Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11855
.txt 467434-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB467434A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 20 марта 1935 г. ( ): 20, 1935. 467,434 Дата подачи заявки (в Великобритании): 16 декабря 1935 г., № 34902/35. 467,434 ( ): 16, 1935 34902/35. Полная спецификация принята: 16 июня 1937 г. : 16, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве абразивных изделий на связке Мы, , корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, Ниагарского водопада, в графстве Ниагара и штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , , , ' , :- Изобретение относится к производству абразивных изделий на связке и касается способа изготовления таких изделий, согласно которому в форму помещают смесь, состоящую преимущественно из абразивных зерен, сухого смолистого связующего материала для них и пластификатора для зерна и связки. и нагревают или сушат для формирования изделия. , , . Обычные методы изготовления абразивных изделий на связке с использованием сухого смолистого связующего материала основаны на использовании относительно дорогих растворителей смол и имеют дополнительный недостаток, заключающийся в том, что склеивание относительно крупных абразивных зерен такими методами имеет тенденцию вызывать вспучивание и растекание связки. нижнюю часть изделия во время его отверждения. , . Согласно настоящему изобретению способ формования абразивных изделий включает стадию формирования формуемой смеси абразивных зерен, порошкообразной плавкой смолы и пластификатора, содержащего водный щелочной раствор обычно твердой смолы или смолы, которая является пластичной, но плохо текучей. Таким образом, исключается использование дорогих растворителей смолы, и связка имеет существенно меньшую склонность к разбуханию и растеканию во время отверждения изделия, особенно при склеивании крупнозернистого абразивного зерна. , , . Смолы, которые можно использовать при получении пластификатора для использования в настоящем изобретении, включают те, которые обычно используются в качестве связующих материалов, которые могут быть растворены в воде, как описано выше, и которые при нормальных условиях относительно температуры и давления по существу являются твердый. ' , , , . Ряд связующих агентов из натуральных и синтетических смол можно растворить в воде с помощью так называемых «солюбилизирующих» агентов, состоящих из 55 щелочных материалов, таких как слабые неорганические вещества. щелочи, например аммиак и бура, и некоторые щелочные органические вещества, такие как триэтаноламин. , 1- , " " 55 , , , . Некоторые камедь-копалы, такие как манильский копал 60, можно растворить в воде, подщелачиваемой аммиаком. Шеллак также можно растворить таким же образом. Некоторые продукты конденсации фенолформальдегидного типа, в которых фенол полностью или частично заменен фенолкарбоновой кислотой, растворимы в слабых растворах буры и карбоната натрия. Некоторые алкидные смолы можно растворять в аммиаке и других водных щелочных растворах. Растворимость алкидной смолы в разбавленном водном растворе аммиака зависит от состава смолы и степени ее отверждения. Многие исходные продукты конденсации типа глицерин-фталевого ангидрида легко растворяются. растворимы в разбавленном водном растворе аммиака и образуют прозрачные растворы. 60 65 70 - 75 , . Многие исходные продукты конденсации типа глицерин-фталевого ангидрида, содержащие такие ингредиенты, как гликоли, янтарная 80-кислота и адипиновая кислота, для придания гибкости отвержденному продукту, также легко растворяются в разбавленном водном растворе аммиака, образуя прозрачные растворы. - , 80 , , , , . При осуществлении изобретения абразивный 85-зернистый и сухой порошкообразный связующий материал из смолы, который может быть первоначально плавким, но термоотверждаемым или постоянно плавким, можно тщательно перемешать, а затем пластифицировать с водным раствором смолы 90. Однако может быть предпочтительным сначала увлажнить абразивное зерно, по крайней мере, с частью используемого пластификатора, а затем смешать сухую смолу с увлажненным зерном, чтобы сформировать 95 по существу сухую распределяемую смесь, в которой отдельные зерна покрыты сухим связующим материалом, если используется только часть пластификатора. используется для увлажнения зерна, оставшаяся часть может быть добавлена в смесь 100 после добавления сухого связующего материала с образованием распределяемой смеси, в которой отдельные зерна имеют внешнее покрытие несколько гладкой стекловидной природы 105 Сухая смола, используемая при изготовлении смесь 6 . 85 , , 90 95 , 100 105 6 . 467,434 может иметь ту же природу, что и смола, используемая в пластификаторе, или это может быть совершенно другая смола. Например, пластификатор может содержать алкидную смолу 6, тогда как сухая смола может быть продуктом конденсации фенолформальдегида. Сухая смола и смола в пластификаторе могут быть выбраны относительно друг друга в соответствии с типом желаемой смеси и природой желаемой связи в готовом изделии. 467,434 , , 6 . Кроме того, сухая смола может быть выбрана в зависимости от пластификатора, а пластификатор может варьироваться в зависимости от сухой смолы, чтобы пластификатор растворял значительную часть сухой смолы, используемой в смеси, или не растворял вообще, или заранее определенную часть. Например, пластификатор может представлять собой водный аммиачный раствор алкидной смолы, а сухая смола, используемая в сочетании с ним, может представлять собой смолу альфа-фенольного типа, практически нерастворимую в водном растворе аммиака. Или используемый пластификатор может представлять собой насыщенный раствор алкидная смола, и сухая смола, используемая в сочетании с ней, может быть алкидной смолой, обычно растворимой в водном щелочном растворе, используемом в пластификаторе, но нерастворимой в пластификаторе из-за его насыщенного состояния. Степень, в которой сухая смола растворяется Таким образом, количество пластификатора может регулироваться степенью насыщения пластификатора. - , , -, - - , - , , - - - . Например, для получения раствора смолы, используемой в пластификаторе, требуется определенная пропорция «солюбилизирующего» агента. Контролируя количество «солюбилизирующего» материала, если таковой имеется, сверх количества, необходимого для производства пластификатора. агента, степень растворения используемой сухой смолы можно избирательно контролировать. , " " - " " , , , . Очевидно, что возможны многие вариации при выборе пропорции и порядка смешивания ингредиентов смеси, выборе типов смолы, которые будут использоваться в качестве пластификатора и в качестве сухой смолы, а также при контроле Таким образом, изобретение не должно ограничиваться конкретными вариантами реализации, приведенными выше или ниже, а должно быть истолковано как включающее эти и эквивалентные варианты, и оно ограничивается только прилагаемые претензии. , = , - - - , - - - - . Смесь, полученная в соответствии с настоящим изобретением, является гранулированной, по существу сухой на ощупь и легко распределяется. Ее можно легко формовать в холодном состоянии и отверждать в условиях, соответствующих смоле, используемой для производства изделий большой прочности. При воздействии атмосферы смесь Высыхает за короткое время с образованием массы отдельных отдельных абразивных зерен, покрытых неклейкими пленками смолистого связующего материала. В таком состоянии зерна можно подвергнуть горячему прессованию для образования склеенных изделий или с ними можно обращаться и хранить так же, как с обычными 70 абразивное зерно без покрытия Таким образом, изобретение включает в себя в качестве промежуточного продукта абразив с покрытием из смолы, из которого можно легко формовать изделия. Вместо горячего прессования сухое зерно с покрытием можно снова пластифицировать, например, с помощью небольшого количества водного раствора смолы или водного щелочного раствора. и холодное прессование для формирования желаемого изделия. - , - , - 70 , , , , ' . В зависимости от порядка добавления ингредиентов в смесь, доли сухой смолы, растворенной пластификатором, и вязкости пластификатора. 80 , , . покрытие на зерне будет варьироваться от грубого непрозрачного до гладкого стекловидного вида. Помимо склонности пластификатора в некоторых случаях растворять часть сухой смоляной связи, пластификатор, по-видимому, имеет тенденцию ползти вокруг частиц покрытия. 90 сухой связки и заключите ее в стеклянную оболочку. 85 , 90 . Стекловидный вид покрытия на зерне, полученного в соответствии с этой модификацией настоящего изобретения, может быть обусловлен более или менее растворяющим действием пластификатора на сухую смолу или может указывать на наличие оболочки из множества частиц. из нерастворенной сухой смолы, индивидуально заключенной и склеенной вместе - затвердевшим пластификатором. В некоторых модификациях - зерно по изобретению, имеющее . - - 95 , - 100 - . матовое непрозрачное покрытие может быть получено, вероятно, за счет множества частиц, просто приклеенных к зернам. . Далее изобретение будет описано со ссылкой на конкретные примеры. 105 . ПРИМЕР И. . Пластификатор изготавливается из следующего состава: 32 части довольно мягкой, 110 пластичной, деформируемой, но недостаточно текучей. Стадия глицерин-фталевого ангидрида смолы, которая при отверждении остается гибкой из-за присутствия таких компонентов, как гликоли, янтарная кислота 115. и адипиновая кислота; 4 части концентрированного раствора аммиака с удельным весом: : 32 , 110 , - , 115 ; 4 : 90; и 36 частей воды 72 грамма раствора этой смолы используют для увлажнения 1760. 90; 36 72 1760. граммы плавленого глинозема с зернистостью 80: абразив 120 зерен. К этой смеси добавляют при перемешивании 208 граммов - тонко измельченной термоотверждаемой смолы - глицерин-фталльангидридной смолы. 80 : 120 , , 208 - -- . Эта смесь будет сравнительно влажной, и ее можно будет разложить для высыхания, например, в течение часа. Получается смесь абразивных зерен с равномерным покрытием, которую можно легко просеять: , 125 , - easily_ : и распределяется в формах. Это зерно может храниться в течение длительного периода времени. Для примера 130 487,4344 зерно, покрытое в соответствии с этим примером, хранилось в течение двух недель без образования рыхлого сцепления или слипания в твердый комок, хотя оно было в состоянии, пригодном для холодного прессования без добавление любого пластификатора. Вода и аммиак испаряются, оставляя равномерные покрытия из смолы, приклеенные к абразивным зернам. , 130 487,4344 . Абразивные круги и другие изделия могут быть изготовлены из зерен, покрытых согласно примеру холодным или горячим прессованием. Например, их можно прессовать под давлением 2000 фунтов. , 2000 . на квадратный метр между полыми пластинами, содержащими давление пара 125 фунтов, в течение 20 минут. Прессованное изделие затем можно отверждать следующим образом: 24 часа при температуре 10 футов по Фаренгейту: 125 20 : 24 10 ' : 24 часы при 200 ; 24 часа при 2500 : 24 200 ; 24 2500 : 24 часов при 3000 и 72 часа при 350 . 