
- •Курсовой проект
- •Содержание
- •1 Кинематический расчет привода 6
- •Введение
- •1 Кинематический расчет привода
- •1.1 Выбор электродвигателя
- •1.2 Уточнение передаточных чисел
- •1.3 Определение частот вращения и угловых скоростей валов
- •1.4 Определение крутящих моментов на валах
- •1.5 Определение мощности на валах
- •2 Расчет зубчатых передач
- •2.1 Выбор материалов и термообработки
- •2.2 Допустимые контактные напряжения
- •2.3 Допускаемые напряжения на изгиб зубьев
- •2.4 Расчёт геометрических параметров передачи
- •2.5 Расчёт нагрузок, действующих в зацеплении
- •2.6 Проверочный расчёт зубчатой передачи
- •3 Расчёт ремённой передачи
- •3.1 Проектный расчёт
- •3.2 Проверочный расчет
- •4 Эскизное проектирование
- •4.1 Расстояние между деталями редуктора
- •4.2 Предварительный расчёт валов
- •4.3 Расчёт конструктивных элементов зубчатых колёс
- •4.4 Выбор подшипников качения
- •4.5 Выбор шпоночного соединения
- •5 Проверочные расчёты
- •5.1 Проверочный расчет подшипников качения
- •5.2 Проверочный расчёт шпоночного соединения
- •5.3 Проверочный расчет валов на прочность
- •Заключение
- •Список использованных источников
4.5 Выбор шпоночного соединения
Рисунок 4.3 – Шпоночное соединение
Для соединения валов с деталями, передающими вращающий момент, применяют шпонки и посадки с натягом.
Таблица 4.5 – Параметры шпонки для быстроходного вала
Диаметр вала d |
Сечение шпонки |
Фаска |
Глубина паза |
Длина l |
|||||
b |
h |
вала |
ступицы
|
|
|||||
28 |
8 |
7 |
0,5 (0,4..0,6) |
4 |
3,3 |
25 (18..90) |
Шпонка 8х7х25 ГОСТ 23360-78
Таблица 4.6 – Параметры шпонки для тихоходного вала (1)
Диаметр вала d |
Сечение шпонки |
Фаска |
Глубина паза |
Длина l |
|||||
b |
h |
вала |
ступицы |
|
|||||
36 |
10 |
8 |
0,5 (0,4..0,6) |
5 |
3,3 |
40 (22..110) |
Шпонка 10х8х40 ГОСТ 23360-78
Таблица 4.7 – Параметры шпонки для тихоходного вала (2)
Диаметр вала d |
Сечение шпонки |
Фаска |
Глубина паза |
Длина l |
|||||
b |
h |
вала |
ступицы |
|
|||||
50 |
14 |
9 |
0,5 (0,4..0,6) |
5,5 |
3,8 |
50 (36..160) |
Шпонка 14х9х50 ГОСТ 23360-78
5 Проверочные расчёты
5.1 Проверочный расчет подшипников качения
Пригодность
подшипников определяется сопоставлением
расчетной динамической грузоподъемности
,
Н, с базовой
,
Н, или базовой долговечности
,
ч
,
млн. оборотов, с требуемой
,
ч, по условиям:
(5.1)
Базовая динамическая
грузоподъемность подшипника
,
представляет собой постоянную радиальную
нагрузку, которую подшипник может
воспринять при базовой долговечности
составляющей 106
оборотов внутреннего кольца. Значения
указаны в каталоге для каждого типоразмера
подшипника (см. табл. К27 «Курсовое
проектирование деталей машин» А.Е.
Шейнблит).
Требуемая
долговечность подшипника
предусмотрена ГОСТ 16162—93 для зубчатых
10 000 ч.
Расчетная
динамическая грузоподъемность
,
Н, и базовая долговечность
,
ч, определяются по формулам:
(5.2)
(5.3)
где
– эквивалентная динамическая нагрузка,
Н,
m – показатель степени: m = 3 – для шариковых подшипников,
– коэффициент
надежности,
– коэффициент,
учитывающий влияние качества подшипника
и качества его эксплуатации,
– частота вращения
внутреннего кольца подшипника
соответствующего вала, об/мин
(5.4)
где
– Коэффициент вращения,
– Коэффициент
безопасности,
– Температурный
коэффициент,
– суммарная реакция
подшипника, Н
Н
,
условие выполняется
,
условие выполняется
5.2 Проверочный расчёт шпоночного соединения
Призматические шпонки, применяемые в проектируемых редукторах,
проверяют на смятие. Условие прочности:
(5.5)
-где
а)
- окружная сила на шестерне или колесе
(
);
б)
-
площадь смятия;
в)
допускаемое
напряжение на неконтролируемой затяжке
(для валов с наружным диаметром,
от 16 мм
=0,25..0,4
т)
(5.6)
где h, t1, l, b – стандартные размеры фасок (см. табл К42 «Курсовое проектирование деталей машин» А.Е. Шейнблит).
–
рабочая длина
шпонки со скругленными торцами, мм
l– полная длина шпонки, определенная на конструктивной компоновке, мм;
–
допускаемое
напряжение на смятие, Н/мм2
Для шпонки «8х7х25 ГОСТ 23360-78»:
Для шпонки «10х8х40 ГОСТ 23360-78»:
Для шпонки «14х9х50 ГОСТ 23360-78»: