патенты / 22632

849209-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 88%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB849209A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 849.209 4 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 22, 1958. 849.209 4 : . 22, 1958. № 30158158. . 30158158. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в сентябре. 26, 1957. . 26, 1957. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 21, 1960. : . 21, 1960. Индекс при приемке: -Класс 112, (lC1:2C7:2E:2H3B1:2H3B2). :- 112, (lC1: 2C7: 2E: 2H3B1: 2H3B2). Международная классификация: -D05b. :-D05b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Швейная машина. Мы, , Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к швейным машинам и, более конкретно, к автоматически управляемому механизму, связанному со швейной машиной, для управления как работой швейной машины, так и потоком работы к швейной машине и от нее. , , . Настоящее изобретение имеет особую полезность применительно к швейной машине циклического действия, такой как машина для пришивания пуговиц или петель. Задачей изобретения является создание механизма для включения швейной машины в швейную установку, способного выполнять более крупный и полный цикл операций шитья и манипулирования работой, при котором можно выполнять сшивание любой одной категории по всему изделию или по всему изделию. швейную секцию за один автоматический цикл работы. . . Целью настоящего изобретения также является создание механизма для автоматического управления отдельными предметами одежды или секциями одежды позитивным и точным образом во время цикла работы машины, включающего множество отдельных операций швейной машины. . Устройство, выбранное для иллюстрации (предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения приспособлен для автоматического выполнения всех петель, точно расположенных на передней части рубашки, за исключением петли для воротника, которая предпочтительно расположена так, чтобы проходить под прямым углом к другим петлям, и изготовлена в отдельности. ( . При изготовлении рубашки петли спереди обычно прошиваются на этом этапе после того, как передняя часть рубашки была вырезана и ее передняя ширинка подшита. Следует принять во внимание, что на этом этапе положение ! [Цена 3 шилл. 6d.] должно быть сделано так, чтобы передняя часть рубашки точно совпадала с другими частями рубашки, когда они собраны. По этой причине первостепенное значение имеет точное расположение и расстояние между петлями. , . , ! [ 3s. 6d.] . , . На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 представлен вид в вертикальной проекции слева на машину, воплощающую настоящее изобретение. :. 1 . На фиг. 2 представлен вид спереди машины, показанной на фиг. 1. . 2 . 1. Фиг. 3 представляет собой вертикальный разрез несущей части шкафа управления машины по настоящему изобретению, сделанный по существу по линии 3-3 на фиг. 1. . 3 3-3 . 1. На фиг.4 показан вид сверху поддерживающего шкафа и шкафа управления, при этом верхняя часть шкафа частично отломана, чтобы обнажить находящийся в нем механизм. . 4 - . Фиг.5 представляет собой вертикальный разрез опорного шкафа и шкафа управления, сделанный по существу по линии 5-5 на фиг.3, иллюстрирующий механизм индексации каретки захвата. . 5 5-5 . 3 . На фиг. 6 представлено поперечное сечение следящего рычага индексирующего кулачка захвата, выполненное по существу по линии 6-6 на фиг. 5. . 6 6-6 . 5. Фиг.7 представляет собой вертикальное сечение опорного шкафа и шкафа управления, сделанное по существу по линии 7-7 на фиг.3, иллюстрирующее соединения пускового кулачка и толкателя кулачка швейной машины и включающее вид сбоку швейной машины. . 7 7-7 . 3 . На фиг. 8 показан вид в поперечном разрезе, сделанный по существу по линии 8-8 на фиг. 3, иллюстрирующий соединения кулачка открытия рабочего зажима и толкателя кулачка. . 8 8-8 . 3 . Фиг.9 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 9-9 на фиг.3, иллюстрирующий сцепление и электромагнитный механизм остановки сцепления. . 9 ' 9-9 . 3 . На фиг. 10 представлен вид сверху рабочей направляющей применительно к швейной машине, включая захватный механизм. . 10 . На фиг. 11 представлен вид спереди в вертикальном разрезе рабочей направляющей и рабочего захвата, включая фрагмент опорного шкафа и шкафа управления. . 11 . Фиг.12 представляет собой вид сверху секции одежды, приспособленной для работы с машиной по настоящему изобретению. . 12 . Фиг. 13 представляет собой вид в поперечном разрезе, сделанный по существу по линии 13-13 на фиг. 10. . 13 13-13 . 10. На фиг. 14 представлен увеличенный вид устройства захвата заготовки, на котором губки захвата показаны в раскрытом положении. . 14 . На рис. 15 представлена принципиальная схема электрических устройств управления и программирования этой машины. . 15 . Фиг. 16 представляет собой диаграмму последовательности операций, иллюстрирующую синхронизацию различных событий в цикле работы вала управляющего кулачка. . 16 . В варианте осуществления настоящего изобретения, проиллюстрированном на чертежах, используется обычная машина 20 для шитья петель челночным стежком, приспособленная для изготовления прямых петель. Швейная машина поддерживается на высоте стойки на раме предпочтительно в виде шкафа 21. Хотя швейная машина является традиционной, для понимания настоящего изобретения особенно важны три механизма, которые составляют ее часть; Этими механизмами являются механизм остановки швейной машины, механизм обрезки петли и рабочий зажим вместе с механизмом открытия рабочего зажима. , 20 . 