
- •Исходные данные
- •1 Технологический расчет
- •Расчёт тепловой нагрузки
- •1.2 Ориентировочный расчет теплообменника
- •1.3 Уточненный расчет поверхности теплопередачи
- •2 Гидравлический расчет
- •2.1 Расчёт гидравлических сопротивлений трубного пространства
- •2.2 Гидравлический расчет межтрубного пространства
- •3 Конструктивно-механический расчет
- •3.1 Выбор материала
- •3.2 Расчет обечайки корпуса аппарата
- •3.3 Расчет толщины днища и крышки теплообменника
- •3.4 Расчет штуцеров
- •3.5 Расчет трубной решетки
- •3.6 Расчет опор
- •4 Расчет толщины тепловой изоляции
- •Заключение
- •Список литературы
3.4 Расчет штуцеров
Присоединение труб к химическим аппаратам бывает разъемное и неразъемное. Первое осуществляется в основном с помощью фланцев или на резьбе, второе — на сварке или пайке. В большинстве случаев трубы и особенно арматура и измерительные приборы имеют разъемное присоединение к аппаратам, что обусловливается главным образом удобством (при необходимости) их осмотра, ремонта и замены. Для разъемного присоединения труб, арматуры и измерительных приборов на аппарате обычно предусматриваются штуцера (патрубки) фланцевые или резьбовые [5].
При конструировании аппаратов штуцера следует принимать нормализованные. В случаях отсутствия нормали на штуцера, последние принимают по конструктивным соображениям. При этом рекомендуется: в изолируемых аппаратах вылет штуцеров принимать из расчета, чтобы фланцевое или резьбовое соединение штуцера было бы за пределами изоляции аппарата с целью доступа к этим соединениям для осмотра и подтяжки; в неизолируемых аппаратах вылет штуцеров принимать из расчета заводки болтов или шпилек со стороны аппарата (во фланцевых штуцерах), что часто диктуется удобством сборки. Данное условие не является обязательным, поскольку во многих случаях заводить болты возможно и в сторону аппарата, что позволяет уменьшить величину вылета штуцеров (Рисунок 3.2) [4].
Диаметр условного прохода – внутренний диаметр штуцера рассчитывается по формуле [4]:
где G – расход перекачиваемой среды, кг/с;
ρ – плотность перекачиваемой среды, кг/м3
𝜔шт – скорость течения теплоносителя в штуцере, для жидкостей ≈ 1,5 м/с, для насыщенного пара при давлении 0,2 – 0,5 МПа ≈ 50 м/с [4].
Рисунок 3.2 - Конструкция присоединения малых штуцеров к стенкам сварных и паянных аппаратов
Тогда внутренний диаметр штуцера (диаметр условного прохода) для пара раствора органической жидкости (уксусной кислоты):
При скорости паров уксусной кислоты 50 м/с принимаем диаметр штуцера 𝑑внутр.шт = 0,2 м = 200 мм.
Диаметр условного прохода больше 10 мм, следовательно, выбираем штуцер с фланцевым соединением по [10] при диаметре условного прохода Dу = 200 мм, с условным давлением Ру до 1,6 МПа, типа 1, исполнения 1, фланец из стали ВСт.3 (Рисунок 3.3.), патрубок из стали ВСт.3.
Рисунок 3.3 – Чертёж фланцевого соединения
Характеристики данной конструкции представлены в таблице 4.
Таблица 4 – Основные конструктивные характеристики штуцера с фланцами стальными плоскими приварными для паров органической смеси.
Dy |
dв |
D |
D1 |
D2 |
b |
dн |
h |
d |
n |
k |
H |
Масса |
|||
мм |
шт |
мм |
кг |
||||||||||||
200 |
222 |
315 |
280 |
258 |
15 |
219 |
3 |
18 |
8 |
23 |
58 |
6,92 |
Внутренний диаметр штуцера для пара горячего теплоносителя, т.е. водяного пара:
При скорости пара 50 м/с принимаем диаметр штуцера 𝑑внутр.шт = 0,3 м = 300 мм.
По [10] при диаметре условного прохода Dу = 300 мм, с условным давлением Ру до 1,6 МПа, типа 1, исполнения 1, фланец из стали ВСт.3, патрубок из стали ВСт.3. Характеристики данной конструкции представлены в таблице 5.
Таблица 5- Основные конструктивные характеристики штуцера с фланцами стальными плоскими приварными для греющего пара
Dy |
dв |
D |
D1 |
D2 |
b |
dн |
h |
d |
n |
k |
H |
Масса |
|||
мм |
шт |
мм |
кг |
||||||||||||
300 |
325 |
435 |
395 |
365 |
20 |
325 |
4 |
23 |
12 |
9 |
66 |
13,4 |
Внутренний диаметр штуцера для конденсата водяного пара:
При скорости конденсата 2,5 м/с принимаем диаметр штуцера 𝑑внутр.шт = 0,025 м = 25 мм.
По [10] при диаметре условного прохода Dу = 25 мм, с условным давлением Ру до 1,6 МПа, типа 1, исполнения 1, фланец из стали ВСт.3, патрубок из стали ВСт.3. Характеристики данной конструкции представлены в таблице 6.
Таблица 6- Основные конструктивные характеристики штуцера с фланцами стальными плоскими приварными для входа и выхода пара
Dy |
dв |
D |
D1 |
D2 |
b |
dн |
h |
d |
n |
k |
H |
Масса |
|||
Мм |
шт |
мм |
кг |
||||||||||||
25 |
32 |
115 |
85 |
68 |
20 |
32 |
12 |
12 |
4 |
9 |
38 |
1,05 |