
Современное здание. Конструкции и материалы (2006)
.pdf
è é ã õ
кЛТ.2.10.32 аМН ЫТЪ‡ˆЛfl УБВЪНЛ М‡ЪЫ ‡О¸М˚П ФВ О‡ПЫЪ УП. е‡ЪВ Л‡О˚: НОВМ ·ВО˚И Л УБУ‚˚И,
„ Ы¯‡, Н‡П·‡О‡, П‡ı‡„УМ, К‡ЪУ·‡, ·‡О‡Ы (бйгйнйЦ лЦуЦзаЦ).
разуя пол, требующий перед нанесением лака лишь минимальной шлифовки. Если же паркетные планки имеют заметную шероховатость, сколы, следы ожога от плохо заточенного инструмента, если гребень с трудом входит в паз, а между планками имеется хорошо различимый зазор – из такого паркета нельзя уложить качественный пол.
Предварительная обработка поверхности планок
Обычно паркетные планки продаются без какой-либо финишной отделки. Лишь после их укладки на объекте они шлифуются, лакируются, и пол обретает законченный вид. В последнее время появились некоторые разновидности паркета с предварительной финишной отделкой (отшлифованные и покрытые лаком), выполненной в заводских условиях. Паркет, обработанный подобным образом, с одной стороны, упрощает работу и сокращает сроки монтажа, а с другой стороны
– вынуждает работать с особой осторожностью из-за опасности его повреждения. К тому же при покрытии лаком всего пола защищается от попадания влаги не только верхняя поверхность паркетных планок, но и линия их стыка, которая остается незащищенной при использовании отлакированных планок. На лакированных планках часто делаются фаски по верхним краям, из-за которых при первой замене лака приходится производить шлифовку на гораздо большую глубину.
Рисунки укладки штучного паркета
Штучный паркет можно укладывать самыми различными способами. Наиболее распространенными являются (рис. 2.10.31) “елочка”, “палубà”, “плетенка”, “квадраты” и некоторые другие.
Помимо вышеперечисленных, за многовековую историю паркетного дела разработано более сотни видов укладки. Необходимо иметь в виду, что при различных видах укладки требуется разный коэффициент запаса материала по отношению к площади помещениÿ, в котором производится укладка. Обычно фирмы, занимающиеся укладкой паркета, имеют альбомы различных рисунков, в т.ч. с фотографиями готовых объектов, по которым заказчик может выбрать понравившийся ему вариант.
Простой рисунок из штучного паркета может быть дополнен вставкой (розеткой, бордюром).
Подробнее > > > Особенности импортного пар-
кета.
Ä
Å
Ç
кЛТ.2.10.33 к‡БМУУ· ‡БЛВ Ф‡ НВЪМ˚ı ФУОУ‚ ФУЛТЪЛМВ ·ВБ„ ‡МЛ˜МУ:
Д - дйЗуЦЙ-иДкдЦн; Е - BERTI;
З - ᇂӉ “азнЦЙкДо”.

è é ã õ
2.10.4.3.1 Художественный паркет
Ä
При художественной укладке штучного паркета используются элементы не только прямолинейных, но и криволинейных форм из различных пород древесины, благодаря чему становится возможным создание сложнейших рисунков. Основное внимание при таком способе укладки уделяется особо точной подгонке и фиксации каждой планки и вставки. Детали из ценных пород древесины должны иметь полную толщину или, по крайней мере, глубину рабочего слоя, дополненную менее ценным деревом до полной толщины.
Для художественного паркета характернû:
• использование при формировании рисунка разных пород дерева, включая дуб, клен, орех, черное и красное дерево, карельскую березу и другие;
• формирование сложных мозаичных и орнаментальных рисунков из нескольких типов базовых деталей, общее число ко- Å торых даже для средних по размеру помещений может состав-
лять тысячи и десятки тысяч штук;
• изготовление элементов художественного паркета с высочайшей точностью (до +0,1 мм) в заводских условиях и окончательная подгонка рисунка на объекте заказчика с помощью сложного, дорогостоящего оборудования;
• выполнение работ по монтажу художественного паркета высококвалифицированными мастерами-краснодеревщиками, пользующимися обширным парком машин, инструментов и оснастки;
• использование для монтажа паркета многослойной подосновы, укладываемой по цементной стяжке или деревянному “черному” полу;
• многослойное лаковое покрытие со шлифовкой и полировкой между слоями, обеспечивающее блеск и кажущуюся глубину поверхности пола или матовую (полуматовую) поверхность, максимально сохраняющую естественный вид древесины;
• использование компьютерного проектирования, позволяю- Ç щего разработать для конкретной планировки объекта оригинальный рисунок, сочетающий медальоны, художественную и классическую укладку с бордюрными окантовками и разде-
лителями;
êËÒ.2.10.35
кУБВЪНЛ:
Д - бйгйнйЦ лЦуЦзаЦ; Е - дйЗуЦЙиДкдЦн.
