патенты / 22103

836211-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB836211A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 836,211 Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация: 5 декабря 1956 Рі. в„– 37237/56. Заявка подана РІ Соединенных Штатах Америки 7 декабря 1955 Рі. Полная спецификация опубликована: 1 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. 1960 836,211 : 5, 1956 37237/56 7, 1955 : 1, 1960 Рндекс РїСЂРё приемке: - Класс 44, 13 . :- 44, 13 . Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РџР РЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖРУлучшения РІ защелках Рё относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, - , корпорация, организованная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делевер, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 100 , , , , Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , - , , , 100 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє узлам застежек-РєРЅРѕРїРѕРє Рё Рє средствам для крепления элементов застежек-РєРЅРѕРїРѕРє Рє поддерживающему материалу, такому как ткань, синтетический пластик, кожа. , , . Рзобретение особенно полезно РІ отношении так называемых застежек, устойчивых Рє стирке, которые приспособлены для прикрепления Рє таким материалам, как стирающаяся одежда. - . Согласно настоящему изобретению узел застежки-РєРЅРѕРїРєРё включает РІ себя РІ сочетании поддерживающий материал РёР· ткани, кожи, бумаги или синтетического пластика, элемент застежки-РєРЅРѕРїРєРё, расположенный РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне указанного поддерживающего материала, Рё крепежный элемент, расположенный РЅР° противоположной стороне материала, Рё прикрепление указанного элемента застежки-РєРЅРѕРїРєРё Рє указанному материалу, РїСЂРё этом указанный элемент застежки-РєРЅРѕРїРєРё имеет центральную часть застежки-РєРЅРѕРїРєРё, СѓРїРѕСЂРЅСѓСЋ часть, сжимающую зубец, окружающую указанную центральную часть застежки-РєРЅРѕРїРєРё, Рё часть зацепления СЃ РѕРїРѕСЂРѕР№, соединяющую указанную часть СѓРїРѕСЂР°, сжимающую зубец, Рё указанную центральную часть застежки-РєРЅРѕРїРєРё Рё выступающую Р·Р° РѕРґРЅСѓ часть лицевая сторона указанной СѓРїРѕСЂРЅРѕР№ части, сжимающей зубцы, Рё упирается РІ РѕРґРЅСѓ сторону указанного РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ материала, РїСЂРё этом указанный крепежный элемент имеет форму кольцевого пространства СЃ крепежными зубцами, проходящими РѕС‚ внутреннего края через опорный материал Рё расположенными внутри СѓРїРѕСЂРЅРѕР№ части, сжимающей зубцы, внутренний край указанного кольцевого пространства расположен над внешней РєСЂРѕРјРєРѕР№ взаимодействия СЃ материалом 3 6 указанного кольцевого пространства, Р° внешний край сцепления СЃ материалом захватывает опорный материал 45; между РЅРёРј Рё СѓРїРѕСЂРЅРѕР№ частью, сжимающей зубец, РїСЂРё этом расстояние между внутренним краем указанного кольцевого пространства Рё РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ частью зацепления элемента защелкивающейся застежки больше, чем расстояние между внешним краем кольцевого пространства, зацепляющимся СЃ материалом, Рё СѓРїРѕСЂРѕРј, сжимающим зубец. часть элемента застежки-РєРЅРѕРїРєРё. , , , , - , - , 3 6 45; - , 50 - . Чтобы обеспечить полное понимание изобретения, теперь РѕРЅРѕ будет описано СЃРѕ ссылкой 55 РЅР° прилагаемый чертеж, РЅР° котором: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху РІ увеличенном масштабе узла застежки-РєРЅРѕРїРєРё, показывающий крепежный элемент; фиг. 2 - РІРёРґ СЃРЅРёР·Сѓ части 60 Г„ узла, показанного РЅР° фиг. 1, показывающий гнездовой элемент защелки; РќР° фиг. 3 показан значительно увеличенный разрез РїРѕ линии 3-3 РЅР° фиг. 1, РїСЂРё этом часть раструба показана РІ поперечном сечении Рё шпилька 65. 55 : 1 ; 2 60 Г„ 1 ; 3 3-3 1, 65. часть показана РЅР° возвышении. . Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃРЅРёР·Сѓ улучшенного крепежного элемента, фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный разрез РїРѕ линии 5-5 РЅР° фиг.4 Рё 70. Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный разрез РїРѕ линии 6-6 РЅР° фиг.4. 4 , 5 5-5 Fig4, 70 6 6-6 4. Так называемые застежки, устойчивые Рє стирке, производятся Рё продаются несколькими производителями застежек Рё хорошо известны специалистам РІ данной области техники, Р° также широкой публике. Более популярные застежки, устойчивые Рє стирке, особенно для использования РЅР° одежде, синтетических пластмассовых материалах, Рё подобные РіРёР±РєРёРµ предметы, была включена застежка-РєРЅРѕРїРєР° 80, которая имеет заклепку Рё раструбный элемент, прикрепленный Рє предмету одежды или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ РЅР° застежке. Р’ застежке этого типа принято прикреплять РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅСѓ застежку-РєРЅРѕРїРєСѓ. элементы Рє его РѕРїРѕСЂРµ СЃ помощью 83-зубчатого кольца. Этот тип кольца обычно имеет кольцевую часть, которая была относительно плоской РІ поперечном сечении СЃ крепежными зубцами, выступающими внутрь, Р° затем РІРЅРёР· РѕС‚ внутренний край кольцевой части , Рё зубцы были РІРёРґРЅС‹ сверху РґРѕ Рё после прикрепления. Р’Рѕ время изготовления Рё обработки возникали значительные проблемы СЃ РёР·РіРёР±РѕРј этих зубцов, РґРѕ такой степени, что РѕРЅРё РЅРµ могли должным образом взаимодействовать РїСЂРё прикреплении гнездо или шпилька Рє РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ конструкции. Чтобы преодолеть недостатки известных крепежных деталей, крепежный элемент РїРѕ настоящему изобретению имеет изогнутую форму или серповидную форму РІ поперечном сечении Рё имеет внутреннюю Рё внешнюю краевые части, зацепляющиеся СЃ РѕРїРѕСЂРѕР№, сконструированные Рё расположенные таким образом РїРѕ отношению Рє элементам крепежной детали. что зубцы менее подвержены РёР·РіРёР±Сѓ Рё РЅРµ РІРёРґРЅС‹ сверху РґРѕ или после прикрепления крепежного элемента Рє РѕРїРѕСЂРµ. - - 75in - , , , , 80 83, , 0,3 29 -) 1-1 836,211 , - . Обращаясь теперь Рє конкретному варианту реализации, показанному РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° фиг. 3 показан элемент 1 штифта застежки-РєРЅРѕРїРєРё, прикрепленный Рє РѕРїРѕСЂРЅРѕРјСѓ материалу 2, такому как ткань или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ, посредством крепежного элемента 3, который РІ данном случае является обычная петелька для крепления заклепок. Гибкая втулка 4, СЂРёСЃ. 