патенты / 21219

818064-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB818064A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 23 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1955 Рі. : 23, 1955. 818,064 в„– 33567/55. 818,064 33567/55. % Заявление подано РІ Германии 23 декабря 1954 Рі. % 23, 1954. .; Полная спецификация опубликована: 12 августа 1959 Рі. .; : 12, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 83 ( 3), 1 ( 4 :12:16 :21), 1 83 ( 1:7 :8 :8 :6 :16 :16 20: :- 83 ( 3), 1 ( 4 :12:16 :21), 1 83 ( 1:7 :8 :8 :6 :16 :16 20: 21), Рљ( 3 Р¦ 7:3 Р› 3:3 Р :7 Р¦ 1:7 Р“:7 1). 21), ( 3 7:3 3:3 :7 1:7 :7 1). Международная классификация:- 23 , . :- 23 , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования станков, имеющих расточные или сверлильные головки, или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, РҐРђРќРЎ ДЕКЕЛЬ, Ррмгардштрассе 20, Рњ. Унхен-Зольн, Германия, Рё ФРРДРРРҐ Р’РЛЬГЕЛЬМ ДЕКЕЛЬ, , Цуг, Швейцария, РѕР±Р° гражданства Германии, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , 20, -, , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє станку, имеющему поворотную расточную или сверлильную головку, имеющую расточный или сверлильный шпиндель СЃ возможностью осевой подачи. . Задачей настоящего изобретения является обеспечение надежного Рё конструктивно простого решения проблемы размещения подачи поворотного расточного шпинделя таким образом, чтобы обеспечить компактную конструкцию расточной головки. . Прилагаемые чертежи показывают РѕРґРЅСѓ форму конструкции, выполненной РІ соответствии СЃ изобретением. . Фиг. представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ станка, например фрезерного станка, оснащенного сверлильной головкой РІ соответствии СЃ изобретением. , ., , . Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный разрез Р±СѓСЂРѕРІРѕР№ головки. 2 . РќР° СЂРёСЃ. 3 представлена буровая головка РІ плане, частично РІ разрезе. 3 , . Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии - РЅР° Фиг.2. 4 - 2. Р РёСЃ. 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии - РЅР° СЂРёСЃ. 3. 5 - 3. Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии - РЅР° фиг.1, Р° фиг.7 схематически иллюстрирует зубчатую передачу, расположенную внутри несущей конструкции машины. 6 - , 7 . Станок, показанный РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ , может представлять СЃРѕР±РѕР№ фрезерный станок нормальной конструкции Рё содержит вертикальную колонну или основание 10, РІ котором размещен силовой агрегат Рё первичную передачу переключения скоростей, которая будет описана более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ ниже. РќР° верхней части колонны 10 установлен траверса суппорта 2, для фрезерного шпинделя lЦена 3/6 Р», горизонтальное перемещение суппорта осуществляется маховиком 4. 2, 3/ 6 , 4. Внутри суппорта расположен фрезерный шпиндель 6. 6 . Ползун 20 СЃ вертикальным столом 22 перемещается РїРѕ вертикальным направляющим 8 РЅР° колонне 50. Для операций вертикального или РєРѕСЃРѕРіРѕ резания дополнительный редуктор 23 крепится винтами 25 Рє ползуну фрезерного шпинделя 2 Рё поворотной расточной или сверлильной головке 24. Крепится Рє дополнительной РєРѕСЂРѕР±РєРµ передач 23. Поворотная сверлильная головка 24, 55 содержит расточный или сверлильный шпиндель 26 Рё вторую переключающую передачу. Р’ РєРѕСЂРѕР±РєРµ передач 23 размещена третья переключающая передача СЃ реверсивным механизмом. 20 22 8 50 23 25 2 24 23 24 55 26 - 23. РџСЂРёРІРѕРґ сверлильного шпинделя 26 РІР·СЏС‚ 60 РѕС‚ силового агрегата через первичную вариаторную передачу РІ колонне через передаточный элемент РІ ползуне 2 фрезерного шпинделя, который также будет описан далее более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ, Рє шестерне колесо 28 65 закреплено РЅР° валу 30 РІ РєРѕСЂРѕР±РєРµ передач 23. РЎ помощью зубчатого колеса 32 РЅР° валу 30 крутящий момент передается РЅР° зубчатое колесо 34 Рё коническую шестерню 36. Коническая шестерня 36 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃРѕ второй конической шестерней 38, установленной РЅР° шлицы РЅР° валу 70, перемещаемом РІ осевом направлении 40, РЅР° который тем самым передается крутящий момент. Верхний конец этого вала 40 несет пару встроенных шестерен 42a Рё 42b переключения скоростей, которые РјРѕРіСѓС‚ приводиться РІ зацепление СЃ РґРІСѓРјСЏ соответствующими встроенными 75 шестернями 44a. Рё 44b. Две пары шестерен размещены РІ РєРѕСЂРѕР±РєРµ передач 45, прикрепленной Рє аксиально перемещаемой втулке 27 шпинделя 26, причем втулка Рё шпиндель СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ совершать вертикальное перемещение как РѕРґРЅРѕ целое. Пара переключающих 80 скоростных шестерен 44Р°, 44 имеют возможность осевого скольжения РїРѕ шлицам РЅР° верхнем конце 46 сверлильного шпинделя 26, который выступает РІ РєРѕСЂРѕР±РєСѓ передач 45, Рё тем самым крутящий момент передается РЅР° шпиндель 26. 26 60 - 2, , 28 65 30 23 32 30 34 36 36 38 70 40 40 - 42 42 75 44 44 45 27 26, 80 44 , 44 46 26 45, 26. Шестерни 44a, 44b РјРѕРіСѓС‚ перемещаться РІ осевом направлении 85 СЃ помощью колеса переключения передач 48, РЅР° котором установлен кривошип 50 (фиг. 6), чтобы изменять скорость вращения сверлильного шпинделя 26 независимо РѕС‚ передаточного числа, передаваемого РѕС‚ передача переключения скоростей расположена РІ вертикальной РѕРїРѕСЂРµ 90 , >, 818,064 столбец . 44 , 44 85 48 50 ( 6), 26 90 , >, 818,064 . Поворотная сверлильная головка 24 (фиг. 3) снабжена отметкой 52 для совмещения СЃ градуированной шкалой 54 РЅР° неподвижном редукторе 23. Сверлильная головка 24 поворачивается РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё вала 56, СЃРѕРѕСЃРЅРѕР№ СЃ конической шестерней 36, винты 58 Рё зажимные блоки 6o, входящие РІ кольцевую прорезь 62 РІ бурильной головке 24, предназначенную для фиксации сверлильной головки РІ любом желаемом положении. 24 ( 3) 52 54 23 24 56 - 36, 58 6 , 62 24 . РџСЂРёРІРѕРґ автоматической подачи сверлильного шпинделя 26 РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РѕС‚ вала 30, РЅР° котором выполнен червяк 64 для зацепления СЃ червячным колесом 66. 26 30 64 66. Вращательное движение передается РЅР° шестерню 68, СЃРѕРѕСЃРЅСѓСЋ червячному колесу 66, Р° шестерня 68 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ зубчатым колесом 70. Последнее закреплено РЅР° шлицевом валу 71, РЅР° котором СЃ возможностью скольжения установлен вариатор, состоящий РёР· трех шестерни 72Р°, 72b Рё 21) 72РЎ, РѕРґРЅР° РёР· которых может быть приведена РІ зацепление СЃ РѕРґРЅРѕР№ РёР· трех шестерен переключения 74Р°, 74b Рё 74РЎ соответствующего единого набора шестерен. 