Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 21580

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
451.18 Кб
Скачать
825493-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825493A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 825 493 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 июня 1957 г. 825,493 : 6, 1957. № 18022/57. 18022/57. Заявление подано в Германии 22 июня 1956 года. 22, 1956. Полная спецификация опубликована: 16 декабря 1959 г. : 16, 1959. Индекс при приемке: -Класс 75( 1), ТГ 1 О, ТХ( 3 Б: СА 1). :- 75 ( 1), 1 , ( 3 : 1). Международная классификация:- 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в испарительных горелках, СПЕЦИФИКАЦИЯ № 825,493 825,493 По распоряжению, данному в соответствии со статьей 17 (4) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана на имена Лотте Балер и Вернера Байера, 36, Банштрассе, Стокдорф-бель-Мюнхен, Германия, Вильгельма Балера, 4, Цвайгштрассе, Стокдорф-бай-Мюнхен, Германия, Вальтер Балер, 5 квартир, Форст-Кастен-Штрассе, Стокдорф-бель-Мюнхен, Германия, и Эрика Шлюмпрехт, 3 квартиры, Хубертус Штрассе, Планегг-бай-Мюнхен, Германия, все немцы по национальности, торгуют под именем . 17 ( 4) 1949 36, , , , , 4, , , , , 5, --, , , 3, , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 16 августа 1960 г., через испарительную камеру. Горелки такого типа уже известны и широко используются для паяльных ламп, полевых кухонь, обогрева палаток и т. д. , 16th , 1960 , , , . Помимо горелок, имеющих топливный бак, находящийся под давлением и которые обычно не работают автоматически, они имеют относительно большую конструктивную высоту, поскольку давление распыления, развивающееся в испарителе и необходимое для форсунки, требует столь же большого противодавления при подаче топлива. Кроме того, существует еще один недостаток, заключающийся в том, что бак должен располагаться над горелкой, а это влечет за собой трудности при установке, особенно в случае горелок, предназначенных для транспортных средств. , , , , , , , , , . Кроме того, горелки такого типа требуют поплавкового клапана, чтобы гарантировать постоянный уровень подачи и, следовательно, постоянное противодавление давлению испарения. Такие горелки очень чувствительны к наклону, что опять же имеет очень неблагоприятный эффект, особенно когда горелки используются в транспортных средствах. . , , , . Изобретение заключается в форсуночной горелке, питаемой жидким топливом, особенно для транспортных средств, в которой топливо подается к форсунке через испарительную камеру, а в последнюю - из накопительного бака с помощью электромагнита. Цена 3 с 6 д л 79719/1 ( 10)14025 200 8/60 таким образом, чтобы при превышении желаемого давления испарения подача прекращалась. Такая конструкция насоса может быть легко изготовлена в случае диафрагменного насоса с электромагнитным управлением. Обмотка возбуждения в этих условиях имеет такие размеры. что при давлении выше желаемого давления испарения якорь, соединенный с диафрагмой, больше не притягивается. , , 3 6 79719/1 ( 10)14025 200 8/60 - . Поскольку используется насос с электромагнитным управлением, можно обойтись и без магнитного клапана, часто используемого в уже известных испарительных горелках. . В случае исчезновения пламени топливный насос в горелке согласно изобретению выключается термовыключателем, расположенным в электрическом выводе насоса, и, таким образом, подача топлива прерывается. . В одной особенно предпочтительной конструкции сопловой горелки, предложенной в изобретении, соединение питающей трубы испарителя с камерой испарителя выполнено в форме воронки. Таким образом, топливо, подаваемое насосом в испаритель, не проходит из питающего канала малого диаметра. труба непосредственно в горячий испаритель, но предварительно нагревается в воронкообразном соединении. Удар, часто возникающий в горелках, оснащенных испарителем, и который уже является ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. - - , ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 июня 1957 г. : 6, 1957. № 18022/57. 18022/57. Заявление подано в Германии 22 июня 1956 года. 22, 1956. Полная спецификация опубликована: 16 декабря 1959 г. : 16, 1959. Индекс при приемке: -Класс 75(1), ТГ 1 О, ТХ( 3 Б:5 А 1). :- 75 ( 1), 1 , ( 3 : 5 1). Международная классификация: - 23 . :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в испарительных горелках и в отношении них Мы, , и , все по адресу: Банштрассе, 36, Стокдорф, Мюнхен, Германия, , Цвайгштрассе, 4, Стокдорф, Мюнхен, Германия, , Форст-Кастенштрассе, 5 , Стокдорф, Мюнхен, Германия, и ЭРИКА ШЛУМПРЕХТ, Хубертус Штрассе, 3, Палнегг, Мюнхен, Германия, все граждане Германии, являющиеся гражданами Германии, торгующие под торговой маркой , настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 36 , , , 4 , , , 5 - , , , , 3 , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к испарительным горелкам с питанием жидким топливом, особенно для транспортных средств, в которых топливо подается к соплу через испарительную камеру. , , . Горелки такого типа уже известны и широко применяются для паяльных ламп, полевых кухонь, обогрева палаток и т. д. , , , . Помимо горелок, имеющих топливный бак, находящийся под давлением и которые обычно не работают автоматически, они имеют относительно большую конструктивную высоту, поскольку давление распыления, развивающееся в испарителе и необходимое для форсунки, требует столь же большого противодавления при подаче топлива. Кроме того, существует еще один недостаток, заключающийся в том, что бак должен располагаться над горелкой, а это влечет за собой трудности при установке, особенно в случае горелок, предназначенных для транспортных средств. , , , , , , , , , . Кроме того, горелки такого типа требуют поплавкового клапана, чтобы гарантировать постоянный уровень