2 Рё 3, имеет хорошо известную конструкцию Рё крепится Рє поддерживающему материалу 5, который может быть или РЅРµ быть частью того же предмета одежды, что Рё РіРёР±РєРёР№ материал 2, причем гнездо представляет СЃРѕР±РѕР№ крепится СЃ помощью улучшенного крепежного элемента 6, лучше всего показанного РЅР° рисунках 3 Рё 4. , 3 1 2, , 3, - 4, 2 3 - , 5 2, 6, 3 4. Гнездовой элемент 4 имеет кольцевую СѓРїРѕСЂРЅСѓСЋ часть 7, сжимающую зубец, фиг. 2 Рё 3, Рё центральную часть 8 гнезда защелки. Также предусмотрена часть 9 для зацепления СЃ РѕРїРѕСЂРѕР№, которая соединяет центральную часть 8 гнезда защелки Рё зубец. сжимающая упорная часть 7. Эта РѕРїРѕСЂРЅРѕ-сцепляющаяся Рё соединительная часть 9 выходит Р·Р° пределы задней РєСЂРѕРјРєРё 7Р° сжимающей СѓРїРѕСЂРЅРѕР№ части зубца, как СЏСЃРЅРѕ показано РЅР° фиг. 3 РїРѕ трем причинам. 4 - 7, 2 3, 8 - 9 8 - 7 - 9 7 - , 3 . Р’Рѕ-первых, РїСЂРё изготовлении РіРёР±РєРѕРіРѕ гнездового элемента прорезь гнездовой части должна быть достаточно длинной, чтобы обеспечить длинную Рё устойчивую гибкость 50В°, РІ то время как желательно сохранять СѓРїРѕСЂРЅСѓСЋ часть 7, сжимающую зубец, как можно более тонкой. , , :50 - 7 . Р’Рѕ-вторых, желательно, чтобы часть 9, зацепляющаяся Р·Р° РѕРїРѕСЂСѓ Рё соединяющаяся СЃ ней, проходила РІ задней части втулки, чтобы обеспечить выборочную подачу втулки СЃ помощью автоматической присоединительной машины. , - 9 . Р’-третьих, благодаря тому, что часть 9 для взаимодействия СЃ РѕРїРѕСЂРѕР№ Рё соединительная часть 9 простираются, как описано , это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє смещению поддерживающего материала РІ РґРІСѓС… плоскостях, РєРѕРіРґР° крепежный элемент 6 Рё гнездо 4 окончательно прикрепляются Рє материалу 5, обеспечивая тем самым более сильное сцепление. указанного материала 5. , 9 , 6 4 5, 5. 6 5. Чтобы преодолеть возражения, связанные СЃ предыдущими элементами крепления зубчатого кольца, изложенными выше, крепежный элемент 6 снабжен кольцевой частью 10, фиг. 6 5 , 6 10, . 3, 4, 5, Рё 6, который, как показано, имеет форму полумесяца РІ поперечном сечении. Эта конструкция 7a кольцевой части 10 обеспечивает лучший внешний РІРёРґ Рё прочность. РћРЅР° также позволяет иметь внутреннюю РєСЂРѕРјРєСѓ 11, взаимодействующую СЃ материалом, фиг. 3, 4 Рё 5, РёР· которой соединительные зубцы 12 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІРЅРёР· практически РїРѕРґ прямым углом Рє общей плоскости кольцевого пространства. РћРЅ также образует внешнюю РєСЂРѕРјРєСѓ 13, контактирующую СЃ материалом, СЂРёСЃ. 3, 4, 5 Рё 6. 3, 4, 5, 6, 7 10 - 11, 3, 4, 5, 12 75 - 13, 3, 4, 5, 6. Таким образом, зубцы 12 менее подвержены 80 деформации или РёР·РіРёР±Сѓ РёР·-Р·Р° того, что часть, РІ которой РѕРЅРё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІРЅРёР·, без резкого РёР·РіРёР±Р°, РѕС‚ края кольцевого пространства, обеспечивая РїСЂСЏРјСѓСЋ линию поддержки, РїРѕ сравнению СЃ ранее известными конструкциями зубчатого кольцевого пространства 85, РіРґРµ зубцы простираются внутрь РѕС‚ края кольца, Р° затем РІРЅРёР·. 12 80 , , , 85 . РќР° левой стороне фиг. 3 показаны форма Рё взаимосвязь кольцевого пространства Рё 90 внутренних Рё внешних РєСЂРѕРјРѕРє сцепления СЃ материалом, РІ частности, РїРѕ отношению Рє РѕРїРѕСЂРЅРѕРјСѓ материалу 5 Рё нижележащим частям раструбного элемента 4. Следует отметить, что внешний Край 95, 13, зацепляющийся СЃ РѕРїРѕСЂРѕР№, находится РІ плоскости, РїРѕ существу, РїРѕРґ прямым углом Рє направлению крепежных зубцов, фиг. 3 90 5 4 - 95 13 , . 6, Рё более или менее параллельно общей плоскости кольцевого пространства, РІ то время как внутренняя РєСЂРѕРјРєР° 11, взаимодействующая СЃ материалом, находится РїРѕРґ углом Рє плоскости 1 ( внешней РєСЂРѕРјРєРё 13 Рё расположена над внешней РєСЂРѕРјРєРѕР№ 13). Этот СѓРіРѕР» РєСЂРѕРјРєРё 11 является таковым РїРѕ отношению Рє соединительную часть 9, чтобы РѕРЅР° РЅРµ имела острой режущей РєСЂРѕРјРєРё. Такое соотношение внутренних Рё внешних РєСЂРѕРјРѕРє 05 важно для правильного захвата материала между гнездом 4 Рё крепежным элементом 6. Следует отметить, что РїСЂРё СЃР±РѕСЂРєРµ деталей внешний край 13, плотно прижимает материал 5 Рє РєСЂРѕРјРєРµ 1 типа 7a, которая является частью зубчато-сжимающей СѓРїРѕСЂРЅРѕР№ части 7, Рё эти поверхности таковы, что РѕРЅРё РЅРµ разрезают материал. 6, 11 1 ( 13 13 11 9 05 4 6 13 5 1 7 7 . Также следует отметить, что угловое соотношение 115 внутреннего края 11 Рё противоположной поверхности части 9 для зацепления СЃ РѕРїРѕСЂРѕР№ Рё соединения таково, что материал может быть зажат между РЅРёРјРё, РЅРѕ расстояние больше, чем между внешним краем. 13 1 2 Рё СѓРїРѕСЂРЅРѕР№ части 7, тем самым предотвращая разрезание материала РІРѕ время операции прикрепления. Это соотношение Рё расстояние оказывают лишь небольшое давление через материал 5 Рё часть 125 9 для зацепления СЃ РѕРїРѕСЂРѕР№ РЅР° РіРёР±РєСѓСЋ центральную часть 8 защелки, тем самым предотвращая потерю мгновенное управление действием путем искажения. 115 11 - 9 , 13 1 2 7 5 - 125 9 8 . РќР° правой стороне фиг. 3 четко обозначено соотношение между кольцевой частью 10, 130 836,211, прикрепляющей зубец 12, Рё СѓРїРѕСЂРЅРѕР№ частью, сжимающей зубцы. Это также показывает, как поддерживающий материал 5 вдавливается вверх РІ отверстие 14 зубчатое кольцо, иллюстрирующее смещенные плоскости указанного материала. Следует также отметить, что зубцы полностью скрыты, как лучше всего показано РЅР° рисунках 1 Рё 4. 3, 10, 130 836,211 12 - 7 5 14 1 4. Следует понимать, что изобретение РЅРµ ограничивается креплением гнездовых элементов защелки Рє РѕРїРѕСЂРЅРѕРјСѓ материалу, поскольку РїСЂРё желании головка шпильки может быть заменена гнездовой частью 8. 8.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:15:46
: GB836211A-">
: :

836212-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB836212A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Усовершенствования РІ разделении газообразных или парообразных смесей путем конденсации или РІ отношении РЅРёС…. . РњС‹, ENG1: , корпорация, должным образом организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элизабет, РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молитесь, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє РЅРѕРІРѕРјСѓ методу Рё устройству для разделения газообразного материала, включая испаренный жидкие материалы. , ENG1: , , , , , , , , , : , . Р’ частности, РѕРЅРѕ относится Рє РЅРѕРІРѕРјСѓ СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ разделения смесей таких газообразных материалов посредством процесса вытесняющей конденсации, который обеспечивает очень высокую эффективность разделения РїСЂРё высокой производительности без какого-либо переноса материала РІ РІРёРґРµ жидкой фазы внутри Р·РѕРЅС‹ разделения. , , . Процессы разделения или очистки природных смесей для извлечения РёР· РЅРёС… чистых соединений или концентратов, обогащенных определенными желаемыми компонентами, имеют РѕРіСЂРѕРјРЅРѕРµ техническое значение. - . Р’ качестве конкретных примеров отраслей, РіРґРµ такие процессы