21. , ; , , . На кронштейне в шкафу 21 установлен электродвигатель 22, соединенный ремнем 23 для привода швейной машины. Ремень 23 может зацепляться либо со шкивом 24, закрепленным на главном валу швейной машины, либо с соседним шкивом 25, свободно установленным на нем. Рама 26, вращающаяся на швейной машине, несет транспортер ремня, который служит для перемещения ремня с одного шкива на другой. В дополнение к транспортеру ленты, рама стоп-движения содержит стопорный палец 27, который расположен так, чтобы входить в зацепление со стопорным кулачком 28 на главном валу швейной машины для остановки машины, когда ремень перемещается в свободный шкив и выводиться из зацепления со стопорным кулачком, когда ремень передвигается на быстрый шкив для запуска машины. Стержень 29 плунжера поворачивается к раме 26 стоп-движения и смещается с помощью пружины 30, прижимающейся к воротнику 31 на стержне плунжера, чтобы подтолкнуть рамку стоп-кадра к остановленному положению швейной машины. 21 22 23 . 23 24 25 . 26 . , 27 28 , . 29 26 30 31 . Требуется внешняя сила, чтобы повернуть рамку остановки движения против пружины 30 и запустить швейную машину; механизм данного изобретения для приложения такой внешней силы будет описан позже. 30 , ; . Однако при повороте для запуска швейной машины рамка покадрового движения удерживается в таком положении с помощью защелки, которая, как обычно в швейных машинах этого типа, автоматически освобождается швейной машиной после завершения закрепки петли. , , , , . 64 Прорезание петли в швейной машине, показанной на чертежах, осуществляется ножом 32, который приводится в действие рычажным механизмом швейной машины, включающим рычаг 33, который приводится в движение за счет опрокидывания рамки стоп-движения, вызванного зацеплением стопора. палец с упорным кулачком, чтобы остановить швейную машину. В соединении между рычагом 33 и ножом 32 имеется рычаг-защелка 34 с коленчатым рычагом, смещаемый винтовой пружиной 35 в положение, лежащее под шпилькой 75 36 на приводном рычаге 37 ножа, так что между рычаг 33 и нож. Рычаг 34 защелки коленчатого рычага удерживается в рабочем положении в течение большей части каждого цикла работы швейной машины 80, так что нож не будет случайно резать, если машина будет остановлена преждевременно. При нормальной работе машины рычаг защелки коленчатого рычага освобождается непосредственно перед завершением швейного цикла 85, так что его можно пружиной вернуть в рабочее положение под шпилькой 36. 64 32 33 . 33 32 - 34 35 75 36 37 33 . 34 80 . , - 85 - 36. Если при прошивании петли игольная нить оборвалась, нож желательно не допускать, так как 90, если отверстие не прорезать, петлю можно легко починить. С этой целью на петельных машинах этого типа обычно применяют устройства управления ножом обрыва нити. На рис. 1 и 7 показан один из вариантов устройства управления ножом обрыва нити 95, которое содержит рычаг 38 защелки, деликатно сбалансированный так, что при обрыве нити он поворачивается в положение, показанное на чертежах, и фиксируется на штифте 39, установленном на коленчатом рычаге. защелка 100 рычага 34, предотвращающая возврат коленчатого рычага в рабочее положение. Если он не сломан, нормальное натяжение, существующее в игольной нити, достаточно для того, чтобы удержать рычаг управления обрывом нити из зацепления со штифтом 39 и 105, чтобы можно было привести в действие нож. , , 90 , - . , . . 1 7 95 38 39 - 100 34 . , 39 105 . Как будет описано ниже, механизм этого варианта осуществления изобретения включает в себя средство, приводимое в действие швейной машиной предпочтительно, когда швейная машина завершает каждый рабочий цикл для приведения в действие или запуска механизма управления и программирования. Механизм остановки движения швейной машины может использоваться для обеспечения такого приведения в действие или срабатывания механизма управления. Однако следует помнить, что механизм остановки движения может сработать преждевременно, и механизм остановки движения будет работать независимо от того, была ли прошита идеальная или полная закрепка. 120 Таким образом, следует понимать, что своевременное освобождение рычага 34 защелки коленчатого рычага обеспечивает наиболее надежное свидетельство того, что скоро произойдет правильное выполнение прошитой петли. Следовательно, возвратное движение рычага защелки колоколообразного рычага 125 используется в этом изобретении для подачи сигнала о том, что петля завершена должным образом, и для запуска последующего этапа в более крупном цикле, частью которого является прошивание любой петли. , . . , , . 120 , , - 34 . , 125 - . Для этого оператор вводит переднюю часть рубашки между верхней и нижней пластинами 51 и 57 направляющей лицевой стороной вверх и подшитым краем, расположенным с правой стороны, как показано на рис. 10. Затем переднюю часть рубашки загибают назад над верхней направляющей пластиной 57, а подшитый край вводят под пружинные прижимные элементы 64 и 65 и плотно прижимают к направляющему край фланцу 58. Таким образом, изделие будет проходить нижней стороной вверх над верхней направляющей пластиной 57, складываться вдоль заднего края верхней направляющей пластины, при этом вершина края сгиба будет находиться на заднем конце направляющего фланца 58, а затем проходить лицевой стороной вверх в продольном направлении. швейная машина и между ними губки рабочего зажима. 130 849,209 51 57 . 10. 57 64 65 58. 57, 58 , . После того, как передняя часть рубашки вставлена в направляющую, ее начальный край вставляется между губками рабочего захвата, обозначенного в целом цифрой 66, и захват закрывается. Захват, как лучше всего показано на фиг. 10, 11 и 14, содержит блок каретки 67, перемещаемый вертикально по направляющим 68 и 69, расположенным в передней части шкафа 21. К блоку каретки винтами прикреплен захватывающий элемент 71 захвата, который проходит поперек продольной осевой линии рисунка петли для петель, выполненного швейной машиной. На штифте 72 в нижнем элементе 71 губок захвата расположена верхняя планка 73 губок захвата, смещаемая в открытое положение пружиной 74 и имеющая на нижней поверхности участок 75, взаимодействующий с пальцем 76 на кривошипном рычаге колокола управления. 77 опирается на штифт 78 в элементе нижней челюсти захвата. Управляющий коленчатый рычаг снабжен ручкой с накаткой 79 и разблокирующим штифтом 80, а верхняя планка захвата снабжена подпружиненным защелкивающимся штифтом 81, который служит для удержания рычага управляющего коленчатого рычага в положении, показанном на фиг. 2, 10 и 11, в которых губки захвата плотно сжаты вместе. , , 66, . , . 