патенты / 22458

845665-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB845665A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРРзобретатель: РњРћР РРЎ УАЙАТТ - 845,665 Дата подачи заявки Полная спецификация: 20 мая 1958 Рі. : - 845,665 : 20, 1958. Дата подачи заявления: 22 мая 1957 Рі. (Полная спецификация опубликована: август. 24, 1960. : 22, 1957. ( : . 24, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 51(1), B14('C2:D3:::), BA17. :- 51(1), B14('C2: D3: : : ), BA17. Международная классификация: -F23g, . :,-F23g, . Р». 16228/57. . 16228/57. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования печей РњС‹, , - , британская компания, расположенная РІ РќСЌРїРёСЂ-РЇСЂРґ, Миллуолл, Лондон, Р­. 14, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: ' , , - , , , , , . 14, , , , :- Настоящее изобретение относится Рє печи такого типа, которая имеет решетку, состоящую РёР· СЂСЏРґР° параллельных желобов, покрытых решетками, причем РІРѕР·РґСѓС… для горения подается через желоба. Этот тип печи особенно полезен для низкосортного твердого топлива или для утилизации отходов, например конфиденциальной бумаги или использованных банкнот, для чего важно, чтобы любые оставшиеся несгоревшие частицы были небольшими. -, . - , , , . Р’ печах этого типа трудно утилизировать золу низкосортного твердого топлива, Р° особенно трудно утилизировать конфиденциальную бумажную золу, поскольку колосники должны располагаться очень близко РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, чтобы РЅРµ допустить попадания РєСѓСЃРєРѕРІ бумаги размером больше, чем размер печи. необходим небольшой размер, проваливающийся через решетку Рё остающийся несгоревшим. - , , - . Целью настоящего изобретения является создание печи, которая будет эффективно сжигать низкосортное твердое топливо или отходы, Рё РІ которой. утилизация золы проста. РљСЂРѕРјРµ того, изобретение предлагает печь, которая сжигает конфиденциальную бумагу или использованные банкноты РґРѕ такой степени, что несгоревшими остаются только очень мелкие частицы. - , . . , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением предложена печь упомянутого типа, РІ которой желоба расположены таким образом, верхние поверхности колосников имеют такую форму, Р° концы колосников зацепляются СЃ концами колосников РІ соседних СЂСЏРґС‹, чтобы каждый желоб можно было поворачивать РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё, параллельной его длине, для опрокидывания РѕРґРЅРёРј движением практически всей золы СЃ колосников. , , - , - , , , -. РћРґРЅР° конструкция печи согласно изобретению, предназначенная для сжигания конфиденциальной макулатуры, будет описана далее РІ разделе «Цена 3В». 6d.] РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ часть поперечного сечения печи; Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ часть поперечного сечения печи РїРѕРґ прямым углом Рє Фигуре 1; РќР° СЂРёСЃ. 3 показан подробный план сверху некоторых колосников, значительно увеличенный; РќР° СЂРёСЃ. 4 показан РІРёРґ спереди огневой перекладины, еще увеличенный; Фигура 5 - разрез РїРѕ плоскости - Фигуры 4; Фигура 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца огневой балки, если смотреть РІ направлении стрелки, обозначенной РЅР° Фигуре 4; Фигура 7 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе огневой балки; Рё фигура 8 представляет СЃРѕР±РѕР№ деталь. , , 3s. 6d.] , : 1 - ; 2 - 1; 3 , , -; 4 -, ; 5 - 4; 6 -, 4; 7 -; 8 . Печь имеет девять желобов 1, расположенных параллельно, РЅР° небольшом расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° Рё полностью проходящих поперек печи ниже топочного пространства 2 Рё над зольником 3. Каждый желоб имеет три одинаковые секции 1Рђ, Рё каждая секция РЅР° концах 1Р’ снабжена фланцами. Центральная секция прикреплена болтами Рє РґРІСѓРј внешним секциям посредством фланцев, Р° внешний фланец каждой концевой секции прикреплен болтами Рє круглому воротнику 4, установленному СЃ возможностью вращения РІ цапфе 5 РІ стенке печи 6. Другими словами, каждый желоб СЃ возможностью вращения переносится РІ противоположные стенки печи. Р’РѕР·РґСѓС… РїРѕРґ давлением подается через РѕРґРЅРѕ кольцо 4, причем кольцо 4 РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце обычно блокируется крышкой (РЅРµ показана), которая РїСЂРё необходимости снимается для вставки чистящего стержня. РќР° этом закрывающемся воротнике 4 имеется окружающая шестерня 7, находящаяся РІ зацеплении СЃ червяком 7Рђ, установленным РЅР° валу 7Р’ РїРѕРґ прямым углом Рє длине желобов. Таким образом, этот вал 7Р’ несет девять червяков 7Рђ, каждый РёР· которых РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ шестерней 7 РЅР° кольце 4, несущем желоб, Рё вращение вала вызывает вращение желобов. 1, , 2 3. 1A, 1B. , 4 5 6. , . 4, 4 ( ) . 4 7 7A 7B . 7B 7A, 7 - 4, . Вал приводится РІ движение электродвигателем (РЅРµ показан). Р’ небольших установках РїСЂРё желании вращающуюся шестерню желоба __ можно повернуть вручную. Альтернативный силовой РїСЂРёРІРѕРґ может иметь гидравлически перемещаемую рейку, находящуюся РІ зацеплении СЃ шестернями РЅР° кольцах желоба. ( ). __ . . Колосниковая решетка состоит РёР· очень большого количества мелких Рё близко расположенных колосников 8, РіСЂСѓРїРїР° РёР· которых показана РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3, Р° РѕРґРЅР° РёР· РЅРёС… показана РЅР° рисунках 4-7. - 8, 3, 4 7. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 показаны колосники над РѕРґРЅРёРј желобом, Р° РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2 можно увидеть РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ колоснику РёР· перекрывающих каждый желоб. - 1 - 2. Противопожарные решетки РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ СЃР±РѕРєСѓ Рё полностью закрывают верхнюю часть каждого желоба Рё имеют между СЃРѕР±РѕР№ небольшие промежутки 8Рђ. Огненные стержни СЃРІРѕРёРјРё концами 8Р’ переплетаются СЃ концами 8Р’ огневых решеток следующего желоба СЃ каждой стороны (СЃРј. фиг.3 Рё 8). Такое расположение СЃРІРѕРґРёС‚ Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ СЂРёСЃРє падения несгоревших частиц между желобами. Концы 8Р’ жаровых стержней перекрывают боковые края желобов, которые разнесены РІ поперечном направлении так, чтобы обеспечить взаимное зацепление, которое РЅРµ только позволяет желобам вращаться, РЅРѕ Рё гарантирует, что РІ нормальном состоянии решетка имеет РјРёРЅРёРјСѓРј щелей, через которые РјРѕРіСѓС‚ проваливаться РєСѓСЃРєРё бумаги большего размера, чем хотелось Р±С‹. - , , 8A . - 8B - 8B ( 3 8). . - 8B , , , . Теперь обратимся Рє рисункам СЃ 4 РїРѕ 8. Каждый колосник имеет показанную форму, Р·Р° исключением того, что те колосники, РѕРґРёРЅ конец которых примыкает Рє Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенке печи, имеют сплошной конец, как показано пунктирными линиями РїРѕРґ номером 9 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3. Каждая огневая планка имеет слегка изогнутую вверх верхнюю поверхность 10, зависимую цельную перемычку 10Рђ Рё РЅР° каждом конце крючковую часть 10Р’, образующие пару прорезей 10РЎ, 10D. Эти прорези имеют размер, обеспечивающий возможность скольжения РїРѕ верхним краям 11 желобов соответствующей формы (СЃРј. фиг. 2). 