Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21565
.txt 825183-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825183A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый протез, состоящий из текстильных материалов. Мы, , французская корпорация по адресу: улица Жан-Гужон, 21, Париж 8e, Франция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. то, с помощью чего оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается нового протеза, состоящего из текстильного материала, для замены трубчатых частей тела, например кровеносные сосуды или пищевод. , , 21 -, 8e, , , , :- , .. . Уже известно изготовление таких протезов путем сшивания плоских тканей или вязания синтетических нитей либо в виде непрерывных нитей, либо в виде нитей из штапельных волокон. , . Однако было обнаружено, что такие протезы имеют тот недостаток, что в случае непрерывных нитей остаются слишком большие поры между нитями, в результате чего жидкость, например, пропускает жидкость. слишком большое количество крови, или, в случае нитей штапельных волокон, отделяющихся фибрилл, когда трубчатые элементы разжимаются после введения в тело, чтобы обеспечить свободный поток крови, со всей опасностью для кровообращения, связанной с этим. Кроме того, сшивание материала приводит к появлению выпуклостей. , , , , .. , , , . , . Согласно настоящему изобретению новая форма протеза формируется из ткани, у которой основа и/или уток состоят, по меньшей мере, частично из непрерывных синтетических нитей, имеющих объемную структуру. , / . Под «непрерывными синтетическими нитями, имеющими объемистую структуру», подразумеваются нити, в которых непрерывные элементарные нити сформированы с волнистостью и/или изменением направления так, что их истинная длина значительно превышает длину нити, полученной из них. Такие нити известны в технике как «объемные» нити или текстурированные нити. Их можно производить различными способами. " " / . "" . . Среди синтетических нитей для изготовления протезов согласно изобретению особенно пригодны нити, полученные сухим, мокрым или расплавленным формованием полиакрилонитрила и сополимеров акрилонитрила, содержащих по меньшей мере 85% акрилонитрила. Однако можно использовать и другие синтетические нити, например, изготовленные из полиамидов, полиэфиров, полиолефинов и их производных. , , - 85% . , , , , , . При реализации настоящего изобретения на практике можно использовать нити любой плотности, например, от 36 до 900 денье (от 4 до 100 текс). Обычно выгодно использовать резьбу с мелким шагом для протезов малого диаметра и использовать резьбу с большим шагом для протезов большого диаметра. , , 36 900 (4 100 ), . , . Использование нитей большого объема обеспечивает как хорошую устойчивость к кровотечению, так и прочное закрепление фибрина, а также предотвращает растрескивание концов; более того, использование непрерывных нитей устраняет всю опасность переноса отдельных фибрилл в кровоток, когда протез используется для замены кровеносного сосуда. - ; , . Было обнаружено преимущество использования бесшовных трубчатых тканей, тогда как до сих пор известные трубчатые протезы получали только путем сшивания плоской ткани или вязания, причем последний метод сопряжен с опасностью «лесенки». Было замечено, что в трубчатой ткани расположение утка в виде спирали особенно благоприятно для восстановления и поддержания кровообращения. , -, "". - . Текстура ткани должна быть настолько плотной, чтобы между нитями оставались только мелкие, но многочисленные поры. Обычно предпочтительно поддерживать диаметр пор ниже 0,10-0,15 мм. Например, плотность основы от 40 до 60 нитей на сантиметр и плотность утка от 25 до 35 нитей на сантиметр можно с успехом использовать для нити плотностью от 90 до 135 денье (от 10 до 15 текс), но эти плотности могут быть увеличены или уменьшены по мере необходимости, особенно когда используются нити более тонкого или более крупного размера. Переплетение ткани может быть любым: однотонным, саржевым или атласным. , , . 0.10-0.15 . , 40 60 25 35 , , 90 135 (10 15 ), , . , . Протезы согласно изобретению можно использовать для трансплантации всех трубчатых органов, напр. кровеносные сосуды или пищевод. , .. . Если протезы согласно изобретению, используемые для замены кровеносных сосудов, исследуются после их использования в течение некоторого времени. обнаружено, что они покрыты фиброзной тканью, которая продолжается по обе стороны сосуда, в тесном сращении с его конъюнктиво-адвентициальной оболочкой, и что их внутренний вид удивительно подобен внешнему виду живого сосуда, покрытого полупрозрачной, очень адгезионная пленка, похожая на эндартериальную оболочку. Таким образом, можно рассматривать рубцовый протез как «новый сосуд», который очень легко переносится пациентом и способствует поддержанию нормального кровообращения. , , . , , , , , . " " . Следующие примеры будут служить для иллюстрации изобретения. . ПРИМЕР . Трубка диаметром 8 миллиметров. соткано четырехниточным саржевым переплетением, плотность основы 54 нит/см, плотность 27 нит/см, с использованием полиакрилонитриловой нити плотностью 90 денье (10 текс), 32 отдельных нитей, расположенных в "объемной" форме ("тип "). » является зарегистрированной торговой маркой), имеющей остаточную -образную крутку 40 витков/м. , 8 . - , 54 /., 27 ., 90 (10 ), 32 " " (" "" ) - 40 /. Полученная трубка весит 3,26 г. за погонный метр. Толщина стенок этой трубки составляет 0,3 мм. а диаметр пор варьируется от 0,01 до 0,10 мм. 3.26 . . 0.3 . 0.01 0.10 . Эту трубку, обрезанную до нужной длины, стерилизовали обработкой в течение 1 часа в кипящей воде, в результате чего она претерпела усадку на 10 О, а затем успешно использовалась в качестве артериального протеза. , , 1 , 10 Ó, . Исследование артериальных пульсаций перед и после протеза после рубцевания показывает, что они имеют по существу одинаковые амплитуды и что кривые, представляющие систолические пульсации, передаваемые по обе стороны от протеза, имеют одинаковые аспекты. Таким образом, протез не вызвал каких-либо нарушений кровообращения. Гистологическое исследование протеза этого типа, примененного к собаке и находившегося в этом положении в течение одного года, показало заметное восстановление кровеносного сосуда посредством протеза. . . . В зависимости от назначения трансплантата и особенностей состояния пациента применяют аналогичный протез, состоящий из нитей полиамидов, полиэфиров. могут быть использованы полиолефины или их производные. , , . . ПРИМЕР 11 Трубка диаметром 12 миллиметров сплетена 4-ниточным саржевым переплетением, плотность основы 33 нити/см. плотностью утка 31 нить/см, с полиакрилонитриловой нитью плотностью 180 денье (20 текс), 64 отдельными нитями, расположенными в объемной форме (тип - "Илеланка") и сохраняющими остаточную -скрутку в 70 витков. 11 , 12 , 4- , 33 /. 31 /., 1 80 (20 ), 64 " (-' " ) - 70 turnsím. Полученная трубка весит 4 г/м, ее толщина 0,4 мм. а диаметр пор варьируется от 0,04 до менее 0,01 мм. 4 ./., 0.4 . 0.04 0.01 . (при исследовании под микроскопом). ( ). Длина этой очень эластичной трубки дает усадку на 60° после стерилизации, как в примере 1. Его успешно использовали в качестве артериального протеза. 60o 1. . ПРИМЕР Сплетена трубка -образной формы. основание которого имеет диаметр 12 миллиметров, а два плеча каждого имеют диаметр 6 миллиметров. Эту трубку плетут из той же нити и таким же способом, как в примере , и после стерилизации успешно используют в качестве протеза подвздошной артерии. - . 12 , 6 . . ПРИМЕР Трубка диаметром 10 миллиметров соткана из тафтового переплетения, содержащего 37 нитей основы на см. и 27 уточных нитей на см. , 10 , 37 . 27 . из акрилонитрильной нити плотностью 90 денье (10 текс) 32 отдельные нити, приведенные в «текстурированную» форму путем пропускания через сопло с нагнетанием сжатого воздуха известным способом. Эта трубка весит 3,15 г/м. 90 (10 ), 32 , "" . 3.15 ./. и имеет поры 0,03-0,09 мм. в диаметре. 0.03-0.09 . . Эта трубка очень гибкая и успешно использовалась в качестве артериального протеза. . Подобные протезы могут быть изготовлены с нитями из полиамидов, полиэфиров и поливинилхлорида. , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Протез для замены трубчатых частей тела, состоящий из трубки из синтетического текстиля, образованной тканью, сотканной с основой и/или утком, состоящим из непрерывных синтетических нитей, имеющих объемную структуру, как определено выше. : 1. / . 2.
Протез по п.1, в котором трубка является бесшовной, а уточные нити образуют спираль. , . 3.
Протез по пп.1-2, в котором синтетическая нить состоит из полиакрилонитрила или сополимера акрилонитрила, содержащего по меньшей мере 85% акрилонитрила. 2, 85 . 4.
