патенты / 21715

828264-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB828264A
[]
<Описание/Страница номер 1> Улучшения в производстве полиамидов или связанные с ним. Мы, , из , Миллбанк, Лондон, SW1, британской компании, а также ПИТЕР АРТУР БАРЕР и УИНСТОН КОСТЕЙН, оба британские подданные, из , Блэкли, Манчестер, Англия, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к усовершенствованиям или относится к производству полиамидов и, в частности, для производства полиамидов высокой вязкости. </ 1> . , , , - , , ..1, , , , , , , , , , , : . Хорошо известно, что полиамиды могут быть получены с вязкостью, лежащей в очень широком диапазоне, путем соответствующего регулирования природы и пропорций реагентов, образующих полиамид, и/или реагентов, останавливающих цепь, таких как уксусная кислота, а также путем контроля. процесса нагрева и содержания воды в смеси. - - / - . В операциях экструзионного формования и литья под давлением, а также в некоторых процессах формирования волокон желательны полиамиды высокой вязкости. Однако производство и переработка таких полиамидов затруднены из-за плохой теплопередачи и текучести расплава, а также из-за низкой скорости плавления измельченного закаленного полимера при последующем повторном плавлении. Плохие характеристики теплопередачи и текучести приводят к недостаточной однородности внутри партии, к локальной деградации и образованию геля из-за чрезмерного нагрева, а также к трудностям при экструзии полимера из автоклава. Низкая скорость плавления измельченного закаленного полимера ограничивает производительность обработки, например, в процессах прядения, и приводит к чрезмерному нагреву полимера. - , . , -. , - . , . Теперь мы обнаружили, что этих трудностей можно избежать и полиамиды высокой вязкости могут быть доступны для операций обработки без необходимости производства, а затем повторного плавления полиамидов высокой вязкости путем простого смешивания двух полиамидов относительно низкой вязкости. В случае полиамидов, полученных конденсацией дикарбоновой кислоты с диамином, один из полимеров с низкой вязкостью получают с использованием избытка компонента дикарбоновой кислоты по сравнению со стехиометрическим эквивалентом диаминового компонента, а другой получают с использованием избытка компонента дикарбоновой кислоты. диамина по сравнению со стехиометрическим эквивалентом компонента дикарбоновой кислоты. В случае полиамидов -аминокарбоновой кислоты один из полимеров с низкой вязкостью получают с добавлением соответствующего количества дикарбоновой кислоты перед полимеризацией, а другой получают с добавлением соответствующего количества диамина. - . , - - . - - . Таким образом, согласно настоящему изобретению мы предлагаем полиамидную композицию, содержащую по меньшей мере один полиамид, полученный из ингредиентов, содержащих избыток кислотного компонента по сравнению с аминным компонентом, и по меньшей мере один полиамид, полученный из ингредиентов, содержащих избыток аминного компонента по сравнению с кислотным компонентом. . Отдельные полиамиды, которые вместе образуют композиции по настоящему изобретению, могут быть получены обычными способами получения полиамидов с использованием диаминов или смесей диаминов и дикарбоновых кислот или смесей дикарбоновых кислот, полностью или частично как таковых, или в форме их производные, образующие амиды, например сложные эфиры или амиды кислот и предварительно полученные соли кислот с диаминами. Альтернативно можно использовать -аминокарбоновые кислоты или лактамы. Разветвляющие агенты, например тримезиновая кислота или бис-гексаметилентриамин, также могут быть использованы для усиления увеличения вязкости, достигаемого при - , .- , - , . -- . , - , <Описание/Страница номер 2> </ 2> смешивание и плавление. Эти разветвляющие агенты можно использовать в полиамидах низкой вязкости для формования в концентрации, которая из-за проблем с гелеобразованием практически невозможна в обычно получаемом продукте с высокой вязкостью. . , , . Количество избытка дикарбоновой кислоты или диамина выбирают таким, чтобы обеспечить получение отдельных полиамидов такой вязкости, чтобы их можно было легко перерабатывать и переплавлять. Предпочтительная вязкость, измеренная на расплавленном полимере при 278°С, находится между 350 и 2500 пуаз, причем фактическое значение определяется последующим применением. При желании можно использовать более высокие или более низкие вязкости, но тогда полученные полиамиды имеют тенденцию иметь, соответственно, слишком низкую вязкость, чтобы их можно было использовать для производства полиамидов высокой вязкости в соответствии со способом настоящего изобретения, или слишком высокую вязкость. легко обрабатываться и переплавляться. Для получения конечного продукта с очень высокой вязкостью предпочтительно использовать отдельные промежуточные полиамиды с низким содержанием влаги, например, полученные при использовании пониженного давления на более поздних стадиях процесса нагревания с образованием полиамида. Молярный избыток дикарбоновой кислоты или диамина, используемый в промежуточных полимерах для достижения желаемой вязкости, зависит от природы полиамида и условий производства. - . , 278 ., 350 2500 , . , , , , -. , - . . Два отдельных полиамида, в твердой крошке или в расплавленной форме, смешивают вместе с образованием полиамидных композиций по настоящему изобретению предпочтительно в таких пропорциях, чтобы общее количество концевых аминогрупп по существу эквивалентно общему количеству концевых групп карбоновой кислоты в смеси, поскольку тем самым достигается максимальное увеличение вязкости. Как только два полиамида плавятся вместе, происходит дальнейшая поликонденсация, приводящая к увеличению молекулярной массы и вязкости полиамида. Вода, образующаяся в ходе дальнейшей поликонденсации, может выделяться в таких применениях, как прядение из расплава, выполняемых при атмосферном давлении, или может удерживаться в расплаве в таких применениях, как формование, которые включают использование закрытых систем. , , - - . - , - - . - , - , , , . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых части даны по весу. Концевые группы измеряются в г-эквивалентах/1011 г. из полимера. ПРИМЕР 1. . - .-/1011 . . 