Ä |
Å |
кЛТ.2.10.34 и‡ НВЪМ˚И ФУО fl‚ОflВЪТfl ЫН ‡¯ВМЛВП О˛·У„У ЛМЪВ ¸В ‡:
Д - бйгйнйЦ лЦуЦзаЦ; Е - дйЗуЦЙ-иДкдЦн; З - иДкдЦнпйгг.

• проектирование рисунка художественного паркета с учетом общего стиля оформления интерьера, для которого он предназначен.
ВРоссии первые упоминания о создании художественного паркета относятся к ХVIII âåêó и связаны, прежде всего, с именем архитектора Б. Растрелли. Однако, несмотря на технические достижения, и в наше время искусство художественного паркета во всем мире по-прежнему остается уделом немногих избранных фирм-производителей и мастеров-краснодеревщи- ков высочайшей квалификации.
Всущности, средствами художественного паркета могут формироваться любые рисунки, включая изображения животных, растений, гербов, монограмм и товарных знаков. Рисунки художественного паркета могут также образовываться сочетанием розеток различной формы и наполнения, фоновых участков, бордюров и разнообразных фризов.
Для формирования композиции художественного паркета очень важно выбрать разные породы дерева, сочетающиеся друг с другом с точки зрения близких физических характеристик во всем диапазоне климатических и механических нагрузок, имеющих место при эксплуатации помещения.
è é ã õ
кЛТ.2.10.36 г‡БВ ФУБ‚УОflВЪ ‚˚ ВБ‡Ъ¸ Т‡П˚В ТОУКМ˚В Н Л‚УОЛМВИМ˚В ЩЛ„Ы ˚
Т ‚˚ТУНУИ ТНУ УТЪ¸˛ Л ЪУ˜МУТЪ¸˛ (ФУ П‡ЪВ Л‡О‡П ЩЛ П˚ BERTI).

è é ã õ
кЛТ. 2.10.37 мНО‡‰Н‡ ıЫ‰УКВТЪ‚ВММУ„У Ф‡ НВЪ‡ –
˝ЪУ ТОУКМ˚И Л Ъ Ы‰УВПНЛИ Ф УˆВТТ, Ъ В·Ы˛˘ЛИ ‚˚ТУНУ„У Ф УЩВТТЛУМ‡ОЛБП‡ УЪ Ф‡ НВЪ˜ЛНУ‚ (ФУ П‡ЪВ Л‡О‡П ЩЛ П˚ “еак иДкдЦнД”).
Для изготовления элементов рисунков художественного паркета используется главным образом оборудование механической обработки дерева, в том числе обрабатывающие центры с ЧПУ. Однако ряд отечественных и зарубежных фирм используют для этого лазерные установки.
Кроме стандартной стыковки художественного паркета с такими видами напольных покрытий, как натуральный и искусственный камень и керамика, в его рисунках используют металлические элементы (бронза, медь, алюминий) и янтарь.
Фрагменты художественного паркета не имеют шпунтового соединения и крепятся к основанию приклейкой и пристрелкой в торцевые части. Применение мозаичных и орнаментальных композиций при создании паркетных полов, кроме локальных эстетических задач, позволяет решить одну из самых сложных проблем, стоящих перед дизайнером. Единому стилевому решению интерьера, которое затрагивает освещение, оформление стен и потолков, комплектацию помещения мебелью, предметами искусства, антикварными и старинными элементами оформления, витражами, часто препятствуют нарочитая простота и стандартность обычных паркетных полов. Трудно сочетать “палубную” укладку с ампиром и незамысловатую “елочку” с интерьером арт нуво. Художественный паркет позволяет адаптировать украшения пола практически к любому стилевому варианту оформления интерьера.
2.10.4.3.2 Мозаичный (модульный) паркет
Мозаичный паркет – это элемент покрытия пола, выполненный в заводских условиях и образованный наклеиванием на основу (специальную бумагу, стекловолокно и т.д.) планок из ценных и твердых пород древесины.
Даже самые сложные композиции художественного паркета, включающие множество пород деревьев и десятки типов повторяющихся деталей, содержат определенное число сгруппированных фрагментов, которые изготавливаются в
мастерских или на заводах. Эти групповые элементы позволяют перенести часть трудоемкой работы с пола заказчика на заводские площади.