Протез, по существу, такой, как изложено в любом из вышеприведенных конкретных примеров -. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:50:24
: GB825183A-">
: :
825184-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825184A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ — 825 184. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 мая 1957 г. 825 184 : 31, 1957. № 17293/57. 17293/57. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1959 г. : 9, 1959. Индекс при приемке: -Класс 123(1), (1:3). :- 123 ( 1), ( 1: 3). Международная классификация: - 23 06 . :- 23 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод защиты металлов в водных средах от коррозии и загрязнения , ДЕНИС ДИМИТРИ ПЕТРОКОКИНО, дом 11 бис, авеню Виктора Гюго, Париж, Франция, и БЕРНАР РАКЛО, дом 10, улица Клод Дебюсси, Париж, Франция, французские подданные, настоящим 3 заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к методам защиты металлических поверхностей в водной среде. среды, включая пресную воду и рассол, от коррозии и загрязнения. Изобретение применимо, среди прочего, для защиты корпусов судов, а также таких установок, как водонагревательные аппараты, холодильные установки, линии гидравлического давления и т.п. , , 11 -, , , , 10, , , , , 3 , , , : , , , , , . Целью изобретения является создание улучшенного способа и средств защиты металлических поверхностей от коррозии и загрязнения органическими и неорганическими агентами в водной среде, контактирующей с поверхностью. Другой задачей является создание таких средств, основанных на эффектах электрофореза и электростатической миграции. цель состоит в том, чтобы обеспечить такой способ защиты, который будет иметь повышенную эффективность как против органической, так и неорганической коррозии и загрязняющих агентов, и при этом будет более экономичным в эксплуатации, чем предшествующие способы защиты такого рода; и тот, который адаптирован для прерывистой работы, сохраняя при этом эффективные результаты. ; . В течение некоторого времени было известно, что электрический ток оказывает значительное влияние на жизнь животных и растений в воде и что гальванотропные движения могут вызываться в присутствии электрических токов подходящего характера и величины. При других значениях тока, напряжения и частоты жизнь в среде можно заставить регрессировать или предотвратить. , . Что касается коррозии и загрязнения неорганическими веществами, то также известно, что эти эффекты можно замедлить или остановить с помощью подходящих электрических токов. Это действие, известное 1 3 6 как электрофорез, создает в среде электрическое поле, которое при подходящих условиях способен вызывать осаждение сложных ионов и коллоидных частиц на поверхности металла. , 1 3 6 . Целью настоящего изобретения является получение максимальной выгоды как от вышеуказанных электрических воздействий для защиты металлических поверхностей, погруженных в водные среды, особенно морскую воду, так и в передаче знаний, касающихся специфической природы электрических источников и устройств для получения оптимальных эффекты в этом отношении. , , . Соответственно, изобретение состоит из усовершенствованного способа одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения при погружении или контакте с водной средой, который заключается в одновременном воздействии на защищаемую металлическую поверхность и анод переменного тока частоты и пульсирующего тока. постоянный электрический ток. . Изобретение также заключается в усовершенствованном способе, как указано выше, в котором переменный ток и постоянный ток управляются от источника переменного тока. . Изобретение также относится к способу одновременной защиты металла от коррозии или загрязнения при погружении или контакте с водной средой, по существу, как будет описано ниже. . Хотя конкретные характеристики, выбранные для метода, могут варьироваться в широком диапазоне в зависимости от конкретного применения, в результате обширных исследований и испытаний было обнаружено, что следующие данные широко применимы. , . Переменный ток от источника такого тока преобразуется в постоянный ток, и этот постоянный ток затем подается на электрод для генерации постоянного тока, обычно на анод. Этот эмиттерный электрод может быть изготовлен из широкого спектра материалов, из которых особенно удовлетворительными оказались следующие: Результаты: , : нержавеющая сталь, сплав железа с кремнием, содержащий от 10 до 15 % , сплав монеля (зарегистрированная торговая марка), сплав медно-никелевого сплава, сплав платины и палладия, содержащий от 18 до 12 % палладия и графита. В некоторых случаях аноды, содержащие некоторое количество меди или свинца в пропорция от 0,2 до 8% оказалась особенно выгодной. , - 10 15 % , ( ) , - , - 18 12 % 0 2 8 % . Как переменный, так и постоянный ток должны работать при малых значениях тока, при этом мощность источника переменного тока существенно ниже мощности источника постоянного тока, например, в соотношении примерно 1:5. Постоянный ток следует выбирать таким образом. чтобы обеспечить плотность тока в диапазоне от 10 микроампер до 10 миллиампер на квадратный метр защищаемой металлической поверхности, а напряжение постоянного тока может находиться соответственно в диапазоне от 24 до 350 вольт. Постоянный ток предпочтительно обеспечивают в форму однонаправленных импульсов с частотой пульса в диапазоне от 5 до импульсов в секунду. , , 1: 5 10 10 , 24 350 5 . Переменный ток, как уже говорилось, желательно подавать с номинальной мощностью примерно в пять раз меньшей, чем у постоянного тока, а величина тока может быть порядка нескольких микроампер. Хотя можно использовать любую подходящую частоту и напряжение, из соображений безопасности предпочтительно диктовать использование напряжений ниже 50 В при частотах менее 50 ГП/с или частотах более 1000 ГП/с для напряжений выше примерно 1000 В. Конкретный набор используемых значений будет зависеть от остальных факторов, и в первую очередь от размеров поверхность или конструкция, подлежащая защите. , , 50 50 , 1000 . , 1000 , . В соответствии с важным признаком изобретения обнаружено, что в системе такого типа электроэнергию не требуется подавать непрерывно. Предпочтительно, наоборот, включать питание периодически, например, на периоды продолжительностью по меньшей мере 48 часов, разделенные простои не более 10 дней. , , 48 10 . Конкретная конструкция и расположение компонентов системы будут зависеть от конкретных случаев. Таким образом, если защищаемая конструкция является частью стационарной установки, такой как конденсатор, водонагреватель, холодильник и т.п., эмиттерный электрод предпочтительно крепится к стенке устройства. С другой стороны, в случае с корпусом судна предпочтительно используется электрод так называемого «волочащего» типа, подключаемый к источнику питания на борту корабля через волочильный канат. , , , , , ' , - "" , . На практике входы как переменного, так и постоянного тока могут питаться от одного генератора или источника. Таким образом, можно использовать генератор импульсов постоянного тока, питаемый либо от аккумуляторной батареи, либо от выпрямителя (предпочтительно однополупериодного), подключенного к 110 В. или источник переменного тока напряжением 220 В, генератор которого выдает импульсный выход постоянного тока низкого напряжения от 6 до 12 В для обеспечения входа постоянного тока в систему. Вход переменного тока для системы может быть получен от вышеупомянутого генератора посредством повышающий трансформатор, предпочтительно имеющий многоотводную вторичную обмотку, для обеспечения выбранной выходной мощности от 24 до 350 вольт 70. При использовании изобретения достигается эффект электрофореза, который сам по себе известен как обеспечение защиты от коррозии и загрязнения металлических поверхностей. при контакте с водой, и скорость которого увеличивается с увеличением входного напряжения, особенно в отношении высокогидратированных и коллоидных комплексных ионов. ( -) 110 220 , - 6 12 - , - , 24 350 70 , , 75 , . Все белки и любые частицы животных клеток, которые могут присутствовать, притягиваются к аноду, и их рост на катоде (составляющем защищаемую структуру) полностью прекращается. , ( 80 ) . Если конструкции покрыты красками или пластиковыми покрытиями, приложенное напряжение предпочтительно должно быть выше, чем напряжение пробоя изоляции таких покрытий, чтобы предотвратить образование пузырей и повреждение последних. , 85 . Описанный выше эффект электрофореза приводит к образованию на поверхности защищаемого металла защитного слоя 90 глубиной порядка нескольких сотых миллиметра, состоящего из гидратов, гидроксидов, оксихлоридов, неорганических и органических коллоиды. Слой представляет собой защитный барьер, который эффективно 95 нейтрализует коррозионное и иное разрушительное действие среды. , 90 , , , , 95 . Если защищаемая поверхность покрыта защитными лакокрасочными покрытиями на основе меди и/или свинца, которые часто используются на корпусах 100 кораблей, анод эмиттера может желательно содержать небольшое количество меди и/или свинца (например, часть порядка от 0 2 до 8 %), чтобы обеспечить постоянное обновление или пополнение таких металлов в краске, покрывающей металлические 105 поверхности. Однако этот этап не следует использовать в отношении емкостей для питьевой воды из-за токсичности. соединений меди и свинца. / - , 100 , / ( 0 2 8 %) - 105 . Система по изобретению может успешно применяться на постоянной или временной основе в сочетании с системами катодной защиты типа, в которых используются реактивные аноды, которые соединены в электрическую связь короткого замыкания с металлической структурой, поверхность 115 которой должна быть защищена или токи от внешних источников. В таких случаях катодные отложения, образуемые последними системами, оказываются более однородными и стабильными, чем при отсутствии защитного способа по изобретению. 110 - 115 120 . Следующие примерные данные будут служить иллюстрацией высокой гибкости изобретения при его использовании в связи с различными типами защищаемых конструкций. 125 (1) При защите поверхностей корпуса 1000-тонного корабля используется источник прямого излучения мощностью 25 Вт при Установлено, что достаточно 150 вольт. Источник переменного тока по номинальной мощности примерно в раз ниже, чем постоянный 130 825 184 по п.1, в котором частота импульсов составляет от 5 до 70 импульсов в секунду. 125 ( 1) 1000 , 25 150 130 825,184 1, 5 70 . 6 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из предшествующих пунктов, в котором эмиттерный электрод изготовлен из нержавеющей стали. 6 , . 7 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из пп.1-5, в котором эмиттерный электрод изготовлен из ферросилиция, содержащего 10-15% . 7 1-5, -, 10-15 % . 8 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из пп.1-5, в котором эмиттерный электрод изготовлен из металла монеля (зарегистрированная торговая марка). 8 1-5, ( ) . 9 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из пп.1-5, в котором эмиттерный электрод изготовлен из медно-никелевого сплава. 9 1-5, -. Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из предшествующих пунктов 1-5, в котором эмиттерный электрод изготовлен из платино-палладиевого сплава, содержащего 18% . 1-5, - 18% . 