подачи и, следовательно, постоянное противодавление давлению испарения. Такие горелки очень чувствительны к наклону, что опять же имеет очень неблагоприятный эффект, особенно когда горелки используются в транспортных средствах. . , , , . Изобретение заключается в форсуночной горелке, питаемой жидким топливом, особенно для транспортных средств, в которой топливо подается к форсунке через испарительную камеру, а в последнюю - из накопительного бака с помощью насоса с электромагнитным управлением, при этом камера испарителя нагревается исключительно за счет пламени горелки. , , 3 6 , . Таким образом, можно всасывать топливо из бака, расположенного ниже или на той же высоте, и подавать его в испарительную камеру при необходимом давлении. Кроме того, отсутствует поплавковый клапан, который обычно очень чувствителен к наклону. в известных до сих пор горелках конструктивная высота, обусловленная питающей трубой, значительно уменьшается. , , , , . Использование насоса с электромагнитным управлением является особенно выгодным, поскольку для горелки, предложенной согласно изобретению, требуется лишь небольшая приводная мощность. , , . Также возможно сконструировать такой насос, используя пружины соответствующей конструкции и выбрав подходящие обмотки возбуждения, таким образом, чтобы при превышении желаемого давления испарения подача прекращалась. Такую конструкцию насоса можно легко изготовить в Случай диафрагменного насоса с электромагнитным управлением. В этих условиях обмотка возбуждения имеет такие размеры, что при давлении выше желаемого давления испарения якорь, соединенный с диафрагмой, больше не притягивается. ' , , - . Поскольку используется насос с электромагнитным управлением, можно обойтись и без магнитного клапана, часто используемого в уже известных испарительных горелках. . В случае исчезновения пламени топливный насос в горелке согласно изобретению выключается термовыключателем, расположенным в электрическом выводе насоса, и, таким образом, подача топлива прерывается. . В одной особенно предпочтительной конструкции сопловой горелки, предложенной в изобретении, соединение питающей трубы испарителя с камерой испарителя выполнено в форме воронки. Таким образом, топливо, подаваемое насосом в испаритель, не проходит из питающего канала малого диаметра. труба непосредственно в горячий испаритель, но предварительно нагревается в воронкообразном соединении. Удар, часто возникающий в горелках, оснащенных испарителем, который уже на 325 493 % ч 40 значительно снижается за счет использования топливного насоса согласно изобретению. , таким образом, может быть сведено к минимуму. - - , 325,493 % 40 , . Один примерный вариант осуществления горелки согласно изобретению проиллюстрирован на прилагаемом чертеже. . На этом чертеже насос 1 подает топливо из резервуара-хранилища 2 через трубку подачи испарителя 3 в испаритель 4 сопловой горелки. , 1 2 3 4 . Испаренное в испарителе 4 топливо проходит по трубе 5, введенной через фильтр 6, в сопло 7. Испаритель 4 нагревается испаренным топливом из сопла 7, направленным против испарителя 4, и сгорает. 4 5 6, 7 4 7 4 . Насос 1, работающий от аккумулятора 8, подает топливо в испаритель 4 только до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое давление испарения. Подача топлива не начинается снова, пока желаемое давление испарения не снизится ниже заранее установленного минимального значения. 1 8 4 . В качестве термовыключателя в показанном примере выполнения предусмотрен термоэлемент 10, соединенный с реле 9, который при погашении пламени прерывает подачу тока к насосу 1 и, следовательно, также подачу топлива в испаритель. , 10 9 , 1 . Горелка согласно изобретению удобна, среди прочего, для использования в транспортных средствах, например, для предварительного нагрева двигателя путем нагрева среды в его охлаждающей рубашке и/или для обогрева салона транспортного средства (например, , , , / ( . с использованием теплообменника, при котором нагретая среда из рубашки охлаждения или воздух, нагретый горелкой, нагревает окружающее пространство). , ).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:57:50
: GB825493A-">
: :

825494-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825494A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ - Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 июня 1957 г. - : 7, 1957. № 18180/57. 18180/57. Заявление подано в Германии 16 июля 1956 года. 16, 1956. Полная спецификация опубликована: 16 декабря 1959 г. : 16, 1959. Индекс при приемке: -классы 37, К( 1 СХ: 2510: 3 С: 3 Х: 4 Х); и 41, Б 3 С. :- 37, ( 1 : 2510: 3 : 3 : 4 ); 41, 3 . Международная классификация:- 23 011. :- 23 011. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве транзисторов и других полупроводниковых приборов или относящиеся к ним СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 825,494 - 825,494 Страница 1, строки 66 и 69, страница 2, строки 115, 118 и 129, страница 3, строки 2, 19 и 33, вместо «функции» читать «соединение» ПАТЕНТНОЕ БЮРО 22 февраля 1960 года полупроводникового материала ( например, германий), так что эрозия происходит в двух точках воздействия травильных струй. С помощью этого известного метода определяют время, необходимое для травления отверстия в полупроводнике. Как только это обнаружено, это становится возможным путем травления в течение желаемого более короткого времени (в других аналогичных условиях) для травления полости желаемой глубины. Этот метод, очевидно, трудно реализовать на практике в нормальных производственных условиях, поскольку он требует чрезвычайно критического контроля условий, поскольку его успех зависит от простого прекращения травления. за исключением определенного периода времени, в течение которого в этих условиях дыра будет протравлена насквозь. 