Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 21927

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
574.64 Кб
Скачать
832616-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832616A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: АЛАН РАЛЬФ АРМИТЭДЖ. :- . Дата подачи полных спецификаций: 24 апреля 1957 г. : 24, 1957. Дата подачи заявки: 2 февраля 1956 г. № 3298/56. : 2, 1956 3298/56. Полная спецификация опубликована: 13 апреля 1960 г. : 13, 1960. Индекс при приеме: - Классы 38 (3), 9 (: ); 120 (2), Д 2 (А 3:Л 4:Л 5 С:Л 5 Ж:С); ( 3), Г 5; и 142 (4), К 30. :- 38 ( 3), 9 (: ); 120 ( 2), 2 ( 3: 4: 5 : 5 : ); ( 3), 5; 142 ( 4), 30. Международная классификация:- 2 03 02 с. :- 2 03 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся прядения текстильной пряжи. . Мы, & , британская компания, расположенная по адресу: 14 , 3, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: , & , , 14 , 3, , , , :- Настоящее изобретение относится к способу прядения текстильных нитей, а также к пряжам, полученным таким способом, и к тканям, изготовленным из таких нитей. . Важной задачей изобретения является создание пряжи новой формы, которая позволит придать конечным тканым материалам новый и привлекательный внешний вид, причем такой внешний вид возникает просто за счет структуры пряжи, а не за счет специальных методов и машин ткачества или за счет специальные отделочные процессы. , , . При прядении текстильной пряжи обычно устанавливают заранее выбранное соотношение между «количеством» пряжи и «круткой» пряжи, например, на основе = , где представляет собой Скрутка и - счет. В широком смысле счет - это соотношение между длиной и весом, а скручивание, будь то -скручивание или -скручивание, в широком смысле - это соотношение между длиной и количеством витков. Эти значения количества и скручивания не имеют прямой связи друг с другом, поскольку обычно любая определенная степень изменения одного требует различной степени изменения другого. , - " " " " , = , , , , , , . После выбора необходимого соотношения следующим шагом является выбор требуемого «счета» или требуемой «крутки» и поддержание выбранного соотношения между таким счетом и круткой во время прядения пряжи, чтобы пряжа была по существу однородная структура по всей длине. , " " " ," , . Настоящее изобретение включает способ прядения, в котором счет и крутка изменяются автоматически во время прядения путем изменения по меньшей мере двух из следующих параметров: скорости веретен, скорости передних вытяжных валиков и скорости задних вытягивающих валков. валков, причем каждая скорость варьируется таким образом, чтобы поддерживать заранее выбранное соотношение между счетом и круткой пряжи. , : , , - . Средства, используемые для изменения количества и крутки во время прядения, могут варьироваться в зависимости от типа прядильной машины (например, мул или кольцевая машина). Изобретение также обеспечивает средство управления, посредством которого эти количества поддерживаются в указанном заранее выбранном соотношении и посредством чего временной интервал между любыми двумя последовательными вариациями может быть различным: от очень коротких, почти мгновенных периодов до длинных или даже очень длительных периодов. (. ) , - , . Такие средства управления будут приспособлены для автоматической работы, и изменения могут производиться через регулярные или нерегулярные промежутки времени и в любом случае могут быть мгновенными или постепенными. Особенностью изобретения является то, что изменения могут быть сделаны так, чтобы не вызывать -повторяющиеся узоры. , - . Изобретение также обеспечивает пряжу, которая по всей своей длине имеет изменения как плотности, так и крутки, так что во всех точках такой длины плотность и крутка находятся в заранее выбранном соотношении друг с другом. . Обнаружено, что точки изменения количества и скручивания ткани, сотканной из такой пряжи, имеют тенденцию располагаться в определенных группах, причем такой эффект часто более заметен, когда ткань подвергается обычным 832,616 -_ -_ Процессы отделки, например крашение, шрайнеринг, мерсеризация и т.п. Процесс прядения можно контролировать так, чтобы такое расположение могло иметь произвольный или шаблонный характер, по желанию. , , , 832,616 -_ -_ , , , , . Изобретение также предлагает текстильную ткань, имеющую эффект узора, возникающий просто в результате изменений как количества, так и крутки в составляющих нитях, причем каждое изменение количества происходит в той же точке пряжи, что и изменение крутки, и эти два фактора всегда поддерживают необходимые отношения между ними. , . Для реализации изобретения на кольцевой раме пряжу производят путем автоматического изменения во время прядения скоростей любых двух или более из следующих устройств: шпинделей, передних вытяжных валков и задних вытяжных валков. , , , : , . При постоянной скорости шпинделя, что является предпочтительным вариантом, изменение скорости будет происходить как на передних, так и на задних вытяжных роликах, тогда как, с другой стороны, если бы предполагалось изменять скорость шпинделя, либо на передних, либо на задних роликах. их скорости были бы разными. , , , , , . Средства управления для изменения скорости могут, например, включать в себя использование электродвигателей с регулируемой скоростью или, в менее предпочтительной альтернативе, они могут включать в себя двигатели с постоянной скоростью и зубчатой передачей с регулируемой скоростью, предпочтительно бесступенчатого типа. , . Согласно еще одному признаку изобретения управление изменениями скорости может осуществляться с помощью перфоленты, магнитной ленты и т.