имеют большое значение, можно упомянуть нефтеперерабатывающие отрасли, такие как нефтяная промышленность, производство эфирных масел, газовая промышленность Рё сжижение РІРѕР·РґСѓС…Р°. , . Однако обычно трудно отделить какой-либо чистый материал РѕС‚ РѕРґРЅРѕР№ РёР· этих встречающихся РІ РїСЂРёСЂРѕРґРµ смесей, поскольку различные присутствующие компоненты весьма схожи РІ таких отношениях, как молекулярная масса, относительная летучесть или РґСЂСѓРіРёРµ физические свойства, РѕС‚ которых зависит такое разделение. , , . , . Новый процесс, который РјС‹ называем вытесняющей конденсацией, имеет заметные преимущества РїРѕ сравнению СЃ ранее известными методами нефтепереработки. РћРЅ сочетает РІ себе высокую эффективность разделения, которая может быть эквивалентна РјРЅРѕРіРёРј сотням или тысячам стадий дистилляции СЃ высокой производительностью, Рё высокую термическую эффективность, что делает его особенно привлекательным для крупномасштабных или коммерческих операций. . , - . Процесс разделения РїРѕ настоящему изобретению зависит РѕС‚ начальных разностей температур, возникающих РІ системе, включающей холодную насадку, Рё изменений этих температур РІ результате конденсации Рё постепенного вытеснения сконденсированных РЅР° ней паров. Полученное разделение зависит РѕС‚ относительной летучести, как РїСЂРё фракционной перегонке, РЅРѕ РїСЂРё этом РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ рециркуляции жидкости или переноса жидкости РІ РІРёРґРµ жидкой фазы внутри системы. Этот процесс РЅРµ требует селективного сродства Рє какому-либо компоненту РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ паровой смеси, так что используемый насадочный материал действует РІ первую очередь как конденсирующая поверхность, Р° РЅРµ как селективный поглотитель. , . , , . , . Производительность РЅРµ зависит РѕС‚ концентрации, Р° отсутствие рециркуляции или противотока внутри системы дает РѕРіСЂРѕРјРЅРѕРµ преимущество перед такими процессами, как дистилляция или экстракция растворителем. Начиная СЃ холодной упаковки, температура изначально достаточно низкая, чтобы конденсировать, РїРѕ крайней мере, часть наиболее летучего компонента, который необходимо извлечь РІ чистом РІРёРґРµ. Р’ колонне устанавливается собственный температурный градиент, определяемый теплом, выделяющимся РїСЂРё скрытой теплоте испарения конденсирующихся материалов. Эта операция является адиабатической, Р° РЅРµ изотермической, поэтому задействованные тепловые эффекты принадлежат конденсирующемуся Рё повторно испаряющемуся материалу внутри колонны. , . , . , . , , . Более конкретно, данное изобретение обеспечивает СЃРїРѕСЃРѕР± разделения смеси летучих материалов, который включает пропускание газового потока указанных материалов через Р·РѕРЅСѓ насадочной конденсации, содержащую инертную насадку, имеющую свободный объем Рё поверхность, достаточные для удержания всей сконденсированной жидкости РёР· газа. поток РЅР° насадочный материал, тем самым предотвращая переход жидкости РІ РІРёРґРµ жидкой фазы, начиная СЃ температуры насадки, которая ниже температуры конденсации наиболее летучего компонента смеси, позволяя, РїРѕ меньшей мере, части указанного наиболее летучего компонента конденсироваться РЅР° насадке, которая тем самым нагревается РґРѕ температуры конденсации, продолжая подачу газовой смеси Рё тем самым постепенно нагревая насадку Р·Р° счет теплосодержания поступающего газа Рё постепенной конденсации РЅР° ней менее летучих компонентов смеси, имеющих более высокие температуры конденсации, указанное дальнейшее нагревание испарение РёР· указанной упаковки более летучих материалов, первоначально конденсированных РЅР° ней, СЃ образованием серии продвигающихся фронтов повторно испаренного материала, постепенно обогащенного концентрацией наиболее летучих компонентов указанной РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ газовой смеси, РїСЂРё этом наиболее летучие материалы продвигаются первыми через Р·РѕРЅСѓ конденсации Рё РёР· нее. , , , , , , . Важным новым шагом РІ этом процессе является использование изменения температуры, которого удалось избежать или которое было рассеяно РІ предыдущих процессах, для селективной адсорбции или газовой хроматографии. Р’СЃРµ эти процессы включают температурные Рё тепловые эффекты, которые влияют РЅР° селективность Рё производительность системы, Рё эти эффекты были сведены Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ Р·Р° счет поддержания системы РІ изотермических условиях. Здесь вместо этого теплый пар передается РІ холодный столб, вызывая конденсацию жидкости, Рё выделяющееся РїСЂРё этой конденсации тепло начинает нагревать насадку РЅР° РІС…РѕРґРµ РґРѕ температуры кипения поступающего пара. Если насадка достаточно холодная, чтобы конденсировать хотя Р±С‹ часть присутствующих наиболее летучих материалов, РІСЃРµ менее летучие материалы Р±СѓРґСѓС‚ конденсироваться РІ большей степени одновременно. Менее летучие материалы, конечно, имеют большую склонность Рє конденсации. Поэтому РѕРЅРё пропускают более летучие материалы вперед РїРѕ колонне, поскольку теплота РёС… конденсации повышает температуру насадки выше точки кипения более летучих материалов. . , . , , , , . , . , , . , . РџРѕ мере того, как колонна постепенно нагревается РІ результате процесса конденсации, РѕРЅР°, наконец, достигает точки, РєРѕРіРґР° температура РЅР° выходе повышается РґРѕ точки кипения самого легкого компонента, продвигающегося через колонну. Затем пары чистого, наиболее летучего компонента Р±СѓРґСѓС‚ выходить РёР· выхода РїСЂРё этой температуре, Р·Р° которыми следуют последовательные фронты или области высокой концентрации каждого РёР· соответственно менее летучих компонентов внутри колонны. Можно отметить, что это продвижение; Фронт пара вытесняет РёР· колонны перед СЃРѕР±РѕР№ любой первоначальный фиксированный или постоянный газ, такой как РІРѕР·РґСѓС…, который РјРѕРі наполнять систему. , . , , . ; . РџРѕ мере продолжения операции пары очищенного наиболее легкого компонента продолжают выходить РёР· конденсатора, Рё Рє выходу приближается последовательный фронт соответственно менее летучих компонентов. Подача РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ РєРѕРјР±РёРєРѕСЂРјР° прекращается РґРѕ того, как второй РёР· этих наступающих фронтов достигнет выхода. Давление РІ колонне теперь снижается или поступающий пар заменяется парами либо части ранее отделенного наименее летучего компонента РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ смешанного сырья, либо вещества, менее летучего, чем любое вещество РІ смеси. Материал внутри колонны конденсатора теперь разделится РЅР° более или менее чистые Р·РѕРЅС‹, расположенные РІ РїРѕСЂСЏРґРєРµ РёС… летучести, Р·Р° которыми следует узкая конечная