Современное здание. Конструкции и материалы (2006)

Пароизоляционные материалы (раздел 3.1.2) предназначены для того, чтобы поддерживать требуемый режим работы теплоизоляционных материалов, поэтому они применяются в качестве элемента тех конструкций, где присутствует теплоизоляция – прежде всего в кровельных и фасадных конструкциях. Данные материалы призваны выполнять две основные функции. Во-первых, не допускать проникновения в теплоизоляционный материал влаги, которая, как известно, резко снижает его теплоизолирующие свойства, а в ряде случаев ведет к его прогрессирующему разрушению. Во-вторых, препятствовать накоплению в теплоизоляционном материале влаги, облегчая выход наружу ее паров.

3.1.1 Гидроизоляционные материалы

По виду основного материала гидроизоляцию подразделяют на битумную, минеральную, полимерную и металлическую; по способу устройства – на окрасочную, оклеечную, штукатурную, литую, пропиточную, инъекционную, засыпную и монтируемую; по назначению и конструктивным особенностям – на поверхностную, шпоночную и комплексного назначения (теплогидроизоляция).

Гидроизоляционный слой делают сплошным (без разрывов) на всей изолируемой поверхности и, как правило, со стороны гидростатического напора или на увлажняемых поверхностях.

Если в основаниях сооружений предусматривается битумная и полимерная гидроизоляций, то необходимо не допускать их сдвига и растягивающих нагрузок на них; сжимающие нагрузки не должны превышать 0,5 МПа. При наличии некомпенсированных горизонтальных сил (одностороннее давление грунта, уклон и т. д.) основание сооружений делают уступами с небольшим обратным уклоном или предусматривают упоры, воспринимающие сдвиговые усилия по гидроизоляционному слою (рис. 3.1.1). Перепады по высоте между соседними уступами должны быть не более 1 м, а уступы – соединяться между собой наклонными плоскостями (под углом 45°).

Для защиты стен от капиллярной влаги на высоте 1050 см устраивают прокладку (рис. 3.1.2). Если пол располагается ниже планировочной отметки, в стенах ниже пола устраивают вторую противокапиллярную прокладку. Стены с наружной стороны над тротуаром (отмосткой) до уровня прокладки оштукатуривают цементным раствором. В случае агрессивных воздействий фундаменты изолируют по всем смачиваемым поверхностям, при свайном основании – устраиваются по ростверку и сваям.

Противокапиллярные прокладки в стенах выполняются, как правило, из двух слоев битумных материалов (без приклейки); беспокровные материалы (гидроизол) наклеивают сплошным слоем битума или мастики толщиной 1-2 мм; полимерные материалы укладывают в один слой насухо со склейкой или сваркой швов. При наличии больших нагрузок, а также в сейсмически опасных районах прокладки выполняют из цементного раствора состава 1:3 толщиной 20 мм.

Ä

Å

Ç

É

кЛТ.3.1.1 мТЪ УИТЪ‚У „Л‰ УЛБУОflˆЛЛ Ф Л М‡ОЛ˜ЛЛ

„У ЛБУМЪ‡О¸М˚ı Т‰‚Л„‡˛˘Лı ТЛО ( ‡БПВ ˚ ‚ ТП)

‡ - М‡ „У ЛБУМЪ‡О¸МУП УТМУ‚‡МЛЛ; · - М‡ ФУОУ„УП ЫНОУМВ;

‚ - Ф Л ФВ ВФ‡‰В УЪПВЪУН УТМУ‚‡МЛfl ‰У 1 П; „ - ЪУ КВ, ·УОВВ 1 П;

1 - ·ВЪУММ‡fl ФУ‰„УЪУ‚Н‡;

2 - „Л‰ УЛБУОflˆЛfl;

3 - МВТЫ˘‡fl НУМТЪ ЫНˆЛfl;

4 - Б‡˘ЛЪМ‡fl ТЪВМН‡.

ЙаСкй- а иДкйабйгьсайззхЦ еДнЦкаДгх

Ä

Å

êËÒ.3.1.2 ìÒÚ ÓÈÒÚ‚Ó Ô ÓÚË‚Ó͇ÔËÎÎfl ÌÓÈ Ô ÓÍ·‰ÍË ‚ ÒÚÂ̇ı

‡ - У‰ЛМ‡ МУИ; · - ‰‚УИМУИ;

1 - Ф УЪЛ‚УН‡ФЛООfl М‡fl Ф УНО‡‰Н‡; 2 - ˆВПВМЪМ‡fl „Л‰ УЛБУОflˆЛfl ˆУНУОfl; 3 - УН ‡ТУ˜М˚И ТОУИ; 4 - „Л‰ УЛБУОflˆЛfl ФУО‡;