п., которая может представлять собой непрерывную ленту, чтобы работать непрерывно, обеспечивая повторяющийся цикл изменения. В механическом устройстве для управления изменениями структуры пряжи в повторяющемся цикле можно использовать вращающийся кулачок или кулачки. , , , , . Когда кольцепрядильная машина останавливается, импульс веретен, которые имеют большую массу, чем вытяжные валки, приводит к тому, что им требуется больше времени для выбега, чем у таких валков. Это нежелательно при использовании машины. для осуществления этого изобретения, поскольку тогда необходимо, чтобы соотношение между соответствующими скоростями шпинделей и вытяжных валков оставалось в соответствии с заранее выбранным шаблоном, например, определяемым указанной перфолентой или магнитной лентой. , , , , - . Таким образом, в качестве дополнительного признака изобретение обеспечивает средство задержки выбега вытяжных валков так, чтобы они останавливались одновременно со шпинделями. Таким средством может быть, например, электронный таймер, контролирующий период задержки между выключение главного двигателя шпинделей и выключение меньших двигателей вытяжных роликов. , , . В модификации этого признака изобретения скорость указанных меньших двигателей регулируется током от генератора, который приводится в действие основным двигателем или иным образом согласован с ним, например, путем контакта шкива на его оси с 70 приводной ремень главного двигателя, так что во время замедления машины главный двигатель и меньшие двигатели останавливаются одновременно, и аналогичным образом во время запуска машины несколько двигателей 75 сохраняют соответствующие передаточные числа. . , , , 70 , , 75 . Один вариант осуществления изобретения, встроенный в кольцевую раму, схематически показан на прилагаемом чертеже, где: 80 Фиг. 1 представляет собой схематическую перспективную диаграмму приводов различных частей рамы, скорости которых могут изменяться; Фиг.2 представляет собой блок-схему схемы управления для устройства, показанного на 85 Рис.1; Фиг.3 представляет собой вид в перспективе в увеличенном масштабе одного конца кольцевой рамы, показывающий главный привод шпинделей; Фиг.4 представляет собой частичный вид в перспективе другого конца рамы, показывающий приводы вытяжных роликов; Фиг.5 представляет собой схематический вид лицевой стороны части ткани, демонстрирующий один из видов эффекта, возможного при использовании изобретения; и 95. Фиг.6 представляет собой график, иллюстрирующий предпочтительное соотношение между плотностью и круткой пряжи. , , 80 1 ; 2 85 1; 3 ; 4 90 ; 5 ; 95 6 . В конкретном проиллюстрированном варианте осуществления скорость шпинделей кольцевой рамы 100 остается постоянной, и изобретение реализуется путем изменения скоростей передних и задних вытяжных валков. , 100 . Изобретение следует отличать от простого образования клубков или узлов в пряже 105, где изменяется только одна из трех скоростей (веретен, передних вытяжных валков и задних вытяжных валков). Согласно настоящему изобретению по меньшей мере две из таких скоростей должно варьироваться и таким образом, чтобы 110 сохранял заранее выбранное соотношение между счетом и скручиванием при всех изменениях скорости. постоянная, а — число, то для любого выбранного значения скорости шпинделей, передних и задних вытяжных роликов всегда должны быть такими, чтобы, каким бы ни было значение одного, остальные 120 имели правильные значения. для поддержания указанной взаимосвязи между счетом и поворотом. 105 (, ) , , 110 - = / , , , , , 120 . Две кривые на рис. 6 иллюстрируют, как на основе вышеизложенного отсчет и скручивание связаны друг с другом, когда выбранное значение 125 равно 3 (кривая сплошной линии) и 4 (кривая пунктирной линии). 6 , , 125 3 ( ) 4 ( ). Как показано, предусмотрен двигатель 1 с постоянной скоростью, установленный на одном конце рамы 2 из 832 616, выведенных из цепи. Кроме того, включение и выключение потенциометра из цепи может быть организовано так, чтобы обеспечить постепенное изменение скорости, а не резкое изменение. . , 1 - 2 832,616 . На рис. 2 блок с маркировкой 70 представляет собой устройство считывания перфоленты, такое как устройство, известное как , а блок с маркировкой представляет собой релейный шкаф или другую сборку реле, которые работают избирательно в соответствии с показаниями 75 лента Блок с маркировкой представляет собой ячейку выбора скорости для подачи выбранного напряжения на контроллеры двигателей с маркировкой , причем последние могут быть типа, производимого компанией , 80 под торговой маркой . «Закодированная информация, считываемая с перфоленты, определяет не только напряжение, которое необходимо выбрать для подачи на двигатели, и, следовательно, скорость, с которой двигатели должны работать, но также интервал времени, в течение которого такое выбранное напряжение должно действовать. . 2, 70 , , 75 , , 80 , " " , 85 , . Выбор времени может осуществляться, например, с помощью серии кулачков, приводимых в движение синхронным двигателем и избирательно приводимых в действие средствами магнитной муфты под управлением сигналов на ленте. Напряжение, управляемое указанными контроллерами двигателя, подается на якоря. указанных двигателей. Управление напряжением в полевых обмотках 95 двигателей осуществляется способами, описанными ниже. 90 95 . В одной схеме используется 5-канальная кодовая комбинация, каждый канал представляет один из пяти возможных вариантов напряжения 100 и, следовательно, выбранную скорость двигателя. Чередующиеся столбцы перфоленты (поперечные к ленте и эквивалентны столбцам комбинации в ленте телетайпа) указывают выбор скорости, в то время как промежуточные столбцы 105 представляют временные интервалы. Временные интервалы изменяются в соответствии с сигналами в указанных промежуточных столбцах. При наличии одних и тех же сигналов управления скоростью в последовательности столбцов можно организовать очень длинные временные интервалы 110 для выбранного выбора. скоростей. , 5- , 100 ( ) 105 - 110 . Как показано пунктирными линиями, каждый релейный шкаф может управлять несколькими селекторами скорости, скажем, до десяти селекторов, в то время как каждый 115 селекторов скорости может питать до четырех вышеупомянутых контроллеров двигателей . , , , 115 . На чертеже односкоростной переключатель, показанный сплошными