72a-72c перемещаются СЃ помощью вилки 76, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вращающейся РЅР° рычаге 78 так, чтобы частично охватывать центральное колесо 72b. Рычаг 78 шарнирно установлен РІ РєРѕСЂРѕР±РєРµ передач 23 РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце Рё предусмотрен РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј. конец СЃ прорезью 8Рѕ, зацепленный штифтом 82 РЅР° плече рычага 84, который закреплен РЅР° вертикальном валу 86. Снаружи РєРѕСЂРѕР±РєРё передач 23 вал 86 несет колесо переключения передач 88, которое прикреплено Рє нему. Вращение колеса переключения передач 88 РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ передается через элементы 86, 84, 82, 78 Рё 76 Рё вызывает переключение передач 72a-72c переключения скоростей, так что можно выбрать три скорости автоматической подачи. 68 - 66, 68 70 71, - 72 , 72 21) 72 , - 74 , 74 74 - 72 72 76 78 72 78 23 8 82 84 86 23 86 88 88 86, 84, 82, 78 76 - 72 72 . Крутящий момент для автоматической подачи далее передается зубчатым колесом , которое РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ зубчатым колесом 74a, Рё зубчатым колесом 94, которое РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ промежуточной шестерней 92 (СЂРёСЃ. 4), находящейся РІ зацеплении СЃ зубчатым колесом 74 . Два зубчатых колеса 90 Рё 94 СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ закреплены РЅР° соединительном валу 96, Рё каждый РёР· РЅРёС… имеет кольцо СЃ Р·СѓР±СЊСЏРјРё, которые РјРѕРіСѓС‚ приводиться РІ зацепление СЃ зубчатой муфтой 98, установленной СЃ возможностью скольжения РЅР° шлицах РЅР° соединительном валу 96. 74 , 94 92 ( 4) 74 90 94 96 98 96. Посредством механизма переключения, который будет описан ниже, зубчатая муфта может перемещаться вправо или влево для зацепления СЃ зубчатым колесом или 94, Рё тем самым крутящий момент передается РЅР° соединительный вал 96 либо РІ том, либо РІ РґСЂСѓРіРѕРј направлении. вращения РќР° соединительном валу 96 закреплена шестерня , которая РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ шестерней 02. Быстро СЃ шестерней 02 РЅР° том же валу 03 находится червяк 04, который передает крутящий момент червячному колесу 6, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ установленному РЅР° валу. 56 Червячное колесо снабжено внутренним кольцом РёР· собачьих зубьев 8, которое может вводиться РІ зацепление СЃ Р·СѓР±СЊСЏРјРё 2 собачьей муфты , установленной СЃ возможностью скольжения РЅР° шлицах РЅР° продолжении вала 56 Рё работающей посредством переключения. механизм также будет описан ниже. 94 96 96 02 02 03 04 6 56 8 2 56 . РљРѕРіРґР° элементы 6 Рё находятся РІ зацеплении, крутящий момент передается через вал 56 РЅР° РєРѕСЃРѕР·СѓР±СѓСЋ шестерню 14, быстро СЃ ней связанную. 6 56 14 . Косозубая шестерня 114 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ соответствующей РєРѕСЃРѕР·СѓР±РѕР№ шестерней 6, установленной РїРѕРґ ней, Р° последняя РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ соответствующей рейкой 8 РЅР° внешней стороне втулки 27 сверлильного шпинделя 26 70. Вращение РєРѕСЃРѕР·СѓР±РѕР№ шестерни 6, таким образом, питает шпиндель 26. РІРЅРёР· или вверх. 114 6 8 27 26 70 6 26 . Как было описано СЃРѕ ссылкой РЅР° чертежи, сверлильная головка РІ настоящей конструкции поворачивается РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ 75 вала 56, который служит для передачи движения подачи РЅР° шпиндель 26. Подача передается через РґРІРµ косозубые шестерни 114 Рё 6, Рє стойке 8 РЅР° втулке 27 шпинделя 26. Такое расположение обеспечивает простую 80 Рё компактную форму конструкции поворотной сверлильной головки. 75 56 26 114 6, 8 27 26 80 . Предусмотрен механизм переключения для соединения зубчатой муфты 98 СЃ ходовым колесом или колесом 94 Рё зубчатой муфты СЃ 85 червячным колесом 6. Этот механизм переключения содержит соединительный РґРёСЃРє 20, установленный снаружи РєРѕСЂРѕР±РєРё передач 23 . -РІ осевом направлении СЃ соединительным валом 96 Рё СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ РЅР° нем. Диск 120 имеет цилиндрический буртик, который выступает внутрь РєРѕСЂРѕР±РєРё передач 23 9 Рё снабжен зубчатым кольцом 122. Зубчатое кольцо 122 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ шестерней 24, которая быстро РЅР° управляющем валу 126, снабженном направляющей прорезью 128. Кольцо 30 охватывает управляющий вал 126 Рё несет РЅР° себе рычаг 95 132 СЃ полукруглым концом, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ кольцевой канавке 133 зубчатой муфты 98 Рё тем самым определяет относительную радиальное положение кольца 30 РЅР° валу 26 РР· внутренней части кольца выступает штифт 134 100, который РІС…РѕРґРёС‚ РІ направляющую прорезь 28 РЅР° валу 26 РџСЂРё повороте соединительного РґРёСЃРєР° 120 СЃ помощью рукоятки рычага 36 результирующее вращение управляющего вала 26 заставляет штифт 134 скользить РІ направляющем пазе 28 так, что РІ соответствии СЃ 105 направлением вращения РґРёСЃРєР° 20 кольцо смещается РІ осевом направлении либо вправо, либо влево Рё Зубчатая муфта перемещается РІ зацепление либо СЃ собачьими Р·СѓР±СЊСЏРјРё РЅР° шестерне, либо СЃ зубчатым колесом 94 (СЂРёСЃ. 4) 110. Соединительный РґРёСЃРє 120 также снабжен, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 5, направляющим пазом 38, который зацепляется штифтом 40, установленным РЅР° плече рычага 142. Плечо рычага 142 установлено СЃ возможностью вращения РЅР° цапфе 44, расположенной РїРѕРґ рычагом 142, 115 внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР°, охватывающего Р±СѓСЂРѕРІСѓСЋ головку 24. Второй штифт 46 также расположен РЅР° плече рычага. 142 над цапфой 144 РІС…РѕРґРёС‚ РІ кольцевую канавку 47 РІ зубчатой муфте . РџСЂРё вращении соединительного РґРёСЃРєР° 20 120 штифт 40 перемещается относительно цапфы 44 вследствие радиального наклона конца цапфы 44. направляющий паз 138, РїСЂРё этом штифт перемещается либо РїРѕ направлению Рє валу муфты 96, либо РѕС‚ него РІ зависимости РѕС‚ направления вращения 125 соединительного РґРёСЃРєР°. Штифт 46 вынужден совершать соответствующее движение Рё тем самым РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ действие зубчатую муфту 10. входить РІ зацепление или выходить РёР· зацепления СЃ червячным колесом 6. 98 94 85 6 20 23 - 96 120 9 23 122 122 24 126 128 30 126 95 132 - 133 98 30 26 134 100 28 26 120 36 26 134 28 , 105 20 94 ( 4) 110 120 - 5- 38 40 142 142 44 142 115 24 46 142 144 47 20 120 40 44 138, 96 125 46 10 6. Существует РґРІР° СЃРїРѕСЃРѕР±Р° ручной регулировки 130 818,064 вертикального положения сверлильного шпинделя 26. Первый вариант — СЃ помощью рукоятки 48 (СЂРёСЃ. ), который можно вставить РІ шпоночную скважину 49 (СЂРёСЃ. 3) вала 50. РЅР° котором установлена косозубая шестерня 6, Рё вал 150, таким образом, может поворачиваться СЃ помощью рукоятки 48 (для ручной РіСЂСѓР±РѕР№ регулировки). 