Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10541
.txt 440688-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440688A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 20 января 1934 г. ( ): 20, 1934. 440,688 Дата подачи заявки (в Великобритании): 18 января 1935 г., № 1754/35. 440,688 ( ): 18, 1935 1754/35. Полная спецификация принята: 3 января 1936 г. : 3, 1936. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . Усовершенствования в трубчатых экономайзерах или нагревателях питательной воды Мы, & , британская компания, Бэбкок Хлауз, Фаррингдон Стрит, Лондон, 4, (правопреемники , Адамнс Роуд, Шорт Хиллз, графство Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, ИСААК ИХАРТЕР, 45, Восточная 82-я улица, Нью-Йорк, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и ДЖЕЙМС КЕРР, 639, Честнат Стрит, Вестфилд, графство Юнион, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, все граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом его следует осуществлять, В частности, описано и подтверждено следующим положением: Настоящее изобретение относится к жидкостному теплообменному аппарату и, более конкретно, к экономайзерам, используемым в паровых котлах для повышения температуры питательной воды путем передачи к ней тепла от печных газов после того, как они прошли через парогенерирующие поверхности котла и, где желательно, генерировать пар после того, как вода достигнет точки кипения. - , & , , , , , 4, ( , , , , , , , 45, 82nd , , , , , , 639, , , , , , ), , : , . Задачей изобретения является создание экономайзера с удлиненной поверхностью, в котором трубы не отклоняют газовый поток так, что элементы с удлиненной поверхностью становятся неэффективными из-за того, что они расположены в тени потока труб. . В соответствии с основным признаком изобретения экономайзер с удлиненной поверхностью или нагреватель питательной воды содержит дымоход для нагрева газов, водопроводящие трубы в дымоходе и металлические шпильки или поперечные металлические ребра, электрически приваренные к трубкам так, чтобы проходить поперек газа. пространство для потока между соседними трубками, контактирующими с нагревательными или печными газами, при этом металлические шпильки расположены в шахматном порядке или поперечные металлические ребра на последовательных трубках в вертикальном ряду расположены в шахматном порядке относительно друг друга. , ' , . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , : Фиг. 1 представляет собой схематический вид 1 -, показывающий экономайзер в рабочем отношении к паровому котлу 55. Фиг. 1 1 - 55 . Фиг.2 представляет собой вид в вертикальном разрезе по линии, обозначенной как 2-2 на фиг.1, в направлении показанных там стрелок и 60, иллюстрирующих концы шпилек круглого сечения. 2 2-2 1, 60 . Фиг.3 - вертикальный разрез экономайзера, взятый по линии 3-3 на фиг. 3 3 3 . 2,
и по плоскости, перпендикулярной 65° плоскости, в которой взят рис. 2. 65 2 . Фиг.4 представляет собой подробный вид, показывающий взаимосвязь нескольких трубок экономайзера с продольными и поперечными распорками между трубками 70. Фиг.5 представляет собой подробный вид варианта осуществления изобретения, в котором трубки экономайзера снабжены прямоугольными ребрами вместо ребер. шпильки круглого сечения, 75. На рис. 6 показано вертикальное сечение по линии 6-6 на рис. 5. 4 70 5 , 75 6 6-6 5. Фиг.7 представляет собой подробный вид, показывающий один из -образных соединителей на конце трубы экономайзера, показанных на фиг.2. 80. Фиг.8 представляет собой подробный вид в виде горизонтального сечения, взятого по линии S8 на фиг.7. 7 - 2 80 8 8 7. Рис. 9 представляет собой вид с торца -образного соединителя, показанного на рис. 7 и 8. 85 Рис. 10 представляет собой вертикальный разрез, показывающий экономайзер модифицированной формы, в котором трубки экономайзера с рядами прикрепленных за одно целое шпилек расположены в шахматном порядке относительно друг друга 90. Как показано на фиг. 1 чертежей, экономайзер 10 представляет собой противоточный экономайзер, в котором вода поступает в ряд трубок 12 в основании корпуса экономайзера 14, поскольку вода 95 движется зигзагообразным образом вверх по этим трубкам к барабан котла 16, он нагревается топочными газами, идущими вниз от выхода котла 18 к отверстию дымовой трубы 20 в основании корпуса экономайзера 100. Детали котла, указанные на рис. 1, включают топку 22, расположенную под рядом горизонтально наклоненных парогенераторные трубы 24. Нижними концами 105 парогенерирующие трубы соединены с коллекторной конструкцией 26 ' : 3 > &: 440, 68 известной формы, при этом коллектор соединен с водяным пространством барабана. 16, посредством сливных ниппелей 28, проходящих поперек пути газов по мере их прохождения из котла в верхнюю часть дымохода экономайзера. 9 - 7 8 85 10 90 1 10 12 14 95 - 16, 18 20 100 1 22 24 105 26 ' : 3 > &: 440, 68 , 16 28 . Расположение трубок экономайзера показано на рисунках 3 и 4. Как показано здесь, трубы снабжены металлическими шпильками 30 круглого сечения, которые привариваются к трубкам электрическим сопротивлением, пока они удерживаются в радиальном положении. На каждая из противоположных сторон трубок, а шпильки в последовательных вертикальных рядах расположены в шахматном порядке по отношению друг к другу, как четко указано на рис. 2 чертежей. После того, как шпильки приварены к трубкам, их сгибают так, чтобы они проходили горизонтально, или в направлении, нормальном к потоку газа, и поперек пространства между соседними трубками. Такое расположение шпилек достаточно наглядно показано на рис. 3 и 4 чертежей. 3 4 , 30 , 2 , 3 4 . Шпильки 30, выступающие горизонтально из соседних трубок, заканчиваются примерно в середине пространства между этими трубками, а трубы удерживаются на правильном расстоянии друг от друга по горизонтали с помощью стоек 32, проходящих поперек трубок и каждая из которых имеет один конец, приваренный к трубкам, как показано на рисунке. 34 на рис. 4. Соседние трубки в одном горизонтальном ряду удерживаются на таком расстоянии друг от друга, что шпильки этих трубок не могут контактировать друг с другом или перекрываться, и поэтому могут свободно расширяться, не создавая напряжения на трубках. 30 - , 32 34 4 , , . Соседние трубы экономайзера в одном вертикальном ряду удерживаются в рабочем положении распорками 35, проходящими поперек трубок и имеющими на нижних концах тройниковые опорные части 36, как показано на фиг. 4. Их верхние концы предпочтительно привариваются к нижним сторонам некоторые из трубок обозначены цифрой 38, в то время как их Т-образные нижние концы опираются на соседние трубки. Таким образом, отдельные отрезки змеевика или петли возвратно-изогнутой трубки удерживаются в своих рабочих положениях, как показано на рис. 2. На чертежах шесть таких отрезков трубок соединены обратными коленами, образуя единую катушку обратного изгиба. 35 36 4 38, - , 2 . Концевые трубы 40 и 42 этих змеевиков соединены с аналогичными змеевиками выше и ниже их съемными обратными коленами 44 и 46. На другой стенке газохода экономайзера смежные отрезки трубок змеевиков обратных колен соединены -образными переходниками 48, имеющими стержни 50, проходящие через отверстия в стене 52 желоба экономайзера. Некоторые из соединителей возвратного колена снабжены смотровыми отверстиями, которые закрываются фитингами 54. Они подробно показаны на рисунках 7, 8 и 9, где указано, что каждый фитинг состоит из клапанного элемента 56 и перемычки 58, к которой можно повернуть гайку 60, чтобы закрыть отверстие в -образном соединителе 70. На фиг. 10 чертежей трубки 62 в чередующихся горизонтальных рядах расположены в шахматном порядке относительно трубок. 64 соседних рядов. Такое расположение также приводит к смещению шпилек, расположенных между 75 последовательными рядами. На стенке экономайзера 66 имеются наполнительные элементы 68, прикрепленные к стенке и продолжающиеся до положений, прилегающих к концам шпилек, прикрепленных к трубкам 64, чтобы ограничить короткое замыкание 80 газов. 40 42 44 46 '- 48 50 52 - 54 7, 8 9 56 58 60 - 70 10 62 64 75 66 68 64 80 . В любом из вариантов осуществления изобретения существует разделение нагревательных газов в такой высокой степени с помощью большого количества близко расположенных шпилек малого диаметра 85, что относительно небольшое количество трубок с шипами может иметь эффективность теплопередачи, равную гораздо большее количество трубок используется без шпилек. - 85 . Кроме того, в показанной здесь форме экономайзера с расширенной поверхностью 90 значительная часть поверхности оголенных трубок остается свободной для контакта с нагревающими газами. Элементы с расширенной поверхностью и трубки экономайзера также 95 расположены таким образом, что ни одна из расширенных поверхностей элементы находятся в тенях труб или в завихрениях газа, которые образуются на стороне выхода из труб с поперечной стреловидностью. , 90 , 95 , . Кроме того, увеличению скорости теплопередачи 100 способствует расположение шпилек между трубками в точке максимальной скорости газа. Из-за такого расположения протяженных поверхностей происходит дальнейшее увеличение скорости газа в предыдущей точке максимальной скорости. , а также сопутствующее увеличение скорости теплообмена. , 100 105 , . На фиг.5 и 6 показан вариант осуществления изобретения, в котором металлические лопатки 110 или лопасти 70, образующие шпильки прямоугольного сечения, привариваются сопротивлением к трубкам 72 экономайзера. Эти шпильки прямоугольного сечения могут быть приварены к трубкам вдоль противоположных сторон, и они 115 могут быть расположены парами прямо напротив друг друга, как показано. Эта форма изобретения уменьшает общее количество сварочных операций, необходимых для образования заданного процента протяженной поверхности. В этом варианте осуществления изобретения последовательные трубы в вертикальном ряду могут быть расположены на расстоянии друг от друга. таким же образом, как и трубы по схеме, показанной на рис. 3. Более узкие стойки 74 размещают трубки в горизонтальных рядах 125. На рис. 5 показано расположение элементов экономайзера, в котором лопатки на последовательных трубках в вертикальных рядах расположены с зашлаковкой относительно друг друга. Как здесь показано, что трубка 72 расположена над трубкой 180 440,688 76, а лопатки 78 последней расположены в шахматном порядке относительно лопаток 70 верхних трубок 72. 5 6 ' 110 70, , 72 115 120 , 3 74 125 5 72 180 440,688 76 78 70 72. В некоторых случаях выгодно размещать шпильки так, чтобы они указывали в направлении приближения газов, когда расстояние между трубками по вертикали достаточно велико, чтобы они не находились в тени трубы, и их можно использовать в качестве дополнения к боковым шпилькам. , , . Хотя изобретение было описано со ссылкой на конкретные варианты осуществления изобретения, показанные на чертежах, следует понимать, что оно не ограничивается ими, а находится в объеме, указанном следующей формулой изобретения. , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:06:38
: GB440688A-">
: :
440689-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440689A
[]