Предельным случаем такого формирования художественного рисунка является разбивка его на повторяющиеся модули одного размера и формы. Изготовление таких модулей в условиях хорошо оснащенного производства и самой современной технологии склейки и сращивания древесины позволяет резко снизить трудоемкость укладки структур художественного паркета. Наличие определенного набора модулей позволяет модифицировать рисунки укладки и с помощью двух-трех модулей формировать до десятка разных рисунков. В модульном исполнении могут также изготавливаться фрагменты таких привычных классических рисунков укладки, как “елочка”, “палуба” и др.
Разработано большое количество типовых рисунков модульных элементов, в т.ч. розеток, бордюров, фризов. Ряд фирм предоставляет своим клиентам возможность модифицировать модули, заменяя, например, одну породу на другую, добавляя или, наоборот, изымая тот или иной элемент, масштабируя розетки.
Модули могут изготавливаться с пазами по большей части длины каждой стороны и крепиться друг к другу с помощью закладных шпонок.
Как бы ни совершенствовались технологии производства, художественный паркет и по сей день остается дорогим удовольствием, которое могут себе позволить достаточно состоятельные люди. С помощью более доступного по цене штучного паркета можно реализовать лишь строгие геометрические рисунки так называемой классической укладки.
Что же делать тому, кто хочет стать обладателем паркета с элементами художественного оформления без серьезных затрат? Решением проблемы являются паркетные планки с фигурными вставками. В планку в технике маркетри (т.е. на всю глубину) врезается фигурная вставка из других пород древесины. Это позволяет получать долговечные рисунки, которые послужат так же долго, как и сам паркет, и явятся изюминкой в любом интерьере.
2.10.4.3.3 Технология укладки паркетных полов
Укладка паркета проводится обычно в завершающей стадии отделочных работ, когда закончены все “грязные” и мокрые процессы. К этому времени должны быть завершены все штукатурные, малярные и клеевые работы, проведена опрессовка трубопроводов.
Рекомендуемые климатические условия для проведения паркетных работ:относительная влажность воздуха 40-60%, температура 18-23°С.
Перед началом работ нужно выяснить, нет ли в подоснове (в цементной стяжке) труб горячего водоснабжения и отопления, а также ознакомиться со схемой возможной разводки магистралей электропитания и сигнализации в основании пола.
На этапе финишной отделки паркетных полов (нанесение лакового покрытия) в помещениях должна быть выключена принудительная вентиляция и приняты меры к недопущению сквозняков.
Особое внимание необходимо обратить на качество основания под паркетное покрытие (стяжки из цементно-пес- чаных смесей или “черные” полы по лагам или разного рода засыпным основаниям).

è é ã õ
Оба вида оснований должны обеспечивать необходи- |
До начала работ по укладке паркетного “пирога” по |
мую ровность и горизонтальность поверхности и соответство- |
стяжке (нанесение клеевых мастик в качестве гидроизоляции) |
вать в этом отношении требованиям строительных норм и |
поверхность стяжки должна быть очищена от следов масла и |
правил СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные и отделочные по- |
от пыли. Клеевой праймер, используемый для нанесения на по- |
крытия”, а в отношении допустимой влажности – документу |
верхность основания, имеет повышенную проникающую спо- |
ВСН 9-94 “Инструкция по устройству полов в жилых и обще- |
собность и должен обеспечить хорошую адгезию к поверхнос- |
ственных зданиях”. Таким образом, допустимые отклонения от |
ти и связать остатки пыли (после тщательной уборки пылесо- |
горизонтальности для базы 2 м не должны превышать 2 мм, а |
сом), которая все-таки в каком-то количестве присутствует на |
влажность оснований не должна превышать 5% к моменту на- |
поверхности стяжки. |
чала укладки покрытий. |
В достаточной мере распространенным также является |
В число требований, предъявляемых к стяжке, кроме |
метод выравнивания поверхности основания с помощью лаг |
упомянутых, входит требование прочности на сжатие, которое |
и “черного” пола (в т.ч. с помощью регулируемых лаг, см. раз- |
в соответствии со СНиП 2.03.13-88 “Полы” составляет5 150 кгс/см2. |
дел 2.10.2). |
Цементную стяжку применяют для случаев, когда нужно ком- |
|
пенсировать неровность поверхности от 2 см. До этого исполь- |
Устройство подосновы |
зуют шлифование поверхности специальными абразивными |
|
материалами или прибегают к самовыравнивающимся сме- |
Термин “сооружение паркетных полов” в значительной |
сям. Стяжка может укладываться по бетонному основанию или |
мере относится к устройству необходимой подосновы для пар- |
по теплоизоляционным или засыпным материалам. В послед- |
кета. При этом следует иметь в виду, что прочно и надолго |
них двух случаях толщина стяжки должна быть не менее 4 см. |
прикрепить паркет непосредственно к цементной стяжке или |
Следует иметь в виду, что для высыхания цементно-песчаной |
бетону нельзя. Существуют различные технологии укладки. |
смеси требуется обычно довольно длительное время (до 1 не- |
Большая часть из них размещается в диапазоне между схе- |
дели на 1 см для толщины стяжки до 4 см и по 1,5-2 недели и |
мами “бетон – клей – паркет” и “бетон – гидроизоляция – фа- |
более на 1 см для толщины стяжки свыше 4 см). |
нера – клей – паркет”. Все эти схемы встречаются в современ- |
5 – На практике показатель цементно-песчаных стяжек на прочность иногда определяют следующим образом: острым наконечником на исследуемой поверхности прочерчивается сетка с углом пересечения 45°. Основание считается достаточно прочным и консистентным, если не происходит выкрашивания материала стяжки в местах пересечения линий.