1, 66 69, 2, 115, 118 129, 3, 2, 19 33, " " " " 22nd , 1960 - ( ) - , ( ) , , . Согласно одному признаку данного изобретения способ изготовления тонкой полупроводниковой пластины электролитическим травлением поверхности полупроводникового тела включает этапы травления полупроводникового тела до толщины, большей, чем желаемая толщина крышки. что когда полупроводниковое тело подвергается эрозии до желаемой толщины, ток травления через указанную граничную поверхность меняет направление, тем самым автоматически останавливая дальнейшее травление; и во время травления освещают поверхность, подлежащую травлению, таким образом, чтобы травление до желаемой толщины происходило сначала примерно в центре поверхности, подлежащей травлению. - , - - - , , ; , . Слой пространственного заряда заданной толщины может быть сформирован на одной стороне -проводящего полупроводникового тела посредством области -типа, к которой приложено отрицательное по отношению к полупроводниковому телу напряжение, а затем в Чтобы ограничить эрозию травления толщиной слоя объемного заряда, между полупроводниковым телом и электролитом прикладывают отрицательное напряжение, которое меньше напряжения, приложенного между полупроводниковым телом и вышеупомянутой областью -типа. - - - , , , - - . Меньшее из двух напряжений может составлять 825494 га; - 50 , 55 или 60 - 65 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 825494 ; - 50 , 55 60 - 65 ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 82 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 июня 1951 г. 82 : 7, 19517. № 18180/57. 18180/57. Заявление подано в Германии 16 июля 1956 года. 16, 1956. Полная спецификация опубликована: 16 декабря 1959 г. : 16, 1959. Индекс при приемке: -классы 37, К( 1 СХ: 2510: 3 С: 3 Х: 4 Х); и 41, Б 3 С. :- 37, ( 1 : 2510: 3 : 3 : 4 ); 41, 3 . Международная классификация:- 23 01 . :- 23 01 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве транзисторов и других полупроводниковых приборов или связанные с ними Мы, , компания, признанная в соответствии с немецкими законами по адресу Зикингенштрассе 71, Берлин 87, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - - , , 71, 87, , , , , : - Настоящее изобретение относится к производству транзисторов и других полупроводниковых приборов, а более конкретно к производству тонких полупроводниковых пластин. - - . Часто требуется производить чрезвычайно тонкие полупроводниковые пластины для транзисторов и подобных устройств, и особенно для таких устройств, которые должны использоваться на очень высоких частотах, на которых важны эффекты времени прохождения. Настоящее изобретение направлено на решение этой важной и трудной задачи. требование. - . Одним из известных методов изготовления тонких полупроводниковых пластин является травление. В этом методе травильный раствор распыляется из двух тонких сопел на точки на противоположных сторонах полупроводникового материала (например, германия), так что эрозия происходит на две точки воздействия струй травления. С помощью этого известного метода определяют время, необходимое для травления отверстия в полупроводнике. Как только это обнаружено, можно путем травления в течение желаемого более короткого времени (в других аналогичных условиях) протравить полость желаемой глубины. Этот метод, очевидно, трудно применить на практике в нормальных производственных условиях, поскольку он требует чрезвычайно критического контроля условий, поскольку его успех зависит от прекращения травления незадолго до определенного периода времени, в течение которого отверстие будет протравлено насквозь в таких условиях. - - ( ) - , ( ) , , . Согласно одной особенности данного изобретения способ изготовления тонкой полупроводниковой пластины путем электролитического травления поверхности полупроводникового тела включает этапы травления полупроводникового тела до толщины, большей, чем желаемая толщина, таким образом, что толщина указанного тела примерно в центре указанной поверхности меньше, чем в окружающей области; формирование на одной стороне указанного корпуса -перехода; и прикладывают к граничной поверхности электролита и полупроводникового тела, с одной стороны, и к указанному --переходу, с другой стороны, напряжения таких величин и направлений, что при эрозии полупроводникового тела до желаемой толщины ток травления поперек указанная граничная поверхность переворачивается, тем самым автоматически останавливая дальнейшее травление. - , - ; - ; - - , , & . Согласно второму признаку настоящего изобретения способ изготовления тонкой полупроводниковой пластины электролитическим травлением поверхности полупроводникового тела включает этапы формирования на стороне указанного тела, противоположной стороне, подлежащей травлению, - функция; приложение к граничной поверхности электролита и стороне полупроводникового тела, подлежащей травлению, с одной стороны, и к указанной функции -, с другой стороны, напряжений таких величин и направлений, что при эрозии полупроводникового тела до желаемой толщины ток травления на указанной граничной поверхности меняется на противоположный, что автоматически останавливает дальнейшее травление; и во время травления освещают поверхность, подлежащую травлению, таким образом, чтобы травление до желаемой толщины происходило сначала примерно в центре поверхности, подлежащей травлению. - - ' - ; - - , , ; , . Слой пространственного заряда заданной толщины может быть сформирован на одной стороне -проводящего полупроводникового тела посредством области -типа, к которой приложено отрицательное по отношению к полупроводниковому телу напряжение, а затем в Чтобы ограничить эрозию травления толщиной слоя объемного заряда, между полупроводниковым телом и электролитом прикладывают отрицательное напряжение, которое меньше напряжения, приложенного между полупроводниковым телом и вышеупомянутой областью -типа. - - - , , , - - . Меньшее из двух напряжений может быть временно или периодически увеличено до значения, которое временно или периодически превышает другое напряжение, чтобы ускорить эрозию поверхности полупроводника, или напряжение, приложенное к области -типа относительно к полупроводниковому телу можно временно или периодически делать положительным, чтобы ускорить эрозию полупроводниковой поверхности. 