24 3000 72 350 . Квадратный абразивный стержень размером 7 1 дюйм, изготовленный в соответствии с этим примером, имел модуль разрушения 6450 фунтов на квадратный дюйм. 7 " 1 " 6450 . ПРИМЕР . . Пластификатор состоит из следующих ингредиентов; 30 частей измельченной глиерин-фталевой ангидридной смолы жесткого отверждения стадии А: 6 частей концентрированного аммиака, удельный вес 90; и 54 части воды. 90 граммов этого пластификатора используют для увлажнения 1640 граммов абразивного зерна карбида кремния размером 20 меш. ; 30 - - : 6 , 90; 54 90 1640 20 . Эти ингредиенты тщательно перемешиваются и к ним при перемешивании добавляется 230 грамм мелко измельченной смолы стадии глицерин-фталевого ангидрида. В результате получается абразивная смесь с равномерным покрытием, которую легко просеивать и распределять по формам. Смесь можно прессовать в абразивные круги и другие изделия и отвержденные, как в примере 1. Модуль разрушения образца, приготовленного и отвержденного таким образом, составил 5750 фунтов на кв. дюйм. , 230 - 1 5750 . в . . Пластификатор состоит из следующих ингредиентов; 30 частей высококислотной насыщенной алкидной смолы, имеющей температуру плавления от 72 до 81 С (; 6 частей концентрированного нашатырного спирта, удельный вес 50,90; и 24 части воды. 60 граммов этого пластификатора используют для увлажнения 1760 граммов 80 абразивное зерно из плавленого глинозема. Данные ингредиенты тщательно перемешивают и к ним при перемешивании добавляют 220 грамм мелкоизмельченного термоотверждающегося фенолоформальдегидного продукта конденсации. Смесь, приготовленная по данному примеру, будет хорошо распределяться и легко рассеиваться в формы для прессования. Смесь может подвергаться горячему или холодному прессованию в абразивные круги и другие изделия. Например, она может быть подвергнута холодному прессованию при весе 2000 фунтов на квадратный дюйм, а изделие отверждено, доведя его до 3500 за пять часов и выдержав при этой температуре в течение 16 часов. . ; 30 - 72 81 (; 6 , 50.90; 24 60 1760 80 , , 220 , 2000 3500 16 . Фигура из восьми образцов брикета, изготовленных в соответствии с этим примером, имела предел прочности на разрыв 2420 фунтов на квадратный дюйм. 2420 . ПРИМЕР 70 70 Пластификатор не требуется готовить заранее, его можно изготовить на самих зернах. 1760 частей зерна плавленого оксида алюминия с зернистостью 80 смачивают 100 частями аммиака, содержащего 10 % концентрированного аммиака 75, удельный вес 90. , 1760 80 100 10 % 75 , 90. Смоченное зерно затем смешивают с 30 частями термоотверждаемой глицерин-фталевой ангидридной смолы размером 200 меш и мельче, растворимой в аммиаке. Эти 80 ингредиентов тщательно перемешивают, а затем 210 частей тонкоизмельченного фенол-форниальдегида стадии А. смола, мало растворимая в аммиаке, тщательно смешивается с 85 уже смешанными ингредиентами. Этот метод дает по существу сухую распределяемую смесь, которую можно горячим или холодным прессовать в колеса или другие изделия и отверждать, как в примере . Образец для испытаний 90. Изготовленный таким образом и отвержденный материал имел предел прочности на разрыв в сухом состоянии 1890 фунтов на кв. дюйм. 30 - , 200 , 80 210 - , , 85 , 90 1890 . В качестве варианта этого метода растворимая смола и практически нерастворимая смола могут быть смешаны перед добавлением 95 смеси с увлажненным зерном. Например, 210 граммов тонкоизмельченного продукта конденсации фенолформальдегида и граммов смолы типа глвиерин-фталевого ангидрида стадии А, растворимой в разбавленных растворах. 100 водный раствор аммиака тщательно перемешивают и просеивают через сито 197 меш. Смесь смол затем тщательно смешивают с 1760 граммами абразивного зерна из плавленого оксида алюминия размером 80 меш, который смочили 35 см3 раствора аммиака, содержащего 10% концентрированного водного аммиака, удельный вес 90. Смесь, изготовленная этим способом, является по существу сухой и легко распределяемой, но абразивные изделия 110, изготовленные из нее в соответствии с примером , показали меньшую прочность, чем изделия, изготовленные предыдущими способами. 95 210 - 100 197 1760 80 105 35 10 % , 90 110 , . Однако ни один из этих методов не является предпочтительным по сравнению с методами, в которых пластификатор 115 образуется до смешивания с зерном. Смесь, приготовленная с использованием одинакового количества связующего вещества из фенольной смолы и абразивного зерна, приведет к получению изделий большей прочности, когда зерно сначала пластифицируется 120 раствор глицерин-фталевой ангидридной смолы. Например, 1760 грамм зерна пластифицируют 90 граммами раствора смолы, приготовленного путем тщательного смешивания 30 частей термоотверждаемой глицерин-фталевой ангидридной смолы стадии А 125, 6 частей концентрированного 487 434 аммиака. , удельный вес 90 и 54 части воды. Смесь, приготовленная в соответствии с этим способом и дополнительно содержащая тонкоизмельченную смолу продукта конденсации фенол-формальдегида, как указано в примере , может быть спрессована в абразивные круги или другие изделия и отверждена. 115 120 - 1760 90 30 125 - - , 6 487,434 , 90 , 54 - , , . Подготовленный таким образом образец для испытаний имел предел прочности на разрыв 1980 фунтов на квадратный дюйм. 1980 . ПРИМЕР В. . Настоящий способ не ограничивается использованием синтетических смол, но может быть применен для производства абразивных изделий, связанных с некоторыми природными смолами. Например, водный раствор шеллака готовят путем кипячения 57 частей оранжевого шеллака, 14 частей буры и 175 частей воды. 80 частей этого раствора шеллака используется для пластификации. 880 частей абразивного зерна из плавленого оксида алюминия с зернистостью 36. К смоченному зерну добавляют и тщательно перемешивают 100 частей оранжевого шеллака такого размера, который пройдет через сито 100 меш. распределяемая смесь, которая быстро высыхает, что позволяет легко просеивать и распределять смесь по формам. При частичном высыхании смесь обладает достаточной когезионной способностью для изготовления абразивных кругов и других изделий путем холодного прессования, а при высыхании - путем горячего прессования или холодного прессования после добавления небольшого количества пластификатора. 57 , 14 175 80 880 36 100 100 , . Например, такое изделие может быть изготовлено методом горячего прессования с плотностью 2000 фунтов на квадратный дюйм. 2000 . и отверждение, как в примере . Изготовленный таким образом образец для испытаний показал прочность на разрыв 911 фунтов на кв. дюйм. 911 . ПРИМЕР . . Водный раствор смолы можно использовать для пластификации смеси относительно нерастворимой смоляной связки и абразивного зерна. Например, 1760 частей абразивного зерна из плавленого глинозема с зернистостью 80 и 220 частей тонкоизмельченной фенолформальдегидной смолы стадии А тщательно смешивают с пластификатором, содержащим 30 частей высококислотной глицерин-фталевой ангидридной смолы и 50 частей водного раствора аммиака, содержащего 20 % концентрированного аммиака, удельный вес 90. Этот метод позволяет получить легко распределяемую относительно сухую смесь, которую можно подвергать холодному прессованию до полного высыхания; или ему можно дать высохнуть и подвергнуть горячему или холодному прессованию с добавлением небольшого количества пластификатора. Например, из этой смеси можно изготовить колесо путем холодного прессования с плотностью 2000 фунтов на квадратный дюйм, прежде чем смеси дать высохнуть, и отвердить, как в примере . Изготовленный таким образом образец для испытаний показал предел прочности на разрыв в сухом состоянии 19151 на кв. дюйм. 1760 80 220 = 30 - 50 20 % , 90 ; 2000 , 19151 . Наиболее трудным для удовлетворительного производства типом круга на связке смолы является тот, который содержит относительно крупное абразивное зерно и высокий процент связки. : , 65 . Трудности, связанные с изготовлением таких кругов, по-видимому, связаны с тем, что большое количество измельченной смолы распределяется на небольшой площади абразивной поверхности, поэтому необходимо относительно больше органического пластификатора, чтобы более толстые покрытия из измельченной смолы стали более прочными. прилипать к абразивной поверхности. Такие смеси во время операции отверждения 75 склонны к вздутию и растеканию связующего вещества к нижней части связующего изделия. Эта нежелательная особенность, по-видимому, частично обусловлена тем, что в смеси 80 сохраняется некоторая часть органического растворителя 80 даже после продолжительной сушки. В связи с настоящим изобретением было обнаружено, что вода, используемая в пластификаторе, имеет гораздо меньшую тенденцию оставаться в смеси, чем органический растворитель, использовавшийся до сих пор. Следовательно, смеси, приготовленные в соответствии с настоящим изобретением, гораздо менее восприимчивы к вздутие живота, оседание и поток облигаций, чем те, которые были сделаны в соответствии с предыдущими 90 методами. 70 , , 75 , 80 85 , 90 . При сравнении преимуществ способа по настоящему изобретению с преимуществами одного из наиболее широко практиковавшихся до сих пор способов предшествующего уровня техники были приготовлены смеси 95 каждым способом и сравнены по удобоукладываемости, осадке и текучести связующего материала. Для смеси в соответствии с В настоящем изобретении 1780 граммов абразивного зерна из плавленого оксида алюминия размером 14 меш пластифицировали раствором смолы, содержащим 27 граммов твердой термоотверждаемой глицерин-фталевой ангидридной смолы стадии А, растворенной в 93 граммах разбавленного водного раствора аммиака, содержащего 20% концентрированного 105 аммиака, удельный вес 9. Эти ингредиенты тщательно перемешивали и к ним при перемешивании добавляли 193 грамма тонкоизмельченной смолы фенолформальдегидного типа, термоотверждаемой на стадии А,110, недостаточно растворимой в разбавленном водном растворе аммиака. Для смеси предшествующего уровня техники , 95 , , 1780 14 100 27 - 93 20 % 105 , 9 , , 193 - ,110 , 1780 Использовали граммы того же абразивного зерна и 220 граммов той же фенолформальдегидной смолы. В данном случае зерно было 115 пластифицировано с помощью 27 граммов органического растворителя, содержащего смесь фурфурола и крезола, а затем сухая смола тщательно смешивалась с смоченное зерно 120. Смесь, приготовленная согласно настоящему изобретению, намного превосходила смесь, приготовленную согласно предшествующему уровню техники, с точки зрения обрабатываемости и однородности покрытия отдельных гранул. 125. Чтобы сравнить их склонность к разбуханию, из двух смесей были изготовлены формованные изделия. методом холодного прессования. Два изделия стоимостью 67 434 а из каждой смеси были внезапно подвергнуты воздействию температуры 350 . Изделие, изготовленное в соответствии с настоящим изобретением, упало из-за внезапного плавления дасина. Изделие предшествующего уровня техники не только расплавилось и провисло, но и раздулось до в два раза больше другой смеси. 1780 220 115 27 , 120 125 , , 67,434 350 , . Изделия из каждого типа смеси подвергались менее радикальной обработке путем нагревания их в течение 16 часов при температуре 150 , а затем внезапного нагревания до 350 в течение 16 часов. дно, тогда как изделия, изготовленные согласно настоящему изобретению, не имели ни одного из этих дефектов. 16 150 350 16 , . Изделиям из каждого типа смеси подвергали еще менее радикальное отверждение путем нагревания в течение 16 часов при температуре 1500°, повышения температуры за 7 часов до 3500° и выдерживания этой температуры в течение 16 часов. оседали и не имели признаков растекания связующего. Изделия, изготовленные в соответствии со способом предшествующего уровня техники, слегка оседали, и связующее вещество заметно растекалось вниз. 16 1500 , 7 3500 16 . Следует отметить, что эти различия получены несмотря на то, что смесь, приготовленная согласно настоящему изобретению, содержала примерно в три раза больше жидкого пластификатора, чем смесь предшествующего уровня техники. . Превосходные качества смеси, приготовленной в соответствии с настоящим изобретением, вероятно, обусловлены тем фактом, что используемый водный раствор аммиака был растворителем только для одной части общего количества связей, а полученный раствор использовался в качестве клея для приклеивания оставшейся части не растворимая смола на абразивной поверхности. Поскольку аммиак является растворителем лишь для небольшой части смолы, он легко удаляется без вздутия и снижения температуры плавления связки. При использовании органических растворителей растворитель, вероятно, проникает в частицы смолы, вызывая они слипаются, заставляя их сохранять часть растворителя даже после высыхания , что вызывает разбухание и понижение температуры текучести связующего. 1 , - , , . Смесь, полученная в соответствии с настоящим изобретением, пригодна для холодного прессования, поскольку она является когезивной во влажном состоянии. При высыхании, например, в течение ночи, смесь становится несвязной, хотя частицы смолы остаются полностью покрытыми. , , - . Поскольку такая смесь практически не содержит остаточного растворителя, она очень пригодна для горячего прессования. , . Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными выше конкретными примерами; например, в качестве щелочной водорастворимой смолы или в качестве сухой порошкообразной смолы могут использоваться различные природные и синтетические смолы. К смеси и другим абразивам, таким как гранат, кремень, корунд и наждак, могут быть добавлены различные наполнители, термопластичные смолы и модификаторы. может быть использовано. ; , , , , 70 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 75 , 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:19:26