è é ã õ
ной практике отделочных работ. Однако крепление паркета к водостойкой фанере клеем и гвоздями, а фанеры к бетонному основанию дюбелями или винтами через гидроизоляцию дает совсем иное качество, чем попытка надолго соединить три разнородные материала – дерево, клей и бетон.
Подробнее > > > Рассмотрены различные схемы укладки подосновы.
Финишная отделка
Грунтовка поверхности прошедшего шлифовку паркета должна пропитать поры дерева специальным составом, сократить расход лака при последующем его нанесении, защитить поверхность дерева от прямого воздействия компонентов лака и сохранить по возможности натуральный цвет древесины. В качестве грунтовочных составов используют, например, наносимые шпателем и равномерно распределяемые с помощью шлифовальных сеток шпаклевки, на которые обычным способом наносят 1-2 слоя грунтовочного лака. Иногда для лучшего выявления фактуры древесины и придания ей необходимой окраски (“под орех”, “под вишню”, “под красное
дерево” и т.д.) отшлифованный паркет покрывают специальными морилками и красителями. Аналогичного эффекта достигают с помощью тонирующих грунтовок и лаков.
Многослойное покрытие лаком поверхности паркета защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, способствует созданию оптических эффектов, когда те или иные элементы рисунка на полу приобретают контрастную окраску или создают кажущиеся объемные структуры. В зависимости от требований к качеству используют трехпяти слойное покрытие лаком с промежуточной шлифовкой между слоями. Очень важно выдержать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя. Качество поверхности лака в значительной степени зависит от запыленности помещения.
В соответствии с дизайн-проектом или непосредственно по желанию заказчика применяют глянцевые, полуматовые и матовые лаки. При этом весь пол может покрываться одинаковым типом лака или в зависимости от назначения отдельных помещений (спальня, кабинет, детская) для них могут использоваться лаки с разным типом поверхности. Точно так же могут применяться бесцветные или тонирующие лаки. В практике паркетных работ используют разнообразные по составу и основе лаки, в том числе полиуретановые, акриловые,

è é ã õ
кЛТ. 2.10.38 лıВП˚ НУМТЪ ЫНЪЛ‚МУ„У В¯ВМЛfl
ÔÓ· Ò ÔÓÍ ˚ÚËÂÏ ËÁ ¯ÚÛ˜ÌÓ„Ó Ô‡ ÍÂÚ‡, ‡Á ‡·ÓÚ‡ÌÌ˚ ÙË ÏÓÈ
“иДкдЦнпйгг”:
Д - М‡ ·ВЪУММУП ФВ ВН ˚ЪЛЛ (ТУ ТЪflКНУИ);
Å - ÔÓ Î‡„‡Ï;
Ç- ФУ ˜В МУ‚УПЫ ЛОЛ ТЪ‡ УПЫ ‰В В‚flММУПЫ ФУОЫ.