11-1 < КОПИРОВАТЬ 11-1 < ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 440,689 Даты Конвенции (Германия) Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве 15 февраля 1934 г.: № 2755/35 28 июня 1934 г.: № 2756/35 от 28 января 1935 г. 440,689 () 15, 1934: 2755/35 28, 1934: 2756/35 Jan28, 1935. (Осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и ( 91 ( 2) Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 3 января 1936 г. , 1907 1932) : 3, 1936. 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 Усовершенствования в средствах управления поршневыми паровыми двигателями двойного действия или в отношении них ' , , существующая в соответствии с немецкими законами, по адресу: 9–17, , , , , настоящим заявляем Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: ' , , 9 17, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к управлению поршневыми паровыми двигателями двойного действия, не имеющими маховика и имеющими главный регулирующий клапан с принудительным управлением, выполненный в виде дифференциального поршня, и вспомогательный регулирующий клапан, обеспечивающий реверсивные движения последнего, причем указанный вспомогательный регулирующий клапан осуществляя его движение в одном направлении под действием рабочей среды, поступающей к нему через рабочий цилиндр двигателя, и в другом направлении механически под действием рабочего поршня, непосредственно перемещающего его. При этом известное управление описано в ТУ. № 183,342 большая торцевая поверхность главного регулирующего клапана, выполненного в виде дифференциального поршня, поочередно подвергается воздействию пара под давлением цилиндра и пара выходного давления, при этом вспомогательный регулирующий клапан регулирует поступление на эту поверхность , при этом пар отбирается из рабочего цилиндра двигателя через обратный клапан непосредственно перед достижением конца одного хода рабочего поршня. Этот обратный клапан необходим, так как без него при обратном движении рабочего поршня Главный клапан, на его торцевую поверхность, на которую воздействует пар под давлением цилиндра, чтобы выполнить реверсивное движение, сразу же снова достигнет давления вытекания, и клапан переместится назад. Кроме того, вспомогательный клапан в известном управлении реверсируется в тот момент, когда рабочий поршень достиг одной мертвой точки или 11-л непосредственно перед этим моментом, вследствие того, что пар под давлением из цилиндра воздействует через управляющий трубопровод 50, пройденный рабочим поршнем, на вспомогательный регулирующий клапан после открытия обратный клапан, расположенный в управляющей трубе, и смещает этот вспомогательный регулирующий клапан так, что путь к 55 главному регулирующему клапану освобождается для пара. Как только главный регулирующий клапан завершает свое реверсивное движение, камера цилиндра из из которого был взят реверсивный пар 60 и с которым два корпуса клапана сообщаются через обратный клапан, соединен с выпускным отверстием; поэтому пар под давлением больше не проходит к торцевой поверхности главного регулирующего клапана 65, от которой зависит реверсивное движение этого последнего; а так как свежий пар, переходящий на другую сторону рабочего поршня, не сразу поступает в корпус регулирующего клапана из-за узкости 70 каналов управления, а кольцевая поверхность его наибольшей части лежит напротив торцевой поверхности управления. клапан постоянно находится под давлением свежего пара, может произойти оттеснение главного регулирующего клапана 76, в результате чего регулярная работа двигателя существенно нарушается. Утечка обратного клапана может привести к тому, что пар под давлением воздействует на одну сторону рабочего поршня 80. также переходить на другую сторону поршня, т. е. в камеру цилиндра, соединенную с выпускным отверстием, и тем самым теряться, не оказывая никакого эффекта. - , , 183,342 , , - - , , - , 11- , , 50 , - , 55 , , 60 - , ; 65 ; 70 , , 76 , 80 , , . Целью настоящего изобретения 85 является устранение вышеупомянутых недостатков, присущих известному управлению упомянутого типа конструкции. 85 . Согласно изобретению данная задача достигается за счет того, что малая торцевая поверхность 90 главного регулирующего клапана постоянно находится под давлением рабочей среды, забираемой непосредственно из трубы свежего пара, а большая внешняя торцевая поверхность 440,689 главного регулирующего клапана главный регулирующий клапан попеременно сообщается с выпускным трубопроводом или с трубопроводом подачи свежего пара через вспомогательный регулирующий клапан. Обратный клапан предусмотрен в известном регулировании по ТУ № 183,342 в управляющем трубопроводе, ведущем к вспомогательному Корпус клапана и выступающий из рабочего цилиндра тем самым становится излишним. , 90 , 440,689 - 183,342 . В управлении согласно ТУ № 211837 не предусмотрен обратный клапан в управляющей трубе, через который пар из цилиндра подается к регулирующему клапану, но устройство отличается от устройства настоящего изобретения тем, что управляющий пар для главного клапана отбирают из рабочего цилиндра, а не свежий пар из паровой трубы, используемый для реверса главного регулирующего клапана, как в настоящем изобретении. 211,837, - - , , , . Управление согласно изобретению применимо к одноцилиндровым двигателям полного давления, в которые подается свежий пар в течение всего хода поршня, а также к двухцилиндровым сдвоенным двигателям, оба цилиндра имеют одинаковые диаметры, а также для соединения двигателей. - - , , - , , . Управление согласно изобретению схематически показано на прилагаемых чертежах, где на фиг.1 показан одноцилиндровый двигатель, оснащенный устройством управления согласно изобретению, с рабочим поршнем, находящимся в положении верхней мертвой точки, и регулирующими клапанами в соответствующем положении. положении, на рисунке 2 показан рабочий поршень, занимающий положение нижней мертвой точки, и регулирующие клапаны в соответствующем положении, на рисунке 3 показан главный регулирующий клапан в промежуточном положении, что указывает на некоторые особенности управления главным и вспомогательным клапаном. клапан, которые поясняются ниже. , 1 - , , 2 , 3 , , . В положении, показанном на рисунке 1. 1. свежий пар течет по трубе 4 сначала в камеру, обозначенную цифрой 5, корпуса главного регулирующего клапана 8 и вокруг нее, а по трубе 6 в камеру рабочего цилиндра 7, расположенную над поршнем-1. Через трубопровод 12, ответвляющаяся от впускного трубопровода 4, камера корпуса, лежащая под меньшей, нижней торцевой поверхностью главного регулирующего клапана 3, подвергается воздействию свежего пара. Пространство над верхней большой торцевой поверхностью главного регулирующего клапана. 3, выполненный в виде дифференциального поршня, соединен с выпускным трубопроводом 15, т.е. с атмосферой, через трубопровод 13, повернутый канал 14 вспомогательного регулирующего клапана 2 и трубопровод 15а. Вспомогательный регулирующий клапан 2 расположен в его верхнее конечное положение; пространство 21 корпуса клапана находится под действием свежего пара через 70 трубопровод 17, соединенный с входным трубопроводом 4 и через трубопровод 22, ответвляющийся от него. Верхнее пространство корпуса вспомогательного клапана расположено над большой верхней торцевой поверхностью 75 из вспомогательного клапана 2 воздух выпускается через трубопровод 18, цилиндр 7 и выпускной трубопровод 8. Толкатель 16 вспомогательного регулирующего клапана 2 не нуждается в жестком наведении в 80 основании цилиндра, как в пространстве 21 Всегда возникают те же условия давления, что и в пространстве рабочего цилиндра 7, лежащем над рабочим поршнем 1. 4 5, 8 6 7 - 12 4, , 3 3 ', 15, , 13, 14 2 15 2 ; 21 70 17 4 22 75 2 18, 7 8 16 2 80 , 21 7 1. Пар, нагнетаемый рабочим поршнем 85 1 при его движении вниз, выходит через трубопровод 8, повернутый канал 9 главного регулирующего клапана 3, его полое пространство 10 и ответвленный трубопровод 11 в выходной трубопровод 15 90 при движении рабочего поршня 1. Пройдя над отверстием 18а при своем движении вниз, свежий пар проходит через управляющий трубопровод 18 к верхней торцевой поверхности вспомогательного регулирующего клапана 2 95 и вытесняет его вниз (Фиг.2). 85 1 8, 9 3, 10 11 15 90 1 18 , 18 2 95 ( 2). Повернутый канал 14 вспомогательного регулирующего клапана 2 соединяет трубопроводы 17 и 18 и разделяет трубопровод 13 и вдалеке отводной трубопровод 22 закрыт 100. Пространство над верхней большой торцевой поверхностью основного регулирующего клапана 8 подвергается действию свежий пар через 4, 17 и 13; клапан перемещается вниз и соединяет трубопровод свежего пара 105 4 с трубопроводом 8 через повернутый канал 5. Пространство над поршнем 1 соединяется через трубопровод 6 с трубопроводом 11 и, следовательно, с выпускным отверстием 15. Пространство над 110 вспомогательным Клапан 2 при этом соединен с выпускным отверстием через 18, 18а, 6 и 11. 14 2 17 18 13 22 100 8 4, 17 13; 105 4 8 5 1 6 11 15 110 2 18, 18 , 6 11. Когда рабочий поршень 1 проходит над ответвленным трубопроводом 18b при своем движении вверх, на вспомогательный регулирующий клапан 115 воздействует свежий пар сверху. Если рабочий поршень 1 теперь приближается к верхнему концу своего хода при движении вверх, он ударяется о толкатель 16 клапана 2 вспомогательного управления 120 и перемещает его вверх. Таким образом, трубопровод 17 блокируется, а ответвленный трубопровод 22 освобождается, так что движению вспомогательного клапана 2 управления вверх способствует действие свежего пара. 125 на его нижней торцевой поверхности. То, что это крайне желательно, показано на рисунке 3. 1 18 , 115 1 , 16 120 2 17 22 , 2 125 3. А именно, когда трубопровод 17 только что заблокирован самым верхним уплотнительным кольцом нижней части 130 440,689 вспомогательного регулирующего клапана 2, дальнейшего воздействия свежего пара на верхнюю торцевую поверхность основного регулирующего клапана 3 не происходит. 13, однако, еще не соединен с трубопроводом 15а; следовательно, в пространстве над главным регулирующим клапаном 3 не может произойти полного удаления воздуха, что влияет на большую торцевую поверхность этого клапана и предотвращает его движение вверх. В этом случае главный регулирующий клапан может находиться в положении, показанном на рисунке 3. , в котором трубопроводы 8 и 6 соединены с выпуском. , 17 - 130 440,689 2, 3 13, , 15 ; , 3 3, 8 6 . Следовательно, устанавливается равенство давлений по обе стороны рабочего поршня 1, что приводит к остановке поршня. , 1, . Эти обстоятельства определяются тем, что два корпуса центральных поршней главного регулирующего клапана расположены асимметрично относительно патрубков трубопроводов 6 и 8. Положение главного регулирующего клапана, при котором оба трубопровода 6 и 8 соединены с впускным отверстием 4, не не существует при регулировании в соответствии с инверцией. Такое положение может привести к тому, что, поскольку обе полости цилиндра заполнены свежим паром, пространство над вспомогательным регулирующим клапаном, движение которого вверх уже было вызвано рабочим поршнем, будет подвергаться воздействию свежего пара; тогда он не мог бы осуществить свое движение вверх, потому что действие свежего пара на нижней стороне стало бы неэффективным сверху из-за действия свежего пара. 6 8 6 8 4 , , , ; , . В описанной выше схеме управления, схематически показанной на рисунках 1-3, как только рабочий поршень 1 оказывается в верхней мертвой точке и в то же время удерживает вспомогательный регулирующий клапан в его верхнем конечном положении, сильно уменьшенное давление выхлопных газов не немедленно преобладает на нижней стороне рабочего поршня, который соединен с выпускным отверстием главным регулирующим клапаном, но возникает более высокое давление, которое постепенно снижается. 