4 8, , - 9 3. - 10, , 10A 10B, 10C, 10D. 11 ( 2). Таким образом, колосники можно устанавливать РЅР° место или снимать СЃ места путем скольжения РїРѕ краям желоба 11, РЅРѕ будет очевидно, что РїСЂРё вращении желобов колосники РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ упасть. Концы огневых стержней выполнены РІ РІРёРґРµ смещенных проушин или выступов 12, такое смещение позволяет соседним концам огневых стержней входить РІ зацепление, как упоминалось ранее (СЃРј. фиг. 8). Расстояние Рё усиливающие перегородки показаны цифрой 13, Р° РІРѕР·РґСѓС… для горения РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РёР· желобов вверх через множество небольших пространств 8Рђ, образованных таким образом между решетками, СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 3. - , 11, - . - 12, - , ( 8). 13, 8A -, 3. Можно видеть, что наклон выступов 12 таков, что желоба 1 Рё соответствующие РёРј жаровые стержни 8 РјРѕРіСѓС‚ быть повернуты против часовой стрелки, РЅРѕ это вращение РїРѕ часовой стрелке предотвращается зацеплением выступа РѕРґРЅРѕРіРѕ стержня СЃ буртиком выступ соседней планки, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 8. 12 1 8 , 8. Р’ модификации желоба РјРѕРіСѓС‚ иметь центральную РѕРїРѕСЂСѓ РІ дополнение Рє РѕРїРѕСЂРµ РЅР° каждом конце. Таким образом, вместо трех примыкающих РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ желобных секций 1Рђ (фиг. 1) Р±СѓРґСѓС‚ использоваться четыре таких секции, причем РґРІРµ центральные Р±СѓРґСѓС‚ разнесены РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° Рё соединены двухсекционной цапфой, которая установлена РЅР° подшипнике. Подшипник поддерживается поперечной балкой. Эта модификация желательна РІ крупных установках, РІ которых длина неподдерживаемого желоба 65 будет значительной Рё может привести Рє деформации желобов Рё, как следствие, Рє потерям РІРѕР·РґСѓС…Р°. , . , 1A ( 1), , - . . , 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:45:01
: GB845665A-">
: :

845666-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB845666A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРДата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 31 мая 1957 Рі. : 31, 1957. РЇ! ! 1
2 7:. _, в„– 17405/57. 2 7:. _, . 17405/57. '"''' /] Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 7 РёСЋРЅСЏ 1956 РіРѕРґР°. '"''' /] 7, 1956. \ 7. Полная спецификация опубликована: август. 24, 1960. \ 7 : . 24, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 2(3), Р’2; 39(4), РЎ(1РҐ:4Рђ2:6); Рё 91, L2X. :- 2(3), B2; 39(4), (1X: 4A2: 6); 91, L2X. РћРЁРБКА НОМЕР СПЕЦРР¤РРљРђР¦РР. 845,666 . 845,666 Р РёСЃСѓРЅРѕРє, вместо В«5 листов» читать В«1 лист». , "5 " "1 ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 17 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1960 Рі. ,.. -.., fI5I . 11CULUill Рё, РІ частности, занимается использованием органической жидкости, особенно подходящей для отвода тепла Рё замедления внутри нейтронно-физического энергетического реактора. , 17th , 1960 ,.. -.., fI5I . 11CULUill . Р’ течение некоторого времени было известно, что изотоп 1U-235, содержащийся РІ РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРј уране РІ количестве РѕРґРЅРѕР№ части РЅР° 139 частей РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ урана, может расщепляться бомбардировкой тепловыми нейтронами, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию РґРІСѓС… более легких элементов, имеющих большую кинетику. энергии, Р° также примерно РґРІР° быстрых нейтрона РІ среднем вместе СЃ бета- Рё гамма-излучением. Р’ этой реакции высвобождается РѕРіСЂРѕРјРЅРѕРµ количество тепловой энергии, Рё регенерация Рё использование такого тепла открывает привлекательные возможности РІ качестве источника ядерной энергии. 1U-235, 139 , , . . Практическое генерирование Рё восстановление высвободившегося таким образом «ядерного или атомного» тепла, конечно, зависело РѕС‚ успешного решения проблемы безопасного запуска Рё управления самоподдерживающейся цепной реакцией. Как хорошо известно специалистам РІ данной области, эта проблема решалась путем размещения тел делящегося материала, обычно урана или обогащенного урана, РІ геометрическом РїРѕСЂСЏРґРєРµ внутри массы замедлителя таким образом, чтобы происходила самоподдерживающаяся управляемая цепная реакция. полученный. Значительное количество тепла, выделяющегося РІ телах делящегося материала, удалялось либо охлаждением этих тел газом, либо подходящей жидкостью. Р’ результате произошла РґРµ[Цена 3С€. 6Рґ. ] 82914/(5)/8495 200 11/60 1 Создание Рё эксплуатацию нейтронно-физических реакторов для проведения цепной реакции хорошо известны РІ данной области техники Рё описаны, например, РІ Патенте в„– " " , , - . , , , - . . [ 3s. 6d. ] 82914/(5)/8495 200 11/60 1 , , . 817,751. Согласно описанию этого патента РІ качестве замедлителя Рё теплоносителя РІ реакторе СЃ жидкостным охлаждением можно использовать либо легкую РІРѕРґСѓ, H2OO, либо тяжелую РІРѕРґСѓ, D2O, либо дифенил (бифенил). 817,751. , , ,20O, , D2O, () - . Привлекательные возможности открывает использование бифенила РІ качестве теплоносителя реактора. Свойства этого материала, С‚. Рµ. его относительно высокая температура кипения РїСЂРё атмосферном давлении (255°С), его химический состав, состоящий только РёР· углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, Рё его термическая стабильность позволяют эксплуатировать реакторы, охлаждаемые этим материалом, РїСЂРё температурах, столь же высоких как 425В° или выше, РІ течение продолжительных периодов времени. Главный недостаток, СЃ которым сталкиваются РїСЂРё использовании этого материала, заключается РІ его относительно высокой температуре замерзания (70°С) Рё РІ том факте, что РІ бифениле РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ некоторая полимеризация РІ результате радиолитического повреждения. . , .., (255 .), , 425 ., , . (70 .) . Настоящее изобретение заключается РІ ядерном реакторе, соединенном СЃ теплообменником посредством средства циркуляции жидкости, причем указанное средство циркуляции жидкости содержит углеводородный материал, температура замерзания которого предпочтительно составляет 20°С или ниже, причем указанный материал представляет СЃРѕР±РѕР№ либо изопропилбифенил, либо смесь изопропилбифенила Рё бифенила. причем указанная смесь предпочтительно содержит РїРѕ меньшей мере 80% РїРѕ массе изопропилбифенила. Р’ этом изобретении реализованы РІСЃРµ преимущества, полученные РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РїСЂРё использовании. , , 20 . , , 80% . , 45,666 РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРДата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 31 мая 1957 Рі. : 31, 1957. в„– 17405157. . 