1. Полиамид (А), приготовленный обычным способом из себациновой кислоты и гексаметилендиамина с использованием 0,5 мол. % избытка себациновой кислоты смешивали в виде чипсов с равным по весу аналогичным полиамидом (В), полученным с использованием 2,5 мол. % избытка гексаметилендиамина. Смешанный материал расплавляли и пряли в пряжу. Произошло следующее изменение вязкости:- < ="img00020067." ="0067" ="040" ="00020067" -="" ="0002" ="148"/> () 0.5 . % () 2.5 . % . . :- < ="img00020067." ="0067" ="040" ="00020067" -="" ="0002" ="148"/> Полиамид Полиамид Смешанный . . Чип. <СЭП> Пряжа. Аминные концевые группы . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . 24,4 138 81,2 Карбоксильные концевые группы .. <сентябрь> .. 121 31,2 76,1 Относительная вязкость (10% по массе раствора в 90 по весу муравьиной кислоты) .. <сентябрь> .. <сентябрь> .. <сентябрь> .. <сентябрь> 31,5 <сентябрь> 32,3 <сентябрь> 31,85 <сентябрь> 59. 03 . . . . - . . . . . . 24.4 138 81.2 - .. .. 121 31.2 76.1 (10% 90 ) .. .. .. .. 31.5 32.3 31.85 59. 03 <Описание/Класс, страница номер 3> </ 3> ПРИМЕР 2. 2. Три полиамидных препарата из адипиновой кислоты и гексаметилендиамина изготовлены с использованием 0,8 кл. % избытка адипиновой кислоты смешивали в виде чипсов с тремя препаратами аналогичного полиамида, полученными при температуре от 1,8 до 2,3 холода. / избыток гексаметилендиамина и смесь расплавляли и пряли в пряжу. Подробная информация о концевых группах полиамида и изменении вязкости при прядении приведена в таблице ниже: - < ="img00030016." ="0016" ="093" ="00030016" -="" ="0003" ="147"/> 0.8 . % - 1.8 2.3 . / . - :- < ="img00030016." ="0016" ="093" ="00030016" -="" ="0003" ="147"/> Относительная вязкость (10% по массе раствор в 90% по Части Компонент 11М1. / вес муравьиная кислота Амин Карбоксил в партии. превышает . превышение. <СЭП> кислота. конечные группы. конечные группы. смесь. 1 Адипиновая кислота .. 0,8 32,8 32,1 114,5 238 2 Адипиновая кислота . <сентябрь> . 0,8 33,9 30,0 114,7 248 3 Адипиновая кислота .. 0,8 32,5 29,8 115,9 218 4 Гексаметилен диамин .. <сентябрь> .. 2,0 31,0 135,2 31,0 202 5 Гексаметилен диамин .. <сентябрь> .. 1,8 33,9 122,9 33,6 202 6 Гексаметилен диамин .. <сентябрь> .. 2.3 28,3 166,2 26,6 166:5 Смешанный чип .. 32,3 77,6 77,6 1264:5 Пряжа . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . 40,5 0,5 64,5 + 1,5 64,5 1,5 - При прядении обычного полимера таким же образом изменяется Относительная вязкость обычно не превышает -4-1 ед. (10% 90% 11M1. / . . . . -. -. . 1 .. 0.8 32.8 32.1 114.5 238 2 . . 0.8 33.9 30.0 114.7 248 3 .. 0.8 32.5 29.8 115.9 218 4 .. .. 2.0 31.0 135.2 31.0 202 5 .. .. 1.8 33.9 122.9 33.6 202 6 .. .. 2.3 28.3 166.2 26.6 166:5 .. 32.3 77.6 77.6 1264:5 . . . . 40.5 0.5 64.5 + 1.5 64.5 1.5 - -4- 1 . ПРИМЕР 3. 3. 8.75 частей полимера (А), приготовленного из 2,0 г. мес. капролактама и 0',01 г. холодную адипиновую кислоту смешивали с 6,25 частями полимера (В), полученного из 2,0 г. моль капролактама и 0,012 г. охлаждает. гексаметилендиамина. 8.75 () 2.0 . . 0'.01 . 6.25 () 2.0 . , - 0.012 . . . Расплавленную смесь нагревали под паром при 278°С в течение 15 минут и охлаждали. Отдельные промежуточные полимеры обрабатывали аналогичным образом. Произошли следующие изменения вязкости. < ="img00030038." ="0038" ="054" ="00030038" -="" ="0003" ="143"/> 278 . 15 . . . < ="img00030038." ="0038" ="054" ="00030038" -="" ="0003" ="143"/> Смешанный Полимер . Полимер . Чип. Аминные концевые группы . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . 30,6 141,1 76 Карбоксильные концевые группы . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . 109.1 a1.1 77 Вязкость время из расход (секунды) до нагрева (10% по весит решение в . 90 / по весу муравьиной кислоты) . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . 82,6 66,6 77,9 Вязкость время из расход (секунды) после нагрева (10' / по массе раствор в 90% по массе муравьиная кислота) 90,0 74,2 105 . 3 . . . - . . . . . . . . 30.6 141.1 76 - . . . . . . . . 109.1 a1.1 77 () (10% . 90 / ) . . . . . . . . . . 82.6 66.6 77.9 () (10' / 90% ) 90.0 74.2 105. 3 <Описание/Класс, страница номер 4> </ 4> ExAi1ZPLE 4. ExAi1ZPLE 4. 20.8 частей полиамида (А), приготовленного из себациновой кислоты и гексаметилендиамина, используя 1,2 мол. % избытка себациновой кислоты смешивали в форме чипсов с 29,2 частями аналогичного полиамида (В), полученного с использованием 2,7 мол. % избытка гексаметилендиамина. (Оба полимера на заключительных стадиях производства выдерживались при 275°С под давлением 40 мм ртутного столба в течение 20 минут перед экструзией и последующим смешиванием. ) Перемешанная щепа, высушенная при 100°С, под 10 мм. под давлением ртути, нагревали до 280°С и отливали под давлением. Подробная информация о концевых группах полиамида и изменении вязкости. спиннинг приведены ниже:- < ="img00040031." ="0031" ="042" ="00040031" -="" ="0004" ="143"/> 20.8 () 1.2 . % 29.2 () 2.7 . % . ( 275 . 40 . 20 . ) , 100 . 10 . , 280 . . - . :- < ="img00040031." ="0031" ="042" ="00040031" -="" ="0004" ="143"/> Полиамид. <СЭП> Полиамид. Смешанный . . чип. <СЭП> Литье. Аминные концевые группы . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . 5,25 118,9 71,7 Карбоксильные концевые группы .. <сентябрь> .. 130,8 29,6 71,7 Вязкость (время из расхода в секунд из раствора , содержащего < СЕНТЯБРЬ> 2 <СЕНТЯБРЬ> . Полимер в 50 мл. из 90% муравьиная кислота) . <сентябрь> . <сентябрь> . <сентябрь> . 132,5 140,2 136,0 156,5 Полиамид с более высокой вязкостью при сушке и литьевом формовании в тех же условиях, что и смесь, имел время текучести по вязкости 150,1 секунды. . . . . . . - . . . . 5.25 118.9 71.7 - .. .. 130.8 29.6 71.7 ( 2 . 50 . 90% ) . . . . 132.5 140.2 136.0 156.5 150.1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:04:46
: GB828264A-">
: :