10, 11 14 67 68 69 21. 71 . 72 71 73 74, 75 - 76 77 78 . - 79 80 81 - . 2, 10 11 . При введении переднего края передней части рубашки, то есть ее верхнего края, в захватное устройство можно добиться точного позиционирования секции одежды за счет расположения верхнего края секции одежды заподлицо с передней частью губок захвата. Таким образом, расстояние между верхом части изделия и первой петлей всегда будет постоянным. , , , . . После этого каретка захвата будет перемещаться вниз с помощью механизма, который будет описан ниже, для манипулирования или перемещения рабочих тканей между последовательными циклами работы швейной машины. . Механизм для переключения рабочих тканей между операциями швейной машины, а также для управления и программирования различных операций в общем цикле работы машины по этому варианту осуществления изобретения содержится в шкафу 21. Все электрические элементы управления, такие как реле, счетные механизмы и т. д., которые не зависят от прямого физического взаимодействия с концом, чувствительный рычаг 40, шарнирно закрепленный на раме машины, имеет прорезь, охватывающую штифт 39 на рычаге защелки коленчатого рычага, и проходит в шкаф 21. Ниже будут описаны средства, с помощью которых перемещение сенсорного рычага используется для запуска следующего этапа в цикле работы машины. - 21, , , . , 40 39 - 21. . Как показано на фиг. 2, 7 и 10, швейная машина снабжена обычным зажимом 41 для удержания заготовки, который подпружинен в закрытое положение. Функция рабочего зажима заключается в захвате и подаче рабочей ткани во время работы швейной машины и, таким образом, в определении характера стежков. С рабочим зажимом связан рычажный механизм открытия зажима, обозначенный на рис. 2 под номером 42. Трос 43, прикрепленный к рычажному механизму открытия рабочего зажима, проходит вниз в шкаф 21. Способ, с помощью которого трос 43 нажимается для открытия рабочего зажима, будет описан позже. . 2, 7 10 41 . . 42 . 2. 43 21. 43 . Ссылаясь на фиг. 1, 2, 7, 10, 11 и 13 чертежей, швейная машина 20 оснащена рабочей направляющей, обозначенной в общем как 50, так что переднюю часть рубашки можно направить к рабочему зажиму в правильном положении для формирования в ней петель. . Как лучше всего показано на рис. 10, 11 и 13, рабочая направляющая содержит нижнюю пластину 51, прикрепленную винтами 52 к нижней губке рабочего зажима и снабженную полосой жесткости 53 на ее переднем крае. Угловой кронштейн 54 жестко прикреплен к нижней пластине 51 и опирается вдоль рамы швейной машины. Ролик 55, закрепленный на кронштейне 54, проходит под направляющей 56, прикрепленной к станине швейной машины. Таким образом, рабочая направляющая перемещается вместе с рабочим зажимом и стабилизируется вбок роликом 55, который не мешает движениям рабочего зажима и рабочей направляющей. Верхняя пластина 57 рабочей направляющей образована приподнятым направляющим фланцем 58 и полосой жесткости 59, которая прикреплена винтами 60 к блоку 61 с прорезями для скользящего взаимодействия с угловым кронштейном 54. . 1, 2, 7, 10, 11 13 , 20 50 . . 10, 11 13, 51 52 53 . 54 51 . 55 - 54 56 . 55 . 57 - 58 59 .60 61 54. Направляющий край фланец 58 предпочтительно расположен под острым углом примерно 45° к продольной центральной линии рисунка петли, выполненного швейной машиной, а блок 61 имеет удлиненные отверстия 62, через которые проходят крепежные винты 63, с помощью которых верхняя пластина 57, может быть прикреплен к нижней пластине с возможностью ограниченной регулировки поперек швейной машины. К фланцу 58 верхней пластины 57 прикреплены два пружинных прижимных элемента 64, 65, свободные концы которых проходят под углом к направляющему край фланцу. Пружинные прижимные элементы контролируют работу при прохождении через направляющую; пружинный прижим 64, плотно прижимающий заготовку к направляющему фланцу кромки, и пружинный прижим 65, предотвращающий сгибание или сминание изделия на краю направляющего фланца кромки. При загрузке секции передней рубашки в направляющую механизмы настоящего изобретения предпочтительно группируются для удобства в общем блоке управления 82, установленном на задней части шкафа 21. 58 450 61 62 ' 63 57 . 58 57 64, 65 . ; 64 , 65 . , 849,2()9 82 21. Обозначенный позицией 83 и расположенный наверху блока управления 82, установлен трансформатор, обеспечивающий необходимое напряжение для различных цепей питания и управления. С одной стороны швейной машины на шкафу 21 установлено множество распределительных коробок 87, в которых для удобства сгруппированы различные переключатели с ручным управлением и сигнальные устройства, необходимые для правильного управления механизмом по настоящему изобретению. 83 82 . 21 87 , , . На кронштейне 83 в шкафу 21 i5 установлен индексный приводной двигатель 89 и блок 90 снижения скорости, приводимый в движение двигателем 89, от которого бесконечная цепь 91 обеспечивает постоянный привод звездочки 92, установленной на главном валу 93, проходящем в поперечном направлении. через шкаф 21. Звездочка 92 установлена на ведущей части однооборотной муфты 94, ведомая часть которой прочно закреплена на главном валу 93. Однооборотное сцепление 94 снабжено многократным управляющим диском 95, имеющим два упорных буртика 96 и 97, разнесенных на расстоянии 1200 по его периферии. С управляющим диском 95 сцепления взаимодействует рычаг 98 остановки сцепления, управляемый соленоидом 99, установленным на кронштейне, проходящем поперек шкафа под главным валом 93. Положение сцепления и главного вала, когда упорный буртик 96 находится напротив рычага остановки сцепления, в дальнейшем будет называться положением останова № 1; и когда стопорный выступ 97 находится напротив рычага остановки сцепления, положение остановки № 83 21 i5 89 90 89 91 92 93 21. 92 94 93. 94 95 96 97 1200 . - 95 98 99 93. 96 . 1; 97 , . 2.