: GB467434A-">
: :
467435-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB467435A
[]
Ол СПЕЦИФИКАЦИЯ 467,43: 467,43: Дата подачи заявки: 16 декабря 1935 г. : 16, 1935. № 34903/35. 34903/35. Полная спецификация принята: 16 июня 1937 г. : 16, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в телефонных повязках и гарнитурах или в отношении них , ' ) ( 1 , 3 . , , оба из , 6:3, , , 2, настоящим заявляют о природе этого намерения и (о том, каким образом это должно быть выполнено, чтобы 1) быть подробно описано и установлено в и ) следующем утверждении: , ' ) ( 1 , 3 . , , , 6:3, , , 2, - ( , 1) ) - Настоящее изобретение относится к телефолимовым повязкам и головным сейсам, которые используются для приема беспроводных программ в больницах и подобных учреждениях, а также для телефонных операторов. 1 - , . Цель изобретения состоит в том, чтобы создать дешевую конструкцию головы и рук, которую можно легко регулировать в соответствии с размером тепла пользователя, и которая автоматически приспосабливается к форме головы пользователя. - ' - . В соответствии с основным признаком изобретения телефонное оголовье содержит по меньшей мере один провод, установленный с возможностью вращения на опорном элементе, который также приспособлен для ношения приемника. Предпочтительно оголовье состоит из двух параллельных проводов, пара концов которых независимо и с возможностью вращения. смонтирован на поддерживающем . , , . Изобретение станет более понятным из следующего описания двух вариантов осуществления изобретения, показанных в сопроводительном документе. На фиг. 1 показан вид спереди телефонной гарнитуры, в которой реализовано изобретение; На фиг.2 показан вид сбоку гарнитуры, показанной на фиг.1; На фиг.3 в увеличенном масштабе показаны опорный элемент головки и приемника; На рис. 4 показано оголовье, изображенное на рис. 1 и 2, на виде сверху в двух разных положениях: - 1 ; 2 1; 3 ) ; 4 1 2 : На рисунках 5, 6 и 7 представлены виды модифицированной гарнитуры, соответствующей рисункам 1, 2 и 4. 5, 6 7 , 1, 2 4. Повязки, представленные на сопроводительном чертеже, состоят из овальных вытянутых металлических блоков 1, просверленных для приема концов проводов 3, 4, параллельные концы которых независимо и с возможностью вращения установлены в блоках 1. Втулки 5, закреплены на проводах. над и под блоками 1, чтобы ограничить продольное перемещение жил в блоках. Блоки 1 также просверлены для приема параллельных ветвей 7, 8 проволочных петель, концы _ которых загнуты наружу для закрепления и нести приемники 9. Благодаря независимому расположению частей 3 и 4 в опорных элементах 1, элементы 1 могут быть повернуты в разные положения с наибольшей легкостью, насколько это позволяет 1 гарнитура приспосабливается к форме головы пользователя () Проволочные петли 7, 8 перед приемниками можно регулировать относительно опорных блоков 1 и удерживать в отрегулированном положении с помощью петли без перекосов. 1 ( 3, 4, 1 5, 1 1 - 1 7, 8 , _ 9 - 3 4 1, 1 ) ( 1)\ , 1 ' ( 7, 8, 1 . В собственной гарнитуре, показанной на рис. 1-4, провода 4 расположены рядом в направляющих блоках 1, и гибкость проводов обеспечивает необходимую свободу вращения, как показано на рис. 1-4, :;, 4 1, ( - . 4. 4. В наушниках, показанных на рисунках 5-7, 75 проводов 3, 4 проложены один за другим в блоках 1, и кривизна проводов 3, 4 не изменяется при вращении приемников 9, как будет видно. из рис. 7. - 5-7, 75 3, 4 1 3, 4 9 7. Свобода вращения приемников 80 позволяет поворачивать их через 90 в линию так, чтобы они занимали минимум места для хранения или упаковки. Провода оголовья могут быть покрыты кожей или другим подходящим материалом 85. Когда требуется только один приемник оголовье, последнее будет выполнено в виде проволочной петли, концы параллельных ножек которой будут вращаться независимо друг от друга в 1 или 1, поддерживающий элемент 1 несет 90 в телеплиомном приемнике. 80 90 85 ) , 1 1 1 90 . Понятно, что опорные блоки 1 могут быть заменены опорными элементами других типов, например, швеллерами, фланцы которых пронизаны 95 для приема различных проводов, как в Спецификации 421,192. Кроме того, оголовье может состоять из одного провода. или любое желаемое количество проводов. 1 ' , , 95 , 421,192 . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:19:27
: GB467435A-">
: :
467436-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB467436A
[]
КОПИЯ РИЗЕРВА ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, Р.К. ВИД ПОЛ ЛАВИЕТС, проживаю в доме 198, Террас-Плейс, Бруклин, Нью-Йорк, штаты Амилерика, гражданин Соединенных Штатов Америки (настоящим мы разъясняем природу этого изобретения и его Каким образом должна быть выполнена табачная трубка? Четко опишите() и () в 1 () следующим образом. Настоящее изобретение относится к табачным трубкам такого типа (далее называемых ) () в котором стержень чаши и долото удерживаются отдельно друг от друга посредством трубчатого шипа, а долото, которое соответствует отверстию стержня чаши, и закреплено внутри трубчатой заглушкой, которая установлена и расположена с возможностью снятия Внутри отверстия стержня чаши имеется часть, которая идеально подходит к отверстию шипа долота, обеспечивая внутреннюю поддержку шипа и образуя затвор для его конца. Эта известная конструкция обеспечивает 6 двойную конструкцию. опора для шипа насадки в отверстии стержня чаши для плитки и гарантирует, что большая часть насадки будет распределена между вилкой и средней частью стержня чаши, где ее материал имеет наибольшую толщину. Кроме того, вышеупомянутое закрытие Часть заглушки задерживает внутри себя кусочек сока табака, но вытягивается из шипа наконечника, черт возьми, удар вырывается (из чаши вынимается так, что выделившийся сок вызывает выброс (. , , 198, , -, , ( , , ( ( ( 1 ( (' > ( )() ( ( 6 ) , 1 ( ) (. Согласно этому изобретению трубчатая заглушка имеет часть, приспособленную и расположенную таким образом, чтобы между ней и чашей была установлена большая воздушная камера, а в ножке чаши предусмотрены отверстия для воздуха, в которых указанная часть трубы пропускает воздух. воздух в указанный канал и поток в отверстие заглушки, причем указанный воздух служит для охлаждения заглушки, а также для охлаждения заглушки. ), , . Ниже в качестве примера будет описан один вариант осуществления изобретения. , . со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой продольный разрез табачной трубки, воплощающей изобретение, фиг. 2 представляет собой аналогичный вид части черепичной трубки, но с трубчатым выступом, показанным сбоку, и Цена 1 -1 467 436 № 34909/35. 1 , 2 - , 1 - 467,436 34909/35. На фиг.3 показан разрез по линии 0-3 фиг.1. 55. Труба, показанная на чертеже, имеет чашу 10 и провиантную чашу 11 (с. 3 0-3 - 1 55 10 11 ( . слилоклеобразный ход 12 ведет от чаши к колодцу 1; 3, образующий часть отверстия ствола чаши '1, конец колодца 13 60, удаленный от передней части чаши, имеет резьбу для приема резьбового конца 14 трубчатой металлической пробки 15. 12 1; 3 '1 13 60 14 15. Заглушка 1 представляет собой фланец 16 на внутренней поверхности плиточного винта (его часть 14, 65 с упором в буртик 1-7, укрепленный внутри ствола чаши на конце воронки 13, и средняя часть 18). меньшего диаметра вдоль окружающей стенки отверстия форштевня чаши 70, радиальное отверстие 19, ведущее в отверстие 20 пробки 15, расположено в центральной части 18 на конце указанного среднего отверстия 10 или 11. Заглушка имеет увеличенную промежуточную часть 21 и трубчатую концевую часть 22 меньшего диаметра, чем промежуточная часть 21, и образованную ее продолжением. 1 16 ' ( 14 65 1-7 13, 18 ) 70 19 20 15 ( 18 ( 21 75 22 21 . Кусок трубы (поврежденный 23) и () снабжен змеевиком 24, ведущим 80 к колодцу 2 5 на внутреннем конце удара. трубчатого нефтяного шланга 27, причем конец 26 имеет боковые выступы, которые встроены в плитку 85, стенку скважины 25 для образования жесткого соединения между долотом и упомянутым соединением. Соединение 27 имеет между своими концами фланец 28 с фланцем 28. одной стороной упирается во внутреннее поле стяжной насадки 2', а с другой стороны 90 прилегает к концу чаши 11. ( 23 ( ( 24 80 2 5 25 ( 26 27, 26 ( 85 25 27 28 2 ' 90 11. Ее конец 29 штуцера 27 образует шип, который входит во внешний конец отверстия в чаше штока и принимает увеличенную промежуточную часть 21 заглушки 95. Трубчатая концевая часть 22 заглушки 15 выступает в штуцер 27 . Чтобы свести к минимуму возможность попадания кусочков табака или других предметов в рот курильщика, предусмотрена короткая трубка 30 ( 100), идущая от внутреннего конца дымового прохода 24 в углубление 25. 29 27 21 95 22 15 27 ' , 30 ( 100 24 25. Отверстие 31, открывающееся в кольцевую камеру 32, образованную стенкой отверстия колбы и средней частью 105, 18 заглушки, просверлено в чаше. Дата Конвенции (США): 17 декабря 1934 г. 31 32 105 18 ( ): 17, 1934. Дата подачи заявки (в Великобритании): 16 декабря 1935 г. ( ): 16, 1935. Полная спецификация принята: 16 июня 1937 г. : 16, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в табачных трубках 46, 4,36 позволяют воздуху проникать в указанную камеру и проходить оттуда через отверстие 19 в отверстие 20 заглушки. Этот воздух служит для поддержания заглушки в прохладном состоянии, а также для охлаждения дыма, проходящего через нее. 46, 4,36 19 20 . Если необходимо очистить трубу от любых отложений, которые могли в ней образоваться, долото 23 с муфтой 27 вынимается из чаши и встряхивается, после чего любые отложения, которые могут содержаться в скважине 25 долота, выгружаются. оттуда. , 23 27 25 . Изобретение не ограничивается конкретной конструкцией, показанной на чертеже. - . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:19:29
: GB467436A-">
: :
467437-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB467437A
[]