130 818,064 26 48 ( ) 49 ( 3) 50 6 , 150 48 ( ). Р’Рѕ втором варианте вращение маховика 152, прикрепленного Рє валу 96 муфты СЃРѕРѕСЃРЅРѕ СЃ РґРёСЃРєРѕРј муфты 20 снаружи РєРѕСЂРѕР±РєРё передач 23, передается через элементы 96, 00, 02, 04, 6, , 56, 4 Рё 6, Рє стойке 8 втулки 27, которая несет шпиндель 26 Рё тем самым вызывает подъем или опускание сверлильного шпинделя (для ручной точной регулировки). , 152 96 20 23 96, 00, 02, 04, 6, , 56, 4 6, 8 27 26 ( ). Далее Р±СѓРґСѓС‚ более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны силовой агрегат Рё главная многоскоростная передача РІ колонне 10 машины, Р° также передающие элементы РІ шпиндельной каретке 2. Силовой агрегат - электродвигатель 154 - РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІРѕ вращение вал 156 СЃ помощью клиновой ремень 55 - как показано РЅР° СЂРёСЃ. 7. Вал 56 несет РЅР° себе аксиально перемещаемый блок РёР· трех переключателей 58 Р°, 8 Р± Рё 58 РІ. РћРґРёРЅ РёР· соответствующих блоков РёР· трех переключателей 6 , 6 Рё 6 быстро РЅР° валу 62 можно вводить РІ зацепление СЃ РѕРґРЅРёРј РёР· первых. РќР° валу 62 также установлен дополнительный аксиально перемещаемый блок РёР· трех переключающих шестерен 64 , 64 . Рё 64 , РѕРґРёРЅ РёР· которых может быть введен РІ зацепление СЃ РѕРґРЅРѕР№ РёР· первых трех цельного блока РёР· пяти переключающих передач 66 , 66 , 66 , 66 Рё 66 . РћРґРёРЅ РёР· РґРІР° последних колеса, 66 или 66 , передают крутящий момент РЅР° набор РёР· РґРІСѓС… переключающих шестерен 68a Рё 68b, которые СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ закреплены РЅР° валу 170, шестерня 68a находится РІ зацеплении СЃ цилиндрическим шестерня 72, которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, передает крутящий момент РЅР° шестерню 174 РІ ползуне 2 шпинделя. Шестерня 174 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІРѕ вращение зубчатое колесо 28 РІ РєРѕСЂРѕР±РєРµ передач 23 Р±СѓСЂРѕРІРѕР№ головки 24, которая уже была описана выше. - 2 , 154, 156 - 55- 7 56 - 58 , 8 58 - 6 , 6 6 62 62 - 64 , 64 64 , - 66 , 66 , 66 , 66 66 , 66 66 , - 68 68 170, 68 72 174 2 174 28 23 24, . РЎ внешней стороны стойки установлены рукоятка переключения передач 76 Рё колесо переключения передач 178. Ручка 76 управляет ступенчатым редуктором 158, Р° колесо 178 управляет ступенчатыми редукторами 64 Рё . 68, который, таким образом, можно переключать для получения различных передаточных чисел или нейтрального положения известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, РЅРµ требующим дальнейшего пояснения. 50 Элементы управления 88, 120, 76 Рё 178 снабжены подходящими контрольными метками для идентификации различных положений Рё передаточных чисел РІ обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Также РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены защелки для блокировки различных положений управления 55 76 178 76 - 158, 178 - 64 68 , , 50 88, 120, 76 178 55
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:55:27
: GB818064A-">
: :

818065-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB818065A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 818065 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 24 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1955 Рі., 818065 24, 1955, в„– 33772/55. 33772/55. Заявление подано РІ Германии 26 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1954 Рі. 26, 1954. Полная спецификация опубликована 12 августа 1959 Рі. 12, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: Класс 37, Рљ(Р» РЎР»: Р» Р” 1: 251: 252: 2516). : 37, ( : 1: 251: 252: 2516). Международная классификация: 011. : 011. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ полупроводниковых устройствах или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, , немецкая компания РёР· Берлина Рё Эрлангена, Германия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также Рѕ методе, СЃ помощью которого это должно быть выполнено; быть конкретно описано РІ следующем утверждении: - , , , , , , , ; :- Настоящее изобретение относится Рє полупроводниковым устройствам. - . Полная спецификация патента . . 797,505 раскрывает полупроводниковое устройство такого типа, РІ котором РїРѕ меньшей мере РѕРґРёРЅ полупроводниковый элемент подключен Рє первичной цепи Рё устроен так, чтобы РЅР° него воздействовало магнитное поле, причем расположение таково, что ток РІ первичной цепи Рё/или магнитное поле регулируется для изменения имеющегося РІ нем потенциала Холла, РїСЂРё этом вторичная цепь подключена таким образом, чтобы включать РІ себя указанный потенциал Холла Рё проводить ток РІ зависимости РѕС‚ величины указанного потенциала, причем указанная вторичная цепь дополнительно включает РІ себя элемент управления , указывающее или усиливающее устройство, реагирующее РЅР° величину указанного тока РІ указанной вторичной цепи, указанный полупроводниковый элемент, имеющий подвижность носителей РїРѕ меньшей мере 6000 СЃРј ДжВ сек. 797,505 - - , / , , , , 6000 . Полупроводник, РёР· которого можно получить напряжение Холла Рё который может вызвать протекание тока нагрузки, называется «генератором Холла». - " ". Генератор Холла предпочтительно состоит РёР· полупроводникового элемента, имеющего подвижность носителей 6000 СЃРј'/Р’ сек или более. Такие высокие подвижности носителей РјРѕРіСѓС‚ быть получены СЃ помощью полупроводниковых соединений типа , то есть соединений РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· элементы Р±РѕСЂ, алюминий, галлий Рё РёРЅРґРёР№ СЃ РѕРґРЅРёРј РёР· элементов азот, фосфор, мышьяк Рё СЃСѓСЂСЊРјР° (СЃРј. - 6000 '/ - , , , , , , , ( . 719,873) РР· 16 входящих РІ него соединений РѕСЃРѕР±РѕРµ техническое значение имеют антимонид РёРЅРґРёСЏ ( ) Рё арсенид РёРЅРґРёСЏ ( ), последний РёР·-Р·Р° его относительно очень РЅРёР·РєРѕРіРѕ температурного коэффициента. Р’ частности, температурный коэффициент 3 6 значительно ниже, чем Сѓ германия, которому РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ отдавалось предпочтение. Поэтому полупроводниковый элемент, изготовленный РёР· , демонстрирует значительно меньшую зависимость РѕС‚ температуры, чем известные германиевые полупроводниковые элементы аналогичного типа. 719,873) 16 , ( ) ( ) , , 3 6 , , . Дополнительное преимущество полупроводникового устройства, РІ котором полупроводник действует как генератор Холла, состоящий РёР· соединения, имеющего подвижность носителей 6000 СЃРј 2 /Р’ сек или более, касается эффективности, то есть отношения отношения выходной мощности Холла Рє РІС…РѕРґРЅРѕР№ мощности. Теоретическое рассмотрение показывает, что этот РљРџР” пропорционален квадрату произведения подвижности носителей заряда Рё напряженности магнитного поля. Поэтому целесообразно использовать полупроводниковые элементы, имеющие максимально возможную подвижность носителей заряда, Рё соответственно выбирать РёР· вышеупомянутые полупроводниковые соединения. Целесообразно использовать полупроводниковые соединения, имеющие подвижность носителей 20 000 СЃРј/Р’ сек или более. Это особенно выгодно РІ случае технических применений, РІ которых используются только магнитные поля РґРѕ 5 000 Гаусс, чтобы обеспечить пропорциональность между магнитное поле Рё первичный ток, например, РІ повторителях, трансформаторах тока Рё напряжения Рё С‚.