1-3, 1 , , . Теперь, поскольку пространство под рабочим поршнем сообщается с верхней большей торцевой поверхностью вспомогательного регулирующего клапана, выполненного в виде дифференциального поршня, нижняя меньшая торцевая поверхность которого в этом положении клапана находится под давлением свежего пара, в некоторых случаях В случаях, когда все еще существенно высокое давление, действующее на большую торцевую поверхность вспомогательного клапана, достаточно для преодоления давления свежего пара, действующего на меньшую торцевую поверхность, и вспомогательный регулирующий клапан затем смещается вниз вместе с перемещенным вниз рабочим поршнем и преждевременно поворачивает вспять. двигатель, так как нижняя кольцевая поверхность, образованная большим концевым поршнем вспомогательного клапана, постоянно находится без давления. , , , , , , . Целью конструктивной формы управления согласно рисунку 4 является предотвращение этого. 4 . Эта задача достигается за счет того, что пространство 70 под указанной кольцевой поверхностью большого концевого поршня вспомогательного регулирующего клапана блокируется по отношению к выпускному отверстию и соединяется отдельным трубопроводом с нижним пространством рабочего цилиндра 75. Тем самым достигается что часть силы давления, действующей на верхнюю торцевую поверхность вспомогательного регулирующего клапана, которая соответствует произведению давления выхлопного пара и рассматриваемой кольцевой поверхности 80, уравновешивается снизу. Вспомогательный регулирующий клапан тогда находится под давлением. давление свежего пара на его нижнюю, меньшую торцевую поверхность, и давление отработанного пара на часть 85 верхней, большей торцевой поверхности, которая соответствует этой меньшей торцевой поверхности. Следовательно, он находится под действием сверхдавления, имеющего тенденцию вверх, которое надежно удерживает его. в верхнем конце 90-го положения. В дополнение к трубопроводам, предусмотренным согласно фиг. 1-3, предусмотрен трубопровод 18с, в то время как, с другой стороны, трубопровод, отводящий воздух от нижней кольцевой поверхности поршня большого конца 95 вспомогательного регулирующий клапан 2 по рисункам 1-3 опущен. Перемещение вспомогательного регулирующего клапана вниз при достижении рабочим поршнем нижней мертвой точки 100 обеспечивается за счет того, что большая верхняя торцевая поверхность вспомогательного регулирующего клапана 2 снабжена со свежим паром через трубопроводы 18а и 18, прежде чем свежий пар сможет пройти ниже 105 рабочего поршня 1 и через трубопровод 18с к нижней кольцевой поверхности концевого поршня вспомогательного клапана. Теперь подробно описав и выяснив природу наше упомянутое изобретение 110 и каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 70 75 , 80 , 85 , 90 1 3, 18 , 95 2 1-3 100 2 18 18 105 1 18 110 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:06:39
: GB440689A-">
: :
440690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440690A
[]
. ВЕ ОПЫ . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция): 12 ноября 1934 г. (): 12, 1934. Дата подачи заявления (в Великобритании): 30 января 1935 г. ( ): 30, 1935. 440,690 № 3051/35. 440,690 3051/35. ' ' Полная спецификация принята: 3 января 1936 г. ' ' : 3, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в обращении с резиновыми отходами, старой резиной и т.п. Я, Бим Но ЖИСЛЕНО КАЛИЗ, проживающий по адресу: 5, , Париж, 8, Сена, Франция, и гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере настоящее изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , 5, , , 8, , , , , : - Настоящее изобретение относится к обработке каучука и, более конкретно, к регенерации и прямой утилизации отходов вулканизированной резины и старой резины. Изобретение также распространяется на получение серосодержащего присоединения терпенов для использования при обработке каучука. . Ранее было предложено производить вещество, подобное линолеуму, способом, который включает нагревание смолы или подобных масел с расплавленной серой, к которой может быть добавлена смесь смол. - . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ переработки и прямой утилизации отходов вулканизированной резины и старой резины, который заключается в том, что отходы и старую резину подвергают непосредственному воздействию сернированного присоединения терпенов, образующихся при взаимодействии друг с другом, при действие тепла, канифоли, серы и скипидара. , , , , . Изобретение также включает способ получения сульфурированного аддитивного соединения терпенов для использования при обработке отходов вулканизированной резины и старой резины, который заключается во взаимодействии под действием тепла канифоли, серы и скипидара. , . Изобретение также включает продукт для обработки каучука, содержащий серосодержащие соединения терпенов, полученные последним упомянутым способом. , ; . Согласно моему изобретению я не использую скипидар, полимеризованный, например, обработкой серной, азотной или другими кислотами или хлоридом серы. , . При обработке каучука в соответствии с изобретением доля указанного выше сульфурированного аддитивного соединения терпенов, используемого по отношению к количеству резиновых отходов или старой резины, цена 1/л составляет от 5 до 10%. каучук может быть соответственно получен в цилиндрическом смесительном устройстве. 1/- 5 10 % . Формование и вулканизация смесей, обработанных в соответствии с изобретением, осуществляются в тех же условиях, что и обычные смеси, содержащие чистый каучук (крепированный каучук или копченые листы), и полученные механические характеристики по меньшей мере равны (очень часто превышают чем) те из каучуков, из которых состоял скрап; с другой стороны, устойчивость к старению идеальна. , ( ) ( ) ; . Эти смеси, содержащие только отходы, смешиваются в любых пропорциях с современными смесями из свежего каучука, обеспечивая тем самым преимущества повышенной прочности и пластичности вытянутого листа или полосы перед вулканизацией. , . При получении сульфурированного аддитивного соединения терпенов в соответствии с изобретением три вещества, сера, колоний и скипидар, вступают в реакцию друг с другом при температуре около 1650°С. , , , 1650 . Относительные пропорции этих трех веществ, подлежащих реакции, могут существенно варьироваться в зависимости от качества регенерируемых резиновых отходов и получаемого конечного продукта, но, как правило, наилучшие результаты достигаются при следующих пропорциях: Колофония 100 гр. , : 100 . Сера 20 гр. 20 . Скипидар 50 гр. 50 . Здесь приведен пример приготовления регенерирующего продукта согласно изобретению. . ПРИМЕР 1. 1. Колофония 100 гр. 100 . Сера 20 гр. 20 . Скипидар 50 гр. 50 . помещают в резервуар, при этом указанный резервуар 100 сообщается с атмосферой через систему обратного охлаждения и нагревается до 165°С до тех пор, пока не произойдет полная реакция, что требует от 15 до минут. Дают остыть и 105 продукт затем приобретает комнатная температура 440,690, студенистая, вязкая, липкая консистенция. , 100 165 , 15 105 440,690 , , . Для использования указанный продукт нагревают примерно до 500°С, чтобы придать ему текучесть, эквивалентную текучести обычного минерального масла, и смешивают в указанных выше пропорциях с регенерируемой резиной в порошкообразном состоянии. который затем обрабатывается обычным способом (смеситель и вулканизация). На этом этапе производства могут быть внесены любые другие добавки, используемые в резиновой промышленности, такие как пластификаторы, ускорители, антиоксиданты. , 500 , , , , ( ) , , , - . Например, для изготовления эбонита добавляют необходимую долю серы. , , . Пример 2. 2. г канифоли и 20 г серы подвергают взаимодействию в открытом сосуде, как в примере 1. Полученный продукт растворяют в 50 г скипидара при температуре кипения и затем продолжают процесс, как указано выше. 20 1 50 , . Вместо взаимодействия продуктов регенерации перед добавлением их в резиновый скрап и последующей вулканизацией регенерированного каучука продукты регенерации, а именно канифоль, сера и скипидар, могут быть добавлены в холодный резиновый скрап, а затем вся смесь может быть подвергнута термической обработке за один раз. однократная операция, при необходимости с добавлением вулканизирующего агента, которым также может быть сера. Полученный продукт представляет собой регенерированную вулканизированную резину. , , , , . Продукт согласно изобретению также можно использовать при производстве агломератов, в частности агломератов, содержащих каучук. , . Изобретение описано здесь чисто пояснительным, но не ограничивающим образом, и очевидно, что в него могут быть внесены различные модификации, не выходя за рамки формулы изобретения. - , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:06:41
: GB440690A-">
: :
440691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440691A
[]
.- .- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Швейцария): 14 февраля 1934 г. (): 14, 1934. Дата подачи заявки (в Великобритании): 5 февраля 1935 г. ( ): 5, 1935. 440,691 № 3761/35. 440,691 3761/35. Полная спецификация 1 принята 3 января 1936 г. 1 : Jan3,1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве пентаэритрита или в связи с ним Мы, , 72 года, Ашенфорштадт, Базель, Швейцария, акционерное общество, учрежденное в соответствии со швейцарским законодательством, настоящим заявляем о характере этого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , 72, , , , , , : Настоящее изобретение относится к способу производства пентаэритрита щелочной конденсацией ацетальдегида и формальдегида и характеризуется тем, что неочищенный кристаллат, который может быть получен из сырого реакционного раствора, освобожденного от конденсации, означает осаждение или который может быть получен подходящим известным способом очищается путем перевода примесей, поверхностно прилипших к кристаллам и кристаллическим агломератам, и в частности примеси, состоящей из дипентаэритрита, в суспензию путем подвергания указанных кристаллов и кристаллических агломератов операции промывки, оказывающей очищающее действие, отделения этих примеси из кристаллата пентаэритрита обрабатываются одновременно с промывным раствором в соответствии с процессом разделения, основанным на разнице размеров между мелкими частицами примесей и более крупными частицами пентаэритрита, причем процесс очистки при желании повторяют несколько раз - Процесс разделения может, например, осуществляться таким образом, что операция промывки, оказывающая очищающее действие, осуществляется путем соответствующего смешивания, замешивания и прессования кристаллической массы в присутствии подходящего промывочного раствора, который при желании может , также может быть маточным щелоком, причем отделение тонкоизмельченных примесей от кристаллата эритрита 5 предпочтительно проводят с помощью процесса левитации и осаждения или процесса просеивания соответственно. , , , , - , , , - , , , , , , , 5 . Особенно предпочтительно процесс очистки можно проводить несколько раз, например, за счет того, что кристаллы пентаэритрита, полученные на разных стадиях очистки, обрабатывают по принципу противоточного процесса промывными растворами с различным содержанием примесей таким образом, что промывной раствор используют несколько раз для процесса очистки, при этом указанный промывной раствор при желании освобождают от взвешенных примесей путем фильтрации между отдельными процессами очистки. - 55 , , , , 60 . В качестве промывного раствора можно использовать насыщенные растворы пентаэритрита или органические жидкости, в которых пентаэритрит трудно растворяется. 