Р·РѕРЅР°, содержащая вытесняющий пар РїСЂРё температуре РЅР° РІС…РѕРґРµ. Фронты разделения РґСЂСѓРіРёС… материалов РІ этих последующих зонах определяют количество РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ сырья, которое можно отделить РІ колонне заданной длины. Р’ длинной колонне эти Р·РѕРЅС‹ РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІРЅРёР· РїРѕ колонне без дальнейших изменений, причем каждая Р·РѕРЅР°, Р·Р° исключением последней, характеризуется температурой, представляющей точку кипения чистого компонента или смешанного компонента, присутствующего РІ этой конкретной области РїСЂРё используемом рабочем давлении. , . . , . , . . , , . Таким образом, если вытесняющий агент вводится РїСЂРё температуре его кипения, это Рё будет температура последней Р·РѕРЅС‹. , , . РќР° практике каждая Р·РѕРЅР° будет более или менее перекрываться СЃ последующей Р·РѕРЅРѕР№, причем ширина области перекрытия зависит РѕС‚ эффективности насадки Рё разницы РІ летучести РґРІСѓС… компонентов, точно аналогично тому, что получается РїСЂРё фракционной перегонке. столбец. Подача вытесняющего агента есть. продолжают РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РІСЃРµ наиболее летучие компоненты РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ сырьевой смеси РЅРµ Р±СѓРґСѓС‚ вытеснены РёР· колонны. , , , . . . Р’ конце этой операции насадку внутри колонны можно восстановить РґРѕ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ состояния Рё температуры Р·Р° счет снижения давления РґРѕ полного испарения вытеснения. Теплота испарения жидкости, удаленной РёР· насадки РїСЂРё этой операции, РІ точности равна теплоте конденсации, согревшей насадку РёР· РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ холодного состояния. Соответственно испарение! этой конденсированной жидкости охлаждает набивку РґРѕ ее начальной температуры, Р·Р° исключением любого охлаждающего эффекта, потерянного РёР·-Р·Р° утечек тепла РІ систему. Небольшая регулировка температуры насадки, необходимая для компенсации таких утечек тепла, осуществляется путем подачи РІ слой потока подходящего инертного газа желаемой температуры. Р’ большинстве случаев для этой цели РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ СЃСѓС…РѕР№ РІРѕР·РґСѓС…. , . . , ! , . . , . Альтернативный метод удаления насадки колонны – подача газа РІ колонну. Предпочтительно, чтобы температура газа была такой, какая РѕРЅР° есть. . . хотели изначально управлять процессом. . Колонку предпочтительно продувают, отгоняют или элюируют постоянным газом. Если колонна работает РїСЂРё повышенных температурах Рё содержит горючие вещества, такие как органические соединения, газ может представлять СЃРѕР±РѕР№ газ, который РЅРµ поддерживает горение Рё РЅРµ реагирует СЃ содержимым Р·РѕРЅС‹ разделения, например, газом. парафины, углекислый газ. , . .. , . Р’ практике нашего изобретения единственным средством, СЃ помощью которого жидкость попадает РѕС‚ РѕРґРЅРѕР№ частицы РІ Р·РѕРЅРµ конденсации Рє РґСЂСѓРіРѕР№, является повторное испарение СЃ поверхности упаковки Р·Р° счет содержания тепла Рё скрытой теплоты конденсации дополнительных поступающих пищевых продуктов. , - . Это радикально отличается РѕС‚ того, что обычно называют насадочным конденсатором. . Никакая жидкость РЅРµ движется через колонну, Р° пар движется только Р·Р° счет повторного испарения РІ равновесии СЃ конденсированной жидкостью, поэтому массоперенос РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ только Р·Р° счет многократного обмена пара РЅР° жидкость Рё обратно РЅР° пар. Желательна плотно набитая колонна, чтобы блокировать открытые каналы для СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ переноса паров Рё тем самым улучшать равновесие газа Рё жидкости РЅР° каждой стадии РїРѕ мере продвижения материала через колонну. Насадка предпочтительно представляет СЃРѕР±РѕР№ мелкодисперсное твердое вещество. , - , . , . . Важным фактором РїСЂРё определении количества ступеней разделения для заданной длины конденсатора является размер отдельной частицы насадки. Р’ этом отношении значимым фактором является размер частицы, Р° РЅРµ размер РїРѕСЂ внутри частицы. . . Размер РїРѕСЂ, свободная поверхность Рё форма частицы влияют РЅР° количество жидкости, которая может удерживаться РІ частице, РЅРµ протекая внутри слоя Рё РЅРµ увлекаясь потоком газа. . Насадка, имеющая высокое соотношение твердого вещества Рє поверхности РІ отдельной частице, быстрее достигает своей способности удерживать жидкость, поэтому предпочтительная частица должна иметь ажурную структуру СЃ каналами или трещинами. Малый размер РїРѕСЂ может отрицательно влиять РЅР° диффузию жидкости внутри частицы. Этот фактор становится предметом обсуждения, поскольку сначала конденсируемый материал должен диффундировать наружу через относительно менее летучий материал, который впоследствии конденсируется РЅР° той же частице. Обычно лучше всего использовать насадку СЃ достаточно большой площадью поверхности, без мелких РїРѕСЂ Рё большим свободным пространством между частицами. РћРґРЅРѕР№ РёР· упаковок, которая была признана весьма удовлетворительной, является кизельгур. , - , . . . , , . . Другие материалы, которые можно использовать: чувак, кремнистая земля, порошок стекла, стекловолокно, шерсть, хлопок, бумага, опилки, опилки, экстрагированные растворителем, неактивированный уголь Рё РєРѕРєСЃ. Насадка может иметь размер РѕС‚ 300 меш РґРѕ 0,1 РјРј. Предпочтительна насадка СЃ размером частиц РѕС‚ 30 РґРѕ 50 меш (американский стандарт) Рё/или РѕС‚ 10 РґРѕ 100 РјРёРєСЂРѕРЅ. , , , , , , , , , . 300 0.1 . 30 50 ( ) / 10 100 . Хотя предпочтительными упаковочными материалами РјРѕРіСѓС‚ быть те, которые РЅРµ проявляют избирательных адсорбционных свойств, материалы, обладающие такими свойствами. , . СЃРІСЏР·Рё РЅРµ обязательно исключаются. Если насадка представляет СЃРѕР±РѕР№ селективный адсорбент, РґРІР° эффекта просто наложатся. Главное отличие состоит РІ том, что теплота адсорбции таких материалов довольно велика РїРѕ сравнению СЃ простой теплотой испарения жидкости. Такие материалы труднее очищать РІ циклическом режиме, РєСЂРѕРјРµ того, увеличение теплового эффекта расходует часть имеющегося температурного РїСЂРёРІРѕРґР° Рё снижает производительность системы. Этого следует избегать, если только действие селективной адсорбции само РїРѕ себе РЅРµ дает желаемого эффекта, который более чем уравновешивает эти недостатки. Поэтому такие адсорбенты, как силикагель или древесный уголь, РЅРµ являются предпочтительными, тогда как материалы, которые хороши РІ качестве контактных агентов для хромнатограмм распределения газа СЃ жидким покрытием, обычно РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚. . , . , . , . , . , , - . Особенно подходящей насадкой является измельченный шамотный РєРёСЂРїРёС‡ РёР· кизельгура или отдельные крупные частицы РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ кизельгура. , . Этот материал поглощает что-то РІСЂРѕРґРµ собственного веса жидкости, прежде чем РѕРЅ загустеет. Сетчатый материал 3W50 оказался вполне удовлетворительным, хотя можно использовать Рё несколько меньший размер, РЅРµ сталкиваясь РїСЂРё этом СЃРѕ слишком большим перепадом давления РІ колонне. Обычно наиболее желателен довольно СѓР·РєРёР№ диапазон размеров частиц, поскольку очень важно получить равномерную упаковку РїРѕ ширине колонны. . 