Добавил:
kiopkiopkiop18@yandex.ru Вовсе не секретарь, но почту проверяю Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

3 курс / Фармакология / Основы_GMP_производство_лекарственных_средств_Федотов_А_Е_2012

.pdf
Скачиваний:
22
Добавлен:
24.03.2024
Размер:
93.64 Mб
Скачать

Глава 15

например, схемы подготовки воды. Дапее он шаг за шагом, клапан за

клапаном, шов за швом проверяет схемы, их исrЮJJнение, протоколы

испьrraний -

что относится к подготовке воды. На

тратится

столько времени. сколько нужно, а не сколько выделено.

Инспектор умест читать схемы и знает, что такое сварной шов,

ПРИ'lем не только знает, но и умеет отличить хороший шов от пло­ хого. Он смотрит пеРВИ'lНые документы, проверяет их правилыюсть, потом смотрит протоколы испытании и проверяет соответствие обо-

рудования документаuии.

ОН ничего оеобенного не делает, только проверяет правильность

документаuии и фактическое соответствие ей. В этом суть работы

инспектора. Только так можно выявить

недостатки. И

этого

нужно только одно - быть компетентным! Так работают зрелые

и

грамотные люди, которые сами знают

проверяют его,

а

не

имидж, их не проведешь горами бумаги.

 

 

 

Возврашаясь к резкuии аудитории на инспектироваlше FDA, отмечу, что была не только обостренная реакuия, было уважение к инспектору, его профессионализму, знанию производства и умению

найти проблемные места.

Поняв это, становится ясным, nO'leMY FDA доверяет лишь двум-трем инспекuиям Европы. а Канада не доверяет вовсе и Посы-

ласт туда своих инспекторов каЖдЫИ раз, на

предприятие.

Нам тоже не

доверять инспекторам,

которые за двa-ТP~1

проверяют предприятие по

бумаги

рисков.

15.9 РаIUtОНwu.ныЙ смысл в анализе рисков

Сказанное до

пор касалоеь анализа сложившейся ситуаuии.

А

производственникам, которым нужно BblllOJlНSITb

нормативные требования?

В долroвременной Ilерспективе нужно добиваться. чтобы

сурдных норм не было. К сожалению. на предприятиях есть ЛЮ1Ш,

которые сами преДlючитают прятаться за надуманными методами.

Писать бумаги легче, чем заЮ1маться делом по сушеL7ВУ. PeLlb о них. Нам всем нужно занимать активную позиuию и добиваТЬСJI оздоровления нормативных документок Но дЛЯ этого нужно время.

А что уже сеЙ'lас, коль скоро требование анализа рш;~

есть?

Прежде всего, нужно иметь в вилу, что есть только само требо~

ванис об анализе рисков, а обязательных методов нет. ПреДПРИЯТIIt:

....alVlv выбирает, как IIРОВОДИТЬ ананиз рисков, можно предложить ~I

собственный подход.

Раз то в аШL1ИЖ рИСIЮI~ II)'ЖНО Ilайти раUИOli~l.ньныЙ смысл. ~Z~ смысл Р<tЗ:IИ'lаеТСJ[ для деи,,'П1УЮШИХ и СОЗl1ш!Uемых производств.

384

 

 

Глава 15

Эту работу нужно организовать (СМ. пример фирмы Nutricia).

Когда прогресс достигнут. останавливаться нельзя. Нужно про­

должать контроль и анализ, так как изменения поставщиков или ка­

чества работы ОlIНОro и того

поставщика,

персонала, износ обо-

РУlIОвания, внесение изменений и пр,

причиной рисков.

"ример

Удачным примером ОРГdНИЗIЩИИ работы по ~l1i;IJIИ

ется

компании Nutricia,

Ниперлаипы

 

 

 

 

 

 

питания для

 

 

 

 

 

работа Ha<lliJlaCb после того, как в 1993 г. была отозвана серия

продукции,

остатки дезинфиuирующих

 

Было при­

нято решение внедрить

ан~lИза рисков в

критических кон­

трольных точках ..... СдРК.

 

 

 

 

Суть системы состоит в enедующем:

- орraнизовано 36 групп СдРК на головном предприятии, в I'(\('ТЯn

К01ГОРЫХ

20 сотрупников предприятия;

- средняя численность группы ~ 5 чел.;

- группы собираются

на """>TI<'UPрабочие встречи;

-организовано проведение ВН'Vn:)СН'ниtх аудитов (еамоинспекuий);

-налажен анализ ПDC~еlнзtlЙ n,<YnV'F'UTP"I".:i

-организовано проведение инспекций поставщиков;

-создана, поддерживается и постоянно обновляС1ГСЯ собственнаи

natHHbIX о загрязнениях.

На предприятии были ВЫЯ&.lены проблемные места:

-переонал;

-загрязнения;

-дефекты н сырье;

-отклонения от требований стандартов.