65 . Кристаллический остаток пентаэритрита предпочтительно освобождают путем прессования от остатков маточного щелока и промывного раствора, которые он все еще содержит, 70 и промывные растворы, за исключением маточного щелока сырой кристаллизации, добавляют к сырому раствору последующую загрузку и концентрируют вместе с ней путем выпаривания для извлечения содержания пентаэритрита в промывных растворах. - , 70 75 , . Чтобы получить сырой кристаллат, особенно подходящий для процесса 80, гидроксид кальция предпочтительно использовать в качестве средства конденсации при взаимодействии ацетальдегида и формальдегида, при этом известь осаждается после завершения реакции 85 с помощью серной кислоты и муравьиной кислоты. высвободившуюся кислоту по меньшей мере частично нейтрализуют аммиаком, или известью после завершения реакции осаждают по меньшей мере на 90% большую часть сульфатом аммония, а неочищенный раствор, оставшийся после осаждения конденсации, предпочтительно выпаривают до такой степени, что отделяющийся кристаллат пента-95 эритрита содержит большую часть всего образовавшегося пентаэритрита, так что дальнейшая обработка маточного щелока не является необходимой 100 Опять же, с целью получения неочищенный кристаллат, особенно подходящий для этого процесса, предпочтительно работать в таких условиях, чтобы отделялся грубо измельченный пентаэритрит, например, проводить кристаллизацию ' 1 _j с очень медленным охлаждением в состоянии покоя или медленного движения, если желательно непрерывно известным способом. 80 , 85 , 90 95 , , 100 , , , 105 ' 1 _jwith , . В одном предпочтительном способе практического применения изобретения, упомянутом в качестве примера, около 15 кг неочищенного кристаллата сильно перемешивают с примерно 5 кг насыщенного раствора пентаэритрита при комнатной температуре и отжимают на сите, имеющем 500-600 ячеек на кв. см (шелковая марля) при дальнейшем сильном перемешивании. , , 15 5 500-600 ( ), . Остаток обрабатывают аналогичным образом второй раз и при необходимости третий раз, в результате чего получают продукт с температурой плавления не менее 240°С. , 240 . и степень чистоты 95-96%, тогда как без использования настоящего способа можно получить только менее чистый продукт, имеющий значительно более низкую температуру плавления. Промывные растворы фильтруют между различными операциями промывки. 95-96 %, . Преимущество, получаемое с помощью способа согласно настоящему изобретению, по сравнению с известными способами, заключается, в частности, в том, что указанный способ позволяет производить практически пригодный для использования продукт с чистотой по меньшей мере 95% и температурой плавления по меньшей мере 240°С. из сырого кристаллата без перекристаллизации и что, кроме того, весь извлекаемый пентаэрвитрит в сыром растворе может быть выделен путем соответственно высокой концентрации за одну кристаллизацию. 95 % 240 , . так что в результате этого можно отказаться от фракционной кристаллизации, которая, как она применяется в известных способах, дает во второй и более высоких фракциях продукты сравнительно небольшой ценности. Кроме того, согласно настоящему изобретению можно получать продукты, имеющие высокую содержание примесей (например, 50 %), в частности дипентаэритрита, продукты которого до сих пор вообще не могли быть очищены перекристаллизацией до высокой степени чистоты. , ( 50 %), , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:06:42
: GB440691A-">
: :
440692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440692A
[]
^ 00 т ^ 00 , , , 7' 1-, & -:,' _ Дата подачи заявки: 16 февраля 1935 г., № 5093 35. , , , 7' 1-, & -:,' _ : 16, 1935 5093 35. /1 0, принята полная спецификация 3, 936. /1 0, 3, 936. Усовершенствования в производстве плит и других плоских строительных элементов или в отношении них ОШИБКА ' '-' -' 440,692. ' '-' -' 440,692. Страница 1, строка 2, для « 0 14 , Алакч, 20 числа, 1936 г. 1, 2, " 0 14 , 20th, 1936. 2
'-положение, , 11 изобретение характеризуется 1) в жизненном факте, что три аб-агента -,- движутся с помощью - и . механизма, чтобы вызвать прерывание -плионы в приводе, который движется ' - ( нажмите на нижнюю часть, последняя лежит там) 3 01 в сказал (-, уровни. ' -, , 11 1) - -,- - . - ' - ( , ) 3 01 (-, . Промежуточный абатмент, для регулировки нижней части в соответствии с размером пластины и пластины, он проложил смазку для пластины с несколькими другими дисками, а также с алиииииии(-,). составляет 1 в ли 1-1 с. , ) (, , , , (-, 1 1-1 . масло рукав По больной Ифлин диски, союзник желаемый аль)- вызов хо в 'оперативную 1),:, 111 из 1)11 1 , пластина флеторминирована В этой волне ложь - Пластина называется ясной и легко устанавливаемой, сохраняясь с шагом в 5 миллиметров или чуть больше. , )- ' 1),:, 111 1)11 1 , -, ' , 5 . -1,5 В прилагаемых -,<, иллюстрируется одна конструктивная форма изобретения , 1),, и 11) относятся к (, высота ,' - - намеревается ( соединить с по линиям - 2 ( 2 соответствует) ( (вид сверху и предназначены для 1) 1 , лед 1 внутренние стенки 3 нижняя и ульмер горизонтальная 7 5 5, огненная заклепка 1 1 стены ') формы обеспечивают все : поперечные линии для 12 также для К крышке 6 для формы прикреплены 80 литых элементов 7, которые закреплены с одного конца на валу 8, несомом посредством одной из балок 2; штук 9. -1,5 ' -,<,, ' , 1),, 11) (, ,' - - ( - 2 ( 2 )(( 1) 1 , 1 3 7 5 5, 1 1 ') : 12 - 6 80 ,, 7 8 2, ,; -( 9. К крышке 6 также имеются две опоры 10 на одном конце, а на других концах 1 опоры находится стержень 11, на котором размещены 12. Крышка также снабжена ручкой ') 23 и 4. ) который не показан в 90 1 , , 17), 2 2 и ), крышка которого может быть повернута плохо) и вниз. для выступа, в закрытом положении 9,5 (в некоторых частях крышки), через прорези в откидном верхнем фланце поперечной балки 1, предусмотрены углубления 14. Запирающая планка 16, которая может перемещаться на 100 градусов. , закрепленные в подшипниках, 15 под верхней кромкой соответствующей опоры, , , снабженные прорезями - утопленных , шарнирных элементов 7 для . 6 10 85 , 1 : 11 12 - ) ') 23 4) 90 1 , , 17), 2 2 ) ) , 7 { , 9,5 (," , 1, - 14 16, 100 , - , 15 , , - , 7 . т; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- '- -392 куб.см. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ; - '- -392 Дата заявки: 16 февраля 1935 г. № 5093/35 440 692. Полная спецификация принята: 3 января 1936 г. : Feb16, 1935 5093/35 440,692 : 3, 1936. ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ прессов для производства плит и других плоских строительных элементов или относящихся к ним. , АРМАН ДИТР , гражданин Швейцарской Республики, 6 , Верхний Соан, Франция, настоящим заявляю о сущности этого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , 6 , , , , :- Настоящее изобретение относится к прессу для изготовления строительных плит, содержащему пресс-форму, имеющую дно, приспособленное для регулировки на «трех различных уровнях: самое нижнее» положение, служащее для заполнения формуемым материалом. ' ' . промежуточное положение для прижима плиты к запертой крышке до определенной толщины и самое верхнее положение для извлечения готовой строительной плиты из формы. , . С целью автоматического перемещения днища в положение выброса таким же образом, как оно перемещается из положения наполнения в промежуточное положение, пресс согласно настоящему изобретению отличается тем, что предусмотрены три упора, которые двигаются вместе с нажатием снизу и . , ' , . калибровочный механизм так, чтобы вызывать перерывы в работе привода, который перемещает указанную нижнюю часть пресса, при этом последняя останавливается на указанных трех различных уровнях. , . Промежуточный упор для подгонки днища пресса по толщине изготавливаемого листа может быть выполнен на тонком диске, который вместе с рядом других тонких дисков, также снабженных упорами, слегка зажат на втулке. Вращая тонкие диски, любой желаемый абатмент можно привести в рабочее положение и соответствующим образом определить толщину строительной пластины. Таким образом, «толщину пластины можно быстро и легко регулировать, скажем, с шагом 5 миллиметров за раз». . , , , , , , ' , 5 . На прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют одну конструктивную форму изобретения, только в качестве примера: , , : Фиг.1а и 1b представляют собой части одного и того же бокового вида пресса и предназначены для соединения друг с другом по линиям А-А; Фиг.2а и 2б являются частями соответствующего вида сверху и предназначены для соединения по линиям В-В; Фиг.3 представляет собой вид с торца пресса, а фиг.4 - его поперечное сечение; На фиг.5 показан частичный продольный разрез пресса, включающий электрический переключатель и средства управления переключателем, а на фиг.6 показан фрагментарный горизонтальный разрез, соответствующий рис.560. Рама пресса, показанная на чертеже, снабжена четырьмя опорами в в виде вертикальных уголков 1, к верхним концевым частям которых прикреплены продольные балки 2 в виде каналов, проходящих 65 на всем протяжении пресса. Полки этих каналов направлены наружу, а их перемычки соединяются двумя продольные боковые стенки корпуса. Торцевые стенки 3 формы 70 состоят из пластин из листового металла, которые прикреплены к вертикальным уголкам 4, которые, в свою очередь, прикреплены к балкам 2 к наружным сторонам стенок из листового металла 3, нижней и верхние горизонтальные 75 уголки жесткости 5 приклепаны. Таким образом, стенки 3 формы служат одновременно поперечными распорками для балок 2, а значит, и для рамы пресса. К крышке 6 для формы крепятся 80 в форме бруска. шарнирные элементы 7, которые закреплены на одном конце вала 8, закрепленного на одной из балок 2, посредством соединительных деталей 9. -; 2 2 11- -; 3 4 ; 5 55 , 6 5 60 1 2 65 3 - 70 4 2 3 75 5 3 2 6 80 - 7 8 2, 9. К крышке 6 также подсоединены с одного конца две опоры 10 85, на других концах этих опор установлена штанга 11, на которой размещены противовесы 12. Крышка 6 также снабжена ручкой 13 (рис. 3 и 4), которая не показан на фиг. 1а, 1b, 2а и 2b и с помощью которого крышку можно удобно поворачивать вверх и вниз. Внешние концы шарнирных элементов 7 загнуты вниз так, чтобы выступать в закрытом состоянии 95. В состоянии крышки сквозные прорези в верхней полке соответствующей балки 2 и снабжены выемками 14 каждая (фиг. а). 6 10 85 , 11 12 6 13 ( 3 4), 90 , , 2 2 7 , 95 , 2 ; 14 ( ). Запорный стержень 16, расположенный с возможностью перемещения 100 в подшипниках 15 под верхней полкой соответствующей балки, снабжен пазами, соответствующими утопленным концам шарнирных элементов 7, для :, '; ^ " \ Усовершенствования 440,692, включающие то же самое, торцевая поверхность каждой прорези стержня 16 приспособлена для входа в соответствующую выемку 14, когда указанный стержень смещается для блокировки крышки. Пружина сжатия 17, действующая на левый конец направляющей 16. , переводит последний в положение блокировки. 16, ' 100 15 , 7, :, '; ^ " \ 440,692 , 16 - 14 17, 16, . Путем покачивания кулачкового рычага 19, взаимодействующего с угловым упором 18, стержень 16 можно сдвинуть влево, чтобы освободить крышку 6 от запирания, в то время как другой кулачковый рычаг 21, взаимодействующий с угловым упором 20 служит для перемещения стержня 16 обратно в положение фиксации и удержания его в нем. Дно 22 формы расположено с возможностью перемещения внутри ее оболочки 2, 3 посредством двух винтовых шпинделей 23, поддерживающих дно и окруженных каждый из них резьбовая втулка 24, которая установлена в гнезде подшипника 25, при этом осевое усилие шпинделя принимает на себя шарикоподшипник 26. Гильза подшипника 25 соединена с двумя стальными швеллерами 27, которые на своих концах опираются на две поперечные балки 28, закрепленные на угловые стальные стойки 1. К верхнему концу резьбовой втулки 24 прикреплено червячное колесо 29, которое входит в зацепление с червяком 30. Червячные нити 30 двух винтовых шпинделей 23 несут на общем валу 31, установленном в подшипниках 32, привинченных к кронштейнам, предусмотренным на соответствующих сторонах гнезд 25 подшипников, причем для устойчивости кронштейна предусмотрена стойка 33. Червячный вал 31 соединен непосредственно с валом электродвигателя 34. 