линиями, питает два контроллера, которые управляют соответственно двигателем 8 и двигателем 120 17 одной кольцевой рамы. , , 8 120 17 . Потенциометры в ячейке выбора скорости предварительно настроены таким образом, что при срабатывании сигналов в соответствующих кодовых каналах ленты они заставляют переключатель скорости 125 подавать соответствующее напряжение на контроллеры двигателей. Эту предварительную настройку можно выполнить. пользователем в соответствии с желаемой программой, например, посредством вращения ручек управления, связанных с машиной потенциометра 130, и привода в движение ремнями 3 жестяных роликов 4, которые обычно приводят в движение шпиндели посредством лент 6. Шпиндели поддерживаются с возможностью вращения. в обычной балке 7. - - 125 - 130 3 4 , , 6 7. На другом конце машины, см. рис. 4, в шкафу или шкафчике расположены два двигателя с регулируемой скоростью 8 и 17: один 8 для привода передних вытяжных валков с обеих сторон машины, а другой 17 для привода задних. вытяжные ролики с обеих сторон машины. , 4, 8 17, 8 17 . Двигатель 8 через цепь 9 и большие колеса приводит в движение пару промежуточных шестерен 11, 12, первая из которых цепью 13 приводит в движение вал 14 передних вытяжных катков с одной стороны машины. Другая промежуточная шестерня 12 приводит в движение аналогичную шестерню 15. , для изменения направления и от этого приводится в движение вал 16 передних вытяжных валков на другой стороне машины. Таким образом, эти валы 14 и 16 вращаются каждый с той же скоростью, что и другой, но в противоположных направлениях. 8 9 11, 12, 13 14 12 15, , 16 14 16 , . Второй двигатель 17 с регулируемой скоростью приводит через редуктор 18 и через цепь 19 пару промежуточных шестерен 20, 21. Первый приводит посредством цепи 22 вал 23 задних вытяжных роликов на указанной одной стороне машины. Другой промежуточная шестерня 21 приводит в движение аналогичное колесо 24 для изменения направления, и от этого посредством цепи 25 движение передается на вал 26 задних вытяжных роликов на другой стороне машины. Валы 23 и 26 поэтому вращаются. каждый с той же скоростью, что и другой, но в противоположных направлениях. 17 18 19, 20, 21 22 23 21 24, , 25, 26 23 26 , . Можно видеть, что привод двух комплектов передних вытяжных роликов полностью независим от привода двух комплектов задних вытяжных роликов, и, как описано до сих пор, каждый такой привод можно изменять независимо от другого. между любыми двумя одновременными приводами на передние и задние ролики должно существовать заданное соотношение, изобретение включает в себя средства, посредством которых для каждого варианта привода на передние (или задние) вытяжные валки автоматически выполняется подходящее изменение привода на задние ( или передние) вытяжные ролики. , , , , ( ) , ( ) . Для этой цели каждый из двигателей 8, 17 с регулируемой скоростью снабжен рядом отдельных потенциометров (не показаны), каждый из которых может быть заранее настроен на выбранное значение, и для каждого имеется реле (не показано). Перфолента, магнитная лента или другой элемент управления приводят в действие соответствующие реле в соответствии с заранее заданной программой для выборочного включения и отключения таких потенциометров для изменения скорости соответствующих потенциометров. Двигатели с регулируемой скоростью Могут быть предусмотрены средства, посредством которых при включении каждого потенциометра в цепь все остальные автоматически включаются в работу 832 616 832 616 метров Всякий раз, когда при обнаружении автоматического разрыва другого реле или срабатывания реле Кроме того, реле срабатывает до следующего символа. -настройка счетчиков и сопутствующего оборудования: , 8, 17 ( ), - , ( ) , , 832,616 832,616 , - : как поддерживать между «счетом»; Составляющая роль варьировалась, например, в три раза. " "; . от 2 секунд и выше. При выполнении подсчитывается скорость вращения шпинделя. Скорость переднего вытяжного валика. Скорость заднего вытяжного валика. Конец контрольной ленты каждого раза : 2 : выбранная формулировка р Н эффективна. . Ссылаясь теперь на пряжу, это шо-линии. На практике вариации - это не толщина , а индекс , так что в более светлых и темных или менее блестящих местах или в желаемых местах преобладает эффект рисунка, придавая либо повторение по желанию. или, в , как простой случайный . Вместо каламбура для -хранилищ можно использовать : , ) , : троллинг выбора Снова обращаясь к главному Это приводится в движение двигателем 1, но может фрикционное колесо на 27 спроектировано так, чтобы обмотки возбуждения были синхронизированы с и, следовательно, с двигателем 1, во время срабатывания реле. сигнал на ленте, он делает неработоспособным все, что находится или находится до этого, т. е. отпускание ранее фиксирует вновь использованное положение, и это удерживается, машина запускается и замедляется. 1, 27 1, , - , . При таком расположении вытяжные ролики останавливаются одновременно со шпинделем 5. 5.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:49:53
: GB832616A-">
: :

832617-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832617A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 832,617 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 января 1956 г. 832,617 : 31, 1956. Заявка подана в Австрии 31 января 1955 г. Полная спецификация опубликована: 13 апреля 1955 г. 1960 31, 1955 : 13, 1960 № 3134/56: 3134/56: Индекс при приемке: - Класс 89 (3), 2. :- 89 ( 3), 2. Международная классификация:- 25 . :- 25 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования, относящиеся к установочным устройствам для использования при забивании гвоздей или других штифтов. Мы, -, Вадуц, Лихтенштейн, корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Лихтенштейна, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет подробно описан в следующем заявлении , -, , , , , , , Настоящее изобретение относится к устройству, содержащему трубчатую втулку и направляющую с возможностью скольжения в ней тележку или пуансон для использования при механическом вбивании в различные материалы, именуемые в дальнейшем для удобства как «приемный материал(ы)», анкерных штифтов, таких как гвозди. , шпильки и т.