05.494 , - , - - . Таким образом, изобретение заключается в ограничении травления полупроводника за счет использования эффекта пробоя, который, как известно, возникает, когда слой объемного заряда благодаря выпрямляющему контакту, смещенному в обратном направлении, распространяется на электрод на противоположная поверхность полупроводника. Этот электрод также может быть смещен в том же направлении, т.е. в обратном направлении, если напряжение на выпрямляющем контакте существенно больше. В таком случае направление тока в электроде изменится на противоположное в результате пробоя. - , , , . Способ изобретения может быть реализован таким образом, чтобы привести к нанесению на поверхность утонченного полупроводника поверхностного контакта после завершения травления. Для этой цели необходимо только добавить соль металла к электролит, осуществляющий травление, если желательно, после завершения травления. Изменение направления тока, которое завершает травление, также, если в электролите присутствует соль металла, приведет к осаждению металла на поверхности. напыленный металл образует полезный электрод. , , , , . При реализации изобретения следует следить за тем, чтобы травление полупроводникового тела происходило сначала примерно в середине травимой области, а затем переходило оттуда к краю, чтобы все точки травления имели низкое сопротивление. проводящее соединение с базовым соединением. - , . Это можно сделать, например, путем травления поверхности полупроводника известным способом с образованием полости в форме конуса или пирамиды. - - . Другим способом с той же целью является освещение поверхности полупроводника в месте травления на любом выступе в процессе травления, варьируя интенсивность или время освещения внутри травимой области таким образом, чтобы травленая полость сначала достигла слой объемного заряда примерно посередине области травления. - , . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых частично схематически и частично графически показан один из способов реализации изобретения. , , . На рисунке 1 показано полупроводниковое тело -типа, толщина которого уже значительно уменьшена травлением. Оно расположено в проводящем контейнере 3, к которому может быть выполнено электрическое соединение. Внутренняя часть контейнера, а также боковые стороны полупроводник 1, не подлежащий травлению, покрывают слоем изолирующего лака 2. Контейнер 3 содержит травильный раствор 4, в который погружен электрод 5. Электрод 7 -типа расположен на нижней поверхности полупроводник 1. 1 - , 1 3 - 1 , 2 3 4 5 7 - 1. Напряжения, обозначенные и 2, прикладывают между контейнером 3 и областью 7 -типа, с одной стороны, и верхним электродом 5, с другой. Эти напряжения выбираются таким образом, чтобы между полупроводниковым телом было меньшее отрицательное напряжение. 1 и электродом 5 (и, следовательно, электролитом 4), чем между полупроводниковым телом 1 и электродом области 7. Таким образом, например, если полупроводниковое тело 1 находится под нулевым (земляным) потенциалом, напряжение на на электроде 5 может быть -5 вольт, а на электроде области 7 может быть -20 вольт. , 2 3 7 5 - 1 5 ( 4) - 1 7 , , - 1 () , 5 -5 7 -20 . На рисунке 3 представлен разрез полупроводникового тела 1, показывающий область 7 и слой объемного заряда, образовавшийся в процессе травления на указанном поверхностном контакте 7. 3 1 7 7. Этот слой пространственного заряда обозначен цифрой 6. 6. Когда восстановление электролитическим травлением достигает толщины слоя пространственного заряда 6, поток тока становится обратным, как видно из рисунка 2, который представляет собой график тока (). Таким образом, удаляется только часть полупроводника. тело, обозначенное (на рисунке 3) слоем 8. В тех точках, где травленый полупроводниковый слой становится тоньше слоя пространственного зарядного устройства, направление тока меняется на противоположное. Если соли металлов добавляются в электролит либо тогда, либо ранее, произойдет осаждение металла, и его можно будет использовать для формирования поверхностного контакта. 6, 2 () - ( 3) 8 - , , , , . Очевидно, что изобретение может быть реализовано иными способами, чем проиллюстрировано. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:57:50
: GB825494A-">
: :

825495-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825495A
[]
</ Страница номер 1> Усовершенствования в печатных электрических цепях или в отношении них Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр в Соединенных Штатах Америки, Гранд-Бульвара в городе Детройт, Штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки (правопреемники ), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны. в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к печатным электрическим схемам. </ 1> ' , , , , , ( ) , :- . Печатные электрические схемы содержат проводящие линии или дорожки на жесткой изоляционной опоре и обычно используются для упрощения подключения нескольких проводников на небольшой площади, как, например, в радио- и телевизионных приемниках. , , , . Суть изобретения заключается в формировании многослойной изоляционной панели и нанесении токопроводящей цепи на одну ее поверхность за одну операцию. - . Объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения; и то, как это может быть выполнено, далее подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе шаблонной пластины для печатной схемы; на фиг. 2 - аналогичный вид шаблонной пластины с проводником, заполняющим шаблон; Фиг.3 представляет собой аналогичный вид, показывающий пластину после обработки для удаления материала, образующего рисунок схемы; Фиг.4 представляет собой перспективный вид в разобранном виде узла для формирования панели с печатной платой; и рис. — участок печатной панели, образованный узлом, показанным на рис. 4. ; - ' , : . 1 ; . 2 ; . 3 ; . 4 "" ; . . 4. При формировании панели с печатной платой согласно изобретению выполняются следующие операции: (1) Желаемая конфигурация или рисунок проводящей цепи формируется путем нанесения пластинчатого резиста на одну сторону временной опоры, состоящей из нержавеющей стали. стальной лист, тщательно очищенный и отполированный, при этом контур определяется частями листа, не замаскированными резистными чернилами. - : - (1) -. , . (2)
