный рутиловый пигмент имеет свойства, аналогичные свойствам продукта примера 7. , 0 25 - 01 100 7. ПРИМЕР 0. 0. В промытую пасту диоксида титана и иния под номером 105, использованную в примере 1, включено 0,2% оксида цинка, т.е. 0,2%. - 105 1, 0.2 , 0 2 . оксида магния и 0,3% карбоната натрия. Затем пасту сушат и прокаливают в течение 11 часов при 920 Вт и 110°С. Полученный таким образом рутиловый пигмент обладает хорошей стойкостью к мелению, высокой красящей способностью, хорошей стойкостью к обесцвечиванию под воздействием воздействия. к ультрафиолетовому свету в среде мочевины или тиомочевины 115 и мягкой текстуре. 0 3 11 920 110 ,, , - 115 . ПРИМЕР 10. 10. В промытую пасту диоксида титана, использованную в примере 1, включено 2,0% оксида цинка, 0,2% 120 оксида магния и 36% карбоната калия. Затем пасту сушат и прокаливают в течение 3 часов при 8700°С. . 1, 2.0 0 2 120 36 3 8700 . Полученный таким образом рутиловый пигмент имеет свойства, аналогичные свойствам продукта 125 примера 9. 125 9. В приведенных выше примерах оксид цинка может быть заменен эквивалентным количеством любого из других соединений цинка, упомянутых выше, 130 5 ,1 в расчете на содержание в осадке. 130 5 ,1 , . 6 Производство по п.5, в котором количество цинка или соединения цинка составляет 0,2 процента (в расчете на 70 ), а количество калиевой или натриевой соли соответствует 0,15-0,40 процента 2 3 . . 6 5, 0 2 ( 70 ) 0 15-0 40 2 3. 7 Производство по п.1, в котором количество цинка или соединения цинка 75 составляет 20% (в пересчете на ), а количество калиевой или натриевой соли соответствует 0,35-0,50% ,0O. 7 75 2 0 ( ) 0 35-0 50 ,0 . 8 Производство по любому из 80 пп.1-, в котором прокаливание проводят также в присутствии небольшой доли магния или лития или соединения любого из этих металлов в соответствии с Спецификацией № 1289385 от 1941 года. 8 ' 80 1-, 12893 85 1941. 9 Производство по п.2 и 8, в котором количество магния или соединения магния соответствует примерно 0,2 процента 90 в расчете на содержание в осадке. 9 2 8 0 2 90 . Производство по п.2 и 8, в котором количество лития или литиевого соединения соответствует примерно 0,1 процента в пересчете на содержание в осадке. 2 8, 95 0 1 , . 11 Производство по п.9, в котором также присутствует количество соли калия или натрия 100, соответствующее 0,25-0,45%. 11 9, 100 0 25-0 45 . в расчете на содержание в осадке, когда количество цинка или соединений цинка составляет 0,2 процента. , 0 2 . (в пересчете на ) 105 1.2 Модификация производства по п.11, в которой количество калиевой или натриевой соли соответствует 0,35-0,60 процентам . 3 и количеству цинка или соединения цинка 110. составляет 20 процентов (в пересчете на ). ( ) 105 1.2 11, 0 35-0 60 . 3 110 2 0 ( ). 18 Производство по п.10, в котором также присутствует количество соли калия или натрия 115, соответствующее 0,85-0,50%. 18 10, 115 0 85-0 50 . 3 в расчете на содержание в осадке, когда количество цинка или соединений цинка составляет 0,2 процента. 3 , 0 2 . (в расчете на ) 120 14 Модификация производства по п. 13, в которой количество калиевой или натриевой соли соответствует 0,30-0,50 процентам 2 03 и количеству цинка или соединения цинка 125 составляет 20 процентов (в пересчете на ). ( ) 120 14 13, 0 30-0 50 2 03 125 2 0 ( ). Производство рутилового пигмента диоксида титана, проводимое по существу так, как описано в любом из примеров 130. Аналогично, оксид магния или карбонат лития может быть заменен эквивалентным количеством другого соединения магния или лития, упомянутого в Спецификации № 12893 от 1941 года, и вместо этого карбоната калия, можно использовать эквивалентное количество другой соли калия. Температура прокаливания может находиться в диапазоне 870-930°С, причем продолжительность прокаливания тем дольше, чем ниже температура, и наоборот. Прокаливание может проводиться периодически или как непрерывный процесс во вращающейся печи. 130 , 12893 1941, 870-930 , . Вместо включения цинка или соединения цинка в осажденный диоксид титана перед его прокаливанием осадок можно обработать в обожженной печи цинком или соединением цинка в форме пара или дыма в соответствии с изобретением, составляющим предмет описания. Нет. . 528,955. 528,955. Пигменты настоящего изобретения могут быть измельчены обычным способом после прокаливания, и в случае продукта, обработанного магнием или соединением магния, может оказаться полезным использовать мокрое измельчение, поскольку большая часть магния и более растворимая металлические добавки, если они присутствуют, переходят в водную среду и могут быть удалены фильтрацией и промывкой пигмента перед окончательной операцией сушки. , , , , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 08:44:40
