Раскройные машины типа ЭЗМ и ЭЗДМ

Раскройные машины типа ЭЗМ и ЭЗДМ

Цель работы: ознакомление с назначением, процессом работы и конструкцией передвижных раскройных машин.

Назначение раскройных машин

Раскройные машины с пластинчатым ножом типа ЭЗМ-2 и ЭЗМ-3 применяют для разрезания настила на блоки и вырезания начисто крупных деталей

Достоинства машин с пластинчатым ножом

• Возможность вырезания острых углов

• Большая высота раскраиваемого настила (100-160мм)

Недостатки машин с пластинчатым ножом

• Ограниченная скорость резания

• Вибрация

• Недостаточно хорошее качество среза

Раскройные машины с дисковым ножом типа ЭЗДМ-1 и ЭЗДМ-3 применяют для рассекания настила на части и вырезания начисто крупных деталей по прямым и криволинейным линиям (имеющим большой радиус кривизны).

Достоинства машин с дисковым ножом

• Отсутствие вибрации

• Большая скорость резания

Недостатки машин с дисковым ножом

• Низкая высота разрезаемых настилов

• Неодинаковый размер деталей, выкраиваемых на верхних и нижних полотнах настила

Виды ножей

Пластинчатые ножи	Дисковые ножи
Гладкие Волнообразные Зубчатые	Круглые Многогранные

Способы резания:

1. Ножницы

2. Пиление

3. Прорубание

4. Комбинированный

Устройство машин с дисковым ножом (рис. 1)

На платформе машины смонтирована стойка. На стойке установлен электромотор. К пальцу на стойке с помощью шарикоподшипника крепится червячное колесо с дисковым ножом. Нож через червячную передачу и переходник соединен с валом электромотора. Платформа машины имеет снизу четыре подпружиненных ролика для перемещения по настилочному столу. Также на платформе установлен призматический нож в месте прохода дискового ножа через платформу. На электромоторе закреплена рукоятка для перемещения раскройной машины и ручка для переноса машины. В рукоятку вмонтирован выключатель. Под рукояткой расположен шлифовальный круг, который включается специальной кнопкой. Нож можно затачивать непосредственно в машине. Для безопасной работы на машине находится предохранитель-шток.

Устройство машин с пластинчатым ножом (рис. 2)

На платформе машины снизу имеются четыре подпружиненных ролика, в передней части смонтирован подпружиненный козырек для отделения нижнего слоя настила от стола. На платформе закреплена стойка с направляющим пазом для ножа, в верхней части установлен электромотор. От вала электромотора через маховик получает движение кривошипно-шатунный механизм, к ползуну которого крепится нож. Кривошипно-шатунный механизм превращает вращательные движения вала в поступательные движения ножа. Ползун расположен в направляющих, положение которых можно регулировать для устранения значительных вибраций ножа. Для перемещения машины по столу имеется ручка на кожухе машины. Также в пазу кожуха установлена зубчатая рейка, к ее нижней части крепится лапка.

Нож для заточки необходимо снимать.

Вывод: машины с пластинчатыми ножами обладают достаточной маневренностью в момент непосредственного раскроя, благодаря небольшой ширине ножа. Однако, чистота получаемых срезов меньше, чем при раскрое с применением дискового ножа, что объясняется меньшей скоростью движения ножа. Следовательно, машины с пластинчатым ножом рекомендуется применять для раскроя материалов, которые обладают большим коэффициентом трения: шерстяные, полушерстяные, хлопчатобумажные, прокладочные и утепляющие материалы. Раскройные машины с дисковыми ножами применяют для вырезания деталей из материалов, обладающих небольшим коэффициентом трения, что связано с высокой скоростью резания и небольшой высотой настила. Это, как правило, хлопчатобумажные, бельевые и платьевые ткани, также ткани из натурального и искусственного шелка, подкладочные, тонкие, шерстяные и полушерстяные ткани.

Рисунок 1 – Кинематическая схема машины с дисковым ножом Рисунок 2 – Кинематическая схема машины

с пластинчатым ножом