Затем временный опорный лист помещают в гальваническую ванну, а открытую часть листа покрывают подходящим металлом, например медью. , . (3)
Затем резистную краску удаляют так, чтобы оставить рисунок проводящей цепи прилипшим к поверхности листа из нержавеющей стали в достаточной степени, чтобы можно было держать лист в руках, но чтобы можно было снять с него схему. - . (4)
Изоляционная панель или плата, к которой должна быть применена эта проводящая цепь, формируется из стопки отдельных листов, количество которых определяется желаемой толщиной панели. , . Пакет изготовлен из листов, пропитанных таким материалом, что при сжатии и нагревании листов они образуют единую жесткую изоляционную панель. , , , . В то же время при таком формировании изоляционной панели рисунок проводящей цепи прилипает к одной его торцевой поверхности под действием указанного приложенного давления и тепла, в результате чего конечная изоляционная панель с ее проводящей цепью прижимается к торцевой поверхности. : , . На фиг. 1 показан жесткий лист 2 нержавеющей стали с одной стороны. из которых напечатан (например, методом шелкографии) резистивными чернилами 4 так, чтобы оставить незакрашенной область, соответствующую желаемой схеме; Толщина чернил увеличена, чтобы более четко показать линии 6 желаемой схемы. Лист 2 с образованными таким образом схемами 6 затем помещают в гальваническую ванну. На участке, покрытом резистной краской 4, не может быть никакого покрытия, а участки '6 заполняются напыленным металлом 8, например медью, создавая проводящую печатную схему конечной толщины. Затем резистные чернила смываются с листа 2, оставляя проводящие линии 8 схемы, как показано на рис. 3. Затем медный контур 8 обрабатывают известным окислительным раствором для получения на нем черного покрытия из оксида меди. . 1 2 . , ( ) 4 ; 6 . 2 6 . 4, , '6 8, , , . 2, 8 , . 3. 8 . Схема 8 прилипает к подложке. 8 <Описание/Страница номер 2> </ 2> 2 достаточно, чтобы можно было манипулировать листом с его схемой, но и чтобы можно было отделить схему 8 от листа 2. 2 8 2. Изоляционная панель, поддерживающая цепь, состоит из серии листов бумаги или подобного материала, пропитанных неотвержденной синтетической смолой, которые нарезаются до нужного размера, складываются друг на друга и сжимаются до желаемой толщины. При сборке панели опорную пластину 10, которая может быть изготовлена из алюминия, сначала помещают на твердую опору; далее, как показано на рис. 4, ставится или . опорная пластина 10 - лист алюминиевой фольги 12 для улавливания чрезмерного потока синтетической смолы с различных листов пропитанной бумаги. Поверх листа фольги .12 уложены листы 14 пропитанной бумаги, количество которых зависит от желаемой толщины панели. Поверх последнего пропитанного листа 14 помещают один лист 16 термореактивного клея, и, наконец, лист 2 из нержавеющей стали, на который была помещена схема 8, помещают лицевой стороной вниз поверх слоя 16 термореактивного клея. Затем эту сборку помещают в пресс и одновременно нагревают, при этом листы 14 соединяются друг с другом, а контур 8 соединяется с верхним листом 14 стопки и вдавливается в него. , . 10, , ; , . 4, . 10 12 . .12 14, . 14 16 , , 2 8 16. , 14 8 14 . После приложения тепла и давления верхний и нижний металлические листы 2 и 10 удаляются, при этом контур 8 отделяется от нижней поверхности листа 2 из нержавеющей стали и остается приклеенным к верхней части стопки листов 14, образуя унитарная панель с печатной схемой на ней. Поверхность черного оксида на медных линиях цепи способствует их прилеганию к верхней части стопки. 2 10 , 8 2 14 . . Окончательная панель показана на фиг. 5, где линии контура 8 показаны вдавленными в поверхность слоя 16 термореактивного клея. . 5 8 16. Перед следующим использованием листа нержавеющей стали 2 его необходимо тщательно очистить, чтобы на его лицевой стороне не осталось посторонних материалов. Важно, чтобы на протяжении всего этого процесса, как описано выше, лист 2 из нержавеющей стали, с печатной схемой или без нее, содержался в чистоте и периодически промывался, чтобы не было посторонних веществ, мешающих прилеганию схемы 8 или к пластину или к термореактивному слою 16 поверх стопки листов 14. 2 . , , 2, , 8 16 14.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:57:53
: GB825495A-">
: :