Рї. РљСЂРѕРјРµ того, следует отметить, что значения насыщения РјРЅРѕРіРёС… сплавов - Рё ферритов равны 5000 Гаусс, Р° РёРЅРѕРіРґР° Рё меньше. Таким образом, РІ соответствии СЃ условием, упомянутым РІ указанной заявке РЅР° патент, что -= 1 ( = подвижность носителей РІ СЃРј 2 /В·сек, = напряженность магнитного поля РІ В·сек/СЃРј), минимальная требуемая подвижность составляет 20000 СЃРј 2/Р’ сек, поскольку 5000 Гаусс равны 0 5 10-4 Р’ сек/СЃРј 2 Рё, следовательно: / = 20000 5 10-= 1. - - 6000 2/ , , , , - - 20000 / 5000 , , , - 5000 , , , -= 1 (= 2/ , = /), 20000 2/ , 5000 0 5 10-4 / 2 :/ = 20000 5 10-= 1. Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением предложено полупроводниковое устройство, содержащее полупроводниковый элемент, снабженный первичными электродами для обеспечения пропускания первичного тока через указанный элемент, РїСЂРё этом РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅР° пара электродов Холла расположена асимметрично РЅР° указанном элементе так, что цена 75 -разность потенциалов возникает между указанными электродами Холла РїСЂРё прохождении указанного первичного тока Рё РІ отсутствие магнитного поля, средства для приложения магнитного поля Рє указанному элементу, так что указанная разность потенциалов уменьшается РґРѕ нуля или удваивается РІ зависимости РѕС‚ направления указанного магнитного поля. поле, причем упомянутые электроды Холла включены РІРѕ вторичную управляемую цепь. - , 75 , , . Предпочтительно указанный полупроводниковый элемент выполнен РёР· полупроводникового материала, имеющего подвижность носителей РїРѕ меньшей мере 6000 СЃРј 2 /Р’ сек. - - 6000 2/ . Говоря РѕР± «асимметрично расположенных электродах Холла», РІ настоящем описании подразумевается, что электроды Холла имеют неравный потенциал, РєРѕРіРґР° напряженность магнитного поля равна нулю. Соответствующее напряжение между этими электродами можно назвать «нулевым эффектом». " " " ". Для лучшего понимания изобретения Рё демонстрации того, как его можно реализовать, теперь Р±СѓРґСѓС‚ сделаны ссылки РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: РќР° фиг. 1 показана форма эквипотенциальных линий полупроводникового элемента, через которые РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ первичный ток. проводится РІ направлении стрелки 3 (Р°) без магнитного поля Рё (Р±) СЃ магнитным полем, перпендикулярным плоскости чертежа; РќР° СЂРёСЃ. 2 изображен генератор Холла СЃ несимметричной парой электродов Холла; РќР° СЂРёСЃ. 3 показан генератор Холла, имеющий три несимметричных электрода Холла Рё РґРІРµ цепи Холла; РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 4 показан генератор Холла, имеющий пять несимметричных электродов Холла, Р° РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5 показан генератор Холла, имеющий РґРІРµ пары несимметричных электродов Холла. , : 1 - 3 () , () ; 2 ; 3 ; 4 , 5 . Обратимся теперь Рє чертежам: РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1 показаны эквипотенциальные линии полупроводникового элемента СЃ соответствующими потенциалами РІ -вольтах. Линии одинакового потенциала РІ РѕР±РѕРёС… элементах соединены пунктирными линиями. , 1 - . Магнитное поле (соответствующее СЂРёСЃСѓРЅРєСѓ 1Р±) следует представлять себе перпендикулярным плоскости чертежа. РР· иллюстрации РІРёРґРЅРѕ, что, несмотря РЅР° действие магнитного поля РЅР° РѕРґРЅСѓ пару электродов Холла, напряжение Холла РЅРµ возникает. если электроды Холла расположены РІ конечных точках эквипотенциальной линии. РџСЂРё снятии магнитного поля РїСЂРё таком расположении электродов Холла возникает определенный выше нулевой эффект, величина которого очевидна РёР· СЂРёСЃСѓРЅРєР° 1Рђ. Р СЏРґ примеров технического применения этого эффекта показан РЅР° следующих рисунках. ( ) , , , - , 1 . РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2 полупроводниковый элемент обозначен цифрой 1, его первичные электроды - цифрами 2 Рё 3, Р° несимметричные электроды Холла - цифрами 4 Рё 5. Схема Холла, составляющая вторичную управляемую цепь, включает измерительный РїСЂРёР±РѕСЂ 6 Рё электроды Холла 4 Рё 5. РљРѕРіРґР° полупроводниковый элемент подключается Рє первичной цепи через электроды 2 Рё 3, РЅР° электродах 4 Рё 5 устанавливается нулевой эффект. Однако этот эффект устраняется РїСЂРё приложении СЃ помощью (РЅРµ показано) магнитного поля подходящей величины. Рё направление. Если полярность магнитного поля, РїСЂРё которой исчезает напряжение Холла между несимметричными электродами, меняется РЅР° противоположную, напряжение Холла, удвоенное значение нулевого эффекта или удвоенное значение напряжения Холла СЃ симметрично расположенными электродами Холла РїСЂРё прочих равных условиях, равно полученный. 2, - 1, 2 3 4 5 6 4 5 2 3, 4 5 ( ) , . Однако это означает, что таким образом можно контролировать четырехкратную мощность. , . Другой пример применения показан РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3. Полупроводниковый элемент обозначен цифрами 11, первичные токовые электроды — цифрами 12 Рё 13, несимметрично расположенные электроды Холла — цифрами 14, 15 Рё 16, Р° измерительные РїСЂРёР±РѕСЂС‹ РІ РґРІСѓС… цепях Холла, которые соответственно составляют вторичную обмотку. управляемые цепи 17 Рё 18. Устройство, показанное РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3, может использоваться, например, РІ качестве электрической коммутационной сети. 3 - 11, 12 13, 14, 15 16, 17 18 3 , , . РџСЂРё отсутствии приложения магнитного поля одинаково большой нулевой эффект возникает между электродами 14, 15 Рё 14, 16. РџСЂРё приложении СЃ помощью (РЅРµ показано) магнитного поля, выбранного таким образом, что потенциальная линия РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через пару электродов 14, 15, напряжение РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ паре 14, 16 удваивается. РџСЂРё смене полярности магнитного поля между парой электродов 14, 15 устанавливается эквивалентное удвоенное напряжение, Р° между парой электродов 14, 16 эффект нулевой. исчезает. Если Рє каждой РёР· РґРІСѓС… пар электродов подключить рабочую, управляющую или измерительную цепь, как указано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3, то распределением холловских напряжений между РґРІСѓРјСЏ цепями можно непрерывно управлять СЃ помощью магнитного поля. , 14, 15 14, 16 , ( ) 14, 15, 14, 16 , 14, 15 14, 16 , , 3, . Р’ некоторых приложениях может оказаться выгодным, чтобы напряжения Холла зависели линейно РѕС‚ магнитного поля. РџСЂРё