Также в шкафу установлены два нормально разомкнутых микропереключателя 100 и 110. 100 110. На главном валу 93 закреплены два кулачковых рычага 101 и 111, предназначенные для мгновенного замыкания микропереключателей 100 и 110 соответственно один раз во время каждого вращения главного вала. Кулачковый рычаг 101 рассчитан на небольшое замыкание микровыключателя 100 до и во время положения остановки № 1, а кулачковое плечо 111 рассчитан на небольшое замыкание микровыключателя 110 до и во время положения остановки № 2. 93 101 111 100 110, , . 101 100 . 1 111 110 . 2. Чтобы предотвратить обратное движение главного вала 93, пара тормозных колодок 113, 114 охватывает главный вал. Тормозные колодки сжимаются пружинами 115, закрепленными на болтах 116, которые проходят через тормозной блок 114 и ввинчиваются в тормозной блок 113. Стержень 117, жестко закрепленный в тормозной колодке 113, закреплен с помощью зажимного элемента 118, закрепленного на поперечной распорке 119 шкафа 21 для предотвращения поворота тормозных колодок. 93, 113, 114 . 115 116 114 113. 117 113 118 119 21 . На главном валу 93 справа от однооборотной муфты, как показано на фиг. 3, установлен поворотный привод предпочтительно в виде кулачка 120, открывающего зажим, отслеживаемого роликовым толкателем 121, установленным на одном плече рычага толкателя. рычаг 122 опирается на поворотный вал 123, проходящий поперечно через корпус 21. Трос 43 открытия зажима прикреплен к другому плечу коленчатого рычага 122, а штифт 124, выступающий из коленчатого рычага рядом с кабельным соединением, лежит под 70 рычагом ручного управления 125, шарнирно закрепленным на поворотном валу 123 и поджатым пружиной. 126 в нерабочее положение. Рычаг 125 открытия ручного зажима поворачивается в передней части шкафа к вертикальному скользящему стержню 127, 75, который имеет подставку 128 для ног, закрепленную на его нижнем конце. Хотя швейные машины изображенного типа часто оснащены механическими блокировками, предотвращающими открытие рабочего зажима во время работы машины, 80 оператор машины может открыть рабочий зажим в любое другое время, нажав на подушечку 128 ногой. 93 ' . 3 120 121 122 123 21. 43 - 122 124 - 70 125 123 126 . 125 , - 127 75 128 . , 80 128 . На главном валу 93, на его левом конце, как показано на фиг. 3, закреплен поворотный привод 85, предпочтительно в виде пускового кулачка 130 швейной машины. Коленчатая рукоятка 131, шарнирно закрепленная на поворотном валу 123, соединена с толкателем 132, закрепленным во втулке 133 в верхней части шкафа 21. Ролик 90 134, закрепленный на рычаге 135, закрепленном на раме швейной машины, упирается в верхнюю часть толкателя 132, а на другом конце рычаг 135 опирается на воротник 31 на стержне 29 плунжера рамы остановки движения. 95 Таким образом, стартовый кулачок 130 будет сдвигать кадр покадрового движения в положение, в котором швейная машина начнет цикл швейных операций. 93 , . 3, 85 130. - 131 123 132 133 21. 90 134 135 132, 135 31 29. 95 130 . Справа от пускового кулачка 130, как показано на фиг. 3, на главном валу 93 закреплен поворотный привод предпочтительно в виде рабочего кулачка 140 индексации. Рычаг 141 следящего механизма индексирующего кулачка, шарнирно закрепленный на поворотном валу 123, несет роликовый следящий элемент 105, который перемещается по индексному кулачку 105. Рычаг 141 имеет прорезь 142 с подрезом на свободном конце, позволяющую с возможностью скольжения вмещать блок 143, к которому прикреплен шарнирный штифт 144. С помощью регулировочного винта 145 блок 110, 143 можно регулировать вдоль прорези 142 в направлении и в направлении от точки опоры рычага. Для фиксации блока 143 в выбранном положении регулировки можно использовать выступ 146 в пазе 142 и стопорные винты 147. Шатун 115, 148 имеет на своем верхнем конце гнездовой элемент 149, расположенный так, чтобы охватывать шарнирный штифт 144. 130, . 3 93 140. 141 123 105 . 141 142 143 144 . 145, 110 143 142 . 146 142 147 143 . 115 148 149 144. и на его нижнем конце - гнездовой элемент 150, охватывающий поворотный штифт 151, поддерживаемый качающимся рычагом 152, установленным на индексирующем валу 120, 153, который проходит поперечно через корпус 21. Поворотный рычаг 152 функционально соединен с индексирующим валом посредством односторонней муфты 154 пружинного типа. Муфта 154 устроена так, что движение рычага скалки 125 по часовой стрелке, как показано на фиг. 150 151 152 120 153 21. 152 - 154. 154 125 . передается на индексирующий вал. На индексирующем валу 153 также закреплена большая звездочка 155, которая функционально соединена с валом посредством электрически 130 849,209 захвата. Поскольку каретка захвата перемещается вниз, освобождающий штифт, ударяясь о расцепляющую проушину 172, будет служить для открытия захвата и освобождения заготовки, так что каретка захвата после этого вернется пустой в исходное положение 70°. . 153 155 130 849,209 . , 172 70 . В нижней части шкафа 21 установлен нормально закрытый микропереключатель 180, приспособленный для удержания разомкнутым кулачковым выступом 181, который несет звездочка 155, когда звездочка 75 возвращается в исходное положение противовесом 160. Кулачковый выступ 181 также служит стопорным выступом вместе со стопорным винтом 182, продетым через блок 183, прикрепленный к корпусу 21. Стопорный винт 182, 80 взаимодействует с кулачковым выступом 181 для определения исходного положения каретки захвата 67, и путем регулировки стопорного винта 182 на микрометре можно выполнить настройку начального положения рабочего захвата относительно шитья. точка строчки машины Внутри корпуса 21 и непосредственно под швейной машиной на кронштейне 189 установлен нормально разомкнутый микропереключатель 190, расположенный для включения сенсорным рычагом 40, соединенным с приводным механизмом ножа петли швейной машины. 21 180 181 155 75 160. 181 - 182 183 21. 182 80 - 181 67, 182 21 189 190 40 . Как показано на фиг. 2, расположение переключателей и сигнального оборудования в распределительных коробках 87 таково, что переключатели 200 и 95 201 для запуска и остановки двигателя швейной машины, а переключатели 210 и 211 для запуска и остановки индексного двигателя 89 сгруппированы в одну коробку. Контактный выключатель автоматического запуска 220 мгновенного действия, служащий для инициирования каждого нового цикла работы машины, для удобства размещен в отдельной распределительной коробке, а остальные переключатели сгруппированы в третьей коробке и включают в себя главный силовой пусковой выключатель 230, кнопку аварийной остановки. переключатель 231 105, контактный переключатель 240 мгновенного действия для восстановления или возобновления работы машины, если непрерывность прерывается по какой-либо причине, и контактный переключатель 250 мгновенного действия для возврата каретки захвата в исходное положение в любое время. . 