17405157. - ,0 Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 7 РёСЋРЅСЏ 1956 Рі. - ,0 7, 1956. Полная спецификация опубликована: август. 24, 1960. : . 24, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 2(3), Р’2; 39(4), РЎ(:4A2:6); Рё 91, L2X. :- 2(3), B2; 39(4), (: 4A2: 6); 91, L2X. Международная классификация: -CO7c. F25h. G21. : -CO7c. F25h. G21. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рскусство охлаждения Рё замедления нейтронных реакторов РњС‹, РљРћРњРРЎРЎРРЇ РЎРЁРђ РџРћ РђРўРћРњРќРћР™ ЭНЕРГРР, департамент правительства РЎРЁРђ РІ Вашингтоне, РѕРєСЂСѓРі Колумбия, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ патенте. может быть предоставлено нам, Р° метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: ' ' , , , , , , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований РІ области охлаждения Рё замедления нейтронно-физического реактора Рё, РІ частности, касается использования органической жидкости, особенно подходящей для отвода тепла Рё замедления внутри нейтронно-физического энергетического реактора. . Р’ течение некоторого времени было известно, что изотоп -235, содержащийся РІ РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРј уране РІ количестве РѕРґРЅРѕР№ части РЅР° 139 частей РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ урана, может расщепляться бомбардировкой тепловыми нейтронами, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию РґРІСѓС… более легких элементов, имеющих большую кинетику. энергии, Р° также примерно РґРІР° быстрых нейтрона РІ среднем вместе СЃ бета- Рё гамма-излучением. Р’ этой реакции высвобождается РѕРіСЂРѕРјРЅРѕРµ количество тепловой энергии, Рё регенерация Рё использование такого тепла открывает привлекательные возможности РІ качестве источника ядерной энергии. -235, 139 , , . . Практическое генерирование Рё восстановление высвободившегося таким образом «ядерного или атомного» тепла, конечно, зависело РѕС‚ успешного решения проблемы безопасного запуска Рё управления самоподдерживающейся цепной реакцией. Как хорошо известно специалистам РІ данной области, эта проблема решалась путем размещения тел делящегося материала, обычно урана или обогащенного урана, РІ геометрическом РїРѕСЂСЏРґРєРµ внутри массы замедлителя таким образом, чтобы происходила самоподдерживающаяся управляемая цепная реакция. полученный. Значительное количество тепла, выделяющегося РІ телах делящегося материала, удалялось либо охлаждением этих тел газом, либо подходящей жидкостью. Р’ результате произошла РґРµ[Цена 3С€. 6d.] разработал РґРІР° основных типа нейтронно-физических реакторов, которые стали называть реакторами СЃ газовым охлаждением Рё реакторами СЃ жидкостным охлаждением. " " , , - . , , , - . . [ 3s. 6d.] "" "-" . РЎ целью рекуперации тепла, выделяемого РІ результате цепной реакции деления, Рё использования такого тепла РІ тепловом двигателе обычного типа наибольшее внимание уделялось реактору СЃ жидкостным охлаждением, Рё именно Рє этому типу реактора относится настоящее изобретение. , - . РЎРїРѕСЃРѕР±С‹ построения Рё эксплуатации нейтронно-физических реакторов для проведения цепной реакции хорошо известны РІ данной области техники Рё описаны, например, РІ Патенте в„– , , . 817,751. Согласно описанию этого патента РІ качестве замедлителя Рё теплоносителя РІ реакторе СЃ жидкостным охлаждением можно использовать либо легкую РІРѕРґСѓ, H2O, либо тяжелую РІРѕРґСѓ, D20, либо дифенил (бифенил). 817,751. , , H20, , D20, () - . Привлекательные возможности открывает использование бифенила РІ качестве теплоносителя реактора. Свойства этого материала, С‚.Рµ. его относительно высокая температура кипения РїСЂРё атмосферном давлении (2550°С), его химический состав, состоящий только РёР· углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, Рё его термическая стабильность позволяют эксплуатировать реакторы, охлаждаемые этим материалом, РїСЂРё температурах, столь же высоких как 4250°С или выше, РІ течение продолжительных периодов времени. Главный недостаток, СЃ которым сталкиваются РїСЂРё использовании этого материала, заключается РІ его относительно высокой температуре замерзания (70°С) Рё РІ том факте, что РІ бифениле РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ некоторая полимеризация РІ результате радиолитического повреждения. . , .., (2550 .), , 4250 ., , . (70 .) . Настоящее изобретение заключается РІ ядерном реакторе, соединенном СЃ теплообменником посредством средства циркуляции жидкости, причем указанное средство циркуляции жидкости содержит углеводородный материал, температура замерзания которого предпочтительно составляет или ниже, причем указанный материал представляет СЃРѕР±РѕР№ либо изопропилбифенил, либо смесь изопропилбифенила Рё бифенила. указанная смесь предпочтительно содержит РїРѕ меньшей мере 80 мас.% изопропилбифенила. РЎ помощью этого изобретения РјРѕРіСѓС‚ быть реализованы РІСЃРµ преимущества, полученные РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РїСЂРё использовании бифенила, РЅРѕ РІ большей степени Рё без возникновения трудностей, связанных СЃ использованием материала СЃ высокой температурой замерзания. , , . , , 80% . , 45,666 , . Моноизопропилбифенил можно легко получить алкилированием бифенила пропиленом СЃ использованием РІ качестве катализатора. РџСЂРё таком приготовлении РїСЂРѕРґСѓРєС‚ обычно состоит РёР· смеси мета- Рё пара-изомеров. Соотношение мета- Рё пара-изомеров РІ изопропилбифениле можно несколько варьировать, изменяя количество катализатора , используемого РІРѕ время алкилирования. Однако РІ целом успешное использование этого материала РЅРµ зависит РѕС‚ какого-либо конкретного соотношения изомеров, поскольку как мета-, так Рё пара-изомеры одинаково устойчивы Рє радиолитическому повреждению Рё являются одинаково эффективными замедлителями нейтронов. Однако для получения легкоплавкого жидкого теплоносителя желательно обеспечить смесь мета- Рё параизопропилбифенила, РІ которой содержание любого изомера составляет РЅРµ менее 10% РѕС‚ массы смеси. , . . , . , , , . , - 10% . Следующий пример иллюстрирует приготовление смеси мета- Рё параизопропилбифенила, подходящей для использования РІ качестве теплоносителя РІ нейтронно-физическом реакторе. - . Восемьдесят фунтов кристаллов бифенила загружали РІ кислотостойкий котел для алкилирования, снабженный мешалкой, средствами РІРїСѓСЃРєР° Рё выпуска, термометром Рё рубашкой для нагрева Рё охлаждения, окружающей котел снаружи. Загруженный бифенил расплавляли РІ котле Рё добавляли 0,70 фунта безводного , загрузку реактора нагревали РґРѕ 75-800°С Рё затем насыщали РќРЎ1 путем добавления примерно 0,4 фунта безводной . Затем начинали подачу газообразного пропилена Рё поддерживали ее РЅР° скорости, достаточной для поддержания небольшого выхода газа РёР· выпускного отверстия котла алкилирования. - , , . 0.70 , , 75-800 . HC1 0.4 . . Р—Р° это время РІ рубашку, окружающую РєРѕСЂРїСѓСЃ алкилатора, пропускали холодную РІРѕРґСѓ СЃ таким расходом, чтобы поддерживать температуру реагирующей массы 75-800°С. 75-800 . После того как РІ реакции было поглощено 13,25 фунтов пропилена, подачу этого газа прекратили. Реакционную массу охлаждали РґРѕ 500 РЎ. 13.25 , . 