п., имеющие обычные, резьбовые или другие головки или не имеющие головок. Устройство для удобства здесь называется «установочным устройством», и с использованием установочного устройства согласно изобретению оно изготавливается можно вбивать анкерные штифты даже в твердые воспринимающие материалы, такие как цемент или бетон, каменная кладка, железные конструкции или железные профили, если следить за тем, чтобы силы, действующие на пуансон или тележку от ударов молотка, передавались с значительная точность в направлении входа в осевом направлении штифта, который должен быть вбит в принимающий материал. Условием этого является то, что установочное устройство имеет ножку, которая при прилегании к принимающему материалу предотвращает опрокидывание устройства, что позволяет имеет две направляющие для анкерного штифта, которые в начале операции привода разнесены друг от друга, насколько это практически возможно, и что задний конец анкерного штифта направляется во время операции привода посредством центрирующих поверхностей установочного устройства. , " () ", , , , , -, " ", , , , , , , , , . Опорная ножка такого устройства обычно состоит из пластинчатого бокового выступа или расширения на нижнем конце трубчатой направляющей втулки для пуансона или тележки. Его цель состоит в том, чтобы поддерживать установочное устройство в устойчивом положении во время забивания штифта без его смещения. и без опрокидывания 45 поверхности принимающего материала. Для этого трубчатую втулку захватывают рукой и прижимают к поверхности принимающего материала, в то время как другая рука держит молоток, которым наносят удары по тележке или пробойнику СО. - 45 , . Задачей изобретения является надежное удержание установочного устройства на поверхности принимающего материала, даже если для этого недостаточно силы руки; или если из-за недостатка места невозможно использовать установочное устройство с достаточно широкой опорой. ; , 55 , . Согласно изобретению, чтобы удерживать установочное устройство на поверхности 6 и принимающего материала во время операции забивания штифта, на том конце втулки предусмотрена втулка, которая во время использования устройства удерживается рядом с принимающий материал, устройство держателя для перфорированного диска из деформируемого материала, такого как железо, устройство держателя, содержащее подвижные в поперечном направлении губки, приспособленные для удержания диска в положении, в котором плоскость последнего перпендикулярна оси пуансона и в каком положении перфорация 70 также совмещена с анкерным штифтом, когда штифт расположен в установочном устройстве так, что штифт проходит через перфорацию при использовании устройства, если размер перфорации такой 75 что хвостовик штифта захватывается диском, установочное устройство удерживается на поверхности принимающего материала. Губки, подвижные в боковом направлении, предпочтительно имеют дугообразные поверхности, между которыми диск 80 сначала может быть вставлен свободно, но при проникновении. в свое отверстие вбиваемого штифта диск деформируется, расширяясь наружу, и его край плотно прилегает к дугообразным поверхностям. перфорированный диск деформируется настолько, что последний прочно соединяется со скользящим через него штифтом, а его край прижимается к держателю, так что последний посредством диска и штифта прочно соединяется с принимающим материалом Таким образом, установочное устройство как бы прибивается к принимающему материалу в течение всей операции забивания штифта. Обеспечивается надежное позиционирование установочного устройства с момента прохождения точки штифта, которую необходимо забить. сквозь и расширяет перфорированный диск под действием первого удара молотка по пуансону или тележке. При этом первом ударе не возникает существенных поперечно-направленных сил, поскольку первый удар, как правило, служит с целью точной фиксации или позиционирования в нужном месте. направьте штифт, который необходимо забить. , 6 & , , , 65 , , 70 , 75 80 , , 85 in832,617 - , , , , , , , . Согласно еще одному признаку изобретения в нижней части трубчатой втулки предусмотрены подвижные в радиальном направлении губки, которые также поддерживают перфорированный диск снизу во время его деформации. Каждая из этих губок может иметь дугообразную выемку, соответствующую краю перфорированной втулки. диск, причем эти углубления образуют продолжение трубчатой втулки, а губки имеют выступы, проходящие под краем диска. , - , , . По окончании операции забивания штифта торец тележки или пуансона упирается в перфорированный диск, так что последний выбивается, при необходимости с незначительной деформацией его края, из держателя или из кулачки. Если желательно облегчить окончание операции забивания штифта, кулачки можно перемещать вбок от диска, так что не требуется деформация диска на его краю. , , , , , - , , . Чтобы можно было легко выбить перфорированный диск из держателя и вбить его в принимающий материал, нижний конец пуансона согласно еще одному признаку изобретения имеет диаметр, уменьшенный по сравнению с направляющим. часть пуансона. Таким образом, облегчается продавливание перфорированного диска через отверстие в держателе. , , , . Одна форма установочного устройства, выполненного в соответствии с изобретением, проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе нижней концевой части установочного устройства со вставленным в нее перфорированным диском и показывает положения булавки и пробойника перед нанесением первого удара по пуансону. , : 1 , . На рис. 2 показан вид в разрезе, аналогичный рис. , но показывающий положения деталей после того, как штифт и перфорированный диск полностью введены в принимающий материал. 2 . Фиг.3 - горизонтальный разрез в двух разных плоскостях, взятый по линии - на фиг. 3 - . 1.