5 - „Л‰ УЛБУОflˆЛfl ЩЫМ‰‡ПВМЪ‡ Ф Л М‡ОЛ˜ЛЛ ‡„ ВТТЛЛ; 6 - УЪПУТЪН‡; 7 - „Л‰ УЛБУОflˆЛfl ФУ‰‚‡О‡;

8 - Б‡˘ЛЪМУВ У„ ‡К‰ВМЛВ; 9 - Ф Л„ ЫБУ˜М‡fl НУМТЪ ЫНˆЛfl; 10 - ·ВЪУММ‡fl ФУ‰„УЪУ‚Н‡;

11- Ô ÂÍ ˚ÚË ÔÓ‰‚‡Î‡;

12- ЫТЛОВМЛВ „Л‰ УЛБУОflˆЛУММУ„У ТОУfl.

Подземные сооружения, возводимые в котлованах, изолируют по подошве, стенам и перекрытию (рис.3.1.3); подвалы и заглубленные помещения (рис. 3.1.4-3.1.6) – по подошве и стенам (подвалы до противокапиллярной прокладки). Противонапорную гидроизоляцию на стенах устраивают на 50 см выше максимального напорного уровня, а выше этого уровня стены, расположенные в грунте, изолируют против капиллярного подсоса влаги. Перекрытия подземных сооружений, расположенные выше уровня грунтовых вод, в связи с повышенными

требованиями к сухости потолков изолируют как от гидростатического напора до 5 м.

У подвалов со стороны наружных стен здания устраивают водонепроницаемую отмостку, которую выполняют шириной не менее 0,7 м с уклоном от здания не менее 2 % на уровне планировочной отметки. При строительстве на слабофильтрующих грунтах стены для исключения подпора просачивающихся вод засыпают тем же или более плотным грунтом с тщательной планировкой поверхности; отмостку в этих случаях делают шириной не менее 1 м.

При применении асфальтовой и окрасочной гидроизоляции стыки сборных элементов проклеивают полосками прочной ткани шириной 20...25 см на горячей мастике. Прочной тканью или мягкой проволочной сеткой армируют сплошь эти гидроизоляции и на плоскостях, если есть опасность образования трещин. Армирующий слой прокладывают между первым и вторым слоями гидроизоляции. Цементную гидроизоляцию по сборным конструкциям устраивают только в тех случаях, когда стыковые соединения сборных элементов замоноличены с предварительным напряжением.

Пропуск через гидроизоляцию труб, кабелей, анкеров и т. п. выполняется так, как показано на рис. 3.1.7. Закладные части при этом делают из труб большего диаметра, чем пропускаемая деталь, а фланцы шириной 12 см приваривают так, чтобы их наружная поверхность располагалась в плоскости гидроизоляционного слоя. Сопряжение фланцев с гидроизоляцией осуществляют в соответствии с принятым типом гидроизоляции. При устройстве гидроизоляции от капиллярного подсоса влаги допускается для пропуска труб, кабелей, анкеров и других деталей применять более простые решения. При пропуске горячих труб на них устраивают теплоизоляционную защиту.

Вертикальную гидроизоляцию, как правило, устраивают по несущим стенам. При небольшой осадке стен (до 5 мм) пластичную вертикальную гидроизоляцию допускается устраивать

ипо защитным стенкам.

Всооружениях с деформационными швами особое внимание обращают на их герметизацию (уплотнение) и надежное соединение с гидроизоляцией поверхностей. Швы уплотняют, как правило, путем заполнения их эластичной мастикой, а при гидростатическом напоре, кроме того, установкой металлических компенсаторов. Применяемые конструктивные решения швов для различных типов гидроизоляции приведены на рис. 3.1.8.

Гидроизоляцию, находящуюся под напором грунтовых вод и работающую на открыв, зажимают противонапорными конструкциями, масса или прочность которых должны на 10 % превышать усилие, создаваемое гидростатическим напором. Сопряжения гидроизоляции различных типов друг с другом, а также с закладными частями и компенсаторами делаются плотными.

Окрасочную гидроизоляцию с оклеечной соединяют путем наклейки ее слоев на окрасочную гидроизоляцию полосой шириной не менее 50 см с дополнительной окрасочной гидроизоляцией этой полосы.

Битумные, битумно-полимерные и полимерные (штукатурные горячие, холодные и литые) гидроизоляции друг с другом, а также с окрасочной и оклеечной соединяют внахлестку полосой шириной 30-40 см, причем горячие составы наносят на основание, а затем ими покрывают сопрягаемые гидроизоляции.