Все это очень

к проблемам любого фармацевтического

предприятия.

 

Схема работы по анализу рисков проста (рис. 15.3):

-ведение реестра отклонений от требований спецификации (ре­

кламация и пр.);

-определение узких мест (проблем в критических контрольных

точках);

-ликвипация узких мест;

-анаJ!ИЗ работы;

-снова определение узких мест и т.

Рисками в производстве лекпрственного средства являются:

-нарушение его состава;

-загрязнения;

-перепyrывание продукции;

-нспраВИЛЬН<1Я маркировка и пр,

Причинами

MOfyr быть:

- плохос оборудошш

нроцессы и помещения;

Глава 15

Пример 3

 

 

 

В 80-е годы в США

 

что

 

ИЗ основных

 

 

Щ)li'IИН низкого качества лекарственных

является плохая подго-

товка воды (см. главу 8). В течение короткого времени бьш;

- проведен анализ ситуаuии;

pa:)p~IOO'TaIHbl конструктивные решения систем подготовки и

пределения воды очишенной и ВОIlЫ IIЛЯ инъекuий. обеСllеЧIИ"""',LW'IIIC

требуемое Ka'ICCТBO воды;

- llреД;10жены новые методы непрерывного контроля ка'lества во­

ды на линии взамен контроля множества параметров в лаООlраliOt:IИИ

(периодический контроль).

к этим

ОТНОСИТСЯ контроль общего органического углеро-

в воде и ее проводимости. Введение в фармакопеи США и Европы

этих методик позволило снять проблему риска загрязнения воды. Осо­ бенно наглядно это ПРОЯВl1яется при контроле кратковременных за­

грязнении. После замены фильтров уровень загрязнений скачкообразно

промывки фильтра. снижается. Эrот анализ

ГТn""""ТfA:ТJ. поступления загрязненной воды потребителям.

Пример 4 -

паровой котел

 

Опасным

при l)a15011: парового котла ЯRIIЯется его взрыв.

ПРИЧIlна

- высокое да,ВЛ(IНl'lе пара в котле.

исключения

этого события принимаются СЛj~Д)IЮlll.U1lе MeDI:~:

-устанавливается предельно допустимое значеtlИе критического

параметра - давления пара

- устанавливается спускной клапан, сбрасывающий пар из котла

при достижении давлением не которого значения, меньше предельно

- на заводе-изготовителе

 

 

испытания котла (приемо­

 

 

сдаточные испытания), а на месте

 

 

после завершения

 

 

монтажа проводятся пусконаладочные испытания с оформлением

кументации;

- орraнизуется техническое обелуживание и ремонт котла, ВКJ1Ю"Ш~1 его периодическую промывку, осмотры, калибровку манометра и пр.

Пример :; - паровой етеРИЛИЗ8тор

обеспечения raрантированного уровня стерrшьности пролук­

ЦИИ нужно, чтобы в самои холодной TO'IKe Сl'СРИЛИзатора температур<l

составляла

1210 С в течение не

менее 15 мин. Эro достигается КОfl­

 

 

загрузки, обеспечиваюшими равно­

мерный

непрерывным

температуры

BHyтpl1

стерилизатора с помощью термопар и испытаниями стерrшизатора

(приемо-сдаточными, пусконаладочными и периодическими).

Проблема исключения опасного события - выпуска нестерильноii

и воз­

можностью непрерывного контроля) и организаuионными мерами (вы­

пуском серии ПРОДУI<IIИИ только при УСЛOlщи соответствия температурМ

в контрольных точках нормативным

испытаНИSIМИ стерИШ1-

3а'П)ро:в, ю!Ли:бро,вк()и Tf'nMnn~ln И пр.).

Глава 15

Все это регламентируется обязательными нормами, которые

.. ""'н" ВЬШО.пнять. Эти нормы могут давать разные варианты реше­ нии, но методика принятия этих решении четко определена. Ника­

ких анализов рисков на предприятии ПРОI30Дить не нужно. Ему оста­

только одно выполнять эти нормы.

НеnреРЫ6НЫЙ КОЮnJЮA.Ь криmuчtсlШX nарамemр06

Важным фактором предупреждения рисков rrQP'Tra непреры

ный КОНТРОЛЬ критических парамстров в критических контрольных

точках, называемый иногда мониторингом.

При ОРГdнизаuии непрерывного контроля следует определить:

-какие параметры являются критическими,

-в каких точках нужно организовать КОНТРОЛЬ этих параметров.

д'IЯ

рассмотрим следуюшие примеры.