относительно высокой нагрузке РїРѕ напряжению Холла, РїСЂРё которой эта линейная зависимость РІ некоторых обстоятельствах может быть потеряна, ее можно поддерживать путем адаптации геометрической форма полупроводникового элемента Рё электродов Холла РІ соответствии СЃ указаниями, приведенными РІ описании патентной заявки в„– 9597 РѕС‚ 1955 Рі. (серийный в„– 802,687). Рнаоборот, характеристические кривые Холла РјРѕРіСѓС‚ быть адаптированы Рє желаемым нелинейным условиям СЃ помощью таких шаги. , , , - 9597 1955 ( 802,687) , - . Максимальная мощность, вырабатываемая парой электродов, РІ четыре раза превышает мощность напряжения Холла РїСЂРё симметричном расположении электродов Рё РїСЂРё прочих равных условиях. . РџРѕРјРёРјРѕ упомянутых примеров, полупроводниковые РїСЂРёР±РѕСЂС‹, имеющие несимметричные электроды Холла Рё снабженные средствами приложения магнитного поля Рё вторичной управляемой цепью РІ соответствии СЃ изобретением 818065I$18065, РјРѕРіСѓС‚ быть использованы РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… РґСЂСѓРіРёС… схемах измерения, управления Рё регулирования, РІ которых РґРІРµ или более величины, находящиеся РІ заранее определенном отношении РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, находятся РїРѕРґ влиянием РѕРґРЅРѕР№ или нескольких независимых величин. Аналогичным образом, РІ результате этих многочисленных применений РјРѕРіСѓС‚ возникнуть РјРЅРѕРіРёРµ модификации РІ расположении электродов Холла. Два дополнительных примера этого проиллюстрированы РЅР° рисунках 4 Рё 5. 21 Рё 31 являются полупроводниковыми элементами 22, 23 Рё 32, 33 первичные электроды Рё 24-28 Рё 34-37 электроды Холла, которые должны быть подключены соответственно РІРѕ вторичных управляемых цепях (РЅРµ показаны). Также РЅРµ показаны средства для приложения соответствующих магнитных полей. Как Рё РІ конструкции, показанной РЅР° фиг.3, электроды Холла РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне полупроводникового элемента РјРѕРіСѓС‚ быть расположены любым желаемым образом, Рё РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть расположены симметрично или несимметрично Рё, РїСЂРё желании, СЃ возможностью регулировки РїРѕ отношению Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ электроду(ам). ) РЅР° противоположной стороне элемента РїСЂРё условии, что РїРѕ крайней мере РѕРґРёРЅ электрод РЅР° указанной стороне расположен несимметрично относительно электрода РЅР° противоположной стороне. Еще РѕРґРЅР° очень важная особенность заключается РІ том, что РёР·-Р·Р° высокой подвижности носителей полупроводника -проводниковые соединения, которые предпочтительно используются РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, С‚.Рµ. подвижность носителей составляет РїРѕ меньшей мере 6000 СЃРј-1. , 818,065 $ 18,065 , , 4 5 21 31 - 22, 23 32, 33 24-28 34-37 ( ) 3, - , , () , - 6000 . В«/Р’ сек, предел частоты, РґРѕ которого устройство может использоваться без каких-либо возмущающих эффектов инерции носителей заряда, может быть значительно выше, чем это возможно РІ случае германиевых полупроводников. Причины этого объяснены РІ спецификация патента в„–. "/ , - . 763,348. 763,348. Р’ качестве полупроводниковых соединений предпочтительно используются соединения типа 1a . 1 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:55:30
: GB818065A-">
: :

818066-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB818066A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Аппарат для производства сварных швов РЅР° термопластичных синтетических материалах РњС‹, РђРЈР“. & ., ... , . & ., ... ., в„– 142/164, Байенбургерштрассе, Вупперталь-Обербармен, Германия, юридическое лицо, учрежденное РІ соответствии СЃ законодательством Германии, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє сварке, Р° более конкретно Рє устройству для производства сварных швов РІ термопластичных синтетических материалах, использующему запас дополнительного сварочного материала, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ подачи РЅР° подготовленный шов. Такой материал предпочтительно намотан РЅР° барабан, РЅРѕ может иметь форму сварочных стержней подходящей длины. ., . 142/164, , -, , , , , , : , , . . Горловые швы, обычно используемые для соединения деталей РёР· термопластичного синтетического материала, требовали добавления сварочного материала, заполняющего подготовленный шов. , , . Практический опыт показал, что целесообразно вдавливать дополнительный материал РІ заполняемый шов СЃ определенным постоянным давлением Рё размягчать дополнительный материал Рё стенки шва СЃ помощью газовой трубки, обычно подающей поток горячего РІРѕР·РґСѓС…Р°. РґРѕ такой степени, чтобы обеспечить достаточно прочное соединение. Качество Рё внешний РІРёРґ такого сварного соединения РІРѕ РјРЅРѕРіРѕРј зависят РѕС‚ непрерывности сварочной операции. До СЃРёС… РїРѕСЂ этого нельзя было удовлетворительным образом достичь РїСЂРё ручной подаче, поскольку сварщику приходится время РѕС‚ времени перехватывать сварочный материал РІ форме проволоки или стержня, чтобы вдавить его РІ подготовленный шов СЃ необходимым давлением, что, как правило около 3 РєРі. РџСЂРё перехвате, Р° также РїСЂРё введении свежего участка дополнительного материала РЅРµ удается избежать неровностей формирования шва. РљСЂРѕРјРµ того, естественные симптомы усталости сварщика неизбежно РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє тому, что дополнительный материал прижимается Рє детали СЃ различным давлением. , , . . - - , 3 . , . , . РљСЂРѕРјРµ того, сварочная операция зачастую занимает значительную часть общего времени, необходимого для изготовления аппаратов или РёС… частей РёР· синтетического материала, так что цена РёС… реализации РІ значительной степени определяется затратами, необходимыми РЅР° сварку. , - , . Целью изобретения является создание средств, которые устранят неровности, которые РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ были неизбежны РїСЂРё сварке швов, Р° также СѓСЃРєРѕСЂСЏС‚ процесс сварки. . Согласно изобретению устройство для изготовления сварных швов РёР· термопластического материала, использующее подачу дополнительного сварочного материала, который можно подавать РІ подготовленный шов, содержит РІ сочетании РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕ сварочное устройство, приспособленное для отслеживания С…РѕРґР° шва Р·Р° счет относительного перемещение между сварочным устройством Рё заготовкой, Р° также средства подачи, приспособленные для захвата упомянутого дополнительного сварочного материала Рё его равномерной подачи РІ упомянутый подготовленный шов, одновременно оказывая определяемое давление приложения РЅР° часть упомянутого сварочного материала, которая РІ данный момент простирается между швом Рё точкой, РіРґРµ РѕРЅ захватывается подающим средством. , , . Такое устройство