: GB553136A-">
: :

553137-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553137A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ фр. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 6 октября 1941 г. : 6, 1941. № 12914/41. 12914/41. 553,137 Полная спецификация принята: 10 мая 1943 г. 553,137 : 10, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в концентрации фосфатных минералов из их руд или в связи с ней (Сообщение от ', корпорации, организованной в соответствии с законодательством штата Делавэр, главный офис 3 которой расположен по адресу: 20, , Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки) Я, АРТУР АББ Эй, британский подданный, 11.1/112, Хаттон-Гарден, Лондон, ЕС 1, настоящим заявляю о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, он конкретно описал и установил в следующем заявлении: ( ', , 3 20,- , , , ) , , , 11.1/112, , , 1, , : Настоящее изобретение относится к обогащению фосфатных минералов из руд. . Методы концентрирования, которые широко практикуются для концентрации фосфатных минералов во Флориде и других местах, зависят от использования агента с отрицательными ионами или анионного активного типа для преимущественного сбора фосфатных соединений в руде. оценки получаются такими методами сосредоточения, они добываются иногда с трудом и только ценой восстановления; то есть при применении этих методов в промышленном масштабе, когда условия подобраны таким образом, чтобы получать концентраты с высоким содержанием полезных ископаемых, значительный процент фосфатов в руде часто не собирается и поэтому уходит в отходы вместе с хвостами. - , ; , , , . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенный способ концентрирования, который будет экономичным и практичным и который не только облегчит производство концентратов высокого качества, но также приведет к извлечению высокого процента фосфатных соединений в руда. , . Изобретение является результатом открытия того, что превосходные результаты как по содержанию, так и по извлечению могут быть получены в экономичном режиме, если сначала подвергнуть фосфатную руду операции концентрирования с помощью агента с отрицательными ионами, который является селективным сборщиком фосфатов, предпочтительно анионно-активное соединение жирной кислоты для получения чернового фосфатного концентрата 11-, содержащего некоторое количество кремниевой пустой породы, с последующей обработкой этого чернового концентрата минеральной кислотой для противодействия воздействию агента с отрицательными ионами на черновой концентрат, и после этого подвергают черновой концентрат в водной пульпе операции концентрирования с позитивным агентом, который является селективным сборщиком кремниевой пустой породы, предпочтительно катионным активным аминным соединением, таким как ацетат октадециламина, для удаления из него большей части содержащейся кремниевой пустой породы, тем самым получая конечный фосфат кон 65 фугат высокого качества. , , - , , -' 11- , 55 - , 60 , , 65 . Первую стадию концентрирования способа можно провести таким образом, чтобы собрать почти весь фосфат, присутствующий в руде, но полученный таким образом черновой концентрат будет содержать большое количество кремнезема. При повторной очистке такого чернового концентрата традиционными методами означает, что большая часть фосфата сопровождает отбракованный кремнезем и, следовательно, не появляется в конечном концентрате. концентраты содержат очень мало кремнезема по сравнению с исходной рудой, требуются лишь очень небольшие количества агента с положительными ионами. В таких малых количествах агент с положительными ионами дает замечательные результаты с точки зрения селективности без потери собирающей способности; то есть он почти не собирает фосфатов и очень высокий процент кремнеземистых примесей из чернового концентрата. 70 75 , , 80 , - ' , 85 - ; , 90 . Благодаря этому изобретению экономически возможно не только получать извлечение в виде готовых концентратов, значительно превышающее извлечение, полученное известными способами концентрирования, но и готовые концентраты имеют повышенную чистоту из-за более тщательного отделения примесей. в руде. , , , 95 , . При проведении любой из двух ста операций концентрирования, используемых в изобретении, может быть использовано любое концентрирующее устройство, способное выгружать: 100 , :: При использовании собранного материала в таких формах, как плавающая пена, пленочный или поверхностный флот, отдельные агломераты и т.