Компания ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 16 декабря 1935 г., № 34917/35 467 437. Осталась полная спецификация: 1 октября 1936 г. : Dec16, 1935No 34917/35 467,437 : 1, 1936. Полная спецификация принята: 16 июня 1937 г. : 16, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с контактами электрических выключателей. Мы, ВИКТОР ДЮМЕРТ, дом 22, Фортис Грин, Финчли, Лондон, 10, Хью Г.Х. ЧАРЛЬЗ ХЕБАРД, здание Аладдин, Гринфорд, Миддлсекс, ГЕРБЕРТ ГРИНВУД, дом 8, Миллет Роуд, Гринфорд, Миддлсекс, все британские субъекты, и , британская компания из Аладдин Билдинг, Гринфорд, Миддлсекс, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к электрическим переключателям и, в частности, к усовершенствованному типу. переключателя, имеющего скользящие контактные поверхности, которые расположены самоотклоняющимися, чтобы избежать риска отказа из-за скопления пыли или грязи на контактных поверхностях. , , 22, , , , 10, , , , , , 8, , , , , , , , , , : . Согласно изобретению скользящие контактные элементы переключателя имеют удлиненные контактные поверхности, которые при контакте лежат друг напротив друга, так что во время переключения происходит постепенное вытирающее движение каждого контактного элемента по длине другого, а подвижный элементу переключателя придается ретроградное движение в конце действия замыкания переключателя, так что в окончательном закрытом положении переключателя каждый из контактных элементов входит в контакт с частью поверхности взаимодействующего контактного элемента, которая ранее была вытер. , , , , , , . Изобретение может быть применено к однополюсным или многополюсным переключателям для использования в любой части или частях электрической цепи. . Однако для ясности пример средства реализации способа будет описан применительно к простому однополюсному однопозиционному переключателю. Такой переключатель может быть выполнен в соответствии с изобретением путем обеспечения двух параллельных фиксированных контактов стержня. Подвижный контактный элемент, предназначенный для перемычки неподвижных контактных элементов, может состоять из проволоки, стержня или полосы формы , или , лежащих в плоскости. параллельно плоскости неподвижных контактов и устроен так, чтобы придавать скользящее движение в направлении, перпендикулярном длинам неподвижных контактов. , , , , , , ' . lЦена 1 |- Благодаря форме подвижного контакта его можно рассматривать как разделенный на ряд секций, наклоненных друг к другу, и он установлен на своей скользящей опоре так, что каждая из этих секций наклонена к направлении скользящего движения и также наклонен в направлении 60 длин неподвижных контактов. 1 |- , 55 , 60 . В положении «выключено» переключателя подвижный контакт предпочтительно отодвинут от обоих неподвижных контактов. контакт для продвижения по длине последнего. " " , 65 . В связи с тем, что относительно 70 подвижные контакты лежат друг напротив друга и ни один из них не параллелен направлению движения, постепенное очищающее действие происходит на поверхностях как неподвижных, так и подвижных контактов. Аналогичное действие 75 между подвижным контактом и второй фиксированный контакт происходит, как только подвижный контакт достигает второго фиксированного контакта. Когда угол или изгиб длины подвижного контакта проходит 80° через любой из неподвижных контактов, положение зацепления с неподвижным контактом претерпевает ретроградное движение по длине. неподвижного контакта так, что подвижный контакт теперь зацепляется за часть 85 неподвижного контакта, которая ранее была протерта. Чтобы добиться аналогичного результата в отношении поверхности подвижного контакта, последнему придается ретроградное движение на конец действия замыкания цепи 90, так что части подвижного контакта, которые прошли через неподвижные контакты и, следовательно, были затерты, снова входят в зацепление с неподвижными контактами. Очевидно, 95 форма контактов и величина ретроградного движения. должен быть таким, чтобы ретроградное движение не приводило к зацеплению подвижного контакта с частями неподвижных контактов, которые не были протерты. 70 75 80 , 85 , 90 , , , 95 100 . Необходимое ретроградное движение, которое должно быть сообщено подвижному контакту в конце действия замыкания цепи, может быть получено с помощью приводного механизма 105, включающего в себя пружину, которая стремится придать ретроградное движение переключающему элементу, при этом переключательный элемент соединен к исполнительному элементу через соединение с функцией потерянного движения, которое выполнено с возможностью разъединения в конце действия замыкания цепи, чтобы позволить вышеупомянутой пружине перемещать переключающий элемент назад на ограниченное расстояние. пример, качающегося рычага, соединенного с подвижным элементом переключателя посредством звена, прикрепленного к штифту, выполненному с возможностью скольжения в прорези, образованной в рычаге. Управляющая пружина стремится переместить подвижный элемент переключателя в положение «выключено», и вышеупомянутое качающийся рычаг устроен так, что, когда такой рычаг находится в положении «выключено», штифт перемещается к внешнему концу паза под действием вышеупомянутой пружины. Качающееся движение рычага в направлении замыкания выключателя таково, что Прежде чем будет достигнут конец этого движения, рычаг поворачивается на такой угол, что усилие вышеупомянутой пружины перемещает штифт к внутреннему концу паза и тем самым вызывает ретроградное движение переключающего элемента. В описанной конструкции освобождение потерянного подвижного соединения (т.е. штифта и паза) происходит автоматически вследствие изменения угла рычага с прорезью относительно направления движения переключающего элемента. Однако, при желании, защелка приспособлена для приведения в действие Для освобождения потерянного соединения 35 движений в необходимое время может быть предоставлено. 105 467,437 , , , " " " " , , ' ( ) , , 35 . Следует понимать, что изобретение не ограничивается в своем применении переключателем, в котором подвижный контактный элемент совершает прямолинейное скользящее движение, но может быть применено и к поворотным переключателям. Необязательно, чтобы неподвижные контакты были прямыми, а подвижные контакты изогнутыми. и при желании как неподвижный, так и подвижный контакты 45 могут быть согнуты. В качестве альтернативы, как неподвижные, так и подвижные контакты 45 могут быть прямыми, но наклоненными под углом друг к другу и расположены так, что постепенное вытирающее действие по длине как неподвижного, так и подвижного контактов будет происходят во время движения замыкания цепи и так, что посредством ретроградного движения в конце действия замыкания цепи может быть достигнуто положение, в котором каждый контакт зацепляет часть своего взаимодействующего контакта, который ранее был протерт. 40 45 50 , , 55 - . Датировано 16 декабря 1935 года. 16th , 1935. ФРЭНСИС ХЕРОН РОДЖЕРС, агент по работе с заявителями, , 181, , Лондон, 4. , , , 181, , , . 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся контактов электрических выключателей. Мы, ВИКТОР Дю МЕР, дом 22, Фортис Грин, Финчли, Лондон, 10, Ху Г.Х. ЧАРЛ Эс ХЕБАРД, здание Аладдин, Гринфорд, Миддлсекс, ГЕРБЕРТ Г-н РЕНВУД, дом 8, Миллет-роуд , Гринфорд, Миддлсекс, все британские подданные, и , британская компания из Аладдин Билдинг, Гринфорд, Миддлсекс, настоящим заявляют о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установил 7 () следующее заявление: , , 22, , , , 10, , , , , , 8, , , , , , , , , , , 7 () :- Настоящее изобретение относится к электрическим переключателям и, более конкретно, к усовершенствованному типу переключателя, имеющему скользящие контактные поверхности, которые выполнены с возможностью самоочистки, чтобы избежать риска отказа из-за накопления пыли или грязи на контактных поверхностях. . Согласно изобретению скользящие контактные элементы переключателя имеют удлиненные контактные поверхности, которые при контакте лежат друг напротив друга, так что во время переключения происходит постепенное вытирающее движение каждого контактного элемента по длине другого, а также ретроградное движение. перемещение по меньшей мере одного из контактных элементов 85 относительно другого достигается в конце действия замыкания переключателя, так что в конечном положении переключателя по меньшей мере один из контактных элементов входит в контакт с участком 90 поверхности сотрудничающего контактного элемента, который ранее был удален. , , , 85 , , , 90 - . Ретроградное движение одного контактного элемента относительно другого может быть достигнуто путем изгиба одного из контактных элементов на 95 таким образом, что направление смещения точки контакта меняется на противоположное до того, как подвижный переключательный элемент достигнет конца замыкания переключателя. В качестве альтернативы или в дополнение подвижному элементу переключателя в конце закрывающего движения переключателя может быть сообщено ретроградное движение на 100°. 95 , , 100 . Согласно предпочтительному варианту изобретения переключатель устроен так, что в 105 окончательно закрытом положении переключателя каждый контактный элемент входит в контакт с частью поверхности другого контактного элемента, которая предварительно была протерта. , , 105 , . Для достижения этого результата необходимо не только 110 расположить контактные поверхности 467, 437 так, чтобы они лежали друг напротив друга, но также и придать ретроградное движение одной из контактных поверхностей в конце замыкающего движения переключателя. 110 467,437 . Изобретение будет более полно понято из следующего описания со ссылками на прилагаемые иллюстративные чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой план, показывающий основные части переключателя, сконструированного в соответствии с изобретением; фиг. 2 представляет собой его вид спереди; Фигуры 3 и 4 представляют собой виды, аналогичные рисункам 1 и 2, показывающие модификацию, а фигуры 5 и 6 представляют собой схематические иллюстрации альтернативных механизмов для работы переключателя, чтобы обеспечить ретроградное движение подвижного элемента переключателя в конце замыкания переключателя. действие. , : 1 , 2 , 3 4 , 1 2 5 6 . Детали, показанные на рис. 1, состоят из подвижного переключающего элемента 1, несущего контакты 2, и пары неподвижных контактов 3, расположенных поперек направления движения контактов 2. Как показано на чертежах, неподвижные контакты 3 состоят из пружинящих металлических полос или пластин. образован выступающими внутрь удлиненными ребрами 3а, которые образуют фактические контактные поверхности, приспособленные для опирания на подвижные контакты. 1 1 2 3 2 , 3 3 . Контакты 2 могут представлять собой отрезок проволоки, пропущенный через отверстия в опоре 1, как показано. Проволока изогнута таким образом, чтобы на каждой стороне опоры 1 образовалась приблизительно -образная контактная поверхность, состоящая из трех секций , . и , все из которых наклонены к неподвижным контактным поверхностям и направлению движения детали 1. 2 1 , 1, - , 1. В выключенном положении выключателя контакты 2 смещаются вправо или влево так, чтобы освободиться от неподвижных контактов 3. " " 2 3. Перемещение переключающего элемента 1 в направлении замыкания переключателя приводит к зацеплению неподвижных контактов 3 и их скольжению по длине подвижных контактов 2. 1 3 2. Благодаря тому, что подвижные контакты 2 наклонены к направлению движения, также происходит перемещение контактирующей части каждого подвижного контакта 2 по длине взаимодействующего неподвижного контакта 3. При угле или изгибе длины подвижный контакт проходит через неподвижный контакт. Положение зацепления с неподвижным контактом подвергается ретроградному движению по длине неподвижного контакта, так что точка контакта перемещается обратно к части неподвижного контакта, которая ранее была протерта. В конструкции, показанной на рис. На рисунках 1 и 2 предполагается, что часть 1 перемещается влево при замыкании переключателя, точка контакта между верхним неподвижным контактом 3 и верхним подвижным контактом 2 сначала переместится вверх по длине ребра 3, так как сечение перемещающийся контакт пересекается. На стыке между участками и произойдет изменение направления, и по мере прохождения участка точка контакта будет перемещаться вниз 70, чтобы пересечь части ребер 3a, которые ранее были затерты . изменение направления снова произойдет в месте соединения секций и . В показанной конструкции каждая часть секции каждого подвижного контакта 2 войдет в зацепление с частью взаимодействующего ребра 3a, которая ранее была затерта секциями. а и б. 2 2 - 3 1 2 1 , 3 2 3 70 3 , 75 2 3 . Если требуется, чтобы как подвижная, так и 80 неподвижная контактные поверхности окончательно соприкоснулись с деталями, которые ранее были протерты, необходимо придать ретроградное движение подвижному элементу переключателя в конце действия замыкания переключателя 85, чтобы для приведения неподвижных контактов в зацепление с частями подвижных контактов, которые предварительно были протерты. На рисунках 5 и 6 чертежей показаны два альтернативных устройства 90, которые можно использовать для осуществления этого ретроградного движения подвижного переключающего элемента. 80