Установочное устройство содержит цилиндрическую трубчатую направляющую втулку 1, которая показана сломанной, и тележку или пуансон 2, который выполнен с возможностью скольжения и направления в ней 70, при этом верхний конец пуансона (который не показан) выступает из верхнего конца пуансона. втулку 1 так, чтобы по торцу выступающего конца пуансона можно было ударить молотком. К нижнему концу трубчатой направляющей втулки 1 прикреплена разделенная 75 опорная пластина или ножка 3. 1, , 2 70 , ( ) 1 75 3 1. Кроме того, в нижней части втулки 1 диаметрально напротив друг друга установлены два зажима 4 и 5 держателя 1 80. Они имеют штифты 8, входящие в радиальные отверстия 7 во втулке 1 с возможностью радиального перемещения по направлению к одному и от него. вокруг нижних прямых конечностей губок 4 и 5 расположено другое кольцо 6, причем кольцо 85 выполнено с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Нижние загнутые концы 11 и 12 губок отодвигаются друг от друга при движении кольца 6. надвинулись на верхние, согнутые наружу концевые части 9 и 10. В положении, показанном 90 на фиг. 1 и 2, загнутые нижние концы 11 и 12 защищены от радиального перемещения наружу кольцом 6. , 4 5 1 80 8 7 1 6 4 5, 85 - 11 12 6 - 9 10 90 1 2, - 11 12 6. Пуансон 2 имеет на своем нижнем торце отверстие или выемку 13, в которую входит 95 резьбовая головка 14 штифта 15. Задний конец этого штифта имеет коническую форму и центрирует штифт в нижней части выемки 13, выполненной из соответствующую коническую форму. 2 13 95 - 14 15 13 . Часть 16 стержня пальца 15 100, примыкающая к цилиндрической части вала а, имеет слегка коническую форму и заканчивается в точке 17. 16 15 100 17. Конусность участка 16 показана на чертеже в увеличенном виде. На практике конусность участка 16 составляет всего лишь 105, примерно от 15 до 3'. 16 16 105 1 5 3 '. Загнутые концы 11 и 12 губок имеют дугообразную канавку или выемку 18, в которую может быть вставлен перфорированный диск 19. Эти выемки образуют продолжения внутренней поверхности 110 гильзы 1, как показано на фиг.2. выступы 23 и 24 губок (т.е. части губок ниже выемок 18) затем проходят под край диска 19 (см. - 11 12 18, 19 - 110 1, 2 23 24 ( 18) 19 ( . 1) Диаметр отверстия 20 в диске 115, 19 выполнен таким, что перед приводом штифта 15 он примерно равен или меньше наименьшего диаметра вала штифта. 1) 20 115 19 , 15 , . Нижний конец 21 пуансона имеет диаметр, меньший диаметра направляющей 120 части 2 пуансона, так что конец 21 может проходить через отверстие 22 в нижнем конце втулки 1 или между концами. из проекций 23, 24. 21 120 2 , 21 22 1 23, 24. Устройство, изображенное на чертежах ОП 125, работает следующим образом: при скольжении вверх подвижного кольца 6 губки 4, 5 открываются так, что выступы 23, 24 выходят из полого цилиндра 25 втулки 1. Анкерный штифт 15 вставлен 13 832,617 головкой 14 в выемку 13 в нижнем торце пуансона 2. Вставленный перфорированный диск 19 образует вторую направляющую для пальца. Острие 17 пальца входит в отверстие 20 диска 19. Подвижное кольцо. 6 теперь перемещается вниз, так что загнутые внутрь концы 11, 12 губок 4, 5 приближаются друг к другу, при этом диск 19 попадает в дугообразные выемки 18 таким образом, что выступы 23, 24 становятся упором для диск в направлении движения штифта, при этом острие 17 штифта 15 упирается в поверхность материала, на который должен быть принят штифт. 125 : 6, 4, 5 23, 24 25 1 15 13 832,617 14 13 2 19 17 20 19 6 , 11, 12 4, 5 , 19 18 23, 24 , 17 15 . Первый удар молотком по верхнему концу пуансона 2 приводит, с одной стороны, к фиксации или расположению точки 17 штифта в материале, который должен принять штифт, а с другой стороны диск 19 таким образом деформируется. , что он давит на цилиндр 25 и на части 11, 12 губок 4, 5, которые ограничивают дугообразные выемки 18. С первого удара штифт плотно направляется на переднем конце диском 19. Забивание гвоздя Прилегание устройства к принимающему материалу практически освобождает руку, удерживающую устройство, но, тем не менее, обеспечивается надежное позиционирование устройства. 2 17 , 19 , 25 11, 12 4, 5 18 19 , . Перед нанесением заключительных ударов нижний выступ или уменьшенный конец 21 пуансона надвигается на диск 19. Тогда есть две возможности. Либо подвижное кольцо 6 перемещается вверх и открывает таким образом выступы губок 11, 12 так, что упоры 23, 24 отодвигаются от диска 19. Тогда достаточно финального удара, чтобы вывести шайбу 19 на поверхность 26. Или же воздержаться от смещения кольца 6 и в результате мощного удара вызвать диск 19 деформируется по краю таким образом, чтобы он вошел в пространство 22 (фиг. 1). , 21 19 6 - 11, 12 23, 24 19 19 26 6 , , 19 22 ( 1). Дальнейшими мощными ударами шайбу или диск 19 можно заставить занять положение, показанное на фиг. 2, в котором она погружена в принимающий материал. 19 2, . Проиллюстрированная форма конструкции может быть изменена, не выходя за рамки изобретения. Нет необходимости делать диск круглым. Но есть случаи, когда могут оказаться предпочтительными другие распорные элементы, например втулки. Кольца или втулки с прорезями или прорезями также могут быть полезны. Вместо железа для диска можно использовать другие деформируемые материалы, например упругие массы, возможно, в форме кольцевой резины, колец и т.п. , , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:49:54
: GB832617A-">
: :