3W50 , . , . Отсутствие однородности РїРѕ длине РЅРµ причиняет вреда, РЅРѕ следует тщательно избегать отсутствия однородности РїРѕ ширине колонны, чтобы свести Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ искажение или перетекание жидкости РІ продвигающихся фронтах разделяемых материалов. Падение давления РїРѕ длине колонны РЅРµ имеет собственного эффекта, Р·Р° исключением того, что РѕРЅРѕ может влиять РЅР° относительную летучесть разделяемых материалов. Обычное соотношение между перепадом давления, затратами РЅР° сжатие Рё паропроизводительностью системы РЅР° единицу объема, конечно, является экономическими факторами, которые следует учитывать. , . , . , , , . Для достижения наилучших результатов линейная скорость потока сырья РІ систему РЅРµ должна быть слишком РЅРёР·РєРѕР№, Рё это является важной особенностью изобретения. Оптимальная скорость потока устанавливается соотношением эффективности разделения СЃРѕ скоростью, РїСЂРё которой контролируют диффузионные процессы. Эффективность разделения измеряется РІ единицах высоты колонны, эквивалентной теоретической тарелке (), как РїСЂРё фракционной перегонке. Здесь задействованы три различных процесса: продольная диффузия вдоль колонны имеет тенденцию стирать полученное разделение Рё является фактором, который увеличивает РїСЂРё очень РЅРёР·РєРёС… скоростях. Эта скорость газовой диффузии составляет РІ лучшем случае всего несколько РґСЋР№РјРѕРІ РІ час, что является серьезным фактором, ограничивающим полезность большинства процессов, зависящих РѕС‚ нее. Р’ настоящем изобретении, напротив, линейная скорость газа через колонну измеряется РІ нескольких сотнях футов РІ час, предпочтительно примерно РѕС‚ 0,1 РґРѕ 10 футов РІ секунду или более. Соответственно, влияние этой продольной диффузии незначительно РІ обычных рабочих диапазонах. , , . , . () . : , . , . , , , 0.1 10 . , . Поперечная диффузия внутри газового потока имеет РґСЂСѓРіРѕР№ эффект, поскольку необходимо достичь равновесия РЅР° коротком пути между РѕРґРЅРѕР№ частицей Рё РґСЂСѓРіРѕР№, Р° увеличение скорости сокращает время, отведенное для этого. Поперечное перемешивание расширяет любой газовый поток, проходящий через колонну, Рё чем быстрее РІС‹ его перемещаете, тем шире РѕРЅ становится. Таким образом, увеличивается выше минимального значения СЃ увеличением скорости газа. Увеличение скорости также уменьшает время, доступное для диффузии жидкости внутри частицы, Рё, таким образом, увеличивает , поскольку время, необходимое для диффузии более легкого материала через более тяжелую пленку перед переходом Рє следующей частице, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє относительно большему перемешиванию Рё снижению эффективности РїСЂРё более высоких скоростях подачи. Эффекты диффузии как жидкости, так Рё газа также диктуют относительно небольшой размер частиц, поскольку расстояние, РЅР° которое этот материал должен диффундировать внутри частицы Рё между частицами, уменьшается СЃ уменьшением диаметра. , . , , . , . . , . Первоначальная конденсация теплого газа, встречающегося СЃ холодной упаковкой, очень мало влияет РЅР° разделение, участвующее РІ процессе, поскольку это эквивалент только РѕРґРЅРѕР№ теоретической тарелки. Наиболее важным является равновесие РІРѕ всех точках колонны. Это равновесие достигается между жидкостью Рё газом, повторно испаряемыми РІ каждой точке Р·Р° счет теплоты конденсации относительно менее летучей жидкости, которая конденсируется РЅР° РѕРґРЅРѕР№ Рё той же частице. Эта повторно испаренная жидкость, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, конденсируется РЅР° следующей холодной частице, встречающейся РЅР° пути потока через колонну, так что процесс повторяется. Этот процесс особенно ценен РїСЂРё очень сложном разделении, РєРѕРіРґР° требуется большое количество теоретических тарелок. Будет РІРёРґРЅРѕ, что это дает РѕРіСЂРѕРјРЅСѓСЋ эффективность пластины, поскольку длина пути, РїРѕ которому материал должен диффундировать, очень коротка как РІ газовой фазе между частицами, так Рё РІ жидкой фазе внутри жидкого слоя, конденсированного РЅР° отдельной частице. , . . , , . , . , . Крайне важно избегать капель или потоков жидкости внутри колонки, поскольку это разрушает уже достигнутое разделение. , . Для данной насадки емкость конденсатора РЅР° единицу объема зависит РѕС‚ разницы температур между холодным твердым веществом Рё поступающим газом, Рё существует максимальная температура, которую нельзя превысить без затопления. Эта разность температур связана СЃ теплоемкостью насадки, теплотой испарения конденсируемой жидкости Рё способностью удержания жидкости насадки следующим образом: теплоемкость . разница вес. конденсированной жидкости = скрытая теплота парообразования. Максимально допустимая нагрузка является самой высокой для наименее летучих материалов Рё, соответственно, меньшей для более летучих материалов. , , . , : . . = . Это количество должно быть ограничено таким образом, чтобы вес сконденсированной жидкости РЅР° единицу объема насадки РЅРµ превышал ее влагоемкости, С‚. Рµ. массы удерживаемой жидкости РЅР° единицу объема насадки. Для данной насадки Рё жидкого сырья повышение температуры РЅРµ должно превышать установленный таким образом предел. , . , . Хотя систему настоящего изобретения РІ принципе можно использовать для широких фракций, часто оказывается, что традиционные методы очистки, такие как фракционная перегонка, РјРѕРіСѓС‚ быть предпочтительными для такого легкого разделения. Чем шире разделяемая смесь, тем большую начальную разницу температур необходимо использовать. Рнаоборот, слишком низкая разница температур РЅРµ имеет вредного воздействия, РєСЂРѕРјРµ снижения производительности системы. Конечным результатом действия этих факторов является то, что если существует широкий разброс относительной летучести между разделяемыми компонентами, колонна должна работать СЃ РЅРёР·РєРѕР№ производительностью для всех присутствующих компонентов, чтобы избежать затопления компонентом, который является наименее летучим. Чем легче материалы разделить перегонкой, тем труднее СЃ РЅРёРјРё обращаться этим методом, что