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB467434A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 20 марта 1935 г. ( ): 20, 1935. 467,434 Дата подачи заявки (в Великобритании): 16 декабря 1935 г., № 34902/35. 467,434 ( ): 16, 1935 34902/35. Полная спецификация принята: 16 июня 1937 г. : 16, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве абразивных изделий на связке Мы, , корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, Ниагарского водопада, в графстве Ниагара и штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , , , ' , :- Изобретение относится к производству абразивных изделий на связке и касается способа изготовления таких изделий, согласно которому в форму помещают смесь, состоящую преимущественно из абразивных зерен, сухого смолистого связующего материала для них и пластификатора для зерна и связки. и нагревают или сушат для формирования изделия. , , . Обычные методы изготовления абразивных изделий на связке с использованием сухого смолистого связующего материала основаны на использовании относительно дорогих растворителей смол и имеют дополнительный недостаток, заключающийся в том, что склеивание относительно крупных абразивных зерен такими методами имеет тенденцию вызывать вспучивание и растекание связки. нижнюю часть изделия во время его отверждения. , . Согласно настоящему изобретению способ формования абразивных изделий включает стадию формирования формуемой смеси абразивных зерен, порошкообразной плавкой смолы и пластификатора, содержащего водный щелочной раствор обычно твердой смолы или смолы, которая является пластичной, но плохо текучей. Таким образом, исключается использование дорогих растворителей смолы, и связка имеет существенно меньшую склонность к разбуханию и растеканию во время отверждения изделия, особенно при склеивании крупнозернистого абразивного зерна. , , . Смолы, которые можно использовать при получении пластификатора для использования в настоящем изобретении, включают те, которые обычно используются в качестве связующих материалов, которые могут быть растворены в воде, как описано выше, и которые при нормальных условиях относительно температуры и давления по существу являются твердый. ' , , , . Ряд связующих агентов из натуральных и синтетических смол можно растворить в воде с помощью так называемых «солюбилизирующих» агентов, состоящих из 55 щелочных материалов, таких как слабые неорганические вещества. щелочи, например аммиак и бура, и некоторые щелочные органические вещества, такие как триэтаноламин. , 1- , " " 55 , , , . Некоторые камедь-копалы, такие как манильский копал 60, можно растворить в воде, подщелачиваемой аммиаком. Шеллак также можно растворить таким же образом. Некоторые продукты конденсации фенолформальдегидного типа, в которых фенол полностью или частично заменен фенолкарбоновой кислотой, растворимы в слабых растворах буры и карбоната натрия. Некоторые алкидные смолы можно растворять в аммиаке и других водных щелочных растворах. Растворимость алкидной смолы в разбавленном водном растворе аммиака зависит от состава смолы и степени ее отверждения. Многие исходные продукты конденсации типа глицерин-фталевого ангидрида легко растворяются. растворимы в разбавленном водном растворе аммиака и образуют прозрачные растворы. 60 65 70 - 75 , . Многие исходные продукты конденсации типа глицерин-фталевого ангидрида, содержащие такие ингредиенты, как гликоли, янтарная 80-кислота и адипиновая кислота, для придания гибкости отвержденному продукту, также легко растворяются в разбавленном водном растворе аммиака, образуя прозрачные растворы. - , 80 , , , , . При осуществлении изобретения абразивный 85-зернистый и сухой порошкообразный связующий материал из смолы, который может быть первоначально плавким, но термоотверждаемым или постоянно плавким, можно тщательно перемешать, а затем пластифицировать с водным раствором смолы 90. Однако может быть предпочтительным сначала увлажнить абразивное зерно, по крайней мере, с частью используемого пластификатора, а затем смешать сухую смолу с увлажненным зерном, чтобы сформировать 95 по существу сухую распределяемую смесь, в которой отдельные зерна покрыты сухим связующим материалом, если используется только часть пластификатора. используется для увлажнения зерна, оставшаяся часть может быть добавлена в смесь 100 после добавления сухого связующего материала с образованием распределяемой смеси, в которой отдельные зерна имеют внешнее покрытие несколько гладкой стекловидной природы 105 Сухая смола, используемая при изготовлении смесь 6 . 85 , , 90 95 , 100 105 6 . 467,434 может иметь ту же природу, что и смола, используемая в пластификаторе, или это может быть совершенно другая смола. Например, пластификатор может содержать алкидную смолу 6, тогда как сухая смола может быть продуктом конденсации фенолформальдегида. Сухая смола и смола в пластификаторе могут быть выбраны относительно друг друга в соответствии с типом желаемой смеси и природой желаемой связи в готовом изделии. 467,434 , , 6 . Кроме того, сухая смола может быть выбрана в зависимости от пластификатора, а пластификатор может варьироваться в зависимости от сухой смолы, чтобы пластификатор растворял значительную часть сухой смолы, используемой в смеси, или не растворял вообще, или заранее определенную часть. Например, пластификатор может представлять собой водный аммиачный раствор алкидной смолы, а сухая смола, используемая в сочетании с ним, может представлять собой смолу альфа-фенольного типа, практически нерастворимую в водном растворе аммиака. Или используемый пластификатор может представлять собой насыщенный раствор алкидная смола, и сухая смола, используемая в сочетании с ней, может быть алкидной смолой, обычно растворимой в водном щелочном растворе, используемом в пластификаторе, но нерастворимой в пластификаторе из-за его насыщенного состояния. Степень, в которой сухая смола растворяется Таким образом, количество пластификатора может регулироваться степенью насыщения пластификатора. - , , -, - - , - , , - - - . Например, для получения раствора смолы, используемой в пластификаторе, требуется определенная пропорция «солюбилизирующего» агента. Контролируя количество «солюбилизирующего» материала, если таковой имеется, сверх количества, необходимого для производства пластификатора. агента, степень растворения используемой сухой смолы можно избирательно контролировать. , " " - " " , , , . Очевидно, что возможны многие вариации при выборе пропорции и порядка смешивания ингредиентов смеси, выборе типов смолы, которые будут использоваться в качестве пластификатора и в качестве сухой смолы, а также при контроле Таким образом, изобретение не должно ограничиваться конкретными вариантами реализации, приведенными выше или ниже, а должно быть истолковано как включающее эти и эквивалентные варианты, и оно ограничивается только прилагаемые претензии. , = , - - - , - - - - . Смесь, полученная в соответствии с настоящим изобретением, является гранулированной, по существу сухой на ощупь и легко распределяется. Ее можно легко формовать в холодном состоянии и отверждать в условиях, соответствующих смоле, используемой для производства изделий большой прочности. При воздействии атмосферы смесь Высыхает за короткое время с образованием массы отдельных отдельных абразивных зерен, покрытых неклейкими пленками смолистого связующего материала. В таком состоянии зерна можно подвергнуть горячему прессованию для образования склеенных изделий или с ними можно обращаться и хранить так же, как с обычными 70 абразивное зерно без покрытия Таким образом, изобретение включает в себя в качестве промежуточного продукта абразив с покрытием из смолы, из которого можно легко формовать изделия. Вместо горячего прессования сухое зерно с покрытием можно снова пластифицировать, например, с помощью небольшого количества водного раствора смолы или водного щелочного раствора. и холодное прессование для формирования желаемого изделия. - , - , - 70 , , , , ' . В зависимости от порядка добавления ингредиентов в смесь, доли сухой смолы, растворенной пластификатором, и вязкости пластификатора. 80 , , . покрытие на зерне будет варьироваться от грубого непрозрачного до гладкого стекловидного вида. Помимо склонности пластификатора в некоторых случаях растворять часть сухой смоляной связи, пластификатор, по-видимому, имеет тенденцию ползти вокруг частиц покрытия. 90 сухой связки и заключите ее в стеклянную оболочку. 85 , 90 . Стекловидный вид покрытия на зерне, полученного в соответствии с этой модификацией настоящего изобретения, может быть обусловлен более или менее растворяющим действием пластификатора на сухую смолу или может указывать на наличие оболочки из множества частиц. из нерастворенной сухой смолы, индивидуально заключенной и склеенной вместе - затвердевшим пластификатором. В некоторых модификациях - зерно по изобретению, имеющее . - - 95 , - 100 - . матовое непрозрачное покрытие может быть получено, вероятно, за счет множества частиц, просто приклеенных к зернам. . Далее изобретение будет описано со ссылкой на конкретные примеры. 105 . ПРИМЕР И. . Пластификатор изготавливается из следующего состава: 32 части довольно мягкой, 110 пластичной, деформируемой, но недостаточно текучей. Стадия глицерин-фталевого ангидрида смолы, которая при отверждении остается гибкой из-за присутствия таких компонентов, как гликоли, янтарная кислота 115. и адипиновая кислота; 4 части концентрированного раствора аммиака с удельным весом: : 32 , 110 , - , 115 ; 4 : 90; и 36 частей воды 72 грамма раствора этой смолы используют для увлажнения 1760. 90; 36 72 1760. граммы плавленого глинозема с зернистостью 80: абразив 120 зерен. К этой смеси добавляют при перемешивании 208 граммов - тонко измельченной термоотверждаемой смолы - глицерин-фталльангидридной смолы. 80 : 120 , , 208 - -- . Эта смесь будет сравнительно влажной, и ее можно будет разложить для высыхания, например, в течение часа. Получается смесь абразивных зерен с равномерным покрытием, которую можно легко просеять: , 125 , - easily_ : и распределяется в формах. Это зерно может храниться в течение длительного периода времени. Для примера 130 487,4344 зерно, покрытое в соответствии с этим примером, хранилось в течение двух недель без образования рыхлого сцепления или слипания в твердый комок, хотя оно было в состоянии, пригодном для холодного прессования без добавление любого пластификатора. Вода и аммиак испаряются, оставляя равномерные покрытия из смолы, приклеенные к абразивным зернам. , 130 487,4344 . Абразивные круги и другие изделия могут быть изготовлены из зерен, покрытых согласно примеру холодным или горячим прессованием. Например, их можно прессовать под давлением 2000 фунтов. , 2000 . на квадратный метр между полыми пластинами, содержащими давление пара 125 фунтов, в течение 20 минут. Прессованное изделие затем можно отверждать следующим образом: 24 часа при температуре 10 футов по Фаренгейту: 125 20 : 24 10 ' : 24 часы при 200 ; 24 часа при 2500 : 24 200 ; 24 2500 : 24 часов при 3000 и 72 часа при 350 . 