Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10896
.txt 447907-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447907A
[]
+р- С,, -1-И- -:ó + - ,, -1-- -:ó СПЕЦИФИКАЦИЯ 447,907 Все полные спецификации приняты: 25 мая 1936 г. 447,907 : 25, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в колодках или колодках велосипедных ободных тормозов или в отношении них. Мы, . & LI1TED, британская компания, и ДЖЕЙМС ДОУ: РТИ, младший, британский подданный, оба проживают по адресу: 40, , , Бирмингем и С. ФРЭНСИС ЧАРЛЬЗ Тикас Л., британский подданный, проживающий 16 лет, Виктория-Роуд, Акокс-Грин, Бирмингем, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к колодкам или колодкам велосипедных ободных тормозов и Целью компании является создание колодки или колодки, которая позволит устранить возражения, связанные с использованием обычных резиновых или армированных резиновых колодок (особенно в ободных тормозах суппортного типа), поскольку они склонны «визжать» при Тормоз нажимается внезапно или резко. - - , . & LI1TED, , :, , , 40, , , , , , 16, , , , : - , - ( - ) " " . Для достижения этой цели в соответствии с настоящим изобретением предлагается воплотить или включить в резиновую, армированную резину или волокнистую тормозную колодку систему вставок, изготовленных из свинца, цинка, мягкого чугуна или другого металла или сплава, обладающего смазывающими свойствами. свойствами и расположены таким образом, что их концы обращены к поверхности, предназначенной для тормозного контакта с ободом колеса, и выходят на нее. , , , -, , , , , , -. Вставки предпочтительно выполнены в виде шпилек или штифтов, которые могут быть встроены в резину или волокно блока во время формования или производства последнего, и расположены на расстоянии друг от друга по длине указанного блока. соосно или в шахматном порядке, или в другом отношении друг к другу, при этом их открытые концы находятся заподлицо с тормозной поверхностью так, что указанные концы шпильки и фрикционный материал в корпусе колодки 40 могут быть приведены в контакт с поверхностью обода колеса одновременно путем применения тормоза. Трение обода приводит к удалению металла со шпилек и, таким образом, его распределению по поверхностям обода и блока, как это происходит на самом деле, для смазки последних и обеспечения бесшумного торможения или торможения без визга. , 35 , , 40 - . 45 , - . Предпочтительно металлические глушители или вставки имеют такое сечение и номер 50, что совокупная площадь их открытых концов существенно меньше площади тормозной поверхности корпуса колодки, так что эффективность торможения составного блока существенно не ухудшается. 55, в соответствии с вариантом осуществления средств глушения. 50 , 55 . Датировано 23 ноября 1934 года. 23rd , 1934. АРТУР САДЛЕР, дипломированный патентный поверенный, 65 лет, Темпл Роу, Бирмингем, 2 года, агент заявителей. , , 65, , , 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования колодок или колодок велосипедных ободных тормозов или относящиеся к ним Мы, . & , британская компания, и Джеймс ДОТЕРТИ, младший, британский подданный, проживающий по адресу 40, Хай-стрит, Деритенд, Бирмингем, и ФРЭНСИС ЧАЙАЛЕС ТИКЕЛЛ, британский подданный, 16 лет, Виктория-Роуд, Акокс-Грин, Бирмингем, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. :- - - , . & , , , , , 40, , , , , , 16, , , , , :- Настоящее изобретение относится к колодкам или колодкам велосипедных велосипедов с ободом и имеет своей целью создать колодку или колодку, которая позволит устранить возражение, что [Цена 11-] 4/ предполагает использование обычной резины или армированной резины. -резиновые колодки (особенно в ободных тормозах суппортного типа), поскольку они склонны «визжать» при внезапном или резком нажатии на тормоз. - , [ 11-] 4/ - ( ) 75 "" . Для достижения этой цели в соответствии с настоящим изобретением предлагается воплотить или включить в блок велотормозной колодки 80 систему вставок, которые состоят из металла или сплава, обладающего смазывающими свойствами и таким образом расположены или расположены в теле блока. что их концы направлены и обнажены 85 на поверхности, предназначенной для тормозного контакта с ободом велосипедного колеса. Дата подачи заявки на патент : ноябрь. 24, 1934. № 33787/34. - 80 85 , : . 24, 1934. . 33787/34. Полная спецификация слева: ноябрь. 23, 1935. : . 23, 1935. 447,907 Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в перспективе, а Фигура 2 представляет собой продольный разрез тормозной колодки. 447,907 , : 1 2 -. Как показано на указанных чертежах, система вставок , изготовленная из свинца, цинка, мягкого чугуна или другого металла или сплава, обладающего смазывающими свойствами, встроена или включена в резиновую, армированную резину или волокнистую тормозную колодку и устроена таким образом. или расположены так, что их концы обращены к поверхности, предназначенной для тормозного контакта с ободом колеса. , , , , , - -. Вставки а выполнены в виде шпилек или штифтов, которые могут быть встроены в резину или волокно блока во время формования или производства последнего, и расположены соосно и на равных расстояниях друг от друга по длине блока. указанный блок, причем их открытые концы находятся заподлицо с тормозной поверхностью, так что указанные концы шпильки и фрикционный материал в корпусе блока могут одновременно контактировать с поверхностью обода колеса при приложении тормоза. Трение обода приводит к удалению металла со шпилек и, таким образом, его распределению по поверхностям обода и блока, как это происходит на самом деле, для смазки последних и обеспечения бесшумного торможения или торможения без визга. , , - . , - . Альтернативно, шпильки могут быть расположены в шахматном порядке или в другом отношении друг к другу при условии, что их открытые концы лежат заподлицо с тормозной поверхностью колодки. . Металлические глушители или вставки имеют такое сечение и количество, что совокупная площадь их открытых концов существенно меньше площади тормозной поверхности корпуса колодки, так что эффективность торможения составного блока 45 существенно не снижается. нарушены вариантом осуществления средств подавления. - , 45 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 50 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:11:07
: GB447907A-">
: :
447908-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447908A
[]
:-- _---. ; _ _ :-- _---. ; _ _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 24, 1934. № 33801/ 34. : . 24, 1934. . 33801/ 34. Полная спецификация слева: ноябрь. 21, 1935. : . 21, 1935. 447,908 , , - Полная спецификация принята: 25 мая 1936 г. 447,908 , ,- : 25, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования двигателей внутреннего сгорания жидкотопливного впрыска с воспламенением от сжатия. Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и УИЛЬЯМ ЭВЕРШЕД КАРТЕР, подданный короля Великобритании, оба из компании . Компания , Стэмфорд, графство Линкольн, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Наше изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия и имеет своей целью создание улучшенных средств для создания вращательной турбулентности в камера сгорания 16. - - , , , , , , , , : 16 . До сих пор в двигателях, имеющих клапаны, расположенные на противоположных концах камеры сгорания, завихрение воздуха создавалось посредством прорези или отверстия на одной стороне пробкообразного выступа на поршне, но согласно настоящему изобретению мы предлагаем отверстие или отверстия через заглушку на поршне с одной стороны на другую, и тем самым мы получаем тангенциальный вход воздуха в камеру сгорания и в то же время нагреваем воздух во время его прохождения через прорезь, предусмотренную на продолжении поршня. , - , . Кроме того, поскольку площадь щели уменьшается к концу хода поршня в то же время, когда скорость поршня уменьшается, мы поддерживаем или даже ускоряем скорость завихрения, создаваемого в камере сгорания. , , . В дополнение к канавке или пазу, предусмотренному поперек заглушки на поршне, мы также можем использовать отверстие на противоположной стороне заглушки или в стенке камеры сгорания на этой стороне, чтобы обеспечить столкновение двух вихрей воздуха. Создаваемые таким образом потоки воздуха могут привести к тому, что потоки воздуха раскроются в веерообразную форму и займут всю ширину камеры сгорания с созданным завихрением, обеспечивая тем самым лучшее смешивание и распределение впрыскиваемого топлива. , 40 - , 45 . Камера сгорания может иметь форму любого удобного объема вращения, такого как цилиндр, сфера или эллипсоид, ось которого расположена под прямым углом к оси перемещения поршня, а топливная форсунка может быть расположена на оси перемещения поршня или под углом к нему или со смещением от него и может распылять топливо 5 в поток закрученного воздуха, но предпочтительно в направлении той стороны поршневой заглушки, где начинается отверстие, так, чтобы топливо захватывалось воздухом в этой точке. , 50 5 , , . входа и переноса по камере сгорания, обеспечивая улучшенное смешивание и нагрев топлива перед сгоранием, а также предотвращает удар входящего вихря воздуха о стенки камеры сгорания. 65 Отверстие на боковой стороне заглушки поршня может быть обрезано коротко и не доходить до верха заглушки, и в этом случае воздух не будет поступать в камеру сгорания через это отверстие до тех пор, пока поршень не достигнет верхней точки своего хода. когда произойдет внезапное и сильное проникновение воздуха и сильная турбулентность. , , . 65 , 70 , . Датировано 23 ноября 1934 года. 23rd , 1934. ЧАРЛЬЗ Г. ВАГГ, Для заявителей. . , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования двигателей внутреннего сгорания с впрыском жидкого топлива с воспламенением от сжатия. Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и УИЛЛИЯ ЭВЕРШЕД КАРТЕР. подданный короля Великобритании, оба работали на машиностроительном заводе Ритленда. Стэмфорд, графство Линкольн, настоящим заявляем [Пэт, что природа этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: - - , , - , . , 6f . , , [ , :- Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия, имеющим камеру сгорания. -. - -- _---. 1 11 ,---' 1,11'1 1 447,908 ционная камера, отделенная от собственно цилиндра и сообщающаяся с ним через канал, введенный пробкообразным удлинением на поршне, и имеет своей целью обеспечение улучшенных средств для создания вращательного движения. турбулентность в камере сгорания. - -- _---. 1 11 ,---' 1,11'1 1 447,908 . В частности, оно касается таких двигателей, имеющих впускные и выпускные клапаны в камере сгорания с их осями, поперечными оси поршня. . До сих пор в двигателях этого типа, имеющих клапаны, расположенные на противоположных концах камеры сгорания, завихрение воздуха создавалось посредством прорези или отверстия на одной стороне пробкообразного удлинения поршня. Для создания более четкого тангенциального завихрения в таких устройствах внешняя стенка такого канала выполнена по существу тангенциальной к соседней стенке камеры сгорания. По сравнению с такой конструкцией направление завихрения согласно настоящему изобретению полностью изменено на противоположное, или, по крайней мере, в той степени, в которой речь идет о том, что можно назвать первичным завихрением, в случаях, когда это действие сочетается с упомянутым вторичным завихрением. позже. То есть детали расположены так, что воздух, захваченный между кольцевой вершиной поршня и головкой цилиндра, выходит с одной стороны пробкообразного выступа и сначала проходит через последний в своем вихревом движении вокруг камеры сгорания. Это действие очень просто достигается путем формирования поперек пробкообразного удлинения на поршне одной или нескольких прорезей или каналов, наклоненных от основания удлинения со стороны, куда поступает воздух, до положения, достаточно далекого от верхней части удлинения, чтобы обеспечить выход воздуха с дальней стороны примерно по касательной к дальней стенке камеры сгорания. , - . , . , , ' . , - . - . Такое расположение не только обеспечивает желаемое закручивающее действие, но в то же время вызывает нагрев входящего воздуха во время его прохождения через удлинение поршня. Кроме того, направление, в котором воздух проходит через удлинение поршня, в большинстве случаев будет по существу продолжать наклон пространства между верхней частью поршня и головкой цилиндра в том месте, где воздух вытесняется из этого пространства: и поскольку это пространство уменьшается к концу хода поршня, в то время как скорость поршня уменьшается, скорость завихрения, создаваемого в камере сгорания, может поддерживаться почти до конца хода. , . , : , . В дополнение к первичному завихрению, созданному, как описано выше, на противоположной (дальней) стороне пробкообразного удлинения на поршне или в В стенке камеры сгорания с той стороны имеются канавка и канал, создающий вторичный завихритель. Этот вторичный вихрь будет иметь то же направление, что и первичный, и соединение или столкновение двух созданных таким образом вихрей воздуха может привести к тому, что воздушные потоки 75 растекутся в веерообразную форму и займут всю ширину завихрения. камера сгорания с созданным завихрением, обеспечивающим лучшее смешивание и распределение впрыскиваемого топлива. 