Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Маркетинг (всё) / Экономический раздел ФПИ.doc
Скачиваний:
223
Добавлен:
17.03.2015
Размер:
570.37 Кб
Скачать

5.3.Пример расчета себестоимости производства готовой шелковой ткани с рисунком методом ротационной печати

В качестве калькуляционной единицы принято 100 метров готовой ткани.

При этом методе печать на ткани, осуществляющаяся с помощью вращающихся сетчатых шаблонов (валов).

По данным технологического раздела выпускной квалификационной работы установлено, что при печати рисунка на ткань образуются такие отходы, как крупный лоскут (0,2%), мелкий (весовой) лоскут (1,1%), а также происходит усадка ткани (5%).

Определим выход готовой ткани из суровой при нанесении печати:

Выход готовой ткани из суровья составит 100 - (0,2 +1,1+ 5) = 93,7%

Потребность суровья на 100м готовой ткани составляет 100м/0,937=106,72м

Цена 1 метра суровой ткани составляет 200 рублей. В этом случае затраты на сырье в производстве готовой ткани составят

106,72 х 200 руб. = 21344 руб.

Количество крупного лоскута: 106, 72м х 0,7%/100% = 0,74м.

Крупный лоскут реализуется со скидкой 35% от цены основной ткани.

Стоимость крупного лоскута = 130,0руб. х 0,74м = 96,2руб.

Стоимость сырья за вычетом возвратных отходов = 21344руб. – 96,2руб. = 21247,8руб.

Таблица 5.3.1. – Нормы расхода сырья, основных и вспомогательных материалов на 100 м ткани

№ п.п.

Наименование сырья, основных и вспомогательных материалов

Норма расхода на 100 м готовой ткани

Цена единицы материала, руб.

Затраты на 100 м готовой ткани, руб.

1

2

3

4

5

Сырье и основные материалы

1.

Ткань шелковая

106,72 м

200,00

21344,00

2.

Возвратные отходы (крупный лоскут)

- 0,74м

130,00

- 96,20

Итого сырье и основные материалы

-

-

21247,8

Вспомогательные материалы

1.

Активные красители

Cyan

0,7 кг

350,00

245,00

Magenta

0,3 кг

350,00

105,00

Yellow

0,7 кг

350,00

245,00

Black

0,9 кг

350,00

315,00

Blue

0,7 кг

450,00

315,00

Orange

0,5 кг

450,00

225,00

Gold yellow

0,7 кг

450,00

315,00

2.

ТВВ (мочевина, альгинат Na, карбонатNa)

0,3 кг

400,00

120,00

3.

ПАВ

0,6 кг

50,00

30,00

Итого вспомогательные материалы

-

-

1915,00

Дополнительная заработная плата принимается равной 10% от основной заработной платы и составляет:

Отчисления на социальные нужды принимаются в соответствии с принятым законодательством на период выполнения выпускной квалификационной работы, равными 30% от суммы основной и дополнительной заработной платы. Отчисления на социальные нужды составят:

Далее необходимо рассчитать затраты на топливо и электроэнергию на технологические цели. При пошиве изделий легкой промышленности, как правило, рассчитываются затраты на электроэнергию на технологические цели.

Таблица 5.3.2. – Нормы времени рабочего на печать 100 м ткани

№ п.п.

Профессия, разряд

Норма расхода времени на 1 изделие, час.

Часовая тарифная ставка рабочего, руб./час.

Затраты на оплату труда рабочего на 1 изделие, руб.

1.

Специалист по печати ткани контролю качества

2

312,50

625,00

2.

Специалист по подготовке ткани (до и после печатная подготовка) 5 разряда

5

218,80

1094,00

3.

Рабочий по техническому обслуживанию оборудования 4 разряда

5

156,30

781,5

Итого

-

-

2500,50

Таблица 5.3.3. – Расчет потребности в электроэнергии на технологические цели

№ п.п.

Наименование технологического оборудования

Мощность электродвигателя, кВт

Время работы, час.

Потребность в электроэнергии, кВт-час.

1.

Оборудование для печати по шелковой ткани

20

5

100

Итого

-

-

100

Затраты на электроэнергию на технологические цели определяются умножением потребляемой электроэнергии в кВт-час. на стоимость 1 кВт-час. электроэнергии, принятой на период выполнения выпускной квалификационной работы.

В данном примере принимаем стоимость 1 кВт-час. на 2014 г. в размере 4,50 руб. Таким образом, затраты на электроэнергию на технологические цели составят

Расходы на подготовку и освоение производства принимаются равными 5% от основной заработной платы и составят:

125,03руб.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования принимаются равными 40% от основной заработной платы и составят:

1000,20руб.

Общецеховые расходы принимаются равными 80% от основной заработной платы и составят:

2000,40руб.

Общефабричные расходы принимаются равными 20% от основной заработной платы и составят:

Производственная себестоимость составляет 30883,15 руб.

Коммерческие расходы принимаются равными 0,1% от производственной себестоимости и составят:

Далее составляем калькуляцию изготовления шелковой ткани методом печати.

Таблица 5.3.4. – Себестоимость 100 м шелковой ткани.

№ п.п.

Статья калькуляции

Сумма затрат, руб.

1

2

3

1.

Сырье и основные материалы

21316,70

2.

Вспомогательные материалы на технологические цели

1915,00

3.

Основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих

2750,55

4.

Отчисления на социальные нужды

825,17

5.

Топливо и электроэнергия на технологические цели

450,00

6.

Расходы на подготовку и освоение производства

125,03

7.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

1000,20

8.

Цеховые расходы

2000,40

9.

Общефабричные расходы

500,10

Итого производственная себестоимость

30883,15

10.

Коммерческие расходы

30,88

Итого себестоимость

30914,03

Таким образом, получили себестоимость 1 метра шелковой ткани 309,14 руб.

Рассчитаем отпускную цену 1 м шелковой ткани на основе принятой нормы рентабельности продукции. В данном примере планируется массовое производство шелковой готовой ткани методом ротационной печати, а, следовательно, рентабельность продукции принимаем в размере 25%.

Таким образом, отпускная цена 1 м готовой ткани составит:

Далее определяем прибыль от реализации 1 м шелковой ткани:

,

НДС составляет 18% от оптовой цены. Торговая скидка составляет 20% от розничной цены с учетом НДС. Таким образом, розничная цена 1 платья в торговом предприятии составит:

В заключении составляем итоговую таблицу полученных экономических результатов.

Таблица 4.3.5. – Экономические результаты производства шелковой ткани методом ротационной печати

№ п.п.

Показатель

Значение показателя

1

2

3

1.

Затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы в себестоимости 100 ткани, руб.

23231,70

2.

Себестоимость производства 1 м ткани, руб.

309,14

3.

Оптовая цена 1 м ткани, руб.

386,43

4.

Рентабельность продукции, %

25

5.

Налог на добавленную стоимость, %

18

6.

Торговая скидка, %

20

7.

Розничная цена 1 м ткани, руб.

569,98