заставляет нас применять его главным образом Рє материалам, которые трудно разделить. , . , . , , . , . , . Двумя упомянутыми выше факторами, которые особенно важны для определения эффективности данного насадочного конденсатора, являются равномерная насадка колонны Рё поддержание адиабатического состояния системы. Несколько проще упаковать равномерно СЃ помощью частиц одинакового размера, РЅРѕ решающим фактором является техника упаковки. Особенно важно РЅРµ разделять крупные Рё мелкие частицы РЅР° РѕРґРЅРѕР№ Рё той же площади поперечного сечения колонны, поскольку это приведет Рє образованию каналов Рё снижению эффективности колонки. Колонну обычно набивают РІ вертикальном направлении, используя трамбовочные движения Рё предпочтительно добавляя насадку РІ РІРёРґРµ жидкой суспензии, чтобы ее можно было легко гомогенизировать РІРѕ время стадии отстаивания Рё упаковки. Колонну обычно эксплуатируют РІ той же вертикальной ориентации, что Рё РїСЂРё первоначальной насадке, поскольку перемещение ее РІ горизонтальное направление может привести Рє тому, что некоторые каналы протянутся вдоль верхней ограничительной стенки. , . , . - , . , , . , . Предполагается, что настоящее изобретение может быть использовано РІ больших масштабах, например. используя тонну или более домкрата. Слеживание насадки РІ высоких, РїРѕ существу вертикальных колоннах можно предотвратить, поддерживая насадку РЅР° решетках СЃ различными интервалами. Предпочтительно, чтобы Р·РѕРЅР° конденсации представляла СЃРѕР±РѕР№ СЂСЏРґ РїРѕ существу вертикальных труб или колонн, соединенных вместе так, что поток газа течет вверх или РІРЅРёР· РїРѕ каждой трубе или колонне. .. . , , . . Для поддержания адиабатического состояния системы можно использовать несколько методов. Тонкая металлическая труба, изолированная снаружи вакуумной рубашкой, сведет Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ влияние стенок. Может оказаться желательным обеспечить внешний источник тепла, управляемый электрически или иным образом, чтобы поддерживать внешнюю температуру колонки практически такой же, как Рё РІ упакованный материал внутри конденсатора РІ каждой Р·РѕРЅРµ аналогично работе дистилляционных колонн. Внешнюю температуру можно контролировать таким образом, чтобы РѕРЅР° изменялась РІ зависимости РѕС‚ изменений температуры внутри колонны. Р’ оборудовании большего размера основная часть рабочей поверхности колонны будет существенно адиабатической, Рё эффект тепловых потерь через стенку будет ощущаться только РІ СѓР·РєРѕРј внешнем кольцевом пространстве насадки. РЁРёСЂРёРЅР° этого кольца составит всего несколько РґСЋР№РјРѕРІ, что определяется длиной пути термодиффузии Р·Р° время, необходимое для прохождения сырья через РІСЃСЋ длину конденсатора. . , , , , , . . , . . РћРґРЅРёРј РёР· простых СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ корректировки этого эффекта является удаление РёР· потока продукта всего десорбированного материала, который появляется РІ кольцевом пространстве СЂСЏРґРѕРј СЃРѕ стенкой. Простое кольцевое защитное кольцо возле выхода РёР· конденсатора можно использовать для изоляции материала, подлежащего выбрасыванию, РѕС‚ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ потока продуктов. Например, это ограждение может иметь форму короткой цилиндрической перегородки, СЃРѕРѕСЃРЅРѕР№ стенке конденсатора, открывающейся РЅР° выходном конце РІ отдельный собирающий коллектор. Десорбированный материал РІ кольцевом пространстве между стенкой конденсатора Рё этим защитным кольцом поступает РІ отдельный сборный коллектор, РёР· которого РѕРЅ может быть рециркулирован РІ систему для повторного разделения или выброшен или использован иным образом РїРѕ желанию. РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ поток продукта выходит РёР· выходного конца конденсатора РІ главный коллектор, собирая весь материал, РєСЂРѕРјРµ материала, отделенного защитным кольцом. РЁРёСЂРёРЅР° СѓР·РєРѕРіРѕ кольцевого пространства между защитным кольцом Рё стенкой конденсатора достаточна для отделения РѕС‚ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ потока продукта материала, который РЅРµ был эффективно отделен РёР·-Р·Р° утечек тепла через стенку резервуара. . . , , . , -, . , . . Часто обнаруживается, что материал, сегрегированный внутри этого защитного кольца, может быть хорошего качества Рё может сочетаться СЃ основным потоком продукта РІ течение большей части рабочего цикла, Рё его необходимо отделять только РІ периоды, РєРѕРіРґР° состав РѕРґРЅРѕРіРѕ или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ потока подвергается изменениям. изменение. , . Колонны большого диаметра можно упаковывать РІ секции, разделенные передним выпрямляющим устройством. Например, РЅР° выходном конце каждой такой насадочной секции материал может проходить через диафрагму СЃ РѕРґРЅРёРј отверстием, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє смесительной камере Рё решетке для обеспечения турбулентности. Сетка РІ такой камере ведет Рє следующей насадочной секции, РіРґРµ перепад давления РЅР° насадке следующей секции достаточен для обеспечения равномерного распределения теплового пара РїРѕ сечению колонны. Если колонка РЅРµ работает РІ адиабатических условиях, может быть также желательно вставить продувочное кольцо РІ каждую РёР· этих диафрагм, Р° также РЅР° выходе РёР· колонны. , . , , , . , - . , , . Мелкодисперсная пористая насадка, используемая РІ условиях настоящего изобретения, является эффективным теплообменником, Рё это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє особенно полезной модификации изобретения. Рсходный газ может быть введен РІ теплую секцию, Р·Р° которой следует холодная секция, Р° затем РІ последнюю теплую секцию, возвращающую продукту температуру РЅР° РІС…РѕРґРµ. Р’ этих условиях впускная теплая секция РЅРµ будет иметь никакого влияния. , . , . , . Обычная вытесняющая конденсация РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ холодной секции, Рё холодный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, выходящий РёР· холодной секции, сам охлаждает последнюю теплую секцию. Конечным результатом является постепенное перемещение холодной Р·РѕРЅС‹ РѕС‚ середины колонны Рє выходному концу. Этот процесс продолжается РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° холодная Р·РѕРЅР° РЅРµ окажется настолько близко Рє выходу, что часть холодных конденсированных материалов начнет теряться РІ потоке продукта, после чего операция прекращается. Затем конденсатор подготавливают для повторного использования путем удаления всего конденсата, предпочтительно путем использования пониженного давления для рекуперации тепла испарения. Затем поток возобновляется РІ обратном направлении, РіРґРµ; РїСЂРё холодной