11 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из пп.1-5, в котором эмиттерный электрод выполнен из графита. 11 1-5, . 12 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из предыдущих пунктов, предназначенный для защиты поверхности, покрытой композицией, содержащей медь или свинец, при этом эмиттерный электрод содержит некоторое количество меди или свинца соответственно в пропорции от от 0,2% до 8%. 12 , , , 0.2 % 8 %. 13 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из предшествующих пунктов, который адаптирован для прерывистой циклической работы, при этом каждый цикл включает рабочий период не менее 48 часов и период простоя не более 10 дней. . 13 , , 48 10 . 14 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения, по существу, как описано здесь. 14 . К. Л. УИЛСОН, А. М. М. Х. Э., дипломированный патентный агент, Феникс Чемберс, 84, Колмор-Роу, Бирмингем, 3, и в Тюдор-Хаус, Бридж-стрит, Уолсолл, Стаффордшир, агент по работе с заявителями. , . , , , 84, , , 3, , , , , . текущий источник в этом, а также в следующих примерах. , . (2) Для защиты корпуса лайнера водоизмещением 20 000 тонн достаточно источника питания постоянного тока мощностью 200 Вт и напряжением 240 В. ( 2) 20,000 , 200 240 . (3) Для защиты внутренней поверхности стенки водонагревателя емкостью 500 литров используется излучатель постоянного тока мощностью 2,5 Вт, напряжением от 12 до 24 В. Используемый электрод предпочтительно изготавливается из графита или ферросилиция, чтобы избежать попадания в воду токсичных веществ. ( 3) 500 , 2 5 , 12 24 . (4) Для защиты охлаждающего конденсатора, использующего морскую воду в качестве охлаждающей среды, с площадью обменной поверхности, кв. м, достаточно эмиттера мощностью 15 Вт и напряжением 130 В. ( 4) , , 15 , 130 . Следует отметить, что указанный выше признак изобретения, согласно которому система может работать в прерывистых циклах, например, двухдневные периоды работы, за которыми следуют десятидневные периоды простоя или остановки, особенно выгоден в связи со многими вариантами использования изобретения. и особенно в отношении кораблей. , - , , . Таким образом, используя электрод тормозного типа, как описано ранее, электрод можно перевести в рабочее, плавучее состояние во время плавания и можно извлечь из воды в периоды, когда судно находится в порту, а вход высокого напряжения может быть отрезаны во избежание сопутствующих опасностей. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:50:25
: GB825184A-">
: :
825185-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825185A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Изобретатели: АРТУР УЭСЛИ РАВЕНСКРОФТ и АЛЬФРЕД ДЖОН РАДЖ 825, 185 Дата подачи заявки Полная спецификация: 21 мая 1958 г. : 825, 185 : 21, 1958. Дата подачи заявки: 31 мая 1957 г. : 31, 1957. № 17313/57. 17313/57. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1959 г. : 9, 1959. Индекс при приемке: -Класс 1(2), Бл Д; и 90, К 3 Ф. :- 1 ( 2), ; 90, 3 . Международная классификация:- Олб. :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в очистке электролитического фтора или в отношении нее Мы, , британской компании , , , 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , 1, , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованной стадии процесса электролитического производства фтора, при которой примесь фторида водорода во фторе удаляется. . Фтор, полученный электролизом расплавленных смесей фторида калия и фтороводорода, загрязнен фтороводородом. Концентрация примеси фтороводорода во фторе зависит от различных факторов, в частности от концентрации фтороводорода в электролите и температуры электролита. , , . Для удаления этого нежелательного примеси фтористого водорода были приняты различные методы. Один из таких методов включает охлаждение загрязненного фтора для конденсации фтористого водорода. Однако для конденсации основной части примеси фтористого водорода требуются условия очень низких температур, и это дорогостоящая процедура. . Опять же известно, что фторид натрия, который доступен коммерчески, например, в форме порошка, может поглощать фторид водорода, а также известно, что фторид натрия , который может образовываться при абсорбции фторида водорода фторидом натрия, может разлагаться. путем нагревания с получением фторида натрия и фторида водорода. Таким образом, может показаться, что это может служить основой для метода удаления примеси фторида водорода во фторе. Принятие такого метода может включать пропускание загрязненного фтора через порошок фторида натрия в первом зона очистки для удаления основной массы . Затем фтор можно было бы пропустить через вторую зону очистки, состоящую из колонны, заполненной гранулами фторида натрия, чтобы обеспечить более тесный контакт с поступающим газом и удалить любой остаточный фторид водорода. Однако с абсорбцией из-за вышеупомянутый порошок набухает и слеживается, и его обычно через короткие промежутки времени удаляют из первой зоны очистки и заменяют свежим порошком. , , , . Такая процедура, особенно процедура подзарядки, является трудоемкой, неприятной и дорогостоящей операцией. , , . Одна, казалось бы, простая альтернатива, а именно использование гранул фторида натрия для удаления всего фторида водорода, в этой простой форме практически невозможна, поскольку при абсорбции фторида водорода гранулы набухают и могут заблокировать абсорбционную колонну. , , , , , . В спецификации США № 2426558 описан способ обхода этой трудности. . 2,426,558 . Это включает в себя сначала просеивание коммерческого кристаллического бифторида натрия ( ) для удаления крупных частиц или агрегатов и гранулирование просеянного материала под давлением для получения материала определенной кажущейся плотности. Затем гранулы нагревают до тех пор, пока большая часть не будет удалена. предпочтительно до тех пор, пока снова не будут получены пористые гранулы фторида натрия определенной кажущейся плотности. Газ, содержащий , пропускают через ряд абсорбционных камер, содержащих пористые гранулы, нагретые до температуры по меньшей мере и предпочтительно не ниже 1000 . ( ) , , 1000 . таким образом, чтобы пористые гранулы фторида натрия не набухали и не распадались, а абсорбция после стадии образования предотвращалась. После этого газ можно пропускать через одну или несколько камер, содержащих гранулы, поддерживаемые при температуре ниже 850°С, для удаления остаточный . Отработанные гранулы затем можно нагреть для регенерации пористых гранул фторида натрия. 850 . Этот метод требует значительных затрат на предварительное формование этих конкретных пористых таблеток фторида натрия и поддержание таблеток при повышенной температуре. Опять же, способность фторида натрия поглощать фторид водорода уменьшается с повышением температуры, и поскольку первая серия камер поддерживается при температуре при температуре не менее 85° фторид натрия фактически используется при температуре, при которой его поглощающая способность в отношении фторида водорода снижается. Кроме того, при использовании этого процесса для удаления во фторе, по нашему опыту, содержание фторида водорода не снижается ниже от 3% до 4% по объему фтора. 825,185 85 3 % 4 % . Мы неожиданно обнаружили, что порошок фторида натрия после абсорбции примеси фторида водорода во фторе можно непрерывно регенерировать практически без потери абсорбционных свойств, и эту процедуру регенерации можно очень удобно проводить на месте. . Согласно настоящему изобретению: -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:50:27
: GB825185A-">
: :
825186-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825186A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 825186 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 мая 1957 г. № 17451/57. 825186 : 31, 1957 17451/57. Заявление подано во Франции 15 июня 1956 года. 15, 1956. (Дополнительный патент к № 805695 от 25 июля 1955 г.) Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1959 г. ( 805,695 25, 1955) : 9, 1959. Индекс при приемке: -Класс 110(3), Г 1 ОЕ 1 (А 2:А 3:В 3:В 4), Г 1 ОЕ 2 А. :- 110 ( 3), 1 1 ( 2: 3: 3: 4), 1 2 . Международная классификация:- 2 . :- 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах и системах подачи топлива для турбореактивных двигателей или в отношении них. Я, ЙОЗЕФ ШИДЛОВСКИЙ, гражданин обычно полностью открытой для любого устойчивого топлива доФранцузской Республики, компании , конечно, камеры, которая не содержит Бордов, Бассов -Пиренеи, Франция, настоящим соединяем диафрагму и заявляем об изобретении, за что я молюсь, чтобы мне был выдан патент на клапан, действующий как корпус для упругого герметичного уплотнения, и наполненный воздухом пузырь без соединения 50, метод. с помощью которого это должно быть выполнено, быть с указанным клапаном и реагировать на топливо, в частности, описанное в и следующих изменениях давления подачи, утверждение обеих камер: будучи соединенными между собой через перепускной коннектор , , , , , , -, , , , - 50 , , : - - Настоящее изобретение относится к клапану, который, в свою очередь, связан с понижением давления в линии подачи топлива в потоке клапана согласно заявке на патент Великобритании и который содержит отверстие. 55 21486/55 805,695 . Однако в этом предшествующем описании патента есть опыт, доказывающий, что описанный и заявленный способ управления упругой камерой не полностью пропускает время ускорения турбореактивного двигателя - надежно при любых обстоятельствах, в режиме воздух-топливо при действие любого повышения в направлении подачи топлива: 60 давление, вызывающее увеличение количества топлива. Чтобы избежать этого серьезного недостатка давления на входе в сопло подачи топлива двигателя, настоящее изобретение предлагает заявленное устройство. , --- , -- : 60 - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:50:27
: GB825186A-">
: :