2, 87 200 95 201 210 211 89 . 220 100 , 230, 231 105 240 - , 250 . Как будет описано ниже, эта машина включает в себя средство для автоматической сигнализации о предстоящем исчерпании запаса шпульной нити швейной машины и для временного отключения механизма 115 программирования в конце цикла, когда это происходит. , 115 . Таким образом, оператор может заменить почти израсходованную шпульку вместо того, чтобы нить закончилась во время цикла. Таким образом, в последнюю упомянутую распределительную коробку 120 входит сигнальная лампочка 260, указывающая на исчерпание шпульки, и контактный переключатель 270 мгновенного действия, с помощью которого схема программирования может снова стать эффективной после замены шпульки. 125 Обратимся к фиг. 15, которая представляет собой принципиальную схему схем управления и программирования для машины по настоящему изобретению, на которой контакты показаны в положениях, занимаемых, когда швейная машина находится в состоянии покоя 130, срабатывает магнитная муфта 156. Муфта 156, как показано на фиг. 1 и 3, также прикреплен к кронштейну 183 шкафа 21 так, что в дополнение к сцеплению звездочки 155 с валом 153 муфта 156 при включении приводит в трение звездочку 155 и вал 153, чтобы предотвратить их ретроградное движение. . Таким образом, когда магнитная муфта 156 работает, перемещения рычага следящего индексного кулачка в одном направлении передаются на звездочку, и каждый цикл движения главного вала 93 вызывает поворот звездочки на заданную величину. . 120 , , 260 , 270 - . 125 . 15, 130 156. 156 . 1 3 183 21 155 153, 156, , 155 153 . 156 , , 93 . Путем ослабления стопорных винтов 147 и поворота регулировочного винта 145 можно выборочно определить величину поворота звездочки во время каждого цикла вращения главного вала и, следовательно, расстояние между последовательными петлями. 147 145, . Звенчатая цепь 157, которая обеспечивает гибкий конвейер, прикреплена к звездочке и проходит вертикально вверх между направляющими 68 и 69 каретки над парой натяжных звездочек 158 и 159! и вниз к противовесу 160, расположенному внутри вертикально расположенной цилиндрической трубы 161. Труба 161 и противовес 160 служат в качестве приборной панели, смягчая возврат индексационного механизма при отпускании магнитной муфты с электрическим приводом. Труба 1.61 установлена в опорном блоке 1.62, имеющем небольшое отверстие 163, совмещенное со штоком плунжера 164, зависящим от противовеса 160. Вентиляционные прорези 165, выполненные в противовесе, обеспечивают относительно быстрый выход воздуха, захваченного в трубе между противовесом и базовым блоком, когда противовес движется вниз по трубе. Однако когда противовес приближается к базовому блоку, шток 164 поршня входит в отверстие 163, и выход воздуха, захваченного в канале, контролируется клапаном 166, так что достигается повышенное амортизирующее действие. 157 68 69 158 159! 160 161. 161 160 . 1.61 1.62 163 164 160. 165 . , , 164 163 166 . Благодаря такой конструкции возвратное движение может осуществляться быстро, плавно и без резких толчков, которые могут нарушить регулировку частей машины. , . Как лучше всего показано на фиг. 5, зажимная вставка 167 в блоке каретки захвата 67 служит для прикрепления каретки захвата к звеньевой цепи 157 так, что захват будет перемещаться вниз с шагом, когда индексирующий механизм работает при каждом обороте главный вал 93. . 5, 167 67 157 93. В шкафу рядом с направляющими 68 и 69 установлен нормально разомкнутый микропереключатель 170, который находится в положении, позволяющем включаться и закрываться кулачковым элементом 171, регулируемым образом прикрепленным к каретке захвата, когда каретка движется вниз по направляющим. К передней части шкафа 21 прикреплен и выступает в сторону направляющих 68 и 69 расцепляющий выступ 172, расположенный на пути разблокирующего штифта 80 на рычаге управления 77 для начала полного цикла работы, операции Теперь эта машина будет описана вместе с электрическими схемами, которые могут быть использованы. 68 69 170, 171 . 21 68 69 172 80 77 849,209 , . Когда машина находится в состоянии покоя и готова начать новый цикл работы, главный вал 93 удерживается в положении остановки № 1 рычагом остановки сцепления 98, находящимся в зацеплении с упорным буртиком 96 однооборотной муфты 94. , 93 . 1 98 96 94. Таким образом, учитывая главный вал 93 и несущие на нем кулачки, кулачок 120 открытия зажима расположен так, чтобы удерживать рабочий зажим открытым. Кулачковый рычаг 101 находится в зацеплении с микропереключателем 100, удерживая его в закрытом положении. Микропереключатель 110 разомкнут. Рабочий кулачок индексации возвращает индексирующий механизм, а односторонняя муфта 154 предотвратит передачу любого обратного движения индексирующему валу 153. Следящий рычаг 131 колоколообразного пускового кулачка отслеживает холостой участок пускового кулачка 130. Угловые обозначения на кулачках 120, 130 и 140 на кулачковом валу 93 на фиг. 5, 7 и 8 ориентированы относительно положения остановки № 1, и, таким образом, обозначение 00 на каждом из этих кулачков указывает на то, что часть кулачка отслеживается, когда машина находится в состоянии покоя. На фиг. 16 также можно сослаться для графической иллюстрации временной зависимости различных операций во время типичного цикла вращения главного вала 93. 93, , , 120 . 101 100 . 110 . - , - 154 153. 131 130. 120, 130, 140 93 . 5, 7, 8 . 1 00 . . 16 93. Когда машина находится в состоянии покоя и готова начать новый цикл работы, каретка захвата находится в верхней части направляющих 68 и 69, возвращаясь противовесом 160. Таким образом, микропереключатель 170 разомкнут, и микровыключатель 180 будет удерживаться в открытом положении кулачковым выступом 181 на звездочке 155. Микропереключатель 190 также будет находиться в своем нормальном открытом положении. , 68 69 160. 170 - 180 181 155. 190 . Обращаясь, в частности, к принципиальной схеме рис. 15, реле обозначены , и , что соответствует соответственно простым реле, катушкам счетного реле и реле с защелкой, а обозначение каждого из контактов включает обозначение реле. которым он управляется, например, контакты , , и , управляемые реле . На схеме источник электрического тока представлен линиями , L2 и L3, подающими трехфазное питание непосредственно на двигатель 22 швейной машины с контактами , и , по одному в каждой линии. Линии и L3 включают предохранители от перегрузки для защиты двигателя 22. Линии и L2 подают однофазное питание на трансформатор 83, от вторичной обмотки которого линии L4 и L5 обеспечивают цепь управления основной мощностью, при этом линия L4 снабжена предохранителем и включает главный выключатель 230 запуска питания, выключатель 231 аварийной остановки, реле R2. и удерживающие контакты R2C параллельно с главными пусковыми выключателями. Линии L4 и L5 питают шины управления L6 и L7, между которыми выполнены различные цепи управления и питания, контакты R2A и R2B, управляемые реле R2, подключают шины управления L6 и L7 к трансформатору, когда главный силовой пусковой выключатель 230 замкнут. . 