80 Камера сгорания может иметь форму любого удобного объема вращения, такого как цилиндр, сфера или эллипсоид с осью вращения или малой осью, поперечной оси хода поршня, а топливная форсунка может быть расположена на оси перемещения поршня или под углом к ней, или со смещением от нее, и может распылять топливо в поток закрученного воздуха, но предпочтительно под углом 90° к той стороне пробкообразного выступа на поршне, куда поступает воздух, чтобы топливо захватывалось воздухом в месте входа и разносится по камере сгорания, обеспечивая смешивание 95 и нагрев топлива перед сгоранием, а также предотвращается ударом вихря набегающего воздуха о стенки камеры сгорания. , - () - . , 75 - , . 80 - , 85 , , 90 - , 95 , . Канавка на боковой стороне выступающего выступа 100, создающая вторичный завихритель, может быть обрезана коротко и не доходить до верха выступающего выступа 100; в этом случае воздух не будет поступать в камеру сгорания через этот паз 105 до тех пор, пока поршень почти достиг верхней точки своего хода, когда произойдет внезапный и резкий вход воздуха и сильная турбулентность. - 100 ' - 105 , . Некоторые типичные формы изобретения 110 теперь будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в поперечном сечении, показывающий расположение камеры сгорания и поршня в соответствии с изобретением 115, Фигура 2 представляет собой поперечное сечение. фасад, показывающий измененную форму устройства, показанного на рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой план в поперечном сечении по линии 120 - на рисунке 1. 110 : 1 - 115 , 2 - 1, 3 - 120 - 1. Фигура 4 представляет собой план в разрезе, иллюстрирующий альтернативный способ реализации изобретения. 4 - . На прилагаемых чертежах 1 обозначен поршень, который работает в гильзе цилиндра 2, 3 представляет собой камеру сгорания в головке цилиндра 4, а 5 представляет собой пробковое расширение поршня. , 1 2, 3 4, 5 - . Одна или несколько прорезей 6 вырезаны поперек 130 447,908 основания удлинителя 5 с одной стороны для подачи воздуха в противоположную сторону камеры сгорания с помощью вихревого движения. Канавка 7 на противоположной стороне удлинителя 5 обеспечивает вторичное завихрение. Топливная форсунка 8 расположена на противоположной от свечи 5 стороне камеры сгорания и может находиться на оси хода поршня, либо под углом к ней, либо со смещением от нее. На рисунке 2 завихрительная канавка 7 показана обрезанной и не доходит до верхней части заглушки. Можно использовать две параллельные прорези или вырезанные части 6, как показано на рисунке 4, аналогичной форме, показанной на рисунках 1 и 2, если смотреть сбоку, и создавая аналогичный завиток, но вырезать по одному с каждой стороны вилкообразного расширения на поршень. 6 130 447,908 5 . 7 5 . 8 5 . 2 ,7 . 6 4 1 2 - . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:11:10
: GB447908A-">
: :
447909-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447909A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 24, 1934. № 33843/34. : . 24, 1934. . 33843/34. Полная спецификация слева: октябрь. 26, 1935. : . 26, 1935. Полная спецификация принята: 25 мая 1936 г. : 25, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для электролитического травления Мы, , британская компания из Прескота, Ланкашир. , британская компания, адрес: 31, Эрл-Стрит, Лондон, EC2, ЭРНЕСТ ГОРДОН ИХАРТЕЛЬ, компания «Холли», Драйв, Уэмбли-Парк, Миддлсекс, Фрэнсис Джозеф БРИСЛИ, Уэйсайд, Руперт-Роуд, Хайтон, Ланкашир и РЕДЖИНАЛЬД БЛ.АКБ-РН из отеля , Прескот, Ланкашир, все британские подданные, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к травлению электролитическими методами. В частности, он касается травления цинковых пластин, но применим и к другим металлам. В основном оно будет описано применительно к плоским пластинам, но следует понимать, что оно применимо также к изделиям, имеющим приблизительно плоскую или правильно изогнутую форму. , , , , . . . , , 31, , , ..2, , " ", , , , , , , , , .-, , , , , : . . . В электролитической травильной машине. . пластина, подлежащая травлению, образует анод, и поток тока переносит металл от нее в электролит и через него к катоду. Было обнаружено, что во многих случаях не достигается равномерная скорость травления по всей поверхности пластины: удаление металла происходит быстрее по краям, чем вблизи центра. В некоторых случаях травление распространяется по краям на заднюю часть пластины. Эти нежелательные эффекты особенно часто возникают в тех случаях, когда анод намного меньше по размеру, чем катод, так что пути тока от внешних частей катода концентрируются на частях анода вблизи его краев. В машине, предназначенной для работы с большим количеством пластин разных размеров, трудно избежать использования катода, который является более обширным, чем анод, при травлении пластин меньших размеров. ;. , , , . , ,. . , . Задачей изобретения является создание травильной машины, в которой такие неравномерности не возникают или не выходят за допустимые пределы. С этой целью я использую метод управления локальной плотностью тока на аноде, при котором из-за формы и расположения частей машины проводимость [Цена 1 /-] каждого из доступных параллельных путей компонента ток, проходящий 55 между анодом и катодом, будет иметь существенно разные значения в разных точках поперечного сечения всего пути. Это изменение проводимости может быть достигнуто путем изменения длины пути компонента и путем изменения его эффективной площади поперечного сечения. . , , , [ 1 /-] 55 . 60 - . Поскольку поверхности анода и катода образуют по существу эквипотенциальные 65 поверхности, длина пути иона между взаимодействующими местами на этих двух поверхностях определяет градиент потенциала и тем самым фиксирует скорость движения ионов через электролит вдоль него. путь. 70 Эту длину можно изменять двумя способами. В одном из них расстояние между анодом и катодом варьируется от точки к точке по сечению всего пути между ними. Например, если анод представляет собой плоскую пластину, катод может иметь такую форму и располагаться так, чтобы он находился рядом с анодом в его центре и на большем расстоянии от него вблизи краев. В другом методе 80 непроводящие барьеры могут быть вставлены в пространство между анодом и катодом, чтобы изменить форму путей компонентов или некоторых из них, заставляя ионы проходить вокруг барьера 85 вместо того, чтобы проходя прямо через пространство, в котором установлен барьер. - 65 , - . 70 . , - . 75 , , . 80 , - , , 85 . Оба эти два метода применимы к рассматриваемому случаю и могут использоваться отдельно или совместно. 90 Локальное изменение эффективной площади поперечного сечения пути через электролит между анодом и катодом может быть достигнуто разделением катода на несколько частей и изменением размеров отдельных частей в зависимости от размера. друг друга или изменяя расстояние между этими частями так, чтобы на квадратный дюйм общей площади 100 приходилась большая доля площади катода, расположенной напротив центральной части анода, чем напротив его внешних частей. Такое изменение площади эффективно для поставленной цели, поскольку оно изменяет количество ионов, доступных для переноса составляющего тока на любом конкретном пути или группе соседних путей. . 90 - - - 95 100 . 105 447,909 447,909 . В машинах этого класса обычно требуется, чтобы электролит находился в быстром движении, особенно когда он контактирует с подвергаемой травлению поверхностью. Это требование необходимо учитывать при определении формы практического осуществления изобретения. В частности, это ограничивает степень использования непроводящих барьеров для управления формой пути ионов вблизи анода. В следующих параграфах будут описаны некоторые практические варианты осуществления нескольких способов достижения цели изобретения. , . . , . . В разновидности метода, в котором расстояние между анодом и катодом варьируется от точки к точке, это изменение может быть получено путем выполнения поверхности катода изогнутой от центральной области к бокам. Эта кривизна может находиться в двух плоскостях под прямым углом или может находиться в одной плоскости. В последнем случае, как правило, необходимо будет сочетать это устройство с барьерами или какими-либо другими средствами контроля. Катод может представлять собой пластину или открытую структуру, например, сетку, образованную металлическими стержнями. Последний удобно использовать вместе с вращающимся устройством (выполненным в основном из непроводящего материала), с помощью которого производят перемешивание электролита. Это устройство можно разместить за катодом и проталкивать электролит через него к аноду. В альтернативной конструкции вращающееся устройство само может образовывать катод, а также служить для перемещения жидкости. Это может, например, быть перфорированный цилиндр (в значительной степени изготовленный из металла), расположенный с осью, параллельной плоскости анода, при этом кривизна цилиндра будет приводить к изменению расстояния между анодом и катодом. , . . , . . ( - ) . . , . , , ( ) , . Если этой простой формы недостаточно, ее можно дополнить неподвижными металлическими частями, соединенными с вращающимся элементом и образующими дополнительные части катода. Вращающееся тело вместо того, чтобы быть цилиндром, может сужаться к концам, чтобы увеличить расстояние между анодом и катодом в плоскости, содержащей ось вращения, а также в плоскости, перпендикулярной к ней. , . , , . Эффективную площадь поперечного сечения путей через электролит можно регулировать по величине от точки к точке при использовании либо неподвижного катода, выполненного в виде перфорированного металла, либо сетчатой конструкции, либо при использовании вращающегося катода j5, В последнем случае удобной является конструкция, в которой корпус вращающегося элемента состоит из чередующихся колец из металла и изоляционного материала. - , , , j5 , ' , . В любой из этих компоновок изменение достигается либо за счет изменения площади, либо расстояния между металлическими частями. , 70 . При использовании барьеров их удобно сделать эффективными, если они находятся в контакте с поверхностью либо анода, либо катода (или обоих) и простираются от них на большую часть (или все) расстояния между анодом и катодом. катод. , ( ) 75 ( ) . Следующее описание машины, воплощающей изобретение, дано в качестве примера 80. 