п. Анион, к таким устройствам относятся флотационные машины и гравитационные концентрационные столы, при этом собранный материал выгружается в случае первых в указанной форме. пены, плавающей над кромкой машины, а в случае последней в виде плавающей пены и взвешенных агломератов со стороны стола. 553,137 , , , , , , . Примерами агентов с отрицательными ионами, которые могут быть использованы при проведении первой операции концентрирования, являются высшие жирные кислоты, такие как жирные кислоты рыбьего жира и олеиновая кислота и их мыла, смоляные кислоты и их мыла, жирные побочные продукты переработки древесины. кислоты, нафтеновые кислоты и их соли, высшие сульфожирные кислоты и их соли с соответствующими основаниями, кислые эфиры высокомолекулярных алифалевых спиртов с неорганическими кислотами и их щелочно-металлическими и щелочно-земельными солями. , высшие ксантогенаты и т.п. - , , , - , , -\ ( , - - -- , , . Примерами агентов с положительными ионами, которые можно использовать при проведении второй операции концентрирования, являются высшие алифатические амины и их соли. - . с водорастворимыми кислотами, эфиры аминоспиртов с высокомолекулярными жирными кислотами и их соли с водорастворимыми кислотами, высшие алкил-Озамещенные изомочевины и их соли с водорастворимыми кислотами, смолы айнины и их соли с водорастворимыми кислотами, высшие алифлатные четвертичные аммониевые основания и их соли с водорастворимыми кислотами, высокоалкилпиридиновые соли водорастворимых кислот, высшие алкилхинолиновые соли водорастворимых кислот и т.п. Эти различные примеры агентов с отрицательными и положительными ионами, конечно, не одинаково эффективны или полезны в способе настоящего изобретения. Как указано выше, использование анионно-активных соединений жирных кислот, таких как олеиновая кислота, жирные кислоты рыбьего жира, древесина Побочные жирные кислоты или их мыла являются предпочтительными при проведении первой операции концентрирования, в то время как использование катионного активного аминного соединения, такого как алифатический амин с прямой цепью, содержащий десять или более атомов углерода, то есть додеил При проведении второй операции концентрирования предпочтительно использовать амин, октадециламин или гидрохлориды или ацетаты этих оснований. - , - - -- , ' - - - , - , - , - , - , - - , , , , - , , 1 , , , , - ( . Следует понимать, что выражения «операция концентрирования с агентом с отрицательными ионами» и «операция концентрирования с агентом с положительными ионами» используются здесь в самом широком смысле, чтобы охватить все агенты, которые может быть сочтено желательным использовать в Проведение этих двух операций концентрирования при условии, что агенты с отрицательными ионами и агенты с положительными ионами являются селективными сборщиками фосфата и кремниевой жилы соответственно. Операцию концентрирования с использованием агента с отрицательными ионами обычно следует проводить Операцию концентрирования с помощью агента с положительными ионами можно проводить в отсутствие 75 дополнительных веществ, хотя и с использованием минеральное масло вместе с агентом положительных ионов часто может оказаться полезным для целей агг'ломнерации. Конечно, любая из двух операций концентрирования может выполняться с дополнительным использованием подходящего пенообразователя. " - " " - " ' 6 - - ' - 70 , , - 75 , - ' 80 - , , 85 . В качестве промежуточного этапа между двумя операциями концентрирования способ по настоящему изобретению включает в себя противодействие эффекту, который агент с отрицательными ионами, использованный в первой операции концентрирования, в противном случае оказал бы на вторую операцию концентрирования, выполняемую агентом с положительными ионами. обработка Этот промежуточный этап, в частности, направлен на противодействие влиянию обработки агентом отрицательных ионов на количество фосфатов, извлеченных из чернового концентрата, которые в противном случае имеют тенденцию к отделению от оставшихся в нем веществ; 100 множеств во второй операции ; при этом подразумевается, что этот промежуточный этап не только