825187-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825187A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ, 8 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 июня 1957 г. , 8 : 27, 1957. л$,Ф Фи №20280/57. $, 20280/57. Заявление подано во Франции 28 июня 1956 года. 28, 1956. Полная спецификация . Опубликовано: 9 декабря 1959 г. : 9, 1959. Индекс при приемке: -Класс 83(1), 11(:). :- 83 ( 1), 11 (: ). Международная классификация: - 22 . : - 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся форм для слитков. Мы, --, французская корпорация, площадь Камиллы Кавалье, Нанси-Мёрт-и-Мозель, Франция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , --, , , --, , , , , : - Настоящее изобретение относится к формам для отливки чугунных слитков для отливки стальных слитков или слитков из другого ферросплава. Известно, что формы для слитков используются при отливке твердых блоков, обычно из стали. Из-за высокой температуры стали во время операции литья, формы подвергаются сильному термическому удару, который повторяется при каждой отливке. Изложница выводится из строя, в частности, из-за появления небольших поверхностных трещин на ее внутренней поверхности и/или сколов или трещин в стенке. Обычно эти дефекты появляются после большое количество операций литья. В некоторых случаях растрескивание происходит сразу же после выполнения первых операций литья, и говорят, что форма подверглась преждевременному растрескиванию и, конечно, пришла в негодность. , / , . Производительность изложницы обычно оценивают по количеству стали, отлитой в той же изложнице до тех пор, пока она не выйдет из строя. . В результате возникает особое понятие о качестве формы, которое представляет собой соотношение расхода изложниц к количеству тонн стали, отлитой в изложнице, причем этот расход получается путем деления веса изложницы в килограммах на общее количество тонн отлитой стали. ; чем ниже этот расход, тем лучше производительность формы. , ; . Другая концепция, известная сталеварам, - это соотношение веса формы и веса слитка, или /, где - вес формы, а - вес слитка. Это соотношение можно выразить как функцию объем 1 металла, из которого изготовлена форма, и внутренний объем : формы, в которой отливается сталь. , /, 1 : . Таким образом: : = 1 , 3 6 где - плотность чугуна изложницы, составляющая в среднем 7 15, и = 2 , где - плотность расплавленного сталь; К – коэффициент заполнения формы; обычно изложницы заполняются на 9/10 их объема, так что К можно принять равным 0,9. = 1 , 3 6 , , 7 15, = 2 , , ; ; 9/10 0 9. Если плотность расплавленной стали равна 7: 7: = 2 7 0 9 = 6 3 2, поэтому соотношение / записывается: = 2 7 0 9 = 6 3 2 / : 1 7 15 , = = 1 135 2 6 3 2 Таким образом, соотношение / обеспечивает достаточно точный метод расчета средней толщины стенки формы. 1 7 15 , = = 1 135 2 6 3 2 /, . Общее исследование, касающееся форм для чугунных слитков, используемых на сталелитейных заводах, проведенное () и опубликованное в сентябре 1954 года, показывает, что соотношение / обычно превышает 1. Это соответствует обычным условиям . Другими словами, форма для слитков тяжелее, чем слиток, который она предназначена для отливки. , () 1954, / 1 , 0 88 2 , . Кроме того, опыт показал, что, что касается охлаждения стали, форма действует как аккумулятор тепла. Показания температуры, снятые на внешней поверхности форм, используемых в настоящее время, показывают, что стенка остается в течение всего периода затвердевания при относительно низкой температуре. , которая медленно возрастает после относительно длительного пребывания стали в форме до значения примерно от 500 до 6000°С. , , , , , , 500 6000 . Таким образом, в течение всей основной фазы затвердевания тепло, отводимое сталью или другим ферросплавом, накапливается в стенках формы, и расчет показывает, что количество тепла, отводимого радиацией, составляет 5 % от этого количества. хранится в стенках формы. , , radia325 187 5 % . Кроме того, исследования, проведенные , были направлены на установление изменений производительности или расхода изложницы в зависимости от соотношения /. Результаты исследований подтверждают известный факт, что процент появления трещин из-за последовательных термические удары увеличиваются с увеличением отношения /; чем тяжелее форма, тем больше вероятность быстрого образования трещин. , , / /; . В общем случае отношение / редко превышает ,1,5 (а именно - = 1 32). , / , 1.5 (-= 1 32). 2 Далее установлено, что появление трещин увеличивается с уменьшением отношения П/п; чем меньше это отношение, тем больше растрескивания происходит в конце заданного числа операций литья. Коротко, тяжелые изложницы, а именно те, в которых отношение , / находится между 1,2 и 1,5 (так что 2 между 1 14 и 1 32), со временем становятся бесполезными из-за небольших трещин, возникающих на внутренней поверхности изложниц. Легкие изложницы, соотношение / которых находится в диапазоне от 1 до 1,2 В (т.е. от 0,88 до 1). 14) чаще приходят в негодность 2 из-за растрескивания из-за чрезмерных внутренних напряжений, причем проведенные испытания показывают, что дальнейшее уменьшение этого отношения увеличивает скорость выхода изложниц из-за растрескивания. 2 , /; , , , / 1 2 1 5 ( 2 1 14 1 32), , / 1 1 2 , ( 0 88 1 14) 2 , . Если изучить изменения в расходе изложниц на тонну отлитой стали в зависимости от отношения / на основании результатов, предоставленных Американским институтом железа и стали в феврале 1948 г., то окажется, что если попытаться снизить соотношение / ниже 1, расход изложниц проходит через минимум, если / составляет около , 0,9 (так что -= 79), расход 2 еще больше возрастает, когда это соотношение меньше 0. 9. / 1948, / 1, , / , 0.9 ( -= 79), 2 0 9. Хотя применение чугуна с шаровидным графитом при изготовлении изложниц для цветных металлов уже известно, нами обнаружено, что использование этого типа чугуна для изготовления изложниц из стальных слитков и ферросплавов позволяет производить изложниц уменьшенной толщины, у которых отношение 2 меньше 0,79 (так что /<0,9), и это приводит к тому, что форма служит дольше, чем обычные формы для слитков, и имеет заметно более ограниченный расход. - , 2 0 79 ( /< 0 9), . Задачей изобретения является создание изложницы из чугуна с шаровидным графитом, в которой толщина ее стенок такова, что с учетом ее внутреннего объема отношение 55 В составляет менее 0,79. , , 55 , 0 79. 2 Теперь будут приведены некоторые результаты, полученные в результате сравнительных испытаний изложниц из чугуна, используемых при отливке слитков стали Томаса весом около четырех тонн. Эти изложницы для слитков 60 были четырех типов: 2 60 : 1)
Обычные изложницы ( 1), состоящие из серого чугуна с пластинчатым графитом, имеющего коэффициент . ( 1) . -= О 88 (или Р/р = 1). -= 88 ( / = 1). 2 Анализ этого чугуна, помимо чугуна, был следующим: 2 , : Углерод Кремний Марганец Фосфор Сера 2) Изложницы (,) Чугун с шаровидным графитом , -= 79 (/= 0,9). 2) (,) , -= 79 (/= 0 9). В, 3) Изложницы (Л,) чугун с шаровидным графитом В, -= О 66 (Р/р= 0,75). , 3) (,) , -= 66 (/= 0 75). 2 4) Изложницы ( 4) чугун с шаровидным графитом , -= 53 (/= 0 6). 2 4) ( 4) , -= 53 (/= 0 6). 2 3,8 % 1,82 % ).810 % 0,10 % 0,05 % помимо толщины формы ,, ,, имели форму, подобную форме обычные формы ,. 2 3.8 % 1.82 % ).810 % 0.10 % 0.05 % , ,, ,, , ,. Чугун с шаровидным графитом, из которого были изготовлены формы 2, , , имел, помимо чугуна, следующий приблизительный весовой анализ: 2, ,, ,, , : Углерод Кремний Марганец Фосфор Сера Магний 3,4–3,7 % 1,8–2,4 % 0,25–0,5 % 0,03–0,10 % 0,005–0,01 % 0,05–0,08 % Кроме того, этот чугун имел перлито-ферритную структуру, полученную в известным способом, либо непосредственно при отливке, либо после термообработки путем отжига известным способом. 3.4 3 7 % 1.8 2 4 % 0.25 0 5 % 0.03 0 10 % 0.005 0 01 % 0.05 0 08 % , - , , . Испытания проводились на шести изложницах каждого типа, использованных в одинаковых условиях. Результаты были следующими: , : 825,187 825,187 Расход в кг Изложницы Число отливок изложницы на (среднюю) тонну отливки стали 1 Изложница из серого чугуна 152 6 58 , ( = 0 88) , 2 Чугун с шаровидным графитом 221 4 07 , = 0 79) В, , Чугун с шаровидным графитом 240 3 125 В, (-= 0 66) В 2 4 Чугун с шаровидным графитом 270 2 22 В, -= 0 53) В 2 Результаты этих испытаний показывают, что слиток формы из сфероидального графита , чугуна имеют коэффициент менее 0,79 и 2 имеют расход, который уменьшается с уменьшением этого отношения, в отличие от того, что происходит в случае изложниц из серого чугуна. Этот расход в два-три раза выше. меньше, чем у самых легких обычных изложниц , ( 1), имеющих соотношение -= 0,88, то есть соотношение 2 -= 1. 825,187 825,187 () 1 152 6 58 , ( = 0 88) , 2 221 4 07 , = 0 79) , , 240 3 125 , (-= 0 66) 2 4 270 2 22 , -= 0 53) 2 , 0 79 2 , , ( 1) -= 0 88, 2 -= 1. . Предпочтительно соотношение находится между 0 7 и 2 0,4. Мы полагаем, что эти особенно благоприятные результаты можно объяснить наблюдениями во время испытания. , 0 7 2 0.4 . В ходе первой фазы, которая длится около 1/10 от общего времени, в течение которого металл находится в изложнице, начиная с разливки жидкой стали, средняя температура легких изложниц выше, чем у обычных. тяжелые изложницы. Благодаря тому, что характеристики чугуна с шаровидным графитом в горячем состоянии превосходят характеристики серого чугуна, можно избежать преждевременного растрескивания, которое сделало бы изложницу бесполезной и часто встречается в случае серого чугуна 1 плесневеет, как только соотношения и упадут р 2 ниже 1 и 0 88 соответственно. , 1/10 , , , , 1 2 1 0 88 . В процессе охлаждения температуры внутренней и внешней поверхностей изложниц продолжают расти, и видно, что внешняя температура тем выше, чем тоньше форма. При извлечении слитка из изложницы проблема заключается в следующем. для отвода от отливки стали некоторого количества тепла, обусловленного весом слитка и перепадом температуры, который необходимо получить в металле, этот отвод тепла происходит тем быстрее, чем тоньше толщина изложницы, так как рассеивание тепла излучением, которое, как известно, пропорционально четвертой степени температуры, тем больше, чем выше температура внешней поверхности изложницы. Таким образом, при тонких изложницах происходит более быстрое рассеивание тепла. тепло из-за более интенсивного излучения из формы, которое затем выполняет функцию рассеивателя тепла. Таким образом, внутренняя температура, достигаемая формой для слитков, тем ниже, чем тоньше форма, что снижает скорость появления мелких трещин и, таким образом, увеличивает срок службы изложницы. , , , , , , , , , , , , . Хотя был описан конкретный вариант осуществления изобретения, можно внести множество модификаций и изменений, не выходя за пределы объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:50:29
: GB825187A-">
: :
825188-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825188A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 825188 Дата подачи полной спецификации: 25 июня 1958 г. 825188 : 25, 1958. Дата подачи заявки: 28 июня 1957 г. : 28, 1957. № 20444/57. 20444/57. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1959 г. : 9, 1959. Индекс при приемке: -Класс 83(3), Н( 1:2 СХ:3 Д 3:3 Р). : - 83 ( 3), ( 1: 2 : 3 3: 3 ). Международная классификация:- 23 г. :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к устройствам для нарезания резьбы, особенно для крепления к сверлильным машинам. Мы, , британская компания, расположенная по адресу 535-541 , , , , и , британский субъект. , 66, Лондон-Роуд, Слау, Бакингемшир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. : - , - , , , , 535-541 , , , , , , 66, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для нарезания резьбы, более конкретно предназначенному для крепления к сверлильному станку, но которое может быть встроено в станок для нарезания резьбы. , . Качество резьбы, нарезанной в материале, во многом зависит от степени контроля скорости подачи метчика относительно скорости вращения метчика, причем скорости подачи и вращения метчика определяются требуемый шаг резьбы, подлежащей нарезанию резьбы. Ранее было предложено поддерживать этот контроль посредством ходового винта, который соединен со шпинделем, несущем метчик, с возможностью вращения вместе с ним и обеспечивает автоматическое продвижение шпинделя, несущего метчик. - , - . Целью настоящего изобретения является создание устройства для нарезания резьбы, которое можно легко прикрепить к сверлильному станку или включить в станок для нарезания резьбы с точно совмещенными ведущими валами и с точно совмещенным с ходовым винтом. свинцовая гайка. - - . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для нарезания резьбы, содержащее ходовой винт, соединенный с приводным шпинделем для средства формования метчика с возможностью вращения вместе с ним, и ходовую гайку, которая находится в резьбовом зацеплении с ходовым винтом для придания осевой перемещение к ходовому винту и шпинделю при вращении последнего и осуществляется посредством поворотного крепления, приспособленного для крепления к корпусу сверлильного станка или прикрепленного к корпусу резьбонарезного станка 3 6 содержащее такое устройство. Предпочтительно, поворотное крепление содержит блок, шарнирно установленный на втулке и соединенный с ним парой рычагов, между которыми шарнирно установлена люлька, несущая ходовую гайку так, что последняя имеет возможность углового регулирования вокруг двух осей под прямым углом к друг друга. - - 3 6 - , . Согласно одному из вариантов изобретения устройство приспособлено для прикрепления к известному сверлильному станку, причем шпиндель приспособлен для прикрепления к приводному шпинделю станка. , , . Согласно еще одному варианту изобретения устройство встроено в станок для нарезания резьбы, в котором вращающийся шпиндель соединен с силовым агрегатом. , . Для лучшего понимания изобретения одна из его форм теперь будет описана на примере применительно к устройству для нарезания резьбы, приспособленному для крепления к известному сверлильному станку, и со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. вертикальный разрез аппарата и части буровой машины; Фиг.2 представляет собой вид сбоку Фиг.1; и Фиг.3 представляет собой разрез по линии 11III на Фиг.2 через ходовой винт и ходовую гайку для продвижения шпинделя, несущего метчик. , - , 1 ; 2 1; 3 11III 2 . Как показано, устройство для нарезания резьбы приспособлено для прикрепления к сверлильному станку известного типа, содержащему корпус 1, имеющий втулку 2, установленную в нем с возможностью скольжения. Приводной шпиндель 3 установлен с возможностью вращения внутри втулки 2 посредством подшипников 4, которые крепятся к шпинделю и зацепляются буртиком 5 на втулке. Пылезащитный уплотнитель 6 крепится к втулке 2 после вставки в нее шпинделя 3. Таким образом, приводной шпиндель 3 может вращаться внутри втулки 2, но подвижен вместе с ней в осевом направлении. . - 1 2 3 2 4 5 6 2 3 , 3 2, . Выливное устройство содержит корпус, состоящий из верхней половины 8 и нижней половины 9, причем две половины скреплены вместе с помощью болтов 10. Верхняя половина 8 корпуса образована стоящим фланцем 11, который разделен и внутри которого втулка 2 закреплена посредством кольцевого зажима 12, прикрепленного к фланцу 11 посредством установочного штифта 13 и имеющего болт 14, проходящий через два его конца 15 известным образом. 8 9, 10 8 11 2, 12 11 13 14 15 . Шпин
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825183A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый протез, состоящий из текстильных материалов. Мы, , французская корпорация по адресу: улица Жан-Гужон, 21, Париж 8e, Франция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. то, с помощью чего оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается нового протеза, состоящего из текстильного материала, для замены трубчатых частей тела, например кровеносные сосуды или пищевод. , , 21 -, 8e, , , , :- , .. . Уже известно изготовление таких протезов путем сшивания плоских тканей или вязания синтетических нитей либо в виде непрерывных нитей, либо в виде нитей из штапельных волокон. , . Однако было обнаружено, что такие протезы имеют тот недостаток, что в случае непрерывных нитей остаются слишком большие поры между нитями, в результате чего жидкость, например, пропускает жидкость. слишком большое количество крови, или, в случае нитей штапельных волокон, отделяющихся фибрилл, когда трубчатые элементы разжимаются после введения в тело, чтобы обеспечить свободный поток крови, со всей опасностью для кровообращения, связанной с этим. Кроме того, сшивание материала приводит к появлению выпуклостей. , , , , .. , , , . , . Согласно настоящему изобретению новая форма протеза формируется из ткани, у которой основа и/или уток состоят, по меньшей мере, частично из непрерывных синтетических нитей, имеющих объемную структуру. , / . Под «непрерывными синтетическими нитями, имеющими объемистую структуру», подразумеваются нити, в которых непрерывные элементарные нити сформированы с волнистостью и/или изменением направления так, что их истинная длина значительно превышает длину нити, полученной из них. Такие нити известны в технике как «объемные» нити или текстурированные нити. Их можно производить различными способами. " " / . "" . . Среди синтетических нитей для изготовления протезов согласно изобретению особенно пригодны нити, полученные сухим, мокрым или расплавленным формованием полиакрилонитрила и сополимеров акрилонитрила, содержащих по меньшей мере 85% акрилонитрила. Однако можно использовать и другие синтетические нити, например, изготовленные из полиамидов, полиэфиров, полиолефинов и их производных. , , - 85% . , , , , , . При реализации настоящего изобретения на практике можно использовать нити любой плотности, например, от 36 до 900 денье (от 4 до 100 текс). Обычно выгодно использовать резьбу с мелким шагом для протезов малого диаметра и использовать резьбу с большим шагом для протезов большого диаметра. , , 36 900 (4 100 ), . , . Использование нитей большого объема обеспечивает как хорошую устойчивость к кровотечению, так и прочное закрепление фибрина, а также предотвращает растрескивание концов; более того, использование непрерывных нитей устраняет всю опасность переноса отдельных фибрилл в кровоток, когда протез используется для замены кровеносного сосуда. - ; , . Было обнаружено преимущество использования бесшовных трубчатых тканей, тогда как до сих пор известные трубчатые протезы получали только путем сшивания плоской ткани или вязания, причем последний метод сопряжен с опасностью «лесенки». Было замечено, что в трубчатой ткани расположение утка в виде спирали особенно благоприятно для восстановления и поддержания кровообращения. , -, "". - . Текстура ткани должна быть настолько плотной, чтобы между нитями оставались только мелкие, но многочисленные поры. Обычно предпочтительно поддерживать диаметр пор ниже 0,10-0,15 мм. Например, плотность основы от 40 до 60 нитей на сантиметр и плотность утка от 25 до 35 нитей на сантиметр можно с успехом использовать для нити плотностью от 90 до 135 денье (от 10 до 15 текс), но эти плотности могут быть увеличены или уменьшены по мере необходимости, особенно когда используются нити более тонкого или более крупного размера. Переплетение ткани может быть любым: однотонным, саржевым или атласным. , , . 0.10-0.15 . , 40 60 25 35 , , 90 135 (10 15 ), , . , . Протезы согласно изобретению можно использовать для трансплантации всех трубчатых органов, напр. кровеносные сосуды или пищевод. , .. . Если протезы согласно изобретению, используемые для замены кровеносных сосудов, исследуются после их использования в течение некоторого времени. обнаружено, что они покрыты фиброзной тканью, которая продолжается по обе стороны сосуда, в тесном сращении с его конъюнктиво-адвентициальной оболочкой, и что их внутренний вид удивительно подобен внешнему виду живого сосуда, покрытого полупрозрачной, очень адгезионная пленка, похожая на эндартериальную оболочку. Таким образом, можно рассматривать рубцовый протез как «новый сосуд», который очень легко переносится пациентом и способствует поддержанию нормального кровообращения. , , . , , , , , . " " . Следующие примеры будут служить для иллюстрации изобретения. . ПРИМЕР . Трубка диаметром 8 миллиметров. соткано четырехниточным саржевым переплетением, плотность основы 54 нит/см, плотность 27 нит/см, с использованием полиакрилонитриловой нити плотностью 90 денье (10 текс), 32 отдельных нитей, расположенных в "объемной" форме ("тип "). » является зарегистрированной торговой маркой), имеющей остаточную -образную крутку 40 витков/м. , 8 . - , 54 /., 27 ., 90 (10 ), 32 " " (" "" ) - 40 /. Полученная трубка весит 3,26 г. за погонный метр. Толщина стенок этой трубки составляет 0,3 мм. а диаметр пор варьируется от 0,01 до 0,10 мм. 3.26 . . 0.3 . 0.01 0.10 . Эту трубку, обрезанную до нужной длины, стерилизовали обработкой в течение 1 часа в кипящей воде, в результате чего она претерпела усадку на 10 О, а затем успешно использовалась в качестве артериального протеза. , , 1 , 10 Ó, . Исследование артериальных пульсаций перед и после протеза после рубцевания показывает, что они имеют по существу одинаковые амплитуды и что кривые, представляющие систолические пульсации, передаваемые по обе стороны от протеза, имеют одинаковые аспекты. Таким образом, протез не вызвал каких-либо нарушений кровообращения. Гистологическое исследование протеза этого типа, примененного к собаке и находившегося в этом положении в течение одного года, показало заметное восстановление кровеносного сосуда посредством протеза. . . . В зависимости от назначения трансплантата и особенностей состояния пациента применяют аналогичный протез, состоящий из нитей полиамидов, полиэфиров. могут быть использованы полиолефины или их производные. , , . . ПРИМЕР 11 Трубка диаметром 12 миллиметров сплетена 4-ниточным саржевым переплетением, плотность основы 33 нити/см. плотностью утка 31 нить/см, с полиакрилонитриловой нитью плотностью 180 денье (20 текс), 64 отдельными нитями, расположенными в объемной форме (тип - "Илеланка") и сохраняющими остаточную -скрутку в 70 витков. 11 , 12 , 4- , 33 /. 31 /., 1 80 (20 ), 64 " (-' " ) - 70 turnsím. Полученная трубка весит 4 г/м, ее толщина 0,4 мм. а диаметр пор варьируется от 0,04 до менее 0,01 мм. 4 ./., 0.4 . 0.04 0.01 . (при исследовании под микроскопом). ( ). Длина этой очень эластичной трубки дает усадку на 60° после стерилизации, как в примере 1. Его успешно использовали в качестве артериального протеза. 60o 1. . ПРИМЕР Сплетена трубка -образной формы. основание которого имеет диаметр 12 миллиметров, а два плеча каждого имеют диаметр 6 миллиметров. Эту трубку плетут из той же нити и таким же способом, как в примере , и после стерилизации успешно используют в качестве протеза подвздошной артерии. - . 12 , 6 . . ПРИМЕР Трубка диаметром 10 миллиметров соткана из тафтового переплетения, содержащего 37 нитей основы на см. и 27 уточных нитей на см. , 10 , 37 . 27 . из акрилонитрильной нити плотностью 90 денье (10 текс) 32 отдельные нити, приведенные в «текстурированную» форму путем пропускания через сопло с нагнетанием сжатого воздуха известным способом. Эта трубка весит 3,15 г/м. 90 (10 ), 32 , "" . 3.15 ./. и имеет поры 0,03-0,09 мм. в диаметре. 0.03-0.09 . . Эта трубка очень гибкая и успешно использовалась в качестве артериального протеза. . Подобные протезы могут быть изготовлены с нитями из полиамидов, полиэфиров и поливинилхлорида. , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Протез для замены трубчатых частей тела, состоящий из трубки из синтетического текстиля, образованной тканью, сотканной с основой и/или утком, состоящим из непрерывных синтетических нитей, имеющих объемную структуру, как определено выше. : 1. / . 2.
Протез по п.1, в котором трубка является бесшовной, а уточные нити образуют спираль. , . 3.
Протез по пп.1-2, в котором синтетическая нить состоит из полиакрилонитрила или сополимера акрилонитрила, содержащего по меньшей мере 85% акрилонитрила. 2, 85 . 4.