Р·РѕРЅРµ перемещается обратно Рє середине Рё РЅР° РґСЂСѓРіСѓСЋ сторону, приближаясь Рє бывшему РІС…РѕРґСѓ аппарата, который теперь является выходным концом. Таким образом, рабочий цикл может продолжаться РІ так называемом двухтактном режиме. Утечку тепла РІ систему Рё РёР· нее РІ этой конструкции предпочтительно компенсируют после отгонки путем введения холодного газа РІ середину холодной Р·РѕРЅС‹ Рё обеспечения ему возможности течь симметрично РІ РѕР±РѕРёС… направлениях Рє концу конденсатора. . . ; , . - , . ; , . - . ' , , . Это поддерживает самую РЅРёР·РєСѓСЋ температуру РІ средней части конденсатора, Р° использование холодного газа обеспечивает равномерную температуру РїРѕ всей рабочей поверхности РЅР° каждом СѓСЂРѕРІРЅРµ насадочного слоя. , . Такое расположение очень экономично СЃ точки зрения энергопотребления, особенно там, РіРґРµ требуется охлаждение. Единственные тепловые эффекты, которые здесь задействованы, — это те, которые термодинамически необходимы для разделения, плюс небольшое количество энергии, необходимое для прокачки газа через систему. , . , . Это резко контрастирует СЃ очень высокими нагрузками, необходимыми РІ традиционных процессах нефтепереработки, таких как дистилляция или экстракция растворителем, Р° также СЃ потерями биения, которые обычно возникают РїСЂРё селективной адсорбции или газовой хроматографии. Это особенно полезно РїСЂРё работе СЃ летучими материалами, например, СЃ газами РїСЂРё комнатной температуре. Холодный газообразный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ теряет РІСЃРµ СЃРІРѕРµ тепло РІ конечной теплой Р·РѕРЅРµ, РЅРµ конденсируясь, Рё восстанавливается РїСЂРё начальной температуре подачи. , . . , - . Система, как Рё раньше, устанавливает СЃРІРѕР№ собственный температурный градиент, Рё единственное требование — поддерживать его как можно ближе Рє адиабатическому. , . РР· приведенного выше описания следует, что между РґРІСѓРјСЏ соседними полосами чистого материала, конденсированными РЅР° упаковке, будет существовать промежуточная полоса, состоящая РёР· смеси материалов соседних полос. Как упоминалось ранее, подачу РєРѕСЂРјРѕРІРѕР№ смеси следует прекращать РЅР° время СЃР±РѕСЂР° наиболее летучей фракции. Материалы, уже конденсированные РЅР° колонне, можно собрать путем замены РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ смеси менее летучим материалом. Этот менее летучий материал может быть СѓРґРѕР±РЅРѕ включен РІ состав сырьевой смеси. РСЃС…РѕРґРЅСѓСЋ смесь следует заменять менее летучим материалом РЅР° такой стадии процесса, которая позволит отделить РґРѕ достижения конца колонны промежуточную полосу, состоящую РёР· смеси материалов соседних полос. . . . . , , . РР· баланса масс можно рассчитать скорость движения Р·РѕРЅ РїСЂРё следующих допущениях. . () Падение давления РІ колонне незначительно. () . (2)
.... равен нулю. .... . (3)
Теплоемкость колонны одинакова, а сопротивление потоку одинаково. . (4)
Теплопотери и теплоемкость стенок колонны равны нулю. . (5)
Количество РІ парообразном состоянии незначительно РїРѕ сравнению СЃ количеством РІ жидком состоянии РІ любом поперечном сечении. . Проведение процесса можно облегчить, измеряя температуру насадки РІ нескольких точках внутри колонны Рё таким образом получая температурный градиент РІРЅРёР· РїРѕ колонне. . Таким образом указывается положение холодного фронта. . РЎРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения применим для разделения испаряющихся олефинов, парафинов, альдегидов, кетонов, сложных эфиров, органических галогенных соединений Рё ароматических соединений. , , , , , . Предпочтительные олефины, парафины Рё сложные эфиры содержат РѕС‚ 2 РґРѕ 35 атомов углерода. , 2 35 . РњРѕРіСѓС‚ перерабатываться жидкий РІРѕР·РґСѓС…, инертные газы, тяжелая РІРѕРґР° Рё летучие соединения изотопов. , , . Для дальнейшего описания применения этого процесса для разделения углеводородов ниже предлагается метод работы РІ лабораторном масштабе. . РўСЂСѓР±РєР° конденсатора диаметром 1-1 РґСЋР№Рј, площадью поперечного сечения 10 СЃРјВІ Рё длиной 8 футов должна быть плотно Рё равномерно набита 2,0 РјР» кизельгура размером РѕС‚ 30 РґРѕ 50 меш. 1-1" , 10 . . 8' 2,dOГ» . 30 50 . Упакованный кизельгур будет иметь плотность РѕС‚ 0,35 РґРѕ 0,66 грамма. 0.35 0.66 . Р·Р° РјР». Температура насадки РІ трубке конденсатора должна быть отрегулирована между комнатной температурой Рё примерно 50°С. . 50 . пропуская над упаковкой поток СЃСѓС…РѕРіРѕ РІРѕР·РґСѓС…Р° подходящей температуры. Насадка, охлажденная РґРѕ этого температурного диапазона, будет иметь способность удерживать жидкость примерно РѕС‚ 0,1 РґРѕ 0,2 грамма. Р·Р° РєСѓР±.СЃРј. для (; углеводород. . 0.1 0.2 . . (,; . Р’ качестве иллюстрации процесса разделения сырья, состоящего РёР· 5F50 РјРѕР». можно предотвратить некоторую передачу тепла вдоль содержащей трубки. Для трубок малого диаметра такая теплопередача может мешать процессу разделения. 5F50 . . . РџР РМЕР. . Р’ качестве примера СЃРїРѕСЃРѕР±Р° разделения согласно настоящему изобретению вертикальная стеклянная трубка диаметром 4 РґСЋР№РјР° была заполнена РЅР° глубину 4 фута крупнодисперсными частицами целита СЃ объемной плотностью около 0,37 грамма. РЅР° моль. 4 4 , Г».37 . . (Термин «Целит» является зарегистрированной торговой маркой). Секцию обернули изоляционным слоем РёР· стекловолокна толщиной РІ РѕРґРёРЅ РґСЋР№Рј Рё операцию начали СЃ Р·РѕРЅС‹ конденсации РїСЂРё комнатной температуре. Верхняя часть колонны представляла СЃРѕР±РѕР№ испарительную камеру, которая РЅР° протяжении всего цикла была окружена паровой рубашкой РїСЂРё температуре 1(30°С). ( "" ). . 1(30" . Смешанный жидкий РєРѕСЂРј, содержащий 101 РјР». , 101 . чистого РЅ-гексана Рё 10 РјР». 2-метилпентана добавляли РІ верхнюю часть колонны через испарительную камеру РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚. Р’Рѕ время этого добавления РЅР° холодной упаковке РЅРµ появлялось жидкости. - 10 . 2- , 10 . . Затем питающую линию отключали Рё давление РІ нижней части колонны постепенно снижали примерно РґРѕ 200 РјРј. РІ течение примерно 20 часов. 200 . 20 . Р’ этих условиях первый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ очищенного 2-метилпентана вышел РёР· РєСѓР±Р° колонны через 35 РјРёРЅСѓС‚. 