нейтрализует воздействие самого агента с отрицательными ионами на черновой концентрат, но также противодействует 105 воздействию всех других сопутствующих агентов, используемых в первой операции концентрирования. Очистку осуществляют различными способами, причем в большинстве случаев бывает достаточно обработать черновой концентрат в течение подходящего периода времени минеральной кислотой, предпочтительно серной кислотой. , - 90 )- 95 - , ; 100 , ; - , 105 , , , 110 , . Известно, что некоторые агенты с положительными ионами действуют лучше всего, когда их добавляют в тонкую пульпу и быстро распределяют в ней. . - , , 115 , , - ' . в способе настоящего изобретения для агентов с положительными ионами такого характера не требуется никакого предварительного кондиционирования или предварительного перемешивания концентрата обработчика в их присутствии: то есть их можно добавлять непосредственно к разбавленной пульпе без необходимости разделение остатка на 126 частиц. , - , 120 -: , - 126 . При подготовке руды для обработки по способу настоящего изобретения, как правило, желательно, чтобы она была измельчена до размера частиц, наиболее подходящего для эффективной работы, и чтобы она была в значительной степени обесшламлена (известь), при этом содержание пробы должно быть примерно таким. минимизация расхода реагентов на -31 %. Обычно сырая руда соответствует ТЕСТАМ 1-3. , 130 553,187 , ) ' -31 % , 1 3. сначала подвергали предварительному измельчению. Каждое из этих трех испытаний выполнялось, а затем сортировалось или отделялось следующим образом: 35 классифицируется для удаления всех других частиц. Руда имеет густую водную массу, отличную от желаемой. около 70% твердых веществ перемешивали, а затем обесшламливали, а негабаритные фракции использовали в смесителе крыльчатого типа с жирным рыбьим жиром, измельчали, обесшламливали и добавляли к обезжиривателю, мазуту и каустической соде. Эти шламированные недоразмеры; или превышение размера может быть: три реагента были добавлены во время повторного измельчения при перемешивании 40, добавлены к необесшламленному материалу в смесителе, их добавление требует проклеивания, а затем все эти реагенты обесшламлены примерно в течение одной минуты, после чего происходит перемешивание. смеситель продолжался еще в течение двух испытаний, некоторые испытания теперь будут длиться несколько минут. Пульпа, кондиционированная в этой серии, состояла из двух серий, которые были переведены на субаэрацию 45, а именно, первая серия из трех испытаний и флотационная машина. где в разбавленном состоянии вторая серия из двух испытаний должна быть вспенена только в течение одной минуты во время второй серии испытаний, обратите внимание ((), что более грубый концентрат плиозаса, соответствующий изобретению, значения фосфатов были отплыли. Поскольку первая серия проводилась полностью при удалении хвостов, этот черновой концентрат 50 в соответствии с известными процедурами конверсии был возвращен во флотационную машину для центрирования с помощью обработки агентом отрицательных ионов без дальнейшего добавления ремента, чтобы обеспечить основу для сравнения. агентами, его снова обрабатывали в течение второго периода. Каждую серию проводили в течение одной минуты для отплавления готового конона навеской минус 35 меш флотофугата 55, поступающего с завода № 2 Фосфата. Результаты Три теста, проведенные корпорацией во Флориде, представлены в следующей таблице, в которой даны в основном так называемые костные фосфаты, а также количества реагентов, использованных в каждой извести (трикальцийфосфат) и диоксиде кремния в фунтах на тонну ( 2000 фунтов) песка, (хоновый фосфат сухого материала, обработанного 60 реагентами в фунтах. 6 : 35 ' 70 % ' , - , , , , ; 40 , , , , , - , ) 45 , , , , , (( , 50 - , , ' , 35- 55 - 2 , -, - - (- ) ( 2000 ) , ( 60 . Жирная топливная кислота Масло 1,02 2 6 0,71 2 03 0,51 1 84 на тонну Каустическая сода 0,70 0,50 Как будет отмечено, реагенты в тесте 1 использовались в наибольших количествах, что привело к извлечению 77,7 % в готовом концентрате. анализ 5,04 % . Меньшие количества реагента в Тесте 2 вызвали повышение чистоты концентрата до 75,54 % , но снижение степени извлечения . до 58,6 %. Еще меньшие количества реагента в Тесте 3 привели к дальнейшему повышению чистоты концентрата до 76 14 %' . , но дальнейшее снижение извлечения до 47 3 %. Видно, что готовый концентрат, полученный в Испытании . 1.02 2 6 0.71 2 03