15, , , , , , , , , . , , L2 L3 22 , , . L3 22. L2 83, L4 L5 , L4 230, 231, R2, R2C . L4 L5 L6 L7 , R2A R2B R2 L6 L7 230 . Выключатели запуска и остановки 70 двигателя швейной машины 200 и 201 включены последовательно с реле между шинами управления, контакты R1A, и в линиях , L2 и L3 управляются реле , как и удерживающие контакты. РИД параллельно пуску 75 с переключателем 200. 70 200 201 , , , , L2 L3 75 200. Выключатели 210 и 211 запуска и остановки двигателя индексного привода включены последовательно с реле R3 на шинах управления, контакты R3A и R3B включены последовательно с двигателем 89 индексного привода 80 на шинах управления, а удерживающие контакты R3C включены параллельно с пусковой переключатель 210. 210 211 R3 , R3A R3B 80 89 R3C 210. И двигатель 22 швейной машины, и двигатель 89 индексации обычно работают непрерывно и будут работать вхолостую, пока машина находится в состоянии покоя и готова начать новый цикл. 22 89 . После того как секция рубашки помещена в рабочую направляющую и захват закрыт на 90, цикл работы машины инициируется замыканием пускового переключателя 220 оператором. Предполагая, что запас шпульной нити достаточен для того, чтобы устройства сигнализации исчерпания шпульки не мешали, пусковой переключатель 95 220 включен последовательно с нормально замкнутыми контактами LR1A цепи исчерпания шпульки и с реле R4. Параллельно пусковому выключателю 220 и контактам LR1A расположена схема удержания, включающая в себя 100 не замкнутых контактов R6A, которые будут описаны позже, и удерживающие контакты R4A, управляемые реле R4, чтобы поддерживать напряжение на реле R4 даже после отпускания пускового выключателя. Поскольку микропереключатель удерживается в закрытом состоянии кулачковым рычагом 101 и 105, контакты R4B замыкаются, когда на реле R4 подается питание, а на реле R5 подается питание, когда пусковой переключатель 220 замыкается. Реле R5 управляет контактами R5A и R5B, включенными последовательно с соленоидом 99 остановки сцепления на шинах управления, и при подаче питания соленоид освобождает рычаг 98 остановки сцепления от упорного выступа 96 и включает сцепление, чтобы установить положительную движущую связь между звездочкой. 92 и главный вал 93. 90 , 220 . 95 220 LR1A R4. 220 LR1A 100 R6A , R4A R4 R4 . 101, 105 R4B R4 , R5 220 . R5 R5A R5B 99 , 98 96 92 93. 115 Когда главный вал поворачивается из положения остановки № 1 в положение остановки № 2, происходит следующая последовательность событий: 115 . 1 . 2 : 1. Кулачковый рычаг 101 выходит из микропереключателя 100, который возвращается в нормально разомкнутое положение 120. Ссылаясь на принципиальную схему на фиг. 15, размыкание микропереключателя 100 обесточивает реле R5, которое обесточивает соленоид 99 остановки сцепления, тем самым отпуская рычаг остановки сцепления для движения по периферии диска 95 управления сцеплением в готовности. остановить сцепление в положении останова № 2. 1. 101 100 120 . . 15, 100 - R5 - 99, 95 . 2. 2. Кулачок 120 открытия зажима поворачивается и, как показано на схеме Рис. 16, а также на Рис. 8, начинает закрывать рабочий зажим, 130 849,209 3. Кулачок индексации рабочего 140 приводит в движение рычаг 141 толкателя кулачка и перемещает каретку захвата на расстояние вниз по направляющим 68 и 69, определяемое регулировкой блока 143 штифта поворотного кулака в рычаге толкателя 70. Обгонная муфта 154 передает движение кулачка 140 от шатуна 148 к индексирующему валу 153 и поворачивает звездочку 155 посредством магнитной муфты 156, которая, как показано на принципиальной схеме 75, работает из-за нормального замкнутые контакты R6C, с которыми он включен последовательно. Первое движение звездочки выводит кулачковый выступ 181 на звездочке 155 из зацепления с нормально замкнутым микропереключателем 180. В заключение, микропереключатель 180 не оказывает немедленного эффекта, поскольку контакты R6B, с которыми он соединен последовательно, остаются открытыми. Однако схема, содержащая микропереключатель 180, приводится в состояние готовности 85 для последующего использования в качестве схемы удержания, как будет описано ниже. 2. 120 . 16 . 8, , 130 849,209 3. 140 141, 68 69 143 70 . - 154 140 148 153 155 156 75 R6C . 181 155 180. , 180 R6B . 180 , , 85 . Кулачок 140 индексации работы начинает индексацию работы примерно на 237-0° вращения главного вала и завершает индексацию работы примерно на 3500° вращения главного вала, а затем переходит в возвратное движение. Однако возвратное движение индексирующего механизма является движением холостого хода, как пояснялось выше, из-за односторонней муфты 154. 95 4. Когда главный вал 93 приближается к 3600 оборотам, кулачковый рычаг 101 входит в зацепление и замыкает микровыключатель 100. Поскольку реле R4 находится под напряжением из-за удерживающей цепи, параллельной переключателю автоматического запуска 220, замыкание 100 микропереключателя 100 замыкает цепь через контакты R4B, которые замыкаются реле R4, чтобы подать напряжение на реле R5. Реле R5, как и раньше, находясь под напряжением, замыкает контакты R5A и R5B и 105 подает питание на соленоид 99 остановки сцепления. Таким образом, рычаг остановки сцепления будет отведен от диска управления сцеплением, в то время как стопорный выступ 96 для положения остановки № 1 будет обойден, и кулачковый вал продолжит вращение 110. 140 237--0 3500 . , , - 154. 95 4. 93 3,600 , 101 100. R4 220, 100 100 R4B, R4, R5. R5, , , R5A R5B 105 99. 96 . 1 - 110 . Кулачковый вал при повороте из положения остановки № 1 в положение остановки № 2 выполнит ту же последовательность событий, что была описана выше, завершится остановкой главного вала 93 в положении остановки № 2 115 и новым циклом шитья. начинается работа машины. , . 1 . 2 , 93 . 2 115 . Таким образом, будет очевидно, что позиция остановки № 2 представляет собой основную позицию остановки, поскольку она возникает после полной индексации работы 120 и после того, как был приведен в действие механизм запуска швейной машины. Положение остановки № 1 представляет собой промежуточное положение остановки, в котором автоматическая работа швейного блока была прервана, чтобы можно было загрузить новую рабочую ткань 125 в швейный блок. . 2 120 . . 1 125 . Этот попеременный цикл работы швейной машины и вращения главного вала 93 будет продолжаться, и петли для пуговиц будут формироваться с разнесением вдоль подшитого края завершающей застежки 130 примерно после 550 оборотов главного вала 93. 93 130 550 93 . 3.