1 - |
Î‡Í 2-3 ÒÎÓfl; |
|
2 |
- ·Í-„ ÛÌÚӂ͇; |
|
3 - |
¯Ô‡Ú΂͇ ÔÓ‰ ·Í; |
|
4 |
- Ô‡ ÍÂÚ; |
|
5 - |
Ô‡ ÍÂÚÌ˚È ÍÎÂÈ; |
|
6 - |
„ ÛÌÚӂ͇ ÔÓ‰ ÍÎÂÈ; |
|
7 - |
‚О‡„УТЪУИН‡fl Щ‡МВ ‡; |
|
8 - |
Êˉ͇fl ¯Ô‡Í΂͇ |
9- ˝ÏÛθÒËfl-„ ÛÌÚ ÔÓ‰ ¯Ô‡Í΂ÍÛ;
10ÒÚflÊ͇;
11- „Л‰ УЛБУОflˆЛfl;
12- ·ВЪУММУВ ФВ ВН ˚ЪЛВ;
13- ·„Ë;
14- ˜Â ÌÓ‚ÓÈ ÍÎÂÈ.
Ä
Å
1
2
3
4
5
6
7
5
6
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
5
7
13
12
1
2
3
4
5
6
7
5
6
14
1
2
3
4
5
6
7
8
10
1
2
3
4
5
6
6
9
10
Ä
Å
Ç
кЛТ. 2.10.39 лıВП‡ Ф‡ НВЪМУ„У “ФЛ У„‡”
(ФУ П‡ЪВ Л‡О‡П ЩЛ П˚ “дйЗуЦЙиДкдЦн”):
Ä - ÔÓ ÒÚflÊÍÂ; Å - ÔÓ “˜Â ÌÓÏÛ” ÔÓÎÛ.
1 - ·Í;
2 - „ ÛÌÚӂ͇;
3 - „‚ÓÁ‰Ë;
4 - Ô‡ ÍÂÚ (28-32 ÏÏ);
5 - ÍÎÂÈ;
6 - ه̠‡;
7 - Í΂‡fl χÒÚË͇;
8 - ÒÚflÊ͇;
9 - ·„Ë;
10-ÔÎËÚ‡ ÔÂ ÂÍ ˚ÚËfl.
лаки на водной основе, одно- и многокомпонентные, лаки с отвердителями.
Для наложения лаков используют известные традиционные методы и новые технологии. Хорошее качество обеспечивают, например, установки высокого давления для безвоздушного нанесения лака. Они позволяют избежать гранул в структуре лаковых слоев и обеспечивают повышенную прочность лака. В то же время их применение сужает выбор разновидностей используемых лаков. Значительно реже на практике используют восковые мастики и специальные масла для защиты поверхности паркета. Эти мастики и масла, усложняющие уход за паркетом в процессе эксплуатации, исключают такую операцию, как регулярная (с периодом раз в 5-8 лет) замена лака.
Последней, завершающей операцией по устройству паркетного пола является установка плинтуса – непростого элемента интерьера, выполняющего определенные функциональные и эстетические задачи. Он закрывает компенсационный паз между полом и стенами, при необходимости маскирует неровности пола и стен вблизи их стыка, под ним можно спрятать дополнительные провода и кабели.
Плинтуса изготавливают из массива дерева, из фанерованного дерева, из пластмассы или формованного картона, оклеенного декоративной пленкой.
Особенности устройства паркетных полов по “теплым полам”. Комбинированные напольные покрытия.
2.10.4.4 Многослойная паркетная доска
Этот сравнительно новый вид напольных покрытий появился в ХХ веке как альтернатива паркету и половице из массива дерева. Разработка конструкции многослойной паркетной доски явилась ответом на возрастающие экологические требования и на необходимость упрощения и удешевления процесса укладки.
Как правило, паркетная доска имеет трехслойную структуру, при этом волокна среднего слоя расположены перпендикулярно по отношению к верхнему и нижнему слоям. Твердые ценные породы древесины используются только в качестве верхнего слоя с разной толщиной для разных марок паркетной доски. Этот слой в заводских условиях покрывается несколько раз лаком или пропитывается масляным (масляно-восковым) покрытием.
Ä |
Å |
êËÒ. 2.10.40 ç‡ÔÓθÌ˚ ÔÓÍ ˚ÚËfl,
‚˚ФУОМВММ˚В ЛБ ПМУ„УТОУИМУИ Ф‡ НВЪМУИ ‰УТНЛ (TARKETT):
Д - ·ЫН ТВ ‰ˆВ‚ЛМ‡ 3-ФУОУТМУИ; Е - Т‚ВЪО˚И НОВМ Л Н ‡ТМУ-
НУ Л˜МВ‚‡fl ‚Л¯Мfl (НУП·ЛМЛ Ыfl ‰ОЛММ˚В Л НУ УЪНЛВ ФО‡МНЛ Л ЫНО‡‰˚‚‡fl Лı ‚ ‡БМ˚ı
М‡Ф ‡‚ОВМЛflı ПУКМУ ФУОЫ˜ЛЪ¸ МВУ·˚˜М˚И ЫБУ ).