избавляет сварщика РѕС‚ необходимости надавливания РЅР° сварочную проволоку, которая была необходима РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ, Рё позволяет использовать дополнительный материал РІ длинах, достаточных для любой длины шва, встречающегося РЅР° практике. Таким образом, преодолеваются возражения, присущие практикуемому РІ настоящее время СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ эксплуатации Рё часто влияющие РЅР° качество сварных швов. , , . , , . Средства подачи сварочного стержня Рё создания необходимого давления приложения РјРѕРіСѓС‚ содержать фрикционные ролики, работающие через предохранительную муфту Рё приводимые РІ движение СЃРѕ скоростью, зависящей РѕС‚ скорости движения устройства, следующего Р·Р° подготовленным швом. Муфта обеспечивает постоянное давление РЅР° сварочную проволоку РїРѕ всей длине шва. . . Предпочтительно, сварочное устройство само может иметь паяльную трубку, подающую поток горячего РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ Р·РѕРЅСѓ сварки. , . РљРѕРіРґР°, что является предпочтительным, для аппарата предусмотрен моторный РїСЂРёРІРѕРґ, можно добиться работы, которая РІ значительной степени является автоматической, так что сварщику остается только контролировать СЃРїРѕСЃРѕР± его функционирования Рё, следовательно, контролировать работа нескольких сварочных аппаратов, расположенных СЂСЏРґРѕРј. , , , , , . Р—Р° счет этого может быть достигнуто значительное снижение себестоимости продукции, сопровождающееся улучшением качества сварного шва. , . РљСЂРѕРјРµ того, устройство, сконструированное согласно изобретению, может содержать несколько сварочных устройств, каждое РёР· которых содержит горелку Рё средства подачи сварочного материала, причем такие устройства предпочтительно регулируются относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°. Такой аппарат особенно пригоден для изготовления толстых швов, которые, как правило, РЅРµ производятся Р·Р° РѕРґРЅСѓ операцию. , , , . , , . Р’ РґСЂСѓРіРѕР№ форме устройства согласно изобретению можно обойтись без РїСЂСЏРјРѕРіРѕ РїСЂРёРІРѕРґР° двигателя для перемещения устройства относительно заготовки. Р’ этом случае автоматическая подача аппарата достигается Р·Р° счет осуществления подачи сварочного стержня РїРѕРґ наклоном Рє нормали Рє поверхности детали. Таким образом, получается составляющая реакции РЅР° силу нажатия, которая влияет РЅР° продвижение аппарата РІ зависимости РѕС‚ скорости подачи сварочного стержня. , . . , . Это выгодно РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… отношениях. Р’ частности, этим достигается идеальное соотношение скорости продвижения устройства СЃРѕ скоростью подачи сварочного стержня. Опыт показал, что хорошие результаты можно получить, если сварочный стержень подавать РїРѕРґ углом около 75 РґСЋР№РјРѕРІ Рє поверхности заготовки. Однако этот СѓРіРѕР» можно изменять РІ любом направлении, если этого требуют обстоятельства. . , . 75" . , , . РџСЂРё обычно применяемом РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ процессе ручной сварки необходимо, как правило, осуществлять прерывистое движение горелки, которая оснащена цилиндрическим или коническим соплом Рё подает горячий РІРѕР·РґСѓС… РІРѕ время сварочной операции, чтобы обеспечить материал заготовки Рё дополнительный сварочный материал последовательно РґРѕ необходимой температуры сварки. Вместо этого такие движения горелки можно было Р±С‹ осуществлять СЃ помощью механических средств, если Р±С‹ горелка перемещалась СЃ помощью устройства, следящего Р·Р° С…РѕРґРѕРј шва Рё осуществляющего подачу Рё прижатие сварочного стержня, РЅРѕ это потребовало Р±С‹ относительно сложных деталей РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ механизма. . , , , . , . Согласно РґСЂСѓРіРѕРјСѓ признаку изобретения упрощение может быть достигнуто Р·Р° счет применения горелки, которая имеет сопловое устройство, направляющее поток горячего РІРѕР·РґСѓС…Р° одновременно РЅР° Р·РѕРЅСѓ сварки детали Рё РЅР° дополнительный материал, С‚.Рµ. сварочный стержень. , .. . Сопло, служащее для этой цели, имеет несколько, предпочтительно централизованно объединенных Р·РѕРЅ выпуска, согласованных СЃ областями обрабатываемой детали Рё дополнительного материала, подлежащего нагреву. Для обычных горловых швов удовлетворительным оказалось поперечное сечение отверстия РІ сопле, РІ котором, например, три Р·РѕРЅС‹ отверстия РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ радиально РѕС‚ центральной Р·РѕРЅС‹ отверстия. , . , , . Полученный таким образом поток горячего РІРѕР·РґСѓС…Р°, который имеет РїРѕ существу звездообразное поперечное сечение, одновременно нагревает Р·РѕРЅСѓ сварки заготовки Рё дополнительный материал. , - -, . Это позволяет использовать действительно высокие скорости подачи, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє сокращению рабочего времени, необходимого для выполнения шва. Газовые горелки, обладающие характеристиками этой конструкции, также РјРѕРіСѓС‚ быть СЃ успехом использованы для ручной сварки, так как Рё РІ этом случае одновременный нагрев места сварки Рё дополнительного материала позволяет сократить рабочее время, Р° также улучшить качество шва. , . , . Р’ дополнение Рє РїСЂСЏРјРѕРјСѓ нагреву дополнительного сварочного материала РґРѕ температуры сварки СЃ помощью потока горячего РІРѕР·РґСѓС…Р° горелки, согласно РґСЂСѓРіРѕРјСѓ признаку изобретения, для сварочного стержня может быть предусмотрено устройство предварительного нагрева, которое предпочтительно может состоять РёР· нагревательная втулка, окружающая сварочный стержень. Такое устройство предварительного нагрева может нагреваться либо непосредственно горячим РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, поступающим РІ газовую трубку, либо СЃ помощью отдельного нагревательного устройства. , , , . . Дальнейшего сокращения рабочего времени, затрачиваемого РЅР° сварку пластмасс, можно добиться, если устройство подачи Рё прижима сварочного стержня снабжено прижимным роликом, разглаживающим готовый сварной шов. Например, устройство СЃ ручным управлением может быть снабжено направляющим роликом, движущимся РїРѕ подготовленному сварному шву, Рё прижимным роликом, движущимся РїРѕ готовому шву. . , - . Р’ устройстве согласно изобретению можно использовать сварочный стержень или полосу обычного типа. Однако РІ некоторых случаях это неосуществимо, так как обычные горловые швы обычно требуют укладки нескольких валиков такого стержня или полосы. . . Согласно РґСЂСѓРіРѕРјСѓ признаку изобретения сварочный стержень или полоса вместо обычного круглого сечения имеет форму поперечного сечения, которая отличается РѕС‚ круглой формы Рё адаптирована Рє форме поперечного сечения изготавливаемого шва. , , , . Таким образом, можно производить относительно толстые горловые швы Р·Р° РѕРґРЅСѓ операцию, РїСЂРё этом