500 . Сначала медленно добавляли пять галлонов дистиллированной РІРѕРґС‹, смесь перемешивали РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚, нагревали РґРѕ 20°С Рё затем переносили РІ разделительный резервуар. Р’РѕРґРЅСѓСЋ фазу отгоняли Рё выбрасывали. Затем органический слой последовательно промывали сначала 5 галлонами РІРѕРґС‹, содержащей 5% плюс 1 Р» концентрированной , затем 5%-ным водным раствором , затем 55%-ным насыщенным водным раствором , содержащим 5% , Рё наконец 5%-ным водным раствором . % водный раствор . , 10 , 20 . . . 5 5% 1 , 5% , 55% 5% , 5 % . Промытую органическую жидкость, полученную РІ результате вышеуказанной стадии промывки, затем переносили РІ ректификационную колонну Рё сначала фракционировали для удаления непрореагировавшего бифенила, что проводили РїСЂРё температуре РІ головке колонны 137-1380°С РїСЂРё диаметре 24 РјРј, затем промежуточную фракцию РїСЂРё температуре 24 РјРј. температура головки 130-160°С РїСЂРё высоте 17 РјРј, Рё, наконец, моноизопропилбифенил извлекали РїСЂРё температуре головки 160-169°С РїСЂРё высоте 17 РјРј. Товар составил 32 фунта. 137-1380 . 24 ., 130-1600 . 17 .', 160-169 . 17 .'. 32 . Температура плавления продукта составляла -470°С. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ содержал 38 мас.% пара-изомера Рё 62 мас.% мета-изомера. Температура кипения смеси РїСЂРё 760 РјРј составляла 2900 РЎ. -470 . 38% 62% . 760 .' 2900 . Репрезентативный образец продукта, приготовленный, как описано выше, подвергался интенсивной бомбардировке нейтронами РІ нейтронно-физическом реакторе РїСЂРё температуре РґРѕ 5850В° РІ течение 110 дней. Рспользуемый нейтронный поток оценивался РІ 1,6 1011 РЅ/СЃРј3/секунду (более 1,6 РњСЌР’ нейтронов). 5850 . 110 . 1.6 1011 // ( 1.6 ). Рспользуемый метод воздействия заключался РІ циркуляции изопропилбифенила СЃРѕ скоростью РѕС‚ 3 РґРѕ 11 футов РІ секунду через систему контуров, простирающуюся РІ Р·РѕРЅСѓ СЃ высоким потоком нейтронного реактора. 3 11 . Р’ С…РѕРґРµ воздействия радиации РЅР° моноизопропилбифенил были получены данные испытаний, которые позволили определить следующие свойства. Следует отметить, что РІ течение приблизительно 500 времени воздействия циркуляция неизбежно прекращалась или поддерживалась лишь спорадически, так что РІ течение этого времени часть материала подвергалась большему облучению, чем это было Р±С‹ РІ случае, если Р±С‹ циркуляция сохранялась. , . 50 . Полученные таким образом данные следующие: : 845,666 845,666 Характеристика Единицы Моноизопропилбифенил Удельная скорость разложения (радиолитическая) Скорость радиолитического газообразования Удельная скорость газообразования (радиолитическая) Температура кипения Давление пара Температура застывания (точка плавления) Плотность Кинематическая вязкость Теплопроводность Удельная теплота Коэффициент теплопередачи. () РїСЂРё 440 Рё 10 футов РІ секунду. 845,666 845,666 () () ( ) . () 440 . 10' . Наведенная радиоактивность, средняя Температура вспышки (исходная) ,,, (после облучения) Температура воспламенения (исходная) ,,, (после облучения) / Разлагается Р·Р° 10-18 (быстрых) РєСѓР±.СЃРј/час. , () ,,, ( ) () ,,, ( ) / 10-18 () /. РєСѓР±.СЃРј/РіСЂ. /. (разложенный) РЎ. РЅР° 760 РјРј. СЂС‚. СЃС‚. () . 760 . . РјРј. СЂС‚. СЃС‚. . . , , СЃ, РЎ. , , , . Грамм/РєСѓР±.СЃРј. /. Сантистоксы Сантистоксы Кал/РЎ, СЃРј, сек. / ., ., . Кал/грамм, РЎ. /, . , БТЕ/С‡. , /. ., .2 РњРёРєСЂРѕРєСЋСЂРё . ., .2 - . РЎ. . РЎ. . РЎ. . Влияние нейтронного излучения РЅР° углеводороды. . Конечно, известно, что РєРѕРіРґР° углеводороды подвергаются воздействию нейтронного излучения, РїСЂРё столкновениях нейтронов СЃ молекулами углеводородов образуются свободные радикалы. Эту реакцию образования свободных радикалов можно представить следующим образом: , , . : RR1+= - +-', РіРґРµ ' представляет СЃРѕР±РѕР№ соединение, состоящее только РёР· углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, - представляет СЃРѕР±РѕР№ производный РѕС‚ него свободный радикал, Р° -' представляет СЃРѕР±РѕР№ либо углерод Рё водородсодержащий свободный радикал, либо водородный радикал . . – нейтрон. += - +-' ' , - , -' . . Р’ результате использования бифенила или изопропилбифенила РІ качестве теплоносителя или модификатора РІ нейтронно-физическом реакторе РІ жидкости Р±СѓРґСѓС‚ присутствовать свободные радикалы различных типов, как показано вышеприведенной реакцией. Свободные радикалы РјРѕРіСѓС‚ представлять СЃРѕР±РѕР№ углеводородные радикалы или водородные радикалы, Рё, как хорошо известно, такие свободные радикалы очень реакционноспособны Рё РїСЂРё температуре 290-150°С. , . , cornm290 150 . 200 РЎ. 200 . 250 РЎ. 250 . 300 РЎ. 300 . 250" РЎ. 250" . 63 290 950 3.5 атм. 63 290 950 3.5 . -47 25 РЎ. -47 25 . 150 РЎ. 150 . 200 РЎ. 200 . 250 РЎ. 250 . 300 РЎ. 300 . 98.9 РЎ. 98.9 . 150 РЎ. 150 . 200 РЎ. 200 . 250 РЎ. 250 . 300 РЎ. 300 . 100200 РЎ. 100200 . 100 РЎ. 100 . 150 РЎ. 150 . 200 РЎ. 200 . 250 РЎ. 250 . 300 РЎ. 300 . 0.980 0.890 0.857 0.818 0.776 1.40 0.85 0.56 0.40 0.31 28.8 10-5 0,470 0,512 0,555 0,597 0,637 870 0,11 139 141 152 4 845,666 непосредственно связываясь СЃ молекулами конкретного присутствующего замедлителя, образуют присоединения соединений СЃ более высокой молекулярной массой, что РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию смолы или газа. Такие аддитивные соединения РјРѕРіСѓС‚ включать циклоалканы, которые менее стабильны, чем родственные ароматические соединения. Соответственно, желательно как можно больше уменьшить количество свободных радикалов, присутствующих РІ модификаторе нейтронов, поскольку РїСЂРё этом значительно снижается тенденция Рє образованию соединений присоединения. 0.980 0.890 0.857 0.818 0.776 1.40 0.85 0.56 0.40 0.31 28.8 10-5 0.470 0.512 0.555 0.597 0.637 870 0.11 139 141 152 4 845,666 . , . , , , . Соединение изопропилбифенил имеет строение: : H3C--CH3 0 Как будет РІРёРґРЅРѕ, 2-углеродный атом РІ пропильной цепи представляет СЃРѕР±РѕР№ третичный атом углерода. Одиночный атом РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, обозначенный РІ структуре выше звездочкой, который присоединен Рє третичному атому углерода, является очень реакционноспособным атомом РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё обладает свойством реагировать СЃРѕ свободными радикалами. H3C--CH3 0 , 2- . , , . Соответственно, РєРѕРіРґР° замедлитель состоит РІ значительной степени РёР· изопропилбифенила, свободные радикалы, генерируемые нейтронной бомбардировкой, РІ значительной степени уменьшаются Р·Р° счет реакции СЃ такими реакционноспособными атомами РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, тем самым уменьшая степень повреждения углеводородов, вызванного атакой свободных радикалов. , . Обозначая изопропилбифенил буквами РПБН, РіРґРµ Рќ представляет СЃРѕР±РѕР№ атом РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, обозначенный звездочкой РІ приведенной выше формуле, РРџР‘- соответственно