24 3000 72 350 . Квадратный абразивный стержень размером 7 1 дюйм, изготовленный в соответствии с этим примером, имел модуль разрушения 6450 фунтов на квадратный дюйм. 7 " 1 " 6450 . ПРИМЕР . . Пластификатор состоит из следующих ингредиентов; 30 частей измельченной глиерин-фталевой ангидридной смолы жесткого отверждения стадии А: 6 частей концентрированного аммиака, удельный вес 90; и 54 части воды. 90 граммов этого пластификатора используют для увлажнения 1640 граммов абразивного зерна карбида кремния размером 20 меш. ; 30 - - : 6 , 90; 54 90 1640 20 . Эти ингредиенты тщательно перемешиваются и к ним при перемешивании добавляется 230 грамм мелко измельченной смолы стадии глицерин-фталевого ангидрида. В результате получается абразивная смесь с равномерным покрытием, которую легко просеивать и распределять по формам. Смесь можно прессовать в абразивные круги и другие изделия и отвержденные, как в примере 1. Модуль разрушения образца, приготовленного и отвержденного таким образом, составил 5750 фунтов на кв. дюйм. , 230 - 1 5750 . в . . Пластификатор состоит из следующих ингредиентов; 30 частей высококислотной насыщенной алкидной смолы, имеющей температуру плавления от 72 до 81 С (; 6 частей концентрированного нашатырного спирта, удельный вес 50,90; и 24 части воды. 60 граммов этого пластификатора используют для увлажнения 1760 граммов 80 абразивное зерно из плавленого глинозема. Данные ингредиенты тщательно перемешивают и к ним при перемешивании добавляют 220 грамм мелкоизмельченного термоотверждающегося фенолоформальдегидного продукта конденсации. Смесь, приготовленная по данному примеру, будет хорошо распределяться и легко рассеиваться в формы для прессования. Смесь может подвергаться горячему или холодному прессованию в абразивные круги и другие изделия. Например, она может быть подвергнута холодному прессованию при весе 2000 фунтов на квадратный дюйм, а изделие отверждено, доведя его до 3500 за пять часов и выдержав при этой температуре в течение 16 часов. . ; 30 - 72 81 (; 6 , 50.90; 24 60 1760 80 , , 220 , 2000 3500 16 . Фигура из восьми образцов брикета, изготовленных в соответствии с этим примером, имела предел прочности на разрыв 2420 фунтов на квадратный дюйм. 2420 . ПРИМЕР 70 70 Пластификатор не требуется готовить заранее, его можно изготовить на самих зернах. 1760 частей зерна плавленого оксида алюминия с зернистостью 80 смачивают 100 частями аммиака, содержащего 10 % концентрированного аммиака 75, удельный вес 90. , 1760 80 100 10 % 75 , 90. Смоченное зерно затем смешивают с 30 частями термоотверждаемой глицерин-фталевой ангидридной смолы размером 200 меш и мельче, растворимой в аммиаке. Эти 80 ингредиентов тщательно перемешивают, а затем 210 частей тонкоизмельченного фенол-форниальдегида стадии А. смола, мало растворимая в аммиаке, тщательно смешивается с 85 уже смешанными ингредиентами. Этот метод дает по существу сухую распределяемую смесь, которую можно горячим или холодным прессовать в колеса или другие изделия и отверждать, как в примере . Образец для испытаний 90. Изготовленный таким образом и отвержденный материал имел предел прочности на разрыв в сухом состоянии 1890 фунтов на кв. дюйм. 30 - , 200 , 80 210 - , , 85 , 90 1890 . В качестве варианта этого метода растворимая смола и практически нерастворимая смола могут быть смешаны перед добавлением 95 смеси с увлажненным зерном. Например, 210 граммов тонкоизмельченного продукта конденсации фенолформальдегида и граммов смолы типа глвиерин-фталевого ангидрида стадии А, растворимой в разбавленных растворах. 100 водный раствор аммиака тщательно перемешивают и просеивают через сито 197 меш. Смесь смол затем тщательно смешивают с 1760 граммами абразивного зерна из плавленого оксида алюминия размером 80 меш, который смочили 35 см3 раствора аммиака, содержащего 10% концентрированного водного аммиака, удельный вес 90. Смесь, изготовленная этим способом, является по существу сухой и легко распределяемой, но абразивные изделия 110, изготовленные из нее в соответствии с примером , показали меньшую прочность, чем изделия, изготовленные предыдущими способами. 95 210 - 100 197 1760 80 105 35 10 % , 90 110 , . Однако ни один из этих методов не является предпочтительным по сравнению с методами, в которых пластификатор 115 образуется до смешивания с зерном. Смесь, приготовленная с использованием одинакового количества связующего вещества из фенольной смолы и абразивного зерна, приведет к получению изделий большей прочности, когда зерно сначала пластифицируется 120 раствор глицерин-фталевой ангидридной смолы. Например, 1760 грамм зерна пластифицируют 90 граммами раствора смолы, приготовленного путем тщательного смешивания 30 частей термоотверждаемой глицерин-фталевой ангидридной смолы стадии А 125, 6 частей концентрированного 487 434 аммиака. , удельный вес 90 и 54 части воды. Смесь, приготовленная в соответствии с этим способом и дополнительно содержащая тонкоизмельченную смолу продукта конденсации фенол-формальдегида, как указано в примере , может быть спрессована в абразивные круги или другие изделия и отверждена. 115 120 - 1760 90 30 125 - - , 6 487,434 , 90 , 54 - , , . Подготовленный таким образом образец для испытаний имел предел прочности на разрыв 1980 фунтов на квадратный дюйм. 1980 . ПРИМЕР В. . Настоящий способ не ограничивается использованием синтетических смол, но может быть применен для производства абразивных изделий, связанных с некоторыми природными смолами. Например, водный раствор шеллака готовят путем кипячения 57 частей оранжевого шеллака, 14 частей буры и 175 частей воды. 80 частей этого раствора шеллака используется для пластификации. 880 частей абразивного зерна из плавленого оксида алюминия с зернистостью 36. К смоченному зерну добавляют и тщательно перемешивают 100 частей оранжевого шеллака такого размера, который пройдет через сито 100 меш. распределяемая смесь, которая быстро высыхает, что позволяет легко просеивать и распределять смесь по формам. При частичном высыхании смесь обладает достаточной когезионной способностью для изготовления абразивных кругов и других изделий путем холодного прессования, а при высыхании - путем горячего прессования или холодного прессования после добавления небольшого количества пластификатора. 57 , 14 175 80 880 36 100 100 , . Например, такое изделие может быть изготовлено методом горячего прессования с плотностью 2000 фунтов на квадратный дюйм. 2000 . и отверждение, как в примере . Изготовленный таким образом образец для испытаний показал прочность на разрыв 911 фунтов на кв. дюйм. 911 . ПРИМЕР . . Водный раствор смолы можно использовать для пластификации смеси относительно нерастворимой смоляной связки и абразивного зерна. Например, 1760 частей абразивного зерна из плавленого глинозема с зернистостью 80 и 220 частей тонкоизмельченной фенолформальдегидной смолы стадии А тщательно смешивают с пластификатором, содержащим 30 частей высококислотной глицерин-фталевой ангидридной смолы и 50 частей водного раствора аммиака, содержащего 20 % концентрированного аммиака, удельный вес 90. Этот метод позволяет получить легко распределяемую относительно сухую смесь, которую можно подвергать холодному прессованию до полного высыхания; или ему можно дать высохнуть и подвергнуть горячему или холодному прессованию с добавлением небольшого количества пластификатора. Например, из этой смеси можно изготовить колесо путем холодного прессования с плотностью 2000 фунтов на квадратный дюйм, прежде чем смеси дать высохнуть, и отвердить, как в примере . Изготовленный таким образом образец для испытаний показал предел прочности на разрыв в сухом состоянии 19151 на кв. дюйм. 1760 80 220 = 30 - 50 20 % , 90 ; 2000 , 19151 . Наиболее трудным для удовлетворительного производства типом круга на связке смолы является тот, который содержит относительно крупное абразивное зерно и высокий процент связки. : , 65 . Трудности, связанные с изготовлением таких кругов, по-видимому, связаны с тем, что большое количество измельченной смолы распределяется на небольшой площади абразивной поверхности, поэтому необходимо относительно больше органического пластификатора, чтобы более толстые покрытия из измельченной смолы стали более прочными. прилипать к абразивной поверхности. Такие смеси во время операции отверждения 75 склонны к вздутию и растеканию связующего вещества к нижней части связующего изделия. Эта нежелательная особенность, по-видимому, частично обусловлена тем, что в смеси 80 сохраняется некоторая часть органического растворителя 80 даже после продолжительной сушки. В связи с настоящим изобретением было обнаружено, что вода, используемая в пластификаторе, имеет гораздо меньшую тенденцию оставаться в смеси, чем органический растворитель, использовавшийся до сих пор. Следовательно, смеси, приготовленные в соответствии с настоящим изобретением, гораздо менее восприимчивы к вздутие живота, оседание и поток облигаций, чем те, которые были сделаны в соответствии с предыдущими 90 методами. 70 , , 75 , 80 85 , 90 . При сравнении преимуществ способа по настоящему изобретению с преимуществами одного из наиболее широко практиковавшихся до сих пор способов предшествующего уровня техники были приготовлены смеси 95 каждым способом и сравнены по удобоукладываемости, осадке и текучести связующего материала. Для смеси в соответствии с В настоящем изобретении 1780 граммов абразивного зерна из плавленого оксида алюминия размером 14 меш пластифицировали раствором смолы, содержащим 27 граммов твердой термоотверждаемой глицерин-фталевой ангидридной смолы стадии А, растворенной в 93 граммах разбавленного водного раствора аммиака, содержащего 20% концентрированного 105 аммиака, удельный вес 9. Эти ингредиенты тщательно перемешивали и к ним при перемешивании добавляли 193 грамма тонкоизмельченной смолы фенолформальдегидного типа, термоотверждаемой на стадии А,110, недостаточно растворимой в разбавленном водном растворе аммиака. Для смеси предшествующего уровня техники , 95 , , 1780 14 100 27 - 93 20 % 105 , 9 , , 193 - ,110 , 1780 Использовали граммы того же абразивного зерна и 220 граммов той же фенолформальдегидной смолы. В данном случае зерно было 115 пластифицировано с помощью 27 граммов органического растворителя, содержащего смесь фурфурола и крезола, а затем сухая смола тщательно смешивалась с смоченное зерно 120. Смесь, приготовленная согласно настоящему изобретению, намного превосходила смесь, приготовленную согласно предшествующему уровню техники, с точки зрения обрабатываемости и однородности покрытия отдельных гранул. 125. Чтобы сравнить их склонность к разбуханию, из двух смесей были изготовлены формованные изделия. методом холодного прессования. Два изделия стоимостью 67 434 а из каждой смеси были внезапно подвергнуты воздействию температуры 350 . Изделие, изготовленное в соответствии с настоящим изобретением, упало из-за внезапного плавления дасина. Изделие предшествующего уровня техники не только расплавилось и провисло, но и раздулось до в два раза больше другой смеси. 1780 220 115 27 , 120 125 , , 67,434 350 , . Изделия из каждого типа смеси подвергались менее радикальной обработке путем нагревания их в течение 16 часов при температуре 150 , а затем внезапного нагревания до 350 в течение 16 часов. дно, тогда как изделия, изготовленные согласно настоящему изобретению, не имели ни одного из этих дефектов. 16 150 350 16 , . Изделиям из каждого типа смеси подвергали еще менее радикальное отверждение путем нагревания в течение 16 часов при температуре 1500°, повышения температуры за 7 часов до 3500° и выдерживания этой температуры в течение 16 часов. оседали и не имели признаков растекания связующего. Изделия, изготовленные в соответствии со способом предшествующего уровня техники, слегка оседали, и связующее вещество заметно растекалось вниз. 16 1500 , 7 3500 16 . Следует отметить, что эти различия получены несмотря на то, что смесь, приготовленная согласно настоящему изобретению, содержала примерно в три раза больше жидкого пластификатора, чем смесь предшествующего уровня техники. . Превосходные качества смеси, приготовленной в соответствии с настоящим изобретением, вероятно, обусловлены тем фактом, что используемый водный раствор аммиака был растворителем только для одной части общего количества связей, а полученный раствор использовался в качестве клея для приклеивания оставшейся части не растворимая смола на абразивной поверхности. Поскольку аммиак является растворителем лишь для небольшой части смолы, он легко удаляется без вздутия и снижения температуры плавления связки. При использовании органических растворителей растворитель, вероятно, проникает в частицы смолы, вызывая они слипаются, заставляя их сохранять часть растворителя даже после высыхания , что вызывает разбухание и понижение температуры текучести связующего. 1 , - , , . Смесь, полученная в соответствии с настоящим изобретением, пригодна для холодного прессования, поскольку она является когезивной во влажном состоянии. При высыхании, например, в течение ночи, смесь становится несвязной, хотя частицы смолы остаются полностью покрытыми. , , - . Поскольку такая смесь практически не содержит остаточного растворителя, она очень пригодна для горячего прессования. , . Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными выше конкретными примерами; например, в качестве щелочной водорастворимой смолы или в качестве сухой порошкообразной смолы могут использоваться различные природные и синтетические смолы. К смеси и другим абразивам, таким как гранат, кремень, корунд и наждак, могут быть добавлены различные наполнители, термопластичные смолы и модификаторы. может быть использовано. ; , , , , 70 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 75 , 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:19:26