даже РІ случае пониженной скорости подачи достигается СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЏ общего времени, необходимого для операции. Рспользование такого сварочного стержня или ленты, адаптированного Рє форме поперечного сечения изготавливаемых швов, особенно выгодно РїСЂРё использовании устройства типа согласно изобретению, поскольку необходимо поддерживать РЅРµ только необходимое давление приложения, РЅРѕ также Рё сварочный стержень. удерживать РІ определенном положении, чтобы РѕРЅ РЅРµ перекручивался. , , , . , . Несколько предпочтительных вариантов осуществления изобретения проиллюстрированы РІ качестве примера РЅР° прилагаемых схематических чертежах, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, показывающий автоматически работающее сварочное устройство для термопластичных синтетических материалов; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ аналогичный РІРёРґ, показывающий РґСЂСѓРіСѓСЋ форму устройства, имеющую конструкцию, отличную РѕС‚ конструкции, показанной РЅР° Фиг.1; Фиг.3 - РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РЅР° сопло газовой трубки; Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца Фиг.3; Рё фиг. 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный разрез сварочного шва, соединяющего РґРІРµ термопластические пластины, показывающий форму поперечного сечения используемого сварочного стержня. : . 1 ; . 2 . 1; . 3 ; . 4 . 3; . 5 , - . Устройство, изображенное РЅР° фиг. 1, включает РІ себя сварочное устройство, имеющее РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ плиту 10, снабженную направляющими 11, направляемыми РїРѕ направляющим 12, РїРѕРґ которыми РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ подготовленный сварочный шов 13. Устройство приводится РІ движение двигателем, РЅРµ показанным РЅР° чертежах, посредством зубчатой передачи, размещенной РІ РєРѕСЂРѕР±РєРµ передач 14, причем число оборотов двигателя предпочтительно регулируется посредством переменного сопротивления 15. Вместо переменного сопротивления РІ РїСЂРёРІРѕРґ можно ввести шестерню СЃ изменяемыми передаточными числами. РћРїРѕСЂС‹ 16 закреплены РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плите 10 Рё имеют СЃ возможностью вращения между СЃРІРѕРёРјРё свободными концами установленный барабан 17, несущий запас сварочного стержня 18 РІ РІРёРґРµ рулона или бухты. . 1 10 11 12 13 . , , 14, 15. , . 16 10 17 18 . Общая длина сварочного стержня 18 предпочтительно выбирается такой, чтобы ее было достаточно, РїРѕ меньшей мере, для формирования длины шва. Для создания прижимающего давления, необходимого для вдавливания сварочного стержня РІ подготовленный шов 13 заготовки, предусмотрен фрикционный подающий ролик 19, который приводится РІ движение СЃРѕ скоростью, пропорциональной скорости полозьев ] аппарата, посредством известного РїСЂРёРІРѕРґР°. средствами, РЅРµ показанными РЅР° чертежах, через вал 21 Рё предохранительную муфту 20. РќР° РѕРїРѕСЂРµ 22, расположенной РІ передней части РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плиты 10, установлена горелка 23, которая посредством потока горячего РІРѕР·РґСѓС…Р°, создаваемого РІ детали 24, РґРѕРІРѕРґРёС‚ Р·РѕРЅСѓ сварки детали, Р° также сварочный стержень РґРѕ необходимой температуры сварки. 18 . 13 19 ] , , , 21 20. 22 10 23 , 24, . Газовая трубка 23 предпочтительно имеет сопло 25, РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ показанному РЅР° фиг. 3 Рё 4, который имеет звездообразное отверстие или отверстие 26, РїРѕ существу радиальную, идущую вверх Р·РѕРЅСѓ 27, которая направляет часть потока горячего РІРѕР·РґСѓС…Р°, служащего для нагрева дополнительного сварочного материала, С‚.Рµ. стержня, тогда как аналогичные радиально простирающиеся Р·РѕРЅС‹ 28 Рё 29 формируют Рё направляют ту часть тока, которая служит для нагрева боковых граней подготовленного горловины. 23 25, . 3 4, - 26, , 27 , .. , 28 29 . Сварочное устройство, изображенное РЅР° фиг. 2, снабжено РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плитой 30 Рё ручками 31 Рё 32, установленными РЅР° ней Рё служащими для направления устройства. Чтобы обеспечить точное управление устройством РІ соответствии СЃ траекторией подготовленного горлового шва, опорная плита 30 несет РІ себе вилку 33 установленный СЃ возможностью вращения направляющий ролик 34, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ подготовленному шву Рё предпочтительно имеет протектор, адаптированный Рє профилю горловины. шов. РќР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плите 30 также установлен воздухонагреватель 35, производящий горячий РІРѕР·РґСѓС…, необходимый для сварки, который РїСЂРё желании можно объединить СЃ компрессором, если РІРѕР·РґСѓС… должен всасываться напрямую. Переменное сопротивление 36 предусмотрено для регулирования температуры горячего РІРѕР·РґСѓС…Р°. Горячий РІРѕР·РґСѓС… подается через трубопровод или газовую трубку 37 Рє сварочному соплу, которое может быть сконструировано, как показано РЅР° фиг. 3 Рё 4. Сварочный материал 38 может быть намотан РЅР° барабан, РЅРµ показанный РЅР° чертежах, или подан РІ РІРёРґРµ длинного стержня, Рё направляется между фрикционным подающим роликом 39 СЃ РїСЂРёРІРѕРґРѕРј РѕС‚ двигателя Рё прижимным роликом 40, нагруженным пружиной, РЅРµ показанной РЅР° чертеже. чертежи, чтобы создать достаточное давление для прижима той части стержня, которая РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ между подающим роликом 39 Рё швом, Рє заготовке 41. . 2 30 31 32 . , 30 33 34 . 30 35 , , . 36 . 37 . 3 4. 38 , 39 40 , , 39 41. Стержень прикладывают РїРѕРґ наклоном Рє нормали Рє поверхности заготовки 41, РїСЂРё этом между продольным направлением сварочного стержня Рё поверхностью заготовки существует СѓРіРѕР» около 750В°. Для точного направления сварочного стержня перед Р·РѕРЅРѕР№ сварки предусмотрена втулка 42, причем эта втулка предпочтительно нагревается горячим РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, подаваемым для сварки, Рё предварительно нагревает сварочный стержень РґРѕ такой степени, что требуется лишь относительно небольшое повышение температуры для привести его РІ пластическое состояние, необходимое для сварки. Опорная пластина 30 также несет позади точки сварки прижимной ролик 43, СЃ помощью которого готовый шов, находясь РІ пластичном состоянии, непосредственно разглаживается. Составляющая реакции РЅР° давление, оказываемое роликами 39 Рё 40 РЅР° наклонный сварочный стержень 38 РІ направлении подачи, автоматически вызывает продвижение аппарата так, что сварщику, выполняющему сварочную операцию, остается лишь направлять аппарат вдоль шва, чтобы точное управление легко достигается СЃ помощью направляющего ролика 34. 41, 750 . 42 , . 30 43 . 