19 - 18 16 , 6 , 21 - 20 16 22 2, 3 23 24, 25,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440688A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 20 января 1934 г. ( ): 20, 1934. 440,688 Дата подачи заявки (в Великобритании): 18 января 1935 г., № 1754/35. 440,688 ( ): 18, 1935 1754/35. Полная спецификация принята: 3 января 1936 г. : 3, 1936. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . Усовершенствования в трубчатых экономайзерах или нагревателях питательной воды Мы, & , британская компания, Бэбкок Хлауз, Фаррингдон Стрит, Лондон, 4, (правопреемники , Адамнс Роуд, Шорт Хиллз, графство Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, ИСААК ИХАРТЕР, 45, Восточная 82-я улица, Нью-Йорк, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и ДЖЕЙМС КЕРР, 639, Честнат Стрит, Вестфилд, графство Юнион, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, все граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом его следует осуществлять, В частности, описано и подтверждено следующим положением: Настоящее изобретение относится к жидкостному теплообменному аппарату и, более конкретно, к экономайзерам, используемым в паровых котлах для повышения температуры питательной воды путем передачи к ней тепла от печных газов после того, как они прошли через парогенерирующие поверхности котла и, где желательно, генерировать пар после того, как вода достигнет точки кипения. - , & , , , , , 4, ( , , , , , , , 45, 82nd , , , , , , 639, , , , , , ), , : , . Задачей изобретения является создание экономайзера с удлиненной поверхностью, в котором трубы не отклоняют газовый поток так, что элементы с удлиненной поверхностью становятся неэффективными из-за того, что они расположены в тени потока труб. . В соответствии с основным признаком изобретения экономайзер с удлиненной поверхностью или нагреватель питательной воды содержит дымоход для нагрева газов, водопроводящие трубы в дымоходе и металлические шпильки или поперечные металлические ребра, электрически приваренные к трубкам так, чтобы проходить поперек газа. пространство для потока между соседними трубками, контактирующими с нагревательными или печными газами, при этом металлические шпильки расположены в шахматном порядке или поперечные металлические ребра на последовательных трубках в вертикальном ряду расположены в шахматном порядке относительно друг друга. , ' , . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , : Фиг. 1 представляет собой схематический вид 1 -, показывающий экономайзер в рабочем отношении к паровому котлу 55. Фиг. 1 1 - 55 . Фиг.2 представляет собой вид в вертикальном разрезе по линии, обозначенной как 2-2 на фиг.1, в направлении показанных там стрелок и 60, иллюстрирующих концы шпилек круглого сечения. 2 2-2 1, 60 . Фиг.3 - вертикальный разрез экономайзера, взятый по линии 3-3 на фиг. 3 3 3 . 2,
и по плоскости, перпендикулярной 65° плоскости, в которой взят рис. 2. 65 2 . Фиг.4 представляет собой подробный вид, показывающий взаимосвязь нескольких трубок экономайзера с продольными и поперечными распорками между трубками 70. Фиг.5 представляет собой подробный вид варианта осуществления изобретения, в котором трубки экономайзера снабжены прямоугольными ребрами вместо ребер. шпильки круглого сечения, 75. На рис. 6 показано вертикальное сечение по линии 6-6 на рис. 5. 4 70 5 , 75 6 6-6 5. Фиг.7 представляет собой подробный вид, показывающий один из -образных соединителей на конце трубы экономайзера, показанных на фиг.2. 80. Фиг.8 представляет собой подробный вид в виде горизонтального сечения, взятого по линии S8 на фиг.7. 7 - 2 80 8 8 7. Рис. 9 представляет собой вид с торца -образного соединителя, показанного на рис. 7 и 8. 85 Рис. 10 представляет собой вертикальный разрез, показывающий экономайзер модифицированной формы, в котором трубки экономайзера с рядами прикрепленных за одно целое шпилек расположены в шахматном порядке относительно друг друга 90. Как показано на фиг. 1 чертежей, экономайзер 10 представляет собой противоточный экономайзер, в котором вода поступает в ряд трубок 12 в основании корпуса экономайзера 14, поскольку вода 95 движется зигзагообразным образом вверх по этим трубкам к барабан котла 16, он нагревается топочными газами, идущими вниз от выхода котла 18 к отверстию дымовой трубы 20 в основании корпуса экономайзера 100. Детали котла, указанные на рис. 1, включают топку 22, расположенную под рядом горизонтально наклоненных парогенераторные трубы 24. Нижними концами 105 парогенерирующие трубы соединены с коллекторной конструкцией 26 ' : 3 > &: 440, 68 известной формы, при этом коллектор соединен с водяным пространством барабана. 16, посредством сливных ниппелей 28, проходящих поперек пути газов по мере их прохождения из котла в верхнюю часть дымохода экономайзера. 9 - 7 8 85 10 90 1 10 12 14 95 - 16, 18 20 100 1 22 24 105 26 ' : 3 > &: 440, 68 , 16 28 . Расположение трубок экономайзера показано на рисунках 3 и 4. Как показано здесь, трубы снабжены металлическими шпильками 30 круглого сечения, которые привариваются к трубкам электрическим сопротивлением, пока они удерживаются в радиальном положении. На каждая из противоположных сторон трубок, а шпильки в последовательных вертикальных рядах расположены в шахматном порядке по отношению друг к другу, как четко указано на рис. 2 чертежей. После того, как шпильки приварены к трубкам, их сгибают так, чтобы они проходили горизонтально, или в направлении, нормальном к потоку газа, и поперек пространства между соседними трубками. Такое расположение шпилек достаточно наглядно показано на рис. 3 и 4 чертежей. 3 4 , 30 , 2 , 3 4 . Шпильки 30, выступающие горизонтально из соседних трубок, заканчиваются примерно в середине пространства между этими трубками, а трубы удерживаются на правильном расстоянии друг от друга по горизонтали с помощью стоек 32, проходящих поперек трубок и каждая из которых имеет один конец, приваренный к трубкам, как показано на рисунке. 34 на рис. 4. Соседние трубки в одном горизонтальном ряду удерживаются на таком расстоянии друг от друга, что шпильки этих трубок не могут контактировать друг с другом или перекрываться, и поэтому могут свободно расширяться, не создавая напряжения на трубках. 30 - , 32 34 4 , , . Соседние трубы экономайзера в одном вертикальном ряду удерживаются в рабочем положении распорками 35, проходящими поперек трубок и имеющими на нижних концах тройниковые опорные части 36, как показано на фиг. 4. Их верхние концы предпочтительно привариваются к нижним сторонам некоторые из трубок обозначены цифрой 38, в то время как их Т-образные нижние концы опираются на соседние трубки. Таким образом, отдельные отрезки змеевика или петли возвратно-изогнутой трубки удерживаются в своих рабочих положениях, как показано на рис. 2. На чертежах шесть таких отрезков трубок соединены обратными коленами, образуя единую катушку обратного изгиба. 35 36 4 38, - , 2 . Концевые трубы 40 и 42 этих змеевиков соединены с аналогичными змеевиками выше и ниже их съемными обратными коленами 44 и 46. На другой стенке газохода экономайзера смежные отрезки трубок змеевиков обратных колен соединены -образными переходниками 48, имеющими стержни 50, проходящие через отверстия в стене 52 желоба экономайзера. Некоторые из соединителей возвратного колена снабжены смотровыми отверстиями, которые закрываются фитингами 54. Они подробно показаны на рисунках 7, 8 и 9, где указано, что каждый фитинг состоит из клапанного элемента 56 и перемычки 58, к которой можно повернуть гайку 60, чтобы закрыть отверстие в -образном соединителе 70. На фиг. 10 чертежей трубки 62 в чередующихся горизонтальных рядах расположены в шахматном порядке относительно трубок. 64 соседних рядов. Такое расположение также приводит к смещению шпилек, расположенных между 75 последовательными рядами. На стенке экономайзера 66 имеются наполнительные элементы 68, прикрепленные к стенке и продолжающиеся до положений, прилегающих к концам шпилек, прикрепленных к трубкам 64, чтобы ограничить короткое замыкание 80 газов. 40 42 44 46 '- 48 50 52 - 54 7, 8 9 56 58 60 - 70 10 62 64 75 66 68 64 80 . В любом из вариантов осуществления изобретения существует разделение нагревательных газов в такой высокой степени с помощью большого количества близко расположенных шпилек малого диаметра 85, что относительно небольшое количество трубок с шипами может иметь эффективность теплопередачи, равную гораздо большее количество трубок используется без шпилек. - 85 . Кроме того, в показанной здесь форме экономайзера с расширенной поверхностью 90 значительная часть поверхности оголенных трубок остается свободной для контакта с нагревающими газами. Элементы с расширенной поверхностью и трубки экономайзера также 95 расположены таким образом, что ни одна из расширенных поверхностей элементы находятся в тенях труб или в завихрениях газа, которые образуются на стороне выхода из труб с поперечной стреловидностью. , 90 , 95 , . Кроме того, увеличению скорости теплопередачи 100 способствует расположение шпилек между трубками в точке максимальной скорости газа. Из-за такого расположения протяженных поверхностей происходит дальнейшее увеличение скорости газа в предыдущей точке максимальной скорости. , а также сопутствующее увеличение скорости теплообмена. , 100 105 , . На фиг.5 и 6 показан вариант осуществления изобретения, в котором металлические лопатки 110 или лопасти 70, образующие шпильки прямоугольного сечения, привариваются сопротивлением к трубкам 72 экономайзера. Эти шпильки прямоугольного сечения могут быть приварены к трубкам вдоль противоположных сторон, и они 115 могут быть расположены парами прямо напротив друг друга, как показано. Эта форма изобретения уменьшает общее количество сварочных операций, необходимых для образования заданного процента протяженной поверхности. В этом варианте осуществления изобретения последовательные трубы в вертикальном ряду могут быть расположены на расстоянии друг от друга. таким же образом, как и трубы по схеме, показанной на рис. 3. Более узкие стойки 74 размещают трубки в горизонтальных рядах 125. На рис. 5 показано расположение элементов экономайзера, в котором лопатки на последовательных трубках в вертикальных рядах расположены с зашлаковкой относительно друг друга. Как здесь показано, что трубка 72 расположена над трубкой 180 440,688 76, а лопатки 78 последней расположены в шахматном порядке относительно лопаток 70 верхних трубок 72. 5 6 ' 110 70, , 72 115 120 , 3 74 125 5 72 180 440,688 76 78 70 72. В некоторых случаях выгодно размещать шпильки так, чтобы они указывали в направлении приближения газов, когда расстояние между трубками по вертикали достаточно велико, чтобы они не находились в тени трубы, и их можно использовать в качестве дополнения к боковым шпилькам. , , . Хотя изобретение было описано со ссылкой на конкретные варианты осуществления изобретения, показанные на чертежах, следует понимать, что оно не ограничивается ими, а находится в объеме, указанном следующей формулой изобретения. , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:06:38
: GB440688A-">
: :
440689-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440689A
[]