80 . В этой машине электролит содержится в баке, имеющем непроводящую внутреннюю поверхность, а анод расположен так, чтобы он лежал горизонтально на поверхности электролита или чуть ниже нее. Катод состоит из ряда соединенных между собой металлических прутков, которые проходят через резервуар из стороны в сторону. Прутья расположены на расстоянии друг от друга так, чтобы электролит мог течь между ними со скоростью 90 лв. Все стержни имеют одинаковую форму: полукруглую в центре, загибающуюся наружу в горизонтальные части на концах. Центральные изогнутые части лежат вблизи поверхности анода 95, когда он находится в режиме дозирования. Ниже и внутри полуцилиндрического пространства, отмеченного катодом, расположен вращающийся цилиндр из непроводящего материала, движущийся от конца до конца резервуара и имеющий вал 100, проходящий через герметичное отверстие в одной стене к приводному устройству снаружи. . Этот цилиндр имеет перфорацию в изогнутой стенке и большие отверстия на концах. Он действует как центробежный насос, захватывая электролит с концов и выбрасывая его с периферии, так что он попадает между катодными стержнями и проходит по поверхности анода. , - 8-5 . . 90 . , - . 95 . - - 100 . . 105 . 110 Пластина, когда она может служить анодом, крепится на паре опор, которые проходят через верхнюю часть резервуара и монтируются своими концами в пазах в стенках, или на стержнях из изоляционного материала, закрепленных рядом и параллельно. к стенам так, чтобы они могли скользить навстречу друг другу и вдали друг от друга, оставляя между ними пространство, соответствующее ширине принимаемой пластины. Эти 120 опор несут выступы, на которые опираются края пластины, и имеют отходящие вниз части, служащие барьерами, т. е. регулирующими длину пути в электролите. Эти опоры и 125 идущих вниз перегородок изготовлены из изоляционного материала и расположены в резервуаре под прямым углом к оси вращения центробежной мешалки. 110 , , , . 120 , , , . 125 . Их идущие вниз перегородки 130, 447,909' служат главным образом для предотвращения чрезмерного травления вдоль сторон, опирающихся на эти стержни. Этому эффекту можно также способствовать, делая расстояние между стержнями катодной сетки шире вблизи концов резервуара, чем вблизи его центра. 130 447,909' . . Избегание чрезмерного травления на других краях пластины достигается за счет изогнутой формы катодных стержней. . Благодаря расположению барьеров в указанном положении они не препятствуют току электролита, стекающему по поверхности пластины. , . За счет того, что эти держатели с их перегородками смещаются вбок, не только обеспечивается регулируемый держатель для пластин, но и регулирующее действие перегородок автоматически адаптируется к размеру протравливаемой пластины. Носители могут быть легко съемными из резервуара или могут быть просто смещены к концам своего хода, чтобы обеспечить доступ к катоду. , , . . Это позволяет время от времени легко снимать катод для очистки. . Ток подается в пластину, образующую анод, посредством контактного элемента, расположенного на ее верхней поверхности. Этот элемент предпочтительно представляет собой круглый диск или кольцо 30, прикрепленный к гибкому кабелю так, чтобы его можно было разместить в желаемом положении на задней части пластины. Контакт предпочтительно изготавливается из того же металла, что и пластина, и имеет достаточный вес, чтобы обеспечить хороший контакт. Фактические контактные поверхности обычно погружены в электролит. Размещая этот контакт в центре пластины или рядом с ним, можно получить некоторую степень контроля над распределением тока по поверхности, подлежащей травлению, поскольку на пути тока от контакта к поверхности будет меньше металлического сопротивления. от центра лица, подлежащего травлению, чем от контакта 45 к внешним частям этого лица. Форма и расположение контакта позволяют подбирать его положение для каждой пластины и время от времени менять при необходимости для получения наиболее удовлетворительных результатов. . 30 . 35 . . , 40 45 . 50 . Датировано 24 ноября 1934 года. 24th , 1934. Р. Л. КЛИВЕР, агент заявителя, , Силвер-стрит, ..1. . . , , , , ..1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для электролитического травления Мы, . Британская компания из Прескота, Ланкашир, , британская компания, расположенная по адресу: 31, Эрл-стрит, Лондон, EC2, ЭРНЕСТ ГОРДОН ХАРТИЛ, из «Холли», Драйв, Уэмбли-Парк, Миддлсекс, ФРЭНСИС Жозепир БРИСЛИ из Уэйсайда, Руперт-Роуд, Хайтон, Ланкашир, и РЕДЖИНАЛЬД БЛАИКНБЛРН из отеля , Прескот, Ланкашир, все британские подданные настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом его следует реализовать, в частности описано и установлено в следующем заявлении: , . , , , . . , , 31, , , ..2, , " ", , , , , , , , , , , , , , , :- Данное изобретение относится к травлению электролитическими методами. В частности, он касается травления цинковых пластин, но применим и к другим металлам. В основном оно будет описано применительно к плоским пластинам, но следует понимать, что оно применимо также к изделиям, имеющим приблизительно плоскую или правильно изогнутую форму. Следует понимать, что слово «пластина», используемое в данном описании, распространяется на такие формы, если из контекста не следует иное. . . . " . В машине для электролитического травления пластина, подлежащая травлению, образует анод, и поток тока переносит металл от нее в электролит и через него к катоду. Было обнаружено, что во многих случаях не достигается равномерная скорость травления 85 по всей поверхности пластины, причем удаление металла происходит быстрее вблизи боковых сторон, чем вблизи центра. В некоторых случаях травление распространяется по краям до задней части пластины. Эти нежелательные эффекты особенно склонны возникать в тех случаях, когда анод намного меньше по размеру, чем катод, так что пути тока от внешних частей катода концентрируются на частях анода вблизи его краев. В машине, предназначенной для работы с большим количеством пластин разных размеров, необходимо, чтобы катод был достаточно большим для пластин самого большого размера. Соответственно, он значительно более обширен, чем . , . , , 85 , . , 90 . 95 . , 100 . . анод при травлении пластин меньших размеров. 105 Задачей изобретения является создание травильной машины, в которой такие неравномерности не возникают или не выходят за допустимые пределы. С этой целью мы используем известную форму катода 110, который представляет собой открытую структуру (например, 447,909 сетка), изогнутую так, чтобы располагаться ближе к аноду в центре, чем на его внешних частях, и мы комбинируем с таким катодом имеется средство для создания потока электролита через него к аноду или от него. Благодаря такому расположению обеспечивается циркуляция электролита, что приводит к однородности состава электролита и отсутствию неподвижных пузырьков и твердых частиц на травящейся поверхности, а также равномерному распределению тока по этой поверхности. . 105 . , 110 ( , 447,909 ) , , . , . Средства для продвижения электролита через катод могут быть совмещены с катодом или расположены за ним. Изогнутая форма катода облегчает оба этих варианта. - . . Предпочтительно использовать устройство, в котором анод поддерживается в горизонтальном положении над катодом на двух опорах таким образом, чтобы защитить края анода от чрезмерного травления. . В следующих параграфах некоторые практические варианты осуществления изобретения будут описаны с помощью прилагаемых чертежей. , . На этих чертежах показаны электролитические травильные машины, предназначенные для травления плоских пластин. На фиг.1 показано продольное сечение машины одного типа, а на фиг.2 показано поперечное сечение по линии - на фиг.1. . 1 2 --- 1. На рисунках 3 и 4 показаны продольные разрезы других форм машины, а на рисунке 5 показан вид с торца катодного устройства, показанного на рисунке 4. 3 4 5 4. Во всех трех проиллюстрированных примерах имеются общие черты бака 1, который примерно на две трети заполнен электролитом до линии 2 и имеет опоры для пластины 3, расположенные так, чтобы удерживать ее чуть ниже поверхности электролита. электролит. Резервуар также имеет проходящий через него в продольном направлении вращающийся вал 4, на котором установлены средства для перемешивания или циркуляции электролита. В случаях, показанных на фигурах 1 и 3, катод переносится и является частью средства перемешивания. Резервуар изготовлен из изоляционного материала или покрыт изнутри изоляционным материалом. , 1 - , 2, 3 . , , 4 . 1 3, . . Если травимая пластина 3 изготовлена из цинка, предпочтительно изготовить все части, погруженные в электролит, либо из цинка, либо из изоляционного материала. Можно использовать другой металл, но в таких случаях его следует покрыть изоляционным материалом. Аналогично, для травления других металлов желательно, чтобы в контакте с электролитом не было металла, отличного от металла пластины. 3 , . , , . , , , , . Вдоль каждой из двух сторон бака вблизи уровня 2 поверхности электролита проходит несущая планка 5, закрепленная с каждого конца в кронштейне 6. Эти два стержня служат опорами и направляющими для двух несущих полос 7, с помощью которых пластина 3 удерживается 70 во время травления. Эти полоски простираются практически по всей ширине резервуара и могут скользить по стержням 5, чтобы получить правильное расстояние между ними, соответствующее размеру пластины 75, подлежащей травлению. В проиллюстрированных примерах имеют дело со сравнительно небольшими пластинами, так что катод значительно больше анода. Эти полоски 7 проходят вниз и имеют горизонтальные нижние края, расположенные на небольшом расстоянии от верхней части катода. Соответственно, они образуют эффективные барьеры для предотвращения чрезмерного воздействия на края пластины 85 3, которая опирается на опорные поверхности 8 полос. 2 , 5 6. 7 3 70 . 5 75 . , . 7 . 85 3 8 . Как правило, будет выгодно изготовить из резины каждую из сторон, на краю которой лежит анодная пластина, так 90, чтобы обеспечить податливую опору, обеспечивающую хороший контакт между пластиной и опорой и предотвращающую застревание пузырьков газа или там частицы твердого материала. 95 Электрическое соединение с пластиной 3 осуществляется посредством контактного элемента 9, который состоит из диска 10 из того же металла, что и пластина 3, и кожуха из изоляционного материала 11, служащего держателем диска 100 10 и торца. гибкого соединительного кабеля 12.. Диск 10 утоплен в центральной части нижней поверхности. , , 90 . 95 3 9, 10, 3, 11. 100 10 12.. 10 . Эффективный контакт обеспечивается весом контактного элемента. Никакого механического соединения 105 между контактом и пластиной не установлено, так что элемент 9 можно легко снять с пластины и заменить при необходимости при манипуляциях с пластиной во время процесса травления. 110 В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, катод представляет собой перфорированный vцилиндр 13, закрепленный на валу 4 посредством концевых дисков 14 из изолирующего материала. Электрическое соединение 115 между цилиндром 13 и валом 4 осуществляется посредством фланцевого диска 15, который расположен рядом с одним из дисков 14. Остальная часть вала внутри резервуара предпочтительно закрыта покрытием из изоляционного материала. Вал установлен на подшипниках в корпусах 16 и выступает на правом конце, где он приводится в движение через установленный на нем шкив 17 и получает ток через контактное кольцо 125, также установленное на нем, и соединенную с ним щетку 19. с кабелем 20. Рассмотрение рисунка 2 покажет, что катод 13 благодаря своей цилиндрической форме ближе подходит к пластине в центральной плоскости этого рисунка, чем на оси вала 4. . ' 105 , 9 . 110 1 2, 13 4 14 . 115 13 4 15 14. 120 . 16 17, , 125 18, , - 19 20. 