è é ã õ
Наиболее распространенные типы этого материала имеют общую толщину 7, 10, 14 или 20 мм. Одним из достоинств паркетных досок является то, что они поступают в продажу в основном полностью обработанными в заводских условиях – отшлифованными и покрытыми лаком или маслом. После укладки такой пол сразу готов к эксплуатации, т.е. исключаются такие длительные и сложные операции, как шлифовка и лакировка.
При изготовлении паркетной доски используются практически все породы, нашедшие себе применение в паркетном деле. Материал сортируется по степени однотонности и распилу: натур, рустик, селект и т.д.
Многослойная паркетная доска чаще всего имеет следующую структуру (см. рис.2.10.41):
•верхний (лицевой) слой из планок или шпона ценных пород древесины, (применяются те же породы дерева, что и для штучного паркета);
•средний слой из древесины хвойных пород (может также использоваться многослойная клееная древесина или древесноволокнистая плита высокой плотности – HDF);
•нижний слой из фанеры.
1
2
3
4
кЛТ. 2.10.41 лЪ ЫНЪЫ ‡ ПМУ„УТОУИМУИ Ф‡ НВЪМУИ ‰УТНЛ (ФУ П‡ЪВ Л‡О‡П ЩЛ П˚
TARKETT):
1 - МВТНУО¸НУ ТОУВ‚ О‡Н‡; 2 - ‚В ıМЛИ ТОУИ ЛБ ‰ В‚ВТЛМ˚ Ъ‚В ‰˚ı ФУ У‰ Т ‚УОУНМ‡ПЛ ‚‰УО¸
‰ОЛММУИ ТЪУ УМ˚ ‰УТНЛ; 3 - Т В‰МЛИ ТОУИ ЛБ ВВН, ОВК‡˘Лı ФУФВ ВН ‚В ıМВ„У ТОУfl;
4 - МЛКМЛИ ТОУИ Т ‚УОУНМ‡ПЛ ‚‰УО¸ ‰ОЛММУИ ТЪУ УМ˚ ‰УТНЛ.

è é ã õ
|
êËÒ. 2.10.42 |
|
è‡ ÍÂÚÌ˚ ‰ÓÒÍË ÏÓ„ÛÚ ·˚Ú¸ |
|
‡БОЛ˜М˚ı ЛТЫМНУ‚ |
|
(ÔÓ Ï‡ÚÂ Ë‡Î‡Ï ÙË Ï˚ KARELIA): |
Ä |
Д - У‰МУФУОУТЪМ‡fl; |
|
Е - Ъ ВıФУОУТЪМ‡fl; |
|
З - Т Щ‡ТНУИ ФУ ‰ОЛММУИ ТЪУ УМВ |
|
Ф‡ НВЪМУИ ‰УТНЛ, ·О‡„У‰‡ fl ˜ВПЫ |
|
ФУТОВ ЫНО‡‰НЛ ПВК‰Ы ‰УТН‡ПЛ |
|
ÓÒÚ‡ÂÚÒfl ì-Ó· ‡ÁÌ˚È Ô‡Á. |
Å |
|
Ç
Ä
кЛТ. 2.10.43 лıВП˚ НУМТЪ ЫНЪЛ‚МУ„У
В¯ВМЛfl ФУО‡ Т ФУН ˚ЪЛВП ЛБ Ф‡ НВЪМУИ ‰УТНЛ (ФУ П‡ЪВ Л‡О‡П ЩЛ П˚
“иДкдЦнпйгг”), ЫОУКВММУИ; Д - ПВЪУ‰УП Ф ЛНОВЛ‚‡МЛfl
ÍÓÒÌÓ‚‡Ì˲;
Å- “Ô·‚‡˛˘ËÏ” ÏÂÚÓ‰ÓÏ.