832618-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB832618A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 февраля 1956 г. : 10, 1956. 832,618 Заявка № 4266/56 ' ' подана в Соединенных Штатах Америки 10 февраля 1955 г. Полная спецификация опубликована: 13 апреля 1955 г. 1960 832,618 4266/56 ' ' 10, 1955 : 13, 1960 Индекс при приемке: -Класс 38 ( 1), 3 ( 4 : 4 : 6: 2 : 2 : 1 : 2), 7 3. :- 38 ( 1), 3 ( 4 : 4 : 6: 2 : 2 : 1 : 2), 7 3. Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Контактная сборка для электрических распределительных щитов Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, бульвара Эйзенхауэра, Гаррисберг, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, ранее известная как , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, ранее располагавшаяся по адресу: 2100 , , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы патент был выдан. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , 2100 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрическому контактному узлу, который обеспечивает схемные соединения между неподвижными и подвижными распределительными панелями узла коммутационного щита для электрических счетных машин, компьютеров и т.п., а также к новым контактным элементам для распределительных щитов. В целях иллюстрации изобретение будет описано в настоящая спецификация в сочетании с распределительными панелями и соответствующими деталями, например, используемыми в электрических счетных машинах. , , , . Преобладающей практикой стало обеспечение в электрических счетных машинах типа с перфорированной пластинкой фиксированной панели, на которой расположено множество электрических контактов в рядах и столбцах, причем некоторые из контактов соединены с чувствительными элементами или щетками счетчика. машина, а остальная часть обеспечивает клеммы для выводов, подключенных к инструментам, которые выполняют рабочие функции машины под управлением перфорированных пластинок. Панель управления взаимодействует с неподвижной панелью, чтобы через электрические контакты обеспечить желаемую схему соединения между чувствительными элементами и средства, позволяющие работать в соответствии с заданным шаблоном. С этой целью панель управления 45 снабжена съемными вилками или штыревыми контактами, которые приспособлены для включения и соединения соответствующих контактов на фиксированной панели. Обычно панель управления и его контакты являются съемными как блок из узла коммутационной панели, благодаря чему для каждой желаемой компоновки может быть предусмотрена отдельная панель управления. , , 3 6 45 , 50 , . Обычно панель управления крепится на раме, которая может быть шарнирно соединена 55 с неподвижной панелью, причем поворотное движение рамы приводит панели в рабочее положение. Чтобы равномерно распределить контактное давление по всей сборке, тем самым предотвращая деформацию панели управления 60, предпочтительно, чтобы панели или коммутационные панели сначала были приведены в параллельное положение, при этом два набора контактов находились в перекрывающемся равноотстоящем друг от друга отношении. Последующее перемещение подвижной 65 или панели управления вдоль неподвижной панели вызывает одновременное зацепление контактов и обеспечивает равномерное распределение контактного давления. 55 , 60 , , , 65 . Чтобы сделать такую сборку коммутационной панели 7G практичной, необходимо обеспечить хороший электрический контакт между панелями. другие причины, к нарушению контакта в результате скопления на нем пыли и пленок, а также коррозии и точечной коррозии контактных поверхностей. 80 Описание нашего Патента № 7 , , , 75 , , 80 . 796333 описывает сборку коммутационной панели, содержащую гибкие контактные элементы, по которым контактные штыри трутся при перемещении коммутационной панели. 85 Настоящее изобретение обеспечивает -TL_- 1 ' 1. 796333 85 -TL_- 1 ' 1. _:1 - = проверенный контактный узел электрической штепсельной платы и электрические контактные элементы для использования в ней, в которых контактные элементы снабжены ребристыми контактными путями, приспособленными для создания вытирающего действия на сопрягаемых контактных штырях, когда штепсельные платы перемещаются для соединения между собой контакты. _:1 - = , - . Настоящее изобретение заключается в контактном узле электрической распределительной панели, в котором электрический контактный элемент, имеющий удлиненную пружинную часть, функционально отклоняемую вокруг оси изгиба, перпендикулярной ее длине, установлен на одном конце упомянутой пружинной части на первой распределительной плате и снабженный на другом конце пружинной части контактной частью, содержащей реброобразную контактную дорожку, приспособленную для скользящего взаимодействия с помощью ответного контактного штифта, расположенного с продольной осью, по существу параллельной длине упомянутого элемента, и установленного на второй коммутационной панели, подвижной относительно к первой коммутационной панели так, что упомянутая продольная ось штифта перемещается в плоскости, по существу параллельной указанной оси изгиба, при этом по меньшей мере часть ребристой дорожки контакта наклонена под углом по длине контактного элемента для осуществления вытирающего действия вдоль штифта, когда он движется в скользящем контакте с дорожкой контакта. , , , , - , - . Изобретение также состоит в контактном узле электрической штепсельной панели, содержащем электрический контактный элемент, содержащий удлиненную пластинчатую пружинную часть, средство на одном конце упомянутой пружинной части, устанавливающее указанный элемент на первой распределительной плате, и контактную часть на другом конце упомянутой пружинной части. с возможностью зацепления с помощью ответного контактного штифта, расположенного так, что его продольная ось по существу параллельна указанному элементу и установлена на второй коммутационной панели, подвижной относительно первой коммутационной панели так, что упомянутая продольная ось штифта перемещается в плоскости, по существу параллельной плоскости упомянутой пружинной части , ребро на указанной контактной части обеспечивает узкую траекторию контакта, приспособленную для скользящего взаимодействия со штифтом, при этом по меньшей мере часть упомянутого ребра, которая сначала входит в контакт со штифтом, наклонена под углом к плоскости движения штифта для направления штифта на 1 указанный путь контакта и для отклонения упомянутой пружинной части за счет движения штифта, причем по меньшей мере часть упомянутого ребра наклонена под углом вдоль длины упомянутого контактного элемента для осуществления вытирающего действия вдоль штифта, когда он движется в скользящем контакте с упомянутым путем. , , , , 1 , . Изобретение также состоит в электрическом контактном элементе, содержащем удлиненную часть пластинчатой пружины, средстве на одном конце 6) указанной пружинной части для установки указанного элемента на коммутационной панели и контактном участке на другом конце пружинной части, содержащем ребро. обеспечение узкого пути контакта, приспособленного для скользящего взаимодействия с 6i контактным штифтом, установленным на другой коммутационной панели, при этом по меньшей мере один конец упомянутого ребра наклонен под углом к плоскости упомянутой пружинной части, и по меньшей