825496-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825496A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 821 821 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 июля 1957 г. : 22, 1957. № 23165/57. 23165/57. Заявление подано во Франции 16 августа 1956 года. 16, 1956. Полная спецификация опубликована: 16 декабря 1959 г. : 16, 1959. Индекс при приеме: -Класс 103(4), Ли Е; и 113, С 16. :- 103 ( 4), ; 113, 16. Международная классификация:- 61 63 . :- 61 63 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к устройствам для закрытия и открытия люков или отверстий на борту судов, в железнодорожных вагонах и т.п. Мы, МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ МАК-ГРЕГОРА ( ) из 6, , Касабланка (Марокко), марокканец Корпоративное тело, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , ( ) 6, , (), , , , : - Механически приводимые люковые крышки для закрытия люков и подобных проемов уже известны в судостроении и железнодорожном строительстве. Как правило, эти люковые крышки состоят из ряда соединенных между собой панелей, например, из стали, перемещаемых по рельсам или предусмотренных на них взлетно-посадочных полос. стороны люков и обычно приспособлены для размещения на одном конце люков. Для перевода панелей из закрытого положения в открытое положение, то есть в положение хранения, и наоборот, механически приводимые тяговые тросы, тросы или используются цепи. - - , - , , , , , , -, , . Известно также, что для отдельных люков по обе стороны от проема предусмотрена бесконечная цепь для перемещения различных панелей. . Целью настоящего изобретения является создание для судовых железнодорожных тележек и т.п., имеющих множество люков или подобных отверстий, расположенных последовательно, соединительно-регулировочного устройства, которое было бы одновременно простым по конструкции и безопасным в эксплуатации, одновременно позволяя выборочное открытие и закрытие любых желаемых люков по желанию. , ' , , . Эта проблема решена с помощью настоящего изобретения, которое относится к устройству, содержащему бесконечную цепь, протянувшуюся на длину множества последовательных отверстий или люков, и устройство соединения и регулировки, съемно и выборочно соединяющее с указанной бесконечной цепью выбранную крышку или крышки или 2 панели из них. 2 . Согласно другому признаку изобретения указанное соединительно-регулировочное устройство предпочтительно состоит из приводного элемента и 3 1 4 6 . , 3 1 4 6 . съемной цепи, соединяющей его с указанной бесконечной цепью. . Согласно еще одному признаку изобретения упомянутый приводной элемент установлен на каретке, расположенной с возможностью регулирования на одной стороне соответствующей панели. , . В установке, содержащей панели, приспособленные для складывания путем наклона вокруг поперечной оси, указанная каретка расположена на свободном конце ведущего рычага, жестко закрепленного по бокам указанной панели. , . В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения приводной элемент представляет собой стержень предпочтительно прямоугольного поперечного сечения, который приспособлен для продольного скольжения в каретке и имеет набор зубьев, приспособленных для зацепления с соответствующими зубьями, предусмотренными на каретке. - . Также предусмотрены средства для фиксации приводного элемента в каждом выбранном положении, например, с помощью клина или шпоночного элемента. , . Приводной элемент может также состоять из шпильки или болта стержня, имеющего часть с резьбой и приспособленного для скольжения в осевом направлении в каретке и фиксации относительно нее. Эта шпилька или болт стержня может входить, например, в резьбовое отверстие в каретке и фиксироваться. Кроме того, может оказаться достаточным предусмотреть пару гаек, расположенных напротив соответствующих передних поверхностей каретки с простым отверстием, или любое подобное устройство. - , , . Предпочтительно, чтобы соединительное устройство имело элемент, проходящий через звенья и способное зацепляться с любой стороны бесконечной цепи посредством указанной разъемной цепи. Вышеупомянутый соединительный элемент предпочтительно будет иметь изогнутую конфигурацию, причем его внутренний радиус будет соответствовать внешнему радиусу элемент цепи. , , . В конструкции, содержащей приводные рычаги, постоянно прикрепленные к рабочей панели крышки, закрывающей данный люк, точка опоры или шарнирный штифт, вокруг которого каретка поворачивается или наклоняется на конце этих рычагов, предпочтительно будет расположена так, чтобы тяговый компонент соединительные цепи будут находиться по существу в направлении движения бесконечной цепи, так что последняя не будет подниматься в сколько-нибудь заметной степени. Причем эта точка опоры будет расположена так, что ее положение относительно бесконечной цепи не будет меняться сколько-нибудь заметно. в вертикальном направлении, даже во время наклона панели, когда последняя перемещается в положение хранения. , 5,496 , , , . Соединительное устройство по настоящему изобретению позволяет одновременно приводить в действие бесконечной цепью либо крышки всех люков, либо выборочно несколько из них. Если несколько люков открываются или закрываются одновременно, то, конечно, необходимо передавать тяговое усилие равномерным и одновременным образом. для каждой или всех соответствующих панелей. Еще одной целью настоящего изобретения является создание средств для регулирования и повторной регулировки любым желаемым образом соединений между панелью и бесконечной цепью, чтобы соответствовать этому конкретному требованию. - . Изобретение будет лучше понято, если сделать ссылку на прилагаемые чертежи, составляющие часть данного описания и схематически иллюстрирующие в качестве примера несколько вариантов осуществления изобретения. На чертежах: Фигуры 1-3 иллюстрируют на схематических видах сбоку расположение согласно настоящее изобретение предназначено для перемещения между открытым и закрытым положениями трех групп соседних люковых крышек посредством бесконечной цепи, причем эти три рисунка иллюстрируют различные этапы работы, которые можно без труда получить с помощью этого изобретения; На рис. 4 схематически показана вся сборка в плане; На фиг.5 представлен еще один схематический вид сбоку, показывающий три положения движения приводной панели, когда последняя достигает своего положения хранения в конце люка; Фиг.6 - схематический вид сбоку, показывающий рабочее соединение между бесконечной цепью и панелью; Фигура 