С фланцами металлических закладных частей, анкеров

икомпенсаторами битумные гидроизоляции сопрягаются путем создания на сопрягаемой полосе под металлом полости в 2-3 раза толще битумной гидроизоляции и заполнения этой

полости горячей битумной мастикой. Металл на этой полосе тщательно очищают и заранее огрунтовывают битумным раствором, а затем после установки на место окрашивают горячей мастикой. Допускается также наносить на металл горячую битумную штукатурку полосой 30-40 см или оклеивать его прочной тканью на горячей мастике. Во всех случаях кратчайший путь фильтрации по контакту асфальт – металл должен быть не менее 10 см.

Оклеечную гидроизоляцию с металлическими частями соединяют путем перекрытия ее всеми слоями рулонного ковра полосой шириной 20 см и зажатия ковра планками на болтах.

Цементную и цементно-полимерную гидроизоляцию с битумной и битумно-полимерной (окрасочной и оклеечной) соединяют полосой шириной не менее 50 см внахлестку, причем на основание наносится цементная гидроизоляция.

С металлической гидроизоляцией, а также с фланцами закладных частей, анкеров и с компенсаторами цементная гидроизоляция сопрягается так, чтобы металл был заделан в ней полосой не менее 10 см.

3.1.1.1 Выбор типа гидроизоляции

Выбор типа гидроизоляции производится на стадии технического проекта или рабочих чертежей. При этом учитывают требуемую сухость изолируемых помещений; трещиностойкость изолируемых конструкций; величину гидростатического напора; воздействия на гидроизоляцию – механические, агрессивных сред, температурные; сейсмичность района строительства; условия производства работ; стоимостные характеристики.

С учетом конструкции изолируемого сооружения, величины действующего напора воды и требуемой сухости помещений внутри сооружения гидроизоляционные покрытия подразделяются на противокапиллярные, нормальные, усиленные и работающие “на отрыв”.

Требуемая механическая прочность гидроизоляционных покрытий определяется с учетом воздействия статических и динамических нагрузок, а трещиностойкость – с учетом темпе- ратурно-осадочных деформаций сооружения, которая и определяет выбор типа гидроизоляции. Различают трещиностойкие конструкции, конструкции с ограниченным раскрытием трещин (до 0,3 мм) и нетрещиностойкие конструкции (раскрытие трещин >0,3 мм).

Для выбора типа гидроизоляции изолируемые помещения принято делить на три категории, характеризуемые степенью сухости ограждающих конструкций, а именно:

-помещения с сухой поверхностью ограждающих конструкций (допускаются отдельные сырые пятна не более 1 % поверхности ограждающих конструкций);

-помещения с отдельными влажными участками ограждающих конструкций (без выделения капельной влаги), площадь которых не должна превышать 20% поверхности ограждающих конструкций;

-помещения с выделением капельной влаги на стенах и на полу (но не на потолке). Общая площадь увлажненных участков не должна превышать 20 % поверхности ограждающих конструкций. Для отвода воды в полу таких помещений делают водосборные лотки и приямки со сбросом или откачкой воды в канализацию. Повышение сухости помещений достигается также за счет отопления и вентиляции.

Трещиностойкость изолируемых конструкций характеризуется предельной величиной расчетного раскрытия трещин.

Ä

Å

кЛТ.3.1.3 ЙЛ‰ УЛБУОflˆЛfl Б‡„ОЫ·ОВММ˚ı

ТУУ ЫКВМЛИ, ‚УБ‚У‰ЛП˚ı ‚ НУЪОУ‚‡М‡ı

‡ - Ф Л „Л‰ УТЪ‡ЪЛ˜ВТНУП М‡ФУ В „ ЫМЪУ‚˚ı ‚У‰;

· - ÓÚ „ ÛÌÚÓ‚ÓÈ Í‡ÔËÎÎfl ÌÓÈ ‚·„Ë;

1 - МВТЫ˘‡fl НУМТЪ ЫНˆЛfl;

2 - „Л‰ УЛБУОflˆЛfl;

3 - Б‡˘ЛЪМ‡fl ТЪВМН‡ (Ф Л УНОВВ˜МУИ „Л‰ УЛБУОflˆЛЛ);

4 - Á‡˘ËÚ̇fl ÒÚflÊ͇;

5 - ·ВЪУММ‡fl ФУ‰„УЪУ‚Н‡.