представляет СЃРѕР±РѕР№ свободный радикал изопропилбифенила. Реакция удаления свободных радикалов РёР· жидкости-замедлителя, вероятно, протекает следующим образом: , , , - . : или '+-> или R1H+, что представляет СЃРѕР±РѕР№ хорошо изученную реакцию свободнорадикального обмена. Продукты Рё ' представляют СЃРѕР±РѕР№ молекулы углеводорода или РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, молекулярная масса такой молекулы углеводорода зависит РѕС‚ размера исходных свободнорадикальных фрагментов. Такие образующиеся углеводороды Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґ обычно появляются РІ продуктах разложения замедлителя РІ РІРёРґРµ газов. Свободный радикал, обозначенный -, представляет СЃРѕР±РѕР№ относительно стабильный свободный радикал, который РІ некоторой степени разряжается частично РІ результате реакции преимущественно СЃ атомом РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° или РІ меньшей степени РІ результате реакции СЃ самим СЃРѕР±РѕР№, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию димера. '+-> R1H+ - . ' , . . - , , , , . Приведенное выше объяснение, хотя РІ некотором отношении Рё основано РЅР° теории, имеет фактическую поддержку. Например, были проанализированы газы, выделяющиеся РёР· изопропилбифенила РІ результате нейтронной бомбардировки, Рё выяснилось, что РѕРЅРё состоят РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· смесей РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё пропана. Удельная скорость радиолитического разложения, полученная РІ С…РѕРґРµ испытания, РєРѕРіРґР° циркуляция поддерживалась примерно СЃ одинаковой скоростью РІ каждом случае, составила 20 РІ случае изопропилбифенила РїРѕ сравнению СЃ 29 РІ случае бифенила, что указывает РЅР° значительно повышенную радиолитическую стабильность РЅР° часть изопропилбифенила. , , . , , , . , , 20 , 29 , . Поскольку изопропилбифенил легко окисляется, особенно РїСЂРё повышенных температурах, необходимо полное удаление кислорода РёР· системы Рё поддержание этого состояния РІ процессе работы. , , . Наведенная радиоактивность Рё контроль Р·Р° ней. . Любая органическая жидкость, используемая РІ качестве замедлителя РІ нейтронно-физическом реакторе, даже если РѕРЅР° состоит исключительно РёР· углерода Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, приобретет некоторую радиоактивность. Однако, как правило, это будет очень низкая интенсивность. , , . , . Жидкости, циркулирующие через сварное стальное оборудование, Р±СѓРґСѓС‚ поглощать загрязнения, такие как железная окалина или остатки флюса, которые впоследствии приобретают более интенсивную активность РїРѕРґ воздействием радиации. Загрязнения обычно можно удалить простой фильтрацией. , , . . Соответственно, желательно РІ какой-то момент циркулирующей жидкости вставить простой фильтр, СЃ помощью которого небольшая часть жидкости непрерывно фильтруется Рё чистый фильтрат возвращается РІ систему. , , , . Определенные фракции углеводородов обладают выраженной способностью удалять окалину Рё остатки флюсов СЃ поверхностей железа Рё стали. Жидкость, которая обладает особенно высокими свойствами удаления накипи Рё очистки, получается путем гидрирования обычно твердых углеводородов, кипящих РїСЂРё температуре выше 3500°С РїСЂРё давлении 760 РјРј. давления, которые образуются РїСЂРё синтезе бифенвилов РёР· бензола пиролизом РїСЂРё повышенных температурах. Такие углеводородные жидкости более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ патенте РЎРЁРђ Дженкинса в„– 2364719, выданном 12 декабря 1944 РіРѕРґР°. . 3500 . 760 . , . 2,364,719, 12, 1944. Материал, описанный РІ указанном патенте, упоминается здесь как -40. -40. Выраженный эффект удаления накипи Рё очистки стального оборудования был показан РІ РґРІСѓС… испытаниях, РІ которых сравнивалась эффективность бифенила Рё РќР’-40. Р’ С…РѕРґРµ первого испытания внутренняя часть сварной стальной трубчатой петли была сначала очищена Рё удалена накипь СЃ использованием горячего раствора каустической СЃРѕРґС‹. Затем его подвергли дальнейшей очистке путем циркуляции горячего бифенила РїРѕ контуру РІ течение нескольких часов, Р° затем заменили загрязненный бифенил последовательными заправками бифенила РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° последний РЅРµ перестал обнаруживать видимые количества накипи. Затем петлю вставили РІ нейтронно-физический реактор Рё подвергли воздействию нейтронного излучения. Рзлучение 845,666 РІ 13 вытекает РїРѕ трубке 15, соединенной СЃ регулятором давления 16, который, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, соединен трубопроводом 18 СЃ конденсатором 17. Конденсатор 17 имеет выпускную линию или вентиляционное отверстие 19, позволяющее выбрасывать РІ атмосферу 70 газов. -40 . , . . . 845,666 13 15, 16, 17 18. 17 19, 70 . Р–РёРґРєРёР№ теплоноситель поступает РёР· разъединителя 13 РїРѕ линии 20 РІ насос 21, СЃ помощью которого теплоноситель циркулирует РІ теплообменнике или котле 22 Рё через него РїРѕ линии 75 23. Покидая теплообменник 22 РїРѕ трубе 24, теплоноситель, уже пониженный РїРѕ температуре, возвращается РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ реактора 10 РїРѕ линии 24. 13 20 21 22 75 23. 22 24 , , 10 24. Ответвления 25 переносят теплоноситель РІ кожух отражателя 12 Рё оттуда РїРѕ трубам 26 обратно 80 РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ поток, текущий РІ трубу 14. 25 12 26 80 14. РџРѕ трубопроводу 27 небольшой поток теплоносителя РёР· трубы 24 подается либо РІ фильтр 28 РїРѕ трубе 29, откуда поток фильтрата РїРѕ трубе 30 возвращается РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ поток, текущий РІ 85 трубе 24, либо посредством труб 31 Рё 32 РІ аппарат очистки. 33. Нагревательный змеевик 34 РІ секции ребойлера перегонного аппарата 33 обеспечивает необходимое тепло для дистилляции, жидкость возвращается оттуда РІ трубу 24 посредством патрубка 35. 27 24 28 29, 30 85 24, 31 32 33. 34 33 , 24 35. Р–РёРґРєРёР№ хладагент, который подается РІ РєСѓР± 33, протекает через трубу 32 Рё поступает РІ редукционный клапан 36 первого прохождения РєСѓР±Р°, посредством чего поток регулируется РґРѕ СѓСЂРѕРІРЅСЏ 95, необходимого для поддержания высококипящих компонентов РЅР° желаемом СѓСЂРѕРІРЅРµ. Тем РЅРµ менее, 33 может работать практически РїСЂРё атмосферном давлении. Дистиллят РІ форме пара покидает перегонный РєСѓР± РїРѕ трубе 37 Рё поступает РІ конденсатор 17, РіРґРµ пары 100 сжижаются, образующаяся РІ результате жидкость течет через трубу 38 РІ насос 39 Рё тем самым возвращается через трубу 40 РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ поток, текущий РІ трубе 20. Подпиточная жидкая охлаждающая жидкость вводится РІ бак 41 105 Рё РїРѕ трубе 42 поступает РІ трубу 38 Рё оттуда РІ насос 39. 33 32 36, 95 . 33 . 37 17, 100 , 38 39 40 20. 