828265-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB828265A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Дата подачи полной спецификации: 25 июня 1958 г. : 25, 1958. Дата подачи заявки: 25 июня 1957 г. № 19956/57. : 25, 1957 19956/57. Полная спецификация опубликована: 17 февраля 1960 г. : 17, 1960. Индекс при приемке: - Класс 27, 1 3, 1 1 ( 3: 3: 6). :- 27, 1 3, 1 1 ( 3: 3: 6). литературная классификация:- 07 . :- 07 . СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 828,265 828,265 Страница 3, строка 29, вместо «медь» читать «медь», страница 3, строка 54, после «замка» вставить «запятую» и после «(Рычаг 11)» удалить «точку» Страница 3, строка 65, после " 112 " вставить "запятую" Стр. 3, строка 89, вместо "выровненного" читать "рычаг" Стр. 3, строка 103 вместо "паяного" читать "латунного" Стр. 5, строка 22, после "с" вставить "" 828,265 ПАТЕНТ ОФИС, 9 сентября, стр. 96 о. 3, 29, "" ", 3, 54, "" "" "( 11)" " " 3, 65, " 112 " "" 3 89, "" "" 3, 103 "" "" 5, 22, "" "" 828,265 , 9th , 96 . .- ÀLt 1, 1, 51 мы описали такой монетоприемник, и настоящее изобретение относится к механизму монетоприемника, который представляет собой усовершенствование механизма, раскрытого в этой одновременно рассматриваемой заявке. .- ÀLt 1, 1, 51 - . В процедуре постоплаты номер вызываемого абонента получается до того, как монеты будут вставлены, и ответ вызываемого абонента может использоваться для того, чтобы «запирающий механизм» разблокировал прорези для монет, чтобы разрешить вставку монеты; например, акт ответа может быть организован таким образом, чтобы изменить полярность линий по отношению к вызывающему абоненту и привести в действие механизм блокировки, позволяющий вставить монету. - ' " '" ; , . Таким образом, в процедуре постоплаты/оплаты возможная последовательность событий будет следующей: -/ : 1
Вызывающий абонент поднимает трубку, давая ему линию на обмен. Когда на бирже имеется аппаратура (обычно немедленно), тональный сигнал, такой как , и передача на обмен сигналов номинала монеты, например импульсы, соответствующие номиналу монеты. , ( ) , , - , , . Информация, передаваемая таким образом сигналами в соответствии со стоимостью монеты, используется станцией для регулирования продолжительности вызова. После завершения сигнализации стоимости монет слоты снова готовы для вставки дополнительных монет, если это необходимо. , - , . 6 После того, как оплата произведена, вызов может быть продолжен, причем вызывающий абонент и вызываемая сторона уже находятся на связи. 6 , . 7 Ближе к концу уже оплаченного периода разговора, продолжительность которого соответственно регулируется обменным устройством, вызывающему абоненту передается предупреждение, например специальный сигнал, чтобы дать ему возможность вставить дополнительные монеты, если он желает продлить разговор. вызов. Если к концу периода вызова больше монет не было вставлено, то вызов завершается обменным устройством. 7 , , , . 80233/1 (2)/8437 200 8/60 ПАТЕНТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. 80233/1 ( 2)/8437 200 8/60 . Дата подачи Полной спецификации: 25 июня 1958 г. : 25, 1958. 1 т) Дата подачи заявления: 25 июня 1957 г. № 19956/57. 1 ) : 25, 1957 19956/57. / Полная спецификация опубликована: 17 февраля 1960 г. / : 17, 1960. Индекс при приемке: - Класс 27, 1 3, 1 ( 3 3 6). :- 27, 1 3, 1 ( 3 3 6). Международная классификация: 07. : 07. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Коллекционеры монет для телекоммуникационных услуг. . Мы, ФРЕДЕРИК УИЛЬЯМ ХОЛЛ, ЭНДРЮ ЯНГ, оба британские субъекты, и , британская компания, все по адресу: 70 , , , 10, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , 70 , , , 10, , , , : - Настоящее изобретение относится к монетоприемникам для телекоммуникационных услуг и, в частности, к монетоприемнику типа «постоплата», то есть для использования в процедуре, при которой оплата за телекоммуникационную услугу, такую как телефонный звонок, производится вызывающим абонентом. после установления соединения с вызываемой стороной Эту процедуру следует отличать от обычной процедуры «предоплаты», при которой оплата должна быть произведена до установления соединения. "" , , , , "" . В нашем патенте № 810351 мы описали такой монетоприемник, и настоящее изобретение относится к механизму монетоприемника, который представляет собой усовершенствование механизма, раскрытого в этой одновременно рассматриваемой заявке. 810,351 - . В процедуре постоплаты номер вызываемого абонента получается до того, как монеты будут вставлены, и ответ вызываемого абонента может использоваться для того, чтобы заставить «запорный механизм» разблокировать прорези для монет, чтобы разрешить вставку монеты; например, акт ответа может быть организован таким образом, чтобы изменить полярность линий по отношению к вызывающему абоненту и привести в действие механизм блокировки, позволяющий вставить монету. - ' " " ; , . Таким образом, в постоплатной процедуре возможная последовательность событий будет следующей: - : 1 Вызывающий абонент поднимает трубку, давая ему линию на телефонную станцию. Когда на телефонной станции имеется доступное устройство (обычно немедленно), тональный сигнал, такой как знакомый тон набора номера, отправляется обратно на инструмент вызывающего абонента. 1 , ( ) , , ' . 2
Затем вызывающий абонент набирает необходимый номер. . 3
Вызываемая сторона, отвечая на вызов, вызывает изменение состояния линий (как, например, упомянутое изменение полярности) от коммутатора к инструменту вызывающего абонента. Это изменение состояния может использоваться для разблокировки слотов для монет. , например, путем освобождения механизма блокировки слота. , , ( ) ' , . 4
Затем вызывающий абонент производит соответствующий платеж. До тех пор, пока прорези для монет не будут разблокированы, вызывающий абонент не сможет вставить монету или монеты. . Сразу после введения монеты в одно из монетных прорезей срабатывает механизм блокировки прорези, предотвращающий вставку дальнейших монет на короткое время, в течение которого могут происходить различные операции, включая проверку монет и передачу на обмен сигналов о номинале монеты. , например импульсы, соответствующие номиналу монеты. , , - , , . Информация, передаваемая таким образом сигналами в соответствии со стоимостью монеты, используется станцией для регулирования продолжительности вызова. После завершения сигнализации стоимости монет слоты снова готовы для вставки дополнительных монет, если это необходимо. , - , . 6
После того, как оплата произведена, вызов может быть продолжен, причем вызывающий абонент и вызываемая сторона уже находятся на связи. , . 7
