Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
преддипломная практика.doc
Скачиваний:
52
Добавлен:
17.03.2015
Размер:
133.12 Кб
Скачать

4. Характеристика подготовительного цеха

Задача подготовительного цеха заключается в ритмичном обеспечении материалами раскройного цеха. Основные функции раскройного цеха:

- приемка материалов с проверкой документации и целостности тары;

- хранение, распаковка и разбраковка материалов;

- комплектование материалов для отправки в раскройный цех.

Подготовительный цех ООО «Космос» состоит из следующих специалистов:

- 1 начальника цеха;

- 1 мастера;

- 4 раскладчиков лекал на компьютере;

- 1 нормировщика;

- 4 разбраковщика;

- 1 грузчика.

Материал поступает на предприятие в рулонах. Материал принимают путем проверки количества товарных мест и их номеров с записью в сопроводительном документе. Далее составляется акт приемки.

Материалы на предприятие поступают в кипах и рулонах, упакованные в мешки, полиэтиленовую пленку. Каждая упаковка имеет сопроводительные документы, в которых содержатся сведения об артикуле и названии ткани, длине и номере куска по документам текстильного предприятия, цвете и виде лицевой поверхности.

Количественная приемка состоит в проверке целостности упаковки, пломб, наличии защитной маркировки и исправности тары, соответствии ткани поступившим документам, а также оформлении первого документа – промерочной ведомости, в нее заносят ярлычные данные о поступившем материале. Нераспакованная ткань хранится штабельным способом на деревянных настилах. Укладывание и съем рулонов материалов производится вручную.

Далее осуществляется входной контроль качества поступивших материалов – определение дефектов внешнего вида, а также уточнение длины и ширины кусков. Разбраковка осуществляется на промерочных столах. По результатам разбраковки и промера оформляется паспорт куска. Для перемещения разбракованных рулонов материалов к участку хранения используют лотковую тележку У24-71.

Паспорт куска содержит информацию о поставщике ткани, артикуле или названии ткани, номере куска, виде лицевой поверхности, цвете, длине куска.

Разбракованный материал хранится на многоярусных полочных стеллажах, обслуживаемых напольными рельсовыми штабелёрами ТШП-89.

Расчетное отделение. При расчете раскладок и настилов производится определение количества и высоты настилов по каждой раскладке. В результате расчета составляют график раскроя, в котором определяется объем, и порядок выполнения работ по раскрою изделий.

Экспериментальная раскладка поступает из экспериментального цеха на рабочие места раскладчиц лекал, которые производят раскладку лекал на ПК, в программе PAD System в зависимости от длины и ширины ткани, таким образом, чтобы было как можно меньше межлекальных выпадов. Затем раскладку лекал выводят на плоттер. Далее эти же раскладчицы проверяют на столе в ручную, наличие всех деталей в раскладке, уточняют ширину и длину раскладки.

Нормировщик выписывает карту раскроя, подсчитывает, сколько кусков ткани идет на настил. Затем подобранные куски в настилы поступают в раскройный цех вместе с раскладкой лекал, и картой раскроя.

5. Характеристика раскройного цеха

Задача раскройного производства заключается в ритмичном и безперебойном обеспечении швейных цехов кроем.

Основные операции, выполняемые в раскройном цехе:

- приемка материалов из подготовительного цеха по карте раскроя;

- приемка контрольных лекал из экспериментального цеха для повторного контроля деталей кроя;

- настилание материалов:

- контроль количества настилов;

- проверка качества кроя;

- нумерация деталей кроя;

- выписка маршрутных листов;

- дублирование деталей;

- обработка дефектных полотен.

Подобранные в настилы материалы в соответствии с картой раскроя в тележках поступают из подготовительного цеха к настилочным столам.

Полотна настилают на настилочных короткометражных столах вручную и с помощью механизировано – настилочного комплекса.

Настилочные столы оборудованы размоточными устройствами, линейками для прижима заднего конца настила, отрезания полотна и прижима переднего конца настила.

Способ настилания материалов, в основном, лицом вниз. Высота настила:

костюмные ткани – 30 - 40 полотен ;

подкладка – 60 - 70;

- 80 – флизелин.

На верхнее полотно настила укладывают раскладку лекал на бумаге. Раскрой настила производится в два этапа. Сначала настил рассекают на части при помощи передвижных машин с прямым ножом KV-1100, а затем осуществляют точное выкраивание деталей на стационарной ленточной машине РЛ-4.

Контроль качества кроя выполняется контролером, который проверяет наличие всех деталей для данного вида изделия: деталей верха, подкладки и приклада.

Далее производится комплектование пачек деталей изделий одной модели, вырезанных из одного настила. Скомплектованные пачки связывают, укладывают в тележки и отправляют на участок нумерации деталей.

Детали нумеруют в соответствии с последовательностью расположения их в пачке.

На участке обработки дефектных полотен происходит индивидуальный раскрой дефектных полотен, при условии, что это невозможно в основном настиле.

В раскройном цехе имеется участок дублирования. Детали кроя дублируют на дублирующих прессах CX-1000С. За одним прессом работает 6 человек.

В швейный цех крой поступает с паспортом на карту раскроя.

В раскройном цехе работает 36 человек:

- 1 бригадир;

- 1 технолог;

- 1 мастер;

- 6 человек для предварительного раскроя ткани;

- 7 человек для точного кроя

- 12 человек на прессах осуществляют дублирование деталей

- 1 человек осуществляет нумерацию деталей кроя;

- 10 человек комплектует детали кроя.

Оборудование, применяемое в раскройном цехе

Назначение оборудования

Марка оборудования

Количество, ед.

Швейная машина

8332/3355

1

Агрегат для вырезания косой бейки

1

Ленточная машина

РЛ - 4

3

Машина с вертикальным ножом

629 FAST

3

Швейная машина

8332/3705

1

Швейная машина

Диамант

1

Резальная машина с вертикальным ножом

KV-1100

1

Раскройные ножницы

РБС - 300

2

Механизированный настилочный комплекс

МНК

2

Сварочный аппарат

КСЛ (до 50 кВт)

1

Полуавтомат для печатания маркировки

ПРЛ - 1

1

Раскройная ленточная машина

РЛ - 100

1

Пистолет для маркировки кроя

ФРГ

1

Раскройное оборудование

ИСТМАН

1

Компьютер

ЕР - 630

1

Пресс дублирующий

СХ – 1000 С

3

Нож раскройный ручной вертикальный

KVS-900E

1

Нож раскройный ручной вертикальный

KVS-1602E

2