Примерно через 900 оборотов главного вала пускового кулачка 130 приводит к перемещению рамы остановки швейной машины в рабочее положение, и швейная машина начинает шить. 900 130 . 4.
Когда главный вал 93 приближается к повороту на 1200°, кулачковый рычаг 111 входит в зацепление и замыкает микровыключатель 110. 93 1200 , 111 110. 5.
При повороте главного вала на 120 градусов рычаг 98 остановки сцепления входит в зацепление с упорным буртиком 97 на диске управления сцеплением и останавливает главный вал 93, при этом микровыключатель 110 удерживается в закрытом состоянии кулачковым рычагом 111. 120 , 98 97 93, 110 111. 6.
Рабочий индексный кулачок 140 во время поворота распределительного вала от 00 до 1200 завершит возвратное движение индексационного механизма; однако односторонняя муфта пружинного типа 154 изолирует это возвратное движение от индексирующего вала 153. 140 00 1200 ; - 154, , 153. Когда механизм индексации остановлен в положении остановки № 2, швейная машина завершит цикл работы, производя петлю на передней части рубашки. . 2, . Механизм остановки швейной машины автоматически остановит швейную машину по завершении петли, и если швейная нить не оборвана и механизм остановки движения сработает после того, как будет выполнено желаемое количество стежков, рычаг защелки коленчатого рычага 34 в положении Привод петельного ножа освободится и вернется в рабочее положение, поворачивая чувствительный рычаг 40 и замыкая микровыключатель 190. , , 34 40 190. Ссылаясь на принципиальную схему на фиг. 15, замыкание микропереключателя 190 замыкает цепь между шинами управления через микропереключатель 110, который удерживается в закрытом состоянии кулачковым рычагом 111 на главном валу 193, и реле R5. . 15, 190 110 111 193, R5. Подача питания на реле R5 служит для замыкания контактов R5A и R5B в цепи соленоида остановки сцепления и подачи питания на соленоид, тем самым освобождая рычаг 98 остановки сцепления от упорного выступа 97 и включая сцепление для установления положительного приводного взаимодействия между звездочкой 92. и главный вал 93. R5 R5A R5B , 98 97 92 93. Когда главный вал поворачивается из положения остановки № 2 в положение остановки № 1, происходит следующая последовательность событий: . 2 . 1, : 1. Кулачковый рычаг 111 выходит из микропереключателя, который возвращается в нормально разомкнутое положение. 1. 111 . Ссылаясь на принципиальную схему на рис. 15, размыкание микропереключателя 110 обесточивает реле R5 и соленоид 99 остановки сцепления, тем самым отпуская рычаг остановки сцепления, чтобы он мог двигаться по периферии диска 95 управления сцеплением, готовый остановить сцепление в стоп-положение №1. . 15, 110 R5 99, 95 . 1. 2. Кулачок 120 открытия рабочего зажима поворачивается и, как показано на схеме Рис. 16, а также на Рис. 8, открывает рабочий зажим, завершая эту операцию примерно при повороте главного вала на 180° (считая из положения остановки № 1). ). 2. -- 120 , . 16 . 8, , 180 ( . 1).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 08:07:10
: GB849209A-">
: :

849210-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB849210A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Пропитка семян Мы, , & {50., корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Миннесота, Соединенные Штаты Америки, 1500 г., Северо-Восточный Джексон, Миннеаполис, штат Миннесота, Соединенные Штаты Америки. , объявите, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Это изобретение относится к пропитка семян мелкодисперсными твердыми частицами. , , & {50., , , 1500, , , , , - , , , :- . Более конкретно, данное изобретение относится к инокуляции семян в условиях пониженного давления твердыми частицами, например, бактериями, симбиотиками, относительно нерастворимыми инсектицидами, фунгицидами или бактерицидами. , , , , , , , , . Давней задачей сельскохозяйственных технологов была инокуляция семян с такими целями, как повышение жизнеспособности семян или улучшение растений, вырастающих из семян. В соответствии с этим в семена были добавлены различные материалы. Например, азотфиксирующие бактерии были включены в семена бобовых, чтобы полученные растения могли меньше зависеть от почвенных нитратов в своем росте. Существует множество вариантов метода включения бактерий в семена, но по существу эти методы состоят в тщательном смешивании семян с насыщенной бактериями жидкостью или пылью с образованием покрытия на поверхности семян. - - . , . , - . , - . Обычно при использовании пыли семена необходимо увлажнить, прежде чем инокулят прилипнет. Таким образом, настоящая практика приводит к тому, что бактерии удерживаются в оболочке на оболочке или оболочке семени. , , . , . Принципиальным недостатком существующей практики является то, что для получения наилучших результатов семена необходимо сеять сразу после обработки. Если семена не были посажены в течение 24 часов, обычно рекомендуется повторно инокулировать семена, поскольку бактерии обычно погибают в течение этого срока. Затем семена необходимо обработать еще раз. Таким образом, обработанные семена в соответствии с настоящей практикой не сохраняют преимущества такой обработки при хранении. Фермер должен четко согласовывать время обработки со временем посадки. . - - 24 , . . , , , . . Поскольку время посева зависит от неконтролируемого и зачастую непредсказуемого фактора погоды, посадить обработанные семена в установленные сроки после обработки может оказаться невозможным. В таких случаях обработка приводит к пустой трате времени и денег для фермера. , , , . , . Кроме того, поскольку бактерии существуют в виде слоя на внешней поверхности семян, бактерии и оболочка чувствительны к неблагоприятным условиям окружающей среды, в результате чего бактерии не выживают достаточно долго, чтобы заразить корни проростков. , , . Кроме того, при использовании механического посадочного оборудования покрытие может быть соскоблено или стерто с семян. , . Целью данного изобретения является создание способа введения бактерий, например, в семенную оболочку семян или под нее. В случае бобовых этот процесс позволяет внедрять азотфиксирующие бактерии под поверхность семян, где бактерии защищены от высыхания и других неблагоприятных условий окружающей среды. Было обнаружено, что бактерии, введенные в почву, сохраняются дольше, чем бактерии, помещенные в семенную оболочку семян в соответствии с существующей практикой. С помощью этого изобретения можно производить семена, инокулированные