39 40 38 , 34. РљСЂРѕРјРµ того, использование сварочного стержня, сечение которого соответствует сечению изготавливаемого шва, позволяет создавать более прочные сварные швы предпочтительно Р·Р° РѕРґРЅСѓ операцию. , , . РќР° фиг.5 показан, РІ качестве примера, сварочный стержень 38, имеющий форму поперечного сечения, адаптированную Рє участку горлового шва, образованного между частями 44 заготовки. . 5 , , 38 - 44 . Проиллюстрированные формы конструкции, как уже было сказано, являются лишь примерами того, как может быть реализовано изобретение. Таким образом, изобретение РЅРµ ограничивается этим. , , . , , . Возможны также РјРЅРѕРіРёРµ РґСЂСѓРіРёРµ формы строительства. Таким образом, общая опорная плита устройства может содержать несколько сварочных устройств, работающих СЂСЏРґРѕРј, предпочтительно, чтобы обеспечить возможность получения всего поперечного сечения шва Р·Р° РѕРґРЅСѓ операцию. РљСЂРѕРјРµ того, расположение различных частей устройства может РІРѕ РјРЅРѕРіРѕРј отличаться РѕС‚ показанного. . , - . , , . Устройство РЅР° СЂРёСЃ. 1 может, как Рё устройство РЅР° СЂРёСЃ. 2, иметь прижимной ролик для заглаживания шва. Форма поперечного сечения горловины сопла может отличаться РѕС‚ представленной РЅР° СЂРёСЃ. 3 Рё 4. Например, можно использовать сопловую систему, имеющую несколько совершенно отдельных горловин или отверстий. . 1 , . 2 . - . 3 4. . Средства направления устройства РІ направлении шва РјРѕРіСѓС‚ быть выбраны РїРѕ желанию Рё РјРѕРіСѓС‚ соответствовать обычно используемым, например, для аппаратов для автогенной сварки. РљСЂРѕРјРµ того, РІ некоторых случаях аппарат может оставаться неподвижным, Р° части заготовки вместо этого перемещаться. , , . , . Средства для создания потока горячего РІРѕР·РґСѓС…Р° также РјРѕРіСѓС‚ отличаться РѕС‚ показанных. . ЧТО РњР« ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Устройство для изготовления сварных швов РёР· термопластического материала, использующее подачу дополнительного сварочного материала, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ подавать Рє подготовленному шву, содержащее РІ сочетании РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕ сварочное устройство, приспособленное для отслеживания С…РѕРґР° шва Р·Р° счет относительного перемещения между сварными швами. устройство Рё заготовку, Р° также средство подачи, приспособленное для захвата упомянутого дополнительного сварочного материала Рё его равномерной подачи РІ упомянутый подготовленный шов, одновременно оказывая определяемое давление приложения РЅР° часть упомянутого сварочного материала, которая РІ данный момент РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ между швом Рё точка, РІ которой РѕРЅ захватывается средством подачи. : 1. , , . 2.
Устройство по п. 1, в котором средство подачи сварочного материала и создания необходимого давления приложения включает в себя фрикционные ролики, приводимые в движение посредством предохранительной муфты со скоростью, зависящей от скорости относительного перемещения между сварочным устройством и заготовка. 1, . 3.
Устройство по п.1, в котором сварочное устройство содержит средства подачи, подачи сварочного материала и горелку, подающую поток горячего воздуха. 1, , . 4.
Устройство по п.1, 2 или 3, в котором сварочное устройство приводится в движение двигателем с регулируемой скоростью. 1, 2 3, . 5.
Устройство по п.1 или 2, содержащее множество сварочных устройств, каждое из которых включает в себя горелку для подачи горячего воздуха и средства подачи сварочного материала. 1 2 . 6.
Устройство по п.5, в котором отдельные сварочные устройства регулируются относительно друг друга. 5, . 7.
Устройство по п. 1, 2 или 3, в котором сварочный материал подается к точке сварки шва под наклоном к нормали к поверхности заготовки таким образом, что компонент реакции на прикладываемое давление автоматически осуществляет перемещение сварочного аппарата относительно заготовки. 1, 2 3, . . Устройство по п.7, в котором сварочный материал подается к точке сварки под углом около 75 дюймов относительно поверхности заготовки. . 7, 75" . 9.
Устройство по п.3, в котором горелка имеет сопло для одновременной подачи потоков горячего воздуха к точке сварки заготовки и к сварочному материалу. 3, . 10.
Устройство по п.9, в котором сопло газовой трубки имеет выпускное отверстие из каналов, образующих некруглое поперечное сечение, из которых потоки горячего воздуха направляются к месту сварки заготовки и к сварочному материалу. 9, - - . 11.
Устройство по п.9 или 10, содержащее сопло газовой трубки, особенно для горловых швов, имеющее поперечное сечение выпускного отверстия, состоящее из зон, простирающихся радиально от центрального отверстия. 9 10, , , - . 12.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, включающее устройство предварительного нагрева сварочного материала в виде нагревательной втулки, окружающей сварочный материал. . 13.
Устройство по п.12, зависящее от п.3, в котором втулка, окружающая сварочный материал для его предварительного нагрева, сама нагревается горячим воздухом газовой трубки. 12, 3 . 14.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором сварочное устройство также имеет прижимной ролик для разглаживания готового шва. , . 15.
Устройство по п.14, имеющее средства для его ручного управления, направляющий ролик, движущийся по подготовленному сварочному шву, и упомянутый прижимной ролик, движущийся по готовому шву. 14, , . 16.
Устройство для сварки швов по любому из предшествующих пунктов, в котором используется сварочный материал некруглого поперечного сечения, имеющий профиль, по существу соответствующий профилю изготавливаемого шва. - - . 17.
Устройство РїРѕ Рї.16, РІ котором сварочный материал имеет РїРѕ существу треугольную форму поперечного сечения, соответствующую, РїРѕ существу, профилю изготавливаемого шва. 16, - . **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:55:31
: GB818066A-">
: :

818067-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB818067A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё публикации полной спецификации: 30 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1955 Рі. : 30, 1955. 818,067 в„– 34273/55. 818,067 34273/55. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 3 декабря 1954 РіРѕРґР°. 3, 1954. Полная спецификация опубликована: 12 августа 1959 Рі. : 12, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 110 (3), ( 2 Рђ 1 РЎ:3); Рё 135, ( 1 :1 :4:6:9 2:9 :11: :- 110 ( 3), ( 2 1 :3); 135, ( 1 :1 :4:6:9 2:9 :11: 16 РџР :21:24 РљРҐ), Р’Р• 1 Рљ 2. 16 :21:24 ), 1 2. Международная классификация:- 02 , 6 , 05 . :- 02 , 6 , 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Средства контроля топлива для форсажных камер турбинных электростанций РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 400, , 8, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки. Америка, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, С