41 105 42 38 39. Аппарат очистки 33 может работать непрерывно или периодически РїРѕ желанию. Разумеется, желательно поддерживать как можно более РЅРёР·РєРѕРµ содержание высококипящих продуктов разложения РІ циркулирующей жидкости РІРІРёРґСѓ неблагоприятного воздействия этих продуктов РЅР° вязкость Рё теплопередачу. Небольшие количества таких высококипящих продуктов разложения, обычно около 5-10% РїРѕ массе жидкости, можно допускать без существенного снижения коэффициента теплопередачи. После того как высокое содержание котла достигает заданного значения (определенного путем перегонки РїСЂРѕР±С‹), аппарат очистки включается РІ работу, Рё постоянный поток охлаждающей жидкости выводится РёР· системы РІ аппарат 33, РіРґРµ РѕРЅ перегоняется. 33 . , , 110 . 115 5-10% . ( ) 33 . Дистиллят поступает РІ конденсатор 17, РіРґРµ 125 конденсируется, Р° затем возвращается РІ систему СЃ помощью насоса 39, как описано выше. Высококипящие газы удаляются РёР· РєСѓР±Р° 33 СЃ помощью трубы 45, содержащей клапан 46, Рё после этого выбрасываются. Было проведено 130 тестов РЅР° активность образцов бифенила, удаленных РёР· контура. Эти образцы показали активность 0,45 РјРёРєСЂРѕРєСЋСЂРё РЅР° грамм после нескольких часов воздействия радиации. Бифенил удерживался РІ контуре более 100 часов без какого-либо увеличения активности выше первоначально измеренной. 17, 125 39 . 33 45 46 . 130 . 0.45 . 100 . После удаления бифенила РёР· контура Рё РїРѕРєР° последний еще находился РІ реакторе, его заполняли РќР’-40 Рё продолжали облучение. Образцы, взятые РёР· материала РІ петле, показали активность 4,0 РјРёРєСЂРѕРєСЋСЂРё РЅР° грамм материала. Путем простой фильтрации РїСЂРѕР±С‹ активность фильтрата снизилась РґРѕ 0,4 РјРёРєСЂРѕРєСЋСЂРё РЅР° грамм. -40 . 4.0 . 0.4 . Таким образом, может быть предложен простой Рё удобный СЃРїРѕСЃРѕР± удаления окалины Рё примесей РёР· стальных или железных систем любого назначения, особенно РёР· тех, которые подвергаются воздействию нейтронного излучения. Обычно необходимо только заполнить систему жидкостью -40 Рё циркулировать ее РїСЂРё температуре выше 1000°С Рё предпочтительно ниже 3000°С РІ течение нескольких часов. Затем жидкость удаляется РёР· системы, фильтруется Рё возвращается РІ систему для дальнейшей очистки. . -40 1000 . 3000 . . , . Такая обработка удаляет загрязнения РёР· системы примерно РІ 10 раз эффективнее, чем бифенил. 10 . После очистки системы, как описано выше, ее заполняли изопропилдифенилом, систему облучали быстрыми нейтронами Рё образец извлекали для испытаний. Наведенная радиоактивность изопропилбифенила составила всего 0,11 РјРёРєСЂРѕРєСЋСЂРё РЅР° грамм. , , , . 0.11 . Рспользование изопропилдифенила РІ качестве замедлителя Рё теплоносителя РІ энергетическом реакторе. . Типичный энергетический реактор схематически изображен РЅР° технологической схеме, представленной РЅР° прилагаемом СЂРёСЃСѓРЅРєРµ: : РќР° чертеже цифрой 10 обозначен цилиндрический РєРѕСЂРїСѓСЃ реактора, изготовленный предпочтительно РёР· стали. Внутри оболочки 10 расположена активная Р·РѕРЅР° реактора 11, состоящая РёР· пластин обогащенного урана такого количества, размера, формы Рё состава, которые СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ стать критическими РїСЂРё добавлении изопропилбифенила. Цилиндрическую оболочку 10 окружает цилиндрическая отражающая оболочка 12, которая также изготовлена РёР· стали Рё содержит жидкий отражающий материал. Р’ активную Р·РѕРЅСѓ реактора вставлены обычные системы управления, обозначенные цифрами 52 Рё 53, конструкция Рё РёС… использование описаны РІ британском патенте, упомянутом выше. , 10 . 10 11, , , . 10 12, . , 52 53, , . Цифра 13 обозначает расцепитель или газоуловитель, который представляет СЃРѕР±РѕР№ просто устройство для отделения газа РѕС‚ жидкости. Расцепитель соединен СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј реактора 10 трубой 14. Газ, который отделяется РѕС‚ жидкого хладагента 845,666. Тепловая энергия отбирается РёР· жидкого хладагента, циркулирующего РІ теплообменнике или котле 22, любым желаемым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· методов работы питательная РІРѕРґР° котла вводится через трубу 50, Р° пар, образующийся РїРѕРґ давлением РІ котле 22, отводится через трубу 51 Рё подается РІ паровую турбину или РґСЂСѓРіРѕР№ первичный двигатель. Конденсат, образующийся РІ обычном конденсаторе, являющемся частью первичного двигателя, СЃРЅРѕРІР° возвращается РІ котел. Конечно, нет необходимости использовать РІРѕРґСѓ, поскольку любая термически стабильная органическая жидкость СЃ высокой температурой кипения может служить той же цели Рё устранить опасности, возникающие РїСЂРё случайной утечке РІРѕРґС‹ РІ систему теплоноситель-замедлитель. Дальнейшее использование энергии, полученной таким образом РІ ядерном реакторе, хорошо известно специалистам РІ данной области техники Рё РЅРµ составляет части настоящего изобретения. 13 , . 10 14. 845,666 22 . , 50 22 51 . . , , , - . . Чтобы запустить РІРЅРѕРІСЊ построенную систему, ее сначала очищают обычными средствами для удаления накипи, Р° затем обрабатывают, РІРІРѕРґСЏ РІ расходный бак 41 жидкость РќР’-40 РІ количестве, достаточном для заполнения всей системы. , -40 41 . Насос 21 включают РІ работу Рё поддерживают циркуляцию РІ течение нескольких часов, жидкость отбирают Рё визуально проверяют ее чистоту. Жидкость следует отфильтровать, если РѕРЅР° загрязнена, Рё повторно ввести ее РІ систему. Эту процедуру повторяют несколько раз РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅР° РЅРµ станет прозрачной. Затем -40 полностью извлекают Рё систему наполняют инертным газом, таким как азот или гелий, чтобы исключить следы РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё влаги РґРѕ введения загрузки изопропилбифенила. 21 , . . -40 , . Чистая система теперь загружается изопропилбифенилом путем подачи РІ расходный резервуар 41, после чего ему разрешается течь РІ Рё через трубопроводы Рё различные части оборудования, полностью заполняя РёС…, Р·Р° исключением дистиллятора 33 Рё конденсатора 17, которые РЅРµ заполненный. 41, 33 17 . Система заполняется РґРѕ такой степени, что разъединитель заполнен примерно наполовину. . Насос 21 включается, устройства управления РІ реакторе настраиваются РЅР° выдачу мощности РІ таком количестве, чтобы поднять температуру изопропилдифенила РІ системе РґРѕ температуры РѕС‚ 400 РґРѕ 4250°С. Тепло отбирается РёР· теплообменника или котла РІ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным выше, Рё достигается точка подачи тепла РёР· реактора Рё отвода тепла РІ котле, РїСЂРё которой эти количества РїРѕ существу уравновешиваются. 21 , 400 4250 . . Рћ радиолитическом повреждении жидкости свидетельствует скопление фиксированных газов РІ разъединителе 13, Р° также образование РІ жидкости высококипящих углеводородов. Фиксированные газы состоят РёР· смеси примерно равных объемов РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё низших углеводородов. РџРѕ мере увеличения количества фиксированного газа РІ закрытой системе давление повышается РґРѕ требуемой величины, после чего его непрерывно или периодически отводят через клапан регулирования давления 16. Отвод газа поддерживают СЃ такой скоростью, чтобы поддерживать РІ системе давление, достаточно высокое для предотвращения образования пара РІ самой горячей части системы. 