11-1 < КОПИРОВАТЬ 11-1 < ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 440,689 Даты Конвенции (Германия) Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве 15 февраля 1934 г.: № 2755/35 28 июня 1934 г.: № 2756/35 от 28 января 1935 г. 440,689 () 15, 1934: 2755/35 28, 1934: 2756/35 Jan28, 1935. (Осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и ( 91 ( 2) Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 3 января 1936 г. , 1907 1932) : 3, 1936. 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 Усовершенствования в средствах управления поршневыми паровыми двигателями двойного действия или в отношении них ' , , существующая в соответствии с немецкими законами, по адресу: 9–17, , , , , настоящим заявляем Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: ' , , 9 17, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к управлению поршневыми паровыми двигателями двойного действия, не имеющими маховика и имеющими главный регулирующий клапан с принудительным управлением, выполненный в виде дифференциального поршня, и вспомогательный регулирующий клапан, обеспечивающий реверсивные движения последнего, причем указанный вспомогательный регулирующий клапан осуществляя его движение в одном направлении под действием рабочей среды, поступающей к нему через рабочий цилиндр двигателя, и в другом направлении механически под действием рабочего поршня, непосредственно перемещающего его. При этом известное управление описано в ТУ. № 183,342 большая торцевая поверхность главного регулирующего клапана, выполненного в виде дифференциального поршня, поочередно подвергается воздействию пара под давлением цилиндра и пара выходного давления, при этом вспомогательный регулирующий клапан регулирует поступление на эту поверхность , при этом пар отбирается из рабочего цилиндра двигателя через обратный клапан непосредственно перед достижением конца одного хода рабочего поршня. Этот обратный клапан необходим, так как без него при обратном движении рабочего поршня Главный клапан, на его торцевую поверхность, на которую воздействует пар под давлением цилиндра, чтобы выполнить реверсивное движение, сразу же снова достигнет давления вытекания, и клапан переместится назад. Кроме того, вспомогательный клапан в известном управлении реверсируется в тот момент, когда рабочий поршень достиг одной мертвой точки или 11-л непосредственно перед этим моментом, вследствие того, что пар под давлением из цилиндра воздействует через управляющий трубопровод 50, пройденный рабочим поршнем, на вспомогательный регулирующий клапан после открытия обратный клапан, расположенный в управляющей трубе, и смещает этот вспомогательный регулирующий клапан так, что путь к 55 главному регулирующему клапану освобождается для пара. Как только главный регулирующий клапан завершает свое реверсивное движение, камера цилиндра из из которого был взят реверсивный пар 60 и с которым два корпуса клапана сообщаются через обратный клапан, соединен с выпускным отверстием; поэтому пар под давлением больше не проходит к торцевой поверхности главного регулирующего клапана 65, от которой зависит реверсивное движение этого последнего; а так как свежий пар, переходящий на другую сторону рабочего поршня, не сразу поступает в корпус регулирующего клапана из-за узкости 70 каналов управления, а кольцевая поверхность его наибольшей части лежит напротив торцевой поверхности управления. клапан постоянно находится под давлением свежего пара, может произойти оттеснение главного регулирующего клапана 76, в результате чего регулярная работа двигателя существенно нарушается. Утечка обратного клапана может привести к тому, что пар под давлением воздействует на одну сторону рабочего поршня 80. также переходить на другую сторону поршня, т. е. в камеру цилиндра, соединенную с выпускным отверстием, и тем самым теряться, не оказывая никакого эффекта. - , , 183,342 , , - - , , - , 11- , , 50 , - , 55 , , 60 - , ; 65 ; 70 , , 76 , 80 , , . Целью настоящего изобретения 85 является устранение вышеупомянутых недостатков, присущих известному управлению упомянутого типа конструкции. 85 . Согласно изобретению данная задача достигается за счет того, что малая торцевая поверхность 90 главного регулирующего клапана постоянно находится под давлением рабочей среды, забираемой непосредственно из трубы свежего пара, а большая внешняя торцевая поверхность 440,689 главного регулирующего клапана главный регулирующий клапан попеременно сообщается с выпускным трубопроводом или с трубопроводом подачи свежего пара через вспомогательный регулирующий клапан. Обратный клапан предусмотрен в известном регулировании по ТУ № 183,342 в управляющем трубопроводе, ведущем к вспомогательному Корпус клапана и выступающий из рабочего цилиндра тем самым становится излишним. , 90 , 440,689 - 183,342 . В управлении согласно ТУ № 211837 не предусмотрен обратный клапан в управляющей трубе, через который пар из цилиндра подается к регулирующему клапану, но устройство отличается от устройства настоящего изобретения тем, что управляющий пар для главного клапана отбирают из рабочего цилиндра, а не свежий пар из паровой трубы, используемый для реверса главного регулирующего клапана, как в настоящем изобретении. 211,837, - - , , , . Управление согласно изобретению применимо к одноцилиндровым двигателям полного давления, в которые подается свежий пар в течение всего хода поршня, а также к двухцилиндровым сдвоенным двигателям, оба цилиндра имеют одинаковые диаметры, а также для соединения двигателей. - - , , - , , . Управление согласно изобретению схематически показано на прилагаемых чертежах, где на фиг.1 показан одноцилиндровый двигатель, оснащенный устройством управления согласно изобретению, с рабочим поршнем, находящимся в положении верхней мертвой точки, и регулирующими клапанами в соответствующем положении. положении, на рисунке 2 показан рабочий поршень, занимающий положение нижней мертвой точки, и регулирующие клапаны в соответствующем положении, на рисунке 3 показан главный регулирующий клапан в промежуточном положении, что указывает на некоторые особенности управления главным и вспомогательным клапаном. клапан, которые поясняются ниже. , 1 - , , 2 , 3 , , . В положении, показанном на рисунке 1. 1. свежий пар течет по трубе 4 сначала в камеру, обозначенную цифрой 5, корпуса главного регулирующего клапана 8 и вокруг нее, а по трубе 6 в камеру рабочего цилиндра 7, расположенную над поршнем-1. Через трубопровод 12, ответвляющаяся от впускного трубопровода 4, камера корпуса, лежащая под меньшей, нижней торцевой поверхностью главного регулирующего клапана 3, подвергается воздействию свежего пара. Пространство над верхней большой торцевой поверхностью главного регулирующего клапана. 3, выполненный в виде дифференциального поршня, соединен с выпускным трубопроводом 15, т.е. с атмосферой, через трубопровод 13, повернутый канал 14 вспомогательного регулирующего клапана 2 и трубопровод 15а. Вспомогательный регулирующий клапан 2 расположен в его верхнее конечное положение; пространство 21 корпуса клапана находится под действием свежего пара через 70 трубопровод 17, соединенный с входным трубопроводом 4 и через трубопровод 22, ответвляющийся от него. Верхнее пространство корпуса вспомогательного клапана расположено над большой верхней торцевой поверхностью 75 из вспомогательного клапана 2 воздух выпускается через трубопровод 18, цилиндр 7 и выпускной трубопровод 8. Толкатель 16 вспомогательного регулирующего клапана 2 не нуждается в жестком наведении в 80 основании цилиндра, как в пространстве 21 Всегда возникают те же условия давления, что и в пространстве рабочего цилиндра 7, лежащем над рабочим поршнем 1. 4 5, 8 6 7 - 12 4, , 3 3 ', 15, , 13, 14 2 15 2 ; 21 70 17 4 22 75 2 18, 7 8 16 2 80 , 21 7 1. Пар, нагнетаемый рабочим поршнем 85 1 при его движении вниз, выходит через трубопровод 8, повернутый канал 9 главного регулирующего клапана 3, его полое пространство 10 и ответвленный трубопровод 11 в выходной трубопровод 15 90 при движении рабочего поршня 1. Пройдя над отверстием 18а при своем движении вниз, свежий пар проходит через управляющий трубопровод 18 к верхней торцевой поверхности вспомогательного регулирующего клапана 2 95 и вытесняет его вниз (Фиг.2). 85 1 8, 9 3, 10 11 15 90 1 18 , 18 2 95 ( 2). Повернутый канал 14 вспомогательного регулирующего клапана 2 соединяет трубопроводы 17 и 18 и разделяет трубопровод 13 и вдалеке отводной трубопровод 22 закрыт 100. Пространство над верхней большой торцевой поверхностью основного регулирующего клапана 8 подвергается действию свежий пар через 4, 17 и 13; клапан перемещается вниз и соединяет трубопровод свежего пара 105 4 с трубопроводом 8 через повернутый канал 5. Пространство над поршнем 1 соединяется через трубопровод 6 с трубопроводом 11 и, следовательно, с выпускным отверстием 15. Пространство над 110 вспомогательным Клапан 2 при этом соединен с выпускным отверстием через 18, 18а, 6 и 11. 14 2 17 18 13 22 100 8 4, 17 13; 105 4 8 5 1 6 11 15 110 2 18, 18 , 6 11. Когда рабочий поршень 1 проходит над ответвленным трубопроводом 18b при своем движении вверх, на вспомогательный регулирующий клапан 115 воздействует свежий пар сверху. Если рабочий поршень 1 теперь приближается к верхнему концу своего хода при движении вверх, он ударяется о толкатель 16 клапана 2 вспомогательного управления 120 и перемещает его вверх. Таким образом, трубопровод 17 блокируется, а ответвленный трубопровод 22 освобождается, так что движению вспомогательного клапана 2 управления вверх способствует действие свежего пара. 125 на его нижней торцевой поверхности. То, что это крайне желательно, показано на рисунке 3. 1 18 , 115 1 , 16 120 2 17 22 , 2 125 3. А именно, когда трубопровод 17 только что заблокирован самым верхним уплотнительным кольцом нижней части 130 440,689 вспомогательного регулирующего клапана 2, дальнейшего воздействия свежего пара на верхнюю торцевую поверхность основного регулирующего клапана 3 не происходит. 13, однако, еще не соединен с трубопроводом 15а; следовательно, в пространстве над главным регулирующим клапаном 3 не может произойти полного удаления воздуха, что влияет на большую торцевую поверхность этого клапана и предотвращает его движение вверх. В этом случае главный регулирующий клапан может находиться в положении, показанном на рисунке 3. , в котором трубопроводы 8 и 6 соединены с выпуском. , 17 - 130 440,689 2, 3 13, , 15 ; , 3 3, 8 6 . Следовательно, устанавливается равенство давлений по обе стороны рабочего поршня 1, что приводит к остановке поршня. , 1, . Эти обстоятельства определяются тем, что два корпуса центральных поршней главного регулирующего клапана расположены асимметрично относительно патрубков трубопроводов 6 и 8. Положение главного регулирующего клапана, при котором оба трубопровода 6 и 8 соединены с впускным отверстием 4, не не существует при регулировании в соответствии с инверцией. Такое положение может привести к тому, что, поскольку обе полости цилиндра заполнены свежим паром, пространство над вспомогательным регулирующим клапаном, движение которого вверх уже было вызвано рабочим поршнем, будет подвергаться воздействию свежего пара; тогда он не мог бы осуществить свое движение вверх, потому что действие свежего пара на нижней стороне стало бы неэффективным сверху из-за действия свежего пара. 6 8 6 8 4 , , , ; , . В описанной выше схеме управления, схематически показанной на рисунках 1-3, как только рабочий поршень 1 оказывается в верхней мертвой точке и в то же время удерживает вспомогательный регулирующий клапан в его верхнем конечном положении, сильно уменьшенное давление выхлопных газов не немедленно преобладает на нижней стороне рабочего поршня, который соединен с выпускным отверстием главным регулирующим клапаном, но возникает более высокое давление, которое постепенно снижается. 1-3, 1 , , . Теперь, поскольку пространство под рабочим поршнем сообщается с верхней большей торцевой поверхностью вспомогательного регулирующего клапана, выполненного в виде дифференциального поршня, нижняя меньшая торцевая поверхность которого в этом положении клапана находится под давлением свежего пара, в некоторых случаях В случаях, когда все еще существенно высокое давление, действующее на большую торцевую поверхность вспомогательного клапана, достаточно для преодоления давления свежего пара, действующего на меньшую торцевую поверхность, и вспомогательный регулирующий клапан затем смещается вниз вместе с перемещенным вниз рабочим поршнем и преждевременно поворачивает вспять. двигатель, так как нижняя кольцевая поверхность, образованная большим концевым поршнем вспомогательного клапана, постоянно находится без давления. , , , , , , . Целью конструктивной формы управления согласно рисунку 4 является предотвращение этого. 