 

Пример

1. КOIflЩЮlt6 ruu:mOm61 ooзityха в npouзвoiJcтвах emeJ1llltЫfЫX

Itе"аретвенных средств

I (ГОСТ Р 52249) устаНО8.1СНЫ

Правилами омр ЕС,

требования к контролю

частиц в

зон А и В

 

изводств стерильных

средств. Этот контроль

вы-

полнять в течение технологического процесС8. Требование это разумно, так как во многих СЛУ<I8ЯХ вб.1ИЗИ КРИТИ'IССКИХ зон требустся присут­ стоие персонала, а он является источником ошибок и заrpязнениЙ. Но

правила ОМР не указывают, в каких именно точках нужно устанавли-

вать

счста частиц.

 

 

 

Анализ рисков и

ЧТО такими точками являются

зона

флаконов (ампул)

из стерилизатора, зона наполнения и

зона укупорки флаконов. В них и нужно размешать сенсоры.

не

исчерпываюшая рекомендация.

Если в конкретном произвоДстве

на

оборудовании выявляются дрyrие точки риека, сенсоры

нужно устанавливать и там.

Пример :z

Проект асептического производства ЖИдких лекарственных средств

во Флаконах выполнен ДflЯ очень стесненных условии. Укупоренные и

закатанные

полаются из зоны А/В в помешение просмотра

О)

«мышиную щсJIы>. Из этого помешения дверь

в

коридор (зона О). Помещение просмотра имеет избыто'шое llаflЛеlrше

по отношению к коридору.

Рискованной ситуацией является открытое состояние двери. Из-

J>Pl.......

Г. Шихт, проводивший ",.,срcvrя-

 

чистых помещений, расuенил

HaKOJI<ДI~H.le двери в открытом состоянии как рискованное.

Сl-шжения риска был установлен

включающий прерЫ-

вистый звуковоЙ сигнвл тревоги при нахождении двери в открытом

стоянии

IS с.

мера есть в требоваНИSIХ FDA [34, IV, С].

390

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(дава 15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15.10 Несколько оБЩИХ советов

 

 

 

 

 

Важно не допустить 1I0дмены

фразой,

Демонстрировать

«анализ рисков.) легче, чем орrdнизовать работу по GMP_

 

 

 

C~r'T сюжет не нов. 8 серелине 60-х голов вышел фильм «Прелсе-

 

 

 

 

С Михаилом Ульяновым в

 

роли.

8 нем ссть сцена ИЗ

 

зас;еШiНIiIЯ бюро раикома партии. В раионе почти

 

I1РОДУКТОВ нет,

 

а секретарь райкома говорит, что они отстают: в районе нет ни одною

 

Героя Социалистического труда 110 свиноводству.

 

 

 

 

 

 

 

'ИЛ.n.... требовать не

а выполнения

или

 

 

 

 

 

внедрения методов, как делать дело, вместо самого дела, толку не

будет. Люди отчитаются показателями и методами, а безопасность и

Ka~lcC1rвo оетанутся в стороне.

Важно помнить: решеlШJl nРllнuмают не мemоды. а люdll.

Если человек игнорирует предупреждение об опасности, то ни­ какой метод не поможет.

Пример

8 1986 г. произошла катастрофа с космическим кораблем Челлен­

жер. Причиной был дефект в кольцевом уплотнении стартового усили­

теля (реактивного двиrателя), из-за 'Iero пламя достигло резервуара с

водородом, и произошел взрыв. Младший переонал докладывал об этои

опасности, но не значения и меры не Vl>lvlИ

приняты.

Какие мстоды анализа рисков нужны, чтобы lICе уплотнения были

должного кa'lecm~l?

 

 

Самые

 

знать назначение уплотнений и представ~

лять себе Оllасность их дефекта. Нужно

они находятся, знаТI"

как их

выполнить

практически и ПРОlICрить

Все, больше ничего не нужно. Никакой анализ рисков здесь не нужен,

если выполнить ж:(: эти дейc:rвия, а еCJIИ не выполнить, то ОН вреден,

так как иллюзию вместо самой работы ' что И

шло с ЧCJlленджером.

Еше один пример - бьгговоЙ. .lL1Я тою, чтобы из закрытого во­

допроводного крана не текла вода, сальник (уплотнение) в КрШ!С

 

бьггь исправен. Все

На

уровне водопроводного

крана каждый из нас специалист и никакого

не нужно.

Сложные технические системы отличаются ОТ водопроводного

крана

что там

ош!а TO'JKa риска, а множеcrво, и они трсбуlOТ

специальных знаний.

 

 

 

Спеuиалист -

человек, который в данной области знает ВСС,

каждую

и ни одна меЛО'IЬ не ускользает от его внимания. Ali-

тор знает по личному опыту. что таких проблсм можcr быть O'ICt!L,

много. Они нсе должны быть з~нlисаl!ы . С те'lенисм времени 1101111-

ЛJIЮТСЯ ноные данные, Р~lЗрабатьшаются HOIJbIe теХНИ'lССКИС