: GB467434A-">
: :
467435-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB467435A
[]
Ол СПЕЦИФИКАЦИЯ 467,43: 467,43: Дата подачи заявки: 16 декабря 1935 г. : 16, 1935. № 34903/35. 34903/35. Полная спецификация принята: 16 июня 1937 г. : 16, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в телефонных повязках и гарнитурах или в отношении них , ' ) ( 1 , 3 . , , оба из , 6:3, , , 2, настоящим заявляют о природе этого намерения и (о том, каким образом это должно быть выполнено, чтобы 1) быть подробно описано и установлено в и ) следующем утверждении: , ' ) ( 1 , 3 . , , , 6:3, , , 2, - ( , 1) ) - Настоящее изобретение относится к телефолимовым повязкам и головным сейсам, которые используются для приема беспроводных программ в больницах и подобных учреждениях, а также для телефонных операторов. 1 - , . Цель изобретения состоит в том, чтобы создать дешевую конструкцию головы и рук, которую можно легко регулировать в соответствии с размером тепла пользователя, и которая автоматически приспосабливается к форме головы пользователя. - ' - . В соответствии с основным признаком изобретения телефонное оголовье содержит по меньшей мере один провод, установленный с возможностью вращения на опорном элементе, который также приспособлен для ношения приемника. Предпочтительно оголовье состоит из двух параллельных проводов, пара концов которых независимо и с возможностью вращения. смонтирован на поддерживающем . , , . Изобретение станет более понятным из следующего описания двух вариантов осуществления изобретения, показанных в сопроводительном документе. На фиг. 1 показан вид спереди телефонной гарнитуры, в которой реализовано изобретение; На фиг.2 показан вид сбоку гарнитуры, показанной на фиг.1; На фиг.3 в увеличенном масштабе показаны опорный элемент головки и приемника; На рис. 4 показано оголовье, изображенное на рис. 1 и 2, на виде сверху в двух разных положениях: - 1 ; 2 1; 3 ) ; 4 1 2 : На рисунках 5, 6 и 7 представлены виды модифицированной гарнитуры, соответствующей рисункам 1, 2 и 4. 5, 6 7 , 1, 2 4. Повязки, представленные на сопроводительном чертеже, состоят из овальных вытянутых металлических блоков 1, просверленных для приема концов проводов 3, 4, параллельные концы которых независимо и с возможностью вращения установлены в блоках 1. Втулки 5, закреплены на проводах. над и под блоками 1, чтобы ограничить продольное перемещение жил в блоках. Блоки 1 также просверлены для приема параллельных ветвей 7, 8 проволочных петель, концы _ которых загнуты наружу для закрепления и нести приемники 9. Благодаря независимому расположению частей 3 и 4 в опорных элементах 1, элементы 1 могут быть повернуты в разные положения с наибольшей легкостью, насколько это позволяет 1 гарнитура приспосабливается к форме головы пользователя () Проволочные петли 7, 8 перед приемниками можно регулировать относительно опорных блоков 1 и удерживать в отрегулированном положении с помощью петли без перекосов. 1 ( 3, 4, 1 5, 1 1 - 1 7, 8 , _ 9 - 3 4 1, 1 ) ( 1)\ , 1 ' ( 7, 8, 1 . В собственной гарнитуре, показанной на рис. 1-4, провода 4 расположены рядом в направляющих блоках 1, и гибкость проводов обеспечивает необходимую свободу вращения, как показано на рис. 1-4, :;, 4 1, ( - . 4. 4. В наушниках, показанных на рисунках 5-7, 75 проводов 3, 4 проложены один за другим в блоках 1, и кривизна проводов 3, 4 не изменяется при вращении приемников 9, как будет видно. из рис. 7. - 5-7, 75 3, 4 1 3, 4 9 7. Свобода вращения приемников 80 позволяет поворачивать их через 90 в линию так, чтобы они занимали минимум места для хранения или упаковки. Провода оголовья могут быть покрыты кожей или другим подходящим материалом 85. Когда требуется только один приемник оголовье, последнее будет выполнено в виде проволочной петли, концы параллельных ножек которой будут вращаться независимо друг от друга в 1 или 1, поддерживающий элемент 1 несет 90 в телеплиомном приемнике. 80 90 85 ) , 1 1 1 90 . Понятно, что опорные блоки 1 могут быть заменены опорными элементами других типов, например, швеллерами, фланцы которых пронизаны 95 для приема различных проводов, как в Спецификации 421,192. Кроме того, оголовье может состоять из одного провода. или любое желаемое количество проводов. 1 ' , , 95 , 421,192 . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:19:27
: GB467435A-">
: :
467436-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB467436A
[]
КОПИЯ РИЗЕРВА ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, Р.К. ВИД ПОЛ ЛАВИЕТС, проживаю в доме 198, Террас-Плейс, Бруклин, Нью-Йорк, штаты Амилерика, гражданин Соединенных Штатов Америки (настоящим мы разъясняем природу этого изобретения и его Каким образом должна быть выполнена табачная трубка? Четко опишите() и () в 1 () следующим образом. Настоящее изобретение относится к табачным трубкам такого типа (далее называемых ) () в котором стержень чаши и долото удерживаются отдельно друг от друга посредством трубчатого шипа, а долото, которое соответствует отверстию стержня чаши, и закреплено внутри трубчатой заглушкой, которая установлена и расположена с возможностью снятия Внутри отверстия стержня чаши имеется часть, которая идеально подходит к отверстию шипа долота, обеспечивая внутреннюю поддержку шипа и образуя затвор для его конца. Эта известная конструкция обеспечивает 6 двойную конструкцию. опора для шипа насадки в отверстии стержня чаши для плитки и гарантирует, что большая часть насадки будет распределена между вилкой и средней частью стержня чаши, где ее материал имеет наибольшую толщину. Кроме того, вышеупомянутое закрытие Часть заглушки задерживает внутри себя кусочек сока табака, но вытягивается из шипа наконечника, черт возьми, удар вырывается (из чаши вынимается так, что выделившийся сок вызывает выброс (. , , 198, , -, , ( , , ( ( ( 1 ( (' > ( )() ( ( 6 ) , 1 ( ) (. Согласно этому изобретению трубчатая заглушка имеет часть, приспособленную и расположенную таким образом, чтобы между ней и чашей была установлена большая воздушная камера, а в ножке чаши предусмотрены отверстия для воздуха, в которых указанная часть трубы пропускает воздух. воздух в указанный канал и поток в отверстие заглушки, причем указанный воздух служит для охлаждения заглушки, а также для охлаждения заглушки. ), , . Ниже в качестве примера будет описан один вариант осуществления изобретения. , . со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой продольный разрез табачной трубки, воплощающей изобретение, фиг. 2 представляет собой аналогичный вид части черепичной трубки, но с трубчатым выступом, показанным сбоку, и Цена 1 -1 467 436 № 34909/35. 1 , 2 - , 1 - 467,436 34909/35. На фиг.3 показан разрез по линии 0-3 фиг.1. 55. Труба, показанная на чертеже, имеет чашу 10 и провиантную чашу 11 (с. 3 0-3 - 1 55 10 11 ( . слилоклеобразный ход 12 ведет от чаши к колодцу 1; 3, образующий часть отверстия ствола чаши '1, конец колодца 13 60, удаленный от передней части чаши, имеет резьбу для приема резьбового конца 14 трубчатой металлической пробки 15. 12 1; 3 '1 13 60 14 15. Заглушка 1 представляет собой фланец 16 на внутренней поверхности плиточного винта (его часть 14, 65 с упором в буртик 1-7, укрепленный внутри ствола чаши на конце воронки 13, и средняя часть 18). меньшего диаметра вдоль окружающей стенки отверстия форштевня чаши 70, радиальное отверстие 19, ведущее в отверстие 20 пробки 15, расположено в центральной части 18 на конце указанного среднего отверстия 10 или 11. Заглушка имеет увеличенную промежуточную часть 21 и трубчатую концевую часть 22 меньшего диаметра, чем промежуточная часть 21, и образованную ее продолжением. 1 16 ' ( 14 65 1-7 13, 18 ) 70 19 20 15 ( 18 ( 21 75 22 21 . Кусок трубы (поврежденный 23) и () снабжен змеевиком 24, ведущим 80 к колодцу 2 5 на внутреннем конце удара. трубчатого нефтяного шланга 27, причем конец 26 имеет боковые выступы, которые встроены в плитку 85, стенку скважины 25 для образования жесткого соединения между долотом и упомянутым соединением. Соединение 27 имеет между своими концами фланец 28 с фланцем 28. одной стороной упирается во внутреннее поле стяжной насадки 2', а с другой стороны 90 прилегает к концу чаши 11. ( 23 ( ( 24 80 2 5 25 ( 26 27, 26 ( 85 25 27 28 2 ' 90 11. Ее конец 29 штуцера 27 образует шип, который входит во внешний конец отверстия в чаше штока и принимает увеличенную промежуточную часть 21 заглушки 95. Трубчатая концевая часть 22 заглушки 15 выступает в штуцер 27 . Чтобы свести к минимуму возможность попадания кусочков табака или других предметов в рот курильщика, предусмотрена короткая трубка 30 ( 100), идущая от внутреннего конца дымового прохода 24 в углубление 25. 29 27 21 95 22 15 27 ' , 30 ( 100 24 25. Отверстие 31, открывающееся в кольцевую камеру 32, образованную стенкой отверстия колбы и средней частью 105, 18 заглушки, просверлено в чаше. Дата Конвенции (США): 17 декабря 1934 г. 31 32 105 18 ( ): 17, 1934. Дата подачи заявки (в Великобритании): 16 декабря 1935 г. ( ): 16, 1935. Полная спецификация принята: 16 июня 1937 г. : 16, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в табачных трубках 46, 4,36 позволяют воздуху проникать в указанную камеру и проходить оттуда через отверстие 19 в отверстие 20 заглушки. Этот воздух служит для поддержания заглушки в прохладном состоянии, а также для охлаждения дыма, проходящего через нее. 46, 4,36 19 20 . Если необходимо очистить трубу от любых отложений, которые могли в ней образоваться, долото 23 с муфтой 27 вынимается из чаши и встряхивается, после чего любые отложения, которые могут содержаться в скважине 25 долота, выгружаются. оттуда. , 23 27 25 . Изобретение не ограничивается конкретной конструкцией, показанной на чертеже. - . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:19:29
: GB467436A-">
: :
467437-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB467437A
[]