2 , , 13 - 130 447,909 4. В случае с отдаленными частями. Это обеспечивает единообразие показанного на рисунке 3, кроме того, обеспечивает равномерность действия при травлении аналогичного регулирования в вертикальных плоскостях пластины и предотвращает любое превышение травления параллельно оси вала 4. Это по бокам пластины показано в результате того, что диски 25 70 справа и слева от центра на рисунке 2. уменьшаются в диаметре от центра. Это края пластины, которые являются катодом по направлению к каждому концу. из этого дали. . - 3, , , 4. 25 70 2. . не защищен барьерами, образованными эквивалентом цилиндрических сужающихся опорных полос 7. При таком раскладе - к концам. 7. - . Форма травления на поверхности между катодными кольцами 25, служащими пластиной, достигается для большого диапазона барьеров, и они также регулируются для некоторых размеров пластин. степень распространения тока. , - 26 75 25 . . На каждом конце цилиндра 13 в этих кольцах 26 имеются радиальные перфорации, смонтированные центробежную крыльчатку 21, которая в конструкции, показанной на 80, сообщается с внутренней частью, показанной на фиг.3, и служит для создания истечения жидкости из цилиндра 13 через отверстия 22 в дисковый электролит радиально от катода 14. Каждое из этих рабочих колес образует конструкцию при вращении вала 4. 13 26 21 29 , 80 3 13 22 14. 4 . из пары дисков, установленных на валу, электролит может поступать внутрь 4 и цилиндрического кольца, проходящего между кольцами 25 и 26 через каналы 30 и 85 в них и имеющие ряд радиальных пер- в торцевых пластинах 27. Таким образом, в нем образуется формация 23. Крыльчатки циркуляции электролита могут быть изготовлены из изоляционного материала. полученный. В качестве альтернативы, действие этих крыльчаток, аналогичное тому, что показано на рисунке 1, может заключаться в вращении вала, заключается в втягивании, принятом путем соединения крыльчаток, таких как 90, через перфорации в катоде 21, к внешним поверхностям вала. пластины 27. - 4 25 26 30 85 - 27. , 23 . . . , 1 , , 90 21, 27. в цилиндр 13 налейте электролит и перенесите его. В этом случае электролит будет поступать через отверстия 22 в рабочие колеса через перфорации 29 и наружу, а затем выбрасываться в радиальном направлении через рабочие колеса 23, поскольку последние отверстия 23 имеют больший диаметр. чем кольца 26. 95 Во избежание чрезмерного возмущения В примере, показанном на рисунке 4, поверхность ванны и для закрепления катода неподвижна, образуя по мере тщательной циркуляции электролита решетчатую структуру, состоящую из стержней 31. Поскольку основная часть верхней поверхности показана на фиг.5, эти стержни представляют собой полуванну, отрезанную от концевых частей круглой формы с выступающими наружу 100 стенками 24, которые проходят вниз от концов, закрепленных в несущих стержнях 32 сверху. ванны на небольшое расстояние, покрытое изоляцией ниже уровня 2 электролита. Материал. Эти стержни 32 создают электрическое пространство между каждой из этих стенок 24 и соединяют изолированными проводниками 33 соседний конец ванны с каждого конца ванны. 13 , 22 29 23, 23. 26. 95 - 4, , , 31. 5, 100 24 32 2 . . 32 24 33 . Решетка направлена вверх и выгружается по периферии с помощью кронштейнов 34, несущих на конце рабочее колесо 21. Верхний конец каждой стенки резервуара. 34 21. . из этих узких камер предпочтительно. В этом случае контроль распределения тока, но ограждение не является обязательным, достигается не только за счет полузавершенной, так что любой выделяющийся газ круглой формы, но за счет разделения на 110 там может быть побег. катод на стержни и вариации. В форме, показанной на рисунке 3, расстояние между этими стержнями, которые являются катодом, также установлено на валу 4 настолько близко друг к другу в центральной части, что они могут вращаться и образовывать часть. средств для танка, чем они есть в конце. Это вызывает возбуждение или кровообращение. Как ясно показано на рисунке 4. В случае перемешивания, показанном на рисунке 1, ток электролита подается через подведенный к катоду через вал 4 цилиндр 35, переносимый на вал 4 от контактного кольца 18, щетки 19 и кабеля, имеющего радиальные перфорации. 36 и конец 20. Катод состоит из ряда отверстий 37. В этом случае электролит чередующихся металлических колец 25 вытекает наружу из цилиндрической оболочки колец 26 из изоляционного материала. лицевая сторона цилиндра 35. , - , , , - 110 . 3, --- 4 . . 4. 1, - 4 35 4 18, 19 36 20. 37. , 25 26 . 35. Объединив эти два набора колец, которые удерживаются между этим цилиндром с двумя рабочими колесами 21, концевые диски 27 с помощью болтов 28, которые расположены, как показано на рисунке 1, поток также служит для переноса тока от вала электролита может быть направлен внутрь. на 4 к катодным кольцам. В этом случае, как поверхность цилиндра 35, так и наружная часть 125 в случае Фиг.1, имеют круглую форму на концах ванны через катод, под прямым углом к ее длинным рабочим колесам. 21, 27 28 1, 4 . , 35 125 1, , - . Наглядные примеры, приведенные в распределении тока между рисунками анода и предшествующим описанием и катодом в плоскостях под прямым углом, показывают, как локальная плотность тока на аноде 130 контролируется путем создания поверхности катод изогнут от центральной области к бокам. На рисунках 1, 2 и 4 эта кривизна показана в одной плоскости. На рисунке 3 имеется кривизна в двух -плоскостях под прямым углом, одна из которых обусловлена круглой формой катодных колец, а другая - изменением диаметра этих колец. Катоды там показаны простой круглой формы. Если этой простой формы недостаточно для получения желаемого контроля распределения тока, ее можно дополнить неподвижными металлическими деталями, расположенными с каждой стороны круглого тела. , 130 - . 1, 2 4, . 3, - , . . , . Например, стержни 31 на фиг.5 могут быть вытянуты вбок с соответствующей кривизной. , 31 5 . Разрушение поверхности металла катода либо путем разделения на отдельные части, как на рисунках 3 и 4, либо с помощью отверстий, - как - на рисунке 1, имеет не только преимущества, уже упомянутые при описании. Эти рисунки, но также имеют еще одно преимущество, заключающееся в том, что они сами по себе имеют тенденцию предотвращать локальные концентрации плотности тока на аноде. , , 3 4, , - - 1, . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:11:11
: GB447909A-">
: :
447910-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447910A
[]
#- 1i--- #- 1i--- - -с --] - - --] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 26, 1934. № 33886/34. З ,,,ноябрь. 12, 1935. № 31204/35. : . 26, 1934. . 33886/34. ,,, . 12, 1935. . 31204/35. - Осталась одна полная спецификация: ноябрь. 20, 1935. - : . 20, 1935. (В соответствии со статьей 16 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов. ) Спецификация принята: 26 мая 1936 г. ( 16 , 1907 1932. ) : 26, 1936. 147,9 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ В/В 147,9 № 33886, 1934 год. . 33886 .. 1934. Улучшения в производстве и/или отделке винтовой резьбы путем шлифования Я, СТЭНЛИ ЯФФА ХАРЛИ, британский подданный, из «Лонг-Бенд», Олд-Лимингтон-Роуд, Стивичолл, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю о сути настоящего изобретения Изобретение относится к изготовлению и/или чистовой обработке винтовой резьбы с помощью шлифовального круга, имеющего множество кольцевых шлифовальных ребер или зубцов. / , , , " ," , , , , : / . Когда колесо упомянутого типа используется с относительным перемещением между ним и заготовкой, передний конец колеса имеет тенденцию к конусности изнашивания. . По этой причине многоребристые шлифовальные круги в том виде, в каком они производятся и используются в настоящее время, не могут быть успешно использованы с поперечным движением для изготовления и/или чистовой обработки винтовой резьбы на уступах: работайте без частой правки круга. - / : . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность использования шлифовальных кругов упомянутого здесь типа с поперечным движением для изготовления и/или чистовой обработки винтовой резьбы на уступах быстрым, точным и экономичным способом. , / , . Усовершенствованный метод изготовления и/или окончательной обработки резьбы. обработка уступов предполагает использование одного шлифовального круга, имеющего две или более периферийные шлифовальные поверхности упомянутого типа, или множества кругов, расположенных коаксиально и на расстоянии друг от друга. Где. используется одиночный круг, он может быть либо ступенчатым, либо несколько шлифовальных поверхностей могут быть одного диаметра и отделены друг от друга кольцевым зазором или канавкой, достаточно глубокой для размещения уступа на заготовке. / . , - . . , . Устройство в каждом случае таково, что при работе последовательно активизируются несколько шлифовальных поверхностей, например, если таких шлифовальных поверхностей две, одну можно использовать для черновой обработки резьбы и =.... прочее для отделочных целей. В случае ступенчатого колеса ступенька или ступеньки 50 будут достаточно глубокими, чтобы освободить обочину при работе. , , =.... ' . 50 . Если требуется нарезать резьбу на множество коаксиально расположенных рядов заготовок с выступами, несколько шлифовальных поверхностей круга или кругов отстоят друг от друга на расстояние, равное расстоянию между соответствующими концами соседних заготовок. - - 55 -. Для приведения шлифовальных поверхностей 60 круга или кругов в последовательную работу на заготовке или ряде заготовок необходимо помимо подачи обеспечить относительное перемещение последней и круга или кругов 65. 60 - - 65 . Для этой цели головка, несущая шлифовальный круг или круги, может быть выполнена с возможностью совершать радиальные и осевые перемещения по отношению к заготовке или серии из 70 заготовок, или наоборот, или, в качестве альтернативы, одно из этих двух перемещений может быть задано для голову, а другую к рабочему-носителю. - 70 -, , , -. Оба движения могут быть выполнены 75 любым хорошо известным способом. Например, головка шлифовального круга или держатель заготовки, в зависимости от обстоятельств, могут быть установлены на ползуне, подвергающемся действию соленоида, кулачка, винта или т.п., причем движения ползуна должны быть такими, чтобы отделить шлифовальный круг или круги от заготовки по завершении черновой операции до степени, достаточной для того, чтобы освободить заплечик заготовки 85 и сместить головку шлифовального круга или держатель заготовки в осевом направлении, чтобы привести отделка поверхности в эксплуатацию в работу. 75 . , , , , , , 80 , - , 85 , - . Для осевого перемещения при завершении первой операции шлифования может быть предусмотрено временное ускорение движения подачи после отделения круга от заготовки, чтобы перескочить плечо последней после 95°, что соответствует нормальному движению подачи. 447 910 возобновляется во время работы чистовой или последующей шлифовальной поверхности. 95 447,910 . Зубчатая или ребристая периферия каждого шлифовального круга может быть выполнена с конусом назад, т.е. передняя кромка имеет больший диаметр, так что по мере изнашивания круга зубцы или ребра последовательно вступают в активную работу при обработке. , .. , , , . Абразивные качества нескольких шлифовальных поверхностей не обязательно должны быть одинаковыми, может быть выгодно использовать комбинацию мягких и твердых кругов. , . Датировано 24 ноября 1934 года. 24th , 1934. Т. ФЛЕТЧЕР УИЛСОН, бакалавр права, член Королевского института патентных агентов Национальной провинциальной банковской палаты, Ковентри, агент заявителя. . , .., , , , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 31204, 1935 год. . 31204 .. 1935. Улучшения в производстве и/или отделке винтовых резьб и других поверхностей путем шлифования Я, СТЭНЛИ ЯФФА ХАРЛИ, британский подданный, из Лонг-Бенд, Олд-Лимингтон [5-Роуд, Стивичалл, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю Суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к производству и/или отделке винтовых резьбовых и других поверхностей путем шлифования, включая гладкие цилиндрические и конические поверхности. / , , , , [5 , , , , : / , . В моем одноврем