7 представляет собой вид сверху, соответствующий фигуре 6; На фиг.8 в увеличенном масштабе показана ведущая каретка с ее ведущим элементом и стопорным клином; Фигура 9 представляет собой продольный разрез, показывающий ведущую каретку, причем разрез проведен по линии В-В на фигуре 10; и фигура 10 представляет собой разрез по линии А-А на фигуре 8. : 1 3 - , ; 4 ; 5 ; 6 ; 7 6; 8 ; 9 , - 10; 10 - 8. В варианте, показанном на рисунках 1-4, бесконечные цепи приводятся в движение звездочками 2, установленными на выходном валу электрической лебедки. Противоположная опора цепи 3, состоящая из простого шкива, может перемещаться с помощью натяжного устройства 4, связанного с этой опорой для регулировки. натяжение цепи. Верхний участок бесконечной цепи, к которому панели соединены посредством устройства, составляющего предмет настоящего изобретения, поддерживается через определенные промежутки направляющими шкивами или роликами 5, чтобы удерживать этот верхний участок 70 в горизонтальном положении. по возможности вдоль всей сборки люка. 1 4 2 3 4 , - , 5 70 . В варианте реализации, показанном на фигурах с 1 по 4, предполагается, что каждая из трех показанных крышек состоит из трех панелей , 75 , из которых только первая панель приводится в действие устройством. Следовательно, эту панель можно считать здесь в качестве приводной или рабочей панели крышки. Общие принципы этого конкретного устройства описаны и проиллюстрированы в патенте № 649384. 1 4, , 75 , , 80 649,384. Эта панель соединена с бесконечной цепью 1 через соединительно-регулировочное устройство, обычно обозначенное ссылочной буквой С. 1 . На рисунках 1-3 показано, как можно придать самые разные движения нескольким крышкам посредством одновременного управления с помощью обычной бесконечной цепи. 1 3 85 . На рисунке 1 приводные панели трех крышек одновременно соединены с бесконечной цепью на 90°. 1 Операции открытия и закрытия, показанные схематически, происходят одновременно и параллельно в трех крышках. 1 90 1 . В варианте реализации, показанном на фиг.2, предполагается, что центральная крышка должна быть снова закрыта; следовательно, соединительные цепи 7 были отсоединены от бесконечной цепи 1. В результате работа бесконечной цепи 1 будет открывать или закрывать только первый и третий люки 100. Наконец, в конструкции, показанной на фиг. 3, сначала предполагается, что только ведомая панель центральной крышки была соединена с бесконечной цепью и эта центральная крышка была открыта. Затем следующая крышка слева от 105 рисунка была соединена через соединительные цепи 7 с бесконечной цепью 1, тогда как крышка правый люк оставался закрытым. 2 95 ; , 7 1 , 1 100 , 3 , 105 7 1, - . На рисунке 3 показана операция, заключающаяся в открытии 110 левых панелей. Эти три примера ясно показывают, что с помощью этого изобретения можно предусмотреть любые желаемые комбинации движений, правильно соединяя перемещаемые панели в единую цепь 115. Конечно, Настоящее изобретение не ограничивается конструкциями люков, описанными выше и проиллюстрированными на фигурах 1-4 чертежей, а также применимо к складным панелям, а также к закрыванию люков, в которых 120 крышки просто скатываются в одну сторону. 3 110 - 115 , 1 4 , 120 . Необходимые регулировки различных крышек относительно общей бесконечной цепи 1 могут быть выполнены без труда с использованием средств регулировки, которые будут описаны выше. 1 125 . Более подробно со ссылкой на фигуры 5 на чертежах теперь будет описано соединительное и регулирующее устройство . Функция этого соединительного устройства заключается в соединении ведомой 130 825,496 825,496 3 или панели управления или крышки люка каждого люка, который должен приводиться в действие из бесконечная цепь 1 разъемна и регулируема. 5 130 825,496 825,496 3 1 , . Ведущий рычаг 12 имеет один конец, прикрепленный к валу 13, жестко соединенному с крышкой люка или ведомой панелью крышки люка. Другой конец рычага 12 постоянно соединен со штифтом 14, образующим ось, вокруг которой приспособлена каретка 15. вращать; эта каретка 15 состоит из двух половин, расположенных по обе стороны от рычага 12. В каждой половине каретки установлен приводной элемент 6 для продольной регулировки. Ввиду этой продольной регулировки приводные элементы 6 снабжены на своих нижних сторонах стойками 10, обычно зацепляемыми соответствующими зубья 10а переносятся кареткой 15, когда клиновой элемент 11 вставляется между приводными элементами 6 и ременной частью каретки. Таким образом, когда клиновой элемент 11 освобождается, каретка 15 может перемещаться вдоль этих ведущих зубьев 10 в направлении двойной стрелки 16 (фиг.6 и 8) относительно приводных органов 6. 12 13 - 12 14 15 ; 15 12 6 6 10 10 15 11 6 , 11 15 10 16 ( 6 8) 6. Поперечная соединительная планка 6а предусмотрена поперек пары приводных элементов 6 для обеспечения равномерного привода. 6 6 . Концевые части приводных элементов 6 соединены через соединительные цепи 7 и звенья 9 с соединительными элементами 8, проходящими через один элемент бесконечной цепи 1. 6 7 9 8 1. Как ясно показано на чертежах, можно, освободив соединительные звенья 9, изменить положение соединительных элементов 8 на бесконечной цепи и, следовательно, либо полностью прекратить передачу движения на приводные элементы 6, либо изменить их продольные положения. на цепочке 1. , 9, 8 6 1. Рядом с приводным валом 13 находится ролик 17, предназначенный для начала наклонного движения, когда крышка или панель 18 находится в вещевом конце люка. На фиг. 5 крышка или панель 18 показаны в трех различных положениях. Таким образом, сплошные линии показывают ее в положении, в котором наклонный ролик 17 вот-вот зацепится за наклонную кулачковую поверхность направляющей 19. В наклонном положении, показанном пунктирными линиями, панель 18 находится в своем промежуточном положении, в котором элемент все еще находится контролируется передними направляющими роликами 21, зацепляющимися с соответствующим пазом 20, а в конечном вертикальном положении панель 18 также показана штрихпунктирными линиями. Видно, что каретка 15 вследствие наклонной установки ее на штифте 14 удерживаемый приводным рычагом 12, будет постоянно оставаться в горизонтальном положении, так что панель 18 может свободно наклоняться. 