Компания ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 16 декабря 1935 г., № 34917/35 467 437. Осталась полная спецификация: 1 октября 1936 г. : Dec16, 1935No 34917/35 467,437 : 1, 1936. Полная спецификация принята: 16 июня 1937 г. : 16, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с контактами электрических выключателей. Мы, ВИКТОР ДЮМЕРТ, дом 22, Фортис Грин, Финчли, Лондон, 10, Хью Г.Х. ЧАРЛЬЗ ХЕБАРД, здание Аладдин, Гринфорд, Миддлсекс, ГЕРБЕРТ ГРИНВУД, дом 8, Миллет Роуд, Гринфорд, Миддлсекс, все британские субъекты, и , британская компания из Аладдин Билдинг, Гринфорд, Миддлсекс, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к электрическим переключателям и, в частности, к усовершенствованному типу. переключателя, имеющего скользящие контактные поверхности, которые расположены самоотклоняющимися, чтобы избежать риска отказа из-за скопления пыли или грязи на контактных поверхностях. , , 22, , , , 10, , , , , , 8, , , , , , , , , , : . Согласно изобретению скользящие контактные элементы переключателя имеют удлиненные контактные поверхности, которые при контакте лежат друг напротив друга, так что во время переключения происходит постепенное вытирающее движение каждого контактного элемента по длине другого, а подвижный элементу переключателя придается ретроградное движение в конце действия замыкания переключателя, так что в окончательном закрытом положении переключателя каждый из контактных элементов входит в контакт с частью поверхности взаимодействующего контактного элемента, которая ранее была вытер. , , , , , , . Изобретение может быть применено к однополюсным или многополюсным переключателям для использования в любой части или частях электрической цепи. . Однако для ясности пример средства реализации способа будет описан применительно к простому однополюсному однопозиционному переключателю. Такой переключатель может быть выполнен в соответствии с изобретением путем обеспечения двух параллельных фиксированных контактов стержня. Подвижный контактный элемент, предназначенный для перемычки неподвижных контактных элементов, может состоять из проволоки, стержня или полосы формы , или , лежащих в плоскости. параллельно плоскости неподвижных контактов и устроен так, чтобы придавать скользящее движение в направлении, перпендикулярном длинам неподвижных контактов. , , , , , , ' . lЦена 1 |- Благодаря форме подвижного контакта его можно рассматривать как разделенный на ряд секций, наклоненных друг к другу, и он установлен на своей скользящей опоре так, что каждая из этих секций наклонена к направлении скользящего движения и также наклонен в направлении 60 длин неподвижных контактов. 1 |- , 55 , 60 . В положении «выключено» переключателя подвижный контакт предпочтительно отодвинут от обоих неподвижных контактов. контакт для продвижения по длине последнего. " " , 65 . В связи с тем, что относительно 70 подвижные контакты лежат друг напротив друга и ни один из них не параллелен направлению движения, постепенное очищающее действие происходит на поверхностях как неподвижных, так и подвижных контактов. Аналогичное действие 75 между подвижным контактом и второй фиксированный контакт происходит, как только подвижный контакт достигает второго фиксированного контакта. Когда угол или изгиб длины подвижного контакта проходит 80° через любой из неподвижных контактов, положение зацепления с неподвижным контактом претерпевает ретроградное движение по длине. неподвижного контакта так, что подвижный контакт теперь зацепляется за часть 85 неподвижного контакта, которая ранее была протерта. Чтобы добиться аналогичного результата в отношении поверхности подвижного контакта, последнему придается ретроградное движение на конец действия замыкания цепи 90, так что части подвижного контакта, которые прошли через неподвижные контакты и, следовательно, были затерты, снова входят в зацепление с неподвижными контактами. Очевидно, 95 форма контактов и величина ретроградного движения. должен быть таким, чтобы ретроградное движение не приводило к зацеплению подвижного контакта с частями неподвижных контактов, которые не были протерты. 70 75 80 , 85 , 90 , , , 95 100 . Необходимое ретроградное движение, которое должно быть сообщено подвижному контакту в конце действия замыкания цепи, может быть получено с помощью приводного механизма 105, включающего в себя пружину, которая стремится придать ретроградное движение переключающему элементу, при этом переключательный элемент соединен к исполнительному элементу через соединение с функцией потерянного движения, которое выполнено с возможностью разъединения в конце действия замыкания цепи, чтобы позволить вышеупомянутой пружине перемещать переключающий элемент назад на ограниченное расстояние. пример, качающегося рычага, соединенного с подвижным элементом переключателя посредством звена, прикрепленного к штифту, выполненному с возможностью скольжения в прорези, образованной в рычаге. Управляющая пружина стремится переместить подвижный элемент переключателя в положение «выключено», и вышеупомянутое качающийся рычаг устроен так, что, когда такой рычаг находится в положении «выключено», штифт перемещается к внешнему концу паза под действием вышеупомянутой пружины. Качающееся движение рычага в направлении замыкания выключателя таково, что Прежде чем будет достигнут конец этого движения, рычаг поворачивается на такой угол, что усилие вышеупомянутой пружины перемещает штифт к внутреннему концу паза и тем самым вызывает ретроградное движение переключающего элемента. В описанной конструкции освобождение потерянного подвижного соединения (т.е. штифта и паза) происходит автоматически вследствие изменения угла рычага с прорезью относительно направления движения переключающего элемента. Однако, при желании, защелка приспособлена для приведения в действие Для освобождения потерянного соединения 35 движений в необходимое время может быть предоставлено. 105 467,437 , , , " " " " , , ' ( ) , , 35 . Следует понимать, что изобретение не ограничивается в своем применении переключателем, в котором подвижный контактный элемент совершает прямолинейное скользящее движение, но может быть применено и к поворотным переключателям. Необязательно, чтобы неподвижные контакты были прямыми, а подвижные контакты изогнутыми. и при желании как неподвижный, так и подвижный контакты 45 могут быть согнуты. В качестве альтернативы, как неподвижные, так и подвижные контакты 45 могут быть прямыми, но наклоненными под углом друг к другу и расположены так, что постепенное вытирающее действие по длине как неподвижного, так и подвижного контактов будет происходят во время движения замыкания цепи и так, что посредством ретроградного движения в конце действия замыкания цепи может быть достигнуто положение, в котором каждый контакт зацепляет часть своего взаимодействующего контакта, который ранее был протерт. 40 45 50 , , 55 - . Датировано 16 декабря 1935 года. 16th , 1935. ФРЭНСИС ХЕРОН РОДЖЕРС, агент по работе с заявителями, , 181, , Лондон, 4. , , , 181, , , . 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся контактов электрических выключателей. Мы, ВИКТОР Дю МЕР, дом 22, Фортис Грин, Финчли, Лондон, 10, Ху Г.Х. ЧАРЛ Эс ХЕБАРД, здание Аладдин, Гринфорд, Миддлсекс, ГЕРБЕРТ Г-н РЕНВУД, дом 8, Миллет-роуд , Гринфорд, Миддлсекс, все британские подданные, и , британская компания из Аладдин Билдинг, Гринфорд, Миддлсекс, настоящим заявляют о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установил 7 () следующее заявление: , , 22, , , , 10, , , , , , 8, , , , , , , , , , , 7 () :- Настоящее изобретение относится к электрическим переключателям и, более конкретно, к усовершенствованному типу переключателя, имеющему скользящие контактные поверхности, которые выполнены с возможностью самоочистки, чтобы избежать риска отказа из-за накопления пыли или грязи на контактных поверхностях. . Согласно изобретению скользящие контактные элементы переключателя имеют удлиненные контактные поверхности, которые при контакте лежат друг напротив друга, так что во время переключения происходит постепенное вытирающее движение каждого контактного элемента по длине другого, а также ретроградное движение. перемещение по меньшей мере одного из контактных элементов 85 относительно другого достигается в конце действия замыкания переключателя, так что в конечном положении переключателя по меньшей мере один из контактных элементов входит в контакт с участком 90 поверхности сотрудничающего контактного элемента, который ранее был удален. , , , 85 , , , 90 - . Ретроградное движение одного контактного элемента относительно другого может быть достигнуто путем изгиба одного из контактных элементов на 95 таким образом, что направление смещения точки контакта меняется на противоположное до того, как подвижный переключательный элемент достигнет конца замыкания переключателя. В качестве альтернативы или в дополнение подвижному элементу переключателя в конце закрывающего движения переключателя может быть сообщено ретроградное движение на 100°. 95 , , 100 . Согласно предпочтительному варианту изобретения переключатель устроен так, что в 105 окончательно закрытом положении переключателя каждый контактный элемент входит в контакт с частью поверхности другого контактного элемента, которая предварительно была протерта. , , 105 , . Для достижения этого результата необходимо не только 110 расположить контактные поверхности 467, 437 так, чтобы они лежали друг напротив друга, но также и придать ретроградное движение одной из контактных поверхностей в конце замыкающего движения переключателя. 110 467,437 . Изобретение будет более полно понято из следующего описания со ссылками на прилагаемые иллюстративные чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой план, показывающий основные части переключателя, сконструированного в соответствии с изобретением; фиг. 2 представляет собой его вид спереди; Фигуры 3 и 4 представляют собой виды, аналогичные рисункам 1 и 2, показывающие модификацию, а фигуры 5 и 6 представляют собой схематические иллюстрации альтернативных механизмов для работы переключателя, чтобы обеспечить ретроградное движение подвижного элемента переключателя в конце замыкания переключателя. действие. , : 1 , 2 , 3 4 , 1 2 5 6 . Детали, показанные на рис. 1, состоят из подвижного переключающего элемента 1, несущего контакты 2, и пары неподвижных контактов 3, расположенных поперек направления движения контактов 2. Как показано на чертежах, неподвижные контакты 3 состоят из пружинящих металлических полос или пластин. образован выступающими внутрь удлиненными ребрами 3а, которые образуют фактические контактные поверхности, приспособленные для опирания на подвижные контакты. 1 1 2 3 2 , 3 3 . Контакты 2 могут представлять собой отрезок проволоки, пропущенный через отверстия в опоре 1, как показано. Проволока изогнута таким образом, чтобы на каждой стороне опоры 1 образовалась приблизительно -образная контактная поверхность, состоящая из трех секций , . и , все из которых наклонены к неподвижным контактным поверхностям и направлению движения детали 1. 2 1 , 1, - , 1. В выключенном положении выключателя контакты 2 смещаются вправо или влево так, чтобы освободиться от неподвижных контактов 3. " " 2 3. Перемещение переключающего элемента 1 в направлении замыкания переключателя приводит к зацеплению неподвижных контактов 3 и их скольжению по длине подвижных контактов 2. 1 3 2. Благодаря тому, что подвижные контакты 2 наклонены к направлению движения, также происходит перемещение контактирующей части каждого подвижного контакта 2 по длине взаимодействующего неподвижного контакта 3. При угле или изгибе длины подвижный контакт проходит через неподвижный контакт. Положение зацепления с неподвижным контактом подвергается ретроградному движению по длине неподвижного контакта, так что точка контакта перемещается обратно к части неподвижного контакта, которая ранее была протерта. В конструкции, показанной на рис. На рисунках 1 и 2 предполагается, что часть 1 перемещается влево при замыкании переключателя, точка контакта между верхним неподвижным контактом 3 и верхним подвижным контактом 2 сначала переместится вверх по длине ребра 3, так как сечение перемещающийся контакт пересекается. На стыке между участками и произойдет изменение направления, и по мере прохождения участка точка контакта будет перемещаться вниз 70, чтобы пересечь части ребер 3a, которые ранее были затерты . изменение направления снова произойдет в месте соединения секций и . В показанной конструкции каждая часть секции каждого подвижного контакта 2 войдет в зацепление с частью взаимодействующего ребра 3a, которая ранее была затерта секциями. а и б. 2 2 - 3 1 2 1 , 3 2 3 70 3 , 75 2 3 . Если требуется, чтобы как подвижная, так и 80 неподвижная контактные поверхности окончательно соприкоснулись с деталями, которые ранее были протерты, необходимо придать ретроградное движение подвижному элементу переключателя в конце действия замыкания переключателя 85, чтобы для приведения неподвижных контактов в зацепление с частями подвижных контактов, которые предварительно были протерты. На рисунках 5 и 6 чертежей показаны два альтернативных устройства 90, которые можно использовать для осуществления этого ретроградного движения подвижного переключающего элемента. 80
Соседние файлы в папке патенты