Ближе к концу уже оплаченного периода разговора, продолжительность которого соответственно регулируется обменным устройством, вызывающему абоненту передается предупреждение, например специальный сигнал, чтобы дать ему возможность вставить дополнительные монеты, если он желает продлить разговор. вызов. Если к концу периода вызова больше монет не было вставлено, то вызов завершается обменным устройством. , , , , . 828,265 Монетоприемник согласно изобретению может включать в себя механизм, обеспечивающий выполнение функций, таких как уже упомянутые. Когда прорезь для монет разблокирована и вставлена монета, запускается цикл операций. Механизм управляемой задержки, например механизм вводится в действие механизм задержки, управляемый центробежным регулятором, чтобы обеспечить период задержки, позволяющий, например, выполнить следующие функции: - проверка вставленной монеты; пульсирующий сигнал в зависимости от номинала монеты; и управление связанными цепями. Могут быть предусмотрены и другие функции. В конце периода задержки механизм возвращается в состояние открытого слота, чтобы позволить вставить дополнительную монету для продления вызова во времени или на расстоянии, или и то, и другое. 828,265 , , , , - , , , , : - ; ; , , . Согласно этому изобретению в монетоприемнике упомянутого типа средство передачи сигнала номинала монеты выборочно позиционируется путем вставки и соответствует номиналу вставленной монеты. , , - , , . Также согласно изобретению монетоприемник упомянутого типа имеет управляемый монетами пульсирующий контакт, который выборочно позиционируется относительно рабочих кулачков или других рабочих средств для подачи сигнала для каждого достоинства монеты, для приема которого предназначен монетоприемник. . В соответствии с особенностью изобретения механический привод монетоприемника устроен таким образом, что работа средства передачи или формирования импульсов сигнала номинала монеты находится перед механизмом регулятора в последовательности привода. Другими словами, средство сигнализации или формирования импульсов вставлен между источником привода и механизмом регулятора. - , . Согласно другому признаку изобретения монетоприемник имеет механизм блокировки прорези, так что монеты можно вставлять только в нужное время. Это предотвращает потерю денег вызывающим абонентом из-за вставки монет в неподходящее время, при этом подразумевается, что при процедуре постплатежа механизм задержки и возврата монет не требуется. , , - . Далее изобретение будет описано более подробно на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди корпуса монетоприемника, показывающий прорези для монет; этот рисунок нарисован в меньшем масштабе, чем остальные рисунки; На рис. 2 — вид спереди со снятым кожухом; На рис. 3 показан план сверху в увеличенном масштабе со снятой пластиной для прорези для монет; Фигура 4 представляет собой разрез по плоскости - Фигуры 3; Фигура 5 представляет собой разрез в плоскости - Фигуры 4, части которого для ясности опущены; Фигура 6 представляет собой вид сбоку, если смотреть слева на Фигуру 2, боковая пластина снята; Фигура 7 представляет собой подробный вид, показывающий рычаг поворотной каретки и связанные с ним звенья; На рис. 8 показаны три профиля кулачков; 70 На рисунках 9, 10 и 11 показаны подробные изображения, показывающие три положения поворотного рычага каретки; Фигура 12 - вид детали сзади; и 75. На фиг. 13 показан разрез плоскости на фиг. 12. , , : 1 , ; ; 2 ; 3 , , ; 4 - 3; 5 - 4, ; 6 , 2, ; 7 ; 8 ; 70 9, 10 11 ; 12 ; 75 13 12. Как показано на фиг.1, механизм сбора монет заключен в корпус 1, имеющий три прорези , 1B и 1C соответственно для 80 шиллингов, шестипенсовиков и трехпенсовых монет. 1, 1, , 1 1 , 80 , . Естественно, могут быть предусмотрены монеты других номиналов и валют. Если вставлен шиллинг, механизм приспособлен для отправки на биржу некоторого количества импульсов, соответствующих шиллингу, например 4 импульса, для чего механизм на бирже затем позволяет расстояние и время вызова, соответствующие стоимости шиллинга. Если вставлен шестипенсовик, механизм приспособлен отправлять на станцию количество импульсов, соответствующее шестипенсовику, например два импульса, и аналогичным образом один импульс отправляется при вставке трехпенсовая монета. 85 , 4 , 90 , , . Обратившись теперь к рисунку 2, можно увидеть 95, что механизм разделен по центру на две основные части центральным элементом рамы 2. В правой части расположены три прорези для монет, три монетных рычага, устройство блокировки прорези, монета. устройство тестирования, а монетопроводы 100 направляются в возвратный слот и в кассовый бокс. 2, 95 2 - , , , , 100 . В левой части находятся пульсирующий контакт, три пульсирующих сектора или кулачка, любой из которых может управлять пульсирующим контактом, механизм регулятора, рейка и невозвратное устройство с собачкой 105 и маскирующий контакт. - , , , , 105 - , . Движущая сила для работы механизма передается в результате проталкивания монеты через одну из прорезей. Таким образом, обратитесь к кольцу 110 на рисунках 2, 3 и 4: если шестипенсовик проталкивается через центральную прорезь , оно зацепляется за ролик 3 переносится монетным рычагом 4В, который шарнирно установлен на валу 5, так что ролик 3В перемещается по дугообразной траектории 115 вокруг вала 5, а монетный рычаг поднимается под углом вокруг той же оси. Монетный рычаг, в свою очередь, поднимает общая каретка 6, которая также шарнирно установлена на валу 5. Эта каретка проходит в поперечном направлении над тремя монетными рычагами, и подъем любого из монетных рычагов вызывает подъем общей каретки. Поперечное ярмо 7, также шарнирно закрепленное на валу 5, поднимается на небольшое угловое расстояние общей кареткой 125 6, когда последняя приближается к верхнему пределу своего углового перемещения. Как будет описано, общая каретка связана с пульсирующими кулачками и механизмом регулятора, и вес всех этих частей которые составляют 130 828,265 Якорь 12 А электромагнита приводит в действие вертикальное звено 12 В, соединенное с кривошипом 12 С (рис. 4), закрепленным на поперечном качающемся валу 12 . На валу 12 закреплен стопорный рычаг 12 Е, верхний конец которого 70, выполненный с выступающей вперед носовой частью 12 для входа и блокировки зазора при 10 . , 110 2, 3 4, 3 4 5, 3 115 5, 6 5 120 7, 5, 125 6 , , , 130 828,265 12 12 12 ( 4) 12 12 12 70 12 10 . При подаче питания на электромагнит якорь втягивается, и, следовательно, рычаг 12 и носок 12 отклоняются назад на 75° от зазора 10 . 