13 . . , , 16. 70 . Эта самая горячая часть системы примыкает Рє топливным элементам реактора 11. Уменьшение плотности, происходящее РІ результате повышения температуры, приведет Рє некоторой потере замедления РёР·-Р·Р° меньшего количества атомов РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ единице объема теплоносителя. Такое снижение замедления РІ некоторой степени загасит ядерную реакцию Рё может быть компенсировано настройкой устройств управления. Р’ любом случае необходимо поддерживать давление газа РІ системе достаточно высоким, чтобы РЅРµ происходило образования пара. 11. 75 . , , 80 . , . Выпуск фиксированных газов РїСЂРё техническом обслуживании Рё регулировании давления РІ системе будет производить некоторое количество изопропилбифенила РІ форме пара. Для извлечения такого изопропилбифенила газы выпускают РІ конденсатор 17, РіРґРµ РѕРЅРё охлаждаются РїСЂРё контакте СЃ охлаждаемыми поверхностями, поддерживаемыми РїСЂРё РЅРёР·РєРѕР№ температуре СЃ помощью охлаждающей РІРѕРґС‹. Сконденсированный жидкий изопропилбифенил будет возвращен РІ трубу 38, клапан РІ которой теперь открывается РЅР° сторону всасывания 95 насоса 39 Рё затем возвращается РІ циркуляционную систему. 85 . 17, . 38, 95 39 . Высококипящий смолоподобный материал, образующийся одновременно СЃ газами РїРѕРґ действием радиации, также следует удалять или поддерживать РЅР° желательно РЅРёР·РєРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ. Это осуществляется путем отвода через линии 27, 31 Рё 32 Рё редукционного клапана 36 постоянного потока жидкости, поступающей РІ аппарат 33. Перегонный РєСѓР± 33 работает практически РїСЂРё атмосферном давлении, РІ результате чего содержимое 105 может кипятиться посредством Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ потока жидкости, проходящего РІ нагревательный змеевик 34, расположенный внутри Р·РѕРЅС‹ повторного кипения перегонного РєСѓР±Р° 33. Дистиллят, выходящий РёР· РєСѓР±Р°, РїРѕ линии 37 также попадает РІ конденсатор 17. 110 Конденсат смешивается СЃ парами, образующимися РЅР° выходе РёР· разъединителя, Рё затем возвращается насосом 39 РІ систему. - . 27, 31 32 36 33. 33 105 34, 33. 37 17. 110 39 . Удаление твердых частиц РёР· внутренних стенок системы, которые взвешиваются 115 Рё переносятся циркулирующей жидкостью, лучше всего осуществлять СЃ помощью фильтра 28, расположенного РІ системе, как показано РЅР° чертеже. Такой фильтр подается РїРѕ линии 29, Р° фильтрат РїРѕ линии 30 СЃРЅРѕРІР° возвращается РІ систему 120. Падение давления РЅР° фильтре можно преодолеть СЃ помощью подходящего насоса, установленного РІ любой РёР· этих линий. Благодаря этому наведенная радиоактивность РІРѕ взвешенных инородных материалах РІ циркулирующей жидкости может поддерживаться РЅР° РЅРёР·РєРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ. 115 28 . 29 30 120 . . 125 . Снижение эффективности изопропилбифенила. . Мерой замедляющей эффективности углеводорода РІ реакторе является число 130 845 666 повышенных температур, основанное РЅР° определенных значениях РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё плотности, показывает, что последнее соединение обладает замедляющей способностью, которая РЅР° 21–25% выше 10, чем первое. Определенные таким образом значения следующие: 130 845,666 21% 25% 10 . : ЗНАЧЕНРРЇ атомов РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, содержащихся РІ единице объема вещества. Эта мера обычно выражается РІ РѕРґРЅРѕРј кубическом сантиметре углеводорода Рё обозначается символом . Сравнение значений для бифенила Рё изопропилбифенила РІ изопропилбифениле % Увеличение для изопропилбифенила 2000 . 3,78 1022 4,58 1022 21% 400 . 3,42 1012 4,18 1022 22% 6000 . 3,04 1022 3,80 1022 25% Повышенная замедляющая эффективность изопропилбифенила означает, что реактор, использующий такой изопропилбифенил, может быть построен соответственно меньше, чем реактор, построенный СЃ использованием бифенила. . ,. % 2000 . 3.78 1022 4.58 1022 21% 400 . 3.42 1012 4.18 1022 22% 6000 . 3.04 1022 3.80 1022 25% . Удельная теплоемкость, вязкость Рё температура плавления изопропилбифенила Рё смесей СЃ дифенилом. , . Удельная теплоемкость материала является мерой количества тепла, необходимого для повышения температуры данного количества материала, Рё следует понимать, что чем выше числовое значение удельной теплоемкости данного углеводорода, тем меньше материала необходимо для отвода определенного количества тепла. , , . Это свойство имеет важное значение РїСЂРё отводе тепла РѕС‚ твэлов нейтронно-физического реактора Рё передаче его РІ теплообменник, РіРґРµ РѕРЅРѕ забирается РґСЂСѓРіРѕР№, более холодной жидкостью. РќР° этом фоне следует отметить, что изопропилбифенил обладает существенно более высокой удельной теплоемкостью, чем дифенил. . . Сравнение значений каждого соединения приведено РІ табличной форме для нескольких температур. . Удельная теплоемкость, Кал/грамм, °С. , /, '. Темп. . Рзопропилбифенил Бифенил 1000 РЎ. 0,470 0,428 1500 РЎ. 0,512 0,469 2000 РЎ. 0,555 0,508 2500 РЎ. 0,597 0,549 3000 РЎ. 0,637 0,590 Вязкость жидкого органического теплоносителя также имеет важное значение, так как определяет скорость теплопередачи Рё также СЃСѓРјРјР° мощности, которая потребуется для прокачки материала через систему. Конечно, желательно иметь соединение СЃ как можно более РЅРёР·РєРѕР№ вязкостью. Однако РІ области высококипящих органических углеводородных жидкостей, которые достаточно термически стабильны, выбор СѓР·РєРѕ ограничен. Однако РјС‹ обнаружили, что смеси изопропилбифенила Рё бифенила, которые имеют температуру замерзания 20°С или ниже Рё которые имеют значения вязкости также значительно ниже, чем Сѓ чистого изопропилбифенила, РјРѕРіСѓС‚ быть получены РёР· смесей бифенила Рё изопропилбифенила. Р’ следующей таблице показан состав нескольких двухкомпонентных систем, состоящих РёР· изопропилбифенила Рё бифенила, которые взаимно растворимы РїСЂРё температуре 200 Рё ниже. 1000 . 0.470 0.428 1500 . 0.512 0.469 2000 . 0.555 0.508 2500 . 0.597 0.549 3000 . 0.637 0.590 , . , , . , , . , , 20 . , . - 200 . Рё для РЅРёС… РјС‹ даем измеренную вязкость этих смесей, Р° также вязкость чистых компонентов. . Темп. . Бифенил 845,666 845,666 Состав раствора , РїРѕ массе Рзопропилбифенил Бифенил Растворимость или температура плавления Кинематическая вязкость РІ сантистоксах РїСЂРё 210 . 845,666 845,666 , 210 . 0 -47 РЎ. 1,402 10 -20 РЎ. 1,375 20 0 РЎ. 30 20 РЎ. 1,246 0 100 70 РЎ. 0.980 0 -47 . 1.402 10 -20 . 1.375 20 0 . 30 20 . 1.246 0 100 70 . 0.980
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:45:04
: GB845666A-">
: :