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447907A
[]
+р- С,, -1-И- -:ó + - ,, -1-- -:ó СПЕЦИФИКАЦИЯ 447,907 Все полные спецификации приняты: 25 мая 1936 г. 447,907 : 25, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в колодках или колодках велосипедных ободных тормозов или в отношении них. Мы, . & LI1TED, британская компания, и ДЖЕЙМС ДОУ: РТИ, младший, британский подданный, оба проживают по адресу: 40, , , Бирмингем и С. ФРЭНСИС ЧАРЛЬЗ Тикас Л., британский подданный, проживающий 16 лет, Виктория-Роуд, Акокс-Грин, Бирмингем, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к колодкам или колодкам велосипедных ободных тормозов и Целью компании является создание колодки или колодки, которая позволит устранить возражения, связанные с использованием обычных резиновых или армированных резиновых колодок (особенно в ободных тормозах суппортного типа), поскольку они склонны «визжать» при Тормоз нажимается внезапно или резко. - - , . & LI1TED, , :, , , 40, , , , , , 16, , , , : - , - ( - ) " " . Для достижения этой цели в соответствии с настоящим изобретением предлагается воплотить или включить в резиновую, армированную резину или волокнистую тормозную колодку систему вставок, изготовленных из свинца, цинка, мягкого чугуна или другого металла или сплава, обладающего смазывающими свойствами. свойствами и расположены таким образом, что их концы обращены к поверхности, предназначенной для тормозного контакта с ободом колеса, и выходят на нее. , , , -, , , , , , -. Вставки предпочтительно выполнены в виде шпилек или штифтов, которые могут быть встроены в резину или волокно блока во время формования или производства последнего, и расположены на расстоянии друг от друга по длине указанного блока. соосно или в шахматном порядке, или в другом отношении друг к другу, при этом их открытые концы находятся заподлицо с тормозной поверхностью так, что указанные концы шпильки и фрикционный материал в корпусе колодки 40 могут быть приведены в контакт с поверхностью обода колеса одновременно путем применения тормоза. Трение обода приводит к удалению металла со шпилек и, таким образом, его распределению по поверхностям обода и блока, как это происходит на самом деле, для смазки последних и обеспечения бесшумного торможения или торможения без визга. , 35 , , 40 - . 45 , - . Предпочтительно металлические глушители или вставки имеют такое сечение и номер 50, что совокупная площадь их открытых концов существенно меньше площади тормозной поверхности корпуса колодки, так что эффективность торможения составного блока существенно не ухудшается. 55, в соответствии с вариантом осуществления средств глушения. 50 , 55 . Датировано 23 ноября 1934 года. 23rd , 1934. АРТУР САДЛЕР, дипломированный патентный поверенный, 65 лет, Темпл Роу, Бирмингем, 2 года, агент заявителей. , , 65, , , 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования колодок или колодок велосипедных ободных тормозов или относящиеся к ним Мы, . & , британская компания, и Джеймс ДОТЕРТИ, младший, британский подданный, проживающий по адресу 40, Хай-стрит, Деритенд, Бирмингем, и ФРЭНСИС ЧАЙАЛЕС ТИКЕЛЛ, британский подданный, 16 лет, Виктория-Роуд, Акокс-Грин, Бирмингем, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. :- - - , . & , , , , , 40, , , , , , 16, , , , , :- Настоящее изобретение относится к колодкам или колодкам велосипедных велосипедов с ободом и имеет своей целью создать колодку или колодку, которая позволит устранить возражение, что [Цена 11-] 4/ предполагает использование обычной резины или армированной резины. -резиновые колодки (особенно в ободных тормозах суппортного типа), поскольку они склонны «визжать» при внезапном или резком нажатии на тормоз. - , [ 11-] 4/ - ( ) 75 "" . Для достижения этой цели в соответствии с настоящим изобретением предлагается воплотить или включить в блок велотормозной колодки 80 систему вставок, которые состоят из металла или сплава, обладающего смазывающими свойствами и таким образом расположены или расположены в теле блока. что их концы направлены и обнажены 85 на поверхности, предназначенной для тормозного контакта с ободом велосипедного колеса. Дата подачи заявки на патент : ноябрь. 24, 1934. № 33787/34. - 80 85 , : . 24, 1934. . 33787/34. Полная спецификация слева: ноябрь. 23, 1935. : . 23, 1935. 447,907 Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в перспективе, а Фигура 2 представляет собой продольный разрез тормозной колодки. 447,907 , : 1 2 -. Как показано на указанных чертежах, система вставок , изготовленная из свинца, цинка, мягкого чугуна или другого металла или сплава, обладающего смазывающими свойствами, встроена или включена в резиновую, армированную резину или волокнистую тормозную колодку и устроена таким образом. или расположены так, что их концы обращены к поверхности, предназначенной для тормозного контакта с ободом колеса. , , , , , - -. Вставки а выполнены в виде шпилек или штифтов, которые могут быть встроены в резину или волокно блока во время формования или производства последнего, и расположены соосно и на равных расстояниях друг от друга по длине блока. указанный блок, причем их открытые концы находятся заподлицо с тормозной поверхностью, так что указанные концы шпильки и фрикционный материал в корпусе блока могут одновременно контактировать с поверхностью обода колеса при приложении тормоза. Трение обода приводит к удалению металла со шпилек и, таким образом, его распределению по поверхностям обода и блока, как это происходит на самом деле, для смазки последних и обеспечения бесшумного торможения или торможения без визга. , , - . , - . Альтернативно, шпильки могут быть расположены в шахматном порядке или в другом отношении друг к другу при условии, что их открытые концы лежат заподлицо с тормозной поверхностью колодки. . Металлические глушители или вставки имеют такое сечение и количество, что совокупная площадь их открытых концов существенно меньше площади тормозной поверхности корпуса колодки, так что эффективность торможения составного блока 45 существенно не снижается. нарушены вариантом осуществления средств подавления. - , 45 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 50 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:11:07
: GB447907A-">
: :
447908-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447908A
[]
:-- _---. ; _ _ :-- _---. ; _ _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 24, 1934. № 33801/ 34. : . 24, 1934. . 33801/ 34. Полная спецификация слева: ноябрь. 21, 1935. : . 21, 1935. 447,908 , , - Полная спецификация принята: 25 мая 1936 г. 447,908 , ,- : 25, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования двигателей внутреннего сгорания жидкотопливного впрыска с воспламенением от сжатия. Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и УИЛЬЯМ ЭВЕРШЕД КАРТЕР, подданный короля Великобритании, оба из компании . Компания , Стэмфорд, графство Линкольн, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Наше изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия и имеет своей целью создание улучшенных средств для создания вращательной турбулентности в камера сгорания 16. - - , , , , , , , , : 16 . До сих пор в двигателях, имеющих клапаны, расположенные на противоположных концах камеры сгорания, завихрение воздуха создавалось посредством прорези или отверстия на одной стороне пробкообразного выступа на поршне, но согласно настоящему изобретению мы предлагаем отверстие или отверстия через заглушку на поршне с одной стороны на другую, и тем самым мы получаем тангенциальный вход воздуха в камеру сгорания и в то же время нагреваем воздух во время его прохождения через прорезь, предусмотренную на продолжении поршня. , - , . Кроме того, поскольку площадь щели уменьшается к концу хода поршня в то же время, когда скорость поршня уменьшается, мы поддерживаем или даже ускоряем скорость завихрения, создаваемого в камере сгорания. , , . В дополнение к канавке или пазу, предусмотренному поперек заглушки на поршне, мы также можем использовать отверстие на противоположной стороне заглушки или в стенке камеры сгорания на этой стороне, чтобы обеспечить столкновение двух вихрей воздуха. Создаваемые таким образом потоки воздуха могут привести к тому, что потоки воздуха раскроются в веерообразную форму и займут всю ширину камеры сгорания с созданным завихрением, обеспечивая тем самым лучшее смешивание и распределение впрыскиваемого топлива. , 40 - , 45 . Камера сгорания может иметь форму любого удобного объема вращения, такого как цилиндр, сфера или эллипсоид, ось которого расположена под прямым углом к оси перемещения поршня, а топливная форсунка может быть расположена на оси перемещения поршня или под углом к нему или со смещением от него и может распылять топливо 5 в поток закрученного воздуха, но предпочтительно в направлении той стороны поршневой заглушки, где начинается отверстие, так, чтобы топливо захватывалось воздухом в этой точке. , 50 5 , , . входа и переноса по камере сгорания, обеспечивая улучшенное смешивание и нагрев топлива перед сгоранием, а также предотвращает удар входящего вихря воздуха о стенки камеры сгорания. 65 Отверстие на боковой стороне заглушки поршня может быть обрезано коротко и не доходить до верха заглушки, и в этом случае воздух не будет поступать в камеру сгорания через это отверстие до тех пор, пока поршень не достигнет верхней точки своего хода. когда произойдет внезапное и сильное проникновение воздуха и сильная турбулентность. , , . 65 , 70 , . Датировано 23 ноября 1934 года. 23rd , 1934. ЧАРЛЬЗ Г. ВАГГ, Для заявителей. . , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования двигателей внутреннего сгорания с впрыском жидкого топлива с воспламенением от сжатия. Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и УИЛЛИЯ ЭВЕРШЕД КАРТЕР. подданный короля Великобритании, оба работали на машиностроительном заводе Ритленда. Стэмфорд, графство Линкольн, настоящим заявляем [Пэт, что природа этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: - - , , - , . , 6f . , , [ , :- Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия, имеющим камеру сгорания. -. - -- _---. 1 11 ,---' 1,11'1 1 447,908 ционная камера, отделенная от собственно цилиндра и сообщающаяся с ним через канал, введенный пробкообразным удлинением на поршне, и имеет своей целью обеспечение улучшенных средств для создания вращательного движения. турбулентность в камере сгорания. - -- _---. 1 11 ,---' 1,11'1 1 447,908 . В частности, оно касается таких двигателей, имеющих впускные и выпускные клапаны в камере сгорания с их осями, поперечными оси поршня. . До сих пор в двигателях этого типа, имеющих клапаны, расположенные на противоположных концах камеры сгорания, завихрение воздуха создавалось посредством прорези или отверстия на одной стороне пробкообразного удлинения поршня. Для создания более четкого тангенциального завихрения в таких устройствах внешняя стенка такого канала выполнена по существу тангенциальной к соседней стенке камеры сгорания. По сравнению с такой конструкцией направление завихрения согласно настоящему изобретению полностью изменено на противоположное, или, по крайней мере, в той степени, в которой речь идет о том, что можно назвать первичным завихрением, в случаях, когда это действие сочетается с упомянутым вторичным завихрением. позже. То есть детали расположены так, что воздух, захваченный между кольцевой вершиной поршня и головкой цилиндра, выходит с одной стороны пробкообразного выступа и сначала проходит через последний в своем вихревом движении вокруг камеры сгорания. Это действие очень просто достигается путем формирования поперек пробкообразного удлинения на поршне одной или нескольких прорезей или каналов, наклоненных от основания удлинения со стороны, куда поступает воздух, до положения, достаточно далекого от верхней части удлинения, чтобы обеспечить выход воздуха с дальней стороны примерно по касательной к дальней стенке камеры сгорания. , - . , . , , ' . , - . - . Такое расположение не только обеспечивает желаемое закручивающее действие, но в то же время вызывает нагрев входящего воздуха во время его прохождения через удлинение поршня. Кроме того, направление, в котором воздух проходит через удлинение поршня, в большинстве случаев будет по существу продолжать наклон пространства между верхней частью поршня и головкой цилиндра в том месте, где воздух вытесняется из этого пространства: и поскольку это пространство уменьшается к концу хода поршня, в то время как скорость поршня уменьшается, скорость завихрения, создаваемого в камере сгорания, может поддерживаться почти до конца хода. , . , : , . В дополнение к первичному завихрению, созданному, как описано выше, на противоположной (дальней) стороне пробкообразного удлинения на поршне или в В стенке камеры сгорания с той стороны имеются канавка и канал, создающий вторичный завихритель. Этот вторичный вихрь будет иметь то же направление, что и первичный, и соединение или столкновение двух созданных таким образом вихрей воздуха может привести к тому, что воздушные потоки 75 растекутся в веерообразную форму и займут всю ширину завихрения. камера сгорания с созданным завихрением, обеспечивающим лучшее смешивание и распределение впрыскиваемого топлива. 