12 12 75 10 . Затем можно вставить монету для выполнения ранее описанных операций. , . После вставки монеты возникает пульсация. , . Во время пульсации рычаг 11 входит в зазор при 80°С спереди, чтобы заблокировать прорези для монет. 11 80 , . Когда подача импульса завершена, рычаг 11 выводится из зазора либо для того, чтобы разрешить дальнейшую вставку монеты, либо для того, чтобы носик 12 снова вошел в зазор в точке 10 . 85 Как показано на рисунках 3, 4 и 5, поперечное хомут 7 имеет выступающий вниз палец 7А, который обычно давит на уровень 11 в точке посредством натяжной винтовой пружины 7В, соединяющей вилку 7 с рычагом 11 на 90° выше шарнира 1А. Такое расположение обычно удерживает нижний конец рычага 11 вне зазор при 10 С. Когда обычная каретка 6 поднята под углом монетным рычагом почти до упора, она входит в соприкосновение 95 с ярмом 7, которое также под углом поднимается на небольшое расстояние (см. рис. 4), натягивая таким образом рычаг 11. , через пружину 7 В. При этом рычаг 11 раскачивается так, что он входит в зазор. , 11 , , 12 - 10 85 3, 4 5, 7 7 11, , 7 7 11 90 1 11 10 6 , 95 7 ( 4), 11, 7 . 11 . В этом положении он удерживается фиксатором 100 в поднятом положении вилки 7 с помощью коленчатого рычага, установленного с возможностью качания в позиции 13, верхний рычаг 13А которого подпружинен и подпружинен в заднем направлении, так что он входит в зацепление под вилкой, когда последний поднят. Другими словами, ярмо удерживается в верхнем положении. 100 7 , 13, 13 105 , . Нижнее плечо 13В коленчатого рычага находится на пути выступающего вбок пальца 6А на общей каретке 6. Когда каретка приближается к концу своего спуска, после завершения импульса 110 палец 6А входит в зацепление с нижним рычагом 13В. и качает коленчатую рукоятку так, чтобы вилка могла быть опущена пружиной 7 в ее нормальное нижнее положение, тем самым возвращая рычаг 11 в его нормальное положение, свободное от зазора 115 10 . 13 6 6 , 110 , 6 13 , 7 , , 11 115 10 . Под прорезями для монет и рычагами для монет находится устройство для проверки монет, обычно обозначенное цифрой 14, хорошо известной конструкции. Оно отбрасывает плохую монету и возвращает ее в гнездо возврата. 120. 14 . Позволяет хорошей монете перемещаться в обратную сторону. монетоприемник, где хорошая монета приводит в действие поперечную пластину 15 (фиг. 12 и 13) назад на мгновение, когда монета проходит через пластину. Назначение этой качающейся пластины 15 будет описано позже. , 14, 120 14 15 ( 12 13) 125 15 . Хорошая монета падает в монетный ящик (не показан) обычным способом. ( ) . Пульсирующий механизм можно увидеть на рисунках 2, 4 и 6. Пульсирующий контакт 130, поднимаемый при вставке монеты, составляет рабочий вес механизма. Опускание этих подвижных частей под действием веса происходит со скоростью, контролируемой механизмом регулятора . Храповато-защелкивающееся расположение гарантирует, что при подъеме деталей их невозможно будет опустить до завершения полного подъема, а также при спуске их невозможно поднять до завершения полного спуска. Это гарантирует, что несанкционированные манипуляции через пазы не будут мешать с пульсацией или нарушением установленного режима пульсации. 2, 4 6 130 , - . Описав первоначальные движения, вызванные вставленной монетой, теперь будет удобно описать блокировку и разблокировку прорези. , . Как показано на фиг. 4 и 5, каждый монетный рычаг несет зависимое лезвие-перехватчик (8А, 8В и 8С), верхний край 8D которого имеет клиновидную форму. На позиции 9 с возможностью качания установлены сектора блокировки 9А, 9В и 9С. что вместе с фиксированными абатментами 9 с каждой стороны может обеспечить возникновение зазора в одной и только одной позиции одновременно из четырех положений 10 , 10 , и 10 . На рисунке 5 зазор находится на положение , в котором обычно возникает зазор из-за пружинного смещения секторов 9 и 9 . Зазор в заполняется рычагом 11, установленным с возможностью качания в позиции 11 на кронштейне 11 . Поскольку зазор заполнены, сектора 9 А, 9 В и 9 С не могут раскачиваться, и зазор не может появиться где-либо еще. Следовательно, ни одно из лопастей интерцептора 8 А, 8 В и 8 С не может подняться вверх в зазор, а также монетные рычаги 4 А, 4. и 4 , которые их несут, поднимаются. Поскольку монетные рычаги не могут подняться, ролики 3 , 3 и 3 не могут двигаться и блокируют прорези для монет, предотвращая вставку монет. Чтобы разблокировать прорези для монет, ролики 3 , 3 и 3 не должен иметь возможности двигаться, и, следовательно, ничто не должно препятствовать раскачиванию секторов 9 , 9 и 9 . Обычно сектора не могут двигаться. 4 5, ( 8 , 8 8 ) 8 9 9 , 9 9 , , 9 , , , 10 , 10 , 10 5 , 9 9 . 11 11 11 . , 9 , 9 9 8 , 8 8 , 4 , 4 4 , , 3 , 3 3 , , 3 , 3 3 , 9 , 9 9 . Только когда вызываемый абонент отвечает, они могут двигаться и слоты разблокируются. Это осуществляется с помощью замка с электромагнитным управлением. Пока монета вставляется в один слот, другие слоты блокируются, поскольку соответствующее лезвие 8 , 8 или 8 создает и заполняет один из промежутков , 10 или . После того, как монета вставлена, все прорези блокируются другим механическим замком (рычагом 11), чтобы не было помех пульсации. По завершении пульсации механическая блокировка снимается, и, пока вызываемый абонент не заменил трубку, можно вставить дополнительную монету для продления разговора. , 8 , 8 8 , 10 , , ( 11), , , , , . После того, как соединение между вызывающим и вызываемым абонентом установлено, сигнал достигает монетоприемника, например, путем изменения полярности в линиях, и этот сигнал воздействует на электромагнит 12 (см. рисунок 2). , , , 12 ( 2). 828,265 Узел включает в себя контакт 16, одна из лопастей которого выдвинута вверх для установки контактного ролика 16 А. Контакт 16 установлен на качающемся рычаге каретки 17, который качательно установлен в точке 17 А. Перед рычагом 17 находится серия из трех пульсирующих секторов или кулачки 18А, 18В и 18С установлены с возможностью вращения на валу 18. Кулачок 18А имеет четыре пульсирующих выступа или кулачка 19, кулачок 18В - два кулачка 19, а кулачок 18С - один выступ 19. 