Тема:Проектирование установочно-зажимного приспособления для обработки заготовок

Содержание

Введение

1. Инструменты, материалы, приспособления

2. Технология восстановления поверхностей беговых дорожек радиально-упорного подшипника в крюкоблоке КН-1

2.1 Технические характеристики крюкоблока КН-1

2.2 Общие указания по эксплуатации крюкоблока КН-1

2.3 Техническое обслуживание крюкоблока КН-1

2.4 Характерные неисправности неисправностей в крюкоблоке КН-1

2.5 Инструкционно - технологическая карта пружины подъёмного крюка КН-1

2.6 Контроль качества сборки крюка КН-1

3. Описание безопасных условий труда

3.1 Общие меры безопасности

3.2 Требования безопасности при эксплуатации крюкоблока КН-1

Заключение

Литература

1. Разработка технологического процесса, схемы установки и базирования для заданной операции

зажимный приспособление отверстие подшипник

1.1 Чертеж детали с указанием обрабатываемых поверхностей

Рис. 1. Нумерация поверхностей детали

1.2 Маршрутный технологический процесс обработки детали с указанием поверхностей, подлежащих обработке и принятых в качестве баз

№ операции	Наименование операции	Вид станка	№ обрабат. поверхности	№ базовых поверхн.
05	заготовительная	литье в песчаные формы
010	фрезерная	вертикально-фрезерный	1	2,3,11,13
015	сверлильная	вертикально-сверлильный	7	1,4,13
020	фрезерная	продольно-фрезерный	13,14	7,2,11
025	расточная	горизонтально-расточной	9,10	7,2,11

1.3 Выбор аналога приспособления для обработки заданной детали

Рис. 2

При повороте кулачок 1 создает усилие на планке 2, которая перемещаясь, через шпильки 3, тянет зажимы 4. Которые, в свою очередь, создают усилие зажима на детали 5.

При выборе аналога приспособления было рассмотрено несколько приспособлений. И выбор данного аналога продиктован: схожестью конструкции детали на аналоге приспособления и заданной деталью, а также схожестью схем базирования.

1.4 Операционный эскиз на операцию, для которой проектируется приспособление

1.5 Анализ выбранной схемы установки с точки зрения обеспечения заданной точности обработки

1.5.1 Правило шести точек

№	Лишаемая степень свободы	Чем реализуется.
1	Перемещение вдоль оси X	Цилиндрический палец
2	Перемещение вдоль оси Y	Цилиндрический палец
3	Перемещение вдоль оси Z	Опорный пластины
4	Поворот вокруг оси X	Опорный пластины
5	Поворот вокруг оси Y	Опорный пластины
6	Поворот вокруг оси Z	Ромбический палец

Вывод: Выбрана полная схема базирования, т. к. необходимо лишить заготовку всех степеней свободы.