80 Камера сгорания может иметь форму любого удобного объема вращения, такого как цилиндр, сфера или эллипсоид с осью вращения или малой осью, поперечной оси хода поршня, а топливная форсунка может быть расположена на оси перемещения поршня или под углом к ней, или со смещением от нее, и может распылять топливо в поток закрученного воздуха, но предпочтительно под углом 90° к той стороне пробкообразного выступа на поршне, куда поступает воздух, чтобы топливо захватывалось воздухом в месте входа и разносится по камере сгорания, обеспечивая смешивание 95 и нагрев топлива перед сгоранием, а также предотвращается ударом вихря набегающего воздуха о стенки камеры сгорания. , - () - . , 75 - , . 80 - , 85 , , 90 - , 95 , . Канавка на боковой стороне выступающего выступа 100, создающая вторичный завихритель, может быть обрезана коротко и не доходить до верха выступающего выступа 100; в этом случае воздух не будет поступать в камеру сгорания через этот паз 105 до тех пор, пока поршень почти достиг верхней точки своего хода, когда произойдет внезапный и резкий вход воздуха и сильная турбулентность. - 100 ' - 105 , . Некоторые типичные формы изобретения 110 теперь будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в поперечном сечении, показывающий расположение камеры сгорания и поршня в соответствии с изобретением 115, Фигура 2 представляет собой поперечное сечение. фасад, показывающий измененную форму устройства, показанного на рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой план в поперечном сечении по линии 120 - на рисунке 1. 110 : 1 - 115 , 2 - 1, 3 - 120 - 1. Фигура 4 представляет собой план в разрезе, иллюстрирующий альтернативный способ реализации изобретения. 4 - . На прилагаемых чертежах 1 обозначен поршень, который работает в гильзе цилиндра 2, 3 представляет собой камеру сгорания в головке цилиндра 4, а 5 представляет собой пробковое расширение поршня. , 1 2, 3 4, 5 - . Одна или несколько прорезей 6 вырезаны поперек 130 447,908 основания удлинителя 5 с одной стороны для подачи воздуха в противоположную сторону камеры сгорания с помощью вихревого движения. Канавка 7 на противоположной стороне удлинителя 5 обеспечивает вторичное завихрение. Топливная форсунка 8 расположена на противоположной от свечи 5 стороне камеры сгорания и может находиться на оси хода поршня, либо под углом к ней, либо со смещением от нее. На рисунке 2 завихрительная канавка 7 показана обрезанной и не доходит до верхней части заглушки. Можно использовать две параллельные прорези или вырезанные части 6, как показано на рисунке 4, аналогичной форме, показанной на рисунках 1 и 2, если смотреть сбоку, и создавая аналогичный завиток, но вырезать по одному с каждой стороны вилкообразного расширения на поршень. 6 130 447,908 5 . 7 5 . 8 5 . 2 ,7 . 6 4 1 2 - . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:11:10
: GB447908A-">
: :
447909-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447909A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 24, 1934. № 33843/34. : . 24, 1934. . 33843/34. Полная спецификация слева: октябрь. 26, 1935. : . 26, 1935. Полная спецификация принята: 25 мая 1936 г. : 25, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для электролитического травления Мы, , британская компания из Прескота, Ланкашир. , британская компания, адрес: 31, Эрл-Стрит, Лондон, EC2, ЭРНЕСТ ГОРДОН ИХАРТЕЛЬ, компания «Холли», Драйв, Уэмбли-Парк, Миддлсекс, Фрэнсис Джозеф БРИСЛИ, Уэйсайд, Руперт-Роуд, Хайтон, Ланкашир и РЕДЖИНАЛЬД БЛ.АКБ-РН из отеля , Прескот, Ланкашир, все британские подданные, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к травлению электролитическими методами. В частности, он касается травления цинковых пластин, но применим и к другим металлам. В основном оно будет описано применительно к плоским пластинам, но следует понимать, что оно применимо также к изделиям, имеющим приблизительно плоскую или правильно изогнутую форму. , , , , . . . , , 31, , , ..2, , " ", , , , , , , , , .-, , , , , : . . . В электролитической травильной машине. . пластина, подлежащая травлению, образует анод, и поток тока переносит металл от нее в электролит и через него к катоду. Было обнаружено, что во многих случаях не достигается равномерная скорость травления по всей поверхности пластины: удаление металла происходит быстрее по краям, чем вблизи центра. В некоторых случаях травление распространяется по краям на заднюю часть пластины. Эти нежелательные эффекты особенно часто возникают в тех случаях, когда анод намного меньше по размеру, чем катод, так что пути тока от внешних частей катода концентрируются на частях анода вблизи его краев. В машине, предназначенной для работы с большим количеством пластин разных размеров, трудно избежать использования катода, который является более обширным, чем анод, при травлении пластин меньших размеров. ;. , , , . , ,. . , . Задачей изобретения является создание травильной машины, в которой такие неравномерности не возникают или не выходят за допустимые пределы. С этой целью я использую метод управления локальной плотностью тока на аноде, при котором из-за формы и расположения частей машины проводимость [Цена 1 /-] каждого из доступных параллельных путей компонента ток, проходящий 55 между анодом и катодом, будет иметь существенно разные значения в разных точках поперечного сечения всего пути. Это изменение проводимости может быть достигнуто путем изменения длины пути компонента и путем изменения его эффективной площади поперечного сечения. . , , , [ 1 /-] 55 . 60 - . Поскольку поверхности анода и катода образуют по существу эквипотенциальные 65 поверхности, длина пути иона между взаимодействующими местами на этих двух поверхностях определяет градиент потенциала и тем самым фиксирует скорость движения ионов через электролит вдоль него. путь. 70 Эту длину можно изменять двумя способами. В одном из них расстояние между анодом и катодом варьируется от точки к точке по сечению всего пути между ними. Например, если анод представляет собой плоскую пластину, катод может иметь такую форму и располагаться так, чтобы он находился рядом с анодом в его центре и на большем расстоянии от него вблизи краев. В другом методе 80 непроводящие барьеры могут быть вставлены в пространство между анодом и катодом, чтобы изменить форму путей компонентов или некоторых из них, заставляя ионы проходить вокруг барьера 85 вместо того, чтобы проходя прямо через пространство, в котором установлен барьер. - 65 , - . 70 . , - . 75 , , . 80 , - , , 85 . Оба эти два метода применимы к рассматриваемому случаю и могут использоваться отдельно или совместно. 90 Локальное изменение эффективной площади поперечного сечения пути через электролит между анодом и катодом может быть достигнуто разделением катода на несколько частей и изменением размеров отдельных частей в зависимости от размера. друг друга или изменяя расстояние между этими частями так, чтобы на квадратный дюйм общей площади 100 приходилась большая доля площади катода, расположенной напротив центральной части анода, чем напротив его внешних частей. Такое изменение площади эффективно для поставленной цели, поскольку оно изменяет количество ионов, доступных для переноса составляющего тока на любом конкретном пути или группе соседних путей. . 90 - - - 95 100 . 105 447,909 447,909 . В машинах этого класса обычно требуется, чтобы электролит находился в быстром движении, особенно когда он контактирует с подвергаемой травлению поверхностью. Это требование необходимо учитывать при определении формы практического осуществления изобретения. В частности, это ограничивает степень использования непроводящих барьеров для управления формой пути ионов вблизи анода. В следующих параграфах будут описаны некоторые практические варианты осуществления нескольких способов достижения цели изобретения. , . . , . . В разновидности метода, в котором расстояние между анодом и катодом варьируется от точки к точке, это изменение может быть получено путем выполнения поверхности катода изогнутой от центральной области к бокам. Эта кривизна может находиться в двух плоскостях под прямым углом или может находиться в одной плоскости. В последнем случае, как правило, необходимо будет сочетать это устройство с барьерами или какими-либо другими средствами контроля. Катод может представлять собой пластину или открытую структуру, например, сетку, образованную металлическими стержнями. Последний удобно использовать вместе с вращающимся устройством (выполненным в основном из непроводящего материала), с помощью которого производят перемешивание электролита. Это устройство можно разместить за катодом и проталкивать электролит через него к аноду. В альтернативной конструкции вращающееся устройство само может образовывать катод, а также служить для перемещения жидкости. Это может, например, быть перфорированный цилиндр (в значительной степени изготовленный из металла), расположенный с осью, параллельной плоскости анода, при этом кривизна цилиндра будет приводить к изменению расстояния между анодом и катодом. , . . , . . ( - ) . . , . , , ( ) , . Если этой простой формы недостаточно, ее можно дополнить неподвижными металлическими частями, соединенными с вращающимся элементом и образующими дополнительные части катода. Вращающееся тело вместо того, чтобы быть цилиндром, может сужаться к концам, чтобы увеличить расстояние между анодом и катодом в плоскости, содержащей ось вращения, а также в плоскости, перпендикулярной к ней. , . , , . Эффективную площадь поперечного сечения путей через электролит можно регулировать по величине от точки к точке при использовании либо неподвижного катода, выполненного в виде перфорированного металла, либо сетчатой конструкции, либо при использовании вращающегося катода j5, В последнем случае удобной является конструкция, в которой корпус вращающегося элемента состоит из чередующихся колец из металла и изоляционного материала. - , , , j5 , ' , . В любой из этих компоновок изменение достигается либо за счет изменения площади, либо расстояния между металлическими частями. , 70 . При использовании барьеров их удобно сделать эффективными, если они находятся в контакте с поверхностью либо анода, либо катода (или обоих) и простираются от них на большую часть (или все) расстояния между анодом и катодом. катод. , ( ) 75 ( ) . Следующее описание машины, воплощающей изобретение, дано в качестве примера 80. 