1 |
- Ô‡ ÍÂÚ̇fl ‰ÓÒ͇; |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
2 |
- Ô‡ÍÂÚÌ˚È ÍÎÂÈ; |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
3 |
- „ ÛÌÚӂ͇ ÔÓ‰ ÍÎÂÈ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
- Êˉ͇fl ¯Ô‡Í΂͇; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
- ˝ÏÛθÒËfl-„ ÛÌÚ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÔÓ‰ ¯Ô‡Ú΂ÍÛ; |
Å |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
- ÒÚflÊ͇; |
|
|
|
|
|
|
|
||
7 |
- „Л‰ УЛБУОflˆЛfl; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
- ·ВЪУММУВ ФВ ВН ˚ЪЛВ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
- ‚О‡„УЛБУОflˆЛУММ‡fl ФОВМН‡; |
|
|
|
|
|
|
|
|
10- ˝О‡ТЪЛ˜М‡fl Ф‡ У- Л Б‚ЫНУЛБУОflˆЛУММ‡fl ФУ‰ОУКН‡;
11- Ò‡ÏÓ ‡ÒÚÂ͇˛˘‡flÒfl ¯Ô‡Ú΂͇
1 |
10 |
9 |
11 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
4 |
2 |
5 |
3 |
êËÒ. 2.10.44
и‡ НВЪМ‡fl ‰УТН‡ Т ТУВ‰ЛМВМЛВП WOODLOC (KAHRS):
1 - ТОУИ ЛБ ˆВММУИ ФУ У‰˚ ‰ В‚ВТЛМ˚; 2 - О‡Н ЛОЛ П‡ТОУ;
3 - ‰ В‚ВТМУ-‚УОУНМЛТЪ‡fl ФОЛЪ‡ ‚˚ТУНУИ ФОУЪМУТЪЛ (HDF); 4 - МЛКМЛИ ТОУИ ЛБ ‰ В‚ВТЛМ˚;
5 - Н ВФОВМЛВ WOODLOC.
Как уже говорилось выше, в различных слоях паркетной доски волокна древесины располагаются разнонаправлено. В верхнем и нижнем слоях они идут вдоль длинной стороны, в среднем – перпендикулярно. Это позволяет частично компенсировать естественное изменение размеров древесины при изменении температурно-влажностного режима. Считается, что величина этих деформаций не превышает 30% от изменений, возникающих в доске из массива близких размеров в аналогичных условиях. Это означает, что многослойная паркетная доска характеризуется меньшей вероятностью образования щелей и различных деформаций.
Вряде случаев верхний слой паркетной доски прессуется под высоким давлением, в результате чего древесина становится тверже. Для стыковки друг с другом паркетные доски снабжены пазами и гребнями (как у штучного паркета), выполненными в среднем слое. Благодаря большим геометрическим размерам и наличию гребней и пазов на торцах пол из паркетной доски укладывается легко и быстро. Доски покрываются лаком в заводских условиях. От физических свойств лака, а также технологии его нанесения зависят внешний вид и износостойкость паркетной доски. Применяются в основном лаки на основе акриловых смол, отверждаемые под воздействием ультрафиолетового излучения.
Взависимости от толщины слоя ценной древесины и начиная с общей толщины материала в 10 мм, паркетная доска под лаком может допускать двух – трехкратную шлифовку, что для разной интенсивности эксплуатации и для большинства марок досок может соответствовать сроку службы 12 -15 лет.
Пропитка паркетных досок масляно-восковым составом, усложняя по сравнению с лаковым покрытием эксплуатацию полов, в то же время позволяет обойтись без перешлифовки и резко увеличивает срок службы этого напольного покрытия. Благодаря тому, что масло гораздо легче проникает в поры, текстура древесины проявляется сильнее, подчеркивается красота натурального дерева.
Сравнительно недавно появилась паркетная доска со специальной конструкцией шипов и пазов, обеспечивающей возможность бесклеевого “замкового” соединения листов паркетной доски. Такой вариант исполнения облегчает укладку этого вида напольного покрытия или его демонтаж и делает их доступными не только для квалифицированных паркетчиков (рис.2.10.44, 2.10.45).
Геометрические размеры паркетной доски, производимой различными фирмами, неодинаковы, хотя и отличаются в сравнительно небольшом диапазоне. Поэтому комбинировать продукцию различных производителей, как правило, невозможно. Выпускаются доски различной толщины – от 7 до 25 мм. Верхний слой (или рабочий, как его иногда называют) может также иметь разную толщину (от 2,2 до 6 мм), причем, чем он толще и, следовательно, чем большее количество шлифовок может выдержать данная паркетная доска, тем долговечнее будет напольное покрытие. Длина паркетных досок может различаться примерно от 1800 до 2500 мм, ширина – от 130 до 210 мм.
