
- •Исходные данные
- •1 Технологический расчет
- •Расчёт тепловой нагрузки
- •1.2 Ориентировочный расчет теплообменника
- •1.3 Уточненный расчет поверхности теплопередачи
- •2 Гидравлический расчет
- •2.1 Расчёт гидравлических сопротивлений трубного пространства
- •2.2 Гидравлический расчет межтрубного пространства
- •3 Конструктивно-механический расчет
- •3.1 Выбор материала
- •3.2 Расчет обечайки корпуса аппарата
- •3.3 Расчет толщины днища и крышки теплообменника
- •3.4 Расчет штуцеров
- •3.5 Расчет трубной решетки
- •3.6 Расчет опор
- •4 Расчет толщины тепловой изоляции
- •Заключение
- •Список литературы
3.5 Расчет трубной решетки
Для одноходового испарителя с общим числом труб n = 261 шт и диаметром 25×2 мм труб выбираем плоскую круглую трубную решетку типа XI [7] с размещением трубок по вершинам правильного треугольника, как указано на рисунке 3.3, трубы закреплены в трубной решетке развальцовкой.
Рисунок 3.3 – Размещение труб в трубной решетке
Используем размещение в виде шахматного пучка (самое распространенное). Тогда связь между общим количеством труб n=261, числом труб по диагонали b и на стороне а наибольшего шестиугольника выражается следующими простыми соотношениями:
b = 2a – 1
Найдем корень квадратного уравнения:
a = 10;
Подставим его во второе уравнение:
b = 19
Расстояние между осями труб (шаг):
t = 1.3 · dH = 1.3 · 0.025 = 0.0325 м
Трубы соединены с трубной решеткой развальцовкой тип XI:
По таблице 25.3 [7] для типа решеток XI [7]:
K = 0.36;
D = DB = 0,6м;
P = PM = 0.495 Мпа
Номинальная расчётная высота решетки:
Сумма диаметров отверстий:
Коэффициент ослабления решетки отвертия:
Номинальная расчётная высота решётки посерелине:
С учетом прибавок СК (на коррозию), на округление размеров, а также из конструктивных соображений, принимаем:
h1 = 12 мм; h = 32 мм.
3.6 Расчет опор
Количество опор выбирают исходя из допускаемой нагрузки на одну опору и по конструктивным соображениям, для подвесных опор их допускается не меньше двух опор (Рисунок 3.4) [7].
Рисунок 3.4- Чертёж опоры
При расчете опор теплообменника учитывают максимальный вес аппарата [4]:
где – Gмет = 1340 кг – вес металла аппарата (корпуса, внутренних устройств, штуцеров и люков), согласно [12] для выбранного испарителя.
Gиз - вес изоляции, кг.
Gвод –вес воды при гидроиспытании, кг.
Масса воды в аппарате для гидравлических испытаний:
где Н = 3,08 м (по ГОСТ 15119-79) – высота аппарата (при длине труб 2 м), м
D=0,6 - диаметр аппарата (толщиной стенки принебрежём), м;
ρв =9,98 кг/л- плотность воды, кг/м3
Внеся поправку на вес изоляции 4%
Тогда
Gmax = 1,4 · 1340 + 1448 = 3356 кг
Общая нагрузка на опоры:
Принимаем четыре опоры, тогда нагрузка на одну опору составит:
При полученной нагрузке около 0,01 МН , возьмем опорные лапы типа II [7].
Используя таблицу 29.2 [7], выпишем основные геометрические характеристики для опор (Таблица 7).
Таблица 7– Основные геометрические характеристики опор
G, МH |
L |
L1 |
L2 |
B |
B1 |
B2 |
B |
b1 |
H |
h |
S |
A |
a1 |
a2 |
R |
d |
dб |
Масса |
Подкладной лист |
|||||||
мм |
кг |
s1 |
L3 |
H1 |
||||||||||||||||||||||
мм |
||||||||||||||||||||||||||
0,01 |
100 |
120 |
90 |
115 |
80 |
85 |
22 |
65 |
170 |
14 |
6 |
25 |
30 |
30 |
12 |
24 |
M16 |
2.65 |
10 |
150 |
250 |
Катет сварного шва (hш, м), учитывая, что ребра приваривают к корпусу сплошным круговым швом:
где – S = 6 мм толщина стенки корпуса аппарата.
Длина сварного шва по формуле [6]:
где Н и S – соответственно высота и толщина ребра лапы (см. табл. 4), мм.
Проверяем прочность сварного шва по формуле [6]:
где Lш – общая длина сварных швов, м;
hш – катет сварного углового шва, м;
τсд – дополнительное напряжение материала шва на срез (70 – 80 МН/м2 ).
Условие выполняется:
следовательно, прочность приварки опор к корпусу обеспечена.
Согласно ОСТ 26-2091-93, рассчитанная опора 2 типа, 1 исполнения имеет следующее название:
Опора 8-314-1 ОСТ 26-2091-93