845667-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB845667A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖР84X667 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 5 РёСЋРЅСЏ 1957 Рі. Нет. 17902157 84X667 : 5, 1957. . 17902157 Заявление $' подано РІ Германии 22 РёСЋРЅСЏ 1956 РіРѕРґР°. $' 22, 1956. Полная спецификация опубликована: август. 24, 1960. : . 24, 1960. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 1t0, E1E. :- 1t0, E1E. Международная :--150 ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ :--150 Усовершенствования или относящиеся Рє процессам Рё устройствам для разбрызгивания пульверсодержащих веществ РЅР° ленточные полотна или фольгу, более конкретно рубероид Рё тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ РЇ, РљРђРЎРџРђР  ДОТТ, гражданин Германии, 18 лет, Эльсбахштрассе, Опладен/Рейнланд Германия, настоящим заявляю, что изобретение, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: ' - , _- , , , 18, , /, , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє способам Рё устройствам для разбрызгивания гранулированных или порошкообразных веществ РЅР° лентообразные полотна или фольгу, изготовленные РёР· любого желаемого материала, например бумага, картон, тканые Рё пряденные ткани, металл или синтетический пластиковый материал, РІ частности, для использования РІ производстве рубероида, изоляционного картона, полотен РёР· термостойкого материала, изоляционных матов Рё С‚.Рї. - , .. , , , , , , , . Рзвестный СЃРїРѕСЃРѕР± разбрызгивания гранулированного или порошкообразного вещества РЅР° полотна материала, более конкретно РЅР° рубероид, состоит РІ том, что посыпаемое вещество падает непосредственно РЅР° полотно РёР· контейнера, расположенного над полотном, РїСЂРё этом поверхность полотна, подлежащая посыпке, представляет СЃРѕР±РѕР№ предварительно покрыты клеем. , , , . Рспользуя заслонку, расположенную РЅР° выходе контейнера, можно регулировать количество распыляемого вещества. Поскольку количество вещества, разбрызганного РЅР° полотно, всегда должно быть больше, чем количество, которое надежно приклеится Рє полотну, Рё поскольку РЅРµ прилипшее разбрызганное вещество должно быть удалено СЃ полотна, уже было предложено изменить направление движения. полотна через вращающийся цилиндр примерно РЅР° 180В°, так что излишек рассыпанного вещества может упасть РїРѕРґ действием силы тяжести или отбиться. Этот излишек либо теряется, либо собирается РІ контейнеры, Р° РІ последнем случае возвращается РІ контейнер для посыпочного вещества СЃ помощью сложной Рё дорогостоящей аппаратуры. , . , - , 180 , . , , . Р’ соответствии СЃ РѕРґРЅРёРј аспектом настоящего изобретения предложен СЃРїРѕСЃРѕР± обрызгивания полотна материала гранулированным или порошкообразным веществом, РїСЂРё этом указанное вещество переносится СЃ помощью средства транспортировки РёР· контейнера, содержащего указанное вещество, РІ самое верхнее положение [Цена 3 шилл. 6d.] поверхность указанного полотна, самая верхняя поверхность которого покрыта клеем, причем указанное полотно затем смещается таким образом, что указанная самая верхняя поверхность становится самой нижней поверхностью полотна, РїСЂРё этом любое РёР· указанных веществ, РЅРµ прилипших Рє указанному полотну, является возвращается РІ указанное средство транспортировки, РєСЂРѕРјРµ как через указанный контейнер, Рё любое РёР· упомянутых веществ, попадающих РЅР° любую сторону указанного полотна материала, также возвращается РІ средство транспортировки, причем возвращенное вещество 55 впоследствии повторно высыпается РЅР° полотно. , , , [ 3s. 6d.] , , ' , 50 , 55 . Согласно РґСЂСѓРіРѕРјСѓ аспекту настоящего изобретения предложено устройство для опрыскивания полотна материала гранулированным или порошкообразным веществом, РІ котором предусмотрено первое средство транспортировки для транспортировки указанного вещества РёР· контейнера Рє самой верхней поверхности указанного полотна, верхняя поверхность которого покрыта клеем, второе средство транспортировки, обеспечивающее возврат любого 65 указанного вещества, которое падает СЃ любой стороны полотна, Рє первому средству транспортировки, средство переворота для перемещения полотна таким образом, что самая верхняя поверхность РЅР° место, РіРґРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ разбрызгивание, впоследствии становится 70 самой нижней поверхностью, тем самым вызывая падение любого РёР· упомянутых веществ, РЅРµ приставших Рє указанному полотну, Рё третье средство транспортировки, обеспечивающее возврат любого РёР· упомянутых веществ, которые упали таким образом СЃ перевернутой поверхности полотна. полотно Рє 75' указанному первому средству транспортировки, РїСЂРё этом конструкция такова, что вещество, возвращаемое РІ указанное первое средство транспортировки, доступно для повторного разбрызгивания. , , , , 65 , 70 , , , 75' , . Для того, чтобы изобретение было более понятно Рё легко реализовано, теперь Р±СѓРґСѓС‚ сделаны ссылки, РІ качестве примера, РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный разрез, сделанный РїРѕ линии - РЅР° фигуре. 2 - спринклерное устройство 85, Р° РЅР° фиг. 2 показано поперечное сечение РїРѕ линии - РЅР° фиг. 1. 80s , , , , : 1 , - 2, 85 , 2 - - 1. РЎСѓРґСЏ РїРѕ СЂРёСЃСѓРЅРєСѓ, РґРІР° цилиндра 3 Рё 4 для изменения направления движения 90 1 , 1' _ j7,.. , 3 4 90 1 , 1' _ j7,.. Полотна 2 материала располагаются СЃРІРѕРёРјРё РѕСЃСЏРјРё горизонтально Рё РґСЂСѓРі над РґСЂСѓРіРѕРј РІ рамке 1. Цилиндры несколько смещены РІР±РѕРє относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°, так что полотно 2, перемещаемое РІ направлении стрелок 5, перемещается РїРѕ -образной траектории, проходящей РІРѕРєСЂСѓРі цилиндров. Если смотреть РЅР° устройство СЃ направления, противоположного тому, СЃ которого РѕРЅРѕ РІРёРґРЅРѕ РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, траектория полотна над цилиндром, конечно, имеет -образную форму. Таким образом, верхняя поверхность полотна, РіРґРµ полотно находится РїРѕРґ конвейерной лентой 7, становится нижней поверхностью полотна, РіРґРµ полотно находится между цилиндрами 3 Рё 4. 2 1. 2, 5, - . 1, , , -. , 7, 3 4. Съемник 13 РІС…РѕРґРёС‚ РІ контакт СЃ поверхностью цилиндра 3 Рё направляет удаленное РёР· него рассыпанное вещество РЅР° ленту. Опрыскивающий аппарат состоит РёР· контейнера для посыпающего вещества 6 Рё конвейерной ленты 7, которая расположена РїРѕРґ контейнером Рё движется РІ направлении стрелки 10 РІРѕРєСЂСѓРі роликов 8 Рё 9. Посыпающее вещество падает РёР· контейнера 6 РЅР° ленту 7 Рё оттуда РЅР° полотно 2. Контейнер 6 для посыпочного вещества имеет выходную прорезь 11 для вещества, которая ограничена прямыми сторонами Рё расположена РІ горизонтальной плоскости, РїСЂРё этом расстояние между прорезью 11 Рё верхней поверхностью конвейерной ленты 7 регулируется путем подъема или опускания. контейнер 6 посредством эксцентриков 12, которые поддерживают контейнер. 13 3 . 6 7, 10 8 9. 6 7 2. 6 11 , , 11 7 6 12 . Таким образом, можно контролировать количество вещества, переносимого РёР· контейнера 6 конвейерной лентой 7. Другим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј регулирования количества посыпаемого вещества является регулировка скорости конвейерной ленты 7. Выпускная щель 11 контейнера 6 для посыпки имеет такую длину, что РїСЂРё разбрызгивании РІСЃСЏ С