Выбор доски необходимой толщины определяется не только требованиями по долговечности, но и особенностями конструкции пола. Тонкие доски нужны, если невозможно поднять высоту чистого пола. Семимиллиметровая доска имеет верхний слой из шпона и не подлежит циклевке. Наиболее часто используются доски 13-15 мм (рабочий слой до 4 мм). Они укладываются как в жилых, так и в общественных помещениях. Двадцатимиллиметровая доска отличается более толстым рабочим слоем и рекомендуется для помещений общественного назначения. Доски 22 мм и 25 мм имеют размеры рабоче-

è é ã õ
го слоя соответственно 4 и 6 мм, внутренний слой у них выполнен из древесно-волокнистой плиты высокой плотности (HDF). Они обладают повышенным сопротивлением динамической нагрузке и предназначены для установки по лагам или “черному” полу в помещениях с большой нагрузкой.
Вбольшинстве случаев на паркетной доске воспроизводится рисунок “палубной” укладки, поскольку использование других рисунков для этого материала затруднено: их сложно состыковать на полу с необходимой точностью. Поэтому лишь небольшое число производителей предлагает паркетную доску с некоторым набором рисунков, кроме “палубы”. Обычно такие виды паркетной доски достаточно дороги. Для решения дополнительных эстетических задач некоторые фирмы выпускают декоративные элементы из различных пород дерева в лицевом слое и разной формы, которые можно устанавливать между досками. Обычно производители предлагают и широкий выбор аксессуаров: плинтусы, подложки, инструменты для укладки, а также средства для ухода, в т.ч. чистящие средства, масла, освежители и пр.
Всвязи с модой на использование в интерьерах, оформленных в стиле “кантри” и даже в стиле “хай-тек”, достаточно дорогой по стоимости и по затратам на укладку доски из массива предлагается однополосный вариант оформления поверхности паркетной доски. При этом поверхности этих двух материалов очень похожи, что позволяет устраивать существенно более дешевую и менее трудоемкую в укладке имитацию.
Ä
Å
Технология укладки |
Ç |
|
|
||
Как уже говорилось, паркетная доска имеет достаточно |
|
|
большие размеры, что позволяет укладывать ее гораздо быст- |
|
|
рее, чем штучный паркет. Существуют несколько способов ук- |
|
|
ладки паркетной доски: |
|
|
•“плавающий” способ (рис.2.10.43Б) по стяжке или “черному” |
|
|
полу; |
|
|
• наклеивание досок по всей площади к деревянному осно- |
|
|
ванию (рис.2.10.43А); |
|
|
• крепление гвоздями к “черному” полу; |
|
|
• укладка на лаги (для доски от 22 мм). |
|
|
Укладка паркетной доски “плавающим” способом под- |
|
|
|
|
|
разумевает склеивание досок по соединению шип – паз или |
êËÒ. 2.10.45 |
|
сборку в замковое соединение без крепления к основанию. |
мНО‡‰Н‡ Ф‡ НВЪМУИ ‰УТНЛ ·ВТНОВВ‚˚П ТУВ‰ЛМВМЛВП (KAHRS). |
|
Такой способ укладки паркетной доски является наиболее тех- |
|
|
нологичным, но его не всегда можно применить. В тех случаях, |
|
|
когда необходима дополнительная жесткость основания или |
|
В случае устройства “плавающего пола” в качестве ос- |
по ряду других соображений (например, для помещений бо- |
нования можно использовать следующие материалы (в зави- |
|
лее 250 м2) нужно применять сплошную приклейку к основа- |
симости от качества стяжки или “черного” пола): древесно- |
|
нию. В этом случае паркетные доски наклеивают на листовой |
стружечная плита, фанера толщиной не менее 12 мм. |
|
материал (фанера, ДСП), который укладывают на гидроизоля- |
|
|
цию. При этом ДСП или фанера должны быть хорошо прикреп- |
|
Однако в определенных случаях укладку можно про- |
лены к основе дюбелями или саморезами. Для паркетных до- |
изводить и на старый пол, например, на паркет, деревянные |
|
сок с лакированной поверхностью не следует использовать |
доски или линолеум. Между паркетной доской и основанием |
|
клей на водной основе. |
укладывается слой подложки, которая исполняет роль звукоизо- |
|
|
лятора. К наиболее распространенным в настоящее время ви- |
|
|
дам подложек относятся вспененный полиэтилен и рулонная |
|
|
прессованная пробка. Если звукоизоляционный слой исполь- |
|
|
зуют в комбинации с пароизоляцией, его надо укладывать по- |
|
|
верх нее. Роль пароизоляции могут выполнять уложенные с |
|
|
перекрытием от 20 см полосы толстой (не менее 0,2 мм) по- |
|
|
лиэтиленовой или другой влагонепроницаемой пленки. В рас- |
|
|
чете на изменение климатических условий в помещении вбли- |
|
|
зи всех стен, порогов, дверных проемов, труб, колонн, лестниц |