бактериями, которые можно хранить в течение разумного периода времени перед посадкой. Удивительно, но было обнаружено, что бактерии сохраняются в инокулированных семенах в течение нескольких месяцев, даже при хранении при обычных комнатных температурах. Процесс инокуляции может стать частью обычного процесса проверки и очистки семян со стороны поставщика семян. Инокулированные семена, пригодные для хранения, избавляют фермеров от трудоемкой, а иногда и бесплодной работы по обработке семян непосредственно перед посадкой. , , . , - . . , - . , , . . , àrmer - , . В соответствии с данным изобретением семена подвергаются пониженному давлению при контакте с жидкой суспензией подходящих бактерий, например видов . , , , . Образовавшийся частичный вакуум снимают, а затем семена сушат любым подходящим способом. Это обязательно. Все особенности данного изобретения заключаются в том, что семена контактируют с жидкой суспензией или дисперсией бактерий при снижении давления. . -. . Этого можно добиться, погружая семена в жидкую суспензию бактерий при атмосферном давлении, а затем подвергая смесь семян и жидкой бактериальной суспензии воздействию пониженного давления. Альтернативно, бактериальную суспензию можно наносить на семена путем погружения или распыления так, чтобы семена были покрыты бактериальной суспензией по всей или практически всей поверхности семени. Затем семена подвергают обработке при пониженном давлении. Поскольку погружение семян может загрязнить суспензию и ограничить ее повторное использование, применение распылением обычно предпочтительнее, учитывая стоимость приготовления бактериальных суспензий. Кроме того, семена, покрытые распылением, удерживают меньше суспензии, жидкости из суспензии, чем семена, которые были погружены в суспензию во время обработки пониженным давлением, и поэтому их легче высушить после инокуляции. . , , , . . , . , - , . Целью настоящего изобретения является получение инокуляции семян без замачивания семян и последующего набухания, в результате чего защитная оболочка или оболочка семян разрушается или разрушается. В соответствии с данным изобретением исключается длительное погружение семян в бактериальную суспензию. На этапе инокуляции или имгрегации давление снижается, а затем либо немедленно сбрасывается, либо сбрасывается в течение относительно короткого периода времени, что недостаточно! вызвать насыщение семян до такой степени, что они раздуты или набухли, и тем самым разрушится защитная оболочка семян. Этот относительно короткий период времени также необходим для начала процесса прорастания, который мог бы привести к гибели семян, если бы их не посадили немедленно. Таким образом, можно получить инокулированные семена, пригодные для хранения, которые не повреждены против воздействия вредных воздействий окружающей среды, а в случае жизнеспособных микроорганизмов обеспечить защитное сохранение микроорганизмов под поверхностью семян. , . , . , ! . , . , , , , , . Степень снижения давления на этапе инокуляции этого процесса может значительно варьироваться. Эффективная инокуляция семян, имеющих рыхлую оболочку, например семян лимской фасоли или гороха, начинает происходить сразу после того, как начинается снижение давления и давление начинает падать. Более низкое давление может быть желательным при инокуляции семян, имеющих прилипшие твердые семенные оболочки, например семян люцерны или клевера, хотя использования более низких давлений можно избежать путем соответствующей обработки таких семян перед стадией инокуляции. Например, обработка может осуществляться путем скаринирования, которое, как хорошо известно в данной области техники, заключается в поверхностном рубцевании семенных оболочек семян. Самое низкое давление, которому могут подвергаться семена, обычно ограничивается давлением паров жидкой среды, в которой суспендированы бактерии или другие мелкодисперсные частицы. Обычно подходящей жидкостью является вода, и в случае инокуляции семян, контактирующих с водной бактериальной суспензией, обработка остаточным давлением около 1,1 дюйма ртутного столба обеспечивает быструю инокуляцию семян бактериями. . , , . , , , . , , , . . , , - , 1. 1 . В любом случае можно подвергнуть семена пониженному давлению и высвободить созданный таким образом вакуум в течение очень короткого времени, избегая тем самым замачивания семян, которое может привести к опасному разрыву защитной оболочки или оболочки семян. Термин «вакуум» используется здесь для описания состояния пониженного давления, существующего на семенах или смеси семян и навозной жижи. , , : . "" - . Не существует очевидного преимущества повторных обработок пониженным давлением. Необходимо только, чтобы семена, контактирующие с бактериальной суспензией, выдерживались при пониженном давлении в течение относительно короткого периода времени, чтобы семена не повредились, как описано. Считается, что вакуум слегка разрыхляет семенную оболочку, поэтому при уменьшении давления на семена бактерии могут проникнуть в семенную оболочку. Когда вакуум сбрасывается, бактерии проникают в семенную оболочку или под нее. Хотя давление можно снижать постепенно, вакуум предпочтительно следует сбрасывать скорее так, чтобы увеличение давления до возврата к атмосферному давлению вытесняло бактерии или другие твердые частицы под поверхность семени. . , , . , . , . , . Бактериальные суспензии для применения в соответствии с данным изобретением могут быть приготовлены обычными и хорошо известными способами. - . Желаемые бактерии можно вырастить на подходящей питательной среде, выделить из ростовой среды, а затем просто диспергировать или суспендировать в подходящей жидкой среде, например, в воде. Однако вклад в это изобретение внесли открытия, как описано ниже, о том, что определенные модификации бактериальной суспензии являются полезными. , , , , . , , , - . Таким образом, присутствие определенных материалов в бактериальной суспензии, по-видимому, оказывает защитное действие на бактерии в семенах. Эти материалы представляют собой посторонние материалы, такие как бактериальная камедь и продукты метаболизма, образующиеся в бактериальной культуре. Эти продукты метаболизма и бактериальная камедь могут быть добавлены в суспензию вместе с бактериями. Кроме того, наличие депрессоров поверхностного натяжения, т.е. ПАВ в бактериальной суспензии полезны, поскольку они способствуют пропитке и, по-видимому, стимулируют рост бактерий после посадки семян. Снижение поверхностного натяжения бактериальн