4 . Эта задача достигается за счет того, что пространство 70 под указанной кольцевой поверхностью большого концевого поршня вспомогательного регулирующего клапана блокируется по отношению к выпускному отверстию и соединяется отдельным трубопроводом с нижним пространством рабочего цилиндра 75. Тем самым достигается что часть силы давления, действующей на верхнюю торцевую поверхность вспомогательного регулирующего клапана, которая соответствует произведению давления выхлопного пара и рассматриваемой кольцевой поверхности 80, уравновешивается снизу. Вспомогательный регулирующий клапан тогда находится под давлением. давление свежего пара на его нижнюю, меньшую торцевую поверхность, и давление отработанного пара на часть 85 верхней, большей торцевой поверхности, которая соответствует этой меньшей торцевой поверхности. Следовательно, он находится под действием сверхдавления, имеющего тенденцию вверх, которое надежно удерживает его. в верхнем конце 90-го положения. В дополнение к трубопроводам, предусмотренным согласно фиг. 1-3, предусмотрен трубопровод 18с, в то время как, с другой стороны, трубопровод, отводящий воздух от нижней кольцевой поверхности поршня большого конца 95 вспомогательного регулирующий клапан 2 по рисункам 1-3 опущен. Перемещение вспомогательного регулирующего клапана вниз при достижении рабочим поршнем нижней мертвой точки 100 обеспечивается за счет того, что большая верхняя торцевая поверхность вспомогательного регулирующего клапана 2 снабжена со свежим паром через трубопроводы 18а и 18, прежде чем свежий пар сможет пройти ниже 105 рабочего поршня 1 и через трубопровод 18с к нижней кольцевой поверхности концевого поршня вспомогательного клапана. Теперь подробно описав и выяснив природу наше упомянутое изобретение 110 и каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 70 75 , 80 , 85 , 90 1 3, 18 , 95 2 1-3 100 2 18 18 105 1 18 110 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:06:39
: GB440689A-">
: :
440690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440690A
[]
. ВЕ ОПЫ . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция): 12 ноября 1934 г. (): 12, 1934. Дата подачи заявления (в Великобритании): 30 января 1935 г. ( ): 30, 1935. 440,690 № 3051/35. 440,690 3051/35. ' ' Полная спецификация принята: 3 января 1936 г. ' ' : 3, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в обращении с резиновыми отходами, старой резиной и т.п. Я, Бим Но ЖИСЛЕНО КАЛИЗ, проживающий по адресу: 5, , Париж, 8, Сена, Франция, и гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере настоящее изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , 5, , , 8, , , , , : - Настоящее изобретение относится к обработке каучука и, более конкретно, к регенерации и прямой утилизации отходов вулканизированной резины и старой резины. Изобретение также распространяется на получение серосодержащего присоединения терпенов для использования при обработке каучука. . Ранее было предложено производить вещество, подобное линолеуму, способом, который включает нагревание смолы или подобных масел с расплавленной серой, к которой может быть добавлена смесь смол. - . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ переработки и прямой утилизации отходов вулканизированной резины и старой резины, который заключается в том, что отходы и старую резину подвергают непосредственному воздействию сернированного присоединения терпенов, образующихся при взаимодействии друг с другом, при действие тепла, канифоли, серы и скипидара. , , , , . Изобретение также включает способ получения сульфурированного аддитивного соединения терпенов для использования при обработке отходов вулканизированной резины и старой резины, который заключается во взаимодействии под действием тепла канифоли, серы и скипидара. , . Изобретение также включает продукт для обработки каучука, содержащий серосодержащие соединения терпенов, полученные последним упомянутым способом. , ; . Согласно моему изобретению я не использую скипидар, полимеризованный, например, обработкой серной, азотной или другими кислотами или хлоридом серы. , . При обработке каучука в соответствии с изобретением доля указанного выше сульфурированного аддитивного соединения терпенов, используемого по отношению к количеству резиновых отходов или старой резины, цена 1/л составляет от 5 до 10%. каучук может быть соответственно получен в цилиндрическом смесительном устройстве. 1/- 5 10 % . Формование и вулканизация смесей, обработанных в соответствии с изобретением, осуществляются в тех же условиях, что и обычные смеси, содержащие чистый каучук (крепированный каучук или копченые листы), и полученные механические характеристики по меньшей мере равны (очень часто превышают чем) те из каучуков, из которых состоял скрап; с другой стороны, устойчивость к старению идеальна. , ( ) ( ) ; . Эти смеси, содержащие только отходы, смешиваются в любых пропорциях с современными смесями из свежего каучука, обеспечивая тем самым преимущества повышенной прочности и пластичности вытянутого листа или полосы перед вулканизацией. , . При получении сульфурированного аддитивного соединения терпенов в соответствии с изобретением три вещества, сера, колоний и скипидар, вступают в реакцию друг с другом при температуре около 1650°С. , , , 1650 . Относительные пропорции этих трех веществ, подлежащих реакции, могут существенно варьироваться в зависимости от качества регенерируемых резиновых отходов и получаемого конечного продукта, но, как правило, наилучшие результаты достигаются при следующих пропорциях: Колофония 100 гр. , : 100 . Сера 20 гр. 20 . Скипидар 50 гр. 50 . Здесь приведен пример приготовления регенерирующего продукта согласно изобретению. . ПРИМЕР 1. 1. Колофония 100 гр. 100 . Сера 20 гр. 20 . Скипидар 50 гр. 50 . помещают в резервуар, при этом указанный резервуар 100 сообщается с атмосферой через систему обратного охлаждения и нагревается до 165°С до тех пор, пока не произойдет полная реакция, что требует от 15 до минут. Дают остыть и 105 продукт затем приобретает комнатная температура 440,690, студенистая, вязкая, липкая консистенция. , 100 165 , 15 105 440,690 , , . Для использования указанный продукт нагревают примерно до 500°С, чтобы придать ему текучесть, эквивалентную текучести обычного минерального масла, и смешивают в указанных выше пропорциях с регенерируемой резиной в порошкообразном состоянии. который затем обрабатывается обычным способом (смеситель и вулканизация). На этом этапе производства могут быть внесены любые другие добавки, используемые в резиновой промышленности, такие как пластификаторы, ускорители, антиоксиданты. , 500 , , , , ( ) , , , - . Например, для изготовления эбонита добавляют необходимую долю серы. , , . Пример 2. 2. г канифоли и 20 г серы подвергают взаимодействию в открытом сосуде, как в примере 1. Полученный продукт растворяют в 50 г скипидара при температуре кипения и затем продолжают процесс, как указано выше. 20 1 50 , . Вместо взаимодействия продуктов регенерации перед добавлением их в резиновый скрап и последующей вулканизацией регенерированного каучука продукты регенерации, а именно канифоль, сера и скипидар, могут быть добавлены в холодный резиновый скрап, а затем вся смесь может быть подвергнута термической обработке за один раз. однократная операция, при необходимости с добавлением вулканизирующего агента, которым также может быть сера. Полученный продукт представляет собой регенерированную вулканизированную резину. , , , , . Продукт согласно изобретению также можно использовать при производстве агломератов, в частности агломератов, содержащих каучук. , . Изобретение описано здесь чисто пояснительным, но не ограничивающим образом, и очевидно, что в него могут быть внесены различные модификации, не выходя за рамки формулы изобретения. - , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:06:41
: GB440690A-">
: :
440691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440691A
[]
.- .- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Швейцария): 14 февраля 1934 г. (): 14, 1934. Дата подачи заявки (в Великобритании): 5 февраля 1935 г. ( ): 5, 1935. 440,691 № 3761/35. 440,691 3761/35. Полная спецификация 1 принята 3 января 1936 г. 1 : Jan3,1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве пентаэритрита или в связи с ним Мы, , 72 года, Ашенфорштадт, Базель, Швейцария, акционерное общество, учрежденное в соответствии со швейцарским законодательством, настоящим заявляем о характере этого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , 72, , , , , , : Настоящее изобретение относится к способу производства пентаэритрита щелочной конденсацией ацетальдегида и формальдегида и характеризуется тем, что неочищенный кристаллат, который может быть получен из сырого реакционного раствора, освобожденного от конденсации, означает осаждение или который может быть получен подходящим известным способом очищается путем перевода примесей, поверхностно прилипших к кристаллам и кристаллическим агломератам, и в частности примеси, состоящей из дипентаэритрита, в суспензию путем подвергания указанных кристаллов и кристаллических агломератов операции промывки, оказывающей очищающее действие, отделения этих примеси из кристаллата пентаэритрита обрабатываются одновременно с промывным раствором в соответствии с процессом разделения, основанным на разнице размеров между мелкими частицами примесей и более крупными частицами пентаэритрита, причем процесс очистки при желании повторяют несколько раз - Процесс разделения может, например, осуществляться таким образом, что операция промывки, оказывающая очищающее действие, осуществляется путем соответствующего смешивания, замешивания и прессования кристаллической массы в присутствии подходящего промывочного раствора, который при желании может , также может быть маточным щелоком, причем отделение тонкоизмельченных примесей от кристаллата эритрита 5 предпочтительно проводят с помощью процесса левитации и осаждения или процесса просеивания соответственно. , , , , - , , , - , , , , , , , 5 . Особенно предпочтительно процесс очистки можно проводить несколько раз, например, за счет того, что кристаллы пентаэритрита, полученные на разных стадиях очистки, обрабатывают по принципу противоточного процесса промывными растворами с различным содержанием примесей таким образом, что промывной раствор используют несколько раз для процесса очистки, при этом указанный промывной раствор при желании освобождают от взвешенных примесей путем фильтрации между отдельными процессами очистки. - 55 , , , , 60 . В качестве промывного раствора можно использовать насыщенные растворы пентаэритрита или органические жидкости, в которых пентаэритрит трудно растворяется. 