Ä

Å

Ç

кЛТ.3.1.4 ЙЛ‰ УЛБУОflˆЛfl ЩЫМ‰‡ПВМЪУ‚

Á‰‡ÌËÈ Ò ÔÓ‰‚‡Î‡ÏË Ô Ë Ì‡ÔÓ Â „ ÛÌÚÓ‚˚ı ‚Ó‰:

‡ - ̇ÔÓ ; · - ÚÓ ÊÂ, 0,2...0,8 Ï;

‚ - ÚÓ ÊÂ, ·ÓÎÂÂ 0,8 Ï;

1 - „У ЛБУМЪ‡О¸М‡fl ЛБУОflˆЛfl;

2 - ‚В ЪЛН‡О¸М‡fl УН ‡ТУ˜М‡fl ·ЛЪЫПМ‡fl ЛБУОflˆЛfl;

3 - ЩЫМ‰‡ПВМЪМ˚В ·ОУНЛ;

4 - ˜ËÒÚ˚È ÔÓÎ;

5 - ÔÓ‰„ÓÚӂ͇;

6 - Ïfl„͇fl ÊË Ì‡fl „ÎË̇;

7- -·ÂÚÓÌ;

8 - УНОВВ˜М‡fl „Л‰ УЛБУОflˆЛfl;

9 - Б‡˘ЛЪМ‡fl ТЪВМН‡;

10-КВОВБУ·ВЪУММ‡fl ФОЛЪ‡.

срезанными на фаску углами и гранями. Перед нанесением окрасочного состава основание очищают от грязи и пыли, высушивают и огрунтовывают разжиженным окрасочным составом, а углы и грани оклеивают полосками ткани или рулонного материала шириной не менее 20 см. При использовании битумных эмульсий, эмульсионных паст, а также мастик на их основе основание допускается не высушивать.

Окрасочные покрытия нетрещиностойки, поэтому даже при расчетном раскрытии трещин 0,1 мм покрытие нужно армировать стекловолокном, стеклохолстом, стеклосетками или стеклотканями; в этом случае требуется дополнительное количество краски.

В настоящее время наиболее распространенной является битумная окрасочная гидроизоляция. Причем для улучшения физико-механических свойств в ее состав вводят полимеры (подробнее об этом см. в разделе 2.4).

В качестве окрасочных составов применяют также этинолевые краски, эпоксидные смолы, перхлорвиниловые эмали, кремнийорганические соединения (силиконы). Последние, в отличие от других покрытий, создают лишь водоотталкивающую (гидрофобную) поверхность, а поры в материале не закрывают и внешний вид поверхности не изменяют (подробнее об этом см. в разделе 3.1.3.6).

3.1.1.2.2 Оклеечная гидроизоляция

Оклеечная гидроизоляция устраивается в виде гидроизоляционного ковра из рулонных или гибких листовых битумных, полимерно-битумных или полимерных материалов, послойно наклеиваемых или наплавляемых на ровную огрунтованную поверхность изолируемой конструкции или защитного ограждения. Применяемые материалы должны состоять только из гнилостойких компонентов.

Ä

Ç

Ñ

Å

É

Ö

При использовании наплавляемых битумных и би- тумно-полимерных материалов их долговечность определяется следующими свойствами: прочностью на растяжение, способностью к удлинению при сохранении водонепроницаемости, гибкостью на брусе при низких температурах, прочностью на прокол.

Альтернативой наплавляемым материалам для решения задач гидроизоляции являются полимерные материалы. Полимерная оклеечная гидроизоляция устраивается путем наклейки (либо сварки в стыках) листовых или рулонных полимерных материалов.

К полимерным материалам для оклеечной гидроизоляции относятся термопластичные материалы, вулканизированные резины, а также полиэтилен.

Термопластичные материалы заводского назначения представлены материалами из поливинилхлорида (ПВХ), хло-

рированного полиэтилена и хлорсульфированного полиэтилена. Их адгезия к основанию обеспечивается с помощью клеящих составов на основе растворителей и путем нагревания и сваривания швов сухих и чистых полотнищ материалов.

Все гидроизоляционные мембраны, выполненные из термопластичных материалов, обладают отличными характе-

ристиками и стойкостью к воздействию среды в различных условиях, в т.ч. при подземном строительстве. ПВХ-материалы оказываются хрупкими при низких температурах. В практике строительства заглубленных сооружений находят применение ПВХ-мембраны, которые укладываются без приклейки, а крепятся к специальным пластиковым закладным с помощью горячего воздуха. Материал сваривается двойным Т-образным или плоским швом и проверяется на герметичность сжатым воздухом.

Вулканизированные резины представлены также каучуком на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера (EPDM). Эти материалы имеют высокую эластичность и долговечность. Они обладают чрезвычайно низкой паропроницаемостью и при воздействии на них отрывающего давления водяного пара происходит потеря сцепления с основанием и образование пузырей.

Герметизация швов EPDM-мембран осуществляется с помощью клеев на основе растворителей. На вертикальных поверхностях перед укладкой мембран требуется нанесение праймера и клея.

При осуществлении свободной укладки эластичность материалов значительно повышается по сравнению с полным