Протез, по существу, такой, как изложено в любом из вышеприведенных конкретных примеров -. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:50:24
: GB825183A-">
: :
825184-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825184A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ — 825 184. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 мая 1957 г. 825 184 : 31, 1957. № 17293/57. 17293/57. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1959 г. : 9, 1959. Индекс при приемке: -Класс 123(1), (1:3). :- 123 ( 1), ( 1: 3). Международная классификация: - 23 06 . :- 23 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Метод защиты металлов в водных средах от коррозии и загрязнения , ДЕНИС ДИМИТРИ ПЕТРОКОКИНО, дом 11 бис, авеню Виктора Гюго, Париж, Франция, и БЕРНАР РАКЛО, дом 10, улица Клод Дебюсси, Париж, Франция, французские подданные, настоящим 3 заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к методам защиты металлических поверхностей в водной среде. среды, включая пресную воду и рассол, от коррозии и загрязнения. Изобретение применимо, среди прочего, для защиты корпусов судов, а также таких установок, как водонагревательные аппараты, холодильные установки, линии гидравлического давления и т.п. , , 11 -, , , , 10, , , , , 3 , , , : , , , , , . Целью изобретения является создание улучшенного способа и средств защиты металлических поверхностей от коррозии и загрязнения органическими и неорганическими агентами в водной среде, контактирующей с поверхностью. Другой задачей является создание таких средств, основанных на эффектах электрофореза и электростатической миграции. цель состоит в том, чтобы обеспечить такой способ защиты, который будет иметь повышенную эффективность как против органической, так и неорганической коррозии и загрязняющих агентов, и при этом будет более экономичным в эксплуатации, чем предшествующие способы защиты такого рода; и тот, который адаптирован для прерывистой работы, сохраняя при этом эффективные результаты. ; . В течение некоторого времени было известно, что электрический ток оказывает значительное влияние на жизнь животных и растений в воде и что гальванотропные движения могут вызываться в присутствии электрических токов подходящего характера и величины. При других значениях тока, напряжения и частоты жизнь в среде можно заставить регрессировать или предотвратить. , . Что касается коррозии и загрязнения неорганическими веществами, то также известно, что эти эффекты можно замедлить или остановить с помощью подходящих электрических токов. Это действие, известное 1 3 6 как электрофорез, создает в среде электрическое поле, которое при подходящих условиях способен вызывать осаждение сложных ионов и коллоидных частиц на поверхности металла. , 1 3 6 . Целью настоящего изобретения является получение максимальной выгоды как от вышеуказанных электрических воздействий для защиты металлических поверхностей, погруженных в водные среды, особенно морскую воду, так и в передаче знаний, касающихся специфической природы электрических источников и устройств для получения оптимальных эффекты в этом отношении. , , . Соответственно, изобретение состоит из усовершенствованного способа одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения при погружении или контакте с водной средой, который заключается в одновременном воздействии на защищаемую металлическую поверхность и анод переменного тока частоты и пульсирующего тока. постоянный электрический ток. . Изобретение также заключается в усовершенствованном способе, как указано выше, в котором переменный ток и постоянный ток управляются от источника переменного тока. . Изобретение также относится к способу одновременной защиты металла от коррозии или загрязнения при погружении или контакте с водной средой, по существу, как будет описано ниже. . Хотя конкретные характеристики, выбранные для метода, могут варьироваться в широком диапазоне в зависимости от конкретного применения, в результате обширных исследований и испытаний было обнаружено, что следующие данные широко применимы. , . Переменный ток от источника такого тока преобразуется в постоянный ток, и этот постоянный ток затем подается на электрод для генерации постоянного тока, обычно на анод. Этот эмиттерный электрод может быть изготовлен из широкого спектра материалов, из которых особенно удовлетворительными оказались следующие: Результаты: , : нержавеющая сталь, сплав железа с кремнием, содержащий от 10 до 15 % , сплав монеля (зарегистрированная торговая марка), сплав медно-никелевого сплава, сплав платины и палладия, содержащий от 18 до 12 % палладия и графита. В некоторых случаях аноды, содержащие некоторое количество меди или свинца в пропорция от 0,2 до 8% оказалась особенно выгодной. , - 10 15 % , ( ) , - , - 18 12 % 0 2 8 % . Как переменный, так и постоянный ток должны работать при малых значениях тока, при этом мощность источника переменного тока существенно ниже мощности источника постоянного тока, например, в соотношении примерно 1:5. Постоянный ток следует выбирать таким образом. чтобы обеспечить плотность тока в диапазоне от 10 микроампер до 10 миллиампер на квадратный метр защищаемой металлической поверхности, а напряжение постоянного тока может находиться соответственно в диапазоне от 24 до 350 вольт. Постоянный ток предпочтительно обеспечивают в форму однонаправленных импульсов с частотой пульса в диапазоне от 5 до импульсов в секунду. , , 1: 5 10 10 , 24 350 5 . Переменный ток, как уже говорилось, желательно подавать с номинальной мощностью примерно в пять раз меньшей, чем у постоянного тока, а величина тока может быть порядка нескольких микроампер. Хотя можно использовать любую подходящую частоту и напряжение, из соображений безопасности предпочтительно диктовать использование напряжений ниже 50 В при частотах менее 50 ГП/с или частотах более 1000 ГП/с для напряжений выше примерно 1000 В. Конкретный набор используемых значений будет зависеть от остальных факторов, и в первую очередь от размеров поверхность или конструкция, подлежащая защите. , , 50 50 , 1000 . , 1000 , . В соответствии с важным признаком изобретения обнаружено, что в системе такого типа электроэнергию не требуется подавать непрерывно. Предпочтительно, наоборот, включать питание периодически, например, на периоды продолжительностью по меньшей мере 48 часов, разделенные простои не более 10 дней. , , 48 10 . Конкретная конструкция и расположение компонентов системы будут зависеть от конкретных случаев. Таким образом, если защищаемая конструкция является частью стационарной установки, такой как конденсатор, водонагреватель, холодильник и т.п., эмиттерный электрод предпочтительно крепится к стенке устройства. С другой стороны, в случае с корпусом судна предпочтительно используется электрод так называемого «волочащего» типа, подключаемый к источнику питания на борту корабля через волочильный канат. , , , , , ' , - "" , . На практике входы как переменного, так и постоянного тока могут питаться от одного генератора или источника. Таким образом, можно использовать генератор импульсов постоянного тока, питаемый либо от аккумуляторной батареи, либо от выпрямителя (предпочтительно однополупериодного), подключенного к 110 В. или источник переменного тока напряжением 220 В, генератор которого выдает импульсный выход постоянного тока низкого напряжения от 6 до 12 В для обеспечения входа постоянного тока в систему. Вход переменного тока для системы может быть получен от вышеупомянутого генератора посредством повышающий трансформатор, предпочтительно имеющий многоотводную вторичную обмотку, для обеспечения выбранной выходной мощности от 24 до 350 вольт 70. При использовании изобретения достигается эффект электрофореза, который сам по себе известен как обеспечение защиты от коррозии и загрязнения металлических поверхностей. при контакте с водой, и скорость которого увеличивается с увеличением входного напряжения, особенно в отношении высокогидратированных и коллоидных комплексных ионов. ( -) 110 220 , - 6 12 - , - , 24 350 70 , , 75 , . Все белки и любые частицы животных клеток, которые могут присутствовать, притягиваются к аноду, и их рост на катоде (составляющем защищаемую структуру) полностью прекращается. , ( 80 ) . Если конструкции покрыты красками или пластиковыми покрытиями, приложенное напряжение предпочтительно должно быть выше, чем напряжение пробоя изоляции таких покрытий, чтобы предотвратить образование пузырей и повреждение последних. , 85 . Описанный выше эффект электрофореза приводит к образованию на поверхности защищаемого металла защитного слоя 90 глубиной порядка нескольких сотых миллиметра, состоящего из гидратов, гидроксидов, оксихлоридов, неорганических и органических коллоиды. Слой представляет собой защитный барьер, который эффективно 95 нейтрализует коррозионное и иное разрушительное действие среды. , 90 , , , , 95 . Если защищаемая поверхность покрыта защитными лакокрасочными покрытиями на основе меди и/или свинца, которые часто используются на корпусах 100 кораблей, анод эмиттера может желательно содержать небольшое количество меди и/или свинца (например, часть порядка от 0 2 до 8 %), чтобы обеспечить постоянное обновление или пополнение таких металлов в краске, покрывающей металлические 105 поверхности. Однако этот этап не следует использовать в отношении емкостей для питьевой воды из-за токсичности. соединений меди и свинца. / - , 100 , / ( 0 2 8 %) - 105 . Система по изобретению может успешно применяться на постоянной или временной основе в сочетании с системами катодной защиты типа, в которых используются реактивные аноды, которые соединены в электрическую связь короткого замыкания с металлической структурой, поверхность 115 которой должна быть защищена или токи от внешних источников. В таких случаях катодные отложения, образуемые последними системами, оказываются более однородными и стабильными, чем при отсутствии защитного способа по изобретению. 110 - 115 120 . Следующие примерные данные будут служить иллюстрацией высокой гибкости изобретения при его использовании в связи с различными типами защищаемых конструкций. 125 (1) При защите поверхностей корпуса 1000-тонного корабля используется источник прямого излучения мощностью 25 Вт при Установлено, что достаточно 150 вольт. Источник переменного тока по номинальной мощности примерно в раз ниже, чем постоянный 130 825 184 по п.1, в котором частота импульсов составляет от 5 до 70 импульсов в секунду. 125 ( 1) 1000 , 25 150 130 825,184 1, 5 70 . 6 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из предшествующих пунктов, в котором эмиттерный электрод изготовлен из нержавеющей стали. 6 , . 7 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из пп.1-5, в котором эмиттерный электрод изготовлен из ферросилиция, содержащего 10-15% . 7 1-5, -, 10-15 % . 8 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из пп.1-5, в котором эмиттерный электрод изготовлен из металла монеля (зарегистрированная торговая марка). 8 1-5, ( ) . 9 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из пп.1-5, в котором эмиттерный электрод изготовлен из медно-никелевого сплава. 9 1-5, -. Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из предшествующих пунктов 1-5, в котором эмиттерный электрод изготовлен из платино-палладиевого сплава, содержащего 18% . 1-5, - 18% . 11 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из пп.1-5, в котором эмиттерный электрод выполнен из графита. 11 1-5, . 12 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из предыдущих пунктов, предназначенный для защиты поверхности, покрытой композицией, содержащей медь или свинец, при этом эмиттерный электрод содержит некоторое количество меди или свинца соответственно в пропорции от от 0,2% до 8%. 12 , , , 0.2 % 8 %. 13 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения по любому из предшествующих пунктов, который адаптирован для прерывистой циклической работы, при этом каждый цикл включает рабочий период не менее 48 часов и период простоя не более 10 дней. . 13 , , 48 10 . 14 Способ одновременной защиты металлической поверхности от коррозии или загрязнения, по существу, как описано здесь. 14 . К. Л. УИЛСОН, А. М. М. Х. Э., дипломированный патентный агент, Феникс Чемберс, 84, Колмор-Роу, Бирмингем, 3, и в Тюдор-Хаус, Бридж-стрит, Уолсолл, Стаффордшир, агент по работе с заявителями. , . , , , 84, , , 3, , , , , . текущий источник в этом, а также в следующих примерах. , . (2) Для защиты корпуса лайнера водоизмещением 20 000 тонн достаточно источника питания постоянного тока мощностью 200 Вт и напряжением 240 В. ( 2) 20,000 , 200 240 . (3) Для защиты внутренней поверхности стенки водонагревателя емкостью 500 литров используется излучатель постоянного тока мощностью 2,5 Вт, напряжением от 12 до 24 В. Используемый электрод предпочтительно изготавливается из графита или ферросилиция, чтобы избежать попадания в воду токсичных веществ. ( 3) 500 , 2 5 , 12 24 . (4) Для защиты охлаждающего конденсатора, использующего морскую воду в качестве охлаждающей среды, с площадью обменной поверхности, кв. м, достаточно эмиттера мощностью 15 Вт и напряжением 130 В. ( 4) , , 15 , 130 . Следует отметить, что указанный выше признак изобретения, согласно которому система может работать в прерывистых циклах, например, двухдневные периоды работы, за которыми следуют десятидневные периоды простоя или остановки, особенно выгоден в связи со многими вариантами использования изобретения. и особенно в отношении кораблей. , - , , . Таким образом, используя электрод тормозного типа, как описано ранее, электрод можно перевести в рабочее, плавучее состояние во время плавания и можно извлечь из воды в периоды, когда судно находится в порту, а вход высокого напряжения может быть отрезаны во избежание сопутствующих опасностей. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:50:25