2- 35 . Р—Р° Р·РѕРЅРѕР№ разделения смешанного состава следовала Р·РѕРЅР° очищенного РЅ-гексана, составляющая 20% РѕС‚ общего количества сырья СЃ чистотой выше 96%. - 20% 96% . Р’ этом мелкомасштабном испытании, демонстрирующем новый метод разделения, теплоемкость стенки колонны относительно насадки Рё скорость утечки тепла РІ ненагреваемое окружение были высокими, что снижало эффективность операции. - , . Заметно лучшие результаты РјРѕРіСѓС‚ быть получены РЅР° более РєСЂСѓРїРЅРѕРј оборудовании, РіРґРµ отмеченное выше возмущающее воздействие утечек тепла гораздо менее существенно. . ЧТО РњР« ЗАЯВЛЯЕМ: 1. РЎРїРѕСЃРѕР± разделения газообразного потока летучих материалов, включающий введение газообразного потока указанного материала через теплоизолированную насадочную Р·РѕРЅСѓ конденсации, содержащую инертную насадку, имеющую. размер частиц менее 100 РјРёРєСЂРѕРЅ Рё свободный объем Рё поверхность, достаточные для того, чтобы удерживать РІСЃСЋ жидкость, конденсирующуюся РёР· газового потока, РЅР° насадочном материале, тем самым предотвращая переход жидкости РІ РІРёРґРµ жидкой фазы, начиная СЃ температуры насадки, которая ниже температуры конденсации. наиболее летучего компонента смеси, позволяя, РїРѕ меньшей мере, части указанного наиболее летучего компонента конденсироваться РЅР° насадке, которая тем самым нагревается РґРѕ температуры конденсации, продолжая подачу газовой смеси Рё тем самым постепенно нагревая насадку Р·Р° счет содержания тепла поступающего газа Рё постепенной конденсации РЅР° нем менее летучих компонентов смеси, имеющих более высокие температуры конденсации, причем указанное дальнейшее нагревание Рё испарение РёР· указанной насадки первоначально конденсируются РЅР° ней более летучих материалов, образуя серию наступающих фронтов повторно испаренного материала, постепенно увеличивающегося РїРѕ концентрации. наиболее летучих компонентов указанной РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ газовой смеси, РїСЂРё этом наиболее летучие материалы продвигаются первыми через Р·РѕРЅСѓ конденсации Рё выходят РёР· нее, прекращая подачу смешанного сырья РґРѕ того, как второй РёР· этих продвигающихся фронтов достигнет выхода, снижая давление РІ колонне или замену газообразного потока газообразным веществом СЃ летучестью РЅРµ выше летучести наименее летучего компонента РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ сырья Рё СЃР±РѕСЂ фракций летучих материалов. : 1. - . 100 , , , , , , , , . 2. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ Рї.1, РІ котором собранные фракции летучего материала РЅРµ включают материалы, которые продвигаются через кольцевое пространство СЂСЏРґРѕРј СЃ трубкой. 2. 1 . 3. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ Рї.1 или 2, РІ котором поток летучих материалов перед прохождением через Р·РѕРЅСѓ конденсации пропускают через насадку РїСЂРё температуре, превышающей температуру конденсации наиболее летучего материала, Рё РІ котором фракции, выходящие РёР· Р·РѕРЅСѓ конденсации пропускают через насадку РїСЂРё температуре выше температуры конденсации наиболее летучего материала перед раздельным СЃР±РѕСЂРѕРј фракций. 3. 1 2 - . 4. Процесс вытесняющей конденсации для разделения летучих материалов, РїРѕ существу, описан выше, СЃ особым СѓРїРѕСЂРѕРј РЅР° двухтактный тип работы. 4. - - . ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Процесс дистилляции. . РњС‹, НАУЧНО-РССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ Р РНЖЕНЕРНАЯ РљРћРњРџРђРќРРЇ , корпорация, должным образом организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элизабет, РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± этом изобретении. , , , , , , , **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:15:49
: GB836212A-">
: :

836213-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB836213A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшенный контейнер. . РњС‹, & , британская компания, расположенная РїРѕ адресу Козуэйсайд, 176, Р­РґРёРЅР±СѓСЂРі, 9, Рё Р’РЛЛРМАКС ДЕ МЕМО, британский подданный, РїРѕ адресу Джубили Плейс, 33, Лондон, Юго-запад, 3, настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся, чтобы нам может быть выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє контейнерам Рё имеет своей целью создание улучшенного контейнера, который является относительно дешевым. изготовить Рё собрать. , & , , 176 , 9, , , 33 , , ..3, , , , : . Рзобретение предлагает контейнер, изготовленный РёР· единой заготовки Рё содержащий базовую часть прямоугольной формы, РґРІРµ противоположные части стенки, каждая РёР· которых снабжена перемычками, проходящими внутрь для частичного закрытия пространства между указанными частями стенки, РєРѕРіРґР° контейнер установлен, Рё РёС… удлинения, которые прикрепляются Рє основанию для удержания частей стенок РІ вертикальном положении, Р° РѕРґРёРЅ или несколько закрывающих элементов составляют остальные стенки контейнера. , , , , , . Наиболее подходящим вариантом являются РґРІР° закрывающих элемента, образующие остальные стенки Рё верхнюю часть контейнера. . Предпочтительно, чтобы удлинители были закреплены РІ пазах, образованных РІ базовой части, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, передняя РєСЂРѕРјРєР° каждого удлинения может иметь ступенчатый профиль, чтобы обеспечить лучшее удержание удлинителей РІ пазах. , . Наиболее подходящим материалом является картон, РЅРѕ СЃ таким же успехом можно использовать Рё РґСЂСѓРіРёРµ полужесткие материалы. . Р’ предпочтительной форме контейнер имеет призматическую форму, причем части стенок имеют треугольную форму Рё расположены РїРѕРґ прямым углом Рє основанию. , . Другие особенности изобретения Р±СѓРґСѓС‚ более понятны РёР· следующего описания, РІ качестве примера, РѕРґРЅРѕРіРѕ варианта осуществления изобретения. , , . Ссылка сделана РЅР° чертежи, сопровождающие предварительную спецификацию, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху заготовки, РёР· которой собирается контейнер РІ соответствии СЃ изобретением; Рё Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе открытого собранного контейнера. : 1 ; 2 . Заготовка, показанная РЅР° фиг. 1 Рё предпочтительно вырезанная РёР· картона, содержит базовую часть 11, РґРІРµ стеночные части 12 Рё РґРІР° торцевых закрывающих элемента 13. Закрывающие элементы 13 снабжены удлинителями 14, которые заправляются РІ верхнюю часть контейнера, РєРѕРіРґР° РѕРЅ закрыт. Р’ элементах 13 также предусмотрены отверстия 15, через которые продеваются веревки или подобные средства связывания для дальнейшего закрепления закрывающих элементов РІ закрытом положении контейнера. 1 11, 12 13. 13 14 . 15 13, . Каждая стеночная часть 12 образована парой перемычек 16 Рё выступами 17, отходящими РѕС‚ каждой перемычки. Каждый выступ 17 имеет ступенчатые части 18, которые, как будет описано ниже, помогают удерживать РёС… РЅР° своем месте РІ пазах 19, предусмотренных РІ основании. 12 16 17 . 17 18 19 . РљСЂРѕРјРµ того, как СЏСЃРЅРѕ РІРёРґРЅРѕ РЅР° чертежах, края перемычек срезаны так, чтобы РІ собранном состоянии контейнер имел привлекательный внешний РІРёРґ. , , , , . РџСЂРё СЃР±РѕСЂРєРµ контейнера каждую часть стенки 12 сначала сгибают РїРѕ линии 20 так, чтобы РѕРЅР° лежала перпендикулярно базР