13 17 , 18 , 5 18 , 17 19 - 18 21 20, 18 - 15, 14 12, , 18 . Когда бесконечная цепь 1 движется в противоположном направлении, панель снова наклоняется, но в обратном направлении, из вертикального положения хранения в конце люка в горизонтальное положение, показанное сплошными линиями, в котором она опирается на переднюю и заднюю часть. ролики 21, 22 и приспособлены для легкого перемещения в закрытое положение. 1 , , 21, 22 . Возможность регулировки, обеспечиваемая стойками и зубьями 10 и 10а, выгодна, в частности, для компенсации возможных различий между управлением левым и правым бортом на корабле, чтобы избежать любого отклонения или перекоса в движении панелей, которые могут привести к из другого притяжения. 10 10 70 , . На фигурах с 8 по 10 чертежей 75 штрихпунктирными линиями показан ведущий рычаг 12, закрепивший на своем внешнем конце штифт 14, на котором поворачивается ведущая каретка 15. 8 10 75 - 12 14 15 . Как более подробно показано на фиг.9, каретка 15 снабжена трапециевидным проходом 80, который в вертикальном разрезе (фиг.10) имеет по существу прямоугольную конфигурацию. 9, 15 80 , ( 10) . В нижней части этого прохода каретка снабжена набором зубьев 10а, приспособленных для зацепления с соответствующим набором зубьев 85, образованным под приводным элементом 6. Два набора зубьев зацепляются друг с другом клиновым элементом 11. так что приводной элемент 6 удерживается от движения. 10 85 6 11 6 . На фиг.8 приводной элемент 6 показан 90 в своем крайнем левом положении, а на фиг.9 он находится в крайнем правом положении. Для перемещения приводного элемента и, таким образом, компенсации любой возможной разницы между устройствами бокового управления клин 11 отпускается, и 95 продольное положение приводного элемента 6 может быть отрегулировано. Наконец, этот элемент фиксируется в выбранном положении путем вставки клина 11. 8 6 90 - 9 - 11 95 6 11. Как будет видно на фиг. 10, вариант 100, проиллюстрированный на нем, содержит две ведущие каретки 15, расположенные по обе стороны от ведущего рычага 12 и приспособленные для поворота вокруг штифтов 14 вместе с ведущим рычагом 12. 10 100 15 12 14 12. Конечно, изобретение не ограничивается этим типичным вариантом осуществления. Во многих случаях, например, может быть достаточно обеспечить одну ведущую каретку. Кроме того, средства регулировки и привода, отличающиеся от проиллюстрированных и описанных, могут использоваться без отступления от цель изобретения. , 105 , , , 110 . Так, например, можно соединить два конца цепи с бесконечной цепью 1 с помощью звеньев цепи и расположить на рычаге 12 каретку, состоящую из 115 поворотной конструкции с выполненными в ней выемками, имеющими конфигурация зубьев звездочки, так что цепь можно перемещать звено за звеном в этой конструкции, чтобы можно было получить желаемое смещение 120. Практически плавную регулировку можно также получить с помощью винтового стержня, установленного, например, на трубчатой каретке, установленной шарнирно. в свою очередь, на приводном рычаге 12 или на крышке люка или панели 125 крышки люка. Каретка также может быть снабжена резьбовым отверстием, соответствующим упомянутому стержню, так что регулировка может осуществляться простым вращением стержня; в этом случае элементы фиксируются в положении регулировки 130 825,496 с помощью простой контргайки. Однако, поскольку во многих случаях вращение приводного элемента во время регулировки неудобно, поскольку регулировку необходимо выполнять, когда цепь соединена, то винтовой стержень предпочтительно поместить в полость с гладкими стенками или простое отверстие и произвести регулировку с помощью двух гаек, каждая из которых зацепляется за одну переднюю грань каретки. , , 1, , 12 115 , 120 12 - 125 ; , 130 825,496 , , - , . Конечно, изобретение не ограничивается вариантом реализации, показанным и описанным здесь, поскольку в него можно внести множество модификаций, не выходя за рамки изобретения, изложенные в прилагаемой формуле изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:57:53
: GB825496A-">
: :

825497-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825497A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: 825497 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 30 июля 1957 г. : 825497 30, 1957. р; № 24163/57. ; 24163/57. (Дополнительный патент к № 771088 от 1 июня 1955 г.). ( 771,088 1, 1955). Полная спецификация опубликована 16 декабря 1959 г. 16, 1959. Индекс при приемке: -Класс 37, '. : - 37, '. Международная классификация: - 3 . : - 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Широкополосное устройство настройки высокочастотных колебаний Мы, , по адресу: 705, , , , , , организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - - , , 705, , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к широкополосному устройству настройки высокочастотных колебаний и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, составляющего предмет нашего патента Великобритании № 771088. - - 771,088. В исходном патенте описано широкополосное устройство настройки высокочастотных колебаний, содержащее катушку индуктивности и проводящую втулку, расположенную вокруг катушки и выполненную с возможностью аксиального смещения относительно нее. Указанное устройство настройки характеризуется тем, что Кольцо, закрепленное относительно катушки, расположено вокруг гильзы
Соседние файлы в папке патенты