: GB825184A-">
: :
825185-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825185A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Изобретатели: АРТУР УЭСЛИ РАВЕНСКРОФТ и АЛЬФРЕД ДЖОН РАДЖ 825, 185 Дата подачи заявки Полная спецификация: 21 мая 1958 г. : 825, 185 : 21, 1958. Дата подачи заявки: 31 мая 1957 г. : 31, 1957. № 17313/57. 17313/57. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1959 г. : 9, 1959. Индекс при приемке: -Класс 1(2), Бл Д; и 90, К 3 Ф. :- 1 ( 2), ; 90, 3 . Международная классификация:- Олб. :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в очистке электролитического фтора или в отношении нее Мы, , британской компании , , , 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , 1, , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованной стадии процесса электролитического производства фтора, при которой примесь фторида водорода во фторе удаляется. . Фтор, полученный электролизом расплавленных смесей фторида калия и фтороводорода, загрязнен фтороводородом. Концентрация примеси фтороводорода во фторе зависит от различных факторов, в частности от концентрации фтороводорода в электролите и температуры электролита. , , . Для удаления этого нежелательного примеси фтористого водорода были приняты различные методы. Один из таких методов включает охлаждение загрязненного фтора для конденсации фтористого водорода. Однако для конденсации основной части примеси фтористого водорода требуются условия очень низких температур, и это дорогостоящая процедура. . Опять же известно, что фторид натрия, который доступен коммерчески, например, в форме порошка, может поглощать фторид водорода, а также известно, что фторид натрия , который может образовываться при абсорбции фторида водорода фторидом натрия, может разлагаться. путем нагревания с получением фторида натрия и фторида водорода. Таким образом, может показаться, что это может служить основой для метода удаления примеси фторида водорода во фторе. Принятие такого метода может включать пропускание загрязненного фтора через порошок фторида натрия в первом зона очистки для удаления основной массы . Затем фтор можно было бы пропустить через вторую зону очистки, состоящую из колонны, заполненной гранулами фторида натрия, чтобы обеспечить более тесный контакт с поступающим газом и удалить любой остаточный фторид водорода. Однако с абсорбцией из-за вышеупомянутый порошок набухает и слеживается, и его обычно через короткие промежутки времени удаляют из первой зоны очистки и заменяют свежим порошком. , , , . Такая процедура, особенно процедура подзарядки, является трудоемкой, неприятной и дорогостоящей операцией. , , . Одна, казалось бы, простая альтернатива, а именно использование гранул фторида натрия для удаления всего фторида водорода, в этой простой форме практически невозможна, поскольку при абсорбции фторида водорода гранулы набухают и могут заблокировать абсорбционную колонну. , , , , , . В спецификации США № 2426558 описан способ обхода этой трудности. . 2,426,558 . Это включает в себя сначала просеивание коммерческого кристаллического бифторида натрия ( ) для удаления крупных частиц или агрегатов и гранулирование просеянного материала под давлением для получения материала определенной кажущейся плотности. Затем гранулы нагревают до тех пор, пока большая часть не будет удалена. предпочтительно до тех пор, пока снова не будут получены пористые гранулы фторида натрия определенной кажущейся плотности. Газ, содержащий , пропускают через ряд абсорбционных камер, содержащих пористые гранулы, нагретые до температуры по меньшей мере и предпочтительно не ниже 1000 . ( ) , , 1000 . таким образом, чтобы пористые гранулы фторида натрия не набухали и не распадались, а абсорбция после стадии образования предотвращалась. После этого газ можно пропускать через одну или несколько камер, содержащих гранулы, поддерживаемые при температуре ниже 850°С, для удаления остаточный . Отработанные гранулы затем можно нагреть для регенерации пористых гранул фторида натрия. 850 . Этот метод требует значительных затрат на предварительное формование этих конкретных пористых таблеток фторида натрия и поддержание таблеток при повышенной температуре. Опять же, способность фторида натрия поглощать фторид водорода уменьшается с повышением температуры, и поскольку первая серия камер поддерживается при температуре при температуре не менее 85° фторид натрия фактически используется при температуре, при которой его поглощающая способность в отношении фторида водорода снижается. Кроме того, при использовании этого процесса для удаления во фторе, по нашему опыту, содержание фторида водорода не снижается ниже от 3% до 4% по объему фтора. 825,185 85 3 % 4 % . Мы неожиданно обнаружили, что порошок фторида натрия после абсорбции примеси фторида водорода во фторе можно непрерывно регенерировать практически без потери абсорбционных свойств, и эту процедуру регенерации можно очень удобно проводить на месте. . Согласно настоящему изобретению: -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:50:27
: GB825185A-">
: :
825186-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825186A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 825186 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 мая 1957 г. № 17451/57. 825186 : 31, 1957 17451/57. Заявление подано во Франции 15 июня 1956 года. 15, 1956. (Дополнительный патент к № 805695 от 25 июля 1955 г.) Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1959 г. ( 805,695 25, 1955) : 9, 1959. Индекс при приемке: -Класс 110(3), Г 1 ОЕ 1 (А 2:А 3:В 3:В 4), Г 1 ОЕ 2 А. :- 110 ( 3), 1 1 ( 2: 3: 3: 4), 1 2 . Международная классификация:- 2 . :- 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах и системах подачи топлива для турбореактивных двигателей или в отношении них. Я, ЙОЗЕФ ШИДЛОВСКИЙ, гражданин обычно полностью открытой для любого устойчивого топлива доФранцузской Республики, компании , конечно, камеры, которая не содержит Бордов, Бассов -Пиренеи, Франция, настоящим соединяем диафрагму и заявляем об изобретении, за что я молюсь, чтобы мне был выдан патент на клапан, действующий как корпус для упругого герметичного уплотнения, и наполненный воздухом пузырь без соединения 50, метод. с помощью которого это должно быть выполнено, быть с указанным клапаном и реагировать на топливо, в частности, описанное в и следующих изменениях давления подачи, утверждение обеих камер: будучи соединенными между собой через перепускной коннектор , , , , , , -, , , , - 50 , , : - - Настоящее изобретение относится к клапану, который, в свою очередь, связан с понижением давления в линии подачи топлива в потоке клапана согласно заявке на патент Великобритании и который содержит отверстие. 55 21486/55 805,695 . Однако в этом предшествующем описании патента есть опыт, доказывающий, что описанный и заявленный способ управления упругой камерой не полностью пропускает время ускорения турбореактивного двигателя - надежно при любых обстоятельствах, в режиме воздух-топливо при действие любого повышения в направлении подачи топлива: 60 давление, вызывающее увеличение количества топлива. Чтобы избежать этого серьезного недостатка давления на входе в сопло подачи топлива двигателя, настоящее изобретение предлагает заявленное устройство. , --- , -- : 60 - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:50:27
: GB825186A-">
: :
825187-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825187A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ, 8 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 июня 1957 г. , 8 : 27, 1957. л$,Ф Фи №20280/57. $, 20280/57. Заявление подано во Франции 28 июня 1956 года. 28, 1956. Полная спецификация . Опубликовано: 9 декабря 1959 г. : 9, 1959. Индекс при приемке: -Класс 83(1), 11(:). :- 83 ( 1), 11 (: ). Международная классификация: - 22 . : - 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся форм для слитков. Мы, --, французская корпорация, площадь Камиллы Кавалье, Нанси-Мёрт-и-Мозель, Франция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , --, , , --, , , , , : - Настоящее изобретение относится к формам для отливки чугунных слитков для отливки стальных слитков или слитков из другого ферросплава. Известно, что формы для слитков используются при отливке твердых блоков, обычно из стали. Из-за высокой температуры стали во время операции литья, формы подвергаются сильному термическому удару, который повторяется при каждой отливке. Изложница выводится из строя, в частности, из-за появления небольших поверхностных трещин на ее внутренней поверхности и/или сколов или трещин в стенке. Обычно эти дефекты появляются после большое количество операций литья. В некоторых случаях растрескивание происходит сразу же после выполнения первых операций литья, и говорят, что форма подверглась преждевременному растрескиванию и, конечно, пришла в негодность. , / , . Производительность изложницы обычно оценивают по количеству стали, отлитой в той же изложнице до тех пор, пока она не выйдет из строя. . В результате возникает особое понятие о качестве формы, которое представляет собой соотношение расхода изложниц к количеству тонн стали, отлитой в изложнице, причем этот расход получается путем деления веса изложницы в килограммах на общее количество тонн отлитой стали. ; чем ниже этот расход, тем лучше производительность формы. , ; . Другая концепция, известная сталеварам, - это соотношение веса формы и веса слитка, или /, где - вес формы, а - вес слитка. Это соотношение можно выразить как функцию объем 1 металла, из которого изготовлена форма, и внутренний объем : формы, в которой отливается сталь. , /, 1 : . Таким образом: : = 1 , 3 6 где - плотность чугуна изложницы, составляющая в среднем 7 15, и = 2 , где - плотность расплавленного сталь; К – коэффициент заполнения формы; обычно изложницы заполняются на 9/10 их объема, так что К можно принять равным 0,9. = 1 , 3 6 , , 7 15, = 2 , , ; ; 9/10 0 9. Если плотность расплавленной стали равна 7: 7: = 2 7 0 9 = 6 3 2, поэтому соотношение / записывается: = 2 7 0 9 = 6 3 2 / : 1 7 15 , = = 1 135 2 6 3 2 Таким образом, соотношение / обеспечивает достаточно точный метод расчета средней толщины стенки формы. 