828,265 16 16 16 17 17 17 18 , 18 18 18 18 19, 18 , 19, 18 , ,19. Рычаг 17 позволяет избирательно располагать контактный ролик 16А напротив любого из кулачков 18А, 18В или 18С в зависимости от номинала вставленной монеты. Таким образом, вставка шиллинга приведет к тому, что ролик 16А окажется противоположным. сектор 18А, так что контакт 16 разомкнется четыре раза, чтобы послать четыре импульса на биржу, которая тем самым будет проинформирована о том, что шиллинг был вставлен. 17 16 18 , 18 18 , 16 18 , 16 , , . Кулачки 18А, 18В и 18С движутся синхронно на валу 18. Они поднимаются общей кареткой 6, которая имеет стержень 6В, проходящий вбок через изогнутую прорезь 6С в центральной детали 2 рамы и соединенный с верхняя часть звена 19 В, нижний конец которого шарнирно соединен с кулачками 19 А. 18 , 18 18 18 6, 6 , 6 2, 19 19 . Одновременно с кулачками на валу 18 может перемещаться также сектор рейки 20, зубья 20А которого входят в зацепление с двусторонней собачкой 20В, которая позволяет перемещать только сектор рейки и, следовательно, секторы кулачка и общую каретку, в в одном направлении до тех пор, пока это движение не будет завершено. Таким образом, во время вставки монеты, когда детали поднимаются, стойка и защелка не позволяют деталям опуститься до тех пор, пока подъем не будет завершен; аналогично, когда части опускаются, их нельзя поднять, пока опускание не завершится. 18 20 20 - 20 , , , ; , . Механизм 21 регулятора включает в себя центробежный регулятор 21А и зубчатую передачу, обычно обозначенную позицией 21В, первая шестерня 21С которой приводится в движение только в одном направлении посредством подвижного под углом рычага 22, установленного на той же оси, что и шестерня 21С, посредством собачки 22А на рычаге 22. Другой конец рычага 22 шарнирно соединен в точке 22В с нижним концом тяги 23, верхний конец которой шарнирно соединен в точке 19А с кулачками. 21 21 , 21 , 21 , , 22, 21 , 22 22 22 22 23 19 . Таким образом, когда общая каретка и кулачки пульсации подняты, рычаг 22 поднимается. Когда вес подвижных частей заставляет их опускаться для выполнения пульсации, собачка 22 А включает шестерню 21 С, регулятор 21 А приводится в действие, и скорость пульсация контролируется соответствующим образом. , 22 , , 22 21 , 21 , . Выше указано, что контактный ролик 16А (с пульсирующим контактом 16 и рычагом 17) выборочно располагается позади соответствующего кулачка О 18 А, 18 В или 18 С, когда вставляется монета. 16 ( 16 17) 18 , 18 18 . Теперь это действие будет описано более подробно. . Как показано на фиг. 4 и 5, стержень 24 установлен в разнесенных вниз проушинах 24 А и 24 В. Стержень выступает на каждом конце за пределы выступов, и на нем установлена качающаяся штанга 24 С, на которой установлен идущий вбок коромысло 24 . Каждый конец этого коромысла 24 соединен с длинной пружиной растяжения 25 и 25 . Пружина 25 70 соединена с монетным рычагом 4 , а пружина с монетным рычагом 4 . Эти пружины служат двум целям: верните монетные рычаги в нормальное положение после того, как любой из них был поднят путем вставки монеты; и раскачивать коромысло 24 75 и качалку 24 . Таким образом, если вставлен шиллинг, монетный рычаг 4 поднимает (см. рисунок 5) правый конец коромысла 24 посредством пружины 25 . Аналогично трехпенсовая монета вызывает левый конец коромысла 24 до 80 поднимите, покачивая штангу 24 в другом направлении вокруг стержня 24. Вставка шестипенсовика, которая поднимает центральный монетный рычаг 4 , не влияет на коромысло и качалку, которые остаются в центральное положение показано 85 на рисунке 5. Возвратная винтовая пружина соединена с монетным рычагом 4 и с рамой в точке 25 . 4 5, 24 , 24 24 24 24 24 , , 25 25 25 70 4 4 : ; 24 75 24 , 4 ( 5) - 24 , 25 - 24 80 , 24 24 , 4 , , 85 5 4 25 . Качающееся движение качающейся планки 24 С в одну или другую сторону при вставке монеты используется для выбора положения контактного ролика 16 А и связанных с ней частей. Это достигается следующим образом: Задний конец планки 24 С загибается вверх. чтобы обеспечить удлинение 27 вверх, с которым шарнирно соединено 95 в точке 27 А, боковое звено 27 В (см. рисунок 7). Это звено 27 В, проходящее через отверстие 2 А в центральном элементе 2 рамы, шарнирно соединено на другом конце. к рычагу 17, который несет пульсирующий контакт 100 16. Как уже упоминалось, этот рычаг 17 установлен с возможностью качания в положении 17 посредством звена 27 , которое соединяет качающуюся планку 24 с рычагом 17, когда шиллинг вставлен в правый конец коромысла. 24 (рис. 5) поднимается 105, а звено 27 перемещается влево (как показано на рис. 7), в свою очередь перемещая рычаг 17 так, что пульсирующий ролик 16 оказывается напротив кулачка 18 . Аналогичным образом вставляют трехпенсовик. деталь вызывает движение рычага 17 так 110, чтобы привести ролик 16 напротив трехпенсового кулачка 18 . Поскольку вставка шестипенсовой монеты не перемещает звено 27 , рычаг 17 и ролик 16 остаются в своем нормальном центральном положении напротив шестипенсового кулачка 18. (см. 115, а также рисунок 9). 24 90 16 : 24 27 95 27 27 ( 7) 27 , 2 2, 17 100 16 , 17 17 27 , 24 17, 24 ( 5) 105 27 ( 7), 17, 16 18 17 110 16 18 27 , 17 16 , 18 ( 115 9). Рычаг 17 удерживается неподвижным во время подачи импульса с помощью фиксирующего устройства. Как показано на фиг. 6, 9, 10 и 11, рычаг 17 имеет тонкий выступ вверх 17B, верхний край 120 которого имеет три фиксатора 17C, 17D. и 17E. Это удлинение 17B проходит в поперечной вертикальной прорези 28A в блоке 28, который проходит над рычагом 17. Блок 28 имеет еще одну вертикальную прорезь 28B в плоскости, расположенной под прямым углом к прорези 28A (фиг. 2, 9). , 10 и 11) По обе стороны от блока 28 расположены листовые рессоры 28 , которые входят в зацепление с сторонами удлинителя 1713 для возврата рычага 17 всегда в его нормальное, центральное положение 130 828,2 5, зажатое на каждом конце в подшипниках 35 . в поворотной раме (рис. 12) На кулачок 35 действует пластинчатая пружина 36, прикрепленная к раме, для смещения кулачка 35 по нормали в положение, при котором выступ 34 находится на расстоянии от периферии 70 кулачка вперед от фиксатора 35 . Когда штифт 23А поднимается над элементом 32Е коленчатого рычага, маскирующий контакт толкает рычаг 32А вперед, поворачивая таким образом вал 32D и захватывающий рычаг 34 так, что выступ 34А входит в контакт с периферией 75 маленького кулачка 35, как раз перед фиксатором А. 17 6, 9, 10 11, 17 17 , 120 17 , 17 17 17 , 28 28 17 28 28 125 28 ( 2, 9, 10 11) 28 28 1713 17 , 130 828,2 5 35 ( 12) 35 36, , 35 34 70 35 23 32 , 32 , 32 34 34 75 35, . Также на валу 35 В (фиг. 12) с возможностью качания установлены два зависимых разнесенных рычага 37, между нижними концами которых закреплен 80 качающийся носик 15 А хорошей монеты, при падении из устройства 14 проверки монет в монетоприемник (не показан). ), на мгновение касается пластины 15 и смещает ее назад. 