мере часть упомянутого ребра наклонена наклонно вдоль длина контактного элемента 70. Чтобы изобретение было более понятно понято, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера показаны различные варианты его осуществления и на которых: 75 На фиг. 1 показан вид сбоку коммутационной панели. узел частично разобран для иллюстрации установки контактного узла настоящего изобретения; На рис. 2 показан частичный вид спереди на высоте 80 градусов узла коммутационной панели с некоторыми деталями, снятыми, как показано на рис. 3, для иллюстрации деталей монтажа контактного узла: , 6) , 6 , , 70 , : 75 1 ; 2 80 3 : Фигура 3 представляет собой подробный фрагментарный вид 85 узла коммутационной панели, иллюстрирующий контактный узел в контактирующем положении; Фигура 4 представляет собой вид сверху пружинного контакта для фиксированной коммутационной панели узла; 90 На рис. 5 показан вид сбоку пружинного контакта, показанного на рис. 4; Фигура 6 представляет собой вид сверху контактной части пружинного контактного элемента, показанного на Фигурах 4 и 5; 95 Фигура 7 представляет собой вид с торца пружинного контактного элемента, показанного на Фигурах 4 и 5, иллюстрирующий взаимосвязь контактной части с его пружинной частью; Фигура 8 представляет собой схематический вид контактного узла 1 , иллюстрирующий перемещение контактных элементов во время работы узла коммутационной панели; Фигура 9 представляет собой вид в перспективе другого варианта осуществления контактной части пружинного контактного элемента 105; Фигура 10 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий движение взаимодействующего штекерного контакта и контактной части, показанной на Фигуре 9; 110 Фигура 11 представляет собой вид сбоку пружинного контактного элемента, включая контактную часть, показанную на Фигуре 9; Фигуры 12 и 13 представляют собой виды в перспективе других вариантов реализации контактной части 115 пружинного контактного элемента; Фигура 14 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий движение взаимодействующего штепсельного контакта с контактными частями, показанными на Фигурах 12 и 13; 120 Фиг. 15 представляет собой вид в перспективе другого варианта реализации контактной части пружинного контактного элемента; Фигура 16 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий взаимосвязь взаимодействующего контактного штыря 125 и контактной части, показанной на Фигуре 15, во время соединительного движения узла коммутационной панели, а Фигуры 17 и 18 представляют собой виды в перспективе других вариантов осуществления контактной части 130, 832,618, 832,618 пружинный контактный элемент. 3 85 ; 4 ; 90 5 4; 6 4 5; 95 7 4 5 ; 8 1 ; 9 105 ; 10 9; 110 11 9; 12 13 115 ; 14 12 13; 120 15 ; 16 125 15 , 17 18 130 832,618 832,618 . Обратимся теперь к фиг. 1, где проиллюстрирован узел коммутационной панели, который включает в себя подвижную коммутационную панель 1, показанную свободно шарнирно позицией 2, и неподвижную коммутационную панель 3, приспособленную для жесткого прикрепления болтами 4 к раме электрической счетной машины или аналогичному механизму ( не показан) типа, известного в данной области техники, предназначен для поворота подвижной коммутационной панели 1 вокруг оси 2 из открытого положения, как показано, в положение, параллельное неподвижной коммутационной панели 3, а затем для подъема или перемещения коммутационной панели 1 вверх вдоль неподвижной плагин на заранее определенную сумму. 1, 1 2 3 4 ( ) 1 2 3 1 - . Фиксированная коммутационная плата 3 снабжена, как показано на фиг. 2, базовой панелью 6, имеющей множество отверстий 5, расположенных рядами и столбцами, которые приспособлены для приема и удержания в положении одинакового количества контактных элементов 7, некоторые из которых соединен с различными инструментами, выполняющими рабочие функции. Обычно подвижная коммутационная панель 1 снабжена съемной панелью 9, имеющей множество отверстий 11, соответствующих отверстиям 5, в которых контактные штекеры или штыри 13 приспособлены для установки, при этом штыри 13 являются приспособлены для взаимодействия с соответствующими контактными элементами 7, как показано на фиг. 3, когда узел коммутационной панели перемещается в закрытое или взаимосвязанное положение. Отверстия 5 на панели 6 фиксированной коммутационной панели перехватываются продольными канавками 15 с целью, которая будет объяснена ниже. 3 , 2, 6 ' 5 7, , 1 9 11, 5, 13 , 13 7, 3, , 5 6 15 . На фиг. 13 показан цилиндр 14, который с возможностью отсоединения прикреплен к коммутационной панели 1 внутри отверстий 11 с помощью любого подходящего средства, известного в данной области техники. Например, будет достаточно фрикционной посадки цилиндра 14 внутри отверстий 11. 13 14 1 11 , 14 11 . Наконечник 16, встроенный в корпус 14, обеспечивает средство для электрического и механического соединения вывода 17 со штырем 13. Контактная часть штыря 13 взаимодействует способом, описанным ниже, с соответствующим контактным элементом 7 для обеспечения электрической непрерывности между выводом 17 и штырем 13. вывод 18, который заканчивается контактным элементом 7, как показано на рисунке 3. 16, 14 17 13 13 , 7 17 18 7, 3. Поскольку подвижная коммутационная плата поворачивается внутрь в направлении и в положение, параллельное неподвижной плате, каждый контактный штифт 13 первоначально расположен с перекрытием на расстоянии относительно соответствующего контактного элемента 7. При дальнейшем срабатывании механизма коммутационной панели подвижная плата перемещается с возможностью скольжения. перемещается вдоль неподвижной коммутационной панели так, что каждый штырь 13 зацепляется с соответствующим контактным элементом 7 для выполнения желаемых электрических соединений. Контактные элементы 7 включают в себя пружинные части, которые при отклонении подвижного контактного штифта 13 в конечном итоге создают заданное контактное давление между контактами. Конец каждого контактного элемента 7 включает в себя, как показано на рисунках с 4 по 7, пружинную часть 19, которая вынуждена отклоняться в плоскости, перпендикулярной движению штифта вокруг оси изгиба, параллельной движению штифта 70. Обычно это листовая пружина. обеспечит желаемые характеристики пружинной части 19. При таком расположении может быть обеспечено очищающее действие, которое будет описано