80 . В этой машине электролит содержится в баке, имеющем непроводящую внутреннюю поверхность, а анод расположен так, чтобы он лежал горизонтально на поверхности электролита или чуть ниже нее. Катод состоит из ряда соединенных между собой металлических прутков, которые проходят через резервуар из стороны в сторону. Прутья расположены на расстоянии друг от друга так, чтобы электролит мог течь между ними со скоростью 90 лв. Все стержни имеют одинаковую форму: полукруглую в центре, загибающуюся наружу в горизонтальные части на концах. Центральные изогнутые части лежат вблизи поверхности анода 95, когда он находится в режиме дозирования. Ниже и внутри полуцилиндрического пространства, отмеченного катодом, расположен вращающийся цилиндр из непроводящего материала, движущийся от конца до конца резервуара и имеющий вал 100, проходящий через герметичное отверстие в одной стене к приводному устройству снаружи. . Этот цилиндр имеет перфорацию в изогнутой стенке и большие отверстия на концах. Он действует как центробежный насос, захватывая электролит с концов и выбрасывая его с периферии, так что он попадает между катодными стержнями и проходит по поверхности анода. , - 8-5 . . 90 . , - . 95 . - - 100 . . 105 . 110 Пластина, когда она может служить анодом, крепится на паре опор, которые проходят через верхнюю часть резервуара и монтируются своими концами в пазах в стенках, или на стержнях из изоляционного материала, закрепленных рядом и параллельно. к стенам так, чтобы они могли скользить навстречу друг другу и вдали друг от друга, оставляя между ними пространство, соответствующее ширине принимаемой пластины. Эти 120 опор несут выступы, на которые опираются края пластины, и имеют отходящие вниз части, служащие барьерами, т. е. регулирующими длину пути в электролите. Эти опоры и 125 идущих вниз перегородок изготовлены из изоляционного материала и расположены в резервуаре под прямым углом к оси вращения центробежной мешалки. 110 , , , . 120 , , , . 125 . Их идущие вниз перегородки 130, 447,909' служат главным образом для предотвращения чрезмерного травления вдоль сторон, опирающихся на эти стержни. Этому эффекту можно также способствовать, делая расстояние между стержнями катодной сетки шире вблизи концов резервуара, чем вблизи его центра. 130 447,909' . . Избегание чрезмерного травления на других краях пластины достигается за счет изогнутой формы катодных стержней. . Благодаря расположению барьеров в указанном положении они не препятствуют току электролита, стекающему по поверхности пластины. , . За счет того, что эти держатели с их перегородками смещаются вбок, не только обеспечивается регулируемый держатель для пластин, но и регулирующее действие перегородок автоматически адаптируется к размеру протравливаемой пластины. Носители могут быть легко съемными из резервуара или могут быть просто смещены к концам своего хода, чтобы обеспечить доступ к катоду. , , . . Это позволяет время от времени легко снимать катод для очистки. . Ток подается в пластину, образующую анод, посредством контактного элемента, расположенного на ее верхней поверхности. Этот элемент предпочтительно представляет собой круглый диск или кольцо 30, прикрепленный к гибкому кабелю так, чтобы его можно было разместить в желаемом положении на задней части пластины. Контакт предпочтительно изготавливается из того же металла, что и пластина, и имеет достаточный вес, чтобы обеспечить хороший контакт. Фактические контактные поверхности обычно погружены в электролит. Размещая этот контакт в центре пластины или рядом с ним, можно получить некоторую степень контроля над распределением тока по поверхности, подлежащей травлению, поскольку на пути тока от контакта к поверхности будет меньше металлического сопротивления. от центра лица, подлежащего травлению, чем от контакта 45 к внешним частям этого лица. Форма и расположение контакта позволяют подбирать его положение для каждой пластины и время от времени менять при необходимости для получения наиболее удовлетворительных результатов. . 30 . 35 . . , 40 45 . 50 . Датировано 24 ноября 1934 года. 24th , 1934. Р. Л. КЛИВЕР, агент заявителя, , Силвер-стрит, ..1. . . , , , , ..1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для электролитического травления Мы, . Британская компания из Прескота, Ланкашир, , британская компания, расположенная по адресу: 31, Эрл-стрит, Лондон, EC2, ЭРНЕСТ ГОРДОН ХАРТИЛ, из «Холли», Драйв, Уэмбли-Парк, Миддлсекс, ФРЭНСИС Жозепир БРИСЛИ из Уэйсайда, Руперт-Роуд, Хайтон, Ланкашир, и РЕДЖИНАЛЬД БЛАИКНБЛРН из отеля , Прескот, Ланкашир, все британские подданные настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом его следует реализовать, в частности описано и установлено в следующем заявлении: , . , , , . . , , 31, , , ..2, , " ", , , , , , , , , , , , , , , :- Данное изобретение относится к травлению электролитическими методами. В частности, он касается травления цинковых пластин, но применим и к другим металлам. В основном оно будет описано применительно к плоским пластинам, но следует понимать, что оно применимо также к изделиям, имеющим приблизительно плоскую или правильно изогнутую форму. Следует понимать, что слово «пластина», используемое в данном описании, распространяется на такие формы, если из контекста не следует иное. . . . " . В машине для электролитического травления пластина, подлежащая травлению, образует анод, и поток тока переносит металл от нее в электролит и через него к катоду. Было обнаружено, что во многих случаях не достигается равномерная скорость травления 85 по всей поверхности пластины, причем удаление металла происходит быстрее вблизи боковых сторон, чем вблизи центра. В некоторых случаях травление распространяется по краям до задней части пластины. Эти нежелательные эффекты особенно склонны возникать в тех случаях, когда анод намного меньше по размеру, чем катод, так что пути тока от внешних частей катода концентрируются на частях анода вблизи его краев. В машине, предназначенной для работы с большим количеством пластин разных размеров, необходимо, чтобы катод был достаточно большим для пластин самого большого размера. Соответственно, он значительно более обширен, чем . , . , , 85 , . , 90 . 95 . , 100 . . анод при травлении пластин меньших размеров. 105 Задачей изобретения является создание травильной машины, в которой такие неравномерности не возникают или не выходят за допустимые пределы. С этой целью мы используем известную форму катода 110, который представляет собой открытую структуру (например, 447,909 сетка), изогнутую так, чтобы располагаться ближе к аноду в центре, чем на его внешних частях, и мы комбинируем с таким катодом имеется средство для создания потока электролита через него к аноду или от него. Благодаря такому расположению обеспечивается циркуляция электролита, что приводит к однородности состава электролита и отсутствию неподвижных пузырьков и твердых частиц на травящейся поверхности, а также равномерному распределению тока по этой поверхности. . 105 . , 110 ( , 447,909 ) , , . , . Средства для продвижения электролита через катод могут быть совмещены с катодом или расположены за ним. Изогнутая форма катода облегчает оба этих варианта. - . . Предпочтительно использовать устройство, в котором анод поддерживается в горизонтальном положении над катодом на двух опорах таким образом, чтобы защитить края анода от чрезмерного травления. . В следующих параграфах некоторые практические варианты осуществления изобретения будут описаны с помощью прилагаемых чертежей. , . На этих чертежах показаны электролитические травильные машины, предназначенные для травления плоских пластин. На фиг.1 показано продольное сечение машины одного типа, а на фиг.2 показано поперечное сечение по линии - на фиг.1. . 1 2 --- 1. На рисунках 3 и 4 показаны продольные разрезы других форм машины, а на рисунке 5 показан вид с торца катодного устройства, показанного на рисунке 4. 3 4 5 4. Во всех трех проиллюстрированных примерах имеются общие черты бака 1, который примерно на две трети заполнен электролитом до линии 2 и имеет опоры для пластины 3, расположенные так, чтобы удерживать ее чуть ниже поверхности электролита. электролит. Резервуар также имеет проходящий через него в продольном направлении вращающийся вал 4, на котором установлены средства для перемешивания или циркуляции электролита. В случаях, показанных на фигурах 1 и 3, катод переносится и является частью средства перемешивания. Резервуар изготовлен из изоляционного материала или покрыт изнутри изоляционным материалом. , 1 - , 2, 3 . , , 4 . 1 3, . . Если травимая пластина 3 изготовлена из цинка, предпочтительно изготовить все части, погруженные в электролит, либо из цинка, либо из изоляционного материала. Можно использовать другой металл, но в таких случаях его следует покрыть изоляционным материалом. Аналогично, для травления других металлов желательно, чтобы в контакте с электролитом не было металла, отличного от металла пластины. 3 , . , , . , , , , . Вдоль каждой из двух сторон бака вблизи уровня 2 поверхности электролита проходит несущая планка 5, закрепленная с каждого конца в кронштейне 6. Эти два стержня служат опорами и направляющими для двух несущих полос 7, с помощью которых пластина 3 удерживается 70 во время травления. Эти полоски простираются практически по всей ширине резервуара и могут скользить по стержням 5, чтобы получить правильное расстояние между ними, соответствующее размеру пластины 75, подлежащей травлению. В проиллюстрированных примерах имеют дело со сравнительно небольшими пластинами, так что катод значительно больше анода. Эти полоски 7 проходят вниз и имеют горизонтальные нижние края, расположенные на небольшом расстоянии от верхней части катода. Соответственно, они образуют эффективные барьеры для предотвращения чрезмерного воздействия на края пластины 85 3, которая опирается на опорные поверхности 8 полос. 2 , 5 6. 7 3 70 . 5 75 . , . 7 . 85 3 8 . Как правило, будет выгодно изготовить из резины каждую из сторон, на краю которой лежит анодная пластина, так 90, чтобы обеспечить податливую опору, обеспечивающую хороший контакт между пластиной и опорой и предотвращающую застревание пузырьков газа или там частицы твердого материала. 95 Электрическое соединение с пластиной 3 осуществляется посредством контактного элемента 9, который состоит из диска 10 из того же металла, что и пластина 3, и кожуха из изоляционного материала 11, служащего держателем диска 100 10 и торца. гибкого соединительного кабеля 12.. Диск 10 утоплен в центральной части нижней поверхности. , , 90 . 95 3 9, 10, 3, 11. 100 10 12.. 10 . Эффективный контакт обеспечивается весом контактного элемента. Никакого механического соединения 105 между контактом и пластиной не установлено, так что элемент 9 можно легко снять с пластины и заменить при необходимости при манипуляциях с пластиной во время процесса травления. 110 В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, катод представляет собой перфорированный vцилиндр 13, закрепленный на валу 4 посредством концевых дисков 14 из изолирующего материала. Электрическое соединение 115 между цилиндром 13 и валом 4 осуществляется посредством фланцевого диска 15, который расположен рядом с одним из дисков 14. Остальная часть вала внутри резервуара предпочтительно закрыта покрытием из изоляционного материала. Вал установлен на подшипниках в корпусах 16 и выступает на правом конце, где он приводится в движение через установленный на нем шкив 17 и получает ток через контактное кольцо 125, также установленное на нем, и соединенную с ним щетку 19. с кабелем 20. Рассмотрение рисунка 2 покажет, что катод 13 благодаря своей цилиндрической форме ближе подходит к пластине в центральной плоскости этого рисунка, чем на оси вала 4. . ' 105 , 9 . 110 1 2, 13 4 14 . 115 13 4 15 14. 120 . 16 17, , 125 18, , - 19 20. 2 , , 13 - 130 447,909 4. В случае с отдаленными частями. Это обеспечивает единообразие показанного на рисунке 3, кроме того, обеспечивает равномерность действия при травлении аналогичного регулирования в вертикальных плоскостях пластины и предотвращает любое превышение травления параллельно оси вала 4. Это по бокам пластины показано в результате того, что диски 25 70 справа и слева от центра на рисунке 2. уменьшаются в диаметре от центра. Это края пластины, которые являются катодом по направлению к каждому концу. из этого дали. . - 3, , , 4. 