35 ( 12) 37, 80 15 , 14 ( ), 15 . Это смещение поворачивает вал 35В и кулачок 35 85, чтобы расположить фиксатор 35А так, чтобы выступ 34А мог упасть в него и удерживать кулачок и вал из их нормального положения и против действия листовой пружины 36. Кроме того, выступ 90 34 в фиксаторе 35 , рычаг 34 повернет вал 32 , который переместит нижний элемент 32 коленчатого рычага и рычаг 32 вперед, так что маскирующий контакт 32 сможет открыться и устранить короткое замыкание на монете 95. Коллектор Когда звено 23 и штифт 23 А, после подачи импульсов и во время заключительной части их спуска, нажимают на верхний элемент коленчатого рычага 32 Е, маскирующий контакт снова замыкается, вал 32 поворачивается, носок 34 А поднимается на 100 из фиксатора кулачка 35 А. , чтобы позволить пластинчатой пружине 36 вернуть кулачок 35, рычаги 37 и качающуюся пластину 15 в их нормальное положение в готовности к работе со следующей исправной монетой, когда она проходит из устройства проверки монет в монетоприемник 105. 35 85 35, 35 34 36 , 90 34 35 , 34 32 , 32 32 , 32 95 23 23 , , 32 , , 32 , 34 100 35 , 36 35, 37 15 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 17:04:47
: GB828265A-">
: :

828266-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB828266A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 828 266 ^ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 828,266 ^ : 10 июля 1957 года. 10, 1957. № 21833/57. 21833/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 6 марта 1957 года. 6, 1957. Полная спецификация опубликована 17 февраля 1960 г. 17, 1960. индекс при приемке: класс 108(3), 51 ОБ. : 108 ( 3), 51 . Международная классификация: 06 . : 06 . Демпфер вибрации. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 800 , , , , настоящим заявляем об изобретении: для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 800 , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к средствам гашения крутильных колебаний во вращающихся массах, таких как коленчатые валы двигателей внутреннего сгорания, и, в частности, направлено на гасители нелинейных колебаний, а также настраиваемые и гасящие гасители колебаний. , - -- . Многоходовые коленчатые валы двигателей внутреннего сгорания вызывают крутильную вибрацию на определенных оборотах двигателя из-за сил, которым они подвергаются во время работы двигателя. Если такие вибрации не демпфируются, двигатель может работать грубо в диапазоне скоростей, при котором амплитуда крутильная вибрация коленчатого вала высока, и вибрация может стать настолько чрезмерной, что приведет к поломке коленчатого вала или связанных с ним частей. Чтобы предотвратить вредное воздействие такой крутильной вибрации, общепринятой практикой является крепление виброгасителя к одному концу коленчатого вала. коленвал Демпфер обычно имеет форму массы, приспособленной для вращения вместе с коленчатым валом и прикрепленной к коленчатому валу с помощью подходящего упругого материала, например резины. конец коленчатого вала, противоположный маховику. Благодаря своему весу, собственной частоте вибрации и небольшому демпфированию в самой системе подвески он придает дополнительную массу тому концу коленчатого вала, который подвергается наибольшей крутильной вибрации, и обеспечивает эффект поддержания амплитуда таких колебаний в заданных пределах. - , , , , , , , , . Доступные в настоящее время настроенные демпферы обычно ограничены одним типом демпфирующего действия, например вязкостным, и, хотя они не ограничиваются демпфированием вибраций одного гармонического порядка, они эффективны только на одной заданной частоте, которая не меняется в зависимости от скорости двигателя. относительно короткий срок службы из-за усталостного разрушения упругого материала внутри демпфера. С другой стороны, в настоящее время доступно 55 ненастроенных амортизаторов такого типа, в которых используется инерционная масса, отделенная от корпуса только вязкой жидкостью и называемая Ланчестером. типа, часто подвергаются контакту металл-металл между 60 инерционной массой и корпусом, что не только приводит к чрезмерному выделению тепла во время работы демпфера, но также требует дорогостоящей механической обработки. Это чрезмерное тепло вызывает вязкость компаунда 65. изменение вязкости или разложение компаунда приводит к нестабильной работе и короткому сроку службы демпфера. Также существует проблема удержания жидких компаундов на месте внутри текущих демпферов, поскольку они их трудно герметизировать. , , 50 , , -, 55 , -- 60 , 65 70 . Задачей настоящего изобретения является создание демпфера колебаний, который обеспечивает тот же тип демпфирования, который достигается в вязкостном демпфере пружинного действия, а также демпфере "насосного типа" с пружинным действием. 75 "-" . Другой целью является создание демпфера колебаний, обладающего демпфирующим действием в сочетании с предварительно напряженным кручением упругим настроечным материалом. 80 . Другой целью настоящего изобретения является создание демпфера, в котором настройка и демпфирование автоматически изменяются в зависимости от частоты вращения двигателя 85 и в котором функции настройки и демпфирования выбираются независимо. , 85 . Другой целью является создание настроенного демпфера, в котором часть настройки является результатом объема полости 90 828 266. Дополнительной целью настоящего изобретения является создание демпфера, в котором упругий материал предварительно напряжен при кручении, чтобы значительно продлить динамический срок службы, не вызывая значительных ухудшение статического срока службы или срока годности. 