1 7 15 , = = 1 135 2 6 3 2 /, . Общее исследование, касающееся форм для чугунных слитков, используемых на сталелитейных заводах, проведенное () и опубликованное в сентябре 1954 года, показывает, что соотношение / обычно превышает 1. Это соответствует обычным условиям . Другими словами, форма для слитков тяжелее, чем слиток, который она предназначена для отливки. , () 1954, / 1 , 0 88 2 , . Кроме того, опыт показал, что, что касается охлаждения стали, форма действует как аккумулятор тепла. Показания температуры, снятые на внешней поверхности форм, используемых в настоящее время, показывают, что стенка остается в течение всего периода затвердевания при относительно низкой температуре. , которая медленно возрастает после относительно длительного пребывания стали в форме до значения примерно от 500 до 6000°С. , , , , , , 500 6000 . Таким образом, в течение всей основной фазы затвердевания тепло, отводимое сталью или другим ферросплавом, накапливается в стенках формы, и расчет показывает, что количество тепла, отводимого радиацией, составляет 5 % от этого количества. хранится в стенках формы. , , radia325 187 5 % . Кроме того, исследования, проведенные , были направлены на установление изменений производительности или расхода изложницы в зависимости от соотношения /. Результаты исследований подтверждают известный факт, что процент появления трещин из-за последовательных термические удары увеличиваются с увеличением отношения /; чем тяжелее форма, тем больше вероятность быстрого образования трещин. , , / /; . В общем случае отношение / редко превышает ,1,5 (а именно - = 1 32). , / , 1.5 (-= 1 32). 2 Далее установлено, что появление трещин увеличивается с уменьшением отношения П/п; чем меньше это отношение, тем больше растрескивания происходит в конце заданного числа операций литья. Коротко, тяжелые изложницы, а именно те, в которых отношение , / находится между 1,2 и 1,5 (так что 2 между 1 14 и 1 32), со временем становятся бесполезными из-за небольших трещин, возникающих на внутренней поверхности изложниц. Легкие изложницы, соотношение / которых находится в диапазоне от 1 до 1,2 В (т.е. от 0,88 до 1). 14) чаще приходят в негодность 2 из-за растрескивания из-за чрезмерных внутренних напряжений, причем проведенные испытания показывают, что дальнейшее уменьшение этого отношения увеличивает скорость выхода изложниц из-за растрескивания. 2 , /; , , , / 1 2 1 5 ( 2 1 14 1 32), , / 1 1 2 , ( 0 88 1 14) 2 , . Если изучить изменения в расходе изложниц на тонну отлитой стали в зависимости от отношения / на основании результатов, предоставленных Американским институтом железа и стали в феврале 1948 г., то окажется, что если попытаться снизить соотношение / ниже 1, расход изложниц проходит через минимум, если / составляет около , 0,9 (так что -= 79), расход 2 еще больше возрастает, когда это соотношение меньше 0. 9. / 1948, / 1, , / , 0.9 ( -= 79), 2 0 9. Хотя применение чугуна с шаровидным графитом при изготовлении изложниц для цветных металлов уже известно, нами обнаружено, что использование этого типа чугуна для изготовления изложниц из стальных слитков и ферросплавов позволяет производить изложниц уменьшенной толщины, у которых отношение 2 меньше 0,79 (так что /<0,9), и это приводит к тому, что форма служит дольше, чем обычные формы для слитков, и имеет заметно более ограниченный расход. - , 2 0 79 ( /< 0 9), . Задачей изобретения является создание изложницы из чугуна с шаровидным графитом, в которой толщина ее стенок такова, что с учетом ее внутреннего объема отношение 55 В составляет менее 0,79. , , 55 , 0 79. 2 Теперь будут приведены некоторые результаты, полученные в результате сравнительных испытаний изложниц из чугуна, используемых при отливке слитков стали Томаса весом около четырех тонн. Эти изложницы для слитков 60 были четырех типов: 2 60 : 1)
Обычные изложницы ( 1), состоящие из серого чугуна с пластинчатым графитом, имеющего коэффициент . ( 1) . -= О 88 (или Р/р = 1). -= 88 ( / = 1). 2 Анализ этого чугуна, помимо чугуна, был следующим: 2 , : Углерод Кремний Марганец Фосфор Сера 2) Изложницы (,) Чугун с шаровидным графитом , -= 79 (/= 0,9). 2) (,) , -= 79 (/= 0 9). В, 3) Изложницы (Л,) чугун с шаровидным графитом В, -= О 66 (Р/р= 0,75). , 3) (,) , -= 66 (/= 0 75). 2 4) Изложницы ( 4) чугун с шаровидным графитом , -= 53 (/= 0 6). 2 4) ( 4) , -= 53 (/= 0 6). 2 3,8 % 1,82 % ).810 % 0,10 % 0,05 % помимо толщины формы ,, ,, имели форму, подобную форме обычные формы ,. 2 3.8 % 1.82 % ).810 % 0.10 % 0.05 % , ,, ,, , ,. Чугун с шаровидным графитом, из которого были изготовлены формы 2, , , имел, помимо чугуна, следующий приблизительный весовой анализ: 2, ,, ,, , : Углерод Кремний Марганец Фосфор Сера Магний 3,4–3,7 % 1,8–2,4 % 0,25–0,5 % 0,03–0,10 % 0,005–0,01 % 0,05–0,08 % Кроме того, этот чугун имел перлито-ферритную структуру, полученную в известным способом, либо непосредственно при отливке, либо после термообработки путем отжига известным способом. 3.4 3 7 % 1.8 2 4 % 0.25 0 5 % 0.03 0 10 % 0.005 0 01 % 0.05 0 08 % , - , , . Испытания проводились на шести изложницах каждого типа, использованных в одинаковых условиях. Результаты были следующими: , : 825,187 825,187 Расход в кг Изложницы Число отливок изложницы на (среднюю) тонну отливки стали 1 Изложница из серого чугуна 152 6 58 , ( = 0 88) , 2 Чугун с шаровидным графитом 221 4 07 , = 0 79) В, , Чугун с шаровидным графитом 240 3 125 В, (-= 0 66) В 2 4 Чугун с шаровидным графитом 270 2 22 В, -= 0 53) В 2 Результаты этих испытаний показывают, что слиток формы из сфероидального графита , чугуна имеют коэффициент менее 0,79 и 2 имеют расход, который уменьшается с уменьшением этого отношения, в отличие от того, что происходит в случае изложниц из серого чугуна. Этот расход в два-три раза выше. меньше, чем у самых легких обычных изложниц , ( 1), имеющих соотношение -= 0,88, то есть соотношение 2 -= 1. 825,187 825,187 () 1 152 6 58 , ( = 0 88) , 2 221 4 07 , = 0 79) , , 240 3 125 , (-= 0 66) 2 4 270 2 22 , -= 0 53) 2 , 0 79 2 , , ( 1) -= 0 88, 2 -= 1. . Предпочтительно соотношение находится между 0 7 и 2 0,4. Мы полагаем, что эти особенно благоприятные результаты можно объяснить наблюдениями во время испытания. , 0 7 2 0.4 . В ходе первой фазы, которая длится около 1/10 от общего времени, в течение которого металл находится в изложнице, начиная с разливки жидкой стали, средняя температура легких изложниц выше, чем у обычных. тяжелые изложницы. Благодаря тому, что характеристики чугуна с шаровидным графитом в горячем состоянии превосходят характеристики серого чугуна, можно избежать преждевременного растрескивания, которое сделало бы изложницу бесполезной и часто встречается в случае серого чугуна 1 плесневеет, как только соотношения и упадут р 2 ниже 1 и 0 88 соответственно. , 1/10 , , , , 1 2 1 0 88 . В процессе охлаждения температуры внутренней и внешней поверхностей изложниц продолжают расти, и видно, что внешняя температура тем выше, чем тоньше форма. При извлечении слитка из изложницы проблема заключается в следующем. для отвода от отливки стали некоторого количества тепла, обусловленного весом слитка и перепадом температуры, который необходимо получить в металле, этот отвод тепла происходит тем быстрее, чем тоньше толщина изложницы, так как рассеивание тепла излучением, которое, как известно, пропорционально четвертой степени температуры, тем больше, чем выше температура внешней поверхности изложницы. Таким образом, при тонких изложницах происходит более быстрое рассеивание тепла. тепло из-за более интенсивного излучения из формы, которое затем выполняет функцию рассеивателя тепла. Таким образом, внутренняя температура, достигаемая формой для слитков, тем ниже, чем тоньше форма, что снижает скорость появления мелких трещин и, таким образом, увеличивает срок службы изложницы. , , , , , , , , , , , , . Хотя был описан конкретный вариант осуществления изобретения, можно внести множество модификаций и изменений, не выходя за пределы объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:50:29
: GB825187A-">
: :
825188-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB825188A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 825188 Дата подачи полной спецификации: 25 июня 1958 г. 825188 : 25, 1958. Дата подачи заявки: 28 июня 1957 г. : 28, 1957. № 20444/57. 20444/57. Полная спецификация опубликована: 9 декабря 1959 г. : 9, 1959. Индекс при приемке: -Класс 83(3), Н( 1:2 СХ:3 Д 3:3 Р). : - 83 ( 3), ( 1: 2 : 3 3: 3 ). Международная классификация:- 23 г. :- 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к устройствам для нарезания резьбы, особенно для крепления к сверлильным машинам. Мы, , британская компания, расположенная по адресу 535-541 , , , , и , британский субъект. , 66, Лондон-Роуд, Слау, Бакингемшир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. : - , - , , , , 535-541 , , , , , , 66, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для нарезания резьбы, более конкретно предназначенному для крепления к сверлильному станку, но которое может быть встроено в станок для нарезания резьбы. , . Качество резьбы, нарезанной в материале, во многом зависит от степени контроля скорости подачи метчика относительно скорости вращения метчика, причем скорости подачи и вращения метчика определяются требуемый шаг резьбы, подлежащей нарезанию резьбы. Ранее было предложено поддерживать этот контроль посредством ходового винта, который соединен со шпинделем, несущем метчик, с возможностью вращения вместе с ним и обеспечивает автоматическое продвижение шпинделя, несущего метчик. - , - . Целью настоящего изобретения является создание устройства для нарезания резьбы, которое можно легко прикрепить к сверлильному станку или включить в станок для нарезания резьбы с точно совмещенными ведущими валами и с точно совмещенным с ходовым винтом. свинцовая гайка. - - . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для нарезания резьбы, содержащее ходовой винт, соединенный с приводным шпинделем для средства формования метчика с возможностью вращения вместе с ним, и ходовую гайку, которая находится в резьбовом зацеплении с ходовым винтом для придания осевой перемещение к ходовому винту и шпинделю при вращении последнего и осуществляется посредством поворотного крепления, приспособленного для крепления к корпусу сверлильного станка или прикрепленного к корпусу резьбонарезного станка 3 6 содержащее такое устройство. Предпочтительно, поворотное крепление содержит блок, шарнирно установленный на втулке и соединенный с ним парой рычагов, между которыми шарнирно установлена люлька, несущая ходовую гайку так, что последняя имеет возможность углового регулирования вокруг двух осей под прямым углом к друг друга. - - 3 6 - , . Согласно одному из вариантов изобретения устройство приспособлено для прикрепления к известному сверлильному станку, причем шпиндель приспособлен для прикрепления к приводному шпинделю станка. , , . Согласно еще одному варианту изобретения устройство встроено в станок для нарезания резьбы, в котором вращающийся шпиндель соединен с силовым агрегатом. , . Для лучшего понимания изобретения одна из его форм теперь будет описана на примере применительно к устройству для нарезания резьбы, приспособленному для крепления к известному сверлильному станку, и со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. вертикальный разрез аппарата и части буровой машины; Фиг.2 представляет собой вид сбоку Фиг.1; и Фиг.3 представляет собой разрез по линии 11III на Фиг.2 через ходовой винт и ходовую гайку для продвижения шпинделя, несущего метчик. , - , 1 ; 2 1; 3 11III 2 . Как показано, устройство для нарезания резьбы приспособлено для прикрепления к сверлильному станку известного типа, содержащему корпус 1, имеющий втулку 2, установленную в нем с возможностью скольжения. Приводной шпиндель 3 установлен с возможностью вращения внутри втулки 2 посредством подшипников 4, которые крепятся к шпинделю и зацепляются буртиком 5 на втулке. Пылезащитный уплотнитель 6 крепится к втулке 2 после вставки в нее шпинделя 3. Таким образом, приводной шпиндель 3 может вращаться внутри втулки 2, но подвижен вместе с ней в осевом направлении. . - 1 2 3 2 4 5 6 2 3 , 3 2, . Выливное устройство содержит корпус, состоящий из верхней половины 8 и нижней половины 9, причем две половины скреплены вместе с помощью болтов 10. Верхняя половина 8 корпуса образована стоящим фланцем 11, который разделен и внутри которого втулка 2 закреплена посредством кольцевого зажима 12, прикрепленного к фланцу 11 посредством установочного штифта 13 и имеющего болт 14, проходящий через два его конца 15 известным образом. 8 9, 10 8 11 2, 12 11 13 14 15 . Шпин
Соседние файлы в папке патенты