65 . Кристаллический остаток пентаэритрита предпочтительно освобождают путем прессования от остатков маточного щелока и промывного раствора, которые он все еще содержит, 70 и промывные растворы, за исключением маточного щелока сырой кристаллизации, добавляют к сырому раствору последующую загрузку и концентрируют вместе с ней путем выпаривания для извлечения содержания пентаэритрита в промывных растворах. - , 70 75 , . Чтобы получить сырой кристаллат, особенно подходящий для процесса 80, гидроксид кальция предпочтительно использовать в качестве средства конденсации при взаимодействии ацетальдегида и формальдегида, при этом известь осаждается после завершения реакции 85 с помощью серной кислоты и муравьиной кислоты. высвободившуюся кислоту по меньшей мере частично нейтрализуют аммиаком, или известью после завершения реакции осаждают по меньшей мере на 90% большую часть сульфатом аммония, а неочищенный раствор, оставшийся после осаждения конденсации, предпочтительно выпаривают до такой степени, что отделяющийся кристаллат пента-95 эритрита содержит большую часть всего образовавшегося пентаэритрита, так что дальнейшая обработка маточного щелока не является необходимой 100 Опять же, с целью получения неочищенный кристаллат, особенно подходящий для этого процесса, предпочтительно работать в таких условиях, чтобы отделялся грубо измельченный пентаэритрит, например, проводить кристаллизацию ' 1 _j с очень медленным охлаждением в состоянии покоя или медленного движения, если желательно непрерывно известным способом. 80 , 85 , 90 95 , , 100 , , , 105 ' 1 _jwith , . В одном предпочтительном способе практического применения изобретения, упомянутом в качестве примера, около 15 кг неочищенного кристаллата сильно перемешивают с примерно 5 кг насыщенного раствора пентаэритрита при комнатной температуре и отжимают на сите, имеющем 500-600 ячеек на кв. см (шелковая марля) при дальнейшем сильном перемешивании. , , 15 5 500-600 ( ), . Остаток обрабатывают аналогичным образом второй раз и при необходимости третий раз, в результате чего получают продукт с температурой плавления не менее 240°С. , 240 . и степень чистоты 95-96%, тогда как без использования настоящего способа можно получить только менее чистый продукт, имеющий значительно более низкую температуру плавления. Промывные растворы фильтруют между различными операциями промывки. 95-96 %, . Преимущество, получаемое с помощью способа согласно настоящему изобретению, по сравнению с известными способами, заключается, в частности, в том, что указанный способ позволяет производить практически пригодный для использования продукт с чистотой по меньшей мере 95% и температурой плавления по меньшей мере 240°С. из сырого кристаллата без перекристаллизации и что, кроме того, весь извлекаемый пентаэрвитрит в сыром растворе может быть выделен путем соответственно высокой концентрации за одну кристаллизацию. 95 % 240 , . так что в результате этого можно отказаться от фракционной кристаллизации, которая, как она применяется в известных способах, дает во второй и более высоких фракциях продукты сравнительно небольшой ценности. Кроме того, согласно настоящему изобретению можно получать продукты, имеющие высокую содержание примесей (например, 50 %), в частности дипентаэритрита, продукты которого до сих пор вообще не могли быть очищены перекристаллизацией до высокой степени чистоты. , ( 50 %), , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:06:42
: GB440691A-">
: :
440692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440692A
[]
^ 00 т ^ 00 , , , 7' 1-, & -:,' _ Дата подачи заявки: 16 февраля 1935 г., № 5093 35. , , , 7' 1-, & -:,' _ : 16, 1935 5093 35. /1 0, принята полная спецификация 3, 936. /1 0, 3, 936. Усовершенствования в производстве плит и других плоских строительных элементов или в отношении них ОШИБКА ' '-' -' 440,692. ' '-' -' 440,692. Страница 1, строка 2, для « 0 14 , Алакч, 20 числа, 1936 г. 1, 2, " 0 14 , 20th, 1936. 2
'-положение, , 11 изобретение характеризуется 1) в жизненном факте, что три аб-агента -,- движутся с помощью - и . механизма, чтобы вызвать прерывание -плионы в приводе, который движется ' - ( нажмите на нижнюю часть, последняя лежит там) 3 01 в сказал (-, уровни. ' -, , 11 1) - -,- - . - ' - ( , ) 3 01 (-, . Промежуточный абатмент, для регулировки нижней части в соответствии с размером пластины и пластины, он проложил смазку для пластины с несколькими другими дисками, а также с алиииииии(-,). составляет 1 в ли 1-1 с. , ) (, , , , (-, 1 1-1 . масло рукав По больной Ифлин диски, союзник желаемый аль)- вызов хо в 'оперативную 1),:, 111 из 1)11 1 , пластина флеторминирована В этой волне ложь - Пластина называется ясной и легко устанавливаемой, сохраняясь с шагом в 5 миллиметров или чуть больше. , )- ' 1),:, 111 1)11 1 , -, ' , 5 . -1,5 В прилагаемых -,<, иллюстрируется одна конструктивная форма изобретения , 1),, и 11) относятся к (, высота ,' - - намеревается ( соединить с по линиям - 2 ( 2 соответствует) ( (вид сверху и предназначены для 1) 1 , лед 1 внутренние стенки 3 нижняя и ульмер горизонтальная 7 5 5, огненная заклепка 1 1 стены ') формы обеспечивают все : поперечные линии для 12 также для К крышке 6 для формы прикреплены 80 литых элементов 7, которые закреплены с одного конца на валу 8, несомом посредством одной из балок 2; штук 9. -1,5 ' -,<,, ' , 1),, 11) (, ,' - - ( - 2 ( 2 )(( 1) 1 , 1 3 7 5 5, 1 1 ') : 12 - 6 80 ,, 7 8 2, ,; -( 9. К крышке 6 также имеются две опоры 10 на одном конце, а на других концах 1 опоры находится стержень 11, на котором размещены 12. Крышка также снабжена ручкой ') 23 и 4. ) который не показан в 90 1 , , 17), 2 2 и ), крышка которого может быть повернута плохо) и вниз. для выступа, в закрытом положении 9,5 (в некоторых частях крышки), через прорези в откидном верхнем фланце поперечной балки 1, предусмотрены углубления 14. Запирающая планка 16, которая может перемещаться на 100 градусов. , закрепленные в подшипниках, 15 под верхней кромкой соответствующей опоры, , , снабженные прорезями - утопленных , шарнирных элементов 7 для . 6 10 85 , 1 : 11 12 - ) ') 23 4) 90 1 , , 17), 2 2 ) ) , 7 { , 9,5 (," , 1, - 14 16, 100 , - , 15 , , - , 7 . т; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- '- -392 куб.см. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ; - '- -392 Дата заявки: 16 февраля 1935 г. № 5093/35 440 692. Полная спецификация принята: 3 января 1936 г. : Feb16, 1935 5093/35 440,692 : 3, 1936. ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ прессов для производства плит и других плоских строительных элементов или относящихся к ним. , АРМАН ДИТР , гражданин Швейцарской Республики, 6 , Верхний Соан, Франция, настоящим заявляю о сущности этого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , 6 , , , , :- Настоящее изобретение относится к прессу для изготовления строительных плит, содержащему пресс-форму, имеющую дно, приспособленное для регулировки на «трех различных уровнях: самое нижнее» положение, служащее для заполнения формуемым материалом. ' ' . промежуточное положение для прижима плиты к запертой крышке до определенной толщины и самое верхнее положение для извлечения готовой строительной плиты из формы. , . С целью автоматического перемещения днища в положение выброса таким же образом, как оно перемещается из положения наполнения в промежуточное положение, пресс согласно настоящему изобретению отличается тем, что предусмотрены три упора, которые двигаются вместе с нажатием снизу и . , ' , . калибровочный механизм так, чтобы вызывать перерывы в работе привода, который перемещает указанную нижнюю часть пресса, при этом последняя останавливается на указанных трех различных уровнях. , . Промежуточный упор для подгонки днища пресса по толщине изготавливаемого листа может быть выполнен на тонком диске, который вместе с рядом других тонких дисков, также снабженных упорами, слегка зажат на втулке. Вращая тонкие диски, любой желаемый абатмент можно привести в рабочее положение и соответствующим образом определить толщину строительной пластины. Таким образом, «толщину пластины можно быстро и легко регулировать, скажем, с шагом 5 миллиметров за раз». . , , , , , , ' , 5 . На прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют одну конструктивную форму изобретения, только в качестве примера: , , : Фиг.1а и 1b представляют собой части одного и того же бокового вида пресса и предназначены для соединения друг с другом по линиям А-А; Фиг.2а и 2б являются частями соответствующего вида сверху и предназначены для соединения по линиям В-В; Фиг.3 представляет собой вид с торца пресса, а фиг.4 - его поперечное сечение; На фиг.5 показан частичный продольный разрез пресса, включающий электрический переключатель и средства управления переключателем, а на фиг.6 показан фрагментарный горизонтальный разрез, соответствующий рис.560. Рама пресса, показанная на чертеже, снабжена четырьмя опорами в в виде вертикальных уголков 1, к верхним концевым частям которых прикреплены продольные балки 2 в виде каналов, проходящих 65 на всем протяжении пресса. Полки этих каналов направлены наружу, а их перемычки соединяются двумя продольные боковые стенки корпуса. Торцевые стенки 3 формы 70 состоят из пластин из листового металла, которые прикреплены к вертикальным уголкам 4, которые, в свою очередь, прикреплены к балкам 2 к наружным сторонам стенок из листового металла 3, нижней и верхние горизонтальные 75 уголки жесткости 5 приклепаны. Таким образом, стенки 3 формы служат одновременно поперечными распорками для балок 2, а значит, и для рамы пресса. К крышке 6 для формы крепятся 80 в форме бруска. шарнирные элементы 7, которые закреплены на одном конце вала 8, закрепленного на одной из балок 2, посредством соединительных деталей 9. -; 2 2 11- -; 3 4 ; 5 55 , 6 5 60 1 2 65 3 - 70 4 2 3 75 5 3 2 6 80 - 7 8 2, 9. К крышке 6 также подсоединены с одного конца две опоры 10 85, на других концах этих опор установлена штанга 11, на которой размещены противовесы 12. Крышка 6 также снабжена ручкой 13 (рис. 3 и 4), которая не показан на фиг. 1а, 1b, 2а и 2b и с помощью которого крышку можно удобно поворачивать вверх и вниз. Внешние концы шарнирных элементов 7 загнуты вниз так, чтобы выступать в закрытом состоянии 95. В состоянии крышки сквозные прорези в верхней полке соответствующей балки 2 и снабжены выемками 14 каждая (фиг. а). 6 10 85 , 11 12 6 13 ( 3 4), 90 , , 2 2 7 , 95 , 2 ; 14 ( ). Запорный стержень 16, расположенный с возможностью перемещения 100 в подшипниках 15 под верхней полкой соответствующей балки, снабжен пазами, соответствующими утопленным концам шарнирных элементов 7, для :, '; ^ " \ Усовершенствования 440,692, включающие то же самое, торцевая поверхность каждой прорези стержня 16 приспособлена для входа в соответствующую выемку 14, когда указанный стержень смещается для блокировки крышки. Пружина сжатия 17, действующая на левый конец направляющей 16. , переводит последний в положение блокировки. 16, ' 100 15 , 7, :, '; ^ " \ 440,692 , 16 - 14 17, 16, . Путем покачивания кулачкового рычага 19, взаимодействующего с угловым упором 18, стержень 16 можно сдвинуть влево, чтобы освободить крышку 6 от запирания, в то время как другой кулачковый рычаг 21, взаимодействующий с угловым упором 20 служит для перемещения стержня 16 обратно в положение фиксации и удержания его в нем. Дно 22 формы расположено с возможностью перемещения внутри ее оболочки 2, 3 посредством двух винтовых шпинделей 23, поддерживающих дно и окруженных каждый из них резьбовая втулка 24, которая установлена в гнезде подшипника 25, при этом осевое усилие шпинделя принимает на себя шарикоподшипник 26. Гильза подшипника 25 соединена с двумя стальными швеллерами 27, которые на своих концах опираются на две поперечные балки 28, закрепленные на угловые стальные стойки 1. К верхнему концу резьбовой втулки 24 прикреплено червячное колесо 29, которое входит в зацепление с червяком 30. Червячные нити 30 двух винтовых шпинделей 23 несут на общем валу 31, установленном в подшипниках 32, привинченных к кронштейнам, предусмотренным на соответствующих сторонах гнезд 25 подшипников, причем для устойчивости кронштейна предусмотрена стойка 33. Червячный вал 31 соединен непосредственно с валом электродвигателя 34. 19 - 18 16 , 6 , 21 - 20 16 22 2, 3 23 24, 25,
Соседние файлы в папке патенты