90 828,266 , , . Другая цель состоит в том, чтобы создать демпфер, который можно было бы недорого изготовить благодаря широким допускам механической обработки. . Другая цель состоит в том, чтобы создать демпфер, в котором отсутствует контакт металл-металл между инерционной массой и корпусом, вызывающий чрезмерную рабочую температуру. -- . Еще одной целью изобретения является создание демпфера, в котором в качестве средства уплотнения приемлемы недорогие пробковые или бумажные прокладки. . На прилагаемых рисунках: : Фиг.1 представляет собой вид спереди с вырванными частями демпфера, воплощающего настоящее изобретение; Фиг.2 представляет собой вид в разрезе по линии 1I-11 на Фиг.1; Фиг.3 - фрагментарный изометрический вид с вырванными частями; Фиг.4 представляет собой вид в разрезе, аналогичный фиг.2, с вырванными частями, показывающий модификацию настоящего изобретения; на фиг.5 - фрагментарный вид в изометрии части модификации, показанной на фиг.4; Фиг.6 представляет собой фрагментарный вид в изометрии, показывающий дополнительную модификацию; и фиг.7 представляет собой фрагментарный изометрический вид еще одной модификации. 1 ; 2 1 -11 1; 3 ; 4 2 ; 5 4; 6 ; 7 . На чертежах ступица 10 амортизатора показана имеющей фланец 11, к которому с помощью болтов 13 прикреплена пластина 12. Как показано на фиг.1-3, внутренние зубцы 14 демпфирующего кольца 15 расположены между зубьями 16, выполненными на пластине 12. Зазор вокруг и между зубами 14 и 16 таков, что между зубами имеется достаточное пространство, позволяющее ввести демпфирующий состав, такой как силиконовая жидкость или паста, между контактными поверхностями зубов и исключить контакт металла с металлом. контакт присутствует и работает. , 10 11 12 13 1 3, 14 15 16 12 14 16 , , , -- . Пластина 12 крепится к разнесенным инерционным грузам 17 упругими кольцами 18, которые прикреплены к внутренним диаметрам инерционных грузов и к фланцевым деталям 19. Детали 19, в свою очередь, крепятся к пластине 12 заклепками 20. 12 17 18 19 19, , 12 20. Большой зазор между инерционными грузами 17 и пластиной 12 предотвращает любой контакт металла с металлом между относительно движущимися частями. Благодаря этой конструкции не происходит преждевременного выхода из строя демпфера из-за чрезмерного нагрева, выделяющегося во время работы, а также не происходит разрушения из-за удара. металл. 17 12 -- , , . Аналогичным образом, эти большие зазоры позволяют недорого производить демпфер из-за широких допусков механической обработки. , . Упругие кольца 18 имеют выбранную твердость и предварительно напряжены при кручении до заданной степени во время сборки демпфера. Предварительное напряжение при кручении значительно продлевает динамический срок службы демпфера, не вызывая чрезмерного ухудшения статического срока службы. демпфирующий вес и часть необходимой 70 настройки массы демпфера. Кольца также служат уплотнительными средствами, удерживающими демпфирующий состав на месте. 18 70 . Промежуточные грузы 17, образующие корпус или корпус демпфера, прикреплены 75 к демпфирующему кольцу 15 болтами 21. 17, , 75 15 21. Пробки 22 предусмотрены в одной или нескольких точках инерционных грузов 17 для введения демпфирующей жидкости или пасты в полости, образованные между зубцами 16 пластины 12 80 и зубцами 14 демпфирующего кольца 15. Демпфирующим составом предпочтительно является силикон. состав, хотя можно использовать обычную смазку. Характеристики демпфирующего состава в некоторой степени определяют тип получаемого демпфирования, например, прямовязкостное, кулоновское и другие. 22 17 16 12 80 14 15 , , , , . Выбирая консистенцию, вязкость или количество демпфирующего состава, можно получить различное демпфирующее действие для удовлетворения различных требований к демпфированию. Поскольку демпфирующие составы сжимаемы, их можно использовать для создания не только демпфирующих сил, но и пружинных сил, а также скорости. демпфера увеличивается, относительное движение между зубьями 14 и 16 имеет тенденцию создавать мгновенную пустоту, но центробежное действие на более высоких скоростях выталкивает вязкий состав наружу в промежутки между зубьями. Таким образом, зубья не сближаются друг с другом, поскольку так же, как и на более низкой скорости, и демпфер будет демонстрировать желательное увеличение жесткости по мере увеличения скорости двигателя. Кроме того, из-за более высокой частоты возбуждения демпфера при увеличении скорости 105 демпфера у демпфирующего состава остается меньше времени для накачиваться между зубьями 14 и 16. Эта особенность также способствует увеличению жесткости демпфера на более высоких оборотах двигателя, поскольку она 110 ограничивает относительное перемещение зубьев. , , , , 95 14 16 , , , , 105 , 14 16 110 . Таким образом, поскольку сжимаемость полостей между зубьями 14 и 16 меняется в зависимости от скорости работы, константа демпферной пружины также изменяется со скоростью 115. Аналогично, по мере увеличения скорости работы демпфирующий состав сжимается в большей степени между зубья вместо того, чтобы накачиваться, как на более низких скоростях. Поскольку сжимаемость демпфирующего состава в этом демпфере влияет на настройку, это приводит к настройке, которая варьируется в зависимости от расстояния или объема между зубьями. Таким образом, поскольку сжатие демпфирующего состава в этом демпфере меняется в зависимости от При скорости работы 125 силы пружины также изменяются в зависимости от скорости работы. Это приводит к тому, что демпфер с регулируемой скоростью имеет демпфирующее действие, а жесткость пружины увеличивается с увеличением частоты вращения двигателя. 130 Требования. Модификация, показанная на рис. 7, также аналогична. как конструкция, показанная на фиг.4 и 5, за исключением того, что рабочие поверхности демпфирующих колец имеют гофры, как показано. Эти гофры 70 обеспечивают насосное действие, что приводит к нелинейному демпфированию. , 14 16 , 115 , , 120 , , 125 , , 130 7 4 5 , 70 - . Выбирая предварительное напряжение кручения и пропорции упругих колец, а также изменяя объем между зубьями, можно изменять 75 функций настройки. Аналогично, выбирая вязкость и количество демпфирующего состава, а также конфигурацию демпфирующих колец, демпфирующие функции демпфера могут варьироваться. 80 Таким образом, за счет использования независимо выбираемых средств этот демпфер обеспечивает тот же тип демпфирования, что и вязкостный демпфер пружинного действия, а также демпфер насосного типа с пружинным действием. 85: сочетание жесткости и демпфирования, которые изменяются в зависимости от скорости. , 75 , , 80 , , - - 85 .
, ."> . .