подробно, штифта и контактной поверхности элемента 7, что 75 улучшает электрическое качество контакта между элементами за счет удаление или соскабливание любого скопления посторонних материалов, которые могут помешать установлению чистого контакта 80. Обычно цифрой 20 обозначено средство, с помощью которого контактный элемент 7 монтируется и удерживается в отверстиях фиксированной платы таким образом, чтобы плоскость части пружины 19 удерживается по существу 85 в желаемом положении параллельно траектории движения штифта. Выемка 21, образованная в центральной части у основания пружины 19, оставляющая выступы 25, образует звено, неразрывно соединяющее опору 20 с 90 остаток контактного лица. ' , 13 7 13 7 7 , 13, 7 , 4 7, 19 70 19 , , 7 75 80 20 7 19 85 21, 19 25, 20 90 . Заплечики 25 приспособлены для размещения в пазах 15, примыкающих к поверхности коммутационной панели, благодаря чему пружина 19 удерживается в фиксированной плоскости на поверхности коммутационной панели 3 95. Стабилизация переднего конца монтажного средства 20 внутри отверстия 5 обычно является Цилиндрическая цилиндрическая часть 23, диаметр которой приблизительно соответствует диаметру отверстия. Из задней стороны распределительной панели 3 выступает полуцилиндрическая часть 27, от боковых краев которой имеются крылья 29. Передние края крыльев 29, обращенные к распределительной панели, изогнуты так, что при раскрытии 105 крыльев 29 наружу такие края будут зацепляться с распределительной платой кулачковым действием, приводя плечи 25 в плотное зацепление с передней поверхностью распределительной платы, таким образом надежно фиксируя контактный элемент 7. Промежуточная 110 цилиндрическая часть 23 и удлинение 27 обеспечивают сужение гнездо или розетка 31, приспособленная для приема ответного конического штыря 33, который прикреплен к электрическому проводнику или проводу 18 115. На свободном конце пружины 19 предусмотрен контактный участок или выступ 35, через который осуществляется электрический контакт со штырем 13. 25 15 19 95 3 20 5 23 100, 3 27 29 29 105 29 25 , 7 110 23 27 31 33 18 115 19 35 13. В форме контактного элемента 7, показанной на фигурах с 4 по 7, выступ 35 представляет собой по существу плоское продолжение пружины 19 на 120°, но с его плоскостью, установленной под углом по отношению к плоскости пружины 19, как лучше всего показано на фигуре 7. соответствующие отверстия 5 и 11 таковы, что при установке 25 контактного элемента 7 на неподвижной плате сторона язычка 35, прилегающая к его передней кромке, будет расположена на пути движения штифта 13. На нем предусмотрена относительно узкая контактная поверхность 37. выступ 35 в форме буртика или ребра 130 832 618, обращенного к траектории движения штифта 13, как лучше всего показано на фиг. 8; конкретная форма и характер контактной поверхности будут подробно описаны ниже. 7 4 7 35 120 19 19 7 5 11 , 25 7 , 35 13 37 35 130 832,618 13 8; . Поскольку расположенный таким образом штифт 13 первоначально будет зацепляться с контактным ребром 37 рядом с передней кромкой выступа 35, взаимосвязь элементов схематически показана пунктирными линиями на фиг. 8. Поскольку штифт 13 продолжает двигаться вверх, он будет перемещаться вдоль контактной поверхности 37, вызывая язычок 35 под действием пружины 19 перемещается перпендикулярно линии движения штифта, как указано стрелками, и в конечном итоге достигает конечной точки контакта, обозначенной сплошными линиями на рисунке 8. 13 37 35, 8 13 , 37 35, 19, , , 8. Из рисунка 8 видно, что путь движения штифта и отрезок линии, представляющий движение язычка 35, являются катетами прямоугольного треугольника, гипотенузой которого является отрезок линии, представляющий действительный путь контакта между элементами. 8 35 , . Соответственно, движение штифта вверх, преобразуемое в вытирающее действие вдоль контактного ребра 37, усиливается, поскольку штифт перемещается по пути контакта, длина которого превышает пройденное им расстояние. , 37 . Это усиление усиливает тенденцию вытирающего действия освобождать ребро 37 от любых скопившихся посторонних веществ. При установке язычка под углом 450° к плоскости пружинной части 19 достигается наибольшее усиление, и язычок представляет собой большую целевую площадь для штифт, не увеличивая при этом чрезмерно усилие, необходимое для отклонения пружины. 37 450 19 , . Однако для обеспечения хорошего электрического контакта со штырем контактное ребро 37 расположено так, что во время движения штыря вверх сначала протирается штырь заданной длины, а затем повторно протирается или повторно контактирует в пределах длины протирания, что приводит к окончательному контакту. на штифте в только что протертой точке. С этой целью первая часть 37а ребра 37 наклонена под углом к основанию контактного элемента 7, а вторая часть 37b наклонена по существу противоположно наклону части 37а, ребро 37, таким образом, имея, в целом, -образную конфигурацию с вершиной , направленной вдоль длины и к основанию контактного элемента 7. Однако будет очевидно, что ребро 37 может принимать различные формы для эффект повторного контакта штифта на предварительно протертой длине. , , , 37 37 37 7 37 37 , 37 - 7 , , 37 . Как правило, конечная точка контакта штифта 13 может находиться примерно на середине пути предварительной очистки, и в этом случае -образная форма ребра 37 образуется ребром 37b, имеющим такой же наклон, как часть 37а, но длиной в половину длины. или, альтернативно, ножки могут быть по существу одинаковой длины, но с частью 37b, наклоненной под углом, вдвое меньшим, чем часть 37a. В целом, однако, предполагая, что линия, представляющая направление движения штифта вместе с другой линией, по существу перпендикулярной ей и представляющей направление отклонения пружины, определяют плоскость, 70 такие линии показаны стрелками на фиг. 8, а затем наклон ребра 37 в такой плоскости относительно линии движения штифта, как это предусмотрено за счет углового набора контактной части 35 обеспечивается кулачковое устройство 75 для отклонения пружины 19. , 13 , , - 37 37 37 , , 37 37 , , , 70 8, 37 , 35, - 75 19. Наклон части 37а ребра из вышеупомянутой плоскости обеспечивает желаемое действие предварительного вытирания, при этом повторное соприкосновение штифта в пределах его предварительно вытертой длины достигается з
Соседние файлы в папке патенты