25 70 2. . не защищен барьерами, образованными эквивалентом цилиндрических сужающихся опорных полос 7. При таком раскладе - к концам. 7. - . Форма травления на поверхности между катодными кольцами 25, служащими пластиной, достигается для большого диапазона барьеров, и они также регулируются для некоторых размеров пластин. степень распространения тока. , - 26 75 25 . . На каждом конце цилиндра 13 в этих кольцах 26 имеются радиальные перфорации, смонтированные центробежную крыльчатку 21, которая в конструкции, показанной на 80, сообщается с внутренней частью, показанной на фиг.3, и служит для создания истечения жидкости из цилиндра 13 через отверстия 22 в дисковый электролит радиально от катода 14. Каждое из этих рабочих колес образует конструкцию при вращении вала 4. 13 26 21 29 , 80 3 13 22 14. 4 . из пары дисков, установленных на валу, электролит может поступать внутрь 4 и цилиндрического кольца, проходящего между кольцами 25 и 26 через каналы 30 и 85 в них и имеющие ряд радиальных пер- в торцевых пластинах 27. Таким образом, в нем образуется формация 23. Крыльчатки циркуляции электролита могут быть изготовлены из изоляционного материала. полученный. В качестве альтернативы, действие этих крыльчаток, аналогичное тому, что показано на рисунке 1, может заключаться в вращении вала, заключается в втягивании, принятом путем соединения крыльчаток, таких как 90, через перфорации в катоде 21, к внешним поверхностям вала. пластины 27. - 4 25 26 30 85 - 27. , 23 . . . , 1 , , 90 21, 27. в цилиндр 13 налейте электролит и перенесите его. В этом случае электролит будет поступать через отверстия 22 в рабочие колеса через перфорации 29 и наружу, а затем выбрасываться в радиальном направлении через рабочие колеса 23, поскольку последние отверстия 23 имеют больший диаметр. чем кольца 26. 95 Во избежание чрезмерного возмущения В примере, показанном на рисунке 4, поверхность ванны и для закрепления катода неподвижна, образуя по мере тщательной циркуляции электролита решетчатую структуру, состоящую из стержней 31. Поскольку основная часть верхней поверхности показана на фиг.5, эти стержни представляют собой полуванну, отрезанную от концевых частей круглой формы с выступающими наружу 100 стенками 24, которые проходят вниз от концов, закрепленных в несущих стержнях 32 сверху. ванны на небольшое расстояние, покрытое изоляцией ниже уровня 2 электролита. Материал. Эти стержни 32 создают электрическое пространство между каждой из этих стенок 24 и соединяют изолированными проводниками 33 соседний конец ванны с каждого конца ванны. 13 , 22 29 23, 23. 26. 95 - 4, , , 31. 5, 100 24 32 2 . . 32 24 33 . Решетка направлена вверх и выгружается по периферии с помощью кронштейнов 34, несущих на конце рабочее колесо 21. Верхний конец каждой стенки резервуара. 34 21. . из этих узких камер предпочтительно. В этом случае контроль распределения тока, но ограждение не является обязательным, достигается не только за счет полузавершенной, так что любой выделяющийся газ круглой формы, но за счет разделения на 110 там может быть побег. катод на стержни и вариации. В форме, показанной на рисунке 3, расстояние между этими стержнями, которые являются катодом, также установлено на валу 4 настолько близко друг к другу в центральной части, что они могут вращаться и образовывать часть. средств для танка, чем они есть в конце. Это вызывает возбуждение или кровообращение. Как ясно показано на рисунке 4. В случае перемешивания, показанном на рисунке 1, ток электролита подается через подведенный к катоду через вал 4 цилиндр 35, переносимый на вал 4 от контактного кольца 18, щетки 19 и кабеля, имеющего радиальные перфорации. 36 и конец 20. Катод состоит из ряда отверстий 37. В этом случае электролит чередующихся металлических колец 25 вытекает наружу из цилиндрической оболочки колец 26 из изоляционного материала. лицевая сторона цилиндра 35. , - , , , - 110 . 3, --- 4 . . 4. 1, - 4 35 4 18, 19 36 20. 37. , 25 26 . 35. Объединив эти два набора колец, которые удерживаются между этим цилиндром с двумя рабочими колесами 21, концевые диски 27 с помощью болтов 28, которые расположены, как показано на рисунке 1, поток также служит для переноса тока от вала электролита может быть направлен внутрь. на 4 к катодным кольцам. В этом случае, как поверхность цилиндра 35, так и наружная часть 125 в случае Фиг.1, имеют круглую форму на концах ванны через катод, под прямым углом к ее длинным рабочим колесам. 21, 27 28 1, 4 . , 35 125 1, , - . Наглядные примеры, приведенные в распределении тока между рисунками анода и предшествующим описанием и катодом в плоскостях под прямым углом, показывают, как локальная плотность тока на аноде 130 контролируется путем создания поверхности катод изогнут от центральной области к бокам. На рисунках 1, 2 и 4 эта кривизна показана в одной плоскости. На рисунке 3 имеется кривизна в двух -плоскостях под прямым углом, одна из которых обусловлена круглой формой катодных колец, а другая - изменением диаметра этих колец. Катоды там показаны простой круглой формы. Если этой простой формы недостаточно для получения желаемого контроля распределения тока, ее можно дополнить неподвижными металлическими деталями, расположенными с каждой стороны круглого тела. , 130 - . 1, 2 4, . 3, - , . . , . Например, стержни 31 на фиг.5 могут быть вытянуты вбок с соответствующей кривизной. , 31 5 . Разрушение поверхности металла катода либо путем разделения на отдельные части, как на рисунках 3 и 4, либо с помощью отверстий, - как - на рисунке 1, имеет не только преимущества, уже упомянутые при описании. Эти рисунки, но также имеют еще одно преимущество, заключающееся в том, что они сами по себе имеют тенденцию предотвращать локальные концентрации плотности тока на аноде. , , 3 4, , - - 1, . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 09:11:11
: GB447909A-">
: :
447910-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB447910A
[]
#- 1i--- #- 1i--- - -с --] - - --] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 26, 1934. № 33886/34. З ,,,ноябрь. 12, 1935. № 31204/35. : . 26, 1934. . 33886/34. ,,, . 12, 1935. . 31204/35. - Осталась одна полная спецификация: ноябрь. 20, 1935. - : . 20, 1935. (В соответствии со статьей 16 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов. ) Спецификация принята: 26 мая 1936 г. ( 16 , 1907 1932. ) : 26, 1936. 147,9 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ В/В 147,9 № 33886, 1934 год. . 33886 .. 1934. Улучшения в производстве и/или отделке винтовой резьбы путем шлифования Я, СТЭНЛИ ЯФФА ХАРЛИ, британский подданный, из «Лонг-Бенд», Олд-Лимингтон-Роуд, Стивичолл, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю о сути настоящего изобретения Изобретение относится к изготовлению и/или чистовой обработке винтовой резьбы с помощью шлифовального круга, имеющего множество кольцевых шлифовальных ребер или зубцов. / , , , " ," , , , , : / . Когда колесо упомянутого типа используется с относительным перемещением между ним и заготовкой, передний конец колеса имеет тенденцию к конусности изнашивания. . По этой причине многоребристые шлифовальные круги в том виде, в каком они производятся и используются в настоящее время, не могут быть успешно использованы с поперечным движением для изготовления и/или чистовой обработки винтовой резьбы на уступах: работайте без частой правки круга. - / : . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность использования шлифовальных кругов упомянутого здесь типа с поперечным движением для изготовления и/или чистовой обработки винтовой резьбы на уступах быстрым, точным и экономичным способом. , / , . Усовершенствованный метод изготовления и/или окончательной обработки резьбы. обработка уступов предполагает использование одного шлифовального круга, имеющего две или более периферийные шлифовальные поверхности упомянутого типа, или множества кругов, расположенных коаксиально и на расстоянии друг от друга. Где. используется одиночный круг, он может быть либо ступенчатым, либо несколько шлифовальных поверхностей могут быть одного диаметра и отделены друг от друга кольцевым зазором или канавкой, достаточно глубокой для размещения уступа на заготовке. / . , - . . , . Устройство в каждом случае таково, что при работе последовательно активизируются несколько шлифовальных поверхностей, например, если таких шлифовальных поверхностей две, одну можно использовать для черновой обработки резьбы и =.... прочее для отделочных целей. В случае ступенчатого колеса ступенька или ступеньки 50 будут достаточно глубокими, чтобы освободить обочину при работе. , , =.... ' . 50 . Если требуется нарезать резьбу на множество коаксиально расположенных рядов заготовок с выступами, несколько шлифовальных поверхностей круга или кругов отстоят друг от друга на расстояние, равное расстоянию между соответствующими концами соседних заготовок. - - 55 -. Для приведения шлифовальных поверхностей 60 круга или кругов в последовательную работу на заготовке или ряде заготовок необходимо помимо подачи обеспечить относительное перемещение последней и круга или кругов 65. 60 - - 65 . Для этой цели головка, несущая шлифовальный круг или круги, может быть выполнена с возможностью совершать радиальные и осевые перемещения по отношению к заготовке или серии из 70 заготовок, или наоборот, или, в качестве альтернативы, одно из этих двух перемещений может быть задано для голову, а другую к рабочему-носителю. - 70 -, , , -. Оба движения могут быть выполнены 75 любым хорошо известным способом. Например, головка шлифовального круга или держатель заготовки, в зависимости от обстоятельств, могут быть установлены на ползуне, подвергающемся действию соленоида, кулачка, винта или т.п., причем движения ползуна должны быть такими, чтобы отделить шлифовальный круг или круги от заготовки по завершении черновой операции до степени, достаточной для того, чтобы освободить заплечик заготовки 85 и сместить головку шлифовального круга или держатель заготовки в осевом направлении, чтобы привести отделка поверхности в эксплуатацию в работу. 75 . , , , , , , 80 , - , 85 , - . Для осевого перемещения при завершении первой операции шлифования может быть предусмотрено временное ускорение движения подачи после отделения круга от заготовки, чтобы перескочить плечо последней после 95°, что соответствует нормальному движению подачи. 447 910 возобновляется во время работы чистовой или последующей шлифовальной поверхности. 95 447,910 . Зубчатая или ребристая периферия каждого шлифовального круга может быть выполнена с конусом назад, т.е. передняя кромка имеет больший диаметр, так что по мере изнашивания круга зубцы или ребра последовательно вступают в активную работу при обработке. , .. , , , . Абразивные качества нескольких шлифовальных поверхностей не обязательно должны быть одинаковыми, может быть выгодно использовать комбинацию мягких и твердых кругов. , . Датировано 24 ноября 1934 года. 24th , 1934. Т. ФЛЕТЧЕР УИЛСОН, бакалавр права, член Королевского института патентных агентов Национальной провинциальной банковской палаты, Ковентри, агент заявителя. . , .., , , , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 31204, 1935 год. . 31204 .. 1935. Улучшения в производстве и/или отделке винтовых резьб и других поверхностей путем шлифования Я, СТЭНЛИ ЯФФА ХАРЛИ, британский подданный, из Лонг-Бенд, Олд-Лимингтон [5-Роуд, Стивичалл, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю Суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к производству и/или отделке винтовых резьбовых и других поверхностей путем шлифования, включая гладкие цилиндрические и конические поверхности. / , , , , [5 , , , , : / , . В моем одноврем
Соседние файлы в папке патенты